FI58820C - ANORDNING FOER SAEKRING AV EN LAGERKROPP I EN BAERPLATTA - Google Patents
ANORDNING FOER SAEKRING AV EN LAGERKROPP I EN BAERPLATTA Download PDFInfo
- Publication number
- FI58820C FI58820C FI474/74A FI47474A FI58820C FI 58820 C FI58820 C FI 58820C FI 474/74 A FI474/74 A FI 474/74A FI 47474 A FI47474 A FI 47474A FI 58820 C FI58820 C FI 58820C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- nut
- thread
- ribs
- sides
- threads
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 10
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B35/00—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws
- F16B35/002—Screw-bolts; Stay-bolts; Screw-threaded studs; Screws; Set screws onto which threads are cut during screwing
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H13/00—Switches having rectilinearly-movable operating part or parts adapted for pushing or pulling in one direction only, e.g. push-button switch
- H01H13/02—Details
- H01H13/10—Bases; Stationary contacts mounted thereon
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B—BOARDS, SUBSTATIONS OR SWITCHING ARRANGEMENTS FOR THE SUPPLY OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02B1/00—Frameworks, boards, panels, desks, casings; Details of substations or switching arrangements
- H02B1/015—Boards, panels, desks; Parts thereof or accessories therefor
- H02B1/04—Mounting thereon of switches or of other devices in general, the switch or device having, or being without, casing
- H02B1/044—Mounting through openings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16B—DEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
- F16B33/00—Features common to bolt and nut
- F16B33/006—Non-metallic fasteners using screw-thread
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
kftgfr»·! γβΙ kuulutusjulkaisu 5 88 20kftgfr »·! γβΙ advertisement publication 5 88 20
lBJ (11) UTLÄGGNINGSSKAIFTlBJ (11) UTLÄGGNINGSSKAIFT
C /A~. Patentti oyönnetty 10 04 1931 • (45)C / A ~. Patent granted on 10 04 1931 • (45)
Patent oeddelat ^ ^ (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 F 16 B 37/00 SUOMI —FINLAND (21) Pttunttlhtkemu· — P«*nttn»ölcnln| ^7^/7^ (22) Htk*ml»pilvi — An«»knln|»dt| 19-02.7^ (23) Alkupllvi — Glltlch«tsdi( 19-02.7^ (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offuntllj 2k . 08.7^Patent oeddelat ^ ^ (51) Kv.lk?/lnt.CI.3 F 16 B 37/00 FINLAND —FINLAND (21) Pttunttlhtkemu · - P «* nttn» ölcnln | ^ 7 ^ / 7 ^ (22) Htk * ml »cloud - An« »knln |» dt | 19-02.7 ^ (23) Alkupllvi - Glltlch «tsdi (19-02.7 ^ (41) Tullut kiikikuksi - Bllvlt offuntllj 2k. 08.7 ^
Patentti* la rekisterihallitus .. .. w_... ... , . ,. .. , „ ' (44) NShUvSktlptnoo jt kuuL|ulkaltun pvm. — .Patent * la Registry Board .. .. w _... ...,. ,. .., „'(44) NShUvSktlptnoo et al. -.
Patent* och reglsterstyrelsen v ' Antaktn utitgd och utl.tkriftun pubiicerad 31.12.80 ^ (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—B«|lrd prlorltet 23.02.73Patent * och reglsterstyrelsen v 'Antaktn utitgd och utl.tkriftun pubiicerad 31.12.80 ^ (32) (33) (31) Pyydetty etuoikeus — B «| lrd prlorltet 23.02.73
Itävalta-Österrike(AT) A 1625/73 Toteennäytetty-Austria-Österrike (AT) A 1625/73 Proven
Styrkt (71) Hubert Laurenz Naimer, Schumanngasse 33-37> ll8l Wien, Itävalta-Österrike(AT) (72) Gottfried Alsch, Wien, Itävalta-Österrike(AT) (7*0 Oy Kolster Ab (5*0 Laite laakerikappaleen kiinnittämiseksi kantolaattaan - Anordning för säkring av en lagerkropp i en bärplattaStyrkt (71) Hubert Laurenz Naimer, Schumanngasse 33-37> ll8l Vienna, Austria-Austria (AT) (72) Gottfried Alsch, Vienna, Austria-Austria (AT) (7 * 0 Oy Kolster Ab (5 * 0 Bearing mounting device kantolaattaan - Anordning för säkring av en lagerkropp i en bärplatta
Tekniikan monilla aloilla on voitava kiinnittää laakerikappale, johon sijoitetaan esim. sähkökytkin, painike, akselin läpivientiholkki tms., kanto-laattaan, esim. laatikon tai konerungon seinämään tms. Näissä laakerikappa-leissa, jotka nykyisin koostuvat useimmiten lämpöplastillisesta tekoaineesta, on ontto ja sylinterimäinen, kantolaatan läpi ulottuva liitin, jonka uikokier-teille ruuvataan mutteri, joka on myös lämpöplastillista ainetta. Pidätyslait-teen tällainen muoto ja sen kiinnitys kantolaatassa tms. ovat täysin tyydyttäviä, mutta niissä on se huono puoli, että kierteiden valmistus ruiskuvaloksis-sa vaatii verraten kalliita muotteja ja poikittaisvetoja, jolloin valmista ruiskuvalososaa on lisäksi kierrettävä, kun se poistetaan muotista. Nämä vaikeudet tekevät sekä laakerikappaleen että sen pidätysmutterin kalliimmiksi, vaikka näiden on oltava halpoja massatavaroita, joilta lisäksi vaaditaan, että niiden kiinnitys kantolaatassa ei ole millään lailla löyhä ja että kokoonpanon voi suorittaa nopeasti ja helposti.In many fields of technology, it must be possible to attach a bearing piece in which, for example, an electrical switch, a button, a shaft bushing, etc. is placed, to a carrier plate, e.g. a connector extending through the support plate, to the threads of which a nut, which is also a thermoplastic material, is screwed. Such a shape of the retaining device and its attachment to a carrier plate or the like are completely satisfactory, but they have the disadvantage that the production of threads in injection lights requires relatively expensive molds and transverse drawings, in which case the finished injection light part must also be rotated when removed from the mold. These difficulties make both the bearing piece and its retaining nut more expensive, although these must be cheap bulk goods, in addition to which it is required that their attachment to the carrier plate is in no way loose and that assembly can be performed quickly and easily.
Lähtien laitteesta, jolla kiinnitetään sylinterimäisen pidätysliittimen sisältävä ja verraten muovattavasta aineesta koostuva laakerikappale sen päälle ruuvattavan mutterin avulla kantolaatan aukkoon, on keksinnössä väl- 2 58820 tetty edellä mainitut vaikeudet siten, että pidätysliittimessä on sen ulkokehälle jaettuja useita akselinsuuntaisissa tai vinosti suuntautuvia ripoja ja mutterissa, joka on ruiskuvalamalla valmistettu liitintä kovempi kappale on akselin suunnassa katsottuna kierteen kylkien molemmilla puolilla kierteetön alue, jolloin mutteri voi kiinniruuvattaessa muovata vastakierteet ripoihin.Since the device for attaching a bearing piece containing a cylindrical retaining connector and consisting of a material to be molded to it to the opening of the carrier plate by means of a nut which is screwed on it, the invention avoids the above-mentioned difficulties by is a more rigid piece made by injection molding than the connector in the axial direction is a threadless area on both sides of the threaded sides, whereby the nut can form counter-threads on the ribs when screwed on.
Mutterilla on tätä varten riittävä lujuus ja kovuus, niin että se voi painaa ulkokierteet sylinterimäisen pidätysliittimen aluksi sileisiin ripoihin. Tämä on yllättävästi mahdollista, kun käytetään puheena olevaa tarkoitusta varten tavallisesti käytettyjä tekoaineita silloinkin, kun kovuuden ero ei ole huomattava niiden aineiden välillä, joista tehdään toisaalta laakerikappale ja toisaalta mutteri. Mutterin on oltava sitä kovempi mitä suurempi on kiinniruuvattaessa deformoitava kokonaiskehäpinta pidätysliittimen rivoissa, so. kokonaispinta, johon on painettava ulkokierteet. Keksinnön mukaisesti mutterin sopiva aine on lasikuiduin vahvistettua superpolyamidia. Mutterin riittävän hyvä kiinnitys pidä-tysliittimellä saavutetaan jo silloin, kun mutterissa on vain yksi kierteitys. Mutterin voi kuitenkin myös varustaa moninkertaisilla sisäkierteillä, mutta kustakin kierteestä on tällöin vain osa tehty niin pitkäksi, että kaikki kierteen kyljet ovat molemminpuolin vapaina akselin suunnassa nähtyinä. Mutterin voi asentaa helpommin pidätysliittimelle ja tämän voi varustaa helpommin oikein sijaitsevilla ulkokierteillä, jos keksinnön erään piirteen mukaisesti pidätysliittimen ja/tai mutterin uloin pää on kartiomainen.The nut has sufficient strength and hardness for this purpose so that it can press the external threads into the initially smooth ribs of the cylindrical retaining connector. This is surprisingly possible when the active ingredients normally used for the purpose in question are used, even if the difference in hardness is not appreciable between the materials which make the bearing piece on the one hand and the nut on the other. The larger the total circumferential surface to be deformed in the ribs of the retaining connector, i.e. the total surface on which the external threads are to be printed. According to the invention, a suitable material for the nut is glass fiber reinforced superpolyamide. Sufficient tightening of the nut with the retaining connector is achieved even when the nut has only one thread. However, the nut can also be provided with multiple internal threads, but only a part of each thread is made so long that all sides of the thread are free on both sides when viewed in the axial direction. The nut can be more easily mounted on the retaining connector and this can be more easily provided with correctly located external threads if, according to one aspect of the invention, the outer end of the retaining connector and / or nut is conical.
On yleisesti tunnettua käyttää teräsruuveja, jotka itse leikkaavat mutterikierteet , kun ne ruuvataan esirei'itettyyn metalliosaan, joka on usein-miten peltiä. On kuitenkin pidettävä yllättävänä, että keksinnön mukaisten toimenpiteiden ansiosta on mahdollista valmistaa myös tekoainealalla varma ja luja liitäntä sylinterimäisen, rivoilla varustetun, suhteellisesti ei-kovasta tekoaineesta koostuvan kappaleen ja mutterin kesken, kun tässä on vain yksi kierteitys tai vain tällaisen osa ja vastakappale on varustettava ulkokierteillä. US-patenttijulkaisussa n:o 3283639 esitetään metallinen itsekierteittävä mutteri, joka ruuvataan kiinni pyöreään tappiin. Mutteri leikkaa neljällä kierteeltään tappiin läpikulkevan kierteen. Siihen tarvitaan paljon voimaa ja on mahdollista vain, jos mutteriaine omaa paljon suuremman lujuuden kuin tapin aine. Ongelman ratkaisu on löydetty keksinnön sen piirteen avulla, jonka mukaan ulkokierteillä varustettava pinta on jaettu rivoiksi, sillä tämä vasta tekee mahdolliseksi aineen syrjäytyksen ilman että tähän tarvitaan voimia, jotka pakottaisivat mutterin suureen mitoitukseen, joka olisi epätaloudellinen.It is generally known to use steel screws which themselves cut the nut threads when screwed into a pre-perforated metal part, which is often-how sheet metal. It should be surprising, however, that the measures according to the invention also make it possible to make a secure and strong connection in the art sector between a cylindrical, ribbed, relatively non-hard material body and a nut when there is only one thread or only such a part and the mating must be provided with external threads. . U.S. Patent No. 3,283,639 discloses a metal self-tapping nut that is screwed onto a round pin. The nut cuts through the four threads through the thread through the pin. It requires a lot of force and is only possible if the nut material has a much higher strength than the pin material. The solution to the problem has been found by means of the feature of the invention that the surface with external threads is divided into ribs, since this only makes it possible to displace the material without the need for forces which would force the nut to be dimensioned large, which would be uneconomical.
Liitinkappaleen rivat ulottuvat akselin suuntaisesti, ne voisivat myös ulottua jyrkkänousuisten ruuvilinjojen mukaisesti, mutta muotin yksinkertaistamiseksi pidetään akselinsuuntaista muotoa yleensä parempana.The ribs of the connector piece extend axially, they could also extend along steeply sloping screw lines, but to simplify the mold, the axial shape is generally preferred.
3 588203,58820
Laakerikappale koostuu myöskin ruiskuvalettavasta aineesta, mieluiten superpolyamidista, joka ei kuitenkaan tarvitse kuituvahvistusta ja jonka kovuuden on oltava pienempi kuin mutterin, kuten jo todettiin.The bearing piece also consists of an injection-molded material, preferably superpolyamide, which, however, does not require fiber reinforcement and whose hardness must be lower than that of the nut, as already stated.
Keksintöä valaistaan lähemmin viitaten kaaviomaiseen piirustukseen, jossa: kuvio 1 esittää pitkittäistä läpileikkauskuvantoa rasianmuotoisen laa-kerikappaleen kiinnityksestä kantolaattaan; kuvio 2 esittää poikkileikkauskuvantoa yhdistetystä mutterista·, kuvio 3 esittää poikkileikkauskuvantoa pitkin kuvion 1 viivaa III-III; kuvio h esittää poikkileikkauskuvantoa, joka on käännetty 90° suhteessa „ kuvion 1 kuvantoon ja pienennetty, mutterista, joka on kaksiosaisessa muotis sa; ja kuvio 5 esittää kuvantoa ylhäältä mutterista, jossa on kaksi kierteitystä.The invention will be further illustrated with reference to a schematic drawing in which: Figure 1 shows a longitudinal sectional view of the attachment of a box-shaped bearing piece to a carrier plate; Fig. 2 shows a cross-sectional view of the combined nut ·, Fig. 3 shows a cross-sectional view along the line III-III in Fig. 1; Fig. h shows a cross-sectional view, rotated 90 ° with respect to the view of Fig. 1 and reduced, of a nut in a two-part mold; and Figure 5 shows a top view of a nut with two threads.
Laakerikappale on kokonaisuudessaan rasia 1, jossa on jonkin esineen, esim. painikkeen (ei näytetty), vastaanottamiseksi osa 2, joka on ontto sylinteri, mutta jolla voisi olla mikä tahansa muu muoto. Se jatkuu kanto-osassa 3, joka on myös ontto, mutta joka voisi myös olla umpinainen. Kaksi onteloa U ja ö ovat yhteydessä keskenään, mutta niiden ei tarvitsisi olla. Kanto-osan 3 ulkopinnalle on tehty pitkittäisrivat 6, joilla on yhteinen sylinterimäinen ympärys-pinta 7, kun sitä vastoin pohjapintojen 8, joita rivat rajoittavat sivuilla, ei tarvitse noudattaa sylinterin muotoa ne voisivat olla polygonisen poikkileikkauksen omaavan prisman osia.The bearing body as a whole is a box 1 with a part 2 for receiving an object, e.g. a button (not shown), which is a hollow cylinder but which could have any other shape. It continues in carrying part 3, which is also hollow, but which could also be solid. The two cavities U and ö are connected to each other, but they should not be. Longitudinal ribs 6 with a common cylindrical circumferential surface 7 are made on the outer surface of the support part 3, whereas the bottom surfaces 8 bounded on the sides by the ribs do not have to follow the shape of the cylinder and could be parts of a prism of polygonal cross-section.
Ripojen 6 ääriviivoilla voi piirretyn muodon lisäksi olla puolipyöreä, kolmikulmainen tms. muoto. Ripojen lukumäärä ei ole riippuvainen niiden leveydestä, koska jokaisen rivan muodonmuutos tapahtuu viereisistä rivoista riippumatta. Mutteria kiinniruuvattaessa suoritettava muodonmuutostyö on kuitenkin sitä suurempi mitä suurempi on ripojen lukumäärä ja mitä leveämpiä ne ovat.In addition to the drawn shape, the contours of the ribs 6 may have a semicircular, triangular or similar shape. The number of ribs does not depend on their width, because the deformation of each rib occurs independently of the adjacent ribs. However, the larger the number of ribs and the wider they are, the greater the deformation work performed when tightening the nut.
Näin ollen voidaan käyttää hyvin paljon sinänsä kapeita ripoja tai vähän leveitä ripoja.Thus, a great deal of narrow ribs per se or slightly wide ribs can be used.
Mutteri 10 on rengaskappale, jolla on esim. sylinterimäinen ulkopinta, mutta tällä voi olla muu muoto, esim. kuusikulaiomuoto on sopiva. Mutterin 10 sisällä on vain yksi kierteitys 11, jolla on mieluiten kolmiomainen poikkileikkaus, joka helpottaa tunkeutumista ripojen 6 pintaan. Mutterin 10 asentamisen helpottamiseksi voi sylinterimäinen osa 3 olla kartiomaisesti kavennettu, kuten kohdassa 12, tämän ohella tai tämän asemesta voidaan mutteri myös varus- > taa tulopinnoilla 13, ks. kuvioita 1 ja 2.The nut 10 is an annular body having e.g. a cylindrical outer surface, but this may have another shape, e.g. a hexagonal shape is suitable. Inside the nut 10 there is only one thread 11, preferably with a triangular cross-section, which facilitates penetration into the surface of the ribs 6. In order to facilitate the installation of the nut 10, the cylindrical part 3 can be conically tapered, as in point 12, in addition to or instead of this, the nut can also be provided with inlet surfaces 13, cf. Figures 1 and 2.
Yksinkierteisen mutterin etu on valmistusteknillinen. Kuten voi nähdä kuviossa , jossa kierteen kulku on näytetty katkoviivoin, voi yhden kierteen 1, 58820 valmistaa yhdessä työvaiheessa puristamalla ylhäältä ja alta puristusmeisteillä 15 ja 16, jotka ovat muottiosien 17 ja 18 kiinteitä osia, jolloin tällaisessa ruiskuvalurauotissa valmistetun mutterin 10 muovaus tapahtuu erottamalla aksiaalisesti muotin kaisi puoliskoa ja poistamalla valmis mutteri ruiskuvalu-tai mahdollisesti puristusmuotista, tarvitsematta suorittaa kiertoliikettä. Tällaisten muottien, varsinkin monitilamuottien, valmistus helpottuu huomattavasti verrattuna poikittaisvedoilla varustettuihin ja sama koskee valmiin mutterin poistoa muotista. Nämä edut saavutetaan yleisesti ottaen siksi, että mutterin kierteellä on vain sellaiset sivut, jotka ovat akselin suunnassa nähtyinä molemmin puolin vapaina, so. niitä eivät peitä ylimääräiset kierteet. On selvää, että mutterin kierteityksen ei tarvitse tällöin väistämättä olla yksinkertainen. Yhtä hyvin voitaisiin käyttää moninkertaista, esim. kaksinkertaista kierteitystä, sillä edellytyksellä, että yksittäiset kierteet eivät peitä toisiaan niin, että kierteiden kyljet eivät ole molemmin puolin avoimina. Kuvio 5 näyttää erään tällaisen mutterin, jossa on kaksinkertainen kierteitys, numerot 22 ja 19 osoittavat kahta kierteen osaa.The advantage of a single-threaded nut is the manufacturing technology. As can be seen in the figure, where the course of the thread is shown in broken lines, one thread 1, 58820 can be produced in one operation by crimping from above and below with crimping punches 15 and 16 which are integral parts of the mold parts 17 and 18, the nut 10 being made in such injection molding. kaisi halves and removing the finished nut from an injection molding or possibly compression mold, without having to perform a rotational movement. The manufacture of such molds, especially multi-space molds, is considerably easier compared to those with transverse drawings, and the same applies to the removal of the finished nut from the mold. These advantages are generally achieved because the thread of the nut has only those sides which, when seen in the axial direction, are free on both sides, i. they are not covered by extra threads. It is clear that the threading of the nut does not necessarily have to be simple in this case. Equally, multiple, e.g., double, threading could be used, provided that the individual threads do not overlap so that the sides of the threads are not open on both sides. Figure 5 shows a double thread of such a nut, numbers 22 and 19 indicate two parts of the thread.
Laitteen asennus on hyvin yksinkertainen. Kun laakerikappaleen 1 sylin-terimäinen liitin 3 on pistetty kantolaatan 21 tms. aukon 20 läpi, mutteri 10 ruuvataan kiinni tämän liittimen päälle, jolloin sen kierre painautuu ripoihin 6 syrjäyttäen ripojen ainetta sivuille. Näin syntyy kestävä liitäntä mutterin 10 ja ripojen 6 kesken joka pysyy lujana ja kestää värinää, lämmön-vaihteluja ja muita ilmiöitä, jotka useimmiten aiheuttavat ruuviliitännän höltymisen.The installation of the device is very simple. When the cylindrical connector 3 of the bearing piece 1 is inserted through the opening 20 of the support plate 21 or the like, the nut 10 is screwed onto this connector, whereby its thread is pressed into the ribs 6, displacing the material of the ribs to the sides. This creates a durable connection between the nut 10 and the ribs 6 which remains strong and withstands vibrations, heat fluctuations and other phenomena that most often cause the screw connection to loosen.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| AT162573A AT326209B (en) | 1973-02-23 | 1973-02-23 | DEVICE FOR SECURING A BEARING BODY IN THE RECESS OF A SUPPORT PLATE |
| AT162573 | 1973-02-23 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI58820B FI58820B (en) | 1980-12-31 |
| FI58820C true FI58820C (en) | 1981-04-10 |
Family
ID=3517459
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI474/74A FI58820C (en) | 1973-02-23 | 1974-02-19 | ANORDNING FOER SAEKRING AV EN LAGERKROPP I EN BAERPLATTA |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5713202B2 (en) |
| AT (1) | AT326209B (en) |
| BE (1) | BE811350A (en) |
| CH (1) | CH583382A5 (en) |
| DE (1) | DE2408054A1 (en) |
| DK (1) | DK140117B (en) |
| FI (1) | FI58820C (en) |
| FR (1) | FR2219326B1 (en) |
| GB (1) | GB1434852A (en) |
| IT (1) | IT1020533B (en) |
| NL (1) | NL7402210A (en) |
| SE (1) | SE395518B (en) |
| ZA (1) | ZA741062B (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4347636A (en) * | 1979-11-07 | 1982-09-07 | Lamson & Sessions Co. | Nut and method of forming the same |
| US4735535A (en) * | 1985-03-11 | 1988-04-05 | Jacobson Mfg. Co., Inc. | Locknut having a single-turn thread |
| US4842437A (en) * | 1987-11-16 | 1989-06-27 | Ryder International Corporation | Thread forming nut with locking portion |
| US4934859A (en) * | 1988-11-03 | 1990-06-19 | Textron Inc. | Locking nut with multiple thread forming leads |
| DE29520275U1 (en) * | 1995-12-21 | 1996-02-08 | Langer Werner Gmbh & Co Kg | Adapter unit for attaching a lamp to a plate-shaped object |
| DE102005044127B4 (en) * | 2005-09-15 | 2007-05-03 | Bruchmann, Klaus | Carrier part for a busbar support and busbar support |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2086804A5 (en) * | 1970-04-09 | 1971-12-31 | Bruey Nle Ste |
-
1973
- 1973-02-23 AT AT162573A patent/AT326209B/en not_active IP Right Cessation
-
1974
- 1974-02-07 CH CH167274A patent/CH583382A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-02-18 NL NL7402210A patent/NL7402210A/xx not_active Application Discontinuation
- 1974-02-19 ZA ZA00741062A patent/ZA741062B/en unknown
- 1974-02-19 SE SE7402175A patent/SE395518B/en unknown
- 1974-02-19 FI FI474/74A patent/FI58820C/en active
- 1974-02-20 DE DE19742408054 patent/DE2408054A1/en not_active Ceased
- 1974-02-21 FR FR7405909A patent/FR2219326B1/fr not_active Expired
- 1974-02-21 BE BE2053436A patent/BE811350A/en not_active IP Right Cessation
- 1974-02-22 JP JP2064274A patent/JPS5713202B2/ja not_active Expired
- 1974-02-22 GB GB829974A patent/GB1434852A/en not_active Expired
- 1974-02-22 DK DK95074AA patent/DK140117B/en not_active IP Right Cessation
- 1974-03-06 IT IT67509/74A patent/IT1020533B/en active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2219326A1 (en) | 1974-09-20 |
| GB1434852A (en) | 1976-05-05 |
| NL7402210A (en) | 1974-08-27 |
| CH583382A5 (en) | 1976-12-31 |
| JPS5713202B2 (en) | 1982-03-16 |
| FI58820B (en) | 1980-12-31 |
| DK140117C (en) | 1979-11-19 |
| AT326209B (en) | 1975-11-25 |
| IT1020533B (en) | 1977-12-30 |
| ZA741062B (en) | 1975-01-29 |
| FR2219326B1 (en) | 1978-09-29 |
| BE811350A (en) | 1974-06-17 |
| DE2408054A1 (en) | 1974-08-29 |
| ATA162573A (en) | 1975-02-15 |
| JPS49116448A (en) | 1974-11-07 |
| SE395518B (en) | 1977-08-15 |
| DK140117B (en) | 1979-06-18 |
| AU6598274A (en) | 1975-08-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1154986A (en) | Removable one-piece drive rivet | |
| FI58820C (en) | ANORDNING FOER SAEKRING AV EN LAGERKROPP I EN BAERPLATTA | |
| CN103561926A (en) | Die for insert molding and method for insert molding of collar | |
| KR102402553B1 (en) | Compression seal having an elastomer body | |
| US5131204A (en) | Reinforcing steel connection | |
| US6223384B1 (en) | Trowel with a handle | |
| EP1999419B1 (en) | Assembly comprising a wall and component anchored in an opening of said wall | |
| JP5763043B2 (en) | Clamp device for 2 platen injection molding device and 2 platen injection molding device | |
| US9016996B2 (en) | Threaded sleeves | |
| KR100797910B1 (en) | A plastic bolt manufacturing methods and the plastic bolt thereof | |
| EP2009299A2 (en) | Anchor bolt | |
| JP6268405B2 (en) | Insert nut | |
| KR200405409Y1 (en) | fixing bolt | |
| KR102558056B1 (en) | Metal holding element for introducing a torque into a plastic housing | |
| CN210636789U (en) | Embedded sleeve and K plate mounting device | |
| US20020168246A1 (en) | Threadless bolt and nut combination | |
| KR200401075Y1 (en) | Device for fixing form panel | |
| DE8703228U1 (en) | Pole terminal, especially for batteries | |
| KR910005129Y1 (en) | Board connection device | |
| EP0792181B1 (en) | An overload-protected building element for a constructional building set | |
| CN205806183U (en) | A kind of double screw retention moves structure | |
| CN220585531U (en) | Housing and connecting element having such a housing | |
| KR900004577Y1 (en) | Drum | |
| KR20110005565U (en) | Lead screw assembly | |
| KR200238322Y1 (en) | Snow chain |