FI117049B

FI117049B - Coil intended for threaded metal wire and method for assembling the coil

Info

Publication number: FI117049B
Application number: FI20041450A
Authority: FI
Inventors: Petri Mussalo
Original assignee: Wirefinn Oy
Priority date: 2004-11-10
Filing date: 2004-11-10
Publication date: 2006-05-31
Also published as: EP1657201A2; FI20041450A0; EP1657201A3

Description

VV

Kierteytetylle metalIHangalle tarkoitettu puola sekä menetelrr kosmiseenThreaded bobbin for metalIHang and process cosmic

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannossa määriteltyä, kk 5 tai li langalle tarkoitettua puolaa.The invention relates to a bobbin for yarn 5 or 1, as defined in the preamble of claim 1.

Tietyn näennäisen pituussuuntaisen akselin ympäri kierteytettyjä ot koja ja erityisesti niin kutsuttuja kaksoiskierteytettyjä metallilankoja sesti mm. kirjojen, kalenterien ja vihkojen sidonnassa. Kierteytetty < ka on sivusuunnassa taipuisaa ja kierteensä ansiosta pituussuunt 10 sen akselin suunnassa jousimaista.Samples threaded around a certain apparent longitudinal axis, and in particular so-called double-threaded wire, are e.g. binding books, calendars and booklets. The threaded thread is laterally flexible and, by virtue of its thread, has a longitudinal direction 10 in its axial direction.

Käyttöä ja kuljetusta varten metallilanka kelataan puolalle, joka koo! pitkänomaisesta ontosta lastu- tai kovalevystä tehdystä rungosta, jc on niin ikään lastu- tai kovalevystä tehdyt päätylaipat, jotka on Euk kiinnittimellä hylsyn runkoon. Metallilangan automaattisilla tai puol 15 purkausvälineillä tapahtuvan purkamisen helpottamiseksi tulisi kieri lanka kelata puolalle tasaisesti, minkä vuoksi puolan rungon ulkof vymäisen laipan puolan rungon keskustan puoleisen sivun pitäisi tasaisia. Metallilanka otetaan käyttöön purkamalla kierteytetty lanka la purkausvälineellä puolalta ja leikkaamalla lanka sopiviksi pätkiks 20 purkaus kelalta tehdään purkausvälineillä, jotka pyörittävät kelaa t ♦ · : poihin ja pyörittämällä sopivalle ripustustangolle asetetun kelan nFor use and transportation, the wire is wound to Poland, which assembles! an elongated hollow particleboard or hardboard body, jc is also a particleboard or hardboard end flange which is provided with an Euk fastener to the socket body. In order to facilitate the disassembly of the wire by automatic or semi-discharge means, the coil should be wound uniformly to the bobbin, whereby the outer side of the bobbin body's outer flange should be flat on the center side of the bobbin body. The wire is introduced by disassembling the threaded wire la with the unloading means from the spool and cutting the wire into suitable strips 20 by unloading means which rotate the coil t ♦ ·: by rotating the coil placed on a suitable hanging rod n

Purkamisen onnistumiseksi täytyy päätyjen luonnollisestikin olla kiin •Of course, for the disassembly to be successful, the ends must be • fixed.

Kelojen valmistaja sitoutuu useimmiten jatkokäsittelemään käyttäjä! *::f kelat. Tämä merkitsee sitä, että kelat kuljetetaan käytön jälkeen * « ***** 25 täytettäväksi tai ne hävitetään. Viimeksi mainittu tapa kuormittaa aiheuttaa valmistajalle lisäkustannuksia lisääntyneinä kaatopaikkai : uuden kelan valmistuksesta johtuvina kustannuksina. Mikäli kelat oi * + * tää metatallilangalla uudelleen, tulisi niiden olla kuljetuskustannus 2 liittimen runko puristetaan hylsyn sisäpintaa vasten muokkaaman seinämää sopivalla iskutyökalulla. Tällaisella puristusliitoksella tote rungon ja laippojen välisen kiinnityksen ongelmana on se, että kiirii keaa purkaa rikkomatta puolaa muodostavia elementtejä. Tunnetaa 5 muovisilla kiinnittimillä toteutettuja puolan rungon ja laippojen välisi: telmiä, mm. US-patentista 3 521 833, mutta näiden ongelmana on li ko pitävyys muovin elastisuuden vuoksi; puolan rungon ja päätylaif kiinnitys heikkenee vähitellen ja aiheuttaa ongelmia purettaessa mi laita, koska runko saattaa pyöriä laippojen kanssa eri tahtiin.In most cases, the reels manufacturer commits itself to further processing by the user! * :: f kelat. This means that the reels will be transported after use * «***** 25 for refilling or discarded. The latter method of loading would impose additional costs on the manufacturer in the form of increased landfill costs. If the coils are * + * re-metalized by wire, they should be a transportation cost 2 The connector body is pressed against the inner surface of the core by a suitable impact tool. The problem with attachment of the Tote body to the flanges with such a compression joint is that the hood is dismantled without breaking the bobbin-forming elements. Known between the bobbin frame and the flanges made with 5 plastic fasteners, e.g. U.S. Patent 3,521,833, but these have the problem of being more elastic due to the elasticity of the plastic; the attachment of the bobbin body and the end flap gradually weakens and causes problems when dismantling the body, as the body may rotate with the flanges at different rates.

10 US-patenttijulkaisusta 3 981 400 tunnetaan tekstiiliiangalle tarkoiteti gon ja päätylaippojen liittäminen muovisella, onton rungon sisään keskikappaleella. Keskikappale kiinnitetään päätylaippoihin laippojei tävillä ulokkeilla, joiden pysyvyys varmistetaan laippojen sisäpinna päin kiinnitettävillä muttereilla. Runkoputken kiinnityksessä keski 15 käytetään keskikappaleen putken sisään työntyvän vaipan ulkopinm harjanteita. Tällainen puolakonstruktio soveltuu ehkä tekstiililangal! teytetylle metallilangaile se ei sovi, koska päätylaippojen sisäpinn: houmat haittaavat metallilangan kelaamista. Lisäksi puolan hylsyn | poissa on melko epätodennäköistä, mikäli puola kootaan ja puretaai 20 ja, koska keskusosan harjanteiden ja putken välinen puristusliitos li Ien.From U.S. Patent No. 3,981,400, it is known to connect a textile anchor and end flanges to a plastic hollow body in the middle. The center piece is fixed to the end-flanges by flange-shaped projections, which are secured by nuts secured to the inner surface of the flanges. The center tube 15 is secured with the outer ribs of the outer shell of the jacket projecting into the center tube. Such a bobbin construction may be suitable for textile yarn! it is unsuitable for fabricated wire, because the inner surface of the end flanges: the reels impede the winding of the wire. In addition to the Polish sleeve absent is quite unlikely if the bobbin is assembled and disassembled or 20 and because the press connection between the ridges and the tube of the central part is over.

·«· • » • * ; .·. Hakemusjulkaisusta AU-67 213/81 tunnetaan kaapelikela, jossa j "V kiinnitetty kelan putkimaiseen keskusosaan muovisella liitoskappale< * pale on kuppimainen ja siinä on kelan putkimaiseen osaan työnne 25 ulkopäädyssä pyöreä laippa, johon on kiinnitetty jousimaisiä jalkoja, j • · · sekä päätyiaipoissa oleviin reikiin että kelan ulkopuolelta käsin kela :: osan päissä oleviin reikiin. Jousimaiset jalat pysyvät paikoillaan rungossa olevissa aukoissa kelatun kaapelin runkoon kohdistaman osta. Tällaista kaapelikeloille sopivaa liitoskappaletta päätylaippoje ·«· ΛΛ „β· I φ ,. . , . .. , , , Β - . ........· «· •» • *; . ·. From AU-67 213/81, a cable coil is known in which j "V is attached to the tubular central portion of the coil with a plastic connector <* pale and has a circular flange attached to the tubular portion of the insertion 25 with an to the holes on the outside of the coil: to the holes on the ends of the coil: the spring-like feet remain in place at the holes in the frame to align the cable winding with the cable flange, such as the cable gland · «· ΛΛ„ β · I φ,.,. ..,,, Β -. ........

Λ Λ Oli M ΙΗΜΑ.Μ k JAIiAAA #·ΙΑΑΙ*Ι JUAAH *1· A Μ* im AI k Αμμ. tjMk a. I .Λ Λ Was M ΙΗΜΑ.Μ k JAIiAAA # · ΙΑΑΙ * Ι JUAAH * 1 · A Μ * im AI k Αμμ. tjMk a. I.

3 vaa päätylaippaa sekä päätylaippoja ja runkoputkea yhdistävät kiir vit). Putken ulkopinnalla on syvennykset 6 ja urat 7, 8 ja myös laips nyksiä. Kiinnittimessä on ulkonemat, jotka voidaan sovittaa ensin nyksiin 6 sekä sen jälkeen uriin 7 ja 8. Kun kiinnitintä tämän jäi ke 5 lukittuu kiinnitin putkeen. Tällaisen kiinnitystavan ongelmana on se kiinnittyy kiinnittimeen vain puristusliitoksella, mikä sallii helposti lai men välisen liikkeen ja b) kiinnittimen ja runkoputken välinen tapp puolestaan kiinnittimen ja runkoputken väliset liikkeet. Mikäli tällaisc omaavaa puolaa käytettäisiin ohuen metallilangan säilytykseen, ko 10 tallilankaa puolalle kelattaessa että puolalta purettaessa ongelmia, lanka kelautuisi helposti epätasaisesti puolan akselille ja langan taas langan syöttö sidontakoneella olisi helposti epätasaista kiinnitt päästessä pyörimään eri tahtiin.3 horizontal end flanges as well as fasteners connecting the end flanges and frame tube). The outer surface of the tube has recesses 6 and grooves 7, 8 and also increments. The fastener has protrusions that can be fitted first to the lugs 6 and then to the grooves 7 and 8. When the fastener is left in this position, the fastener 5 locks into the fastener tube. The problem with such a method of attachment is that it is attached to the fixture only by a clamping connection, which allows for easy movement between the bracket and b) the pin between the fixture and the body tube and the movements between the fixture and the body tube. If such a spool were used for storing a thin wire, the wire would be easily unevenly wound on the spool axis while the wire was wound unevenly at a different speed.

Keksinnön tavoitteena on päästä eroon tekniikan tasossa esiintyviä 15 ja saada aikaan ohuelle, kierteytetylie metallilangalle tarkoitettu p daan purkaa ja koota useita kertoja. Samalla puolan on tarkoitus että se mahdollistaa kierteytetyn metallilangan vaivattoman kelaami purkamisen puolalta nykyisin saatavilla olevilla syöttö- ja purkausvälThe object of the invention is to get rid of the prior art and to disassemble and assemble it several times for a thin threaded wire. At the same time, the bobbin is intended to allow easy unwinding of the threaded coil from the bobbin by the currently available feed and discharge means

Edellä olevat tavoitteet saadaan aikaan patenttivaatimuksen 1 muk 20 ja patenttivaatimuksen 7 mukaisella menetelmällä puolan kokoamisc • φ /·;* Keksintö koskee tarkemmin sanottuna ohuelle kierteytetylie metalli • · « : tettua puolaa, joka käsittää onton syiinterimäisen rungon, jonka pä ...T tettavasti kytketty kaksi päätylaippaa kiinnittimillä. Kussakin päätylai tylaipan ja kiinnittimen välisen aseman lukituselimiin kuuluvia, laip 25 reunoilla olevia syvennyksiä ja rungossa on lähellä rungon päätyjä nittimen välisen aseman lukituselimiin kuuluvia aukkoja. Kussakin f messä on sylinterimäinen vaippa, jonka alareunaan liittyy pohja ja : rimäinen uloke. Kiinnittimen vaipalla on välittömästi kiinnittimen lie neman alapuolella joukko päätylaipan ja kiinnittimen välisen asema 4 1The above objects are achieved by the method of assembling a bobbin according to claim 1 and claim 7, more particularly to a thin threaded metal bobbin having a hollow sintered body, which is t ... two end flanges with fasteners. Each of the end-plate flange-to-clamp position locking members have recesses at the flange 25 edges and the body has apertures in the body-to-clamp position between the end of the flange. Each f has a cylindrical jacket with a bottom and a ribbed projection at the bottom. The clamping sleeve has a plurality of positions between the end flange and the clamp immediately below the clamping flange 4 1

Keksinnön mukaisen puolan perusideana on käyttää erillisiä muov puolan päätylaippojen lukitsemiseksi pitkänomaisen onton rungon muovinen kiinnitin on laakean kupin muotoinen ja kiinnittimen yläre linterimäisestä rungosta ulkoneva lieriosa, joka asetetaan päätytä 5 päälle ja kussakin kiinnittimessä on erilliset lukituselimet puolan runc tylaipalle. Kiinnittimen rungon ulkopuolella jäävän lieriosan alapuolel rungossa, on ulkonemia, joita vastaavat päätylaipan keskiaukon r syvennykset. Kiinnittimen lierin alapuolella olevat ulkonemat voida; pan keskiaukon reunoilla oleviin syvennyksiin siten, että kiinnittin 10 jäävät laippojen sisälle. Yleensä heti kiinnittimen rungolta ylöspäin t keen alapuolella on jousimainen, rungon materiaalista muodostel mentti, jossa kiinnittimestä ulospäin työntyvä kohouma. Rungon pä£ testaan kielekkeen kohoumaa vastaava aukko. Kiinnittimen runko vi puolan onton rungon sisään siten, että jousimainen kieleke-elemen 15 gon päädyssä olevaan aukkoon rungon sisältäpäin käsin. Kieleke-e aukossa joko rakenteensa tai erillisen lukitsimen ansiosta.The basic idea of the bobbin according to the invention is to use separate plastic bobbin end flanges for locking the elongated hollow body plastic fastener in the form of a flat cup and an upper part of the fastener projecting from the cylindrical body which is mounted on the end 5 and each fastener has separate locking members Below the bracket portion outside the fastener body, there are protrusions in the body, corresponding to the recesses of the center flange r of the end flange. The protrusions below the bracket brace cannot; into the recesses at the edges of the central opening so that the fastener 10 remains inside the flanges. Usually, just below the bracket body upwardly below the bracket is a spring-like body material assembly with a protrusion protruding from the bracket. The end of the body is tested with the opening corresponding to the tongue protrusion. The fastener body vi is inserted into the hollow bobbin body so that the spring-like tab member 15 is inserted into the opening at the end of the body from the inside of the body. The tongue-e in the opening is either due to its construction or through a separate lock.

Edellä esitetyn rakenteen omaava puola voidaan purkaa ja jällee kertoja, koska kiinnittimen materiaalista muodostettu, joustava ki< voidaan kytkeä puolan rungon päädyissä oleviin aukkoihin rungon 20 sin ja pitää siellä joko erillisellä lukitsimella ja/tai kiinnikkeen mu<The bobbin of the above structure can be disassembled and re-used, since the elastic ki formed from the material of the fastener can be coupled to the openings at the ends of the bobbin body and held there either by a separate lock and / or by the fastener.

Etuna aiemmin mainittuun, hakemusjulkaisusta AU-67 213/81 tunm kelaan nähden, jossa on hieman samantapainen kieleke-element nössä, mutta jossa on kieleke-elementin jalat työnnetään kelan ulk< ee*i* rungossa oleviin aukkoihin on se, että keksinnön mukaisessa puoli *:*· 25 käyttää varastoitavan langan omaa painetta kielekkeen ja rungon puristusliitoksen lujittamiseen, vaan puristusliitos lujittuu kieleke-el< .·*·. van kielekkeen joustavan rakenteen ja mahdollisen erillisen kieleke • * kikappaleen ansiosta.An advantage over the aforesaid application of AU-67 213/81, which has a slightly similar tongue element, but with the tongue element legs inserted into the openings in the outer body of the coil, is that the side of the invention * : * · 25 uses the own pressure of the yarn to be stored to reinforce the tongue and body compression joint, but the compression joint is strengthened by the tongue el <. · * ·. thanks to the flexible structure of the van tile and the optional tongue • *.

Puola mahdollistaa kierteytetyn metallilangan vaivattoman kelaamii * * 3n nnrlramicAn miniältä nvln/icillä cv/ftttrt- ia mirlraiici/älinnillä tlalscinPoland allows threaded wire to easily chelate * * 3n nnrlramicAn mini from nvln / ic with cv / ftttrt- and mirlraiici / with tlalsc

AA

5 ettei puolan rungon ulkopinnalla tai laipan sisäpinnalla ole metallilar kelaamista haittaavia uria tai kohoumia. Kiinnittimen ja puolan rungi timen ja laipan väliset liitokset ovat pitäviä ja sallivat puolan useam ran (kokoamisen ja purkamisen) ja estävät tehokkaasti kiinnittimen 5 gon sekä kiinnittimen ja päätylaipan kiertymisen toistensa suhteen.5 that there are no grooves or protrusions on the outer surface of the bobbin body or on the inner surface of the flange to prevent winding. The joints between the fastener and the bobbin body and the flange are tight and allow the bobbin to be assembled and disassembled more effectively and effectively prevent the fastener 5 and the fastener and end flange from rotating with respect to each other.

Eräässä keksinnön edullisessa toteutusmuodossa kiinnittimen kii kiinnittyy välittömästi kiinnittimen yläreunaa kiertävän lierimäisen uk lella olevan rungon ulkoneman alapuolelle.In a preferred embodiment of the invention, the wedge of the fastener engages immediately below the protrusion of the cylindrical body on the upper edge of the fastener which rotates at the top of the fastener.

Eräässä toisessa keksinnön edullisessa toteutusmuodossa kus 10 elementissä on rungon materiaalista muodostettu pitkänomainen, l< pan ulkopintaan nähden kohtisuoraan eli kiinnittimen sisään ja kiir joustava kieleke, jonka puolan runkoon päin puolaa koottaessa sui vulla on kohouma, jonka koko ja muoto on sellainen, että kohoumai kon välille muodostuu puristusliitos, kun kohouma työnnetään mai 15 päässä olevaan aukkoon.In another preferred embodiment of the invention, the element 10 has an elongated tongue perpendicular to the outer surface of the body, i.e., inside the fastener, and having a spindle which, when assembling the spool towards the body, has a protrusion of size and shape a compression joint is formed when the protrusion is inserted into the opening at the maize end.

Vielä eräässä keksinnön edullisessa toteutusmuodossa kieleke-ele lan rungon välinen puristusliitos lujittuu kieleke-elementin rakenteet leke-elementin kieleke kiinnittyy kiinnikkeen yläreunassa olevan lie keen alapuolelle ja alempi pää on vapaa. Kieleke-elementtiin kuuli ..... 20 nen tukikappale, joka on asetettavissa kielekkeen kiinnittimen runge tyneen sivun ja kiinnittimen rungon väliin siten, että se estää kielekk V poispääsyn puolan rungon aukosta, kun mainittu kohouma on työn n *··^ rungon aukkoon.In yet another preferred embodiment of the invention, the clamping connection between the tongue body is reinforced with the tongue element structures The tongue member tongue engages below the flange at the top of the fastener and the lower end is free. The tongue element heard a ..... 20 support piece which can be inserted between the tongue fastener side and the fastener body to prevent the tongue V from escaping from the bore of the bobbin body when said protrusion is in the opening of the work n * ·· ^.

* ** *

Eräässä toisessa keksinnön edullisessa toteutusmuodossa kielek .***. 25 puolan rungon välinen puristusliitos lujittuu kieleke-elementissä ole muodon perusteella. Tällöin kielekkeen ylempi pää kiinnittyy kiinr . nassa kiertävän lierimäisen ulokkeen alapuolelle ja alempi pää kiii men pohjaan.In another preferred embodiment of the invention, the tongue ***. The clamping joint between the 25 bobbin body is reinforced by the shape of the tongue element. The upper end of the tongue then engages. the lower end below the rotating projection and the lower end at the base of the ridge.

• » 6• »6

Kuviossa 3 on esitetty kiinnitin perspektiivikuviona.Figure 3 is a perspective view of the fastener.

Kuviossa 4 on esitetty perspektiivikuviona kuvion 3 mukaisen kiinni elementti.Figure 4 is a perspective view of the closed element of Figure 3.

Kuviossa 5 esitetään sivusta katsottuna leikkauskuvantona puolaa k 5 Kuviossa 6 esitetään perspektiivikuviona osaa kiinnittimestä, jossa ensimmäisen suoritusmuodon mukainen kieleke-elementti.Figure 5 is a side elevational view of the bobbin k 5 Figure 6 is a perspective view of a portion of a fastener having a tongue element according to the first embodiment.

Kuviossa 7 esitetään perspektiivikuviona kiinnitintä, jossa on kel suoritusmuodon mukainen kieleke-elementti.Fig. 7 is a perspective view of a fastener having a tongue element according to an embodiment of the invention.

Kuviossa 8 esitetään niin ikään perspektiivikuviona osaa kiinnittim 10 keksinnön kolmannen suoritusmuodon mukainen kieleke-elementti.Fig. 8 is also a perspective view of a tongue element according to a third embodiment of the invention, of a portion of the fastener 10.

Kuviossa 1 esitetään keksinnön mukaisen puolan 1 pitkänomaista, 2. Runko 2 on yleismuodoltaan sylinterimäinen putki, joka on valmis ta ja siinä on identtiset päätyosat 2c; 2c’, 2c" sekä rungon päästä p keskiaukko 2d, jota rajoittavat yhtäältä rungon sisäseinämät 2e ja te 15 päätyosissa 2c päätyreunat 2b; 2b’, 2b”. Keskiaukon 2d sisähalkais lisesti sama kuin kuviossa 2 tarkemmin esitetyn päätylaipan 3 kesk kon 3a sisähalkaisija D.Fig. 1 illustrates an elongated, 2-shaped spool 1 of the invention. The body 2 is a generally cylindrical tube made of identical end portions 2c; 2c ', 2c "and a central aperture 2d at the body end p, which is delimited by the inner edges 2b and 2b', 2b ', 2b' of the inner body walls 2e and te 15, respectively. The inner diameter D of the central aperture 2d

O Kussakin putken 2 päätyosassa 2c; 2c’ ja 2c; 2c” sijaitsee kaksi pu 2a läpi kulkevaa pyöreää aukkoa 4; 4”. Kuvioissa nämä päädyssä s ··* 20 4; 4" ovat noin 180 asteen etäisyydellä toisistaan, samalla etäisyyi **** noista 2b’ tai 2b". Kuviossa näkyy kuvakulman vuoksi ainoastaan t sä 2c' ja 2c" olevista aukoista 4; 4"a ja 4; 4"b. Aukkojen 4" etäisy} [···' päätyreunasta 2b on sama kuin kieleke-elementillä olevan kohoi ’·* kiinnittimen lieristä (vrt. kuvio 3). Putken päädyssä 2c olevat (lukitu 25 ja 4; 4"b kuuluvat identtisiin, mutta erillisiin lukituselimiin 4, 4”, joil lukita puolan rungon 2 ja kuviossa 3 tarkemmin kuvatun kiinnittimen • » 7 jaitseva yleismuodoltaan ympyränmuotoinen aukko 3a (kutsutaan keskusaukoksi 3a), jonka aukon pääosin säännöllisen ympyrän m ui 3b rajaaman tilan 3a sisähalkaisija on D. Tämä päätylaipan halkais kuin runkoputken 2 keskiaukon 2d sisähalkaisija d1, jolloin laipan k< 5 reuna voidaan tukea runkoputken 2 reunoihin 2b. Päätylaipan ke reunat 3b eivät ole täysin säännöllisen ympyrän muotoisia, vaan r päätylaipan keskustasta poispäin suuntautuvaa syvennystä 6; 6”a vennykset 6”a ja 6”b sijaitsevat 180 asteen etäisyydellä toisiinsa n aukon 3a reunalla 3b. Nämä syvennykset kuuluvat erillisiin mutta idc 10 elimiin 6; 6”, joilla lukitaan päätylaipan 3 ja kuviossa 3 tarkemmin < timen 5 keskinäiset liikkeet puolaa koottaessa. Kukin syvennys 6; 6 tu päätylaipan 3 ja kiinnittimen 5 keskinäiseksi lukitsemiseksi siten syvennyksen 6” koko ja muoto vastaa kiinnittimen 5 vaipalta ylös ulkonemia 6' siten, että ulkonemat sopivat oleellisesti kokonaisuuc 15 syvennyksien sisään muodostaen tiukan sovituksen (puristusliitoksc joka estää päätylaipan 3 ja kiinnittimen 5 keskinäisen kiertoliikkeen tyisen tärkeää, että kiinnittimen 5 vaipalla oleva ulkonema 6’ jää f vennyksen 6" sisään ainakin päätylaipan sisäpinnan 3e puolella s sillä puolella joka on kääntynyt toista päätylaippaa kohti, kun puola 20 muodossaan (kuvio 5).O At each end portion 2c of tube 2; 2c 'and 2c; 2c 'is provided with two circular openings 4 passing through pu 2a; 4 ". In the figures these at the end s ·· * 20 4; 4 "are about 180 degrees apart, at the same distance from those 2b 'or 2b". Due to the angle of view, the figure shows only the openings 4; 4 "a and 4; 2c 'and 2c"; The distance of the openings 4 "from the end edge 2b of the openings 4" is the same as the edge of the raised '· * fastener on the tongue element (cf. Figure 3). The tube end 2c (locked 25 and 4; 4 "b) is part of identical but separate locking members 4, 4" for locking a generally circular aperture 3a (called central opening 3a) of the spool body 2 and the fastener illustrated in FIG. The diameter of the end flange is the same as the inside diameter d1 of the central opening 2d of the body tube 2, whereby the edge of the flange k <5 may be supported by the edges 2b of the body tube 2. The edges 3b of the end flange The recesses 6; 6 "a extending away from the center of the end flange 6; 6" a and 6 "b are located 180 degrees to each other on edge 3b of n aperture 3a. These recesses belong to separate but idc 10 members 6; more particularly <the mutual movements of the mandrel 5 when assembling the bobbin 6. Each recess 6; 6 supports the end flange 3 and so as to mutually lock the clamp 5 so that the size and shape of the recess 6 'corresponds to the projections 6' from the shell 5 of the clamp 5 so that the protrusions fit substantially inside the recesses 15 to form a tight fit (clamping joint which prevents rotational movement of the clamp 5 the protrusion 6 'remains within the groove 6 "at least on the side s of the inner surface 3e of the end flange, which is turned toward the other end flange when the bobbin 20 is in its shape (Fig. 5).

Puolan rungon 2 ja päätylaipan 3 keskinäisen aseman lukitsemis • •4 keksinnössä yleismuodoltaan laakean kupin muotoista, edullisesti mistettua kiinnitintä 5, jonka rakennetta on esitetty yksityiskohtaises 4 ja 6 - 8. Kiinnittimessä 5 on sylinterimäinen vaippa tai runko 5b ·:»·· 25 naan liittyy pohja 5a ja yläreunaan lierimäinen uloke 5c. Kiinnittinr tarkoitetaan kiinnittimen sitä vaipan reunaa, joka painetaan ensin pi keskiaukon 2d sisään kasattaessa puolaa, ja kiinnittimen yläreuna m · sitä kiinnittimen vaipan 5 reunaa, joka jää kasatussa puolassa 1 hi* , sen rungon 2 reunan 2b yläpuolelle tai samalle tasolle. Kiinnittimen *»· 1 « · kiinnittyvällä levymäisellä, tasaisella pohjalla 5a ja sylinterimäisellä d 8 ta 3d on se päätylaipan puoli, joka on kääntynyt poispäin puolan te kiinnitetystä päätylaipasta, kun puola on kootussa muodossaan. V£ maisen ulokkeen 5c alapuolella, osittain mainittuun ulkonemaan kiinnittimen vaipalla siitä ylöspäin nousevia ulkonemia 6; 6’. Kukin u 5 muodoltaan suurin piirtein suorakulmaisen särmiön muotoinen ja yk on integroitunut lieriin 5c. Ulkonemien 6; 6’ muoto ja koko vastaa keskusaukon reunalla 3b olevien syvennysten 6” kokoa ja muotoa s ulkonema 6’ voidaan sovittaa kokonaisuudessaan syvennyksen 6” s sa 3 näkyy ainoastaan toinen ulkonemista 6\ koska ulkonemat sijai 10 teen päässä toisistaan kiinnittimen sylinterimäiseliä rungolla. Uik muodostettu samasta materiaalista kuin itse kiinnittimen vaippaki kunkin ulkoneman 6’ alapuolella on kiinnittimen 5 vaipalla 5b kielet 4', jolla järjestetään kiinnittimen 5 ja runkoputken 2 välinen asema p si. Kussakin kiinnittimessä 5 on kaksi samanlaista kieleke-element 15 jaitsevat 180 asteen päässä toisistaan vaipan 5b vastakkaisilla pu muodostettu samasta materiaalista kuin itse kiinnittimen vaippakir kielekkeen omaava kieleke-elementti 4’, joka lukitsee puolan rungo men 5 aseman liikkumattomaksi toisiinsa nähden on mahdollista toi eri tavalla, joista eräitä tapoja on esitetty yksityiskohtaisemmin kuvioi 20 Kuten kuvioista 3 ja 4 ja 6 havaitaan, sisältää kieleke-elementti 4; sen, rungon materiaalista muodostetun kielekkeen 4bf joka on yläp kiinnittimen runkoon 5b, välittömästi ulkoneman 6’ alapuolelle. Kiele i * : dostettu joustavaksi materiaalinsa (muovi) ja rakenteensa ansios .jj* sen kohdalta kiinnittimen vaipasta 5b materiaalia siten, että runko* ·:*·: 25 suorakulmainen aukko 4a kielekkeen 4b taakse, jonka aukon yhtee *:· lekkeen voidaan siten katsoa kiinnittyvän. Kielekkeessä 4b on kielel· • * * · .***. ylöspäin nouseva kohouma 4c kielekkeen 4b ja vaipan 5b väliselle k le vastakkaisessa päässä kielekettä 4b. Kohouma 4c on yleensä n . linterimäinen ja halkaisijaltaan oleellisesti sama tai hieman pienempi *;:! 30 seinämässä 2a olevan ympyränmuotoisen lukitusaukon 4; 4*' halki 9 ken 2 seinämän 2a sisäpuolelle aukkoon 4”, jolloin se ei haittaa me laamista puolan rungolle tai sieltä pois.Locking the mutual position of the polish body 2 and the end flange 3 in the invention is a generally flat cup-shaped, preferably mystified, fastener 5, the structure of which is shown in detail 4 and 6 to 8. The fastener 5 has a cylindrical jacket or body 5b the bottom 5a and the cylindrical projection 5c at the top. Fastener r refers to the edge of the fastener sheath which is first pressed pi through the center opening 2d when assembling the bobbin, and the upper edge m · of the fastener sheath 5 remaining in the assembled Poland 1 hi *, above or equal to edge 2b of its body 2. The fastening plate-like, flat bottom 5a and cylindrical d 8 ta 3d of the fastener * »· 1« · have the end-flange side that has turned away from the end-flange attached to the spool y when the bobbin is in its assembled form. Below the protruding projection 5c, the protrusions 6 rising upwardly therefrom, partly with said sheath of the fastener; 6 '. Each u 5 has a shape of substantially rectangular shape and the yk is integrated with the brim 5c. Projections 6; The shape and size of the 6 'corresponds to the size and shape of the recesses 6' at the central opening edge 3b and the entire projection 6 'can only be fitted with one of the protrusions 6 \ because the protrusions are spaced 10 apart from the fastener cylindrical body. Made of the same material as the sheath itself, underneath each projection 6 ', the sheath 5b of the sheath 5b has tongues 4' to provide a position p si between the sheath 5 and the body tube 2. Each fastener 5 has two similar tongue members 15 spaced 180 degrees from each other by the opposing pu formed of the same material as the tongue member 4 'having a tongue fastener of the fastener itself which locks the position of the spool body 5 relative to each other. some of which are shown in more detail in Fig. 20 As will be seen in Figs. 3 and 4 and 6, the tongue element 4; a tongue 4bf of body material which is uppermost to the body 5b of the fastener, just below the projection 6 '. Tighten i *: made flexible by its material (plastic) and structure due to .jj * at the fastener sheath 5b so that the body * ·: * ·: 25 rectangular opening 4a behind tongue 4b, the opening of which can thus be viewed snap into place. The tongue 4b has the language · • * * ·. ***. an upwardly rising protrusion 4c between the tongue 4b and the sheath 5b at the opposite end of the tongue 4b. The protrusion 4c is usually n. cylindrical and substantially the same or slightly smaller in diameter *;:! 30 a circular locking opening 4 in wall 2a; 4 * 'across 9 shoe 2 inside wall 2a into opening 4' so that it does not interfere with us laying on or off the reel body.

Kuviossa 5 on esitetty puola 1 pituusleikkauskuviona sivulta päin kat päätylevyä (laippaa) 3; 3’ ja 3; 3” on kytketty vastaavasti putken 2 5 2c’ ja 2c; 2c” käyttäen kiinnitintä 5 em. osien kytkemiseen toisiinsa mättömäksi. Seuraavaksi kuvataan kiinnittimen 5 ja puolan rungon tuselimen 4 lukitusmekanismia, joka lukituselin koostuu kiinnittimen mentistä 4’ ja sitä vastaavasta puolan rungon aukosta 4” sekä kiinn tylaipan välisen lukituselimen 6 lukitusmekanismia, joka lukituselin ( 10 nittimen rungolla olevasta ulkonemasta 6’ ja päätylaipan 3 keskusau nyksestä 6”.Fig. 5 is a side elevation view of the bobbin 1 from the end plate (flange) 3; 3 'and 3; 3 'is connected to pipe 2 5 2c' and 2c respectively; 2c ”using a clamp 5 to connect the above parts together. Next, the locking mechanism of the fastener 5 and the spindle body filling member 4 consisting of the fastener 4 'and the corresponding spool frame opening 4' and the locking mechanism 6 of the locking flange 6 with the center flange 6 'and the center flange 6 ".

Kuten on jo aiemmin mainittu on sekä kiinnittimen 5 vaippaan 5b i liittyvän tasaisen pyöreän pohjan 5a että sylinteri maisen vaipan 5b d2, joka halkaisija on hieman pienempi kuin kuviossa 1 esitetyn pu 15 gon 2 keskiaukon 2d halkaisija d1. Puolan 1 onton rungon 2 sisähj puolestaan oleellisesti sama kuin kunkin päätylaipan 3 keskellä ole sisähalkaisija D. Puolan kokoamiseksi voidaan kiinnitin 5 liuottaa keskellä olevasta aukosta 3a puolan onton rungon 2 sisään kiinnitti edellä siten, että kiinnittimen lierimäinen uloke 5c tulee tukeutumaan 20 ulkosivuun 3d työntöliikkeen lopussa. Samalla kunkin päätylaipanAs mentioned earlier, both the flat round bottom 5a associated with the sheath 5b i of the fastener 5 and the cylindrical sheath 5b d2 are slightly smaller than the diameter d1 of the central opening 2d of the pu 15 gon 2 shown in Figure 1. The inner diameter of the hollow body 2 of the bobbin 1 is essentially the same as the inner diameter D in the center of each end flange 3. To assemble the bobbin, the fastener 5 can be disassembled from the central opening 3a into the hollow body 2 so that the bracket projection 5c At the same time each end flange

:**[: tukeutuu puolestaan puolan rungon 2 keskiaukon 2d reunaan 2I: ** [: in turn, rests on edge 2I of center hole 2d of bobbin body 2

: työntöliikkeen aikana rungon 2 aukkoon 2d, tulee kieleke-elementin ··' 4b päältä kohtisuoraan ulkoneva kohouma 4c rungon 2 keskiaukon ·*·* 2e vasten, mikä työntää mainittua joustavaa kielekettä kohti kiinni 25 puolta. Jatkettaessa kiinnittimen 5 työntämistä runkoputken 2 sisäär elastisen, joustavan kielekkeen 4b pinnalla oleva kohouma 4c runl *·’ dyssä 2c olevaan pyöreään aukkoon 4; 4”. Tässä asemassa mainitt tunkeutuu kielekkeen 4b jousimaisten ominaisuuksien ansiosta m koon 4”, jolloin kohouman ja aukon välille muodostuu kitkaan perusti 30 tos. mikä lukitsee kiinnittimen 5 ia runkooutken 2 keskinäisen aser 10 pan keskusaukon 3a reunalla 3b olevan syvennyksen 6; 6” kanss nema 6’ tunkeutuu ulkoneman kokoa ja muotoa vastaavaan syven ten, että mainittu ulkonema 6’ jää kokonaisuudessaan syvennyksen ten kiinnittimen 5 ja päätylaipan 3 keskinäisen aseman pyörimättön 5 ulkonemat 6' eivät muodosta metaliilangan puolalle kelaamista tai | mistä haittaavaa muodostelmaa laipan 3 sisäsivulle 3e. KeskinäiseE sa kiinnittimen 5 ja päätylaipan 3 keskinäiset liikkeet, erityisesti kie estetyt.: during the pushing movement into the opening 2d of the body 2, a projection 4c perpendicular to the tongue element ·· '4b against the central opening · * · * 2e of the body 2 pushes said flexible tongue towards the 25 sides. As the fastener 5 continues to be pushed into the round tube 4c on the inside of the body tube 2, the protrusion 4c on the surface of the elastic, flexible tongue 4b; 4 ". In this position, due to the spring-like properties of the tongue 4b, it penetrates into a size 4 ", whereby a frictional foundation 30 is formed between the protrusion and the opening. which locks the recess 6 on the peripheral opening 3a of the central opening 3a of the bracket 5 and the frame rack 2; 6 'penetrates into the depths corresponding to the size and shape of the protrusion so that said protrusion 6' remains entirely in the non-rotatable protrusions 6 'of the mutual position of the recess fastener 5 and the end flange 3, or | whereby a disruptive formation on the inner side 3e of the flange 3. The mutual movement of the fastener 5 and the end flange 3, in particular, is prevented.

Puolan 1 purkaminen tapahtuu nopeasti ja yksinkertaisesti; kiinnit 10 5b kohdistetaan ulkopuolinen (veto)voima, jolla kiinnittimen runkoa päin puolan rungon 2 aukosta 2d kohti aukon reunaa 2b' tai 2b" ja s; kiinnittimen 5 ja puolan rungon 2 keskinäisiin kiinnityselimiin 4 kuul 4c painetaan rungon päädyn 2c seinämissä olevien aukkojen 4" läp työntyvät takaisin puolan rungon 2 sisäpuolella kulkevaan aukkoi 15 jälkeen kiinnittimet 5 voidaan ottaa pois putken 2 päädyistä 2c ja pä daan puolestaan vapauttaa rungosta 2.Disassembly of spool 1 is quick and simple; the clamps 10 5b are subjected to an external (tensile) force by which the clamp body 2 from the opening 2d of the bobbin body 2d towards the edge 2b 'or 2b "and s of the bobbin frame 2 is pressed against the openings 4" in the walls 4 " after the opening 15 extending inside the bobbin body 2, the fasteners 5 can be removed from the ends 2c of the tube 2 and in turn released from the body 2.

Rungon 2 ja kiinnittimen 5 väliset liikkeet lukitseva lukituselin 4 voi myös muilla tavoilla. Eräässä keksinnön suoritusmuodossa (ei esil elastisen, jousimaisen kielekkeen 4b kohouman 4c ja rungon pääd> 20 aukon 4; 4" välinen puristusliitos varmistetaan lukkoneulalla, joka ty lan rungon 2 vaipan ulkopinnalle ulottuvan kohouman 4c osan läp j j': estää mainitun kohouman 4c painumisen takaisin rungon 2 sisäpLThe locking member 4 for locking the movements between the frame 2 and the fastener 5 may also be provided in other ways. In one embodiment of the invention (except for the elastic, spring tongue 4b protrusion 4c and the body end> 20 aperture 4; 4 ", the clamping connection is secured by a locking pin which passes through the portion of the protrusion 4c extending to the outer surface of inside body 2

aukkoon.opening.

**· *** · *

Eräässä toisessa keksinnön edullisessa toteutusmuodossa kuvioiss ft ····' 25 tyn kaltaisessa kieleke-elementissä 4; 4’ sijaitsevan kohouman 4 päädyssä 2c sijaitsevan aukon 4; 4" välinen puristusliitos varmiste meen 4 kuuluvalla erillisellä ohuelle lukituslapulla 4d, kuten kuvioss; Lukituslappu 4d työnnetään kieleke-elementin 4’ kielekkeen 4b ja k pan 5b sisäpinnan 5b’ väliin kielekkeen 4b takana olevasta aukosta 11 pyöreään pohjaan 5a. Kieleke-elementin 4’ kielekkeen 4b joustavuu radiaalisuunnassa (= ympyränmuotoisen pohjan 5a säteen sekä va vuussäteen suunta) saadaan aikaan ensinnäkin sillä, että kieleke * sen pitkä ja ohut verrattuna kiinnittimen sylinterimäisen vaipan 5t 5 seen leveyteen ja kehäsuuntaiseen pituuteen nähden. Pystysuunta lä tarkoitetaan kiinnittimen pohjan 5a ja lierin 5c välistä etäisyyttä vi pitkin kuljettuna. Toinen jousimaisuuteen vaikuttava tekijä on se, < ensimmäinen osa 4b* liittyy välittömästi kiinnittimen lierimäisen uli puolelle, kulkien sieltä vaipan 5b tasossa kohtisuoraan kiinnittimen 10 ti. Kielekkeen 4b ensimmäisen osan 4b’ ympäriltä on otettu pois rr 4a muodostamiseksi kielekkeen kummankin pituussuuntaisen reu men vaipan 5b välille. Kielekkeen 4b toinen osa 4b” liittyy kiinnitti muotoiseen pohjaan 5a siten, että kielekkeen toisen osan 4b” kun suuntaista sivua erottaa pohjasta 5a vähitellen kapeneva railo 4f. Ri 15 suhteellisen pitkälle pohjan 5a keskikohtaa kohti pohjan 5a ja vaipi dasta katsottuna. Tällöin mainittujen kielekkeen 4b osien 4b’ ja 4t muodostuu kiinnittimen 5 pohjan 5a ja vaipan 5b rajalla kiinnittimet joustavaksi. Kun kuvion 8 mukaista kiinnitintä 5 nyt työnnetään koamisvaiheessa pohja 5a edellä päätylaipan 3 keskusaukosta 3< 20 maisen rungon 2 sisään, jonka sisällä olevan aukon 2d halkaisija kiinnittimen vaipan 5b ulkohalkaisija, tulee kieleke-elementin 4; 4’ .·**. päältä kohtisuoraan ulospäin työntyvä kohouma 4c kontaktiin rungc * * 2e kanssa. Mainittu kohouma 4c aiheuttaa tällöin joustavaa kieleke :*V men 5 sisäpuolelle työntävän paineen, kuten aiemmin on kuvattu, iIn another preferred embodiment of the invention, the tongue element 4 in Figs. An opening 4 at the end 2c of the boss 4 '; A locking tab 4d is inserted between the tab 4b of the tongue element 4 'and the inner surface 5b' of the tab 5b from the opening 11 at the rear of the tongue 4b into the rounded bottom 5a. The tongue of the tongue element 4 ' The radial elasticity 4b (= the radius of the circular base 5a and the direction of the radius of gravity) is first obtained by making the tongue * long and thin relative to the width and circumferential length of the cylindrical jacket 5t 5 of the fastener. Another factor affecting the springiness is that the <first portion 4b * is directly connected to the brim side of the fastener, passing thence perpendicular to the fastener 10 ti in the plane of the sheath 5b. The tongue 4b is removed around the first portion 4b 'to form a tongue between the longitudinal edges of the diaper 5b. The second portion 4b 'of the tab 4b' engages with the fixed base 5a such that the parallel portion of the second portion 4b 'is separated from the base 5a by a gradually tapering slot 4f. Ri 15 relatively far toward the center of the base 5a and viewed from the bottom 5a. Hereby, at the border of the bottom 5a of the fastener 5 and the sheath 5b, the fasteners of the tabs 4b are formed at the border of the base 5a and the sheath 5b. When the fastener 5 of Fig. 8 is now inserted during the assembly step, the bottom 5a upstream of the central opening 3 of the end flange 3 into the earth-shaped body 2 having an opening 2d having an outer diameter of the fastener sheath 5b. 4 '. · **. a perpendicular protrusion protruding from the top 4c into contact with the rungc * * 2e. Said protuberance 4c then causes a flexible tongue: * The pressure pushed inside the V 5 as previously described, i

»M»M

25 ke 4b joustaakin pääosiltaan sen ensimmäisen osan 4b’ ja toisen sestä liittymäkohdasta, ei koko pituudeltaan kuten kuvioissa 6 ja 7 nittimien 5 kielekkeissä 4b, joissa kielekkeen 4b toinen pää on vai ·...: kuviossa 8 esitetyllä kielekkeellä 4b saavutetaan se etu, että kun I· työntynyt rungon 2 päätyseinämässä olevaan aukkoon 4” ja muoc •j» 30 kanssa kitkaan perustuvan puristusliitoksen, ei tätä puristusliitosb ·*·\ erikseen varmistaa. Tämä johtuu siitä, että kun kielekkeen 4b toinei 126b and 4b of the first portion 4b 'and the second, not the whole length as in Figs. 6 and 7 in the tabs 4b of the tabs 5, wherein the other end of the tab 4b is in the form of a ... when I · has inserted into the opening 4 ”in the end wall of the body 2 and friction-based compression fitting with muoc • j» 30, this compression fitting b · * · \ is not specifically secured. This is because when tab 4b brought 12

Niinpä kiinnittimen 5 vaipan 5b ulkoseinämällä ja/tai puolan rungon 2d sisäseinämäliä 2e saattaa olla erilaisia ohjausjärjesteiyitä, kuter keitä, jotka ohjaavat kiinnittimen 5 sellaisessa asennossa rungon kielekkeen 4b kohouma 4c ohjautuu suoraan rungon päädyssä ole 5 4; 4”. Myös yhtäältä kiinnittimen 5 ja puolan rungon 2 sekä toisaalta ja laipan 3 välisten keskinäisten asemien lukitsemiseen käytettyjer 4; 4', 4” sekä 6; 6’, 6” lukumäärä ja muoto saattaa vaihdella. Niin puolan rungon 2 päätyseinämässä saattaa olla 3-6 aukkoa 4” ja i esimerkiksi pyöreitä, neliömäisiä tai katkaistun kartion muotoisia, joll 10 ti kieleke-elementin 4; 4* kielekkeen 4b kohouman 4c muodon tulee i aukkojen 4” muotoa ja kiinnittimessä 5 olevien kielekkeiden 4b mäe tata rungon 2 päädyissä 2c olevien aukkojen 4” määrää. Päätylaipa kon 3a reunoilla saattaa olla myös useampia ja muodoltaan toisenk minä 6; 6” käytettyjä syvennyksiä 6” kuin edellä esitetyissä esimert 15 tetty. Näiden syvennysten 6; 6” lukumäärän ja muodon tulisi vastata vaipan 5b ulkopinnalta nousevien ulkonemien 6; 6’ määrää ja muoto erityisesti se, että nämä ulkonemat 6’ ovat sellaisia, että ne sopiva dessaan syvennyksiin 6” eivätkä muodosta metallilangan kelaamista ta haittaavia muodostelmia päätylaipan 3 sisäsivulle 3e.Thus, the outer wall of the sheath 5b of the fastener 5 and / or the inner walls 2e of the bobbin body 2d may have different guiding arrangements which guide the bracket 5b in the position of the tongue 4b of the body 5b at such position; 4 ". Also, locking positions 5 between the fastener 5 and the bobbin body 2 and between the flange 3 are used for locking each other; 4 ', 4' and 6; The number and shape of 6 ', 6' may vary. Thus, the end wall of the bobbin body 2 may have 3 to 6 openings 4 "and i, for example, circular, square or truncated cone, such that the tongue element 4; 4 * The shape of the protrusion 4c of the tab 4b should be the shape of the openings 4 "and the number of openings 4c at the ends 2c of the body 2 of the tabs 4b in the fastener 5. The end flange of the cone 3a may also have more edges and a different shape 6; 6 "used recesses 6" as in the above 15 examples. These recesses 6; The number and shape of the 6 "should correspond to the protrusions 6 rising from the outer surface of the jacket 5b; In particular, the shape and shape of the 6 'are such that these projections 6' are such that they fit into the recesses 6 'and do not form a wire-wound or interference formation on the inner side 3e of the end flange 3.

20 ·«* • · • · ·»· • · « · · • · · » « ft ft • ftftft ft ft··· ft ·« ft ft ft ft ft· ft ft ft ft ft ft ftftftft ft ·· ft ft ft ft20 · «* • • • • • •« «ft ft • ftftft ft ft ··· ft ·« ft ft ft ft ft ft ftft ft ft ftftftft ft ·· ft ft ft ft

Claims

13

A coil (1) for a thin threaded wire, which releasably engages a flange (3) on the ends of the cylindrical body (2) with fasteners (5), each end flange (3) having end positions 5 for locking members (6). ), the recesses (6; 6 ") on the edges (3b) of the flange k and the housing (2) have proximal openings (4; 2c; 2c", 2c ') between the housing (2) and the fastener (5). 4 "), and each spool clamp (5) has a cylinder (5b) having a bottom (5a) at its lower edge and a cylindrical top (10b) being disposed such that: the position between the clamp (5) and the recesses (6; 6 ') which are adapted to substantially recess the recesses 15 located near the edges of the opening (3a) in the middle of the end flange; spring-like tongue-4 ') included in the position locking members, which are at least partially fitting into the latches (4; 4 "). • · · • ·

The bobbin (1) according to claim 1, characterized in that the elastic member (4; 4 ') has an elongated tongue formed by a radius of curvature of the cylindrical sheath (5t) of the fastener directly relative to the surface of the sheath. (4b) having a protrusion (4c) on the side of the sleeve having a shape and size between the said protrusion (4c) and the opening (4; 4 ") of the body (2) formed when the protrusion (4c) is inserted into said opening (4 "). • * • ♦ φ:; j .: 3. The bobbin (1) according to claim 2, characterized in that: R 1 rrtl? 44M.rn π ni!. __ 14 as possible a separate support element (4d) such as a locking pin or pi · prevents the tongue (4b) of the boss (4c) from the access opening of the body of the fastener (5) in the direction of the inner side.

A bobbin (1) according to claim 3, characterized in that the upper end of the tongue element (4b) of the tongue element (4; 4 ') engages below the brim (5c) and the lower end engages the bottom (5a) of the fastener.

A bobbin (1) according to any one of the preceding claims, wherein the edges (3b) of the center flange (3) have a recess (6; 6 ") at an angle of 180 degrees to the end flange (3a) and that the glue 10 has two recesses (5b). a projection (6; 6 ') below the vi (5c) at an angle of 180 degrees to each other, which can be fitted into the recesses (6; 6 ").

A method for assembling a spool according to claim 1, comprising: supporting the end flanges (3) against the hollow body (2) 15 of the spool so that an opening (3a) in the middle of each end flange (3) is aligned with the central opening (2d) of the body (2); whereupon the body (2) is fitted with a fastener (5) such that said fastener (5) is first pushed through an opening (3a) in the center of the flange and thereafter the body (2d) and the insertion of the fastener (5) is continued until: '·· 20 (5c) comes into contact with the outer surface (3d) of the bobbin end flange (3) * »*:. the projections (6; 6 ') on the fastener sheath (5b) are fitted substantially into the locking members (4) of the edge of the opening (3a) in the center of the end flange (4) heard by the tongue members (4) (4; 4 ') or a portion thereof (4c) is fitted to the hollow body · ;;; 25 manually engaging the locking means (4 * * ··· * knock (4; 4 ”) between the frame (2) and the fastener (5) to form a clamping connection between said orifice elements (4 ') or part (4c) thereof. The method according to claim 7, characterized in that (• m '' 15

The method according to claim 8, characterized in that the tongue (4b) of the tongue element (4; 4 ') is arranged at its end to be associated with another structure of the fastener (5).