FI58309C

FI58309C - FOERFARINGSSAETT FOER FRAMSTAELLNING AV EN KORROSIONSSKYDDAD BEHAOLLARE

Info

Publication number: FI58309C
Application number: FI783873A
Authority: FI
Inventors: Aulis Olavi Miettunen
Original assignee: Paraisten Kalkki Oy
Priority date: 1978-12-15
Filing date: 1978-12-15
Publication date: 1981-01-12
Also published as: FI783873A7; FI58309B

Description

Ι.Τ^—Ί r-, .... KUULUTUSJULKAISU r o ? λ λ W (11) UTLÄGGNI NGSSKRIFT 5 8 30 9 'v 'r~** (51) Kv.m?/into.3 B 65 D 90/06 // F 16 L 58/06 SUOM I — Fl N LAN D (21) Ptwnttlhikemu· — PattntMtdknlni 783873 (22) H*k«nltpltvl — An*0knln|*d«f 15.12.78 ^ ^ (23) AlkupUvi—GUtlghatsdag 15 .12.78 (41) Tullut |ulklMk(l — BIMt offuntilg 16.06.80Ι.Τ ^ —Ί r-, .... ADVERTISEMENT r o? λ λ W (11) UTLÄGGNI NGSSKRIFT 5 8 30 9 'v' r ~ ** (51) Kv.m? /into.3 B 65 D 90/06 // F 16 L 58/06 ENGLISH I - Fl N LAN D (21) Ptwnttlhikemu · - PattntMtdknlni 783873 (22) H * k «nltpltvl - An * 0knln | * d« f 15.12.78 ^ ^ (23) AlkupUvi — GUtlghatsdag 15 .12.78 (41) Tullut | ulklMk (l - BIMt offuntilg 16.06.80

Patentti- Ja r*ki*terihallltu« /44) Nihttvllulpwwn ]· kiniLjulkatam pvm__Patent- and r * ki * terihallltu «/ 44) Nihttvllulpwwn] · kiniLjulkatam pvm__

Patent- och ragittarstyralaan Ainekin utitgd och uti.*krift«i pubiicund 30.09.80 (32)(33)(31) Pyydetty «tuoikuus—Begtrd prlorltut (71) Paraisten Kalkki Oy - Pargas Kalk Ab, 21600 Pargas, Suomi-Finland(FI) (72) Aulis Olavi Miettunen, Pargas, Suomi-Finland(Fl) (7^) Berggren Oy Ab (5^) Korroosiolta suojatun säiliön valmistusmenetelmä - Förfaringssätt för fram-atällning av en korrosionsskyddad behallarePatent- och ragittarstyralaan Ainekin utitgd och uti. * Krift «i pubiicund 30.09.80 (32) (33) (31) Requested« toikuus — Begtrd prlorltut (71) Paraisten Kalkki Oy - Pargas Kalk Ab, 21600 Pargas, Finland-Finland ( FI) (72) Aulis Olavi Miettunen, Pargas, Finland-Finland (Fl) (7 ^) Berggren Oy Ab (5 ^) Method of manufacturing a corrosion-protected container - Förfaringssätt för fram-atällning av en korrosionsskyddad behallare

Keksintö kohdistuu korroosiolta suojatun säiliön, etenkin maahan upotettavan öljysäiliön valmistusmenetelmään, jonka säiliön vaippa koostuu asbestisementtipäällyksellä suojatusta teräsputkesta, jonka kumpaankin päähän on hitsattu teräspäädyt.The invention relates to a method of manufacturing a corrosion-protected tank, in particular a submersible oil tank, the tank casing of which consists of an asbestos-cement-coated steel pipe with welded steel ends at each end.

Teräsputkien päällystäminen asbestisementillä on sinänsä tunnettua. Esillä olevan keksinnön tunnusmerkkien mukaan, jotka ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista, säiliön vaipan teräsputki päällystetään asbestisementtimassalla keräysmenetelmää käyttäen. Keräysmene-telmällä valmistettavaan asbestisementtipäällykseen saadaan sisällytetyksi suuri määrä kuituja. Tavanomaisiin menetelmiin verrattuna saadaan siis erittäin luja, homogeeninen, sitkeä ja tasainen päällys, joka voidaan sorvata päistään niin tasaiseksi, että asbesti-sementistä tehty pohjallinen muhvi on työnnettävissä päällyksen sorvatuille päille ja tiivistää näihin pelkästään kumisilla liitos-tiivisteillä. Teräsputken keksinnön mukainen päällystäminen on selitetty tarkemmin suomalaisessa patenttihakemuksessa n:o 78.3872.Coating steel pipes with asbestos cement is known per se. According to the features of the present invention, which appear from the appended claims, the steel pipe of the tank jacket is coated with an asbestos cement mass using a collection method. A large amount of fibers can be incorporated into the asbestos cement cover produced by the collection method. Compared to conventional methods, a very strong, homogeneous, tough and flat cover is thus obtained, which can be turned at its ends so evenly that an asbestos-cement sleeve can be pushed onto the turned ends of the cover and sealed to them only with rubber joint seals. The coating of a steel pipe according to the invention is described in more detail in Finnish Patent Application No. 78.3872.

Keksinnön mukaisesti valmistetun säiliön teräsputki on erittäin hyvin suojattu korroosiolta, sillä keräysmenetelmällä valmistettu 58309 asbestisementtikerros estää tehokkaasti esim. maassa olevan kosteuden tunkeutumasta teräsputkeen, mikä on tärkeätä, koska säiliö on tarkoitettu erityisesti maahan upotettavaksi öljysäiliöksi.The steel pipe of the tank made according to the invention is very well protected against corrosion, because the asbestos cement layer 58309 produced by the collection method effectively prevents, for example, soil moisture from penetrating the steel pipe, which is important because the tank is specially intended for submersible oil tanks.

Käytetystä keräysmenetelmästä johtuen ja myös koska asbestisementti-muhvit voidaan tiivistää asbestisementtipäällyksen sorvattuihin päihin pelkästään kumisilla liitostiivisteillä, tulee säiliön valmistaminen huomattavan halvaksi. Kaikki toimenpiteet asbestisementti-massan kiinnittämiseksi teräsputkeen voidaan lisäksi suorittaa jo käytössä olevilla tunnetuilla koneilla.Due to the collection method used and also because the asbestos cement sleeves can be sealed to the turned ends of the asbestos cement cover only with rubber joint seals, the manufacture of the tank becomes considerably cheap. In addition, all the operations for attaching the asbestos-cement mass to the steel pipe can be carried out with known machines already in use.

Asbestisementtimuhvin ja teräspäädyn väliin voidaan sovittaa vapaa tila, jonka alimpaan kohtaan voidaan sijoittaa ilmaisin mahdollisten vuotojen ilmaisemiseksi.A free space can be arranged between the asbestos cement sleeve and the steel end, at the lowest point of which a detector can be placed to detect possible leaks.

Teräsputken vaippaan voidaan reiät ja aukot tehdä etukäteen. Näiden kohdalta poistetaan sitten asbestisementtimassa, ja määräysten mukaiset kiinnikkeet ja varusteet hitsataan teräsputkeen. Tarvittavien tarkastusten jälkeen voidaan paljastetut kohdat täyttää asbesti-sementtimassalla.Holes and openings can be made in the steel pipe jacket in advance. At these, the asbestos cement mass is then removed and the prescribed fasteners and fittings are welded to the steel pipe. After the necessary inspections, the exposed areas can be filled with asbestos-cement mass.

Vaikka keksintö kohdistuu etenkin maahan upotettavaan öljysäiliöön, sitä voidaan soveltaa kaikkiin lieriömäisiin terässäiliöihin, jotka on suojattava korroosiolta. Keksinnön mukaista säiliötä voidaan käyttää myös pienenergeettistä gammasäteilyä synnyttävien aineiden varastosäiliönä. Lisäämällä asbestisementtimassaan säteilyä sopivasti vaimentavia komponentteja sekä kerroksen paksuutta sopivaksi mitoittamalla, voidaan säiliötä käyttää myös suurenergeettistä säteilyä synnyttävien lähteiden varastointisäiliönä, esim. ydinvoimalaitoksien jätenesteiden tai vaihto-osien säilöntää varten.Although the invention is particularly directed to a submersible oil tank, it is applicable to all cylindrical steel tanks that need to be protected from corrosion. The container according to the invention can also be used as a storage container for substances generating low-energy gamma radiation. By adding radiation-absorbing components to the asbestos-cement mass as well as by appropriately dimensioning the thickness of the layer, the tank can also be used as a storage tank for high-energy radiation sources, e.g. for storing nuclear power plant effluents or replacement parts.

Keksinnön mukaisella menetelmällä valmistetun säiliön erästä sovellu-tusmuotoa havainnollistetaan seuraavassa oheiseen piirustukseen viittaamalla, rajoittamatta keksintöä kuitenkaan tähän sovellutus-muotoon.An embodiment of a container made by the method according to the invention will now be illustrated with reference to the accompanying drawing, without, however, limiting the invention to this embodiment.

Piirustus esittää säiliötä eri valmistusvaiheissa: kuvio 1 esittää säiliön vaippaa asbestisementtipäällyksineen ilman päätyjä; kuvio 2 esittää samaa kuin kuvio 1, mutta teräspäädyt kiinnitettyinä paikoilleen säiliöön; kuvio 3 esittää säiliötä, jonka päädyt on 3 58309 varustettu asbestisementtimuhvillaj kuvio 4 esittää osaa valmiista säiliöstä täyttö- ja/tai huoltoaukkoineen suuremmassa mittakaavassa, ja kuvio 5 esittää pitkin kuvion 4 viivaa V-V tehtyä leikkausta.The drawing shows the container at different stages of manufacture: Figure 1 shows the container casing with asbestos cement coatings without ends; Fig. 2 shows the same as Fig. 1, but with the steel ends fixed in place in the container; Fig. 3 shows a container with 3530309 ends with asbestos cement sleeves, and Fig. 4 shows a part of the finished container with filling and / or service openings on a larger scale, and Fig. 5 shows a section along the line V-V in Fig. 4.

Säiliö valmistetaan siten, että teräsputken 1 ulkopintaan kiinnitetään koneellisella keräysmenetelmällä asbestisementtipäällys 2 putken korroosiosuojaksi kasvattamalla päällys kerros kerrokselta halutun paksuiseksi suoraan päällystettävälle teräsputkelle 1, minkä jälkeen päällystetty putki tasoitetaan ja kovetetaan. Päällystäminen suoritetaan edullisesti siten, että päällystettävä teräs-putki 1 asetetaan keernalle, joka sovitetaan sinänsä tunnettuun keräyskoneeseen keräysvalssin sijaan. Päällystä 2 täten muodostettaessa sen tiheyttä voidaan säädellä päällyksen päälle asetetulla päättömällä huovalla. Näin saadun yhdistetyn putken kumpaankin päähän hitsataan tavanomainen kupera teräspääty 3 tai vaihtoehtoisesti pellistä leikattu tasopääty.The container is manufactured by attaching an asbestos cement coating 2 to the outer surface of the steel pipe 1 by a mechanical collection method to protect the pipe from corrosion by growing the coating layer by layer to the desired thickness on the directly coated steel pipe 1, after which the coated pipe is smoothed and cured. The coating is preferably carried out in such a way that the steel pipe 1 to be coated is placed on a core which is fitted to a collecting machine known per se instead of a collecting roller. When the cover 2 is thus formed, its density can be controlled by an endless felt placed on the cover. A conventional convex steel end 3 or alternatively a flat end cut from sheet metal is welded to each end of the combined pipe thus obtained.

Säiliön homogeenisen ja lujan asbestisementtipäällyksen kummatkin päät sorvataan tämän jälkeen ja niille työnnetään pohjallinen asbesti sementtimuhvi 4, joka voidaan tiivistää päistään sorvattua asbesti sementtivaippaa 2 vasten pelkästään kumisilla liitostiivisteillä 5. Sisäistä lukitusvaijeria 10 voidaan lisäksi käyttää päällyksen ja muhvin keskinäiseen lukitukseen. Vaijeri 10 kiertää muhviin 4 ja asbestisementtipäällykseen 2 sovitettua uraa ja lukitaan muhivissa olevaan sisääntyöntöreikään 11, jotta se ei pääsisi liukumaan ulos. Muhvin 4 ja teräspäädyn 3 väliin sovitetaan vapaa tila 6, jonka alimpaan kohtaan voidaan sijoittaa vuodoniImaisin 7. Säiliön yläosaan sovitetaan täyttö- ja/tai huoltoaukko 8 kansineen 9.Both ends of the homogeneous and strong asbestos cement cover of the tank are then turned and an asbestos cement sleeve 4 is inserted into them, which can be sealed at its ends against the turned asbestos cement sheath 2 only with rubber connection seals 5. The internal locking wire 10 can also be used The wire 10 rotates the groove fitted in the sleeve 4 and the asbestos cement cover 2 and is locked in the insertion hole 11 in the sleeve to prevent it from sliding out. A free space 6 is arranged between the sleeve 4 and the steel end 3. at the lowest point of which a leak detector 7 can be placed. A filling and / or service opening 8 with a lid 9 is arranged in the upper part of the tank.

Claims

4,5889

A method of manufacturing a corrosion-protected container, in particular a submersible oil container, the container casing of which consists of a steel tube (1) protected by an asbestos cement cover (2), welded to each end by steel ends (3), characterized in that a) asbestos cement head is attached. to the outer surface of the steel pipe (1) so that the cover (2) is grown by a collection method layer by layer on the steel pipe (1) to be directly coated, so that b) the pipe thus obtained the asbestos-cement sleeve (4) is pushed onto it, and that c) the sleeve (4) is sealed to the asbestos-cement cover (2) only with rubber joint seals (5) and possibly locked accordingly with a locking wire (10).

Method according to Claim 1, characterized in that a core on which the steel stand to be coated is placed is arranged in a collecting machine known per se instead of a collecting roller. Method according to Claim 1, characterized in that a free space (6) is arranged between the asbestos-cement sleeve (4) and the steel end (3) for accommodating a leak detector (7).