FI128724B - Belt roll of a fibre web machine - Google Patents
Belt roll of a fibre web machine Download PDFInfo
- Publication number
- FI128724B FI128724B FI20185857A FI20185857A FI128724B FI 128724 B FI128724 B FI 128724B FI 20185857 A FI20185857 A FI 20185857A FI 20185857 A FI20185857 A FI 20185857A FI 128724 B FI128724 B FI 128724B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- load
- pressure
- belt roller
- cylinder
- cylinders
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
- D21F3/0218—Shoe presses
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/02—Rolls; Their bearings
- D21G1/0206—Controlled deflection rolls
- D21G1/0213—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member
- D21G1/022—Controlled deflection rolls with deflection compensation means acting between the roller shell and its supporting member the means using fluid pressure
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Paper (AREA)
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Uppfinningen avser en remvals för en fiberbanmaskin. Remvalsen (10) innefattar en icke-roterande tryckaxel (11), vilken innefattar ett belastningsområde (39). Remvalsen (10) innefattar dessutom belastningscylindrar (17) stödda på tryckaxeln (11) i belastningsområdet (39). Vidare innefattar remvalsen (10) en med belastningscylindrarna (17) förenad och i förhållande till tryckaxeln (11) rörligt anordnad trycksko (12), vilken väsentligt sträcker sig över belastningsområdets (39) längd. Remvalsens (10) innefattar också en belastningsoljelinje (18) för matning av trycksatt olja till belastningscylindrarna (17) för belastning av tryckskon (12). Som en del av belastningsoljelinjen (18) till tryckskon (12) ingår en kanal (19), vilken sträcker sig till belastningscylindrarna (17) och från kanalen (19) finns anslutning (20) till flera belastningscylindrar (17).The invention relates to a belt roller for a fiber web machine. The belt roller (10) comprises a non-rotating pressure shaft (11), which comprises a load area (39). The belt roller (10) further comprises load cylinders (17) supported on the pressure shaft (11) in the load area (39). Furthermore, the belt roller (10) comprises a pressure shoe (12) arranged with the load cylinders (17) and movably arranged in relation to the pressure shaft (11), which substantially extends over the length of the load area (39). The belt roller (10) also includes a load oil line (18) for supplying pressurized oil to the load cylinders (17) for loading the pressure shoe (12). As part of the load oil line (18) of the pressure shoe (12), a channel (19) is included, which extends to the load cylinders (17) and from the channel (19) there is a connection (20) to several load cylinders (17).
Description
HIHNATELA KUITURAINAKONETTA VARTEN Keksinnön kohteena on hihnatela kuiturainakonetta varten, johon hihnatelaan kuuluu - pyörimätön paineakseli, johon kuuluu kuormitusalue, - kuormitussylintereitä tuettuna paineakselille kuormi- tusalueella, - kuormitussylintereihin yhdistetty ja paineakselin suhteen liikkumaan sovitettu painekenkä, joka ulottuu oleellisesti kuormitusalueen pituudelle, ja - kuormitusöljylinja paineistetun öljyn syöttämiseksi kuormitussylintereille painekengän kuormittamiseksi. Hihnatelassa on staattinen paineakseli, jonka ympäri on sovi- tettu joustava ja päättymätön hihna. Hihnatela sovitetaan tela- pariksi jäykkävaippaisen vastatelan kanssa. Hihnatelassa on painekenkä, jonka kaarevuus vastaan vastatelan vaipan kaare- vuutta. Tällöin muodostuu pitkä nippialue, jolloin puristusaika- ja pituus ovat monikertaiset viivamaiseen nippiin verrattuna. Painekenkä on tuettu paineakseliin kuormitussylin- tereillä, joilla painekenkää kuormitetaan vastatelaa vasten. Hihna liukuu painekengän pinnalla öljykerroksen voitelemana. Käytännössä paineistettua öljyä tarvitaan painekengän voitelun lisäksi kuormitussylintereiden käyttämiseen. FI-patentissa numero 127174 esitetään kuiturainakoneen telaa varten valettu = akseli, jossa on kuormitusalue.The invention relates to a belt roll for a fibrous web machine, comprising: - a non-rotating pressure shaft comprising a load range, - load cylinders supported on a pressure shaft to feed the load cylinders to load the pressure shoe. The belt roller has a static pressure shaft around which a flexible and endless belt is arranged. The belt roll is fitted as a pair of rollers with a rigid-sheath counter roll. The belt roll has a pressure shoe with a curvature against the curvature of the counter roll casing. In this case, a long nip area is formed, whereby the pressing time and length are multiple compared to the line-like nip. The pressure shoe is supported on the pressure shaft by load cylinders, with which the pressure shoe is loaded against the counter roll. The belt slides on the surface of the pressure shoe lubricated by an oil layer. In practice, in addition to lubricating the pressure shoe, pressurized oil is required to operate the load cylinders. FI patent number 127174 discloses a cast = shaft with a load range for a roll of a fibrous web machine.
N o Hihnatelassa on jopa yli kolmekymmentä kuormitussylinteriä. A Kuormitusöljyn johtamiseksi on paineakseliin työstetty aksiaa- E 30 lisuuntainen keskiporaus, josta kuormitusöljylinja sitten jat- 5 kuu kuormitussylintereille säteittäisillä porauksilla. Lisäksi LO voidaan käyttää myös putkia osana kuormitusöljylinjaa. Keskipo- > raus kuitenkin vaatii varauksen paineakselin uumaan. Tällöin paineakselista on tehtävä paksumpi kuin mitä nippikuormitus vaatisi. Lisäksi valurauta on epähomogeenistä ja se voi sisäl- tää huokosia. Tällöin keskiporaus samoin kuin säteittäiset poraukset voivat vuotaa kuormitusöljyä paineistettaessa. Lisäk- si porauksia on koko paineakselin matkalla, mikä heikentää paineakselin kuormitettavuutta. Painekengän yhteyteen on myös esitetty kiinnitettäväksi voiteluöljyputkia ja inserttejä tai työstettäväksi uria, jotka on tiivistetty kansin. Tällöin jou- dutaan kuitenkin työstämään ja sovittamaan tarkkoja pintoja, joiden pienet porausyhteet toimivat kapillaareina voiteluöljyl- le.N o The belt roller has up to thirty load cylinders. A In order to lead the load oil, an axial E 30 additional central bore is machined in the pressure shaft, from which the load oil line then continues to the load cylinders by radial bores. In addition, LO can also be used as pipes as part of a load oil line. However, center drilling requires a charge in the web of the pressure shaft. In this case, the pressure shaft must be made thicker than what the nip load would require. In addition, cast iron is inhomogeneous and may contain pores. In this case, the central bore as well as the radial boreholes can leak when the load oil is pressurized. In addition, there are bores along the entire pressure shaft, which reduces the load capacity of the pressure shaft. Lubricating oil pipes and inserts or grooves sealed with a cover have also been shown to be attached to the pressure shoe. In this case, however, precise surfaces have to be machined and fitted, the small drilling joints of which act as capillaries for the lubricating oil.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kuiturainakonetta varten uudenlainen hihnatela, jonka on entistä varmatoimisempi, mutta aikaisempaa yksinkertaisempi ja edullisempi. Tämän keksinnön mukaisen hihnatelan tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista. Keksinnön mukaisessa hihnatelassa kuor- mitusöljyn syöttö on toteutettu uudella tavalla. Yllättäen painekengän perusmateriaalia voidaan käyttää kuormitusöljyn kanavana lähellä käyttökohdetta eli kuormitussylinteriä. Kanava voidaan muodostaa esimerkiksi poraamalla tai järjestämällä putkimainen tila painekenkään valussa, tulostuksessa tai eks- truusiossa. Tasalaatuiseen teräkseen on edullista porata tarkka kanava, joka voidaan sovittaa tilavin yhtein kuormitussylinte- reihin. Painekengän perusmateriaaliksi luetaan myös ohuen ken- käprofiilin alapuolinen paksumpi tukiosa, joka voi olla myös eristetty profiiliosasta lämmönjohtumisen estämiseksi.The object of the invention is to provide a new type of belt roll for a fibrous web machine, which is more reliable, but simpler and cheaper than before. The characteristic features of the belt roll according to the present invention appear from the appended claims. In the belt roller according to the invention, the supply of load oil is implemented in a new way. Surprisingly, the base material of the pressure shoe can be used as a load oil channel close to the application site, i.e. the load cylinder. The channel can be formed, for example, by drilling or arranging a tubular space in the casting, printing or extrusion of a pressure shoe. It is advantageous to drill a precise channel in homogeneous steel, which can be fitted to the load cylinders with the most spacious connections. The base material of the pressure shoe is also considered to be a thicker support part below the thin shoe profile, which may also be insulated from the profile part to prevent heat conduction.
= Sovelluksessa kanavalla kuormitusöljy jaetaan painekengän kaut- 5 ta saman vyöhykkeen kuormitussylintereille. Siten ainakin kes- N kimmäiset pääkuormitusvyöhykkeen muodostavat kuormitussylinte- = rit ovat yhteydessä painekengän kanavaan. Vyöhyke muodostuu E 30 ainakin kahdesta tai useammasta kuormitussylinteristä tai jopa 5 kaikista hihnatelan kuormitussylintereistä. Edullisesti kuiten- LO kin ainakin reunimmaiset kuormitussylinterit ovat itsenäisesti > kuormitettavia. Kanavaan muodostetaan myös toisen suuntaisia osuuksia, jotka ovat kulmassa pituussuuntaiseen kanavaan näh- den, jotta kuormitusöljy voidaan jakaa kuormitussylintereille.= In the application, in the channel, the load oil is distributed via the pressure shoe to the load cylinders in the same zone. Thus, at least the middle N load cylinders forming the main load zone are connected to the pressure shoe channel. The zone consists of E 30 of at least two or more load cylinders or up to 5 of all belt roll load cylinders. Preferably, however, at least the outermost load cylinders are independently> loadable. Unidirectional portions are also formed in the channel which are at an angle to the longitudinal channel so that the load oil can be distributed to the load cylinders.
Kanavasta ja sen osuuksista kuormitusöljy johdetaan yhteellä kuormitussylinteriin. Muodostetut yhteet ovat onttoja holkkeja, jotka toimivat ainakin painekengän paikottavina sovitteina eli kohdistavat painekengän ja kuormitussylinterien sylinterikannet toisiinsa. Holkkeja voi olla myös paineakselin ja kuormitussy- linterin sylinteripohjan välillä, sillä kuormitusöljy voidaan yllättäen tuoda ainakin yhden kuormitussylinterin läpi jaetta- vaksi muille vyöhykkeen kuormitussylintereille tai itsenäisesti yksittäisille kuormitussylintereille esimerkiksi reunimmaisille kuormitussylintereille. Lisäksi on myös lähes yhtä monta um- pinaista tappia läpivirtauksettomien kuormitussylinterien toi- sena ohjaus- ja/tai kiinnitysvälineenä, koska kuormitusöljy jaetaan keskitetysti painekengän kautta. Tällainen holkkiraken- ne mahdollistaa väliaineen, kuten kuormitusöljyn esteettömän ja kuristamattoman virtauksen painekengän ja kuormitussylinterin välillä sekä paineakselin ja kuormitussylinterin välillä. Li- säksi holkit muodostavat mittatarkan kohdistuksen ulkomitoil- laan sovitettavien osien välillä yksinkertaisimmillaan molem- minpuolisin liukusovittein. Edullisesti holkit ovat kiinnitet- tävissä toiseen sanotuista osista tai tarvittaessa niillä voi jopa kiinnittää kappaleet toisiinsa. Mahdollista on käyttää holkkia myös kuormitussylinterien paineen purkuun, jolloin ainakin yhden kuormitussylinterin sylinteripohjan holkissa on etäavattava venttiili ja kanava ulos akselin pinnalle.From the channel and its sections, the load oil is led together to the load cylinder. The formed connections are hollow sleeves which act at least as locating adapters for the pressure shoe, i.e. for aligning the cylinder heads of the pressure shoe and the load cylinders. Sleeves may also be provided between the pressure shaft and the cylinder base of the load cylinder, as the load oil can surprisingly be introduced through at least one load cylinder for distribution to other zone load cylinders or independently to individual load cylinders, for example outermost load cylinders. In addition, there are also almost as many closed pins as a second guide and / or fastening means for the non-flow-through load cylinders, since the load oil is distributed centrally via a pressure shoe. Such a sleeve structure allows an unobstructed and unrestricted flow of a medium, such as a load oil, between the pressure shoe and the load cylinder, and between the pressure shaft and the load cylinder. In addition, the sleeves form a dimensionally accurate alignment between the parts to be fitted with their outer dimensions with their simplest reciprocating sliding fittings. Preferably, the sleeves can be fastened to one of said parts or, if necessary, can even be used to fasten the pieces to each other. It is also possible to use the sleeve to relieve the pressure of the load cylinders, in which case the sleeve of the cylinder base of at least one load cylinder has a remotely openable valve and a channel out onto the surface of the shaft.
= Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla 5 oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, T joissa= The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, which illustrate some embodiments of the invention, in which
N z 30 Kuva 1 esittää hihnatelan ja vastatelan muodostaman pitkänip- 5 pisovitelman konesuunnasta katsottuna, LO kuva 2 esittää periaatepiirroksena kuvan 1 mukaisen pitkänip- > pisovitelman poikkileikattuna, Kuva 3 esittää osan keksinnön mukaisesta hihnatelasta ko- nesuuntaisena halkileikkauksena,Fig. 1 shows a longitudinal arrangement of a belt roll and a counter roll 5 seen from the machine direction, LO Fig. 2 shows in principle a cross-section of the long nip assembly according to Fig. 1, Fig. 3 shows a part of a belt roll according to the invention in machine cross-section,
Kuva 4 esittää keksinnön mukaisen hihnatelan poikkileikattuna kuormitussylinterin keskilinjalta, Kuva 5 esittää keksinnön mukaisen kuormitussylinterin 1li- säsovelluksen.Figure 4 shows a belt roll according to the invention in cross-section from the center line of the load cylinder, Figure 5 shows an additional application of the load cylinder 1 according to the invention.
Kuvassa 1 esitetään periaatteellisesti kuiturainakoneen hihna- tela 10. Hihnatelaan 10 kuuluu pyörimätön paineakseli 11 ja paineakseliin 11 tuettu kuormitettava painekenkä 12. Nimensä mukaisesti hihnatelaan kuuluu joustava hihnavaippa 13, joka on sovitettu paineakselin 11 ympärille. Tässä paineakselin hihna- vaipan sisäiset muodot on kuvattu katkoviivoin. Hihnatelaa kutsutaan myös kenkätelaksi tai pitkänippitelaksi. Hihnatela 10 yhdessä vastatelan 14 kanssa muodostavat väliinsä pitkänipin, jonka läpi kuituraina johdetaan kuiturainan puristamiseksi. Painekenkä 12 ulottuu oleellisesti koko pitkänipin leveydelle. Tavallisesti käytetään taipumakompensoitua vastatelaa, joka painetaan hihnatelaa vasten sen hihnavaipan piirin sisään. Edellä mainittu painekenkä 12 on muotoiltu seuraamaan vastate- lan 14 vaipan 15 muotoa. Kuvassa 1 hihnatela 10 on yläpositios- sa. Kuvassa 2 esitetään pitkänippisovitelma telojen päistä katsot- tuna. Hihnavaipan 13 pyörimissuuntaa kuvataan nuolella. Hihna- telassa 10 on painekengän 12 jättöpuolella painekengän 12 ja paineakselin 11 välissä takatukivälineet 16. Takatukivälineiden = tehtävä on pitää painekenkä suorassa ja estää painekenkää läh- 5 temästä kuiturainan kulkusuuntaan esimerkiksi tilanteissa, N joissa puristinnippiin kulkeutuu kuituraina moninkerroin. Tässä = esitetään yksi kuormitussylinteri 17, joita on vierivieressä E 30 painekengän 12 matkalla (kuva 1). Kuormitussylintereillä paine- 5 taan painekenkää vastatelaa kohti. Telojen vaippojen väliin jää LO puristettava kuituraina tavallisesti kahden puristinhuovan tai > puristinhuovan ja vastatelan välissä (ei esitetty). Hihnatelaan 10 kuuluu siis pyörimätön paineakseli 11, johon kuuluu kuormitusalue 39. Kuormitusalueella on ulottuvuus paine-Figure 1 shows in principle the belt roll 10 of a fibrous web machine. The belt roll 10 comprises a non-rotating pressure shaft 11 and a loadable pressure shoe 12 supported on the pressure shaft 11. As the name implies, the belt roll comprises a flexible belt sheath 13 arranged around the pressure shaft 11. Here, the internal shapes of the pressure shaft belt sheath are illustrated by broken lines. The belt roll is also called a shoe roll or long nip roll. The belt roll 10 together with the counter roll 14 form a long nip between them, through which the fibrous web is guided to compress the fibrous web. The pressure shoe 12 extends substantially the entire width of the long nip. Normally, a deflection-compensated counter roll is used, which is pressed against the belt roll inside its belt jacket circuit. The above-mentioned pressure shoe 12 is shaped to follow the shape of the sheath 15 of the counter roll 14. In Figure 1, the belt roller 10 is in the upper position. Figure 2 shows a long nip arrangement as seen from the ends of the rolls. The direction of rotation of the belt sheath 13 is indicated by an arrow. On the discharge side of the pressure shoe 12, the belt roller 10 has rear support means 16 between the pressure shoe 12 and the pressure shaft 11. The function of the rear support means Here = one load cylinder 17 is shown on the side roller E 30 along the pressure shoe 12 (Fig. 1). The load cylinders press the pressure shoe towards the counter roll. Between the roll shells there is an LO pressable fibrous web usually between two press felts or> press felts and a counter roll (not shown). The belt roller 10 thus comprises a non-rotatable pressure shaft 11 which includes a load area 39. The load area has a dimension
kengän pituussuuntaa ja kuiturainan kulkusuuntaan.the longitudinal direction of the shoe and the direction of travel of the fibrous web.
Kuvassa 1 esitetään kuormitusalueen 39 pituus ja kuvassa 2 esitetään kuormitusalueen 39 leveys.Figure 1 shows the length of the load area 39 and Figure 2 shows the width of the load area 39.
Tässä pituus on kuiturainakoneen poikkisuuntainen mitta ja vastaavasti leveys konesuuntainen 5 mitta.Here, the length is the transverse dimension of the fibrous web machine and the width is the machine direction dimension 5, respectively.
Lisäksi hihnatelaan kuuluu kuormitussylintereitä 17 tuettuna paineakselille 11 kuormitusalueella 39. Kuormitussy- linterin rakenne ja toiminta kuvataan tarkemmin myöhemmin.In addition, the belt roller includes load cylinders 17 supported on a pressure shaft 11 in a load area 39. The structure and operation of the load cylinder will be described in more detail later.
Kuvassa 3 esitetään kolme, osittain neljä kuormitussylinteriä 17, jotka on yhdistetty paineakselin 11 suhteen liikkumaan sovitettuun painekenkään 12. Painekenkä ulottuu oleellisesti kuormitusalueen 39 pituudelle.Figure 3 shows three, partially four load cylinders 17 connected to a pressure shoe 12 adapted to move relative to the pressure shaft 11. The pressure shoe extends substantially the length of the load area 39.
Kuvassa 3 esitetään vain toinen pääty painekengästä 12, joka on yleensä umpiteräksestä työstet- ty kappale.Figure 3 shows only one end of the pressure shoe 12, which is generally a piece of solid steel.
Edelleen hihnatelaan kuuluu kuormitusöljylinja 18 paineistetun öljyn syöttämiseksi kuormitussylintereille 17 painekengän 12 kuormittamiseksi.The belt roll further includes a load oil line 18 for supplying pressurized oil to the load cylinders 17 to load the pressure shoe 12.
Keksinnössä osana kuormitusöl- jylinjaa 18 painekenkään 12 kuuluu kanava 19, joka ulottuu kuormitussylinterien 17 kohdalle.In the invention, as part of the load oil line 18, the pressure shoe 12 includes a passage 19 extending to the load cylinders 17.
Lisäksi kanavasta 19 on yhde usealle kuormitussylinterille 17. Tällöin erilaiset porauk- set paineakseliin voidaan minimoida.In addition, the channel 19 is one for several load cylinders 17. In this case, different bores in the pressure shaft can be minimized.
Samalla teräksiseen paine- 20 kenkään muodostettu kanava on tiivis ja kestää hyvin öljynpai- neen rasitukset vuotamatta.At the same time, the channel formed in the steel pressure shoe is tight and withstands the stresses of oil pressure well without leaking.
Lisäksi yhde kanavasta kuormitussy-In addition, one of the ducts
linterille on lyhyt ja se voidaan yksinkertaisesti työstää.the linter is short and can be simply machined.
Kuvissa 3 ja 4 esitetään keksinnön toteutus kahdesta eri suun- nasta katsottuna.Figures 3 and 4 show an embodiment of the invention seen from two different directions.
Ensinnäkin kanavaan 19 kuuluu painekengän 12 = pituussuuntainen putkimainen tila, joka on yhteinen ainakin 5 kahdelle kuormitussylinterille 17. Yhtenäinen tila ulottuu T oleellisesti koko painekengän pituudelle.First, the channel 19 includes a longitudinal tubular space of the pressure shoe 12 = common to at least two load cylinders 17. The uniform space extends T over substantially the entire length of the pressure shoe.
Esitetyssä sovelluk- = sessa putkimainen tila on poraus 21. Poraus voidaan muodostaa E 30 painekengän molemmista päädyistä ja sitten tulpata tarpeettomat 5 päätyjen reiät.In the embodiment shown, the tubular space is a bore 21. The bore can be formed at both ends of the E 30 pressure shoe and then plug the unnecessary holes at the 5 ends.
Toisaalta poraus voidaan tehdä vain yhdestä LO päästä, jolloin toinen pää säilyy koskemattomana ja siten tulp- > paaminen on tarpeetonta.On the other hand, drilling can be done from only one LO end, whereby the other end remains intact and thus plugging is unnecessary.
Lisäksi kanavaan 19 kuuluu painekengän 12 pituussuunnasta poikkeavansuuntainen osuus 22 kullekin kuor- mitussylinterille 17. Toisin sanoen kuormitusöljylinja jakautuu yhteisestä osuudesta kullekin kuormitussylinterillä omaksi osuudeksi.In addition, the channel 19 includes a non-longitudinal portion 22 of the pressure shoe 12 for each load cylinder 17. That is, the load oil line is divided from a common portion by each load cylinder into its own portion.
Osuuksien mitoituksella voidaan varmistaa tasainen paineen jakautuminen porauksen toimiessa jakotukkina.The dimensioning of the sections can ensure an even pressure distribution when the drilling acts as a manifold.
Mahdol- lista on myös lisätä holkin 23 tai poikkisuuntaisen osuuden 22 yhteyteen öljyn virtauksen tasaista jakamista edistäviä väli- 5neitä, kuten esimerkiksi inserttejä virtauksen järjestämiseksi kullekin kuormitussylinterillä sopivaksi.It is also possible to add to the sleeve 23 or the transverse portion 22 means for promoting an even distribution of the oil flow, such as inserts for arranging the flow to suit each of the load cylinders.
Edullisesti kanavan yhteinen osuus on virtauspoikkipinta-alaltaan suurempi kuin poikkisuuntaiset osuudet.Preferably, the common portion of the channel has a larger flow cross-sectional area than the transverse portions.
Esitetyllä järjestelyllä riittää öljyn syöttäminen yhdestä kohdasta poraukseen 21, josta öljy 10 virtaa kuormitussylintereille 17. Poikkisuuntainen osuus 22 voidaan aukaista esimerkiksi T-urajyrsimellä (kuva 4). Myös vinoporausta on mahdollista hyödyntää.With the arrangement shown, it is sufficient to supply oil from one point to the bore 21, from which the oil 10 flows to the load cylinders 17. The transverse portion 22 can be opened, for example, with a T-slot milling cutter (Fig. 4). It is also possible to utilize oblique drilling.
Tällöin voidaan paine- kengän pituussuuntainen poraus sijoittaa muutoin edulliselle kohdalle.In this case, the longitudinal bore of the pressure shoe can be placed in an otherwise advantageous position.
Sovelluksessa pituussuuntainen poraus on painekengänIn the application, the longitudinal drilling is a pressure shoe
15 jättöpuolella.15 on the discharge side.
Kanavasta kuormitussylinterille päättyvä yhde voidaan toteuttaa eri tavoin.The connection from the channel to the load cylinder can be implemented in different ways.
Esitetyssä sovelluksessa yhde 20 muodostuu holkista 23, joka on sovitettu painekenkään 12. Holkki on helppo kiin- 20 nittää tiiviisti kierreliitoksella painekenkään.In the embodiment shown, the joint 20 consists of a sleeve 23 fitted to the pressure shoe 12. The sleeve is easy to fasten tightly to the pressure shoe by means of a threaded connection.
Tässä paine- kenkään on työstetty kuormitussylinterin kohdalle osamatkaltaan kierteytetty syvennys, joka ulottuu edellä mainitun kanavan 19 poikkisuuntaiseen osuuteen 22. Tällöin kanavasta kuormitusöljy pääsee virtaamaan onton holkin läpi kuormitussylinteriin.Here, a pressure-recessed threaded recess is machined at the pressure shoe, which extends in a transverse portion 22 of the above-mentioned channel 19. In this case, the load oil can flow from the channel through the hollow sleeve to the load cylinder.
Tätä 25 esittää kuvan 3 vasemmanpuoleinen kuormitussylinteri.This is shown by the left load cylinder in Figure 3.
Öljyn- = syötön lisäksi holkki ohjaa painekenkää asennuksessa.In addition to the oil = supply, the sleeve guides the pressure shoe during installation.
Holkki onkin päästään kartiomainen.The sleeve is conical at the end.
Myös kuormitussylinterin sylinte- N rikannessa oleva aukko on edullisesti ainakin osamatkaltaan = kartiomainen, mikä edelleen helpottaa painekengän asennusta.The opening in the cylinder head of the load cylinder is also preferably at least partially = conical, which further facilitates the installation of the pressure shoe.
E 30 Lisäksi holkin ja kuormitussylinterin välinen liitoskohta on 5 helposti havaittavissa.E 30 In addition, the connection point between the sleeve and the load cylinder is easily visible.
Käytännössä holkki siis kiinnitetään LO kuormittavan väliaineen välittävään painekenkään.In practice, the sleeve is thus attached to the pressure shoe transmitting the LO loading medium.
Tällöin pai- > nekengästä saadaan itsenäisesti asennettava osa.In this case, an independently mounted part of the pressure shoe is obtained.
Tämä taasen mahdollistaa painekengän tavanomaisen käsittelyn ilman erillis- tä nostolaitetta, kun painekengän kokonaismassa ei nouse.This, in turn, allows the pressure shoe to be handled normally without a separate lifting device when the total weight of the pressure shoe does not increase.
Käy-Visiting
tännössä kanavan työstössä painekengän massa pienenee holkkien massaa enemmän. Painekengän koneistuksen ja kierteytyksen jälkeen holkki on helppo kiinnittää painekenkään. Myös liitos kuormitussylinte- riin on toteutettu uudella ja yllättävällä tavalla. Keksinnössä kuormitussylinteriin 17 kuuluu sylinterikansi 24, johon on järjestetty holkkia 23 vastaava reikä 25 holkin 23 suhteen liukusovitteisella tiivisteellä 26. Toisin sanoen reikä on halkaisijaltaan suurempi kuin holkki ja tiiviste sallii holkin ja sylinterikannen välisen liikkeen. Käytännössä tiivisteen sovite valitaan väljäksi liukusovitteeksi tiivisteen sallimissa rajoissa. Tällöin holkit ja siten myös painekenkä on kelluvasti liitetty kuormitussylintereihin. Liukusovitteesta on hyötyä erityisesti kokoonpanossa, jossa painekenkä holkkeineen voidaan asettaa kuormitussylintereihin ja liitokset muodostuvat ilman erillisiä kiinnikkeitä tai työkaluja. Vastaavasti kenkä voidaan irrottaa ilman työkaluja. Holkin sopivalla pituudella ja hyö- dyntämällä kuormitussylinterin sisätilaa saadaan pitkä liukuoh- jaus. Painekengän ollessa kelluvasti on kuormitussylinteriin 17 kuu- luva sylinteripohja 27 sovitettuna paineakseliin 11 välineelläin practice, in the machining of the channel, the mass of the pressure shoe decreases more than the mass of the sleeves. After machining and threading the pressure shoe, the sleeve is easy to attach to the pressure shoe. The connection to the load cylinder has also been made in a new and surprising way. In the invention, the load cylinder 17 comprises a cylinder head 24 in which a hole 25 corresponding to the sleeve 23 is provided with a seal 26 slidable relative to the sleeve 23. That is, the hole is larger in diameter than the sleeve and the seal allows movement between the sleeve and the cylinder head. In practice, the seal adapter is selected as a loose sliding fit within the limits allowed by the seal. In this case, the sleeves and thus also the pressure shoe are floatingly connected to the load cylinders. The sliding adapter is particularly useful in an assembly where the pressure shoe with its sleeves can be placed on the load cylinders and the joints are formed without separate fasteners or tools. Similarly, the shoe can be removed without tools. With a suitable length of the sleeve and utilization of the interior of the load cylinder, a long sliding control is obtained. When the pressure shoe is floating, there is a cylinder base 27 belonging to the load cylinder 17 fitted to the pressure shaft 11 by means
28. Väline kohdistaa kuormitussylinterin ja pitää kuormitussy- linterin sylinteripohjan ja siten kuormitussylinterin paikoil- N laan. Keksinnössä väline 28 on umpitappi tai holkkiruuvi 29, A jolla on useita toimintoja. Ensinnäkin holkkiruuvi pitää kuor- <Q mitussylinterin paikoillaan, kuten kuvassa 5. Vastaava tilanne N on kuvan 3 ensimmäisessä kuormitussylinterissä vasemmalta luki- E 30 en. Holkkiruuvia varten paineakselissa on poraus, jossa on 5 holkkiruuvia vastaava sisäkierre. Kyse on sokeaporauksessa, LO jolloin vältetään öljyn karkaaminen. Haluttaessa voidaan käyt- > tää umpinaista ruuvia, jolloin tiiveys on varma. Holkkiruuvia käytetään kuitenkin myös muissa hihnatelan kuormitussylinte- reissä, joten edullisesti käytetään yhdenlaista holkkiruuvia kaikissa kuormitussylintereissä.28. The means aligns the load cylinder and holds the cylinder base of the load cylinder and thus the load cylinder in place. In the invention, the means 28 is a cap pin or a sleeve screw 29, A having several functions. First, the sleeve screw holds the load cylinder in place, as in Fig. 5. The corresponding situation N in the first load cylinder of Fig. 3 is locked from the left. For the sleeve screw, the pressure shaft has a bore with an internal thread corresponding to 5 sleeve screws. It’s about blind drilling, LO which avoids oil escaping. If desired, a> closed screw can be used to ensure tightness. However, the sleeve screw is also used in other belt roll loading cylinders, so that the same type of sleeve screw is preferably used in all load cylinders.
Holkkiruuvin toiminnallisuus ilmenee kahdessa muussa kuvan 3 kuormitussylinterissä.The functionality of the sleeve screw is manifested in the other two load cylinders of Figure 3.
Tässä keskimmäisen kuormitussylinterin kohdalla paineakselin 11 poraukseen on avattu yhteys.Here, in the case of the middle load cylinder, the connection to the bore of the pressure shaft 11 is opened.
Tarkemmin sanottuna holkkiruuvia 29 varten paineakseliin 11 on työstetty öljyn syöttökanava 30. Tällöin aiemmin käytetty paineakselin keskiporaus on tarpeeton.More specifically, for the sleeve screw 29, an oil supply channel 30 is machined in the pressure shaft 11. In this case, the previously used central drilling of the pressure shaft is unnecessary.
Lyhyt poraus paineakselin poikkisuun- nassa riittää, jolloin poraus valun keskialueen harvuusalueelle vältetään.A short drilling in the transverse direction of the pressure axis is sufficient, thus avoiding drilling in the sparse region of the central casting area.
Lisäksi yksikin poraus riittää jakamaan syötön kai- kille kuormitussylintereille.In addition, a single bore is sufficient to distribute the feed to all the load cylinders.
Toisin sanoen öljy yllättäen johdetaan lyhyen akseliporauksen kautta ainakin yhdelle kuormi- tussylinterille ja edelleen kuormitussylinterin läpi paineken- kään, jonka pitkittäinen poraus vasta jakaa öljyn muille kuor- mitussylintereille, joilta puuttuu yhde paineakseliin.That is, the oil is surprisingly passed through a short shaft bore to at least one load cylinder and further through a load cylinder, the longitudinal bore of which only distributes the oil to other load cylinders lacking one pressure shaft.
Vinopo- rauksen esimerkkisijainti esitetään kuvassa 4 katkoviivoin.An example of the oblique bore location is shown in Figure 4 by dashed lines.
Vinoporaukseen kuormitusöljy voidaan johtaa joustavalla putkel- la 31, joka voidaan ujuttaa paineakselin aukon ja onton akseli- tapin kautta hihnatelan ulkopuolelle (ei esitetty). Kuvassa 2 esitetään syöttökanavaan 30 ja syöttölinjaan 32 sovitetut jous- tavat putket 31, jotka on sovitettu paineakselin 11 sivulle.In the oblique bore, the load oil can be introduced by a flexible tube 31 which can be passed through the pressure shaft opening and the hollow shaft pin outside the belt roller (not shown). Figure 2 shows flexible pipes 31 arranged in the supply channel 30 and in the supply line 32, which are arranged on the side of the pressure shaft 11.
Vaihtoehtoisesti öljy voidaan syöttää joustavalla yhteellä suoraan painekenkään, jolloin akseliporaukset ovat tarpeetto- mia.Alternatively, the oil can be fed with a flexible connection directly to the pressure shoe, making shaft drilling unnecessary.
Periaatteessa syöttökanavia 30 on yksi kappale kuormitusvyöhy- kettä kohti.In principle, there is one supply channel 30 per load zone.
Useimmiten hihnatelassa on kuormitusvyöhykkeenä N yksi päävyöhyke, jolloin jo yksikin syöttökanava riittää.In most cases, the belt roll has one main zone as the load zone N. in which case even one feed channel is sufficient.
Toi- N saalta edellä mainittu joustava putki voidaan kiinnittää paine- 3 kenkään ja yhdistää siten kanavaan.On the other hand, the above-mentioned flexible pipe can be attached to the pressure shoe 3 and thus connected to the duct.
Painekenkä kuitenkin liik- N kuu ja painekengän molemmin puolin hihnavaippa kulkee läheltä, E 30 jolloin liitoksen tekeminen olisi haastavaa.However, the pressure shoe moves and the belt sheath on both sides of the pressure shoe runs close, E 30 making it challenging to make the connection.
Näin ollen staat- 5 tiseen paineakseliin syöttökanava on helppo sovittaa ja sitten LO jakaa Öljy yhden kuormitussylinterin kautta muille kuormitussy- o lintereille.Thus, the supply channel is easily fitted to the static pressure shaft and then the LO distributes the oil via one load cylinder to the other load cylinders.
Toisaalta kuormitusalue voidaan jakaa useampaan N kuin yhteen vyöhykkeeseen lisäämällä erillinen öljynsyöttö ja rajoittamalla virtauksia vyöhykkeittäin painekengässä.On the other hand, the load range can be divided into more than one zone by adding a separate oil supply and limiting the flows by zone in the pressure shoe.
Yhden päävyöhykkeen lisäksi voidaan käyttää reunavyöhykkeitä, jolloin reuna-alueiden nippikuormitusta voidaan säätää pää- vyöhykkeeseen nähden. Esitetyssä sovelluksessa reunimmaisille kuormitussylintereille 17 on järjestetty erillinen syöttölinjaIn addition to one main zone, edge zones can be used, in which case the nip load of the edge areas can be adjusted relative to the main zone. In the embodiment shown, a separate supply line is provided for the outermost load cylinders 17
32. Edullisesti syöttölinja muodostetaan vastaavalla tavalla kuin syöttökanavakin. Yleisesti sanottuna sekä syöttökanava 30 ja poistokanava 37 on sovitettu avautumaan paineakselin 11 ulkopintaan. Aukot on korostettu katkoviivoin kuvassa 3. Esite- tyssä halkileikkauksessa aukot ovat monikulmioita, koska pai- neakselin päätyalueella paineakselin pinta on kaareva. Käytän- nössä syöttökohdat on sovitettavissa paineakseliin ilman eril- lisiä vahvikkeita valuun. Kuormitusöljyn virtausta esitetään mustilla yhtenäisillä nuolilla. Keksinnön mukaisella ratkaisul- la syöttö- ja poistokohtien poraukset on mahdollista tehdä lyhyinä. Tällöin valetun paineakselin keskialueen harvuuden aiheuttama vuotoriski on huomattavan pieni, selvästi pienempi tunnettuun keskiporaukseen verrattuna. Tarvittaessa syöttö- kanavan ja poistokanavan sisäpinnat tiivistetään vuotojen eh- käisemiseksi.32. Preferably, the supply line is formed in a manner similar to the supply channel. Generally speaking, both the supply channel 30 and the discharge channel 37 are arranged to open on the outer surface of the pressure shaft 11. The orifices are highlighted by dashed lines in Figure 3. In the cross-section shown, the orifices are polygonal because the surface of the pressure shaft is curved in the end region of the pressure shaft. In practice, the feed points can be adapted to the pressure shaft without separate reinforcements for casting. The flow of the load oil is indicated by black solid arrows. With the solution according to the invention, it is possible to make the drilling of the supply and discharge points short. In this case, the risk of leakage caused by the rarity of the central area of the cast pressure shaft is considerably small, clearly lower compared to the known central bore. If necessary, the inner surfaces of the inlet duct and the outlet duct are sealed to prevent leaks.
Kuvassa 3 reunavyöhykkeessä on yksi kuormitussylinteri ja kuor- mitusöljy syötetään edellä kuvatulla tavalla kuormitussylinte- rin holkkiruuvin kautta. Yhteys painekendgän 12 kanavaan 19 on kuitenkin estetty käyttämällä umpinaista tappia 34 holkin si- jaan. Tappi kuitenkin ohjaa painekenkää ja osaltaan kantaa = painekengän kuormitukset. Mikäli painekenkä on porattu vain N yhdestä suunnasta, päättyy poraus ennen reunavyöhykettä. Täl- = löin myös reunavyöhykkeellä voidaan käyttää holkkia, joka siten = on samanlainen kaikkien eri toimintoja sisältävien kuormitussy- E 30 linterien kohdalla. Eri reunavyöhykkeiden kahdelle kuormitussy- 5 linterille johdetaan yhteinen syöttö, joka voidaan toteuttaa LO ohuilla letkuilla.In Figure 3, the edge zone has one load cylinder and the load oil is fed as described above through the load cylinder sleeve screw. However, the connection to the channel 19 of the pressure kennel 12 is prevented by using a closed pin 34 instead of a sleeve. However, the pin guides the pressure shoe and contributes to the position = pressure shoe loads. If the pressure shoe is drilled only N from one direction, the drilling ends before the edge zone. In this case, a sleeve can also be used in the edge zone, which is thus = similar for all load cylinders with different functions. A common supply is applied to the two load cylinders of the different edge zones, which can be implemented with LO thin hoses.
R Kuvassa 5 esitetään keksinnön mukainen kuormitussylinteri eril- lisenä. Tässä käytetään erikoista holkkiruuvia, jonka toimintaa kuvataan tarkemmin myöhemmin. Yleisesti sanottuna holkkiruuvinR Figure 5 shows the load cylinder according to the invention separately. A special sleeve screw is used here, the operation of which will be described in more detail later. Generally speaking, a sleeve screw
29 ulkohalkaisija on pienempi kuin reiän 25 sisähalkaisija kuormitussylinterin 17 sylinterikannessa 24. Tällöin hihnatelaa kasattaessa kuormitussylinteri asetetaan paineakselille ja kiinnitetään holkkiruuvilla, joka ujutetaan sylinterikannen 24 läpi. Toisin sanoen holkkiruuvi mahtuu sylinterikannen reiästä. Kiristystä varten holkkiruuvissa 29 on sisäpuolinen muotoilu vääntötyökalulle. Edullisesti sylinterikansi 24 ja sylinteripohja 27 ovat symmet- risiä sorvattuja kappaleita. Symmetrisyys helpottaa asennusta, kun kuormitussylinterin asennussuunta on merkityksetön. Edulli- sesti käytetään lisäksi muototaottu aihiota. Toisin sanoen muototakomalla saadaan muodostettua aihio, jossa työstettävää on aikaisempaa selvästi vähemmän. Edelleen työstöt voidaan tehdä yksinkertaisesti sorvaamalla. Myös uudelleen muotoiltu sylinterikansi on entistä vakaampi ilman alttiutta paineen aiheuttamille plastisille muodonmuutoksille. Samalla kuormitus- sylinterin rakenne voidaan muodostaa universaaliksi. Toisin sanoen kaikki hihnatelan kuormitussylinterit ovat keskenään samanlaisia. Myös holkit ja kierreholkit ovat pitkälti saman- laisia. Tällöin voidaan valmistaa entistä suurempia sarjoja, mikä pienentää valmistuskustannuksia. Lisäksi erilaisia vara- osia tarvitaan entistä vähemmän ja samoja varaosia voidaan käyttää useissa eri hihnateloissa. Vakioinnin takia edullista tehdä kaikki holkit samanlaisiksi, jolloin samalla sekaantumis- x riski poistuu. &The outer diameter 29 is smaller than the inner diameter of the hole 25 in the cylinder head 24 of the load cylinder 17. In this case, when assembling the belt roll, the load cylinder is placed on the pressure shaft and fastened with a sleeve screw which is passed through the cylinder head 24. In other words, the sleeve screw fits through the hole in the cylinder head. For tightening, the sleeve screw 29 has an internal design for a torque tool. Preferably, the cylinder head 24 and the cylinder base 27 are symmetrical turned pieces. Symmetry facilitates installation when the installation direction of the load cylinder is insignificant. Preferably, a forged blank is also used. In other words, the forging can be used to form a blank in which there is clearly less to be machined than before. Further machining can be done simply by turning. The redesigned cylinder head is also more stable without being subject to pressure-induced plastic deformation. At the same time, the structure of the load cylinder can be made universal. In other words, all the load cylinders of the belt roller are similar to each other. The sleeves and the threaded sleeves are also largely similar. In this case, even larger series can be produced, which reduces manufacturing costs. In addition, fewer different spare parts are needed and the same spare parts can be used in several different belt rollers. Due to the standardization, it is advantageous to make all the sleeves the same, at the same time eliminating the risk of interference. &
O N Sylinterikannen 24 ja sylinteripohjan 27 sisällä on uiva mäntä = 35, joka on kaksoistiivistetty niin kanteen 24 kuin sylinteri- E 30 pohjaan 27. Rakenne on yksinkertainen ja sallii painekengän 5 kulmamuutokset. Esitetyssä sovelluksessa sylinterikansi kuor- LO mittuu painekenkää vasten ja sylinteripohja kuormittuu paineak- o selia vasten. Edullisesti sylinterikannen 24 painekenkää 12 N ja/tai sylinteripohjan 27 paineakselia 11 vastaavassa pinnassa on viiste 36. Kuvan 5 sovelluksessa viiste 36 on sekä sylinte- rikannessa että sylinteripohjassa. Viiste on pieni ja se on sijoitettu sylinteripohjan ja sylinterikannen reunojen alueel- le. Kuormitettaessa reunat pullistuvat. Viiste kuitenkin sallii reunojen muodonmuutokset ilman ylisuuria jännityksiä. Tällöin materiaalivahvuuksia on voitu selvästi ohentaa tunnettuihin kuormitussylintereihin verrattuna. Keksinnön mukaisen kuormi- tussylinterin massa vastaa tunnetun tekniikan mukaisen sylinte- rikannen massaa, joten kuormitussylinterin massa on huomatta- vasti tunnettua alhaisempi.O N Inside the cylinder head 24 and the cylinder base 27 there is a floating piston = 35 which is double sealed to both the cover 24 and the bottom 27 of the cylinder E30. The construction is simple and allows angular changes of the pressure shoe 5. In the embodiment shown, the cylinder head shell measures against the pressure shoe and the cylinder base is loaded against the pressure shaft. Preferably, the pressure shoe 12 N of the cylinder head 24 and / or the surface corresponding to the pressure shaft 11 of the cylinder base 27 has a chamfer 36. In the embodiment of Figure 5, the chamfer 36 is in both the cylinder head and the cylinder base. The bevel is small and is located in the area of the edges of the cylinder base and the cylinder head. When loaded, the edges bulge. However, the bevel allows deformation of the edges without excessive stresses. In this case, the material thicknesses can be clearly thinned compared to known load cylinders. The mass of the load cylinder according to the invention corresponds to the mass of the cylinder head according to the prior art, so that the mass of the load cylinder is considerably lower than known.
Kuvan 5 mukaisesti kuormitussylinterin sylinterikannen koko- naispinta-ala on suurempi kuin holkin poikkipinta-ala. Tällöin kuormitettaessa kuormitussylinterin kanteen kohdistuu suurempi nostava voima, jolloin painekenkä kuormittuu vastatelaa vasten.As shown in Figure 5, the total area of the cylinder head of the load cylinder is larger than the cross-sectional area of the sleeve. In this case, when loading, a higher lifting force is applied to the load cylinder head, whereby the pressure shoe is loaded against the counter roll.
Kuvassa 5 esitetään holkkiruuvin 29 kolmas toiminnallisuus. Tässä holkkiruuvia 29 varten paineakseliin 11 on työstetty öljyn poistokanava 37 ja holkkiruuviin 29 on sovitettu pika- poistoventtiili 38. Syöttökanavan tavoin poisto kanava on lyhyt poraus paineakseliin. Tällöin pikapoistoventtiilistä öljy pää- see poistumaan nopeasti hihnatelan sisään. Siten kuormitussy- lintereistä saadaan paine pois nopeasti vahinkojen välttämisek- si häiriötilanteessa. Pikapoistoventtiilejä ja poistokanavia järjestetään tarvittava määrää. Lisäksi kuormituksen purkautu- misnopeutta on mahdollista säätää holkkiruuvin valinnalla.Figure 5 shows the third functionality of the sleeve screw 29. Here, for the sleeve screw 29, an oil discharge passage 37 is machined on the pressure shaft 11 and a quick drain valve 38 is arranged on the sleeve screw 29. Like the supply passage, the discharge passage is a short bore in the pressure shaft. In this case, oil can quickly escape from the quick-release valve inside the belt roller. Thus, pressure is released from the load cylinders quickly to avoid damage in the event of a malfunction. The required number of quick-release valves and exhaust ducts are provided. In addition, the unloading speed of the load can be adjusted by selecting the sleeve screw.
Häiriötilanteessa pikapoistoventtiili avataan erillistä ohjaus- = painetta käyttämällä. Letkutus ohjauspainetta varten mahtuu N hyvin poistokanavaan (ei esitetty). Pikapoisto-ominaisuus voi- = daan lisätä hihnatelaan vaihtamalla ensiasennuksessa käytetty = kierreholkki avarampaan pikapurkuholkkiin muiden järjestelyjen E 30 yhteydessä. Samalla paineakseliin avataan poistokanava poisto- 5 öljylle. Tällöin kuormitussylinteri saadaan nopeasti paineetto- LO maksi, jolloin vikatilanteessa voidaan välttää vauriot.In the event of a fault, the quick-release valve is opened using a separate control = pressure. The tubing for the control pressure fits N well in the outlet duct (not shown). The quick-release feature can be added to the belt roller by replacing the threaded sleeve used in the initial installation with a wider quick-release sleeve in connection with other arrangements E30. At the same time, an outlet channel for the discharge oil is opened in the pressure shaft. In this case, the load cylinder can be quickly depressurized, so that damage can be avoided in the event of a fault.
R Esitetystä sovelluksesta poiketen yhde voidaan muodostaa kier- reholkista, jolla kuormitussylinteri on kiinnitetty paineken- kään. Toisin sanoen kuormitussylinterit voidaan kiinnittää osaksi painekenkää. Tällöin ohjaava holkki on kiinnitetty pai- neakseliin, jolloin kelluva liitos on kuormitussylintereiden ja paineakselin välissä. Kuormitussylinterien ja painekengän muo- dostaman moduli on kuitenkin raskas. Lisäksi liukusovite on syvennyksessä, mikä vaikeuttaa kohdistusta modulin asennusta. Toiminta ja eri toiminnallisuudet kuitenkin vastaavat edellä kuvattua. Sovelluksesta riippumatta voidaan pitkät syöttökanavat jättää pois paineakselista, jossa voi olla valussa muodostuneita huo- kosia ja muita vuotoriskejä aiheuttavia epäjatkuvuuskohtia. Samalla paineakselin keskiosasta voidaan jättää pois aiemmin vaaditut porausvaraukset. Tällöin paineakseli voidaan tehdä entistä sirommaksi ja paineakselin kuormituskyky säilyy koko matkalta. Lisäksi vältetään tunnetun tekniikan mukaiset vaati- vat koneistukset paineakseliin ja kuormitussylintereihin. Käy- tännössä koko painekenkä mahtuu työstökoneeseen, jolloin voi- daan samalla varmistua porausten ja työstöjen mitta- ja muoto- tarkkuudesta. Liukusovitteen ollessa kuormitussylinterin päällä on liitoskohta helposti havainnoitavissa ja ohjaus kohdistetta- vissa. Samalla painekenkää voidaan käsitellä ilman erityisiä nostimia. Lisäksi painekenkä on helppo vaihtaa uuteen kuormi- tussylintereitä muuttamatta. Itse painekengän käsittely on helppoa ilman erikoisnostoapuvälineitä.R Unlike the application shown, one can be formed by a threaded sleeve with which the load cylinder is attached to the pressure loop. In other words, the load cylinders can be attached as part of the pressure shoe. In this case, the guide sleeve is attached to the pressure shaft, whereby the floating connection is between the load cylinders and the pressure shaft. However, the modulus formed by the load cylinders and the pressure shoe is heavy. In addition, the sliding adapter is in the recess, which makes it difficult to align the module. However, the operation and various functionalities correspond to those described above. Regardless of the application, long supply ducts can be omitted from the pressure shaft, which may have pores formed in the casting and other discontinuities that cause leakage risks. At the same time, previously required drilling charges can be omitted from the middle part of the pressure shaft. In this case, the pressure shaft can be made even more slender and the load capacity of the pressure shaft is maintained throughout the journey. In addition, the required prior art machining of the pressure shaft and the load cylinders is avoided. In practice, the entire pressure shoe can fit in the machine tool, which at the same time ensures the dimensional and shape accuracy of drilling and machining. With the sliding adapter on top of the load cylinder, the connection point is easy to detect and the control can be aligned. At the same time, the pressure shoe can be handled without special lifts. In addition, the pressure shoe is easy to replace without changing the load cylinders. The pressure shoe itself is easy to handle without special lifting aids.
= Hihnatelan ja sen kuormitusvälineiden tuennan ja rakenteen 5 yksinkertaistuessa sekä valmistuksen helpottuessa valmistuskus- T tannukset pienevät tunnettuun tekniikkaan verrattuna. Lisäksi = suunnittelun muuttujia on aikaisempaa vähemmän ja niitä on E 30 entistä helpompi hallita. Tällöin tuotantolaitoksille voidaan 5 tarjota monipuolisia ratkaisuja kustannustehokkaasti tinkimättä LO hihnatelan toimivuudesta, huollettavuudesta ja kestävyydestä.= As the support and structure 5 of the belt roller and its loading means are simplified and the manufacturing costs are made easier, the manufacturing costs are reduced compared to the prior art. In addition, = there are fewer design variables and it is even easier to control E 30. In this way, versatile solutions can be offered to production plants cost-effectively without compromising the functionality, serviceability and durability of the LO belt roller.
Claims (14)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20185857A FI128724B (en) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | Belt roll of a fibre web machine |
EP19200695.5A EP3636829A1 (en) | 2018-10-12 | 2019-10-01 | Belt roll for a fibre web machine |
CN201910967189.4A CN111041884B (en) | 2018-10-12 | 2019-10-12 | Belt roller for a fiber web machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20185857A FI128724B (en) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | Belt roll of a fibre web machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20185857A1 FI20185857A1 (en) | 2020-04-13 |
FI128724B true FI128724B (en) | 2020-11-13 |
Family
ID=68109157
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20185857A FI128724B (en) | 2018-10-12 | 2018-10-12 | Belt roll of a fibre web machine |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP3636829A1 (en) |
CN (1) | CN111041884B (en) |
FI (1) | FI128724B (en) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3416435A (en) * | 1966-06-13 | 1968-12-17 | Beloit Corp | Roller press |
US4821384A (en) * | 1987-11-05 | 1989-04-18 | Beloit Corporation | Self-loading controlled deflection roll |
DE4409316C1 (en) * | 1994-03-18 | 1995-06-29 | Escher Wyss Gmbh | Long gap press assembly for fibre web |
SE510553C2 (en) * | 1997-09-30 | 1999-05-31 | Valmet Karlstad Ab | Shoe press for a paper or cardboard machine |
FI121891B (en) * | 2009-12-18 | 2011-05-31 | Metso Paper Inc | A bending compensated roller for a fiber web machine or a fiber web finishing machine, a method for controlling the vibrational properties of a roller for a fiber web machine or a fiber web finishing machine, and a method for equipping a bending compensated roller for a fiber web machine or a fiber web finishing machine |
FI20115099L (en) * | 2011-01-31 | 2012-08-01 | Metso Fabrics Oy | Shoe press belt, method of making it and use in a shoe press |
FI126727B (en) * | 2012-10-19 | 2017-04-28 | Valmet Technologies Inc | Shoe reel, long nip press and fiber web machine |
FI127174B (en) | 2015-10-13 | 2017-12-29 | Valmet Technologies Oy | Molded shaft for fiber web machine roll and molded fiber machine roll |
-
2018
- 2018-10-12 FI FI20185857A patent/FI128724B/en active IP Right Grant
-
2019
- 2019-10-01 EP EP19200695.5A patent/EP3636829A1/en active Pending
- 2019-10-12 CN CN201910967189.4A patent/CN111041884B/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN111041884B (en) | 2022-04-08 |
FI20185857A1 (en) | 2020-04-13 |
EP3636829A1 (en) | 2020-04-15 |
CN111041884A (en) | 2020-04-21 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20210148346A1 (en) | Modular Power End | |
CN104246324B (en) | The straight-flanked ring of interior tensioning | |
CN102224069B (en) | An adjustable propeller arrangement and a method of distributing fluid to and/or from such an adjustable propeller arrangement | |
PL199672B1 (en) | Power supply apparatus | |
FI128724B (en) | Belt roll of a fibre web machine | |
US3958901A (en) | Axial piston pump | |
FI89977C (en) | Shape adjustable roller | |
US3381590A (en) | Hydraulic actuator for longwall mining conveyor advancing apparatus | |
FI81659C (en) | Oil distribution system for a bend-compensated drum and method for designing the oil distribution system | |
EP2398997B1 (en) | Device for passive pressure sealing | |
PL202354B1 (en) | Pressure storage vessel for the Common Rail system in a combustion engine and high power compression ignition engine equipped with Common Rail fuel system | |
EP1716287B1 (en) | Method and apparatus in conjunction with a shoe press | |
US20100162781A1 (en) | Roll Stand for rolling metallic strips and roll or cylinder for a roll stand of this type | |
JPH0669590U (en) | Outer cylinder connection type rotary joint | |
CN209925831U (en) | Rotary oil way distributor | |
US6846255B2 (en) | Pressure feed to a shaft | |
US7582192B2 (en) | Loading device for a shoe press | |
US4280262A (en) | Hydraulically controlled variable deflection roll | |
US6550814B2 (en) | High-pressure pipe element consisting of hooped tube sections | |
CN102741511A (en) | Main bearing of internal combusion engine | |
FI105497B (en) | Arrangement and method for feeding hydraulic medium to various parts of a bending compensated roller | |
US20080031759A1 (en) | Hydraulic rotary motor | |
CA1231089A (en) | Device in rock drilling machines | |
FI116410B (en) | Deflection compensated roll | |
FI116081B (en) | Deflection-compensated roll for paper / board or finishing machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 128724 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |