FI118092B - Fiberhaltig bana och förfarande för framställning därav - Google Patents

Fiberhaltig bana och förfarande för framställning därav Download PDF

Info

Publication number
FI118092B
FI118092B FI20020566A FI20020566A FI118092B FI 118092 B FI118092 B FI 118092B FI 20020566 A FI20020566 A FI 20020566A FI 20020566 A FI20020566 A FI 20020566A FI 118092 B FI118092 B FI 118092B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
filler
density
web
granular
fibrous web
Prior art date
Application number
FI20020566A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20020566A (sv
FI20020566A0 (sv
Inventor
Lars Groenroos
Vesa Helanti
Original Assignee
Timson Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Timson Oy filed Critical Timson Oy
Publication of FI20020566A0 publication Critical patent/FI20020566A0/sv
Priority to FI20020566A priority Critical patent/FI118092B/sv
Priority to CNA038068559A priority patent/CN1643218A/zh
Priority to CA2479597A priority patent/CA2479597C/en
Priority to KR1020047015402A priority patent/KR100994849B1/ko
Priority to AT03712169T priority patent/ATE383469T1/de
Priority to US10/509,291 priority patent/US20050116010A1/en
Priority to BR0308757-3A priority patent/BR0308757A/pt
Priority to DE60318562T priority patent/DE60318562T2/de
Priority to AU2003216948A priority patent/AU2003216948A1/en
Priority to EA200401257A priority patent/EA200401257A1/ru
Priority to PCT/FI2003/000229 priority patent/WO2003080932A1/en
Priority to JP2003578647A priority patent/JP2005520949A/ja
Priority to EP03712169A priority patent/EP1490550B1/en
Publication of FI20020566A publication Critical patent/FI20020566A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI118092B publication Critical patent/FI118092B/sv

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/50Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by form
    • D21H21/52Additives of definite length or shape
    • D21H21/54Additives of definite length or shape being spherical, e.g. microcapsules, beads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H17/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its constitution; Paper-impregnating material characterised by its constitution
    • D21H17/63Inorganic compounds
    • D21H17/67Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments
    • D21H17/69Water-insoluble compounds, e.g. fillers, pigments modified, e.g. by association with other compositions prior to incorporation in the pulp or paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/34Ignifugeants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Claims (22)

1. Fiberhaitig bana, vilken innehäller ett fyllmedel, vilket utgörs av ett till sin form rotationssymmetriskt ämne i granulatfbrm med ett innerparti och ett skalparti, varvid | :¾ 5 densitetenhos innerpartietärmindre ändensitetenhosskalpartiet, kännetecknad ; si av att - densiteten hos innerpartiet uppgär till ca 10 - 90 % av densiteten hos skalpartiet, och fyllmedel äranväntienmängdav 10-70 %avmängden fast ämne. ä
2. Fiberhaitig bana i enlighet med patentkrav 1, kännetecknad avatt densiteten hos innerpartiet av fyllmedelsgranulen uppgär företrädesvis till ca 40 - 80 % av densiteten hos . skalpartiet. |
3. Fiberhaitig bana i enlighet med patentkrav 1, kännetecknad avatt fyllmedelsgranulen bestär av pigmentpartiklar och ett bindemedel.
4. Fiberhaitig bana i enlighet med patentkrav 1, kännetecknad av att densiteten hos .:, pigmentpartiklama uppgär till 1500 - 7000 kg/m3, företrädesvis till ca 2000 - 3100 kg/m3.
5. Fiberhaitig bana i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, k ä n n e - j tecknadavatt densiteten hos fyllmedelsgranulen uppgär till 400 - 6300 kg/m , • · · : företrädesvis till 600 - 2800 kg/m3, varvid densiteten hos innerpartiet uppgär till ca 50 - 20 5700 kg/m3, företrädesvis till 700 - 1500 kg/m3, och densiteten hos skalpartiet till ca 600 - ί.,.: 6300 kg/m3, företrädesvis till 1700-2000 kg/m3. 1 • * .':·$ t » » '?.·
6. Fiberhaitig bana i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, k ä n n e - ] :***: 4 *** t e c k n a d av att innerpartiet av fyllmedelsgranulen innehäller i förhällande till skalpartiet | •'*4: .. grövre pigmentpartiklar. | • ··
7. Fiberhaitig bana i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, k ä n n e - 4 * * * it|t. t e c k n a d av att porositeten hos fyllmedelsgranulens innerparti är högre än porositeten ·· • · .···, hos skalpartiet, varvid innerpartiets porvolym uppgär till 10-70 volym-%, företrädesvis * · 'v , till ca 30 - 60 volym-%. J • · · .· ., ··· · , . . J .
: 8. Fiberhaitig bana i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, känne- * ** . . % 30 t e e k n a d av att fyllmedelsgranulens skalparti omfattar metallsilikat-, metallsulfat- eller . 1 I . ... 1 118092 ' metallkarbonatpartiklar, vilka är bundna vid varandra medelst ett tvärbundet bindemedel, j varvid de bildar en tat film, vilken omger innerpartiet. ,?
9. Fiberhaltig banai enlighet medpatentkrav 1, kännetecknadavattfyllmedels- | granulens fyllmedelspartiklar utgörs av vilket som heist oorganiskt ämne, t.ex. kaoliner, ΐ 5 malda eller utfallda kalciumkarbonater.
10. Fiberbana i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad av att det granulerade fyllmedlets partikelstorlek (φ) uppgär till 1-100 pm, företrädesvis till 5-50 pm.
11. Fiberbana i enlighet med nägot av de föregäende patentkraven, kännetecknad .¾ 10 av att ämnet i granulatfbrm kan plastiskt formas under inverkan av tryck och/eller | temperatur. . i
12. Förfarande för tillverkning av en fyllmedelsinnehällande, fiberhaltig bana med hög draghällfasthet, säsom en kartong-, pappers- eller non-woven -bana, vid vilket förfarande ett fyllmedel, vilket utgörs av ett till sin form rotationssymmetriskt ämne i granulatfbrm | 15 med ett innerparti och ett skalparti, tillförs den fiberhaltiga banan, och densiteten hos > innerpartiet är mindre än densiteten hos skalpartiet, kännetecknat av att densiteten hos innerpartiet uppgär till ca 10 - 90 % av densiteten hos skalpartiet och fyllmedel an- '· vänds i en mängd avio - 70 % av mängden fast ämne.
13. Förfarande i enlighet med patentkrav 12, k än n e t e c k n at av att av fiberbanans | * · * * 'Ί 20 fyllmedel bestär ätminstone 10 vikt-% av ett granulerat fyllmedel, varvid dess draghäll- t · :.: i fasthet är ätminstone 10 % bättre än draghällfastheten hos en motsvarande fiberbana, som ··· ···.! * · * «· * · * *. · · mnehaller väsentligen totalt malet mineralpigment. * · * · · v;'A
14. Förfarande i enlighet med patentkrav 12 eller 13, k ä n n e t e c k n a t av att ett 1 granulerat fyllmedel används, vars partikelstorlek (φ) uppgär tili 1-100 pm, företrädesvis i '1 :·. 25 tili 5-50 pm. * · ♦ • # * ·ββ#ϊ
15. Förfarande i enlighet med nägot av patentkraven 12 - 14, k ä n n e t e c k n a t av att ·;··· granulerat fyllmedel används i en mängd av 0,1 - 80 %, företrädesvis 3 - 60 % av banans torrvikt. ,j *·* • *. ft
• 16. Förfarande i enlighet med patentkrav 12-15, kännetecknat av att den fyll- ... . :*·.! 30 medelsinnehällande fiberbanan bestryks medelst en bestrykningssammansättning. f A r i · . ' ‘ ‘1 f 'A ' '% π 118092 1 ·'·**
17. Förfarande i enlighet med patentkrav 12-16, kännetecknat av att för att uppnä f en förutbestämd opacitetsnivä används 30 % mindre bestrykningspigment än för att uppnä en motsvarande opacitetsnivä pä en fiberbana, vilken innehäller mineralpigment i pulver- d ... 1 form. f y: 5
18. Förfarande i enlighet med patentkrav 12-17, kännetecknat av att ämnet i granulatform kan plastiskt formas under inverkan av tryck och/eller temperatur.
19. Förfarande för förbättring av brandresistansegenskapema hos en fyllinedelsinne- - hällande fiberbana med hög draghällfasthet, varvid som fyllmedel används ett massivt, tili sin form rotationssymmetriskt ämne i granulatform med ett innerparti och ett skalparti, och 10 densiteten hos innerpartiet är mindre än densiteten hos skalpartiet, k ä n n e t e c k n a t av 1 att densiteten hos innerpartiet uppgar tili ca 10 - 90 % av densiteten hos skalpartiet och % fyllmedel används i en mängd av 10 - 70 % av mängden fast ämne. f
20. Förfarande i enlighet med patentkrav 19, kännetecknat av att ämnet i granulatform bildar ätminstone 10 vikt-% av fiberbanans fyllmedel. | 15
21. Förfarande i enlighet med patentkrav 19, k ä n n e t e c k n at av att ämnet i granulat- | form bildar 50 - 100 vikt-% av fiberbanans fyllmedel. f
22. Förfarande i enlighet med patentkrav 19, kännetecknat av att ämnet i granulatform kan plastista formas under inverkan av tryck och/eller temperatur. • · · • · * * · · * *···. *·· • · · * ♦ * · · • · · • · · · • · · • · • · • 9 4 • * Ψ • ·· g • · , . 'i ,···, j • · · -:i . : :| • · ···.'.· • ♦ · • · • * • * · • '> • · • · · • « ··· « • · » - £ • · · S * · · · ... · * *·'' .···/; • ♦ ♦ * • * · j * * ; '% : ·* :.-¾1 ' ' , 4ii
FI20020566A 2002-03-25 2002-03-25 Fiberhaltig bana och förfarande för framställning därav FI118092B (sv)

Priority Applications (13)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20020566A FI118092B (sv) 2002-03-25 2002-03-25 Fiberhaltig bana och förfarande för framställning därav
BR0308757-3A BR0308757A (pt) 2002-03-25 2003-03-25 Trama fibrosa e processo para a produção da mesma
AU2003216948A AU2003216948A1 (en) 2002-03-25 2003-03-25 Fibrous web and process for the production thereof
KR1020047015402A KR100994849B1 (ko) 2002-03-25 2003-03-25 섬유웹 및 이의 제조를 위한 방법
AT03712169T ATE383469T1 (de) 2002-03-25 2003-03-25 Faservlies und dessen herstellung
US10/509,291 US20050116010A1 (en) 2002-03-25 2003-03-25 Fibrous web and process for the production thereof
CNA038068559A CN1643218A (zh) 2002-03-25 2003-03-25 纤维网及其制备方法
DE60318562T DE60318562T2 (de) 2002-03-25 2003-03-25 Faservlies und dessen herstellung
CA2479597A CA2479597C (en) 2002-03-25 2003-03-25 Fibrous web and process for the production thereof
EA200401257A EA200401257A1 (ru) 2002-03-25 2003-03-25 Волокнистое полотно и способ его производства
PCT/FI2003/000229 WO2003080932A1 (en) 2002-03-25 2003-03-25 Fibrous web and process for the production thereof
JP2003578647A JP2005520949A (ja) 2002-03-25 2003-03-25 繊維ウェブと、その製造方法
EP03712169A EP1490550B1 (en) 2002-03-25 2003-03-25 Fibrous web and process for the production thereof

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20020566 2002-03-25
FI20020566A FI118092B (sv) 2002-03-25 2002-03-25 Fiberhaltig bana och förfarande för framställning därav

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20020566A0 FI20020566A0 (sv) 2002-03-25
FI20020566A FI20020566A (sv) 2003-09-26
FI118092B true FI118092B (sv) 2007-06-29

Family

ID=8563640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20020566A FI118092B (sv) 2002-03-25 2002-03-25 Fiberhaltig bana och förfarande för framställning därav

Country Status (13)

Country Link
US (1) US20050116010A1 (sv)
EP (1) EP1490550B1 (sv)
JP (1) JP2005520949A (sv)
KR (1) KR100994849B1 (sv)
CN (1) CN1643218A (sv)
AT (1) ATE383469T1 (sv)
AU (1) AU2003216948A1 (sv)
BR (1) BR0308757A (sv)
CA (1) CA2479597C (sv)
DE (1) DE60318562T2 (sv)
EA (1) EA200401257A1 (sv)
FI (1) FI118092B (sv)
WO (1) WO2003080932A1 (sv)

Families Citing this family (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7468101B2 (en) 2006-08-17 2008-12-23 Specialty Minerals (Michigan) Inc. UV varnish gloss performance using novel pigment and process for making same
DE102007042554B4 (de) 2007-09-07 2017-05-11 Carl Freudenberg Kg Vliesstoff mit Partikelfüllung
KR101298120B1 (ko) 2008-02-20 2013-08-20 칼 프로이덴베르크 카게 가교제를 갖는 부직포
PL3617400T3 (pl) 2009-03-30 2023-01-02 Fiberlean Technologies Limited Zastosowanie zawiesin nanofibrylarnej celulozy
SI2236545T1 (sl) 2009-03-30 2014-12-31 Omya International Ag Postopek za proizvodnjo gelov iz nanofibrilirane celuloze
PT2386682E (pt) 2010-04-27 2014-05-27 Omya Int Ag Processo para fabricar materiais estruturados, usando géis de celulose nanofibrilares
ES2464733T3 (es) * 2010-04-27 2014-06-03 Omya International Ag Proceso para la producción de materiales compuestos a base de gel
FI123224B (sv) * 2010-11-05 2012-12-31 Nordkalk Oy Ab Fiberprodukt och förfarande för dess framställning
CZ29098U1 (cs) * 2014-12-17 2016-02-01 Univerzita PalackĂ©ho v Olomouci Kompozitní planární materiál na bázi celulózy
ES2741514T3 (es) 2015-10-14 2020-02-11 Fiberlean Tech Ltd Material laminado conformable en 3D
MX2019012420A (es) * 2017-04-27 2020-12-11 Graphic Packaging Int Llc Material de embalaje.

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL275296A (sv) 1961-03-21
BE661981A (sv) * 1964-04-03
US3669899A (en) * 1969-04-29 1972-06-13 Us Plywood Champ Papers Inc Microcapsular opacifier system
US4954468A (en) * 1986-06-17 1990-09-04 J. M. Huber Corporation Synthetic alkali metal alumino-silicates, methods and use, compositions and their methods of preparation
US5171730A (en) * 1988-11-24 1992-12-15 Oji Paper Co., Ltd. Heat-sensitive recording paper
US5248556A (en) * 1991-11-15 1993-09-28 Manfred R. Kuehnle Systhetic whitener pigment
EP0963947A4 (en) * 1996-11-21 2000-02-23 Oji Yuka Synt Paper Co Ltd INORGANIC MICRO COMPOSITE POWDER AND THEIR USE
FI117874B (sv) * 2000-01-28 2007-03-30 M Real Oyj Förfarande för beläggning av en pappersbana samt en beläggningssammansättning
ATE319879T1 (de) * 2000-04-18 2006-03-15 Timson Oy Körnchen mit pigment-bindemittel-struktur und verfahren zu seiner herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005520949A (ja) 2005-07-14
BR0308757A (pt) 2004-12-28
EA200401257A1 (ru) 2005-02-24
FI20020566A (sv) 2003-09-26
AU2003216948A1 (en) 2003-10-08
ATE383469T1 (de) 2008-01-15
KR100994849B1 (ko) 2010-11-16
FI20020566A0 (sv) 2002-03-25
KR20050002908A (ko) 2005-01-10
CA2479597C (en) 2011-11-01
EP1490550A1 (en) 2004-12-29
CA2479597A1 (en) 2003-10-02
DE60318562T2 (de) 2009-01-22
DE60318562D1 (de) 2008-02-21
WO2003080932A1 (en) 2003-10-02
US20050116010A1 (en) 2005-06-02
EP1490550B1 (en) 2008-01-09
CN1643218A (zh) 2005-07-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2622133B1 (en) Cellulose-reinforced high mineral content products and methods of making the same
FI117873B (sv) Fiberbana och förfarande för framställning därav
CA2611272C (en) Method of producing a fibrous web comprising a filler
KR101706418B1 (ko) 코팅된 기재의 제조 방법
US20110186252A1 (en) Engineered composite product and method of making the same
FI117871B (sv) Flerskikts fiberprodukt och förfarande för framställning därav
EP1392920B1 (en) Coated fibrous web and process for the production thereof
FI118092B (sv) Fiberhaltig bana och förfarande för framställning därav
AU2002247795A1 (en) Fibrous web and process for the preparation thereof
AU2002247793A1 (en) Coated fibrous web and process for the production thereof
FI123224B (sv) Fiberprodukt och förfarande för dess framställning
FI115475B (sv) Förfarande för framställning av papper och kartong

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 118092

Country of ref document: FI

MA Patent expired