FI122494B

FI122494B - Method and arrangement of a hose filter

Info

Publication number: FI122494B
Application number: FI20105556A
Authority: FI
Inventors: Heikki Airikkala
Original assignee: Metso Power Oy
Priority date: 2010-05-20
Filing date: 2010-05-20
Publication date: 2012-02-29
Also published as: EP2571592A4; FI20105556A0; WO2011144812A1; FI20105556A; EP2571592A1

Description

Menetelmä ja laite letkusuotimessaMethod and device in a hose filter

Keksintö kohdistuu menetelmään letkusuotimessa, jossa on reikälevy sekä reikälevyn reikiin asennettuja pitkänomaisia suodatinelementtejä. Keksintö 5 kohdistuu myös letkusuotimeen.The invention relates to a method in a hose filter having a perforated plate and elongated filter elements mounted in the holes of the perforated plate. The invention also relates to a hose filter.

Tällainen reikälevyn reikään asennettu suodatinelementti käsittää tavallisesti kehyksen, joka tukee suodattavan rakenteen muodostavaa suodatinletkua eli -pussia.Such a filter element mounted in the hole plate hole usually comprises a frame which supports the filter hose or bag forming the filter structure.

1010

Edellisen kaltaisia letkusuotimia käytetään erottamaan kiintoaineita savukaasuista. Letkusuotimen yleinen toimintaperiaate on esitetty esim. kansainvälisessä julkaisussa W088/07404. Letkusuodin on sijoitettu savukaasu-kanavassa olevaan suodatinkammioon siten, että suotimen reikälevy rajaa 15 kahta tilaa. Savukaasujen tulosuunnassa olevaan tilaan jää suodatinmate-riaalin suodattama kiintoaine, kun taas suodatinmateriaalin läpi suodattuneet savukaasut virtaavat toisella puolella olevaan puhtaaseen tilaan ja sieltä edelleen savukaasukanavaan.Hose filters of the above type are used to separate solids from flue gases. The general principle of a hose filter is described, for example, in International Publication No. WO88 / 07404. The hose filter is located in the filter chamber in the flue gas duct so that the filter hole hole 15 delimits two spaces. In the space facing the inlet direction of the flue gases, the solid filtered by the filter material remains, while the flue gases filtered through the filter material flow into the clean space on the other side and from there to the flue gas duct.

20 Yleisessä letkusuodinrakenteessa letkumaista suodatin materiaalia tukee sisältäpäin tukikehys, joka on ripustettu reikälevyn reikään siten, että pitkänomainen suodatinelementti suuntautuu savukaasujen tulosuuntaan. Käytännössä reikälevy tuetaan vaaka-asentoon suodatinkammioon siten, että reikiin ripustetut tukikehykset ja niiden ympärillä olevat suodatinletkut riippuvat 25 alaspäin. Näin saadaan tulopuolelle suuri suodatuspinta-ala. Reikälevy voi olla myös pystyasennossa.In a general hose filter structure, the tubular filter material is supported internally by a support frame suspended in the hole plate hole so that the elongate filter element is directed in the direction of the flue gases. In practice, the perforated plate is supported horizontally in the filter chamber so that the support frames suspended in the holes and the filter hoses around them are suspended downwards. This gives a large filtration area on the inlet side. The hole plate may also be in an upright position.

° Suodatinelementti tulee kiinnittää reikälevyyn niin, että myös liitoskohta on g kaasutiivis, jotta vuotoja ei synny suodatinelementin ja reiän välistä. Kiinni- ιλ 30 tyksen tulee olla myös riittävän tukeva. Yksi esimerkki suodatinelementin x kiinnityksestä reikälevyn reikään on esitetty saksalaisessa hyödyllisyys- “ mallissa DE 20305310 U1.° The filter element should be attached to the hole plate so that the joint is also g gas-tight so that no leakage occurs between the filter element and the hole. The attachment ιλ 30 must also be sufficiently sturdy. One example of attachment of the filter element x to the hole plate hole is shown in the German utility model DE 20305310 U1.

cdCD

LOLO

g Edellä kuvattuja letkusuodinmoduleita, joissa savukaasun läpivirtaustilaan on g 35 sijoitettu reikälevy suodatinelementteineen, on voimakattiloissa tavallisesti 3- 4 kappaletta rinnakkain. Letkusuotimissa on ongelmana, että joskus suoda-tinmateriaali rikkoutuu, jolloin epäpuhtaudet pääsevät vuotamaan letkusuoti- 2 men läpi puhtaalle puolelle suodatinelementin kautta. Tällöin suodattimen suodatuskyky heikkenee, ja suodatinelementti joudutaan vaihtamaan. Rikkoutuneen suodatinelementin sisältävä moduuli joudutaan erottamaan savukaasujen suodatusprosessista, jotta vaihto tai tulppaus voidaan tehdä voima-5 kattilan ajon aikana. Kattilan tehoa joudutaan mahdollisesti rajaamaan, jotta savukaasut mahtuisivat menemään lopuista moduleista läpi. Jos kattilan tehoa ei tahdota laskea, niin silloin moduulit on ylimitoitettava, jotta kattilan teho säilyisi myös vaihdon aikana. Letkusuodinmoduli joudutaan vaihtoa ennen lisäksi jäähdyttämään, jotta huoltohenkilö voi mennä moduulin sisään 10 vaihtamaan suodatinelementin tai tulpaamaan se.g The hose filter modules described above, in which the flue gas flow through g 35 is provided with a perforated plate with filter elements, are usually 3 to 4 in parallel in power boilers. The problem with hose filters is that sometimes the filter material is broken, allowing impurities to leak through the hose filter to the clean side through the filter element. As a result, the filtering ability of the filter is reduced and the filter element has to be replaced. A module containing a defective filter element must be separated from the flue gas filtration process in order to exchange or plug in a power-5 boiler while running. The capacity of the boiler may need to be limited to allow the flue gases to pass through the remaining modules. If the boiler output is not to be reduced, then the modules must be oversized to maintain the boiler output even during replacement. In addition, the hose filter module must be cooled before replacement so that the service person can enter the module 10 to replace or plug the filter element.

Tämän ongelman ratkaisemiseksi on aikaisemmin kehitetty suodatin-elementteihin sijoitettuja läppiä tai vastaavia sulkulaitteita, jotka sulkevat elementin automaattisesti sen yläpäässä, kun rikkoutumista indikoiva kaasu-15 virtaus elementin läpi lisääntyy, tai jotka toimivat ’’sulakkeina” ja tukkeutuvat kun kiintoainepitoisuus kaasuvirtauksessa lisääntyy. Edellisestä on esimerkkinä julkaisu US-4297113 ja jälkimmäisestä julkaisu GB-2293777. Näin let-kusuotimen suodatinelementit pystytään yksitellen sulkemaan automaattisesti pois prosessista, ja letkusuodin on edelleen käytössä vain suljettujen 20 suodatinelementtien verran pienentyneellä kapasiteetilla. Rikkoutuneet suodatinelementit voidaan vaihtaa uusiin normaalien seisokkien aikana, jolloin letkusuodinta huolletaan muutenkin. Ongelmana on, että jokainen elementti joudutaan varustamaan omalla automaattisella sulkulaitteella tällaiseen ajatukseen pohjautuvassa rakenteessa. Lisäksi tällaiset ylimääräiset rakenteet 25 voivat aiheuttaa lisää painehäviöitä kaasuvirtaukseen.To overcome this problem, flaps or similar closure devices have been developed in the filter elements, which automatically close the element at its upper end as the breakage gas flow through the element increases, or which act as "fuses" and become blocked as the solids concentration in the gas flow increases. An example of the former is US-4297113 and the latter is GB-2293777. In this way, the filter elements of the hose filter can be automatically excluded from the process one by one, and the hose filter is still used only with reduced capacity of the closed filter elements 20. Damaged filter elements can be replaced during normal downtime and the hose filter is otherwise serviced. The problem is that each element has to be provided with its own automatic closing device in a structure based on such an idea. In addition, such additional structures 25 may cause additional pressure losses to the gas flow.

-- Keksinnön tarkoituksena on poistaa aikaisemmasta tekniikasta johtuneet c3 epäkohdat ja esittää menetelmä letkusuotimessa, jolla suodatinelementit voi- g daan sulkea valinnaisesti yksitellen muuttamatta oleellisesti suodatin- i m 30 elementtien tai niitä tukevan reikälevyn rakennetta ja aiheuttamatta lisää pai- x nehäviöitä. Tämän tarkoituksen toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle mene-It is an object of the invention to eliminate the disadvantages of the prior art c3 and to provide a method in a hose filter which can optionally close the filter elements individually without substantially altering the structure of the filter elements or the perforated plate supporting them and causing additional weight loss. In order to accomplish this object,

CCCC

telmälle on pääasiassa tunnusomaista se, että menetelmän ensimmäisessä ίο vaiheessa tunnistetaan vaurioitunut suodatinelementti ja toisessa vaiheessathe process is essentially characterized in that the first step of the method identifies a damaged filter element and in the second step

LOLO

g syötetään irrallinen sulkukappale vaurioitunutta suodatinelementtiä vastaa- ° 35 vaan reikälevyn reikään siten, että sulkukappale sulkee virtauksen suodatin- elementistä reiän ulkopuolelle (puhtaalle puolelle eli reikälevyn yläpuolelle).g, a loose closure member is introduced into the hole corresponding to the damaged filter element, such that the closure member closes the flow from the filter element to the outside of the hole (clean side, i.e., above the hole plate).

33

Sulkukappaleiden syöttö on järjestetty letkusuodinmoduulissa reikälevyn puhtaalta puolelta, johon on helppo sijoittaa erilaisia laitteita syötön toteuttamiseksi ja jossa käytetään jo erilaisia puhdistuslaitteita suodatinelementtien huoltamiseksi.The supply of the closures is arranged in the hose filter module from the clean side of the hole plate, which is easy to accommodate various means for supplying, and which already utilizes different cleaning devices for servicing the filter elements.

55

Menetelmän erityisen suoritusmuodon mukaan ohjataan sulkukappaleita syöttävä elin reikälevyn kyseisen reiän yläpuolelle, ja sulkukappale pudotetaan reikään sen alapuolella olevan suodatinelementin sulkemiseksi.According to a particular embodiment of the method, the member feeding the closures is guided above that hole in the hole plate, and the closure is dropped into the hole to close the filter element below it.

10 Sulkukappaleet voivat olla esimerkiksi muodoltaan pallomaisia ja niin mitoitettuja, että ne sijoittuvat reikälevyn reikään niin, että ne estävät virtauksen suodatinelementistä reiän kautta puhtaalle puolelle. Pallomaiset sulku-kappaleet ovat edullisia, koska ne sijoittuvat aina oikeaan sulkuasentoon reiässä, mutta vaihtoehtoisesti voidaan käyttää myös muun muotoisia sulku-15 kappaleita, jolloin ne on ohjattava oikeaan asentoon reikään.For example, the closures may be spherical in shape and dimensioned so as to be located in a hole in the hole plate so as to prevent flow from the filter element through the hole to the clean side. Spherical closure pieces are advantageous because they are always positioned in the correct closure position in the hole, but other forms of closure pieces 15 may also be used, in which case they must be guided to the correct position in the hole.

Erityisen suoritusmuodon mukaan tunnistetaan vaurioitunut suodatin-elementti, t.s. suodatinelementin vaurioitunut suodatimateriaali, liikkuvalla mittausanturilla, joka kulkee reikälevyn eri reikien yläpuolelta ja kykenee 20 havaitsemaan vaurion reiän alapuolisessa suodatinmateriaalissa. Mittaus-anturi havaitsee reiästä tulevan pölyn, joka paljastaa vaurioituneen suoda-tinmateriaalin. Myös muita mittausmenetelmiä voidaan käyttää, jos niiden tuloksilla on korrelaatio suodatinmateriaalin vaurioitumisen kanssa. Ennen reiän sulkemista sulkukappaleella voidaan reiän kohdalle siirtää puhdistus-25 laitteen puhallussuutin, joka puhdistaa paineilmapuhalluksella reiän pölystä.According to a particular embodiment, a damaged filter element, i.e. damaged filter material of the filter element, with a movable measuring sensor passing above the various holes of the hole plate and capable of detecting damage in the filter material below the hole. The probe detects dust from the hole, which detects damaged filter material. Other measurement methods may also be used if their results are correlated with filter material damage. Prior to sealing the hole, the sealing piece may be moved to the hole of the purge nozzle of the cleaning device, which purifies the hole by compressed air blowing.

^ Keksinnön mukaiselle letkusuotimeen järjestetylle laitteelle on puolestaan c3 tunnusomaista se, että laite on sulkulaite, jossa on liikuteltava, sulkukappa- i g leita syöttävä elin, joka on ohjattavissa valinnaisesti reikälevyn eri reikien i m 30 yläpuolelle reiän ja sen alapuolella olevan suodatinelementin sulkemiseksi.The device arranged in the hose filter according to the invention, in turn, is characterized in that the device is a closure device having a movable closure body feeding member which is optionally guided above the various holes i m 30 of the hole plate to close the hole and filter element below.

CCCC

Keksinnön avulla voidaan huoltoa vaativat toimenpiteet tehdä kunkin suodaan tinelementin kohdalla erikseen tarvitsematta sulkea letkusuodinmoduulia m o kokonaan. Suodatinelementtien sulkeminen voidaan tehdä samalla kun let- g 35 kusuodinmoduuli on toiminnassa ja savukaasut virtaavat sen läpi.By means of the invention, maintenance operations can be performed on each filter element separately without the need to completely close the hose filter module m o. Closure of the filter elements can be done while the hose 35 filter module is in operation and the flue gases are flowing through it.

44

Keksinnön ansiosta voidaan kattilalaitoksen suodatinlaitteisto toteuttaa jopa yhdellä letkusuodinmoduulilla, koska varalla ei tarvitse olla muita moduuleita. Samoin suodatusprosessia ei tarvitse ylimitoittaa. Yleensäkin suodatin-laitteiston käytettävyys paranee, koska laitteistoa tai yksittäistä moduulia ei 5 tarvitse pysäyttää yhden suodatinelementn vuodon takia. Kalliit suodatin-sukat voidaan käyttää loppuun asti, koska suodatinelementti suljetaan vasta kun sukan suodatinmateriaali menee selvästi rikki. Aikaisemmin suodatin-materiaali on vaihdettu varmuuden vuoksi uuteen, kun se on saavuttanut tietyn käyttöiän. Tämä kasvattaa suodatinsukkien vaihtoväliä.Thanks to the invention, the filtration apparatus of the boiler plant can be implemented with even one hose filter module, since no other modules need to be provided. Similarly, the filtering process does not need to be oversized. Generally, the usability of the filter apparatus is improved because the apparatus or individual module does not have to be stopped due to a leakage of one filter element. Expensive filter socks can be worn to the end because the filter element is only closed when the filter material of the sock is clearly broken. In the past, filter material has been replaced for safety when it has reached a certain service life. This increases the interval between filter stockings.

1010

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää letkusuotimeen kuuluvaa suodatinelementtien puhdistus- 15 laitetta sivukuvantona, kuva 2 esittää puhdistuslaitetta yläkuvantona, kuva 3 esittää keksinnön mukaista suodatinelementin sulkuperiaatetta reikälevyn tasoa vastaan kohtisuorana leikkauksena, kuva 4 esittää puhdistuslaitteen yhteydessä olevaa suodatinelementtien 20 sulkulaitetta yläkuvantona, kuva 5 esittää perspektiivissä toista puhdistuslaitteen yhteyteen järjestettyä suodatinelementtien sulkulaitetta, ja kuva 6 esittää kuvan 5 sulkulaitetta etukuvantona johteen suunnasta.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a side view of a filter element cleaning device included in a hose filter, Fig. 2 is a top view Fig. 5 is a perspective view of another filter element closure device arranged in connection with the cleaning device, and Fig. 6 is a front view of the conductor direction.

25 Kuvassa 1 on esitetty kaavamaisesti letkusuotimen rakenne reikälevyn kohdalla. Kuvassa näkyy myös puhdistuslaite, jonka toimintaa selostetaan jäl->- jempänä. Letkusuodin sijaitsee savukaasukanavassa, joka tulee polttoaineita c3 polttavasta kattilasta. Savu kaasu virtauksessa on kaasumaisten aineiden § lisäksi palamisprosessista peräisin olevia kiintoainehiukkasia, jotka erotetaan i m 30 letkusuotimella. Letkusuotimeen kuuluu ns. reikälevy 4, jonka reikiin 5 pit- x känomaiset suodatinelementit 6, suodatinletkut, on ripustettu. SuodatinletkuFigure 1 shows schematically the structure of a hose filter at a perforated plate. The figure also shows a cleaning device, the function of which is explained below -> -. The hose filter is located in a flue gas duct from a boiler burning fuel c3. In addition to the gaseous material, the flue gas stream contains solid particles from the combustion process, which are separated by an i 30 filter. The hose filter includes a so-called. a perforated plate 4, in which the holes 5 have elongated conical filter elements 6, filter hoses, are hung. The filter hose

CCCC

käsittää letkumaisen, kaasut läpipäästävän ja tietyn kokoluokan kiintoaine-lo hiukkaset pidättävän suodatinmateriaalin 6a sekä sitä sisältäpäin tukevan o tukirakenteen 6b, tukikehyksen eli eräänlaisen ’’häkin”.comprises a tubular, gas-permeable, filter material 6a of a certain size for solids-particle retention, and a support structure 6b for supporting it internally, a support cage or "cage".

δ 35δ 35

(M(M

Reikälevy 4 jakaa savukaasukanavassa olevan tilan tulopuoleen 1, joka on reikälevyn alapuolella ja johon poissuotautuneet kiintoaineet jäävät, ja puh 5 taaseen lähtöpuoleen 2, joka on reikälevyn yläpuolella ja josta kiintoaineesta puhdistetut kaasut jatkavat edelleen matkaansa. Tällainen tila, jonka reikä-levy jakaa kahteen osaan, muodostaa kattilalaitoksen suodatinlaitteiston yhden letkusuodinmoduulin.The perforated plate 4 divides the space in the flue gas duct into the inlet side 1, which is below the perforated plate and where the filtered solids remain, and the blower 5 into the second outlet side 2, which is above the perforated plate and from which the purified gases continue to travel. Such a space, which is divided into two parts by a hole plate, forms one hose filter module of the boiler plant filtration apparatus.

55

Suodatinmateriaali 6a voi olla jotakin sopivaa suodattavaa tekstiiliä, joka kestää hyvin korkeita lämpötiloja. Suodatinmateriaali on pujotettu eräänlaisena sukkana (suodatinsukka) reikään ripustetun tukikehyksen eli häkin päälle. Suodatimateriaalin muodon johdosta suodattimesta käytetään myös 10 nimitystä letkusuodin. Suodatinmateriaali on alttiina myös tukkeutumiselle sen ulkopintaan kerääntyneen kiintoaineen johdosta. Tämän johdosta suoda-tinmateriaalia täytyy aika ajoin puhdistaa suodatinelementin sisään suunnatulla puhalluksella, jonka suunta on suodatettavan kaasuvirtauksen suunnalle vastakkainen. Kuvassa 1 näkyy reikälevyn 4 yläpuolelle tätä varten sijoitetut 15 puhdistuslaitteen 10 suutimet 10c.The filter material 6a may be any suitable filtering fabric that can withstand very high temperatures. The filter material is threaded like a sock (filter sock) over a support frame or cage suspended in a hole. Because of the shape of the filter material, the filter is also referred to as 10 hose filters. The filter material is also susceptible to clogging due to the accumulation of solids on its outer surface. As a result, the filter material must from time to time be cleaned with a blow directed into the filter element, the direction of which is opposite to that of the gas stream to be filtered. Figure 1 shows the nozzles 10c of the cleaning device 10 disposed above the hole plate 4 for this purpose.

Toinen suodattimen huoltotoimenpide on rikkoutuneen suodatinmateriaalin vaikutuksen eliminointi. Rikkoutuneen suodatinmateriaalin käsittävän suodatinelementin poistamiseksi prosessista käytetään erillistä sulkukappaleta, 20 joka sijoitetaan reikälevyn yläpuolelta reikään, johon kyseinen suodatin-elementti on kiinnitetty. Sijoitus tapahtuu suodatusprosessin ollessa käynnissä eli suodatettavan kaasuvirtauksen kulkiessa suodatinelementtien kautta lähtöpuolelta tulopuolelle. Sulkukappale sijoittuu reikään niin, että se tukkii kaasun ja samalla kiintoainehiukkasten virtaustien viallisen suodatin-25 elementin kautta puhtaalle puolelle.Another method of filter maintenance is to eliminate the effect of broken filter material. To remove the filter element comprising the damaged filter material from the process, a separate closure piece 20 is used, which is placed above the hole plate in the hole to which the filter element in question is attached. The placement takes place while the filtration process is running, i.e. the gas stream to be filtered passes through the filter elements from the outlet side to the inlet side. The closure is positioned in the hole so that it obstructs the gas and thereby solids flow path through the defective filter-25 element to the clean side.

^ Kuvassa 3 on esitetty osa reikälevystä 4 yhden suodatinelementin 6 kohdalla ^ (suodatinelementin alaosaa ei ole esitetty). Suodatettavan kaasun virtaus i g tapahtuu kuvassa ylöspäin suodatinelementin sisällä. Kuvassa näkyy reikä- i m 30 levyn reikään 5 kiinnitetty suodatinelementin tukikehys 6b ja sen päälle sijoi- x tettu suodatinmateriaali 6a. Kuvassa 3 on suodatinmateriaali 6b rikkoutunutFig. 3 shows a part of the hole plate 4 at one of the filter elements 6 (the lower part of the filter element is not shown). The flow i g of the gas to be filtered occurs upwardly within the filter element in the figure. The figure shows the filter element support frame 6b attached to the hole 5 of the plate 30 and the filter material 6a disposed on it. In Figure 3, the filter material 6b is broken

CCCC

“ jollakin kohtaa, minkä johdosta reikään 5 on pudotettu irrallinen sulkukappale S 12, joka ei ole suodatinelementtiin 6 sen toiminnan aikana kiinteästi kuuluva o laite tai osa. Kyseinen sulkukappale 12 on valinnaisesti pudotettavissa mihin ^ 35 tahansa reikään 5, jonka suodatinelementissä 6 on havaittu vuotoa aiheut tava vika. Sulkukappale 12 pysyy reiässä sen ansiosta, että reikälevyn 4 reiän 5 alaosassa on pidätin, jonka sisähalkaisija on pienempi kuin reiän 5 6 sisähalkaisija, jolloin sulkukappale 12 mahtuu sopivan väljällä välyksellä reikään, mutta sulkee virtaustien ylöspäin pidättimen kohdalla. Kuvassa 3 on esitetty, kuinka suodatinelementin 6 tukikehyksen 6b vaakasuuntainen osa toimii tällaisena pidättimenä. Pallon muotoista sulkukappaletta 12 on merkitty 5 kuvassa 4 katkoviivoilla.At some point whereby a loose closure piece S 12 which is not an integral device or part of the filter element 6 during operation is dropped into the hole 5. Said sealing member 12 can optionally be dropped into any hole 35 whose filter element 6 has been found to have a leaking fault. The sealing member 12 remains in the hole due to the lower portion of the hole plate 4 having a stopper having an inside diameter smaller than the hole diameter 5 6, whereby the sealing member 12 fits into the hole with a sufficiently loose clearance but closes the flow path upstream of the stopper. Figure 3 illustrates how the horizontal portion of the support frame 6b of the filter element 6 functions as such a retainer. The spherical sealing member 12 is marked 5 in Figure 4 with dashed lines.

Kuvassa 3 on esitetty myös, kuinka yksittäinen suodatinelementti 6 voidaan sijoittaa reikälevyn reikään 5. Reikälevy 4 on sandwich-rakenteinen, jossa on ylälevy 8 ja alalevy 7, jolloin reikälevyn reikä 5 muodostuu kohdakkain ole-10 vista ylälevyn 8 reiästä 5b ja alalevyn 7 reiästä 5a. Suodatinelementin 6 tukikehyksen 6b yläpäässä on lieriömäinen putkikappale, joka sijoitttuu reiän 5 sisälle ylälevyn 8 ja alalevyn 9 välille ja jonka alapäähän on kiinnitetty suoda-tinmateriaalin tukikehyksen 6b ristikkomainen osa, joka tukee suodatinmate-riaalia. Sulkukappaleen 12 pidätin on muodostettu lieriömäisen putkikappa-15 leen sisäpintaan esimerkiksi kiinnittämällä siihen renkaan muotoinen lanka tai vastaava.Figure 3 also shows how a single filter element 6 can be inserted into a hole 5 in a hole plate. The hole plate 4 is sandwich with a top plate 8 and a bottom plate 7, wherein the hole plate hole 5 is formed by 5 holes 5b and 5a in bottom plate 7 . At the upper end of the support element 6b of the filter element 6 is a cylindrical tubular body which is located inside the hole 5 between the upper plate 8 and the lower plate 9 and at the lower end of which is attached a lattice part of the filter material support frame 6b supporting the filter material. The stopper 12 of the closure member is formed on the inner surface of the cylindrical tubular member 15, for example by attaching a ring-shaped wire or the like.

Lieriömäisen putkikappaleen yläreunassa on laippa, jonka avulla koko suo-datinletkun tukirakenne voidaan ripustaa reikään 5, eli ylemmän levyn 8 rei-20 kään 5b niin, että laippa tulee tämän reiän 5b reunojen päälle. Vastaavasti suodatinmateriaali 6a voidaan yläreunastaan tiivistää vasten alalevyn 7 reiän 5a reunoja, kuten kuvassa 3 on esitetty. Tämän kiinnitysratkaisun johdosta alalevyn 7 reikä 5a on halkaisijaltaan hieman suurempi kuin ylälevyn 8 reikä 5b mutta samakeskinen tämän kanssa. Kuvassa 3 näkyy myös ylälevyn ja 25 alalevyn välissä olevia vahvikkeita 9, jotka liittävät levyt yhteen.At the top of the cylindrical tubular member is a flange by means of which the entire structure of the filter data hose can be suspended in hole 5, i.e. hole 20b of upper plate 8 so that the flange is over the edges of this hole 5b. Similarly, the filter material 6a at its upper edge may be sealed against the edges of the hole 5a of the lower plate 7 as shown in Figure 3. Due to this fixing solution, the hole 5a of the bottom plate 7 is slightly larger in diameter than the hole 5b of the top plate 8 but concentric therewith. Figure 3 also shows the reinforcements 9 between the top plate and the bottom plate 25 which join the plates together.

^ Sandwich-rakenteisen reikälevyn 4 reiällä 5 on ulottuvuutta syvyys- c3 suunnassa, jolloin sulkukappale 12 on helppo sovittaa siihen suodatinmate- i g raalin 6a yläpuolelle. Keksintö ei ole kuitenkaan rajoitettu vain sandwich- i m 30 rakenteisten reikälevyjen yhteydessä käytettäväksi, ja sopivalla suodatin- x elementin 6 rakenteella saadaan muunkintyyppisissä reikälevyissä synty-The hole 5 of the sandwich structure 4 has a dimension c3 in the direction of depth, whereby the sealing member 12 can be easily fitted thereon above the filter material g 6a. However, the invention is not limited to use with perforated sandwich panels 30, and a suitable filter x element 6 design provides for other types of perforated panels.

CCCC

mään tila, johon sulkukappale voidan sijoittaa.the space in which the closure can be placed.

CDCD

tn tn o Suodatinelementtien sulkulaite eli ’’tulppauslaite”, joka on järjestetty syöttä- g 35 mään irrallisia sulkukappaleita reikälevyn 4 valittuihin reikiin 5, voidaan sijoittaa suodatinelementtien puhdistuslaitteen yhteyteen. Kuvissa 1 ja 2 on esitetty esimerkki tällaisesta puhdistuslaitteesta 10, joka sijaitsee reikälevyn 4 7 yläpuolella siten, että sen keskuskotelo 10a, jossa on puhdistuslaitteen kier-toakseli, siihen kuuluva mekaniikka, ja kanavat puhdistusilman syöttämiseksi ja jakamiseksi, on reikälevyn 4 reilttämätömän keskusalueen yläpuolella. Puhdistuslaitteeseen kuuluu keskeltä sivullepäin suuntautuvia kannatus-5 varsia 10b, joiden alaspäin suuntautuviin päihin on ripustettu suuttimia 10c, joihin johdetaan varsien 10b kautta puhdistusilmaa. Suuttimet puhaltavat tätä ilmaa alas reikiin 5 ja vastaavien suodatinelementtien 6 sisään suodattimien puhdistamiseksi vastahuuhteluperiaatteella eli suodatettavan kaasun virtaus-suuntaan nähden vastakkaissuntaisella kaasuvirtauksella. Kuten kuvista 10 näkyy, suuttimet voivat olla yksittäin tai pareittain varsiin 10b ripustettuja. Puhdistuslaitteen suuttimet 10c on sijoitettu siten, että reikälevyn 4 jokaisen reikäkehän kohdalla on ainakin yksi suutin 10c. Puhdistuslaitteen 10 kierto-akseli sijaitsee samankeskisesti näiden reikäkehien kanssa, jolloin puhdistuslaitetta 10 kiertämällä jokainen suutin 10c voidaan ohjata minkä tahansa 15 saman reikäkehän reiän 5 ja siihen kuuluvan suodatinelementin 6 yläpuolelle.tn tn o The filter element closure or "plugging device" arranged to feed loose closures into the selected holes 5 in the perforated plate 4 may be positioned in connection with the filter element cleaning device. Figures 1 and 2 show an example of such a cleaning device 10 located above the hole plate 4 7 with its central housing 10a having a rotary axis of the cleaning device, its associated mechanics, and channels for supplying and distributing the cleaning air above the unobstructed central area. The cleaning device comprises center-to-sideways support arms 5b, with downwardly end-mounted nozzles 10c to which cleaning air is supplied through the arms 10b. The nozzles blow this air down into the holes 5 and into the respective filter elements 6 to purify the filters by the backwash principle, i.e. a gas flow opposite to the direction of flow of the gas being filtered. As shown in Figs. 10, the nozzles may be individually or in pairs hung on arms 10b. The nozzles 10c of the cleaning device are disposed such that at least one nozzle 10c is provided at each orifice of the perforated plate 4. The axis of rotation of the cleaning device 10 is concentric with these hole rings, so that by rotating the cleaning device 10, each nozzle 10c can be guided above any of the holes 15 of the same hole ring and the associated filter element 6.

Puhdistuslaite 10 on järjestetty puhdistamaan suodatinelementtejä 6 joko ennalta määrätyssä järjestyksessä, joka voidaan ohjelmoida laitteen 10 ohjausyksikköön, tai ohjausyksikkö voi ohjata laitetta yksittäisten suodatin-20 elementtien 6 puhdistamiseksi, kun tarvetta ilmenee. Alentunutta suodatus-kykyä, joka johtuu suodatinelementin 6 ulkopintaan eli varsinaisen suodatin-materiaalin pintaan keräääntyneestä materiaalista, voidaan tätä varten tarkkailla ennestään tunnetuilla automaattisilla valvontamenetelmillä, joita ei ole keksintöön kuulumattomina esitetty tarkemmin.The cleaning device 10 is arranged to clean the filter elements 6 either in a predetermined order that can be programmed into the control unit 10 of the device 10, or the control unit can control the device to clean individual filter elements 6 when the need arises. To this end, the reduced filtering ability due to material accumulated on the outer surface of the filter element 6, i.e. the surface of the actual filter material, can be monitored by prior art automatic control methods not described in more detail outside the scope of the invention.

2525

Kuvassa 4 on esitetty puhdistuslaitteseen kiinnitetty suodatinelementtien sul->- kulaite 11 eli ns. tulppauslaite, jolla yksittäinen suodatinelementti 6 voidaan ° sulkea yläpäästä kuvan 3 esittämällä tavalla. Sulkulaite 11 on ripustettu puh- g distuslaiteen 10 varteen 10b siten, että varren 10b liikkeen aikana sulkuun 30 laitteen 11 syöttöaukko 11a kulkee tiettyä reikien 5 kehää pitkin. Sulku- x laitteessa 11 on irrallisten sulkukappaleiden 12, tässä tapauksessa pallojen, cc varasto syöttöaukon 11a yläpuolella (ei esitetty). Rikkoutuneen suodatin-lo elementin 6 kohdalla sulkulaite 11 vapauttaa yhden sulkukappaleen 12 g avaamalla vastaavan syöttöaukon 11a, jolloin sulkukappale 12 pääsee pai- o 35 novoiman vaikutuksesta putoamaan reikään 5, jossa se tukkii kaasun vir tausten puhtaalle puolelle. Syöttöaukossa voi olla suljin, joka avautuu het- 8 keksi siten, että se päästää sulkukappaleen 12 putoamaan reikään 5, mutta estää sen tilalle ylhäältä tulevan seuraavan sulkukappaleen 12 putoamisen.Figure 4 shows the closure device 11 of the filter elements attached to the cleaning device. a plugging device by means of which the individual filter element 6 can be closed at its upper end as shown in Fig. 3. The closure device 11 is suspended from the arm 10b of the cleaning device 10 such that, during movement of the arm 10b, the inlet opening 11a of the device 11 extends along a given circumference of the holes 5. The closure device 11 has a storage of loose closure members 12, in this case the balls cc, above the inlet 11a (not shown). At the broken filter lumen element 6, the closure 11 releases one of the closures 12g by opening the respective inlet 11a, whereby the closure 12 is able to fall under the influence of weight 35 into the hole 5 where it obstructs the clean side of the gas flows. The inlet may have a closure which opens 8 momentarily to allow the closure member 12 to fall into the hole 5, but to prevent the next closure member 12 coming from above to fall.

Sulkulaitteen 11 syöttöaukko 11 a voidaan järjestää huoltamaan samoja rei-5 kien 5 ja vastaavien suodatinelementtien 6 kehää kuin puhdistuslaitteen 10 samaan varteen 10b kiinnitetty suutin 10c, kuten kuvasta 7 näkyy. Sulku-laitteita 11 ja niiden varastoja tulee olla riittävä määrä eri varsissa 10b, jotta kaikki mahdolliset reiät 5 saadaan katettua puhdistuslaitteen 10 liikkeillä. Syöttöaukot 11 a voidaan järjestää kuvan esittämällä tavalla pareittain kuten 10 suuttimetkin 10c, mikä myös näkyy kuvassa. Syöttöaukoilla 11a on tällöin yhteinen sulkukappaleiden varasto, josta sulkukappaleet 12 valuvat alas. Varasto voi olla esimerkiksi pystysuora putki, joka alapäästään jakautuu kahteen pesään, jonka kummankin alapäässä on syöttöaukko 11a ja sen sulkeva suljin. Sulkukappale 12 valuu aina siihen pesään, josta sulkukappale on 15 päästetty putoamaan reiän 5 tukkimiseksi. Syöttöaukon 11a suljinta ohjaavaa toimilaitetta on merkitty viitenumerolla 11 b.The inlet opening 11a of the closure device 11 may be arranged to maintain the same circumference of the holes 5 and corresponding filter elements 6 as the nozzle 10c attached to the same arm 10b of the cleaning device 10, as shown in Figure 7. The closing devices 11 and their stores must be in sufficient numbers on the various arms 10b so that all possible holes 5 can be covered by the movements of the cleaning device 10. The inlet openings 11a can be arranged in pairs as shown in the figure, as are the nozzles 10c, which is also shown in the figure. The inlet openings 11a then have a common stock of closures from which the closures 12 flow down. The storage may be, for example, a vertical pipe, which at its lower end is divided into two housings, each of which has a feed opening 11a at its lower end and a closing closure thereto. The closure piece 12 always flows into the housing from which the closure member 15 has been allowed to fall to block the hole 5. The actuator controlling the closure of the inlet 11a is designated by the reference numeral 11b.

Sulkulaite 11 voi olla järjestetty toimimaan automaattisesti siten, että se on yhdistetty ohjausyksikköön, johon tulee myös viesti kun jollakin sinänsä tun-20 netulla tunnistusmenetelmällä (esimerkiksi vuorollaan kunkin reiän yläpuolelle siirrettävällä anturilla) on havaittu vuoto suodatinelementissä 6. Ohjausyksikkö ohjaa tällöin sulkulaitteen 11 syöttöaukon 11a vastaavan reiän 5 yläpuolelle. Ohjausyksikkö voi ohjata tällöin sekä puhdistuslaitetta 10 että sulkulaitetta 11 ja ottaa vastaan antureilta niiden toiminnalle tarpeellisia 25 viestejä automaattisesti. Ohjausyksikkö voi esimerkiksi toimia seuraavasti vauriotilanteessa ns. ’’tulppaussekvenssin” läpiviemiseksi: -- - ottaa vastaan tiettyä suodatinelementtiä 6 koskeva vaurioitumisviesti c3 anturilta g - ohjata sulkulaitteen 11 sulkukappaleita syöttävä elin vastaavan reiän 5 i m 30 yläpuolelle x - antaa syöttävälle elimelle käsky vapauttaa sulkukappale 12 niin, ettäThe shut-off device 11 may be arranged to operate automatically so as to be connected to the control unit, which also receives a message when a leakage in the filter element 6 is detected by a detection method known per se (for example by a sensor displaceable above each hole). above hole 5. The control unit can then control both the cleaning device 10 and the closing device 11 and automatically receive from the sensors 25 messages necessary for their operation. For example, the control unit can operate as follows in the event of a failure. - receive a damage message c3 from a sensor g for a particular filter element 6 - guide the closing member 11 supplying the closures above the respective hole 5 i m 30 - instruct the supplying member to release the closure 12 so that

CCCC

se putoaa reikään 5.it falls into hole 5.

to m in g Ohjausyksikkö voi olla myös järjestetty ohjaamaan puhdistuslaitteen 10 suu- o 35 tin 10c kyseisen reiän 5 yläpuolelle ennen sulkukappaleita syöttävää elintä ja antamaan puhdistuskäsky erityisen puhdistuspuhalluksen suuntaamiseksi reikään 5 suuttimesta 10c. Tämä toiminto ei ole kuitenkaan välttämätön.The control unit may also be arranged to guide the mouth 35c of the cleaning device 10 above the respective hole 5 prior to the member feeding the closures and to issue a cleaning command to direct a specific cleaning blow to the hole 5 from the nozzle 10c. However, this function is not necessary.

99

Sulkulaite 11 voi olla myös puhtaasti manuaalisesti ohjattavissa. Kuvassa 4 näkyy myös sulkulaitteeseen 11 sijoitetut anturit 11c, jotka sijaitsevat samalla reikien 5 kehällä kuin sulkukappaleiden syöttöaukot 11a ja täten tulevat vuo-5 rollaan kunkin reiän 5 yläpuolelle ja voivat näin tarkkailla reiän alapuolella olevan vastaavan suodatinelementin 6 tilaa vaurioiden havaitsemiseksi ja ilmoittamiseksi ohjausyksikölle em. tulppaussekvenssin aloittamiseksi.The closing device 11 may also be purely manually controlled. Fig. 4 also shows sensors 11c located in the closure device 11, which are located in the same circumference of the holes 5 as the inlet openings 11a of the closures and thus flow 5 above each hole 5 and thereby monitor the status of the corresponding filter element 6 below the hole to detect and report damage to the control unit. to start.

Reikien 5 tulppaaminen ei sinänsä haittaa letkusuotimen toimintaa, koska se 10 voidaan tehdä suodatettavan kaasuvirtauksen aikana ja suotimen ollessa toiminnassa. Lisäksi muutaman reiän 5 tulppaaminen ja vastaavan suodatinelementin sulkeminen ei alenna oleellisesti suodatuskapasiteettia, verrattuna siihen että koko letkusuodinmoduuli joduttaisin kytkemään irti suodatin-laitteistosta. Letkusuotimen normaalien huoltotoimenpiteiden yhteydessä 15 voidaan tulpattujen reikien 5 alapuolella olevat vaurioituneet suodatin-elementit 6 vaihtaa uusiin, eli huoltovälejä voidaan huomattavasti harventaa, varsinkin kun suodatinsukkien käyttöikä pitenee.The plugging of the holes 5 does not, in itself, interfere with the operation of the hose filter because it can be made during the gas flow to be filtered and while the filter is in operation. In addition, plugging a few holes 5 and closing the corresponding filter element does not substantially reduce the filtration capacity compared to iodinating the entire hose filter module from the filter apparatus. During normal maintenance of the hose filter 15, the damaged filter elements 6 below the plugged holes 5 can be replaced, i.e. the service intervals can be significantly reduced, especially as the service life of the filter socks becomes longer.

Sulkulaite 11 voidaan järjestää myös rakenteeltaan puhdistuslaitteesta 10 20 erilliseksi, jolloin se voi toimia samalla tavalla kuin puhdistuslaite, eli sulku-laitteita ja vastaavia varastoja on tällöin kiinnitetty riittävä määrä reikälevyn 4 keskipisteeseen yhtyvän akselin ympäri ohjatusti pyörivään rakenteeseen, tai ne voivat olla siirrettävissä jollakin manipulaattorilla tai vastaavalla ohjatusti oikeisiin kohtiin muilla tavoilla. Periaatteessa voidaan tällöin tulla toimeen 25 vain yhdellä sulkulaitteella 11, jossa on sulkukappaleiden 12 varasto ja sen alapuolella syöttöaukko 11a tai syöttöaukkojen 11a pari ja jota siirretään ^ manipulaaattorilla niiden reikien 5 yläpuolelle, joissa tulppaustarvetta ilmeet nee. Ohjausyksikkö voi toimia samalla tavalla kuin edellä on selostettu tulp- g paussekvenssin läpiviemiseksi.The closure device 11 may also be arranged separate from the cleaning device 10 20 so that it can function in the same way as the cleaning device, i.e. a sufficient number of closure devices and similar stores are fixed to a rotatably controlled structure about the axis of the hole plate 4, or with similar guided to the right places in other ways. In principle, then, only one closing device 11 having a stock of closures 12 and an inlet opening 11a or a pair of inlet openings 11a, which is moved over the holes 5 where the need for plugging occurs, can be dealt with. The control unit may function in the same manner as described above for carrying the tulip g sequence.

LO 30 x Kuvissa 5 ja 6 on esitetty yksi puhdistuslaitteen toiminnasta riippumaton sul-LO 30 x Figures 5 and 6 show one non-functional shut-off device

CCCC

kulaite, jossa periaate eroaa kuvan 4 laitteesta siinä, että sulkulaite 11 on S puhdistuslaitteen 10 alapuolelle puhdistuslaitteen tukialustaan kääntyväksi g kiinnitetty johde 3, jota pitkin on järjestetty kulkemaan varsinaisena sulku- g 35 kappaleita 12 syöttävänä elimenä toimiva kelkka. Kelkassa on pystysuora ylhäältä ja alhaalta avoin kori, johon sulkukappale 12 voidaan sijoittaa ennen tulpattavaan reikään pudotusta. Johde kääntyy reikälevyn keskipisteen kautta 10 kulkevan kääntöakselin ympäri, eli johde sijaitsee säteen suunnassa. Koska johde 3 on käännettävissä mihin tahansa kulma-asentoon ja kelkka on siirrettävissä vastaavasti mihin tahansa kohtaan johteen pituussuunnassa, johteen kiertoakselin sijainnilla ei periaatteessa ole merkitystä, koska syöttöelin 5 ja vastaavasti sulkukappaleiden syöttöaukko 11a voidaan periaatteessa ohjata minkä tahansa reiän 5 yläpuolelle x-y-tasossa. Jos johteen 3 kääntö-akseli sijaitsee keskipisteessä samankeskisten reikien 5 kehien suhteen, on johdetta käännettäessä kuitenkin helppo käydä läpi saman kehän reikiä 5, kun kelkka on vakioasemassa johteessa.a device in which the principle differs from the device of Fig. 4 in that the closing device 11 is a guide 3 mounted on a swiveling support base g of the cleaning device 10 beneath the cleaning device 10, along which is arranged a carriage acting as a feeding element. The carriage has a vertical top and bottom open basket in which the closure member 12 can be placed before dropping into the plug hole. The conductor is pivoted about a pivot axis through the center of the hole plate 10, i.e. the conductor is in the radial direction. Since the guide 3 is pivotable to any angular position and the carriage can be moved anywhere in the guide, respectively, the position of the guide axis of rotation is in principle irrelevant since the feed member 5 and the opening 11a of the closures can in principle be guided above any hole 5. However, if the pivot axis of the guide 3 is centrally located with respect to the periphery of the concentric holes 5, it is easy to turn through the holes 5 of the same circumference when the guide is rotated when the carriage is in a constant position in the guide.

1010

Kuvien 5 ja 6 laitteessa ei sulkukappaleiden varasto liiku sulkukappaleita syöttävän elimen mukana, vaan se on kiinteä, ja sulkukappaleet siirretään sulkukappaleita syöttävään elimeen varastosta siirtorataa pitkin. Siirtoratana toimiva sulkukappaleiden syöttöputki- tai kouru tulee ylhäältä ja päättyy luo-15 vutuskohtaan, jossa putkea tai kourua pitkin painovoiman avulla ylhäältä varastosta tullut sulkukappale 12 putoaa syöttävään elimeen, joka on tuotu luovutusasemaan johdetta 3 pitkin, ja jää tässä elimessä syöttöaukon 11a (korin avoimen alapään) yläpuolelle sulkimen pidättämäksi. Syöttöputken tai -kourun loppuosassa voi olla pidätin, jolla syöttöputkea tai -kourua pitkin 20 tuotu sulkukappale pysäytetään paikoilleen valmiusasemaan ja joka voidaan vapauttaa mekaanisesti esimerkiksi luovutusasemaan tuodun tyhjän sulku-kappaleita syöttävän elimen vaikutuksesta, jolloin sulkukappale pääsee putoamaan sulkukappaleita syöttävään elimeen luovutuskohdan kautta. Kuvassa 5 on esitetty tilanne, jossa kelkka on luovutusasemassa, jossa korin 25 avoin yläpää on sijoittunut suoraan syöttöputken- tai kourun loppupään alapuolelle.In the device of Figures 5 and 6, the stock of closure pieces does not move with the closure supplying member, but is fixed, and the closure members are moved to the closure supplying member from the storage along the transfer path. The transfer tube or trough acting as a conveying barrier comes from above and terminates at the delivery point where along the tube or trough, a gravity barrier top closure 12 drops into the feed member introduced into the dispensing position along the guide 3 and remains in this organ ) above to hold the shutter. The remainder of the feed tube or trough may be provided with a stopper for stopping the sealing member introduced along the feeding tube or gutter in the standby position and which may be mechanically released by, e.g. Figure 5 shows a situation in which the carriage is in a delivery position in which the open upper end of the basket 25 is located directly below the end of the feed pipe or trough.

c3 Sulkukappaleita syöttävällä elimellä voidaan näin hakea luovutusasemasta g aina kerrallaan yksi sulkukappale 12, joka sitten tarpeen mukaan pudotetaan ιλ 30 reikään 5, kun sulkukappaleita syöttävä elin ohjataan tulppaussekvenssin x mukaisesti tulppausta tarvitsevan reiän 5 kohdalle. Vaihtoehtoisesti voidaanc3 The sealing member can thus, at one time, retrieve one sealing member 12 from the dispensing station g, which is then dropped ιλ 30 into hole 5 as needed, when the locking member is guided to the plugging hole 5 according to the plugging sequence x. Alternatively, you can

CCCC

tulppaussekvenssi viedä läpi niin, että kun sulkulaitteen anturi 11c on ίο havainnut vaurioituneen suodatinelementin 6, ohjausyksikkö antaa ensin g käskyn sulkukappaleita 12 syöttävälle elimelle siirtyä sulkukappaleen luovu- o 35 tusasemaan, ja jos valmiusasemassa ei ole valmiina sulkukappaletta, ohjausyksikkö antaa varastolle käskyn vapauttaa yksi sulkukappale 12 siirto-radalle, jolloin sulkukappale siirtyy varastosta luovutuskohdankautta sulku- 11 kappaleita syöttävään elimeen. Tämän jälkeen suoritetaan mahdollisesti puhdistuspuhallus reikään 5 puhdistuslaitteen suuttimella 10c, ja tulppaus-sekvenssin lopussa siirretään sulkukappaleita syöttävä elin, jossa on luovu-tusasemasta haettu sulkukappale 12, saman reiän 5 yläpuolelle, ja sulku-5 kappale 12 vapautetaan avaamalla syöttöaukon 11 a suljin.the plugging sequence is carried out such that when the damper filter element 11c has detected a damaged filter element 6, the control unit first instructs the gate supplying member 12 to move to the release position 35 of the shutter release, to the transfer track, whereby the closure member is moved from the storage site to the body for supplying closure pieces 11. Thereafter, a purge blast may be blown into the hole 5 by a nozzle 10c of the purifier, and at the end of the plugging sequence, the closure body 12 with the closure piece retrieved from the dispensing station is moved above the same bore 5 and the closure body 12 is released.

Kuvissa 5 ja 6 näkyy, kuinka siirettävään sulkukappaleita syöttävään elimeen kuuluu myös anturi 11c vaurioituneen suodatinelementin havaitsemiseksi. Anturi 11c on sijoitettu samaan johdetta pitkin siirrettävään kelkkaan kuin 10 sulkukappaleita syöttävä elin, johteen 3 toiselle puolelle. Anturi 11c on kiinnitetty reiän 5 yläpuolelle ohjattavan pystysuoran putken sisäpuolelle, jotta se mittaisi vain kyseisestä reiästä tulevaa kaasuvirtausta. Kyseinen putki ja sen mukana anturi 11c on ohjattavissa sulkukappaleita syöttävää elintä siirtämällä reikälevyn eri reikien 5 yläpuolelle.Figures 5 and 6 show how the movable barrel-feeding member also includes a sensor 11c for detecting a damaged filter element. The transducer 11c is disposed on the same guide carriage as the element feeding the closures 10 on the other side of the guide 3. The sensor 11c is mounted above the bore 5 on the inside of the vertical pipe to be controlled so that it only measures the gas flow from that bore. The tube in question and the sensor 11c therewith are controllable by moving the hole-feeding member over the various holes 5 of the hole plate.

1515

Edellä kuvissa 4 ja 5 esitettyä siirrettävää ja tulppaavaa sulkulaitetta 11 voidaan käyttää myös rakenteeltaan muunlaisten letkusuodinten yhteydessä kuin kuvissa 1-3 on esitetty.The movable and plug-in closure device 11 shown in Figures 4 and 5 may also be used in connection with hose filters other than those shown in Figures 1-3.

20 Sulkulaite voidaan toteuttaa myös muunlaisilla mekaanisilla ratkaisuilla, joilla anturi ja sulkukappaleita syöttävän elimen syöttöaukko saadaan reikälevyn minkä tahansa reiän yläpuolelle. Sulkulaitteessa voi olla useita antureita ja sulkukappaleen syöttöaukkoja, jolloin riittää että ne yhteisesti kattavat kaikki reikälevyn reiät, tai siinä voi olla vain yksi kumpaakin, kuten kuvassa 5, jolloin 25 sekä anturin että syöttöaukon tulee olla siirrettävissä kaikkien reikien kohdalle.Alternatively, the closure device may be implemented by other mechanical means for providing the sensor and the inlet opening of the member feeding the closure members above any hole in the perforated plate. The closure device may have a plurality of sensors and a plurality of aperture inlets so that they collectively cover all the holes in the aperture plate, or may have only one of each, as shown in FIG.

c3 Sulkukappaleena 12 on edullisimmin pallo, koska se sulkee aina mitoiltaan g sopivan pyöreän aukon asennosta riippumatta. Palloja on myös helppo i m 30 syöttää paikasta toiseen vierittämällä, esimerkiksi kuvan 5 siirtorataa pitkin, x On kuitenkin mahdollista käyttää myös muunmuotoisia kappaleita, kutenc3 The closure piece 12 is most preferably a ball, since it always closes a suitable round aperture of g regardless of the position. It is also easy to feed the balls i m 30 by scrolling from one place to another, for example along the path of figure 5. However, other forms of objects such as

CCCC

esim. kartiomaisia kappaleita, jolloin sulkulaitteen syöttölaitteen tulee kyetä S sijoittamaan sulkukappale oikeaan asentoon reikään. Sulkukappaleella tulee o olla riittävä massa, jotta se painollaan kykenee oleman tulppana kaasu- g 35 virtaukselle, joka pyrkii ulos reiästä 5. Normaalin kokoisilla letkusuotimilla voidaan käyttää muutaman kilon painoista metallikuorista, esimerkkiksi alu-miinikuorista palloa, jonka sisus on täytetty hiekalla. Luonnollisesti sulku- 12 kappaleen mitat ja paino määrätään kulloisenkin letkusuotimen reiän mittojen ja vastaavasti reiän alapuolella vaikuttavan kaasun paineen mukaan.e.g., conical pieces, whereby the supply device of the closure device must be able to S position the closure member in the correct position in the hole. The closure member o should have sufficient mass so that by weight it is capable of being a stopper for the flow of gas 35, which tends to escape from bore 5. With normal sized hose filters, metal shells of a few kilos can be used, for example an aluminum-filled ball filled with sand. Naturally, the dimensions and weight of the sealing member 12 are determined by the dimensions of the respective hole in the hose filter and the gas pressure acting below the hole, respectively.

Vaurioituneen suodatinelementin havaitsemiseen käytetyt anturit 11c on 5 sijoitettu niin, että niitä voidaan siirtää reikälevyn 4 tason suunnassa eri reikien 5 yläpuolelle. Ne voivat kuitenkin olla pystysuunnassa ylös-alas -liikuteltavia, jos on tarpeen siirtää anturin tunnistava pää reiän 5 tai suodatinelementin 6 sisään suodatimateraalin tilan havaitsemiseksi luotettavammin. Antureina voidaan käyttää suodatinten kunnonvalvonnasta tunnettuja pöly-10 antureita, jotka kykenevät tunnistamaan hiukkasten olemassaolon kaasu-virtauksessa. Sulkulaitteen anturi voi olla järjestetty liikuteltavaksi reikälevyn eri reikien kohdalle ohjausyksikön ohjaamana ennaltamäärätyn ohjelman mukaisesti, eli se voi käydä tietyin väliajoin reikälevyn kaikki reät 5 ja vastaavat suodatinelementit 6 läpi ennaltamäärätyssä järjestyksessä.The sensors 11c used to detect a damaged filter element 5 are positioned so that they can be moved in the direction of the hole plate 4 above the various holes 5. However, they may be vertically up-down movable if it is necessary to move the sensor-sensing end inside the hole 5 or filter element 6 to more accurately detect the condition of the filter material. As sensors, dust-sensors known from filter condition monitoring, which are capable of detecting the presence of particles in a gas stream, can be used. The closure sensor may be arranged to be movable at different holes in the perforated plate, guided by the control unit in accordance with a predetermined program, i.e. it may pass through at intervals all holes 5 of the perforated plate and corresponding filter elements 6 in a predetermined order.

1515

Tiedonsiirto ohjausyksikön, anturien ja eri toimilaitteiden avulla voidaan järjestää langattomasti ja/tai kaapeloinnilla. Automaattinen ohjausyksikkö ja sen sisältämä elektroniikka on edullisesti letkusuodinmoduulin ulkopuolella, ja siinä voi olla normaalit tietojenkäsittelyn vaatimat oheislaitteet (näyttö, tieto-20 jen syöttölaite).Communication via the control unit, sensors and various actuators can be arranged wirelessly and / or cabling. The automatic control unit and the electronics it contains are preferably located outside the hose filter module and may have the usual peripherals required for data processing (display, data input device).

Keksinnön mukainen sulkulaite voidaan asentaa kattilalaitoksen savukaasujen suodatinlaitteiston kaikkiin letkusuodimoduuleihin, tai kattilalaitokseen tarvitaan vain yksi suuri letkusuodinmoduuli, johon tämä laite on asennettu, ja 25 rinnakkaisia moduuleita ei tarvita. Tämä on etu esimerkiksi uusia kattila-laitoksia suunniteltaessa.The shut-off device of the invention can be mounted on all the hose filter modules of the boiler plant flue gas filtering system, or the boiler plant only requires one large hose filter module on which this device is installed and 25 parallel modules are not required. This is an advantage, for example, when designing new boiler plants.

δδ

Cvj CT) cpCvj CT) cp

LOLO

XX

cccc

CLCL

COC/O

LOLO

o δo δ

CMCM

Claims

A method in a hose filter having a perforated plate (4) and elongated filter elements (6) mounted in the perforated plate holes (5), characterized in that the first step is to identify the damaged filter element (6) and in the second step to supply a loose filter element (12) a corresponding hole (5) in the hole plate such that the blocking member (12) closes the flow from the filter element (6) to the outside of the hole. 10

Method according to Claim 1, characterized in that in the second step the means for supplying the closing members (12) is guided above the respective hole (5) of the hole plate, and the closing member (12) is dropped into the hole (5) to close the filter element (6). 15

Method according to claim 1 or 2, characterized in that the damaged filter element (6) is identified in a first step by a special movable measuring sensor (11c) which passes above the various holes (5) of the hole plate and is able to detect the damage in the filter material (6a).

Method according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the closure body (12) has a spherical shape.

Method according to one of the preceding claims 1 to 4, characterized in that the steps of the method are automatically controlled by a control unit which carries out the following sequence: c3 - receives an error message g from a sensor (11c) for a particular filter element (6); 30. guide the member feeding the closures over the respective hole (5); and x - instructs the supplying member to release the closure member (12) so that it falls into the hole (5). CD tn tn

Device in a hose filter having a perforated plate (4) and elongated filter elements (6) mounted in the perforated plate holes (5) g 35, characterized in that it is a closing device (11) having a movable member for feeding the closing members (12). optionally guided above the various holes (5) of the hole plate (4) to close the hole (5) and the filter element (6) below it.

Device according to Claim 6, characterized in that the closing device 5 (11) has a storage unit comprising loose closing members (12) and the movable member for supplying the closing members (12) has an inlet opening (11a) through which one closing member (12) in the selected hole (5).

Device according to Claim 7, characterized in that the closing members 10 (12) are arranged to move under gravity from the storage of the closing device to the member feeding the closing members (12) above the closure and from the inlet (11a) to the selected hole (5).

Device according to Claim 7 or 8, characterized in that the storage unit comprising the loose closing members (12) is arranged in a movable member for supplying the closing members (12).

Apparatus according to Claim 7 or 8, characterized in that the container containing the loose closures (12) is fixed, the device having a conveying path, such as a tube or trough, for moving the closures (12) towards the movable closure moving member, and movable closures. the feeding member being arranged to be moved to the end of the transfer path for moving the closure piece (12) to the closing member feeding member.

Device according to one of the preceding claims 6 to 10, characterized in that the movable element for supplying the closing elements is attached to the cleaning device (10) of the filter elements (6) on its handle (10b) supporting one or more nozzles c3 (10c). to the desired position ig with this movement of the arm (10b). 30

Device according to one of the preceding claims 6 to 10, characterized in that the movable member for supplying the closing members is arranged to be movable independently, for example, in the longitudinal direction of the guide (3) which is pivotable along the plane of the hole plate (4). o 35 (M

Apparatus according to one of the preceding claims 6 to 12, characterized in that the closing device comprises one or more sensors (11c) movable at different holes (5) for detecting damage to the filter element.

Device according to Claim 13, characterized in that the sensor or sensors (11c) are disposed in a movable member for supplying the closing members (12).

Device according to Claim 13 or 14, characterized in that the closing device 10 comprises an automatic control unit which is connected via data transmission lines to one or more sensors (11c) and a movable means for supplying the closing members (12) and / or actuator moving the body. , wherein the control unit is arranged to perform the following sequence: - receiving a damage message 15 from a sensor (11c) for a particular filter element (6); - guide the member feeding the closures above the corresponding hole (5); and - instructing the feeding member to release the closure member (12) so that it falls into the hole (5). δ {M i σ> o i tn X en CL CD m m m o δ {M