FI118893B - Conveying of material, such as food-industry bulk material, preferably offals or food waste, comprises feeding material to conveying pipe, and conveying pipe to separator device - Google Patents
Conveying of material, such as food-industry bulk material, preferably offals or food waste, comprises feeding material to conveying pipe, and conveying pipe to separator device Download PDFInfo
- Publication number
- FI118893B FI118893B FI20055100A FI20055100A FI118893B FI 118893 B FI118893 B FI 118893B FI 20055100 A FI20055100 A FI 20055100A FI 20055100 A FI20055100 A FI 20055100A FI 118893 B FI118893 B FI 118893B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- medium
- ejector
- liquid
- nozzle
- equipment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
Description
118893118893
MENETELMÄ JA LAITTEISTO MATERIAALIN SIIRTÄMISEKSIMETHOD AND EQUIPMENT FOR THE TRANSFER OF MATERIAL
Keksinnön tausta 5BACKGROUND OF THE INVENTION 5
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä materiaalin, edullisesti elintarviketeollisuuden irtotavaran, erityisesti teuras- tai ruokajätteen, siirtämiseksi paine-eron avulla siir-toputkessa, jossa menetelmässä materiaalia syötetään siirtoputkeen ja io siirtoputkessa edelleen erotuslaitteeseen, jossa kuljetettava materiaali erotetaan kuljetusilmasta, jossa menetelmässä siirtoputkeen aikaansaadaan alipaine ejektorilaitteistolla, jonka imupuoli on yhdistetty erotuslaitteeseen, jota ejektorilaitteistoa käytetään käyttöväliaineella.The invention relates to a method for transferring material, preferably food or bulk food waste, in particular a slaughter or food waste, in a transfer tube according to the preamble of claim 1, further comprising feeding the material into the transfer tube and further transferring the material to be transported the transfer tube is provided with a vacuum by means of an ejector apparatus, the suction side of which is connected to a separating device which is operated by the operating medium.
is Keksinnön kohteena on myös patenttivaatimuksen 14 johdanto-osan mukainen laitteisto materiaalin, edullisesti elintarviketeollisuuden irtotavaran, erityisesti teuras- ja ruokajätteen, siirtämiseksi paine-eron avulla siirtoputkessa, joka laitteisto käsittää materiaalin siirtoputken, erotus-laitteen ja välineet alipaineen aikaansaamiseksi siirtoputkeen ejektori-20 laitteistolla, jonka imupuoli on yhdistetty erotuslaitteeseen, jota ejektorilaitteistoa käytetään käyttöväliaineella.The invention also relates to an apparatus according to the preamble of claim 14 for transferring material, preferably food and bulk food, in particular slaughter and food waste, by a differential pressure in the transfer tube, comprising a material transfer tube, a separating device and means for applying vacuum to the transfer tube; the suction side of which is connected to a separator device, the ejector apparatus of which is driven by a driving medium.
··· • · • · tv*··· • · · · TV *
Tunnetaan materiaalin, erityisesti elintarvikkeiden, kuten lihatuotteiden siirtämiseen tarkoitettuja siirtojärjestelmiä, jotka toimivat paine-eron .25 avulla. Eräs tällainen järjestelmä on esitetty julkaisussa WO 88/01597 •·γ A. Vastaavia ratkaisuja on olemassa lukuisia. Tunnetaan laitteistoja : myös mm. laivakeittiöiden yhteydessä, jossa vastaavalla tavalla siirre- tään materiaalia tyypillisesti useasta kohteesta yhteen tai useampaan säiliöön tai jatkokäsiteltäväksi. Laitteistoja käytetään myös elintarvik-: .·. 30 keiden ja jätteiden siirtoon erilaisissa laitoksissa. Tyypillistä niille on, et- !···[ tä paine-eron aikaansaamiseen käytetään alipainelaitteistoa, jossa ali- *;·* paine kuljetusputkeen aikaansaadaan alipainekehittimillä, kuten ejekto- j\: rilaitteistolla. Tyypillisesti ejektorilaitteistossa imu siirtoputkeen aikaan- saadaan ejektorilla, jossa paineilmalaitteistolla suihkutetaan paineilmaa .* . 35 suuttimeen, joka puolestaan aiheuttaa alipaineen materiaalin siirtoput- '· " keen. Siirtoputkessa on tyypillisesti ainakin yksi venttiilielin, jota avaa- maila ja sulkemalla säännöstellään putkeen tulevaa korvausilmaa. Tun- 1 · · »t · ♦ ·« l · t *······· ········*· ·· • ··*· · ·· · » · · mm m mm *mmm ·· ·· 118893 2 netuissa ratkaisuissa ejektorilaitteistolle on johdettu paineilmaa vakio-paineella. Tämä kuluttaa siten energiaa aina saman verran riippumatta paineilman todellisesta tarpeesta. Mahdollisessa siirtoputkiston tukoetilanteessa tunnettujen ratkaisujen soveltuvuus tukosten selvittämiseen 5 on ollut rajoitettu tai sitä varten on tarvittu erillisiä laitteistoja. Edelleen nykyisten ratkaisujen sovittaminen vaatimuksiltaan erilaisten materiaalien siirtoon on ollut rajoitettua. Lisäksi tunnetuissa ratkaisuissa kuljetettava materiaali saattaa aiheuttaa alipainelaitteiston, kuten ejektori-laitteiston puhallusilmaan haju ja/tai hiukkashaittoja.Transfer systems for transferring material, particularly food, such as meat products, operating at a differential pressure of .25 are known. One such system is disclosed in WO 88/01597 · · γ A. There are numerous similar solutions. Known equipment: also e.g. in connection with marine kitchens, where material is typically transferred from one or more objects to one or more containers or further processed. The equipment is also used for food:. 30 waste and wastes in different facilities. Typically, a vacuum apparatus is used to provide a differential pressure, whereby the pressure in the conveying pipe is achieved by vacuum generators, such as ejector apparatus. Typically, in an ejector apparatus, the suction in the transfer tube is provided by an ejector in which compressed air is sprayed with compressed air equipment. *. The nozzle typically has at least one valve member that opens and closes to regulate the replacement air entering the pipe. 1 · · »t · ♦ ·« l · t * ·· ····· ········ * • · ·· ·· ·· * · · · »· · mm m mm mmm * ·· ·· 118 893 2 ejektorilaitteistolle art solution is derived from the pressure of air at standard pressure. Therefore, in the event of a possible pipeline support situation, the applicability of known solutions for solving blockages 5 has been limited or separate equipment has to be used for this purpose, and adaptations of existing solutions to the transfer of materials of different requirements have also been limited. caused by the smell and / or air in the blowing air of vacuum equipment such as ejector equipment hiukkashaittoja.
10 Tämän keksinnön tarkoituksena on aikaansaada aivan uudenlainen rat-kaisu, jonka avulla vältetään tunnettujen ratkaisujen haittoja. Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada järjestelmä, jonka avulla vältytään tunnetun tekniikan ratkaisuissa mahdollisilta hiukkas- ja/tai hajuhaitoil-15 ta. Lisäksi keksinnön tavoitteena on aikaansaada ratkaisu, joka mahdollistaa ejektorilaitteiston imun tehostamisen. Vielä eräänä tarkoituksena on aikaansaada ejektoriratkaisu, joka vähentää energian tarvetta.The object of the present invention is to provide a completely novel solution which avoids the disadvantages of known solutions. It is an object of the invention to provide a system which avoids any particulate matter and / or odor nuisance in prior art solutions. It is a further object of the invention to provide a solution that enables the suction of the ejector apparatus to be enhanced. Yet another object is to provide an ejector solution that reduces the need for energy.
Keksinnön lyhyt selostus 20BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION 20
Keksinnön mukaiselle menetelmälle on pääasiassa tunnusomaista se, että ejektorilaitteiston käyttöväliaineena käytetään nestesumua, erityi- .*·*. sesti vesipitoista nestesumua.The method according to the invention is mainly characterized in that the ejector apparatus is operated using a liquid mist, in particular. aesthetically aqueous liquid mist.
• • · · ,* ,* 25 Keksinnön mukaiselle menetelmälle on lisäksi tunnusomaista se, mitä ··: : on mainittu patenttivaatimuksissa 2-13.The process according to the invention is further characterized by what is mentioned in claims 2-13.
• · • · · • · · »· ·• · • · · · · · · · ·
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista se, että ejektorilait-teisto käsittää ainakin yhden suuttimen nestesumun suihkuttamiseksi ja : ,*. 30 käyttämiseksi ejektorin käyttöväliaineena ja välineet nesteen syöttämi- seksi suuttimelle.The apparatus according to the invention is characterized in that the ejector apparatus comprises at least one nozzle for spraying liquid mist and:, *. 30 for operating the ejector as operating medium and means for supplying fluid to the nozzle.
• · • · ·♦·• · • · · ♦ ·
Keksinnön mukaiselle laitteistolle on lisäksi tunnusomaista se, mitä on » ;··*. mainittu patenttivaatimuksissa 14 - 22.The apparatus according to the invention is further characterized by »; ·· *. mentioned in claims 14 to 22.
• 35 • · :.1i Keksinnön mukaisella ratkaisulla on lukuisia merkittäviä etuja. Käyttä- mällä nestesumua käyttöväliaineena aikaansaadaan erittäin tehokas · ♦· ·♦ ·φ ·· ♦···♦·« • ···· · ··· ··· • · «fM · I « t · t t ♦ · · ·· ··♦♦ «♦ ·Φ 118893 3 imuvaikutus. Lisäksi saavutetaan huomattava energian säästövaikutus, jopa 50 % verrattuna paineilmakäyttöiseen ejektorilaitteistoon. Lisäksi nestesumu on erittäin tehokas hiukkasten poistamiseksi ja hajuhaittojen vähentämiseksi ejektorilaitteella. Järjestämällä suihkutettavan käyttö-s väliaineen kierto saavutetaan erittäin tehokas ja vedenkulutusta vähentävä vaikutus. Lisäksi kierrätettävään käyttöväliaineeseen voidaan tarvittaessa lisätä haluttaessa kemikaaleja. Jäljestämällä imuputkeen koaksiaalisesti suutin voidaan edelleen lisätä ejektorin tehoa. Aikaansaamalla erotuselimessä erotetulle nesteelle pyörivä liike voidaan tehosit) taa mahdollisten epäpuhtauksien erottumista nesteestä ja mahdollisesti joutumista nesteen imuputkiin. Lisäämällä laitteistoon vielä mahdollisuus toisen väliaineen syöttämiseksi ejektorilaitteeseen, voidaan edullisesti toisaalta edelleen vähentää mahdollisia hajuhaittoja ejektorilaitteella ja samalla tehostaa imua. Tuomalla toista väliainetta yhdessä 15 käyttöväliaineen kanssa ja tarvittaessa käyttämällä käyttöväliaineen painetta toisen väliaineen tuomiseen ja/tai syöttämiseen ejektoritilaan saavutetaan erittäin edullinen ja tehokas ratkaisu. Järjestämällä toisen väliaineen suutin käyttöväliaineen suuttimen kanssa samaan kokonaisuuteen saavutetaan valmistusteknillisesti järkevä ratkaisu. Samalla 20 saavutetaan hyvä ratkaisu ejektorilaitteen imun tehostamiseksi. Käytettäessä tiheydeltään suurempaa ainetta, kuten nestettä, edullisesti vettä voidaan tehostaa imuvaikutusta. Toisaalta tuomalla toista väliainetta .··*. voidaan parantaa edelleen imuvaikutusta, vaikka käyttöväliaineena olisi • * neste tai nesteen ja kaasun seos. Käytettäessä nestettä käyttöväliai-.* 25 neena ja/tai ainakin toisena väliaineena voidaan sitä suihkuttamalla : samalla "pestä" kaasuvirtaa ja siten poistaa mahdollisia hiukkas- ja ha- * juhaittoja. Käyttämällä erillistä pumppua tuomaan toista väliainetta, voidaan helposti säätää sen tuontia. Lisäksi voidaan samalla säätää käyttöväliaineen ja toisen väliaineen suhdetta. Säätämällä ejektorille : .·. 30 menevän käyttöväliaineen painetta tarpeen mukaan saavutetaan mer- kittäviä energian säästöjä. Lisäksi säätämällä painetta vaikutetaan ejek-*·;·* torin aikaansaamaan imuun, jolloin voidaan kätevästi säätää myös ma- :*·*: teriaalin siirtoputken alipainetta ja/tai paine-eroa. Käyttämällä paineen säätöön rinnan jäljestettyjä virtausteitä, joissa on kuristinelin ja venttii-35 li, jota avataan ja suljetaan ohjausjärjestelmän impulssien perusteella, aikaansaadaan erittäin käyttökelpoinen säätöjärjestelmä, joka on hel-posti modifioitavissa. Materiaalin kuljetus voidaan haluttaessa aloittaa ··· ·· ·· ·· ·« • · ·····»·· • · · · · * t « ♦ · ··· * * ···· · · · « · φ · M · · ···· ·· ·· 118893 4 suuremmalla ejektorille aikaansaatavalla paineella ja siirtoprosessin edetessä pienentää painetta. Järjestelmän eri syöttöasemilla voidaan käsitellä erilaisia materiaaleja, joille voidaan asettaa erilaiset painevaa-timukset ja siten niiden siirtoon vaikuttavat asetukset. Toisaalta eri 5 syöttöasemien yhteydessä voidaan järjestää kytkin, jolla käyttäjä määrittelee, esimerkiksi syötettävän materiaalin mukaan, siirrossa käytettävät painearvot. Jäljestämällä kuristinelimet säädettäviksi voidaan edelleen parantaa järjestelmän monipuolisuutta, joten se on sovitettavissa erilaatuisten materiaalien siirtoon. Järjestelmä antaa mm. mahdollisuu-io den vaihdella paine-eroa/ (ali-)painetta materiaalinsiirtoputkessa, jota ominaisuutta voidaan edelleen laajentaa järjestämällä keksinnön mukaisesti avattava ja suljettava yhteys paineilmalle materiaalisiirtoput-keen. Käyttämällä keksinnön erään sovellutusmuodon mukaisesti välineitä virtauksen tarkkailemiseen erotinlaitteen ja ejektorilaitteen väli-15 sessä imuputkessa voidaan laitteiston toimintaa säätää ko. virtauksen vaihtelujen perusteella. Järjestämällä edelleen erotuslaitteen materiaalin poistovälineet toimimaan säätöjärjestelmän käskyjen perusteella, ja vielä edullisesti käyttää paineilmaa, niiden käyttöväliaineena voidaan edelleen parantaa järjestelmän toiminnallisuutta.The solution according to the invention has a number of significant advantages. The use of liquid mist as a working medium provides a highly effective · · · · · ······································································································· · ·· ♦♦ «♦ · Φ 118893 3 suction effects. In addition, a significant energy saving effect of up to 50% is achieved compared to compressed air ejector equipment. In addition, liquid mist is very effective at removing particles and reducing odor nuisance with an ejector device. By arranging the circulation of the fluid to be sprayed, a highly effective and water-reducing effect is achieved. In addition, chemicals can be added to the recyclable working medium if desired. By tracking the suction tube coaxially, the nozzle can further increase the ejector power. By providing a rotary motion of the fluid separated in the separating member, it is possible to efficiently separate the possible impurities from the liquid and possibly get into the liquid suction pipes. By adding to the apparatus a further possibility of supplying a second medium to the ejector device, it is advantageous, on the other hand, to further reduce any odor nuisance on the ejector device while at the same time enhancing the suction. By introducing the second medium together with the 15 operating media and, if necessary, using the pressure of the operating medium to introduce and / or feed the second medium into the ejector space, a very inexpensive and effective solution is achieved. By arranging the nozzle of the second medium in the same assembly as the nozzle of the operating medium, a fabrically sound solution is achieved. At the same time, a good solution for enhancing the suction of the ejector device is achieved. When using a higher density agent such as a liquid, preferably water can enhance the suction effect. On the other hand, by importing another medium. the suction effect can be further improved, even if the vehicle is a * * liquid or a mixture of liquid and gas. When using the fluid as a drive medium and / or at least another medium, it can be sprayed: while "flushing" the gas stream and thereby removing any particulate and odor nuisance. By using a separate pump to deliver the second medium, its import can be easily adjusted. In addition, the ratio of the operating medium to the second medium can be adjusted at the same time. By adjusting the ejector:. Significant energy savings are achieved with the pressure of the 30 consumable media as needed. In addition, by adjusting the pressure, the suction provided by the ejector * ·; · * torque is controlled, whereby the vacuum and / or differential pressure of the material transfer tube can also be conveniently adjusted. By utilizing parallel flow paths for pressure control with a throttle member and a valve 35 which are opened and closed on the basis of control system impulses, a very useful control system is obtained which is easily modified. Transport of the material can be started, if desired, · ············································································ 93 · M · · ······································································································································ (With (3) the higher ejector pressure and as the transfer process progresses, reduces pressure. The various feed stations of the system can handle different materials, which can be subjected to different pressure requirements and thus the settings affecting their transfer. On the other hand, in connection with the various feed stations 5, a switch can be provided by which the user determines, for example according to the material to be fed, the pressure values to be used for the transfer. By tracking the throttle members for adjustment, the versatility of the system can be further enhanced, making it adaptable to the transmission of different materials. The system provides e.g. the possibility of varying the pressure difference / (under) pressure in the material transfer tube, which feature can be further expanded by providing an open and close connection for compressed air in the material transfer tube according to the invention. By using means for monitoring the flow in the suction pipe between the separator device and the ejector device, in accordance with one embodiment of the invention, the operation of the device can be adjusted. flow variations. By further arranging the material removal means of the separation device to operate on the instructions of the control system, and still preferably using compressed air, their operating medium can further improve the functionality of the system.
2020
Kuvioiden lyhyt selostus »I* « · * · .···. Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin esimerkin "\ avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 25 • · : Kuvio 1 esittää erästä keksinnön mukaista menetelmää käyttävää lait- * teistoa kaaviona, • · · • · • * ···Brief Description of the Figures »I *« · * ·. ···. In the following, the invention will be explained in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which: Figure 1 is a schematic diagram of an apparatus utilizing the method of the invention.
Kuvio 2 esittää erästä keksinnön mukaista laitteistoa kaaviona, • · 30 • · ·Figure 2 is a diagram illustrating an apparatus according to the invention,
Kuvio 3 esittää erästä toista keksinnön mukaista laitteistoa kaaviona, • · • ♦ ♦ «· :v: Kuvio 4 esittää vielä erästä keksinnön mukaista laitteistoa kaaviona, • · ·«« « · • · *·’ 35 Kuvio 5 esittää vielä erästä keksinnön mukaista laitteistoa kaaviona, ♦ · * • · · • ·· • ·Fig. 3 is a schematic diagram of another apparatus according to the invention, Fig. 4 is a schematic diagram of another apparatus according to the invention. Fig. 5 shows a further embodiment of the apparatus according to the invention. hardware as a diagram, ♦ · * • · · · · · · ·
Kuvio 6 esittää vielä erästä keksinnön mukaista laitteistoa kaaviona, ja φ·· ········ i · · ·»**«*·« • ····· * ··« ··· • ··«·· · · · · · t · ··«·······«·· 118893 5Figure 6 is a diagrammatic view of yet another apparatus according to the invention, and **, -, -, -, -, -, -, -, -, -, -, -, -, -, -, -. ·· · · · · · · ·· t «·············« ·· 118 893 5
Kuvio 7 esittää vielä erästä keksinnön mukaista laitteistoa kaaviona.Figure 7 is a diagrammatic view of yet another apparatus according to the invention.
Keksinnön yksityiskohtainen selostus 5DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 5
Kuvioissa 1 on esitetty erästä laitteistoa käyttävä järjestelmä kaaviona. Viitenumerolla 1 on merkitty kuljetettavaksi tarkoitetun materiaalin syöttöasemaa. Syöttöasema 1 on tyypillisesti syöttösuppilo. Järjestelmä voi käsittää useita syöttöasemia 1, joista kuljetettavaksi tarkoitettua 10 materiaalia syötetään siirtoputkistoon 2, 3, 4. Tyypillisesti siirtoputkisto käsittää pääsiirtoputken 4, johon on voitu liittää useita syöttöasemia syöttöputkien 2, 3 välityksellä. Kuviossa on esitetty kokonaisuudessaan vain yksi syöttöasema 1, joka on liitetty syöttöputken 2, 3 välityksellä pääsiirtoputkeen 4. Lisäksi kuviossa on esitetty osittain kaksi muuta is syöttöputkea 3, jotka liittyvät samaan pääsiirtoputkeen 4. Syötetty materiaali kuljetetaan siirtoputkistoa 2, 3, 4, pitkin siirtoputkiston vastakkaisessa päässä olevaan erotuslaitteeseen 5, jossa kuljetettava materiaali erottuu, esimerkiksi keskipakoisvoiman ansiosta, kuljetusilmasta. Erotettu materiaali poistetaan, esimerkiksi tarpeen mukaan, erotuslait-20 teestä 5 materiaalisäiliöön 8 tai jatkokäsittelyyn. Kuvion sovellutusmuo-dossa erotuslaite 5 on varustettu materiaalin poistoelimillä. Erotuslait-teestä 5 johtaa putki 7 alipaineyksikkoön 6. Alipaineyksikön avulla ai-.···. kaansaadaan siirtoputkistoon 4 kuljetuksessa tarvittava alipaine. Ali- paineyksikkö 6 on kuvion mukaisessa ratkaisussa ejektoriyksikkö. Ejek-25 toriyksikkö 6 on kytketty käyttöväliainelähteeseen, kuten paineilmaläh-: teeseen 11, joka käsittää tyypillisesti ainakin yhden kompressorin 110 ja paineilma-akun 112. Alipaine antaa tarvittavan voiman materiaalin kuljettamiseksi siirtoputkistossa. Ejektoriyksikkö 6 on kytketty luovu- ·« tusasemassa olevaan erotuslaitteeseen 5, johon puolestaan pääsiirto- :30 putki 4 on yhdistetty.Figure 1 is a schematic diagram of a system using an apparatus. Reference numeral 1 designates the feed station for the material to be transported. The feed station 1 is typically a feed hopper. The system may comprise a plurality of feed stations 1, from which the material 10 to be conveyed is fed to the transport pipeline 2, 3, 4. Typically, the transport pipeline comprises a main transport pipeline 4, to which several feed stations 2, 3 may be connected. The figure shows only one feed station 1, which is connected via the feed pipe 2, 3 to the main transport pipe 4. Furthermore, the figure shows partially two other feed pipes 3 which are connected to the same main transport pipe 4. The feed material is conveyed along the transport pipe 2, 3, 4 a separating device 5 at the end where the material to be carried is separated, for example by centrifugal force, from the conveying air. The separated material is removed, for example, from the separating device 5, if necessary, to a material container 8 or for further treatment. In the embodiment of the figure, the separating device 5 is provided with material removal means. From the separating device 5, the tube 7 leads to a vacuum unit 6. By means of the vacuum unit, a ···. the vacuum necessary for transport to the pipeline 4 is obtained. The vacuum unit 6 is, in the embodiment shown in the figure, an ejector unit. The Ejek-25 torium unit 6 is coupled to a propulsion medium source, such as a compressed air source 11, typically comprising at least one compressor 110 and a compressed air battery 112. The vacuum provides the force required to transport the material in the pipeline. The ejector unit 6 is connected to a separating device 5 in the delivery position, to which the main transfer tube 30 is connected.
• · · *·♦ ♦ • · • ·• · · * · ♦ ♦ • · • ·
Syöttöputkeen 2, 3 on järjestetty venttiilielin 9, jota avataan ja sulje-:*·*: taan siten, että sopivan suuruiset materiaaliannokset siirtyvät syöttö- .···. putkesta 2, 3 siirtoputkeen 4. Materiaalia syötetään syöttöputkeen sup- 35 pilosta 1, jonka täytyttyä avataan venttiilielin 9, joko automaattisesti tai \*·: manuaalisesti. Siirtoputkeen 4 on järjestetty, sopivimmin erotuslaittee- :[[[: seen 5 nähden siirtoputken vastakkaiseen päähän, toinen venttiilielin 99 9 99 99 99 99 9 9 9 9 99 m 9 99 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 ··· • * ··** · · · · · · * ·« t ·· ···· ·· ·· 6 118895 10, jota avataan ja suljetaan tarpeen mukaan. Tyypillisesti toinen venttiili 10 on auki kun ensimmäinen venttiilielin 9 on suljettu. Tällöin, kun siirtoputkessa 4 on alipaine, tulee korvausilmaa syötetyksi siirtoputkeen 4. Tämä varmistaa, että siirrettäväksi tarkoitettu materiaali siirtyy siir-5 toputkessa 4 erotuslaitetta 5 kohti ensimmäisen venttiilin 9 ollessa suljettu. Kun ensimmäinen venttiili 9 avataan, toinen venttiili 10 suljetaan, jolloin siirtoputkistoon saadaan syötetyksi seuraava materiaaliannos. Tämän jälkeen ensimmäinen venttiili 9 suljetaan ja toinen venttiili 10 avataan. Tyypillisesti kuhunkin syöttöputkeen 3 on jäljestetty vastaava io venttiili 9 (kuviossa esitetty vain yhden putken 3 osalta).A valve member 9 is provided in the feed pipe 2, 3, which is opened and closed -: * · * so that appropriate doses of material are transferred to the feed. ···. from pipe 2, 3 to transfer pipe 4. Material is supplied to the feed pipe from the suppository 1, after which the valve member 9 is opened, either automatically or \ * ·: manually. The transfer tube 4 is provided, preferably with a separating device: [[[5]] to the opposite end of the transfer tube, the second valve member 99 9 99 99 99 99 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9 ··· • * ·· ** · · · · · · · 6 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · Typically, the second valve 10 is open when the first valve member 9 is closed. In this case, when the transfer tube 4 is under reduced pressure, replacement air is supplied to the transfer tube 4. This ensures that the material to be transferred is transferred to the transfer tube 4 towards the separation device 5 when the first valve 9 is closed. When the first valve 9 is opened, the second valve 10 is closed, whereby the next dose of material is introduced into the transfer pipeline. Thereafter, the first valve 9 is closed and the second valve 10 is opened. Typically, each feed pipe 3 is provided with a corresponding valve 9 (shown in the figure for only one pipe 3).
Järjestelmä käsittää ohjaus- ja säätölaitteiston, jolla mm. avataan ja suljetaan venttiilejä 9, 10, joko manuaalisen impulssin perusteella tai automaattisesti.The system comprises control and regulating equipment, which, for example, opening and closing valves 9, 10, either by manual impulse or automatically.
1515
Keksinnön mukaisesti menetelmä kohdistuu materiaalin, edullisesti elintarviketeollisuuden irtotavaran, erityisesti teuras- tai ruokajätteen, siirtämiseksi paine-eron avulla siirtoputkessa 4. Menetelmän mukaisesti materiaalia syötetään siirtoputkeen 4 ja siirtoputkessa edelleen erotus-20 laitteeseen 5, jossa kuljetettava materiaali erotetaan kuljetusilmasta. Siirtoputkeen 4 aikaansaadaan alipaine sinänsä tunnetusti ejektorilait-·*“: teistolla 6, jonka imupuoli on yhdistetty erotuslaitteeseen 5, jota ejekto- .···. rilaitteistoa käytetään käyttöväliaineella, kuten paineilmalla. Keksinnön • · mukaisessa menetelmässä ejektorilaitteistoon 6 tuodaan toista vä- .* .* 25 Hametta, erityisesti nestemäistä ja/tai kaasumaista väliainetta.According to the invention, the method is directed to transporting material, preferably food or bulk food waste, in particular slaughter or food waste, by means of a differential pressure in the transfer tube 4. In the method, the material is fed to the transfer tube 4 and further to the separation device 5 In the transfer tube 4, a vacuum is known to be provided by the ejector device itself, known in the art, with a suction side 6 connected to a separation device 5, which is ejected. the lattice equipment is operated with a working medium such as compressed air. In the method according to the invention, a second color, *. * 25 Ham, in particular a liquid and / or gaseous medium, is introduced into the ejector apparatus 6.
• · · • · · ··· · • · : Erään edullisen sovellutusmuodon mukaisesti toista väliainetta tuodaan ejektorilaitteistoon 6 yhdessä paineilman kanssa. Tällöin käyttövä-liainevirtausta voidaan tarvittaessa käyttää imemään toinen väliaine : .·. 30 mukaansa.According to a preferred embodiment, the second medium is introduced into the ejector apparatus 6 together with compressed air. In this case, the working fluid flow may be used to absorb another medium, if necessary:. 30 according to them.
t · · * · · · • · · • · **:1 2 Erään toisen sovellutusmuodon mukaan toista väliainetta tuodaan käyt- :*·*: töväliaineesta, kuten paineilmasta riippumatta. Tämä mahdollistaa hy- vin laajan säätöalueen toisen väliaineen tuonnille. Tällöin voidaan esi-35 merkiksi säätää käyttöväliaineen, kuten paineilman, ja toisen väliaineen V*: suhdetta halutulla tavalla. Tyypillisesti toisen väliaineen ja käyttöväliai- neen, kuten paineilman, suhdetta säädetään tarpeen mukaan.In another embodiment, the second medium is introduced: * · *: independently of a working medium such as compressed air. This allows a very wide adjustment range for the introduction of the second medium. Here, for example, the ratio V * of the operating medium, such as compressed air, to the second medium can be adjusted as desired. Typically, the ratio of the second medium to the driving medium, such as compressed air, is adjusted as required.
· ·· *· · ·· 2 ···*···· ····· · ··· ··· • · #··· · · · · * * * · ·· ···· ·· ·· 118893 7· ·· * · · ··· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·· · · ·· 118893 7
Erään edullisen sovellutusmuodon mukaan toista väliainetta suihkutetaan ejektorilaitteeseen. Suihkuttamalla toista väliainetta se saadaan haluttaessa sekoittumaan hyvin käyttöväliaineen, kuten paineilman, 5 ja/tai imuputkea 7 pitkin tulevan, tavallisesti pääasiassa kaasua sisältävän, materiaalivirran kanssa. Erään sovellutusmuodon mukaisesti toista väliainetta suihkutetaan ejektorilaitteeseen 6 ennen imuputkesta 7 tulevien kaasujen sekoittumista ejektorin käyttöväliaineeseen. Erään edullisen sovellutusmuodon mukaan toista väliainetta suihkutetaan 10 ejektorilaitteeseen 6 imuputken 7 kaasujen käyttöväliaineeseen sekoittumisen aikana tai sen jälkeen. Suihkutus voi olla hyvinkin hienojakoista käytettäessä toisena väliaineena nestettä. Tällöin sitä voidaan suihkuttaa nestepitoisena sumuna.According to a preferred embodiment, the second medium is injected into the ejector device. By spraying the second medium, if desired, it can be mixed well with a stream of material, such as compressed air 5 and / or suction pipe 7, usually containing mainly gas. According to one embodiment, the second medium is injected into the ejector device 6 before the gases from the suction tube 7 are mixed with the ejector drive medium. According to a preferred embodiment, the second medium is injected into the ejector device 6 during or after mixing with the gas operating medium of the suction tube 7. The spraying can be very fine when using the second medium as a liquid. It can then be sprayed as a liquid mist.
15 Toisen väliaineen tuomisella pyritään poistamaan haju- ja/tai hiuk-kashaittoja ja/tai tehostetaan ejektorilaitteiston imuvaikutusta.The introduction of the second medium is intended to eliminate odor and / or particulate matter and / or to enhance the suction effect of the ejector apparatus.
Toisena väliaineena käytetään tyypillisesti nestemäistä väliainetta, erityisesti vettä.The second medium is typically a liquid medium, especially water.
20 Erään edullisen sovellutusmuodon mukaisesti menetelmässä erotetaan ainakin pääosa toisesta väliaineesta ja/tai käyttöväliaineesta ka a suvi r-,·«. tauksesta. Tämä tehdään sen jälkeen kun imuputken 7 kautta tullut .1 2.* materiaalivirtaus on sekoittunut käyttöväliainevirtaukseen ja/tai toiseen *··] väliainevirtaukseen. Tällöin käyttöväliainevirtaus ja/tai toinen vä- 25 liainevirtaus on päässyt vaikuttamaan imuputken kautta tulleeseen vir-· taukseen ja tyypillisesti pessyt sen. Ejektorista tuleva kaasuvirtaus, jos- : sa on nestepisaroita ja/tai materiaalipartikkeleita poikkeutetaan niin, .···. että neste ja siinä olleet materiaalihiukkaset jäävät keräyselimeen 38, josta ne tyypillisesti johdetaan pois. Puhdistunut kaasuvirtaus johdetaan . a.( 30 pois. Osaa edellä esitettyjen piirteiden toimintaa on selitetty tarkemmin jäljempänä.According to a preferred embodiment, the method separates at least a major part of the second medium and / or the working medium ka a Suvi r-, · «. the reply. This is done after the .1 2. * material flow through the suction pipe 7 is mixed with the working fluid flow and / or another * ··] media flow. Thus, the drive medium flow and / or the second fluid flow has been able to affect the flow through the suction tube and typically wash it. The flow of gas from the ejector with liquid droplets and / or material particles is deflected as follows: ···. so that the liquid and the particles of material therein remain in the collecting means 38, from which they are typically drained. The purified gas flow is led. a. (30 off. Some of the features of the above features are explained in more detail below.
• · · ·*· :*·*: Erään edullisen sovellutusmuodon mukaisesti käyttöväliaineena käyte- ,···. tään pääasiassa kaasumaista väliainetta, kuten paineilmaa.· · · *:: · · *: According to a preferred embodiment, the operating medium is a usable medium. mainly gaseous media such as compressed air.
• · 35 • · \*·: Erään toisen sovellutusmuodon mukaisesti käyttöväliaineena käytetään f": nestepitoista väliainetta, kuten vesisumua. Tällöin voidaan saavuttaa « ·· ·· ·· ·· 2 1·*··1 • ···*« * · · · ♦ ·· • · ···· · · · · · · · ·· · ·· ···· ·« ·· 118893 8 tyypillisesti paineilmaa parempi imuvaikutus imuputkessa 7. Toisen väliaineen tuonnilla voidaan edelleen parantaa imutehoa.In another embodiment, the operating medium used is f ": a liquid medium, such as water mist. This can achieve" ". · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
Keksinnön mukainen laitteisto materiaalin, edullisesti elintarviketeolli-5 suuden irtotavaran, erityisesti teuras- ja ruokajätteen, siirtämiseksi paine-eron avulla siirtoputkessa 4, joka laitteisto käsittää materiaalin siir-toputken 4, erotuslaitteen 5 ja välineet alipaineen aikaansaamiseksi siir-toputkeen 4 ejektorilaitteistolla 6, jonka imupuoli on yhdistetty erotus-laitteeseen 5, jota ejektorilaitteistoa käytetään käyttöväliaineella, kuten 10 paineilmalla. Laitteisto käsittää välineet 30 toisen väliaineen, edullisesti nestemäisen ja/tai kaasumaisen väliaineen, erityisesti veden, syöttämiseksi ejektorilaitteistoon 6. Välineet toisen väliaineen tuomiseksi käsittävät ainakin yhden suuttimen 30. Suutin 30 voi olla järjestetty ejektorilaitteistoa käyttävän käyttöväliainesuuttimen 12 yhteyteen tai siitä 15 erillisenä.Apparatus according to the invention for transferring material, preferably food industry-5 bulk, in particular slaughter and food waste, by differential pressure in transfer tube 4, comprising material transfer tube 4, separation device 5 and means for applying vacuum to transfer tube 4 by ejector apparatus 6 is connected to a separation device 5 which is operated by the ejector apparatus with a driving medium, such as compressed air 10. The apparatus comprises means 30 for supplying a second medium, preferably liquid and / or gaseous medium, in particular water, to the ejector apparatus 6. The means for introducing the second medium comprises at least one nozzle 30. The nozzle 30 may be disposed adjacent or separate from the propellant nozzle 12 using the ejector apparatus.
Erään sovellutusmuodon mukaan välineet toisen väliaineen tuomiseksi käsittävät ainakin yhden suuttimen 12, 30, jonka ainakin yhdestä aukosta toista väliainetta suihkutetaan ejektorilaitteeseen 6 yhdessä pai-20 neilman kanssa. Tällöin toinen väliaine on tuotu paineilman joukkoon jo ennen suurinta 12 tai vasta suuttimessa 12, 30 ··· • · • · ,··.*. Erään toisen sovellutusmuodon mukaisesti välineet toisen väliaineen **"! tuomiseksi käsittävät ainakin yhden suuttimen 12, 30, jonka ainakin 25 yhdestä aukosta toista väliainetta suihkutetaan paineilmasta erikseen ! ejektorilaitteeseen. Tässä tapauksessa voidaan käyttää samaa suutin- ·,·*: päätä, jossa on ainakin yksi oma aukko toiselle väliaineelle, sekä pai- neilmalle, että toiselle väliaineelle.According to one embodiment, the means for introducing the second medium comprises at least one nozzle 12, 30, from which at least one aperture is injected into the ejector device 6 together with a pressure nozzle. In this case, the second medium is introduced into the compressed air already before the maximum 12 or only in the nozzle 12, 30 ··· • · • · · ·. According to another embodiment, the means for introducing the second medium ** "! Comprises at least one nozzle 12, 30, at least 25 of which one medium is sprayed separately from the compressed air into the ejector device. In this case, the same nozzle ·, · one dedicated aperture for the second medium, both for compressed air and for the second medium.
··· . . 30 Kuvion 1 ja 2 mukaisessa sovellutusmuodossa välineet toisen väliaineen tuomiseksi käsittävät pumppulaitteen 31. Siinä on johto, kuten vesijoh- **»: to 34 tai yhteys erilliseen säiliöön, josta pumppulaite 31 pumppaa toista väliainetta, tyypillisesti nestettä suuttimelle 12, 30 menevää johtoa 32 .···. pitkin.···. . In the embodiment of Figures 1 and 2, the means for introducing the second medium comprises a pumping device 31. It has a conduit, such as a water pipe 34, or a connection to a separate tank from which the pumping device 31 pumps the second medium, typically liquid 32. ···. along.
• · *:* 35 • ·• · *: * 35 • ·
Erään sovellutusmuodon mukaisesti ainakin osa toisen väliaineen tuo-:]*): miseen käytettävistä laitteista toimii käyttöväliaineella, kuten paineil- ·· · ·· ·· ·* * * . · * ····*·♦ • « · · * · · · · · · ·* • ·- ··· · · · · · · · t · ·· ···· ·· ·* 118893 9 maila. Tällöin paineilmaa voidaan käyttää ejektorimaisesti imemään toista väliainetta. Toisaalta voidaan käyttää myös kuvion 2 mukaista ratkaisua, jossa pumppua 31 käyttää paineilmamoottori 35.According to one embodiment, at least some of the devices used to deliver the second medium operate on an operating medium, such as a pressurized medium. · * · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · . In this case, the compressed air can be used ejector-like to absorb another medium. On the other hand, the solution of FIG. 2, in which the pump 31 is driven by a pneumatic motor 35, may also be used.
5 Erään keksinnön mukaisen laitteen sovellutusmuodon mukaisesti ainakin yksi toisen väliaineen suutin 30 on järjestetty ejektoriputken 13 suuaukon läheisyyteen. Tällöin tyypillisesti saadaan erittäin hyvä vaikutus imuputkea 7 tulevaan kaasupitoiseen materiaalivirtaan. Toisen väliaineen suuttimen sijoittaminen lähelle paineilmasuutinta on sekä valio mistusteknillisesti, että laitteen tehokkaan toiminnan kannalta hyvä vaihtoehto.According to an embodiment of the device according to the invention, the at least one nozzle 30 of the second medium is arranged near the mouth of the ejector tube 13. Typically, a very good effect on the gaseous material flow from the suction pipe 7 is obtained. Placing a second media nozzle near the compressed air nozzle is both a conditioning technique and a good option for efficient operation of the device.
Erään toisen sovellutusmuodon mukaan toisen väliaineen suutin 30 on järjestetty ejektoriputkeen 13, edullisesti sen seinämään. Tällöin pääs-15 tään vaikuttamaan ejektoriputken kautta tulevaa virtaukseen.According to another embodiment, the nozzle 30 of the second medium is disposed in the ejector tube 13, preferably on its wall. This allows the flow through the ejector tube to be affected.
Erään sovellutusmuodon mukaan laitteisto käsittää välineet 38 nestemäisen ja/tai kiintoaineen erottamiseksi kaasu virrasta. Tyypillisesti on järjestetty keräyselin 38, jolloin lisäksi poikkeutetaan ejektorilaitteen 20 kaasuvirtaa niin, että nestepisarat ja/tai materiaalipartikkelit tai ainakin osa niistä jää keräyselimeen. 20. Laitteisto käsittää poistoyhteen 39 .···. erotetun nesteen ja/tai kiintoaineen johtamiseksi viemäriin, erilliseen IV. säiliöön 40 tai takaisin erotuslaitteeseen 5. Näitä vaihtoehtoja on esitet- • · *···] ty kuvioissa 2, 3, ja 4.According to one embodiment, the apparatus comprises means 38 for separating the liquid and / or solid from the gas stream. Typically, a collecting member 38 is provided, whereby the gas stream of the ejector device 20 is deflected so that liquid droplets and / or material particles, or at least some of them, remain in the collecting member. 20. The equipment comprises an outlet 39. for discharging separated liquid and / or solids into sewer, separate IV. to tank 40 or back to separator 5. These alternatives are illustrated in Figures 2, 3, and 4.
25 j.:*· Seuraavassa on edellä kuvattuja piirteitä selostettu tarkemmin. Pai- : neilman tuottolaitteiston 11 ja ejektorilaitteiston 6 välille on järjestetty M« · * .···. säätölaitteista, joka käsittää tyypillisesti useita venttiilielimiä 17A, 17B, 17C, 17D, 17E ja kuristinelimiä 18A, 18B, 18C, 18D, 18E. Kukin venttii- , . 30 lielimen ja kurituselimen pari on järjestetty virtaustiehen 16A, 16B, 16C, 16D, 16E, jotka on järjestetty paineilmalähteeltä tulevan putkijoh- :...! don 14 ja ejektorilaitteelle menevän putkijohdon 20 väliin. Kuvion so- :v. vellutusmuodossa venttiilejä 17A...17E on useita rinnankytkettyinä. Pai- neilman tulopuolella on kullekin virtaustielle 16A...16E yhteinen sisään- **:** 35 tulotie 15 ja menopuolella on virtaustiet 16A...16E yhdistävä kanava 19.The following features are explained in more detail below. M «· * is arranged between the pressure generator 11 and the ejector apparatus 6. ···. control means typically comprising a plurality of valve members 17A, 17B, 17C, 17D, 17E and throttle members 18A, 18B, 18C, 18D, 18E. Each valve,. A pair of 30 magnifiers and a choke member are provided in a flow path 16A, 16B, 16C, 16D, 16E arranged in a pipeline from a compressed air source: ...! between the don 14 and the pipeline 20 to the ejector device. The pattern is: v. in the embodiment, the valves 17A ... 17E are in plurality connected in parallel. At the inlet side of the pressurized air, there is a common entry **: ** 35 for each flow path 16A ... 16E, and on the outward side there is a channel 19 connecting the flow paths 16A ... 16E.
Laitteisto käsittää välineet paineilmaverkon paineen P1 mittaamiseksi jaThe apparatus comprises means for measuring the pressure P1 of the compressed air network and
:**'· välittämiseksi virtaussuunnassa ennen ainakin yhtä venttiiliä 17A...17E: ** '· for forwarding downstream of at least one valve 17A ... 17E
·«« 1« Φ ·· ·· ·· * · ··· |f**···· * II· I * · · * · ·#· • · »··· * · · * · * · M Φ M ···« ·· ·· ίο 118893 ja kuristinelintä 18A...18E, ja paineen P2 virtaussuunnassa venttiilin ja kuristimen yhdistelmän jälkeen. Tarpeen mukaan voidaan avata ja/tai sulkea paineväliaineen kulkuteitä 16A...16E säätölaitteistossa. Tällöin voidaan siten paineväliaineen, erityisesti paineilman, tarpeen kasvaes-5 sa, esimerkiksi käynnissä olevien ejektoriyksiköiden 6, 6' määrän kasvaessa, avata väliaineenkulkuteitä 16A...16E ja vastaavasti käynnissä olevien ejektorien 6, 6' määrän vähentyessä sulkea kulkuteitä. Vaihtoehtoisesti voidaan avata venttiilielimillä 17A...17E kulkuteitä 16A...16E, jotka sallivat suuremman väliaineen virtausmäärän ja sulkea kulkutie, 10 jolla on pienempi virtausmäärä. Säätölaitteistolla voidaan siten aikaansaada hyvin monia eri kombinaatioita, jotka vastaavat paineilmansyötön eri tarpeisiin. Vastaavasti voidaan vaikuttaa paineeseen ejektoreille menevässä kanavassa. Tällöin voidaan muuttaa ejektorien materiaalin siir-toputkeen 4, 4' aikaansaamaa alipainetta, vaikuttamalla avoinna olevien 15 virtausteiden lukumäärään ja tai kulkutien kuristukseen 18A...18E. Säädettävien kuristimien 18A...18E avulla järjestelmä voidaan sovittaa hyvin erilaisiin käyttökohteisiin ja toimimaan erilaisten materiaalien siirto-laitteiden yhteydessä. Voidaan toisaalta sovittaa siirtoputken paine eri materiaalien vaatimusten mukaan. Tällöin esimerkiksi siinnettäessä ti-20 heydeltään kevyttä materiaalia, kuten höyheniä, voidaan käyttää pienempää painetta kuin tiheydeltään suurempaa materiaalia, esim. muita teurasjätteitä, siirrettäessä. Lisäksi on mahdollista muuttaa siirtoput-kessa vallitsevia olosuhteita kesken siirtoprosessin, jolloin esimerkiksi • · *···] siirron alkuvaiheessa on eri paine, kuin loppuvaiheessa.· «« 1 «Φ · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · to against to aid fund M · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 118893 and throttle member 18A ... 18E, and pressure P2 downstream of the valve / throttle combination. The pressure medium passageways 16A to 16E can be opened and / or closed as required. Thus, as the need for pressurized medium, especially compressed air, increases, for example, as the number of running ejector units 6, 6 'increases, fluid passageways 16A ... 16E can be opened and, respectively, as passage ejectors 6, 6' decrease. Alternatively, the passageways 16A ... 16E can be opened by valve members 17A ... 17E, which allow for a greater flow rate of the medium and close the passageway 10 with a lower flow rate. Thus, a variety of combinations can be provided with the control apparatus to meet the different needs of the compressed air supply. Similarly, the pressure in the channel going to the ejectors can be influenced. In this case, the vacuum created by the ejectors in the material transfer tube 4, 4 'can be varied by affecting the number of open flow paths 15 and / or the throttle stroke 18A ... 18E. The adjustable chokes 18A ... 18E allow the system to be adapted to a wide range of applications and to work with different material transfer devices. On the other hand, the pressure of the transfer tube can be adapted to the requirements of different materials. Thus, for example, a lower pressure than a higher density material, e.g., other slaughter waste, may be used for breeding ti-20 lightweight material such as feathers. In addition, it is possible to change the conditions in the transfer tube during the transfer process so that, for example, • · * ···] the pressure at the beginning of the transfer is different from that at the end.
""·* 25"" · * 25
Paineilmaverkosta, tyypillisesti säätöventtiilien 17A...17E jälkeen voi-: :*: daan järjestää venttiilielimellä 22 avattava ja suljettava yhteys 23 siir- .·*·. toputkeen 4. Tämän avulla voidaan tuoda lisäilmaa siirtoputkeen ja tar vittaessa voidaan vaihdella siirtoputken painetta, esimerkiksi pulssitta-. . 30 maila, jolloin laajimmillaan siirtoputken paine voi vaihdella alipaineen ja ylipaineen välillä. Tästä saattaa olla hyötyä esimerkiksi siirrettävää ma-teriaalia ja/tai siirtoputkistoa käsiteltäessä, tai esimerkiksi mahdollista siirtoputkessa 4 olevaa tukosta selvitettäessä. Tyypillisesti avattava ja suljettava yhteys 23 on järjestetty siirtoputkeen 4 materiaalin siirto- **:1 2 35 suunnassa ennen syöttöputken 3 ja siirtoputken 4 liittymää.From the pneumatic network, typically after the control valves 17A ... 17E, the valve member 22 can be provided with an opening and closing connection 23 for a displacement · * ·. This can be used to supply additional air to the transfer tube and, if necessary, to change the pressure in the transfer tube, for example pulse. . 30 clubs, at which the pressure in the transfer pipe can vary between vacuum and overpressure. This may be useful, for example, in handling the material to be moved and / or in the pipeline, or, for example, in clearing a blockage in the transfer tube 4. Typically, the opening and closing connection 23 is provided in the transfer tube 4 in the material transfer **: 1 2 35 direction prior to the connection of the feed tube 3 and the transfer tube 4.
• * * · · • ·· · * · • · • · ··» « ·· ·· ·· · · 2 1··*·*· • ····· * ··· · · · • ····· · ·· · · · • t · ·· «··· ·· *· 118893 11• * * · · · · · · · · · 2 · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ···· · ·· · · · • t · ·· «··· ·· * · 118893 11
Paineilmaverkostossa säätölaitteiden 17A...E, 18A...E jälkeen ja ennen ejektorilaitteen 6 suutinta 12 on tyypillisesti sulkuventtiili 24, jota voidaan ohjata säätöjärjestelmällä. Tällöin suihkutusta suuttimelle 12 voidaan avata ja sulkea tarpeen mukaan.In the pneumatic network, after the control devices 17A ... E, 18A ... E and before the nozzle 12 of the ejector device 6 there is typically a shut-off valve 24 which can be controlled by a control system. The spraying to the nozzle 12 can then be opened and closed as required.
55
Kuvion mukaisessa ratkaisussa on myös materiaalin poistolaitteet ero-tinlaitteesta 5. Nämä käsittävät kuvion sovellutusmuodossa erotinlait-teen 5 alaosaan järjestetyn sulkuelimen 25, jota voidaan avata ja sulkea tarpeen mukaan. Tällöin erotinlaitteeseen kerääntynyt putkessa 4 io siirretty materiaali poistuu erotinlaitteesta 5, tyypillisesti sen alle järjestettyyn, materiaalisäiliöön 8, josta materiaali voidaan siirtää jatkokäsittelyyn. Kuvion mukaisessa ratkaisussa poistolaitteet ovat paineväliaine-toimisia, erityisesti pneumaattisia. Laitteisto käsittää esimerkiksi sylin-teri-mäntä-yhdistelmän 26, jolla avataan ja suljetaan sukuelintä 25, 15 joka on esimerkiksi erotinlaitteen pohjaan saranoitu luukku. Välineet käsittävät edelleen venttiilielimen 27, jolla ohjataan sylinteri-mäntä-yksikköä 26. Kuvion tapauksessa poistolaitteiden väliainelähteenä on sama paineilmantuottoasema 11, josta paineilmaa johdetaan ejektori-laitteille. Poistoelinten käyttöväliaineen putkijohto 28 on yhdistetty 20 ejektorille 12 menevään putkijohtoon 21. Säätöjärjestelmän antaman tai manuaalisen impulssin seurauksena venttiilielin siirtyy asentoon, .···. jossa sylinterimäntäyksikkö avaa sulkuelimen 25. Oletettavasti tyhjen- * · nyksen ajaksi ejektorin suuttimelle menevä virtaustie on suljettu vent-***\ tiilillä 24. Tyhjennyksen jälkeen venttiili 27 palautuu kuvion mukaisena 25 asentoon, jolloin sukuelin 25 sulkeutuu. Tämän jälkeen voidaan taas • · : avata paineilman virtaustie ejektorin suuttimelle 12.The solution of the figure also includes material removal means from the separator device 5. These, in the embodiment of the figure, comprise a closing member 25 arranged on the lower part of the separator device 5, which can be opened and closed as required. Here, the material transferred in the separator device in the tube 410 is discharged from the separator device 5, typically into a material container 8 located beneath it, from where the material can be transferred for further processing. In the solution shown in the figure, the discharge devices are pressure medium driven, in particular pneumatic. The apparatus comprises, for example, a cylinder-piston assembly 26 for opening and closing the reproductive member 25, 15 which is, for example, a hinged door at the bottom of the separator device. The means further comprise a valve member 27 for controlling the cylinder-piston assembly 26. In the case of the figure, the discharge source is provided by the same compressed air generating station 11 from which compressed air is supplied to the ejector devices. The discharge medium drive medium conduit 28 is connected to the conduit 21 going to the ejector 12 as a result of a control system or manual impulse to move the valve member into position, ···. wherein the cylinder piston unit opens the closure member 25. Presumably, the flow path to the ejector nozzle during emptying is closed by vent-*** brick 24. After emptying, valve 27 returns to position 25, as shown in the figure, to close genital 25. After this, you can again: · · open the compressed air flow path to the ejector nozzle 12.
• * • · · • · · ··· · ·*". Järjestelmä voi lisäksi käsittää välineet väliaineen virtauksen Q seuran taan. Kuvion mukaisessa ratkaisussa virtaustunnistin Q on järjestetty . . 30 erotinlaitteen 5 ja ejektorilaitteiston 6 välille putkijohtoon 7. Virtaus- ;;.V määrän perusteella voidaan säätää alipaineen suuruutta siirtoputkessa 4. Voidaan myös ohjata erottimen 5 poistolaitteen toimintaa. Virtauksen pienentyessä asetetun rajan alle voidaan esimerkiksi lisätä ejektorin .*···. suuttimen 12 painetta ja pyrkiä siten kasvattamaan virtausta putkijoh- T 35 dossa 7 ja samalla siirtoputken 4 alipainetta. Tämän lisäksi voidaan :.’·ϊ myös vaihdella ejektorilaitteen painetta esimerkiksi avaamalla ja/tai :[[[: sulkemalla venttiilejä 17A...17E ja/tai avaamalla ja sulkemalla venttiiliä 1 M ·· · |t« ······· φ «·«· t · · · * ·· ·····«··· «···The system may further comprise means for monitoring the flow of the medium Q. In the solution shown in the figure, a flow sensor Q is provided. 30 between the separator device 5 and the ejector apparatus 6 in the conduit 7. Flow ;; The amount of V can be used to control the amount of vacuum in the transfer tube 4. It is also possible to control the discharge device of the separator 5. For example, when the flow falls below the set limit, ejector pressure may be increased. under pressure in the transfer tube 4. In addition to this,. '·: it is also possible to vary the pressure of the ejector device by, for example, opening and / or: [[[: closing valves 17A ... 17E and / or opening and closing valve 1 M ··· | t «·· ····· φ «·« · t · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ·
• t · · ··· ·· M• t · · ··· ·· M
118893 12 10 ja/tai johtamalla siirtoputkeen 4 paineilmaa esimerkiksi avaamalla venttiili 23. Virtauksen pieneneminen on tyypillisesti osoitus mahdollisesta tukoksesta siirtoputkessa.118893 12 10 and / or by supplying compressed air to the transfer tube 4 by, for example, opening the valve 23. Flow reduction is typically an indication of a possible blockage in the transfer tube.
5 Kuviossa 1 on lisäksi esitetty toinen materiaalinsiirtoputki 4', johon vastaavasti voidaan syöttää siirrettävää materiaalia ainakin yhdessä syöt-töasemassa (ei esitetty). Syöttöasema voi olla vastaava kuin ensimmäisen materiaalin siirtoputkenkin 4 yhteydessä käytetään. Alipainetta siirtoputkessa 4' säädellään toisella ejektorilaitteella 6', Toinen ejektorilaite ίο poikkeaa ensimmäisestä ejektorilaitteesta 6 siinä, että se käsittää toisen väliaineen suihkutusvälineet 30. Toinen väliaine on tyypillisesti nestemäistä tai kaasumaista tai nestemäisen ja kaasumaisen väliaineen seosta. Kuvion sovellutusmuodossa väliaine on nestemäistä vesipitoista väliainetta, jota tuodaan ejektorilaitteeseen 6'. Toisen väliaineen tuomi-15 sella voidaan vaikuttaa ejektorilaitteen aikaansaamaan imuun ja/tai sillä voidaan käsitellä ejektorilaitteessa vaikuttavia paineilman ja/tai erotus-laitteesta ejektoriin kulkeutuvan pääasiassa kaasumaisen materiaalivirran ominaisuuksiin. Tällaisia ominaisuuksia ovat mm. siirrettävän materiaalin mahdollisesti aiheuttamat hajuhaitat, joita suihkutettava toinen 20 väliaine edullisesti vähentää. Ejektorilaitteiston 6' yhteyteen ejektori-putken suihkutussuuttimeen nähden vastakkaiseen päähän suihkutus-suunnassa on järjestetty keräyselin 38, joka kerää ainakin osan neste-pisaroista ja johtaa kerätyn nesteen esimerkiksi säiliöön 40 tai viemäriin tai jatkokäsittelyyn.Fig. 1 further shows a second material transfer tube 4 'to which material to be transferred can be fed, respectively, in at least one feeding station (not shown). The feed station may be similar to that used with the first material transfer tube 4. The vacuum in the transfer tube 4 'is controlled by the second ejector device 6', The second ejector device ίο differs from the first ejector device 6 in that it comprises a second fluid injection means 30. The second medium is typically liquid or gaseous or a mixture of liquid and gaseous media. In the embodiment of the figure, the medium is a liquid aqueous medium introduced into the ejector device 6 '. The introduction of the second medium may affect the suction provided by the ejector device and / or manipulate the properties of compressed air and / or substantially gaseous material flow from the separation device to the ejector acting on the ejector device. Such features include e.g. any odor nuisance caused by the material to be transferred, which is preferably reduced by the second medium being sprayed. At the opposite end of the ejector assembly 6 'to the ejector tube spray nozzle in the spray direction, a collecting member 38 is provided which collects at least a portion of the liquid droplets and leads to the collected liquid, for example, into a tank 40 or drain or further treatment.
. . 25 • ♦ · i"\: Kuvion 2 mukaisessa sovellutusmuodossa toista väliainetta pumpataan :y · suuttimelle 30 pumppuvälineellä 31 putkijohtoa 32 pitkin. Pumppuvä-. . In the embodiment of Fig. 2, the second medium is pumped: y · to the nozzle 30 by a pumping means 31 along a conduit 32.
Unetta käyttää kuvion sovellutusmuodossa käyttölaite, erityisesti pai-neilmamoottori 35. Kuvion mukaisesti paineilmamoottoria saa käyttövä-: 30 liaineensa ejektorin suuttimelle 12' menevään putkijohtoon liitetyn ka- .···.’ navan 37 välityksellä. Kanavaan 37 on järjestetty kuvion sovellutus- muodossa säädettävä kuristin 36. Tällöin voidaan vaikuttaa pumppua : V 31 käyttävään moottoriin 35 ja siten suihkutettavaan väliaineen mää- rään ja/tai paineeseen ja/tai ejektorin paineilman ja toisen väliaineen ./ . 35 väliseen suhteeseen. Luonnollisesti voidaan käyttää muitakin järjestelyi- tä toisen väliaineen suihkuttamiseksi ejektorilaitteistossa. Kuvioissa 3 ja *···: 4 on esitetty vaihtoehtoisia ratkaisuja.In the embodiment of the figure, sleep is actuated by an actuator, in particular a pneumatic motor 35. According to the figure, the pneumatic motor receives its operating fluid through a conduit 37 attached to a duct 37 to the ejector nozzle 12 '. An adjustable throttle 36 is provided in the channel 37, in which case the motor 35 driving the pump V 31 and thus the amount and / or pressure of the medium to be injected and / or the compressed air and the second medium of the ejector can be influenced. 35 relationship. Of course, other arrangements for spraying the second medium in the ejector apparatus may also be used. Figures 3 and * ···: 4 show alternative solutions.
·# * ·· t· ·· ei « · * ····*·*· 9 · 9999 · 9 9 · . # · * t 9 99 9999 99 99 118893 13· # * ·· t · ·· ei «· * ···· * · * · 9 · 9999 · 9 9 ·. # · * T 9 99 9999 99 99 118893 13
Kuvion mukaisessa esimerkissä on kompressoriasemalla 1 lähtöpaine esimerkiksi 10 bar, joka voi olla esimerkiksi paineentarkkailuelimen P1 paine. Keksinnön mukaisella säätölaitteella voidaan painetta P2 säätää 5 esimerkiksi välillä 1-10 bar. On myös mahdollista, jos paine P1 laskee jostain syystä, että järjestelmän avulla avataan lisää virtausteitä 16A...16E ja/tai vaihdetaan virtaustie sellaiseksi, jonka kuristusvaikutus on vähäisempi. Tällöin järjestelmä pyrkii pitämään paineen P2 haluttuna vaikka paine P1 laskee. Esimerkin painearvot ovat erään sovellutus-10 muodon tyypillisiä arvoja, jolloin käytetyt paineet ja paineen vaihteluvälit voivat vaihdella huomattavasti esitetystä esimerkistä. Niihin vaikuttavat mm. siirrettävä materiaali, kapasiteetti järjestelmän laajuus ja monet muut tekijät.In the example shown, compressor station 1 has an outlet pressure of, for example, 10 bar, which may be, for example, pressure of the pressure monitoring member P1. With the adjusting device according to the invention, the pressure P2 can be adjusted, for example, between 1 and 10 bar. It is also possible if, for some reason, the pressure P1 drops because the system opens additional flow paths 16A ... 16E and / or changes the flow path to a less throttling effect. The system then tends to keep the pressure P2 desired even though the pressure P1 falls. The pressure values in the example are typical values for one embodiment, whereby the pressures used and the pressure ranges may vary considerably from the example shown. They are influenced by e.g. the material to be transferred, the capacity of the system, and many other factors.
15 Kuviossa 5 on esitetty keksinnön mukaisen menetelmän ja laitteiston toinen sovellutusmuoto, jossa ejektorilaitteiston käyttöväliaineena käytetään nestesuihkutusta, erityisesti nestesumua. Laitteisto käsittää ainakin yhden käyttöväliainesuuttimen 122, joka on suunnattu edullisesti ejektoriputkea 128 kohti. Kuviossa ejektorisuuttimia on, jäljestetty kol-20 me rinnakkain ja myös ejektoriputkia 128 on vastaavasti kolme rinnakkain. Ejektoriputket on suunnattu erotuselimeen 38, joka on kuvion so-vellutusmuodossa säiliömäinen. Erotuselin 38 käsittää erotetaan neste *·· ja/tai kiintoaine kaasuvirrasta. Tyypillisesti tällöin poikkeutetaan ejekto-rilaitteen aikaansaamaa virtausta niin, että nestepisarat ja/tai materiaa- • · . . 25 lipartikkelit tai ainakin osa niistä jää keräyselimeen. Kuvion sovellutus- ;··’/ muodossa erotuselimeen kertynyttä nestettä kierrätetään takaisin :·: : pumppuvälineillä 126, 127 putkijohtojen 131, 125 kautta suihkutetta- vaksi ainakin yhdellä ejektorisuuttimella 122. Putkijohtoon on järjestetty suodatinelin 140. Sopivimmin myös imuputkiin 130, 131 on sisään-: .·. 30 menoaukkoon tai sen läheisyyteen jäljestetty karkeasuodatin. Kuvion [··/ mukaisesti laitteisto käsittää ainakin yhden suuttimen 123 toisen väliai- *;·* neen johtamiseksi ejektoritilaan tai sen läheisyyteen. Ejektorisuuttimilla \ 122 aikaansaadaan riittävä imu, jotta toista väliainetta voidaan imun vaikutuksella syöttää suuttimella 123. Kuvion sovellutusmuodossa toi- ·»· 35 nen väliaine on myös nestemäistä väliainetta, sopivimmin käyttövä-Mainetta, jota johdetaan putkella 130 suuttimelle 123 erotusellmestä 38 • * ·* ·· · ·« ·· ·· ·· * \ * ♦♦·#···· ;···*·· · ♦· · *· . . .... · · · · · * · · ·· ···· ·· ·· 118893 14 tai muusta säiliöstä. Toinen väliaine tehostaa ejektorilaitteiston imua putkeen 7 ja edelleen erotuselimen 5 kautta putkeen 4.Figure 5 illustrates another embodiment of the method and apparatus of the invention, wherein the ejector apparatus is operated by fluid injection, in particular liquid mist. The apparatus comprises at least one working fluid nozzle 122, preferably directed towards the ejector tube 128. In the figure, there are three ejector nozzles, three to 20 in parallel, and three ejector tubes 128 respectively. The ejector tubes are directed to a separating member 38, which in the embodiment of the figure is a reservoir. The separating member 38 comprises separating the liquid * ·· and / or the solid from the gas stream. Typically, the flow provided by the ejector device is deflected so that liquid droplets and / or material. . 25 or at least some of the lip particles remain in the collecting member. In the embodiment of the figure, the liquid accumulated in the separator is recirculated: ·: by means of pumping means 126, 127 for spraying via at least one ejector nozzle 122. Through the conduits 131, 125, a filter element 140 is also provided in the conduit. :. ·. 30 coarse filters followed in or near the outlets. As shown in Fig. [···, the apparatus comprises at least one nozzle 123 for introducing a second medium into the ejector space or in the vicinity thereof. The ejector nozzles \ 122 provide sufficient suction so that the second medium can be fed by suction under the nozzle 123. In the embodiment of the figure, the second medium is also a liquid medium, preferably a driving medium, conducted through a tube 130 to a nozzle 123 · · · «·· ·· ·· * \ * ♦♦ · # ····; ··· * ·· · ♦ · · * ·. . .... · · · · · * · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · The second medium enhances the suction of the ejector apparatus into the tube 7 and further through the separation member 5 into the tube 4.
Ejektoriputki 128 voi olla suunnattu niin, että se aikaansaa pyörivän 5 liikkeen erotuselimessä 38. Kuvion mukaisessa ratkaisussa ejektoriput-ken 128 pää 129 on suunnattu aikaansaamaan tangentinsuuntainen komponentti virtaukseen niin, että aikaansaadaan nesteen pyörivä liike. Pyörivällä liikkeellä voidaan esimerkiksi johtaa raskaammat hiukkaset ja kiinteän aineen osaset lähemmäs erotuselimen seinämiä, jolloin nesteen 10 kierrätystä varten järjestetyt imuputket 130, 131 ovat edullisesti järjestetyt välimatkan päähän säilömäisen erotuselimen 38 reunoista. Nesteen kierrätyksellä voidaan tarvittaessa hyödyntää nesteen joukkoon jäljestettyä ainesosia, kemikaaleja, kuten puhdistusaineita tai vastaavia. Erotuselimeen on järjestetty sulkuelin 133, jolloin ainakin osa ero-15 tuselimeen kertyneestä materiaalista ja nesteestä voidaan poistaa erilliseen säiliöön 40, viemäriin 40' tai jatkokäsittelyyn. Sulkuelintä voidaan käyttää käyttölaitteella 141, kuten mäntä-sylinteri-yhdistelmällä tai muulla laitteella.The ejector tube 128 may be oriented so as to cause a rotary movement of the separator member 38. In the embodiment shown, the end 129 of the ejector tube 128 is directed to provide a tangential component to the flow so as to provide a rotational movement of the fluid. For example, rotating motion can lead to heavier particles and solid particles closer to the walls of the separation member, whereby suction tubes 130, 131 for recycling fluid 10 are preferably spaced from the edges of the preserved separation member 38. Liquid recycling can utilize, if necessary, recycled ingredients, chemicals such as detergents or the like. The separating member is provided with a sealing member 133, whereby at least some of the material and liquid accumulated in the separating member may be discharged into a separate container 40, a drain 40 'or further processed. The closure member may be operated by an actuator 141, such as a piston-cylinder assembly or other device.
20 Erotuselin käsittää tyypillisesti pinnankorkeusvalvonnan, joka on järjestetty esimerkiksi rajakytkimillä 137, 138. Erotuselimeen voidaan tuoda :***: lisää nestettä putkijohdolla 134, joka on varustettu venttiilielimellä, jota • · · .···. voidaan ohjata, esimerkiksi rajakytkinten 137, 138 antamien signaalien perusteella tai tarpeen mukaan. Laitteisto voi myös käsittää välineet .* .* 25 139 väliaineen virtauksen seurantaan. Välineet voivat käsittää ero- ;*:J tuselimeen järjestetyn virtausanturin, jonka välittämän tiedon perus- : teella ohjataan ejektorilaitetta ja/tai erotuselimen täyttöä/tyhjennystä.The separating member typically comprises a level control provided, for example, by means of limit switches 137, 138. The separating member may be supplied with: ***: additional fluid via a conduit 134 provided with a valve member • · ·. ···. can be controlled, for example, based on the signals provided by the limit switches 137, 138 or as required. The apparatus may also comprise means for monitoring the flow of medium. The means may comprise a flow sensor arranged in the differential element: the information transmitted by it controls the ejector device and / or the filling / discharge of the separation element.
'·[[[: Erotuselin käsittää myös ylitäytön estoputken 135, joka johtaa ero tuselimeen 38 kertyvän ylimäärän nesteestä esimerkiksi viemäriin. Ero- : .·. 30 tuselimeen on järjestetty kaasujen poistoventtiili 132, jonka kautta ero- • · · tuselimeen päätyneet kaasut voivat poistua erotuselimestä, sopivimmin ''··/ "pestyinä".'[[[:] The separating member also comprises an overfill prevention tube 135 which leads to the separating member 38 accumulating excess liquid, for example, into the drain. Difference:. ·. A gas discharge valve 132 is provided in the separating member through which the gases which have reached the separator means can be removed from the separating member, preferably '' ·· / 'washed'.
·· A·· A
• A · • · A « :*"· Kuviossa 6 on esitetty vielä eräs keksinnön mukaisen laitteiston edulli- 35 nen sovellutusmuoto, jossa putkeen 7 on järjestetty käyttöväliainetta, :·**: sopivimmin vesisumua, suihkuttava suutin 121. Suutin tehostaa laitteis-A further preferred embodiment of the apparatus according to the invention is shown in Fig. 6, in which the operating medium is provided in the pipe 7: **: preferably a water mist, a spray nozzle 121. The nozzle enhances the apparatus.
• A A• A A
ton aikaansaamaa imuvaikutusta ja lisäksi tehostaa kaasuvirtaa puhdis- AA A Aa Aa aa aaton suction effect and additionally boosts gas flow to clean AA A Aa Aa aa aa
A AA A AA A A AA AA AA A AA A A AA A
A A A A AA A A AA AAA A A A A A A AAA A A A AA A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
AA AA A A A A AA AAAA AA A A A A AA AA
118893 15 tavaa vaikutusta. Suutin 121 on suunnattu, sopivimmin koaksiaalisesti, putkeen 121. Suuttimen 121 lisäksi voi olla järjestetty virtaussuunnassa suuttimen 121 jälkeen ainakin yksi ejektorisuutin 122 ja ejektoriputki 128, joka on järjestetty kohti erotuselintä 38. Suutin 121 ja ejekto-5 risuutin 122 ovat kuvion 6 sovellutusmuodossa järjestetyt kulmaan toisiinsa nähden. Suuttimet aikaansaavat imun läheisyyteensä, jolloin kaa-suvirta sekoittuu suihkuun, edullisimmin nestesumusuihkuun, jolloin aikaansaadaan tehokas kaasuvirtauksen puhdistuminen.118893 15 ways to work. The nozzle 121 is directed, preferably coaxially, to the tube 121. In addition to the nozzle 121, at least one ejector nozzle 122 and an ejector tube 128 disposed toward the separating member 38 may be provided downstream of the nozzle 121 in an embodiment of Figure 6. in comparison to each other. The nozzles provide a suction in their vicinity, whereby the gas stream is mixed with the jet, most preferably the liquid mist jet, thereby providing an effective purge of the gas stream.
10 Kuviossa 7 on esitetty vielä eräs keksinnön mukainen sovellutusmuoto, jossa kuvion 6 mukaiseen sovellutusmuotoon nähden on lisätty toisen väliaineen suihkutussuutin 123. Lisäksi putkeen 7 järjestetty suutin 121 on venttiilielimellä 124 kytkettävissä toimintaan tai pois toiminnasta tai venttiilielimellä 124 voidaan säätää suihkutettavan nesteen määrää.Fig. 7 shows another embodiment of the invention in which a second fluid injection nozzle 123 is added to the embodiment of Fig. 6. In addition, the nozzle 121 disposed in the tube 7 is operable or deactivated by the valve member 124 or
1515
Edullisimmin käyttöväliaineen suihkutusta ja siten imua putkessa 7 voidaan säätää tarpeen mukaan, esimerkiksi pumpun avulla suihkutuksen painetta säätämällä. Voidaan myös avata tai sulkea yhtä tai useampaa venttiilielintä 124, joilla vaikutetaan suihkuttavien suihkujen lukumää-20 riin.Most preferably, the spraying of the working medium and thus the suction in the tube 7 can be adjusted as required, for example by adjusting the pressure of the spraying by means of a pump. One or more valve members 124 that affect the number of spray jets 20 may also be opened or closed.
:"*·* Keksinnön mukaisella laitteistolla voidaan aikaansaada merkittävä pa- rannus laitteiston aikaansaamaan alipaineeseen. Tyypillisesti alipaine on * · · ollut noin 0,3 bar ja keksinnön mukaista laitetta käyttämällä on päästy :... 25 0,8 bar alipaineeseen. Huomattavaa on, että esitetty alipainearvo on !*Y vain yksi esimerkki, jolloin saavutettavat alipainearvot voivat vaihdella • · · järjestelmän säätöalueen mukaan.: "* · * The apparatus according to the invention can provide a significant improvement in the vacuum created by the apparatus. Typically, the vacuum has been * · · about 0.3 bar and the apparatus according to the invention has achieved: ... a vacuum of 0.8 bar. , that the vacuum value shown is! * Y is just one example, where the vacuum values that can be achieved may vary depending on the system adjustment range.
• · • · ··· Käyttämällä käyttöväliaineena vesipitoista nestettä ja suihkuttamalla j30 nestesumua aikaansaadaan erittäin tehokas ratkaisu ejektorilaitteeksi.By using an aqueous liquid as a working medium and by spraying j30 liquid mist, a highly effective solution for an ejector device is achieved.
.···. Tyypillisesti nestesumun pisarakoko (Dv 90) on alle 200 mikrometriä.. ···. Typically, the liquid mist droplet size (Dv 90) is less than 200 micrometers.
Käyttöväliainetta voidaan suihkuttaa haluttaessa korkealla paineella, : V edullisesti 10 - 300 bar, joissakin tapauksissa myös matalammat pai- ·****: neet ovat mahdollisia. Verrattuna paineilmakäyttöiseen ejektoriin saa- ,·[; 35 vutetaan jopa 50 % säästö energian tarpeessa. Lisäksi jäijestelmä on l.l: käyttöiältään huomattavasti kestävämpi kuin tyhjöpumput, joita on • · *···* myös käytetty alipaineen aikaansaamiseksi.The operating medium can be sprayed at high pressures, if desired, preferably from 10 to 300 bar, in some cases lower pressures are also possible. Compared to a compressed air ejector, the · ·; 35 savings of up to 50% in energy requirements. In addition, the rigid system is l.l: significantly more durable than vacuum pumps, which have also been • · * ··· * used to provide vacuum.
····#·*#··· ··· ·«·«··· «····· · · · i ··· • · #··· · · · · ® · · ·· · ·· ···· · ·· 118893 16· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · ··· ·· ···· · ·· 118893 16
Alan ammattihenkilölle on selvää, että keksintö ei ole rajoitettu edellä s esitettyihin sovellutusmuotoihin, vaan sitä voidaan vaihdella oheisten patenttivaatimusten puitteissa. Selityksessä mahdollisesti yhdessä muiden tunnusmerkkien kanssa esitettyjä tunnusmerkkejä voidaan tarvittaessa käyttää myös toisistaan erillisinä.It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the embodiments set forth above, but may be varied within the scope of the appended claims. If necessary, the symbols which may be presented in the specification together with other characteristics may also be used separately.
10 ·#* • · • · ··« ··· • · • ♦ ·· · • · • * • · · • · · ··» · • · • · · • · · ··* · ··« • · • · ·»· • « • · · • · · ·»· · *·» • * • » «·* *· * • · · • · • * »*· « · • · ··· * * * · · • *· • · · • · • · « ·« «* φ ·· t · * ··»··«*· • ····· · · Φ « I tt '· ' a··* · · 4 · · · · M · ·· ···· · · ··10 · # * • · · · ···················································································· · • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • * * * * · · • * • • • • • • • • • • • • • • · · · · ··········································································· · · * · · 4 · · · · M · ·· ···· · ···
Claims (22)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20055100A FI118893B (en) | 2004-03-03 | 2005-03-02 | Conveying of material, such as food-industry bulk material, preferably offals or food waste, comprises feeding material to conveying pipe, and conveying pipe to separator device |
| FI20051262A FI118043B (en) | 2005-03-02 | 2005-12-07 | Conveying of material, such as food-industry bulk material, preferably offals or food waste, comprises feeding material to conveying pipe, and conveying pipe to separator device |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20040344A FI118528B (en) | 2004-03-03 | 2004-03-03 | Method and apparatus for transferring material |
| FI20040344 | 2004-03-03 | ||
| FI20055100 | 2005-03-02 | ||
| FI20055100A FI118893B (en) | 2004-03-03 | 2005-03-02 | Conveying of material, such as food-industry bulk material, preferably offals or food waste, comprises feeding material to conveying pipe, and conveying pipe to separator device |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20055100A0 FI20055100A0 (en) | 2005-03-02 |
| FI20055100A FI20055100A (en) | 2005-09-04 |
| FI118893B true FI118893B (en) | 2008-04-30 |
Family
ID=34395390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20055100A FI118893B (en) | 2004-03-03 | 2005-03-02 | Conveying of material, such as food-industry bulk material, preferably offals or food waste, comprises feeding material to conveying pipe, and conveying pipe to separator device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| FI (1) | FI118893B (en) |
-
2005
- 2005-03-02 FI FI20055100A patent/FI118893B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI20055100A0 (en) | 2005-03-02 |
| FI20055100A (en) | 2005-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2005219585B2 (en) | Method and apparatus for conveying material | |
| JP5323490B2 (en) | Method and apparatus for conveying material and ejector apparatus | |
| JP2009518256A5 (en) | ||
| FI123782B (en) | Procedure and equipment in a pneumatic material transport system | |
| EP2227425B1 (en) | Method and apparatus in pneumatic material conveying system | |
| KR20100101151A (en) | Pneumatic material conveying system | |
| FI118893B (en) | Conveying of material, such as food-industry bulk material, preferably offals or food waste, comprises feeding material to conveying pipe, and conveying pipe to separator device | |
| FI118043B (en) | Conveying of material, such as food-industry bulk material, preferably offals or food waste, comprises feeding material to conveying pipe, and conveying pipe to separator device | |
| JP2001225904A (en) | Garbage processing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 118893 Country of ref document: FI |
|
| MM | Patent lapsed |