FI53799C - Avlaminat framstaelld saeck - Google Patents

Description

Ί Γο1 KUULUTUSJULKAISU

VÄV M <11>UTLÄGGNINGSSKIUFT 53799

Jp® (45) (51) K*.ik.*/int.ci.· B 31 B 39/00 B 65 D 31/02 SUOMI—FINLAND (21) p*tentt,h*kemu*—Pltenuniöknini 763373 (22) Hakemlspilvi — Antöknlng«dag 2h.ll.76 (23) AlkupilvS — Giltlghettdag 2l* H.76 (41) Tullut julkiseksi — Bllvit offentllg

Patentti- ja rekisterihallitus /44) Nlhtivlkslpanon ja kuul.|utkalsun pvm. —

Patent· och registerstyrelsen ' Ansökan utlagd och utl.ikrlften publlcerad 02.03.78 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird priorltet (71) Yhtyneet Paperitehtaat Oy, Paperituote, PL 33, 37601 Valkeakoski,

Suomi-Finland(FI) (72) Robert Hakalax, Kenraalintie 8, 37602 Valkeakoski 2, Ilkka Lumme,

Rengastie 2h D, 37602 Valkeakoski 2, Suomi-Finland(FI) (7^) Ruska & Co (5U) Laminaatista valmistettu säkki sekä menetelmä säkin valmistamiseksi -Säck, framställd av laminat samt förfarande för framställning av säcken Tämä keksintö koskee laminaatista valmistettua säkkiä sekä menetelmää säkin valmis tami seks i.

Liitettäessä paperia ja kangasta yhteen laminaatiksi on vaikeutena ollut se, että käytetty sideaine pyrkii tunkeutumaan huokoisen kangaskerroksen läpi valmiin laminaatin pintaan. Tämän keksinnön mukaisella menetelmällä saadaan paperi j* kangas laminoltua yhteen siten,ettei sideaine tunkeudu kankaan läpi.

Keksinnön tunnusmerkit käyvät selville patenttivaatimuksista.

Laminaatti, joka muodostuu paperi-, muovi- ja kangaskerroksesta soveltuu erityisen hyvin säkkien raaka-aineeksi silloin kun tarvitaan suuria lämpötilanvaihteluita ja vaikeita käsittelyolosuhteita kestäviä säkkejä. Laminaatista muodostetaan säkki siten, että kangaskerros tulee päällimmäiseksi, jolloin saadaan erittäin hyvin hankausta kestävä ulkopinta. Käytetty kangaskerros saa aikaan sen, että mahdollisen puhkaisun aiheuttama reikä el repeä helposti edelleen, kuten käy helposti paperisäkei1 le. Laminointisideaineena käytetty muovikerros antaa hyvän kosteussuojan säkkiin pakatulle materiaalille. Laminaatista valmistettujen säkkien on todettu säilyttävän lujuusominaisuutensa lämpötila-alueella -60°C... +1Q0°C- Ne soveltuvat siis erinomaisesti kuljetuksiin sekä erittäin kovassa pakkasessa että korkeissa lämpötiloissa.

2 53799

Keksintöä selostetaan lähemmin seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää kaavioi 1isesti poikkileikkausta laminaatista, jota käytetään keksinnön mukaisessa menetelmässä, kuva 2 esittää kaaviol1isesti poikkileikkausta laminaatista valmistetun säkin pitkittäisestä saumasta, kuva 3 esittää kaavioi 1isesti sivulta nähtynä laminaatin valmistamista ja kuva b esittää kaavioi 1isesti laminointilaitteistossa käytettyä reunanohjaus-lai tetta.

Valmiissa laminaatissa on paperi kerros 1 liitetty kangaskerrokseen 2 muovi -kerroksen 3 avulla. Valmiin laminaatin lujuuden kannalta on tärkeää, että paperin ja kankaan venymäominaisuudot ovat samaa suurus 1uokkaa. Sideaineena käytetyksi muoviksi soveltuu hyvin LD -polyereeni (LD = low density).

Kuviossa 3 on esitetty kaavioi 1isesti laite, jossa laminointi suoritetaan. Paperirata 1 ja kangasrata 2 johdetaan laminaattorin puristustelan k ja jäähdy tyssy1interin 5 väliseen puristusnippiin 6. Ylhäällä olevasta suuttimesta 7 johdetaan sula muovifilmi 3 samaan nippiin paperikerroksen ja kangaskerroksen väliin.

Muovin lämpötila on riittävän korkea muovin pitämiseksi sulassa tilassa eli o polyeteeni1 le noin 325 " 330 C. Sopiva paine telojen k ja 5 välissä on noin 2 3,5 kp/cm. Teloja jäähdytetään kierrättämällä jäähdytyssylinterissä 5 vettä, o jonka lämpötila on 10 -13 C. Sopiva ajonopeus on 80 - 100 m/min. Puristustela nojaa tuki telaan 17.Matkalla jäähdy tyssy 1 i nter in 6 ympäri tuote jäähtyy ja valmis laminaatti 8 johdetaan irroitustelan9y 1 iedelleen rullaukseen.

Valmistettaessa keksinnön mukaan laminaattia säkkejä varten on edullista tehdä laminaatin reunat niin, että toisessa pitkittäisessä reunassa 10 paperi-kerros 1 ulottuu kangaskerroksen 2 reunan yli esim. 1-5 cm, sopivimmin 2,5-3 cm ja toisessa pitkittäisessä reunassa 11 vastaavasti kangaskerroksen reuna ulottuu saman verran paperi kerroksen reunan yli. Muovikerros 3 ulottuu molemmissa pitkittäisissä reunoissa ulkoreunaan asti. Tällöin valmiin laminaatin toisessa pitkittäisessä reunassa 10 on päällekkäin paperi ja muovi ja toisessa pitkittäisessä reunassa 11 kangas ja muovi.

Koska kankaan pitkittäisreunat eivät yleensä ole täysin suoria, tarvitaan lami-naattorissa erikoinen oahjausjärjestely edellä selostettujen pitkittäisten reunavyöhykkeiden 10 ja 11 muodostamiseksi. Reunojen ohjaukseen soveltuu sinänsä tunnettu niin sanottu Fife-laite, jossa rainan reunaan kohdistetaan kohtisuorassa rainaa vastaan vastakkaisi1 ta puolilta kaksi paineilmasuihkua 12 ja 13 (kuva 4). Toinen suihku 12 on tarkoitettu kohtaamaan raina 3 ja toinen suihku 13 3 53799 on tarkoitettu kohdistumaan rainan reunan ulkopuolelle. Mikäli rainan reuna ei ole suora ja molemmat suihkut joutuvat rainan reunan ulkopuolelle tai molemmat suihkut osuvat rainaa vastaan, saa ohjauslaite impulssin ja siirtää rainan reunaa sivusuunnassa kunnes rainan reuna tulee jälleen suihkujen 12 ja 13 väliin.

Laminaatin reunassa 10, jonka muodostaa paperi 1 ja muovi 3» käytetään edellä selostettua Fife-laitetta kankaan reunan ohjaukseen. Vastaavasti toisessa reunassa 11 käytetään laitetta paperin ohjaukseen. Laminaatin uloimmat pitkittäiset reunat johdetaan 1 eikkausterien kautta, jotka leikkaavat reunaosista pois liian leveälle ulottuvat kaistat. Valmiin laminaatin leveys saa-_ daan näin vakioksi ja samoin myös reunaosien 10 ja 11 leveys, riippumatta mahdollisista kankaan leveyden vaihteluista.

Puristustelan 6 siihen reunaan, jonka yli kulkee laminaatin ohuempi reuna 11 w (kangas + muovi), on edullista muodostaa esimerkiksi teflonnauhasta kohouma reunakaistaleen 11 kohdalle, jotta telojen välinen puristus olisi myös tässä kohtaa sama kuin muulla osalla.

Keksinnön mukaan laminaatista valmistetaan säkkejä siten, että rainasta muodostetaan letku, jossa laminaatin kangaskerros on ulompana. Rainan pitkittäiset reunat 10 ja 11 liitetään yhteen kuvan 2 esittämällä tavalla. Säkin päädyt voidaan sulkea millä tahansa sopivalla tavalla, esim. ompelemalla ja/tai liimaamalla. Laminaatin lisäksi voidaan säkissä käyttää sisäpuolella myös yhtä tai useampaa lisäkerrosta, jotka voivat olla esimerkiksi paperia.

Pitkittäisreunassa ohjataan laminaatin reuna 10 (paperi + muovi) siten, että se tulee toisen pitkittäisreunanpaper?kerroksen 1 1 imittäin.Vastaavasti reuna 11 (kangas + muovi) ohjataan toisen reunan kangaskerroksen 2 päälle limittäin. Reunan 10 viereisen kangaskerroksen ulkoreuna 13 ei tällöin tule reunan 11 viereisen paperikerroksen ulkoreunan 14 kanssa päälle· Reuna 11 liimataan toisen reunan kangaskerrosta vasten hot-me1t-Iiimauksella 15 (= muovipoh-jäinen, esim. vinyy1iasetaattipohjainen liimaus). Reuna 10 liimataan toisen reunan paperikerros ta vasten tärkkelys Iiimalla 16. Säkin pitkittäissaumassa on näin ollen kaksi rinnakkaista vyöhykettä .joiden kerrokset ovat säkin ulkopinnasta lukien seuraavat: 1. kangas + muovi + hot melt-1iimaus + kangas + muovi +paperi 2. kangas + muovi + paperi + tärkkelysliima + muovi + paperi Tällainenkaksois 1iimaus kestää hyvin kuormituksia ja on käytössä erittäin varma.

Seuraavassa on esimerkki sopivista laminaatin raaka-aineis ta sekä niistä muodostetun valmiin laminaatin omainaisuuksis ta.

53799

Paperina on niin sanottu CLUPAK (rek. tavaramerkki). Muovi„a leeni, jota käytettiin vähintään 32 g/m2. Kankaana oli puuv P° . . , . . - . . K UV|Maratonsekoit- teinen kangas, jonka sekoitussuhde oli flc oc<v · · s J 0,1 05-95¾. sop 1vimmin gn* „ · _ . ,-ο. . . . ,Λ o, 3υ;δ puuvillaa ja 5-15¾. sopivimmin 10 ¾ raionia.

--___Kangas _ Laminaatti__ m2 - paino (g/m2) 70 * l*% 100 _ ]Q5 vetolujuus (kN/m) (Scan - P16 - 66) _ -konesuunta,MD k 8-8,5 17 ,c -poikkisuunta, CD 3 3,5-1» 6 5~8 venymä (%) (Scan- P16- 66) -konesuunta.MD 6-7 10-11 q-11 -poikkisuunta,CD >6 10 -11 12 - 15 repäisy1ujuus (mN) (Scan - PII - 73) -konesuunta,MD > 980 ^ 000 -poikkisuunta, CD > 1050 10 000 puhkaisuluj'uus (kPa) 800 - 900 (Scan - P24 - 68) ves i höyryn 1äpä i sy g/(m2 . 2l»h) *= 10 (Scan - P22 - 68)

Keksintö ei rajoitu vain edellä esitettyyn sovellutukseen vaan se voi vaihdella huomattavastikin patenttivaatimusten puitteissa. Polyetyleenin asemasta voidaan käyttää myös jotain muuta muovia, jonka joustavuusominaisuudet ovat sopivat,esim. polypropyleen i nä.

Claims (7)

1. 5 53799 Patent ti vaat imukset
2. 1. Laminaatista valmistettu säkki, tunnettu silitä, että laminaatin muodostaa paperikerros (11 ja kangaskerros (2), jotka on liitetty yhteen muovi -kerroksen (3) avulla.
3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen säkki, tunnettu siitä, että muovikerros (3) on polyetyleeniä.
4. 3. Menetelmä patenttivaatimuksen 1 mukaisen säkin valmistamiseksi siten, että paperirata (1)., sula muovikalvo (3). ja kangasrata (2) johdetaan puristustelan (4) ja jäähdytyssylinterin (5l väliin, ja näin saadusta laminaatista muodostetaan säkki siten, että laminaattiTainasta muodostetaan letku liimaamalla laminaatin pitkittäiset reunat (10, 11) yhteen kangaskerroksen tullessa uloimmaksi, minkä jälkeen näin muodostettu letku katkaistaan ja katkaistun letkun toinen tai molemmat päät saumataan sopivalla tavalla, tunnettu siitä,että laminaatin pitkittäisiin reunoihin muodostetaan ohuemmat reunakaistaleet (10, li), joista toisessa reunassa (10) paperikerroksen reuna ulottuu kangaskerroksen (2) reunan yli ja toisessa reunassa (11) kangaskerroksen (2) reuna ulottuu paperikerroksen (1) reunan yli, muovikerroksen (3) ulottuessa molempien reunojen yli. k. Patenttivaatimuksen 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että siinä reunassa (10), jossa paperikerros (l) ulottuu kangaskerroksen (2). reunan yli, kangaskerroksen reunaa (13) ohjataan sinänsä tunnetulla tavalla siten, että kankaan reuna (13) saadaan halutulle etäisyydelle laminaatin reunasta, ja siinä reunassa (11) , jossa kangaskerros (2) ulottuu paperikerroksen (l) reunan yli, pa~ perikerroksen reunaa (l1*) mahdöl lisest i ohjataan vastaavalla tavalla, ja että laminaatin toisesta tai molemmista reunoista leikataan pois halutun leveyden ylittävä osa.
5. 5. Patenttivaatimuksen 3 tai. k mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reunakaistaleen (1Q, Hl leveys on 1 - 5 cm, sopi.vi.mmin 2,5 - 3 cm.
6. 6. Jonkin patenttivaatimuksen 3 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että säkin pitkittäissaumaan muodostetaan kaksi rinnakkaista vyöhykettä (10, 11), joista ensimmäisessä vyöhykkeessä (IQlon ainakin seuraavat kerrokset säkin ulkopinnasta lukien seuraavassa järjestyksessä: kangas (2), muovi (3), paperi (1) , liimaus (16), muovi (3) ja paperi (1), ja toisessa vyöhykkeessä (li) on ainakin seuraavat kerrokset säkin ulkopinnasta lukien seuraavassa järjestyksessä: kangas (2), muovi (3), liimaus (15), kangas (2), muovi (3) ja paperi (1).
7. 7- Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä,että ensimmäisen vyöhykkeen (10) liimaus (l6) on tärkke1ys1ΐimaus ja toisen vyöhykkeen (11) liimaus on hot-melt-1iimaus- 6 53799