FI128810B

FI128810B - Arrangement and method for cooling boards

Info

Publication number: FI128810B
Application number: FI20175959A
Authority: FI
Inventors: Ari Männikkö
Original assignee: Dieffenbacher Panelboard Oy
Priority date: 2017-10-30
Filing date: 2017-10-30
Publication date: 2020-12-31
Also published as: DE202018106206U1; DE102018127139A1; FI20175959A1

Abstract

Järjestely (1) levyjen jäähdyttämiseksi, joka järjestely (1) käsittää jäähdytyskääntäjän (2), jossa on kannatinsakaroiden (5) muodostamia sakararivejä (6), joiden väliin jäähdytettävä levy on sovitettavissa ja jotka on sovitettu pyörimään pyörimisakselin (3) ympäri ja ainakin yhden jäähdytyskääntäjän (2) sivulle järjestetyn kuljettimen (7) levyjen viemiseksi jäähdytyskääntäjälle (2) ja/tai poistamiseksi jäähdytyskääntäjältä (2). Kuljetin (7) käsittää yhden tai useamman joustoelementin (18), joka on järjestetty joustamaan ja sallimaan kuljettimen (7) liike alaspäin, kun joustoelementtiin (18) kohdistuva pystysuuntainen voima saavuttaa ennalta määrätyn raja-arvon.An arrangement (1) for cooling the plates, which arrangement (1) comprises a cooling inverter (2) with rows of prongs (6) formed by support jaws (5), between which the plate to be cooled can be arranged and rotated about an axis of rotation (3) and at least one cooling inverter (2) for inserting and / or removing the plates of the side conveyor (7) from the cooling inverter (2). The conveyor (7) comprises one or more resilient elements (18) arranged to resilient and allow the conveyor (7) to move downwards when the vertical force applied to the resilient element (18) reaches a predetermined limit value.

Description

Järjestely ja menetelmä levyjen jäähdyttämiseksi Keksinnön kohteena on järjestely levyjen jäähdyttämiseksi. Keksinnön kohteena on myös menetelmä levyjen jäähdyttämiseksi.The invention relates to an arrangement for cooling plates. The invention also relates to a method for cooling plates.

Puupohjaisia levyjä, kuten lastulevyjä, MDF (Medium-Density Fibreboard) -levyjä tai OSB (Oriented Strand Board) -levyjä, valmistetaan kuumapu- ristamalla puukuidut ja sideaine yhtenäiseksi levyksi kuumapuristimella, minkä jälkeen levyt sahataan halutun pituisiksi. Tämän jälkeen levyt kul- jetetaan yksittäin tai kahden tai useamman levyn pinoina jäähdytyskään- täjälle, jossa levyjä jäähdytetään ennen pinoamista. Tarvittaessa levyjen reunoja voidaan myös tasata ennen jäähdytystä. Jäähdytyskääntäjä käsittää pyörivän jäähdytyspyörän, jossa on tyypilli- — sesti sylinterimäinen vaippa, johon on kiinnitetty toisista päistään jäähdy- tyspyörän säteen suuntaisia kannatinsakaroita. Kannatinsakarat on jär- jestetty jäähdytyspyörän pyörimissuunnassa peräkkäisiin sakarariveihin. Jäähdytyskääntäjän sivulla on kuljetin, jonka kuljetinelementtien välistä kannatinsakarat voivat kulkea. Jäähdytettävä levy tai levypino paikoite- taan kuljettimelle, minkä jälkeen jäähdytyskääntäjän jäähdytyspyörää pyöritetään, jolloin kuljettimen alla olevan sakararivin kääntösakarat nos- tavat levyn ylös kuljettimelta. Levyä tai levypinoa käännetään kahden o vierekkäisen sakararivin sakaroiden välissä 180 astetta ja lasketaan N jäähdytyskääntäjän toisella sivulla olevalle kuljettimelle. Tämän jälkeen 2 25 levy tai levypino siirretään toiselle jäähdytyskääntäjälle tai kuljetetaan N pinottavaksi.Wood-based boards, such as particle board, Medium-Density Fibreboard (MDF) or Oriented Strand Board (OSB), are made by hot pressing wood fibers and binder into a uniform board with a hot press, after which the boards are sawn to the desired length. The sheets are then transported individually or in stacks of two or more sheets to a cooling inverter, where the sheets are cooled prior to stacking. If necessary, the edges of the plates can also be smoothed before cooling. The cooling inverter comprises a rotating cooling wheel, typically having a cylindrical shell to which support radii of radial support wheels are attached at one end. The support jaws are arranged in successive rows of jaws in the direction of rotation of the cooling wheel. On the side of the cooling inverter there is a conveyor through which the support arms can pass between the conveyor elements. The plate or stack of plates to be cooled is placed on the conveyor, after which the cooling wheel of the cooling inverter is rotated, whereby the turning pins of the row of claws under the conveyor lift the plate up from the conveyor. The plate or plate stack is rotated 180 degrees between the arms of two adjacent rows of prongs and lowered onto a conveyor on the other side of the N cooling inverter. The 2 25 plate or plate stack is then transferred to another cooling inverter or transported for N stacking.

I = D Jäähdytyspyörä on suurikokoinen teräsrakenne. Jäähdytyspyörän pituus S on tyypillisesti 6-12 metriä ja paino tyhjänä 20-40 tonnia. Kuormattuna N 30 jäähdytyspyörä voi painaa jopa 80 tonnia. Jäähdytyskääntäjän käyttö- moottorin vääntömomentti on jopa 500 kNm.I = D The heat sink is a large steel structure. The length S of the cooling wheel is typically 6-12 meters and the empty weight is 20-40 tons. When loaded, the N 30 cooling wheel can weigh up to 80 tons. The torque of the drive of the cooling inverter is up to 500 kNm.

Joissain tilanteissa jäähdytyspyörä saattaa vahingossa kääntyä vasten sen sivulla olevaa kuljetinta. Näin voi tapahtua erilaisissa käyttöhäiriöti- lanteissa, esimerkiksi laitteiston ohjelma- tai komponenttivirheen tai ma- nuaalisessa ajotilassa käyttäjän virheen johdosta. Törmäys voi myös ta- pahtua järjestelmää käynnistettäessä tai huoltotyön jälkeen. Tyypillisesti törmäyksen seurauksena jäähdytyspyörän kannatinsakarat taipuvat, jolloin kannatinsakarat pitää vaihtaa tai taivuttaa takaisin alku- peräiseen asentoon. Suuremmilla jäähdytyspyörillä myös vakavammat vahingot ovat mahdollisia. Pahimmassa tapauksessa jäähdytyspyörän pe- rustus vahingoittuu, minkä seurauksena koko jäähdytyspyörä pitää pois- taa paikaltaan ja korjata sekä perustus että jäähdytyspyörä. Tämä saat- taa aiheuttaa usean kuukauden pituisen tuotantokatkoksen.In some situations, the cooling wheel may accidentally turn against the conveyor on its side. This can happen in various operating fault situations, for example due to a software or component error in the hardware or in a manual run mode due to a user error. A collision can also occur when starting the system or after maintenance work. Typically, as a result of the collision, the support brackets of the cooling wheel bend, in which case the support brackets must be replaced or bent back to their original position. With larger cooling wheels, more serious damage is also possible. In the worst case, the foundation of the cooling wheel is damaged, as a result of which the entire cooling wheel must be removed and both the foundation and the cooling wheel must be repaired. This could lead to a production outage of several months.

Julkaisu WO 2016180902 A1 esittää järjestelyn ja menetelmän levyjen jäähdyttämiseksi. Siihen kuuluu jäähdytyskääntäjä, jossa on kannatin- sakaroiden muodostamia sakararivejä, joiden väliin jäähdytettävä levy on sovitettavissa ja jotka on sovitettu pyörimään pyörimisakselin ympäri. Järjestely käsittää edelleen jäähdytyskääntäjän sivulle järjestetyt kuljet- timet levyjen viemiseksi jäähdytyskääntäjälle ja/tai pois jäähdytyskään- täjältä.WO 2016180902 A1 discloses an arrangement and method for cooling plates. It comprises a cooling inverter with rows of prongs formed by support forks, between which the plate to be cooled can be arranged and which are adapted to rotate about an axis of rotation. The arrangement further comprises conveyors arranged on the side of the cooling inverter for bringing the plates to and / or away from the cooling inverter.

S N Julkaisu AU 2015396130 A1 esittää kuljettimen, joka käsittää yhden tai 2 25 useamman joustoelementin, joka on järjestetty joustamaan ja sallimaan N kuljettimen liike alaspäin, kun edelliseltä kuljettimelta siirtyvästä materi- = aalista joustoelementtiin kohdistuva pystysuuntainen voima saavuttaa D ennalta määritellyn raja-arvon. Järjestely sisältää ohjausyksikön, joka on S järjestetty pysäyttämään edellisen kuljettimen, kun joustoliike saavuttaa N 30 ennalta määrätyn määrän. Järjestely käsittää myös havaitsemisvälineet joustoliikkeen määrän havainnoimiseksi ja järjestelyn ohjausyksikkö on järjestetty ohjaamaan kuljettimia vastaanotetun signaalin perusteella. Kuljetin käsittää myös tukirakenteen, johon joustoelementit, eli jouset, ja elastinen materiaali on kiinnitetty. Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan ratkaisu, jolla edellä ku- vattuja ongelmia voidaan vähentää. Keksinnön tavoitteet saavutetaan patenttivaatimuksen 1 mukaisella jär- jestelyllä ja patenttivaatimuksen 5 mukaisella menetelmällä.S N AU 2015396130 A1 discloses a conveyor comprising one or 2 more resilient elements arranged to resilient and allow N conveyors to move downwards when the vertical force from the material moving from the previous conveyor to the resilient element reaches a predetermined limit value D. The arrangement includes a control unit S arranged to stop the previous conveyor when the elastic movement reaches a predetermined amount of N 30. The arrangement also comprises detecting means for detecting the amount of elastic movement and the control unit of the arrangement is arranged to control the conveyors on the basis of the received signal. The conveyor also comprises a support structure to which the resilient elements, i.e. springs, and the elastic material are attached. It is an object of the present invention to provide a solution by which the problems described above can be reduced. The objects of the invention are achieved by an arrangement according to claim 1 and a method according to claim 5.

Keksinnön mukainen järjestely levyjen jäähdyttämiseksi käsittää jäähdy- tyskääntäjän, jossa on kannatinsakaroiden muodostamia sakararivejä, joiden väliin jäähdytettävä levy on sovitettavissa ja jotka on sovitettu pyörimään pyörimisakselin ympäri. Lisäksi järjestely käsittää ainakin yh- den jäähdytyskääntäjän sivulle järjestetyn kuljettimen levyjen viemiseksi jäähdytyskääntäjälle ja/tai poistamiseksi jäähdytyskääntäjältä. Kuljetin käsittää yhden tai useamman joustoelementin, joka on järjestetty jous- tamaan ja sallimaan kuljettimen liike alaspäin, kun joustoelementtiin kohdistuva pystysuuntainen voima saavuttaa ennalta määrätyn raja- arvon, johon järjestelyyn kuuluu ohjausyksikkö jäähdytyskääntäjän oh- jaamiseksi, joka ohjausyksikkö on järjestetty pysäyttämään jäähdytys- kääntäjän pyörimisliike, kun joustoelementin pystysuuntainen joustoliike o tai kuljettimen liike alaspäin saavuttaa ennalta määrätyn määrän, joka N kuljetin käsittää tukirakenteen kuljettimen tukemiseksi pystysuunnassa, 2 25 ja että joustoelementti on järjestetty joustamaan ja sallimaan tukiraken- N teen liike alaspäin, kun joustoelementtiin kohdistuva pystysuuntainen = voima saavuttaa ennalta määrätyn raja-arvon, joka tukirakenne käsittää 3 pystypalkkeja, jotka on kiinnitetty vaakapalkkiin, ja että joustoelementti S on järjestetty joustamaan ja sallimaan vaakapalkin liike alaspäin, kun N 30 joustoelementtiin kohdistuva pystysuuntainen voima saavuttaa ennalta määrätyn raja-arvon.The arrangement according to the invention for cooling the plates comprises a cooling inverter with rows of claws formed by support jaws, between which the plate to be cooled can be arranged and which are adapted to rotate about an axis of rotation. The arrangement further comprises at least one conveyor arranged on the side of the refrigeration inverter for introducing and / or removing the plates from the refrigeration inverter. The conveyor comprises one or more resilient elements arranged to resilient and allow the conveyor to move downwardly when the vertical force on the resilient element reaches a predetermined limit value, the arrangement including a control unit for controlling the cooling inverter, which control unit is arranged to stop the cooling inverter. when the vertical elastic movement o of the resilient element or the downward movement of the conveyor reaches a predetermined amount, which N conveyor comprises a support structure for supporting the conveyor vertically, 2 25 and that the resilient element is arranged to flex and allow the downward movement of the support structure N when the vertical = force reaches the predetermined force value, which support structure comprises 3 vertical beams fixed to the horizontal beam, and that the resilient element S is arranged to resilient and allow the horizontal beam to move downwards when the vertical movement of the N 30 on the resilient element the force reaches a predetermined limit value.

Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.The invention provides considerable advantages.

Keksinnön mukaisessa ratkaisun avulla voidaan tehokkaasti estää kuljettimeen, kääntölaitteis- toon ja sen perustukseen ylikuormituksesta aiheutuvat vahingot häiriöti- lanteissa, kun jäähdytyspyörä kääntyy kuljetinta vasten.With the solution according to the invention, it is possible to effectively prevent damage to the conveyor, the turning equipment and its foundation due to overload in the event of disturbances when the cooling wheel turns against the conveyor.

Kun kuljetti- meen kohdistuva ylimääräinen voima tai kuormitus laskee ennalta mää- rätyn raja-arvon alle, palautuu kuljetin jälleen alkuperäiseen korkeuteen- sa ja laitteiston normaali tuotanto voi jatkua ilman korjauksesta aiheutu- via viivytyksiä.When the extra force or load on the conveyor falls below a predetermined limit value, the conveyor returns to its original height and normal production of the equipment can continue without the delays caused by the repair.

Keksinnön mukainen ratkaisu on myös suhteellisen yksin- — kertainen rakenteeltaan, edullisesti toteutettavissa ja helposti asennetta- vissa olemassa oleviin levyjen kääntölaitteistoihin.The solution according to the invention is also relatively simple in structure, advantageously feasible and easy to install in existing plate turning equipment.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissaIn the following, the invention will be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which

- kuvio 1 esittää yhtä keksinnön mukaista järjestelyä päädystä ku- vattuna, - kuvio 2 esittää kuvion 1 järjestelyn kuljetinta, - kuvio 3 esittää kuvion 1 kuljetinta sivulta kuvattuna, - kuvio 4 esittää kuvion 1 kuljetinta päädystä kuvattuna, - kuviot 5 ja 6 esittävät kuvion 1 kuljettimen tukirakenteen vaaka- palkkia, o - kuvio 7 esittää kuvion 5 vaakapalkin leikkausta B-B, ja N - kuvio 8 esittää kuvion 6 suurennosta A. 2 25 N Kuviossa 1 on esitetty järjestely 1 levyjen kääntämiseksi ja/tai jäähdyt- = tämiseksi.Fig. 1 shows an end view of an arrangement according to the invention, - Fig. 2 shows a conveyor of the arrangement of Fig. 1, - Fig. 3 shows a side view of the conveyor of Fig. 1, - Fig. 4 shows an end view of the conveyor of Fig. 1, - Figs. a horizontal beam of the conveyor support structure, o - Fig. 7 shows a section BB of the horizontal beam of Fig. 5, and N - Fig. 8 shows a magnification A of Fig. 6. N 25 Fig. 1 shows an arrangement 1 for turning and / or cooling the plates.

Järjestely 1 on osa valmistuslinjaa, jolla valmistetaan puupoh- 3 jaisia levyjä, kuten lastulevyjä, MDF (Medium-Density Fibreboard) -levyjä S tai OSB (Oriented Strand Board) -levyjä.Arrangement 1 is part of a production line for producing wood-based boards, such as particle board, MDF (Medium-Density Fiberboard) S or OSB (Oriented Strand Board).

Puupohjaisia levyjä valmiste- N 30 taan kuumapuristamalla puukuidut ja sideaine yhtenäiseksi levyksi kuu- mapuristimella, minkä jälkeen levyt sahataan halutun pituisiksi.Wood-based boards are prepared by hot pressing the wood fibers and binder into a unitary board with a hot press, after which the boards are sawn to the desired length.

Tyypilli-Typical

sesti levyt sahataan 4-12 m:n pituuteen, ja lyhyemmiksi kuin jäähdytys- kääntäjä 2. Tämän jälkeen levyt kuljetetaan kuljettimella jäähdytyskään- täjälle 2, jolla levyjä käännetään 180 astetta niiden jäähdyttämiseksi. Ennen jäähdytyskääntäjää 2 levyt voidaan esipinota useita levyjä käsittä- 5 —viksi levypinoiksi. Valmistuslinja voi käsittää kaksi tai useampia peräkkäin sovitettua jäähdytyskääntäjää, joiden väliin on sovitettu kuljetin. Jäähty- neet levyt kuljetetaan pinottaviksi. Järjestelyn 1 jäähdytyskääntäjä 2 käsittää pyörimisakselin 3 ympäri pyö- —ritettävän jäähdytyspyörän 4, jossa on tyypillisesti sylinterimäinen vaip- pa. Jäähdytyspyörään 4 on kiinnitetty päistään jäähdytyspyörän 4 säteen suuntaisia kannatinsakaroita 5, esimerkiksi putkipalkkeja. Kannatinsaka- rat 5 on järjestetty jäähdytyspyörän 4 pyörimissuunnassa peräkkäisiin sakarariveihin 6. Jäähdytyskääntäjän käytön aikana sakararivejä 6 pyöri- tetään yhteisen pyörimisakselin 3 ympäri. Kannatinsakarat 5 on järjestet- ty sakarariveihin 6 siten, että kunkin sakararivin 6 kannatinsakarat ovat samassa tasossa. Jäähdytettävä levy (ei esitetty) on kahden peräkkäisen sakararivin 6 välissä jäähdytyskääntäjän 2 kääntöliikkeen aikana. Tyypil- lisesti yhdessä sakararivissä 6 on 10-20 kannatinsakaraa 5. Vierekkäisten —kannatinsakaroiden 5 välinen etäisyys sakararivissä 6 on tyypillisesti 400- 900 mm. Sakararivien 6 vierekkäisten kannatinsakaroiden 5 välinen etäi- syys on yleensä vakio. Kannatinsakarat 5 on järjestetty samalla jaolla sa- o karariveihin 6. Tyypillisesti jäähdytyskääntäjässä on 40-60 sakarariviä 6. N Sakararivit 6 on järjestetty tasaisella jaolla jäähdytyspyörän 4 kehälle. 2 25 Kuviossa 1 on esitetty selvyyden vuoksi ainoastaan osa jäähdytyskääntä- N jän 2 sakarariveistä 6. Jäähdytyskääntäjän 2 jäähdytyspyörää 4 pyörite- E: tään käyttökoneiston, esimerkiksi alennusvaihteen ja taajuusmuuttajalla D ohjatun oikosulkumoottorin, avulla.The boards are sawn to a length of 4-12 m, and shorter than the cooling turntable 2. The boards are then conveyed by a conveyor to the cooling turntable 2, which turns the boards 180 degrees to cool them. Prior to the cooling inverter 2, the plates can be pre-stacked into plate plates comprising several plates. The production line may comprise two or more sequentially arranged refrigeration inverters with a conveyor arranged between them. The cooled plates are transported for stacking. The cooling inverter 2 of the arrangement 1 comprises a cooling wheel 4 rotatable about an axis of rotation 3, which typically has a cylindrical shell. Attached to the cooling wheel 4 are radial support brackets 5, for example tubular beams, at their ends. The support jaws 5 are arranged in successive rows of jaws 6 in the direction of rotation of the cooling wheel 4. During the operation of the cooling inverter, the jaw rows 6 are rotated about a common axis of rotation 3. The support claws 5 are arranged in the rows of forks 6 so that the support forks of each row of forks 6 are in the same plane. The plate to be cooled (not shown) is located between two successive rows of prongs 6 during the turning movement of the cooling inverter 2. Typically, one row of prongs 6 has 10-20 support claws 5. The distance between adjacent support brackets 5 in the row of prongs 6 is typically 400-900 mm. The distance between adjacent support legs 5 of the prong rows 6 is generally constant. The support claws 5 are arranged in the same division on the rows of spindles 6. Typically, the cooling inverter has 40-60 rows of claws 6. N The rows of jaws 6 are arranged in an even distribution on the circumference of the cooling wheel 4. Fig. 1 shows, for the sake of clarity, only a part of the claw rows 6 of the cooling inverter 2. The cooling wheel 4 of the cooling inverter 2 is rotated by means of a drive mechanism, for example a reduction gear and a short-circuit motor controlled by a frequency converter D.

R S 30 Järjestely 1 käsittää kuljettimen 7, esimerkiksi rullakuljettimen, jäähdy- tettävien levyjen viemiseksi jäähdytyskääntäjälle 2 tai poistamiseksi jäähdytyskääntäjältä 2. Kuljetin 7 on sijoitettu jäähdytyskääntäjän 2 si- vulle siten, että kuljettimen kuljetinelementit 8, kuten rullat, ovat jäähdy- tyskääntäjän 2 sivulla olevan sakararivin 6 päällä. Kuljettimen 7 kuljetus- suunta on pyörimisakselin 3 suuntainen. Kuljettimen 7 rakenne on sellai- nen, että kannatinsakarat 5 pääsevät kiertymään kuljettimen 7 läpi esi- merkiksi peräkkäisten kuljetinelementtien 8 välistä. Laitteisto 1 käsittää toisen kuljettimen (ei esitetty) levyjen poistamiseksi jäähdytyskääntäjältä 2 tai viemiseksi jäähdytyskääntäjälle 2. Toinen kuljetin on sijoitettu jääh- dytyskääntäjän 2 toiselle sivulle eli kuljettimeen 7 nähden jäähdytys- kääntäjän 2 vastakkaiselle sivulle. Toisen kuljettimen rakenne on vastaa- vanlainen kuin kuljettimen. Kuviossa 1 on esitetty vain jäähdytyskääntä- jän 2 yhdellä sivulla oleva kuljetin 7. Kuvioissa 2-8 on kuvattu kuljettimen 7 rakennetta tarkemmin. Kuljetin 7 — käsittää tukirakenteen 9 kuljettimen 7 tukemiseksi pystysuunnassa. Kul- jetinta 7 tuetaan esimerkiksi jäähdytyskääntäjän 2 perustukseen. Tukira- kenne 9 käsittää pystypalkkeja 10, joiden välistä jäähdytyskääntäjän 2 kannatinsakarat 5 pääsevät kulkemaan. Pystypalkit 10 on sijoitettu jääh- dytyskääntäjän 2 pyörimisakselin 3 suunnassa peräkkäin välimatkan päähän toisistaan. Pystypalkkeihin 10 on laakeroitu päistään kuljetinele- menttejä 8, kuten rullia, joiden välistä kannatinsakarat 5 pääsevät kul- kemaan. Kuljetinelementit 8 on laakeroitu pystypalkkien 10 päihin. Kulje- o tin 7 käsittää toisia pystypalkkeja 11 kuljettimen 7 tukemiseksi pysty- N suunnassa alapuoliseen rakenteeseen, esimerkiksi jäähdytyskääntäjän 2 2 25 perustukseen. Toiset pystypalkit 11 on kytketty vaakatukeen 12, esimer- N kiksi palkkiin. Kuljetinelementit 8 on laakeroitu toisista päistään vaakatu- E keen 12.The RS 30 arrangement 1 comprises a conveyor 7, for example a roller conveyor, for introducing or removing the plates to be cooled from the cooling inverter 2. The conveyor 7 is arranged on the side of the cooling inverter 2 so that the conveyor conveyor elements 8, such as rollers, are on the side of the cooling inverter 2. 6 on. The conveying direction of the conveyor 7 is parallel to the axis of rotation 3. The structure of the conveyor 7 is such that the support claws 5 can rotate through the conveyor 7, for example between successive conveyor elements 8. The apparatus 1 comprises a second conveyor (not shown) for removing the plates from the cooling inverter 2 or for inserting them into the cooling inverter 2. The second conveyor is arranged on the other side of the cooling inverter 2, i.e. on the opposite side of the cooling inverter 2. The structure of the second conveyor is similar to that of the conveyor. Figure 1 shows only the conveyor 7 on one side of the cooling inverter 2. Figures 2-8 show the structure of the conveyor 7 in more detail. Conveyor 7 - comprises a support structure 9 for supporting the conveyor 7 vertically. The conveyor 7 is supported, for example, on the foundation of the cooling inverter 2. The support structure 9 comprises vertical beams 10 between which the support arms 5 of the cooling inverter 2 can pass. The vertical beams 10 are arranged in succession at a distance from each other in the direction of the axis of rotation 3 of the cooling inverter 2. Conveyor elements 8, such as rollers, are mounted on the vertical beams 10 at their ends, between which the support brackets 5 can pass. The conveyor elements 8 are mounted on the ends of the vertical beams 10. The conveyor 7 comprises second vertical beams 11 for supporting the conveyor 7 in a vertical direction in a lower structure, for example the foundation of a cooling inverter 2 2 25. The second vertical beams 11 are connected to a horizontal support 12, for example a beam. The conveyor elements 8 are mounted at one end on a horizontal support 12.

D S Tukirakenne 9 käsittää vaakapalkin 13, johon pystypalkit 10 on kiinteästi N 30 — kiinnitetty. Pystypalkkien 10 toiset päät on kiinnitetty vaakapalkkiin 13. Lisäksi tukirakenne 9 käsittää tukia 14 kuljettimen 7 tukemiseksi alapuo-D S The support structure 9 comprises a horizontal beam 13, to which the vertical beams 10 are fixedly N 30 - fixed. The other ends of the vertical beams 10 are fixed to the horizontal beam 13. In addition, the support structure 9 comprises supports 14 for supporting the conveyor 7 in the lower part.

liseen rakenteeseen, esimerkiksi jäähdytyskääntäjän 2 perustukseen.structure, for example the foundation of the cooling inverter 2.

Vaakapalkki 13 on kiinnitetty tukiin 14 siten, että se on pystysuunnassa liikutettavissa.The horizontal beam 13 is fixed to the supports 14 so that it can be moved vertically.

Tällöin vaakapalkki 13 ja pystypalkit 10 pääsevät liikku- maan pystysuunnassa kuljettimeen 7 kohdistuvan pystysuuntaisen voi- man vaikutuksesta.In this case, the horizontal beam 13 and the vertical beams 10 can move vertically under the effect of the vertical force applied to the conveyor 7.

Tuet 14 on sijoitettu pystypalkkien 10 väliin.The supports 14 are placed between the vertical beams 10.

Tuet 14 on sijoitettu määrävälein kuljettimen 7 pituussuunnassa.The supports 14 are arranged at regular intervals in the longitudinal direction of the conveyor 7.

Tukien 14 rakennetta on kuvattu tarkemmin kuvioissa 7 ja 8. Tuki 14 kä- sittää rungon 15, joka on kiinnitettävissä alapuoliseen rakenteeseen, esimerkiksi jäähdytyskääntäjän 2 perustukseen.The structure of the supports 14 is described in more detail in Figures 7 and 8. The support 14 comprises a body 15 which can be attached to a lower structure, for example the foundation of a cooling inverter 2.

Tuki 14 käsittää myös runkoon 15 pystysuunnassa liikuteltavasti kiinnitetyn ylätuen 16, joka on sovitettu vaakapalkin 13 päälle.The support 14 also comprises an upper support 16 vertically movably attached to the frame 15 and arranged on a horizontal beam 13.

Lisäksi tuki 14 käsittää runkoon 15 pys- tysuunnassa liikuteltavasti kiinnitetyn alatuen 17, jonka päälle vaaka- palkki 13 on sijoitettu.In addition, the support 14 comprises a lower support 17 vertically movably fixed to the frame 15, on which a horizontal beam 13 is placed.

Ylätuki 16 ja alatuki 17 ovat vasten vaakapalkkia 13 siten, että vaakapalkki 13 on niiden välissä.The upper support 16 and the lower support 17 are against the horizontal beam 13 so that the horizontal beam 13 is between them.

Ylätuki 16, alatuki 17 ja niiden välissä oleva vaakapalkki 13 ovat liikuteltavissa pystysuunnassa rungon 15 suhteen.The upper support 16, the lower support 17 and the horizontal beam 13 between them are movable vertically with respect to the frame 15.

Ylätukea 16 ja alatukea 17 painetaan vasten vaaka- palkkia 13 kiristysvälineillä, kuten kiristyspulteilla 26. — Kuljetin 7 käsittää yhden tai useamman joustoelementin 18, joka on jär- jestetty joustamaan pystysuunnassa ja siten sallimaan kuljettimen 7, ku- ten kuljettimen tukirakenteen 9 tai pystypalkkien 10 liike alaspäin, kun o joustoelementtiin 18 kohdistuva pystysuuntainen voima saavuttaa ennal- S ta määrätyn raja-arvon.The upper support 16 and the lower support 17 are pressed against the horizontal beam 13 by tightening means, such as tightening bolts 26. - The conveyor 7 comprises one or more resilient elements 18 arranged to resiliently vertically and thus allow movement of the conveyor 7, such as conveyor support structure 9 or vertical beams 10 downwards when the vertical force on the elastic element 18 reaches a predetermined limit value.

Kuormitus voi ylittää ennalta määrätyn raja- © 25 arvon erilaisissa käyttöhäiriötilanteissa, esimerkiksi jäähdytyspyörän 3 N kääntyessä vasten kuljetinta 7. Joustoelementti 18 on mitoitettu siten, = että ennalta määrätty raja-arvo ei ylity laitteiston 1 normaalissa käyttöti- 3 lanteessa, jossa joustoelementtiin 18 kohdistuu pystysuunnassa vain kul- 2 jettimen 7 painosta ja kulloinkin kuljettimella 7 olevien jäähdytettävien N 30 levyjen painosta aiheutuva voima.The load may exceed a predetermined limit value in various operating fault situations, for example when the cooling wheel 3 N turns against the conveyor 7. The resilient element 18 is dimensioned so that the predetermined limit value is not exceeded in the normal operating situation of the apparatus 1 in which the resilient element 18 is applied vertically. only the force due to the weight of the conveyor 7 and the weight of the N 30 plates to be cooled on the conveyor 7 in each case.

Kun joustoelementtiin 18 vaikuttava pystysuuntainen voima on pienempi kuin määrätty raja-arvo, joustoele-When the vertical force acting on the elastic element 18 is less than a specified limit value, the elastic element

mentti 18 ei jousta. Ennalta määrätyn raja-arvon suuruus riippuu mm. kuljettimen 7 tyypistä ja rakenteesta, kuljettimella samanaikaisesti ole- vien jäähdytettävien levyjen tyypistä ja määrästä sekä joustoelementtien 18 lukumäärästä.ment 18 is not flexible. The size of the predetermined limit value depends on e.g. the type and structure of the conveyor 7, the type and number of plates to be cooled on the conveyor at the same time, and the number of resilient elements 18.

Kun joustoelementtiin 18 kohdistuva pystysuuntainen voima saavuttaa ennalta määrätyn arvon, joustoelementti 18 joustaa alkutilasta, eli esi- merkiksi puristuu kasaan tai venyy pystysuunnassa, jolloin kuljetin 7 tai sen osa pääsee liikkumaan käyttökorkeudestaan alaspäin. Kun jous- toelementtiin 18 kohdistuva pystysuuntainen voima tämän jälkeen piene- nee ja alittaa ennalta määrätyn arvon, joustoelementin 18 joustomatka palautuu takaisin kohti alkutilaa ja lopulta alkutilaansa. Tällöin joustoele- mentti 18 siirtää kuljetinta 7 tai sen osaa takaisin ylöspäin käyttökor- keuteensa.When the vertical force applied to the resilient element 18 reaches a predetermined value, the resilient element 18 springs from the initial state, i.e., for example, compresses or stretches vertically, allowing the conveyor 7 or a part thereof to move downwards from its working height. As the vertical force on the resilient member 18 then decreases and falls below a predetermined value, the resilient travel of the resilient member 18 returns to its initial state and eventually to its initial state. In this case, the resilient element 18 moves the conveyor 7 or a part thereof back upwards to its operating height.

Joustoelementti 18 voi käsittää yhden tai useamman jousen, kuten lau- tasjousen tai puristus/vetojousen, ja/tai elastista materiaalia, kuten ku- mia, tai kaasujousen. Joustoelementti 18 voi käsittää hydraulisylinterin, jonka sylinterissä olevan hydraulinesteen painetta tarkkaillaan. Hydrauli- — nestettä poistetaan sylinteristä, kun hydraulinesteen paine ylittää ennalta määrätyn tason, jolloin hydraulisylinterin mäntä pääsee liikkumaan sylin- terissä ja kuljetin 7 liikkuu alaspäin.The resilient element 18 may comprise one or more springs, such as a disc spring or a compression / tension spring, and / or an elastic material, such as rubber, or a gas spring. The resilient element 18 may comprise a hydraulic cylinder in which the pressure of the hydraulic fluid in the cylinder is monitored. The hydraulic fluid is removed from the cylinder when the pressure of the hydraulic fluid exceeds a predetermined level, whereby the piston of the hydraulic cylinder can move in the cylinder and the conveyor 7 moves downwards.

S N Joustoelementit 18 on järjestetty vaakapalkin 13 yhteyteen siten, että 2 25 vaakapalkkiin 13 kohdistuva pystysuuntainen voima kohdistuu jous- N toelementteihin 18. Kun joustoelementtiin 18 kohdistuva pystysuuntainen = voima ylittää ennalta määrätyn raja-arvon, joustoelementti 18 joustaa, 3 jolloin vaakapalkki 13 liikkuu alaspäin. Vastaavasti, kun joustoelementtiin S 19 kohdistuva pystysuuntainen voima pienenee ja alittaa ennalta määrä- N 30 tyn raja-arvon, joustoelementin 18 aikaansaama voima siirtää vaaka- palkkia 13 ylöspäin takaisin alkuasentoonsa.S N The resilient elements 18 are arranged in connection with the horizontal beam 13 so that the vertical force applied to the horizontal beam 13 is applied to the resilient N support elements 18. When the vertical = force applied to the resilient element 18 exceeds a predetermined limit value, the resilient element 18 springs downwards. Correspondingly, when the vertical force applied to the resilient element S 19 decreases and falls below a predetermined limit value, the force exerted by the resilient element 18 moves the horizontal beam 13 upward back to its initial position.

Joustoelementit 18 on sijoitettu tukien 14 yhteyteen. Kukin tuki 14 käsit- tää yhden tai useamman joustoelementin 18. Piirustusten mukaisessa sovellusmuodossa kukin tuki 14 käsittää kaksi joustoelementtiä 18, jotka on järjestetty vaakapalkin 13 vastakkaisille puolille. Joustoelementti 18 on järjestetty tuen 14 yhteyteen siten, että vaakapalkkiin 13 kohdistuva pystysuuntainen voima välittyy joustoelementille 18. Tämä on toteutettu siten, että tuen runko 15 käsittää kiinteän tukilevyn 19, joka sijaitsee ylä- tuen 16 päällä välimatkan päässä ylätuesta 16. Tukilevyssä 19 ja ylätues- sa 16 on reiät, joihin on sovitettu pultit 20 vaakapalkin 13 molemmille sivuille. Pultin 20 kanta tai pultin 20 päässä oleva mutteri on vasten tuki- levyn 19 yläpintaa tai on muulla tavalla tuettu tukilevyn 19 yläpintaan. Joustoelementti 18 on järjestetty pultin 20 ympärille ylätuen 16 alapuo- lelle. Joustoelementti 18 on ylätuen 16 alapinnan ja kiristimen 21, kuten — pulttiin 20 kierretyn mutterin, välissä. Joustoelementtiä 18 painetaan ki- ristimellä 21 ylätukea 16 vasten. Vaakapalkkiin 13 vaikuttava pystysuun- tainen voima välittyy ylätuen 16 kautta joustoelementille 18. Kun joustoelementtiin 18 vaikuttava pystysuuntainen voima saavuttaa ennalta määrätyn raja-arvon, joustoelementti 18 puristuu kasaan ylätuen 16 ja kiristimen 21 välissä, jolloin ylätuki 16 ja vaakapalkki 13 liikkuvat alaspäin. Vastaavasti, kun joustoelementtiin 18 kohdistuva voima piene- o nee ja alittaa ennalta määrätyn raja-arvon, joustoelementin 18 jousivoi- N ma painaa ylätukea 16 ja vaakapalkkia 13 takaisin ylöspäin. Piirustusten 2 25 mukaisessa sovellusmuodossa joustoelementti 18 käsittää lautasjousipa- N kan, joka on sovitettu pultin 19 ympärille.The resilient elements 18 are placed in connection with the supports 14. Each support 14 comprises one or more resilient elements 18. In an embodiment according to the drawings, each support 14 comprises two resilient elements 18 arranged on opposite sides of the horizontal beam 13. The resilient element 18 is arranged in connection with the support 14 so that the vertical force on the horizontal beam 13 is transmitted to the resilient element 18. This is realized so that the support body 15 comprises a fixed support plate 19 located on the upper support 16 at a distance from the upper support 16. sa 16 are holes into which bolts 20 are fitted on both sides of the horizontal beam 13. The base of the bolt 20 or the nut at the end of the bolt 20 abuts the top surface of the support plate 19 or is otherwise supported on the top surface of the support plate 19. The resilient element 18 is arranged around the bolt 20 below the upper support 16. The resilient element 18 is located between the lower surface of the upper support 16 and a tensioner 21, such as a nut threaded into the bolt 20. The resilient element 18 is pressed against the upper support 16 by a tensioner 21. The vertical force acting on the horizontal beam 13 is transmitted through the upper support 16 to the spring element 18. When the vertical force acting on the spring element 18 reaches a predetermined limit value, the spring element 18 is compressed between the upper support 16 and the tensioner 21, moving the upper support 16 and the horizontal beam 13 down. Correspondingly, when the force on the spring element 18 decreases and falls below a predetermined limit value, the spring force N of the spring element 18 pushes the upper support 16 and the horizontal beam 13 back upward. In the embodiment according to Figures 2 to 25, the resilient element 18 comprises a disc spring pack N arranged around the bolt 19.

I = 3 Lisäksi tuki 15 käsittää korkeuden säätöelimet 22 vaakapalkin 13 korkeu- S den säätämiseksi. Piirustusten mukaisessa sovellusmuodossa korkeuden N 30 saatbelimet 22 käsittävät korkeudensäätöpultteja, joilla ylätukea 16, ala-I = 3 In addition, the support 15 comprises height adjusting means 22 for adjusting the height S of the horizontal beam 13. In the embodiment according to the drawings, the connecting members 22 of the height N 30 comprise height adjustment bolts with which the upper support 16, the lower

tukea 17 ja niiden välissä olevaa vaakapalkkia 13 voidaan liikuttaa pys- tysunnassa rungon 15 suhteen.the support 17 and the horizontal beam 13 between them can be moved vertically with respect to the frame 15.

Lisäksi järjestely 1 käsittää havaitsemisvälineet 23 joustoelementin 18 pystysuuntaisen joustoliikkeen määrän havainnoimiseksi. Havaitsemisvä- lineet 23 voivat määrittää joustoelementin 18 pystysuuntaisen joustoliik- keen määrän suoraan tai joustomatkaan verrattavissa olevan suureen, esimerkiksi kuljettimen 7 tai kuljettimen tukirakenteen 9 muun osan pys- tysuuntaisen liikkeen määrän. Havaitsemisvälineinä 23 voidaan käyttää tarkoitukseen soveltuvaa detektoria, joka on kiinnitetty esimerkiksi kul- jettimen tukirakenteeseen 9. Piirustusten mukaisessa sovellusmuodossa havaitsemisväline 23 on kiinnitetty tukeen 14. Havaitsemisväline 23 on rajakatkaisin, joka on kiinnitetty kiinteästi paikallaan olevaan osaan, esi- merkiksi runkoon 15. Rajakatkaisimen mäntä 24 on kontaktissa vaaka- palkin 13 tai vaakapalkin 13 kanssa samoin pystysuunnassa liikkuvan osan kanssa. Piirustusten mukaisessa sovellusmuodossa mäntä 24 on so- vitettu vasten alatukea 17. Kukin tuki 14 on varustettu havaitsemisväli- neellä 23.In addition, the arrangement 1 comprises detecting means 23 for detecting the amount of vertical elastic movement of the elastic element 18. The detecting means 23 can determine the amount of vertical elastic movement of the elastic element 18 directly or to a quantity comparable to the elastic travel, for example the amount of vertical movement of the conveyor 7 or the rest of the conveyor support structure 9. As the detection means 23, a suitable detector can be used, which is fixed, for example, to the support structure 9 of the conveyor. In the embodiment according to the drawings, the detection means 23 is fixed to the support 14. The detection means 23 is a limit switch fixedly fixed to a stationary part, for example frame 15. is in contact with the horizontal beam 13 or the horizontal beam 13 as well as with the vertically moving part. In the embodiment according to the drawings, the piston 24 is fitted against the lower support 17. Each support 14 is provided with detection means 23.

Järjestely 1 käsittää myös ohjausyksikön 25 jäähdytyskääntäjän 2 oh- jaamiseksi. Ohjausyksikkö 25 on järjestetty pysäyttämään jäähdytys- kääntäjän 2 pyörimisliike, kun kuljettimen 7 liike alaspäin eli joustoelimen o 18 joustomatka saavuttaa ennalta määrätyn määrän. Havaitsemisvälineet N 23 ovat tiedonsiirtoyhteydessä ohjausyksikköön 25. Havaitsemisvälinei- 2 25 den 23 tuottamat signaalit siirretään ohjausyksikköön 25 ja ohjausyksik- N kö 25 ohjaa jäähdytyskääntäjää 2 signaalitiedon perusteella. Ohjausyk- = sikkö 25 pysäyttää jäähdytyskääntäjän 2 pyörimisliikkeen, kun joustoeli- 3 men 18 joustoliike pystysuunnassa alaspäin saavuttaa ennalta määrätyn S määrän. Näin estetään jäähdytyskääntäjän 2 ja/tai kuljettimen 7 vaurioi- N 30 tuminen käyttöhäiriötilanteissa, esimerkiksi jäähdytyskääntäjän 2 osues- sa kuljettimeen 7.The arrangement 1 also comprises a control unit 25 for controlling the cooling inverter 2. The control unit 25 is arranged to stop the rotational movement of the cooling inverter 2 when the downward movement of the conveyor 7, i.e. the elastic travel of the resilient member o 18, reaches a predetermined amount. The detection means N 23 are in communication with the control unit 25. The signals produced by the detection means 2 25 are transmitted to the control unit 25 and the control unit N 25 controls the cooling inverter 2 on the basis of the signal information. The control unit 25 stops the rotational movement of the cooling inverter 2 when the vertical downward movement of the spring member 3 reaches a predetermined amount S. This prevents damage to the cooling inverter 2 and / or the conveyor 7 in the event of malfunctions, for example when the cooling inverter 2 hits the conveyor 7.

Seuraavassa selostetaan keksinnön yhden sovellusmuodon toimintaa.The operation of one embodiment of the invention will now be described.

Jäähdytettävä levy siirretään haluttuun kohtaan kuljettimen 7 kuljetus- elementtien 8 päälle.The plate to be cooled is moved to the desired position on the transport elements 8 of the conveyor 7.

Levy on kahden peräkkäisen sakararivin 6 välissä.The plate is between two consecutive rows of claws 6.

Tämän jälkeen jäähdytyskääntäjän 2 jäähdytyspyörää 4 pyöritetään, jol- loin sakararivit 6 kääntyvät pyörimisakselin 3 ympäri.Thereafter, the cooling wheel 4 of the cooling inverter 2 is rotated, whereby the rows of prongs 6 rotate about the axis of rotation 3.

Kuljettimen 7 alla olevan sakararivin 6 kannatinsakarat 5 tulevat levyn alapintaa vasten ja nostavat levyn kuljettimelta 7. Kun levy tai levypino on halutulla korkeu- della kuljettimen 7 päällä, pysäytetään jäähdytyspyörän 4 liike ja uusi levy siirretään ja paikoitetaan kuljettimelle 7. Sakararivin 6 kannatinsakarat 5 tukevat levyä käännön aikana.The support brackets 5 of the jaw row 6 under the conveyor 7 come against the lower surface of the plate and lift the plate from the conveyor 7. When the plate or plate stack is at the desired height on the conveyor 7, the cooling wheel 4 is stopped and a new plate is moved and positioned on the conveyor 7. during translation.

Kun levy on kääntynyt sakararivien 6 välissä 180 astetta, se lasketaan jäähdytys- kääntäjän 2 toisella sivulla olevalle kuljettimelle.When the plate has rotated 180 degrees between the rows of prongs 6, it is lowered onto the conveyor on the other side of the cooling inverter 2.

Tämän jälkeen levy siir- —retään yleensä seuraavalle jäähdytyskääntäjälle tai pinottavaksi.The plate is then —folded — usually to the next refrigeration inverter or stacked.

Kun esimerkiksi laitteiston 1 käyttöhäiriön seurauksena joustoelementtiin 18 kohdistuu alaspäin suuntautuva pystysuuntainen voima, joka saavut- taa ennalta määrätyn raja-arvon, kuljetinta 7 siirretään alaspäin.For example, when, as a result of a malfunction of the apparatus 1, a downward vertical force is applied to the resilient element 18, which reaches a predetermined limit value, the conveyor 7 is moved downwards.

Jous- toelementti 18 joustaa pystysuuntaisen voiman vaikutuksesta ja kuljetin 7 liikkuu alaspäin.The resilient element 18 is resilient by a vertical force and the conveyor 7 moves downwards.

Kuljettimen 7 alaspäin suuntautuvan liikkeen määrä määritetään.The amount of downward movement of the conveyor 7 is determined.

Alaspäin suuntautuvan liikkeen määrä määritetään havait- o semisvälineillä 23, jotka ovat tiedonsiirtoyhteydessä jäähdytyskääntäjän N ohjausyksikköön 25, jolla jäähdytyskääntäjää 2 ohjataan.The amount of downward movement is determined by detecting means 23 which are in communication with the control unit 25 of the cooling inverter N, by which the cooling inverter 2 is controlled.

Kun kuljetti- 2 25 men 7 liike alaspäin saavuttaa ennalta määrätyn määrän, jaahdytyskaan- N täjän 2 pyörimisliike pysäytetään.When the downward movement of the conveyor 2 reaches a predetermined amount, the rotational movement of the cooling carrier 2 is stopped.

Jäähdytyskääntäjän 2 pyörimisliike py- = säytetään ohjausyksiköllä 25. Kuljetinta 7 siirretään takaisin ylöspäin, D kun kuljettimeen 7 kohdistuva pystysuuntainen voima pienenee ja alittaa S ennalta määrätyn raja-arvon.The rotational movement of the cooling inverter 2 is stopped by the control unit 25. The conveyor 7 is moved back upwards, D when the vertical force on the conveyor 7 decreases and falls below a predetermined limit value.

Kuljetinta 7 siirretään ylöspäin joustoele- N 30 mentin 18 tuottaman voiman avulla.The conveyor 7 is moved upwards by the force produced by the resilient element N 30.

Alan ammattimiehelle on selvää, että keksinnön eri sovellutusmuodot ei- vät myöskään rajoitu yksinomaan edellä esitettyihin esimerkkeihin, ja ne voivatkin siksi vaihdella jäljempänä esitettävien patenttivaatimusten puit- teissa.It will be apparent to those skilled in the art that the various embodiments of the invention are not limited solely to the examples set forth above, and may therefore vary within the scope of the claims set forth below.

O OF O OF

O ©O ©

OF

I = oI = o

LO oLO o

LO OF O OF

Claims

An arrangement (1) for cooling discs, which arrangement (1) comprises - a cooling inverter (2) with arm rows (6) consisting of support arms (5) and between which the disc to be cooled can be fitted and which are arranged to rotate about an axis of rotation (3), - at least one conveyor (7) on one of the sides of the cooling inverter (2) for transporting the discs to the cooling inverter (2) and / or for removing them from the cooling inverter (2) , characterized in that the conveyor (7) has one or more elastic elements (18) which are arranged to yield and allow the conveyor (7) to move downwards when a vertical force directed towards the elastic element (18) reaches a predetermined limit value, which arrangement comprises a control unit (25) for controlling the cooling inverter (2), which control unit (25) is arranged to stop the rotational movement of the cooling inverter (2) when the vertical suspension movement of the elastic element (18) or the downward movement of the conveyor (7) achieves a predetermined measured, which carrier (7) has a support structure (9) for supporting the conveyor (7) vertically, and that the elastic element (18) is arranged to yield and allow the support structure (9) to move downwards as it abuts the elastic element (7). 18) the directed vertical force reaches the predetermined limit value, which support structure (9) comprises vertical beams S (10) attached to a horizontal beam (13), and that the elastic member (18) is arranged to yield and that allow the horizontal beam (13) to move downwards when the vertical force directed towards the elastic element x (18) reaches the predetermined limit value.

B 3

Arrangement (1) according to claim 1, characterized in that the arrangement (1) comprises one or more detection means (23) for detecting the saturation of the vertical spring of the elastic element (18).

or measured on the downward movement of the conveyor (7), and that the control unit (25) is arranged to control the cooling inverter (2) on the basis of signal information received from the detecting means (23).

Arrangement (1) according to claim 1 or 2, characterized in that the elastic element (18) is arranged to move the conveyor (7) back up to its operating height when the vertical force directed towards the elastic element (18) falls below said predetermined limit. value.

Arrangement (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the elastic element (18) comprises springs and / or elastic material.

A method for cooling discs with a cooling arrangement (1) comprising a cooling inverter (2) with arm rows (6) consisting of support arms (5) and between which the disc to be cooled can be fitted and which is rotated about a common axis of rotation (3), and at least one conveyor (7) on one of the sides of the cooling inverter (2) for transporting the discs to the cooling inverter (2) and / or for removing them from the cooling inverter (2), characterized in that the conveyor (7 ) is moved downwards when the conveyor (7) is subjected to a vertical force which reaches a predetermined limit value, and that the measure of the downward movement of the conveyor (7) is determined, and the rotational movement of the cooling inverter (2) is stopped when the conveyor (7) downward movement © picks up the predetermined mat, which conveyor (7) has one or Ek several elastic elements (18) which yield when it is subjected to a force> which exceeds the predetermined limit value, and which conveyor (7) has a support structure (9) with which the conveyor (7)> is supported vertically, which support structure (9) comprises vertical beams (10) which are fixed to a horizontal beam (13), and which elastic element (18) yields and allows the horizontal beam (13) to moves downwards when the force directed towards the elastic element (18) reaches the predetermined limit value.

Method according to Claim 5, characterized in that the conveyor (7) is moved back upwards when the vertical force directed towards the conveyor (7) falls below the predetermined limit value.

O

N

O

N

O ©

N

I = o

LO o

LO

NM

O

N