FI13007Y1

FI13007Y1 - Device for measuring a paper and/or cardboard sample

Info

Publication number: FI13007Y1
Application number: FIU20214075U
Authority: FI
Inventors: Anne Kuparinen; Juha Ristilä; Jorma Tervo; Jesse Jansa
Original assignee: Valmet Automation Oy
Priority date: 2021-07-02
Filing date: 2021-07-02
Publication date: 2021-08-30
Also published as: DE202022103604U1

Abstract

1. Laitteisto (1) paperi- ja/tai kartonkinäytteen (2) mittaamiseksi, joka laitteisto käsittää mittauslaitteen (10), joka käsittää ainakin yhden lujuusmittausmoduulin, kuten repäisymoduulin tai puhkaisumoduulin, ja syöttölaitteen (20) näytteen syöttämiseksi mittauslaitteeseen, tunnettu siitä, että laitteisto käsittää ilmastustelineen (30), joka käsittää tai johon on kiinnitettävissä joukko ohjausteloja (32) näytteen asettamiseksi ilmastettavaksi ja ohjaamiseksi syöttölaitteeseen. Lisäksi suojavaatimukset 2-10.Apparatus (1) for measuring a paper and / or board sample (2), the apparatus comprising a measuring device (10) comprising at least one strength measuring module, such as a tear module or a puncture module, and a feeding device (20) for feeding a sample to the measuring device, characterized in comprises an aeration rack (30) comprising or to which a plurality of guide rollers (32) are provided for positioning and guiding the sample to the feeder. In addition, protection requirements 2-10.

Description

APPARATUS FOR MEASURING A SAMPLE OF PAPER AND / OR BOARD

TEKNIIKAN ALA Esillä oleva keksintö koskee laitteita paperi- ja/tai kartonkinäytteen mittaamisen järjestämiseksi, erityisesti paperi- ja/tai kartonkinäytteen syöttämiseksi mittauslaitteeseen.TECHNICAL FIELD The present invention relates to devices for arranging the measurement of a paper and / or board sample, in particular for feeding a paper and / or board sample to a measuring device.

TAUSTA Paperi-, sellu- ja kartonkiteollisuudessa valmiista tai valmistettavasta tuotteesta otetaan näytteitä, jotka kuljetetaan analysoitavaksi erillisessä mittauslaitteessa eli analysaattorissa standardin mukaisin menetelmin. Analysoitavan tuotteen ominaisuuksia ovat esimerkiksi formaatio, kuituorientaatio, neliöpaino, paksuus, karheus, ilmanläpäisevyys, kiilto, väri, — kosteus sekä puhkaisu-, repäisy- ja vetolujuus. Näyte voi olla pituudeltaan esimerkiksi valmistettavan rainan leveyden mittainen, esimerkiksi 10 metriä, ja leveydeltään esimerkiksi 30 cm. Näyte voi myös olla otettu valmistettavasta materiaalista konesuunnassa, jolloin näyte voi olla vieläkin pidempi. Näyte voi olla myös standardin kokoinen arkki. FI8555U esittää erään mittauslaitteen ja syöttölaitteen näytteen syöttämiseksi mittauslaitteeseen.BACKGROUND In the paper, pulp and board industry, samples of a finished or manufactured product are taken and transported for analysis in a separate measuring device, ie an analyzer, according to standard methods. The characteristics of the product to be analyzed include, for example, formation, fiber orientation, basis weight, thickness, roughness, air permeability, gloss, color, moisture, and puncture, tear and tensile strength. The sample may be, for example, the length of the web to be produced, for example 10 meters, and the width of, for example, 30 cm. The sample can also be taken from the material to be manufactured in the machine direction, in which case the sample can be even longer. The sample can also be a standard size sheet. The FI8555U shows a measuring device and an input device for feeding a sample to the measuring device.

— Fysikaalisten ominaisuuksien määrittäminen paperista tai kartongista vaatii standardin, kuten ISO 187, mukaiset olosuhteet ja riittävän ilmastoitumisajan, jotta tulokset ovat vertailukelpoisia ja lopullinen kosteustasapaino näytteessä on saavutettu. Prosessi kuitenkin tarvitsee dataa näytteestä prosessin hallintaan mahdollisimman pian, joten standardin mukaista ilmastoitumista ei aina ole mahdollista toteuttaa. Jos näyte testataan välittömästi = 20 — näytteen saavuttua standardiolosuhteiden mukaiseen testitilaan, mm. näytteen kosteus N muuttuu koko testauksen ajan. Tietyt fysikaaliset ominaisuudet muuttuvat näytteen 5 kosteuden muuttuessa ja esimerkiksi todellinen lujuustaso voi kosteustasosta johtuen poiketa S merkittävästi.- The determination of the physical properties of paper or board requires conditions according to a standard such as ISO 187 and sufficient aeration time for the results to be comparable and the final moisture balance in the sample to be achieved. However, the process needs data from the sample to control the process as soon as possible, so standard conditioning is not always possible. If the sample is tested immediately = 20 - when the sample reaches the test mode under standard conditions, e.g. the humidity N of the sample changes throughout the test. Certain physical properties change as the humidity of the sample 5 changes and, for example, the actual strength level may deviate significantly from S due to the humidity level.

x a 2 YHTEENVETOx a 2 SUMMARY

S N 25 — Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä on lausuttu suojavaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.S N 25 - The invention is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 1.

N > Keksinnön erään aspektin mukaisesti laitteisto paperi- ja/tai kartonkinäytteen mittaamiseksi käsittää mittauslaitteen, joka käsittää ainakin yhden lujuusmittausmoduulin, kuten repäisymoduulin — ja/tai —puhkaisumoduulin, — syöttölaitteen — näytteen — syöttämiseksi mittauslaitteeseen, ja ilmastustelineen, joka käsittää tai johon on kiinnitettävissä joukko ohjausteloja näytteen asettamiseksi ilmastettavaksi ja ohjaamiseksi syöttölaitteeseen. Keksinnön erään sovellusmuodon mukaisesti laitteisto on järjestetty automaattisesti aktivoimaan, ennalta asetetun ilmastusajan kulumisen jälkeen, mittauksen ja syöttölaitteen kuljettimen siirtämään näytteen mittauslaitteeseen. Keksinnön erään sovellusmuodon — mukaisesti — ilmastusteline — käsittää — rei'itetyn ilmastusseinämän. Keksinnön erään —sovellusmuodon — mukaisesti — syöttölaite — käsittää "ensimmäisen — syöttöyksikön | ilmastustelineeseen asetetun ensimmäisen näytteen automaattiseksi siirtämiseksi mittauslaitteeseen mitattavaksi ja toisen syöttöyksikön ilmastustelineeseen asetetun toisen näytteen automaattiseksi siirtämiseksi mittauslaitteeseen mitattavaksi, erillään ensimmäisestä näytteestä.According to one aspect of the invention, the apparatus for measuring a paper and / or paperboard sample comprises a measuring device comprising at least one strength measuring module, such as a tear module - and / or a blowing module - a feeding device - for feeding a sample to the measuring device, guide rollers for placing the sample for aeration and guiding it to the feeder. According to an embodiment of the invention, the apparatus is arranged to automatically activate, after a predetermined aeration time, the measurement and the feed device to be transferred to the measuring device by the conveyor. According to an embodiment of the invention - the aeration rack - comprises - a perforated aeration wall. According to an embodiment of the invention, the feeder comprises a "first feed unit" for automatically transferring a first sample placed in the aeration rack to be measured in the measuring device and a second feed unit for automatically transferring a second sample placed in the aeration rack to be measured in the measuring device, separate from the first sample.

PIIRUSTUSTEN LYHYT ESITTELY — Seuraavassa keksinnön eräitä sovellutusmuotoja kuvataan seikkaperäisemmin viittauksin oheisiin piirustuksiin, joissa: KUVASSA 1 on esitetty erään sovellusmuodon mukainen laitteisto paperi- ja/tai kartonkinäytteen mittaamiseksi, KUVASSA 2 ja 3 on esitetty erään sovellusmuodon mukainen mittauslaitteisto, joka käsittää — modulaarisen kuivatusseinämän, jaBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS - Some embodiments of the invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: FIGURE 1 shows an apparatus for measuring a paper and / or board sample, FIGURES 2 and 3 show a

N N KUVISSA 4 ja 5 on esitetty eräiden sovellusmuotojen mukaisia laitteistoja paperi- ja/taiN N FIGURES 4 and 5 show equipment according to some embodiments for paper and / or

K <Q kartonkinäytteen mittaamiseksi.K <Q to measure a board sample.

OF

O x a YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS 2 S Kuva 1 esittää erään sovellusmuodon mukaista laitteistoa 1 paperi- ja/tai kartonkinäytteen ON 25 — mittaamiseksi. Laitteisto käsittää mittauslaitteen 10, joka käsittää ainakin yhdenDETAILED DESCRIPTION 2 S Figure 1 shows an apparatus 1 for measuring an ON 25 paper and / or board sample according to an embodiment. The apparatus comprises a measuring device 10 comprising at least one

N > lujuusmittausmoduulin, esimerkiksi repäisymoduulin tai puhkaisumoduulin.N> a strength measurement module, for example a tear module or a puncture module.

Laitteisto 1 käsittää syöttölaitteen 20 näytteen syöttämiseksi mittauslaitteeseen 10. Laitteisto käsittää ilmastustelineen 30, joka käsittää tai johon on kiinnitettävissä joukko ohjausteloja 32 pitkänomaisen näytteen asettamiseksi ilmastettavaksi ja ohjaamiseksi syöttölaitteeseen. Ilmastustelinettä voidaan myös kutsua esimerkiksi näytetelineeksi.The apparatus 1 comprises a feed device 20 for feeding a sample to the measuring device 10. The apparatus comprises an aeration rack 30 comprising or to which a plurality of guide rollers 32 are provided for placing an elongate sample for aeration and guiding the feed device. The aeration rack can also be called, for example, a sample rack.

Ilmastukseen käytettävien ohjaustelojen 32 määrä voi määrittyä paperinäytteen pituuden mukaisesti, näytteet voivat olla konesuuntaisia (machine direction; MD) tai poikittaissuuntaisia (cross direction; CD). Ohjaustelat voidaan asettaa muodostamaan radan näytettä varten siten, että ohjaustelojen kautta kulkeva paperi- tai kartonkinäyte 2 voi — optimaalisesti kuivua ennen testausta ja että syöttölaite saa siirrettyä näytettä mittauslaitteeseen 10. Mitattavan näytteen leveys voi olla esimerkiksi väliltä 200-400 mm, kuten 300 tai 315 mm, mihin ohjaustelojen pituus voi olla sovitettu. Kuvassa 2 on havainnollistettu kuinka näyte 2 voi olla asetettu alkaen rullalta tai telalta 34 (joka voi mahdollisesti olla erillään ilmastustelineestä) kulkemaan ilmastustelineen 30 telojen 32 määrittämään radan kautta nuolien suuntaisesti syöttölaitteeseen 20, johon näytteen etureuna asetetaan. Syöttölaite 20 voi käsittää ainakin yhden syöttöyksikön 22 ja kuljettimen, joka kuljettaa näytteen syöttöyksiköltä mittauslaitteelle 20. Syöttöyksikkö voi käsittää yhden tai useamman näytetuen ja/tai rullan, jolla näyte saadaan tuettua ja syötettyä — syöttölaitteeseen. Kuljetin voi käsittää yhden tai useamman kuljetushihnan, telaston, pyörästön tms., jolla näyte saadaan syötettyä mittauslaitteeseen 10. Syöttölaite voi käsittää yhden tai useampia kasetteja rullamuotoisia näytteitä varten. Laitteisto 1 voi käsittää ohjausyksikön 12, joka on järjestetty automaattisesti aktivoimaan S 25 — mittauksen ja syöttölaitteen 20 kuljettimen siirtämään näytettä 2 mittauslaitteeseen. N Ohjausyksikkö voi aktivoida näytteen syötön mittausyksikköön ja mittauksen aloittamisen. N Aktivointi voidaan toteuttaa ennalta asetetun ilmastusaikaan perustuen, eli näytteen syöttö I mittausyksikköön mitattavaksi voidaan käynnistää kun ennalta määritetty ilmastusaika on so kulunut. Ohjausyksikkö voi käynnistää ilmastusajastimen sen jälkeen kun näyte on asetettu S 30 — ilmastustelineeseen, esimerkiksi vasteena sille, että käyttäjä on syöttänyt näytteen tiedot ja N vahvistanut mittauksen suoritettavaksi. Termi ilmastusaika voi viitata yleiseen viiveaikaan, S näytteen vakiointiaikaan, tai kuivatusaikaan/-viiveeseen, jonka näyte on ilmastustelineessä ennen mittauksen aloittamista.The number of guide rollers 32 used for aeration can be determined according to the length of the paper sample, the samples can be machine direction (MD) or cross direction (CD). The guide rollers can be set to form a track for the sample so that the paper or board sample 2 passing through the guide rollers can - optimally dry before testing and the feeder receives the transferred sample in the measuring device 10. The width of the sample to be measured can be between 200-400 mm, such as 300 or 315 mm , to which the length of the guide rollers can be adapted. Figure 2 illustrates how the sample 2 may be positioned starting from the roll or roll 34 (which may be separate from the aeration rack) to pass through the path defined by the rollers 32 of the aeration rack 30 in the direction of the arrows to the feeder 20 where the sample edge is placed. The feeder 20 may comprise at least one feeder 22 and a conveyor that conveys the sample from the feeder to the measuring device 20. The feeder may comprise one or more sample supports and / or rollers for supporting and feeding the sample to the feeder. The conveyor may comprise one or more conveyor belts, tracks, wheels, etc., with which the sample can be fed to the measuring device 10. The feeding device may comprise one or more cassettes for roll-shaped samples. The apparatus 1 may comprise a control unit 12 arranged to automatically activate the S25 measurement and the conveyor of the feeder 20 to transfer the sample 2 to the measuring device. N The control unit can activate the sample feed to the measuring unit and start the measurement. N Activation can be performed based on a preset aeration time, ie the sample feed I to the measuring unit for measurement can be started after the predetermined aeration time has elapsed. The control unit can start the aeration timer after the sample has been placed in the S 30 aeration rack, for example in response to the user entering the sample data and N confirming the measurement to be performed. The term aeration time may refer to the general delay time, S the sample conditioning time, or the drying time / delay that the sample is in the aeration rack before the measurement begins.

Ohjausyksikkö 12 voi olla esimerkiksi osa mittauslaitetta 10. Ohjausyksikkö voi käsittää ainakin yhden prosessorin ja muistia. Muistiin tallennettu tietokoneohjelmakoodi, kun sitä suoritetaan prosessorissa, voi aikaansaada prosessorin ja ohjausyksikön toteuttamaan välineet eri toimintojen ohjaamiseksi, esimerkiksi mittauksen ohjaamiseksi ja/tai näytteen — syöttämisen aktivoimiseksi. Muistiin voi olla tallennettu erilaisia ohjausparametrejä ja — ohjelmia, kuten ilmastusaika ja/tai mittausparametrejä/-ohjelmia mittauslaitteen 10 ja sen moduulin ohjaamiseksi. Ohjausyksikön muistiin voi olla tallennettu valittavissa olevia testausohjelmia esim. eri tuotantolinjoja ja laatuja varten. Ohjausyksikké 12 voi käsittää tai siihen on liitetty käyttöliittymä, jonka kautta ohjausyksikköön on €syötettävissä esim. näytteen mittaustiedot ja ilmastusaika. Käyttöliittymä voi käsittää esimerkiksi näytön ja syötelaitteen, kuten näppäimistön ja/tai hiiren. Ohjausyksikkö voi myös käsittää yhden tai useamman tiedonsiirtoyksikön langallista ja/tai langatonta tiedonsiirtoa varten, esimerkiksi langattoman €paikallisen tai —lähiverkkoyhteyden (wireless local area network; WLAN), solukkoverkkoyhteyden (cellular communications), kuten 4. tai 5. sukupolven matkaviestintäjärjestelmän radioyhteyden, tai ethernet-pohjaisen yhteyden muodostamiseksi muihin tiedonsiirtolaitteisiin. Kuten kuvien 1-3 esimerkeissä, ilmastusteline 30 voi käsittää ilmastusseinämän. — Ilmastusseinämä voi olla moduulirakenteinen ja seinämän koko on muunneltavissa asiakastarpeen mukaiseksi. Kuten kuvissa 2 ja 3 on havainnollistettu, ilmastointiseinämää voidaan tarpeen mukaan laajentaa seinämämoduul(e)illa 40, ja tarpeettomat moduulit 42 voidaan siirtää pois. Moduulit voivat olla varustettu kiinnittimillä, joilla ne saadaan kiinnitettyä toisiinsa. N 25For example, the control unit 12 may be part of the measuring device 10. The control unit may comprise at least one processor and a memory. The computer program code stored in the memory, when executed in the processor, may provide the processor and the control unit to implement means for controlling various functions, for example to control the measurement and / or to activate the sample feeding. Various control parameters and programs, such as aeration time and / or measurement parameters / programs, may be stored in the memory to control the measuring device 10 and its module. The memory of the control unit can store selectable test programs, eg for different production lines and grades. The control unit 12 may comprise or be connected to a user interface through which, for example, sample measurement data and aeration time can be entered into the control unit. The user interface may comprise, for example, a display and an input device, such as a keyboard and / or a mouse. The control unit may also comprise one or more data transmission units for wired and / or wireless data transmission, for example a wireless local area network (WLAN) connection, a cellular communications connection, such as a radio connection of a 4th or 5th generation mobile communication system, or an ethernet -based connection to other communication devices. As in the examples of Figures 1-3, the aeration rack 30 may comprise an aeration wall. - The aeration wall can be modular and the size of the wall can be modified to suit the customer's needs. As illustrated in Figures 2 and 3, the air conditioning wall may be expanded as needed by the wall module (s) 40, and unnecessary modules 42 may be removed. The modules can be equipped with fasteners to fasten them to each other. N 25

N N Ilmastusteline 30 voi käsittää kiinnitystukia, erään sovellusmuodon mukaan valmiita reikiä N 36 seinämärakenteessa, johon ohjaustela voidaan haluttuun kohtaan kiinnittää. Kukin I ohjausteloista 32 voi käsittää kiinnikkeen (tai on liitettävissä erilliseen kiinnikkeeseen) so ohjaustelan kiinnittämiseksi ilmastustelineeseen, eräiden sovellutusmuotojen mukaisesti S 30 — rei'itetyn ilmastusseinämän ainakin yhteen reikään. Ohjaustela voidaan esimerkiksi ripustaa N yhteen tai kahteen reikään ja lisäksi varmistaa kiinnipysyminen ruuvi- tai pulttikiinnityksellä S tai pikalukitsimella. On huomioitava, että rei'ityksen ja siihen lukittavan kiinnikkeen sijaan voidaan käyttää myös muuntyyppisiä kiinnitysmekanismeja.The aerating bracket 30 may comprise fastening supports, according to one embodiment ready-made holes N 36 in the wall structure, to which the guide roller can be fastened at the desired location. Each of the guide rollers 32 may comprise a bracket (or can be connected to a separate bracket), i.e. for attaching the guide roller to the aeration rack, according to some embodiments S 30 - in the at least one hole of the perforated aeration wall. For example, the guide roller can be hung N in one or two holes and, in addition, secured by a screw or bolt fastening S or a quick-release fastener. It should be noted that other types of fastening mechanisms can be used instead of perforation and a fastener that can be locked to it.

Kun tukia tai reikiä 36 on valmiina kattavasti eri puolilla ilmastusseinämää, ohjausteloja voidaan kiinnittää haluttu määrä eri kohtiin ilmastusseinämää, joten ilmastusradan kokoa ja profiilia voidaan nopeasti muokata halutulla tavalla ja näytteen pituuteen sopivaksi.Once the supports or holes 36 are completed extensively on different sides of the aeration wall, the desired number of guide rollers can be attached to different locations on the aeration wall, so that the size and profile of the aeration path can be quickly modified to suit the desired sample length.

Näytteen 2 ohjaustelojen sijaintia ja näytteen reititystä voidaan vapaasti muuttaa huomioiden 5 ergonomia laitetta käytettäessä. Ohjaustelojen sijoituksilla voidaan maksimoida vapaassa ilmatilassa olevan näytteen pituus.The position of the sample 2 guide rollers and the sample routing can be freely changed, taking into account the 5 ergonomics when using the device. The positions of the guide rollers can be used to maximize the length of the sample in the open air.

Kuvassa 4 on havainnollistettu erästä vaihtoehtoista sovellusmuotoa, jossa ilmastusteline 30 on toteutettu tukielimillä, kuten tangoilla 50, joihin ohjaustelat 32 kiinnitetään. Tukielimiin 50 perustuva ilmastusteline voi myös olla modulaarinen ja kiinnitetty mittauslaitteiston runkoon tai vaihtoehtoisesti olla itsenäisesti tuettu lattiaan. Tukielimet/tangot voivat olla myös säädettäviä pituudeltaan, jotta voidaan optimoida paperin ilmastuspituus. Kuvan 4 esimerkki soveltuu tilanteisiin, joissa lyhyempi ilmastusetäisyys riittää.Figure 4 illustrates an alternative embodiment in which the aeration rack 30 is implemented with support members, such as rods 50, to which the guide rollers 32 are attached. The aeration rack based on the support members 50 may also be modular and fixed to the frame of the measuring equipment or alternatively be independently supported on the floor. The support members / rods can also be adjustable in length to optimize the aeration length of the paper. The example in Figure 4 is suitable for situations where a shorter aeration distance is sufficient.

Kuva 5 havainnollistaa vielä erästä esimerkkiä ilmastustelineestä 30. Ilmastusteline on kokoontaitettavissa tai -työnnettävissä ainakin osittain, esim. nivellyttyjen tukintankoja 52 käyttäen. Ilmastusteline voi käsittää lattiatuet 38. Kuvan 4 tai 5 rakenteessa telat 32 voi olla kiinteästi kiinnitetty telineeseen, tai teline käsittä joukon kiinnitystukia, joihin teloja voidaan halutulla tavalla kiinnittää. Jos kaikkia teloja 32 ei tarvita, osa telineestä ja teloista voidaan — tilan säästämiseksi työntää yhteen.Figure 5 illustrates another example of an aeration rack 30. The aeration rack can be folded or pushed at least in part, e.g. using articulated support rods 52. The aeration rack may comprise floor supports 38. In the structure of Figure 4 or 5, the rollers 32 may be fixedly attached to the rack, or the rack comprises a plurality of mounting supports to which the rollers may be attached as desired. If not all of the rollers 32 are needed, some of the rack and rollers can be pushed together to save space.

Mittauslaite 10, joka mittaa tai analysoi näytteet, käsittää tavallisesti vastaanottoaukon, jonka kautta näytteet syötetään analysoitavaksi, tyypillisesti sarjamuotoisesti. Ennen analysointia näytteet asetetaan syöttölaitteeseen 20, joka automaattisesti halutussa S 25 — järjestyksessä — syöttää = näytteet — mittauslaitteeseen. — Mittauslaite 10 käsittää N mittausmoduulikohtaiset, ja siten mittauskohtaiset, elementit laitteelle valittujen N mittausominaisuuksien mukaisesti. Mittauslaite 10 voi olla modulaarinen, jolloin I mittausmoduuleita voidaan lisätä laitteeseen tarpeen mukaan. Näytemittauksia ovat so esimerkiksi puhkaisulujuus, repäisylujuus, vetolujuus, sileysmittaus, huokoisuusmittaus, S 30 — kiiltomittaus, paksuus, taivutusjäykkyys, kalanterimustuma (blackening), ja kosteusmittaus, N joista ainakin osaa mittauslaite 10 voi olla järjestetty suorittamaan (ja joista ainakin osa voi S olla omia mittausmoduuleitaan). Mittausmoduulit voivat olla erillisiä yksiköitä tai ainakin osin järjestetty yhteisillä fyysisillä komponenteilla.The measuring device 10, which measures or analyzes the samples, usually comprises a receiving opening through which the samples are fed for analysis, typically in series. Prior to analysis, the samples are placed in the feeder 20, which automatically, in the desired order S 25 - feeds = samples - into the measuring device. - The measuring device 10 comprises N measurement module-specific, and thus measurement-specific, elements according to the N measurement characteristics selected for the device. The measuring device 10 can be modular, in which case I measuring modules can be added to the device as required. Sample measurements include, for example, puncture strength, tear strength, tensile strength, smoothness measurement, porosity measurement, S30 - gloss measurement, thickness, flexural stiffness, calender blackening, and moisture measurement, of which at least some of the measuring device 10 may be arranged. measurement modules). The measurement modules may be separate units or at least partially arranged with common physical components.

Puhkaisulujuuden mittaus antaa tietoa paperin ja kartongin lujuudesta. Erään sovellutusmuodon mukaisesti mittauslaite 10 käsittää puhkaisumoduulin, joka käsittää mittavasteen ja alamoduulin, joiden väliin näyte puristetaan. Näytteen alla olevaan painekammioon muodostetaan paine, jolloin kammion päällä oleva kumikalvo pullistaa — näytettä kunnes se puhkeaa. Puhkeamishetken paine mitataan ja tulos raportoidaan. Paperin repäisylujuus kuvaa massan jauhatuksen ja sekoituksen tehokkuutta. Erään sovellutusmuodon mukaisesti mittauslaite 10 käsittää repäisymoduulin, joka käsittää repäisy-yksikön ja voima-anturin.Puncture resistance measurement provides information on the strength of paper and board. According to one embodiment, the measuring device 10 comprises a puncturing module comprising a measuring response and a sub-module between which the sample is pressed. Pressure is applied to the pressure chamber below the sample, causing the rubber film on top of the chamber to swell - the sample until it bursts. The pressure at the time of onset is measured and the result is reported. The tear strength of the paper describes the efficiency of pulp grinding and mixing. According to one embodiment, the measuring device 10 comprises a tear module comprising a tear unit and a force sensor.

— Syöttölaite 20 voi käsittää useita syöttöyksiköitä, jotka voi olla sovitettu siten, että useita erillisiä näytteitä voidaan syöttää (sarjamuotoisesti) toisistaan erillään mitattavaksi. Kuten kuvassa 3 on havainnollistettu, ilmastointiseinämään 30 on asetettavissa teloja siten, että kahdella tai jopa useammalle näytteelle 2, 4 voidaan tehdä rata näytteiden kuivattamiseksi ja kytkemiseksi syöttöyksikköön 22, 24 automaattiseksi syöttämiseksi mittauslaitteeseen 10.- The feeder 20 may comprise a plurality of feed units, which may be arranged so that a plurality of separate samples can be fed (in series) for measurement separately. As illustrated in Figure 3, rollers can be placed in the air conditioning wall 30 so that a path can be made for two or even more samples 2, 4 to dry and connect the samples to the feed unit 22, 24 for automatic feeding to the measuring device 10.

— Jotta useita näytteitä saada riittävästi ilmastettua samanaikaisesti, ilmastointialaa voidaan kasvattaa tarpeen mukaan lisäämällä seinämämoduuleita 40. Näytteitä voidaan ohjata mitattavaksi siinä järjestyksessä missä ne on asetettu ilmastettavaksi ja/tai vasteena näytekohtaisen ilmastusajan umpeutumiselle (kun mittauslaitteeseen voidaan syöttää uusi näyte mittavaksi).- In order to allow several samples to be adequately aerated at the same time, the air conditioning area can be increased as needed by adding wall modules 40. Samples can be directed to be measured in the order in which they are set to be aerated and / or in response to a sample-specific aeration time.

Syöttölaite 20 voi olla esimerkiksi julkaisussa FI8555 esitetyn syöttölaitteen kaltainen. Kuljettimen kuljettama näyte voi kulkea ohi ainakin yhden muun syöttöyksikön, joka on syöttöreitillä syöttävän ainakin yhden syöttöyksikön ja mittauslaitteen 10 välissä. Kuljetin 22, joka voi käsittää yhden tai useamman kuljetushihnan, telaston, pyörästön tms. peräkkäin S 25 — ja/tairinnakkain, voi kuljettaa näytteen mittauslaitteelle 10 mahdolliselle vastaanottoaukolle N tai vastaanottoaukosta jonkin verran sisään mittausta varten.The feeder 20 may be, for example, similar to the feeder disclosed in FI8555. The sample carried by the conveyor may pass at least one other feed unit in the feed path between the at least one feed unit to be fed and the measuring device 10. The conveyor 22, which may comprise one or more conveyor belts, tracks, gears, etc. in succession S25 and / or parallel, may convey the sample to the measuring device 10 to a possible receiving opening N or to a certain extent from the receiving opening for measurement.

3 z Käytön aikana näyteleikkurilla leikattu näyte tuodaan ennalta määriteltyyn, ilmastoituun so tilaan ja asetetaan ilmastustelineeseen 30. Operaattori kuljettaa näytteen etureunan ennalta S 30 — määriteltyä reittiä pitkin telineessä ja asettaa näytteen pään mittauslaitteen syöttöyksikköön N 20. Tämän jälkeen operaattori voi syöttää kyseisen näytteen näytetiedot ja tallentaa ne S näytejonoon. Operaattori on vapaa muihin töihin tässä vaiheessa.3 z During operation, the specimen cut with the specimen cutter is brought to a predefined, conditioned state and placed in the aeration rack 30. The operator travels the sample edge along a predetermined path S 30 - in the rack and places the specimen head in they S sample queue. The operator is free for other work at this stage.

Edellä kuvatun ratkaisun avulla voidaan vähentää manuaalisia toimenpiteitä näytteiden vakioimisessa ennen mittausta, vapauttaen operaattorin aikaa muihin tehtäviin.The solution described above can be used to reduce manual operations in standardizing samples prior to measurement, freeing up operator time for other tasks.

Näyte voidaan suoraan asettaa mittausta varten ilmastustelineen ohjausteloille ja näytteen pään mittauslaitteen syöttölaitteeseen.The sample can be placed directly for measurement on the guide rollers of the aeration rack and in the feed device of the sample head measuring device.

Näytettä ei enää tarvitse viedä ilmastoitavaksi erilliseen laatikkoon, telineeseen, tai muuhun paikkaan ja sitten ilmastoimisen jälkeen uudelleen siirtää mittauslaitteelle testattavaksi.It is no longer necessary to take the sample for conditioning in a separate box, rack, or other location and then, after conditioning, transfer it again to the measuring device for testing.

Kokonaistestauksen käytettävyys paranee, kun käyttäjän tarvitsee vain kerran tuoda näyte testaukseen eli selvitään yhdellä käynnillä.The usability of total testing is improved when the user only needs to bring a sample for testing once, ie find out in one visit.

Automaattista näytetestausta voidaan kokonaisvaltaisemmin hallinnoida ja optimoida.Automated sample testing can be more comprehensively managed and optimized.

Koska muuttuvia tekijöitä on vähemmän ja ilmastus voidaan toteuttaa vakiodulla tavalla ilmastusseinämällä mittauslaitteen yhteydessä, mitattavien näytteiden profiilihajontaa, erityisesti kosteusvaihteluita voidaan pienentää, mikä parantaa mittausten luotettavuutta.Since there are fewer variables and the aeration can be carried out in a standard manner with an aeration wall in connection with the measuring device, the profile scatter of the measured samples, in particular the humidity variations, can be reduced, which improves the reliability of the measurements.

Kosteuden vaikutusta fysikaalisiin ominaisuuksiin voidaan tehokkaammin minimoida ja kosteustasapainoon — voidaan päästä nopeammin.The effect of moisture on physical properties can be more effectively minimized and moisture balance can be reached more quickly.

Ilmastamisviive voi olla laji- —/konekohtaisesti asetettavissa käyttöliittymään ja vakioidulla viiveellä varmistetaan luotettavat ja vertailukelpoiset tulokset.The aeration delay can be set in the user interface for each type / machine and the standardized delay ensures reliable and comparable results.

Tarvittaessa viiveeksi voidaan asettaa standardin määrittelemä ilmastointiaika.If necessary, the delay can be set to the air conditioning time specified by the standard.

Näyte ilmastoituu kone- tai lajikohtaisessa ajotavassa määritellyn viiveen ajan ja mittaukset — aloitetaan automaattisesti tämän jälkeen.The sample is conditioned for the delay specified in the machine or species-specific mode of operation and the measurements are started automatically thereafter.

Ajotapaan voi olla määritelty mitattavat ominaisuudet, niiden taajuudet ja määrät.The driving mode can be defined by the characteristics to be measured, their frequencies and quantities.

Mittaustulokset voidaan raportoida ja tallentaa ja mittauksessa käytetty viive voidaan tallentaa esim. mahdollisesti myöhemmin tehtävää selvitystä varten.The measurement results can be reported and saved, and the delay used in the measurement can be saved, e.g., for possible later analysis.

Mittaustuloksia on mahdollista seurata jo testauksen aikana etänä ja tehdä siten tarvittavat prosessisäädöt.It is possible to monitor the measurement results remotely during testing and thus make the necessary process adjustments.

Viive voidaan myös tarvittaessa ohittaa, mikäli on tarve S 25 — testata jotain muuta näytettä tai aloittaa mittaukset aiemmin. 5 S Mittauslaitteisto 1, ja sen ohjausyksikkö 12 voi lähettää mittaustulokset muihin laitteisiin E paikallisen tiedonsiirtoverkon tai etäyhteyksien kautta.If necessary, the delay can also be skipped if there is a need for S 25 - to test another sample or to start measurements earlier. 5 S The measuring equipment 1 and its control unit 12 can send the measurement results to other equipment E via a local data transmission network or remote connections.

Mittaustulokset voidaan lähettää O tehtaan prosessinhallintajärjestelmään, jotta ne ovat välittömästi nähtävissä ja käytettävissä 3 30 — järjestelmässä mahdollisesti tarvittavia säätötoimenpiteitä varten.The results of the measurements can be sent to the factory process management system of O so that they can be immediately seen and used in the 3 30 system for any necessary control measures.

Ohjausyksikkö voi N käsittää rajapinnan online-laadunhallintajärjestelmään.The control unit may N comprise an interface to the online quality management system.

Laitteisto 1 voi edelleen käsittää muita toimintoja ja ominaisuuksia.The apparatus 1 may further comprise other functions and features.

Laitteisto 1 voi esimerkiksi käsittää puhallinyksikön ilman puhaltamiseksi ilmastustelineeseen, mikä edelleen tehostaa kuivatusta. Puhallinyksikkö voi olla kiinnitetty ilmastustelineeseen 30, tai erillään siitä. Puhallinyksikkö voi olla asetettu puhaltamaan suoraan telineessä ilmastettavana olevaan näytteeseen, tai toiselta puolelta seinämää rei'ityksen läpi.For example, the apparatus 1 may comprise a fan unit for blowing air into the aeration rack, which further enhances the drying. The fan unit may be attached to the aeration rack 30, or separately therefrom. The fan unit can be set to blow directly into the sample to be aerated in the rack, or on the other side of the wall through the perforation.

Laitteisto 1 voi käsittää ainakin yhden kosteussensorin ilmastustelineeseen asetetun näytteen osuuden — kosteustiedon — määrittämiseksi. = Laitteisto, eräissä sovellusmuodoissa ohjausyksikkö 12, on järjestetty, vasteena sille, että kosteustieto saavuttaa ennalta määritetyn kynnysarvon, automaattisesti aktivoimaan mittauksen ja syöttölaitteen kuljettimen — siirtämään näytteen mittauslaitteeseen 10. Sensori voi olla asetettu esimerkiksi syöttölaitteen syöttöyksikköön 22, sen osuuden yhteyteen, johon ilmastettavan näytteen pää asetetaan. Sensori voi vaihtoehtoiseksi tai lisäksi olla kiinnitetty ilmastustelineeseen, esimerkiksi ohjaustelaan 32, ja siitä voidaan siirtää mittaustietoja ohjausyksikköön 12.The apparatus 1 may comprise at least one humidity sensor for determining the proportion of the sample placed in the aeration rack - the humidity information. = The apparatus, in some embodiments the control unit 12, is arranged, in response to the humidity information reaching a predetermined threshold, automatically activating the measurement and the feeder conveyor - transferring the sample to the measuring device 10. The sensor may be is set. Alternatively or in addition, the sensor can be attached to an aeration rack, for example a guide roller 32, and measurement data can be transferred from it to the control unit 12.

— Laitteisto 1 voi pitää sisällään yhden tai useamman anturin, joka mittaa tietoa mittaustilasta eli mittausympäristöstä. Anturitiedot voidaan siirtää ohjausyksikköön 12, jossa ne voidaan edelleen tallentaa ja/tai raportoida. Ohjausyksikkö voi olla sovitettu vertaamaan mittaustietoja standardin mukaisiin vakioidun tilan oletusparametreihin, vasteena poikkeamalle, aktivoida toimenpiteen, esim. ilmoittaa operaattorille. Näin voidaan — varmistaa, että mittausympäristö on vakioitu oikeanmukaisesti ja siten myös ilmastus toimii oletetusti.- The apparatus 1 may contain one or more sensors which measure information about the measuring state, i.e. the measuring environment. The sensor data can be transferred to the control unit 12, where it can be further stored and / or reported. The control unit may be adapted to compare the measurement data with the standard default state default parameters, in response to a deviation, to activate the action, e.g. to notify the operator. In this way - it is possible to - ensure that the measuring environment is standardized correctly and thus the aeration also works as expected.

N Erään sovellusmuodon mukaisesti ilmastusteline 30, kuten ilmastusseinämä, käsittää, tai N. siihen on kiinnitettävissä valopöytäyksikkö, jolla voidaan tarkastella paperin rakennetta ja "N 25 — virheitä tarkastelua varten, esim. formaatio, reiät, likapisteet yms.N According to one embodiment, the aeration rack 30, such as the aeration wall, comprises, or N. can be attached to, a light table unit for viewing the paper structure and "N 25 errors for inspection, e.g., formation, holes, dirt points, etc.

O

I a aI a a

LO OF

O +O +

OF O

N >N>

Claims

PROTECTIVE REQUIREMENTS

Device (1) for measuring a paper and / or cardboard sample (2), which device comprises - a measuring device (10), which comprises at least one solid strength measurement module, such as a tear module or an explosive module, and - a feeding device (20) for feeding the sample to the measuring device, characterized in that the device comprises an aeration stand (30), which comprises or to which a group of guide rollers (32) can be attached to arrange the sample for aeration and control to the feeding device.

Device (1) according to the protection requirement (1), which device is arranged to automatically activate, after a preset aeration time, the measurement and the conveyor (20) of the feeding device to move the sample to the measuring device.

Device according to protection requirement 1 or 2, wherein the aeration stand (30) comprises a perforated aeration wall.

Device according to protection requirement 3, wherein each of the guide rollers (32) comprises fasteners for attaching the guide roller to the perforation of the aeration wall.

Device according to any one of the preceding protection claims, wherein the feeding device (20) comprises a first feeding unit for automatically moving an S sample arranged at the aeration stand (30) automatically to the measuring device for measuring and a second feeding unit for to automatically move a second sample arranged at the aeration stand N to the measuring device for measurement, separate from the first sample.

E LO 6. Device according to any one of the preceding protection claims, wherein the S aeration stand (30) is modular and comprises at least one wall element, to the N 30 to which at least one second wall element can be connected to enlarge the S aeration area.

Device according to any one of the preceding protection requirements, wherein at least one guide roller (32) comprises a dust removal brush.

Device according to any one of the preceding protection requirements, which comprises a fan unit, which is arranged to blow air to the aeration stand.

Device according to any one of the preceding protection requirements, wherein the measuring device (10) comprises a control unit and a user interface connected thereto, via which the measurement information and aeration time of the sample can be fed to the control unit.

An apparatus according to any one of the preceding protection claims, which apparatus comprises at least one humidity sensor for determining the humidity information of the sample portion arranged at the aeration position (30), and the apparatus is arranged to, in response to the humidity information reaching a predetermined threshold value , automatically activate the measurement and the conveyor of the feeding device to move the sample to the measuring device.

N

O

N ©

O

K

N

I a a

LO

N

O +

N

O

N>