FI121332B - Pre-insulated pipe and method for forming it - Google Patents
Pre-insulated pipe and method for forming it Download PDFInfo
- Publication number
- FI121332B FI121332B FI20055297A FI20055297A FI121332B FI 121332 B FI121332 B FI 121332B FI 20055297 A FI20055297 A FI 20055297A FI 20055297 A FI20055297 A FI 20055297A FI 121332 B FI121332 B FI 121332B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- insulating layer
- layer
- pipe
- outer layer
- compressed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 claims description 9
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 claims description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 88
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 13
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 8
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 7
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 7
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 7
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 7
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 7
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 5
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 4
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 3
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 229920003020 cross-linked polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004703 cross-linked polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 229920005830 Polyurethane Foam Polymers 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000012792 core layer Substances 0.000 description 1
- 238000009422 external insulation Methods 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 238000009428 plumbing Methods 0.000 description 1
- 239000011496 polyurethane foam Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/14—Arrangements for the insulation of pipes or pipe systems
- F16L59/143—Pre-insulated pipes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B1/00—Layered products having a non-planar shape
- B32B1/08—Tubular products
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F17/00—Vertical ducts; Channels, e.g. for drainage
- E04F17/04—Air-ducts or air channels
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Thermal Insulation (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
- Insulating Bodies (AREA)
Description
Esieristetty putki ja menetelmä sen muodostamiseksiPre-insulated pipe and method for forming it
Keksinnön taustaBackground of the Invention
Keksinnön kohteena on putki, johon kuuluu runkokerros ja sen ulkopuolelle sovitettu eristekerros ja eristekerroksen ulkopuolelle sovitettu 5 ulkokerros.The invention relates to a tube comprising a base layer and an insulating layer arranged on the outside thereof and an outer layer 5 arranged on the outside of the insulating layer.
Edelleen keksinnön kohteena on menetelmä putken muodostamiseksi, missä menetelmässä muodostetaan putken runkokerros, sovitetaan runkokerroksen ulkopuolelle eristekerros, puristetaan eristekerros kokoon ja sovitetaan eristekerroksen päälle ulkokerros.A further object of the invention is a method of forming a pipe, the method comprising forming a pipe core layer, fitting an insulating layer outside the frame layer, compressing the insulating layer and fitting an outer layer on the insulating layer.
10 Putkia valmistetaan erilaisista materiaaleista ja erilaisiin käyttö tarkoituksiin. Putkia käytetään tyypillisesti nesteen tai kaasun johtamiseen. Putkia käytetään siis esimerkiksi vesijohtoputkina, viemäreinä, ilmanvaihtokanavina jne. Tyypillisimmin esimerkiksi ilmanvaihtokanavat on valmistettu metallista kuten alumiinista tai muovista, esimerkiksi polyeteenistä tai 15 polypropeenista. Joissain käyttökohteissa putket eristetään ulkopuolelta. Esimerkiksi ilmanvaihtokanavaan sovitetaan eristekerros silloin, kun kanava sovitetaan tilaan, jossa ilman lämpötila on alempi kuin kanavan sisällä virtaavan ilman lämpötila, eli kanava tarvitsee lämmöneristeen. Toisaalta eristekerros tarvitaan joskus kondenssieristeeksi, eli tilanteessa, jossa 20 esimerkiksi ilmanvaihtokanavan sisällä virtaavan ilman lämpötila on alempi kuin kanavan ulkopuolisen ilman lämpötila.10 Pipes are made of different materials and for different applications. Pipes are typically used to conduct liquid or gas. Thus, the pipes are used, for example, as plumbing pipes, sewers, ventilation ducts, etc. Most typically, for example, ducts are made of metal such as aluminum or plastic, for example polyethylene or polypropylene. In some applications, the pipes are insulated from the outside. For example, an insulating layer is applied to the ventilation duct when the duct is adapted to a condition where the air temperature is lower than the temperature of the air flowing inside the duct, i.e. the duct requires a thermal insulation. On the other hand, the dielectric layer is sometimes required as a condensation dielectric, i.e. in a situation where, for example, the temperature of the air flowing inside the ventilation duct is lower than the temperature of the air outside the duct.
Jotkut putket, kuten viemäriputket ja ilmanvaihtokanavat, ovat tyypillisesti poikkileikkauksensa ulkomitoiltaan melko suuria. Halkaisijoiltaan suurien putkien käsittely on varsin hankalaa. Edelleen tällaisten putkien kulje-25 tuskustannukset kohoavat helposti varsin suuriksi. Lisäksi putkien suojaaminen ja pysyttäminen vahingoittumattomina ennen asennusta, esimerkiksi kuljetuksen aikana, vaatii huolellisuutta.Some pipes, such as sewer pipes and ventilation ducts, typically have a fairly large external cross-section. Large diameter pipes are quite difficult to handle. Further, the cost of transporting such tubes easily increases quite high. In addition, care must be taken to protect and keep the pipes intact before installation, for example during transport.
Keksinnön lyhyt selostus Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudentyyppinen ja 30 parannettu eristetty putki.BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a novel type and improved insulated pipe.
Keksinnön mukaiselle putkelle on tunnusomaista se, että eristekerros on varastoinnin ja kuljetuksen aikana kokoon puristuneena ja että ulkokerros on niin suuri, että se jää suojaamaan eristekerrosta eristekerroksen laajennuttua normaalikokoonsa.The tube of the invention is characterized in that the insulating layer is compressed during storage and transport and that the outer layer is large enough to remain protected from the insulating layer upon expansion of its normal size.
22
Edelleen keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, ulkokerros on niin suuri, että se suojaa eristekerrosta eristekerroksen laajennuttua normaalikokoonsa.Further, the method according to the invention is characterized in that the outer layer is so large that it protects the dielectric layer when the dielectric layer expands to its normal size.
Keksinnön ajatuksena on, että putkessa on runkokerros ja sen 5 ulkopuolelle sovitettu eristekerros. Eristekerroksen ulkopuolelle on sovitettu ulkokerros ja ennen asennusta eristekerros on kokoonpuristuneena. Erään sovellutusmuodon ajatuksena on se, että ulkokerros puristaa eristekerrosta kokoon ennen asennusta. Kun eristekerros on kokoonpuristuneena ennen asennusta, on putken poikkileikkauksen ulkomitta kohtuullisen pieni. Tästä 10 seuraa se, että putken käsittely on kohtuullisen helppoa. Edelleen saadaan säästöä myös kuljetus- ja varastointikustannuksissa. Ulkokerros voidaan sovittaa sellaiseksi, että se suojaa eristekerrosta ennen asennusta. Tällöin putki on sen käsittelyn, varastoinnin sekä kuljetuksen aikana suojattuna sääolosuhteita, kolhuja ja vastaavia vastaan.The idea of the invention is that the tube has a base layer and an insulating layer fitted on the outside thereof. An outer layer is provided on the outside of the insulating layer and the insulating layer is compressed prior to installation. The idea of one embodiment is that the outer layer compresses the insulation layer prior to installation. When the dielectric layer is compressed before installation, the outer cross-section of the pipe is reasonably small. It follows from this that the tube is reasonably easy to handle. Further savings will also be made in transport and storage costs. The outer layer may be arranged to protect the insulation layer prior to installation. Thus, during handling, storage and transport, the pipe is protected from weather, knocks and the like.
15 Erään sovellutusmuodon mukaisesti ulkokerros sovitetaan sellai seksi, että se ennen putken asennusta löysennetään puristamasta eriste-kerrosta ja ulkokerros on niin suuri, että se jää suojaamaan eristekerrosta, vaikka eristekerros on laajentunut normaalikokoonsa.According to one embodiment, the outer layer is arranged such that prior to pipe installation it is loosened from squeezing the insulating layer and the outer layer is large enough to remain protected by the insulating layer even though the insulating layer has expanded to its normal size.
Kuvioiden lyhyt selostus 20 Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti putkea päädystä katsottuna ja poikkileikattuna ennen putken asennusta, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaista putkea päädystä katsottuna, poikkileikattuna ja paikalleen asennettuna, 25 kuvio 3 esittää kaavamaisesti erästä toista putkea päädystä katsottuna ja poikkileikattuna ennen asennusta ja kuvio 4 esittää kuvion 3 mukaista putkea päädystä katsottuna, poikkileikattuna ja paikalleen asennettuna.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention will be explained in more detail in the accompanying drawings, in which Figure 1 schematically shows an end view of the pipe and cross-sectioned prior to pipe installation, Figure 2 shows an end view of the pipe, cross sectional and in place, Fig. 4 is a cross-sectional view prior to installation and FIG. 4 shows the end of the tube of FIG. 3, sectioned and installed.
Kuvioissa keksintö on esitetty selvyyden vuoksi yksinkertaistettuna.In the figures, the invention is illustrated in simplified form.
30 Samankaltaiset osat on merkitty kuvioissa samoilla viitenumeroilla.30 In the figures, like parts are denoted by like reference numerals.
Keksinnön eräiden sovellutusmuotojen yksityiskohtainen selostusDETAILED DESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION
Kuviossa 1 on esitetty putki, jossa on runkokerros 1. Runkokerros 1 voi olla esimerkiksi metallia kuten alumiinia tai muovia. Muovinen runkokerros 1 voi olla esimerkiksi polyeteeniä PE, silloitettua polyeteeniä PEX tai 35 polypropeenia PP tai jotain muuta tarkoitukseen sopivaa muovia. Runko- 3 kerroksen 1 ulkopuolelle on sovitettu eristekerros 2. Eristekerros 2 voi olla esimerkiksi umpisolupolyeteenivaahtoa, polyesterikuitua, polyuretaanivaahtoa, tai jotain muuta sopivaa eristemateriaalia. Eristekerroksen 2 ulkopuolelle on sovitettu ulkokerros 3.Figure 1 shows a tube having a base layer 1. The base layer 1 can be, for example, a metal such as aluminum or plastic. The plastic backing layer 1 may be, for example, polyethylene PE, crosslinked polyethylene PEX or polypropylene PP or other suitable plastic. An insulating layer 2 is provided on the outside of the body 3 layer 1. The insulating layer 2 may be, for example, a closed cell polyethylene foam, a polyester fiber, a polyurethane foam, or any other suitable insulating material. An outer layer 3 is arranged on the outside of the insulating layer 2.
5 Eristekerros 2 on puristettu kokoon siten, että sen paksuus on esimerkiksi 1 - 2 cm. Eristekerros 2 voidaan puristaa kokoon esimerkiksi kietomalla sen ympärille kutistemuovia. Kutistemuovi voi olla esimerkiksi polyeteeniä PE oleva nauha, jonka paksuus on 0,02 - 0,5 mm. Kutistemuovi kiedotaan siis hyvin tiukalle siten, että eristekerros 2 puristuu kokoon. 10 Kutistemuovi voidaan kietoa nauhasta siten, että eri kierrosten nauhojen välille jää väli, mikäli eristekerros 2 siitä huolimatta puristuu kokoon. Kutistemuovi voidaan kääriä myös sillä tavalla, että eri kierrosten nauhat asettuvat vierekkäin tai osittain päällekäin, jolloin ulkokerros 3 suojaa eristekerrosta 2 kokonaisuudessaan myös esimerkiksi sääolosuhteita vastaan.The insulating layer 2 is compressed to a thickness of, for example, 1 to 2 cm. The insulating layer 2 can be compressed, for example, by wrapping shrink plastic around it. The shrink plastic may be, for example, a strip of polyethylene PE having a thickness of 0.02 to 0.5 mm. The shrink plastic is thus wrapped very tightly so that the insulating layer 2 is compressed. 10 The shrink wrap can be wrapped with tape so that there is a gap between the tapes of different turns if the insulating layer 2 is nevertheless compressed. The shrink wrap can also be wrapped in such a way that the strips of different turns are placed side by side or partially overlapping, whereby the outer layer 3 also protects the insulating layer 2 in its entirety against weather conditions, for example.
15 Yhtenäinen ulkokerros 3 voidaan sovittaa kokoon puristetun eristekerroksen 2 päälle myös esimerkiksi siten, että puristetaan eristekerrosta 2 mekaanisesti kokoon ja vedetään samalla putkimainen ulkokerros 3 eristekerroksen 2 päälle. Edelleen eristekerros 2 voidaan puristaa kokoon myös alipaineen avulla. Putkimainen ulkokerros 3 voidaan muodostaa 20 esimerkiksi polyeteenistä PE, jonka paksuus on 0,02 - 0,5 mm. Vedenpitävä ulkokerros toimii kosteuseristeenä, eli ulkokerros suojaa eristekerrosta kosteudelta.The uniform outer layer 3 can also be arranged over the compressed insulating layer 2, for example, by mechanically compressing the insulating layer 2 while pulling the tubular outer layer 3 over the insulating layer 2. Further, the insulating layer 2 can also be compressed by means of vacuum. The tubular outer layer 3 may be formed of, for example, polyethylene PE having a thickness of 0.02 to 0.5 mm. The waterproof outer layer acts as a moisture barrier, ie the outer layer protects the dielectric layer from moisture.
Kuviossa 2 on putki esitetty paikoilleen asennettuna. Ennen asennusta on ulkokerros 3 puristanut eristekerrosta 2 pysymään kokoon-25 puristuneena. Rakennustyömaalla on ulkokerros 3 leikattu auki esimerkiksi puukolla viiltämällä. Tällöin eristekerros 2 pääsee laajenemaan normaali-tilavuuteensa. Mikäli eristekerros 2 on kokoonpuristuneena ollut esimerkiksi 1 - 2 cm paksu, voi se normaalitilavuudessa olla esimerkiksi 5 - 6 cm paksu.Figure 2 shows the tube in place. Prior to installation, the insulating layer 2 has been compressed by the outer layer 3 to remain compressed to 25. At the construction site, the outer layer 3 is cut open, for example, with a knife. The insulation layer 2 can then expand to its normal volume. If the insulating layer 2 has been compressed, for example 1 to 2 cm thick, it may, for example, be 5 to 6 cm thick in the normal volume.
Kun putki asennetaan paikoilleen, voidaan ulkokerros 3 poistaa 30 eristekerroksen 2 päältä kokonaisuudessaan. Haluttaessa voidaan ulkokerros 3 jättää esimerkiksi eristekerroksen 2 yläpuolelle kuvion 2 osoittamalla tavalla.When the pipe is installed, the outer layer 3 can be completely removed from the insulating layer 2. If desired, the outer layer 3 may, for example, be left above the dielectric layer 2 as shown in Figure 2.
Kuviossa 3 on esitetty putki, jossa eristekerros 2 on puristettu kokoon esimerkiksi mekaanisesti. Ennen eristekerroksen 2 kokoonpuristamista on putken ympärille sovitettu ulkokerrokseksi 3 alumiinikalvo. Alumiinikalvon 35 paksuus voi olla esimerkiksi 0,02 - 0,5 mm. Eristekerros 2 on puristettu kokoon esimerkiksi putken ympäripyöräyttävällä laitteella. Samalla uiko- 4 kerroksen 3 muodostamaan alumiinikalvoon on muodostunut vekki. Kyseisen vekin pää teipataan pysymään paikoillaan putken pitkittäissuuntaisella teipillä 4.Figure 3 shows a tube in which the insulating layer 2 is compressed, for example mechanically. Before the insulating layer 2 is compressed, an outer foil 3 is arranged around the tube as an outer layer 3. The thickness of the aluminum foil 35 may be, for example, 0.02 to 0.5 mm. The insulating layer 2 is compressed, for example, by means of a tube wrapping device. At the same time, a sheet is formed on the aluminum film formed by the outer layer 3. The end of this plaster is taped to hold in place with the longitudinal tape 4 of the tube.
Kuviossa 4 on esitetty kuvion 3 mukainen putki paikoilleen 5 asennettuna. Ennen putken asennusta tai asennuksen aikana on teippi 4 poistettu, jolloin alumiinikalvoon muodostettu vekki pääsee oikenemaan. Tällöin myös eristekerros 2 pääsee laajenemaan. Ulkokerroksen 3 muodostava alumiinikalvo jää kuitenkin eristekerroksen 2 ulkopuolelle. Tällöin ulkokerros 3 suojaa eristekerrosta 2 myös putken käytön aikana. Alumiinikalvo 10 eristekerroksen 2 päällä on hyödyllinen esimerkiksi silloin, kun eristekerros 2 toimii kondenssieristeenä ja eriste on hengittävää materiaalia kuten polyesteri kuitua.Figure 4 shows the pipe 5 of Figure 3 installed. Before or during pipe installation, the tape 4 has been removed to allow the pleat formed on the aluminum film to straighten. In this case, the insulating layer 2 can also be expanded. However, the aluminum foil forming the outer layer 3 remains outside the insulating layer 2. In this case, the outer layer 3 also protects the insulating layer 2 during use of the pipe. The aluminum foil 10 on the insulating layer 2 is useful, for example, when the insulating layer 2 acts as a condensation insulation and the insulating material is a breathable material such as polyester fiber.
Ulkokerros 3 saadaan sovitettua jäämään eristekerroksen 2 ulkopuolelle putken käytön aikana myös siten, että putken eristekerroksen 15 päälle vedetään putkimainen muovikalvo eli pussi. Tämän jälkeen muovikalvon sisältä imetään ilmaa siten, että muovikalvon sisälle muodostuu alipaine. Tämä alipaine ja muovikalvo yhdessä puristavat eristekerrosta 2 kokoon. Asennuspaikalla voidaan muovikalvoon tehdä esimerkiksi sen päähän reikä, jolloin alipaine muovikalvon sisältä poistuu ja eristekerros pääsee laajenemaan 20 normaaliin mittaansa. Tällöinkin siis haluttaessa voidaan muovikalvo jättää ulkokerrokseksi 3 eristekerroksen 2 päälle. Tällöin siis ulkokerros 3 suojaa eristekerrosta 2 kosteudelta sekä ennen asennusta että asennuksen jälkeen.The outer layer 3 can be arranged to remain outside the insulating layer 2 during use of the tube also by pulling a tubular plastic film, i.e. a bag, on the insulating layer 15 of the tube. Thereafter, air is drawn from inside the plastic film so that a negative pressure is formed inside the plastic film. This vacuum and the plastic film together compress the insulating layer 2. At the installation site, for example, a hole can be made in the plastic film at its end, whereby the vacuum is removed from the inside of the plastic film and the insulation layer can expand to its normal dimensions. Thus, even if desired, the plastic film can be left as an outer layer 3 on top of the insulating layer 2. Thus, the outer layer 3 protects the insulating layer 2 from moisture both before and after installation.
Joissain tapauksissa tässä hakemuksessa esitettyjä piirteitä voidaan käyttää sellaisenaan, muista piirteistä huolimatta. Toisaalta tässä 25 hakemuksessa esitettyjä piirteitä voidaan tarvittaessa yhdistellä erilaisten kombinaatioiden muodostamiseksi.In some cases, the features set forth in this application may be used as such, despite other features. On the other hand, the features disclosed in this application can be combined, if necessary, to form different combinations.
Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patenttivaatimusten puitteissa. Erityisen edullisesti esitetty ratkaisu soveltuu 30 käytettäväksi ilmanvaihtokanavien yhteydessä. Tällöin siis eristetty putki on ilmanvaihtokanava. Ilmanvaihtokanavat ovat tyypillisesti halkaisijaltaan varsin suuria, ja ulkopuolinen eriste vielä lisää hankaluutta varastoinnissa, käsittelyssä ja kuljetuksessa. Poikkileikkausmuodoltaan putki voi olla pyöreä, kuten kuvioissa on esitetty, tai sitten poikkileikkausmuoto voi olla kulmikas, 35 kuten suorakaide, tai joku muu. Edullisesti ulkokerros 3 sovitetaan ulottumaan putken päihin, jolloin ulkokerros 3 suojaa putken päitä ennen asennusta, eikä 5 erillisiä päätysuojuksia tarvita.The drawings and the description related thereto are intended only to illustrate the idea of the invention. The details of the invention may vary within the scope of the claims. Particularly advantageously, the disclosed solution is suitable for use with ventilation ducts. Thus, the insulated pipe is then a ventilation duct. Ventilation ducts are typically quite large in diameter, and external insulation further complicates storage, handling and transportation. The tube may have a circular cross-sectional shape as shown in the figures, or else the cross-sectional shape may be angular, such as a rectangle, or other. Preferably, the outer layer 3 is fitted to extend to the ends of the tube, whereby the outer layer 3 protects the ends of the tube prior to installation, and no separate end caps 5 are required.
Claims (14)
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20055297A FI121332B (en) | 2005-06-08 | 2005-06-08 | Pre-insulated pipe and method for forming it |
| SE0601213A SE530763C2 (en) | 2005-06-08 | 2006-06-01 | Pre-insulated pipe and method of forming it |
| DK200600754A DK178451B1 (en) | 2005-06-08 | 2006-06-02 | Pre-insulated pipe and method of manufacture thereof |
| NO20062637A NO20062637L (en) | 2005-06-08 | 2006-06-08 | Preinsulated rudder, as well as a method for making this |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20055297 | 2005-06-08 | ||
| FI20055297A FI121332B (en) | 2005-06-08 | 2005-06-08 | Pre-insulated pipe and method for forming it |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20055297A0 FI20055297A0 (en) | 2005-06-08 |
| FI20055297A FI20055297A (en) | 2006-12-09 |
| FI121332B true FI121332B (en) | 2010-10-15 |
Family
ID=34778434
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20055297A FI121332B (en) | 2005-06-08 | 2005-06-08 | Pre-insulated pipe and method for forming it |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| DK (1) | DK178451B1 (en) |
| FI (1) | FI121332B (en) |
| NO (1) | NO20062637L (en) |
| SE (1) | SE530763C2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI20085395A0 (en) | 2008-04-30 | 2008-04-30 | Uponor Innovation Ab | ventilation holes |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE379091B (en) * | 1974-02-25 | 1975-09-22 | Graenges Essem Ab | INSERT IN BEACH INSULATION |
| US4273161A (en) * | 1974-10-09 | 1981-06-16 | Ameron, Inc. | Insulated plastic pipe product and method |
| US4581804A (en) * | 1975-09-12 | 1986-04-15 | Ameron, Inc. | Method for making insulated pipe |
-
2005
- 2005-06-08 FI FI20055297A patent/FI121332B/en not_active IP Right Cessation
-
2006
- 2006-06-01 SE SE0601213A patent/SE530763C2/en not_active IP Right Cessation
- 2006-06-02 DK DK200600754A patent/DK178451B1/en not_active IP Right Cessation
- 2006-06-08 NO NO20062637A patent/NO20062637L/en not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK200600754A (en) | 2006-12-09 |
| FI20055297A0 (en) | 2005-06-08 |
| SE530763C2 (en) | 2008-09-09 |
| FI20055297A (en) | 2006-12-09 |
| SE0601213L (en) | 2006-12-09 |
| DK178451B1 (en) | 2016-03-07 |
| NO20062637L (en) | 2006-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11940082B2 (en) | Insulation product with inward curling closure flap | |
| EP2994311B1 (en) | Method for manufacturing vacuum insulation panels | |
| JP2004360916A (en) | Coated fibrous pipe heat insulating material system | |
| KR101887912B1 (en) | Method for manufacturing the casing for double insulation pipe and establishment casing for double insulation pipe use of improved airtightness and keep warm | |
| CA2398079C (en) | Unitary vapor retarder for chilled pipe insulation | |
| BRPI0416315A (en) | cured on-site coating with outer waterproof outer layer and manufacturing method | |
| FI121332B (en) | Pre-insulated pipe and method for forming it | |
| ES2425349T3 (en) | Pipe element and procedure and manufacturing apparatus | |
| JP5993823B2 (en) | Insulation cover device and method of constructing insulation cover device | |
| US20090233038A1 (en) | Thermal and sound building insulation panels having internal vacuum | |
| JP5986672B2 (en) | Insulation cover device construction method | |
| JP5651141B2 (en) | Thermal insulation repair method for thermal insulation structure | |
| JPS61195812A (en) | Manufacture of heat-insulating conduit | |
| US20090205280A1 (en) | Thermal and Sound Building Insulation Panels Having Internal Vacuum | |
| JP6240630B2 (en) | Thermal insulation coating method for fluid piping | |
| JP4498632B2 (en) | Insulating protective coating method for insulating plastic pipes | |
| JP4814824B2 (en) | Enclosure of transport pipe and method of attaching enclosure | |
| JP5208627B2 (en) | Insulation sheet, piping structure of protective tube, and piping method thereof | |
| JP2000159441A (en) | Roll body and manufacture thereof | |
| JP5248304B2 (en) | duct | |
| KR101723650B1 (en) | Paper-sleeve embedded with fireproof filling material | |
| JP2006214483A (en) | Vacuum heat insulating material and method for fixing vacuum heat insulating material | |
| KR100985319B1 (en) | Air duct for prevention of scattering dust of heat insulating material and its manufacturing method | |
| JPH064489U (en) | Ducts for air conditioning and thin sheet materials for ducts | |
| JPH07174291A (en) | Manufacture of heat insulating pipeline |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 121332 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |