FI115705B - Method and apparatus for cutting a moving web - Google Patents
Method and apparatus for cutting a moving web Download PDFInfo
- Publication number
- FI115705B FI115705B FI20020802A FI20020802A FI115705B FI 115705 B FI115705 B FI 115705B FI 20020802 A FI20020802 A FI 20020802A FI 20020802 A FI20020802 A FI 20020802A FI 115705 B FI115705 B FI 115705B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- web
- cutting
- bridges
- mineral wool
- bridge
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/56—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter
- B26D1/60—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which travels with the work otherwise than in the direction of the cut, i.e. flying cutter and is mounted on a movable carriage
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
Abstract
Description
115705115705
FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR SKÄRNING AV EN RÖRLIG BANAPROCEDURES AND DEVICES FOR CUTTING A MOVING ROOM
MENETELMÄ JA JÄRJESTELY LIIKKUVAN RADAN LEIKKAAMISEKSIMENETELMÄ JA JÄRJESTELY LIIKKUVAN RADAN LEIKKAAMISEKSI
Föreliggande uppfinning hänför sig tili ett förfarande och en anordning för tvär-skäming av en rörlig bana. Den föreliggande uppfinningen hänför sig speciellt tili 5 tvärskäming av en kontinuerlig mineralullsbana vid framställning av mineralull.The present invention relates to a method and apparatus for cross-cutting a moving web. The present invention relates in particular to the cross-cutting of a continuous mineral wool web in the production of mineral wool.
Mineralull, säsom stenull, framställs genom att smälta lämpliga mineralhaltiga rävaror, säsom diabas, kalksten och slagg i en smältugn. Den erhällna silikathaltiga mineralsmältan leds ur smältugnen i form av en smältsträle tili en fibreringsanordning, säsom spinnmaskin, där smältan formas till mineralfibrer. Pä 10 mineralfibrema kan bindemedel appliceras antingen under eller efter fiber-formationen.Mineral wool, such as rock wool, is produced by melting appropriate mineral containing foxes, such as diabas, limestone and slag in a smelting furnace. The obtained silicate-containing mineral melt is conducted from the melting furnace in the form of a melt jet to a fibrating device, such as a spinning machine, where the melt is formed into mineral fibers. On the mineral fibers, binder can be applied either during or after the fiber formation.
De formade mineralfibrema uppsamlas som en fibermatta, som kan behandlas pä flera olika sätt tili exempel genom pendling, härdning och komprimering.The shaped mineral fibers are collected as a fiber mat, which can be processed in a variety of ways, for example by commuting, curing and compression.
Fibermattan som behandlas rör sig framät i processen i form av en kontinuerlig ·. ; 15 bana. Den färdigtbehandlade fibermattan, d.v.s. mineralullsbanan, skärs bade i • · >**'. banans längsriktning, d.v.s. banans rörelseriktning och i banans tvärriktning, d.v.s.The fiber mat being treated moves forward in the process in the form of a continuous ·. ; 15 lane. The finished fiber mat, i.e. mineral wool web, cut both in • ·> ** '. the longitudinal direction of the web, i.e. the direction of movement of the web and in the transverse direction of the web, i.e.
t · · rätvinkligt mot banans rörelse. Dä fas mineralullsskivor av önskad bredd och av ... ·’ önskad längd. De skuma mineralullsskivoma vägs för att kontrollera deras ytvikt, '; ': och de godkända skivoma transporteras sedan till en förpackningsmaskin.t · · at right angles to the movement of the track. There, mineral wool sheets of the desired width and of ... · the desired length are staged. The foamed mineral wool sheets are weighed to check their surface weight; ': and the approved discs are then transported to a packaging machine.
; 20 Mineralullsbanans skäming är en viktig del av processen. Man strävar efter att minimera materialförluster i form av felskuma produkter och mängden rejekt som .:. uppstär vid skämingen. Ett förfarande och en skämingsanordning för skäming av en : rörlig mineralullsbana i banans tvärriktning visas i patentansökan WO 94/27793.; The trimming of the mineral wool web is an important part of the process. Efforts are made to minimize material losses in the form of defective foam products and the amount of rejections such as:. upset at twilight. A method and a cutting device for cutting a movable mineral wool web in the transverse direction of the web are disclosed in patent application WO 94/27793.
Skämingsanordningen omfattar en tvärs över mineralullsbanan upphängd brygga » « • · 2 115705 och en i samband med den anordnad drivanordning. Med drivanordningen förs bryggan med skärningsanordningen i mineralullbanans rörelseriktning under skämingsförfarandet sä, att bryggans rörelse följer ullbanans hastighet och ett perpendrikulärt snitt erhälls genom hela ullbanans bredd. Efter skärningen förs 5 skärningsanordningen tillbaka till sitt startläge för utföring av följande skärning.The cutting device comprises a bridge suspended across the mineral wool web »« • · 2 115705 and a drive device in connection with the arrangement. With the drive, the bridge is moved with the cutting device in the direction of movement of the mineral wool during the cutting process, so that the movement of the bridge follows the speed of the wool web and a perpendicular cut is obtained throughout the width of the wool web. After the cutting, the cutting device is returned to its starting position to perform the following cutting.
Vid framställning av mineralull har mängden producerade mineralfibrer per tidsenhet ökat. För att trots detta halla den samlade fibermattans ytvikt pä relativt lag niva och de uppsamlade primära mineralfibermattor tunna, har man ökat uppsamlingshastigheten och därvid banhastigheten i framställningsprocessen. 10 Banhastigheterna har stigit betydligt, frän cirka 18 m/min upp tili 25 m/min. Det uppskattas att i framtiden kan banhastigheterna stiga till över 30 m/min.In the production of mineral wool, the amount of mineral fibers produced per unit of time has increased. However, in order to keep the overall weight of the total fiber mat on relatively low level and the collected primary mineral fiber mats thin, the collection speed and thereby the web speed in the manufacturing process have been increased. 10 The lane speeds have increased significantly, from about 18 m / min up to 25 m / min. It is estimated that in the future the web speeds may rise to over 30 m / min.
jj
Mineralullen har, som känt, flera olika användningsändamal. Den används bland annat som isoleringsmaterial vid husbygge, som akustikskivor och för andra isoleringsändamäl. Mineralullsskivornas storlek, d.v.s. bredd och längd, och deras 15 densitet bestäms bland annat av användningsändamalet och ullens kvalitet. Pä en produktionslinje framställs mineralullskivor av olika kvaliteter och för olika ·, . användningsändamal. Skivomas längd kan därför komma att variera mycket frän en . * · ·. produkt tili annan, tili exempel mellan 0,4 - 4 meter.As is known, the mineral wool has several different uses. It is used, among other things, as insulation material in house construction, as acoustic panels and for other insulation purposes. The size of the mineral wool disks, i.e. width and length, and their density is determined, inter alia, by the end use and the quality of the wool. On a production line, mineral wool sheets are produced of different grades and for different ·,. using transmit amalgams. The length of the slices may therefore vary greatly from one. * · ·. product to another, for example between 0.4 - 4 meters.
• · » » * Pä grund av de ökande banhastigheterna har problem uppstätt vid tvärskärning av 20 mineralullsbanan, speciellt vid skärning av korta mineralullsskivor. När skärningsanordningar beskrivna i WO 94/27793 och andra motsvarande anordningar , \ : används, begränsas banhastigheten av effekten och hällfastheten i deras 1 * i • ’": drivanordningar. Skärningsanordningens drivanordning har ju en viss maximieffekt, som inte kan överskridas, d.v.s. bryggan med skärningsanordningen har en viss 25 maximihastighet med vilken den kan föras i banans riktning under skämings-• · »» * Due to the increasing web speeds, problems have arisen when cross-cutting the mineral wool web, especially when cutting short mineral wool sheets. When cutting devices described in WO 94/27793 and other corresponding devices are used, the web speed is limited by the power and the pouring strength of their 1 * in: drive devices. The drive device of the cutting device has a certain maximum power, which cannot be exceeded, ie the bridge with the cutting device has a certain maximum speed with which it can be moved in the direction of the web during the cutting
* » I* »I
förfarandet. Eftersom skärningsanordningens hastighet borde följa ullbanans i i 3 115705 hastighet, kan inte heller banans hastighet överskrida denna maximihastighet. Mineralullbanans skärning i banans tvärriktning har säledes bllvit en flaskhals i mineralullens framställningsprocess. Man är tvungen att bromsa ullbanans hastighet i processen före skärningssteget. Vid skärning av korta skivor, da intervallet mellan 5 tvä skämingar är kort, hinner drivanordningen dessutom inte flytta bryggan med skämingsanordningen tillbaka till sitt startläge innan följande skämingsförfarande skall utföras.procedure. Since the speed of the cutting device should follow the velocity of the wool web, the speed of the web also cannot exceed this maximum speed. Thus, the cutting of the mineral wool in the transverse direction of the web has a white throat in the bottling process of the mineral wool. It is necessary to slow down the speed of the wool web in the process before the cutting step. In addition, when cutting short slices, since the interval between two slices is short, the driving device does not have time to move the bridge with the cutting device back to its starting position before the following cutting procedure is to be performed.
Ett ändamäl för denna uppfinning är därför att ästadkomma ett förfarande och en anordning vid framställning av mineralull, där ovannämnda olägenheter har 10 minimerats.It is therefore an object of this invention to provide a method and apparatus for the production of mineral wool where the aforementioned disadvantages have been minimized.
Ett ändamäl är ocksä att ästadkomma ett förfarande och en anordning för skärning som tilläter en ökning av banans linjehastighet vid mineralullstillverkning.It is also an object to provide a method and a device for cutting which allows an increase in the line speed of the mineral wool production.
,' ·: Ett ändamäl för denna uppfinning är dessutom att ästadkomma ett förfarande och en ';··* anordning som tilläter skärning av mineralullbanan i tvärriktningen med korta M 15 skämingsintervaller.In addition, an object of this invention is to provide a method and a device which permits cutting of the mineral wool web in the transverse direction at short M cut intervals.
Dessa ändamäl uppnäs med ett förfarande och en anordning uppvisande de i den kännetecknande delen av efterföljande självständiga patentkrav angivna • · kännetecknen.These objects are achieved by a method and a device having the characteristics specified in the characterizing portion of the following independent claims.
•" Ett typiskt förfarande enligt den föreliggande uppfinningen omfattar följande steg: ';' 20 - mineralullsbanan skärs i banans tvärriktning, med en första skärningsanordning ;' anordnat pä en första brygga, som sträcker sig tvärs över den rörliga banan, den första bryggan med den första skämingsanordningen förs i banans rörelseriktning under skärningen med en hastighet, som anpassats tili banans hastighet, sä att en perpendikulär skärningslinje erhälls i banans tvärriktning, 4 115705 mineralullsbanan skärs i banans tvärriktning ytterligare med minst en andra skärningsanordning anordnad pä en andra brygga, som sträcker sig tvärs over banan, bredvid den första bryggan, och avständet mellan bryggoma halls konstant eller väsentligen konstant under 5 skärningen."A typical method of the present invention comprises the following steps:"; - the mineral wool web is cut in the transverse direction of the web, with a first cutting device; arranged on a first bridge extending across the movable web, the first bridge with the first cutting device being moved in the direction of movement of the web during the cutting at a speed adapted to the web speed, such that a perpendicular intersection line is obtained in the transverse direction of the web, 4 115705 the mineral wool web is further cut in the transverse direction of the web with at least one second cutting device arranged on a second bridge extending across the web, next to the first bridge, and the distance between the bridges being kept constant or substantially constant during the cutting.
En typisk anordning enligt den föreliggande uppfinningen omfattar en första skärningsanordning omfattande en roterande skärningsklinga anordnad pä en första tvärs över en mineralullsbana anordnad första brygga, en första mätningsenhet kopplad tili ett banans hastighet mätande mätorgan och 10 tili en första drivanordning, en första drivanordning, med vilken den första bryggan med den första skärningsanordningen förs i banans rörelseriktning under skärningen med en hastighet, som anpassats tili banans hastighet, och ytterligare minst en andra skärningsanordning anordnad pä en andra brygga, \: 15 som sträcker sig tvärs över banan bredvid den första bryggan pä ett avständ frän ‘denna, vilket avständ är anordnat att hällas konstant eller väsentligen konstant '·’·1 under skärningen.A typical device according to the present invention comprises a first cutting device comprising a rotating cutting blade arranged on a first cross-bridge disposed across a mineral wool web, a first measuring unit coupled to a web's speed measuring device and to a first driving device, a first driving device, with which the first bridge with the first cutting device is moved in the direction of movement of the web during the cutting at a speed adapted to the speed of the web, and at least one second cutting device arranged on a second bridge, extending transversely over the web next to the first bridge on a distance from 'this, which distance is arranged to be poured constantly or substantially constant' · '· 1 during the cutting.
* » 1 * 1 . 1. Nu har man alltsä upptäckt att genom att anordna en andra skärningsanordning pä en * t andra brygga bredvid den första bryggan med den första skärningsanordningen kan 20 man fördubbla antalet skärningar per tidsenhet. Uppfinningen möjliggör säledes att den rörliga mineralullbanans hastighet kan hällas hög även vid skärning av relativt korta mineralullskivor. Samtidigt möjliggör föreliggande uppfinning en förbättrad styming av skärningsintervallets längd, d.v.s. mineralullskivomas längd.* »1 * 1. 1. It has now been discovered that by arranging a second cutting device on a second bridge next to the first bridge with the first cutting device, it is possible to double the number of cuts per unit of time. The invention thus enables the speed of the moving mineral wool web to be poured high even when cutting relatively short mineral wool sheets. At the same time, the present invention enables an improved control of the length of the cutting interval, i.e. length of mineral wool slices.
1· En typisk skärningsanordning, som kan användas som en första och en andra 25 skärningsanordning i den föreliggande uppfinningen, omfattar en roterande skärningsklinga anordnad i ett vagnorgan. De använda skärningsklingorna är 5 115705 vanligen tunna runda roterande klingor tillverkade av hart metall med en tjocklek pa 2 till 5 mm, företrädesvis frän 2,5 till 3 mm. Under skärningen kan vagnorganen för skämingsklingorna löpa fram och tillbaka pä sinä respektive bryggor som sträcker sig tvärs over mineralullsbanan. Bryggorna i sin tur är anordnade i skenor eller 5 liknande ledarorgan fästade pä var sin sida av mineralullsbanan, sä att bryggorna kan löpa fram och tillbaka i banans riktning under skärningen.A typical cutting device which can be used as a first and a second cutting device in the present invention comprises a rotary cutting blade arranged in a carriage member. The cutting blades used are usually thin round rotating blades made of hard metal having a thickness of 2 to 5 mm, preferably from 2.5 to 3 mm. During the cutting, the trolley blades can run back and forth on their respective bridges that extend across the mineral wool web. The bridges in turn are arranged in rails or similar conductor means attached to each side of the mineral wool web, so that the bridges can run back and forth in the direction of the web during the cutting.
En mätningsenhet, som är kopplad till mätorgan, mäter mineralullsbanans hastighet. Mätningsenheten är ocksä kopplad till bryggomas drivanordning med vilken bryggorna förs i banans rörelseriktning under skärningen med en hastighet, som 10 anpassats tili banans hastighet. Vid skärningen accelereras bryggorna alltsä upp tili en hastighet som är väsentligt densamma som banans hastighet. Da banans hastighet uppnätts, drivs vagnorganen tvärs över banan och samtidigt de i vagnorganen anordnade roterande skämingsklingorna skär tvärs genom banan.A measuring unit, which is connected to measuring means, measures the velocity of the mineral wool web. The metering unit is also connected to the drive device of the bridges with which the bridges are moved in the direction of movement of the web during the cutting at a speed adapted to the speed of the web. Thus, when cutting, the bridges are accelerated to a speed which is substantially the same as the speed of the web. As the web speed is reached, the trolley members are driven across the track and at the same time the rotary cutting blades arranged in the trolley members cut across the track.
.’·· Enligt den föreliggande uppfinningen anordnas alltsä minst en andra skämings- ·...· 15 anordning pä en andra brygga bredvid den första bryggan med den första skämingsanordningen pä ett avständ frän denna. Avständet mellan bryggorna pä i ’ ‘. vilka skämingsanordningama är anordnade regleras med ett elektroniskt styrsystem.Accordingly, according to the present invention, at least one second schematic device is provided on a second bridge adjacent to the first bridge with the first schematic device spaced therefrom. The distance between the bridges on the ''. which cutting devices are arranged is controlled by an electronic control system.
.···. Bryggorna är försedda med lägesgivare, säsom pulsgivare, som är kopplade tili styrsystemet. Det önskade avständet mellan bryggorna, d.v.s. det önskade avständet 20 mellan skämingsklingorna och mineralullsskivomas längd, inmatas i styrsystemet, ...: varefter bryggorna förflyttas medelst drivanordningar tili det önskade avständet frän ..i:* varandra. Medelst det elektroniska styrsystemet, som omfattar en lägesgivare, *···' reglerar man bryggomas avständ frän varandra och/eller frän en förutbestämd ’·, referenspunkt, sä att avständet mellan bryggorna hälls konstant under skärningen.. ···. The bridges are equipped with position sensors, such as pulse sensors, which are connected to the control system. The desired distance between the bridges, i.e. the desired distance between the cutting blades and the length of the mineral wool slices, is fed into the control system, ...: after which the bridges are moved by means of drives to the desired distance from each other. By means of the electronic control system, which comprises a position sensor, * ··· 'one controls the distance of the bridges from each other and / or from a predetermined' point of reference, so that the distance between the bridges is kept constant during the cutting.
• ” 25 Som lägesgivare kan olika typer av pulsgivare eller andra motsvarande givare användas. I vissa fall kan lägesgivaren vara inbyggd i bryggomas drivanordning, säsom servomotor.• ”25 As a position sensor, different types of encoder or other corresponding encoder can be used. In some cases, the position sensor may be built into the bridge device drive, such as a servo motor.
6 1157056 115705
Enligt en utföringsform av den föreliggande uppfinningen förses den första och den andra bryggan bäda med var sin drivanordning för att göra de enskilda bryggomas styming oberoende av varandra.According to one embodiment of the present invention, the first and second bridges are provided with their own drive means to make the control of the individual bridges independent of each other.
Medelst det elektroniska styrsystemet kan avständet mellan bryggoma, och säledes 5 mellan skämingsanordningarnas klingor, inställas med stor noggrannhet, sä att kastet i skivlängden blir endast nägon millimeter, vilket möjliggör produktion av mineralullsskivor av konstant längd. Detta minimerar antalet mineralullsskivor som mäste kasseras pä grund av felaktig skärningslängd.By means of the electronic control system, the distance between the bridges, and thus between the blades of the cutting devices, can be adjusted with great accuracy, so that the cast in the disc length is only a few millimeters, which allows production of mineral wool discs of constant length. This minimizes the number of mineral wool discs that must be discarded due to incorrect cutting length.
Det elektroniska styrsystemet för regiering av avständet mellan bryggoma gör det 10 ocksä lätt att justera skämingsintervallen enligt produktionsbehov. Om man vill ändra skärningsintervallet, kan man enkelt ändra avständet mellan bryggoma genom att mata in ett nytt värde för skärningsavständet i styrsystemet. Dä man skär länga skivor, d.v.s. skärningsintervallet är längt, och/eller banhastigheten är läg, kan man * « ,'·· vid behov enkelt koppia den andra bryggan fri med den andra skärnings- ...* 15 anordningen, och utföra skämingen pä traditionellt sätt. Den föreliggande uppfinningen ger därför ökad flexibilitet vid skäming av mineralullsbanor. Uppfinningen tilläter skärning av skivor av olika längder utan större konstruktions-,*··. förändringar av processutrustningen. Det elektroniska styrsystemet kan ocksä kopplas tili den övriga framställningsprocessens kontrollkrets pä nägot allmänt känt : 20 sätt. Detta möjliggör ändringen av skämingslängden frän ett centraliserat processkontrollrum.The electronic control system for controlling the distance between the bridges also makes it easy to adjust the cutting intervals according to production needs. If you want to change the cutting interval, you can easily change the distance between the bridges by entering a new value for the cutting distance in the control system. When cutting long slices, i.e. If the cutting interval is long and / or the web speed is low, you can easily copy the second bridge freely with the second cutting device, if necessary, and perform the cutting in the traditional manner. Therefore, the present invention provides increased flexibility when cutting mineral wool webs. The invention allows cutting of disks of different lengths without major construction, * ··. changes to the process equipment. The electronic control system can also be connected to the control circuit of the other manufacturing process in something generally known: 20 ways. This makes it possible to change the twilight length from a centralized process control room.
* · » » » · ·* · »» »· ·
Enligt en utföringsform av den föreliggande uppfinningen kan bryggoma kopplas ' ·' ; ihop mekaniskt med befästningsorgan, säsom ställskruvar, medelst vilka skärnings- ’ · ’; anordningarnas avständ frän varandra kan kontrolleras.According to one embodiment of the present invention, the bridges can be coupled '; mechanically joining fastening means, such as adjusting screws, by means of which cutting means; the distance of the devices from each other can be controlled.
7 1157057 115705
Enligt en utföringsform av den föreliggande uppfinningen anordnas den första och den andra bryggan med var sin skärningsanordning fördelaktigt pä en gemensam ram, som sträcker sig tvärs över mineralullsbanan.According to one embodiment of the present invention, the first and second bridges, each with their cutting device, are advantageously arranged on a common frame extending across the mineral wool web.
I en anordning med tvä skärningsanordningar befinner sig enligt en föredragen 5 utföringsform av föreliggande uppfinning skärningsanordningarna vid sitt startläge, alltsä före skärningsförfarandet, pä motsatta sidor av mineralullsbanan. Den andra skämingsanordningen har alltsä sitt startläge pä den motsatta sidan av mineralullsbanan sett frän den första skämingsanordningens startläge. Som skämings-anordningens startläge anses ett sädant läge där skämingsanordningen, d.v.s. 10 skämingsklingan befinner sig vid mineralullsbanans kant. Under skämingen rör sig skärningsanordningarna i motsatta riktningar tvärs över mineralullbanan. Pä detta sätt förhindras mineralullsbanan att förflytta sig i sidled under skämingen, och en mer rätvinklig skäming av banan uppnäs. När den första och den andra skärnings-anordningen pä var sin brygga utför skämingen frän motsatta riktningar, hindras 15 mineralullsbanans snedvridning dä skämingsanordningarnas klingor träffar och skär ... · genom banan.In a device with two cutting devices, according to a preferred embodiment of the present invention, the cutting devices are at their starting position, i.e. before the cutting process, on opposite sides of the mineral wool web. Thus, the second cutting device has its starting position on the opposite side of the mineral wool web seen from the starting position of the first cutting device. As the starting position of the cutting device is considered such a position where the cutting device, i.e. The cutting blade is at the edge of the mineral wool web. During the cutting, the cutting devices move in opposite directions across the mineral wool web. In this way, the mineral wool web is prevented from moving laterally during the cutting, and a more right-angled cutting of the web is achieved. When the first and second cutting devices on each bridge perform the cutting from opposite directions, the distortion of the mineral wool web is prevented as the blades of the cutting devices strike and cut ... through the web.
Enligt en utföringsform av den föreliggande uppfinningen kan flera skämings-anordningar pä sinä respektive bryggor anordnas bredvid varandra. Skärnings-anordningarnas antal kan dä vara tili exempel tre eller fyra. Detta möjliggör ; .: 20 användningen av ännu högre banhastigheter eller skäming av ännu kortare mineral- ,..: ullskivor.According to one embodiment of the present invention, several cutting devices on their respective bridges can be arranged side by side. The number of cutting devices can then be for example three or four. This enables; .: 20 the use of even higher web speeds or cutting of even shorter mineral, ..: wool discs.
'··' Nägra utföringsformer av uppfinningen beskrivs närmare i det följande med •.: : hänvisning tili följande figurer där 8 115705Further embodiments of the invention are described in more detail below with reference to the following figures wherein:
Figur 1 visar schematiskt en utföringsform av anordningen för skäming av en mineralullsbana enligt föreliggande uppfinning sett mot mineralulls-banans rörelseriktning,Fig. 1 shows schematically an embodiment of the device for cutting a mineral wool web according to the present invention in view of the direction of movement of the mineral wool web.
Figur 2 visar schematiskt en utföringsform av anordningen för skärning av en 5 mineralullsbana enligt föreliggande uppfinning sett frän sidan, d.v.s.Figure 2 shows schematically an embodiment of the device for cutting a mineral wool web according to the present invention seen from the side, i.e.
tvärs över mineralullsbanans rörelseriktning, ochacross the direction of movement of the mineral wool web, and
Figur 3 visar schematiskt en utföringsform av anordningen för skäming av en mineralullsbana enligt föreliggande uppfinning sett rakt uppifrän.Figure 3 shows schematically an embodiment of the device for cutting a mineral wool web according to the present invention seen straight up from above.
I figur 1 visas schematiskt en anordning 15 för skäming av en mineralullsbana enligt 10 den föreliggande uppfinningen. Anordningen 15 ses mot mineralullsbanans 2 rörelseriktning och endast en av de bredvid varandra anordnade skärningsklingorna 3 syns i figur 1. Skämingsklingan 3 är anordnad i ett vagnorgan 4, vilket drivs . ! medelst en motor 5. Under skämingen löper vagnorganet 4 fram och tillbaka pä en *; ‘ brygga 6 som sträcker sig tvärs över mineralullsbanan 2. Bryggan 6 är anordnad i 15 ledarorgan 7, 7’ fästade pä var sin sida av mineralullsbanan 2, sä att bryggan 6 kan . : löpa fram och tillbaka i banans 2 rörelseriktning under skärningen. Bryggan 6 drivs med en servomotor 8. I figur 1 visas ocksä de kraftöverförande kardanaxlama 9, 9’ och en växelläda 10 för bryggan 6.Figure 1 shows schematically a device 15 for cutting a mineral wool web according to the present invention. The device 15 is seen towards the direction of movement of the mineral wool web 2 and only one of the cutting blades 3 arranged next to each other is shown in Figure 1. The cutting blade 3 is arranged in a carriage member 4 which is driven. ! by means of a motor 5. During the trimming, the carriage means 4 runs back and forth on a *; A bridge 6 extending across the mineral wool web 2. The bridge 6 is arranged in conductor means 7, 7 'attached to each side of the mineral wool web 2, so that the bridge 6 can. : run back and forth in the direction of movement of the web during the cutting. The bridge 6 is driven by a servo motor 8. Also shown in Figure 1 are the power-transmitting PTO shafts 9, 9 'and a gear 10 for the bridge 6.
I figur 2 visas schematiskt frän sidan, d.v.s. perpendikulärt tili mineralullsbanans 2 tl» 20 rörelseriktning, en anordning 15 enligt den föreliggande uppfinningen omfattande T en första skärningsanordning 1 och en andra skärningsanordning Γ.Figure 2 shows schematically from the side, i.e. perpendicular to the direction of movement of the mineral wool web 2 to 20, a device 15 according to the present invention comprising T a first cutting device 1 and a second cutting device Γ.
';' ’ Skärningsanordningarna 1, Γ är anordnade bredvid varandra. Mineralullsbanans 2 rörelseriktning är indikerad i figur 2 med en pii B. Bäde den första och den andra skämingsanordningen 1, Γ omfattar en roterande skärningsklinga 3, 3’. 25 Skärningsklingorna 3, 3’ har anordnats i var sin vagn 4, 4’, vilka löper i var sitt 115705 I 9 ledarorgan 11, 11’ fram och tillbaka pä en brygga 6, 6’ som sträcker sig over den rörliga mineralullsbanan 2. Bryggorna 6, 6’ är anordnade i var sin löpvagn 17, 17’, vilka löper i ett ledarorgan 7 för bryggor. Ett motsvarande ledarorgan för bryggor är anordnat pä andra sidan av mineralullsbanan, men den syns inte i figur 2. Bryggorna 5 löper under skärningen i mineralullsbanans rörelseriktning B.';' The cutting devices 1, Γ are arranged side by side. The direction of movement of the mineral wool web 2 is indicated in Figure 2 by a pi B. Both the first and second cutting devices 1, Γ comprise a rotary cutting blade 3, 3 '. The cutting blades 3, 3 'are arranged in each carriage 4, 4', which run in their respective conductor means 11, 11 'back and forth on a bridge 6, 6' extending over the movable mineral wool web 2. The bridges 6, 6 'are arranged in trolleys 17, 17', respectively, which run in a bridge means 7 for bridges. A corresponding guide member for bridges is provided on the other side of the mineral wool web, but it is not visible in Figure 2. The bridges 5 run during the cutting in the direction of movement of the mineral wool web B.
I figur 2 visas ocksä säkerhetsbrytare 12, 12’, 12”, 12’” anordnade i en stödram 13, som är fäst medelst upphängningsbalkar 14, 14’, 14”, 14’” till ram 16. Säkerhetsbrytarna 12, 12’, 12”, 12’” begränsar skärningsanordningens 3, 3’ rörelse sidledes over mineralullsmattan 2 i det fallet att det sker nägot fel i det övriga 10 styrsystemet. I figur 2 syns ocksä ledarorganens 11, 11’ stödramar 19, 19’.Figure 2 also shows safety switches 12, 12 ', 12 ", 12'" arranged in a support frame 13, which is fixed by suspension beams 14, 14 ', 14 ", 14'" to frame 16. The safety switches 12, 12 ', 12 ", 12 '" limits the movement of the cutting device 3, 3' laterally over the mineral wool mat 2 in the event that there is something wrong in the other control system. Figure 2 also shows the supporting frames 19, 19 'of the guide members 11, 11'.
I figur 3 visas schematiskt en anordning 15 enligt den föreliggande uppfinningen sett rakt uppifrän. I mitten av figur 1 visas en genomskäming A för att illustrera skärningsklingornas 3, 3’ förhällande tili varandra vid ett ögonblick under « ‘ ·: skärningen. Om bäda skämingsklingorna 3, 3’ befinner sig i början av skärningen pä ..· 15 samma sida av mineralullsbanan 2, hälls klingomas 3, 3’ avständ L frän varandra under hela skärningen konstant och detta avständ L är dä den önskade '. skämingslängdens längd. Om klingorna 3, 3’ befinner sig i början av skärningen pä motsatta sidor av mineralullsbanan, är den önskade kapningslängden samma som avständet L mellan skämingsklingorna 3, 3’ vid det ögonblicket när de passerar • | 20 varandra under skämingsförfarandet.In Figure 3, a device 15 according to the present invention is shown diagrammatically from the top. In the middle of Figure 1, a cut-through A is shown to illustrate the relation of the cutting blades 3, 3 'to one another at a moment during the' 'cutting:. If both the cutting blades 3, 3 'are at the beginning of the cut on the same side of the mineral wool web 2, the distance L of the blades 3, 3' is poured from each other throughout the entire cutting and this distance L is the desired one '. length of twilight. If the blades 3, 3 'are at the beginning of the cut on opposite sides of the mineral wool web, the desired cutting length is the same as the distance L between the cutting blades 3, 3' at the moment when they pass • | Each other during the twilight process.
• * , I figur 3 har skämingsklingorna 3, 3’ anordnats i vagnar, som visas inte i figuren.In Figure 3, the cutting blades 3, 3 'have been arranged in wagons which are not shown in the figure.
Bäda skämingsklingorna 3, 3’ drivs med en egen motor 5, 5’. Vagnarna har ' : anordnats pä sinä respektive bryggor 6, 6’, som sträcker sig tvärs över mineralulls- ’ · * banan 2. Bryggorna 6, 6’ är anordnade i ledarorgan 7, 7’ fästade pä var sin sida av 25 mineralullsbanan 2, sä att bryggorna 6, 6’ kan löpa fram och tillbaka i banans 2Both the cutting blades 3, 3 'are driven with their own motor 5, 5'. The carriages have been arranged on their respective bridges 6, 6 'which extend across the mineral wool web 2. The bridges 6, 6' are arranged in conductor means 7, 7 'attached to each side of the mineral wool web 2. so that the bridges 6, 6 'can run back and forth in the web 2
riktning under skärningen. Bryggorna 6, 6’ drivs med var sin servomotor 8, 8’. Idirection during the cutting. The bridges 6, 6 'are driven each with their servomotor 8, 8'. IN
115705 ίο figur 3 visas ocksä de kraftöverförande kardanaxlama 9, 9’, 9”, 9’” och växellädor 10, 10’ för bryggoma 6, 6’. De bäda bryggoma 6, 6’ har anordnats i en gemensam ram 16, som sträcker sig tvärs over mineralullsbanan 2.Also shown in Figure 3 are the power-transmitting PTO shafts 9, 9 ', 9', 9 '' and gearboxes 10, 10 'for the bridges 6, 6'. The two jetties 6, 6 'have been arranged in a common frame 16 extending across the mineral wool web 2.
Genom att använda den foreliggande uppfinningen vid tvärskäming av en mineral-5 ullsbana kan man betydligt höja banans linjehastighet vid mineralullstillverkning, eftersom uppfinningen tilläter en ökning av antalet skämingar per tidsenhet. Alit detta medfor att mineralullsbanans tvärskäming, som tidigare har värit en flaskhals i mineralullens framställningsprocess, kan nu ske med samma hastighet som de andra skämingen föregäende processtegen.By using the present invention in cross-cutting a mineral wool web, one can significantly increase the web's line speed in mineral wool manufacturing, since the invention allows an increase in the number of shavings per unit time. All this means that the cross-cutting of the mineral wool web, which has previously been a bottleneck in the process of making the mineral wool, can now take place at the same speed as the other processes preceding the process steps.
10 Den foreliggande uppfinningen tilläter dessutom skäming av mineralullsbanan i tvärriktningen med koita skämingsintervaller, vilket ökar variationsmöjlighetema vid mineralullsframställningen. Man kan skära kortare produkter och eftersom skämingslängden kan enkelt bestämmas medelst det elektroniska styrsystemet, är /.: det enkelt att ändra skämingslängden vid behov. Det elektroniska styrsystemet kan 15 ocksä enkelt kombineras med framställningsprocessens andra styr- och /;’ kontrollsystem, vilket underlättar helhetskontroll och regiering av f ’. mineralullsframställningen.The present invention additionally allows cutting of the mineral wool web in the transverse direction at coaxial cutting intervals, which increases the possibilities of variation in the mineral wool production. You can cut shorter products and since the cut length can be easily determined by the electronic control system, /: it is easy to change the cut length if necessary. The electronic control system can also easily be combined with the other control and /; 'control system of the manufacturing process, which facilitates overall control and control of f'. mineral wool production.
Foreliggande uppfinning gör det ocksä möjligt att minska antalet felskuma / · i mineralullsskivor. Uppfinningen medfor att skämingen kan utföras med betydligt 20 större noggrannhet när ett elektroniskt styrsystem används. Da skämingen sker ffän ,motsatta sidor enligt uppfinningen kan skämingen utföras mer rätvinkligt än med •; · ’ tidigare skämingsförfaranden och -anordningar. Vid användning av endast en klinga ' ’ * skjuter klingan nämligen mineralullsskivan som skärs ät sidan och skämingen blir ' : da lätt sned. Vid användning av den foreliggande uppfinningens utföringsform där 25 tvä klingor används, uppstär inte det här problemet och en rätvinkligt avskuren mineralullsskiva erhälls.The present invention also makes it possible to reduce the number of blemishes / · in mineral wool sheets. The invention allows the cutting to be performed with much greater accuracy when using an electronic control system. As the cutting occurs on the opposite sides of the invention, the cutting can be performed more at right angles than with •; · 'Previous cutting procedures and devices. When using only one blade, the blade shoots the mineral wool disk which is cut from the side and the cutting becomes slightly oblique. Using the embodiment of the present invention in which two blades are used, this problem does not arise and a rectangularly cut mineral wool disk is obtained.
115705 i j i 11 Även om uppfinningen har beskrivits med hänvisning till det som för närvarande kan anses vara de mest praktiska och föredragna utföringsformema, är det underförstätt att uppfinningen inte skall begränsas tili de ovan beskrivna utföringsformema, utan är avsedd att även omfatta olika modifikationer och 5 ekvivalenta tekniska lösningar inom ramen för bifogade patentkrav.Although the invention has been described with reference to what may at present be considered the most practical and preferred embodiments, it is understood that the invention is not to be limited to the above-described embodiments, but is intended to also include various modifications and equivalents. technical solutions within the scope of the appended claims.
»»
Claims (12)
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20020802A FI115705B (en) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | Method and apparatus for cutting a moving web |
| PT03396035T PT1356904E (en) | 2002-04-26 | 2003-04-23 | METHOD AND DEVICE FOR CUTTING A BAND IN MOTION |
| ES03396035T ES2256701T3 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-23 | PROCEDURE AND PROVISION TO CUT A MOVING BAND. |
| AT03396035T ATE317748T1 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-23 | METHOD AND APPARATUS FOR CUTTING A MOVING WEB |
| SI200330255T SI1356904T1 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-23 | Method and arrangement for cutting a moving web |
| DK03396035T DK1356904T3 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-23 | Method and arrangement for cutting a moving web |
| DE60303589T DE60303589T2 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-23 | Method and apparatus for cutting a moving web |
| EP03396035A EP1356904B1 (en) | 2002-04-26 | 2003-04-23 | Method and arrangement for cutting a moving web |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI20020802A FI115705B (en) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | Method and apparatus for cutting a moving web |
| FI20020802 | 2002-04-26 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI20020802A0 FI20020802A0 (en) | 2002-04-26 |
| FI20020802A FI20020802A (en) | 2003-10-27 |
| FI115705B true FI115705B (en) | 2005-06-30 |
Family
ID=8563841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI20020802A FI115705B (en) | 2002-04-26 | 2002-04-26 | Method and apparatus for cutting a moving web |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1356904B1 (en) |
| AT (1) | ATE317748T1 (en) |
| DE (1) | DE60303589T2 (en) |
| DK (1) | DK1356904T3 (en) |
| ES (1) | ES2256701T3 (en) |
| FI (1) | FI115705B (en) |
| PT (1) | PT1356904E (en) |
| SI (1) | SI1356904T1 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2371417T3 (en) * | 2007-06-27 | 2012-01-02 | Sica S.P.A. | METHOD FOR CUTTING A TUBE EXTRUDED CONTINUOUSLY IN SEGMENTS OF LOWER AND DEFAULT LENGTH. |
| ITRN20070034A1 (en) | 2007-06-27 | 2008-12-28 | Sica Spa | MACHINE AND CUTTING METHOD OF A CONTINUOUS EXTRUDED TUBE IN MINOR SPOTS AND PREDETERMINED LENGTH. |
| FI125915B (en) * | 2013-01-16 | 2016-04-15 | Paroc Group Oy | Method for production and assembly of narrow insulating slats of mineral wool |
| DE102014218977A1 (en) * | 2014-09-22 | 2016-03-24 | Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft | Method for cutting semi-finished strips and cutting device for cutting semi-finished strips |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2605841A (en) * | 1949-06-06 | 1952-08-05 | Earl R Overman | Drive for flying knives |
| DE1145980B (en) * | 1961-07-14 | 1963-03-21 | Gerrit Jan Van Elten | Device for cutting a wood wool-binding agent strand continuously moving on mold plates into sections of equal length |
| CH688308A5 (en) * | 1993-03-12 | 1997-07-31 | Soremartec Sa | synchronization device, particularly for installations for the manufacture and the packaging of food products. |
| WO1994027793A1 (en) * | 1993-05-24 | 1994-12-08 | Paroc Oy Ab | Method and apparatus for cutting a mineral wool web and arrangement by such a cutting apparatus |
| IT1316935B1 (en) * | 2000-10-05 | 2003-05-13 | Kemac Srl | CUTTER FOR EXTRUDED. |
-
2002
- 2002-04-26 FI FI20020802A patent/FI115705B/en active IP Right Grant
-
2003
- 2003-04-23 DK DK03396035T patent/DK1356904T3/en active
- 2003-04-23 ES ES03396035T patent/ES2256701T3/en not_active Expired - Lifetime
- 2003-04-23 DE DE60303589T patent/DE60303589T2/en not_active Revoked
- 2003-04-23 SI SI200330255T patent/SI1356904T1/en unknown
- 2003-04-23 EP EP03396035A patent/EP1356904B1/en not_active Revoked
- 2003-04-23 AT AT03396035T patent/ATE317748T1/en not_active IP Right Cessation
- 2003-04-23 PT PT03396035T patent/PT1356904E/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DK1356904T3 (en) | 2006-06-19 |
| EP1356904B1 (en) | 2006-02-15 |
| SI1356904T1 (en) | 2006-08-31 |
| ATE317748T1 (en) | 2006-03-15 |
| PT1356904E (en) | 2006-05-31 |
| EP1356904A1 (en) | 2003-10-29 |
| ES2256701T3 (en) | 2006-07-16 |
| FI20020802A0 (en) | 2002-04-26 |
| DE60303589T2 (en) | 2006-12-14 |
| DE60303589D1 (en) | 2006-04-20 |
| FI20020802A (en) | 2003-10-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2158054B1 (en) | Separating device for a production line of the band conveyor type | |
| EP2157059A1 (en) | Device and method for making cut line in strip sheet glass, and method for producing strip sheet glass | |
| JP5225375B2 (en) | Method and apparatus for laminating sheet-like objects | |
| FI115705B (en) | Method and apparatus for cutting a moving web | |
| CN104551200A (en) | Curve cutting machine for amorphous alloy strips | |
| CN113815100A (en) | Servo cutter control method and device | |
| KR101487640B1 (en) | Device and method for trimming a float glass strip that has a normal or structured surface | |
| EP1086054B2 (en) | Apparatus for forming a man-made vitreous fibre web | |
| EP0297111A1 (en) | A method and device for manufacturing a mineral wool web. | |
| EP2492067A1 (en) | Device for forming at least one line of weakness in a mineral wool blanket, corresponding method and product obtained by applying said method as well as specific use of such product | |
| CN100340392C (en) | Cross cutting machine capable of moving with the cut article in same speed and direction | |
| CN110370350A (en) | Six shaft type dicers | |
| CN213290859U (en) | Granite production is with raw materials sawing device | |
| CN209272345U (en) | A kind of high speed disjunction is cut | |
| CN211590802U (en) | Angle cutter | |
| CN109248918B (en) | Online shearing system for rod and wire | |
| EP1444489B1 (en) | Method and arrangement for weighing slabs | |
| CN105750719A (en) | Plasma cutting machine | |
| CN1355079A (en) | Speed synchronizing control method for transverse shearing machine set of metal sheet or band | |
| CN209272129U (en) | A kind of Bar Wire Product on-line shearing system | |
| EP2100992A1 (en) | Method and arrangement for improving the runnability of a continuous mineral fibre web | |
| EP1413408A1 (en) | Method and arrangement for cutting a moving web | |
| EP0103203B1 (en) | Device for the longitudinal division of slabs in a continuous-casting plant | |
| CN206622690U (en) | A kind of aluminium section bar cutting equipment | |
| CN208034744U (en) | Fiber panel cutting system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 115705 Country of ref document: FI |