FI123480B - A method for improving wet strength and a paper product having improved wet strength - Google Patents
A method for improving wet strength and a paper product having improved wet strength Download PDFInfo
- Publication number
- FI123480B FI123480B FI20060664A FI20060664A FI123480B FI 123480 B FI123480 B FI 123480B FI 20060664 A FI20060664 A FI 20060664A FI 20060664 A FI20060664 A FI 20060664A FI 123480 B FI123480 B FI 123480B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- paper
- wet strength
- nano
- pcc
- filler
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
- D21H21/18—Reinforcing agents
- D21H21/20—Wet strength agents
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H17/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
- D21H17/63—Inorganic compounds
- D21H17/67—Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
- D21H17/675—Oxides, hydroxides or carbonates
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
- D21H21/50—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
- D21H21/52—Additives of definite length or shape
Description
MENETELMÄ MÄRKÄLUJUUDEN PARANTAMISEKSI JA PAPERITUOTE, JOLLA ON PARANNETTU MÄRKÄLUJUUSA METHOD FOR IMPROVING wet strength and a paper product with improved wet strength
KEKSINNÖN ALAFIELD OF THE INVENTION
5 Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa määritelty menetelmä märkälujuuden parantamiseksi ja patenttivaatimuksen 5 johdanto-osassa määritelty paperituote, jolla on parannettu märkälu-juus.The invention relates to a method for improving wet strength as defined in the preamble of claim 1 and to a paper product as defined in the preamble of claim 5 having improved wet strength.
1010
KEKSINNÖN TAUSTABACKGROUND OF THE INVENTION
Paperinvalmistuksen alalla on ennestään tunnettua pääosin epäorgaanisten kemikaalien käyttö paperin täyteaineina. Täyteaineina käytettävät pigmentit 15 lisätään paperimassaan. Pigmenttejä ovat esim. saos-tettu kalsiumkarbonaatti eli PCC, marmori, kaoliini, talkki, erikoispigmentit jne. Yleisesti käytettyjä ovat esim. 1 - 10 pm kokoluokan pigmentit. Täyteaineita käytetään parantamaan paperin optisia ominaisuuksia 20 sekä vähentämään käytettyä kuitumäärää, jolloin paperinvalmistuksen kustannuksia voidaan pienentää.In the papermaking industry, the use of mainly inorganic chemicals as fillers in paper is known in the art. Pigments 15 used as fillers are added to the pulp. Pigments include, for example, precipitated calcium carbonate or PCC, marble, kaolin, talc, special pigments, etc. Pigments of the order of 1 to 10 µm are commonly used. Fillers are used to improve the optical properties of the paper 20 and to reduce the amount of fiber used, thereby reducing the cost of papermaking.
Lisättäessä täyteaineita ongelmana on, että täyteaineet heikentävät paperin lujuusominaisuuksia, kuten märkälujuutta, täyteainepitoisuuden funktiona. 25 Puhtaista kuiduista muodostetun paperin lujuus on aina ^ parempi kuin täyteaineella seostetun paperin lujuus, δ Alalla on yleisesti tiedostettu, että täy-The problem with adding fillers is that the fillers weaken the paper's strength properties, such as wet strength, as a function of the filler content. 25 The strength of paper made from pure fibers is always ^ better than that of paper doped with filler, δ It is generally recognized in the art that
<M<M
teainetta sisältävän paperin huono märkälujuus johtuu 1 vetysidosten muodostumisen estymisestä. Lisäksi tun- ^ 30 nettua on, että märän rainan lujuudet kasvavat pinta- x £ jännityksen ja kitkan ansiosta. Toisaalta, jos kuidun ^ pinta on kuorrutettu, niin vetysidoksia ei pääse muo to £§ dostumaan.the poor wet strength of the paper containing the substance is due to 1 inhibition of hydrogen bonding. Further, it is known that the strength of the wet web increases due to surface tension and friction. On the other hand, if the surface of the fiber is coated, then hydrogen bonds cannot be formed.
CDCD
OO
OO
^ 35 KEKSINNÖN TARKOITUSSUMMARY OF THE INVENTION
22
Keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat. Erityisesti keksinnön tarkoituksena on tuoda esiin uudentyyppinen menetelmä paperin märkälujuuden parantamiseksi ja uudentyyppinen paperi-5 tuote, jolla on parannettu märkälujuus.The object of the invention is to eliminate the above disadvantages. In particular, it is an object of the invention to provide a novel method for improving the wet strength of paper and a novel type of paper-5 product having improved wet strength.
KEKSINNÖN YHTEENVETOSUMMARY OF THE INVENTION
Keksinnön mukaiselle menetelmälle ja tuotteelle on tunnusomaista se, mikä on esitetty patentti-10 vaatimuksissa.The process and product of the invention are characterized by what is disclosed in the claims of patent 10.
Keksintö perustuu menetelmään paperituotteen märkälujuuden parantamiseksi. Keksinnön mukaisesti ainakin osana paperin täyteainetta käytetään nano-PCC -pigmenttiä, jonka partikkelit ovat alle 200 nm kokoluok-15 kaa.The invention is based on a method for improving the wet strength of a paper product. According to the invention, a nano-PCC pigment having particles of less than 200 nm in size class 15 is used as at least part of the paper filler.
Keksinnön eräässä sovelluksessa käytetään pigmenttejä, joiden partikkelit ovat noin 150 nm kokoluokkaa .In one embodiment of the invention, pigments having a particle size of about 150 nm are used.
Eräässä sovelluksessa täyteaineena voidaan 20 käyttää pelkästään nanoluokan pigmenttejä tai vaihtoehtoisesti nanoluokan pigmenttien lisäksi myös muita pigmenttejä. Eräässä sovelluksessa käytetyn nanoluokan pigmentin määrä on edullisesti < 50 p-% täyteaineen kokonaismäärästä. Vaihtoehtoisessa sovelluksessa nanoluokan 25 pigmentin määrä on yli 50 p-% täyteaineen kokonaismäärästä.In one embodiment, the filler may be nano-grade pigments alone, or alternatively other pigments in addition to the nano-grade pigments. In one embodiment, the amount of nano-grade pigment used is preferably <50 wt% of the total amount of filler. In an alternative embodiment, the amount of nano-class 25 pigment is greater than 50 wt% of the total amount of filler.
^ Keksinnön eräässä sovelluksessa käytetään nano- o luokan pigmenttinä nano-PCC -pigmenttiä, so. nanoluokan tL saostettua kalsiumkarbonaattipigmenttiä joko yksinään ^ 30 tai yhdessä muiden pigmenttien kanssa. Vaihtoehtoisessa sovelluksessa keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan x £ käyttää mitä tahansa sinänsä tunnettua ja sopivaa nano- ^ luokan pigmenttiä tai pigmenttejä.In one embodiment of the invention, the nano-class pigment is a nano-PCC pigment, i. nano class tL of precipitated calcium carbonate pigment either alone or in combination with other pigments. In an alternative embodiment, the process of the invention can use any nano-class pigment or pigments known per se and suitable.
§ Keksinnön eräässä sovelluksessa nanoluokan pig- co ...In one embodiment of the invention, the nanoparticulate pig ...
g 35 mentit lisätään paperimassaan, edullisesti juuri ennen ^ paperin tekoa. Paperimassa voi olla mitä tahansa paperi- 3 massaa, esim. kemiallista tai mekaanista massaa tai uusiomassaa .g 35 cents are added to the pulp, preferably just before the paper is made. The paper pulp may be any paper pulp, e.g. chemical or mechanical pulp or recycled pulp.
Kun pigmenttipartikkelien halkaisija on pieni, alle 200 nm, niin ne häiritsevät vähemmän paperin märkä-5 lujuutta. Lisäksi keksinnön mukaisessa menetelmässä na-noluokan pigmentit kiinnittyvät kuidun pintaan kasvattaen kitkaa. Tällöin nanoluokan pigmenttejä käytettäessä märkälujuus kasvaa.When the pigment particles are small in diameter, less than 200 nm, they interfere less with the wet-5 strength of the paper. In addition, in the process of the invention, nano-class pigments adhere to the fiber surface, increasing friction. This increases the wet strength with the use of nano-class pigments.
Lisäksi keksintö perustuu paperituotteeseen, 10 joka on muodostettu kuitupohjaisesta materiaalista. Keksinnön mukaisesti paperituotteella on parannettu märkälujuus, ja se sisältää alle 200 nm kokoluokan nano-PCC -pigmenttiä ainakin osana täyteainetta.Further, the invention is based on a paper product 10 made of a fiber-based material. According to the invention, the paper product has improved wet strength and contains less than 200 nm size of nano-PCC pigment as at least part of a filler.
Paperituotteella tarkoitetaan tässä yhteydes-15 sä mitä tahansa kuitutuotetta, kuten paperia, kartonkia tai vastaavaa tuotetta.As used herein, a paper product is any fiber product, such as paper, paperboard or the like.
Keksinnön ansiosta aikaansaadaan parantunut märkälujuus paperille. Keksintö aikaansaa paremman kuitu-kuitusidosten muodostumisen ja vähentää steeri-20 siä esteitä. Keksinnön ansiosta voidaan nostaa ajonopeuksia paperikoneella.The invention provides improved wet strength on paper. The invention provides better fiber-to-fiber bond formation and reduces steric barriers. Thanks to the invention, it is possible to increase the running speeds on a paper machine.
KEKSINNÖN YKSITYISKOHTAINEN SELOSTUSDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Keksintöä selostetaan seuraavassa yksityis-25 kohtaisten sovellusesimerkkien avulla viitaten oheisiin kuviin 1-8, joissa on esitetty keksinnön mukai-cm sella menetelmällä saatuja koetuloksia.The invention will now be described with reference to the detailed exemplary embodiments, with reference to the accompanying Figures 1-8, which show experimental results obtained by the method according to the invention.
δ c\j i ζΖ Esimerkki 1 cd 30 x Tämän esimerkin koesarjassa tutkittiin pape- cr rin märkälujuutta.δ c \ j i märk Example 1 cd 30 x The wet strength of paper crepe was tested in a series of experiments in this example.
S Koesarjaa varten valmistettiin keksinnön mu- co § kaisia 80 g/m2 hienopaperiarkkeja, joissa käytettiin o o 35 pigmenttinä nano-PCC:tä yhdessä tavanomaisen SPCC:n kanssa, ja 80 g/m2 referenssiarkkeja, joissa käytet- 4 tiin tavanomaista PCC-seosta, jossa oli 65 % SPCC:tä ja 35 % RPCC:tä. Nano-PCC:n partikkelien kokoluokka oli noin 150 nm, ja SPCC:n ja RPCC:n partikkelien kokoluokka oli noin 2-3 pm.S For the test series, 80 g / m2 fine paper sheets of the invention were prepared using nano-PCC in combination with conventional SPCC and 80 g / m2 reference sheets using a conventional PCC blend. with 65% SPCC and 35% RPCC. Nano-PCC had a particle size of about 150 nm, and SPCC and RPCC had a particle size of about 2-3 µm.
5 Eri arkkien märkälujuusominaisuuksia testat tiin, ja keksinnön mukaisista arkeista saatuja tuloksia verrattiin referenssiarkkien tuloksiin.The wet strength properties of the various sheets were tested and the results obtained from the sheets according to the invention were compared with those of the reference sheets.
Taulukossa 1 on esitetty koetiedot.Table 1 shows the experimental data.
10 Taulukko 1Table 1
Refl Ref2 KoelRefl Ref2 Koel
Havupuumassa, % 30 30__30In coniferous wood,% 30 30__30
Koivupuumassa, % 70 70 70 Tärkkelys, kg/tonnia paperia 880 Täyteaine PCC-seos, % (65 % SPCC, 23,6 34,6 35 % RPCC)____ SPCC -täyteaine, % __19,8 n-PCC, %___ 10Birch pulp,% 70 70 70 Starch, kg / tonne of paper 880 PCC filler,% (65% SPCC, 23.6 34.6 35% RPCC) ____ SPCC filler,% __19.8 n-PCC,% ___ 10
Koesarjan pisteissä käytettiin retentioainee-na Percol 47, jonka määrä oli vakioitu. Tärkkelyksenä 15 käytettiin Roquetten [Hi-Cat 5163 AM] -tärkkelystä.Percol 47, standardized, was used as a retention agent at points in the test series. Roquette [Hi-Cat 5163 AM] starch was used as starch.
Keksinnön mukaisessa kokeessa 1 ei käytetty tärkkelystä. Keksinnön mukaisessa kokeessa tavanomainen RPCC korvattiin nano-PCC:llä.In the test 1 according to the invention, starch was not used. In the experiment of the invention, conventional RPCC was replaced by nano-PCC.
Koesarjassa suoritettiin useita referenssiko- o 20 keiden 1 ja 2 sekä kokeen 1 mukaisia märkälujuusmitta- c\j uksia eri kuiva-ainepitoisuuksilla. Tulokset on esi- ^ tetty kuvissa 1-4. Kuvissa 1 - 4 on esitetty vetoin- co deksi (kuva 1), vetojäykkyysindeksi (kuva 2), murto-£ työindeksi (kuva 3) ja venymä (kuva 4) suhteessa kui- 25 va-ainepitoisuuksiin. Tulokset antavat tietoa paperinIn the test series, several wet strength measurements of reference sizes 20, tests 1 and 2 and experiment 1 were performed at various dry solids concentrations. The results are shown in Figures 1-4. Figures 1-4 show the tensile index (Figure 1), the tensile stiffness index (Figure 2), the fracture index (Figure 3), and the elongation (Figure 4) in relation to the dry solids content. The results give information about the paper
CDCD
g märkälujuudesta.g of wet strength.
o Kuvista voidaan havaita, että vetoindeksi,o From the figures it can be seen that the tensile index,
OO
^ vetojäykkyysindeksi, murtotyöindeksi ja venymä lisään tyvät merkittävästi käytettäessä nano-PCC:tä korvaa- 5 massa tavanomaisia täyteaineita. Nämä lujuusparannuk-set saavutetaan ilman tärkkelystä.The tensile stiffness index, fracture index, and elongation are significantly increased when nano-PCC is used to replace conventional fillers. These strength improvements are achieved without starch.
Kokeiden perusteella voidaan havaita, että nanoluokan PCC:n käyttö osana täyteainetta parantaa 5 paperin märkälujuusominaisuuksia selvästi.Experiments show that the use of nano-grade PCC as a filler significantly improves the wet strength properties of the paper.
Kuvissa esitetyissä 0-kokeissa paperimassaan ei lisätty olennaisesti täyteaineita.In the 0 tests shown in the figures, no substantially fillers were added to the pulp.
Esimerkki 2 10 Tässä koesarjassa tutkittiin keksinnön mukaisen paperiarkin märkälujuutta suhteessa referenssiark-keihin.Example 2 In this series of tests, the wet strength of a paper sheet according to the invention with respect to reference sheets was investigated.
Koesarjassa käytettiin keksinnön mukaisessa 15 paperimassassa olennaisesti saman verran pigmenttiä painoprosentteina kuin referenssimassassa. Koesarjassa valmistettiin esimerkin 1 mukaisia hienopaperiarkkeja ja referenssiarkkeja.In the test series, substantially the same amount of pigment by weight as in the reference pulp was used in the pulp of the present invention. Fine paper sheets and reference sheets of Example 1 were prepared in a test series.
Eri arkkien märkälujuusominaisuuksia testat-20 tiin, ja keksinnön mukaisista arkeista saatuja tuloksia verrattiin referenssiarkkien tuloksiin.The wet strength properties of the various sheets were tested and the results of the sheets according to the invention were compared with those of the reference sheets.
Taulukossa 2 on esitetty koetiedot.Table 2 shows the experimental data.
Taulukko 2 25Table 2 25
Ref 1 Ref 2 Koel Koe2 Koe3 Koe 4 c\j ^ Havupuumassa, % 30 30 30 30 30 30 c\j i Koivupuumassa, % 70 70 70 70 70 70 V Tärkkelys, kg/t pape- 8 8 8 8 15 8Ref 1 Ref 2 Koel Experiment2 Experiment 3 Experiment 4 c \ j ^ Coniferous Wood,% 30 30 30 30 30 30 c \ j i Birch Wood,% 70 70 70 70 70 70 V Starch, kg / t of paper 8 8 8 8 15 8
CDCD
ria_______ g Täyteainepitoisuus, 22,8 31,7 25,6 32,2 32,4 30, %, josta 4ria_______ g Filler content, 22.8 31.7 25.6 32.2 32.4 30,% of which 4
CDCD
CD S-PCC täyteaine, % 65 65 65 65 65 0 o R-PCC täyteaine, % 35 35 o ^ n-PCC täyteaine, % 35 35 35 100 6CD S-PCC filler,% 65 65 65 65 65 0 o R-PCC filler,% 35 35 o ^ n-PCC filler,% 35 35 35 100 6
Koesarjan pisteissä käytettiin retentioainee-na Percol 47, jonka määrä oli vakioitu. Tärkkelyksenä käytettiin Roquetten [Hi-Cat 5163 AM] -tärkkelystä.Percol 47, standardized, was used as a retention agent at points in the test series. Roquette [Hi-Cat 5163 AM] starch was used as starch.
Keksinnön mukaisissa kokeissa 1-3 tavan-5 omainen RPCC korvattiin nano-PCC:llä ja kokeessa 4 sekä SPCC että RPCC korvattiin nano-PCC:llä.In tests 1-3 of the invention, conventional RPCC was replaced by nano-PCC and in experiment 4, both SPCC and RPCC were replaced by nano-PCC.
Koesarjassa suoritettiin useita referenssiko-keiden 1 ja 2 sekä kokeiden 1-4 mukaisia märkälu-juusmittauksia eri kuiva-ainepitoisuuksilla. Tulokset 10 on esitetty kuvissa 5-8. Kuvissa 5 - 8 on esitetty vetoindeksi (kuva 5), vetojäykkyysindeksi (kuva 6), murtotyöindeksi (kuva 7) ja venymä (kuva 8) suhteessa kuiva-ainepitoisuuksiin.In the test series, several wet hair measurements according to reference tests 1 and 2 as well as tests 1-4 were performed with different dry matter contents. Results 10 are shown in Figures 5-8. Figures 5-8 show tensile index (figure 5), tensile stiffness index (figure 6), fracture index (figure 7) and elongation (figure 8) in relation to dry solids content.
Kuvista voidaan havaita, että vetoindeksi, 15 vetojäykkyysindeksi, murtotyöindeksi ja venymä lisääntyvät merkittävästi käytettäessä nano-PCC:tä korvaamassa tavanomaisia täyteaineita. Tässä koesarjassa saavutettiin jopa kaksinkertaiset märkälujuudet keksinnön mukaisesta paperimassasta valmistetulle pape-20 rille verrattuna referenssiin.From the figures it can be seen that the tensile index, tensile stiffness index, tensile index and elongation are significantly increased when using nano-PCC to replace conventional fillers. In this series of tests, even wet wet strengths of paper-20 made from the pulp of the invention were achieved as compared to the reference.
Kun paperimassassa käytettiin täyteaineena pelkästään nanokokoluokan pigmenttejä (koe 4), niin märkälujuus lisääntyi edelleen suhteessa referens-siarkkeihin. Kuitenkaan paperin optimaalisen märkälu-25 juuden ja muiden ominaisuuksien saavuttamiseksi ei ole tarpeen käyttää pelkästään nanokokoluokan pigmenttejä.When nanoparticulate pigments alone were used as filler in the pulp (Experiment 4), the wet strength continued to increase relative to the reference sheets. However, it is not necessary to use nanoscale pigments alone to achieve optimum wet-wet hair and other properties of paper.
Kuvissa esitetyissä 0-kokeissa paperimassaan c\j ...In the 0 tests shown in the figures, the paper pulp c ...
£ ei lisätty olennaisesti täyteaineita.No substantial fillers were added.
^ Kokeiden perusteella voidaan havaita, että V 30 nanoluokan PCC:n käyttö osana täyteainetta tai kokoin naan täyteaineena parantaa paperin märkälujuusominai- suuksia selvästi.From the tests it can be seen that the use of V 30 nano-grade PCC as part of the filler or as a filler completely improves the wet strength properties of the paper.
CLCL
c§ Keksinnön mukainen menetelmä soveltuu erilai- o g 35 sinä sovelluksina käytettäväksi erilaisten paperituot- o c\j teiden valmistamisessa erilaisista paperimassoista.The process according to the invention is suitable for use in different applications for the production of different paper production from different paper pulps.
77
Keksinnön sovellukset eivät rajoitu esitettyihin esimerkkeihin, vaan ne voivat vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa.The embodiments of the invention are not limited to the examples shown, but may vary within the scope of the appended claims.
c\j δ c\j ic \ j δ c \ j i
CDCD
XX
cccc
CLCL
coc/o
CDCD
OO
CDCD
OO
OO
CVJCVJ
Claims (6)
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20060664A FI123480B (en) | 2006-07-07 | 2006-07-07 | A method for improving wet strength and a paper product having improved wet strength |
| PCT/FI2007/050408 WO2008003827A1 (en) | 2006-07-07 | 2007-07-03 | Process for improving wet strength and paper product with improved wet strength |
| EP07788783A EP2066839A4 (en) | 2006-07-07 | 2007-07-03 | Process for improving wet strength and paper product with improved wet strength |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20060664A FI123480B (en) | 2006-07-07 | 2006-07-07 | A method for improving wet strength and a paper product having improved wet strength |
| FI20060664 | 2006-07-07 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20060664A0 FI20060664A0 (en) | 2006-07-07 |
| FI20060664A FI20060664A (en) | 2008-01-08 |
| FI123480B true FI123480B (en) | 2013-05-31 |
Family
ID=36758270
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20060664A FI123480B (en) | 2006-07-07 | 2006-07-07 | A method for improving wet strength and a paper product having improved wet strength |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2066839A4 (en) |
| FI (1) | FI123480B (en) |
| WO (1) | WO2008003827A1 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8808503B2 (en) * | 2009-02-02 | 2014-08-19 | John Klungness | Fiber loading improvements in papermaking |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5201950A (en) | 1987-04-06 | 1993-04-13 | J. M. Huber Corporation | Low brightness magnesium silicate SLR filler low brightness paper containing the filler and methods to produce the filler and use it in low brightness papers |
| US4963604A (en) | 1987-06-11 | 1990-10-16 | Protein Technologies International, Inc. | Polymeric pigments used in paper coating compositions and a process for their preparation |
| US4956400A (en) | 1988-12-19 | 1990-09-11 | American Cyanamid Company | Microemulsified functionalized polymers |
| PL320065A1 (en) * | 1993-12-28 | 1997-09-01 | Little Rapids Corp | Disposable filters and method of making them |
| WO1998036127A1 (en) * | 1997-02-14 | 1998-08-20 | Cytec Technology Corp. | Papermaking methods and compositions |
| FI105052B (en) * | 1998-07-08 | 2000-05-31 | Valmet Corp | Process for making paper, apparatus for carrying out the process and a paper product made by the process |
| FR2826950B1 (en) * | 2001-07-04 | 2004-09-10 | Solvay | PROCESS FOR OBTAINING PRECIPITED CALCIUM CARBONATE PARTICLES STRUCTURED ON THE NANOMETRIC SCALE |
| FI20020521A0 (en) | 2002-03-19 | 2002-03-19 | Raisio Chem Oy | Paper surface treatment composition and its use |
| US6942897B2 (en) | 2003-02-19 | 2005-09-13 | The Board Of Trustees Of Western Michigan University | Nanoparticle barrier-coated substrate and method for making the same |
| FI120463B (en) * | 2003-07-15 | 2009-10-30 | Upm Kymmene Corp | Method of making paper and paper |
| US20050133184A1 (en) | 2003-12-22 | 2005-06-23 | Weyerhaeuser Company | Paper products and method of making |
| US20070227402A1 (en) | 2004-04-27 | 2007-10-04 | Hui Sai H | Coating-Paper Composition and Method for the Preparation Thereof |
| JP2006037298A (en) * | 2004-07-29 | 2006-02-09 | Jsr Corp | Composition for paper-coating, and coated paper |
| JP2006076828A (en) | 2004-09-09 | 2006-03-23 | Kyushu Institute Of Technology | Composite of calcium carbonate of vaterite crystal system and starch, recording medium, printed article, inkjet recording method and method for producing recording medium |
-
2006
- 2006-07-07 FI FI20060664A patent/FI123480B/en not_active IP Right Cessation
-
2007
- 2007-07-03 EP EP07788783A patent/EP2066839A4/en not_active Withdrawn
- 2007-07-03 WO PCT/FI2007/050408 patent/WO2008003827A1/en active Application Filing
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2066839A4 (en) | 2012-08-15 |
| WO2008003827A1 (en) | 2008-01-10 |
| EP2066839A1 (en) | 2009-06-10 |
| FI20060664A0 (en) | 2006-07-07 |
| FI20060664A (en) | 2008-01-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hubbe | Bonding between cellulosic fibers in the absence and presence of dry-strength agents–A review | |
| Brodin et al. | Cellulose nanofibrils: Challenges and possibilities as a paper additive or coating material–A review | |
| CA2931193C (en) | Method for increasing paper strength | |
| FI121890B (en) | A new type of paper and a process for making it | |
| FI124556B (en) | Hydrophobic-bonded fiber web and process for manufacturing a bonded web layer | |
| EP2971348B1 (en) | Compositions and methods of making paper products | |
| US11192987B2 (en) | Process for production of film comprising microfibrillated cellulose and nanoparticles | |
| EP3202979B1 (en) | Liquid packaging paper | |
| BR112019006283B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A LOW-DENSITY FOAMED MATERIAL FROM CELLULOSE FIBERS, LOW-DENSITY FOAMED MATERIAL FROM CELLULOSE FIBERS, VOLUME CELLULOSE SHEET FOR A PACKAGING MATERIAL, LAMINATED PACKAGING MATERIAL, AND, FOOD PACKAGING CONTAINER LIQUID OR SEMI-LIQUID | |
| KR20070112162A (en) | An additive system for use in paper making and process of using the same | |
| WO2013192082A1 (en) | Compositions and methods of making paper products | |
| SE1650437A1 (en) | Process for production of film comprising microfibrillated cellulose | |
| BR112019019721B1 (en) | METHOD FOR MANUFACTURING A CELLULOSIC FIBER MATERIAL FORMED IN FOAM, CELLULOSIC FIBER MATERIAL FORMED IN FOAM, CELLULOSE SHEET AND, LAMINATED PACKAGING MATERIAL | |
| FI122691B (en) | Method for making paper | |
| US7556714B2 (en) | Method of operating a papermaking process | |
| US11965291B2 (en) | Packing paper | |
| JP2019505698A (en) | Sheet with improved dead hold | |
| FI123480B (en) | A method for improving wet strength and a paper product having improved wet strength | |
| FI107173B (en) | Additive for papermaking | |
| CN110088399A (en) | The method for carrying out top sizing using the dispersion comprising microfibrillated cellulose, starch and pigment and/or filler of jet cooking | |
| ATE340895T1 (en) | PRODUCTION PROCESS FOR A ROUGH PRINTING PAPER | |
| FI71379C (en) | METHOD VID PAPPERSFRAMSTAELLNING | |
| JP5144330B2 (en) | Coating base paper for printing and method for producing coated paper | |
| WO2000034584A1 (en) | Glyoxalated polyacrylamides as paper strengthening agents | |
| Youn et al. | Applications of Nanocellulose in the Paper Industry |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 123480 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
| MM | Patent lapsed |