FI119293B - Method and apparatus for checking the position of a metal band - Google Patents
Method and apparatus for checking the position of a metal band Download PDFInfo
- Publication number
- FI119293B FI119293B FI20075468A FI20075468A FI119293B FI 119293 B FI119293 B FI 119293B FI 20075468 A FI20075468 A FI 20075468A FI 20075468 A FI20075468 A FI 20075468A FI 119293 B FI119293 B FI 119293B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- att
- metal belt
- för
- measuring
- metallbandet
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/006—Calenders; Smoothing apparatus with extended nips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C1/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating
- B05C1/04—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length
- B05C1/14—Apparatus in which liquid or other fluent material is applied to the surface of the work by contact with a member carrying the liquid or other fluent material, e.g. a porous member loaded with a liquid to be applied as a coating for applying liquid or other fluent material to work of indefinite length using a travelling band
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F3/00—Press section of machines for making continuous webs of paper
- D21F3/02—Wet presses
- D21F3/0209—Wet presses with extended press nip
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G1/00—Calenders; Smoothing apparatus
- D21G1/0066—Calenders; Smoothing apparatus using a special calendering belt
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G9/00—Other accessories for paper-making machines
- D21G9/0009—Paper-making control systems
- D21G9/0045—Paper-making control systems controlling the calendering or finishing
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/003—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring position, not involving coordinate determination
Description
i 119293119293
Menetelmä ja laite metallihihnan sijainnin hallitsemiseksi Keksinnön ala 5 Keksinnön mukaista toteutusta voidaan käyttää erilaisissa teollisuuden kuitu-rainaa käsittelevissä laitteistoissa.FIELD OF THE INVENTION The embodiment of the invention can be used in a variety of industrial fiber web processing equipment.
Tunnettu tekniikkaPrior art
10 Tunnetun tekniikan mukaisia kuiturainaa käsitteleviä laitteita on esitetty esi-, merkiksi hakijan patenttihakemuksissa FI 20021366, FI20021367 ja FI10 Prior art fibrous web handling devices are disclosed, for example, in Applicant Patent Applications FI 20021366, FI20021367 and FI
| 20021368. Näissä hakemuksissa esitettyjä käsittelylaitteita sovelletaan erityi- i sesti hyvin erilaisten kuiturainojen, kuten erilaisten paperi- ja kartonkilajien 1 kalanteroimiseen, mutta myös päällystämiseen, filminsiirtoon, kuivatukseen 15 ja/tai painamiseen. Tällaisilla laitteilla vaikutetaan kuiturainan pinnanlaatuun säätämällä laajalla alueella muokkautumisalueen painetta rainan poikittais-suunnassa sekä vaikutusaikaa (esimerkiksi lämmönsiirtoaika metallihihnasta i rainaan ja muokkautumisaika). Lisäksi muokkautumisvaikutusta voidaan sää- ; tää tehostetusta metallihihnan ominaisuuksia, kuten lämpötilaa ja kireyttä i j 20 muuttamalla.| 20021368. The processing devices disclosed in these applications are particularly applicable to the calendering of very different fibrous webs such as various paper and board grades 1, but also to coating, film transfer, drying 15 and / or printing. Such devices affect the surface quality of the fibrous web by adjusting a wide range of pressure in the forming zone in the transverse direction as well as the time of action (e.g., heat transfer time from the metal belt to the wire and working time). In addition, the shaping effect can be weather; This enhances the strength of the metal belt by altering properties such as temperature and tension i j 20.
i * · · I · · · f · · • ' · * *i * · · I · · · f · · • '· * *
Tuotannon laadun kannalta yksi keskeinen tekijä on, että metallihihna liikkui- ··· :*·; si ajon aikana mahdollisimman tarkasti pitkin haluttua asemointiansa. Ajono- · · : peudessa pyritään kuitenkin tuottavuuden takia yhä suurempiin nopeuksiin ja I 25 radan mekaaniset ominaisuudet sekä lämpötilan ja paineen muutokset aihe- ; · ♦ | ***** uttavat sen, että metallihihnan reunan sijainti on epästabiili ajon aikana. Me- i .. tallihihnan ajonaikaisen reunan sijainnin mittaamiseen ja ohjaamiseen ei ole 5 · · · ’:!;* ollut käyttökelpoista toteutusta kuiturainaa käsittelevässä laitteistossa.One of the key factors in the quality of production is that the metal strap ···: * ·; while driving along its desired position as closely as possible. Driving · ·: speed, however, aims at increasing speeds for reasons of productivity, and the mechanical characteristics of the I 25 track, as well as temperature and pressure changes; · ♦ | ***** Note that the position of the metal strap edge is unstable while driving. For measuring and controlling the position of the running edge of the stabling belt, there has been no useful implementation in a fiber web processing apparatus.
• · · • · i ·«« ...*:* 30 Keksinnön lyhyt selostus • * * • · • · I ·*· | « i. .*.The Brief Description of the Invention • * * • · I · * · | «I. *.
* · · ' f·· J · < * * 1 119293 i 2 | Keksinnön tavoitteena on poistaa metallihihnan ajonaikaisista siirtymistä ai- i heutuvla haittoja toteutuksella, jolla onnistutaan mittaamaan metallihihnan sijaintia ajon aikana ja käyttämään mittaamalla saatua mittaustietoa metalli-hihnan ohjaamiseksi haluttuun ajon aikaiseen asemointiinsa. Tämä saavute-5 taan menetelmällä metallihihnan sijainnin hallitsemiseksi kuiturainaa käsittelevässä laitteistossa kuljettamalla kuiturainaa metallihihnan välityksellä ja metallihihnan kanssa kontaktipinnan muodostavan ainakin yhden vastaelimen j kautta, joiden metallihihnan ja vastaelimen välissä sijaitsee kuiturainan käsit- I telyalue. Menetelmässä suoritetaan pyörrevirtamittausta ajon aikana metalli- j 10 hihnasta mittaussignaalin muodostamiseksi, joka mittaussignaali käsittää in formaatiota metallihihnan sijainnista ja perustuen mainittuun mittaussignaaliin ohjataan metallihihnaa haluttuun asemointiinsa ohjainelinten välityksellä.* · · 'F ·· J · <* * 1 119293 i 2 | It is an object of the invention to eliminate the disadvantages of moving a metal belt while driving by implementing an arrangement which successfully measures the position of the metal belt while driving and uses the measurement data obtained to guide the metal belt to its desired positioning while driving. This is achieved by a method of controlling the position of a metal belt in a fiber web processing apparatus by conveying the fiber web through and through at least one counter member j forming a contact surface with the metal belt, the fiber web processing area being located between the metal belt and the counter member. In the method, vortex current measurement is carried out while driving from a metal belt to form a measurement signal comprising information on the position of the metal belt and based on said measurement signal, the metal belt is guided to its desired position via guide means.
Keksinnön kohteena on myös laite metallihihnan sijainnin hallitsemiseksi kui-15 turainaa käsittelevässä laitteistossa, joka käsittelevä laitteisto käsittää kuiturainan kuljettamista varten metallihihnan, ja kuituraina on järjestetty kuljetettavaksi myös metallihihnan kanssa kontaktipinnan muodostavan ainakin yhden vastaelimen kautta, joiden metallihihnan ja vastaelimen väliin muodostuu kuiturainan käsittelyalue. Laite käsittää mittausvälineinä ainakin yhden 20 mittausanturin asemoituna metallihihnan reunan kohdalle ja ainakin yhden ’·*·* vahvistimen pyörrevirtamittauksen suorittamiseksi ajon aikana metallihihnas- • · · ta mittaussignaalin muodostamista varten, joka mittaussignaali käsittää in- ! · · * ;··; formaatiota metallihihnan sijainnista, ohjainelimet metallihihnan sijainnin • · · : asemoimiseksi ja ohjausyksikön mainitun mittaussignaalin hyödyntämiseksi • · :>(t” 25 metallihihnan ohjaamisessa haluttuun asemointiinsa ohjainelimien välitykset- ! · · , ····· ia.The invention also relates to a device for controlling the position of a metal belt in a fiber handling apparatus comprising a metal belt for conveying the fibrous web, and the fibrous web also being arranged to be transported through at least one counter member forming a contact surface with the metal belt. The device comprises, as measuring means, at least one 20 measuring sensor positioned at the edge of the metal belt and at least one '· * · * amplifier for conducting eddy current measurement while driving a metal belt for generating a measuring signal, comprising the measuring signal. · · *; ··; formation of the position of the metal belt, the guide means for positioning the metal belt • ·:: and utilizing said measurement signal of the control unit • ·:> (t ”25 for guiding the metal belt to its desired positioning via the guide means-! ·, ····· ia.
| I :V:| I: V:
Keksintö perustuu siihen, että hihnasta mitatut pyörrevirrat muuttuvat sen i · t ; *·:** mukaisesti, kuinka suuri osuus mittausanturista sijaitsee metallihihnan alla !30 ajon aikana. Kun mittausanturi sijaitsee kokonaisuudessaan metallihihnan • · · alla, ovat mitatut pyörrevirrat maksimissaan. Kun metailihihna on ajon aikana ! · : siirtynyt kokonaisuudessaan pois mittausanturin päältä, ovat mitatut pyörre- *···« • · i i \ 3 119293 virrat minimissään. Ajonaikaisella pyörrevirtamittauksella muodostetaan mittaussignaali, joka mittaussignaali käsittää informaation metallihihnan sijainnista ja perustuen mainittuun mittaussignaaliin ohjataan metallihihnaa haluttuun asemointiinsa ohjainelinten välityksellä.The invention is based on the fact that the eddy currents measured from the belt change i · t; * ·: ** according to how much of the measuring sensor is under the metal belt! When the measuring probe is completely under the metal belt, · · ·, the measured eddy currents are at their maximum. With the meta strap on while driving! ·: Completely shifted off the measuring transducer, the measured eddy currents * ··· «• · i i \ 3 119293 are at a minimum. During the runtime vortex current measurement, a measurement signal is formed which comprises information on the position of the metal belt and based on said measurement signal, the metal belt is guided to its desired position via the control means.
55
Keksinnön etuna on, että metallihihna on mahdollista reaaliaikaisesti ajon aikana pitää halutussa asemoinnissaan, mikä parantaa tuotannon laatua ja tuottavuutta.An advantage of the invention is that it is possible to keep the metal strap in the desired position during driving in real time, which improves the quality and productivity of the production.
10 Kuvioluettelo10 Pattern list
Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukaista menetelmää soveltavaa laitteistoa kuiturainan käsittelemiseksi.Figure 1 shows an apparatus for treating a fibrous web applying the method of the invention.
| | 15 Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaisia mittausvälineitä metallihihnan reunan sijainnin mittaamiseksi.| | Figure 2 shows the measuring means of the invention for measuring the position of the edge of a metal belt.
jj
Kuviossa 3 on esitetty tarkemmin keksinnön mukaisia mittausvälineitä.Figure 3 shows in more detail the measuring means according to the invention.
20 Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisia mittausvälineitä differentiaali-! :·**·' mittauksen suorittamiseksi.Figure 4 shows the measuring means according to the invention for differential! : · ** · 'for measurement.
i · I · · · : · · · s · · · • • · · I ;·*; Kuviossa 5 on esitetty keksinnön mukaisia mittausvälineitä etäisyyden • · · j : vaihteluiden mittaamiseksi.i · I · · ·: · · · s · · · • · · I; · *; Fig. 5 illustrates measuring means according to the invention for measuring the distance · · · j: variations.
• · * · • · · _ _ 25 ··· • · *···' Keksinnön yksityiskohtainen selostus • * • » · 'Hl Kuviossa 1 on siis esitetty keksinnön mukaista menetelmää soveltavaa lait- • · *·*·* teistoa. Laitteiston osa/jota on merkitty tässä viitenumerolla 1, on tässä hlh- 30 nakalanteri, jota käytetään kuiturainan W, kuten paperin tai kartongin käsit- · · |telyyn halutun laadun saavuttamiseksi. Laitteisto on esimerkiksi paperi- tai : kartonkikone.DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Thus, Figure 1 illustrates a device utilizing the method of the invention. The piece of equipment / designated herein by reference numeral 1 is a hlhl calender used to process a fibrous web W such as paper or board to achieve the desired quality. The apparatus is, for example, a paper or board machine.
j ··· i · • · ' 5 4 119293j ··· i · • · '5 4 119293
Kalenteriin l kuuluu päätön hihna 2, joka on valmistettu edullisesti sähköä johtavasta aineesta, kuten metallista tai metalliseoksesta. Metallihihna 2 kiertää radallaan ohjainelimien 3, kuten ohjaustelojen 3 ympäri, joista ohjauste-5 loista ainakin yksi on siirrettävissä metallihihnan 2 asemoinnin ohjaamiseksi.The calendar 1 includes an endless belt 2, preferably made of an electrically conductive material, such as a metal or an alloy. The metal belt 2 rotates in its path about guide members 3, such as guide rollers 3, of which at least one of the guide arms 5 is movable to control the positioning of the metal belt 2.
Metallihihnan 2 muodostavan silmukkamaisen radan varrelle on järjestetty vastaelin 5, johon kuuluu metallihihnaa vasten asetettavissa oleva vastinpin-I ta. Vastaelin 5 on edullisesti vastatela, jonka vaipan ympäri hihna 1 on järjes tö tetty kulkemaan. Edullisesti hihna 1 on kosketuksessa vaippaan matkan ver-i ran, joka vastaa alle puolta vaipan kehän koko pituudesta. Hihnan 1 ja vai pan väliin muodostuu käsittelyalue A, tässä tapauksessa kalanteroimisalue, jonka läpi käsiteltävä kuituraina W viedään.A counter member 5 is provided along the loop web forming the metal belt 2, which includes a counter-pin which can be placed against the metal belt. Preferably, the retaining member 5 is a counter roll, the belt 1 of which is arranged to pass around. Preferably, the strap 1 is in contact with the diaper over a distance corresponding to less than half of the total circumference of the diaper. A treatment area A is formed between the belt 1 and the belt, in this case a calendering area through which the fibrous web W to be treated is passed.
j h 15 Keksinnön mukaisella toteutuksella toteutetaan laite metallihihnan sijainnin hallitsemiseksi kuiturainaa (W) käsittelevässä laitteistossa. Keksinnön edullisen toteutusmuodon mukainen laite (kuvio 2) käsittää mittausvälineinä ainakin yhden mittausanturin 7 asemoituna metallihihnan reunan kohdalle ja ainakin yhden vahvistimen 11 pyörrevirtamittauksen suorittamiseksi ajon aika-20 na. Nuoli A kuviossa 2 kuvaa metallihihnan sijainnin ajonaikaista epästabiliut- • · • · · ta.An embodiment of the invention provides an apparatus for controlling the position of a metal belt in an apparatus for treating a fibrous web (W). The device (Fig. 2) of the preferred embodiment of the invention comprises as measuring means at least one measuring sensor 7 positioned at the edge of the metal belt and at least one amplifier 11 for performing eddy current measurement during run. The arrow A in Figure 2 illustrates the run-time instability of the metal belt.
« · f • * · • · · ···*:" Keksinnön edullisessa toteutusmuodossa mittausanturina 7 on pyörrevirta- • · |··: : anturi. Kuviossa 3 on esitetty mittausvälineet tarkemmin ilmentäen, että lä- : 25 hettimeitä Ha lähetetään modulaattorin 12 moduloima signaali pyörrevirta- anturin käsittämälle 7 kelaile. Kelan halkaisija tulee olla mitattavaa leveyttä I .t suurempi. Sähköä johtavaan metalljhihnaan 2 muodostuu magneettikenttä, :jolloin hihnaan 2 indusoituu myös pyörrevirtoja. Mittausanturi 7 voi olla myös kapasitiivinen anturi, joka mittaa kapasitiivisesti metallihihnaan indusoituja 30 pyörrevirtpja.In a preferred embodiment of the invention, the measuring sensor 7 is a vortex current sensor. Figure 3 shows the measuring means, showing more precisely that the transmitters Ha are transmitted by the modulator 12. modulated signal for the eddy current sensor 7. The coil should have a diameter greater than the measured width I t. .
1 ··· I: : l t · · I · * · · · : · · · ·*· *·*·« * · 5 1192931 ··· I:: l t · · I · * · · ·: · · · · * · * 119293
Kun metallihihna on ajon aikana siirtynyt kokonaisuudessaan pois pyörrevirta-anturin kelan päältä, ovat metallihihnan pyörrevirrat minimissään. Kun pyörrevirta-anturin 7 kela sijaitsee kokonaisuudessaan metallihihnan alla, ovat metallihihnan pyörrevirrat maksimissaan. Vastaavasti metallihihnan 5 pyörrevirrat indusoivat pyörrevirta-anturin kelalle jännitteen, minkä perusteella kelalta saadaan mittaussignaali demodulaattorille 12, jolta demoduloitu signaali välitetään vahvistimelle 11a. Vahvistin vahvistaa mittaussignaalin, joka täten käsittää informaation metallihihnan mittaushetkisestä sijainnista. Mittaussignaali välitetään ohjausyksikölle 10, joka edullisesti käsittää servo-10 piirin. Servopiiri muodostaa mittaussignaalista ohjaustiedon ohjainelimille 3, kuten esimerkiksi ohjainteloille, metallihihnan ohjaamiseksi haluttuun asemointiinsa.When the metal belt is completely displaced from the coil of the eddy current sensor while driving, the eddy currents of the metal belt are at a minimum. When the coil of the eddy current sensor 7 is completely under the metal belt, the eddy currents of the metal belt are at their maximum. Correspondingly, the eddy currents of the metal belt 5 induce voltage to the coil of the eddy current sensor, from which the measuring coil provides a measurement signal to demodulator 12, from which the demodulated signal is transmitted to amplifier 11a. The amplifier amplifies the measurement signal, which thus comprises information on the current position of the metal belt. The measurement signal is transmitted to the control unit 10, which preferably comprises a servo-10 circuit. The servo circuit generates control data from the measurement signal to the guide members 3, such as the guide rollers, to guide the metal belt to its desired position.
II
I Kyseeseen voi tulla myös toteutus, jossa käytetään vapaasti värähtelevää 15 pyörrevirta-anturia, jolla muodostettua signaalia verrataan vertailugeneraat-torilla referenssiaaltoon. Tässäkin toteutuksessa on suoritettava signaalin vahvistamista, jotta muodostuu mittaussignaali, jota ohjausyksikkö 10 käyttää metallihihnan ohjaamisessa haluttuun asemointiinsa.It may also be an embodiment using a freely oscillating eddy current sensor 15 for comparing the generated signal with a reference generator to a reference wave. In this embodiment too, the signal amplification must be performed to form the measurement signal used by the control unit 10 to guide the metal belt to its desired positioning.
i 20 Kuviossa 4 on esitetty keksinnön mukaisia mittausvälineitä differentiaatimit-| ‘**·' tauksen suorittamiseksi etäisyysvaihtelusta aiheutuvan virheen vähentämistä varten. Mainitut mittausvälineet käsittävät kaksi mittausanturia 7 asemoituina • · · ;··; metallihihnan 2 reunan kohdalle samalle kohtaa mutta eri puolille metallihih- t · · : naa. Differentiaalimittaus nostaa metallihihnan sijaintimittauksen tarkkuutta * · 25 huomattavasti. Mainitut eri puolilla metallihihnaa sijaitsevat kaksi mittausan- * * '·**' turia havaitsevat metallihihnan sivuttais- ja pystyliikettä. Differentiaalivahvls- ! . . tuksen ja/tai laskennan tuloksena muodostetaan mittaussignaali, joka käsit- Γ tää tiedon metallihihnan sijainnista jopa 0.1% FSO (Full Scale Output) tark- | · · ; *:** kuudella. Kuitenkin kuvioiden 1-3 yhteydessä esitetyllä keksinnön edullisella ; ..li* 30 toteutusmuodolla saavutettava esimerkiksi 1% FSO tarkkuus on usein riittää vä.Fig. 4 shows the measuring means according to the invention for differential meters '** ·' to perform a distance reduction to reduce distance variation error. Said measuring means comprises two measuring sensors 7 positioned • · ·; ··; to the edge of the metal strap 2 at the same point but on different sides of the metal strap · ·. Differential measurement significantly increases the accuracy of the metal belt position measurement * · 25. The two measuring probes, located across the metal belt, * * '· **' Turi detect lateral and vertical movement of the metal belt. Differential waffle-! . . as a result of the computation and / or calculation, a measurement signal is generated which contains information on the position of the metal belt up to 0.1% FSO (Full Scale Output) accuracy | · ·; *: ** by six. However, with the preferred embodiment of the invention shown in connection with FIGS. ..li * For example, an accuracy of 1% FSO achieved with 30 embodiments is often sufficient.
• · · ♦ · ♦ l ··· j · • · f j i 6 119293 i Kuviossa 5 on myös esitetty keksinnön mukaisia mittausvälineitä etäisyysmit- i tauksen suorittamiseksi, joiden mittausvälineiden käsittämät mittausanturei- den 7a, 7 kelat sijaitsevat metallihihnan 2 reunan kohdalla samalla puolen metallihihnaa, edullisesti olennaisen samalla etäisyydellä metallihihnasta. Mit-5 tausantureina käytettävien pyörrevirta-antureiden 7a, 7 kelojen halkaisijat ovat erisuuret. Mittausantureilla 7a, 7 on erilliset vahvistimet 11c, lld mittaussignaalin vahvistamiseksi. Kuvion 5 mukaisella toteutusmuodolla saavutettava etu on, että mainituilla kahdella erikokoisella kelalla suoritetun etäi-syysmittauksen perusteella havaitaan etäisyyden vaihteluita ajon aikana ja io voidaan kompensoida poikittaismittauksen virhettä, joka on aiheutunut metallihihnan 2 ja kelojen ajonaikaisesta etäisyysvaihtelusta.♦ • · · · · · · l ♦ • j · · FJI measurement instruments 5 is also shown in Figure 6 119 293 i i for carrying out a distance measure flow, which measuring means comprised by the mittausanturei- 7a, 7 the coils are located in a metal belt 2 at the edge of the same side of the metal belt , preferably substantially the same distance from the metal belt. The coil diameters of the coils of the eddy current sensors 7a, 7 used as Mit-5 sensors are different. The measuring sensors 7a, 7 have separate amplifiers 11c, 11ld for amplifying the measuring signal. The advantage of the embodiment of Fig. 5 is that distance measurement on said two coils of different sizes detects distance variations while driving and can compensate for the error in transverse measurement caused by the variation in distance between the metal belt 2 and the coils.
Edellä esimerkiksi kuvion 3 yhteydessä on esitetty, että lähetin ja vahvistin sijaitsevat samassa yksikössä 11a ja modulaattori ja demodulaattori sijaitse-15 vat myöskin samassa yksikössä 12. Luonnollisestikin ne voivat sijaita myös erillisissä yksiköissä. Kuvion 3 yhteydessä mittausvälineistä tarkemmin esitetyt asiat voivat liittyä myös kuvioiden 4 ja 5 mukaisiin toteutusmuotoihin.For example, it has been shown above in connection with Figure 3 that the transmitter and amplifier are located in the same unit 11a and the modulator and demodulator are also located in the same unit 12. Naturally, they can also be located in separate units. The details of the measuring means in connection with Figure 3 may also relate to the embodiments of Figures 4 and 5.
Vaikka keksintöä on edellä selostusosassa kuvattu viitaten kuvioihin, ei kek-20 sintö ole kumminkaan ole rajoittunut selostusosaan ja kuvioihin vaan keksin- | *·*·* töä voidaan muunnella oheisten patenttivaatimusten määrittämissä rajoissa.Although the invention has been described above in the description with reference to the figures, neither of the invention is limited to the description and the figures but to the invention. * · * · * Work may be modified within the limits set forth in the appended claims.
• · · · i * * * j *:· | ···· f · · · * • · · »·· · ·· • · • ·· ··♦ • · • ♦ ··♦ ! j · ♦ ; · · · ♦ · ♦ I · ♦ f .···.• · · · i * * * j *: · | ···· f · · · * • · · · · · · · · ······································································································ j · ♦; · · · ♦ · ♦ I · ♦ f. ···.
: · ♦ ··· ··· ···· • · • · ··· • · · ♦ ♦ ♦ ··· • · i i: · ♦ ··· ··· ·································•
Claims (14)
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075468A FI119293B (en) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | Method and apparatus for checking the position of a metal band |
DE102008002513A DE102008002513A1 (en) | 2007-06-20 | 2008-06-18 | Method and device for treating a fibrous web |
AT0097308A AT505678B1 (en) | 2007-06-20 | 2008-06-18 | METHOD AND DEVICE FOR TREATING A FIBERWORK |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20075468A FI119293B (en) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | Method and apparatus for checking the position of a metal band |
FI20075468 | 2007-06-20 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20075468A0 FI20075468A0 (en) | 2007-06-20 |
FI119293B true FI119293B (en) | 2008-09-30 |
Family
ID=38212439
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20075468A FI119293B (en) | 2007-06-20 | 2007-06-20 | Method and apparatus for checking the position of a metal band |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT505678B1 (en) |
DE (1) | DE102008002513A1 (en) |
FI (1) | FI119293B (en) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011077969A1 (en) | 2011-06-22 | 2012-12-27 | Voith Patent Gmbh | Device for controlling temperature of motion path moving fibrous web in calender, has band that is provided on temperature-controlled roll or guide roll in axial direction for pressing fibrous web against temperature-controlled roll |
DE202013101451U1 (en) | 2013-04-05 | 2013-04-19 | Metso Paper, Inc. | Apparatus for treating a fibrous web |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5614063A (en) * | 1995-09-18 | 1997-03-25 | Voith Sulzer Paper Technology North America, Inc. | Inductive edge detector for paper machinery |
FI20020159A (en) | 2002-01-29 | 2003-07-30 | Metso Paper Inc | Surface shaping apparatus and method using the apparatus for finishing coated or uncoated fibrous web |
JP4718482B2 (en) * | 2003-12-10 | 2011-07-06 | メッツォ ペーパー インコーポレイテッド | Method for controlling operating parameters in an apparatus for processing a fibrous web and apparatus for providing the method |
-
2007
- 2007-06-20 FI FI20075468A patent/FI119293B/en not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-06-18 AT AT0097308A patent/AT505678B1/en not_active IP Right Cessation
- 2008-06-18 DE DE102008002513A patent/DE102008002513A1/en not_active Ceased
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20075468A0 (en) | 2007-06-20 |
AT505678B1 (en) | 2011-12-15 |
DE102008002513A1 (en) | 2008-12-24 |
AT505678A2 (en) | 2009-03-15 |
AT505678A3 (en) | 2011-04-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3173406U (en) | Web tension profile measuring device and roll | |
JPH05503582A (en) | Method and apparatus for measuring roll surface irregularities and hardness | |
CA2907802C (en) | A reel-up for winding a paper web into a roll and a method of winding a paper web to form a roll | |
JP2008100841A (en) | Roll-to-roll processing apparatus and system | |
FI119293B (en) | Method and apparatus for checking the position of a metal band | |
CN105073613A (en) | A reel-up and a method of reeling a paper web in the dry end of a paper machine | |
JP4868487B2 (en) | Apparatus and method for adjusting the tension of a traveling web | |
CA2049759A1 (en) | Method for controlling basis weight in the production of stretchable webs | |
MXPA05012779A (en) | Method and apparatus for measuring tension in a moving web. | |
BR112013025252B1 (en) | method and device to detect parameters of a transversal or circular material web in a material processing machine and use of the method | |
FI104762B (en) | Method and apparatus for measuring the voltage in a moving path | |
FI113804B (en) | Method and apparatus for measuring voltage of a continuously moving member | |
JP5013929B2 (en) | Inline seat weight measuring method and apparatus | |
US20050098289A1 (en) | Measurement method and apparatus in the manufacture of paper or paperboard | |
US8413920B2 (en) | Method and apparatus for unwinding a roll of web material | |
FI990651A0 (en) | Method and apparatus for tip drawing of paper or cardboard web | |
US20090166465A1 (en) | Method in a Reel-Up and a Reel-Up | |
JP4079938B2 (en) | Iron content measurement method | |
FI94779C (en) | Method and apparatus for controlling the variation of the transverse stress of a web | |
FI20085451A0 (en) | Procedure and arrangement for quality control of a metal band | |
KR101129804B1 (en) | Device for measuring flatness of strip | |
FI108475B (en) | Method for measuring the paper path | |
CA1265940A (en) | Procedure and means for measuring the transversal distribution of tension in a web | |
JP4403969B2 (en) | Paper sheet discrimination device and paper sheet discrimination method | |
ATE222559T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR WINDING A WEB |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |