FI129212B

FI129212B - Feed roll of a barking machine, and barking machine

Info

Publication number: FI129212B
Application number: FI20195185A
Authority: FI
Inventors: Juhani Kukkonen
Original assignee: Vanha Kotila Oy
Priority date: 2019-03-13
Filing date: 2019-03-13
Publication date: 2021-09-30
Also published as: FI12638U1; FI20195185A1

Abstract

Keksintö koskee kuorimakoneen (100) syöttörullaa (10) puiden (102) syöttämiseksi kuorimakoneelle (100), johon syöttörullaan (10) kuuluu, - runko (12) käsittäen liitosvälineet (14), - tartuntalaput (16) kiinnitettyinä runkoon (12) ja - kiinnitysvälineet (20) tartuntalappujen (16) kiinnittämiseksi runkoon (12). Runko (12) on pyöreä keskikiekko (22), johon on muodostettu keskikiekon (22) säteen suuntaisesti syvennyksiä (24) tartuntalappujen (16) kiinnittämiseksi, jotka syvennykset (24) ovat kannaksien (26) erottamina toisistaan. Tartuntalaput (16) ovat sovitettu paksuudeltaan tartuntalappujen (16) sovittamiseksi irrotettavasti syvennyksiin (24) oleellisen välyksettömästi ja kiinnitysvälineet (20) ovat kannaksiin (26) irrotettavasti kiinnitettäviä kiiloja (30), joista kukin kiila (30) on sovitettu kiinnittämään ainakin yhden tartuntalapun (16) keskikiekkoon (22). Keksinnön kohteena on myös vastaava kuorimakone.The invention relates to a feed roller (10) of a peeling machine (100) for feeding trees (102) to a peeling machine (100) comprising a feed roller (10), - a body (12) comprising connecting means (14), - gripping tabs (16) attached to the body (12), and - fastening means (20) for attaching the adhesive pads (16) to the body (12). The body (12) is a circular central disc (22) in which radially recessed recesses (24) are formed in the central disc (22) for attaching the gripping tabs (16), which recesses (24) are separated from each other by the bases (26). The gripping tabs (16) are adapted to have the thickness of the gripping tabs (16) releasably fitted to the recesses (24) substantially without backlash and the fastening means (20) are wedges (30) releasably attached to the bases (26), each wedge (30) adapted to secure at least one gripping tab 16 ) to the center disc (22). The invention also relates to a corresponding peeling machine.

Description

KUORIMAKONEEN SYÖTTÖRULLA JA KUORIMAKONE Keksinnön kohteena on kuorimakoneen syöttörulla puiden syöt- tämiseksi kuorimakoneelle, johon syöttörullaan kuuluu, - runko käsittäen liitosvälineet syöttörullan liittä- miseksi kuorimakoneeseen kuuluvaan käyttömoottorin vetoakse- liin, - tartuntalaput kiinnitettyinä runkoon, jolla kullakin tartuntalapulla on kontaktipinta syöttörullan tarttumiseksi puuhun, ja - kiinnitysvälineet tartuntalappujen kiinnittämiseksi runkoon.The invention relates to a feed roller for a feed machine for feeding trees to a peeling machine comprising a feed roller, fastening means for attaching the adhesive patches to the body.

Tekniikan tasosta tunnetaan julkaisu US 20080178965 A, jossa on esitetty kuorimakoneen syöttörulla. Kuorimakoneella tarkoite- taan tässä yhteydessä sahojen yhteydessä olevaa kuorimakonetta, joka kuorii puut yksitellen kuorimaroottorin avulla. Edellä mainitussa US-julkaisussa on esitetty syöttörulla kuorimakonetta varten, johon kuuluu sylinterimäinen runko ja siihen välien päähän toisistaan kiinnitettyjä tartuntalappuja. Syöttörulla kiinnitetään rungostaan kuorimakoneen käyttömoottorin vetoak- seliin, joka pyörittää syöttörullaa puun siirtämiseksi kuori- maroottorin lävitse. Tartuntalaput ovat irrotettavasti kiin- o nitettävissä runkoon.US 20080178965 A is known from the prior art, which discloses a feed roller for a peeling machine. By peeling machine is meant in this context a peeling machine connected to sawmills, which peels the trees one by one by means of a bark rotor. The aforementioned U.S. publication discloses a feed roller for a peeling machine comprising a cylindrical body and gripping pads spaced therefrom. The feed roller is attached from its body to the drive shaft of the drive motor of the peeling machine, which rotates the feed roller to move the wood through the peel rotor. The adhesive pads can be detachably attached to the frame.

S 25 g Edellä mainitun tekniikan tason mukaisen kuorimakoneen syöt- O törullan ongelmana on se, että syöttörulla on umpinainen = sylinteri. Puita syötettäessä puun pinnasta irtoaa kuorta ja so talvella myös lunta tartuntalappujen osuessa puun pintaan. Kuori, = 30 lumi ja muu mahdollinen lika päätyvät tartuntalappujen väliin 2 syöttörullan umpinaista runkoa vasten täyttäen tartuntalappujen N välit. Lopulta tartuntalappujen väliin kertyvän materiaalin pinta nousee niin korkeaksi, että tartuntalaput eivät pääse painumaan kiinni puun pintaan tartuntalappujen väliin jääneen materiaalin estäessä puun liikkeen lähemmäksi syöttörullan runkoa. Toisin sanottuna tartuntalappujen välissä oleva materiaali alkaa ”kantamaan” puuta estäen tartuntalappujen painumisen puuhun.S 25 g The problem with the feed roller of the peeling machine according to the above-mentioned prior art is that the feed roller is closed = cylinder. When the trees are fed, the bark comes off the surface of the wood and, in winter, also snow when the sticky notes hit the surface of the wood. The shell, = 30 snow and other possible dirt end up between the gripping pads against the closed body of the 2 feed rollers, filling the gaps between the gripping pads N. Eventually, the surface of the material accumulating between the adhesive patches rises so high that the adhesive patches cannot get caught on the surface of the wood while the material trapped between the adhesive patches prevents the wood from moving closer to the feed roller body. In other words, the material between the adhesive patches begins to “carry” the wood, preventing the adhesive patches from sinking into the wood.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada tekniikan tason kuori- makoneen syöttörullia toimintavarmempi ja kevyempi syöttörulla. Tämän keksinnön tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1. Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada tekniikan tason kuorimakoneita toimintavarmempi kuorimakone. Tämän keksinnön tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 14. Keksinnön tarkoitus voidaan saavuttaa kuorimakoneen syöttö- rullalla puiden syöttämiseksi kuorimakoneelle, johon syöttö- rullaan kuuluu runko käsittäen liitosvälineet syöttörullan liittämiseksi kuorimakoneeseen kuuluvaan käyttömoottorin vetoakseliin, tartuntalaput kiinnitettyinä runkoon, jolla kullakin tartuntalapulla on kontaktipinta syöttörullan tart- tumiseksi puuhun, ja kiinnitysvälineet tartuntalappujen kiinnittämiseksi runkoon. Runko on pyöreä keskikiekko, johon on muodostettu keskikiekon säteen suuntaisesti syvennyksiä tartuntalappujen kiinnittämiseksi runkoon keskikiekon poikki- — suuntaisesti. Syvennykset ovat keskikiekon ulkopiirillä O 25 keskikiekkoon kuuluvien kannaksien erottamina toisistaan. x Tartuntalaput ovat sovitettu paksuudeltaan oleellisesti + syvennyksien keskikiekon ulkopiirin suuntaisen pituuden kanssa = yhtä suuriksi tartuntalappujen sovittamiseksi irrotettavasti so syvennyksiin oleellisen välyksettömästi. Kiinnitysvälineet ovat = 30 kannaksiin irrotettavasti kiinnitettäviä kiiloja, joista kukin 2 kiila on sovitettu kiinnittämään ainakin yhden tartuntalapun N keskikiekkoon.The object of the invention is to provide a more reliable and lighter feed roller than the feed rollers of the prior art peeler. The characteristic features of the present invention appear from the appended claim 1. It is also an object of the invention to provide a peeling machine which is more reliable than prior art peeling machines. The characteristic features of the present invention appear from the appended claim 14. The object of the invention can be achieved with a peeling machine feed roller for feeding trees to a peeling machine comprising a frame comprising connecting means , and fastening means for attaching the adhesive pads to the body. The body is a circular central disc in which recesses are formed in the radial direction of the central disc to attach the adhesive patches to the frame in the transverse direction of the central disc. The recesses in the outer circuit of the center disc are separated by the bases belonging to the center disc. x The adhesive pads are fitted with a thickness substantially + with the length of the recesses parallel to the outer circumference of the center disc = equal to releasably fit the gripping pads to the recesses substantially without backlash. The fastening means are = 30 wedges removably fastened to the heels, each of which 2 wedges are adapted to fasten at least one gripping tab N to the middle disc.

Keksinnön mukaisessa kuorimakoneen syöttörullassa syöttörullan runko on pääosin avoin, sillä levymäinen keskikiekko muodostaa rungon, joka ulottuu vain osalle matkaa koko syöttörullan leveydestä. Syöttörullan riittävä leveys saadaan aikaan runkoon poikittain kiinnitettävien tartuntalappujen avulla. Tartunta- lappujen etäisyys toisistaan syöttörullan pyörintäsuunnassa jättää tartuntalappujen välille paljon vapaata tilaa, jonka kautta puun kuori, lumi ja muu materiaali pääsevät poistumaan tartuntalappujen välistä. Syöttörullan modulaarinen rakenne mahdollistaa myös syöttörullan helpon huollettavuuden ja muokkauksen käyttötarpeen mukaan. Edullisesti kiilat kiristetään keskikiekkoon keskikiekon säteen suunnassa. Näin kiilat voivat olla tartuntalappujen välillä tukien tartuntalaput toisiinsa syöttörullan pyörimissuuntaan välyksettömästi. Edullisesti tartuntalaput muotoiltu siten, että syöttörullan halkaisija on keskikiekon tasosta poispäin kasvava puun keskittämiseksi syöttörullaan. Näin syöttörullan kanssa kosketuksissa oleva puu ajautuu painovoimaisesti syöttörullan keskelle ja suuntautuu oikein kuorimakoneen kuorimaroottorille. Toisin sanottuna tartuntalappujen kontaktipinta on laajan V:n o muotoinen, jolloin kontaktipinta puuhun on suoraa kontaktipintaa > 25 suurempi parantaen syöttörullan toimintaa.In the feed roller of the peeling machine according to the invention, the body of the feed roller is mainly open, since the plate-like central disc forms a body which extends only a part of the distance from the entire width of the feed roller. Sufficient width of the feed roller is provided by means of gripping tabs attached transversely to the frame. The distance between the gripping pads in the direction of rotation of the feed roller leaves a lot of free space between the gripping pads, through which the bark, snow and other material of the wood can escape between the gripping pads. The modular design of the feed roller also allows the feed roller to be easily serviced and modified according to the needs of the application. Preferably, the wedges are tightened on the center disc in the radial direction of the center disc. In this way, the wedges can be between the gripping tabs supporting the gripping tabs to each other in the direction of rotation of the feed roller without backlash. Preferably, the gripping tabs are shaped so that the diameter of the feed roll increases away from the plane of the center disc to center the wood on the feed roll. In this way, the wood in contact with the feed roller drifts gravity into the center of the feed roller and is correctly oriented on the bark rotor of the peeling machine. In other words, the contact surface of the adhesive patches is in the shape of a wide V o, whereby the contact surface to the wood is> 25 larger than the direct contact surface, improving the operation of the feed roller.

S O Erään sovellusmuodon mukaan kuhunkin tartuntalapun kontakti- = pintaan kuuluu kontaktipinnasta ulkonevia hampaita, joista so kullakin hampaalla on kontaktipinnasta ulkonevat pitkä tasopinta = 30 ja lyhyt tasopinta, jotka liittyvät toisiinsa kulmassa « 2 muodostaen hampaan kärjen, joka hampaan kärki on lähempänä N keskikiekkoa kuin pitkän tasopinnan tai lyhyen tasopinnan liitoskohta kontaktipintaan puun pyörimisen estämiseksi. Kuorimaroottorin terät saavat puuta kuoriessaan aikaan puuta pyörittämään pyrkivän voiman.SO According to one embodiment, each contact surface of the adhesive patch includes teeth projecting from the contact surface, each having a long planar surface projecting from the contact surface = 30 and a short planar surface interlocking at an angle 22 or a junction of a short planar surface to the contact surface to prevent rotation of the wood. The bark rotor blades, when peeling wood, produce a force that tends to rotate the wood.

Mikäli syöttörullan pinta on kuoren, lumen tai muun epäpuhtauden liukastama, puu voi lähteä pyörimään syöttörullan päällä, jolloin kuorinta epäonnistuu.If the surface of the feed roller is slipped with bark, snow or other contaminants, the wood may rotate on the feed roller, causing the peeling to fail.

Käytettäessä edellä mainittuja hampaita hampaat ovat suunnattu kohti keskikiekkoa, jolloin ne estävä puun pyörimisen sitä syötettäessä syöttörullalla kuorimaroottorille.When the above-mentioned teeth are used, the teeth are directed towards the middle disc, whereby they prevent the rotation of the wood when it is fed by a feed roller to the bark rotor.

Kunkin hampaan pitkän tasopinnan ja lyhyen tasopinnan leik- kauskohtaan muodostuva jana, nimittäin kärki, voi olla tar- tuntalapun tason poikkisuuntainen hampaan tarttumiseksi puuhun sitä syötettäessä syöttörullan pyöriessä.The segment formed at the intersection of the long planar surface and the short planar surface of each tooth, namely the tip, may be transverse to the plane of the gripping patch to adhere the tooth to the wood as it is fed as the feed roller rotates.

Tällöin hampaan kärjen ja tartuntalapun tasopinnan välille syntyy särmä, joka osuu puuhun kulmassa syöttörullan pyöriessä ja pureutuu puuhun ja sen kuoreen, jolloin syöttörulla työntää puuta tehokkaasti eteenpäin kohti kuorimaroottoria syöttörullan pyöriessä.In this case, an edge is created between the tooth tip and the flat surface of the gripping patch, which hits the wood at an angle as the feed roller rotates and bites into the wood and its bark, the feed roller effectively pushing the wood forward towards the bark rotor as the feed roller rotates.

Edullisesti kuhunkin tartuntalappuun kuuluu alahahlo tartun- talapun lukitsemiseksi runkoon syöttörullan poikkisuunnassa, joka alahahlo vastaa leveydeltään keskikiekon paksuutta syvennyksen kohdalla.Preferably, each gripping tab includes a lower groove for locking the gripping tab to the frame in the transverse direction of the feed roller, the lower groove corresponding in width to the thickness of the central disc at the recess.

Alahahlon avulla saadaan aikaan tartun- talapun lukitus syöttörullan leveyssuunnassa alahahlon ollessa muotolukitteinen kyseisessä suunnassa keskikiekon ja sen syvennyksen kanssa. o > 25 Edullisesti kuhunkin tartuntalappuun kuuluu ylähahlo sanottua se kiilaa varten, kiilan ollessa sovitettuna painamaan tartunta- e lappua ylähahlosta keskikiekkoa kohti tartuntalapun lukitse- = miseksi runkoon syöttörullan radiaalisuunnassa, joka ylähahlo so vastaa leveydeltään kiilan leveyttä syöttörullan leveyssuun- = 30 nassa.By means of the lower slot, the gripping tab is locked in the width direction of the feed roller, the lower slot being form-locked in that direction with the central disc and its recess. Preferably, each gripping tab comprises an upper groove for said wedge, the wedge being adapted to press the gripping tab e from the upper groove towards the center disc to lock the gripping tab to the frame in the radial direction of the feed roller.

Ylähahlon avulla saadaan parannettua tartuntalapun 2 lukitusta syöttörullan leveyssuunnassa ylähahlon lisätessä N lukituksen tukevuutta.The upper slot can be used to improve the locking of the gripping tab 2 in the width direction of the feed roller, while the upper slot increases the stability of the N lock.

Ylähahlon avulla myös varmistutaan siitä, että kiilat jäävät tartuntalappujen kontaktipinnan alapuolelle,The upper groove also ensures that the wedges remain below the contact surface of the adhesive patches,

jolloin kiilat eivät missään tilanteessa kanna puun kuormaa, vaan puu koskettaa ainoastaan tartuntalappujen kontaktipintoja. Erään sovellusmuodon mukaan syöttörullaan kuuluu päätytuki- 5 kiekot, jotka ovat sovitettu kiinnittymään ainakin osaan tartuntalapuista syöttörullan jäykkyyden parantamiseksi. Päätytukikiekkojen avulla saadaan parannettua tartuntalappujen tuentaa syöttörullassa. Keskikiekon leveys keskikiekon tason kohtisuorassa suunnassa on 10 — 40 %, edullisesti 20 — 25 % syöttörullan ja tartuntalappujen leveydestä. Tällöin syöttörullan runko on riittävän avoin, jotta puun kuori, lumi ja muu materiaali pääsevät poistumaan vapaasti tartuntalappujen välistä syöttörullan radiaalisuunnassa tartuntalappuja sisemmäksi syöttörullan sisään ja sieltä ulos syöttörullasta. Edullisesti tartuntalaput ovat tasomaisia kappaleita. Tasomaiset kappaleet voidaan valmistaa nopeasti ja valmistuskustannuk- siltaan edullisesti esimerkiksi laser-leikkausta käyttäen ilman hitsaamista. Erään sovellusmuodon mukaan kuhunkin tartuntalappuun kuuluu — keskiosa käsittäen alahahlon ja vylähahlon, ja keskiosaan O 25 liittyvät siipiosat, joista kullakin siipiosalla on keskikiekkoa x lähempänä oleva alapinta ja vastaavasti yläpinta, johon + kontaktipinta on muodostettu, jossa kunkin siipiosan alapinta ja = yläpinta ovat kulmassa suhteessa keskikiekon tason kohtisuoraan so syöttörullan halkaisijan kasvattamiseksi keskikiekon tasosta = 30 poispäin. Tällainen tartuntalapun rakenne keskittää muodollaan 2 puuta keskelle syöttörullaan.whereby the wedges do not under any circumstances carry the load of the wood, but the wood only touches the contact surfaces of the adhesive patches. According to one embodiment, the feed roller includes end support discs adapted to engage at least a portion of the gripping rods to improve the rigidity of the feed roller. The end support discs can be used to improve the support of the adhesive pads on the feed roller. The width of the central disc in the direction perpendicular to the plane of the central disc is 10 to 40%, preferably 20 to 25% of the width of the feed roller and the adhesive pads. In this case, the body of the feed roll is sufficiently open to allow the bark, snow and other material of the wood to escape freely between the gripping rollers in the radial direction of the feed rollers inside the gripping rollers inside and out of the feed roll. Preferably, the adhesive patches are planar pieces. Planar parts can be manufactured quickly and cost-effectively, for example by laser cutting, without welding. According to one embodiment, each gripping patch comprises - a central portion comprising a lower slot and a slot slot, and wing portions associated with the central portion O 25, each wing portion having a lower surface closer to the center disc x and an upper surface, respectively. perpendicular to the plane, i.e. to increase the diameter of the feed roller away from the plane of the center disc = 30. Such a gripping patch structure centers 2 trees in the center of the feed roller.

N Edullisesti kukin kiila on sovitettu kiinnittämään kannaksen molemmin puolin lähimmissä syvennyksissä olevat tartuntalaput keskikiekkoon. Tämä lisää syöttörullan käytön turvallisuutta, kun kukin tartuntalappu on lukittuna kahden kiilan avulla. Lisäksi tällöin kiilaan ja sen lukitukseen käytettävään pulttiin kohdistuvat rasitukset ovat symmetriset.N Preferably, each wedge is adapted to attach the gripping tabs in the nearest recesses on either side of the base to the center disc. This increases the safety of using the feed roller when each grip tab is locked with two wedges. In addition, the stresses on the wedge and the bolt used to lock it are symmetrical.

Keskikiekkoon voi kuulua 16 — 40, edullisesti 24 - 32 syvennystä tasaisin välein toisistaan, ja vastaava määrä tartuntalappuja ja kiiloja. Tällöin syöttörullassa jää riittävän suuret välit tartuntalappujen välille, mutta tartuntalaput ovat riittävän lähellä toisiaan, jotta syöttörullan jatkuva ja pitävä kontakti puuhun voidaan taata. Erään sovellusmuodon mukaan kuhunkin kiilaan kuuluu kiilamainen runko-osa, joka on sovitettu kiilautumaan tartuntalappujen välille sekä ainakin yksi oleellisesti syöttörullan piirin suuntainen siiveke sovitettuna painamaan tartuntalappua sanottuun keskikiekon syvennykseen. Toisin sanottuna siiveke on oleellisesti syöttörullan tangentin suuntainen. Kiilan kiila- mainen muoto saa aikaan sen, että kiilaa kiristettäessä kohti keskikiekkoa kiilat saavat aikaan keskikiekon radiaalisuuntaisen voiman lisäksi keskikiekon tangentin suuntaisen voiman tar- tuntalappuihin näiden tukemiseksi kiilojen välityksellä toisiinsa oleellisesti välyksettömästi. o > 25 Edullisesti kuhunkin keskikiekon kannakseen kuuluu kierteillä se varustettu poraus ja kuhunkin kiilaan kuuluu keskiaukko kiilan e kiinnittämiseksi keskiaukon lävitse keskikiekon poraukseen. Näin = kukin kiila voidaan kiinnittää yksittäisen pultin avulla, jolloin so kiinnitys ja irrotus on nopea suorittaa. > 30 5 Erään sovellusmuodon mukaan joka toinen tartuntalappu on N leveydeltään kapeampi syöttörullan vapaan pinta-alan lisää- miseksi. Näin saadaan lisätty syöttörullan vapaan pinta-alan määrää.The middle disc may comprise 16 to 40, preferably 24 to 32 recesses at regular intervals from each other, and a corresponding number of gripping patches and wedges. In this case, there are sufficiently large gaps between the adhesive patches in the feed roller, but the adhesive patches are close enough to each other to ensure continuous and firm contact of the feed roller with the wood. According to one embodiment, each wedge comprises a wedge-shaped body part adapted to wedge between the gripping pads and at least one wing substantially parallel to the feed roller circuit adapted to press the gripping pad into said central disc recess. In other words, the vane is substantially parallel to the tangent of the feed roller. The wedge-shaped shape of the wedge causes that, when the wedge is tightened towards the center disc, in addition to the radial force of the center disc, the wedges provide a tangential force to the gripping tabs to support them substantially through each other through the wedges. Preferably, each center disc base includes a threaded bore and each wedge includes a center hole for securing the wedge e through the center hole to the center disc bore. Thus = each wedge can be fastened with a single bolt, so that fastening and detaching is quick. > 30 5 According to one embodiment, every other gripping patch is N narrower in width to increase the free surface area of the feed roller. This increases the amount of free surface area of the feed roller.

Keskikiekko on edullisesti yhdestä kappaleesta jyrsimällä muodostettu kappale. Tällöin kappaleen lujuus on erittäin suuri. Keskikiekkoon voi kuulua sisempi laippaosa, johon kuuluu aukot keskikiekon kiinnittämiseksi kuorimakoneen käyttömoottorin vetoakseliin ja laippaosan suhteen ulompi ja leveämpi anturaosa, johon on muodostettu syvennykset tartuntalappuja varten. Tällaisen rakenteen avulla keskikiekko voi olla varsin kevyt sen laippaosan ollessa varsin ohut, mutta samalla tarjota leveämmän anturaosan avulla riittävän momenttituen anturaosaan kiinni- tettäville tartuntalapuille. Keskikiekon leveys sen leveimmällä osalla voi olla 40 - 100 mm, edullisesti 50 -— 70 mm. Edullisesti kiila on leveydeltään 25 - 55 %, edullisesti 35 — 45 % syvennyksen leveydestä. Tällöin kullekin tartuntalapulle saadaan aikaan kolmiomainen tuki, jossa syvennyksen tarjoava tuki tartuntalapulle tulee leveämmällä alueella kuin kiilan. Kiilan ollessa riittävän kapea kiila ei kanna puuta missään vaiheessa. Edullisesti tartuntalaput ovat irrotettavasti kiinnitettävissä o runkoon. Näin ne ovat helppo vaihtaa. S 25 se Syöttörullan halkaisija voi olla 300 - 800 mm, edullisesti 400 e - 600 mm. x a LO Syöttörullan leveys voi olla 200 - 500 mm, edullisesti 300 —- 350 mm.The middle disc is preferably a piece formed by milling a single piece. In this case, the strength of the part is very high. The center disc may include an inner flange portion including openings for attaching the center disc to the drive shaft of the peeling machine drive motor and an outer and wider foot portion relative to the flange portion with recesses formed for the adhesive pads. With such a structure, the middle disc can be quite light with its flange part being quite thin, but at the same time provide a sufficient torque support for the gripping tabs to be attached to the foot part by means of a wider foot part. The width of the central disc at its widest part may be 40 to 100 mm, preferably 50 to 70 mm. Preferably the wedge has a width of 25 to 55%, preferably 35 to 45% of the width of the recess. In this case, a triangular support is provided for each gripping patch, in which the support providing the recess for the gripping patch comes in a wider area than the wedge. When the wedge is narrow enough, the wedge will not support the wood at any point. Preferably, the gripping tabs are removably attachable to the body. This makes them easy to change. S 25 it The diameter of the feed roller can be 300 to 800 mm, preferably 400 to 600 mm. x a LO The width of the feed roller can be 200 to 500 mm, preferably 300 to 350 mm.

N Keksinnön mukaisen kuorimakoneen tarkoitus voidaan saavuttaa kuorimakoneella puiden kuorimiseksi, johon kuuluu syöttörullat puiden syöttämiseksi kuorimakoneeseen yksi puu kerrallaan,The purpose of the peeling machine according to the invention can be achieved by a peeling machine for peeling trees, which includes feed rollers for feeding trees to the peeling machine one tree at a time,

kuorimaroottori käsittäen kuorimaterät puun kuorimiseksi puun liikkuessa pituussuuntaisesti pyörivän kuorimaroottorin lävitse syöttörullien työntämänä, ja syöttörullan käyttömoottori käsittäen vetoakselin, johon kukin syöttörulla on liitetty.a bark rotor comprising bark blades for debarking wood as the wood moves through a longitudinally rotating bark rotor pushed by feed rollers, and a feed roller drive motor comprising a drive shaft to which each feed roller is connected.

Syöttörullaan kuuluu runko käsittäen liitosvälineet syöttörullan liittämiseksi kuorimakoneeseen kuuluvaan käyttömoottorin vetoakseliin, tartuntalaput kiinnitettyinä runkoon, jolla kullakin tartuntalapulla on kontaktipinta syöttörullan tart- tumiseksi puuhun, ja kiinnitysvälineet tartuntalappujen kiinnittämiseksi runkoon.The feed roller includes a body comprising connecting means for connecting the feed roller to a drive shaft of a drive motor belonging to the peeling machine, gripping pads attached to the body, each gripping pad having a contact surface for gripping the feed roll to wood, and attaching means for attaching gripping pads to the body.

Runko on pyöreä keskikiekko, johon on muodostettu keskikiekon säteen suuntaisesti syvennyksiä tartuntalappujen kiinnittämiseksi runkoon keskikiekon poikki- suuntaisesti.The body is a circular center disc in which recesses are formed in the direction of the radius of the center disc to attach the adhesive pads to the body in the direction transverse to the center disc.

Syvennykset ovat keskikiekon ulkopiirillä keskikiekkoon kuuluvien kannaksien erottamina toisistaan.The recesses on the outer circuit of the center disc are separated from each other by the bases belonging to the center disc.

Tartuntalaput ovat sovitettu paksuudeltaan oleellisesti syvennyksien keskikiekon ulkopiirin suuntaisen pituuden kanssa yhtä suuriksi tartuntalappujen sovittamiseksi irrotettavasti syvennyksiin oleellisen välyksettömästi.The adhesive pads are arranged to be substantially equal in thickness with the length of the outer circumference of the central disc of the recesses in order to releasably fit the adhesive pads to the recesses substantially free of play.

Kiinnitysvälineet ovat kannaksiin irrotettavasti kiinnitettäviä kiiloja, joista kukin kiila on sovitettu kiinnittämään ainakin yhden tartuntalapun keskikiekkoon.The fastening means are wedges releasably fastened to the bases, each wedge being adapted to fasten at least one gripping tab to the central disc.

Keskikiekon leveys keskikiekon tason kohtisuo- rassa suunnassa on 10 — 40 %, edullisesti 20 — 25 % syöttörullan ja tartuntalappujen leveydestä.The width of the central disc in the direction perpendicular to the plane of the central disc is 10 to 40%, preferably 20 to 25% of the width of the feed roller and the adhesive pads.

O 25 Edullisesti käyttömoottorin vetoakseli on kiinnitetty syöttö- x rullaan yhdeltä puolelta.O 25 Preferably, the drive shaft of the drive motor is attached to the feed x roller on one side.

Tällöin syöttörullan keskelle jää + enemmän tyhjää tilaa kuoren, lumen ja epäpuhtauksien poistu- = miselle. a 00 D 30 Edullisesti kuorimakoneeseen kuuluu kaksi syöttörullaan puun 2 kulkusuunnassa ennen kuorimaroottoria ja kaksi syöttörullaa N kuorimaroottorin jälkeen, jotka syöttörullat ennen ja jälkeen kuorimaroottoria on sovitettu vertikaalisuunnassa päällekkäin ja kohdakkain samansuuntaisilla vetoakseleille puiden syöttä- miseksi syöttörullien väliin.This leaves + more free space in the middle of the feed roller for the removal of shell, snow and contaminants. Preferably, the debarking machine comprises two feed rollers in the direction of travel of the wood 2 before the bark rotor and two feed rollers N after the bark rotor, which feed rollers before and after the bark rotor are arranged vertically one on top of the other and on parallel drive axes to feed the trees.

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin,The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate some embodiments of the invention,

joissa Kuva 1 esittää erään tekniikan tason mukaisen kuori- makoneen aksonometrisesti esitettynä,Figure 1 shows an axonometric view of a peeling machine according to the prior art,

Kuva 2a esittää keksinnön mukaisen syöttörullan erään sovellusmuodon aksonometrisesti esitettynä,Figure 2a shows an axonometric view of an embodiment of a feed roller according to the invention,

Kuva 2b esittää keksinnön mukaisen syöttörullan erään sovellusmuodon vetoakselin suuntaisesti esi- tettynä,Figure 2b shows an embodiment of a feed roller according to the invention shown parallel to the drive axis,

Kuva 2c esittää keksinnön mukaisen syöttörullan erään sovellusmuodon puun kulkusuuntaisesti esitet- tynä,Figure 2c shows an embodiment of a feed roller according to the invention shown in the direction of travel of wood,

Kuva 3a esittää aksonometrisesti keksinnön mukaisen syöttörullan keksipyörän erillään,Figure 3a shows an axonometric view of a biscuit wheel of a feed roller according to the invention separately,

Kuva 3b esittää sivulta päin keksinnön mukaisen syöt- törullan keksipyörän erillään,Figure 3b shows a side view of the biscuit of the feed roller according to the invention separately,

Kuva 3c esittää poikkileikattuna kuvan 3b leikkausta B-B pitkin keksinnön mukaisen syöttörullan keksi-Fig. 3c shows a cross-section along the section B-B of Fig. 3b according to the invention of a feed roller according to the invention.

— pyörän erillään,- wheel separated,

O 25 Kuva 4a esittää aksonometrisesti keksinnön mukaisen x syöttörullan ensimmäisen sovellusmuodon mukaisenFig. 4a shows axonometrically a first embodiment of a feed roller x according to the invention

+ tartuntalapun erillään,+ adhesive patch separately,

= Kuva 4b esittää keksinnön mukaisen syöttörullan ensim-= Figure 4b shows the first

so mäisen sovellusmuodon mukaisen tartuntalapuni.e. an adhesive patch according to such an embodiment

= 30 erillään tartuntalapun tason poikkisuuntaisesti,= 30 apart transversely to the level of the patch,

2 Kuva 4c esittää keksinnön mukaisen syöttörullan ensim-Figure 4c shows a first feed roller according to the invention.

N mäisen sovellusmuodon mukaisen tartuntalapun erillään tartuntalapun tason suuntaisesti,N of the adhesive patch according to the embodiment according to the plane of the adhesive patch,

Kuva ba esittää aksonometrisesti keksinnön mukaisen syöttörullan kiilan erillään, Kuva 5b esittää syöttörullan poikkisuuntaisesti kek- sinnön mukaisen syöttörullan kiilan erillään, Kuva bc esittää syöttörullan radiaalisuuntaisesti keksinnön mukaisen syöttörullan kiilan erillään, Kuva 6a esittää aksonometrisesti keksinnön mukaisen syöttörullan toisen sovellusmuodon mukaisen tartuntalapun erillään, Kuva 6b esittää keksinnön mukaisen syöttörullan toisen sovellusmuodon mukaisen tartuntalapun erillään tartuntalapun tason poikkisuuntaisesti, Kuva 6c esittää keksinnön mukaisen syöttörullan toisen sovellusmuodon mukaisen tartuntalapun erillään tartuntalapun tason suuntaisesti, Kuva 6d esittää keksinnön mukaisen syöttörullan toisen sovellusmuodon mukaisen tartuntalapun erillään tartuntalapun tasonsuuntaisesti ja syöttörullan radiaalisuuntaisesti, Kuva 7 esittää päätytukikiekon aksonometrisesti kuvattuna erillään, Kuva 8 esittää lukituskappaleen aksonometrisesti kuvattuna erillään, — Kuva 9 esittää puun kulkusuuntaan esitettynä keksinnön O 25 mukaiset syöttörullat sijoitettuna keksinnön x mukaiseen kuorimakoneeseen.Fig. Ba shows axonometrically the feed roller wedge of the invention separately, Fig. 5b shows the feed roller transversely of the feed roller wedge according to the invention, Fig. Bc shows the feed roller radially separately of the feed roller according to the invention, Fig. 6c shows a gripper according to a second embodiment of the feed roll separately from the plane of the gripper, Fig. 6d shows a gripper according to a second embodiment of the feed roller separately, Fig. 8 shows the locking piece shown axonometrically separately, - Fig. 9 shows shown in the direction of travel of the wood, the feed rollers according to the invention are placed in a peeling machine according to the invention x.

x = Kuvassa 1 on esitetty eräs tekniikan tason mukainen kuorimakone so 100, johon kuuluu runko 112, siihen kiinnitetty kuorimaroottori = 30 108 ja tekniikan tason mukaiset syöttörullat 10’. Kuorima- 2 roottoriin 108 kuuluu kuorimaterät 110, joiden keskellä on aukko, N jonka lävitse katkoviivoin esitetty puu 102 syötetään kuori- maroottorin 108 lävitse. Kuorimaroottorin 108 kehä 114 pyörii, jolloin siihen edullisesti jousikuormitteisesti kiinnitetyt kuorimaterät 110 myös pyörivät. Kuorimaterien 110 pyörivä liike poistaa puun 102 kuoren puun poikkileikkauksen tangentin suunnassa. Tekniikan tason mukaisessa kuorimakoneessa 100 syöttörullat 10’ ovat hydraulisesti kuormitettujen varsien 116 päissä ripustettuina käyttömoottorien 104 avulla. Syöttörullia 10" on kolme kappaletta ja ne muodostavat välilleen aukon puuta 102 varten. Keksinnön mukaisen kuorimakoneen perusrakenne voi olla kuvassa lesitettyä tekniikan tason mukaista kuorimakonetta vastaava. Ero syntyy syöttörullien rakenteesta. Edullisesti myös syöttörullia on kaksi molemmin puolin kuorimaroottoria ja syöttörullat 10 ovat kuvan 9 mukaisesti pystysuuntaisesti päällekkäin, jolloin puu 102 syötetään niiden välille. Toisin sanottuna ennen kuorimaroot- toria on yksi syöttörullapari puun työntämiseksi eteenpäin kohti kuorimaroottoria ja kuorimaroottorin jälkeen toinen syöttö- rullapari puun vetämiseksi kuorimaroottorista poispäin. Syöttörullat voivat olla esimerkiksi hydraulisesti kuormitet- tuja, jolloin niiden puun pintaan aiheuttamaa painetta voidaan säätää puun vaurioiden estämiseksi. Kuvissa 2a — 2c on esitetty keksinnön mukaisen syöttörullan 10 eräs edullinen sovellusmuoto. Keksinnön mukaiseen syöttörullaan — 10 kuuluu runko 12 käsittäen liitosvälineet 14 syöttörullan 10 O 25 liittämiseksi kuvassa 2c katkoviivoin esitettyyn kuorimako- x neeseen 100 kuuluvaan käyttömoottorin 104 vetoakseliin 106, + tartuntalaput 16 kiinnitettyinä runkoon 12 sekä kiinnitysvä- = lineet 20 tartuntalappujen 16 kiinnittämiseksi runkoon 12. so Keksinnön mukainen syöttörulla 10 on modulaarinen rakenne, jossa = 30 osat ovat helposti irrotettavissa ja kiinnitettävissä toisiinsa. Syöttörullan 10 runko 12 on kuvissa 3a — 3c esitetty keskikiekkox = Figure 1 shows a prior art peeling machine i.e. 100 comprising a body 112, a peeling rotor attached thereto = 30 108 and prior art feed rollers 10 '. The bark rotor 108 includes bark blades 110 having an opening N in the center through which dashed wood 102 is fed through the bark rotor 108. The circumference 114 of the shell rotor 108 rotates, whereby the shell blades 110, which are preferably spring-loaded attached to it, also rotate. The rotational movement of the bark materials 110 removes the cross-section of the bark wood of the wood 102 in the tangential direction. In the prior art peeler 100, the feed rollers 10 'are suspended at the ends of the hydraulically loaded arms 116 by drive motors 104. There are three feed rollers 10 "and they form an opening for wood 102. The basic structure of the peeling machine according to the invention may correspond to the peeling machine according to the prior art shown in the figure. The difference arises from the structure of In other words, before the bark rotor there is one pair of feed rollers for pushing the wood forwards towards the bark rotor and after the bark rotor for another pair of feed rollers for pulling the wood away from the bark rotor. Figures 2a to 2c show a preferred embodiment of a feed roller 10 according to the invention. For connecting the mandrel 10 O 25 to the drive shaft 106 of the drive motor 104 belonging to the peeling machine 100 shown in broken lines in Fig. 2c, the parts are easily detachable and attachable to each other. The body 12 of the feed roller 10 is the center disc shown in Figures 3a to 3c

22. Keskikiekko 22 voi olla koneistamalla edullisesti yhdestä metallinpalasta jyrsitty kappale, johon kuuluu edullisesti sisempi laippaosa 66, johon kuuluu liitosvälineinä 14 toimivat aukot 64 keskikiekon 22 kiinnittämiseksi kuorimakoneen käyt- tömoottorin vetoakseliin pulttien avulla ja laippaosan 66 suhteen keskikiekon 22 radiaalisuunnassa ulompi ja leveämpi anturaosa 68, johon on muodostettu syvennykset 24 tartuntalappuja varten.22. The center disc 22 may be a machined body, preferably milled from a single piece of metal, preferably including an inner flange portion 66 including openings 64 for securing the center disc 22 to the drive shaft of the peeler drive motor by bolts and flange portion 66 radially outwardly of the center disc 22 in which recesses 24 are formed for the adhesive patches.

Kapean laippaosan 66 tarkoituksena on toimia kiinnityspintana käyttömoottorin vetoakselin laippaan, kun taas leveämpi anturaosa 68 tarjoaa riittävän leveän tukipinnan tartuntalap- pujen tukevaa kiinnitystä varten.The narrow flange portion 66 is intended to act as a mounting surface for the drive motor drive shaft flange, while the wider foot portion 68 provides a sufficiently wide support surface for the secure attachment of the gripping tabs.

Edullisesti laippaosa on syöttörullan leveyssuuntaiselta paksuudeltaan 20 - 50 mm, kun taas anturaosa 60 — 110 mm, edullisesti 70 - 90 mm.Preferably, the flange part has a width of 20 to 50 mm in the width direction of the feed roller, while the foot part is 60 to 110 mm, preferably 70 to 90 mm.

Laippaosan 66 keskellä voi olla aukko 75 keskikiekon 22 keventämiseksi.There may be an opening 75 in the center of the flange portion 66 to lighten the center disc 22.

Kuvan 3b mukaisesti keskikiekon 22 anturaosaan 68 on muodostettu keskikiekon 22 säteittäin syvennyksiä 24. Syvennyksen 24 kohdalla keskikiekon 22 halkaisija on syvennyksen 24 syvyyden verran pienempi.As shown in Fig. 3b, radially recesses 24 are formed in the foot portion 68 of the center disc 22. At the recess 24, the diameter of the center disc 22 is smaller by the depth of the recess 24.

Syvennyksien 24 leveyssuunta on käyttömoottorin vetoakselin suuntainen.The width direction of the recesses 24 is parallel to the drive shaft of the drive motor.

Kunkin syvennys 24 on edullisesti koko anturaosan 68 leveydellä jatkuva hahlo.The recess 24 of each is preferably a continuous groove over the entire width of the foot portion 68.

Syvennyksen 24 syvyys keskikiekon 22 säteensuunnassa voi olla 25 - 50 mm.The depth of the recess 24 in the radial direction of the central disc 22 may be 25 to 50 mm.

Syvennykset 24 ovat erotettu toisistaan keskikiekon 22 antu- raosaan 68 kuuluvien kannaksien 26 avulla.The recesses 24 are separated from each other by means of bases 26 belonging to the receiving part 68 of the central disc 22.

Syvennyksen 24 pituus — syöttörullan tangentin suunnassa on edullisesti 25 - 40 %, O 25 edullisesti 30 - 40 % kannaksen 26 pituudesta.The length of the recess 24 in the tangential direction of the feed roller is preferably 25 to 40%, O 25 preferably 30 to 40% of the length of the base 26.

Edullisesti x kannaksen pituus on kuitenkin vähintään 35 mm, jotta tartun- + talappujen välille jää riittävästi tilaa.Preferably, however, the length of the base x is at least 35 mm so that there is sufficient space between the grip + tabs.

Kunkin kannaksen 26 = keskellä on edullisesti poraus 60, johon on muodostettu so vastakierteet pulttia varten.In the middle of each base 26 = there is preferably a bore 60 in which counter-threads for the bolt are formed.

Porauksen 60 ulkopuolelle = 30 kannakseen 26 kuuluu edullisesti viisteet 70, jotka kallistuvat 2 porauksesta kohti keskikiekon 22 keskustaa keskikiekon 22 N poikkisuunnassa.Outside the bore 60 = 30, the base 26 preferably includes chamfers 70 which tilt from the bore 2 towards the center of the central disc 22 in the N direction of the central disc 22.

Viisteiden 70 tarkoitus on poistaa epäpuh- tauksia sivulle päin kannaksen 26 päältä.The purpose of the chamfers 70 is to remove contaminants sideways from the top of the base 26.

Erään toisen sovellusmuodon mukaan syvennys voi olla vaihto- ehtoisesti myös anturaosan sivupintojen välillä oleva syvennys, joka ei ole jatkuvat koko anturaosan leveydellä. Tällöin tartuntalappuun täytyy muodostaa alahahlon sijaan syvennyksen leveyttä vastaava uloke, joka asetetaan syvennykseen. Kuvissa 4a - 4c on esitetty eräs tartuntalapun 16 sovellusmuoto. Tartuntalappu 16 on levymäinen kappale, joka on edullisesti laserleikattu yksittäisestä karkaistuista metallilevystä. Tartuntalapun paksuus voi olla 6 — 20 mm, edullisesti 10 — 14 mm. Kuhunkin tartuntalappuun 16 kuuluu edullisesti keskiosa 48 käsittäen alahahlon 42 tartuntalapun 16 kiinnittämiseksi kuvien 3a - 3c keskikiekon 22 syvennykseen 24 ja ylähahlon 44 kiin- nitysvälineitä 20 varten sekä keskiosaan 48 liittyvät siipiosatAccording to another embodiment, the recess may alternatively also be a recess between the side surfaces of the foot part, which is not continuous over the entire width of the foot part. In this case, instead of the lower slot, a protrusion corresponding to the width of the recess must be formed in the adhesive patch, which is inserted into the recess. Figures 4a to 4c show an embodiment of the gripping tab 16. The gripping tab 16 is a plate-like body, which is preferably laser-cut from a single hardened metal plate. The thickness of the adhesive patch may be 6 to 20 mm, preferably 10 to 14 mm. Each gripping tab 16 preferably includes a central portion 48 comprising a lower groove 42 for securing the gripping tab 16 to the recess 24 of the center disc 22 of Figures 3a to 3c and the upper groove 44 for mounting means 20, and wing portions associated with the central portion 48.

50. Kullakin siipiosalla 50 on keskikiekkoa 22 lähempänä oleva alapinta 52 ja vastaavasti yläpinta 54, johon kontaktipinta 18 on muodostettu. Kontaktipinnalla 18 tarkoitetaan syöttörullan pintaa, joka koskettaa puuta sen syötön aikana. Kunkin siipiosan 50 alapinta 52 ja yläpinta 54 ovat kulmassa suhteessa keskikiekon 22 tason 28 kohtisuoraan syöttörullan 10 halkaisijan kasvat- tamiseksi keskikiekon 22 tasosta 28 poispäin. Lisäksi alapinta 52 ja yläpinta 54 ovat edullisesti myös kulmassa toisiinsa nähden, jolloin siipiosat 50 kapenevat keskikiekon 22 tasosta 28 — poispäin. Toisin sanottuna siipiosat nousevat keskiosasta 48 O 25 yläviistoon, jolloin eri siipiosien 50 kontaktipintojen 18 x välille muodostuu 135 - 155° kulma eli siipiosat 50 muodostavat + v-mallisen rakenteen puun keskittämiseksi syöttörullan keskelle. x a LO Kunkin tartuntalapun 16 kontaktipintaan 18 kuuluu edullisesti = 30 hampaita 32, jotka ovat kontaktipinnasta 18 ulkonevia osia. 2 Hampaista voidaan myös käyttää nimitystä talttaterät. Kullakin N hampaalla 32 on pitkä tasopinta 34, joka on käyttöasennossa hampaan 32 yläpuolella ja lyhyt tasopinta 36, joka on käyttö- asennossa hampaan 32 alapuolella. Pitkä tasopinta 34 ja lyhyt tasopinta 36 ovat toistensa suhteen kulmassa « ja kohtaavat toisensa hampaan 32 kärjessä 38. Hampaan 32 kärki 38 on tartuntalapun 16 ollessa kiinnitettynä keskikiekkoon lähempänä keskikiekkoa kuin pitkän tasopinnan 34 ja kontaktipinnan 18 tai lyhyen tasopinnan 36 ja kontaktipinnan 18 liitoskohta 40. Kulma oa on 35 —-— 55 %, edullisimmin 45°. Hampaat 32 molemmissa kontaktipinnoissa 18 ovat siis suunnattu syöttörullan keskustaa kohti.50. Each wing portion 50 has a lower surface 52 closer to the central disc 22 and an upper surface 54, respectively, on which the contact surface 18 is formed. By contact surface 18 is meant the surface of the feed roller that contacts the wood during its feeding. The lower surface 52 and the upper surface 54 of each wing portion 50 are angled relative to the plane 28 of the center disc 22 to increase the diameter of the feed roller 10 away from the plane 28 of the center disc 22. In addition, the lower surface 52 and the upper surface 54 are also preferably at an angle to each other, whereby the wing portions 50 taper away from the plane 28 of the central disc 22. In other words, the wing portions rise from the central portion 48 O 25 upwardly, whereby an angle of 135 to 155 ° is formed between the contact surfaces 18x of the various wing portions 50, i.e. the wing portions 50 form a + v-shaped structure for centering the wood in the center of the feed roller. x a LO The contact surface 18 of each gripping tab 16 preferably includes = 30 teeth 32 which are protruding parts from the contact surface 18. 2 Teeth can also be called chisels. Each N tooth 32 has a long planar surface 34 in the operating position above the tooth 32 and a short planar surface 36 in the operative position below the tooth 32. The long planar surface 34 and the short planar surface 36 are at an angle to each other and meet each other at the tip 38 of the tooth 32. The tooth 32 tip 38 is attached to the center disc closer to the center disc than the long plane surface 34 and the contact surface 18 oa is 35--55%, most preferably 45 °. The teeth 32 on both contact surfaces 18 are thus directed towards the center of the feed roller.

Kun kuorimakoneen kuorimaroottorin kuorimaterät pyörivät ja aiheuttavat puuhun sen poikkileikkauksen tangentin suuntaisen voiman, joka pyrkii pyörittämään puuta syöttörullan päällä, hampaiden 32 kärjet 38 pureutuvat puuhun estäen pyörimisliikkeen.As the bark blades of the bark rotor of the peeling machine rotate and apply to the wood a tangential force in its cross section that tends to rotate the wood on the feed roller, the tips 38 of the teeth 32 bite into the wood, preventing rotation.

Vaihtoehtoisesti hampaat voivat olla suunnattu myös vain yhteen suuntaan, jolloin syöttörulla on suunniteltava siten, että hampaiden kärki on kuorimaroottorin pyörintäsuunnan suhteen vastakkaiseen suuntaan puun pyörimisen estämiseksi.Alternatively, the teeth may also be oriented in only one direction, in which case the feed roller must be designed so that the tip of the teeth is in the opposite direction to the direction of rotation of the bark rotor in order to prevent rotation of the wood.

Edullisesti kunkin hampaan 32 kärki 38 eli hampaan pitkän tasopinnan 34 ja lyhyen tasopinnan 36 leikkauskohdan jana on kohtisuora suhteessa tartuntalapun tasoon, jolloin kärjen 38 reunaan syntyy suorakulmainen särmä 45, joka toimii tartunta- pintana puuta syötettäessä puun pituussuunnassa.Preferably, the tip 38 of each tooth 32, i.e. the intersection of the long planar surface 34 and the short planar surface 36 of the tooth, is perpendicular to the plane of the gripping patch, creating a rectangular edge 45 at the edge of the tip 38.

Tartuntalapun 16 alahahlo 42 on edullisesti huomattavasti — ylähahloa 44 leveämpi.The lower groove 42 of the gripping tab 16 is preferably considerably wider than the upper groove 44.

Ylähahlo 44 voi olla leveydeltään 25 — 55 O 25 %, edullisesti 35 - 45 % alahahlon 42 leveydestä.The upper slot 44 may be 25 to 55% 25% wide, preferably 35 to 45% of the width of the lower slot 42.

Tällöin ylähahlo x 44 ja alahahlo 42 muodostavat tartuntalapulle 16 kolmiomaisen + tuen.In this case, the upper groove x 44 and the lower groove 42 form a triangular + support for the adhesive patch 16.

Alahahloon 42 kuuluu pohjapinta 72, joka tukeutuu käytössä = keskikiekon 22 syvennyksen 24 pohjaa ja sivupinnat 74, jotka so puolestaan tukeutuvat keskikiekon 22 anturaosaan 68 sivuilta = 30 päin.The lower recess 42 includes a bottom surface 72 which rests in use = the bottom of the recess 24 of the center disc 22 and side surfaces 74 which in turn rest on the foot portion 68 of the center disc 22 from the sides = 30.

Sivupinnat 74 estävät tartuntalappua 16 liikkumassa 2 syöttörullan poikkisuuntaisesti.The side surfaces 74 prevent the gripping tab 16 from moving in the transverse direction of the feed roller 2.

Ylähahloon 44 kuuluu toinen N pohjapinta 76, johon kiinnitysvälineet 20 tukeutuvat pysty- suuntaisesti ja toiset sivupinnat 78, johon kiinnitysvälineet 20 tukeutuvat syöttörullan poikkisuuntaisesti.The upper groove 44 includes a second N bottom surface 76 on which the fastening means 20 rest vertically and a second side surface 78 on which the fastening means 20 rest transversely of the feed roller.

Kuvissa ba — 5c on esitetty kiinnitysvälineinä 20 toimivan kiilan 30 eräs sovellusmuoto.Figures ba-5c show an embodiment of a wedge 30 acting as fastening means 20.

Syöttörullaan kuuluu kiila 30 jokaista keskikiekon kannasta varten.The feed roller includes a wedge 30 for each center disc base.

Kuhunkin kiilaan 30 kuuluu kiilamainen runko-osa 56, joka on sovitettu kiilautumaan tartuntalappujen 16 välille sekä ainakin yksi oleellisesti syöttörullan 10 piirin suuntainen siiveke 58 sovitettuna painamaan tartuntalappua 16 keskikiekon 22 syvennykseen 24. Runko-osa 56 on kiilamainen siten, että runko-osa 56 kasvaa syöttörullan piirin suunnassa käyttöasennossa keskikiekon kannasta vasten tulevasta pinnasta poispäin.Each wedge 30 includes a wedge-shaped body portion 56 adapted to wedge between the gripping tabs 16 and at least one substantially circular wing 58 of the feed roller 10 adapted to press the gripping tab 16 into a recess 24 in the center disc 22. The body portion 56 is wedge-shaped so that the body portion 56 grows in the direction of the feed roller circuit in the operating position away from the surface coming from the base of the center disc.

Toisin sanottuna kuvassa 5a näkyvä mitta 11 on pienempi kuin 12. Runko-osan 56 kiilamaisuuden tarkoitus on ahdistaa tartuntalappua kahden kiilan välille.In other words, the dimension 11 shown in Fig. 5a is smaller than 12. The wedge-like nature of the body portion 56 is intended to harness the grip patch between the two wedges.

Kuvissa 5a - 5c esitetyssä kiilan 30 sovel- lusmuodossa kiilaan 30 kuuluu kaksi siivekettä 58 molemmin puolin runko-osaa 56. Näin yksittäinen kiila 30 lukitsee samaan aikaan kahta tartuntalappua 16 symmetrisesti.In the embodiment of the wedge 30 shown in Figures 5a-5c, the wedge 30 includes two wings 58 on either side of the body portion 56. Thus, a single wedge 30 simultaneously locks the two gripping tabs 16 symmetrically.

Siivekkeiden 58 yläosassa voi olla toiset viisteet 80 kiilan 30 kestävyyden parantamiseksi.The upper part of the wings 58 may have second chamfers 80 to improve the durability of the wedge 30.

Kiila 30 voidaan kiinnittää keskikiekon kannaksessa olevaan poraukseen ja sen vastakierteisiin kiilan 30 runko-osan keskellä olevan keskiaukon 62 lävitse esimerkiksi pultin avulla.The wedge 30 can be attached to a bore in the base of the center disc and its counter-threads through a central opening 62 in the center of the body of the wedge 30, for example by means of a bolt.

Pultti voi olla kierteiden halkaisijan osalta 12 - 20 mm, edullisestiThe bolt may have a diameter of 12 to 20 mm, preferably

16 mm.16 mm.

O 25 Kiinnitettäessä tartuntalappuja 16 keskikiekkoon 22 kuvan 2a x mukaisesti tartuntalaput 16 asetetaan keskikiekon 22 syven- + nyksiin 24 alahahloistaan 42 ja kiilat 30 asettuvat tartunta- = lappujen 16 välille kukin keskikiekon 22 kannaksen 26 päälle so kiilaten tartuntalaput 16 syöttörullan 10 pyörimissuunnassa = 30 valvyksettomiksi.O 25 When attaching the gripping tabs 16 to the central disc 22 as shown in Fig. 2a x, the gripping pads 16 are placed in the recesses 24 of the lower disc 22 from the lower slots 42 and the wedges 30 are placed between the gripping pads

Kiilojen 30 siivekkeet 58 puolestaan asettuvat 2 tartuntalappujen 16 päälle, tarkemmin sanottuna tartuntalappujen N 16 ylähahlojen 44 toisien pohjapintojen 76 päälle.The wings 58 of the wedges 30, in turn, rest on 2 gripping tabs 16, more specifically on the second bottom surfaces 76 of the upper grooves 44 of the gripping pads N 16.

Kiilojen 30 siivekkeet 58 ovat leveydeltään yhtä suuret kuin tartuntalappujen 16 ylähahlojen 44 leveys ja tartuntalappujen 16 alahahlon 42 leveys puolestaan yhtä suuri kuin keskikiekon 22 syvennyksien 24 leveys. Toisin sanottuna kiilat muodostavat epäjatkuvan pannan, joka kiristää tartuntalaput keskikiekkoon porauksien avulla muodostettuun ”pulttikehään”.The wings 58 of the wedges 30 are equal in width to the width of the upper grooves 44 of the gripping tabs 16 and the width of the lower groove 42 of the gripping tabs 16 is in turn equal to the width of the recesses 24 of the central disc 22. In other words, the wedges form a discontinuous collar that tightens the gripping tabs on the center disc into a “bolt ring” formed by drilling.

Kuvan 2a mukaisesti eräässä sovellusmuodossa syöttörullaan 10 voi kuulua myös päätytukikiekot 46, jotka lukitsevat tartuntalap- pujen 16 siipiosien 50 etäisyyden toisiinsa vakioksi samalla jäykistäen syöttörullaa 10. Päätytukikiekkoihin 46 kuuluu edullisesti kuvan 7 mukaisesti tartuntalappujen 16 jaotuksella olevat reiät 84, joihin kuvassa 4 näkyvät tartuntalappujen 16 siipiosien 50 uroskappaleet 86 asettuvat lukiten tartuntalaput 16 päätytukikiekkoihin 46 syöttörullan pyörimissuunnassa. Päätytukikiekkojen 46 syöttörullan 10 poikkisuuntainen kiinnitys tartuntalappuihin 16 voidaan saavuttaa käyttämällä päätytuki- kiekkojen 46 sisäpinnoilla kuvan 2a mukaisesti lukituskappaleita 88, jotka lukitaan esimerkiksi syöttörullan 10 pyörimissuun- taisilla pulteilla (ei kuvissa) tartuntalappuihin 16. Tässä yhteydessä tulee kuitenkin ymmärtää, että syöttörulla voidaan toteuttaa myös ilman päätytukikiekkoja. Lukituskappaleen 88 tarkempaa rakennetta on kuvattu kuvassa 8. Lukituskappaleeseen 88 voi kuulua runko 94 ja siitä ulkoneva — uroskappale 96, joka sovitetaan päätytukikiekon 46 reikään 84. O 25 Lukitusta varten lukituskappaleisiin 88 kuuluu kuvan 8 mukaisesti x toinen aukko 90, jonka lävitse voidaan sovittaa pultti tar- + tuntalappuun 16 kuvan 4b mukaisesti kuuluvaan kolmanteen aukkoon = 92. a 00 D 30 Kuvan 2a mukaisesti syöttörullan 10 tartuntalapuista 16 osa voi 2 olla leveydeltään kapeampia kuin päätytukikiekkoihin 46 N kiinnittyvät tartuntalaput 16. Pidempiä tartuntalappuja 16 voi olla joka toinen tartuntalappu 16 tai jopa joka kolmas. Lyhempää tartuntalappua 16 on esitetty kuvissa 6a - 6d. Lyhempien tartuntalappujen 16 ja päätytukikiekkojen 46 välille jää avointa pinta-alaa epäpuhtauksien poistamiseksi syöttörullan 10 lävitse. Lisäksi tällainen rakenne keventää syöttörullan painoa samalla vähentäen myös käyttömoottorin vetoakselin laakerointiin ja voimansiirtoon kohdistuvia rasituksia. Keksinnön mukainen syöttörulla voidaan kuitenkin toteuttaa myös siten, että kaikki tartuntalaput ovat yhtä leveitä ja kiinnittyvät tai eivät kiinnity päätytukikiekkoihin. Keksinnön mukaisessa syöttörullassa keskikiekkoon 22 voi kuulua 16 - 40, edullisesti 24 - 32 syvennystä 24 tasaisin välein toisistaan, ja vastaava määrä tartuntalappuja 16 ja kiiloja 30. Syöttörullan halkaisija voi olla 300 - 800 mm, edullisesti 400 - 600 mm ja leveys voi olla 200 - 500 mm, edullisesti 300 —- 350 mm. Painoa esimerkiksi 500 halkaisijaltaan olevalle 330 mm leveälle 12 mm vahvasta teräksestä tehdylle ja 28 tartuntalappua käsittävällä syöttörullalla voi olla noin 80 —- 120 kg.According to Figure 2a, in one embodiment, the feed roller 10 may also include end support discs 46 which lock the distance between the wing portions 50 of the gripping tabs 16 constant while stiffening the feed roller 10. The end support discs 46 preferably include holes 84 in the gripping tab The male pieces 50 are positioned by locking the gripping tabs 16 on the end support discs 46 in the direction of rotation of the feed roller. The transverse attachment of the feed roller 10 of the end support discs 46 to the gripping tabs 16 can be achieved by using locking pieces 88 on the inner surfaces of the end support discs 46 as shown in Fig. 2a. end support discs. A more detailed structure of the locking piece 88 is illustrated in Figure 8. The locking piece 88 may include a body 94 and a male piece 96 projecting therefrom which fits into a hole 84 in the end support disc 46. For locking, the locking pieces 88 include - + to the third opening belonging to the feeler tag 16 according to Fig. 4b = 92. a 00 D 30 According to Fig. 2a, part of the gripping tabs 16 of the feed roller 10 may third. A shorter adhesive tab 16 is shown in Figures 6a-6d. There is an open area between the shorter gripping tabs 16 and the end support discs 46 to remove contaminants through the feed roller 10. In addition, such a structure lightens the weight of the feed roller while also reducing the stresses on the drive and transmission of the drive shaft of the drive motor. However, the feed roller according to the invention can also be implemented in such a way that all gripping pads are of the same width and adhere or do not adhere to the end support discs. In the feed roll according to the invention, the central disc 22 may comprise 16 to 40, preferably 24 to 32 recesses 24 at regular intervals, and a corresponding number of gripping tabs 16 and wedges 30. The feed roll may have a diameter of 300 to 800 mm, preferably 400 to 600 mm and a width of 200 to 500 mm, preferably 300-350 mm. For example, a feed roller with a diameter of 500 mm and a width of 330 mm made of 12 mm strong steel and 28 adhesive pads can weigh about 80-120 kg.

OF O

N < <Q +N <<Q +

I a a Te 0I a a Te 0

LO O O OF

Claims

PATENT CLAIMS

A feed roller (10) for a peeling machine (100) for feeding trees (102) to a peeling machine (100) to which the feed roller (10) belongs, - a body (12) comprising connecting means (14) for connecting the feed roller (10) to a drive motor (100) (104) on the drive shaft (106), recesses (24) for attaching the gripping tabs (16) to the body (12) transversely to said body (12), 18) for gripping the feed roller (10) to the wood (102), said gripping tabs (16) being arranged to be substantially equal in thickness to the outer circumference of the body (12) of the recesses (24) to releasably fit the gripping tabs (16) to the recesses (24) substantially free , and said recesses (24) are on the outer circuit of the body (12) separated from each other by the bases (26) belonging to the body (12), and - fastening means (20) for attaching the adhesive patches (16) to the body (12), said fastening means (20) being wedges (30) removably fastened to said bases (26), each wedge (30) being adapted to fasten - at least one gripping tab (16) to a body (12), characterized in that said body (12) ) is a circular center disc (22), said x recesses (24) are separated by said + bases (26) on the outer circuit of the center disc (22) and the width of the center disc (22) = in the perpendicular direction to the plane of the center disc (22) is 10 to 40%, i.e. preferably 20 - 25% of the width of the feed roller (10) and the gripping pads (16).

OF

Feed roller according to claim 1, characterized in that said gripping tabs (16) are shaped such that the diameter (d) of the feed roller (10) increases away from the plane (28) of the central disc (22) to center the wood (102) on the feed roller (10).

Feed roller according to Claim 1 or 2, characterized in that each contact surface (18) of the gripping tab (16) has teeth (32) projecting from the contact surface (18), each tooth (32) having a long planar surface (34) projecting from the contact surface (18). and a short planar surface (36) interconnected at an angle o to form a tip (38) of the tooth (32), the tip (38) of the tooth (32) being closer to the center disc (22) than the junction of the long planar surface (34) or the short planar surface (36) (40) to the contact surface (18) to prevent rotation of the wood (102).

Feed roller according to Claim 3, characterized in that the line formed at the intersection of the long planar surface (34) and the short planar surface (36) of each tooth (32) is transverse to the plane of the gripping tab (16) for gripping the tooth (32) (102) as it is fed as the feed roller (10) rotates.

Feed roller according to one of Claims 1 to 4, characterized in that each gripping tab (16) has a lower slot (42) for locking the gripping tab (16) to the frame (12) in the transverse direction of the feed roller (10). (22) thickness at the recess (24) at 5. n = 6. A feed roller according to any one of claims 1 to 5, characterized in that each gripping tab (16) comprises = 30 upper groove (44) for said wedge (30), the wedge (30) being adapted to press the gripping sheet (16) into the upper groove ( 44) N per central disc (22) for locking the gripping tab (16) to the body (12) in the radial direction of the feed roller (10), which upper groove

(44) corresponds in width to the width of the wedge (30) in the width direction of the feed roller (10).

Feed roller according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the feed roller (10) comprises end support discs (46) adapted to engage at least a part of said gripping rods (16) to improve the rigidity of the feed roller (10).

A feed roller according to claims 4 and 5, characterized in that each gripping tab (16) comprises a central portion (48) comprising said lower slot (42) and upper slot (44) and wing portions (50) associated with the central portion (48), each wing portion (50) ) is a lower surface (52) closer to the central disc (22) and an upper surface (54), respectively, on which said contact surface (18) is formed, wherein the lower surface (52) and the upper surface (54) of each wing portion (50) are at an angle to the central disc (22). perpendicular to the plane to increase the diameter of the feed roller (10) away from the plane of the center disc (22).

Feed roller according to one of Claims 1 to 8, characterized in that each wedge (30) is adapted to fasten the gripping tabs (16) in the nearest recesses (24) on both sides of the base (26) to the central disc (22). Feed roller according to one of Claims 1 to 9, characterized in that the central disc (22) has 16 to 40, = preferably 24 to 32, recesses (24) at regular intervals, i.e. and a corresponding number of gripping tabs (16) and wedges. (30).

Feed roll according to one of Claims 1 to 10, characterized in that each wedge (30) has a wedge-shaped body part (56) which is adapted to be wedged between the gripping tabs (16) and at least one substantially roll (10).

a circular wing (58) adapted to press the grip tab (16) into said recess (24) of the central disc (22).

Feed roller according to one of Claims 1 to 11, characterized in that each base (26) of the central disc (24) has a threaded bore (60) and each wedge (30) has a central opening (62) for attaching the key (30) to the central opening (62). through the center disc (22) into the bore (60).

Feed roller according to one of Claims 1 to 12, characterized in that every second gripping tab (16) has a narrower width to provide a free surface area for the feed roller (10).

A debarking machine (100) for debarking trees (102), comprising feed rollers (10) for feeding trees (102) to the debarking machine (100) one tree (102) at a time, a debarking rotor (108) comprising debarking blades (110) for debarking wood (102) 102) moving longitudinally through the rotating shell rotor (108) pushed by the feed rollers (10), and the drive motor (104) of the feed roller (10) comprising a drive shaft (106) to which each feed roller (10) is connected, the feed roller (10) comprising - a body (12) comprising connecting means (14) for connecting the feed roller - (10) to the drive shaft (106) of the drive motor (104) belonging to the peeling machine (100), recesses (24) for attaching the gripping tabs (16) to the body (12) of said body (12) + transversely, = - gripping pads (16) attached to a body (12), i.e. each gripping pad (16) has a contact surface (18) for gripping the feed roller = 30 (10) to a tree (102), said gripping pads (16) 2 being fitted to a substantial thickness the length of the recesses (24) parallel to the outer circumference of the body (12) to be releasably fitted to the recesses (24) substantially free of play, and said recesses (24)

are on the outer circuit of the body (12) separated from the bases (26) belonging to the body (12), and wedges (30), each wedge (30) being adapted to attach at least one gripping tab (16) to the body (12), characterized in that said body (12) is a circular central disc (22), said recesses (24) being a central disc (22) ) on the outer circuit separated by said bases (26) and the width of the central disc (22) in the direction perpendicular to the plane of the central disc (22) is 10 to 40%, preferably 20 to 25% of the width of the feed roller (10) and the gripping tabs (16).

oO

OF

O

N 5

O

I Jami a Te 0

LO

O

OF