FI119123B

FI119123B - Sealing arrangement in a roller for a paper / cardboard machine or finishing machine

Info

Publication number: FI119123B
Application number: FI20055446A
Authority: FI
Inventors: Seppo Kupiainen; Tommi Korolainen; Teemu Immonen; James Blais
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2005-08-23
Filing date: 2005-08-23
Publication date: 2008-07-31
Also published as: DE102006037032A1; AT502430A3; AT502430B1; AT502430A2; FI20055446A; FI20055446A0

Description

119123119123

Tiivistysjärjestely paperi-/kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen telassaSealing arrangement on roll of paper / board machine or finishing machine

Esillä olevan keksinnön kohteena on tiivistysjärjestely paperi-/kartonklkoneen tai jälkikäsittelykoneen telassa kahden eri paineessa olevan tilan välisen vir-5 tausreitln tiivistämiseksi estämään väliaineen virtaus suuremman paineen puolelta pienemmän paineen puolelle.The present invention relates to a sealing arrangement in a roll of a paper / board machine or a post-processing machine for sealing a flow path between two spaces under different pressures to prevent medium flow from the higher pressure side to the lower pressure side.

Esimerkiksi talpumakompensoitujen telojen yhteydessä on käytetty mm. Variseal® -tyyppistä tiivistystä ja huulftllvisteitä, mutta niiden käytössä on 10 havaittu eriasteisia vuoto-ongelmia, joiden eräänä syynä on teloissa öljyn-polstoon käytettävä paineilma.For example, in the case of compaction-compensated rolls, e.g. Variseal® type sealing and lip seals, but they have been found to have 10 leakage problems of varying degrees due, among other things, to compressed air used in oil rolls on rollers.

Esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada suhteellisen yksinkertainen tiivistysjärjestely edellä mainittujen vuoto-ongelmien poistamiseksi ilman 15 huomattavia lisäkustannuksia. Tämän päämäärän saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle tiivistysjäijestelylle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tun-nusmerkkiosassa esitetyt asiat.It is an object of the present invention to provide a relatively simple sealing arrangement to eliminate the aforementioned leakage problems at no significant additional cost. To achieve this object, the sealing arrangement according to the invention is characterized by the features set forth in the characterizing part of claim 1.

Keksinnön eräänä lisäpäämääränä on parantaa liikkuvavaippaisen taipuma-It is a further object of the invention to improve the deflection of a mobile diaper

• » I• »I

*·:·* 20 kompensoidun telan päätytiivisteen toimivuutta, ja tämän päämäärän saavut- · ··*; tamiseksi keksinnönmukaiselle ratkaisulle on tunnusomaista itsenäisen vaa- ;**: timuksen 6 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat.* ·: · * 20 compensated roll end seals work and this goal is achieved · ·· *; The solution according to the invention is characterized by the features set forth in the characterizing part of the independent claim **.

• · · • * · ··* · • · • « » • · ·• · · • * · ·· * · • • «» • · ·

Keksinnön vielä eräänä lisäpäämääränä on aikaansaada parannettu paperi- • · 25 /kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoidun telan radiaali-huulitiiviste, jonka päämäärän saavuttamiseksi keksinnönmukaiselle ratkaisul- • · le on tunnusomaista itsenäisen vaatimuksen 9 tunnusmerkkiosassa esitetyt ··· : ]·. asiat.It is a further object of the invention to provide an improved flexural-compensated roller for a paper machine or a finishing machine for the purpose of achieving the purpose of the solution of the invention as characterized in the independent part of claim 9. things.

• ♦ · «·· * • * • · Λ 30 Seuraavassa keksintöä selitetään lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, • · · joissa: • · ··« 2 119123 kuvio 1 esittää kaaviollisena periaatekuvana keksinnön ensimmäisen näkökannan mukaisen tiivistysjärjestelyn erästä suoritusmuotoa, jossa on esitetty vain keksinnön ymmärtämisen kannalta olen-5 naiset osat, kuvio 2 esittää kuvion 1 mukaisen suoritusmuodon erästä muunnosta, kuvio 3 esittää kuviota 1 vastaavana kaaviollisena periaatekuvana kek-10 sinnön ensimmäisen näkökannan mukaisen tiivistysjärjestelyn erästä toista suoritusmuotoa, kuviot 4,4a esittävät kaaviollisena periaatekuvana keksinnön toisen näkökannan mukaisen tiivistysjärjestelyn erästä suoritusmuotoa, 15 kuviot 5, 5a esittävät kuvion 4 suoritusmuodon erästä yksityiskohtaa poikkileikkauskuvantona, . kuvio 6 esittää kaaviollisesti erästä tunnetun tekniikan mukaista • · * • * * *'j# 20 taipumakompensoidun telan radiaalihuulitiivistettä, ja • t · t • · • · · · : .·. kuvio 7 esittää kaaviollisesti erästä keksinnön mukaista taipumakompen- ··· · • ;·; soidun telan radiaalihuulitiivistettä.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS In the following, the invention will be explained in more detail with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 shows a schematic diagram of an embodiment of a sealing arrangement according to a first aspect of the invention, showing only essential components for understanding the invention, Fig. 2 shows a modification of the embodiment according to Fig. 1, Fig. 3 is a schematic plan view corresponding to Fig. 1, another embodiment of a sealing arrangement according to a first aspect of the invention, Figs 4,4a 5, 5a show a detail of the embodiment of Fig. 4 in cross-sectional view,. Fig. 6 schematically shows a prior art flexural compensated roll radial lip seal, and. Fig. 7 schematically shows a deflection compensator in accordance with the invention; a radial lip seal on a ringed roll.

• · · · • · * • · • · • · · 25 Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukaisen tiivistysjärjestelyn eräs suoritus-muoto toteutettuna paperi-/kartonkikoneen tai jälklkäsittelykoneen taipuma- *· * kompensoidun telan päätytiivisteenä 1. Kuviossa on esitetty telasta ainoas-: V: taan yhden pään päätykansi 2, jonka telan aksiaalisuunnassa ulompaan pin- taan on muodostettu tiivistysulkonema 9, jonka sekä alapinta 10 että yläpinta « 30 11 on muodostettu tiivistyspinnaksi. Päätytiivisteeseen 1 kuuluu tela-akselille kiinnitettyyn asennustukeen asennetut huulitiivisteet 12 ja 13, jotka ovat tii- 3 119123 vietävässä kosketuksessa vasten tiivistyspintoja 10 ja vastaavasti 11. Asennusten muodostaa tela-akselille kiinnitetty tukiosa 3, johon on muodostettu rengasura 5 tukiosaan 3 kiinnitetyn kansiosan 4 avulla. Rengasuraan 5 on järjestetty säteittäisessä suunnassa liikkumaan pääsevä tiivisteen kannatin-5 rengas 6, joka on tiivistetty rengasuran 5 suhteen rengasuraan kannatinren-kaan molemmilla puolilla sijoitetuilla Orenkailla 7. Tiivisteet 12 ja 13 määrittävät väliinsä paineentasauskammion 30, johon on järjestetty voiteluaineen syöttöyhteys B ja huohotus/öljynpoistoyhteys A. Tämä ratkaisu aikaansaa hallitun voitelutilan muodostumisen, jossa sisempi tiiviste 12,14 voi hieman 10 päästää voiteluväliainetta vuotamaan ulomman tiivisteen 13,15 toimiessa päätiivisteenä, joka estää voiteluväliaineen vuodot ulos telasta. Ratkaisu sallii ylipaineen käytön telan sisäpuolella esim. öljynpoiston suorittamiseksi vaarantamatta päätiivisteen pitävyyttä öljyn ulosvuotamista vastaan hallitun pai-neenalennuksen johdosta kammiotilassa 30. Viitenumerolla 8 on merkitty 15 kannatinrenkaaseen 6 järjestettyä liukupalaa, joka pitää kannatusrenkaan 6 jatkuvasti oikealla säteittäisellä etäisyydellä tiivistysulkonemasta 9.Figure 1 shows an embodiment of a sealing arrangement according to the invention, implemented as a deflection * 1 * end-seal of a paper / board machine or a post-processing machine 1. The figure shows a single roll: V is a single end end cap 2 having a sealing projection 9 formed on its outer surface in the axial direction of its roll, the lower surface 10 and the upper surface of which are formed as a sealing surface. The end seal 1 comprises lip seals 12 and 13 mounted on a mounting bracket mounted on a roller shaft, which are in contact with sealing surfaces 10 and 11, respectively, for insertion. The assemblies are formed by a support portion 3 attached to the roller shaft by means of a cover portion 4. The annular groove 5 is provided with a radially movable seal bearing ring 5, sealed with respect to the annular groove 5 by the annular rings 7 on both sides of the annular groove ring. The seals 12 and 13 define a pressure equalization chamber 30 provided with a lubricant feed connection A. This solution provides a controlled lubrication space where the inner seal 12,14 may allow the lubricant medium to leak a little while the outer seal 13,15 acts as the main seal preventing the lubricant medium from leaking out of the roll. The solution allows overpressure to be applied inside the roll, e.g. for oil removal without compromising the seal strength of the main seal against oil leakage due to controlled pressure reduction in chamber space 30. Reference numeral 8 denotes 15 slides in support ring 6 which maintains support ring 6 continuously at right radial distance 9.

Kuviossa 2 on esitetty kuviota 1 muuten vastaava suoritusmuoto, mutta tiiviste 12 on sijoitettu eri asentoon. Tiivisteen asento voidaan määrittää ta- • · · • · · *]; 20 pauskohtaisesti antamaan sille optimaalinen elinikä ja telan sisäpuolisen pai- * neen kestävyys.Fig. 2 shows an embodiment similar to Fig. 1 but with seal 12 disposed in a different position. The position of the gasket can be determined by • · · • · · *]; 20 per pause to give it an optimum lifetime and resistance to pressure inside the roll.

• · • · · • · ··« · ; .·. Kuvion 3 suoritusmuodossa huulitiivisteet 14 ja 15 on sijoitettu tukeutumaan • M · vasten tiivistysulokkeen 9 samaa ylempää tiivistyspintaa 11, mutta muilta 25 osin ratkaisu vastaa kuvioiden 1 ja 2 esittämää.• · • · · • · ·· «·; . ·. In the embodiment of Figure 3, the lip seals 14 and 15 are disposed to support • M · against the same upper sealing surface 11 of the sealing projection 9, but in other respects the solution corresponds to that shown in Figures 1 and 2.

t · I * * • f · *·· · «f «t · I * * • f · * ·· · «f«

Kuvioiden 1-3 mukaiset suoritusmuodot on tarkoitettu ns. liikkuvavaippaisen : V: telavaipan yhteyteen, jossa telavaippa pääsee siirtymään paikoillaan pysyvän tela-akselin suhteen säteen suunnassa tiivisteiden asennustuen salliessa tii- ·'·*: 30 vistelden seuraavan vaipan säteensuuntaista liikettä. Kuvioiden 1-3 mukainen • · tiivistysjärjestely voidaan toteuttaa myös kiinteävaippaisen telan yhteydessä, . 119123 4 jolloin asennustuki on muodostettu yhtenäisenä, kiinteästi akselille liitettynä rakenteena. Tiivistysjärjestely soveltuu periaatteessa mihin tahansa telaan, jossa telan sisäpuolen ja ulkopuolen välillä on paine-ero. Ratkaisua voidaan ajatella käytettäväksi myös esim. telan ulkopuolisen laakeroinnin tiivistyksen 5 yhteydessä.The embodiments according to Figs. moving sheath: V: in connection with a roll sheath where the roll sheath is displaceable relative to the stationary roll axis in a radial direction, with the support for seal installation allowing t · · · ·: 30 to wobble the radial movement of the next sheath. The sealing arrangement of Figs. 1-3 may also be implemented in conjunction with a fixed-shell roll,. 119123 4 wherein the mounting bracket is formed as a unitary structure fixed to the shaft. The sealing system is suitable in principle for any roll, which is the pressure difference between the roll interior and the exterior. The solution can also be envisaged for use in connection with, for example, sealing 5 of the external roller bearing.

Kuvioissa 4-4a on esitetty keksinnön erään toisen näkökannan mukainen ratkaisu, jossa tiivistysjärjestely on toteutettu taipumakompensoidun liikkuva-vaippaisen telan päätytiivisteenä 21. Kuviossa 4 pyörimätöntä tela-akselia on 10 merkitty viitenumerolla 20 ja sen ympäri pyörivää, tela-akselin suhteen säteen suunnassa siirtymään pääsevää telavaippaa merkitty viitenumerolla 19. Kuvion 4 esittämässä suoritusmuodossa laakerointi on toteutettu säteittäis-suuntaisilla liukulaakereilla 18 ja aksiaalisuuntaisilla liukulaakereilla 17, jotka tukeutuvat vasten telavaipan päätykannen 2 sisäpintaa. Tiivistysjärjestelyyn 15 21 kuuluu tela-akselille 20 liitetty asennustuki, johon kuuluu tukiosa 3, kan- siosa 4 ja tukiosan 3 ja kansiosan 4 määrittämässä rengasurassa 5 liikkumaan pääsevä tiivisteen kannatinrengas 6. Kannatinrengas 6 on tiivistetty rengasuraan 5 O-tiivisteillä 7. Kannatinrengas kannattaa huulitiivistettä 22, . joka tukeutuu vasten tiivistysolakkeen 9 alapintaan muodostettua tiivistyspin- i · · 20 taa 10. Kannatinrengas 6 kannattaa lisäksi liukuelementtiä 8, jonka tiivistys- '"I. pintaa 10 vasten tulevaan pintaan on muodostettu voiteluväliainetaskut 25.Figures 4-4a illustrate a solution according to another aspect of the invention in which the sealing arrangement is implemented as a deflection 21 of a deflection-compensated movable-shell roll. In Figure 4, a non-rotatable roll axis 10 is designated 20 and a radially displaceable end In the embodiment shown in Fig. 4, the bearings are implemented by radially sliding bearings 18 and axially sliding bearings 17 which rest against the inner surface of the roll cover end cover 2. The sealing arrangement 15 21 includes a mounting bracket attached to a roller shaft 20 including a support member 3, a support member 4, and a seal support ring 6 that can move in the annular groove 5 defined by the support member 3 and the cover member 4. The support ring 6 is sealed to the annular groove 5. ,. which is resting against the sealing pin · · 20 formed on the underside of the sealing shoulder 9. The bearing ring 6 further supports a sliding element 8 whose lubricant pockets 25 are formed on the surface facing the sealing surface I.

*·"·. Keksinnön tämän näkökannan mukaisessa ratkaisussa rengasuran 5 sisältä- ··· ! : .·. vään osaan 3,4 ja kannatinrenkaaseen 6 on muodostettu voiteluväliaineen virtauskanavat 23, 24, 24a, 24b. Näiden voiteluväliaineen virtauskanavien • · · 25 kautta saadaan syötettyä voiteluväliaine tiivisteen 22 takana olevaan tilaan j.| | 26 sekä liukuelementtien 8 voiteluväliainetaskuun 25. Voiteluväliaineen tar- ··· koituksena on voitelun lisäksi jäähdyttää tiivistettä ja liukuelementtiä sekä :V: tiivistepintaa 10.In the solution of this aspect of the invention, lubricant fluid flow channels 23, 24, 24a, 24b are formed in the inner groove 3,4 of the annular groove 5 and in the support ring 6. Through these lubricant medium flow channels • · · 25 the lubricant medium can be fed into the space behind the seal 22 j | | 26 and the lubricant pocket 25 of the sliding elements 8. The purpose of the lubricant medium is to cool the seal and the sliding element in addition to lubrication and: V: the sealing surface 10.

• · t • · • * »li "·*; 30 Kuvioissa 5 ja 5a on esitetty liukuelementtien 8 sijoittaminen kannatinren- • · kaalle 6. Liukuelementit 8 on kiinnitetty esim. pulteilla 27 kannatinrenkaa- s 119123 seen, edullisesti jousikuormitettuina mahdollisten liukuelementden ja tiivis-tyspinnan välisten välysten kompensoimiseksi, ja ne on sijoitettu edullisesti sekä pääkuormitussuunnan tasoon että siihen nähden kohtisuoraan tasoon. Kuhunkin liukuelementtiln on edullisesti muodostettu kaksi voiteluväliainetas-5 kua 25. Voiteluväliaineena voidaan käyttää esim. öljyä.Figures 5 and 5a show the positioning of the sliding elements 8 on the bracket ring 6. The sliding elements 8 are secured, e.g. by bolts 27, to the bracket ring 119123, preferably spring-loaded with any sliding elements and sealed. The lubricating medium can be used, for example, as an lubricating medium, to compensate for the clearances between the front surface and to be preferably located both in the plane of the main loading direction and in a plane perpendicular thereto.

Kuviossa 6 on esitetty eräs tunnetun tekniikan mukainen paperi-/kartonkikoneen tai jälkikäsittelykoneen taipumakompensoidun telan radiaali-huulitiivistejärjestely stationäärisen tela-akselin ja sen ympäri pyöriväksi jär-10 jestetyn telavaipan 19 välisen tiivistyksen aikaansaamiseksi. Kuviossa 6 on kuvattu telan yhtä päätyä, jolloin ainoastaan asian ymmärtämisen kannalta olennaiset elementit on esitetty. Telavaippa 19 on varustettu ainakin yhdessä päädyssä telavaipan mukana pyöriväksi jäljestetyllä rengasmaisella pääty-kanteen 2 muodostetulla aksiaalisuunnassa ulospäin ulottuvalla tiivistys-15 olakkeella 9, jossa on tiivistyspinta 10. Tela-akselille on järjestetty telan aksiaalisuunnassa päätykannen 2 ulkopuolelle tela-akseliin pyörimättömästi liitetty asennustuki 50, jonka aksiaalisuuntaisen sisäpinnan 50a ja päätykannen 2 aksiaalisuuntaisen ulkopinnan 2a välille muodostuu kanavaosa 44. Asennus-tukeen 50 on jäljestetty radiaalihuulitiivlste 41, joka tukeutuu vasten tiivis- I · · 20 tysolakkeen ti i visty spi n taa 10 aikaansaaden kanavaosan tiivistyksen. Tiivis- « ···* teen voitelemiseksi asennustukeen 50 on muodostettu voiteluväliaineen syöt- ···! itökanava 42, jota pitkin voiteluväliainetta syötetään tiivisteen 41 edessä ole-··« · jj*: vaan tilaan 51 nuolen 47 suunnassa. Voiteluväliaineen poistuminen on järjes- tetty tapahtumaan pitkin kanavaosaa 44 telan sisäpuoleen päin nuolen 46 25 suunnassa, jolloin päätykanteen 2 on lisäksi muodostettu poraus 43, jota • · i pitkin osa volteluväliaineesta pääsee poistumaan nuolen 45 suunnassa telan ··· *·;·* sisäosaan. Tällöin tiivisteen 41 edessä oleva tila 51 on täynnä voiteluvä- • · \v Mainetta ja lisäksi tiivistysolake 9 toimii heittorenkaana, joka aiheuttaa keski- «*« pakovoiman johdosta dynaamisen paineen tiivisteen etupuolelle. Syntyvä 30 paine voi olla suhteellisen korkea, mikä rasittaa tiivistettä lisäten voiteluväli- • · aineen ulosvuotamisen vaaraa.Fig. 6 shows a radial lip seal arrangement of a deflection compensated roll of a paper / board machine or a post-processing machine for providing sealing between a stationary roll axis and a roll jacket 19 arranged around it. Figure 6 shows one end of the roll, with only the elements essential for understanding the subject being shown. The roll sheath 19 is provided with at least one end an axially outwardly extending sealing-shoulder 9 formed by an annular end cover 2, which is rotatable with the roll sheath 2, and has a sealing surface 10. The roll shaft is provided outside the end cover 2 a channel portion 44 is formed between the axial inner surface 50a and the axial outer surface 2a of the end cover 2. The mounting support 50 is provided with a radial lip seal 41 which rests against the sealing spine 10 of the sealing blade 10 to provide sealing of the channel portion. To lubricate the sealant · ··· *, the mounting bracket 50 is formed with a lubricant medium feed ···! itökanava 42, along which the lubricating medium is supplied in front of the seal 41 OLE ·· «· JJ * 51 in a state of the arrow 47 direction. elimination of lubricating medium is arranged to take place along a channel portion of the feet 44, the inner half of the arrow 46 to 25 in the direction in which the head cover 2 is further provided with a bore 43 which is • · i a fraction of the volteluväliaineesta can escape from the direction of arrow 45 in the direction of the roll ··· * ·, · * core. In this case, the space 51 in front of the seal 41 is filled with lubricant reputation, and in addition, the sealing collar 9 acts as a thrust ring, which, due to the middle «*« exhaust force, creates a dynamic pressure in front of the seal. The resulting pressure 30 can be relatively high, which strains the seal, increasing the risk of leakage of the lubricant.

119123 6119123 6

Kuviossa 7 on esitetty kuviota 6 vastaavalla tavalla eräs keksinnönmukainen ratkaisu tällaisen päätytiivistejärjestelyn parantamiseksi. Esimerkkinä esitetyssä ratkaisussa voiteluväliaineen poistokanava 42a on muodostettu asen-5 nustukeen 50 avautuen olennaisesti tiivisteen 41 edessä olevaan tilaan 51, voiteluväliaineen syöttökanavan 48 ollessa jäljestetty etäämmällä mainitusta tilasta 51 olevaan kanavaosan 44 kohtaan telan sisäpuoleen päin olevassa suunnassa. Tällöin päätykansi toimii keskipakopumpun tavoin, jolloin paine tiivisteen 41 edessä laskee ja voiteluväliaineen kierto tapahtuu syöttökana-10 vasta 48 nuolen 49 suunnassa kohti tiivistettä 41 ja siitä edelleen poisto-kanavaa 42a pitkin telan ulkopuolelle. Tämä ratkaisu tehostaa voiteluväliaineen kiertoa tiivisteen ympärillä parantaen voiteluväliainejäähdytyksen tehoa ja voitelun toimintaa. Kuviossa 6 esitetty päätykannen poraus 43 voidaan tällöin jättää pois voiteluväliaineen virratessa olennaisesti kokonaan poisto-15 kanavan 42a kautta telan ulkopuolelle.Fig. 7 shows, in a manner similar to Fig. 6, a solution according to the invention for improving such an end seal arrangement. In the exemplary embodiment, the lubricant fluid outlet conduit 42a is formed on the mounting bracket 50, opening substantially into a space 51 in front of the gasket 41, the lubricant medium supply conduit 48 being remote from said space 51 to a channel portion 44 in the interior direction. In this case, the end cap acts as a centrifugal pump, whereby the pressure in front of the gasket 41 falls and the lubrication of the medium rotation is input to channel-10 of the counter 48 in the direction of the arrow 49 towards the seal 41 and further to the outlet channel 42a along the outside of the roll. This solution enhances the circulation of the lubricant medium around the seal, improving the lubricant medium cooling performance and lubrication performance. The end cover bore 43 shown in Figure 6 can then be omitted as the lubricant medium flows substantially completely through the outlet channel 42a outside the roll.

♦ · · « 1 2 · ··· ··· m *··· ··· M1· • « • · ♦ ♦ 1 ♦ ··· · • 1 • · · • · · *«· · • · * ♦ »· • · • · · * » I ··· 1 ··· • « • · ··1 • · • · · • · · • · · • ♦ ··· 2 · • · · • · • · * · · * ·♦ • ·♦ · · «1 2 · ··· ··· m * · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·––––––––––––––– ♦ »• · • I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I» I I I I I I I I I * · · * · ♦ • ·

Claims

1. A sealing system in a paper / cardboard or finishing machine roller for sealing the flow path between two compartments at different pressures to prevent the flow of the medium from the high pressure side to the low pressure side, which sealing system comprises in said flow path, the second flow path fitted in said flow path seals (12,13; 14,15), between which a chamber part (30) is formed, which acts as a pressure relief chamber, which equalizes the pressure difference between the spaces to be sealed, which sealing system is arranged as an end seal (1) for a roller shaft rotating around a stationary roller shaft, which at least has at one end an annular end cap (2) surrounding the shaft, in which is formed a sealing surface (10, 11), characterized in that the seals (abutting on the sealing surface) 12,13; 14,15) are provided in a mounting support (3, 6) connected to the roller shaft; that the roller sheath is arranged to move radially relative to the roller shaft; the mounting support is formed by a portion (3,4) having a ring cutter (5) having a ring cutter (5) and a portion of the tightly connected, radially displaceable support ring (6) for the seal; and that the seal (12,13; 14,15) formed between the two chambers (30) is connected to a common support ring (6) such that the seals can follow the radial movement of the roller sheath. * 1 ·· *

Sealing system according to claim 1, characterized in that the sealing * * · ·: surface is formed in the axial direction of the end cover (2) in the axial direction of the end cover (9) Upper and lower surface (10). , 11), wherein one of the seals (13) is arranged to seal sealingly against the upper surface (11) of the sealing stop (9), the other sealing (13) being arranged to sealingly abut the sealing. * the lower surface (10) of the impact stop (9).

3. Sealing system according to claim 1, characterized in that the sealing surface is formed in the axial direction of the end cover (2) in the axial direction of the end of the roller (119123). one surface (11) of the sealing stop (9), the seals (14,15) being arranged adjacent to one another to seal the sealing surface (11).

Sealing system according to any of the preceding claims, characterized in that a lubricant flow (B) and a discharge (A) for overflow lubricant and / or a relief valve are arranged in the pressure relief chamber (30).

Sealing system according to any one of the preceding claims, characterized in that the seal (12,13; 14,15) consists of a lip seal. 6. End seal (21) of a paper / board machine or finishing machine's bend-compensated roller, which has a roller shaft (20) rotating about a stationary roller shaft (20) arranged to move tangentially relative to the roller shaft (20). ), in which at least one end of the roller sheath is provided a shaft surrounding annular end cap (2), in which is formed an axially extending sealing stop (9), the sealing (22) abutting against the sealing surface (10) being arranged in a shaft (20) connecting mounting support, formed in an attachment to the roller shaft, a ring cutter (5) comprising part (3,4) and a tile of the tightly connected, radially displaceable support ring (6). allows the seal (22) to follow the roller • • · · **! radial movement of the telephoto (19), characterized in that flow channels (23, 24, 24a) are provided in the annular cutter (5) and the support ring (6). which lubricant can be measured to the seal (22) through t 1 · [··· [mounting support. • · ** · 25 sy 7. End seal according to claim 6, characterized in that on the support ring ♦ ♦. ** ·.

(6) sliding elements (8) have been arranged for this to hold the support ring (6) on one. determined distance from the sealing surface (10), and that the flow of lubricant is also arranged to be controlled (24b) with the sliding elements. 8. End seal according to claim 6 or 7, characterized in that the seal between the ring cutter (5) and the support ring (6) is realized with both sides of the ring cutter arranged on both sides of the ring cutter. the O-rings (7) located on the support ring. 9. End seal (41) for a bending-compensated roller of a paper / cardboard or finishing machine, which consists of: a roller shaft (19) rotating about a stationary roller shaft, at least one end of which has an axis surrounding the roller shaft with rotary shaft end rotating 2), in which axially extending sealing stop (9) is formed, and a connection support (50) for the end cover (2), which is fixed to the roller shaft (20), is fixedly connected to the roller shaft (2), between which the axial interior of the mounting support (50) surface (50a) and axial outer surface (2a) of end cap (2a) form a channel portion (44), whereby a radial lip seal (41) is provided in the mounting support (50) which abuts the sealing surface of the sealing stop. (10), wherein feed and discharge channels for the lubricant are arranged in connection with the channel portion (44), characterized in that the discharge channel (42a) of the lubricant is arranged in the mounting support (50). substantially in the space (51) in front of the seal (41), the lubricant feeding (48, 49) being arranged further away from said space (51) in a position of the channel portion (44) facing the inside of the roller, the lubricant circulating from food -... 1 | 1 conduit (48) to the seal (41) and thence further along the conduit (42a) outside the roller. • »• 1 1 • 1 1 • • t · • 1 ♦ 1 · • · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · * · · • • · · • lt • · »·· • · • t ··· M · ♦ ♦ · • · • 1 ·