FI122672B

FI122672B - Wheelchair for rolling up the fiber web and rolling roller

Info

Publication number: FI122672B
Application number: FI20105754A
Authority: FI
Inventors: Teppo Kojo
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2010-07-01
Filing date: 2010-07-01
Publication date: 2012-05-15
Also published as: AT510085A3; AT510085B1; FI20105754A; DE102011078372A1; AT510085A2; FI20105754A0

Description

Kuiturainan kiinniruMain ja rullaussylinteriFiber web clamp and winding cylinder

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen kuiturainan kiinnirullain ja patenttivaatimuksen 6 johdanto-osan mukainen rullaussylinteri.The invention relates to a fiber web reel winder according to the preamble of claim 1 and to a winding cylinder according to the preamble of claim 6.

5 Tekniikan tasosta on tunnettua, että kuiturainakoneissa käytetään kiinnirullaimia koneelta valmistuvan täysleveän rainan kiinnirullaamiseksi niin kutsutuiksi konerulliksi. Kiinnirullaimissa rainaa rullataan valmistuvan rainarullan ja rullaussylinterin välisen rullausnipin välityksellä. Kiinnirullain on siis laite, joka rullaa jatkuvana kui-turainana tuotettavan materiaalin rullamuotoon konerullaksi. Kuiturainan tuotanto-10 prosessissa kiinnirullaus on yleensä ensimmäinen osaprosessi, jossa jatkuva tuotanto katkaistaan sekvensseittäin jatkuvaksi. Konerulla muodostetaan rullausyti-menä toimivan tampuuritelan eli rullausakselin ympärille eli yhdellä konerullalla olevalla kuiturainalla on alku ja loppu. Jatkuva trendi alalla on konerullien koon jatkuva kasvu, joka aiheuttaa jatkuvan kehitystarpeen kiinnirullaimiin. Koska kysees-15 sä on kuitenkin dynaaminen ympäristö ja kuituraina on erilaisille vioille herkkä rullattava materiaali, on kiinnirullaimen suorittama tehtävä paperi- tai kartonkikoneen hyötysuhteen ylläpitäjänä erittäin merkittävä. Konerullien koon jatkuvan kasvun takana eräänä syynä on halu saada kuiturainan tuotantoon entistä vähemmän tuotantoa haittaavia tai häiritseviä ja hyötysuhdetta alentavia alkuja ja loppuja. 1It is known in the art that fiber web machines use reel winders to rewind a full-width web made from a machine into so-called machine reels. In the fasteners, the web is rolled through a winding nip between the finished web roll and the winding cylinder. Thus, the fastener winder is a device for winding material produced in continuous fiber webs into a machine roll. In the fiber web production-10 process, rewinding is usually the first sub-process in which continuous production is interrupted sequentially continuously. The machine reel is formed around a reel spool or reel axis serving as a winding core, i.e., a fiber web on one machine reel has a beginning and an end. A constant trend in the industry is the steady increase in the size of machine reels, which creates a constant need for development in the reels. However, because of the dynamic environment and the fiber web being a rollable material susceptible to various faults, the role of the reeling machine in maintaining the efficiency of the paper or board machine is very significant. One of the reasons behind the continued growth of machine rolls is the desire to have fewer disruptive or distracting start-ups and endings for fiber web production. 1

Konerullan tullessa valmiiksi suoritetaan konerullan vaihto, jolloin rainan rullaus siirretään uuden tyhjän rullausakselin eli tampuuritelan ympäri tapahtuvaksi ja valmis konerulla siirretään pois kiinnirullauksesta. Kiinnirullaimissa voidaan käyttää järjestelyä, jossa rullaus aloitetaan ensiönipissä ja rullan saavuttaessa halutun ^ halkaisijan rullaus siirretään tapahtuvaksi toisionipin välityksellä. Konerullan vaih- o 25 dossa raina katkaistaan ja rainan pää johdetaan rullautumaan uudelle rullausakse- 4 Nile. Eräs kiinnirullainten vaihtolaitetyypeistä on vesileikkauslaite, jolla voidaan so-o ^ pivissa olosuhteissa aikaansaada hyvin alkanut konerullan muodostus eli sileä ko- ° nerullan pohja. Yleisimmin vesileikkaus suoritetaan kuiturainan keskeltä poikki- £ suunnassa kahdella vesileikkaussuuttimella reunoja kohti, jolloin kuiturainan ede- j 30 tessä leikkauksen kuluessa muodostuu terävä kiila, joka ohjautuu tai ohjataan rul- g lautumaan uuden tampuuritelan ympärille. Vastaavasti vesileikatun kiilan reunan 5 puolelle muodostuvat hännät jäävät vanhan konerullan pintaan.When the machine roll is complete, the machine roll is replaced, whereby the web winding is moved to take place around a new empty winding axis, i.e. a reel roll, and the finished machine roll is moved away from the reel. An arrangement may be used in the fasteners, in which the winding is initiated in the primary nip and, when the roll reaches the desired diameter, the winding is carried over to the secondary nip. In machine roll change 25, the web is cut off and the end of the web is guided to reel 4 Nile. One of the types of fastener roller replacement equipment is a water cutting machine which, under suitable conditions, can provide a well started machine roll forming, i.e. a smooth machine roll base. Most commonly, water cutting is performed across the middle of the fiber web with two water cutting nozzles toward the edges, so that as the fiber web advances during the cutting, a sharp wedge is formed which is guided or guided to roll around the new reel reel. Similarly, the tails formed on the side 5 of the water-cut wedge edge remain on the surface of the old machine roll.

(M(M

EP-patenttijulkaisussa 1022381 on esitetty eräs tekniikan tason mukainen vesisuihkuleikkaukseen perustuva vaihtomenetelmä, jossa vaihdettaessa kuitu- 2 rainakoneen rullaimen konerullaa, käytetään vesisuihkuleikkausta kuiturainan katkaisemiseksi erityisellä vesivaihtolaitteella. Laite käsittää ainakin yhden edullisesti kaksi kelkkaa, joita siirretään johteilla ja joka käsittää kelkan mukana kulkevat suuttimet vesisuihkujen kohdistamiseksi liikkuvaan paperirainaan sen katkaisemi-5 seksi suuttimet.EP-A-1022381 discloses a prior art water jet cutting change method, wherein water jet cutting to cut the fibrous web with a special water exchange device is used when changing the machine roll of a fiber web machine roller. The device comprises at least one preferably two slides, which are moved by guides and comprising nozzles accompanying the carriage to direct the water jets to the moving paper web to cut off the nozzles.

Tekniikan tason osalta voidaan viitata myös EP - patenttijulkaisuihin 765832 ja 907600, joissa on esitetty eräitä sovelluksia liikkuvan kuiturainan katkaisemiseksi paperikoneen kiinnirullaimessa vesileikkausta hyväksikäyttäen.Reference may also be made, in the prior art, to European Patent Publications 765832 and 907600, which disclose some applications for cutting a moving fibrous web in a paper machine reel utilizing water cutting.

Viimeaikoina on vesileikkausvaihto yleistynyt, koska vesileikkausvaihtoa käytettä- 10 essä konerullan vaihto voidaan tehdä aikaisempaa siistimmin. Rainan katkaisussa syntyy vähemmän irtopaperia, koska konerullan pohja muodostuu tasaiseksi rakenteeltaan. Lisäksi vesileikkausvaihto on tyypillisesti luotettava, jolloin saavutetaan hyvä vaihtovarmuus. Vesileikkausvaihto soveltuu myös hyvin suurille nopeuksille ja raskaillekin paperilajeille.Recently, water-cutting change has become more common, because when using water-cutting change, machine roll change can be done more neatly than before. Less loose paper is produced when cutting the web because the bottom of the machine reel is of a smooth construction. In addition, the water cutting change is typically reliable, which results in a good changeover. The water cutting change is also suitable for very high speeds and heavy grades of paper.

15 Korkeilla ajonopeuksilla ja tiiviitä ja sileitä kuiturainalajeja rullattaessa rainan katkaisu, erityisesti katkaisun aloitus on edullista suorittaa mahdollisimman lähellä rul-laussylinteriä ja ensiörullausnippiä, jolloin voidaan leikata kiila nauhan sijasta rainan pään vientiä uudelle rullausakselille varten, jolloin toisaalta nauhaa ei tarvitse katkaista ja toisaalta kiilan tarttuminen rullausakseliin on varmempaa.15 At high speeds and when compacting and smooth fiber webs, the web cutting, especially starting the cutting, is preferably performed as close as possible to the winding cylinder and the primary winding nip. is more secure.

20 Tekniikan tasosta tunnetuissa kiinnirullaimissa käytetään tyypillisesti pehmeäpin-taista rullaussylinteriä, koska pehmeäpintainen rullaussylineri mahdollistaa tarkemman rullauksen, vaimentaa mahdollisesti ilmeneviä värähtelyjä paremmin ja lisäksi sen välityksellä saavutetaan parempi ilman hallinta rullauksessa eikä se ai-^ heuta rainan merkkaantumista, mutta vesisuihkuleikkausta ei voida suorittaa peh- o 25 meäpintaista rullaussylinteriä vasten, koska pinnoite vaurioituu ja aikaa myöten 4 rikkoutuu, oPrior art reel winders typically use a soft-surface winding cylinder because the soft-surface winding cylinder provides more accurate winding, better attenuation of any oscillations that may occur, and furthermore provides better air control in the winding and does not cause any wetness of the web, Against 25 mesh rollers as the coating is damaged and over time 4 breaks,

COC/O

o Keksinnön kohteena on saada aikaan parannettu kiinnirullain ja rullaussylinteri, joit ta käytettäessä eliminoidaan tai ainakin minimoidaan tekniikan tasosta tunnettujen ^ ratkaisujen epäkohdat käytettäessä kuiturainakoneen rullaimessa vesivaihtoa.It is an object of the invention to provide an improved reel and reel cylinder which, when used, eliminate or at least minimize the disadvantages of prior art solutions when using water exchange in a fiber web machine reel.

m r-.m r-.

o 30 Edellä esitettyjen ja myöhemmin esille tulevien päämäärien saavuttamiseksi on ^ keksinnön mukaiselle kiinnirullaimelle pääasiallisesti tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.In order to achieve the above and later objects, the retractor according to the invention is essentially characterized in what is stated in the characterizing part of claim 1.

33

Keksinnön mukainen kiinnirullain käsittää rullaussylinterin, joka on sovitettu muodostamaan nippi kuiturainan rullaamiseksi rullausakselin ympärille kuiturainarul-laksi. Kiinnirullaimen yhteyteen on järjestetty vesileikkauslaite, joka käsittää ainakin yhden vesileikkaussuuttimen kuiturainan katkaisemiseksi korkeapaineisella ve-5 sisuihkulla rullauksen siirtämiseksi valmiilta kuiturainarullalta uuden rullausakselin ympäri tapahtuvaksi. Kiinnirullaimen rullaussylinterin pintaan on muodostettu ainakin yksi leikkausvyöhyke, joka ulottuu olennaisesti vesileikkauslaitteella suoritettavan vesileikkauksen ainakin aloitus- tai lopetuskohdan alueelle.The fastener winder of the invention comprises a winding cylinder adapted to form a nip for winding the fibrous web around the winding axis to form a fibrous web winder. A water cutting device is provided in connection with the retractor, comprising at least one water cutting nozzle for cutting the fibrous web with a high pressure ve-5 jet to transfer the winding from the finished fibrous web to a new winding axis. At least one cutting zone is formed on the surface of the roller reel of the retractor, which extends substantially over at least the starting or ending point of the water cutting performed by the water cutting device.

Keksinnön mukaiselle rullaussylinterille on puolestaan pääasiallisesti tunnus-10 omaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 6 tunnusmerkkiosassa.The winding cylinder according to the invention, in turn, is essentially characterized by what is disclosed in the characterizing part of claim 6.

Keksinnön mukainen rullaussylinteri käsittää korkeapaineleikkauksen eli vesileik-kausvaihdossa käytettävien vesisuihkujen kestävän ainakin yhden leikkausuran, joka on edullisesti sijoitettu leikkauksen aloituskohtaan. Keksinnön edullisen sovelluksen mukaisesti rullaussylinteri käsittää ainakin kaksi uraa, jotka ovat edullisesti 15 sijoitetut leikkauksen aloitus-ja lopetuskohtiin.The winding cylinder according to the invention comprises a high pressure cut, i.e. a jet of water used for water cutting change, which has at least one cutting groove, which is preferably located at the starting point of the cutting. According to a preferred embodiment of the invention, the winding cylinder comprises at least two grooves preferably located at the starting and ending points of the cutting.

Keksinnön edullisen sovelluksen mukaisesti rullaussylinteri käsittää ainakin yhden leikkausuran, joka on ainakin kovempaa materiaalia kuin rullaussylinterin pinnan muu materiaali. Uran osin täyttävä materiaali on esimerkiksi kovaa kumia, polyuretaania tai vastaava materiaalia, esimerkiksi vaipan materiaalia, jonka kovuus on al-20 le 50 P&J, edullisesti alle 20 P&J, jolloin leikkausura kestää vesileikkauksen aloituksen ja/tai lopetuksen sitä vasten. Rullaussylinteri pinta on muilta osin materiaalia, jonka ei tarvitse kestää staattsta leikkausta, esimerkiksi pehmeää kumia, polyuretaania tai muuta vastaavaa pehmeäpintaisen rullaussylinterin pinnoitemateriaa-lia.According to a preferred embodiment of the invention, the winding cylinder comprises at least one cutting groove of at least harder material than the other material of the surface of the winding cylinder. The groove-filling material is, for example, hard rubber, polyurethane or the like, for example a jacket material having a hardness of al-20 le 50 P < Otherwise, the surface of the winding cylinder is a material which does not have to withstand static cutting, for example, soft rubber, polyurethane or other similar coating material of a soft surface winding cylinder.

C\JC \ J

o 25 Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti leikkausura on kovaa, 4 muuta pinnoitetta vähemmän kokoonpuristuvaa materiaalia, o iAccording to a further advantageous feature of the invention, the cutting groove is a hard, 4 other coating less compressible material.

COC/O

o Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti leikkausuramateriaalin c paksuus rullaussylinterin pinnasta on pienempi kuin rullaussylinterin pinnoitteen ^ paksuus muilla alueilla. Tällöin leikkausura/vyöhyke ei aiheuta merkkausta eikä ai- 30 heuta ongelmia rullausnippiä suljettaessa, o ^ Keksinnön erään edullisen lisätunnuspiirteen mukaisesti leikkausuran kohdalle voidaan järjestää imu varmistamaan kiilan menoa nipin läpi erityisesti korkeilla ajonopeuksilla nipin tyypillisesti aikaansaaman vastapuhalluksen kasvaessa.According to a further advantageous feature of the invention, the thickness of the cutting groove material c from the surface of the winding cylinder is smaller than the thickness of the coating of the winding cylinder in other areas. Thus, according to a further advantageous feature of the invention, a suction can be provided at the cutting groove to ensure that the wedge passes through the nip, especially at high speeds, which typically results in a nip counter-blow.

44

Leikkausvyöhykkeen leveys on suurempi kuin 0 mm, edullisesti noin 2-5 mm.The width of the cutting zone is greater than 0 mm, preferably about 2 to 5 mm.

Keksintö mahdollistaa vesisuihkuleikkauksen sijoittamisen lähelle rullausnippiä, jolloin vaihtoa varten ei tarvitse leikata nauhaa, mikä edellyttää nauhan katkaisun, vaan voidaan suoraan leikata kiila rainanpään poimimiseksi nipissä, jolloin kiinni-5 rullaimen käyttövarmuus paranee ja saadaan aikaiseksi tasaisempi rullan pohja.The invention makes it possible to place a water jet cut near the winding nip, whereby the tape does not have to be cut for replacement, which requires cutting the tape, but can directly cut the wedge to pick up the end of the web.

Lisäksi käytettäessä keksinnön mukaisessa kiinnirullaimessa vesileikkausvaihtoa / keksinnön mukaista rullaustylinteriä vesileikkausvaihdon yhteydessä rullausylinte-rin pehmeän pinnoitteen kestoikä paranee, koska se ei vaurioidu korkeapaineleik-kauksesta johtuen ja lisäksi vesileikkausvaihto toimii kaikilla kuiturainalajeilla ja 10 pinnoitteilla.In addition, the use of a water cutting change / reel drum according to the invention during water cutting change improves the life of the soft coating of the reeling cylinder because it is not damaged due to high pressure cutting and additionally the water cutting change works with all types of fiber webs.

Keksinnön mukainen leikkausura pysyy puhtaana vesisuihkun ansiosta.The cutting groove of the invention remains clean thanks to the water jet.

Keksinnön mukaista rullausylinteriä käytettäessä voidaan haluttaessa järjestää rul-laussylinteri lähelle kiinnirullaimeen tunnistusjärjestely rainan havaitsemiseksi. Tunnistusjärjestely voi perustua esimerkiksi konenäköön, etäisyyteen tai muuhun 15 sinänsä tunnettuun tunnistusmenetelmään. Lisäksi tämän tunnistusjärjestely voi varmistaa, että rullausakseli on tyhjä rullausta aloitettaessa tai voidaan järjestää tätä varten erillinen tunnistusjärjestely.When using the winding cylinder of the invention, if desired, an identification arrangement for detecting the web may be provided near the winding roller. The recognition arrangement may be based, for example, on machine vision, distance or other identification method known per se. Further, the identification arrangement of this may ensure that the winding shaft is empty at the start of the winding or a separate identification arrangement may be provided for this purpose.

Tämän keksinnön kuvauksen yhteydessä käytetään seuraavia nimityksiä selostuksen helpottamiseksi: konesuunnasta (machine direction, MD) käytetään nimi-20 tystä x-suunta, poikkisuunnasta (cross direction, CD) käytetään nimitystä y-suunta ja korkeussuunnasta (elevation) käytetään nimitystä z-suunta. Kuiturainan tulosuunnasta käytetään nimitystä ylävirran suunta ja kuiturainan menosuunnasta nimitystä alavirran suunta. Rullausytimestä käytetään tässä yhteydessä nimitystäIn the description of the present invention, the following designations are used for ease of explanation: the machine direction (MD) is called the x-direction, the cross direction (CD) is called the y-direction, and the elevation is called the z-direction. The upstream direction of the fibrous web is referred to as the upstream direction and the downstream direction of the upstream direction of the fibrous web. The scrolling core is referred to herein as

CMCM

g tampuuritela ja rullausakseli.g the reel spool and the reel axis.

(M(M

§ 25 Seuraavassa keksintöä selostetaan tarkemmin oheisiin kuvioihin viitaten, joissa g kuvioissa:§ 25 The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: g:

XX

£ - kuviossa 1 esitetään eräs kiinnirullain yleisesti, - kuviossa 2 esitetään eräs esimerkki rullaussylinteristä ja o ^ - kuviossa 3 esitetään kuiturainaa vesileikkauksen kuluessa.Fig. 1 shows a retractor in general, Fig. 2 shows an example of a winding cylinder and Fig. 3 shows a fibrous web during water cutting.

30 Kuviossa 1 on esitetty yleiskuva kiinnirullaimesta 1 rullauksen alussa. Kiinnirullain 1 on sovitettu kuiturainan W jatkuvatoimiseksi kiinnirullaamiseksi tampuuritelan 5 5 ympärille konerullaksi, jolloin kiinnirullaimen 1 rullaussylinteri 10 ja rullattava kone-rulla 6 on puristettavissa toisiaan vastaan nippikontaktin muodostamiseksi nippiin N. Tällöin tuotantoajon aikana kuiturainaa W kiinnirullataan jatkuvatoimisesti tam-puuritelan 5 ympärille konerullaksi, jolloin kiinnirullaimen 1 rullaussylinteri 10 ja rul-5 lattava konerulla puristetaan toisiaan vastaan nippikontaktin muodostamiseksi.Figure 1 shows an overview of the fastener 1 at the beginning of the winding. The retractor 1 is adapted to continuously wind the fiber web W around the reel roll 5 5 as a machine reel, whereby the reel cylinder 10 of the retractor 1 and the machine roll 6 can be pressed against each other to form a nip contact with the nip. 1 roller cylinder 10 and roller 5 loading roller are pressed against each other to form a nip contact.

Uuden konerullan rullauksen aloittamiseksi rullaus siirretään uuden rullausakselin eli tampuuritelan 5 ympäri tapahtuvaksi, jolloin raina W katkaistaan vesileikkaus-laitteella 20, joka käsittää vesileikkaussuuttimet 21 korkeapaineisen vesisuihkun kohdistamiseksi rainaan W sen katkaisemiseksi. Kuten kuviossa 3 esitetään, ylei-10 simmin vesileikkaus C suoritetaan kuiturainan keskeltä poikkisuunnassa kahdella vesileikkaussuuttimella 21 kuiturainan reunoja We kohti. Tällöin kuiturainan W edetessä leikkauksen kuluessa nuolen A suuntaan muodostuu terävä kiila, joka ohjautuu tai ohjataan rullautumaan uuden tampuuritelan 5 ympärille. Tyypillisesti leikkausreitti 11 muodostuu hieman kaarevaksi, koska kuituraina W etenee va-15 kionopeutta ja vesileikkaussuuttimien 21 kiihdyttäminen nollanopeudesta maksiminopeuteen vaatii jonkin verran aikaa. Vesileikatun kiilan reunan puolelle muodostuvat kuiturainan W hännät jäävät valmistuvan konerullan pintaan.To start the winding of the new machine reel, the winding is moved to take place around a new winding axis, i.e. a reel roll 5, whereby the web W is cut by a water cutting device 20 comprising water cutting nozzles 21 to direct the high As shown in Fig. 3, generally, water cutting C is performed at the center of the fibrous web in transverse direction by two water cutting nozzles 21 toward the edges We of the fibrous web. In this case, the fibrous web W during the operation proceeds in the direction of the arrow A, a sharp wedge which is guided or is guided to wind around the new reel spool 5. Typically, the shear path 11 becomes slightly curved because the fibrous web W advances to a constant velocity and the acceleration of the water cutting nozzles 21 from zero speed to maximum speed requires some time. The tails of the fibrous web W formed on the edge of the water-cut wedge remain on the surface of the finished machine roll.

Kuviossa 2 esitetyn mukaisesti rullaussylinteri 10 käsittää korkeapaineleikkauksen eli vesileikkausvaihdossa käytettävien vesisuihkujen kestävän ainakin yhden leik-20 kausvyöhykkeen 11, joka on edullisesti sijoitettu leikkauksen aloituskohtaan. Rullaussylinteri 10 kuviossa 2 esitetyssä sovelluksessa käsittää myös sijoitetut leikkauksen lopetuskohtiin sijoitetut leikkausvyöhykkeet 13. Leikkausvyöhyke/ -vyöhykkeet 11,13 ovat kovempaa materiaalia kuin rullaussylinterin 10 pinnan muu materiaali (alueet 14). Leikkausvyöhyke 11,13 on edullisesti järjestetty uraksi, joka 25 on ainakin osin täytetty kovemmalla materiaalilla, esimerkiksi kovalla kumilla, po-As shown in Fig. 2, the winding cylinder 10 comprises a high pressure cut, i.e. water jets used for water cutting change, that endures at least one cutting zone 11, which is preferably located at the starting point of the cutting. The reeling cylinder 10 in the embodiment shown in Fig. 2 also includes the shear zones 13 located at the cutting end locations. The shear zone (s) 11,13 are of a harder material than other material (areas 14) of the reel cylinder 10. The cutting zone 11,13 is preferably arranged as a groove 25 which is at least partially filled with a harder material, e.g.

CMCM

^ lyuretaanilla tai vastaavalla materiaalilla, jonka kovuus on alle 50 P&J, edullisesti ^ alle 20 P&J, jolloin leikkausvyöhyke 11,13 kestää vesileikkauksen aloituksen ja/tai 9 lopetuksen sitä vasten. Rullaussylinterin 10 vaippa on muilta osin 14 materiaalia,γ-lyurethane or similar material having a hardness of less than 50 P&J, preferably ≤ 20 P&J, whereby the shear zone 11,13 withstands the initiation and / or 9 termination of water cutting. The roll 10 of the reeling cylinder 10 is otherwise made of 14 materials,

COC/O

o jonka ei tarvitse kestää leikkausta, esimerkiksi pehmeää kumia, polyuretaania tai | 30 muuta vastaavaa pehmeäpintaisen rullaussylinterin pinnoitemateriaalia. Leikkaus- ^ vyöhykkeen 11,13 materiaali on edullisesti myös muuta rullaussylinterin 10 vaipan osien 14 pinnoitetta vähemmän kokoonpuristuvaa. Lisäksi leikkausvyöhykkeen ° materiaalin paksuus rullaussylinterin 10 pinnasta on pienempi kuin rullaussylinterin o w 10 vaipan pinnoitteen paksuus muilla alueilla 14. Paksuusero on edullisesti 35 pienmpi tai yhtäsuuri kuin pinnoitteen paksuus. Leikkausvyöhykkeen 11,13 kohdalle voidaan järjestää imu 30 varmistamaan kiilan menoa nipin N läpi erityisesti kor- 6 keillä ajonopeuksilla. Leikkausvyöhykkeen 11, 13 leveys on suurempi kuin 0 mm, edullisesti noin 2-5 mm.o that does not need to be cut, for example, soft rubber, polyurethane or | 30 other similar soft roll reel coating materials. Preferably, the material of the cutting zone 11,13 is also less compressible than the coating of other parts of the shell 14 of the winding cylinder 10. Further, the thickness of the material of the shear zone ° from the surface of the winding cylinder 10 is smaller than the thickness of the coating of the jacket of the winding cylinder o w 10 in other regions 14. The thickness difference is preferably 35 less than or equal to the coating thickness. A suction 30 may be provided at the shear zone 11,13 to ensure that the wedge passes through the nip N, particularly at high travel speeds. The width of the shear zone 11, 13 is greater than 0 mm, preferably about 2 to 5 mm.

Kuviossa 2 esitetyn mukaisesti voidaan haluttaessa järjestää rullaussylinterin 10 lähelle kiinnirullaimeen 1 tunnistusjärjestely 25 leikkausvyöhykkeiden 11, 13 pai-5 kan havaitsemiseksi. Tunnistusjärjestely voi perustua esimerkiksi konenäköön tai muuhun sinänsä tunnettuun tunnistusmenetelmään. Lisäksi tämän tunnistusjärjestely voi varmistaa, että rullausakseli 5 on tyhjä rullausta aloitettaessa tai voidaan järjestää tätä varten erillinen tunnistusjärjestely.As shown in Fig. 2, if desired, an identification arrangement 25 may be provided near the winding cylinder 10 to detect the location of the cutting zones 11, 13. The recognition arrangement may be based, for example, on machine vision or another identification method known per se. Further, the identification arrangement of this may ensure that the winding shaft 5 is empty at the start of the winding or a separate identification arrangement may be provided for this purpose.

Keksintöä on edellä selostettu vain eräisiin sen edullisiin sovelluksiin viitaten, joi-10 den yksityiskohtiin keksintöä ei ole kuitenkaan tarkoitus mitenkään ahtaasti rajoittaa.The invention has been described above only with reference to some of its advantageous embodiments, the details of which, however, are not intended to be limited in any way.

C\JC \ J

δδ

CMCM

4 o4 o

COC/O

oo

XX

CCCC

CLCL

LOLO

o δo δ

CMCM

77

Kuvioissa käytetyt viitemerkinnät: I kiinnirullain 5 tampuuritela / rullausakseli 10 rullaussylinteri II leikkausvyöhyke 13 leikkausvyöhyke 14 vaippapinnoite 20 vesileikkauslaite 21 vesileikkaussuutin 25 tunnistusjärjestely 30 imu W kuiturainaReferences used in the drawings: I retractor 5 reel / reel shaft 10 reeling cylinder II shear zone 13 shear zone 14 diaper coating 20 water cutting device 21 water cutting nozzle 25 identification arrangement 30 suction W fiber web

We kuiturainan reuna N nippi C vesileikkausWe fiber edge N nip C watercutting

C\JC \ J

δδ

(M(M

sj- osj- o

COC/O

oo

XX

enI do not

CLCL

m h-· m o δm h- · m o δ

(M(M

Claims

A fiber web reel assembly, which reel assembly (1) includes a reel cylinder (10) adapted to form a nip (N) for rolling the fiber web (W) about a roller shaft (5) into a fiber web reel , in connection with the reeling device (1), there is provided a water cutting device (20) comprising at least one water cutting nozzle (21) for cutting the fiber web (W) with a high pressure water jet to transfer the rolling from the finished fiber web reel to take place around a new rollx by forming on the surface of the rolling cylinder (10) of the reeling device (1) at least one cutting zone (11; 13) which extends substantially at least to the area of the start or end point of the water cutting (C) to be carried out with the water cutting device (20).

Winding device according to claim 1, characterized in that the cutting zone (11; 13) of the winding cylinder (10) of the winding device (1) comprises a cured and / or less compressible material than the other areas of the winding cylinder (10) surface.

Winding device according to claim 1, characterized in that the cutting zone (11; 13) of the rolling cylinder (10) of the winding device (1) comprises at least two cutting zones (11, 13) located within the region of the water cutting (C). start and / or end point.

Roll-up device according to claim 1, characterized in that the cutting zone (11; 13) is formed as a latch.

Winding device according to claim 1, characterized in that the winding device (1) comprises a suction (30) for assisting where the starting point S of the fiber web (W) is moved about a new roller shaft (5). 8 30

Rolling cylinder for rolling up a fiber web, characterized in that the shell of the rolling cylinder (10) comprises at least one cutting zone (11; 13). LO 1 -

Rolling cylinder according to claim 6, characterized in that the cutting zone (11; 13) of the rolling cylinder ^ (10) comprises a hardener and / or a more compressible material than the other regions (14) of the surface of the rolling cylinder (10).

Rolling cylinder (10) according to claim 7, characterized in that the material thickness of the cutting zone (11, 13) is less than the coating thickness of the other areas of the casing of the rolling cylinder.

Rolling cylinder according to claim 6, characterized in that the cutting zone (11; 13) of the rolling cylinder is designed as a spar.

Rolling cylinder according to claim 9, characterized in that the intersection of the cutting zone (11; 13) at least partly comprises a hardener and / or more compressible material than the other regions (14) of the casing of the rolling cylinder (10). C \ J δ (M sj- o 00 o X and CL m h- · m o δ {M