FI124488B - A method and apparatus for feeding material into a pneumatic waste pipe transport system - Google Patents
A method and apparatus for feeding material into a pneumatic waste pipe transport system Download PDFInfo
- Publication number
- FI124488B FI124488B FI20125098A FI20125098A FI124488B FI 124488 B FI124488 B FI 124488B FI 20125098 A FI20125098 A FI 20125098A FI 20125098 A FI20125098 A FI 20125098A FI 124488 B FI124488 B FI 124488B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- waste material
- inlet
- container
- feed
- waste
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65F—GATHERING OR REMOVAL OF DOMESTIC OR LIKE REFUSE
- B65F5/00—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles
- B65F5/005—Gathering or removal of refuse otherwise than by receptacles or vehicles by pneumatic means, e.g. by suction
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/04—Conveying materials in bulk pneumatically through pipes or tubes; Air slides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/36—Arrangements of containers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Refuse Collection And Transfer (AREA)
Description
MENETELMÄ JA LAITTEISTO MATERIAALIN SYÖTTÄMISEKSI PNEUMAATTISESSA JÄTTEIDEN PUTKIKULJETUSJÄRJESTELMÄSSÄMETHOD AND EQUIPMENT FOR MATERIAL INPUT IN A PNEUMATIC WASTE PIPE TRANSPORT SYSTEM
Keksinnön tausta 5BACKGROUND OF THE INVENTION
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1.
Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 11 mukainen laitteisto.The invention also relates to an apparatus according to claim 11.
1010
Keksintö liittyy yleisesti pneumaattisiin matehaalinsiirtojärjestelmiin, kuten alipai-nekuljetusjärjestelmiin, erityisesti jätteiden keräilyyn ja siirtoon, kuten talousjätteiden siirtoon. Tällaisia on esitetty mm. julkaisuissa WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 15 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887 ja WO 2009/080888. Keksintö liittyy myös jätteensyöttövälineisiin, kuten syöttöpisteisiin tai jätekuiluihin, joilla jätettä siirretään, tyypillisesti painovoimaisesti, erimerkiksi asuintaloissa ylempänä olevista syöttöaukoista alempana olevaan keräystilaan tai vastaavaan.The invention relates generally to pneumatic material transfer systems, such as vacuum systems, in particular to waste collection and transfer, such as household waste. Such have been presented e.g. WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 15 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887 and WO 2009/080888. The invention also relates to waste supply means, such as feed points or waste shafts, for transferring waste, typically by gravity, such as in a collection space below the inlet openings in residential buildings or the like.
20 Tunnetaan järjestelmiä, joissa jätteitä siirretään putkistossa paine-eron tai imun avulla. Näissä jätteet siirretään pitkiä matkoja putkistossa imemällä. Tyypillistä niille on, että paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteistoa, jossa alipaine siirtoputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten alipainepumpuilla tai ejektorilaitteistolla. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi venttiilielin, jota 25 avaamalla ja sulkemalla säännöstellään siirtoputkeen tulevaa korvausilmaa. Järjestelmissä käytetään jätemateriaalin syöttöpäässä jätteidensyöttöpisteitä, esimer-kiksi roska-astioita tai jätekuiluja, joihin materiaali, kuten jätemateriaali, syötetään ° ja josta siirrettävä materiaali siirretään siirtoputkeen avaamalla tyhjennysventtii- i o Nelin, jolloin siirtoputkessa vaikuttavan alipaineen avulla aikaansaadun imuvaiku- i g 30 tuksen ja yhdessä jätekuilun kautta vaikuttavan ympäröivän ilmanpaineen avulla x siirretään materiaalia, kuten esimerkiksi pusseihin pakattua jätemateriaalia, jäte- kuilusta siirtoputkeen ja edelleen vastaanottopisteeseen, jossa kuljetettava jätema- 00 g teriaali erotetaan kuljetusilmasta ja siirretään jatkokäsittelyyn tai esimerkiksi kulje- cu tussäiliöön. Kyseisiä jätteiden pneumaattisia siirtojärjestelmiä voidaan hyödyntää ^ 35 erityisen hyvin tiheästi asutetuilla kaupunkialueilla. Tällaisilla alueilla on korkeita rakennuksia, joissa jätteiden syöttö pneumaattiseen jätteiden siirtojärjestelmään suoritetaan rakennukseen järjestetyn syöttöpisteen, kuten jätekuilun kautta.Systems are known for transferring waste through pipeline differential pressure or suction. In these, waste is transported over long distances in the pipeline by suction. Typically, a vacuum system is used to provide a differential pressure, in which the vacuum in the transfer tube is provided by vacuum generators, such as vacuum pumps or ejector equipment. The transfer tube typically has at least one valve member, which by opening and closing regulates the replacement air entering the transfer tube. The systems utilize waste entry points at the waste material inlet end, such as trash or waste shafts, into which material, such as waste material, is fed and from which the material to be transferred is conveyed to the transfer tube by opening a drain valve the effective ambient air pressure x transfers material, such as bagged waste material, from a waste shaft to a transfer tube and further to a collection point where the waste material to be transported is separated from the transport air and transferred for further treatment or, for example, to a transport container. These pneumatic waste transfer systems can be utilized particularly well in densely populated urban areas. Such areas include tall buildings where waste is fed into the pneumatic waste transfer system through a feed point provided in the building, such as a waste shaft.
22
Syöttöpisteiden yhteydessä voi olla välisäiliö, johon syöttöpisteestä syötetty materiaali aluksi johdetaan ja josta jätemateriaali siirretään edelleen siirtoputkistoa pitkin vastaanottopisteeseen. Ongelmana voi olla se, että jätekuilun alaosaan tai vä-5 lisäiliöön suurella nopeudella pudonnut ja murskautunut, alaosaan tiiviisti pakkautunut jäte ei aina siirry halutulla tavalla jätekuilun alaosasta tai välisäiliön alaosasta siirtoputkistoon. Jätemateriaalin pakkauduttua jätekuilun tai välisäiliön pohjalle, poistoaukon läheisyyteen, on ongelmana se, että poistoaukon läheisyyteen pakkautunut materiaali saattaa tukkia poistoaukon, jolloin materiaalin siirto jätekuilusta 10 siirtoputkeen estyy ja/tai korvausilman pääsy jätekuilusta siirtoputkeen estyy. Jätemateriaalin pakkautumista on yritetty estää järjestämällä kuiluun mekaanisia esteitä, joiden avulla on pyritty hidastamaan jätepussien putoamisnopeutta jätekui-lussa. Hidastavien mekaanisten esteiden ongelmana on se, että jätepussit rikkoutuvat usein niihin osuessaan, jolloin jätteet likaavat tarpeettomasti jätekuilun sisä-15 pintaa. Tämä vaikeuttaa jätekuilun puhtaanapitoa ja lisäksi rikkoutuneista jätepus-seista jätekuilua lianneet jätteet aiheuttavat hajuhaittoja.In addition to the feed points, there may be an intermediate tank to which the material fed from the feed point is initially conveyed and from which the waste material is further conveyed through the transfer pipeline to the receiving point. The problem may be that waste dropped and crushed into the lower part of the waste shaft or the secondary container at high speed and compacted in the lower part does not always move in the desired manner from the lower part of the waste shaft or the lower part of the intermediate container. As the waste material is packed to the bottom of the waste shaft or intermediate container, near the outlet, the problem is that the material packed near the outlet may obstruct the outlet, thereby preventing the transfer of material from the waste shaft 10 to the transfer tube and / or. Attempts have been made to prevent the packaging of the waste material by providing mechanical barriers in the shaft to reduce the rate at which the waste bags fall in the waste chute. The problem with slowing mechanical barriers is that the waste bags often break when hit, thus unnecessarily soiling the inner surface of the waste shaft. This makes it difficult to clean the waste shaft and, in addition, the waste which is contaminated by the broken waste bin causes odor problems.
Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen ratkaisu jät-teidensiirtojärjestelmän syöttöpisteiden välisäiliöiden yhteyteen, jonka avulla välte-20 tään tunnettujen ratkaisujen haittoja. Eräänä toisena tavoitteena on aikaansaada ratkaisu, jolla helpotetaan jätemateriaalin syöttämistä välisäiliöstä luotettavasti.The object of the present invention is to provide a completely new solution in connection with the intermediate tanks of the supply points of the waste transfer system which avoids the disadvantages of the known solutions. Another object is to provide a solution that facilitates the reliable feeding of waste material from an intermediate container.
Keksinnön lyhyt selostus 25 Keksintö perustuu ajatukseen, jossa jätteiden syöttöpisteen yhteyteen on järjestetty välisäiliö, joka käsittää tulosäiliöosan ja syöttösäiliöosan, johon syöttösäiliö-^ osaan jätettä syötetään tulosäiliöosasta syöttövälineellä syöttöaukon kautta, ja c3 jonka syöttövälineen syöttösuunta on vaakatasosta ylöspäin kallistettu.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The invention is based on the idea of providing an intermediate container in connection with a waste supply point comprising an inlet container portion and an inlet container portion into which a waste container is fed from the inlet container portion through
COC/O
cp g 30 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on i mainittu patenttivaatimuksessa 1.cp g 30 The process according to the invention is essentially characterized by what is stated in claim 1.
CLCL
σ> Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittuThe process of the invention is further characterized by what has been mentioned
OO
S patenttivaatimuksissa 2-10.S in claims 2-10.
O OCO OC
CM -33CM-33
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on pääasiassa tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksessa 11.The apparatus according to the invention is essentially characterized by what is stated in claim 11.
33
Keksinnönmukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on mainittu patenttivaatimuksissa 11 -18.The apparatus according to the invention is further characterized by what is stated in claims 11-18.
5 Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Keksinnön avulla voidaan toisaalta koota syöttöpisteestä syötettävää materiaalia suuremmaksi määräksi välisäiliöön ja sieltä syöttämään materiaalia edelleen luotettavasti halutuin toimintasyklein siirtoputkistoon. Tällöin voidaan vähentää syöttöaukon tukkeutu-misherkkyyttä. Jätemateriaali syötetään välisäiliön syöttölaitteen ansiosta sopivina 10 annoksina, joka helpottaa siirtoa siirtoputkistossa. Järjestämällä välisäiliö käsittämään tulosäiliöosan ja syöttösäiliöosan, sekä tulosäiliöosan ja syöttösäiliöosan välillä olevan syöttöaukon sekä syöttövälineet jätemateriaalin siirtämiseksi tulosäi-liöosasta syöttöaukon kautta välisäiliön syöttösäiliöosaan, jonka tulosäiliöosan pohjaseinämä on järjestetty ainakin osittain ylöspäin kaltevaksi vaakasuuntaan 15 nähden kulmassa ja/tai syöttöväline on järjestetty siirtosuunnassa ylöspäin kallistetuksi vaakasuuntaan nähden kulmassa, kohti syöttöaukkoa, aikaansaadaan erittäin tehokas ratkaisu välisäiliölaitteiston konstruktioksi.The solution according to the invention has numerous significant advantages. On the other hand, the invention can be used to assemble a larger amount of material from the feed point into an intermediate tank and from there to reliably feed the material to the transfer pipeline with the desired operating cycles. In this case, the susceptibility of the feed opening to clogging can be reduced. The waste material is fed through the intermediate hopper feeder in suitable portions 10, which facilitates transfer in the transfer pipeline. Providing an intermediate container comprising an inlet container portion and an inlet container portion, and an inlet between the inlet container portion and the inlet container portion, and inlet means for transferring waste material from the inlet container portion at an angle towards the inlet, a highly efficient solution for the construction of the intermediate tank apparatus is provided.
Käyttämällä välisäiliön yhteydessä materiaalin rotaatiomuokkaimia voidaan edel-20 leen tehostaa jätteiden käsittelyä ja voidaan hyödyntää jätemateriaalin siirtoon halkaisijaltaan pienempiä putkia. Käyttämällä rotaatiomuokkainta sekä välisäiliös-sä että syöttöpisteessä voidaan edelleen tehostaa muokkausprosessia ja rajoittaa siirtoputken halkaisijaa myös syöttöpisteen ja välisäiliön välillä.By utilizing material rotation modifiers in connection with the intermediate container, waste treatment can be further enhanced and smaller diameter pipes can be utilized for the transfer of waste material. By using a rotary shear at both the intermediate tank and the feed point, it is possible to further streamline the shaping process and limit the diameter of the transfer tube also between the feed point and the intermediate tank.
25 Lisäksi voidaan järjestää väliaineenkulkutie välisäiliön yläosasta alipainekehittimil-le. Tällä järjestelyllä voidaan myös vähentää välisäiliössä olevien jätteiden mahdol-^ lisesti aiheuttamia hajuhaittoja niiden välittömässä läheisyydessä ja voidaan il- ° mankierrolla ohjata hajuja esimerkiksi alipainekehittimien sijaintipaikkaan. Eräässä i o sovellutusmuodossa väliaineenkulkutien osan muodostaa jätteiden siirtoputki.In addition, a fluid path from the top of the intermediate tank to the vacuum generators can be provided. This arrangement can also reduce the odor nuisance caused by the waste in the intermediate container in its immediate vicinity, and it is possible to vent odors, for example, to the location of the vacuum generators. In one embodiment, a portion of the fluid path is formed by a waste transfer tube.
i g 30 Keksinnön sovellutusmuodon mukaan on järjestetty tarvittavat venttiilielimet ilman- x kierron avaamiseksi/sulkemiseksi ainakin väliaineenkulkutiehen jätekuilun yläosan ja siirtoputken välille, jolloin voidaan jätteiden siirron toimintasyklin eri vaiheissa g järjestellä ilman kulkua väliainekulkutiessä.According to an embodiment of the invention, the necessary valve means are provided for opening / closing the air circulation at least between the upper part of the waste passage of the fluid passage and the transfer tube so that air passage at different stages g of the waste transfer cycle can be arranged.
mm
CVJCVJ
^ 35 Keksinnön avulla aikaansaadaan välisäiliön nopea ja tehokas tyhjennys siirtoput- keen. Keksinnön mukaisella menetelmällä ja laitteistolla pystytään vähentämään jätekuilun poistoaukon tai välisäiliön poistoaukon tukkeutumisherkkyyttä, jolloin 4 pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän toiminta säilyy hyvänä. Toisena merkittävänä etuna on jätekuilun hiukkasten ja hajujen johtaminen ilmaviran mukana välisäiliöstä pois, jolloin voidaan merkittävästi vähentää hajuhaittoja. Keksinnön mukaan voidaan käyttää materiaalin syöttämiseen syöttöpisteitä, jotka ovat jätteen 5 syöttöpisteitä, kuten roska-astioita tai jätekuiluja. Keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto soveltuvat erityisen hyvin jätemateriaalin, kuten pusseihin järjestetyn jätemateriaalin siirtojärjestelmien yhteyteen.The invention provides a fast and efficient emptying of an intermediate container into a transfer tube. The method and apparatus according to the invention are capable of reducing the susceptibility of the manhole outlet or intermediate container outlet to maintaining good operation of the 4 pneumatic material transfer systems. Another significant advantage is the removal of particulate matter and odors from the trap out of the intermediate tank, thereby significantly reducing odor nuisance. In accordance with the invention, feed points can be used to feed the material, which are feed points for waste 5, such as trash bins or waste bins. The method and apparatus of the invention are particularly well suited to systems for transferring waste material, such as waste material arranged in bags.
10 Kuvioiden lyhyt selostus10 Brief Description of the Figures
Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15 Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinkertaistettuna ensimmäisessä,The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 illustrates an embodiment of the apparatus according to the invention in a simplified first,
Kuvio 2 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinkertaistettuna, 20Figure 2 illustrates a simplified embodiment of an apparatus according to the invention, 20
Kuvio 3 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinkertaistettuna,Figure 3 shows a simplified embodiment of an apparatus according to the invention,
Kuvio 4 esittää erästä keksinnön mukaisen laitteiston sovellutusmuotoa yksinker-25 taistettuna.Figure 4 illustrates an embodiment of the apparatus according to the invention in simplified form.
° Keksinnön yksityiskohtainen selostus iDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION i
COC/O
o g 30 Kuviot 1-4 esittävät yksinkertaistettuna kaaviona materiaalin syöttöpisteen yhtey- x teen tai sen läheisyyteen järjestettyä laitteistoa jätemateriaalin syöttämiseksi pneumaattisen jätemateriaalinsiirtojärjestelmän siirtoputkistoon. Laitteisto käsittää 00 g ainakin yhden syöttöpisteen 60, ja välisäiliön 10, johon jätemateriaalia on järjestet- cu ty siirrettäväksi syöttöpisteestä 60 sekä välineet jätemateriaalin siirtämiseksi syöt- ^ 35 töpisteestä välisäiliöön, josta jätemateriaalia siirretään edelleen pneumaattisen jätemateriaalin siirtojärjestelmän siirtoputkistossa 100. Siirtoputkistossa jätemate-riaali siirtyy yhdessä kuljetusilman mukana järjestelmän vastaanottopisteeseen, 5 kuten jäteasemaan, jossa erotuselimessä kuljetettava jätemateriaali erotetaan kul-jetusilmasta ja siirretään jatkokäsittelyyn tai kuljetussäiliöön. Pneumaattisen jät-teidensiirtojärjestelmän toimintaa ei tässä selosteta tarkemmin. Erilaisia esimerkkejä pneumaattisista jätteidenkuljetusjärjestelmistä on yleisesti esitetty esimerkiksi 5 julkaisuissa WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887, WO 2009/080888, ja WO/2011/110740.Figs. 1-4 show, in simplified form, an apparatus arranged at or near a material feed point x for feeding waste material into a transfer pipeline of a pneumatic waste material transfer system. The apparatus comprises 00 g of at least one feed point 60, and an intermediate container 10 for transferring waste material from the feed point 60 and means for transferring waste material from the feed point to an intermediate container for further transfer of waste material in with the transport air to a system receiving point 5, such as a waste station, where the waste material to be transported in the separation means is separated from the transport air and transferred to a further treatment or transport container. The operation of the pneumatic waste transfer system is not described further here. Various examples of pneumatic waste transport systems are generally disclosed, for example, in WO 2009/080880, WO 2009/080881, WO 2009/080882, WO 2009/080883, WO 2009/080884, WO 2009/080885, WO 2009/080886, WO 2009/080887, WO 2009/080888, and WO / 2011/110740.
Kuviossa 1 on pneumaattisen jätemateriaalin siirtojärjestelmän välisäiliö 10. Väli-10 säiliö 10, käsittää kuviossa ensimmäisen säiliötilan eli tulosäiliöosan 10, jonka yläosassa on jätemateriaalin tulokanava 9. Tulokanavaan 9 voidaan liittää erilaisia jätemateriaalin syöttöpisteitä, esimerkiksi jäteastia, jätesäiliö tai esimerkiksi jäte-kuilu.Fig. 1 shows an intermediate container 10 for a pneumatic waste material transfer system. The intermediate container 10 comprises a first container space, i.e. an inlet container part 10, at the top of which is a waste material inlet channel 9. Various waste material supply points may be connected to the inlet channel 9.
15 Välisäiliö 10 käsittää tulosäiliöosan 11 ja syöttösäiliöosan 12, sekä tulosäiliöosan ja syöttösäiliöosan välillä olevan syöttöaukon 13 sekä syöttövälineet 18, 19 jäte-materiaalin siirtämiseksi tulosäiliöosasta 11 syöttöaukon 13 kautta välisäiliön syöt-tösäiliöosaan 12. Tulosäiliöosan 12 pohjaseinämä 8 on järjestetty ainakin osittain ylöspäin kaltevaksi vaakasuuntaan nähden kulmassa β ja/tai syöttöväline 18 on 20 järjestetty siirtosuunnassa ylöspäin kallistetuksi vaakasuuntaan nähden kulmassa β, kohti syöttöaukkoa 13. Syöttöväline 18 on kuvion sovellutusmuodossa syöttö-ruuvi, jota käytetään käyttövälineellä 19, esimerkiksi sähkömoottorilla.The intermediate container 10 comprises an inlet container section 11 and an inlet container section 12, and an inlet 13 between the inlet container section and the inlet container section, and inlet means 18, 19 for transferring waste material at the angle β and / or the feed means 18 is arranged upwardly inclined with respect to the feed opening 13 in the transverse direction upwardly inclined with respect to the feed opening 13. The feed means 18 is a feed screw driven by the drive means 19, for example an electric motor.
Kuvion 1 sovellutusmuodossa välisäiliöön 10 on jätemateriaalin siirtojärjestelmän 25 alipainekehittimen imupuolelta, edullisesti siirtoputkesta 100, järjestetty yhteys välisäiliöön 10 kanavan 14 kautta, joka kanava ulottuu siirtoputkesta 100 välisäiliön tulosäiliöosan 11 yläosaan, joka kanava 14 ohittaa välisäiliön syöttösäiliöosan 12. ° Kanavaan 14 on järjestetty venttiilielin 15, jolla yhteys voidaan avata ja sulkea.In the embodiment of FIG. to open and close the connection.
i o Kuvion sovellutusmuodon välisäiliö voidaan alipaineistaa kanavan 14 kautta, joi- i g 30 loin välisäiliön kautta voidaan saattaa alipaine johdettua tarvittaessa syöttöpistee- x seen 60.In the embodiment of the figure, the intermediate container can be depressurized through a channel 14, whereupon the intermediate container 30 can be subjected to a depressurization to the feed point 60, if necessary.
CCCC
CLCL
00 g Kuvioissa 2-4 on esitetty erilaisia ratkaisuja materiaalin syöttöpisteen 60 ja välisäi- cu liön 10 yhdistelmän sovellutusmuodoiksi.Figures 2-4 show various solutions for embodiments of the combination of the material feed point 60 and the passageway 10.
O -DCO -DC
CM -33CM-33
Kuvioissa 2 on esitetty syöttöpisteen 60 yksinkertaistettu syöttösäiliö 61, joka ka-penee kartiomaisesti alemmassa päässään. Syöttösäiliön poistoaukko johtaa syöt- 6 töputkeen 63, johon on järjestetty kuvioissa 2 syöttöventtiili 62. Syöttöputki 63 johtaa suoraan välisäiliön tulosäiliöön 11 tai yhdistyy välisäiliön 10 tulokanavaan 9. Kuvioissa 2-4 syöttöpisteen 60 syöttösäiliössä 61 on jätemateriaalia 68 kuten pusseihin pakattua talousjätettä, jätepaperia tai kierrätettävää jätemateriaalia, kuten 5 lasia, metallia jne. Syöttöpiste 60 voi olla myös suoraan liitetty välisäiliön 10 tu-losäiliöosaan 11.Fig. 2 illustrates a simplified feed container 61 for a feed point 60 which tapers conically at its lower end. 2, the feed pipe 63 leads directly to the inlet tank 11 of the intermediate tank or connects to the inlet duct 9 of the intermediate tank 10. In the inlet tank 61 of the feed point 60, there are waste materials, e.g. waste material such as 5 glass, metal, etc. The feed point 60 may also be directly connected to the inlet container part 11 of the intermediate container 10.
Materiaalia syötetään syöttöpisteeseen 60, esimerkiksi jätekuiluun, yhden tai useamman syöttöaukon kautta. Syöttöaukon yhteydessä voi olla luukkujärjestely tai 10 senkaltainen (ei esitetty). Lisäksi syöttöaukon yhteydessä voi olla venttiilielin, jolla säädellään materiaalin pääsyä syöttösäiliöön 61, kuten jätekuilun säiliöön. Tyypillisesti jätemateriaali pudotetaan syöttöaukosta jätekuiluun. Syöttöaukkoja on järjestetty jätekuiluun useita, tyypillisesti ainakin yksi kuhunkin rakennuksen kerroksista.The material is fed to the feed point 60, for example a manhole, through one or more feed openings. The feed orifice may be provided with a hatch arrangement or the like (not shown). In addition, a valve member may be provided in connection with the inlet opening for controlling material entry into the inlet container 61, such as a waste manifold. Typically, the waste material is dropped from the inlet to the waste shaft. The inlets are arranged in the waste manifold several, typically at least one of the floors of each building.
15 Syöttösäiliö 61, kuten jätekuilu, on yhdistetty alaosastaan suoraan välisäiliön tu-losäiliöosaan 11 tai syöttökanavan 63 välityksellä, kuten kuviossa 2, tai syöttö-kanavan 63 ja välisäiliön tulokanavan 9 välityksellä, kuten kuvioissa 3 ja 4, välisäiliön tulosäiliöosaan.An inlet container 61, such as a waste shaft, is directly connected from its lower part to an inlet container section 11 or via an inlet duct 63 as in Figure 2, or through an inlet 63 and intermediate inlet duct 9 as in Figures 3 and 4.
20 Kuvion 2 sovellutusmuodossa ei välisäiliön 10 yhteydessä tarvita kanavaa 14 johtamaan alipaine välisäiliöön, koska kuvion 2 syöttöpisteestä materiaali 68 johdetaan painovoimaisesti tulosäiliöosaan 11.In the embodiment of Fig. 2, the passageway 14 is not required in connection with the intermediate reservoir 10 to supply a negative pressure to the intermediate reservoir, since from the feed point of Fig. 2, the material 68 is gravitationally led to the inlet reservoir 11.
Materiaalia syötetään syöttöpisteestä joko pneumaattisen jätteensiirtojärjestelmän 25 alipainekehittimen aikaansaaman imun ja/tai painovoiman vaikutuksesta välisäiliön tulosäiliöosaan 11 jolloin se pyrkii pakkautumaan tulosäiliöosan 11 alaosaan. Ta-vanomaisessa järjestelyssä on vaarana välisäiliön poistoaukon tukkeutuminen ja ° pneumaattisissa järjestelmissä säiliön tyhjennysvaiheessa toiminnan kannalta i o olennaisen korvausilman pääsyn estyminen.The material is fed from the feed point by the suction and / or gravity provided by the vacuum generator of the pneumatic waste transfer system 25 to the inlet tank section 11 of the intermediate tank, whereby it tends to pack into the lower section of the inlet tank section 11. In a conventional arrangement, there is a risk of blocking the outlet of the intermediate container and, in pneumatic systems, of preventing the supply of replacement air essential for operation during the emptying of the container.
S 30 x Tunnetun tekniikan haittojen välttämiseksi on välisäiliö 10 jaettu tulosäiliöosaan 11 ja syöttösäiliöosaan 12, sekä varustettu kaltevalla pohjalla 8 ja/tai ylöspäin kalliste- 00 g tulla syöttövälineellä 18, kuten syöttöruuvilla, jota käytetään käyttölaitteella 19. Vä- cu lisäiliön tulosäiliöosaan kertynyttä materiaalia siirretään syöttövälineellä 18 kohti ^ 35 syöttöaukkoa 13. Jäte putoaa syöttösäiliöosaan 12, josta se siirretään eteenpäin.S 30 x To avoid the drawbacks of the prior art, the intermediate container 10 is divided into an inlet reservoir 11 and an inlet reservoir 12, and is provided with a sloping bottom 8 and / or upwardly inclined feed means 18 such as a feed screw used with the feed means 18 towards the ^ 35 inlet 13. The waste falls into the inlet container part 12 from where it is conveyed forward.
77
Syöttöväline 18 on sovitettu käytettäväksi tarpeen mukaan tai jaksoittain, jolloin tulosäiliöosasta 11 saadaan siirretyksi välisäiliön syöttösäiliöosaan 12 sopiva erä siirrettävää jätemateriaalia.The feed means 18 is adapted to be used as needed or intermittently, whereby a suitable batch of removable waste material is transferred from the inlet container part 11 to the intermediate container inlet part 12.
5 Ylöspäin kalteva syöttöväline 18 ja/tai pohjaosa 8 mahdollistavat sen, että tulosäi-liön pohjaosaan pakkautunut jätemateriaali saadaan sopivin erin siirretyksi syöttösäiliöosaan, ilman, että on pelkoa välisäiliön poistoaukon tukkeutumisesta. Tällöin materiaali saadaan sopivin erin siirretyksi siirtoputkistoon 100 kun välisäiliötä tyhjennetään.The upwardly inclined feed means 18 and / or bottom portion 8 allows the waste material packed in the bottom of the inlet tank to be conveniently transferred to the inlet tank portion without fear of blocking the outlet of the intermediate tank. Hereby, the material is conveniently transferred to the transfer pipeline 100 when the intermediate container is emptied.
1010
Kuvion 2 sovellutusmuodossa välisäiliöön 10, sopivimmin sen syöttösäiliöosaan 12 on järjestetty korvausilmakanava 16. Kun poistoputken 22 venttiilielin 23 avataan, siirtyy materiaali välisäiliön syöttösäiliöosasta 12 poistoaukon 24 ja syöttöputken 22 kautta siirtoputkistoon 100, jossa vaikuttaa ainakin syöttösäiliöosan 12 tyhjen-15 nyshetkellä alipaine.In the embodiment of Fig. 2, a replacement air duct 16 is provided in the intermediate container 10, preferably in its inlet container section 12, when the valve member 23 of the outlet conduit 22 is opened, the material moves from the intermediate container inlet container 12
Kuvion 3 sovellutusmuodossa välisäiliön 10 yhteyteen on järjestetty materiaalin rotaatiomuokkain 20 (formaattori), joka muokkaa/puristaa materiaalin halkaisijaltaan pienempään kokoon mahtumaan poistoaukon 24 kautta poistoputkeen 22 ja 20 edelleen siirtoputkeen 100. Kuvion 3 sovellutusmuodossa välisäiliöön 10, sopivimmin sen syöttösäiliöosasta on järjestetty korvausilmakanava 16. Kun poistoputken 22 venttiilielin 23 avataan, siirtyy materiaali välisäiliön syöttösäiliöosasta 12 syöttöputken 22 kautta siirtoputkistoon 100.In the embodiment of Fig. 3, a rotary material shaper 20 (formator) is provided adjacent to the intermediate container 10, which modifies / compresses the material of smaller diameter to fit through outlet 24 into outlet 22 and 20 further into transfer tube 100. when the valve member 23 of the outlet conduit 22 is opened, the material is transferred from the inlet reservoir portion 12 of the intermediate reservoir through the inlet conduit 22 to the transfer conduit 100.
25 Kuvion 4 mukaisessa sovellutusmuodossa laitteisto käsittää rotaatiomuokkaimen, sekä syöttöpisteen 60 yhteydessä että välisäiliön 10 yhteydessä. Ensimmäistä rotaatiomuokkainta 64 käytetään käyttölaitteella 65. Toinen rotaatiomuokkain 20 ° on välisäiliön syöttösäiliöosan 12 ja siirtoputken 100 välillä. Syöttöpisteen materi- i o aalia siirretään rotaatiomuokkaimen 64 käsittelyelinten läpi välisäiliöön 10 johta- i g 30 vaan syöttöputkeen 63. Kuvion 4 sovellutusmuodossa välisäiliöön 10 on jätemate- x naalin siirtojärjestelmän alipainekehittimen imupuolelta, edullisesti siirtoputkesta 100, järjestetty yhteys kanavan 14 kautta, joka kanava ulottuu siirtoputkesta 100 00 g välisäiliön tulosäiliöosan 11 yläosaan, joka kanava 14 ohittaa välisäiliön syöttösäi- cu liöosan 12. Kanavaan 14 on järjestetty venttiilielin 15, jolla yhteys voidaan avata ja ^ 35 sulkea. Kuvion sovellutusmuodon välisäiliö voidaan alipaineistaa kanavan 14 kaut ta, jolloin välisäiliön kautta voidaan saattaa alipaine johdettua tarvittaessa syöttö- 8 pisteeseen 60. Alipaine/imu helpottaa tällöin jätteiden syöttöä syöttöpisteessä ro-taatiomuokkaimen 64 läpi syöttöputkeen 63 ja edelleen välisäiliöön 10.In the embodiment of Figure 4, the apparatus comprises a rotary shifter, both at the feed point 60 and at the intermediate tank 10. The first rotary modifier 64 is driven by the actuator 65. The second rotary modifier 20 ° is between the feed tank portion 12 of the intermediate container and the transfer tube 100. The material of the feed point is passed through the processing means of the rotary modifier 64 to the intermediate tank 10, but to the feed pipe 63. In the embodiment of Figure 4, a connection is provided from the suction side of the waste material transfer system g in the upper portion of the inlet reservoir portion 11 of the intermediate container, which passage 14 passes the inlet passage portion 12 of the intermediate reservoir. A channel member 15 is provided in the passage 14 for opening and closing the connection. In the embodiment of the figure, the intermediate container may be depressurized through the channel 14, whereupon the secondary container may be subjected to a vacuum to the feed point 60. The vacuum / suction thereby facilitates the feed of waste at the feed point through the rotation converter 64 to the feed pipe 63.
Rotaatiomuokkaimia ja niiden toimintaa on esitetty tarkemmin julkaisuissa 5 WO/2011/098666, WO/2011/098667, WO/2011/098668 ja WO/2011/098669.Rotary modifiers and their operations are described in more detail in WO / 2011/098666, WO / 2011/098667, WO / 2011/098668 and WO / 2011/098669.
Keksintö kohdistuu siis menetelmään jätemateriaalin syöttämiseksi pneumaattisen jätemateriaalinsiirtojärjestelmän siirtoputkistoon 100, jossa menetelmässä jätema-teriaalia siirretään aluksi syöttöpisteestä välisäiliöön 10, josta jätemateriaalia siirre-10 tään edelleen pneumaattisen jätemateriaalinsiirtojärjestelmän siirtoputkistossa. Jätemateriaalia johdetaan aluksi syöttöpisteestä 60 välisäiliön 10 tulosäiliöosaan 11 ja tulosäiliöosasta jätemateriaalia siirretään syöttövälineellä 18 syöttöaukon 13 kautta välisäiliön 10 syöttösäiliöosaan 12, että tulosäiliöosassa jätemateriaalia siirretään syöttövälineellä 18, joka on kallistettu siirtosuunnassa vaakasuuntaan näh-15 den ylöspäin kulmassa β, kohti syöttöaukkoa 13, ja että jätemateriaalia siirretään edelleen syöttösäiliöosasta 12 siirtoputkistoon 100.The invention thus relates to a method of feeding waste material to a transfer pipeline 100 of a pneumatic waste material transfer system, wherein the waste material is initially transferred from a feed point to an intermediate container 10, from which waste material is further transferred into a pneumatic waste material transfer system pipeline. The waste material is initially conveyed from the feed point 60 to the inlet container portion 11 of the intermediate container 10 and the waste material is introduced from further transferring from the feed tank section 12 to the transfer pipeline 100.
Erään sovellutusmuodon mukaan jätemateriaalia siirretään välisäiliössä 10 syöttö-välineellä 18, joka on syöttöruuvi, jota käytetään käyttölaitteella 19, jolloin annoste-20 lua säädetään säätämällä syöttövälineen pyörintänopeutta.According to one embodiment, the waste material is conveyed in the intermediate container 10 by a supply means 18, which is a supply screw used by the actuator 19, the dosage 20 being adjusted by adjusting the speed of rotation of the supply means.
Erään sovellutusmuodon mukaan jätemateriaalia siirretään välisäiliössä 10 tulosäiliöosasta 11 syöttösäiliöosaan 12 syöttövälineellä 18 jaksoittain.According to one embodiment, the waste material is conveyed in the intermediate container 10 from the inlet container part 11 to the inlet container part 12 by the feed means 18 in batches.
25 Erään sovellutusmuodon mukaan jätemateriaalia käsitellään rotaatiomuokkaimella 20, 64, joka muokkaa/puristaa jätemateriaalia halkaisijaltaan pienempään kokoon ja mahtumaan siirtoputkeen 100.According to one embodiment, the waste material is treated with a rotary shaper 20, 64 which shapes / compresses the waste material to a smaller diameter and to fit into the transfer tube 100.
δ c\j i 0 Erään sovellutusmuodon mukaan jätemateriaalia käsitellään rotaatiomuokkaimella i g 30 20 välisäiliön 10 jälkeen ennen materiaalin syöttämistä siirtoputkistoon 100.According to one embodiment, the waste material is treated with a rotary shaker i g 30 20 after the intermediate container 10 before the material is fed to the transfer pipeline 100.
CCCC
Erään sovellutusmuodon mukaan jätemateriaalia käsitellään rotaatiomuokkaimella 00 g 20, 64 ennen jätemateriaalin syöttämistä siirtoputkistoon 100.According to one embodiment, the waste material is treated with a rotary shaker 00 g 20, 64 before the waste material is fed to the transfer pipeline 100.
mm
CVJCVJ
^ 35 Erään sovellutusmuodon mukaan jätemateriaalia käsitellään rotaatiomuokkaimella 64 ennen jätemateriaalin syöttämistä välisäiliöön 10.According to one embodiment, the waste material is treated with a rotary shaper 64 before the waste material is fed to the intermediate container 10.
99
Erään sovellutusmuodon mukaan jätemateriaalia siirretään välisäiliöstä 10 siirto-putkistoon avaamalla yhteys jätemateriaalin siirtojärjestelmän alipainekehittimen imupuolelta siirtoputkistoon 100 ja edelleen välisäiliön 10 syöttösäiliöosan 12 pois-toaukkoon 24, ja tarvittaessa avaamalla välisäiliön 10 korvausilmakanavan 16 kor-5 vausilmaventtiili 17, jolloin jätemateriaalia siirtyy syöttösäiliöstä 12 siirtoputkistoon 100.According to one embodiment, the waste material is transferred from the intermediate container 10 to the transfer pipeline by opening the connection from the vacuum generator suction side suction side to the transfer pipeline 100 and further to the outlet 24 of the intermediate container 10
Erään sovellutusmuodon mukaan jätemateriaalia siirretään syöttöpisteestä 60 vä-lisäiliöön 10 painovoiman avulla.According to one embodiment, the waste material is transferred from the feed point 60 to the auxiliary tank 10 by gravity.
1010
Erään sovellutusmuodon mukaan jätemateriaalia siirretään syöttöpisteestä 60 vä-lisäiliöön avaamalla syöttöpisteen 60 jätemateriaalin syöttökanavan 63 syöttövent-tiili 62 ja avaamalla yhteys jätemateriaalin siirtojärjestelmän alipainekehittimen imupuolelta välisäiliöön 10 kanavan 14 kautta, joka kanava ulottuu siirtoputkesta 15 100 välisäiliön tulosäiliön 11 yläosaan, joka kanava 14 ohittaa välisäiliön syöttösäi liöosan 12.According to one embodiment, the waste material is transferred from the feed point 60 to the secondary tank by opening the feed valve 62 of the feed material feed channel 63 and opening the connection from the vacuum generator suction side suction side to the intermediate tank 10 12.
Keksintö kohdistuu myös laitteistoon jätemateriaalin syöttämiseksi pneumaattisen jätemateriaalinsiirtojärjestelmän siirtoputkistoon, joka käsittää ainakin yhden syöt-20 töpisteen 60, ja välisäiliön, johon jätemateriaalia on järjestetty siirrettäväksi syöttö-pisteestä sekä välineet jätemateriaalin siirtämiseksi syöttöpisteestä välisäiliöön, josta jätemateriaalia siirretään edelleen pneumaattisen jätemateriaalinsiirtojärjes-telmän siirtoputkistossa. Välisäiliö 10 käsittää tulosäiliöosan 11 ja syöttösäiliöosan 12, sekä tulosäiliöosan ja syöttösäiliöosan välillä olevan syöttöaukon 13 sekä syöt-25 tövälineet 18, 19 jätemateriaalin siirtämiseksi tulosäiliöosasta 11 syöttöaukon 13 kautta välisäiliön syöttösäiliöosaan 12, jonka tulosäiliöosan 12 pohjaseinämä 8 on järjestetty ainakin osittain ylöspäin kaltevaksi vaakasuuntaan nähden kulmassa β ° ja/tai syöttöväline 18 on järjestetty siirtosuunnassa ylöspäin kallistetuksi vaaka- i o suuntaan nähden kulmassa β, kohti syöttöaukkoa 13.The invention also relates to apparatus for supplying waste material to a transfer pipeline of a pneumatic waste material transfer system comprising at least one feed point 60, and an intermediate container arranged for transferring waste material from a feed point to a transfer fluid transfer from a feed point to an intermediate storage vessel. The intermediate container 10 comprises an inlet container section 11 and an inlet container section 12, and an inlet 13 between the inlet container section and the inlet section and feed means 18, 19 for transferring waste material from the inlet section 11 into β ° and / or the feeding means 18 are arranged in the displacement direction upwardly inclined at an angle β to the feeding opening 13 in relation to the horizontal direction.
S 30 x Erään sovellutusmuodon mukaan laitteisto käsittää rotaatiomuokkaimen 20, 64S 30 x According to one embodiment, the apparatus comprises a rotary modifier 20, 64
CCCC
jätemateriaalin käsittelemiseksi ennen sen syöttämistä siirtoputkistoon 100.for treating the waste material before it is fed to the transfer pipeline 100.
COC/O
O) o cu Erään sovellutusmuodon mukaan laitteisto käsittää rotaatiomuokkaimen 64 ennen ^ 35 jätemateriaalin syöttämistä välisäiliöön 10.O) o cu According to one embodiment, the apparatus comprises a rotary converter 64 before feeding the waste material into the intermediate container 10.
1010
Erään sovellutusmuodon mukaan syöttöväline 18 on syöttöruuvi, jota on sovitettu käyttämään käyttölaite 19.According to one embodiment, the feeding means 18 is a feeding screw adapted to be driven by a drive means 19.
Erään sovellutusmuodon mukaan välisäiliöön 10, sopivimmin sen syöttösäiliö-5 osaan 12, on järjestetty korvausilmakanava 16,According to one embodiment, a replacement air duct 16 is provided in the intermediate container 10, preferably in the part 12 of its supply tank-5,
Erään sovellutusmuodon mukaan korvausilmakanavaan 16 on järjestetty venttii-lielin 17.According to one embodiment, a replacement valve 17 is provided in the replacement air duct 16.
10 Erään sovellutusmuodon mukaan jätemateriaalin siirtojärjestelmän alipainekehitti-men imupuolelta, edullisesti siirtoputkesta 100, on järjestetty yhteys välisäiliöön 10 kanavan 14 kautta, joka kanava ulottuu siirtoputkesta 100 välisäiliön tulosäiliöosan 11 yläosaan, joka kanava 14 ohittaa välisäiliön syöttösäiliöosan 12.According to one embodiment, the suction side of the vacuum generator of the waste material transfer system, preferably from the transfer tube 100, is provided with a connection to the intermediate container 10 through a channel 14 extending from the transfer tube 100 to the upper portion of the intermediate container input container section 11.
15 Erään sovellutusmuodon mukaan kanavaan (14) on järjestetty venttiilielin (15).According to one embodiment, a valve member (15) is provided in the channel (14).
Kulma β voi vaihdella sovellutusmuodon mukaan. Eräässä sovellutusmuodossa kulma β on 10-70 astetta. Kuvioiden sovellutusmuodoissa kulma on noin 15-30 astetta.The angle β may vary depending on the embodiment. In one embodiment, the angle β is from 10 to 70 degrees. In embodiments of the figures, the angle is about 15-30 degrees.
2020
Tyypillisesti materiaali on jätemateriaalia, kuten pusseihin järjestettyä jätemateri-aalia. Syöttöpiste ja välisäiliö voi olla sovitettu pneumaattisen jätteensiirtojärjes-telmän osaksi tai se voi olla erillinen osa, jossa jätemateriaali johdetaan jätehuo-neeseen jätesäiliöön tai vastaavaan.Typically, the material is a waste material, such as waste material arranged in bags. The feed point and the intermediate container may be arranged as part of a pneumatic waste transfer system or may be a separate part where the waste material is led to a waste container or the like.
2525
Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puit-° teissä. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitet- i o tyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the embodiments set forth above, but may be varied within the scope of the appended claims. If necessary, the features shown in the specification together with other features may also be used separately.
S 30S 30
XX
cccc
CLCL
COC/O
O) o m c\j δ c\jO) o m c \ j δ c \ j
Claims (18)
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20125098A FI124488B (en) | 2011-12-02 | 2012-01-31 | A method and apparatus for feeding material into a pneumatic waste pipe transport system |
FI20126192A FI20126192A (en) | 2011-12-02 | 2012-11-13 | A method and apparatus for feeding material into a pneumatic waste pipe transport system |
FI20126201A FI20126201L (en) | 2011-12-02 | 2012-11-15 | Method and pneumatic material transfer system |
PCT/FI2012/051155 WO2013079784A1 (en) | 2011-12-02 | 2012-11-22 | Method and pneumatic material conveying system |
PCT/FI2012/051154 WO2013079783A1 (en) | 2011-12-02 | 2012-11-22 | Method an apparatus for feeding material in a pneumatic pipe transporting system for wastes |
EP12854031.7A EP2785617A4 (en) | 2011-12-02 | 2012-11-22 | Method and pneumatic material conveying system |
KR1020147018276A KR102044569B1 (en) | 2011-12-02 | 2012-11-22 | Method and pneumatic material conveying system |
CN201280067816.5A CN104066660B (en) | 2011-12-02 | 2012-11-22 | Pneumatic material conveying system and method |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20116220A FI20116220A (en) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | Procedure and pneumatic material transport system |
FI20116220 | 2011-12-02 | ||
FI20125098 | 2012-01-31 | ||
FI20125098A FI124488B (en) | 2011-12-02 | 2012-01-31 | A method and apparatus for feeding material into a pneumatic waste pipe transport system |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20125098A FI20125098A (en) | 2013-06-03 |
FI124488B true FI124488B (en) | 2014-09-30 |
Family
ID=48748588
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20116220A FI20116220A (en) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | Procedure and pneumatic material transport system |
FI20125098A FI124488B (en) | 2011-12-02 | 2012-01-31 | A method and apparatus for feeding material into a pneumatic waste pipe transport system |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20116220A FI20116220A (en) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | Procedure and pneumatic material transport system |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (2) | FI20116220A (en) |
-
2011
- 2011-12-02 FI FI20116220A patent/FI20116220A/en not_active Application Discontinuation
-
2012
- 2012-01-31 FI FI20125098A patent/FI124488B/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20125098A (en) | 2013-06-03 |
FI20116220A (en) | 2013-06-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI124487B (en) | Method and apparatus for feeding waste material from an input shaft | |
FI124910B (en) | Method for emptying a container space in a feed tank of a pneumatic waste transport system and feed tank of a pneumatic waste transport system | |
EP2222584B1 (en) | Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system | |
FI125194B (en) | Process and apparatus for feeding and processing of waste material | |
FI122683B (en) | Procedure and pneumatic material transport system | |
CN105431362B (en) | Method and apparatus for feeding and carrying waste material | |
WO2009080882A1 (en) | Method in pneumatic material conveying system and a pneumatic material conveying system | |
AU2008339862A1 (en) | Method and apparatus in pneumatic material conveying system | |
US20240150136A1 (en) | Method for conveying material and material conveying arrangement | |
CA2964204A1 (en) | Dust control in pneumatic particulate handling applications | |
RU2727355C2 (en) | Method, plant and system for treatment of wastes | |
CN112888642B (en) | Method for transporting material in material transport system, separating device and material transport system | |
KR20150012280A (en) | Method and apparatus for feeding material into a rotary shaper device | |
FI125741B (en) | Method and apparatus for treating material in a pneumatic material handling system | |
CN107963464A (en) | A kind of equipment and method using vacuum blower positive/negative-pressure conveying solid material | |
FI126930B (en) | Method and apparatus for processing materials in a pneumatic material handling system | |
FI124488B (en) | A method and apparatus for feeding material into a pneumatic waste pipe transport system | |
WO2013079783A1 (en) | Method an apparatus for feeding material in a pneumatic pipe transporting system for wastes | |
FI125219B (en) | Procedure for feeding and handling materials, feed points and waste transfer systems | |
KR20020006024A (en) | Method and Apparatus in Connection with the Emptying of an Expanded Storage Volume in a Refuse Transport System |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 124488 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |