FI117058B - Förfarande för att tillverka obestruket tidskriftspapper - Google Patents

Förfarande för att tillverka obestruket tidskriftspapper Download PDF

Info

Publication number
FI117058B
FI117058B FI20031187A FI20031187A FI117058B FI 117058 B FI117058 B FI 117058B FI 20031187 A FI20031187 A FI 20031187A FI 20031187 A FI20031187 A FI 20031187A FI 117058 B FI117058 B FI 117058B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
drying
web
paper
section
press
Prior art date
Application number
FI20031187A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20031187A0 (sv
FI20031187A (sv
Inventor
Hannu Korhonen
Original Assignee
Metso Paper Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Paper Inc filed Critical Metso Paper Inc
Priority to FI20031187A priority Critical patent/FI117058B/sv
Publication of FI20031187A0 publication Critical patent/FI20031187A0/sv
Priority to DE200410039913 priority patent/DE102004039913A1/de
Publication of FI20031187A publication Critical patent/FI20031187A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI117058B publication Critical patent/FI117058B/sv

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00—Complete machines for making continuous webs of paper
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines

Landscapes

  • Paper (AREA)

Claims (6)

1. Förfarande för att framställa obestruket tidskriftspapper, vid vilket f pappersmassa mätäs frän en inloppsläda (100) ut pä ett viraparti (200 5 vatten avlägsnas frän pappersbanan (W) i en gapformare (250), vid vil rande pappersbanan (W) leds frän virapartiet (200) tili ett pressparti (3C pressa vatten ur pappersbanan (W) i ätminstone en längnypspress (N2) vilket förfarande pappersbanan (W) efter presspartiet (300) torkas i ett (400), i vilket torkparti (400) ätminstone en del av torkningen av papj 10 (W) genomförs genom torkning av pappersbanan med ett hett metalli kalandreras i en slutföringskalander (500), där antalet kalandreringsnyp £ st., varefter pappersbanan (W) torkas i ett torkparti (600) och upprullas stol (700), kännetecknat därav, att vid förfarandet - bäda ytoma av banan torkas mot ett hett metallband och 15 - banan (W) torkas med metallbandstorkning inom ett ton haltomräde 60-90%.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att ytviktspn förfarandet regleras i inloppsladan med en spetslist eller genom utspädnii :V: 20 • ·
3. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att bana förfarandet formas i virapartiet (200) mellan en böjd listsko och belas 4 4 SV ment. »44 • « • · 4 4 4 1
4. Förfarande enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att vattc 4 4 4 4 *·'··' nas vid förfarandet frän pappersbanan (W) i presspartiet (300) i ätmir 4 · Λ A V ίο
6. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, känneteckn att vid förfarandet tillämpas för torkning av papperet förutom metallbandi cylindertorkning eller päbläsningstorkning. 5 7. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, känneteckn att vid förfarandet torkas med metallbandstorkning först den ena sidan (W) inom torrsubstanshaltomrädet 60-75% och sedan den andra sidan ii substanshaltomrädet 75-90%. 10 8. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven, känneteckn att banan (W) vid förfarandet kalandreras i en Soft-kalander med ♦ 1 • M » • 4 • « 4 • 1 1 I 1 1 • 4 4 • 1 • I 1 « « « t 1 • 4 4 44 • 1 • » 4 4 4 • · 1 4 1 4 4 4 #41 4 44
FI20031187A 2003-08-22 2003-08-22 Förfarande för att tillverka obestruket tidskriftspapper FI117058B (sv)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20031187A FI117058B (sv) 2003-08-22 2003-08-22 Förfarande för att tillverka obestruket tidskriftspapper
DE200410039913 DE102004039913A1 (de) 2003-08-22 2004-08-18 Verfahren zur Herstellung einer Papierbahn und eine Papiermaschinenlinie

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20031187 2003-08-22
FI20031187A FI117058B (sv) 2003-08-22 2003-08-22 Förfarande för att tillverka obestruket tidskriftspapper

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20031187A0 FI20031187A0 (sv) 2003-08-22
FI20031187A FI20031187A (sv) 2005-02-23
FI117058B true FI117058B (sv) 2006-05-31

Family

ID=27838869

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20031187A FI117058B (sv) 2003-08-22 2003-08-22 Förfarande för att tillverka obestruket tidskriftspapper

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE102004039913A1 (sv)
FI (1) FI117058B (sv)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102007025374A1 (de) 2007-05-31 2008-12-04 Voith Patent Gmbh Verfahren zum Betreiben einer, einer Maschine zur Herstellung von Materialbahnen offline-nachgeordneten Verarbeitungseinheit
FI127590B (sv) 2016-07-04 2018-09-28 Teknologian Tutkimuskeskus Vtt Oy Cellulosabaserade filmstruktur och förfarande för framställning av densamma
CN112176759A (zh) * 2020-09-24 2021-01-05 章闰平 一种环保型造纸机

Also Published As

Publication number Publication date
DE102004039913A1 (de) 2005-03-17
FI20031187A0 (sv) 2003-08-22
FI20031187A (sv) 2005-02-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100191149B1 (ko) 표면 처리된 종이 생산 방법 및 제지기 건조 단부
US4596633A (en) Surface treatment of paper and paperboard
FI91900C (sv) Förfarande vid torkningspartiet av en pappersmaskin för att minska papperets krökningstendens och torkningsparti avsett att genomföra förfarandet
JP4644372B2 (ja) 紙ウェブ又は厚紙ウェブの処理方法及び処理装置
US20120055644A1 (en) Apparatus and method for treating a fibrous material web in a long nip press unit
US6875311B2 (en) Method and apparatus for producing calendered paper or board
WO2000070144A1 (en) Method for the manufacture of paper, and paper machine line
US6998022B2 (en) Paper machine and press section thereof
JP4027987B2 (ja) 抄紙機の後置乾燥機における表面処理ずみ紙ウェブまたはその等価物の乾燥方法およびその方法を抄紙機において実施する後置乾燥機
US7153389B2 (en) Method of manufacturing a soft crepe paper web
FI117058B (sv) Förfarande för att tillverka obestruket tidskriftspapper
JP2006507424A (ja) ツインになった形成横糸を備えた３本の垂直に積み重ねられた横糸を備えたファブリック
US6193840B1 (en) Method for producing surface-treated paper
US5925407A (en) Method for drying a surface-treated paper web in an after-dryer of a paper machine and after-dryer of a paper machine
WO2019201861A1 (en) Method and a machine for producing a tissue web
US20080236776A1 (en) Method For the Production of a Paper Web, Especially Rotogravure Paper
EP1208266B1 (en) Method and arrangement for surface treatment of a paper and/or board web
FI107172B (sv) Förfarande och anordning för framställning av släta och glansiga papper
Poirier et al. Papermaking
EP1980666B1 (en) Mechanical Fibers in Xerographic Paper
FI118388B (sv) Förfarande vid kalandrering av papper
WO2000000696A1 (en) Method and apparatus for moistening the paper web in the drying section
WO1999066122A1 (en) Apparatus and method for drying pulp
US7326319B2 (en) Method of pre-calendering a board web
Pikulik 1.1 Approach Flow System The forming process is preceded by an approach flow system that receives the aqueous fiber suspension, or stock, and prepares it for the forming process. Fibres are produced using kraft process or other pulping/bleaching processes (see Bleaching of wood pulps) and the proportions of fibers from different sources are blended here. Drained water from the forming process, known as whitewater, contains useful fibrous material and is continuously recycled back into the stock. Screens and centrifugal cleaners in the approach flow system remove oversize and heavy contaminants from the pulp. Additives such as minerals, pigments and dyes are introduced to make particular grades of paper and paper board. Air bubbles may be removed from the pulp suspension. The mass concentration, or consistency, of the suspension is kept low to prevent fibre flocculation prior to forming and is usually adjusted to a value in the range of 0.5 to 1.5%.

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 117058

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed