FI126917B - Arrangement and method for burning fuel - Google Patents

Arrangement and method for burning fuel Download PDF

Info

Publication number
FI126917B
FI126917B FI20135887A FI20135887A FI126917B FI 126917 B FI126917 B FI 126917B FI 20135887 A FI20135887 A FI 20135887A FI 20135887 A FI20135887 A FI 20135887A FI 126917 B FI126917 B FI 126917B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
fuel
product gas
separator
combustion
gasification
Prior art date
Application number
FI20135887A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20135887A (en
Inventor
Timo Honkola
Original Assignee
Valmet Technologies Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=51663213&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=FI126917(B) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Valmet Technologies Oy filed Critical Valmet Technologies Oy
Priority to FI20135887A priority Critical patent/FI126917B/en
Priority to EP14781612.8A priority patent/EP3041919B1/en
Priority to HUE14781612A priority patent/HUE035411T2/en
Priority to PCT/FI2014/050673 priority patent/WO2015033022A1/en
Priority to SI201430498T priority patent/SI3041919T1/en
Publication of FI20135887A publication Critical patent/FI20135887A/en
Application granted granted Critical
Publication of FI126917B publication Critical patent/FI126917B/en
Priority to HRP20171737TT priority patent/HRP20171737T1/en

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C6/00—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion
    • F23C6/04—Combustion apparatus characterised by the combination of two or more combustion chambers or combustion zones, e.g. for staged combustion in series connection
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/72—Other features
    • C10J3/82—Gas withdrawal means
    • C10J3/84—Gas withdrawal means with means for removing dust or tar from the gas
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/48—Apparatus; Plants
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10K—PURIFYING OR MODIFYING THE CHEMICAL COMPOSITION OF COMBUSTIBLE GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE
    • C10K1/00—Purifying combustible gases containing carbon monoxide
    • C10K1/02—Dust removal
    • C10K1/026—Dust removal by centrifugal forces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN  A CARRIER GAS OR AIR 
    • F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
    • F23C10/02—Fluidised bed combustion apparatus with means specially adapted for achieving or promoting a circulating movement of particles within the bed or for a recirculation of particles entrained from the bed
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/09—Details of the feed, e.g. feeding of spent catalyst, inert gas or halogens
    • C10J2300/0913—Carbonaceous raw material
    • C10J2300/0916—Biomass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/1603—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with gas treatment
    • C10J2300/1606—Combustion processes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J2300/00—Details of gasification processes
    • C10J2300/16—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant
    • C10J2300/164—Integration of gasification processes with another plant or parts within the plant with conversion of synthesis gas
    • C10J2300/1643—Conversion of synthesis gas to energy
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/54—Gasification of granular or pulverulent fuels by the Winkler technique, i.e. by fluidisation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10J—PRODUCTION OF PRODUCER GAS, WATER-GAS, SYNTHESIS GAS FROM SOLID CARBONACEOUS MATERIAL, OR MIXTURES CONTAINING THESE GASES; CARBURETTING AIR OR OTHER GASES
    • C10J3/00—Production of combustible gases containing carbon monoxide from solid carbonaceous fuels
    • C10J3/46—Gasification of granular or pulverulent flues in suspension
    • C10J3/54—Gasification of granular or pulverulent fuels by the Winkler technique, i.e. by fluidisation
    • C10J3/56—Apparatus; Plants

Description

Järjestely ja menetelmä polttoaineen polttamiseksiArrangement and method for burning fuel

TaustaBackground

Keksinnön kohteena on järjestely polttoaineen polttamiseksi, joka järjestely käsittää kaasutuslaitteiston polttoaineen kaasuttamiseksi tuotekaa-suksi ja polttolaitoksen tuotekaasun polttamiseksi.The invention relates to an arrangement for burning fuel, the arrangement comprising a gasification apparatus for gasifying the fuel into product gas and an incinerator for burning the product gas.

Edelleen keksinnön kohteena on menetelmä polttoaineen polttamiseksi, jossa menetelmässä polttoaine kaasutetaan tuotekaasuksi kaasutus-laitteistossa ja tuotekaasu poltetaan polttolaitoksessa.The invention further relates to a method for burning fuel, wherein the fuel is gasified to product gas in a gasification plant and the product gas is burned in a combustion plant.

Perinteisiä polttoaineita pyritään yhä enenevissä määrin korvaamaan käyttämällä korvaavana energialähteenä uusiutuvia polttoaineita, kuten agropolttoaineita, tai jätteitä, tms. Tällaisten korvaavien polttoaineiden poltto tuo kuitenkin mukanaan ongelmia. Esimerkiksi agropolttoaineita käytettäessä voi ongelmaksi muodostua leijupedin sintraantuminen, tulipesän seinien ja muiden lämpöpintojen likaantuminen sekä tulistinkorroosio, mitkä ongelmat aiheutuvat tavoiteltaessa täydellistä palamista ja matalia CO-päästöjä.Conventional fuels are increasingly being replaced by renewable fuels, such as agro-fuels, or waste, etc. However, there are problems with the combustion of such substitutes. For example, when using agro-fuels, sintering of fluidized bed, fouling of furnace walls and other thermal surfaces, and superheater corrosion may be a problem in achieving complete combustion and low CO emissions.

Lyhyt selostusShort description

Keksinnön mukaiselle järjestelylle ja menetelmälle on tunnusomaista se, mitä itsenäisten patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa on esitetty. Keksinnön muille sovellusmuodoille on tunnusomaista se, mitä muissa patenttivaatimuksissa on esitetty.The arrangement and method according to the invention are characterized by what is stated in the characterizing parts of the independent claims. Other embodiments of the invention are characterized by what is set forth in the other claims.

Keksinnöllisiä sovellusmuotoja on myös esillä tämän hakemuksen selitysosassa ja piirustuksissa. Hakemuksessa oleva keksinnöllinen sisältö voidaan määritellä myös toisin kuin jäljempänä olevissa patenttivaatimuksissa tehdään. Keksinnöllinen sisältö voi muodostua myös useammasta erillisestä keksinnöstä, erityisesti jos keksintöä tarkastellaan ilmaistujen tai implisiittisten osatehtävien valossa tai saavutettujen hyötyjen tai hyötyryhmien kannalta. Tällöin jotkut jäljempänä olevien patenttivaatimuksien sisältämät määritteet voivat olla erillisten keksinnöllisten ajatusten kannalta tarpeettomia. Keksinnön eri suoritusmuotojen piirteitä voi keksinnöllisen perusajatuksen puitteissa soveltaa toisten suoritusmuotojen yhteydessä.Inventive embodiments are also disclosed in the specification and drawings of this application. The inventive content contained in the application may also be defined otherwise than as set forth in the claims below. The inventive content may also consist of several separate inventions, particularly if the invention is considered in the light of the express or implied subtasks or the benefits or classes of benefits achieved. Thus, some of the attributes contained in the claims below may be redundant for individual inventive ideas. Aspects of various embodiments of the invention may be applied in conjunction with other embodiments within the scope of the inventive concept.

Keksinnön ajatus on, että polttoaine kaasutetaan matalassa lämpötilassa niin, että polttoaineen sisältämät alkalimetallit pysyvät kiinteässä olomuodossa, ja että kaasutettu polttoaine johdetaan erotinlaitteistoon, joka käsit tää välineet tuotekaasun puhdistamiseksi kiintoaineksesta, jolloin alkalimetallit saadaan poistettua polttolaitteistoon johdettavasta tuotekaasusta.The idea of the invention is that the fuel is gasified at a low temperature so that the alkali metals contained in the fuel remain in a solid state, and that the gasified fuel is fed to a separator apparatus comprising means for purifying the product gas from the solid.

Kuvioiden lyhyt selostusBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Keksinnön eräitä sovellutusmuotoja selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti erästä keksinnön mukaista järjestelyä ja menetelmää sivustapäin, kuvio 2 esittää kaavamaisesti erästä toista keksinnön mukaista järjestelyä ja menetelmää sivustapäin, kuvio 3 esittää kaavamaisesti erästä kolmatta keksinnön mukaista järjestelyä ja menetelmää sivustapäin, ja kuvio 4 esittää kaavamaisesti erästä polttolaitosjärjestelyä, joka käsittää keksinnön mukaisen järjestelyn.Some embodiments of the invention are explained in more detail in the accompanying drawings, in which Fig. 1 schematically shows an arrangement and method according to the invention from the side, Fig. 2 schematically shows another arrangement and method according to the invention, Fig. 3 shows schematically a third arrangement and method schematically shows an incinerator arrangement comprising an arrangement according to the invention.

Kuvioissa keksinnön eräitä suoritusmuotoja on esitetty selvyyden vuoksi yksinkertaistettuna. Samankaltaiset osat on merkitty kuvioissa samoilla viitenumeroilla.In the figures, some embodiments of the invention are shown in simplified form for clarity. Like parts are denoted by like reference numerals in the figures.

Yksityiskohtainen selostusDetailed description

Kuviossa 1 on esitetty kaavamaisesti eräs keksinnön mukainen järjestely ja menetelmä sivustapäin ja aukileikattuna. Järjestely 1 voi olla tarkoitettu huonolaatuisten polttoaineiden, kuten kosteiden biomassojen, lietteiden, kierrätyspolttoaineiden ja jätehiilien polttamiseen, luonnollisesti muitakin polttoaineita voidaan käyttää. Erään ajatuksen mukaisesti kattilaa käytetään ns. agropolttoaineiden polttamiseen. Agropolttoaineella tarkoitetaan esimerkiksi olkea, olkipellettiä, palmuöljyjätteitä tai ylipäätään mitä tahansa maataloustuotannossa syntyvää jätettä. Agropolttoaineille on tyypillistä, että ne ovat peräisin nopeasti kasvavista kasveista, jolloin ne sisältävät paljon alkalimetalleja, klooria ja fosforia. Järjestely käsittää kaasutuslaitteiston 3 polttoaineen kaasuttamiseksi tuotekaasuksi ja erotinlaitteiston 4, joka käsittää välineet tuotekaasun puhdistamiseksi kiintoaineksesta.Fig. 1 schematically shows an arrangement and method according to the invention in side and sectional view. Arrangement 1 may be for the combustion of poor quality fuels such as wet biomass, sludge, recycled fuel and waste coal, of course other fuels may be used. According to one idea, the boiler is used in so-called. for burning agrofuels. For example, agrofuels are straw, straw pellets, palm oil residues or any agricultural waste. Agro-fuels are characterized by the fact that they are derived from fast-growing plants, which are high in alkali metals, chlorine and phosphorus. The arrangement comprises a gasification apparatus 3 for gasifying the fuel into product gas and a separator apparatus 4 comprising means for purifying the product gas from the solid.

Kaasutuslaitteisto 3 voi olla mikä tahansa sinänsä tunnettu kaasu-tuslaitteisto, esimerkiksi kiertopetikaasutin eli CFB-kaasutin. Polttoaineen F kaasuuntuminen tapahtuu kaasutuslaitteiston reaktorissa 7.The gasification apparatus 3 may be any gasification apparatus known per se, for example a circulating bed gasifier, or CFB gasifier. Fuel F Gasification takes place in the reactor 7 of the gasification plant.

Kaasutuslaitteistossa 3 muodostuva polttoainekaasu P johdetaan erotinlaitteistoon 4, jossa siitä erotetaan kiinteät ainesosat. Näin muodostuva tuotekaasu G johdetaan polttolaitokseen. Olennaisesti kaikki, edullisimmin 100%, kaasuuntuneesta polttoaineesta virtaa erotinlaitteiston 4 kautta kaasu-tuslaitteistosta 3 polttolaitokseen. Järjestely 1 käsittää säätövälineet 10, joiden avulla kaasutuslämpö-tila reaktorissa 7 pidetään alle 800 °C lämpötilassa, edullisesti lämpötila-alueella 600 °C - 750 °C, ts. tunnettua CFB-kaasutuslämpötilaa alempana. Erään ajatuksen mukaisesti säätövälineet 10 säätävät reaktoriin 7 johdettavan ilman ja polttoaineen suhdetta.The fuel gas P formed in the gasification apparatus 3 is led to a separator apparatus 4 where solid components are separated therefrom. The product gas G thus formed is fed to the incinerator. Substantially all, most preferably 100%, of the gasified fuel flows through the separator apparatus 4 from the gasifier apparatus 3 to the incinerator. Arrangement 1 comprises control means 10 for keeping the gasification temperature in the reactor 7 at a temperature below 800 ° C, preferably between 600 ° C and 750 ° C, i.e. below the known CFB gasification temperature. According to one idea, the regulating means 10 regulate the air / fuel ratio to the reactor 7.

Reaktorissa 7 vallitsevissa olosuhteissa, so. mainitulla lämpötila-alueella ja ali-stökiömetrisissä olosuhteissa, polttoaineen sisältämät alkalime-tallit pysyvät kiinteässä olomuodossa. Kiinteässä olomuodossa olevat alkali-metallit vihaavat polttoainekaasun P mukana erotinlaitteistoon 4, jossa ne saadaan poistettua tuotekaasusta G. Polttolaitokseen johdettavan tuotekaasun alkalimetallipitoisuus on hyvin alhainen, jopa niin, että tuotekaasu G on edullisesti käytännössä alkalivapaata. Tuotekaasun G alhaisen alkalimetallipitoisuu-den ansiosta polttolaitoksen korroosioriski vähenee olennaisesti tai jopa poistuu käytännössä kokonaan. Esimerkiksi polttolaitoksessa mahdollisesti olevien tulistinten korroosiota saadaan vähennettyä.Under the conditions prevailing in the reactor 7, i. at said temperature range and under stoichiometric conditions, the alkali metals contained in the fuel remain in a solid state. The alkali metals in solid state hate the fuel gas P to the separator apparatus 4 where they can be removed from the product gas G. The alkali metal content of the product gas introduced into the incinerator is very low, even so that product gas G is preferably virtually alkali free. Due to the low alkali metal content of product gas G, the risk of corrosion in the incineration plant is substantially reduced or even eliminated in practice. For example, the corrosion of any superheaters in the incineration plant can be reduced.

Alkalimetalleja on erityisen paljon agropolttoaineissa. Agropolttoai-neiden reaktiivisuus kaasutuksessa on hyvä johtuen osaltaan alkalimetallien katalysoivasta vaikutuksesta, minkä ansiosta saavutetaan hyvä hiilikonversio mainitulla alhaisella lämpötila-alueella.Alkali metals are particularly abundant in agrofuels. The reactivity of the agrofuels in the gasification is good partly due to the catalytic action of the alkali metals, which results in a good carbon conversion in the said low temperature range.

Jos lämpötila on yli 800 °C, alkalimetallit alkavat kaasuuntua, jolloin niiden poistaminen tuotekaasusta hankaloituu olennaisesti. Toisaalta hiilikonversio voi laskea merkittävästi jos lämpötila on alle 600 °C.At temperatures above 800 ° C, alkali metals begin to gasify, making it substantially difficult to remove them from the product gas. On the other hand, carbon conversion can decrease significantly if the temperature is below 600 ° C.

Alkalimetallien lisäksi saadaan poistettua muitakin haitallisia aineita tai yhdisteitä, esimerkiksi klooria ja fosforia.In addition to alkali metals, other harmful substances or compounds such as chlorine and phosphorus can be removed.

Edelleen mainitun alhaisen lämpötilan etuna voidaan mainita se, että se on alle alkalimetallien tyypillisen sintrautumislämpötilan, jolloin alkalimetallit eivät juuri sintraudu reaktorin 7 pinnoille. Tämän ansiosta reaktorin 7 puh-distusväliä voidaan pidentää.A further advantage of said low temperature is that it is below the typical sintering temperature of alkali metals, whereby the alkali metals do not substantially sinter on the surfaces of the reactor 7. This allows the cleaning interval of the reactor 7 to be extended.

Reaktorin 7 seinien ollessa muurattua materiaalia, on niiden lämpötila sangen korkea. Reaktorissa 7 ei siten ole kylmiä pintoja, joihin tuhka tms. tarttuisi kiinni.When the walls of the reactor 7 are made of masonry, their temperature is quite high. The reactor 7 thus has no cold surfaces to which ash or the like would adhere.

Tuotekaasun G CO-pitoisuus voi olla varsin korkea, mutta tämä ei ole ongelma, koska polttoaineen loppuun palaminen tapahtuu erotinlaitteistoa 4 seuraavassa polttolaitoksessa.The CO content of the product gas G may be quite high, but this is not a problem since the combustion of the fuel takes place in the incinerator following the separator 4.

Erään ajatuksen mukaisesti kaasutuslaitteiston 3 ja erotinlaitteiston 4 välille ja/tai erotinlaitteiston 4 ja polttolaitoksen välille voidaan sovittaa läm-mönvaihdin 14a, 14b. Kaasutuslaitteiston 3 ja erotinlaitteiston 4 välille sovitettu lämmönvaihdin 14a alentaa polttoainekaasun P lämpötilaa ennen erotusvai-hetta. Tällä tavoin saadaan alennettua erotinlaitteistossa 4 vallitsevaa lämpötilaa, mikä antaa mahdollisuuden valmistaa erotinlaitteisto 4 kustannuksiltaan edullisista materiaaleista. Erotinlaitteiston 4 ja polttolaitoksen välille sovitettu lämmönvaihdin 14b alentaa polttolaitokseen johdettavan tuotekaasun G lämpötilaa, mikä puolestaan alentaa palamislämpötilaa ja vähentää tuhkan sulamista polttolaitoksessa. Sama etu voidaan toki saada kaasutuslaitteiston 3 ja erotinlaitteiston 4 välille sovitetulla lämmönvaihtimella 14a. Lisäksi lämmön-vaihtimien 14a, 14b avulla saadaan talteen lämpöenergiaa hyödynnettäväksi järjestelyssä 1 tai sen ulkopuolella.According to one idea, a heat exchanger 14a, 14b may be arranged between the gasification apparatus 3 and the separator apparatus 4 and / or between the separator apparatus 4 and the combustion plant. The heat exchanger 14a fitted between the gasification apparatus 3 and the separator apparatus 4 lowers the temperature of the fuel gas P prior to the separation step. In this way, the temperature prevailing in the separator assembly 4 can be lowered, which enables the separator assembly 4 to be manufactured from low cost materials. The heat exchanger 14b disposed between the separator 4 and the incineration plant lowers the temperature of the product gas G supplied to the incineration plant, which in turn lowers the combustion temperature and reduces the melting of the ash in the incineration plant. The same advantage can, of course, be obtained by a heat exchanger 14a arranged between the gasification apparatus 3 and the separator apparatus 4. In addition, the heat exchangers 14a, 14b allow the recovery of thermal energy for use in arrangement 1 or outside.

Erotinlaitteisto 4 voi olla perustaltaan sykloni, multisykloni, erotusas-tia, keraaminen suodatin, sähkösuodatin tms. laitteisto, jossa polttoainekaasun sisältämät kiinteät partikkelit ja niiden mukana alkalimetallit saadaan poistettua tai ainakin niiden määrää olennaisesti vähennettyä niin, että polttolaitokseen syötettävässä tuotekaasussa G on alkalimetalleja olennaisesti vähemmän kuin polttoainekaasussa P.The separator apparatus 4 may be essentially a cyclone, multicyclone, separator vessel, ceramic filter, electrostatic precipitator, or the like in which the solid particles contained in the fuel gas and their alkali metals can be removed or at least substantially reduced so that the product gas G in fuel gas P.

Kuviossa 2 on esitetty kaavamaisesti eräs toinen ja kuviossa 3 eräs kolmas keksinnön mukainen järjestely ja menetelmä sivustapäin. Kummassakin kuviossa esitetty kaasutuslaitteisto on tyypiltään CFB-kaasutin.Figure 2 schematically illustrates another and in Figure 3 a third arrangement and method according to the invention. The gasification apparatus shown in each figure is of the CFB type.

Polttoaine F johdetaan yhden tai useamman polttoaineen syöttö-kanavan 8 kautta CFB-kaasuttimen reaktoriin 7. Reaktorin 7 seinät ovat edullisimmin muurattua materiaalia, mutta ne voidaan muodostaa myös membraa-niseinästä, joka käsittää tyypillisesti rinnakkain ja samansuuntaisesti sovitettuja jäähdytysputkia, jotka on liitetty toisiinsa evillä, tai levyrakenteena tai mainittujen seinäratkaisujen yhdistelmänä. CFB-kaasuttimen toiminta perustuu petimateriaalin kierrättämiseen. Tällainen tilanne saavutetaan nostamalla leijutuskaasun virtausnopeus suuremmaksi kuin partikkelien terminaalinopeus. Seurauksena peti muuttuu turbu-lenttiseksi ja hiukkasia kulkeutuu leijutuskaasun mukana kaasuttimen 7 yläosaan ja sieltä kaasuttimen sykloniin 6. CFB-kaasutin käsittää luonnollisesti komponentteja ja rakenteita, joita ei ole esitetty kuvioissa asian esittämisen yksinkertaistamiseksi. Tällaisia ovat mm. suuttimet primääri-ilman ja/tai kiertokaasun syöttämiseksi reaktoriin 7, kanavat reagenssien ja muiden kaasutustapahtumassa mahdollisesti tarvittavien lisäaineiden syöttämiseksi jne.The fuel F is fed through one or more fuel feed channels 8 to the reactor 7 of the CFB carburetor. The walls of the reactor 7 are preferably constructed of masonry, but may also be formed of a membrane wall typically comprising parallel and parallel cooled conduits interconnected by fins. or as a panel structure or a combination of said wall solutions. The operation of the CFB carburetor is based on the recycling of bedding material. Such a situation is achieved by raising the fluidization gas flow rate higher than the terminal velocity of the particles. As a result, the bed becomes turbulent and particles are transported with the fluidizing gas to the top of the carburettor 7 and from there to the carburettor cyclone 6. The CFB carburetor naturally comprises components and structures not shown in the figures for simplicity of presentation. These include e.g. nozzles for supplying primary air and / or recycle gas to reactor 7, passages for supplying reagents and other additives required for the gasification process, etc.

Syklonissa 6 petimateriaali erotetaan kaasuvirrasta, jolloin syntyy polttoainekaasua P. Syklonin 6 toiminta perustuu voimakkaaseen pyörimisliikkeeseen, jolloin ns. keskipakoisvoima erottaa petimateriaalin ulospäin syklonin seinille, joita myöten ne kerääntyvät syklonin 6 pohjalle. Petimateriaali palautetaan palautuskanavan 9 kautta takaisin reaktorin 7 alaosaan. Polttoainekaasu P johdetaan syklonista 6 erotinlaitteistoon 4.In cyclone 6, the bed material is separated from the gas stream, thereby producing fuel gas P. The operation of cyclone 6 is based on a strong rotational movement, whereby the so-called. centrifugal force separates the bed material outwardly onto the walls of the cyclone, along which they accumulate at the bottom of cyclone 6. The bed material is returned through the return conduit 9 to the lower part of the reactor 7. The fuel gas P is led from cyclone 6 to separator apparatus 4.

Erotinlaitteisto 4 voi käsittää syklonin tai muun jo edellä mainitun erotinlaitteiston, joka erottaa kiinteät ainesosat S polttoainekaasusta. Erotuksen seurauksena muodostuva tuotekaasu G johdetaan polttolaitokseen.The separator apparatus 4 may comprise a cyclone or other separator apparatus as mentioned above which separates the solid constituents S from the fuel gas. The product gas G formed as a result of separation is fed to the incinerator.

Erotinlaitteistossa 4 erotettu kiinteä ainesosa voi sisältää inerttiä tuhkaa, kasvien hyödynnettävissä olevia ravintoaineita, palamatonta hiiltä tms. Kiinteä aine voidaan esimerkiksi hyödyntää sinänsä tai jatkojalostaa hyödynnettäviksi tuotteiksi tai palauttaa luontoon.In the separator apparatus 4, the separated solid ingredient may contain inert ash, plant nutrients, non-combustible carbon, etc. The solid may, for example, be recovered as such or further processed into recoverable products or returned to nature.

Kuvioissa 2 ja 3 esitetyt suoritusmuodot eroavat toisistaan polttoai-nekaasun P erottimeen 4 johtavan kanavan sijoittelun suhteen. Kuviossa 2 ko. kanava lähtee syklonin 6 yläosasta, kun taas kuviossa 3 mainittu kanava lähtee syklonin 6 pohjasta. Kumpaakin ratkaisua voidaan soveltaa keksinnön mukaisessa laitteistossa ja menetelmässä, kuten mitä tahansa muutakin CFB-kaasuttimen rakenneratkaisua.The embodiments shown in Figures 2 and 3 differ in the location of the channel leading to the fuel gas P separator 4. In FIG. the channel leaves from the top of cyclone 6, while the channel mentioned in Figure 3 leaves from the bottom of cyclone 6. Both solutions can be applied in the apparatus and method of the invention, as any other CFB carburetor design.

Reaktorin 7 matalasta kaasutuslämpötilasta johtuen saattaa reaktorin 7 pohjalla olevaan pohjatuhkaan kerääntyä hiiltä. Tämän poistamiseksi voidaan käyttää pohjatuhkan hapetinta 11, kuten esimerkiksi sinänsä tunnettua tuuliseulaa. Tämä puhaltaa ilmaa ja sen mukana kevyen hiilen ylöspäin kaasutettavaksi reaktorissa 7.Due to the low gasification temperature of the reactor 7, carbon may accumulate in the bottom ash at the bottom of the reactor 7. To remove this, a bottom ash oxidant 11 can be used, such as a wind screen known per se. This blows the air along with the light carbon upwards for gasification in the reactor 7.

Reaktorin 7 pohjalle kertyvä pohjatuhka voidaan poistaa sinänsä tunnetuilla pohjatuhkan poistovälineillä 12, joita ei ole esitetty kuvioissa asian esittämisen yksinkertaistamiseksi.The bottom ash accumulating at the bottom of the reactor 7 can be removed by means of bottom ash removal means 12 known per se, which are not shown in the figures to simplify the presentation.

Kuviossa 4 on esitetty kaavamaisesti eräs polttolaitosjärjestely, jossa sovelletaan keksinnön mukaista järjestelyä ja menetelmää. Polttolaitosjärjestely käsittää jo edellä kuvatun erotinlaitteiston 4 ja sen jälkeen sovitetun polttolaitoksen 5. Tuotekaasu G poltetaan polttolaitoksessa 5 ja polttamisessa syntynyttä lämpöenergiaa otetaan talteen.Figure 4 schematically shows an incinerator arrangement in which the arrangement and method of the invention are applied. The combustion plant arrangement already comprises a separator apparatus 4 as described above and a subsequent combustion plant 5. The product gas G is combusted in the combustion plant 5 and the thermal energy generated in the combustion is recovered.

Polttolaitos 5 voi olla sinänsä tunnettu kattila, jossa tuotekaasu G voidaan polttaa ja syntynyttä lämpöenergiaa otetaan talteen veteen ja/tai höyryyn erilaisin lämpöpinnoin, kuten kattilan seinämien, tulistimien, keittopintojen ja ekonomaisereiden avulla. Erään toisen ajatuksen mukaisesti polttolaitos 5 voi olla uuni, kuten sementtiuuni, jossa tuotekaasua polttamalla saatu energia käytetään kemiallisen tai fysikaalisen prosessin toteuttamisessa.The combustion plant 5 may be a boiler known per se, in which the product gas G can be combusted and the resulting thermal energy recovered in water and / or steam by various thermal surfaces such as boiler walls, superheaters, cooking surfaces and economizers. According to another idea, the incinerator 5 may be an oven, such as a cement kiln, in which the energy obtained by burning product gas is used to carry out a chemical or physical process.

Polttolaitosjärjestely voi käsittää polttoaineen esikäsittelyvälineet 2, joihin voi kuulua esimerkiksi kuivausvälineet, joilla alennetaan märän polttoaineen kosteuspitoisuutta. Kuivausvälineet voivat käsittää esimerkiksi hihna-kuivaimen.The combustion plant arrangement may comprise fuel pretreatment means 2, which may include, for example, drying means for reducing the moisture content of the wet fuel. The drying means may comprise, for example, a belt dryer.

Joissain tapauksissa tässä hakemuksessa esitettyjä piirteitä voidaan käyttää sellaisenaan, muista piirteistä huolimatta. Toisaalta tässä hakemuksessa esitettyjä piirteitä voidaan tarvittaessa yhdistellä erilaisten kombinaatioiden muodostamiseksi.In some cases, the features set forth in this application may be used as such, despite other features. On the other hand, the features disclosed in this application may be combined, if necessary, to form different combinations.

Yhteenvetona voidaan todeta, että keksinnön mukaiselle järjestelylle on tunnusomaista se, että kaasutuslaitteisto käsittää välineet polttoaineen kaasuttamiseksi tuotekaasuksi matalassa lämpötilassa, ja että järjestely käsittää lisäksi erotinlaitteiston sovitettuna kaasutuslaitteiston ja polttolaitoksen välille niin, että olennaisesti kaikki tuotekaasu virtaa sen kautta kaasutuslaitteistosta polttolaitokseen, joka erotinlaitteisto käsittää välineet tuotekaasun puhdistamiseksi kiintoaineksesta.In summary, the arrangement of the invention is characterized in that the gasification apparatus comprises means for gasifying the fuel into product gas at low temperature, and further comprising separating apparatus fitted between the gasification apparatus and the combustion plant so that substantially all product gas flows for cleaning solids.

Edelleen voidaan todeta, että keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että säädetään kaasutuslaitteiston lämpötilaa niin, että se on korkeintaan 800 °C, johdetaan kaasutuksessa syntynyt polttoainekaasu kaasutuslaitteistosta erotinlaitteistoon, puhdistetaan polttoainekaasua kiintoaineksesta, jolloin syntyy tuotekaasua, ja johdetaan tuotekaasu polttolaitokseen poltettavaksi.Further, the process of the invention is characterized in that the temperature of the gasification apparatus is adjusted to a maximum of 800 ° C, the fuel gas produced by gasification is introduced from the gasification apparatus to a separator apparatus, purged from the solid material to produce product gas.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Alan ammattimiehelle on selvää, että keksintö ei rajoitu edellä selostettuihin sovellutusmuotoihin, joissa keksintöä on selostettu eräiden esimerkkien avulla, vaan monet muunnokset ja keksinnön eri sovellutukset ovat mahdollisia jäljempänä esitettyjen patenttivaatimusten määrittelemän keksinnöllisen ajatuksen puitteissa.The drawings and the description related thereto are only intended to illustrate the idea of the invention. It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the embodiments described above, in which the invention is illustrated by some examples, but that many modifications and various embodiments of the invention are possible within the inventive concept defined in the claims below.

Viitemerkinnät 1 järjestely 2 polttoaineen esikäsittelyvälineet 3 kaasutuslaitteisto 4 erotinlaitteisto 5 polttolaitos 6 sykloni 7 reaktori 8 polttoaineen syöttökanava 9 palautuskanava 10 säätövälineet 11 pohjatuhkan hapetin 12 pohjatuhkan poistovälineet 13 kiintoaineksen poistokanava 14a, b lämmönvaihdin F polttoaine G tuotekaasu P polttoainekaasu S kiinteät ainesosatREFERENCES 1 Arrangement 2 Fuel Pre-Treatment Equipment 3 Gasification Equipment 4 Separator Equipment 5 Incinerator 6 Cyclone 7 Reactor 8 Fuel Inlet Channel 9 Return Channel 10 Control Devices 11 Bottom Oxidator 12 Bottom Ash Disposal Furnace 13 Fuel Foil Fuel Foil Fuel Foil 14a, b

Claims (17)

1. Arrangemang för förbränning av bränsle, vilket arrangemang (1) omfattar en förgasningsanordning (3) för förgasning av ett bränsle (F) till en produktgas (G) och en förbränningsanläggning (5) för förbränning av produktgasen (G), förgasningsanordningen (3) omfattar medel för förgasning av bränslet i en låg temperatur, och att arrangemanget (1) vidare omfattar en avskiljaranordning (4) anordnad mellan förgasningsanordningen (3) och förbränningsanläggningen (5) på ett sådant sätt, att väsentligen all produktgas (G) som leds till förbränningsanläggningen strömmar via den från förgasningsanordningen (3) till förbränningsanläggningen (5), vilken avskiljaranordning (4) omfattar medel för rengöring av produktgasen (G) från sediment, mellan förgasningsanordningen (3) och avskiljaranordningen (4) och/eller mellan avskiljaranordningen (4) och förbränningsanläggningen (5) är anordnad en värmeväxlare (14a, 14b), kännetecknat av att nämnda förbränningsanläggning (5) är anordnad att motta produktgasen (G) som producerats i förgasningsanordningen (3), vilken produktgas (G) är anordnad att kylas i nämnda värmeväxlare (14a, 14b).An arrangement for combustion of fuel, which arrangement (1) comprises a gasification device (3) for gasification of a fuel (F) to a product gas (G) and an combustion plant (5) for combustion of the product gas (G), the gasification device (3). ) comprises means for gasifying the fuel at a low temperature, and the arrangement (1) further comprises a separator (4) arranged between the gasifier (3) and the combustion plant (5) in such a way that substantially all product gas (G) is conducted. the combustion plant flows through it from the gasification device (3) to the combustion plant (5), which comprises means for cleaning the product gas (G) from sediment, between the gasification device (3) and the separator device (4) and / or between the separator device (4). ) and the combustion plant (5) is provided with a heat exchanger (14a, 14b), characterized in that said combustion end plant (5) is arranged to receive the product gas (G) produced in the gasification device (3), which product gas (G) is arranged to be cooled in said heat exchanger (14a, 14b). 2. Arrangemang enligt patentkrav 1, kännetecknat av att förgasningsanordningen (3) är en CFB-förgasare.Arrangement according to claim 1, characterized in that the gasification device (3) is a CFB carburetor. 3. Arrangemang enligt patentkrav 1 eller 2, kännetecknat av att nämnda låga temperatur är under 800°C, företrädesvis inom temperaturområdet 600°C-750°C.Arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that said low temperature is below 800 ° C, preferably within the temperature range 600 ° C-750 ° C. 4. Arrangemang enligt något av de föregående patentkraven, kännetecknat av att i nedre delen av förgasningsanordningen (3) har placerats medel (11) för oxidering av bottenaskan.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that means (11) for oxidation of the bottom ash have been placed in the lower part of the gasification device (3). 5. Arrangemang enligt något av de föregående patentkraven, kännetecknat av att förgasningsanordningen (3) omfattar murade väggar.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the gasification device (3) comprises walled walls. 6. Arrangemang enligt något av de föregående patentkraven, kännetecknat av att förbränningsanläggningen (5) är en panna.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the combustion plant (5) is a boiler. 7. Arrangemang enligt något av patentkraven 1-6, känneteckna t av att förbränningsanläggningen (5) är en ugn.Arrangement according to any of claims 1-6, characterized in that the combustion plant (5) is an oven. 8. Arrangemang enligt något av de föregående patentkraven, kännetecknat av att avskiljaranordningen (4) omfattar en cyklonavskil-jare.Arrangement according to one of the preceding claims, characterized in that the separating device (4) comprises a cyclone separator. 9. Arrangemang enligt något av patentkraven 1-7, känneteckna t av att avskiljaranordningen (4) omfattar en multicyklonavskiljare.Arrangement according to any one of claims 1-7, characterized in that the separating device (4) comprises a multicyclone separator. 10. Arrangemang enligt något av patentkraven 1-7, kännetecknat av att avskiljaranordningen (4) omfattar en separator.Arrangement according to any one of claims 1-7, characterized in that the separating device (4) comprises a separator. 11. Arrangemang enligt något av patentkraven 1-7, kännetecknat av att avskiljaranordningen (4) omfattar ett keramiskt filter.Arrangement according to any one of claims 1-7, characterized in that the separating device (4) comprises a ceramic filter. 12. Arrangemang enligt något av patentkraven 1-7, kännetecknat av att avskiljaranordningen (4) omfattar ett elektriskt filter.Arrangement according to any one of claims 1-7, characterized in that the separating device (4) comprises an electric filter. 13. Förfarande förförbränning av bränsle, i vilket förfarande bränslet (F) förgasas till en produktgas (G) i en förgasningsanordning (3) och produktgasen (G) förbränns i en förbränningsanläggning (5), förgasningsanordningens (3) temperatur regleras så, att den är högst 800°C, bränslegasen (P) som uppstått vid förgasningen leds från förgas-ningsanordningen (3) till en avskiljaranordning (4), bränslegasen (P) renas från sediment, varvid det uppstår en produktgas (G), och produktgasen (G) leds till förbränningsanläggningen (5) för att förbrännas, bränslegasens (P) och/eller produktgasens (G) temperatur sänks med värmeväxlaren (14a, 14b), som är anordnad mellan förgasningsanord-ningen (3) och avskiljaranordningen (4) och/eller mellan avskiljaranordningen (4) och förbränningsanläggningen (5), kännetecknat av att produktgas (G) som producerats i förgasningsanordningen (3) och kylts med värmeväxlaren (14a, 14b) förbränns i förbränningsanläggningen (5).13. A fuel pre-combustion process in which the fuel (F) is gasified to a product gas (G) in a gasifier (3) and the product gas (G) is combusted in a combustion plant (5), the temperature of the gasifier (3) controlled so that it is at a maximum of 800 ° C, the fuel gas (P) produced by the gasification is conducted from the gasification device (3) to a separator device (4), the fuel gas (P) is purified from sediment to produce a product gas (G), and the product gas (G) ) is conducted to the combustion plant (5) for combustion, the temperature of the fuel gas (P) and / or the product gas (G) is lowered with the heat exchanger (14a, 14b) arranged between the gasifier (3) and the separator (4) and / or between the separator (4) and the combustion plant (5), characterized in that the product gas (G) produced in the gasifier (3) and cooled with the heat exchanger (14a, 14b) is combusted in the combustion plant. laying (5). 14. Förfarande enligt patentkrav 13, kännetecknat av att till förgasningsanordningen (3) matas bränsle (F), som omfattar agrobränsle.Process according to Claim 13, characterized in that fuel (F) comprising agro fuel is fed to the gasification device (3). 15. Förfarande enligt patentkrav 13 eller 14, kännetecknat av att bränslet förgasas i en CFB-förgasare.Process according to Claim 13 or 14, characterized in that the fuel is gasified in a CFB carburetor. 16. Förfarande enligt något av patentkraven 13-15, kännetecknat av att förgasningsanordningens (3) temperatur regleras så att det ligger inom området 600°C-750°C.Method according to any of claims 13-15, characterized in that the temperature of the gasification device (3) is controlled so that it is in the range 600 ° C-750 ° C. 17. Förfarande enligt något av patentkraven 13-16, kännetecknat av att bränslegasen (P) rengörs från sediment i en cyklonavskiljare (6), en multicyklonavskiljare, en separator, ett keramiskt filter eller i ett elektriskt filter.Process according to any one of claims 13-16, characterized in that the fuel gas (P) is cleaned from sediment in a cyclone separator (6), a multicyclone separator, a separator, a ceramic filter or in an electric filter.
FI20135887A 2013-09-03 2013-09-03 Arrangement and method for burning fuel FI126917B (en)

Priority Applications (6)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135887A FI126917B (en) 2013-09-03 2013-09-03 Arrangement and method for burning fuel
EP14781612.8A EP3041919B1 (en) 2013-09-03 2014-09-03 Arrangement and method for burning fuel
HUE14781612A HUE035411T2 (en) 2013-09-03 2014-09-03 Arrangement and method for burning fuel
PCT/FI2014/050673 WO2015033022A1 (en) 2013-09-03 2014-09-03 Arrangement and method for burning fuel
SI201430498T SI3041919T1 (en) 2013-09-03 2014-09-03 Arrangement and method for burning fuel
HRP20171737TT HRP20171737T1 (en) 2013-09-03 2017-11-13 Arrangement and method for burning fuel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20135887A FI126917B (en) 2013-09-03 2013-09-03 Arrangement and method for burning fuel

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20135887A FI20135887A (en) 2015-03-04
FI126917B true FI126917B (en) 2017-08-15

Family

ID=51663213

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20135887A FI126917B (en) 2013-09-03 2013-09-03 Arrangement and method for burning fuel

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3041919B1 (en)
FI (1) FI126917B (en)
HR (1) HRP20171737T1 (en)
HU (1) HUE035411T2 (en)
SI (1) SI3041919T1 (en)
WO (1) WO2015033022A1 (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105588120B (en) * 2016-03-02 2018-05-11 内蒙古金土环保科技有限公司 A kind of general oxygen combustion system of desulfurization
CN106635179B (en) * 2017-01-23 2019-03-08 江苏华威机械制造有限公司 A kind of technique and its device of recirculating fluidized bed and pyrolysis bed combined gasification

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4211669A (en) * 1978-11-09 1980-07-08 Exxon Research & Engineering Co. Process for the production of a chemical synthesis gas from coal
DE3217030A1 (en) * 1982-05-06 1983-11-10 BKMI Industrieanlagen GmbH, 8000 München Process for carbonising and gasifying carbonaceous solids
US4676177A (en) 1985-10-09 1987-06-30 A. Ahlstrom Corporation Method of generating energy from low-grade alkaline fuels
US5059404A (en) * 1989-02-14 1991-10-22 Manufacturing And Technology Conversion International, Inc. Indirectly heated thermochemical reactor apparatus and processes
US5536285A (en) 1993-07-12 1996-07-16 Foster Wheeler Energia Oy Ceramic filtering of gases
US5626088A (en) 1995-11-28 1997-05-06 Foster Wheeler Energia Oy Method and apparatus for utilizing biofuel or waste material in energy production
ID28691A (en) * 1998-11-05 2001-06-28 Ebara Corp ELECTRICAL GENERATION SYSTEM THROUGH GASSIFICATION OF SUBSTANCES THAT CAN BE BURNED
FI126542B (en) 2008-06-13 2017-02-15 Valmet Technologies Oy Method and plant for handling lime slurry and bed material
JP5535732B2 (en) 2010-04-05 2014-07-02 三菱重工業株式会社 Boiler equipment

Also Published As

Publication number Publication date
SI3041919T1 (en) 2018-04-30
FI20135887A (en) 2015-03-04
EP3041919B1 (en) 2017-11-08
EP3041919A1 (en) 2016-07-13
WO2015033022A1 (en) 2015-03-12
HRP20171737T1 (en) 2018-01-26
HUE035411T2 (en) 2018-05-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5626088A (en) Method and apparatus for utilizing biofuel or waste material in energy production
FI124422B (en) Method for ash treatment and ash treatment plant
US20240093865A1 (en) Bubbling Fluidized Bed Reactor
US10851319B2 (en) Gasification system and method
JP5336898B2 (en) Bubble type fluidized bed boiler and operation method thereof
FI126917B (en) Arrangement and method for burning fuel
JP2009227704A (en) Gasification furnace structure of gasification equipment
FI124100B (en) A method for improving the operation of a circulating reactor and a circulating reactor implementing the method
JP4998551B2 (en) Fluidized bed gasification facility
US10131857B2 (en) Gasification quench system
US20100018121A1 (en) Method and device for gasifying gasification fuel
CN104152184B (en) Biomass whirlwind pyrolysis-suspension combustion combined gasification equipment and gasification process thereof
SE505629C2 (en) Chemical constituents recovery system and / or thermal energy when heated in circulating fluidized bed
JP4230515B2 (en) Reactor with particle / gas separator and reaction method having particle / gas separation step
DK2997307T3 (en) DEVICE AND PROCEDURE IN FLUIDIZED RENTAL TECHNOLOGY BOILER
EP2589870A1 (en) Updraft gasifier comprising a grate
JP2011042768A (en) Circulating fluidized bed type gasification method and apparatus
FI124206B (en) Process for the treatment of ash and plant for the treatment of ash
JP3981551B2 (en) Reactor with particle / gas separator
JP5493481B2 (en) Circulating fluidized bed gasification method and apparatus
IT202100010595A1 (en) FLUID BED REACTOR FOR THERMAL-CHEMICAL CONVERSION OF ORGANIC MATERIALS.
HU188819B (en) Device for securing the heat flow and/or material flow between various materials,carrying out chemical and physical processes,first for burning or gasifying solid fuel
SE1400085A1 (en) Distributor of gases in fluidized bed

Legal Events

Date Code Title Description
PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VALMET POWER OY

PC Transfer of assignment of patent

Owner name: VALMET TECHNOLOGIES OY

FG Patent granted

Ref document number: 126917

Country of ref document: FI

Kind code of ref document: B

MD Opposition filed

Opponent name: SUMITOMO SHI FW ENERGIA OY

MDU Request for invalidation filed