FI120365B

FI120365B - Dewatering device for a fiber web machine and process for producing a dewatering device for a fiber web machine

Info

Publication number: FI120365B
Application number: FI20085127A
Authority: FI
Inventors: Markku Koivumaeki; Lauri Aaltio; Markku Pohjola
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2008-02-13
Filing date: 2008-02-13
Publication date: 2009-09-30
Also published as: WO2009101243A1; FI20085127A0; FI20085127A; EP2252737A1; CN101946038A; EP2252737A4; CN101946038B

Description

KUITURAINAKONEEN VEDENPOISTOLAITE SEKÄ MENETELMÄ KUITURAINAKO-NEEN VEDENPOISTOLAITTEEN VALMISTAMISEKSIFIBER DRYER DRAINER AND METHOD FOR MANUFACTURING THE FIBER WEAR DRYER

Keksinnön kohteena on kuiturainakoneen vedenpoistolaite, johon 5 kuuluu leveyttään pitempi runkorakenne, runkorakenteeseen välin päähän toisistaan kiinnitettyjä välitukia, jotka ovat runkorakenteen pituussuuntaan nähden poikittaissuuntaisesti, ja 10 - ainakin yksi runkorakenteen pituussuuntainen listatuki, joka on tuettu välitukiin järjestettyihin aukkoihin.The present invention relates to a dewatering device for a fiber web machine having a frame structure 5 having a longer width, spaced spacers spaced apart in the frame structure and transverse to the frame length, and 10 to at least one longitudinal slot support provided in the frame structure.

Keksinnön kohteena on myös menetelmä kuiturainakoneen vedenpois-tolaitteen valmistamiseksi.The invention also relates to a method for making a dewatering machine for a fiber web machine.

15 Vedenpoistolaitteita käytetään erityisesti kuiturainakoneen niin sanotulla rainanmuodostusosalla, jolla viiralle levitetystä kuitususpensiosta poistetaan vettä rainan muodostamiseksi. Rainanmuodostusosaa kutsutaan myös viiraosaksi. Rainanmuodostusosalla on peräkkäin useita vedenpoistolaitteita ja ne on 20 useimmiten asetettu viiran alapuolelle. Rainanmuodostusosan vedenpoistolaitteet perustuvat vedenpoistolistoihin, joita myös foileiksi kutsutaan. Lisäksi vedenpoistolistat on tuettu laatikkomaiseen runkorakenteeseen, jolloin tällaisia vedenpoistolaitteita kutsutaan myös foililaatikoiksi. Kussakin foililaatikossa 25 on tavallisesti useita vedenpoistolistoja, joskin myös yksittäisiä vedenpoistolistoja voidaan sovittaa viiraosalle. Vedenpoistolistat ovat kosketuksessa viiraan ja perättäisten vedenpoisto-listojen väliin muodostuu rako. Tällöin rainaan kohdistuu perättäisiä pulsseja, jotka tehostavat veden poistumista. 30 Foililaatikkoon voidaan myös muodostaa alipaine vedenpoiston tehostamiseksi.The dewatering devices are used, in particular, in a so-called web forming part of a fiber web machine to dewater the fiber suspension applied to the wire to form the web. The forming part is also called the forming part. The web forming member has a plurality of dewatering devices in succession and is generally positioned below the wire. The dewatering devices of the web forming section are based on dewatering lists, also called foils. In addition, the dewatering strips are supported in a box-like frame structure, such dewatering devices are also called foil boxes. Each foil box 25 typically has a plurality of dewatering lists, although individual dewatering lists may also be fitted to the wire section. The dewatering strips are in contact with the wire and a gap is formed between successive dewatering strips. In this case, the pulse is subjected to successive pulses which enhance the drainage of water. The foil box may also be subjected to vacuum to enhance dewatering.

Foililaatikko kiinnitetään molemmista päistään kuiturainakonee-seen. Tunnetut foililaatikot valmistetaan lukuisista levykappa-35 leista hitsaamalla. Riittävän jäykkyyden saavuttamiseksi käytetään lisäksi erilaisia tukia ja jäykisteitä. Tällöin foililaati-kosta muodostuu painava ja sen valmistaminen on hidasta. Lisäksi 2 foililaatikkoon muodostuu käytön aikana paikallisia jänni-tyshuippuja ja vedenpoistolistojen asettaminen riittävällä tarkkuudella oikealle paikalleen on hankalaa.The foil box is fastened at both ends to a fiber web machine. Known foil boxes are made from a number of sheet metal plates by welding. In addition, various supports and stiffeners are used to achieve sufficient stiffness. The foil tray thus becomes heavy and its production is slow. In addition, during use, local tension peaks are formed in the 2 foil boxes and it is difficult to place the dewatering strips in the correct position with sufficient accuracy.

5 Foilit kuluvat käytössä ja ne voivat myös rikkoutua, jolloin foileja on aika ajoin vaihdettava. Eurooppapatentissa numero 1482088 esitetään vedenpoistolaite, jossa runkorakenne muodostetaan massiivisista kannatinpalkeista, joihin kiinnitetään poikkisuuntaiset välituet. Kukin välituki on kaksiosainen ja 10 siinä on muotoillut lovimaiset aukot vedenpoistolistojen kiinnittämiseksi. Lisäksi kuhunkin vedenpoistolistaan kuuluu muotoiltu kannatinlista, joka muotolukittuu välituen loveen.5 Foils will wear out and may also break, requiring frequent replacement of foils. European patent number 1482088 discloses a dewatering device in which the frame structure is formed of massive supporting beams to which transverse intermediate supports are attached. Each intermediate bracket is two-piece and has 10 shaped notched apertures for securing drainage moldings. In addition, each dewatering strip includes a molded support strip that is molded into the slot of the intermediate support.

Edellä esitetty vedenpoistolaite on ensinnäkin tavattoman 15 painava ja massiivinen, sillä runkorakenne valmistetaan palkki-maisista rakenteista ja paksuista kappaleista. Lisäksi osien valmistaminen vaatii paljon koneistamista ja eri osat on kiinnitettävä epäluotettavilla ruuvikiinnityksillä. Eri sovelluksiin tarkoitetut runkorakenteet on myös suunniteltava ja valmistetta-20 va erikseen. Usein vaaditaan, että vedenpoistolistat muodostavat mahdollisimman tasomaisen pinnan. Edellä esitetyllä ratkaisulla tasomaisuuteen päästään harvoin, koska vedenpoistolistat taipuvat runkorakenteen taipuman mukana. Toisaalta tasomaisesta pinnasta poikkeavien muotojen saavuttaminen on mahdoton tai 25 ainakin se vaatii erikoisvalmisteisten välitukien käyttämisen. Kannatinpalkkien muotoillut ja ruuvien vaatimat reiät keräävät lisäksi irtoainesta.First of all, the dewatering device described above is unusually heavy and massive, since the frame structure is made of beam-like structures and thick bodies. In addition, the manufacture of parts requires a lot of machining and the various parts must be secured with unreliable screws. Frame structures for different applications also need to be designed and manufactured separately. It is often required that dewatering moldings form as smooth a surface as possible. The above solution rarely achieves flatness because the dewatering strips bend with the deflection of the frame structure. On the other hand, it is impossible to achieve shapes that differ from the planar surface, or at least it requires the use of custom-made spacers. The shaped holes in the support beams and required by the screws also collect loose material.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen kuiturainako-30 neen vedenpoistolaite, jossa vedenpoistolistat muodostavan entistä tarkemmin halutun muodon, ja joka on aikaisempaa kevyempi, mutta riittävän jäykkä. Lisäksi keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kuiturainakoneen vedenpoistolaitteen valmistamiseksi uudenlainen menetelmä, joka on entistä yksinkertaisempi ja 35 nopeampi, mutta tarkempi, ja jolla vedenpoistolaitteeseen aikaansaadaan uusia ja yllättäviä ominaisuuksia. Tämän keksinnön 3 mukaisen vedenpoistolaitteen tunnusomaiset piirteet ovat, että aukkoon kuuluu pohja, ja listatuki on asetettu halutulle etäisyydelle kunkin välituen aukon pohjasta, ja listatuen ja väli-tuen välissä on hitsiliitos. Lisäksi keksinnön mukaisen menetel-5 män tunnusomaiset piirteet ovat, että listatuki sovitetaan aukkoon ja se asetetaan halutulle etäisyydelle välituen aukon pohjasta, minkä jälkeen listatuki kiinnitetään hitsaamalla välitukeen. Keksinnön mukaan listatuen etäisyys poikkituesta voi vaihdella vedenpoistolaitteen eri kohdissa. Tällöin vedenpoisto-10 laitteen viiraan koskettava muoto on aina tarkasti haluttu. Keksinnön mukaisella menetelmällä kyseistä muotoa voidaan helposti muuttaa. Tosin jopa samanlaisista komponenteista voidaan aikaansaada hyvinkin erilaisia ja erimuotoisia veden-poistolaitteita. Muunneltavuudesta huolimatta vedenpoistolait-15 teen valmistamiseen vaaditaan vähän osia ja valmistaminen on nopeaa. Valmis vedenpoistolaite on kevyt, mutta jäykkä. Lisäksi vedenpoistolaite pysyy hyvin puhtaana ja siihen voidaan yhdistää myös lisätoimintoja.It is an object of the invention to provide a new type of dewatering machine of fiber web 30, wherein the dewatering strips more precisely form the desired shape and which is lighter but sufficiently rigid. It is a further object of the invention to provide a novel method for making a dewatering machine for a fiber web machine which is simpler and faster but more accurate, and which provides new and surprising features to the dewatering machine. The dewatering device of the present invention is characterized in that the opening includes a bottom and a molding support is set at a desired distance from the bottom of each intermediate support opening, and there is a weld joint between the molding support and the intermediate support. Further, a feature of the method according to the invention is that the strip support is inserted into the opening and is placed at a desired distance from the bottom of the gap of the intermediate support, whereupon the strip support is welded to the intermediate support. According to the invention, the distance of the cross-member from the cross-member to the cross-member may vary at different points in the dewatering device. In this case, the wire contacting shape of the dewatering device 10 is always exactly desired. By the method of the invention, this shape can be easily changed. However, even similar components can be provided with a very different and different form of drainage devices. In spite of its flexibility, few parts are required to make the dewatering device and its manufacture is fast. The completed dewatering unit is light but rigid. In addition, the dewatering unit remains very clean and additional functions can be combined with it.

20 Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, joissaThe invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuva 1 esittää tunnetun tekniikan mukaisen kuiturainakoneen 25 rainanmuodostusosan sivulta katsottuna,Figure 1 is a side elevational view of a web forming part of a prior art fiber web machine 25,

Kuva 2a esittää keksinnön mukaisen vedenpoistolaitteen osittaisen poikkileikkauksen,Fig. 2a is a partial cross-sectional view of a dewatering device according to the invention,

Kuva 2b esittää periaatepiirroksena keksinnön mukaisen vedenpoistolaitteen toisen sovelluksen valmistusta, 30 Kuva 3 esittää periaatepiirroksena pienen osan vedenpoisto-laitteesta,Figure 2b shows a schematic drawing of a second embodiment of a dewatering device according to the invention, Figure 3 shows a schematic drawing of a small part of a dewatering device,

Kuva 4 esittää keksinnön mukaisen vedenpoistolaitteen kolmannen sovelluksen runkorakenteen poikkileikattuna.Figure 4 is a cross-sectional view of a third embodiment of a dewatering device according to the invention.

35 Kuvassa 1 esitetään sinällään tavanomainen kuiturainakoneen rainanmuodostusosa, jossa perälaatikosta 10 levitetään kuitusus- 4 pensiota niin sanotulle alaviiralle 11. Kuiturainakoneella tarkoitetaan paperi-, kartonki, pehmopaperi- ja sellunkuivausko-neita. Alaviiran alapuolelle on järjestetty peräkkäin lukuisia vedenpoistolaitteita. Käytännössä välittömästi alaviiralle 5 saavuttuaan kuitususpensioon kohdistuu vedenpoistolaitteista pulsseja, jotka edesauttavat veden poistumista kuitususpensiosta ja siten rainan muodostumista. Esitettyyn rainanmuodostusosaan kuuluu myös niin sanottu yläviira 12, jolloin vettä poistetaan myös ylöspäin. Rainanmuodostusosan jälkeen raina johdetaan 10 puristinosalle (ei esitetty). Esitetyn tasoviiramuodostusosan lisäksi on käytössä muun muassa kitamuodostusosia.Figure 1 shows as such a conventional web forming section of a fiber web machine, in which a fiber suspension is applied from the head box 10 to the so-called bottom wire 11. The fiber web machine refers to paper, board, tissue and pulp drying machines. Numerous dewatering devices have been arranged in succession underneath the wire. In practice, immediately upon reaching the bottom wire 5, the fiber suspension is subjected to pulses from the dewatering devices which facilitate the removal of water from the fiber suspension and thus the formation of the web. The disclosed forming part also includes a so-called upper wire 12, whereby water is also removed upwards. Following the web forming section, the web is guided to 10 press sections (not shown). In addition to the flat wire forming part shown, there are used, for example, warp forming parts.

Kuvassa 2a esitetään keksinnön mukainen vedenpoistolaite poikki-leikattuna. Vedenpoistolaitteeseen kuuluu leveyttään pitempi 15 runkorakenne 13, jonka mitoitus ja muoto voivat vaihdella eri sovelluksissa. Runkorakenteen 13 pituussuuntaa esitetään nuolella Y ja leveyssuuntaa nuolella X. Käytännössä runkorakenne on siis kuiturainakoneen suhteen poikkisuuntaisesti. Runkorakenteeseen 13 on välin päähän toisistaan kiinnitetty välitukia 14, 20 jotka ovat runkorakenteen 13 pituussuuntaan nähden poikittais-suuntaisesti. Lisäksi vedenpoistolaitteeseen kuuluu ainakin yksi runkorakenteen 13 pituussuuntainen listatuki 15, joka on tuettu välitukiin 14 järjestettyihin aukkoihin 16. Välituen 14 aukot käsittävät pohjan 30 ja sivuseinämät 31. Edullisesti aukot 16 25 ovat suorakaiteen muotoisia. Listatukeen kiinnitetään varsinainen vedenpoistolista 17, joka on kosketuksessa viiraan. Kuvassa 2a esitetään vain kolme kokonaisuudessaan neljästä listatuesta 15, jolloin välitukien 14 aukot 16 näkyvät selvästi. Keksinnön mukaan aukon 16 syvyys on sovitettu siten, että listatuki 15 on 30 asetettu halutulle etäisyydelle kunkin välituen 14 aukon 16 pohjasta 30. Tällöin vedenpoistolistat saadaan tarkasti halutulle kohdalle ja haluttuun asentoon, jolloin vedenpoistuminen on mahdollisimman tasaista. Listatuki 15 on kiinnitetty välitukeen 14 välituen 14 aukkojen 16 sivuseinämiin 31 hitsiliitoksella 18 35 (kuva 3). Edullisesti listatuen 15 ja välituen 14 välinen hitsiliitos on vain aukon 16 sivuseinämien 31 ja listatuen 15 välissä. Tällöin listatuki ja välituki ovat osa kantavaa runko- 5 rakennetta, jolloin vedenpoistolaitteen jäykkyys on erinomainen. Vedenpoistolaitteen runkorakenne kestää hyvin vaihtelevaa kuormitusta ja vedenpoistolistat pysyvät suunnitelluilla paikoillaan .Figure 2a is a cross-sectional view of a dewatering device according to the invention. The dewatering device includes a frame structure 13 of longer width 15, which may vary in size and shape in different applications. The longitudinal direction of the frame structure 13 is represented by arrow Y and the width direction by arrow X. In practice, therefore, the frame structure is transverse to the fiber web machine. Intermediate supports 14, 20 transverse to the longitudinal direction of the frame structure 13 are fastened to the frame structure 13 at a distance from one another. Further, the dewatering device includes at least one longitudinal strip support 15 of the frame structure 13 supported by openings 16 in the intermediate supports 14. The openings in the intermediate support 14 comprise a base 30 and side walls 31. Preferably, the openings 16 25 are rectangular. The actual dewatering strip 17, which is in contact with the wire, is attached to the strip support. Figure 2a shows only three of the four outriggers 15 in their entirety, with the openings 16 of the intermediate supports 14 clearly visible. According to the invention, the depth of the opening 16 is arranged such that the strip support 15 is set at a desired distance from the bottom 30 of the opening 16 of each of the intermediate supports 14. The strip support 15 is attached to the intermediate support 14 on the side walls 31 of the openings 16 of the intermediate support 14 by a welding joint 18 35 (Figure 3). Preferably, the weld joint between the bead 15 and the bead 14 is only between the side walls 31 of the opening 16 and the bead 15. In this case, the strip support and intermediate support are part of the load-bearing frame structure, whereby the rigidity of the dewatering device is excellent. The dewatering unit has a very variable load-bearing structure and the dewatering molds remain in place.

55

Runkorakenteen jäykkyyttä ja muototarkkuutta edelleen parantavat ohutlevymateriaalista valmistetut välituet. Toisin sanoen välituet ovat ohutlevykappaleita. Ohutlevyä voidaan laserleika-ta, jolloin välituet ja niihin leikatut aukot ovat tarkasti 10 halutunlaisia. Tällöin listatuet ja siten myös vedenpoistolistat pysyvät oikeassa asennossa niin asennuksen aikana kuin sen jälkeenkin. Yleisesti ohutlevyn paksuus on 0,5 - 5 mm, edullisemmin 1-4 mm. Kuvassa 2a runkorakenteen 13 jatkeena on kiinnityshylly 19, jonka välityksellä vedenpoistolaite kiinnite-15 tään kuiturainakoneen runkorakenteisiin. Perinteinen kiinnityshylly valmistetaan paksusta levymateriaalista, kun taas kuvan 4 sovelluksessa vastaava toiminnallinen elementti valmistetaan ohutlevystä osaksi runkorakennetta (ei esitetty).The stiffness and shape accuracy of the frame structure are further enhanced by the thin supports made of sheet metal. In other words, the spacers are thin-sheet pieces. The thin sheet can be laser cut, whereby the spacers and the openings cut into them are exactly 10 desired. In this way, the mounts and hence the dewatering strips remain in the correct position during and after installation. In general, the thickness of the sheet is 0.5 to 5 mm, more preferably 1 to 4 mm. 2a, the extension of the frame structure 13 is an attachment shelf 19 through which the dewatering device is attached to the frame structures of the fiber web machine. The conventional mounting shelf is made of thick sheet material, whereas in the embodiment of Figure 4, the corresponding functional element is made of thin sheet as part of the frame structure (not shown).

20 Hitsaamalla kiinnitettyjä listatukia käyttämällä voidaan käyttää entistä vähemmän välitukia. Keksinnön mukaan välitukien väli on 500 - 1000 mm, edullisemmin 600 - 800 mm. Runkorakenteesta muodostuu kuitenkin jäykkä, sillä listatuki on avoin tai suljettu suorakaideprofiili. Tällöin aukko muodostuu kahdesta kapeasta 25 urasta 20 tai yhdestä listatuen 15 kokoisesta kolosta 21. Kuvassa 3 oikeapuoleinen listatuki 15 on U-profiili, jota varten välituessa 14 on kaksi kapeaa uraa 20. Vastaavasti vasemmanpuoleinen listatuki 15 on profiiliputki, jolloin välituessa 14 on vastaavankokoinen kolo 21. Laserleikkauksella urat ja kolot 30 saadaan tehtyä tarkasti listatuen mukaiseksi, mikä helpottaa asennusta. Lisäksi urat ja kolot voidaan suunnata tarkasti, jolloin listatuki saadaan tarkasti oikeaan asentoon.20 By using welded mounts, less intermediate mounts can be used. According to the invention, the distance between the spacers is 500 to 1000 mm, more preferably 600 to 800 mm. However, the frame structure is rigid, since the support for the mold is an open or closed rectangular profile. In this case, the aperture consists of two narrow 25 grooves 20 or one recess 21 in the size of the support 15. In Figure 3, the right side support 15 is a U-profile with two narrow grooves 20 in the spacer 14. Laser cutting allows the grooves and cavities 30 to be precisely aligned with the support bracket, which facilitates installation. In addition, the grooves and recesses can be precisely aligned to precisely position the molding support.

Vedenpoistolaitteen valmistuksessa valmistetaan ensin leveyttään 35 pitempi runkorakenne, johon kiinnitetään välin päähän toisistaan runkorakenteen pituussuuntaan nähden poikittaissuuntaisia 6 välitukia. Välitukiin työstetään myös aukot ja edullisesti välituet laserleikataan ohutlevymateriaalista. Lopuksi välitukiin järjestettyihin aukkoihin tuetaan ainakin yksi runkorakenteen pituussuuntainen listatuki. Keksinnön mukaan listatuki 5 sovitetaan aukkoon ja se asetetaan halutulle etäisyydelle välituen aukon pohjasta, minkä jälkeen listatuki kiinnitetään hitsaamalla välitukeen. Edullisesti listatuki hitsataan kiinni välituen aukkojen pystyseinämiin. Kyseisellä tavalla vältetään runkorakenteen koneistaminen kokonaan. Lisäksi vedenpoistolait-10 teeseen saadaan helposti ja tarkasti haluttu muoto. Toisin sanoen vedenpoistolistat saadaan suunniteltuun asentoon ja asemaan. Useimmissa sovelluksissa on tavoitteena mahdollisimman tasomaisesti sijoitetut vedenpoistolistat. Keksinnön mukaisella menetelmällä on kuitenkin mahdollista valmistaa useita listatu-15 kia sisältävä vedenpoistolaite, jossa listatuet on järjestetty kaarelle runkorakenteen pituus- ja/tai poikittaissuunnassa. Pituussuuntaisella kaarevuudella voidaan esimerkiksi kompensoida runkorakenteen taipumisesta aiheutuvat muodonmuutokset. Tällöin valmis vedenpoistopoistolaite on kaareva, mutta käytössä pai-20 koilleen asennettuna oikenee suoraksi, jolloin vedenpoisto on mahdollisimman tasaista koko viiran leveydellä. Poikittaissuuntaisella kaarevuudella tarkoitetaan kuvassa 2b esitettävää sovellusta, jossa listatuet 15 ovat eri korkeuksilla ja asennoissa toistensa ja välituen 14 suhteen.In the manufacture of a dewatering device, a frame structure having a width of 35 widths is first fabricated, with intermediate spacers 6 transverse to the longitudinal direction of the frame structure. Apertures are also machined into the spacers, and preferably the spacers are laser-cut from sheet metal material. Finally, the openings provided in the intermediate supports are supported by at least one longitudinal strip support for the frame structure. According to the invention, the strip support 5 is fitted into the opening and is positioned at a desired distance from the bottom of the gap support opening, after which the strip support is welded to the intermediate support. Preferably, the molding support is welded to the vertical walls of the intermediate support opening apertures. This avoids completely machining the frame structure. In addition, the dewatering device 10 can easily and accurately obtain the desired shape. In other words, the dewatering moldings are obtained in the designed position and position. In most applications, the goal is to have dewatering strips positioned as evenly as possible. However, the method according to the invention makes it possible to produce a dewatering device comprising a plurality of moldings in which the moldings are arranged in an arc in the longitudinal and / or transverse direction of the frame structure. For example, the longitudinal curvature can compensate for deformations caused by the deflection of the frame structure. The completed dewatering device is then curved, but in use, when installed on its seating positions, straightens out so that the dewatering is as uniform as possible over the entire width of the wire. The transverse curvature refers to the embodiment shown in Fig. 2b, in which the rails 15 are at different heights and positions relative to each other and to the intermediate support 14.

2525

Kukin listatuki asetetaan aukkoonsa suunnitellulla tavalla. Keksinnön mukaan aukko on toleranssien puitteissa listatuen levyinen, mutta aukon syvyyttä on ylimäärä. Tällöin valmistuksessa listatuen etäisyyttä välituesta voidaan muuttaa. Edulli-30 sesti käytetään apuvälinettä 22, joka asetetaan haluttuun asentoon ja asemaan runkorakenteen 13 suhteen ja listatuen 15 etäisyys välituesta 14 määritetään apuvälineen 22 avulla. Tällainen apuväline voi olla esimerkiksi viivain, joka säädetään välituen kohdalle. Tämän jälkeen listatuki nostetaan kiinni 35 viivaimeen ja listatuki hitsataan kiinni välitukeen. Yksittäisen 7 viivaimen sijasta voidaan käyttää viivainsarjaa tai säädettävää nostinta, joka samalla kannattelee listatukia hitsauksen aikana.Each molding bracket is inserted into its slot as planned. According to the invention, the aperture is within the width of the support bracket within the tolerances, but the depth of the aperture is excessive. In this case, the distance between the support bracket and the intermediate support may be changed during manufacture. Preferably, auxiliary means 22 is used which is set at a desired position and position relative to the frame structure 13 and the distance of the support 15 from the intermediate support 14 is determined by means of the auxiliary means 22. Such an aid may be, for example, a ruler which is adjusted to the intermediate support. The molding support is then raised to 35 rulers and the molding support is welded to the intermediate support. Instead of a single ruler 7, a ruler set or adjustable hoist can be used, which at the same time supports the support for the bars during welding.

Kuvassa 3 esitetään kaksi erilaista listatuen 15 sovellusta.Figure 3 shows two different list support 15 applications.

5 Molemmissa on listatukeen 15 järjestetty kiinnityskisko 23, johon vedenpoistolista pujotetaan. Tällöin vedenpoistolista voidaan helposti ja nopeasti vaihtaa. Vasemmanpuoleisessa sovelluksessa kiinnityskisko 23 on kiinnitetty listatukeen 15 hitsiliitoksella 24. Tällöin kiinnityskiskokin osaltaan jäykis-10 tää runkorakennetta ja yhtenäinen hitsiliitos estää irtoaineksen tunkeutumasta listatuen ja kiinnityskiskon väliin. Oikeanpuoleisessa sovelluksessa käytetään mutteria tai niittimutteria 25, jolloin kiinnityskisko kiinnitetään esimerkiksi kuusiokoloruu-villa 26. Tällöin voidaan käyttää esimerkiksi kuitulujitetusta 15 muovista tai lasikuidusta valmistettua kiinnityskiskoa. Keksinnön mukaista listatukea käyttämällä vältetään kiinnityskiskon taipuminen. Kuvan 3 sovelluksessa vedenpoistolistojen muodostama pinta on haluttu mahdollisimman tasomaiseksi. Tällöin käytetään apuvälineenä suoraa viivainta, jonka sijaintia kuvataan katko-20 viivoilla kuvassa 3. Alempi katkoviiva kuvaa tilannetta, jossa ensin listatuet 15 kiinnitetään välitukeen 14 ja vasta lopuksi kiinnityskiskot 23 kiinnitetään listatukiin 15. Ylempi katkoviiva kuvaa tilannetta, jossa ensin kiinnityskiskot 23 on asennettu listatukiin 15 ja vasta sen jälkeen listatuet 15 on hitsattu 25 välitukiin 14.5 Each has a mounting rail 23 provided in the strip support 15 into which the dewatering strip is threaded. This way, the dewatering strip can be easily and quickly changed. In the left-hand embodiment, the mounting rail 23 is secured to the bead support 15 by a weld joint 24. In this case, the mounting rail contributes to a rigid-10 frame structure and a uniform weld joint prevents loose material from penetrating between the bead and the mounting rail. In the right-hand embodiment, a nut or rivet nut 25 is used, whereby the fastening rail is fastened, for example, by a hexagonal screw 26. A fastening rail made of, for example, fiber-reinforced plastic or fiberglass can be used. By using the strip support according to the invention, bending of the fastening rail is avoided. In the embodiment of Figure 3, the surface formed by the dewatering strips is desired to be as flat as possible. In this case, a straight ruler is used as an aid, the position of which is depicted by the dashed-20 lines in Figure 3. The lower dashed line first describes the situation in which the fastening rails 23 are fastened to the intermediate brackets 15. The upper dashed line and only thereafter the mounts 15 are welded 25 to the intermediate mounts 14.

Keksinnön mukaista rakennetta voidaan soveltaa erilaisten runkorakenteiden yhteydessä. Esimerkiksi perinteiseen laatikkomaiseen runkorakenteeseen voidaan hitsata välituet ja listatuet 30 (kuva 2b). Kuvassa 4 esitetään aivan uudenlainen runkorakenne. Keksinnön mukaan runkorakenne 13 valmistetaan ohutlevymateriaa-lista suljetuksi kotelorakenteeksi. Tällöin runkorakenteesta kokonaisuudessaan muodostuu kevyt, mutta erittäin jäykkä. Lisäksi runkorakenne on suljettu, mikä estää likaantumisen ja 35 toisaalta helpottaa puhdistusta. Runkorakenne kootaan ohutlevy-kappaleista ja kotelorakenteen sisällä on myös ohutlevyä olevia 8 jäykistelaippoja 27 sopivin välin. Tosin lyhyemmissä runkorakenteissa jäykistelaipat voidaan jättää kokonaan pois. Tällainen runkorakenne sisältää vain muutamia kymmeniä osia. Lisäksi runkorakenne on erityisen jäykkä ja ennen kaikkea huomattavasti 5 kevyempi kuin tunnetut rakenteet. Esitetyssä sovelluksessa on lisäksi kaksi pituussuuntaista jäykistelistaa 28, joiden kohdalle on sijoitettu ohutlevyjä yhdistävä pituussuuntainen hit-sisauma. Simuloinnilla runkorakenteen massaksi on saatu noin 20 prosenttia vastaavan tunnetun vedenpoistolaitteen massassa. 10 Seitsemän metriä pitkän vedenpoistolaitteen massaksi tulisi siten noin 280 kilogrammaa, kun se tunnetulla tekniikalla valmistettaessa on jopa 1600 kilogrammaa. Vastaavasti leveys olisi 700 mm ja korkeus 600 mm ja ruostumatonta terästä olevan ohutlevyn paksuus 2 mm. Massan pysyessä kohtuullisena voidaan 15 runkorakenteesta valmistaa entistä leveämpi, jolloin yhteen vedenpoistolaitteeseen saadaan mahdutettua entistä enemmän vedenpoistolistoja. Vedenpoistolaite voidaan myös kytkeä ali-painelähteeseen, jolloin rainan veden poistumista rainasta tehostetaan alipaineen avulla.The structure according to the invention can be applied in connection with various frame structures. For example, a conventional box-like frame structure can be welded with intermediate supports and moldings 30 (Figure 2b). Figure 4 shows a completely new frame structure. According to the invention, the frame structure 13 is made of sheet metal material into a closed housing structure. In this way, the entire frame structure is lightweight but very rigid. In addition, the frame structure is closed, which prevents contamination and, on the other hand, facilitates cleaning. The frame structure is assembled from sheet metal pieces and inside the casing structure there are also thin sheet 8 stiffening flanges 27 at appropriate intervals. However, in shorter frame structures, stiffening flanges may be completely omitted. Such a frame structure contains only a few dozen parts. In addition, the frame structure is particularly rigid and, above all, considerably lighter than known structures. In the embodiment shown, there are further two longitudinal stiffening strips 28 with a longitudinal hit seam connecting the thin plates. By simulation, the mass of the frame structure is about 20 percent by weight of the corresponding known dewatering device. 10 The weight of a seven meter dewatering device would thus be approximately 280 kilograms, compared with up to 1600 kilograms when manufactured by the prior art. Correspondingly, the width would be 700 mm and the height 600 mm and the thickness of the stainless steel sheet 2 mm. While the mass remains reasonable, the frame structure can be made wider, allowing more dewatering lists to fit into one dewatering device. The dewatering device may also be connected to a vacuum source, whereby the drainage of the web water from the web is enhanced by means of a vacuum.

2020

Laserleikkauksella aikaansaadaan mitta- ja muototarkkoja kappaleita. Vastaavasti laserhitsauksella aikaansaadaan kapea ja syvä hitsi, jolloin eripaksuistenkin osien toisiinsa liittäminen on mahdollista. Pienen lämmöntuonnin ansiosta haitalliset muodon-25 muutokset voidaan välttää. Laserhitsattu sauma on valmis ilman jälkityöstöä ja hitsit ovat luotettavia suuresta hitsausno-peudesta huolimatta.Laser cutting produces dimensionally accurate shapes. Correspondingly, laser welding produces a narrow and deep weld, whereby parts of different thicknesses can be joined together. Due to the low heat input, harmful deformations can be avoided. The laser-welded seam is finished without finishing and the welds are reliable despite the high welding speed.

Claims

A dewatering device for a fiber web machine, comprising a frame structure (13) of a longer width, 5. spaced spacers (14) transverse to the longitudinal direction of the frame structure (13) and at least one longitudinal direction (13) of the frame structure (13). ) supported by apertures (16) provided in the intermediate supports (14), characterized in that the aperture (16) comprises a bottom (30) and the strip support (15) is set at a desired distance from the aperture (16) of each intermediate support (14). from the bottom (30), and there is a welding joint (18) between the support (15) and the intermediate support (14). 15

Dewatering device according to Claim 1, characterized in that the welding joint between the support (15) and the support (14) is located only between the side walls (31) and the support (15) defined by the opening (16) of the support. 20

Dewatering device according to Claim 1 or 2, characterized in that the intermediate supports (14) are thin-plate pieces.

Dewatering device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the strip support (15) is an open or closed rectangular profile, wherein the opening (16) consists of two narrow grooves (20) or one recess (21) in the size of the strip support (15). .

Dewatering device according to one of Claims 1 to 4, characterized in that a mounting rail (23) is provided on the strip support (15), which is secured to the strip support (15) by a welding connection.

Dewatering device according to one of Claims 1 to 5, characterized in that the dewatering device comprises a plurality of strip supports (15) arranged on an arc in the longitudinal and / or transverse direction of the frame structure (13).

A method for manufacturing a dewatering device for a fiber web machine, the method comprising attaching at least one frame (13) to the openings (16) transverse to the longitudinal direction of the frame structure (13), 15), characterized in that the strip support (15) is fitted into the opening (16) and is positioned at a desired distance from the bottom (30) of the gap support (14), after which the strip support (15) is secured to the intermediate support (14).

Method according to Claim 7, characterized in that the strip support (15) is secured by welding to the side walls (31) defined by the opening (16) of the intermediate support (14).

Method according to Claim 7 or 8, characterized in that the method uses a ruler as an auxiliary means (22) which is placed in a desired position and position with respect to the frame structure (13) at the intermediate support (14) and (22) by lifting the strut support (15) onto the ruler

Method according to one of Claims 7 to 9, characterized in that the frame structure (13) is made of sheet metal material into a closed housing structure.