FI121523B

FI121523B - Optimized damper design for a fishing rod

Info

Publication number: FI121523B
Application number: FI20100134A
Authority: FI
Inventors: Tapani Kalervo Salmi
Original assignee: Tapani Kalervo Salmi
Priority date: 2010-03-29
Filing date: 2010-03-29
Publication date: 2010-12-31
Also published as: FI20100134A0

Description

, 1, 1

Kalastusvavan optimoitu sälerakenneOptimized fishing rod construction

KEKSINNÖN ALAFIELD OF THE INVENTION

5 Yleisesti keksintö liittyy luonnonkuiturakenteiden ominaisuuksiin. Erityisesti keksintö koskee mainittujen kuiturakenteiden muodon ja rakenteen modifioimista valmistettaessa luonnonkuitumateriaalista useammasta osarakenteesta koottuja taipuvia rakenteita, kuten kalastusvapoja, pyrkien optimoimaan kuitumateriaalin tarjoamat ominaisuudet tässä tarkoituksessa.In general, the invention relates to the properties of natural fiber structures. In particular, the invention relates to modifying the shape and structure of said fibrous structures in the manufacture of flexible fibrous structures, such as fishing rods, made of a plurality of sub-assemblies of natural fiber material in an attempt to optimize the properties provided by the fibrous material.

1010

KEKSINNÖN TAUSTAABACKGROUND OF THE INVENTION

Vapakalastuksessa pitkää taipuvaa vaparakennetta käytetään viemään kalastuksessa käytetty syötti, esim. uistin tai perho, esim. heittämällä sitä erityisen kalastussiiman avulla 15 suotuisaan kohtaan vesistössä. Käytettäessä erilaisia ja eripainoisia siimoja ja syöttejä tarvitaan erikokoisia, erimittaisia ja erilailla toimivia vaparakenteita. Samoin pyydettävien kalojen ominaisuudet, kuten paino, vesistön fysikaaliset ominaisuudet, kuten syvyys ja virtausnopeus, kemialliset ominaisuudet, kuten veden suolaisuus ja kalastustapa, kuten veto- tai heittouistelu aiheuttavat sen, että vapakalastukseen on kehitetty hyvin erilaisia 20 vaparakenteita. Ne poikkeavat valmistusmateriaalin (luonnonaineet, keinotekoiset aineet, näiden yhdistelmät jne), pituuden, painon, jäykkyyden jne suhteen käyttötarkoitustapojaan vastaten. Erityisesti heittokalastaus perhoa houkuttimena käyttäen vaatii hyvin erikoisesti käyttökohtaisesti suunniteltuja vaparakenteita. Perhot ja erityisesti perhosiimat ovat hyvin erilaisia ja vaativat ominaisuuksiltaan erittäin huolellisesti suunniteltuja, valmistettuja ja 25 muotoiltuja vaparakenteita, jotta suotuisat ominaisuudet voidaan saavuttaa. Erilaiset perhosiiman heittotavat, joissa vavan ominaisuuksia erityisesti hyödynnetään, vaativat myös eri lailla taipuvia ja ominaisuuksiltaan hyvinkin erilaisia vapoja. Samanmittainen ja ulkonäöltään samanlainen perhovapa voi olla siis herkästi taipuva tai jäykkä ja useimmiten eri tarkoituksia varten edullisiin ominaisuuksiin kuuluu taipumisherkkyyden jakauman 30 erilaisuus, jolloin esim. vavan tyviosa tai kärkiosa taipuu herkemmin tai on suhteessa jäykempi kuin keskiosa.In free-range fishing, the long -itudinal freeboard is used to haul the bait used for fishing, such as lure or fly, for example by throwing it with a special fishing line to 15 favorable locations in the water. When using different types and weights of fishing lines and bait, different sizes, different sizes and different free-running structures are required. Similarly, the characteristics of the fish caught, such as weight, physical properties of the water such as depth and flow rate, chemical properties such as salinity of the water and fishing methods such as traction or trolling, result in the development of a wide variety of freeboard structures. They differ in the material used (natural materials, artificial materials, combinations thereof, etc.), length, weight, stiffness, etc., according to their intended use. In particular, fly fishing using a fly as a lure requires very specific, freely designed structures. Flies, and especially flylines, are very diverse in their properties and require very carefully designed, manufactured and shaped freeboard to achieve favorable properties. Various fly fishing methods, in which rod features are particularly utilized, also require different bends and very different rods. Thus, a fly rod of the same size and appearance may be highly bendable or rigid, and the features favored for most purposes include a difference in the bending sensitivity distribution 30, e.g., the base or tip of the rod is more sensitive or relatively stiffer than the center.

Luonnonkuituiset (puu, ruoko) vaparakenteet ovat olleet historiassa ensimmäiset. Seuraava kehitysvaihe tapahtui 1800 -luvun lopussa, kun opittiin yhdistämään bamburuo’on 35 pintaosien kovaa ja erityisen vahvaa kuitumateriaalia sisältäviä säleitä toisiinsa ja opittiin valmistamaan ns. bambusälevapoja, joiden englantilainen termi on ’’split cane rod” ja ’’split bamboo rod”. Tyypillisin bambusälevapa koostuu kuudesta bambun pintakerroksesta valmistetusta, tasasivuisen kolmion muotoisesta säleestä. Nämä säleet ovat pituudeltaan 2 esim. 100-150 cm tai pidempiäkin, läpimitaltaan muutaman millimetrin ja jokainen säle kapenee kärkeään kohti. Liimaamalla kuusi tällaista sälettä yhteen saadaan siis kuusikulmainen vaparakenne, jonka paksuus voi olla tyvestä 10-20 mm ja kärjestä 2-3 mm ja joka siis kapenee kärkeä kohti. Jotta vapa olisi helposti kuljetettavissa, valmistetaan se 5 usein kahtena tai kolmena osana, joiden välillä on liitosta varten vahvarakenteinen yhdistävä rakenne, esim. holkki tai viisto liitos vavan osien liittämiseksi toisiinsa säilyttäen taipuisa, vahva rakenne. Vavan kokonaismitta voi siis olla esim. 2 - 4,5 metriä ja se voi koostua yhdestä, kahdesta tai useammasta osasta. Moniosaisen vavan jokainen osa on alaosastaan (tyvi) paksumpi ja yläosastaan (kärki) ohuempi niin, että alemman osa yläkärki 10 vastaa paksuudeltaan seuraavan ylemmän osan alaosan paksuutta. Tällöin vavan osat yhdistämällä saadaan tukeva, pitkä mutta kuitenkin tasaisesti taipuva rakenne. Sittemmin 1950 -luvulta alkaen vapoja on alettu valmistaa enemmänkin keinoaineista, esim. lasikuitu, hiilikuitu ja muut polymeerit. Nämä ovat eräiltä ominaisuuksiltaan suotuisia. Luonnonmateriaalista valmistetut vavat, erityisesti sälebambuvavat, ovat kuitenkin 15 ominaisuuksiltaan eräissä kalastusmuodoissa, mm. perhokalastus, ominaisuuksiltaan edullisia ja niitä valmistetaan, markkinoidaan ja käytetään edelleen maailmanlaajuisesti. Niiden valmistus on teknisesti kuitenkin vaativaa ja ominaisuuksien kehittäminen haastavaa. Valmistuksessa voidaan käyttää sekä koneellista että käsityökaluilla tapahtuvaa työstämistä tarkkojen mittojen mukaan. Tyypillisesti säleiden paksuuden ja kulmien 20 mittaus- ja työstötarkkuus on oltava valmistuksessa 1-5 % luokkaa tai parempi, jotta halutut ominaisuudet saavutetaan.Natural fiber (wood, reed) free structures have been the first in history. The next stage of development took place in the late 1800s, when we learned how to combine hard and extra-strong fiber material slats on the surface portions of bamboo cane 35 and learn how to make so-called. bamboo sticks, the English term for 'split cane rod' and 'split Bamboo rod'. The most common type of bamboo wedge consists of six triangular slats made of bamboo surface layers. These slats are 2 in length, e.g. 100-150 cm or longer, a few millimeters in diameter, and each slat narrows towards the tip. Thus, gluing six such slats together yields a hexagonal freeboard having a thickness of 10 to 20 mm at the base and 2 to 3 mm at the tip and thus tapering towards the tip. To make the rod easy to transport, it is often manufactured in two or three parts, between which there is a strong connecting structure for the joint, e.g. a sleeve or a bevelled joint for joining the rod parts while maintaining a flexible, strong structure. Thus, the overall size of the rod may be e.g. 2 to 4.5 meters and may consist of one, two or more parts. Each part of the multi-part rod is thicker at its lower part (base) and thinner than its upper part (tip) so that the upper part 10 of the lower part corresponds to the thickness of the lower part of the next upper part. In this case, joining the rod parts provides a sturdy, long yet uniformly bent structure. Since the 1950s, more rods, such as fiberglass, carbon fiber and other polymers, have begun to be manufactured from rods. These have some favorable properties. However, rods made of natural material, especially barbed rods, have 15 characteristics in some fisheries, e.g. fly fishing, inexpensive and manufactured, marketed and still used worldwide. However, their manufacture is technically demanding and their capabilities are challenging to develop. Both machining and manual tooling can be used to produce precise dimensions. Typically, the measurement and machining accuracy of the slats thickness and angles 20 in the manufacture must be in the order of 1-5% or better in order to achieve the desired properties.

Vaparakenteen taipuisuus on vavan erittäin tärkeä käyttöominaisuus. Vavan pitää olla siis riittävän pitkä, jotta sillä voidaan heittää ja ohjata siimaa ja syöttiä. Vapa ei saa olla liian 25 painava, jotta sitä voidaan edullisesti käyttää käsivoimin heittokalastuksessa. Vavan taipuisuus on erityisen tärkeää uistimen ja perhon heittokalastuksessa. Heittotilanteessa nopealla heilautuksella kalastaja saa vavan taipumaan ensin heittokohteesta poispäin. Tämän jälkeen kalastaja heilauttaa vapaa kohti kalastuksen kannalta suotuisaa kohdetta. Taipunut vapa muuntaa osan liike-energiasta vavan muodon muutokseen ja muodon 30 palautuessa taipuessaan takaisin neutraaliin muotoon palauttaa energiaa liike-energiaksi. Tällöin heitettävän siiman ja syötin nopeus saadaan edullisesti taipuvalla vaparakenteella suuremmaksi kuin käytettäessä jäykkää rakennetta. Toisaalta, jos vapa on liian taipuisa käytetyllä siiman tai syötin painolla, ei heittosuoritus tapahdu optimaalisesti. Samoin vavan eri osien, tyven, keskiosan, kärjen, suhteellinen osuus kokonaistaipuisuudessa on tärkeää 35 vavan toiminnalle. Heitettäessä siima mahdollisimman pitkälle on vapaa taivuttamassa pitkä ja painava perhosiiman osa ja tällöin ainakin jonkin osan vapaa on oltava varsin jäykkä. Lyhyt heitto on helpompaa, jos vapa on taipuisampi ja se saadaan taipumaan jo 3 lyhyen heittosiiman avulla. Näitä ominaisuuksia pyritään yhdistämään hyvään vaparakenteeseen.The flexibility of the freeboard is a very important feature of the rod. The rod must therefore be long enough to cast and guide the line and the bait. The pole shall not be too heavy to be used advantageously in manual fishing. The flexibility of the rod is particularly important when fishing for lure and fly. In the event of a quick throw, the fisherman first causes the rod to bend away from the target. After that, the fisherman swings freely towards the fishing-friendly destination. The deflected pole converts part of the kinetic energy into a deformation of the wand, and as the shape 30 returns to neutral, it converts the energy into kinetic energy. Hereby, the velocity of the fishing line and the bait being thrown is advantageously increased by the free-bending structure than by the use of a rigid structure. On the other hand, if the rod is too flexible with the fishing line or bait weight used, the casting performance will not be optimal. Similarly, the relative proportion of the various parts of the rod, the base, the center portion, the tip, in the overall flexibility is important for the operation of the 35 rods. When throwing the line as far as possible, the long and heavy part of the fly line is bent, and at least some of the part must be quite rigid. Short throws are easier if the rod is more flexible and can be bent already with 3 short throws. The aim is to combine these features with a good free structure.

Vavan taipuisuus on myös tärkeää koukkuun tarttuneen kalan saamiseksi kalastajan käsiin. 5 Taipuisuus vähentää kalan mahdollisuutta irrottautua koukusta. Taipuisuus estää myös äkillisen siiman kiristymisen aiheuttaman siiman katkeamisen. Tyypillisesti tältä osin vavan kärjen ominaisuudet ovat tärkeimmät.The flexibility of the rod is also important in getting the fish caught on the hook into the fisherman's hands. 5 Flexibility reduces the ability of the fish to detach from the hook. Flexibility also prevents the line from breaking when suddenly tightened. Typically in this regard, the properties of the rod tip are the most important.

Näihin kaikkiin mainittuihin edullisiin ominaisuuksiin pyritään vaikuttamaan 10 kalastusvavan rakenteen suunnittelulla. Valmistettaessa vapa luonnonkuiduista, kuten erityisesti bamburuo’on pintakerroksen säikeistä työstetyistä säleistä, voidaan ominaisuuksia säätää muuttamalla säleiden paksuutta. Tyypillisesti säleet siis kapenevat kärkeä kohti, mutta tämä kapenemien ei ole tasaista vaan se voi olla hyvin epäsäännöllistä, jotta saadaan eri vavan osien taipuisuudelle haluttuja ominaisuuksia. Vavan pituuden ja 15 paksuuden mitat eri kohdalla vapaa ovat tärkeät tiedot, kun erilaisia vapoja suunnitellaan ja rakennetaan.The design of 10 fishing rods seeks to influence all these advantageous features. In the manufacture of rods made from natural fibers, such as those produced from bamboo cane surface strands, the properties can be adjusted by varying the thickness of the slats. Typically, the slats thus taper towards the tip, but this taper is not uniform but can be very irregular in order to obtain the desired properties for the flexibility of the various rod parts. The dimensions of the rod length and 15 thickness at various points are important information when designing and constructing the various rods.

Bambusälevavan ominaisuuksia voidaan säädellä pituuden ja vahvuuden lisäksi muilla tavoin. Haitallisin ominaisuus vavan edullista pituutta lisätessä tulee luonnonmateriaalista 20 rakennettaessa sen lisääntyneestä painosta. Vavan painoa voidaan vähentää edullisesti jättämällä säleiden väliin ja vavan sisään tyhjää tilaa säätämällä säleiden muotoa. Myös säleiden lukumäärää muuttamalla voidaan voimakkaasti vaikuttaa vavan ulkomuotoon ja ominaisuuksiin. Tavallisin vaparakenne muodostuu kuudesta yhteen liimatusta poikkileikkaukseltaan tasasivuisen kolmion muotoisesta säleestä muodostaen tasasivuisen 25 ja siis symmetrisen kuusikulmion. Tällöin vaparakenteen pintaosa muodostuu bamburuo’on pintaosan vahvimmista kuiduista. Tällaisten säleiden valmistaminen höyläämällä, jyrsinlaitteella tms. on helpointa symmetrisen muodon ansiosta, koska kaikki säleen kulmat (kärkikulma ja kaksi tyvikulmaa) ovat 60°. Vapa voidaan valmistaa myös viidestä säleestä, jolloin vavan keskelle tulee 72° kärkikulma ja säleiden muut kaksi 30 kulmaa ovat 54°. Käytettäessä neljää symmetristä sälettä on keskelle asettuva kulma 90° ja säleiden pintakerroksen muut kaksi kulmaa 45°. Näiden viisi ja nelisäleisten vapojen vaatimien säleiden valmistaminen on hankalampaa kuin kuusikulmaisen, sillä kulmat eivät ole symmetrisiä ja tarvittavia työvaiheita, ohjaimia ja muotteja tarvitaan enemmän. On myös valmistettu samaan tapaan kahdeksansäleisiä vapoja ja yhdistetty kaksi nelikulmaista 35 sälettä päällekkäin, jotta saadaan kaksisäleinen, nelikulmainen vapa.The properties of the bamboo pallet can be adjusted in other ways than length and strength. The most detrimental feature when increasing the preferred length of the rod comes from the natural material 20 when constructed with its increased weight. Advantageously, the weight of the rod can be reduced by leaving a space between the slats and adjusting the shape of the slats within the rod. Changing the number of slats can also strongly influence the appearance and properties of the rod. The most common freestanding structure consists of six interconnected triangular slats in the form of an equilateral cross-section, forming an equilateral 25 and thus a symmetrical hexagon. In this case, the surface part of the freestanding structure consists of the strongest fibers of the surface area of the bamboo cane. The manufacture of such slats by planing, milling or the like is easiest due to the symmetrical shape, since all angles of the slat (tip angle and two base angles) are 60 °. The rod can also be made of five slats, with a center angle of 72 ° in the center of the rod and 54 ° of the other two 30 angles. When using four symmetrical slats, the center angle is 90 ° and the other two angles of the top layer 45 °. It is more difficult to produce these five and four-rib free slats than the hex, since the angles are not symmetrical and the necessary steps, guides and molds are needed. An eight-rib rod is likewise made and two rectangular ribs 35 are superimposed to form a double rib quad.

Kolmikulmainen vapa on harvinainen ja sellainen on kuvattu suomalaisessa hyödyllisyysmallissa (Suomalainen hyödyllisyymalli, Salmi 2008: Kalastuvavan sälerakenne). Kolmikulmaisuutta on myös ns Tri-Hex vavassa, joka on kuvattu Internetissä www.almightvrod.com sivustolla. Jo patentissa GB489078 päädytään kolmikulmaisuutta lähestyvään muotoon käyttäen suurta määrää yhteenliimattuja säleitä.Triangular rods are rare and have been described in the Finnish utility model (Finnish utility model, Salmi 2008: Fishing structure of the fishing rod). There is also a triangle in the Tri-Hex rod, which is described on the Internet at www.almightvrod.com. Already in GB489078, a triangular shape is used, using a large number of glued together slats.

4 5 Kolmikulmaisen vavan edullinen paino - jäykkyys -suhde syntyy siinä olevien sivujen suhteellisen suuresta leveydestä. Vapa- tai vipurakenteen jäykkyyttä matemaattisesti määrittämällä jäykkyyden laskukaavaan sovelletaan Moment of Inertia -tyyppisiä kaavoja, joita on esitetty esim. kidassa Cane Rods - Tips and Tapers (Ray Could, 2005). Aikaisemmin kuvatussa kolmesta kolmikulmaisesta säleestä valmistetussa 10 kolmikulmaisessa vavassa saavutetaan siis hyvä taipuisuus/paino suhde. Sellaisen vavan fyysinen rakentaminen on kuitenkin työlästä ja etenkin käsityökaluilla hankalaa. Jokaiseen kolmesta säleestä muodostuu hankalasti aikaansaatavat kulmat (120°, 30° ja 30°), joiden mitoitus ja työstö käsityökaluin on erittäin aikaa vievää. Huono mittatarkkuus aiheuttaa puutoksia sekä vavan toiminnassa että ulkonäössä ja on siis huomattava käytännön haitta ja 15 epäkohta varsinkin käsityökaluj a käyttävälle rakentaj alle.4 5 The advantageous weight-stiffness ratio of a triangular rod results from the relatively large width of its sides. By mathematically determining the stiffness of a free or lever structure, formulas for stiffness are those of the Moment of Inertia, such as those found in Cane Rods - Tips and Tapers (Ray Could, 2005). Thus, the previously described 10 triangular rods made of three triangular louvres achieve a good flexibility / weight ratio. However, physically constructing such a rod is cumbersome, especially with hand tools. Each of the three slats has hard-to-reach angles (120 °, 30 ° and 30 °), which are very time-consuming to design and work with hand tools. Poor dimensional accuracy causes defects in both rod operation and appearance and is therefore a significant practical disadvantage and a disadvantage, especially for builders using hand tools.

Kaikkein helpointa on käsityökaluin valmistaa symmetrisiä tasasivuisia kolmikulmion muotoisia säleitä aihioiksi bambusälevapaa varten, jolloin yksittäisen säleaihion kulmat ovat 60 - 60 - 60 astetta ja säle on siis aivan symmetrinen. Säleen yksi pinta on 20 muodostunut bamburuo’on vahvasta pintan kuituosasta ja kaksi radiaalisesti pitkittäisleikkauksesta niin, että osa pintaa on muodostunut vahvasta pintaosasta ja osa paljon pehmeämmästä sisäosasta. Kaikki bambuvapoja tällä tekniikalla valmistavat vaparakentajat omaavat työkalut ja taidot tällaisten vapojen tekemiseen hyvällä mittaustarkkuudella. Säädettävä höyläysmuotti on tällöin helposti mitoitettavissa ja 25 käytettävissä ja halutunlainen säle voidaan höylätä käsihyölällä helposti hyvällä mittatarkkuudella. Tällaisia säleitä voidaan tehdä myös työstökoneilla, joista osa on automaattisia ja mittaustarkkuudeltaan erittäin hyviä.The easiest thing to do with hand tools is to make symmetrical even-sided triangular slats for blanks for bamboo slats, with individual slats having angles of 60-60-60 degrees and thus the slats are completely symmetrical. One surface of the slatt is formed by a strong fiber portion of the surface of bamboo cane and two by a radially longitudinal section such that part of the surface is formed by a strong surface portion and part by a much softer inner portion. All freelancers who make bamboo rods using this technique have the tools and skills to make such rods with high accuracy. The adjustable planing mold is then easily dimensioned and accessible, and the desired grating can be easily planed by hand with high precision. Such louvres can also be made on machine tools, some of which are automatic and have very good measuring accuracy.

Jotta vavan ominaisuudet olisivat optimaaliset, tulisi bambun pintakerroksen vahvoja 30 säikeitä saada mekaanisen työstön jälkeen vapaan ja säleisiin mukaan mahdollisimman paljon. Toisaalta pehmeää bambun sisäosaa pyritään jättämään pois. Tavallisesti tähän päästään siten, että vapa rakennetaan sisältä ontoksi. Kim valmistetaan kuusikulmainen vapa, tähän päästään työstämällä säleen siitä kulmasta, joka koostuu pehmeästä materiaalista, osa pois. Tämä kulma jää vavan sisään ja poistettu osa muodostaa vapaan 35 onton ytimen. Tällä menetelmällä saadaan vavan jäykän materiaalin painon ja siis vavan painon ja sen jäykkyyden suhdetta optimoitua.For optimum rod properties, the strong strands of the bamboo surface layer should be free and machined as much as possible after machining. On the other hand, the soft inner core of bamboo is being omitted. This is usually achieved by making the rod internally hollow. Kim makes a hexagonal rod, this is achieved by machining a portion of the corner of the slat, which is made of soft material. This angle remains within the rod and the removed portion forms a free hollow core 35. By this method, the ratio of the weight of the rod rigid material and thus the weight of the rod to its stiffness can be optimized.

5 Säleet voidaan toki asettaa niin, että säleen vahva pintakerros ei sijaitse valmistuvan vavan pinnassa vaan radiaalisesti vavan sisäossa ja valmiin vavan pintaan tulee bamburuo’on sisäosaa, ns. inside-out rakenne. Tällaisen kuusikulmaisen vavan jäykkyys - paino suhde on hieman huonompi ja sitä ei voi rakentaa ontoksi, sillä ontoksi rakennettuna jokaisesta 5 säleaihiosta tulisi ottaa pois vahvoja säikeitä. Tällaisessa valmiissa vavassa on kuitenkin erityisominaisuus: vapaa voidaan työstää tai hioa ohuemmaksi niin, että vavan jäykkien säikeiden osuus koko vavan painosta ei pienene vaan vavan ominaisuudet muuttuvat ennustettavasti ja vavan toimintaa voidaan siis muuntaa vielä valmiin vapa-aihion ulkomittoja muuttamalla. Tämä on edullista uusia vapamalleja kehitettäessä.Of course, the slats can be set so that the strong surface layer of the slat is not located on the surface of the finished rod, but radially on the inside of the rod and the inside of the finished rod becomes the so-called bamboo cane. inside-out structure. The stiffness-to-weight ratio of such a hexagonal rod is slightly inferior and cannot be built hollow, since when constructed hollow, strong strands should be removed. However, such a finished rod has a special feature: the rod can be machined or ground thinner so that the weight of the rod's rigid filaments does not decrease with the weight of the rod itself, but its properties are predictable and thus changing the outer dimensions of the finished rod. This is advantageous when developing new free models.

10 Näitä ylläkuvattuja bambuvavan rakentamiseen liittyviä seikkoja ja nykyistä tekniikan tasoa on kuvattu mm. kiijoissa: W.Cattanach (1992) ’’Handcafting Bamboo Fly Rods”, R Could (2005) ”Cane Rods Tips and Tapers” ja useilla Internet sivuilla. Patentissa GB444803 (A) ja GB489078 esitellään bambusäleiden sijoittelun vaikutusta vavan 15 toimintaan. US 1932986 kuvataan bambuvavan keventäminen työstämällä osa säleistä jolloin vapa muodostuu ontoksi. Patentissa GB287979 vavan vahvuutta pyritään lisäämään liittämällä säleiden väliin sopivia metalliosia. Patentissa DE3705826 on kuvattu bamburaaka-aineen ominaisuuksien huomioon ottamista sälevavan rakentamisessa.. Vavan taipuisuuteen vaikuttavaa tekniikan tasoa kuvaa patentti US2002092225 ja 20 bambumateriaalin liimaukseen sekä vavan ominaisuuksien parantamiseeen liityvä tekniikan tasoa patentti W02004105469.10 These above aspects of bamboo pole construction and the present state of the art are described, e.g. Winners: W.Cattanach (1992) '' Handcafting Bamboo Fly Rods '', R Could (2005) 'Cane Rods Tips and Tapers' and several websites. GB444803 (A) and GB489078 disclose the effect of placement of bamboo slats on the operation of rod 15. US 1932986 describes the relief of bamboo rod by machining a portion of the slats so that the rod becomes hollow. GB287979 seeks to increase the strength of the rod by attaching suitable metal parts between the slats. The state of the art affecting the flexibility of a rod is described in US2002092225, and 202004105469 relates to the gluing of bamboo material and WO2004105469.

KEKSINNÖN YHTEENVETOSUMMARY OF THE INVENTION

25 Tässä kuvataan kolmikulmaisen bambusälevavan rakenne, joka perustuu kuuden säleen yhdistämiseen edulliseksi poikkileikkaukseltaan tasasivuiseksi kolmikulmaiseksi kalastusvavaksi. Rakenne saavutetaan kuudella keskenään samankokoisella suorakulmaisella säleellä, joiden kulmat ovat 60 - 90 - 30 astetta.25 Here is described a triangular bamboo blade structure based on combining six slats into a low-profile, triangular fishing rod of advantageous cross-section. The structure is achieved by six rectangular slats of the same size with angles of 60 - 90 - 30 degrees.

30 Tällaisia säleitä on kuitenkin vaikea valmistaa suoraan raakamateriaalista kuten bamburuo’osta käsityökaluilla ja tässä kuvataan edullinen suoritus- ja rakennustapa, jossa käytetään kuutta symmetristä poikkileikkaukseltaan tasasivuisen kolmion muotoista bambusälettä, joiden kulmat ovat 60 - 60 - 60 astetta ja jossa rakennustavassa edullinen poikkileikkaukseltaan tasasivuinen kolmiomuoto saavutetaan säleiden yhteen liimaamisen 35 jälkeen tapahtuvalla työstämisellä. Kuvatussa rakenteessa saavutetaan etu, jossa yhdistetään tasasivuisten säleiden valmistamisen helppous kolmikulmaisen vaparakenteen muodon tuottamaan etuun. Lisäksi säleet voidaan asettaa niin, että bambun pintaosan vahvimmat säikeet sijaisevät edullisesti vavan sisällä. Tällöin vapaa voidaan muokata niin, 6 että siitä voidaan poistaa bambun pehmeää sisäosaa sisältäviä osia parantaen ja muuntaen ennustettavasti vavan ominaisuuksia. Tämä rakennus- ja työstötapa on edullista suorittaa tavanomaisilla käsityökaluilla ja käsin säädettävillä työstömuoteilla helposti ja huomattavan nopeasti.However, such louvres are difficult to make directly from raw material such as bamboo cane with hand tools and describe a preferred embodiment and construction using six symmetrical triangular bamboo slices with angles of 60 to 60 to 60 degrees and in a preferred form of slab after machining the slats 35. In the structure illustrated, an advantage is achieved, which combines the ease of fabrication of equilateral slats with the advantage of the shape of a triangular freeboard. Further, the slats may be positioned so that the strongest strands of the bamboo surface portion are preferably located within the rod. The free can then be modified 6 to remove portions containing the soft inner core of the bamboo, improving and predictably modifying the properties of the rod. It is advantageous to carry out this construction and machining process with conventional hand tools and manually adjustable machining molds, in an easy and remarkable manner.

55

Yksinkertainen käsityönä suoritettavissa oleva suoritusmuoto ja rakenne koostuu kuudesta keskenään täsmälleen samankokoisesta ja nuuotoisesta poikkileikkaukseltaan tasasivuisen kolmion muotoisesta säleestä. Säleiden poikkileikkauksessa kulmat ovat siis 60 - 60 - 60 astetta, joka on kaikkein helpoin tapa rakentaa bambusälevapa käsityökaluilla, kuten 10 höylällä ja säädettävällä höyläysmuotilla tai työstökoneella. Säleiden pituussuunnassa tapahtuva asteittainen paksuuden muutos, jossa säleen kärkiosa on tyviosaa ohuempi, toteutetaan säädettävän höyläysmuotin avulla kuten yleensä kuusikulmaisen sälevavan rakenteessa. Kulmien tarkkuus (60 astetta) riippuu käytetystä valmistusmenetelmästä ja edustaa tässä tavoitetta. Korkealuokkaisilla työtavoilla tarkkuus on yleensä 0-5% luokkaa.A simple handmade embodiment and structure consists of six triangular slats of exactly the same size and noose in cross-section. Thus, the slats have a cross section angle of 60 to 60 to 60 degrees, which is the easiest way to build bamboo slats with hand tools such as 10 planers and an adjustable planer or machine tool. The gradual change in thickness of the slats in the longitudinal direction, with the slice tip being thinner than the base, is accomplished by means of an adjustable planing mold, as is generally the case with a hexagonal slats. The accuracy of the angles (60 degrees) depends on the manufacturing method used and represents the objective here. For high-end work methods, accuracy is usually in the range of 0-5%.

1515

Kuusi valmista sälettä liimataan tarkoitukseen soveltuvalla, vedenkestävällä liimalla yhteen muodostamaan vavan rungon. Kun normaalisti säleet liimataan symmetrisesti niin, että bamburuo’on pintaosien vahvat säikeet jäävät ulospäin vavassa, tehdään liimaus tässä kuvattavassa suoritusmuodossa eri lailla. Eräässä suoritustavassa säleitä käännetään 60 20 asteen verran vuorotellen myötä- ja vastapäivään niin, että aina kahden vierekkäisen säleen bambun pintaosista peräisin olevat vahvat säikeet liimataan toisiaan vastaan. Syntyvän vapa-aihion pinnassa ei siis ole lainkaan vahvoja säikeitä, vaan kaikki vahvat säikeet ovat sisäosissa liimattuina vastakkain. Tämä rakenne antaa mahdollisuuden työstää liimattua aihiota kevyemmäksi yksinkertaisella tavalla höyläämällä kuusikulmion ulkopinnalta joka 25 toinen kulma kokonaan pois. Nämä kulmat sisältävät näin muodostetussa aihiossa pelkästään bambun sisäosista peräisin olevaa pehmeää ja heikkoa materiaalia. Jos tällainen jälkityöstö suoritetaan tavanomaiselle kuusikulmaiselle kuusisäleiselle vavalle, tulee poistettua suuri määrä kaikkein vahvinta vavan materiaalia ja vavan jäykkyys vähenee ja vavan ominaisuudet tulevat erittäin huonoiksi.Six finished slats are glued together with a suitable, waterproof glue to form the rod body. Normally, when the slats are glued symmetrically so that the strong strands of the bamboo cane surface remain outside the rod, the gluing in this embodiment is different. In one embodiment, the slats are rotated 60 to 20 degrees alternately clockwise and counterclockwise so that strong strands from the surface portions of two adjacent slats of bamboo are glued to each other. Thus, the resulting freeboard does not have any strong strands on the surface, but all the strong strands are glued to each other on the inside. This structure allows for a lighter workpiece to be machined in a simple manner by planing every 25 other corners off the outer surface of the hexagon. These corners in the preform thus formed contain only soft and weak material from the interior of the bamboo. If such finishing is performed on a conventional hexagonal hexagonal rod, a large amount of the strongest rod material will be removed and the rigidity of the rod will be reduced and the characteristics of the rod become extremely poor.

30 Tämän kuvatun rakenteen jälkikäsittelyn jälkeen syntyy kolmikulmainen vapa koostuen kuudesta poikkileikkaukseltaan suorakulmaisen kolmion muotoisesta säleestä, joiden kulmat ovat 60-90-30 astetta ja kolmiomaisen säleen levein sivu sisältää vahvat bambun pintakerroksen säikeet sijaiten vavan sisäosassa. Tämä rakenne saa aikaan vavan 35 poikkeuksellisen hyvän taipuisuus / paino suhteen.After finishing this illustrated structure, a triangular rod is formed consisting of six triangular slats of rectangular cross-section with angles of 60-90-30 degrees and the widest side of the triangular slat containing strong bamboo surface strands located on the inside of the rod. This structure provides an exceptionally good flexibility / weight ratio of the rod 35.

Vastaava rakenne voidaan saada aikaan työstämällä käsityökaluin tai koneellisesti bamburuokomateriaalista suoraan säleitä, joiden poikkileikkauksen muoto on 7 suorakulmainen kolmio ja kulmat siis 60 - 90 - 30 astetta ja levein sivu taas sisältää bamburuo’on pintaosan vahvimmat säikeet. Säädetyllä ja mitoitetulla työstöllä muodostetaan tällaisen säleen edullinen ja oikeansuuruinen kapeneminen. Liimaamalla säleet yhteen saadaan kolmikulmainen vapa, joka koostuu kuudesta poikkileikkaukseltaan 5 suorakulmaisen kolmion muotoisesta säleestä, joiden vahvat säikeet ovat vapa-aihion sisällä kuten edellä kuvatussa tilanteessa.A similar structure can be achieved by hand-machining or machine-machining straight bamboo cane slats having a 7-sided triangular cross-section with angles of 60-90-30 degrees and the widest side containing the strongest strands of the bamboo cane surface. Adjusted and dimensioned machining produces an advantageous and correct tapering of such a slat. By gluing the slats together, a triangular rod is formed, consisting of six triangular slats of 5 rectangular cross-sections whose strong threads are contained within the freeboard as in the situation described above.

Vastaava rakenne voidaan tehdä työstämällä samanlaisia poikkileikkaukseltaan suorakulmaisen kolmien muotoisia säleitä, joiden kulmat ovat siis 60 - 90 - 30 astetta ja 10 raakamateriaalin pintaosan vahvat säikeet muodostavat toiseksi leveimmän sivun. Liimamalla kuusi tällaista sälettä yhteen saadaan aikaan tasasivuinen kolmikulmainen vapa, jossa vahvat bambun pintakerroksen säikeet ovat vavan pinnassa.The corresponding structure can be made by machining similar rectangular cross-sectional triangular slats, thus having angles of 60 to 90-30 degrees, and the strong strands of the surface of the raw material 10 form the second widest side. By gluing six such slats together, an equilateral triangular rod is provided with strong bamboo surface layer strands on the surface of the rod.

Kun kuvatunlaisilla tekniikoilla rakennetaan tasasivuinen kolmikulmainen kuudesta 15 säleestä valmistettu kalastusvapa, jonka materiaalin pinta-ala, ja samalla siis vavan paino ja painojakauma, eri kohdissa vapaa vastaavat kuusikulmaisen kuusisäleisen vavan vastaavia pinta-ala ja painojakaumaominaisuuksia, on jokainen yksittäinen sivu selkeästi leveämpi kuin tavanomaisen kuusisäleisen vavan yksittäinen sivu vastaavassa kohtaa vapaa. Kuvattu rakenne tuottaa erityisen edullisia ominaisuuksia, kun kyse on luonnonkuitumateriaalista, 20 kuten esimerkiksi bamburuoko. Kun vavan jokainen sivu on huomattavan leveä, ovat säleet vahvempia ja helpommin käsiteltäviä valmistuksen yhteydessä. Säleitä yhdistettäessä liimaamalla valmiiksi vaparakenteeksi on tämän keksinnön mukaisessa vavassa säleiden väliin asettuva liimapinta sälettä kohti huomattavan suuri verrattuna tavanomaiseen kuusikulmaiseen vapaan, joka tekee säleiden liimaamisen edulliseksi ja 25 liiman kiinnittymisen erityisen tukevaksi. Nämä kaikki ominaisuudet ovat tärkeitä ja tekevät vavan rakenteen jäntevyydeltään edulliseksi. Kim materiaali on luonnonkuitua, tapahtuu vavan ja jokaisen säleen taipuminen aiheuttaen materiaalin kuitujen sisäistä muodonmuutosta, jota voidaan mallintaa materiaalin sisäisenä osien liukumisena. Kuvatun kolmikulmaisen vavan pintaosistaan leveiden säleiden ja yhteen liimatun rakenteen 30 elastinen ominaisuus on edullinen, kun sivun muodostava säle on kuvatulla tavalla leveä ja sisältää enemmän bamburuo’on pintakerroksen voimakkaita luonnonkuituja ja suhteellisesti vähemmän syvemmällä sijaitsevaa pehmeää rakennetta kuin tavanomaiset vaparakenteet, esim. kuusikulmion muotoinen vaparakenne. Syntyvä kolmiomainen rakenne on siis painoyksikköä kohti taipumis- ja palautumisominaisuuksiltaan 35 edullisempaa kuin yleisesti käytössä olevat rakenteet. Tämä mahdollistaa ominaisuuksien kehittämisen uudella tavalla, esim. pidempien tai kevyempien ja käyttöominaisuuksiltaan edullisempien vapojen rakentamisen.When such techniques are used to construct an equilateral triangular fishing rod made of six 15 slats whose material area, and thus the weight and weight distribution of the rod, at various points corresponding to the corresponding surface area and weight distribution characteristics of the hexagonal hex rod, each individual page is a single page in the corresponding section is free. The structure described provides particularly advantageous properties in the case of natural fiber material, such as bamboo cane. When each side of the rod is remarkably wide, the ribs are stronger and easier to handle during manufacture. When assembling the slats by gluing to the finished freestanding structure, the stick surface per slab between the slats in the present invention is remarkably large compared to a conventional hexagonal freeboard, which makes it advantageous to glue the slats and particularly secure the adhesive. All these features are important and make the rod structure inexpensive in terms of tension. Kim material is made of natural fiber, with the bending of the rod and each slat causing internal deformation of the material, which can be modeled as an internal slip of the material. The elastic property of wide gratings and bonded structure 30 of the described triangular rod is advantageous when the side-forming grid is wide as described and contains more natural fibers of the bamboo cane surface layer and a relatively deeper soft structure than conventional freestanding structures. Thus, the resulting triangular structure per unit of weight has a bending and bouncing properties 35 which are less expensive than commonly used structures. This enables the development of properties in a new way, e.g., the construction of longer or lighter rods with a lower cost of use.

88

Keksinnön mukaiselle kalastusvavan sälerakenteelle on tunnusomaista se mitä on määritetty patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa.The fishing rod lattice structure according to the invention is characterized by what is defined in the characterizing parts of the claims.

KUVIOIDEN ESITTELY 5PRESENTATION OF THE PATTERNS

Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen kalastusvavan säleiden työstämistä luonnonkuitumateriaalista kuten bambu.Figure 1 illustrates the working of slats of a fishing rod according to the invention from natural fiber material such as bamboo.

Kuvio 2 esittää kalastusvavan sälerakenteen poikkileikkauksen kuvion 1 mukaisen säleiden työstön jälkeen ja vavan sauvamaisen rakenteen periaatteen.Figure 2 shows a cross-sectional view of the fishing rod's lattice structure after machining of the slats of Figure 1 and the principle of the rod-like structure.

10 Kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen kalastusvavan sälerakenteen toisen säleiden työstämisen suoritusmuodon..Fig. 3 shows another embodiment of working the slats of a fishing rod according to the invention.

Kuvio 4 esittää kalastusvavan sälerakenteen poikkileikkauksen kuvion 3 mukaisen säleiden työstön ja säleiden liimaamisen jäkeen.Figure 4 is a cross-sectional view of a fishing rod's lattice structure for the slats machining and gluing of the slats according to Figure 3.

Kuvio 5 esittää kolmannen keksinnön mukaisen suoritusmuodon sälevavan säleiden 15 työstämiseksi.Figure 5 shows a third embodiment of the invention for machining slats 15.

Kuvio 6 esittää kalastusvavan sälerakenteen poikkileikkauksen kuvion 5 mukaisen säleiden työstön ja säleiden liimaamisen jäkeen ja vaparakenteen välivaiheen.Fig. 6 shows a cross-sectional view of a fishing rod's lattice structure for the slats machining and slab gluing residue and the freeboard intermediate according to Fig. 5.

Kuvio 7 esittää kuvion 5 mukaisista säleistä liimatun vaparakenteen jatkotyöstämisen keksinnön mukaisen vaparakenteen suoritusmuodoksi.Fig. 7 shows a further processing of the freeboard glued from the slats of Fig. 5 to an embodiment of the freeboard according to the invention.

20 Kuvio 8 esittää kuvion 2 tai kuvion 7 mukaisen vaparakenteen jatkotyöstämisrakenteen suoritusmuodon.Figure 8 shows an embodiment of the further processing structure of the free structure of Figure 2 or Figure 7.

Kuvio 9 esittää kuvion 4 mukaisen vaparakenteen jatkotyöstämisrakenteen suoritusmuodon.Figure 9 shows an embodiment of the further processing structure of the free structure of Figure 4.

Kuvio 10 esittää keksinnön mukaisen kalastusvavan varustettuna lisävarustein 25 vapakalastukseen sovelutuvana.Fig. 10 shows a fishing rod according to the invention with accessories 25 suitable for free fishing.

KEKSINNÖN SUORITUSMUOTOJEN JA KUVIOIDEN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUSDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS AND PATTERNS OF THE INVENTION

30 Keksinnön mukainen kalastusvavan bambusälerakenne ja suoritusmuoto 20 on esitetty poikkileikkauksena kuvioissa 1 ja 2. Kuviossa 1 on esitetty bamburuoko 1 poikkileikkauksena ja sen pintakerroksen luonnonkuituja sisältävästä osamateriaalista 3 on valmistettu kuusi poikkileikkausmuodoltaan suorakulmaista kolmikulmaista sälettä 2, joiden kolmikulmioiden kärki on noin 30° ja tyvikulmat 90° ja 60°. Nämä säleet on 35 rakennettu niin, että ne kapenevat ja muodostavat yhteen liitettynä sauvamaisen kärkiosaa kohti kapenevan vavan 22. Säleet on valmistettu esim. höyläämällä, hiomalla, jyrsinlaitteella tai muulla mekaanisella menetelmällä vaadittujen mittojen mukaiseksi. Säleet on rakennettu luonnonkuitumateriaalista (esim. bamburuoko) niin, että vahvimmat 9 ruo’on pintakuidut 3 asettuvat leveälle kolmion sivulle, joka siten muodostaa valmistettavan vavan sisäosan. Säleiden mittauksessa ja mitoissa on luonnollisesti poikkeamia näistä ideaaliarvoista muutamien prosenttiyksikköjen verran johtuen luonnonmateriaalin työstämisestä johtuvasta vaihtelusta. Nämä poikkeamat eivät ole siis 5 kuitenkaan merkitseviä rakenteen edullisuuden kannalta.The bamboo bar structure and embodiment 20 of the fishing rod according to the invention is shown in cross-section in Figures 1 and 2. Figure 1 shows a bamboo reel 1 in cross-section and made of natural fiber-containing material 3 and 60 °. These slats 35 are constructed such that they taper and together form a rod 22 tapered towards the tip portion. The slats are made, for example, by planing, grinding, milling or other mechanical means to the required dimensions. The slats are constructed of natural fiber material (e.g., bamboo cane) so that the strongest fibers 3 of the cane 9 lie on the wide side of the triangle, thereby forming the inside of the rod to be manufactured. Of course, the measurement and dimensions of the slats deviate from these ideal values by a few percentage points due to variations in the working of the natural material. However, these deviations are not significant from the point of view of the affordability of the structure.

Kuviossa 2 on kuvion 1 esittämät säleet 2 on liimattu yhteen liimasaumalla 21, jolloin muodostuu poikkileikkaukseltaan tasasivuinen kolmionmuotoinen rakenne 20, jossa vahvat bamburuo’on luonnonkuidut 3 asettuvat vavan sisälle kuvatulla tavalla. Säleiden 10 liimaamiseen voidaan käyttää erilaisia riittävän voimakkaita liimamateriaaleja. Tuloksena on sauvamainen kärkeä kohti kapeneva kalastuvavan rakenne 22.In Fig. 2, the slats 2 of Fig. 1 are glued together by an adhesive seam 21 to form an equilateral triangular structure 20 in which the strong bamboo cane natural fibers 3 are positioned inside the rod as described. Various sufficiently strong adhesive materials can be used for gluing the slats 10. The result is a rod-like fishing rod structure tapering towards the tip 22.

Keksinnön mukainen rakenne ja suoritusmuoto 40 on esitetty poikkileikkauksena kuviossa 3 ja 4. Kuviossa 3 on esitetty bamburuoko 31 poikkileikkauksena ja sen pintakerroksen 15 luonnonkuituja sisältävästä materiaalista 33 on valmistettu kuusi poikkileikkausmuodoltaan suorakulmaista kolmikulmaista sälettä 32, joiden kolmikulmioiden kärki on noin 30° ja tyvikulmat 90° ja 60°. Nämä säleet on rakennettu niin, että ne kapenevat ja aiheuttavat yhteen liitettynä sauvamaisen kärkiosaa kohti kapenevan kalastusvavan rakenteen. Säleet on valmistettu esim. höyläämällä, hiomalla, 20 jyrsinlaitteella tai muulla mekaanisella menetelmällä vaadittujen mittojen mukaiseksi. Säleet on rakennettu luonnonkuitumateriaalista (esim. bamburuoko) niin, että vahvimmat ruo’on pintakuidut 33 asettuvat toiseksi leveimmälle kolmion sivulle, joka sitten muodostaa valmistettavan vavan pintaosan. Säleiden mittauksessa ja mitoissa on luonnollisesti poikkeamia näistä ideaaliarvoista muutamien prosenttiyksikköjen verran 25 johtuen luonnonmateriaalin työstämisestä johtuvasta vaihtelusta. Nämä poikkeamat eivät ole siis kuitenkaan merkitseviä rakenteen edullisuuden kannalta.The structure and embodiment 40 of the invention are shown in cross-section in Figures 3 and 4. Fig. 3 is a cross-sectional view of bamboo cane 31 and made of natural fiber-containing material 33 of its surface layer 15 having six rectangular triangular cross-sections 32 having 60 °. These slats are constructed so that they taper and, when joined together, form a fishing rod structure that tapers towards the tip portion of the rod. The slats are manufactured, for example, by planing, grinding, milling or other mechanical means to the required dimensions. The slats are constructed of natural fibrous material (e.g., bamboo cane) so that the strongest cane surface fibers 33 lie on the second widest side of the triangle, which then forms the surface of the rod to be manufactured. There are, of course, deviations from these ideal values of a few percentage points in the measurement and dimensions of the slats due to variations in the working of the natural material. However, these deviations are not significant from the viewpoint of affordability of the structure.

Kuviossa 4 on kuvion 3 esittämät säleet 32 on liimattu yhteen liimasaumalla 41, jolloin muodostuu poikkileikkaukseltaan tasasivuinen kolmionmuotoinen rakenne 40, jossa vahvat 30 bamburuo’on luonnonkuidut 33 asettuvat vavan pintaan kuvatulla tavalla. Säleiden liimaamiseen voidaan käyttää erilaisia riittävän voimakkaita liimamateriaaleja.In Figure 4, the slats 32 of Figure 3 are glued together by an adhesive seam 41 to form an equilateral triangular structure 40 in which the strong bamboo cane natural fibers 33 rest on the rod surface as illustrated. Various sufficiently strong adhesive materials can be used for gluing the slats.

Keksinnön mukainen rakenteen ja suoritusmuodon 60 sälerakenne on esitetty poikkileikkausena kuviossa 5, 6 ja 7. Kuviossa 5 on esitetty bamburuoko 51 35 poikkileikkauksena ja sen pintakerroksen luonnonkuituja sisältävästä materiaalista 53 on valmistettu kuusi poikkileikkausmuodoltaan tasasivuista kolmikulmaista sälettä 52, joiden kolmikulmioiden kaikki kulmat ovat 60°. Nämä säleet on rakennettu niin, että ne kapenevat ja aiheuttavat yhteen liitettynä sauvamaisen kärkiosaa kohti kapenevan 10 kalastusvavan rakenteen. Säleet on valmistettu esim. höyläämällä, hiomalla, jyrsinlaitteella tai muulla mekaanisella menetelmällä vaadittujen mittojen mukaiseksi. Säleet on rakennettu luonnonkuitumateriaalista (esim. bamburuoko). Säleiden mittauksessa ja mitoissa on luonnollisesti poikkeamia näistä ideaaliarvoista muutamien 5 prosenttiyksikköjen verran johtuen luonnonmateriaalin työstämisestä johtuvasta vaihtelusta. Nämä poikkeamat eivät ole siis kuitenkaan merkitseviä rakenteen edullisuuden kannalta.The rib structure of the structure and embodiment 60 according to the invention is shown in cross-section in Figs. 5, 6 and 7. Fig. 5 is a cross-section of bamboo reed 51 35 and six natural triangular ribs 52 having triangular angles 52 of equal cross-section. These slats are constructed so that they taper and, when joined together, form a fishing rod structure that tapers towards the tip portion of the rod. The slats are manufactured, for example, by planing, grinding, milling or other mechanical method to the required dimensions. The slats are made of natural fiber material (eg bamboo cane). There are, of course, deviations from these ideal values of a few 5 percentage points in the measurement and dimensions of the slats due to variations in the working of the natural material. However, these deviations are not significant from the viewpoint of affordability of the structure.

Kuviossa 6 on kuvion 5 esittämät säleet on liimattu yhteen liimasaumalla 61, jolloin 10 muodostuu poikkileikkaukseltaan tasasivuinen kolmionmuotoinen rakenne 60, jossa vahvat bamburuo’on luonnonkuidut 63 asettuvat vavan sisälle kuvatulla tavalla. Säleiden liimaamiseen voidaan käyttää erilaisia riittävän voimakkaita liimamateriaaleja.Figure 6 shows the slats shown in Figure 5 glued together by adhesive seam 61 to form an equilateral triangular structure 60 in which the strong bamboo cane natural fibers 63 are positioned inside the rod as described. Various sufficiently strong adhesive materials can be used for gluing the slats.

Kuviossa 7 on kuviossa 6 muodostettu vapa-aihio 60. Sitä on muokattu työstövälineillä 15 esim. höyläämällä, hiomalla, jyrsinlaitteella tai muulla mekaanisella menetelmällä vaparakenne 70 niin että aihiosta 60 poistetaan pehmeää bamburuo’on sisäosaa, joka sijaitsee kuusikulmaisen rakenteen 60 kulmissa 601, 603 ja 605. Kulmissa 602, 604 ja 606 on sitä vastoin vahvaa bambun pintakuitua. Kun kulmat 601, 603 ja 605 poistetaan, muodostuu poikkileikkauksena keksinnön mukainen tasasivuinen kolmio 70 koostuen 20 kulmapisteistä 602 - 604 - 606, jossa bambun vahvat pintaosan säikeet ovat vavan sisäosissa ja pehmeää osaa on työstetty pois keventäen rakennetta ja saavuttaen samalla edullinen keksinnön mukainen tasasivuisen kolmion rakenne.Fig. 7 is a freeboard 60 formed in Fig. 6. It is formed by machining means 15, e.g., by planing, grinding, milling or other mechanical method to freeboard 70 so as to remove the soft inner core of bamboo cane 605. In contrast, corners 602, 604 and 606 have strong bamboo surface fiber. When the corners 601, 603 and 605 are removed, the equilateral triangle 70 of the invention is formed in cross-section, consisting of 20 angles 602-604-606 in which the strong bamboo surface strands are inside the rod and the soft part is machined to lighten the structure .

Kuviossa 8 on poikkileikkaukseltaan tasasivuisen kolmion muotoisen vavan poikkileikkaus 25 70 sellaisena kuin se on liimattu kuviossa 6 ja valmistettu kuviossa 7. Näissä rakenteissa bambun vahvat pintasäikeet ovat vavan sisällä. Vapaa työstetään ohuemmaksi poistaen pinnasta kerrros materiaalia 81, jolloin syntyy poikkileikkauksena kuvio 82. Syntyvä vaparakenne 82 on taipuisampi kuin alkuperäinen 80, mutta sen taipuisuus / massa suhde säilyy samana ja siis hyvänä, sillä työstön yhteydessä vavan vahvojen pintasäikeiden 83 30 suhde koko vavan poikkileikkaukseen ja massaan säilyy ennallaan. Tämä työstötapa muuttaa valmiiksi liimatun keksinnön mukaisen kolmiomaisen kalastusvaparakenteen edullisia ominaisuuksia esim. suunnitellessa uusia edullisia keksinnön mukaisia kolmiomaisia vapamalleja.Fig. 8 is a cross-section of a triangular rod 25 70 of uniform cross-section as glued in Fig. 6 and made in Fig. 7. In these structures, the strong surface filaments of bamboo are contained within the rod. The freeboard is thinner by removing a layer of material 81 from the surface, resulting in a cross-sectional pattern of 82. The resulting freeboard 82 is more flexible than the original 80, but retains the same flexibility / mass ratio by machining strong surface strands 83 30 to the crossbar remains unchanged. This machining modifies the advantageous properties of the pre-bonded triangular fishing freeboard structure, e.g., when designing new inexpensive triangular freeboard designs of the invention.

35 Kuviossa 9 on poikkileikkaukseltaan tasasivuisen kolmion muotoisen vaparakenteen poikkileikkaus, jossa säleet ovat alun perin samalla lailla työstetty säleiksi 32 kuin kuviossa 3 ja on liimattu sitten vaparakenteeksi 40 kuviossa 4. Rakenteessa 40 bambun vahvat pintasäikeet 33 ovat vavan pinnalla. Tässä kuvion 9 keksinnön suoritusmuodossa 11 poistetaan jokaisen säleen 60 ° kulmasta kerrros materiaalia 91. Työstö kohdistuu siis bambusäleen pehmeään kuitukerrokseen., Yhteen liimattuna työstetyt säleet muodostavat onton sisäosan 92 keksinnön mukaiseen kolmiomaiseen vaparakenteen poikkileikkaukseen. Työstö voidaan kohdistaa koko pitkän säleen mitalle tai vain osalle 5 sälettä jättäen osa säleitä alkuperäisen muotoiseksi. Työstämällä poistettu kappale voi olla monikulmio, ympyrän segmentti tai muun muotoinen vastaten käytettyjä työstömenetelmiä, jolloin ontto sisäosa on vastaavasti eri muotoinen, mutta tämä ei ole keksinnön edullisen lopputuloksen kannalta merkitsevää. Syntyvä vapa 90 on siis ontto sisäosaltaan osalta tai koko pituudeltaan. Ontto sisäosa voi olla liimamaisen tai 10 vaahtomaisen sidosmateriaalin osittain tai kokonaan täyttämä. Työstetty vaparakenne 90 on kevyempi kuin rakenne 50 ja sen taipuisuus / massa suhde on parempi kuin vavassa 50, sillä työstön yhteydessä on poistettu heikkoa luonnonkuitumateriaalia 91 ja vavassa bambumateriaalin vahvojen pintasäikeiden 93 suhde koko vavan poikkileikkaukseen ja massaan on suurempi kuin rakenteessa 50 ja vahvat säikeet 33 ovat vavan mekaanista 15 muodonmuutosta ajatellen edullisesti vavan ulkopinnassa. Tällainen keksinnön mukainen kolmikulmainen sisäosaltaan ontto rakenne on edullinen eräissä kalastusvavan toteutusmuodoissa.Figure 9 is a cross-sectional view of an evenly triangular freeboard having slats originally machined into slats 32 as in Figure 3 and then glued to the freeboard 40 in Figure 4. In structure 40, the bamboo strong surface strands 33 are on the surface of the rod. In this embodiment of the invention of Figure 9, a layer of material 91 is removed from a 60 ° angle of each slat. The machining is thus directed to the soft fiber layer of the bamboo slat. The glued machined slats form the hollow core 92 of the invention. Machining can be applied to the entire length of the long slat, or just to a portion of the slit, leaving some of the slats in their original shape. The piece removed by machining may be a polygon, a segment of a circle, or other shape corresponding to the machining methods used, the hollow core being correspondingly different in shape, but this is not relevant to the preferred end result of the invention. The resulting rod 90 is thus hollow in its inner portion or in its entire length. The hollow core may be partially or completely filled with an adhesive or foamed binding material. The machined freestanding 90 is lighter than the structure 50 and has a better flexibility / mass ratio than the rod 50 because of weak natural fiber material 91 being removed during machining and the ratio of strong surface filaments 93 of bamboo material to total rod cross section and mass greater than structure 50 and with respect to the mechanical deformation of the rod 15 preferably on the outer surface of the rod. Such a triangular inner hollow structure according to the invention is advantageous in some embodiments of the fishing rod.

Kuviossa 10 keksinnön mukainen rakenne täydennetään siimanohjainrenkailla 101, 20 kalastukseen tarvittavilla muilla kiinnikkeillä kuten kelankiinnikkeellä 102 ja käsikahvalla 103. Kun valmistetaan moniosainen vapa, varustetaan vavan osat yhteen kiinnityksen varmistavalla esim. holkki- tai viistoliitosrakenteella 104, jolloin vavan osat yhdistyvät pitkäksi vavaksi ja ne voidaan purkaa helppoa siirtämistä ja kuljetusta varten.In Fig. 10, the structure according to the invention is supplemented with fishing guide rings 101, 20 with other fasteners for fishing, such as reel bracket 102 and hand grip 103. When making a multi-piece rod, the rod parts are secured together by securing, e.g. for easy transfer and transportation.

25 Edellä on kuvattu eräitä keksinnön mukaisesti rakennetun kalastusvapalaitteen edullisia suoritusmuotoja. Keksintö ei rajoitu juuri kuvattuihin ratkaisuihin esim. työstömenetelmien sallimien mittaustarkkuuksien, osien mittojen, osien lukumäärän tai kiinnikkeiden osalta, vaan keksinnöllistä ajatusta voidaan soveltaa lukuisilla tavoilla patenttivaatimusten asettamissa rajoissa.Some of the preferred embodiments of the fishing release device constructed in accordance with the invention have been described above. The invention is not limited to the solutions just described, e.g. with regard to the measuring accuracy allowed by machining methods, the dimensions of parts, the number of parts or fasteners, but the inventive idea can be applied in numerous ways within the scope of the claims.

3030

Claims

12

Fishing rod rod structure characterized in that six triangular, rectangular triangular, fibrous material of natural fiber material of the same cross-section is connected and glued together in the rib structure (20) of triangular, equilateral and 5 flexible rods (22) a shaped slit (2) having angles of 60 °, 90 ° and 30 °, with angles and other measurement accuracy within the limits of 0-5% permitted by the measuring and working technology. 10

The lattice structure according to claim 1, characterized in that the slats are made and positioned so that in the finished freestanding structure, a strong surface layer (3) of fibrous material is contained within the rod (20).

The lattice structure according to claim 1, characterized in that the slats are made and positioned so that in the finished freestanding structure the strong surface layer (3) of the fibrous material is in the form of a surface layer (40) for the rod.

The lattice structure according to claim 3, characterized in that the loose structure (40) of the slats 20 having an angle of 60 ° with the soft fiber material has been machined to remove the soft fibrous material, whereby the slatted free structure (90) is hollow or partially internal.

Fishing rod loin structure, characterized in that in the flexible rod loin structure (60) there are connected and glued together six non-triangular natural fiber shaped slats (52) of uniform cross-sectional shape, having a strong fibrous surface fins (3) positioned within the freestanding structure (60) and after gluing, every other angle (601, 603, 605) is machined out of the hexagonal rod structure (60) and formed a cross-section of 30 equilateral triangular freestanding structures (70) external angles of 60 °, 60 ° and 60 °, with angles and other measurement accuracy within the limits allowed by the measuring and working technology.

Veneer structure according to Claim 2 or 5, characterized in that its shape (80) has been modified by machining a portion of the surface layer (81), wherein the outer corners of the veneer are 60 °, 60 ° and 60 °, within the accuracy of the angles. 0-5%. 13

Fishing rod structure according to Claims 1 to 6, characterized in that it is made in one or more parts and that the parts are joined together by means of a fastening, connecting or sleeve structure (104).

Fishing rod loin structure according to Claims 1 to 7, characterized in that the flexibility of the one or more part rods (22) in the various parts is adjustable by the choice of the slats (2) and the dimensions of the whole structure. 10

Fishing rod loin structure according to Claims 1 to 8, characterized in that it is equipped with fishing means such as fishing guide rings (101), handle (103) and reel clips (102). 14