FI58894B - FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PLASTBEKLAEDD KARTONGBEHAOLLARE - Google Patents
FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PLASTBEKLAEDD KARTONGBEHAOLLARE Download PDFInfo
- Publication number
- FI58894B FI58894B FI772265A FI772265A FI58894B FI 58894 B FI58894 B FI 58894B FI 772265 A FI772265 A FI 772265A FI 772265 A FI772265 A FI 772265A FI 58894 B FI58894 B FI 58894B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- brush
- container
- strips
- folded
- strip
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/60—Uniting opposed surfaces or edges; Taping
- B31B50/64—Uniting opposed surfaces or edges; Taping by applying heat or pressure, e.g. by welding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B7/00—Closing containers or receptacles after filling
- B65B7/16—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons
- B65B7/18—Closing semi-rigid or rigid containers or receptacles not deformed by, or not taking-up shape of, contents, e.g. boxes or cartons by collapsing mouth portion and subsequently folding-down or securing flaps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Closing Of Containers (AREA)
- Cartons (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
Description
R3Fn M (,1)I‘U0.'-UTUSJULKAISU 5889 4 ma l J 1 ' utlAggningsskkift a ##1¾¾ C (45} Patentti nyörin-? tty 11 05 1031 yfjS Patent meddelat ^ v ^ (51) Kv.lk.Wci.3 B 65 B 51/10 SUOMI —FINLAND (21) *ttu«lh«l»mu» — Pauntraekiiliix 772265 (22) Hakamltpllvi—<Am6knlng»dag 22.07*77 (23) Alkupllvt—GlMghaodag 22.07-77 (41) Tulkit Julkltaksl — Bllvlt offantHg 29.01.78R3Fn M (, 1) I'U0. '- PUBLICATION 5889 4 ma l J 1' utlAggningsskkift a ## 1¾¾ C (45} Patent lacing 11 05 1031 yfjS Patent meddelat ^ v ^ (51) Kv.lk. Wci.3 B 65 B 51/10 FINLAND —FINLAND (21) * ttu «lh« l »mu» - Pauntraekiiliix 772265 (22) Hakamltpllvi— <Am6knlng »dag 22.07 * 77 (23) Alkupllvt — GlMghaodag 22.07-77 (41) ) Interpreters Julkltaksl - Bllvlt offantHg 29.01.78
PtmttL j. rekisterihmllltu. NihavUuip^xx,,. 1...14,11^ p™. -PtmttL j. rekisterihmllltu. NihavUuip ^ xx ,,. 1 ... 14.11 ^ p ™. -
Patent· och regliteretyrelaen ' AmMcm utlagd och utUkrtfun puwic*r*d 30.01.81 (32)(33)(31) Pyy4«*y atuelkai» -8«|M priorltet 28.07.76Patent · och regliteretyrelaen 'AmMcm utlagd och utUkrtfun puwic * r * d 30.01.81 (32) (33) (31) Pyy4 «* y atuelkai» -8 «| M priorltet 28.07.76
Norj a-Norge(NO) 762629 (71) Elopak A/S, Boks 26U, N-3^30 Spikkestad, Norja-Norge(NO) (72) Finn Skjelby, Spikkestad, Svein Slungaard, Spikkestad,Norway-Norway (NO) 762629 (71) Elopak A / S, Box 26U, N-3 ^ 30 Spikkestad, Norway-Norway (NO) (72) Finn Skjelby, Spikkestad, Svein Slungaard, Spikkestad,
Norja-Norge(NO) (7*0 Berggren Oy Ab (5I») Menetelmä muovipäällysteisen kartonkisäiliön valmistamiseksi -Förfarande för framställning av plastbeklädd kartongbehallareNorway-Norway (NO) (7 * 0 Berggren Oy Ab (5I ») Method of manufacturing a plastic-coated cardboard container -Förfarande för framställning av plastbeklädd kartonbehallare
Esillä olevan keksinnön kohteena on menetelmä muovipäällysteisen kartonkisäiliön valmistamiseksi, joka on tehty yhtenäisestä, taitetusta ja kuumahitsatusta aihiosta ja jossa on suorakulmainen pohja sekä pääasiassa suorat yhdensuuntaiset sivuseinät ja joka on yläpäästään suljettu taittamalla yhtenäiset yläliuskat sisään sivureunoja pitkin siten, että vastakkaiset yläliuskat on taitettu sisään kahden muun ylä-liuskan väliin ja alle vinoja taittoviivoja pitkin, minkä jälkeen kaikkien yläliuskojen muut reunaosat puristetaan yhteen ja suljetaan nelikerroksiseksi ylöspäin nousevaksi harjaksi, samalla kun vinojen taitto-viivojen kulmat on valittu siten, että yläliuskat niiden harjan muodostavia osia lukuunottamatta sisään taitettaessa ja suljettaessa jäävät tasoihin, jotka muodostavat korkeintaan pienet kulmat säiliön pohjan läpi kulkevan tason kanssa, minkä jälkeen harjan toinen sivu ja tällä sivulla sijaitsevan yläliuskan yläsivu kuumennetaan lämminilman avulla ja harja taitetaan alas ja puristetaan tätä yläliuskaa vasten jäähdytyskiskon avulla sen kiinnittämiseksi yläliuskaan asentoon, joka pitää molemmat yläliuskat alhaalla ylätasossa, joka on pääasiassa samansuuntainen säiliön pohjan kanssa.The present invention relates to a method of manufacturing a plastic-coated carton made of a unitary, folded and heat-welded blank having a rectangular base and substantially straight parallel side walls and closed at its upper end by folding the uniform upper strips inwards along the side edges so that between the top strip and below the oblique fold lines, after which the other edge portions of all the top strips are compressed and closed into a four-layer upwardly rising brush, while the corners of the oblique fold lines are selected so that the top strips forming at most small angles with the plane passing through the bottom of the tank, after which the other side of the brush and the upper side of the upper strip on this side are heated by means of warm air and the brush is folded down and pu is crossed against this top strip by means of a cooling rail to secure it to the top strip in a position which holds both top strips down in an upper plane substantially parallel to the bottom of the container.
Tällaisissa harjasäiliöissä tai -koteloissa on yläosa erittäin hyvin suljettu, minkä vuoksi niitä voidaan käyttää nestemäisiä aineita, kuten maitoa, mehua, vettä jne. varten sekä tietysti myös hieman sakeampia 2 58894 tuotteita varten. Harjasäiliöt valmistetaan painamalla, uurtamalla ja meistämällä kestomuvovilla päällystettyjä kartonkirainoja sisältävät rullat litteiksi aihioiksi, joissa on uurretut taittoviivat. Nämä aihiot kuumahitsataan sivuilta ja pohjasta, jolloin muodostuu avoin säiliö, joka sen jälkeen täytetään tiettyyn tasoon asti halutulla aineella. Lopuksi säiliön yläosa suljetaan taittamalla se pääasiassa harjakaton muotoon, jossa on ylöspäin kohoava harja, joka kuumennetaan ja suljetaan puristamalla se yhteen kahden kiristysleuan välissä. Kuitenkin on myös tunnettua tehdä taittoviivat siten, että "katon" muodostavat liuskat eivät sisääntaiton jälkeen muodosta huomattavaa kulmaa keskenään, niin että harjaa alas taitettaessa saadaan pääasiassa tasainen yläsauma, ainakin kun säiliön yläpuolelle sijoitetaan esim. toinen säiliö.Such brush containers or housings have a very well-closed top, so that they can be used for liquid substances such as milk, juice, water, etc. and, of course, also for slightly thicker products 2 58894. Brush containers are made by pressing, grooving and stamping rolls containing cardboard webs coated with permanent cotton into flat blanks with grooved fold lines. These blanks are heat welded on the sides and bottom to form an open container which is then filled to a certain level with the desired substance. Finally, the top of the container is closed by folding it mainly into the shape of a ridge roof with an upwardly rising ridge which is heated and closed by squeezing it together between two clamping jaws. However, it is also known to make the fold lines so that the strips forming the "roof" do not form a considerable angle with each other after folding, so that when the brush is folded down a substantially flat top seam is obtained, at least when a second container is placed above the container.
Kun astia avataan käyttöä varten, taitetaan toisen päädyn vinot pinnat taaksepäin repimällä hitsisauma auki suunnilleen puolen harjan pituudelta, jolloin aukirevityn harjan reunan yhtenäiset yläliuskat muodostavat kaatonokan, joka sopii erittäin hyvin juoksevan tai kevytjuoksui-sen sisällön tyhjentämiseen.When the container is opened for use, folded to the second end of the inclined surfaces of the back pass, the weld seam tearing open about half the length of the brush, wherein the brush aukirevityn edge of the upper sheet consisting of a single pouring spout, which is very suitable for the liquid or kevytjuoksui-emptying its contents.
Vaikka tällaisten harjasäiliöiden yläsauma voidaan painaa pääasiassa litteäksi, kun säiliöitä tai koteloja pinotaan välittömästi päällekkäin, harja kuitenkin tavallisesti oikenee hieman ylöspäin, kun päällä oleva säiliö otetaan pois. Sen tähden on toivottavaa kiinnittää harja toiseen yläliuskaan asentoon, jossa yläsauma jää litteäksi.Although the top seam of such brush containers can be pressed substantially flat when the containers or housings are immediately stacked on top of each other, the brush usually straightens slightly upward when the top container is removed. Therefore, it is desirable to attach the brush to the second top strip in a position where the top seam remains flat.
Tällaisen säiliön valmistuksessa ei harjan kiinnitys toiseen yläliuskaan ole aivan yksinkertainen. Ensiksikin maitosäiliöt valmistetaan suhteellisen paksusta kartongista, jolloin harjan monet kerrokset tekevät siitä hyvin jäykän ja harja pyrkii nousemaan pystyyn suhteellisen suurella voimalla aineen ominaisjäykkyydestä johtuen. Sen tähden vaaditaan lujaa kiinnitystä, joka on kuitenkin vaikea saada aikaan ilman, että säiliön avaaminen samalla vaikeutuu ja harja samalla tehdään suuremmaksi esim. siten, että harja alastaiton jälkeen ulottuu alaspäin yhdellä sivureunallaan tai kahdella päätyosallaan toista sivupintaa pitkin. Tämä lisää kartongin kulutusta.In the manufacture of such a container, attaching the brush to the second top strip is not quite simple. First, the milk containers are made of relatively thick cardboard, whereby many layers of the brush make it very rigid and the brush tends to stand up with a relatively high force due to the inherent stiffness of the substance. Therefore, a firm fastening is required, which, however, is difficult to achieve without making it difficult to open the container and at the same time making the brush larger, e.g. so that the brush extends downwards with one side edge or two end portions along the other side surface. This increases the consumption of cardboard.
Keksinnön tarkoituksena on sen tähden saada aikaan menetelmä tunnettua tyyppiä olevan, entistä paremman harjakotelon valmistamiseksi, jonka menetelmän avulla harja pysyy varmasti kiinni samalla, kun raaka-aineen 3 58894 kulutus pysyy entisellään ja säiliö voidaan helposti avata.The object of the invention is therefore to provide a method for producing an improved brush housing of a known type, by means of which method the brush remains securely closed while the consumption of the raw material 3,5894 remains the same and the container can be easily opened.
Tämä saadaan keksinnön mukaisesti aikaan kuten oheisissa patenttivaatimuksissa on esitetty.This is achieved according to the invention as set out in the appended claims.
Harjaa on kuitenkin vaikea taittaa alas hyvin tuloksin, jos harja saumataan asennossa, jossa se sijaitsee 90°:n kulmassa ylätasoon nähden. Tämä johtuu kartongin jännityksestä. Sen tähden on edullista hitsata harja hieman alastaitetussa asennossa, esim. n. 70°:n kulmassa ylätasoon nähden. Halutussa vinossa asennossa tapahtuvan hitsauksen ja sitä seuraavan harjan alastaiton helpottamiseksi on myös edullista, että ylemmän reunaosan ja harjan kanssa saumauksessa alle 90°:n kulman muodostavan yläliuskan välinen taittoviiva on voimakkaammin uurrettu kuin muut taittoviivat ja että se erityisesti muodostuu kahdesta yhdensuuntaisesta, lähekkäin sijaitsevasta uurteesta .However, it is difficult to fold the brush down with good results if the brush is seamed in a position where it is at a 90 ° angle to the upper plane. This is due to the tension on the board. Therefore, it is advantageous to weld the brush in a slightly lowered position, e.g. at an angle of about 70 ° to the upper plane. In order to facilitate welding in the desired oblique position and the subsequent lowering of the brush, it is also preferred that the fold line between the upper edge part and the upper strip forming an angle of less than 90 ° with the brush is more strongly grooved than other fold lines and in particular consists of two parallel grooves.
Toinen hyvän tuloksen saavuttamisen edellytys on harjan säädetty kuumennus ja jäähdytys riittävän hitsauksen aikaansaamiseksi ilman, että säiliön saumaukseen harjan kohdalla vaikutetaan haitallisesti. Tämä saadaan aikaan ilmakuumennuksella ja painamalla harja alas jäähdytys-kiskojen avulla.Another prerequisite for achieving a good result is the controlled heating and cooling of the brush to provide adequate welding without adversely affecting the sealing of the container at the brush. This is accomplished by heating with air and pressing the brush down using the cooling rails.
Lopuksi on tärkeää, ettei alastaittoa suoriteta pelkästään harjaa alas painamalla. Harjaa alas painavien jäähdytyskiskojen lisäksi käytetään niin ollen harjan molemmilla puolilla puristuskiskoja ylä-liuskojen alas painamiseksi.Finally, it is important that the folding is not performed by simply pressing the brush down. Thus, in addition to the cooling rails that press down the brush, compression rails are used on both sides of the brush to press down on the upper strips.
Esillä olevan keksinnön mukainen tarkoitus voidaan siten saavuttaa ainoastaan yhdistämällä kaikki patenttivaatimuksessa 1 esitetyt tunnusmerkit.The object of the present invention can thus only be achieved by combining all the features set out in claim 1.
Mahdollisimman hyvän tuloksen saavuttamiseksi on vielä tärkeää, että alastaitto tapahtuu vääntämättä säiliötä vinoon. Näin käy helposti tavallisissa maidonpakkauskoneissa, jos harjaa ja yläliuskoja tavallisissa ketjuohjaimissa taitetaan alas voimakkaasti. Esillä olevan keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti käytetään sen tähden ketjuohjainta, jota on täydennetty lisäohjausketjulla, jonka avulla säiliötä ohjataan varmasti ilman vääntymistä. Tavallisissa maitosäiliöiden käsittelykoneissa käytetään kahta päällekkäistä ohjausketjua 4 58894 säiliön yläpään kohdalla, kun säiliön alapäätä sen sijaan tukee ainoastaan yksi ketjuohjain toisella puolella. Esillä olevan keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaisesti säiliötä sen sijaan ohjataan kahden päällekkäin sijaitsevan ohjausketjun välissä myös säiliön alapään kohdalla.In order to achieve the best possible result, it is still important that the unfolding takes place without twisting the container at an angle. This is easily done on standard milk packaging machines if the brush and top strips on standard chain guides are folded down strongly. Therefore, according to a preferred embodiment of the present invention, a chain guide is used, supplemented by an additional control chain, by means of which the container is guided securely without distortion. Conventional milk container handling machines use two overlapping control chains at 4,5894 at the top of the container, while the lower end of the container is instead supported by only one chain guide on the other side. According to a preferred embodiment of the present invention, the container is instead guided between two superimposed control chains also at the lower end of the container.
Keksintöä selitetään seuraavassa lähemmin oheiseen piirustukseen viitaten.The invention will be explained in more detail below with reference to the accompanying drawing.
Kuvio 1 esittää valmiiksi uurretun ja meistetyn aihion yläosaa, joka puristetaan keksinnön mukaiseksi säiliöksi.Figure 1 shows the upper part of a pre-grooved and stamped blank which is pressed into a container according to the invention.
Kuvio 2 esittää pystyleikkauksena valmiiksi kootun säiliön yläosaa, jossa on keksinnön mukaisesti alastaitettu harja.Figure 2 shows a vertical section of the top of a pre-assembled container with a folded brush according to the invention.
Kuvio 3 esittää pystyleikkauksena säiliön yläosaa ja kiristysleukoja harjan saumauksen aikana sekä harjan saumausta vinossa asennossa.Figure 3 shows a vertical section of the top of the container and the clamping jaws during the sealing of the brush and the sealing of the brush in an oblique position.
Kuvio 4 esittää perspektiivisesti keksinnön mukaista säiliötä sen poistuessa saumauslaitteesta.Figure 4 shows a perspective view of a container according to the invention as it exits the sealing device.
Kuvio 5 esittää kaaviollisesti kuumailmasuutinta, jota käytetään hitsauksessa keskenään yhdistettävien harjan ja yläliuskan osien kuumentamiseen.Figure 5 schematically shows a hot air nozzle used in welding to heat the parts of the brush and the upper strip to be connected to each other.
Kuvio 6 esittää osaleikkausta kuvion 5 kuumailmasuuttimesta.Figure 6 shows a partial section of the hot air nozzle of Figure 5.
Kuvio 7 esittää perspektiivisesti kiskoja, joita käytetään harjan ja yläliuskojen alastaittoon litteän yläsauman muodostamiseksi.Figure 7 is a perspective view of the rails used to lower the brush and top strips to form a flat top seam.
Kuviossa 1 esitetty uurretun ja meistetyn muovipäällysteisen kartonki-aihion 1 osa muodostaa yhteenhitsaamattoman säiliön yläosan. Säiliön jatkokäsittelyssä aihio 1 taitetaan uurtamalla heikennettyjä pystytait-toviivoja 2 pitkin ja reuna 3 kuumahitsataan vastakkaiseen reunaosaan 3'. Esittämättä jätetty pohjaosa taitetaan ja kuumahitsataan sen jälkeen sinänsä tunnetulla tavalla sisäpuolisella tuurnalla, jolloin aihio 1 muodostaa avoimen säiliön, joka voidaan täyttää halutulla aineella, esim. maidolla, säiliön (osa B) ja sulkuliuskojen 4, 5 (osat A) välisiin taittoviivoihin 8 asti. Täytön jälkeen yhtenäiset liuskat taitetaan sisään viivoja 8 pitkin siten, että liuskat 5 taitetaan sisään liuskojen 4 alle taittamalla samanaikaisesti uurrettuja vinoviivoja 7 ja toisia taittoviivoja 9 ja 10 pitkin sinänsä tunnetulla tavalla.The part of the grooved and stamped plastic-coated cardboard blank 1 shown in Fig. 1 forms the upper part of the non-welded container. In the further processing of the container, the blank 1 is folded by grooving along the weakened vertical fold lines 2 and the edge 3 is heat-welded to the opposite edge part 3 '. The bottom part (not shown) is then folded and heat-welded in a manner known per se with an inner mandrel, the blank 1 forming an open container which can be filled with the desired substance, e.g. milk, up to the fold lines 8 between the container (part B) and the closure strips 4, 5 (parts A). After filling, the solid strips are folded in along the lines 8 so that the strips 5 are folded in under the strips 4 by simultaneously folding along the grooved diagonal lines 7 and the other fold lines 9 and 10 in a manner known per se.
Vinoviivojen 7 kulma on valittu siten, että molemmat tasaiset liuskat 4 ja taitetut liuskat 5 jäävät likimain vaakasuoriksi, kun säiliö on 5 58894 suljettu. Kuten kuviossa 2 on esitetty, taitetaan harja lisäksi kokonaan alas ylätasoon ja kiinnitetään tähän asentoon, jolloin yläsauma jää pääasiassa vaakasuoraksi, koska aineeri ominaisjäykkyys pyrkii nostamaan ylös yläsauman ja erityisesti harjan.The angle of the slashes 7 is chosen so that both the flat strips 4 and the folded strips 5 remain approximately horizontal when the container 5 58894 is closed. As shown in Fig. 2, the brush is further folded completely down into the upper plane and fixed in this position, whereby the upper seam remains substantially horizontal, since the material specific stiffness tends to raise the upper seam and in particular the brush.
Tämän aikaansaamiseksi on edullista, että kenttien 4' ja 5' muodostamaa harjaa pidetään hitsauksen aikana alle 90°:n kulmassa ylätasoon nähden eikä sen luonnollisessa pystyasennossa. Käytännössä on n. 70°:n kulma ylätasoon nähden osoittautunut edulliseksi. Tämä on esitetty kuviossa 4, joka esittää säiliötä, jossa on valmiiksi taitettu yläosa ja vino harja. Yläosan kokoontaitto ja harjan hitsaus suoritetaan kuviossa 3 esitetyllä tavalla kiristysleukojen 6 ja 7 avulla, joissa kiristyspinnat 6' ja 7' ovat vinossa halutussa kulmassa. Kiristysleuat puristavat harjan yhteen, sen jälkeen kun se on ennalta kuumennettu sopivalla tavalla, esim. kuumalla ilmalla. Leuat jäähdytetään, ja ne pitävät harjan kokoonpuristettuna, kunnes se on riittävästi jäähtynyt.To achieve this, it is preferred that the brush formed by the fields 4 'and 5' be kept at an angle of less than 90 ° to the upper plane during welding and not in its natural vertical position. In practice, an angle of about 70 ° to the upper plane has proved advantageous. This is shown in Figure 4, which shows a container with a pre-folded top and an oblique brush. The folding of the top and the welding of the brush are performed as shown in Fig. 3 by means of clamping jaws 6 and 7, in which the clamping surfaces 6 'and 7' are inclined at the desired angle. The clamping jaws compress the brush together after it has been preheated in a suitable manner, e.g. with hot air. The jaws are cooled and they keep the brush compressed until it has cooled sufficiently.
Taittoviiva 9, joka sijaitsee yläreunaosan 4' ja sen liuskan 4 loppuosan välillä, jota vasten harja hitsauksen aikana kallistuu, voi edullisesti olla kaksinkertaisen uraviivan muotoinen harjan taittamisen helpottamiseksi.The fold line 9 located between the upper edge portion 4 'and the rest of the strip 4 against which the brush tilts during welding may preferably be in the form of a double groove line to facilitate folding of the brush.
Harja, joka on suljettu tällaiseen vinoon asentoon ja/tai jossa on tällainen kaksinkertainen uraviiva, voidaan sen jälkeen taittaa alas säiliön yläosaa vasten kartonkia tai saumaa vahingoittamatta. Kuitenkin on havaittu, ettei harjan pitäminen tässä asennossa ole aivan yksinkertaista. Kiinnityksen on oltava riittävän luja sen huomattavan voiman voittamiseksi, joka aineen ominaisjäykkyydestä johtuen pyrkii nostamaan harjaa ylös. Toisaalta kiinnitys ei saa olla niin hyvä, että säiliön avaaminen vaikeutuu. On kuitenkin todettu, että harja voidaan harjan ja toisen yläliuskan säädetyn kuumentamisen avulla hitsata kiinni kaistaan harjan saumaa vahingoittamatta. Säiliön kaikki muut hitsaukset suoritetaan välittömien leukojen tai vastusten välillä, jotka puristavat kartonkikerrokset väliinsä, mutta harjaa yläliuskaan 4 kiinni hitsattaessa on yläliuskan alapuolelle mahdotonta saada vastusta. Tämä tekee hitsaustoimenpiteen erityisen hankalaksi, eikä ole lainkaan itsestään selvää, että harja voidaan hitsata kiinni yläliuskaan 4 kuumentamatta sitä niin paljon, että harjan sauma saattaa vahingoittua. Aiemmin tunnetuissa säiliöissä, joissa harjaa on pyritty pitämään alhaalla, jotta säiliön yläosa saataisiin tasaiseksi, on harjaa aina pidennetty, 6 58894 niin että hitsauskohta jää välimatkan päähän harjan saumauskohdasta ja edullisesti sijaitsee säiliön reunoja pitkin, jolloin sivuseinät muodostavat jäykistyskehän tai hitsauksen "vastuksen".A brush closed in such an oblique position and / or having such a double groove line can then be folded down against the top of the container without damaging the carton or seam. However, it has been found that holding the brush in this position is not quite simple. The attachment must be strong enough to overcome the considerable force which, due to the inherent stiffness of the material, tends to lift the brush. On the other hand, the fastening must not be so good as to make it difficult to open the container. However, it has been found that the brush can be welded to the strip without damaging the seam of the brush by means of the controlled heating of the brush and the second upper strip. All other welds in the tank are carried out between the immediate jaws or resistors which press the cardboard layers between them, but when welding the brush onto the upper strip 4, it is impossible to obtain a resistance below the upper strip. This makes the welding operation particularly cumbersome, and it is not at all obvious that the brush can be welded to the top strip 4 without heating it so much that the seam of the brush may be damaged. In previously known containers in which an attempt has been made to keep the brush down to smooth the top of the container, the brush is always extended so that the welding point is spaced from the brush seal and preferably located along the container edges, the sidewalls forming a "stiffening ring"
Kuten kuviossa 5 ja 6 on esitetty, harjan ja siihen rajoittuvan liuskan 4 kuumennukseen käytetään kuumailmasuutinta 11, joka puhaltaa kuumaa ilmaa pienten suutinaukkojen 12 läpi. Suuttimella 11 voi olla pituus, joka vastaa säiliön leveyden sopivaa monikertaa. Suutinaukot 12 voidaan sovittaa niin, että kuumaa ilmaa kohdistuu harjan ja liuskan 4 samoihin kohtiin joka kerran, kun jaksoittain toimiva säiliön kuljetin seisoo paikallaan.As shown in Figures 5 and 6, a hot air nozzle 11 is used to heat the brush and the adjacent strip 4, which blows hot air through small nozzle openings 12. The nozzle 11 may have a length corresponding to a suitable multiple of the width of the container. The nozzle openings 12 can be arranged so that hot air is applied to the same points of the brush and the strip 4 each time the intermittent tank conveyor is stationary.
Sopivan, esim. n. 170°C:n lämpimällä ilmalla muutaman sekunnin ajan tapahtuneen kuumennuksen jälkeen kuljetetaan säiliöt edelleen kuviossa 7 esitettyjen kiristyskiskojen 13 ja 14 alle. Keskikiskon 13 tehtävänä on harjan alaspainaminen, kun taas kaksi kiskoa 14 painavat ylälius-kat 4 alas harjan molemmille puolille, kuten kuviossa 8 on parhaiten esitetty. Kaikissa kolmessa kiskossa on pyöristetty tulo-osa asteittaisen alaspainumisen aikaansaamiseksi, ja kisko 13 on lisäksi taivutettu ulospäin vaakatasossa, kuten kuviosta 9 parhaiten käy ilmi, jolloin se etupuoleltaan sijaitsee suunnilleen säiliön keksitasossa, kun taas kiskon 13 pääosa sijaitsee keskitasoon nähden siirretyssä pystytasossa, niin että kisko vaikuttaa harjan vapaaseen päähän tämän sijaitessa alastaitetussa asennossa.After suitable heating for a few seconds with warm air, e.g. about 170 ° C, the containers are further conveyed under the clamping rails 13 and 14 shown in Fig. 7. The function of the middle rail 13 is to depress the brush, while the two rails 14 press the top strips 4 down on both sides of the brush, as best shown in Fig. 8. All three rails have a rounded inlet to provide a gradual depression, and the rail 13 is further bent outward in a horizontal plane, as best seen in Figure 9, with the front located approximately in the biscuit plane of the container, while the main body of the rail 13 is in a vertical plane affects the free end of the brush when it is in the lowered position.
Piirustuksessa ei ole esitetty ohjainta, joka pitää kiinni ja siirtää säiliöitä niiden kulkiessa kiskojen 13 ja 14 alta. Tässä on kuitenkin kysymys tavanomaisten ketjuohjainten jatkeesta, joita käytetään mainitunlaisten maitosäiliöiden käsittelykoneissa. Tähän tarkoitukseen käytettävät tavalliset ketjuohjaimet käsittävät kaksi ohjausketjua säiliön yläpään kummallakin puolella, kun taas säiliön alapään kohdalla on ainoastaan yksi ohjausketju säiliön toisella puolella, jota vasten säiliö tukeutuu. Tätä ketjuohjainta on keksinnön mukaisesti kuitenkin täydennetty lisäohjausketjulla, joka sijaitsee välittömästi tavallisen ketjuohjaimen alimman ohjausketjun yläpuolella. Tällä tavoin säiliö puristetaan kahden ohjausketjun väliin sekä ylhäältä että alhaalta.The drawing does not show a guide that holds and moves the containers as they pass under the rails 13 and 14. However, this is an extension of conventional chain guides used in machines for handling such milk containers. Conventional Chain Guides used for this purpose comprise two guide chains on each side of the upper end of the container, while at the lower end of the container there is only one guide chain on the other side of the container against which the container rests. However, according to the invention, this chain guide is supplemented by an additional control chain located immediately above the lowest control chain of the ordinary chain guide. In this way, the container is clamped between two control chains from both the top and the bottom.
Tämä on tärkeää, jotta säiliötä ei väännetä pois asennostaan, kun harja taitetaan alas ja hitsataan paikoilleen. Tällainen vääntyminen voi aiheuttaa sen, että harjaa alhaalla pitävään hitsaussaumaan kohdistuu lisärasituksia normaaliin asentoon tapahtuvasta takaisinviennistä johtuen, kun säiliö tulee ulos koneesta.This is important so that the tank is not twisted out of position when the brush is folded down and welded into place. Such warping can cause additional stresses to be placed on the weld seam holding the brush down due to return to the normal position when the tank exits the machine.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO762629A NO141203C (en) | 1976-07-28 | 1976-07-28 | PROCEDURE FOR THE MANUFACTURE OF A PLASTIC COATED CONTAINER |
NO762629 | 1976-07-28 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI772265A FI772265A (en) | 1978-01-29 |
FI58894B true FI58894B (en) | 1981-01-30 |
FI58894C FI58894C (en) | 1981-05-11 |
Family
ID=19883038
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI772265A FI58894C (en) | 1976-07-28 | 1977-07-22 | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PLASTBEKLAEDD KARTONGBEHAOLLARE |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI58894C (en) |
NO (1) | NO141203C (en) |
SE (1) | SE432735B (en) |
-
1976
- 1976-07-28 NO NO762629A patent/NO141203C/en unknown
-
1977
- 1977-07-22 FI FI772265A patent/FI58894C/en not_active IP Right Cessation
- 1977-07-26 SE SE7708558A patent/SE432735B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO141203C (en) | 1980-01-30 |
FI58894C (en) | 1981-05-11 |
NO762629L (en) | 1978-01-31 |
SE7708558L (en) | 1978-01-29 |
SE432735B (en) | 1984-04-16 |
NO141203B (en) | 1979-10-22 |
FI772265A (en) | 1978-01-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3942708A (en) | Liquid and air tight package | |
EP0302413B1 (en) | Method and apparatus for manufacturing filled packaging containers | |
US4216639A (en) | Process of making containers made of thin pliable synthetic material | |
JP3635112B2 (en) | Packaging container and material for manufacturing the container | |
US4267957A (en) | Packing container and a laminate for its manufacture | |
JP4751453B2 (en) | Molding device, molding machine, packaging laminate web, molding method and process in packaging container manufacturing | |
US3774837A (en) | Carrying bag provided with a handle | |
RU2118932C1 (en) | Gable-top cardboard container (design versions), lips for sealing container rib channel and method of channel sealing (design versions) | |
EP0025621B1 (en) | Method for the manufacture of a container intended for contents under pressure | |
JPH03506016A (en) | Paper pack container with inner bag for containing liquid | |
FI88140B (en) | BEHIND THE PLAN OEVRE AENDE OCH AEMNE FOER DESS FRAMSTAELLNING | |
KR920003169B1 (en) | Packing container provided with a sine curve tear-up opening arrangement | |
US3698624A (en) | Packaging containers of parallelepiped shape | |
JP3462504B2 (en) | Apparatus and method for sealing gable type containers | |
FI70188B (en) | BEHAOLLARE MED SNED OEVRE FOERSLUTNING | |
FI76754C (en) | Containers with protective seal and tear strip as well as material for its manufacture | |
US20100296755A1 (en) | Stable package for a fluid material and a method of producing the same | |
FI69800B (en) | AEMNE FOER EN BEHAOLLARE AV VIKBART BANMATERIAL OCH BEHAOLLAREFRAMSTAELLD AV AEMNET | |
AU600863B2 (en) | Low stress flat end closure arrangement for thermoplastic coated paperboard carton | |
FI88696B (en) | THERMOPLASTOEVERDRAGEN FOERPACKNING OCH FOERPACKNINGSSTOMME | |
US5011722A (en) | Rectangular paperboard package and method of making same | |
FI58894B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV PLASTBEKLAEDD KARTONGBEHAOLLARE | |
FI71703C (en) | AEMNE FOER TILLVERKNING AV EN BEHAOLLARE OCH BEHAOLLARE TILLVERKAD AV AEMNET. | |
US5152736A (en) | Concave shaped container bottom end closure and method of forming same | |
US4189986A (en) | Method and apparatus for heat sealing a package blank |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: ELOPAK A/S |