FI120644B

FI120644B - winder

Info

Publication number: FI120644B
Application number: FI20085370A
Authority: FI
Inventors: Tuomas Ratilainen
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2008-04-25
Filing date: 2008-04-25
Publication date: 2010-01-15
Also published as: DE102009017885A1; DE102009017885B4; FI20085370A0; AT506866A3; AT506866B1; FI20085370A; AT506866A2

Description

Pituusleikkuri [001] Keksintö kohdistuu pituusleikkuriin, joka käsittää aukirullausosan 5 ns. konerullien aukirullaamiseksi, pituusleikkausosan rainan leikkaamiseksi osarainoksi ja osarainojen rullausosan, jossa pituusleikkurissa rai-na on järjestetty kulkemaan aukirullausosalta pituusleikkausosalle ja edelleen rullausosalle.The winder The invention relates to a winder which comprises an unwinding part 5 so-called. for winding machine rolls, for cutting the web of the longitudinal section into a partial web, and for winding the partial web, wherein the web in the winder is arranged to pass from the unwinding section to the longitudinal section and further to the winding section.

10 [002] Tekniikan tason osalta voidaan viitata esimerkiksi julkaisuun Fl 101371.As regards the prior art, reference may be made, for example, to Fl 101371.

[003] Pituusleikkurilla paperi- tai kartonkikoneella valmistetuista konerullista valmistetaan asiakasrullia aukirullaamalla konerullat, leikkaamalla 15 täysleveät rainat osarainoiksi ja kiinnirullaamalla osarainat asiakasrullik-si. Kuiturainan valmistuksessa laitteiden vaatima tila on merkittävä ongelma. Rakennuksiin kuluu runsaasti materiaalia ja rakentamiseen energiaa. Koska rainan, kuten paperin tai kartongin tuotantokapasiteetti pyritään saamaan korkeaksi, ovat koneiden leveydet suhteellisen suuria, jo-20 pa yli 10m. Rakennuksen pinta-ala määräytyy paljolti koneiden layoutista ja erityisesti uusinnoissa olisi edullista, että lattiapinta-alaa tarvittaisiin mahdollisimman vähän, jotta asennettava kone tai laite mahtuu olemassa olevaan tilaan. Keksinnön eräänä tavoitteena onkin aikaansaada entistä pienemmälle alueelle mahtuva kuiturainan pituusleikkuri.Machine rolls made with a winder from a paper or board machine are used to make customer rolls by unwinding the machine rolls, cutting the full width webs into partial webs, and reeling the partial webs into customer rolls. The space required for the equipment in the manufacture of a fiber web is a significant problem. Buildings consume a lot of material and energy. As the production capacity of the web, such as paper or board, is sought to be high, the widths of the machines are relatively large, up to 20 m over 10 m. The building area is largely determined by the layout of the machines, and especially in retrofits, it would be advantageous to minimize the floor space needed to accommodate the existing machine or device. It is an object of the invention to provide a fiber web winder that fits into a smaller area.

25 [004] Tuotannon pitämiseksi korkeana kaikille pituusleikkureille on yhteistä normaalissa ajossa käytettävä suhteellisen suuri ratanopeus. Tämä tuo mukanaan rainan käyttäytymiseen ongelmia nopeuden kasvaessa ja erityisesti pitkät tukemattomat viennit ovat ongelmallisia. Pituusleik- 30 kuri käsittää aukirullausosan ns. konerullien aukirullaamiseksi, pituusleikkausosan rainan leikkaamiseksi osarainoksi ja osarainojen rul- 2 lausosan, jossa pituusleikkurissa raina on järjestetty kulkemaan aukirul-lausosalta pituusleikkausosalle ja edelleen rullausosalle. Tyypillisesti nämä on sijoitettu peräkkäin konehalliin pääasiassa ns. konetasolle. Tällainen ratkaisu vaatii täten suhteellisen suuren alueen rakennuksen pin-5 ta-alasta.In order to keep production high, all winders have in common a relatively high web speed used in normal driving. This entails problems with the behavior of the web as speed increases, and especially long unsupported exports are problematic. The longitudinal section comprises a so-called unwinding section. for winding machine rolls, for cutting the web of the longitudinal section into a partial web, and for rolling a web of partial webs in which the web is arranged to pass from the unwinding section to the longitudinal section and further to the winding section. Typically, these are placed in succession in the machine hall mainly in the so-called. machine level. Such a solution thus requires a relatively large area of the building pin-5 area.

[005] Suuret ratanopeudet lisäävät ratakatkon riskiä. Useasti pituusleik-kurilla tapahtuu vain yhden leikatun osarainan katkeaminen, mutta tällöinkin prosessi täytyy pysäyttää, koska tällaisen/-ten rullan/-ien pyörit- 10 täminen muiden normaalisti rullattavien, ja siten halkaisijaltaan kasvavien rullien joukossa ei käytännössä onnistu. Lisäksi pysäyttäminen tulisi tapahtua nopeasti, jotta muuton rullien koko säilyy mahdollisimman lähellä toisiaan. On myös häiriötilanteita, joissa koko täysleveä raina voi katketa. Massaltaan suuren konerullan pysäyttäminen vaatii kuitenkin paljon ai-15 kaa, ja ajotilanteessa rainan nopeus on kymmeniä metrejä sekunnissa. Näin on täysin selvää, että tällaisen pysäytysvaiheen aikana ehtii rainaa purkautua helposti satoja metrejä rainaa. Tällöin pituusleikkurilla syntyy ennen prosessin uudelleen käynnistämistä pois siivottavaa rainasilppua, jonka siivoamiseen voi mennä useita kymmeniä minuutteja. Tämä aihe-20 uttaa pituusleikkurilla tehokkuuden heikkenemistä. Keksinnön eräänä tavoitteena onkin aikaansaada menetelmä ja laitteisto rainan kulun keskeyttämiseksi rullattaville rullille.High track speeds increase the risk of track breakage. In many cases, the longitudinal cutter only breaks one of the cut partial webs, but even then, the process must be stopped because such a roll (s) is practically unsuccessful in rotating among other rolls that are normally rolled and thus increasing in diameter. In addition, stopping should be done quickly to keep the size of the rollers as close to each other as possible. There are also malfunctions in which the full width web may be broken. However, stopping a high-mass machine roll requires a lot of ai-15, and when driving, the web speed is tens of meters per second. Thus, it is quite clear that during such a stopping step hundreds of meters of web are easily discharged. In this case, the winder generates a strip of debris to clean up before restarting the process, which can take several tens of minutes to clean. This topic-20 indicates a reduction in efficiency with a winder. It is therefore an object of the invention to provide a method and apparatus for interrupting the passage of a web to a reel.

[006] Keksinnön mukaisesti pituusleikkuri käsittää aukirullausosan ns. 25 konerullien aukirullaamiseksi, joka aukirullausosa käsittää ainakin yhden liikuteltavan suojan, pituusleikkausosan rainan leikkaamiseksi osarainok-si ja osarainojen rullausosan, jossa pituusleikkurissa raina on järjestetty kulkemaan aukirullausosalta pituusleikkausosalle ja edelleen rullausosalle. Raina on järjestetty ainakin jommaltakummalta suunnalta aukirullatta-30 essa kulkemaan aukirullausosan ja pituusleikkausosan välillä siten, että se kulkee konerullalta ensimmäiselle rainanjohtolaitteelle edeten ainakin 3 osittain alaspäin ja ainakin yhden liikutettavan suojan jonkun osan ja konerullan välistä.According to the invention, the winder comprises a so-called unwinding part. 25 for winding machine rolls comprising at least one movable shield, a longitudinal section for cutting the web into a partial web and a web for winding a partial web, wherein in the winder the web is arranged to pass from the unwinding section to the longitudinal section. The web is arranged at least in either direction on the unroll roll 30 to pass between the unwind portion and the longitudinal section so that it passes from the machine roll to the first web guide device at least 3 partially downward and between at least one movable guard part and machine roll.

[007] Edullisesti pituusleikkurin aukirullausosa käsittää aukirullattavan 5 konerullan pituussuuntaisille sivuille järjestetyt liikuteltavat suojat, jotka ulottuvat oleellisesti aukirullattavan konerullan päästä päähän. Suojat on järjestetty ainakin aukirullauksen aikana ulottumaan hoitoalueen lattiatasosta ylöspäin siten, että niiden ylin piste on vähintään 1200mm etäisyydellä hoitoalueen lattiatasosta.Preferably, the unwinding portion of the winder comprises movable guards arranged on the longitudinal sides of the unwindable machine roll 5 which extend substantially from end to end of the unwindable machine roll. The guards are arranged to extend upward from the floor level of the treatment area at least during the unwinding so that their highest point is at least 1200mm from the floor level of the treatment area.

10 [008] Keksinnön erään edullisen sovelluksen mukaan pituusleikkurissa raina on järjestetty kulkemaan aukirullausosan ja pituusleikkausosan välillä siten, että se kulkee kone-rullalta ensimmäiselle rainanjohtolaitteelle konerullaan nähden oleellisesti konerullan alapuolisen sektorin kaaren 15 kautta, jonka kulmapisteet ovat ennalta määrätyn minimietäisyyden päässä aukirullausosan hoitoalueen lattiatasosta ylöspäin ja jonka säde on ennalta määrätyn minimietäisyyden aukirullattavan rullan sädettä suurempi. Tällä tavoin rainan kulkusuunta kone rullalta lähtiessään on oleellisesti kohti konetasoa, jolloin häiriötilanteessa kireyden menettänyt raina 20 kulkee valmiiksi kohti sen liikkeen pysäyttävää pintaa. Tällöin häiriötilanteessa syntyy helpommin siivottavissa oleva tilanne. Lisäksi pituusleikkurin kokonaispituutta voidaan vähentää.According to a preferred embodiment of the invention, in the winder, the web is arranged to pass between the unwinding portion and the winding portion so that it passes from the machine roll to the first web guide through a substantially having a radius greater than a radius of a predetermined minimum distance to be unwound. In this way, the direction of travel of the web as it leaves the machine is substantially toward the machine plane, whereby in the event of a failure, the tension-deflected web 20 is completed towards the surface that stops its movement. This creates a situation that is easier to clean in the event of a malfunction. In addition, the overall length of the winder can be reduced.

[009] Mainitut kulmapisteet ovat edullisesti vähintään 1200mm aukirul-25 lausosan hoitoalueen lattiatasosta ylöspäin ja mainitun kaaren säde on edullisesti vähintään 500mm aukirullattavan rullan sädettä suurempi.Preferably, said angular points are at least 1200mm upward from the floor level of the treatment area and the radius of said arc is preferably at least 500mm greater than the radius of the roller to be unrolled.

[0010] Liikutettavien suojien yhteen on edullisesti järjestettävissä puhal-30 lukset, joiden välityksellä rainan kulku häiriötilanteessa ohjataan kohti pulpperiaukkoa ja siten estetään rainan lähteminen kulkemaan konerul lan mukana.Advantageously, movable guards can be provided with blowers, through which the passage of the web in the event of a malfunction is directed towards the pulper orifice, thereby preventing the web from leaving to pass along the machine roll.

44

[0011] Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan pituusleikkurin aukirul-5 lausosan alueella on konetasoon järjestetty rainan levyinen konetason alle johtava ensimmäinen aukko, jonka kautta raina on järjestetty kulkemaan konetason alapuolelle ennen sen saapumista pituusleikkausosalle.According to an embodiment of the invention, the opening area of the winder 5 has a web-wide first opening leading below the machine plane, through which the web is arranged to pass below the machine plane before it enters the longitudinal section.

[0012] Pituusleikkuri käsittää erään edullisen sovelluksen mukaisesti liik-10 kuvan rainan katkaisulaitteen järjestettynä rainan kulkusuunnassa ennen pituusleikkausosaa. Tällä tavoin häiriötilanteissa liikkuva raina voidaan katkaista nopeasti ja estää rainaa kertymästä pituusleikkausosaan. Näin prosessin käynnistys häiriötilanteen jälkeen on nopeaa ja katkoaika jää lyhyeksi.According to a preferred embodiment, the winder comprises a motion-cutting web cutting device arranged in the direction of travel of the web before the longitudinal section. In this way, in case of interruptions, the moving web can be cut off quickly and prevent the web from accumulating in the longitudinal section. Thus, the process starts quickly after a malfunction and the interruption time is short.

1515

[0013] Erään suoritusmuodon mukaan liikkuvan rainan katkaisulaitteen yhteyteen on järjestetty rainan kulkureitille tuotavissa oleva rainan kulun poikkeutusjärjestely. Tämä estää katkaistun rainan kulun samassa suunnassa ja samalla kulkureitillä kuin se kulki ennen katkaisua. Rainan kulun 20 poikkeutusjärjestelyn voi muodostaa myös katkaisuterän runko ja/tai te-räpidike.According to one embodiment, a moving web deflection arrangement is provided in connection with the moving web cutting device. This prevents the truncated web from moving in the same direction and along the same path as it was before cutting. The deflection arrangement of the web passage 20 may also be formed by the cutting blade body and / or the blade holder.

[0014] Katkaisulaite on järjestetty katkaisemaan raina oleellisesti samanaikaisesti koko rainan leveydeltä. Tällöin terä ulottuu niin ikään vähintään 25 rainan koko leveydelle.The cutting device is arranged to cut the web substantially simultaneously over the entire width of the web. In this case, the blade also extends over at least 25 web widths.

[0015] Erään suoritusmuodon mukaisesti liikkuvan rainan katkaisulaite on järjestetty rainan kulkusuunnassa aukirullattavan konerullan jälkeisen ensimmäisen rainan johtolaitteen yhteyteen. Tällöin raina voidaan kat- 30 kaista häiriötilanteessa mahdollisimman lähellä konerullaa ja siten rullan hidastuksen aikana syntyvä paperihylky on paremmin hallittavissa.According to one embodiment, the moving web cutting device is arranged in connection with the first web guiding device after the machine roll to be unwound in the web running direction. In this case, the web can be cut as close as possible to the machine roll in the event of a malfunction, and thus the paper wreckage generated during roll roll retardation is better controlled.

55

[0016] Muut keksinnölle ominaiset lisätunnuspiirteet käyvät ilmi oheisista patenttivaatimuksista ja seuraavasta kuvioiden suoritusmuotojen selityksestä.Other additional features of the invention will be apparent from the appended claims and from the following description of embodiments of the figures.

55

[0017] Seuraavassa keksintöä ja sen toimintaa selostetaan viittaamalla oheisiin kaaviomaisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen pituusleikku-rin, 10 kuviot 2a - 2d esittävät keksinnön erään suoritusmuodon mukaisia me-netelmävaiheita, kuvio 3 esittää keksinnön erään toisen suoritusmuodon mukaisen pituus-leikkurin, ja kuvio 4 esittää keksinnön vielä erään toisen suoritusmuodon mukaisen 15 pituusleikkurin.In the following, the invention and its operation will be described with reference to the accompanying schematic drawings, in which Fig. 1 shows a longitudinal cutter according to an embodiment of the invention, Figs. 2a - 2d show method steps according to an embodiment of the invention. and Fig. 4 shows a longitudinal cutter 15 according to yet another embodiment of the invention.

[0018] Kuvioissa 1 on esitetty kaaviollisesti keksinnön erään suoritusmuodon mukainen pituusleikkuri 10. Pituusleikkuri käsittää aukirul-lausosan 20 ns. konerullien 25 aukirullaamiseksi, pituusleikkausosan 30 20 rainan W leikkaamiseksi osarainoksi W’ ja osarainojen rullausosan 40, jossa pituusleikkurissa raina W on järjestetty kulkemaan aukirullausosal-ta pituusleikkausosalle ja edelleen rullausosalle 40. Pituusleikkuri on varustettu ainakin yhdellä hoitotason suojalla 64, joka ulottuu poikkisuun-nassa konetasolla aukon 56 alueelle. Raina on järjestetty ainakin jom-25 maltakummalta suunnalta aukirullattaessa kulkemaan aukirullausosan ja pituusleikkausosan välillä siten, että se kulkee konerullalta ensimmäiselle rainanjohtolaitteelle 58, 60 ainakin yhden liikutettavan suojan 64 jonkun osan ja konerullan 25 välistä. Mainittu suoja voi olla yksi- tai useampiosainen.Figs. 1 schematically illustrates a winder 10 according to an embodiment of the invention. The winder comprises an unwinding portion 20 so-called. for winding machine rollers 25, for cutting web 20 into a web W 'and for winding section 40 of the webs, wherein web W is arranged to pass from the unwinding section to the longitudinal section and further to winding section 40. The winder is provided with 56 areas. The web is arranged at least from one direction of unwind to pass between the unwind portion and the longitudinal section of the roll so that it passes from the machine roll to the first web guide device 58, 60 between at least one portion of the movable guard 64 and the machine roll 25. Said protection may be one or more parts.

30 630 6

[0019] Aukirullausosa 20 on tuettu runkorakenteen 22 välityksellä rakennuksen ns. konetasolle 35. Konetasolla tarkoitetaan rakennuksessa sellaista välipohjatasoa, jolla pääosan koneen normaaliin käyttöön liittyvästä ylläpito- ja valvontatoiminnasta tapahtuu. Kuvion 1 suoritusmuodossa 5 konetason alapuolella aukirullausosan 20 kohdalla on pulpperi 50. Kone-tasoon on järjestetty pulpperiaukko 52. Pulpperiaukon yhteyteen on järjestetty luukkulaitteisto 54, joka käsittää myös tässä ei-esitettyjä ohjaus-ja liikutteluvälineitä. Luukku 54 on liikutettavissa olennaisesti vaakasuun-taisesti ja ainakin osa luukun vaakasuuntaisesta liikkeestä on toteutetta-10 vissa avaamatta pulpperiaukkoa 52. Luukun vaakasuuntainen liikealue on edullisesti sellainen, että luukun välityksellä on raina lukittavissa määrättyyn kohtaan esimerkiksi luukun yhteyteen järjestettyjen pidinvälinei-den avulla.The unwinding portion 20 is supported by the frame structure 22 in a so-called "roll" of the building. at machine level 35. At machine level, a floor in a building means the level at which the major part of the maintenance and control activities related to the normal use of the machine take place. In the embodiment of Figure 1, below the machine plane, a pulper 50 is provided at the unrolling portion 20. A pulper aperture 52 is provided on the machine plane. The pulley aperture is provided with a hatch assembly 54 including control and actuating means not shown. The door 54 is movable in a substantially horizontal direction and at least part of the horizontal movement of the door is practicable without opening the pulper orifice 52. The horizontal movement of the door is preferably such that the web is lockable at a predetermined position by means of retaining means.

15 [0020] Aukirullausosan alueella on konetasoon järjestetty rainan W levyi nen konetason alle johtava aukko 56, jonka kautta aukirullausosalta 20 lähtevä raina W on järjestetty kulkemaan konetason 35 alapuolelle. Aukon läheisyydessä on ensimmäinen ja toinen rainanjohtolaite, tässä tapauksessa ensimmäinen johtotela 58 ja toinen johtotela 60, joista jom-20 mankumman kautta raina ohjataan eteenpäin riippuen aukirullattavan rullan pyörimissuunnasta. Tämä voidaan toteuttaa myös yhdellä telalla siten, että riippuen aukirullattavan rullan pyörimissuunnasta raina järjestetään kulkemaan eripuolilta mainittua telaa, mikä on esitettynä kuviossa 3.In the area of the unwinding section there is an aperture 56 provided under the machine plane for the plate W to be disposed below the machine plane, through which the web W departing from the unwinding section 20 is arranged to pass below the plane 35. In the vicinity of the opening there is a first and a second web guiding device, in this case a first guide roll 58 and a second guide roll 60, from which through the yoke 20 the web is guided forward depending on the direction of rotation of the roll. This can also be accomplished with a single roll so that, depending on the direction of rotation of the roll to be unwound, the web is arranged to run on different sides of said roll, as shown in Figure 3.

2525

[0021] Raina W on järjestetty kulkemaan aukirullausosan 20 ja pituus-leikkausosan 30 välillä siten, että se kulkee konerullalta 25 ensimmäiselle rainanjohtolaitteelle 58 konerullaan nähden oleellisesti konerullan alapuolisen sektorin kaaren A kautta tai lävitse. Pituusleikkuri on siten lay-30 outiltaan sellainen, että se säästää merkittävästi konesuuntaista tilaa rakennuksessa. Kaari A on sellainen, että sen kaarevuuskeskipiste yhtyy 7 aukirullattavan konerullan keskiöön. Kaaren A kulmapisteet X1, X2 ovat ennalta määrätyn minimietäisyyden D1 päässä aukirullattavan rullan pinnasta sen normaalin suunnassa. Etäisyys D1 on vähintään 500mm, jolloin etäisyys hoitoalueen 62 lattiatasosta konerullaan ja liikkuvaan rai-5 naan säilyy riittävänä käyttöturvallisuuden kannalta, mutta enintään 700mm, jolloin konesuuntainen pituus jää vielä huomattavan lyhyeksi. Tämä etäisyys vastaa nykyaikaisella paperinvalmistuslinjalla n. 18% täyden konerullan halkaisijaa, mikä on suhteellisesti lyhyt konesuuntainen tilan lisäys konetasolla. Kaaren kulmapisteet X1, X2 ovat ennalta 10 määrätyn minimietäisyyden D2 päässä aukirullausosan hoitotason 62 kulkupinnasta. Etäisyys D2 on vähintään 1200mm, jolloin myös etäisyys hoitotasolta 62 konerullaan ja liikkuvaan rainaan säilyy riittävänä käyttöturvallisuuden kannalta, mutta enintään 1600mm, jolloin konesuuntainen pituus jää vielä huomattavan lyhyeksi.The web W is arranged to pass between the unwinding portion 20 and the length-cutting portion 30 so that it passes from the machine roll 25 to the first web guiding device 58 substantially through or through the arc A of the sector below the machine roll. The winder thus has a lay-30 outline that significantly saves machine space in the building. The arc A is such that its center of curvature coincides with the center of the 7 rolls of machine to be unwound. The angles X1, X2 of arc A are at a predetermined minimum distance D1 from the surface of the roll to be unwound in its normal direction. The distance D1 is at least 500mm, whereby the distance from the floor level of the treatment area 62 to the machine reel and moving web 5 is sufficient for safe operation, but not more than 700mm, whereby the machine direction length is still considerably short. On a modern papermaking line, this distance corresponds to about 18% of the diameter of the full machine roll, which is a relatively short machine direction increase at the machine level. The arc angles X1, X2 are at a predetermined minimum distance D2 from the tread surface 62 of the unroll portion. The distance D2 is at least 1200mm, whereby also the distance from the treatment plane 62 to the machine reel and the moving web remains sufficient for safe operation, but not more than 1600mm, whereby the machine direction length is still considerably short.

1515

[0022] Edullisesti pituusleikkuri on varustettu sellaisilla hoitotasojen suojilla 64, jotka ulottuvat poikkisuunnassa konetasolla aukon 56 alueelle, ja joiden yläreuna on järjestetty kulmapisteisiin X1, X2. Hoitotasojen suojat 64 ovat edullisesti liikuteltavissa ja/tai kierrettävissä siten, että mainitut 20 kulmapisteet voivat seurata aukirullattavan rullan halkaisijan muutosta. Suoja voivat olla rakenteellisesti integroituja myös aukirullaimen alueella olevan konetason aukon luukkurakenteeseen. Suojat voidaan varustaa puhalluselimillä 64’, joiden välityksellä rainan kulkua on ohjattavissa.Preferably, the longitudinal cutter is provided with shields 64 of treatment planes extending transversely at machine plane into the region of aperture 56 and having an upper edge arranged at angles X1, X2. The treatment platform shields 64 are preferably movable and / or rotatable such that said angular points 20 may follow a change in the diameter of the roll to be unwound. The shield may also be structurally integrated with a machine-level aperture hatch structure in the area of the unroller. The shields may be provided with blowing means 64 'through which the passage of the web can be controlled.

25 [0023] Kuviossa 1 on nähtävissä myös keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen pituusleikkurin ratkaisu, jolla sen tehokkuutta saadaan merkittävästi nostettua. Hoitotasojen suojien 64, konetason 35 ja/tai pulpperin 50 luukkulaitteiston 54 sekä aukirullattavan konerullan 25 pinnat tietyssä määrin muodostavat ainakin osittain rajoitetun alueen. Rainan W nor-30 maalille kulkureitille tämän rajoitetun alueen sisään tai välittömään läheisyyteen on järjestetty liikkuvan rainan katkaisulaite 66. Katkaisulaite on 8 edullisesti järjestetty rainan kulkuradalle kohtaan, jossa raina on poistumassa, poistuu tai on juuri poistunut mainitulta alueelta. Katkaisulaite 66 käsittää rainan W levyisen katkaisuterän 68, joka on järjestetty liikuteltavaksi lepoaseman, jossa terä on poissa rainan kulkureitiltä, ja aktiiviase-5 man, jossa terä on rainan katkaisevassa asemassa, välillä. Rainan katkaisulaitteen yhteyteen on järjestetty rainan kulkureitille tuotavissa oleva rainan kulun poikkeutusjärjestely, jonka tässä suoritusmuodossa muodostaa katkaisuterän runko ja/tai teräpidike.Figure 1 also shows a solution of a winder according to an embodiment of the invention, by which its efficiency can be significantly increased. To a certain extent, the surfaces of the service platform shields 64, the machine level 35 and / or the pulper 50 hatch assembly 54 and the unrollable machine roll 25 form at least partially a limited area. A moving web cutter 66 is provided for the web path nor 30 of the web to a paint path within or in the immediate vicinity of this restricted area. Preferably, the cutting device 8 is arranged on the web passage where the web is about to exit, exit or just leave said area. The cutting device 66 comprises a web-wide cutting blade 68 arranged to be movable between a resting position in which the blade is out of the web path and an active station 5 in which the blade is in a web cutting position. Provided with the web cutting device is a web travel deflection arrangement that can be introduced into the web travel path, which in this embodiment is formed by a cutting blade body and / or blade holder.

10 [0024] Edullisesti katkaisulaite terän 68 on aktiiviasemassa järjestetty rainan W kulkureitille. Tällöin pituusleikkurin ohjausjärjestelmän havaittua sellaisen häiriötilanteen, että pituusleikkurin toiminta tulee keskeyttää, aktivoidaan katkaisulaite 66 ohjausjärjestelmän toimesta, jolloin sen terä siirtyy suhteellisen nopealla liikkeellä lepoasemasta aktiiviasemaan. Täl-15 löin raina W katkeaa. Edelleen terä 68 pidetään rainan W normaalin kulkuradan alueella, jolloin se sulkee rainan W normaalin kulkuradan ja poikkeuttaa terää 68 kohti kulkevan rainan W reitin. Kun rainan katkaisu-laite 66 on järjestetty mainitun rajoitetun alueen sisään tai sen välittömään läheisyyteen, jää aukirullattavalta rullalta hidastusvaiheen aikana 20 purkautuvasta rainasta valtaosa mainitulle alueelle. Tällöin mahdollisesti vain hyvin pieniä määriä rainapaloja voi edetä esimerkiksi leikkausosalle. Kun rainan W katkaistaan kerralla ja sen purkautumisalue rajoitetaan keksinnön mukaisesti, syntyy suhteellisen vähän silppua ja syntynyt hylky on suhteellisen helppo siirtää pois mainitulta alueelta konerullan py-25 sähdyttyä ja purkaa esimerkiksi pulpperiin. Se voidaan kuvion 1 suoritusmuodossa tehdä yksinkertaisesti avaamalla pulpperiaukon 52 yhteyteen järjestetty luukkulaitteisto 54. Tällöin vältytään paljon aikaa vievältä leikkausosan siivoamiselta, tai ainakin se helpottuu merkittävästi. Näin aika, jonka pituusleikkuri on pois tuotannosta ratakatkon takia, minimoi-30 tuu ja sen tehokkuus kasvaa.Preferably, the cutting device of the blade 68 is provided in the active position along the path of the web W. In this case, when the winder control system detects a malfunction that requires the winder to be interrupted, the cut-off device 66 is activated by the control system, whereby its blade moves from the rest position to the active position with relatively rapid movement. In such a 15-stroke web W breaks. Further, the blade 68 is held within the normal web path of web W, thereby closing the normal web path of web W and deflecting the path of web W towards blade 68. When the web breaking device 66 is disposed within or in the immediate vicinity of said limited area, the majority of the web unwound from the roll to be unwound during the deceleration step is in said area. Thus, possibly only very small amounts of web pieces can proceed to the cutting section, for example. When the web W is cut at once and its discharge area is limited in accordance with the invention, relatively little shredding occurs and the resulting wreck is relatively easy to be moved out of said area after the machine roll py-25 has started and disassembled, for example, into pulper. In the embodiment of Fig. 1, this can be done simply by opening the hatch assembly 54 provided in connection with the pulper orifice 52, thereby avoiding, or at least greatly facilitating, the time-consuming cleaning of the cutting member. In this way, the time the winder is out of production due to a web break will minimize-30 and increase its efficiency.

99

[0025] Kuviossa 1 on nähtävissä myös eräs toinen keksinnön suoritusmuoto. Rainan johtotela 58 on sijoitettuna siten, että sen pinta on kone-tason pinnan lähellä. Pulpperin luukkulaitteisto 54 on järjestetty pituus-leikkurin ollessa pysähdyksissä ajettavaksi ensimmäisen rainan johtote- 5 lan 58 yhteyteen (54’) siten, että se estää johtotelan pyörimisen. Tällöin esimerkiksi huoltotöissä astuttaessa sen päälle telan pyöriminen on estetty. Tämä lisää merkittävästi pituusleikkurin käyttöturvallisuutta.Figure 1 also shows another embodiment of the invention. The web guide roll 58 is disposed so that its surface is close to the plane of the machine plane. The pulper hatch assembly 54 is arranged with the length cutter to be stopped to run in connection with the first web guide roll 58 (54 ') so as to prevent the guide roll from rotating. In this case, for example, when stepping on it, the roller is prevented from rotating. This significantly increases the operational safety of the winder.

[0026] Sen sijaan, että aukirullausosan alapuolella on pulpperi, voi kone-10 tason aukon alapuolella olla esimerkiksi hylkykuljetin, joka on järjestetty toimimaan pituusleikkurin ja rainan valmistuslinjan konerullaimen pulpperin välillä. Tällöin kerralla konetason alle hylkykuljettimelle edellä kuvattua vastaavalla tavalla purettu raina voidaan syöttää pituusleikkuria valmistuslinjassa edeltävän konerullaimen pulpperiin hylkykuljettimen avul-15 la. Koska konerullaimen pulpperi on tyypillisesti kapasiteetiltaan sellainen, että se kykenee käsittelemään jatkuvasti koneen tuotannon, on edellä kuvattu järjestely hyvin edullinen.Instead of a pulper below the unwind portion, there may be, for example, a wreck conveyor below the opening of the machine-10, which is arranged to operate between the winder and the pulver of the machine roll of the web production line. Hereby, at one time under the machine plane, the web disassembled on the wreck conveyor in a manner similar to that described above can be fed into the pulverizer of the machine winder preceding the winder in the production line with the aid of a wreck conveyor. Because the machine reel pulper is typically of such capacity that it is capable of continuously processing machine production, the arrangement described above is very advantageous.

[0027] Kuviossa 1 on lisäksi esitetty vaihtoehtoinen suositusmuoto, jossa 20 pulpperi 50 seinämä 51 yhdistyy konetasoon 35 siten, että raina W kulkee pulpperikuilun kautta. Tällöin seinämässä 51 on toinen rainan levyinen aukko 53, jonka kautta raina kulkee seinämän lävitse.Figure 1 further shows an alternative preferred embodiment in which the wall 51 of the pulper 50 combines with the machine plane 35 so that the web W passes through the pulley shaft. The wall 51 then has a second web-wide opening 53 through which the web passes through the wall.

[0028] Kuvioissa 2a ... 2d on nähtävissä tietyt menetelmävaihteet yksi-25 tyiskohtaisemmin edellä kuvatusta menetelmästä aukirullattavan, liikkuvan kuiturainan hallituksi katkaisemiseksi. Näissä viitenumerot vastaavat kuvion 1 viitenumerointia. Kuviossa 2a on esitetty normaali ajoillanne tai alkutilanne, jolloin katkaisulaitteen 66 terä 68 on lepoasemassa ja raina W on järjestetty ainakin jommastakummasta suunnasta rullattaessa kul- 30 kemaan konerullan yhteyteen järjestetyn ainakin yhden liikutettavan suojan ja konerullan välistä, esimerkiksi konerullan alapuolisen sektorin kaa- 10 ren A kautta konetason 35 alapuolelle ensimmäisen johtotelan 58 tai toisen johtotelan 60 kautta. Kuviossa 2b on esitetty tilanne, jossa ohjausjärjestelmän ohjaamana terä 68 on siirretty aktiiviasemaan, rainan kulkureitille, jolloin raina katkaistaan oleellisesti samanaikaisesti sen koko levey-5 deltä. Tässä on erityisesti esitetty suoritusmuoto, jossa terä yhdessä vastakappaleena toimivan johtotelan 60 kanssa käytännössä sulkee rainan normaalin reitin W. Terä ajetaan siis hyvin lähelle johtotelaa 60, jopa telaan kiinni. Tällöin konerullan 25 pysäyttämiseen kuluvana aikana purkautuvaa rainaa Wjää hoitotasojen suojien 64, konetason 35 ja/tai pulp-10 perin luukkulaitteiston 54 sekä aukirullattavan konerullan 25 pintojen muodostamaan ainakin osittain rajoitettuun alueeseen V. Kuviossa 2c esitetään tilanne, jossa pulpperin luukkulaitteisto 54 on avattu ja konerullalta 25 pysäytyksen aikana purkautunut raina siirretty pulpperiin. Kuviossa 2d on esitetty luukkulaitteiston 54 huoltoasento. Luukkulaitteisto 54 15 sulkee pulpperiaukon 52 ja on ajettu kiinni hoitotason läheisyydessä olevaan johtotelaan 58, jolloin sen pyöriminen on estetty.Figures 2a to 2d show certain process steps in more detail than the above-described method for the controlled cutting of a winding moving fibrous web. Here, the reference numerals correspond to the reference numeral of Figure 1. Fig. 2a illustrates your normal time or initial condition with the blade 68 of the cutting device 66 in a resting position and the web W being arranged to pass between at least one movable guard arranged on the machine roll and at least one movable guard, e.g. below machine plane 35 through a first guide roll 58 or a second guide roll 60. Fig. 2b illustrates a situation in which the blade 68 is moved to the active position, guided by the control system, along the path of the web, whereby the web is cut substantially simultaneously over its entire width. In particular, there is shown an embodiment in which the blade together with the guide roll 60 which acts as a counterpiece virtually closes the normal path W of the web. In this case, the web W discharged during the stopping time of machine roll 25 is at least partially restricted by area V of the service platform shields 64, machine level 35 and / or pulp 10 and the surfaces of the unrollable machine roll 25. Fig. 2c shows a the discharged web was transferred to the pulper during the stop. Figure 2d shows the maintenance position of the hatch assembly 54. The hatch assembly 54 15 closes the pulper aperture 52 and is secured to a guide roll 58 adjacent to the treatment platform, thereby preventing its rotation.

[0029] Edellä esitetyistä suoritusmuodoista poiketen luukkulaitteen rakenne voi vaihdella, se voidaan toteuttaa levymäisen rakenteen sijasta 20 esimerkiksi kelalle rullattavasta lamellirakenteesta.Unlike the above embodiments, the structure of the hatch device may vary, it may be implemented instead of a plate-like structure, for example, of a lamella structure to be wound onto a coil.

[0030] Kuviossa 3 on esitetty vielä eräs toinen keksinnön mukainen ratkaisu. Kun raina on järjestetty kulkemaan aukirullausosan ja pituusleik-kausosan välillä siten, että se kulkee konerullalta ensimmäiselle rainan- 25 johtolaitteelle 58,60 konerullaan nähden oleellisesti konerullan alapuolisen sektorin kaaren kautta, on tämän suoritusmuodon mukaan aukirullausosan luukkulaitteiston 54 yhteyteen järjestetty saumauslaite 70. Tällä suoritusmuodolla tyhjenevältä konerullalta aukirullattavaan rainaan (vanha raina) voidaan liittää täyden konerullan raina (uusi raina) ja samalla 30 säästää tilaa, koska erillistä saumauslaitteelle varattavaa aluetta ei tarvita ja toisaalta tehostaa käyttöä, koska saumausmenettelyssä syntyvä 11 hylky voidaan johtaa helposti esimerkiksi pulpperiin. Saumauslaite käsittää vanhan rainan pidättimen, joka pitää leikkausosalle kulkevan vanhan rainan leikatun pään saumauslaitteessa 70. Saumauslaite käsittää siis myös rainan leikkauslaitteen. Uusi raina voidaan purkaa konerullan pin-5 naita pulpperiin. Pulpperi pitää uuden rainan kireänä siten, että uusi raina ulottuu pulpperissa olevaan massaan ja/tai pulpperi luiskat tai seinämät on varustettu valuvan massa-/vesikerroksen aikaan saavilla suuttimilla, jolloin raina pysyy kireänä mainitun valuvan massa-/vesikerroksen vetämänä.Figure 3 shows yet another embodiment of the invention. When the web is arranged to pass between the unwinding portion and the longitudinal section so that it passes from the machine reel to the first web guide 58.60 through the arc of the sector substantially below the machine reel, a full machine roll web (new web) can be attached to the unwinding web (old web) while saving space, since no separate space for the jointing machine is needed and on the other hand more efficient use, since the wreck 11 generated in the jointing process The sealing device comprises an old web retainer which holds the cut end of the old web passing to the cutting member in the sealing device 70. Thus, the sealing device also comprises a web cutting device. The new web can be disassembled on the machine reel pin-5 to the pulper. The pulper keeps the new web taut so that the new web extends to the pulp in the pulper and / or the pulper ramps or walls are provided with nozzles providing a flowing pulp / water layer, whereby the web remains tensioned by said flowing pulp / water layer.

1010

[0031] Saumauslaitteen 70 avulla, siirtämällä luukkulaitteiston 54 asemaa siten, että saumauslaitteiston osat tuodaan yhteen, siirretään pulp-perin kireänä pitämä raina vanhan rainan yhteyteen, tehdään vanhan rainan ja uuden rainan liittävä sauma, ja katkaistaan uuden rainan pulp-15 periin menevä pää. Tämän jälkeen saumauslaite ajetaan auki ja pituus-leikkausprosessi voidaan aloittaa. Kuvion 3 esityksestä poiketen järjestely voi käsittää myös kaksi- tai useampiosaisen luukkulaitteiston, jolloin saumauslaite on sijoitettu vastakkaisten luukun reunojen yhteyteen.By means of the sealing device 70, by moving the position of the hatch assembly 54 so that the parts of the sealing apparatus are brought together, the pulp-tight web is moved to the old web, a seam joining the old web and the new web is made. The sealing device is then opened and the length-shear process can be started. Unlike the illustration of Figure 3, the arrangement may also comprise a two or more piece hatch assembly, wherein the sealing device is disposed adjacent to the opposite hatch edges.

20 [0032] Kuviossa 3 on esitetty myös suoritusmuoto, jossa kuvion 1 suori tusmuodossa esitettyjen kahden rainanjohtotelan sijaan on yksi rainan-johtotela 58’. Raina W voidaan järjestää kulkemaan telan kautta eri puolilta riippuen konerullan aukirullaussuunnasta. Johtotelan 58’ yhteyteen on järjestetty liikkuvan rainan katkaisulaite 66, joka tässä suoritusmuo-25 dossa on kaksitoiminen siten, että sillä voidaan katkaista raina W sen kulkiessa telan 58’ kummalta puolelta hyvänsä. Katkaisulaite 66 käsittää tässä suoritusmuodossa kaksi rainan W levyistä katkaisuterää 68, joka on järjestetty liikuteltavaksi lepoaseman (esitetty kuviossa), jossa terä on poissa rainan kulkureitiltä, ja aktiiviaseman, jossa terä on rainan katkai-30 sevassa asemassa, välillä.Figure 3 also shows an embodiment in which, instead of the two web guide rollers shown in the embodiment of Figure 1, there is one web guide roll 58 '. The web W can be arranged to pass through the roll from different sides depending on the direction of unwinding of the machine roll. Connected to the guide roll 58 'is a moving web cutter 66, which in this embodiment is dual-acting so as to cut the web W as it passes from either side of the roll 58'. The cutting device 66 in this embodiment comprises two web-W wide cutting blades 68 arranged to be movable between a resting position (shown in the figure) where the blade is out of the web travel path and an active position where the blade is in a web cutting position.

1212

[0033] Kuviossa 4 on esitetty kaaviomaisesti keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen rainan pituusleikkuri 10, sen leikkausosa 30 ja sen yhteydessä oleva konerullien 25 aukirullausosa 20 sekä rullausosa 30 sivulta katsottuna, jossa pituusleikkurissa raina on järjestetty kulkemaan 5 aukirullausosalta pituusleikkausosalle ja edelleen rullausosalle. Aukirullausosa käsittää myös runkorakenteen 22, joka tukeutuu konetasoon 35. Kuvion 4 suoritusmuodon mukaisessa pituusleikkurissa runkorakenteeseen 22 on järjestetty rinnakkaiset ja samansuuntaiset kiskot tukemaan konerullia 25 rullausakseleiden molemmista päistä laakereiden välityk-10 sellä samalla tavoin (vain toinen esitetty).Fig. 4 is a schematic side view of a web cutter 10, a cutting section 30 thereof and an associated roll unwinding section 20 of machine rolls 25, and a winding section 30 in which the web is arranged to pass from the unwinding section 5 to the longitudinal section. The unwinding section also comprises a frame structure 22 which rests on machine plane 35. In the winder according to the embodiment of Figure 4, parallel and parallel rails are provided on the frame structure 22 to support machine rolls 25 on both ends of the winding shafts in the same manner.

[0034] Aukirullausosa 20 käsittää myös rainan ohjauslaitteiston 550, jonka kautta konerullalta purkautuva raina W ohjataan pituusleikkurin 1 leik-kausosalle 30. Rainan ohjauslaitteista on tuettu johteille 600 liikuteltavas- 15 ti esimerkiksi hydraulitoimilaitteen ohjaamana. Johteet 600 on sovitettu runkorakenteen 22 sisäpinnoille ja ohjauslaite käsittää palkkirakenteen 750, joka ulottuu johteiden 600 välille. Rainan ohjauslaitteista käsittää ensimmäisen rainan ohjaustelan 58, joka on kiinnitetty rainan ohjauslaitteiston palkkirakenteeseen 750. Normaalissa käytössä konerullalta auki-20 rullattava raina kulkee ensimmäisen ohjaustelan 58 kautta. Rainan ohja-uslaitteistoa 550 ajetaan johteilla 600 siten, että aukirullattavan konerullan halkaisijan pienentyessä ensimmäisen ohjaustelan 58 ja rainarullan 25 sekä ensimmäisen ohjaustelan 58 ja sitä seuraavan kiinteän ohjaus-telan 605 välinen vapaa rainan vienti hallitaan oleellisesti koko aukirul-25 lausprosessin ajan.The unwinding portion 20 also comprises a web guiding device 550 through which the web W discharged from the machine roll is guided to the cutting portion 30 of the winder 1. The guides 600 are movably supported on the guides 600, for example controlled by a hydraulic actuator. The conductors 600 are disposed on the inner surfaces of the frame structure 22 and the control device comprises a beam structure 750 extending between the conductors 600. Of the web guiding devices, the first web guiding roller 58 is attached to the beam structure 750 of the web guiding device. In normal use, the web to be unwound from the machine roll 20 passes through the first guide roller 58. The web guiding apparatus 550 is driven by guides 600 such that, as the diameter of the unwinding machine roll decreases, the free web entry between the first guide roll 58 and web roll 25 and the first guide roll 58 and subsequent fixed guide roll 605 is controlled substantially throughout the unwinding process.

[0035] Rainan ohjauslaitteiston yhteyteen on järjestetty liikkuvan rainan katkaisulaite 66, jonka avulla häiriötilanteessa rainan kulku leikkausosal-le 30 estetään. Rainan katkaisulaitteen yhteyteen on järjestetty rainan 30 kulkureitille tuotavissa oleva rainan kulun poikkeutusjärjestely 68’, jonka tässä suoritusmuodossa muodostaa rainan kulkureitille käännettävissä 13 oleva törmäyslevy. Rainan kulun poikkeutusjärjestely aktivoidaan edullisesti samanaikaisesti katkaisuterän 68 kanssa. Tässä suoritusmuodossa pituusleikkurilla hoitotasojen suojien 64, konetason 35 sekä aukirullatta-van konerullan 25 pinnat tietyssä määrin muodostavat ainakin osittain 5 rajoitetun alueen, jota kuvataan viivoituksella V. Rainan W normaalille kulkureitille tämän rajoitetun alueen sisään tai välittömään läheisyyteen on järjestetty liikkuvan rainan katkaisulaite 66, joka tässä suoritusmuodossa on yhdistetty rainan ohjauslaitteiston 550 rakenteeseen. Katkaisu-laite 66 käsittää tässäkin suoritusmuodossa rainan W levyisen katkaisu-10 terän 68, joka on järjestetty liikuteltavaksi lepoaseman, jossa terä on poissa rainan kulkureitiltä, ja aktiiviaseman, jossa terä on rainan katkaisevassa asemassa, välillä. Edullisesti katkaisulaite terän 68 on aktii-viasemassa järjestetty viipymään rainan W kulkureitille. Tällöin pituus-leikkurin ohjausjärjestelmän havaittua sellaisen häiriötilanteen, että pi-15 tuusleikkurin toiminta tulee keskeyttää, aktivoidaan katkaisulaite 66 ohjausjärjestelmän toimesta, jolloin sen terä siirtyy suhteellisen nopealla liikkeellä lepoasemasta aktiiviasemaan. Tällöin raina W katkeaa. Edelleen terä 68 pidetään rainan W normaalin kulkuradan alueella, jolloin se sulkee rainan W normaalin kulkuradan ja poikkeuttaa terää 68 kohti kulke-20 van rainan W reitin. Terä 68 pidetään rainan W normaalilla kulkureitillä vähintään sen ajan, mikä katkaisuhetken ratanopeudella katkaisukoh-taan edeltävältä terää kohti kulkevalta rainan matkalta kuluisi tämän matkan kulkemiseen. Tällöin tässä suunnassa jo liikkeellä oleva rataosuus ennen kireyden häviämistä pysähtyy terään. Kun rainan katkaisu-25 laite 66 on järjestetty mainitun rajoitetun alueen sisään tai sen välittömään läheisyyteen, jää aukirullattavalta rullalta hidastusvaiheen aikana purkautuvasta rainasta valtaosa mainitulle alueelle. Tällöin mahdollisesti vain hyvin pieniä määriä rainapaloja voi edetä esimerkiksi leikkausosalle. Kun rainan W katkaistaan kerralla ja sen purkautumisalue rajoitetaan 30 keksinnön mukaisesti, syntyy suhteellisen vähän silppua ja syntynyt hylky on suhteellisen helppo siirtää pois mainitulta alueelta konerullan py- 14 sähdyttyä. Hoitotasojen suojat, kuten suojakaiteet ovat liikuteltavissa ja molemmat tai toinen voidaan siirtää sivuun hylkyrainan poistamiseksi konerullan 25 alta.A rolling web cut-off device 66 is provided in connection with the web guiding apparatus, which prevents the web from passing to the cutting section 30 in the event of a malfunction. Associated with the web cutting device is a web deflection arrangement 68 'which can be provided on the web 30, which in this embodiment is formed by a collision plate 13 which is pivotable to the web path. Preferably, the web deflection arrangement is activated simultaneously with the cutting blade 68. In this embodiment, the surfaces of the shields 64 of the treatment planes, the machine plane 35 and the unrollable machine reel 25 with the winder form at least partially a limited area 5, represented by a dash V. A normal web path is provided within or immediately adjacent this restricted area. in the embodiment is connected to the structure of the web guiding apparatus 550. In this embodiment, the cutting device 66 also comprises a web W-wide cut-off blade 68 arranged to be movable between a resting position where the blade is out of the web travel path and an active position where the blade is in a web cutting position. Preferably, the cutting device of the blade 68 in the active position is arranged to stay along the path of the web W. In this case, when the length-cutter control system detects a malfunction that the operation of the slope cutter should be interrupted, the cut-off device 66 is actuated by the control system so that its blade moves from the rest position to the active position with relatively rapid movement. The web W is then broken. Further, the blade 68 is held within the normal web path of the web W, thereby closing the normal web path of the web W and deflecting the path of the web W passing toward the blade 68. The blade 68 is held along the normal path of web W for at least the time it would take to travel this web at the web speed at the time of cutting to the point of the web leading to the previous blade. In this case, the section of track already in motion in this direction stops in the blade before the tension has been lost. When the web cut-off device 66 is disposed within or in close proximity to said limited area, the majority of the web unwound from the roll to be unwound during the deceleration step is in said area. Thus, possibly only very small amounts of web pieces can proceed to the cutting section, for example. When the web W is cut at once and its discharge area is limited in accordance with the invention, relatively little chopping is produced and the resulting wreck is relatively easy to be moved out of said area after the machine roll has stopped. Service platform guards, such as guard rails, are movable and both or one can be slid aside to remove the debris web beneath the machine roll 25.

5 [0036] On huomattava, että edellä on esitetty vain muutamia keksinnön edullisimpia suoritusmuotoja. Siten on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä voidaan soveltaa monin tavoin oheisten vaatimusten määrittämissä puitteissa. Eri suoritusmuotojen yhteydessä esitettyjä piirteitä voidaan keksinnön perusaja-10 tuksen puitteissa niin ikään käyttää muiden suoritusmuotojen yhteydessä ja/tai yhdistellä esitetyistä piirteistä erilaisia kokonaisuuksia, mikäli niin halutaan ja tekniset mahdollisuudet tähän ovat olemassa.It should be noted that only some of the most preferred embodiments of the invention have been described above. Thus, it is to be understood that the invention is not limited to the above embodiments, but can be applied in many ways within the scope defined by the appended claims. The features disclosed in the various embodiments may also be used in conjunction with the other embodiments of the basic idea of the invention and / or combine different features than the disclosed features if the technical possibilities so permit.

1515

Claims

A roller cutting machine (10) comprising a roll-off section (20) for rolling off so-called machine rolls (25), said roll-off section (20) comprising at least one movable cover (64); a longitudinal cutting section (30) for cutting the web (W) into partial webs (W) and a winding section (40) for partial webs in which the roller cutting machine web is arranged to run from the scroll section to the longitudinal section and further to the scroll section, characterized by arranged to run, at least when unrolling in the lower direction, between the unrolling section and the longitudinal intersection section so that it runs from the machine roll to a first web conduit (58, 60) advancing at least partially down, and that the web runs between any portion of said eating movable guard (64) and machine roller (25). 15

A roller cutting machine according to claim 1, characterized in that the roller cutting machine comprises movable guards (64) arranged on the longitudinal sides of the machine roll and that the web is arranged to pass through the area between the movable guards. 20

Roller cutting machine according to claim 1 or 2, characterized in that at least one substantially sliding door (54) is arranged horizontally below the unrolling section.

4. A roller cutting machine according to claim 3, characterized in that the substantially movable door (54) is arranged to move so that at least part of the substantially horizontal movement is realized without opening the opening (52) of the solver.

Roller cutting machine according to claim 1, characterized in that the topmost point (X1, X2) of the movable guard (64) is at least 1200 mm up from the floor level of the roll-out section's operating area and the distance from the machine roll is at least 500 mm at least during the roll-off.

A roller cutting machine (10) according to claim 1, characterized in that the web is arranged to run between the unwinding section and the longitudinal cutting section, so that it runs from the machine roller to a first web conduit (58, 60) via a sector path (A) which is located substantially below the machine roll, the angular points (X1, X2) of which beak are located at a predetermined minimum distance from the floor level of the roll-out section's operating area (62) and the radius of which beak is a predetermined minimum distance (D1) longer 25) to be unrolled.

Roller cutting machine according to claim 6, characterized in that the angular points (X1, X2) are at least 1200 mm up from the floor level of the function area of the roll-off section and the radius of the cup is at least 500 mm longer than the radius of the roll to be rolled.

A roller cutting machine according to claim 1, characterized in that the roller cutting machine (10) comprises a movable bank cutter (66) which is arranged before the longitudinal cutting section (30) in the running direction of the web (W).

Roller cutting machine according to claim 1, characterized in that a first opening (56) of the same width as the web and conducting down below the machine level is arranged on the area of the roll-down section at machine level, through which the opening is arranged to run down below the machine level. .

Roller cutting machine according to claim 9, characterized in that the unwinding section is arranged substantially above a solver (50), to which the solver said opening (56) opens.

A roller cutting machine according to claim 9, characterized in that the unrolling section is arranged substantially above a solver (50), and that said aperture (56) is in the immediate vicinity of the aperture (52) of the solver.

Roller cutting machine according to claim 10, characterized in that a second opening (53) of the same width as the web is in contact with the wall of the solver, and that the web to be rolled out is arranged to pass through the first (56) and second ( 53) the opening.

A roller cutting machine according to claim 8, characterized in that a deviation arrangement (68 ') for the course of the web which can be led to the route of the web is arranged in connection with the cutter (66) for movable web (W).

Roller cutting machine according to claim 8, characterized in that the cutter (66) is arranged to cut the web substantially simultaneously over the entire width of the web (W).

Roller cutting machine according to claim 13, characterized in that the deviation arrangement for the course of the web consists of the frame and / or the knife holder in a cutting knife (68).

A roller cutting machine according to claim 8, characterized in that the movable web (W) cutter (66) is arranged in the running direction of the web in conjunction with the first web guide device (58, 58 ') after the machine roller to be unrolled.