FI120408B

FI120408B - Processing device for treating a coated or uncoated fiber web

Info

Publication number: FI120408B
Application number: FI20065384A
Authority: FI
Inventors: Mika Viljanmaa; Jani Hakola; Aaron Mannio; Markku Kirvesmaeki; Kari Hasanen; Teemu Saarikoski
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2006-06-06
Filing date: 2006-06-06
Publication date: 2009-10-15
Also published as: FI20065384A0; WO2007141377A1; FI20065384A

Description

Käsittelylaite päällystetyn tai päällystämättömän kuiturainan käsittelemiseksiApparatus for treating coated or uncoated fibrous web

Esillä olevan keksinnön kohteena on käsittelylaite päällystetyn tai päällystämättömän kuiturainan käsittelemiseksi, johon kuuluu ohjainelimien ympäri 5 kiertäväksi järjestetty hihna, jonka hihnan ulkopuolelle on järjestetty ainakin yksi hihnan kanssa kontaktipinnan muodostava vastinelin siten, että hihnan ja vastinelimen väliin muodostuu rainan käsittelyalue, jonka läpi käsiteltävä raina viedään, jossa laitteessa hihnan kiertosuunnassa ainakin yhteen kahden peräkkäisen ohjainelimen väliseen alueeseen on sijoitettu hihnakierron sisä-10 ja/tai ulkopuolinen hihnankiristystela jolla saadaan kompensoitua hihnan poikittais- ja/tai pituussuuntaisen kireysprofiilin vaihtelua.The present invention relates to a processing device for treating a coated or uncoated fibrous web, comprising a belt arranged to rotate around the guide members 5, the outside of which is provided with at least one contacting element forming a contact surface with the belt. wherein, in the direction of rotation of the belt, at least one area between two successive guide members is provided with an inner and / or outer belt tensioning roller to compensate for variation in the transverse and / or longitudinal tension profile of the belt.

Hihnakierrolla varustetussa kuiturainan käsittelylaitteessa on yhtenä ongelmana se, että hihnan kireysprofiili hihnan poikittaissuunnassa muodostuu sitä 15 jyrkemmäksi mitä leveämpi hihna on, kuten ilmenee kuvioista 1-3. Kuvioissa 1-3 on suoritettu hihnan kireysprofiilin määrittely käsittelylaitteessa, jossa termotelan halkaisija on 1350 mm ja ohjaustelojen halkaisija 1050 mm hihnan leveyden ollessa vastaavasti 4000 mm, 6000 mm ja 9000 mm. Hihnan kireysprofiilin tasaamiseksi on yhtenä vaihtoehtona ajateltu ohjaustelojen 20 halkaisijan kasvattamista, jolloin kuvioista 4 ja 5 nähdään, että kasvattamalla ohjaustelan halkaisija arvoon 1600 mm saadaan 6000 mm leveällä hihnalla kokattua hihnan kireysprofiili vastaamaan 4000 mm leveän hihnan kireyspro-fiilia, jolla on pienempi ohjaustelan halkaisija 1050 mm. Vastaavasti 9000 mm leveällä hihnalla pitäisi ohjaustelan halkaisija kasvattaa arvoon 2650 mm, 25 jotta päästäisiin samaan kireysprofiiliin kuin 4000 mm leveällä hihnalla käytettäessä ohjaustelaa, jonka halkaisija on 1050 mm. Ongelmana on myös hihnan likaantuminen.One problem with a fiber web processing device with belt rotation is that the belt tension profile in the transverse direction of the belt becomes steeper the wider the belt, as shown in Figures 1-3. Figures 1-3 define the belt tension profile in a processing device having a thermal roller diameter of 1350 mm and a guide roller diameter of 1050 mm, the belt width being 4000 mm, 6000 mm and 9000 mm, respectively. As an alternative to adjusting the belt tension profile, increasing the diameter of the guide rolls 20 is contemplated, and Figures 4 and 5 show that increasing the diameter of the guide roll to 1600 mm results in . Similarly, with a 9000 mm wide belt, the guide roll diameter should be increased to 2650 mm to achieve the same tension profile as with a 4000 mm wide belt with a 1050 mm guide roll. There is also a problem with belt contamination.

Niinpä esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada suhteellisen yk-30 sinkertainen ratkaisu, jolla kireysprofiili saadaan tasattua kasvattamatta ohjaustelojen halkaisijaa ja hihnan pinta puhdistettua tehokkaasti.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a relatively simple solution of 30 to equalize the tension profile without increasing the diameter of the guide rolls and effectively cleaning the belt surface.

2 Tämän päämäärän aikaansaamiseksi keksinnön mukaiselle käsittelylaitteelle on tunnusomaista se, että hihnankiristystelan sisäosa on yhdistetty ali-painelähteeseen tai paineväNaineen lähteeseen, ja että telavaipassa on reikiä, joiden kautta alipaine tai paineväliaine on kohdistettavissa hihnan pintaan 5 likapartikkelien imemiseksi ja/tai irrottamiseksi hihnan pinnasta.To achieve this object, the treatment device of the invention is characterized in that the inner part of the belt tensioning roller is connected to a vacuum source or a pressure source, and that the roll jacket has holes through which the vacuum or pressure medium can be applied to the belt surface 5 to suck and / or remove dirt particles.

Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa: 10 Kuviot 1-5 esittävät hihnan kireysprofiilia hihnan eri leveyksillä ja ohjauste-lan halkaisijoilla, kuvio 6 esittää erästä keksinnön mukaista ratkaisua, ja 15 kuvio 7 esittää keksinnön mukaisen käsittelylaitteen yhteydessä käytet täväksi soveltuvaa hihnakierronpuhdistuslaitetta.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figures 1-5 illustrate a belt tension profile at different belt widths and guide roll diameters, Figure 6 illustrates an embodiment of the invention, and Figure 7 illustrates a belt rotation suitable for use with the processing device of the invention.

Kuviossa 6 on kuvattu kaaviollisesti keksinnön mukainen järjestely, jossa käsittelylaite 1 koostuu ohjaustelojen 3 ympäri kiertäväksi järjestetystä hihnasta 20 2, joka voi olla metallihihna tai metallivahvisteinen hihna tai myös ei metalli nen hihna. Hihnakierron ulkopuolelle on järjestetty termotela 5, jolloin käsittelylaitteessa käsiteltävän kuiturainan käsittelyvyöhyke muodostuu hihnan 2 ja termotelan 5 väliseen kosketusalueeseen. Kuvion 6 suoritusmuodossa on lisäksi esitetty viitenumerolla 6 hihnakierron sisäpuolista puristustelaa, jolla 25 saadaan kohdistettua korkeamman paineen alue käsittelyalueen läpi vietävään kuiturainaan. Viitenumerolla 4 on kuvattu keksinnön mukaiseen järjestelyyn kuuluvia hihnan kiristysteloja, jotka esitetyssä suoritusmuodossa on sijoitettu kulloinkin kahden ohjauselimen 3 väliseen kohtaan hihnakierron ulkopuolelle ja lisäksi esitetyssä suoritusmuodossa hihnan kiristystelat on 30 suoritettu myös hihnakierron sisäpuolelle sisäpuolisen lisäkuormitustelan 6 ja sen molemmin puolin sijaitsevien ohjaustelojen 3 välisiin kohtiin. Hihnan ki-ristystela 4 on edullisesti toteutettu levitystelana, joka muodostuu pyörimät- 3 tömästi paikalleen sovitetusta kaarevasta akselista ja joukosta mainitulle akselille pyörivästi laakeroituja vaippaholkkeja. Hihnan kiristystela voi olla myös yhdistetty alipainelähteeseen tai paineväliainelähteeseen hihnan 2 pinnan puhdistamiseksi hihnan kiristystelan 4 vaippaan muodostettujen reikien läpi 5 hihnan pintaan kohdistettavan imuvaikutuksen tai puhallusvaikutuksen avulla.Fig. 6 schematically illustrates an arrangement according to the invention, in which the processing device 1 consists of a belt 20 2 which can be wound around the guide rollers 3, which may be a metal belt or a metal reinforced belt or also a non-metallic belt. Outside the belt passage, a thermal roll 5 is provided, whereby the processing zone of the fibrous web to be treated in the processing device is formed in the contact area between the belt 2 and the thermal roll 5. In the embodiment of Fig. 6, reference numeral 6 further illustrates an inner press roll roller 25 for applying a region of higher pressure to the fibrous web to be passed through the treatment area. Reference numeral 4 illustrates belt tensioning rollers of the arrangement according to the invention, which in the illustrated embodiment are disposed at a position between the two guide members 3 outside the belt rotation. The belt tensioning roll 4 is preferably implemented as a spreading roll consisting of a non-pivoting curved shaft 3 and a plurality of sleeve sleeves rotatably mounted on said shaft. The belt tensioning roll may also be connected to a vacuum source or pressure medium source for cleaning the surface of the belt 2 through holes formed in the jacket 5 of the belt tensioning roll 4 by suction or blowing action on the belt surface.

Kuviossa 7 on esitetty eräs erillinen hihnan 2 puhdistuslaite, joka soveltuu erityisesti metallihihnan pudistamiseen erilaisista likapartikkeleista ja metalli-10 hihnasta irtoavasta metallijauheesta. Tämä puhdistuslaite 20 muodostuu pai-neilmatoimisesta puhaltimesta, jossa on paineilman sisäänsyöttöaukko 21, jossa ilma virtaa rengasmaiseen kammioon 22 ja siitä edelleen rengasmaisen raon 23 kautta kuristettuna vasten puhaltimen päätyprofiilia 24, joka kääntää ilmavirtauksen noin 90° ja ohjaa sen puhaltimen puhalluskanavaan, jolloin 15 suurinopeuksisen syöttöilman virtaus profiilin kautta aikaansaa paineen pudotuksen, joka aikaansaa ympäröivän ilman 25 suuritilavuuksisen virtauksen puhalluskanavaan ja edelleen poistoputkeen 26, jota pitkin se viedään suo-dattimelle, jossa siitä poistetaan metallihiukkaset ja muut epäpuhtaudet. Pu-haltimia 20 on edullisesti järjestetty noin 500 - 1000 mm välein hihnan poi-20 kittaissuunnassa ja niitä voidaan ohjata jokaista erikseen syöttöilman paineen avulla, jolloin imu voidaan järjestää voimakkaimmaksi siellä, missä likaa on eniten.Fig. 7 shows a separate belt cleaning device 2, which is particularly suitable for shaking the metal belt from various dirt particles and metal powder detached from the metal 10 belt. This cleaning device 20 consists of a pneumatic blower having a compressed air inlet 21 where air flows into the annular chamber 22 and further through the annular slit 23, choked against the fan end profile 24 which rotates the airflow to about 90 ° and directs the blower inlet flow through the profile causes a pressure drop which causes a large volume of ambient air to flow into the blowing duct and further to the outlet pipe 26, along which it is passed to a filter to remove metal particles and other impurities. The pu blowers 20 are preferably arranged at intervals of about 500 mm to about 1000 mm in the frictional direction of the belt poi 20 and can be individually controlled by the supply air pressure, whereby the suction can be provided with the strongest dirt.

Claims

A processing device (1) for treating a coated or uncoated fiber web consisting of a strip (2) running around a guide member (3), outside of which a strip is provided at least one contact means forming with the strip ( 5) say that between the belt (2) and the stop means (5) is formed the treatment zone of the web, through which the web to be treated is guided, in which device in the running direction of the belt in an area between at least two consecutive control means (3) the inner and outer strip tension rollers (4) of the strip barrel 10 are arranged, the variations in the strip's transverse and / or longitudinal stress profiles being able to compensate, characterized in that the inner part of the strip tension roll is connected to a negative pressure source or pressure medium source, the underpressure or pressure medium may be directed to the surface of the belt to absorb and / or release dirt particles from the surface of the belt.

Processing device according to claim 1, characterized in that at least one belt tensioning roller (4) is arranged in each region between successive control means (3). 20

Processing device according to claim 1 or 2, characterized in that the belt tensioning roller (4) is realized as a stretching roller, which consists of a curved shaft arranged in a rotating position and a plurality of sheath holes arranged on said shaft. 25

Processing device according to any of the preceding claims 1, characterized in that the band (2) is a metal band or metal reinforced band.