FI58359C - Massatraog foer traeslipmaskin - Google Patents

Description

[73ETT] [b] (11) kuulutusjulka.su CO 7 eg LJ ' UTLÄGG N I NGSSKRI FT & O D y C Patentti aySnneity 1C 01 1001 ' Patent rneidelat ^ (51) Kv.ik.Wa.3 D 21 B 1/24 SUOM I—FI N LAN D (21) p«t*nttih«k·™*—p«t*nt»n*6iu\ini 791827 (22) H*k*ml*pllvl — AiwtUcnlnfidq; 07.06.79 (FI) (23) AlkvpUvt—Glltl|h«t*d«x 07 · 06.79 (41) Tullut JulklMkxl — Bllvlt offuntllg tomttU 1« rekisterihallltin (44) N|htlv*k.ip«on j. kuuDuik.1»», pvm. -

Patent- och rejtsterctyrelMn Aluekin utlagd oeh utl.skrifcM publicand 30.09.80 (32)(33)(31) Fyyditty ttuolkvu» —Begird prlorltet (71) Oy Tampella Ab, PI 256, 33101 Tampere 10, Suomi-Finland(FI) (72) Pekka Haikkala, Tampere, Rainio Pessa, Tampere, Suomi-Finland(FI) (74) Leitzinger Oy (5M Puuhiomakoneen massa-allas - Massatr&g för träslipmaskin

Hiottaessa puita tasku- tai uunihiomakoneilla putoaa hiottu massa n. 0,8...5 % sakeudessa hiomakiven alla sijaitsevaan altaaseen.

Tästä keräilyaltaasta hiottu massa sitten omalla painollaan poistuu yleensä ylijuoksukynnyksen yli lajitteluun tms. Ylijuoksμkynnyksellä säädetään massan pinta kiven alla niin korkeaksi, että hiomakiven alaosa kulkee n. 2...10 cm mässapinnan alapuolella, jolloin massasus-pensio jäähdyttää, voitelee ja puhdistaa hiomakiveä.

Tähän asti on massa-altaana tasku- ja uunihiomakoneilla käytetty yksinomaan hiomakoneen perustukseen ja lattiatasoon liittyvää betoni-allasta, joka on lisäksi yleensä tiiveyden ja korroosion vuoksi päällystetty joko kaakelilla tai ruostumattomalla teräksellä, jonka paksuus on ollut 2...4 mm.

On kuitenkin todettu, että painehiomakoneelia, jonka hiomakammiossa, jossa hionta tapahtuu, on yli 1 ilmakehän paine, saadaan hiotun massan lujuuksia huomattavasti parannetuiksi.

i Tämä lähtökohtana on keksinnön kohteena massa-allas puuhiomakonetta 2 58359 varten, jossa puuta hiotaan pyörivällä hiomaelimellä painekaasulla täytetyssä hiomakanmiiossa, jota massa-allas osaltaaan rajoittaa.

Jos nykyisen tyyppistä hiomakoneen perustukseen liittyvää massa-allasta käytettäisiin painehiomakoneessa, täytyisi sitä vahvistaa kohtuuttomasti, koska ylipaineesta johtuva suuri voima pyrkii nostamaan varsinaista hiomakonetta ylöspäin perustuksestaan aiheuttaen näin siihen kohdistuvan vaikeasti hallittavan rasituksen. :

Keksinnön tarkoituksena onkin saada aikaan uudentyyppinen massa-allas, jossa mainittua vaikeasti hallittavaa, perustukseen kohdistuvaa rasitusta ei esiinny ja joka lisäksi on riittävän lujarakenteinen, jotta se voi vastaanottaa hiomakammion ylipaineen sekä hiokemassan aiheuttaman painon.

Tämän tarkoituksen saavuttamiseksi keksinnön mukainen massa-allas on tunnettu siitä, että itsekantavaksi muodostettu massa-allas on yläosastaan kiinnitetty ja tuettu eli ripustettu puuhiomakoneen runkoon.

Keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaan tätä ripustustuentaa varten massa-altaan yläreuna on varustettu ympärikulkevalla kiinnitys-laipalla, jolla allas on kiinnitettävissä hiomakoneen rungon vastin-laippaan .

Keksinnön mukainen massa-allas ei enää tukeudu hiomakoneen perustukseen, vaan on tuettu ja kiinnitetty tiiviisti itse hiomakoneeseen, jolloin hiomakoneen betoniseen perustukseen ei synny ylipaineesta ylimääräisiä, perustusta rasittavia voimia, jotka voivat olla hyvinkin suuria, sillä jo 1 bar ylipaine aikaansaa 10.000 kp voiman neliömetriä kohti.

Keksinnön mukainen itsekantava allasrakenne soveltuu sekä tavanomaisiin että painehiomakoneisiin ja siinä voidaan käyttää myös tunnettua ylijuoksukynnystä hiokemassan pinnan korkeuden säätämiseen hioma-altaassa.

Seuraavassa keksinnön eräitä suoritusesimerkkejä havainnollistetaan viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää perspektiivisesti keksinnön mukaista itsekantavaa massa-allasta yläjuoksulla varustettuun hiomakoneeseen.

3 58359

Kuvio 2 esittää itsekantavaa massa-allasta ilman ylijuoksua olevaan hiomakoneeseen.

Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisella massa-altaalla varustettua hiomakonetta sivulta nähtynä.

Kuvion 3 mukaisessa hiomakoneessa painetaan puutavaraa tavanomaiseen tapaan kahdella painlnelimellä 13 vasten hiomakiveä 3 sen molemmilta puolilta. Hiottu puumassa putoaa hiomakiven 3 alla sijaitsevaan massa-altaaseen 1. Kuvioissa 1 ja 3 on esitetty allaskonstruktio, jossa hiotun massan 1 pintaa säädetään erillisellä ylijuoksukynnyksellä 2 siten, että hiomakivi 3 osittain kulkee massasuspensiossa. Täten varmistetaan kiven puhdistus ja jäähdytys. Ylijuoksukynnyksen jälkeen massa putoaa altaan jälkiosaan, jonka pinta 4 siis on ylijuoksukyn-nystä alempana. Täältä massa johdetaan erillisen poistoputken 5 kautta jatkoprosessiin. Painehionnassa voidaan käyttää myös toista erillistä poistoputkea 6, jonka kautta massa johdetaan erilliseen paine-hiontaprosessiin.

Itse massa-altaan sivut 7 ja pohjalevy 8 on konstruoitu siten, että ne kestävät niihin kohdistuvat voimat. Massa-allas puolestaan on esim. laippaliitoksella 9 liitetty hiomakoneen runko-osaan, joka edelleen on keskiosastaan ja molemmista päistään tuettu perustukseen 11.

Täten ei altaaseen ylipaineesta kohdistuvat voimat siirry lainkaan perustukseen massa-altaan itsekantavan rakenteen vuoksi.

Tällöin voidaan myös hiomakoneen perustus rakentaa tukipilarien varaan, jolloin varsinaisesta lattiarakenteesta saa kevyen.

Kuviossa 2 on esitetty ammekonstruktio silloin, kun hiotaan ns. pitless-hiontaa eli hiotun massan pinta 1 on niin alhaalla, että hiomakivi 2 ei kosketa siihen. Tästä konstruktiosta siis puuttuu kokonaan ylijuoksukynnys ja massa johdetaan poistoputken 12 kautta suoraan jatkoprosessiin sen pudottua altaaseen.

Ko. konstruktio on siis edellistä pienempi ja yksinkertaisempi ja se voidaan edellistä paremmin muotoilla ylipainetta kestäväksi.

Myös tässä suoritusmuodossa on altaan pohja- ja sivulevyt rakennettu 4 58359 kestämään niihin kohdistuvat voimat ja massa-allas on yläosastaan esim. laippaliitoksella 9 tuettu hiomakoneen runkoon 10 muodostaen täten itsekantavan rakenteen.

f * r