FI115640B

FI115640B - Hot black liquor using cooking process

Info

Publication number: FI115640B
Application number: FI20002421A
Authority: FI
Inventors: Mikael Svedman; Hannu Haaslahti; Olavi Katajisto; Osmo Keitaanniemi
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2000-11-03
Filing date: 2000-11-03
Publication date: 2005-06-15
Also published as: CA2425381A1; EP1330572A1; FI20002421A; FI20002421A0; US20040079498A1; WO2002036876A1; AU2002215062A1; BR0115122A

Description

115640115640

KUUMAA MUSTALIEPÄÄ KÄYTTÄVÄ KEITTOPROSESSICOOKING PROCESS USING HOT BLACK SOUP

KEKSINNÖN ALUEFIELD OF THE INVENTION

5 Esillä oleva keksintö koskee menetelmää massan tuottamiseksi alkalisessa keittopro- sessisssa, joka käsittää seuraavat vaiheet: lignoselluloosamateriaalin syöttämisen keitinjäijestelmään; sanotun lignoselluloosamatertiaalin esikäsittelemisen aluksi impregnointi- lipeällä ja jälkeenpäin ainakin kuumemmalla lipeällä joka sisältää pääasiassa 10 mustalipeää, jolloin jätelipeää syrjäytetään keittimestä sanotun käsittelyn aikana; sanotun lignoselluloosamateriaalin kuumentamisen ja keittämisen keittoläm- pötilassa tuottaen keitettyä lignoselluloosamateriaalia ja keittolipeää, joka keittolipeä on sanotussa keittolämpötilasssa ja omaa alkukuiva-ainepitoisuuden; sanotun jäijestelmäkeittolipeän osan syrjäyttämisen sanotussa keittolämpö- . 15 tilassa sanotusta keittimestä ensimmäiseen osastoon syöttämällä pesunestettä sanot- . tuun keittimeen syrjäytetyn keittolipeän ensimmäisen osan saamiseksi, joka omaa :, ensimmäisen lämpötilan ja ensimmäisen kuiva-ainepitoisuuden; , , ; - lisäksi syrjäytetyn lipeän toisen osan syrjäyttämisen sanotusta keittimestä « « · , · ·. ainakin toiseen osastoon syöttämällä lisää pesunestettä kunnes syrjäytetyn lipeän . “ ‘; 20 sanotun toisen osan lämpötila laskee lämpötilaan, joka on ainakin noin sanotun keittolipeän kiehumispisteessä ilmakehän paineessa, mikä johtaa syrjäytetyn lipeän : ’ *, i toiseen osaan, joka omaa kuiva-ainepitoisuuden joka on huomattavasti alhaisempi '/· kuin sanotun keittolipeän alkukuiva-ainepitoisuus ja huomattavasti alhaisempi kuin | syrjäytetyn lipeän ensimmäinen osa.The present invention relates to a process for producing pulp in an alkaline cooking process, comprising the steps of: feeding lignocellulosic material to a cooking system; pretreating said lignocellulosic material initially with an impregnation liquor and then with at least a hotter liquor containing mainly 10 black liquors, the waste liquor being displaced from the digester during said treatment; heating and cooking said lignocellulosic material at a cooking temperature to produce cooked lignocellulosic material and cooking liquor, said cooking liquor being at said cooking temperature and having an initial dry matter content; displacing a portion of said system cooking liquor in said cooking heat. 15 from said kettle to the first compartment by supplying washing liquid to said. a second portion of displaced cooking liquor having: a first temperature and a first dry matter content; ,,; - in addition, displacing the second part of the displaced lye from said digester «« ·, · ·. to at least the second compartment by feeding more washing liquid until the displaced lye. "'; 20 the temperature of said second part drops to a temperature at least about the boiling point of said cooking liquor at atmospheric pressure, resulting in a displaced liquor: '*, i to a second part having a dry matter content which is considerably lower' / · than the initial dry matter content of said cooking liquor and considerably lower than the first part of the displaced lye.

2525

KEKSINNÖN TAUSTABACKGROUND OF THE INVENTION

Yhteistä lignoselluloosamateriaalin syrjäytyseräkeitolle on, että vapaa keittolipeä tai niin sanottu emäliuos syrjäytetään keiton lopussa lämmön ja jäännöskemikaalien tal-30 teenottamiseksi niden käyttämiseksi seuraavissa erissä. Haittana on, että uudelleen-kierrätetyssä kuumamustalipeässä tyypillisesti on korkea kuiva-ainepitoisuus ja 2 115640 ionivahvuus. Lisäksi sanotussa lipeässä tapahtuu kuiva-aineiden kertymien kuuma-mustalipeäkäsittelyn ja keiton välisenä aikana. Tämä tapahtuu esimerkiksi niin sanotuissa RDH, EnerBatch ja SuperBatch syrjäytyserämenetelmissä, joissa keittimessä keiton lopussa läsnä olevaa kuumaa keittolipeää tai vapaata lipeää käytetään uudel-5 leen kuumamustalipeänä seuraavassa erässä kuumalipeätäyttönä. Sellaisia järjestelmiä on esitetty esim. US patentissa 5,578,149 ja FI patentissa 92224. Seuraavassa erässä korkean kuiva-ainepitoisuuden omaavan kuumamustalipeän uudelleenkäyt-tämien aiheuttaa sen, että keittimeen kerääntyy yhä enemmän kuiva-ainetta. Haittana on että korkea kuiva-ainepitoisuus keitossa heikentää valkaistavuutta, ainakin mo-10 nien lehtipuiden osalta, ja myöhempää pesua, koska enemmän kuiva-ainetta vuotaa myöhempään massanpesuun. Tämä voi vahingoittaa massan laatua ja mahdollisesti nostaa alkalinkulutusta keittolaitoksessa. Korotettu kuiva-ainepitoisuus pesun alussa vaikuttaa negatiivisesti erityisesti havupuumassan valmistukseen, koska korkeampi kuiva-ainepitoisuus massasuspensiossa aiheuttaa saippuan (uuteaineiden) alhaisem-. 15 paa liukenevuutta, kun hake defibroituu keittimen tyhjentämisen aikana. Tämä joh taa korkeaan osuuteen liukenematonta saippuaa massasuspensiossa, mikä vahingoittaa vedenpoistoa ja syijäytystä massanpesun ensimmäisissä vaiheissa. Siten esiintyy . : alhaisempi pesuteho ja/tai suurempia lipeätilavuuksia on haihdutettava talteenotto- * *. laitoksessa tai useampia pesulaitteita on käytettävä.Common to the lignocellulosic material displacement batch soup is that the free cooking liquor or so-called mother liquor is displaced at the end of the cooking to recover heat and residual chemicals for use in subsequent batches. The disadvantage is that recycled hot black liquor typically has a high dry matter content and an ionic strength of 2,115,640. In addition, in said liquor, accumulations of dry matter occur between the hot-black liquor treatment and the cooking. This is the case, for example, in the so-called RDH, EnerBatch and SuperBatch displacement batch methods, in which the hot cooking liquor or free liquor present in the digester at the end of cooking is used again as hot black liquor in the next batch as hot liquor filling. Such systems are disclosed, for example, in U.S. Patent 5,578,149 and FI Patent 92224. In the following batch, the reuse of a high dry matter hot black liquor causes more and more dry matter to accumulate in the digester. The disadvantage is that the high dry matter content in the soup impairs the bleachability, at least for many deciduous trees, and the subsequent washing, as more dry matter leaks into the subsequent pulp washing. This can damage the quality of the pulp and possibly increase the alkali consumption in the cooking plant. The increased dry matter content at the beginning of the washing has a negative effect, especially on the production of softwood pulp, because the higher dry matter content in the pulp suspension causes the soap (extractants) to be lower. 15 pairs of solubility when the chips defibrate during emptying of the digester. This results in a high proportion of insoluble soap in the pulp suspension, which damages dewatering and incineration in the first stages of pulp washing. Thus occurs. : lower washing power and / or higher lye volumes must be evaporated by recovery * *. one or more washing machines must be used.

2020

Sama ongelma esiintyy jatkuvissa keittimissä, esimerkiksi julkaisussa WO 98/35090 : ·.: selostetussa menetelmässä, jossa käytetään jätekeittölipeää, tavallisesti niin kutsuttua ‘,,.: emälipeää, kuumamustalipeäkäsittelyssä ennen keittovaihetta. Kuiva-ainepitoisuus •; · · · kasvaa uudelleenkierrätyksessä esikäsittely- ja keittovaiheen välillä, mikä sen takia :" *: 25 nostaa pesun kuormitusta.The same problem occurs in continuous digesters, for example in the process described in WO 98/35090, which uses waste cooking liquor, usually the so-called 'mother liquor', in the treatment of hot black liquor before the cooking step. Dry matter content •; · · · Increases in recycling between the pre-treatment and cooking stages, which is why: "*: 25 increases the washing load.

....: KEKSINNÖN YHTEENVETO....: SUMMARY OF THE INVENTION

Keksinnön tavoitteena on pesutehon nostaminen keittimessä ja keittolipeän kuiva-3 0 ainepitoisuuden alentaminen keittimessä, kun käytetään kuumia mustalipeäkäsittelyjä ennen keittoa. Tähän päästään johdannon mukaisella menetelmällä, joka tunnetaan 3 115640 piirteistä, että huomattavia osia sanotun syrjäytetyn lipeän toisesta osasta kuumennetaan syijäytetyn lipeän ensimmäisen osan lämmöllä, jolloin sanottua korkean kuiva-ainepitoisuuden omaavaa ensimmäistä osaa estetetään tulemasta uudelleen käytetyksi keittimessä, ja sanottua kuumennettua toista osaa käytetään edelleen kuumana 5 lipeänä sanotun lignoselluloosamateriaalin esikäsittelyssä ja kuumentamisessa. Näiden tunnusmerkkien ansiosta kuiva-ainepitoisuus keittolipeässä ja myöhemmissä prosessivaiheissa, kuten pesussa ja valkaisussa, vähenee merkittävästi. Tämä johtaa helpompaan pesuun ja korkeampaan pesutehoon koko laitoksessa, parannettuun toimintaan, parannettuun massan laatuun ja valkaistavuuteen vaikuttamatta oleellisesti 10 tuotantokapasiteettiin tai höyrytalouteen.The object of the invention is to increase the washing power in the digester and to reduce the dry-30 content of the cooking liquor in the digester when using hot black liquor treatments before cooking. This is achieved by a method according to the preamble, characterized by the features of 3 115640, that substantial parts of the second part of said displaced liquor are heated by the heat of the first part of the ignited liquor, preventing said first part having a high dry matter content from being reused in the digester; 5 in the pretreatment and heating of said lignocellulosic material as a lye. Thanks to these characteristics, the dry matter content in the cooking liquor and in subsequent process steps, such as washing and bleaching, is significantly reduced. This results in easier washing and higher washing power throughout the plant, improved performance, improved pulp quality and bleachability without substantially affecting production capacity or steam economy.

Keksinnön lisäpiirteet ilmenevät oheisista epäitsenäisistä vaatimuksista.Additional features of the invention will become apparent from the appended dependent claims.

Keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin seuraavassa selityksessä viitaten oheisiin . 15 piirustuksiin.The invention is described in more detail in the following description with reference to the following. 15 drawings.

PIIRUSTUSTEN LYHYT SELITYSBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

. ·' ·. Kuvio 1 esittää tekniikan tason niin kutsutun "twin tank", eli kaksi kuumamusta- ;: 2 0 lipeäsäiliötä sisältävän prosessin mukaista suoritusmuotoa; : ·,: Kuvio 2 esittää toista tekniikan tason suoritusmuotoa, joka on tarkoitettu kalsium- f t * ' rikkaiden raaka-aineiden käsittelemiseksi; ," *: 25 Kuvio 3 esittää esillä olevan keksinnön mukaista suoritusmuotoa johon myös sisältyy I 4 , . ·. prosessi kalsiumrikkaiden raaka-aineiden käsittelemiseksi;. · '·. Figure 1 shows an embodiment of a so-called "twin tank" of the prior art, i.e. two hot black process; Figure 2 shows another prior art embodiment for the treatment of calcium-rich materials; Figure 3 shows an embodiment of the present invention which also includes a process for processing calcium-rich raw materials;

Kuvio 4 esittää keksinnön mukaista suoritusmuotoa, joka käsittää vain yhden, kahteen osastoon jaetun HBL säiliön, joka siten poikkeaa kuvion 3 jäijestelmästä.Figure 4 shows an embodiment of the invention comprising only one HBL container divided into two compartments, which thus differs from the ice system of Figure 3.

30 4 11564030 4 115640

SUOSITELTUJEN SUORITUSMUOTOJEN YKSITYISKOHTAINEN SELITYSDETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS

Selvyyden vuoksi eri kuvioiden toiminnallisesti vastaavilla säiliöillä on sama numero, vaikkakin prosessi vaihtelee. Venttiilejä, instrumentteja ja säätöpiirejä ei ole esitetty, 5 mutta alan asiantuntijalle on ilmeistä, että nämä voidaan jäljestää mihin tahansa jonkin halutun virtausreitin mahdollistamiseksi. Tarvittavat säiliöt on kuvioissa esitetty ylhäällä, kun taas keitinjäijestelmässä suoritettujen vaiheiden saqa on kaaviollisesti esitetty alhaalla, jossa on esitetty vastaavat lipeävirrat.For clarity, the functionally equivalent containers in the different patterns have the same number, although the process varies. Valves, instruments, and control circuits are not shown, 5 but it will be apparent to one skilled in the art that these can be traced anywhere to allow any desired flow path. The required tanks are shown in the figures at the top, while the saqa of the steps performed in the digester system is shown schematically at the bottom, showing the corresponding lye streams.

10 Alkalisessa keittoprosessissa lignoselluloosamateriaalia, kuten puuhaketta syötetään keitinjärjestelmään. Lignoselluloosamateriaalia esikäsitellään impregnointilipeällä A, jonka lämpötila on 120°C:n alapuolella, sopivasti sanotun impregnointilipeän kiehumispisteen alapuolella, joka lipeä on ilmakehän paineessa olevasta säiliöstä. Prosessissa jossa käsitellään kalsiumrikkaita raaka-aineita, esimerkiksi kuvioissa 3 ja 4 esi-. 15 tetyssä keksinnön mukaisessa prosessissa ja kuviossa 2 esitetyssä tekniikan tason _ · ; prosessissa sanottu impregnointilipeä A syötetään pesusuodossäiliöstä 6. Pienempi .:. määrä valkolipeää voidaan lisätä sanottuun impregnointilipeään A alkalipitoisuuden . : säätämiseksi. Kuviossa 1 esitetyssä tekniikan tason mukaisessa prosessissa impreg- ; ; nointilipeää A syötetään impregnointilipeäsäiliöstä 5, joka edullisesti on ilmakehän 20 paineessa, ja vastaanottaa jäähdytettyä mustalipeää kuumamustalipeäsäiliöstä 2. Saippuaa poistetaan pesusuodossäiliöstä 6, impregnointilipeäsäiliöstä 5 ja musta-: '. | lipeäsäiliöstä 4 ja saippua johdetaan edelleen talteenottoon.10 In an alkaline cooking process, a lignocellulosic material, such as wood chips, is fed to the cooking system. The lignocellulosic material is pretreated with impregnation liquor A at a temperature below 120 ° C, suitably below the boiling point of said impregnation liquor, which liquor is from a tank at atmospheric pressure. In the process of processing calcium-rich raw materials, for example, in Figs. 15 in the process according to the invention and in the prior art shown in Figure 2; said impregnation liquor A in the process is fed from the washing filtrate tank 6. Smaller.:. an amount of white liquor may be added to said impregnation liquor A alkali content. : to adjust. In the prior art process shown in Figure 1, impreg-; ; the liquefaction liquor A is fed from the impregnation liquor tank 5, which is preferably at atmospheric pressure 20, and receives cooled black liquor from the hot black liquor tank 2. The soap is removed from the washing filtrate tank 6, the impregnation liquor tank 5 and the black liquor. | from the liquor tank 4 and the soap is further recycled.

•; · · i Jälkeenpäin lignoselluloosamateriaalia esikäsitellään ainakin kuumemmalla lipeällä B, : ’ ”: 2 5 jonka lämpötila on noin 120- 180°C ja joka sisältää pääasiassa mustalipeää kuuma- , mustalipeäsäiliöstä 1. Esikäsittely suoritetaan edullisesti ajassa ja lämpötilassa, joka ·;··': vastaa alla 300 olevaa H-kerrointa.•; · · I Subsequently, the lignocellulosic material is pretreated with at least a hotter lye B,: '”: 2 5 having a temperature of about 120-180 ° C and containing mainly black liquor from a hot, black liquor tank 1. The pretreatment is preferably carried out at a time and temperature which ·; ··' : corresponds to an H-factor below 300.

Ennen keittoa keittöjärjerstelmään lisätään kuumaa valkolipeää C ja vähän kuumaa 3 0 mustalipeää säiliöstä 1. Kylmiä jätelipeitä AI ja A2 impregnointilipeä- ja kuuma-lipeäkäsittelystä syrjäytetään keittimestä näiden kahden esikäsittelyvaiheiden aikana, 5 115640 mitkä jätelipeät syötetään mustalipeäsäiliöön 4 kohdassa AB. Säiliö 4 on edullisesti ilmakehän paineessa. Syrjäytetyt lipeät, jotka ovat noin ilmakehänpaineisen kiehumispisteensä yläpuolella, johdetaan paineenalaisiin säiliöihin.Before cooking, hot white liquor C and a little hot 3 0 black liquor from tank 1 are added to the cooking system. Cold waste liquors A1 and A2 from the impregnation liquor and hot liquor treatment are displaced from the digester during these two pretreatment steps, 5 115640 which waste liquors are fed to black liquor 4. The tank 4 is preferably at atmospheric pressure. Displaced lyes, which are about above their atmospheric boiling point, are led to pressurized tanks.

5 Sitten lignoselluloosamateriaalia kuumennetaan ja keitetään keittolämpötilassa 140 -185°C, edullisesti 150 - 180°C, jolloin tuotetaan keitettyä lignoselluloosamateriaalia ja keittolipeää. Keittolipeä on sanotussa keittolämpötilassaa ja se omaa alkukuiva-ainepitoisuuden.The lignocellulosic material is then heated and cooked at a cooking temperature of 140-185 ° C, preferably 150-180 ° C, to produce cooked lignocellulosic material and cooking liquor. The cooking liquor is at said cooking temperature and has an initial dry matter content.

10 Keiton päätyttyä sanotussa keittolämpötilassa oleva keittolipän ensimmäinen osa Dl syrjäytetään keittimestä keksinnön mukaan ensimmäiseen osastoon, t.s. kuumamus-talipeäsäiliöön 2, kohdassa D, kuten on esitetty kuvioissa 3-4, syöttämällä ensin lipeää E mustalipeäsäiliöstä 4.At the end of cooking, the first part D1 of the hob at said cooking temperature is displaced from the cooker according to the invention into the first compartment, i. to the heat-liquor tank 2, at D, as shown in Figures 3-4, by first feeding the liquor E from the black liquor tank 4.

. 15 Lisäsyijäytystä suoritetaan lisäämällä keittimeen pesulipeää F pesusuodossäiliöstä 6 jolloin toinen osa syrjäytettyä lipeää B1 syrjäytyy toiseen osastoon, t.s. mustalipeä- säiliöön 1, kohdassa B. Syrjäytystä suoritetaan kunnes syrjäytetyn lipeän sanotun , : toisen osan B1 lämpötila laskee sanotun keittolipeän ainakin noin ilmakehänpainei- * ,·**. sessa kiehumispisteessä olevaan lämpötilaan. Syrjäytetyn lipeän sanotun toisen osan "'. 20 B1 kuiva-ainepitoisuus on huomattavasti alhaisempi kuin keittolipeän sanottu alku- kuiva-ainepitoisuus ja huomattavasti alhaisempi kuin syrjäytetyn lipeän sanottu ; , ensimmäinen osa D1.. A further impingement is performed by adding washing liquor F from the washing filtration tank 6 to the digester, whereby a second part of the displaced lye B1 is displaced into the second compartment, i. to the black liquor tank 1, in point B. Displacement is carried out until the temperature of said displaced lye:: the temperature of the second part B1 drops said cooking liquor to at least about atmospheric pressure *, · **. to the boiling point. The dry matter content of said second part of the displaced liquor is considerably lower than said initial dry matter content of the cooking liquor and considerably lower than that of said displaced lye.

.;· j Esillä olevan keksinnön mukaan huomattavia osia kuumamustalipeäsäiliössä 1 ole- ; ‘ ; 25 van syrjäytetyn lipeän toisesta osasta B1 kuumennetaan mustalipeäsäiliössä 2 olevan * , ,·. syrjäytetyn lipeän ensimmäisen osan Dl lämmöllä. Syrjäytetyn lipeän sanottua toista .,..: osaa B1 käytetään sitten kuumana lipeänä B keittimeen syötetyn lignoselluloosa- materiaalin esikäsittelyssä ja kuumennuksessa. Kuuman lipeän B lämpötila säädetään edullisesti höyryllä ennen sen tuloa keittimeen. Tuoretta lipeää, t.s. valkolipeää voi-3 0 daan lisätä esi-käsittelyvaiheeseen ja/tai kuumennus/keittovaiheeseen keittimessä olevan lipeän alkaliteetin säätämiseksi.According to the present invention, substantial parts of the hot black liquor tank 1 are; ‘; 25 van of the displaced lye from the second part B1 is heated in the black liquor tank 2 *,, ·. with the heat of the first part D1 of the displaced lye. Said second part of the displaced lye is then used as a hot lye B in the pretreatment and heating of the lignocellulosic material fed to the digester. The temperature of the hot lye B is preferably controlled by steam before it enters the digester. Fresh lye, i.e. the white liquor may be added to the pretreatment step and / or the heating / cooking step to control the alkalinity of the liquor in the digester.

6 1156406 115640

Syrjäytetyn lipeän Bl, Dl kuiva-ainepitoisuutta ja lämpötilaa tarkkaillaan ja saatuja tuloksia hyödynnetään prosessin ohjauksessa.The dry matter content and temperature of the displaced lye B1, D1 are monitored and the results obtained are utilized in process control.

5 Toisaalta kuvioissa 1 ja 2 esitetyt tekniikan tason prosessit syijäyttävät keittimestä keiton päättymisen jälkeen keittolipeän sanotussa keittolämpötilassa olevan ensimmäisen osan Bl esimmäiseen osastoon, t.s. kuumamustalipeäsäiliöön 1, kohdassa B, syöttämällä pesulipeää E pesusuodossäiliöstä 6 kuviossa 1 esitetyssä prosessissa.On the other hand, the prior art processes shown in Figures 1 and 2 pour the cooking liquor from the digester after the end of the cooking into the first compartment of the first part B1 at said cooking temperature, i. to the hot black liquor tank 1, at B, by feeding the washing liquor E from the wash filtration tank 6 in the process shown in Fig. 1.

Tekniikan tason kuviossa 2 esitetyssä prosessissa syrjäytys suoritetaan ensin lipeällä 10 E mustalipeäsäiliöstä 4.In the process shown in Figure 2 of the prior art, the displacement is first performed with lye 10 E from the black liquor tank 4.

Tekniikan tason mukaan, lisäsyrjäytystä suoritetaan syöttämällä keittimeen enemmän pesulipeää E tai F pesusuodossäiliöstä 6, jolloin syrjäytetyn lipeän toinen osa Dl syrjäytetään toiseen osastoon, t.s. mustalipeäsäiliöön 2 kohdassa D. Syrjäytystä suo- . 15 ritetaan kunnes syrjäytetyn lipeän sanotun toisen osan Dl lämpötila laskee ainakin ; noin sanotun keittolipeän ilmakehänpaineisessa kiehumispisteessä olevaan lämpöti- :. laan.According to the prior art, further displacement is performed by feeding more washing liquor E or F from the washing filtration tank 6 to the digester, whereby the second part D1 of the displaced liquor is displaced into the second compartment, i. to the black liquor tank in point 2 D. Exclusion protection. 15 until the temperature of said second portion D1 of the displaced liquor drops at least; to a temperature of about the boiling point of said cooking liquor at atmospheric pressure:. laan.

» k · I · '*; Tekniikan tason mukaan, syrjäytetyn lipeän sanotun ensimmäisen osan Bl kuiva-ai- ' *: 2 0 nepitoisuus on lähellä keittolipeän sanottua alkukuiva-ainepitoisuutta. Sanotun toi sen osan Dl kuiva-ainepitoisuus on huomattavasti alhaisempi kuin sanottu alkukui-'.: va-ainepitoisuus ja huomattavasti alhaisempi kuin syrjäytetyn lipeän sanotun ensim- ’,,,: mäisen osan B1 kuiva-ainepitoisuus.»K · I · '*; According to the state of the art, the dry matter content of said first part B1 of the displaced liquor is close to said initial dry matter content of the cooking liquor. The dry matter content of said second part D1 is considerably lower than said initial dry matter content and considerably lower than the dry matter content of said first part B1 of the displaced lye.

: 25 Siten on ilmeistä, että tekniikan tason prosessien esikäsitteyvaiheissa käytetään kuu- . .'. maa mustalipeää, joka sisältää huomattavia määriä kuiva-ainetta, jotka aiheuttavat •; · · · ongelmia myöhemmissä prosessivaiheissa, kuten aikaisemmin on mainittu.: 25 Thus, it is apparent that in the pre-conceptual stages of prior art processes, moon is used. . '. ground black liquor, which contains significant amounts of dry matter, causing •; · · · Problems in later stages of the process, as mentioned earlier.

Esillä olevan keksinnön mukaan keittolipeän Dl syrjäyttäminen keittimestä mustali-30 peäsäiliöön 2 jatketaan edullisesti kunnes sanotun syrjäytetyn keittolipeän Dl kuiva-ainepitoisuus laskee keittolipeän sanotun alkukuiva-ainepitoisuuden alapuolelle, mi- 7 115640 kä johtaa syrjäytetyn lipeän ensimmäiseen osaan, jonka lämpötila on ainakin yli noin 85 % keittolämpötilasta Celsius-asteina ja kuiva-ainepitoisuus vastaa pääasiassa ainakin yli noin 85 % sanotun keittolipeän kuiva-ainepitoisuudesta.According to the present invention, the displacement of the cooking liquor D1 from the digester to the black-30 main tank 2 is preferably continued until the dry matter content of said displaced cooking liquor D1 falls below said initial dry matter content of the cooking liquor, which results in at least 85% of the displaced liquor cooking temperature in degrees Celsius and the dry matter content mainly corresponds to at least more than about 85% of the dry matter content of said cooking liquor.

5 Keittovaiheen aikana, mikä kuvioissa 3 - 4 on merkitty "Lämpötilansäätö" ja "Keit-toaika" jonkin verran lipeää B2 ja/tai D2 syrjäytetään, johtuen siitä, että lisää valko-lipeää C syötetään keittimeen keittolipeän alkaliteetin säätämiseksi. Tarkkailemalla sanotun syrjäytetyn lipeän B2, D2 kuiva-ainepitoisuutta se syötetään kuumamusta-lipeäsäiliöön 2, jos syrjäytetyn lipeän D2 tarkkailtu kuiva-ainepitoisuus on pääasiassa 10 samalla tasolla kuin keittolipeän alkukuiva-ainepitoisuus, ja kuumamustalipeäsäiliöön 1, jos tarkkailtu kuiva-ainepitoisuus on alemmalla tasolla.During the cooking step, which is indicated in Figs. 3 to 4 as "Temperature control" and "Cooking time", some lye B2 and / or D2 is displaced due to the fact that more white liquor C is fed to the digester to adjust the alkalinity of the cooking liquor. By monitoring the dry matter content of said displaced liquor B2, D2, it is fed to the hot black liquor tank 2 if the observed dry matter content of the displaced liquor D2 is substantially at the same level as the initial dry matter content of the cooking liquor, and to the hot black liquor tank 1 if the monitored dry matter content is below dry.

Keksinnön mukaan syrjäytetyn lipeän ensimmäistä osaa Dl, D2, joka omaa korkean kuiva-ainepitoisuuden, estetään tulemasta uudelleen käytetyksi keittimessä. Edulli-15 sesti syrjäytetyn lipeän ensimmäistä osaa Dl, D2 estetään tulemasta uudelleen käytetyksi keittimessä. Sitä vastoin kuumalipeäsäiliössä 2 oleva syrjäytetty lipeä D, joka omaa korkean kuiva-ainepitoisuuden, johdetaan lämmöntalteenottolaitteistojen *. kautta kemikaalien talteenottolaitokseen,, t.s. haihduttamoon. Ensimmäisessä neste/neste lämmönvaihtimessa syrjäytetyn lipeän sanottua ensimmäistä osaa D käy-, · ··. 20 tetään kuumamustalipeäsäiliöön 1 syötetyn syrjäytetyn lipeän toisen osan Bl, B2, t.s.According to the invention, the first part D1, D2 of the displaced liquor, which has a high dry matter content, is prevented from being reused in the digester. Preferably, the first portion D1, D2 of the displaced liquor is prevented from being reused in the digester. In contrast, the displaced lye D in the hot liquor tank 2, which has a high dry matter content, is led to the heat recovery equipment *. through a chemical recovery plant, i.e. to the evaporator. In the first liquid / liquid heat exchanger, said first part D of the displaced lye is used, · ··. 20, the second part B1, B2, i.e. the displaced lye fed to the hot black liquor tank 1 is fed.

B kuumentamiseen. Toisessa lämmönvaihtimessa lipeää D, joka omaa korkean kui-.' · t · va-ainepitoisuuden, käytetään keittokemikaalien talteenotosta tulevan valkolipeän • “ *: kuumentamiseksi. Lisäksi sanottua lipeää D käytetään veden kuumentamiseksi.B for heating. In the second heat exchanger, lye D, which has a high fiber. ' · T · substance content, used to heat white liquor from the recovery of cooking chemicals • “*:. In addition, said lye D is used to heat water.

I I · , “ *. 25 Aluksi syrjäytetyn lipeän ensimmäisellä osalla D kuumennetun syrjäytetyn lipeän toi sen osan B lämpötilaa säädetään vielä höyryllä ennen kuin sanottu lipeä B tuodaan ,,.,: keittimeen. Lisäksi syrjäytetyn lipeän sanotun toisen osan, t.s. lipeän B, alkaliteettia säädetään tuoreella alkalilla, t.s. valkolipeällä C, ennen sanotun lipeän B tuloa keittimeen. Sanottu alkaliteetin säätö suoritetaan edullisesti kuumamustalipeäsäiliöstä 1 30 keittimeen vievässä linjassa.I I ·, “*. 25 The temperature of the second part B of the displaced liquor initially heated by the first part D of the displaced liquor is further adjusted by steam before said liquor B is introduced into the digester. In addition, said second part of the displaced lye, i. lye B, the alkalinity is adjusted with fresh alkali, i. with white liquor C, before said lye B enters the digester. Said alkalinity adjustment is preferably performed in a line leading from the hot black liquor tank 1 to the digester.

8 1156408 115640

Kuviossa 4 esitetyssä suoritusmuodossa kuumamustalipeäsäiliön ensimmäisen osaston, t.s. osaston 2 kaasuilla on yhteydessä sanotun kuumamustalipeäsäiliön toisen osaston, t.s. osaston 1 kanssa. Tämän johdosta vapautettu höyry ensimmäisestä osastosta 2 kuumentaa sanotussa toisessa osastossa 1 olevan lipeän ja samanaikai-5 sesti lipeä B tulee laimennetuksi samalla kun sanotussa ensimmäisessä osastossa 2 olevan lipeän D kuiva-ainepitoisuus nousee, mikä vähentää energiankulutusta myöhemmässä Ensimmäisessä osastossa 2 olevasta lipeästä D vapautuneet rikkiyhdisteet absorboituvat toisessa osastossa 1 olevaan lipeään B, mikä nostaa sanotun lipeän B alkaliteettia.In the embodiment shown in Figure 4, the first compartment of the hot black liquor tank, i. the gases of compartment 2 communicate with the compartment of said hot black liquor tank of the second compartment, i. with Title 1. As a result, the steam released from the first compartment 2 heats the lye in said second compartment 1 and at the same time the liquor B becomes diluted while the dry matter content of the liquor D in said first compartment 2 increases, which reduces the energy consumption of the subsequent lye released in the first compartment 2. to lye B in the second compartment 1, which increases the alkalinity of said lye B.

1010

Esikäsittelyn aikana keittimestä syrjäytetty lipeä B3 johdetaan toiseen osastoon, t.s. kuumamustalipeäsäiliöön 1 heti kun sanotun lipeän B3 lämpötila on yli noin 100°C ja sanotun lipeän B3 kuiva-ainepitoisuus on noin samalla tasolla kuin syrjäytetyn lipeän toisen osan B kuiva-ainepitoisuus ja/tai sanotun lipeän B3 kuiva-ainepitoisuus on 15 syrjäytetyn lipeän ensimmäisen osan D kuiva-ainepitoisuuden alapuolella.During the pretreatment, the lye B3 displaced from the digester is led to another compartment, i. to the hot black liquor tank 1 as soon as the temperature of said liquor B3 is above about 100 ° C and the dry matter content of said lye B3 is about the same level as the dry matter content of the second part B of the displaced liquor and / or the dry matter content of said first liquor B3 is 15 below the dry matter content.

t > · ’ * , ’ Keksinnön toisen suoritusmuodon mukaan sanottu toinen osasto 1 on jaettu useisiin ‘ . alaosastoihin (ei esitetty) jotka sisältävät eri kuiva-ainepitoisuuksia omaavia lipeitä.t> · '*,' According to a second embodiment of the invention, said second section 1 is divided into several '. subdivisions (not shown) containing lyes with different dry matter contents.

» * * t * »»* * T *»

Huomattavia osia toisen osaston sanotuissa alaosastoissa olevista lipeistä käytetään I e (* ' · t 20 esikäsittelyssä kuumana lipeänä B siten, että lisäysjäijestys keitinjäijestelmään on » «· korkeimmasta kuiva-ainepitoisuudesta alhaisimpaan.Substantial parts of the lyes in the said subdivisions of the second title are used in the pre-treatment I e (* '· t 20 as hot lye B, so that the addition order to the digester system is »« · from the highest dry matter content to the lowest.

t · • i * » · · ." *: Toinen osasto 1 ja sen alaosastot ovat edullisesti varustetut sekoitin- tai muulla samankaltaisella järjestelyllä, mikä johtaa lipeän B yhtenäiseen koostumukseen ja . · * ·. 25 yhtenäisiin ominaisuuksiin.t · • i * »· ·." *: The second compartment 1 and its subdivisions are preferably provided with a mixer or other similar arrangement, resulting in a uniform composition of lye B and uniform properties.

» · « ’ ’ ’; Pesusuodoksen F kuiva-ainepitoisuus on alhaisempi kuin alkukeittolipeän, syrjäyte tyn lipeän sanotun ensimmäisen osan D ja syrjäytetyn lipeän sanotun toisen osan B kuiva-ainepitoisuus. Ideana on, että keittosarjan aikana keittimeen lisättyjen lipeiden 30 kuiva-ainepitoisuus alennetaan asteittain kussakin myöhemmässä lipeänsyötössä keittimeen, kokonaiskuiva-ainepitoisuuden pitämiseksi keittimessä pääasiassa vakio- 9 115640 na, ja erityisesti kuiva-aineen kerääntymisen estämiseksi keitinjäijestelmään. Pesu-suodoksen F lämpötila on sanotun pesunesteen kiehumispisteen alapuolella, edullisesti noin 85 - 50°C.»·« '' '; The dry matter content of the washing filtrate F is lower than the dry matter content of the initial cooking liquor, said first part D of the displaced liquor and said second part B of the displaced liquor. The idea is that the dry matter content of the lyes 30 added to the digester during the cooking series is gradually reduced at each subsequent liquor feed to the digester, to keep the total dry matter content in the digester substantially constant, and in particular to prevent dry matter accumulation in the digester system. The temperature of the washing filtrate F is below the boiling point of said washing liquid, preferably about 85 to 50 ° C.

5 Oheisessa taulukossa 1 on esitetty simuloitujen keittoprosessien tulokset, jotka vastaavat kuvion 1 mukaista tekniikan tason prosessia (esimerkit 1 ja 2) ja esillä olevan keksinnön mukaisia keittoprosesseja, jotka vastaavat kuviossa 3 esitettyä prosessia (esimerkit 3 - 7).Table 1 below shows the results of simulated cooking processes corresponding to the prior art process of Figure 1 (Examples 1 and 2) and the cooking processes of the present invention corresponding to the process shown in Figure 3 (Examples 3 to 7).

10 Esimerkit esittävät miten uusi keksinnön mukainen prosessi alentaa lipeiden kuiva-ainepitoisuuden käytettäessä alkalista keittoa, jonka saanto on 46 % ja happideligni-fiointia, jonka saanto on 97%, sekä vedellä tapahtuvan pesun aikana laimennusker-toimella (DF) ja E10-kertoimen mukaisilla erilaisilla pesutehoarvoilla. Keiton lopussa lipeän kuiva-ainepitoisuus on alentunut 23,4 %:sta 19,1 - 18,8 %:iin keksinnön mu-. 15 kaista menetelmää käytettäessä. Kuumamustalipeän B kuiva-ainepitoisuus alenee , , 21,2 %:sta 14,1 - 13,7 %:iin ja pesusuodoksen 12,7 %:sta 10,9 - 10,3 %:iin. Im- pregnointilipeän kuiva-ainepitoisuus alenee 17,3 %:sta 10,9 - 10,3 %:iin. Siten kaik- i i · · , , : kien lipeiden kuiva-ainepitoisuudet alenevat huomattavasti käyttämällä esillä olevan ,' ‘ . keksinnön mukaista menetelmää. Tämä on saavutettavissa vaikuttamatta merkittä- t · .' “; 20 västi höyrynkulutukseen.The examples show how the new process according to the invention reduces the dry matter content of the lyes using alkaline soup in a yield of 46% and oxygen delignification in a yield of 97%, as well as during washing with water with a dilution factor (DF) and various E10 factors. washing power values. At the end of the cooking, the dry matter content of the liquor has decreased from 23.4% to 19.1% to 18.8% according to the invention. 15 lanes when using the method. The dry matter content of the hot black liquor B decreases from 21.2% to 14.1 to 13.7% and from the washing filtrate from 12.7% to 10.9 to 10.3%. The dry matter content of the impregnation liquor decreases from 17.3% to 10.9 to 10.3%. Thus, the dry matter contents of all lipids are greatly reduced by using the present, ''. the method of the invention. This can be achieved without affecting the significant. "; 20 for steam consumption.

fgtfgt

Keksinnön etuna on, että massanpesuteho paranee merkittävästi koska keittimestä ‘ _ < · poistuvassa massassa olevien liuenneiden aineiden määrä on huomattavasti alhai- .;; sempi. Tämä on selvästi osoitettu silliä seikalla, että pesusuodoksen kuiva-ainepitoi- ;' * *: 2 5 suus on huomattavasti alhaisempi. Tämä kuiva-ainepitoisuuden aleneminen johtaa • t · , , ·, esimerkiksi keitetystä hakkeesta ja kuiduista vapautuneen aineen huomattavasti hel- .... j pompaan liottamiseen. Esimerkiksi keitettäessä uuttoainetta sisältävää puuta tämä mahdollistaa vaikeasti liukenevien uuttoaineiden huomattavasti parannetun liukene-vuuden. Tämä kuiva-ainepitoisuuden aleneminen helpottaa huomattavasti massan 3 0 vedenpoiston ja pesun, ja tarvittava määrä käytettävää vaahdonestoainetta alenee merkittävästi. Keitosta tulevan ei-toivotun hapettumattoman aineen osuus happi- 10 115640 delignifiointivaiheen tulossa on myös huomattavasti pienempi, erityisesti käytettäessä alhaisempia E10-arvoja omaavaa massanpesulaitteistoa, vrt. esimerkiksi Esimerkki 1 ja esimerkki 3. Lisäksi voidaan otaksua että E10-arvon keskiarvo paranee tietyssä massanpesulaitoksessa keksinnön mukaista menetelmää käytettäessä. Tämä alentaa 5 edelleen hapettumattoman COD:n pesuhäviön happidelignifiointivaiheen tulossa, vrt. esimerkiksi esimerkki 1 (tekniikan taso) ja esimerkki 5. Sitä voidaan käyttää liuotta-miskertoimen DF alentamiseen massanpesussa, mikä nostaa keittämöstä tulevan haihdutettavan lipeän kuiva-ainepitoisuutta, mikä vähentää mustalipeähaihdutuksen energiankulutusta ja nostaa haihduttamon kapasiteettia, vrt. esimerkki 2 ja esimerkki 10 7.The advantage of the invention is that the pulp washing efficiency is significantly improved because the amount of solutes in the pulp leaving the digester is considerably low. sempi. This is clearly demonstrated by the fact that the dry matter content of the wash filtrate; * *: 2 5 mouth is significantly lower. This reduction in the dry matter content results in a much easier soaking of the material released from the cooked chips and fibers, for example. For example, when cooking wood containing extractant, this allows for significantly improved solubility of sparingly soluble extractants. This reduction in dry matter content greatly facilitates the dewatering and washing of the pulp 3 0, and the amount of defoamer required is significantly reduced. The proportion of undesired non-oxidized material from the cooking at the arrival of the oxygen delignification step is also considerably lower, especially when using pulp washing equipment with lower E10 values, cf. for example Example 1 and Example 3. In addition, it can be assumed that the average E10 value improves in a particular pulp washing plant when using the method according to the invention. This further reduces the washing loss of non-oxidized COD at the coming of the oxygen delignification step, cf. for example Example 1 (prior art) and Example 5. It can be used to lower the dissolution coefficient DF in pulp washing, which increases the dry matter content of the evaporating liquor from the digester, which reduces the energy consumption of black liquor evaporation and increases the evaporator capacity, cf. Example 2 and Example 10 7.

Voidaan myös otaksua, että jätelipeiden alentunut kuiva-ainepitoisuus keitossa parantaa ja yksinkertaistaa keitetyn massan valkaisun, mikä on koettu erityisesti lehtipuun pilot plant keitossa. Tämä alentunut kuiva-ainepitoisuus voidaan myös käyttää 15 välineenä tuoreen valkolipeän määrän alentamiseksi keittämössä.It can also be assumed that the reduced dry matter content of the waste liquors in the cooking improves and simplifies the bleaching of the cooked pulp, which has been experienced especially in hardwood pilot plant cooking. This reduced dry matter content can also be used as a means to reduce the amount of fresh white liquor in the digester.

> * ,' Esimerkki 9 on esimerkki menetelmästä jossa ei käytetä neste/neste lämmönvaihti- t ’; mia. Kuten taulukosta ilmenee sellaisen prosessin höyrynkulutus on huomattavasti * · ·, korkeampi.> *, 'Example 9 is an example of a method without the use of liquid / liquid heat exchangers'; mia. As can be seen from the table, the steam consumption of such a process is significantly * · ·, higher.

,··. 20 t t * t * · » ♦ « · * * · tl» » * , » • · 1 · · I « I » ♦ » * » oi S cnj CMI cmj oi cq| oi ^ ^ 5640 051 sl£ ddddd d OI COI MOJ'tflMCNIJ ^1 5 M dsl ddddd d "'g T“, ··. 20 t t * t * · »♦« · * * · tl »» *, »• · 1 · · I« I »♦» * »oi S cnj CMI cmj oi cq | oi ^ ^ 5640 051 sl £ ddddd d OI COI MOJ'tflMCNIJ ^ 1 5 M dsl ddddd d "'g T"

CDJCDJ

OI (Oi OI M COI COI ml OI JO, COOI (Oi OI M COI COI ml OI JO, CO

401 slel ddddd ®| CMW401 slel ddddd ® | CMW

OI COI COI MOI COI mi COI ^ 101 SI SI 21 cNita T-\ oi col ·Η H σ>1 °>l «iiri sISl ?1 cmiöOI COI COI MOI COI mi COI ^ 101 SI SI 21 cNita T- \ oi col · Η H σ> 1 °> l «liri sISl? 1 cmiö

CDJCDJ

OI CDJ *>J ΙΟΙΪ sla ddddd d oili 'r* G coj ^ OI loi COI cmi Ti-j M mj σ>| ^,<0 ; ~ ήή cklslda sMg * ' I · t ,· , oitj-i «JfNI^JH^I «J mi^ M rfslddd d *ls ’ ’Wf'11111' 1" " sism * * CO CO s—I--4 n—4 >—4 -—4 co α σ σ ,,:· ~ 1«jli| |S|s|it|| «liiII gg| ··: S |3 i:srs°sS 2-ili| ss§ ^ li |i|SP 1 lii Hl • \ ui ϋ CO .tj 3 ^ rr Ω Φ _ CO CO 3 >—> U-l en E en 03 « ^ ~qq2 ««u5 ä I lii^li sm m V ί 1 HI 1 |lll "il •i.! ! i~" 1 nis ιοΊ :"i 1 I »fe?l öl S 3 (ΛOI CDJ *> J ΙΟΙΪ sla ddddd d Oili 'r * G coj ^ OI loi COI cmi Ti-j M mj σ> | ^, <0; ~ ήή cklslda sMg * 'I · t, ·, oitj-i «JfNI ^ JH ^ I« J mi ^ M rfslddd d * ls' 'Wf'11111' 1 "" sism * * CO CO s — I - 4 n — 4> —4 -—4 co α σ σ ,,: · ~ 1 «jli | | S | s | it || «LiiII gg | ··: S | 3 i: srs ° sS 2-ili | ss§ ^ li | i | SP 1 lii Hl • \ ui ϋ CO .tj 3 ^ rr Ω Φ _ CO CO 3> -> Ul en E en 03 «^ ~ qq2« «u5 ä I lii ^ li sm m V ί 1 HI 1 | lll "il • i.!! i ~" 1 nis ιοΊ: "i 1 I» fe? l öl S 3 (Λ

5 (Λ -J5 CO5 (Λ -J5 CO

1 Q 3 E1 Q 3 E

— ϋ tn- ϋ tn

O ^ CDO ^ CD

C O QC O Q

® E Q® E Q

* ? O*? O

o oo o

LIILII

Claims

A method of making pulp in an alkaline cooking process, comprising the steps of: 5. feeding lignocellulosic material to a cooking system; pretreating said lignocellulosic material first with an impregnation liquor and then with at least a hotter liquor containing mainly black liquor, the waste liquor being blown from the digester during said treatment; heating and cooking said lignocellulosic material at a cooking temperature to produce cooked lignocellulosic material and cooking liquor, said cooking liquor being at said cooking temperature and having an initial dry matter content; displacing said portion of said cooking liquor from said digester at said cooking temperature to a first compartment by feeding washing liquid to said digester to obtain a first portion of displaced cooking liquor having a first temperature and a first dry matter content; the temperature of said second part decreases to a temperature of at least about. . at the boiling point of the cooking liquor at atmospheric pressure, resulting in a displaced • * ·. ‘2 0 to another part of the lye having a dry matter content which is considerably low, *. ; higher than the initial dry matter content of said cooking liquor and considerably lower than that of said first part of the displaced liquor, characterized in that substantial parts of said second part of the displaced liquor are heated by the heat of the first part of the displaced liquor, whereby said first part of the displaced lye having a high dry matter content of 25 is prevented from being reused in the digester and said heated second part is used: '_ j still as a hot lye in the pretreatment of said lignocellulosic material and •: * · Heating 2. Method according to Claim 1, characterized in that the dry matter content and temperature of the displaced lye are monitored.

2. For the purposes of paragraph 1, the spinach must be free from heat and temperature.

3. For the purposes of paragraph 2, the following conditions are met: 85% of the total temperature in the Celsius-grader and the stem of the torrsubstanshalt huvudsak-ligen motsvarar ätminstone över ungefär 85% av nämnda kokluts torrsubstanshalt. 15

A method according to claim 2, characterized in that the displacement of the cooking liquor into the first compartment is continued until the dry matter content of the displaced cooking liquor falls below said initial dry matter content of the cooking liquor, resulting in a first part of the displaced liquor having a temperature above at least about 85% Celsius. degrees and whose dry matter content essentially corresponds to at least more than about 85% of the dry matter content of said cooking liquor.

4. Förfarande enligt kravet 3, kännetecknat därav, att de under koksteget förträngda lutarna leds account den första eller den andra avdelningen beroende pä de, nämnda lutarnas bevakade torrsubstanshalt. Il * · i · * · 2 0 5. For the purposes of paragraph 1, the provisions of this Regulation shall apply to the following substances: * *: *, for the purposes of this Regulation, the chemical substances used in the chemical industry. dvs. en indunstningsanläggning. * · • i • · ·

A method according to claim 3, characterized in that the lyes displaced during the cooking step are passed to the first or second compartment depending on the observed dry matter content of said lyes.

A method according to claim 1, characterized in that the first part of the displaced lye having a high dry matter content is passed through heat recovery equipment to a chemical recovery plant, i.e. an evaporator. 15

6. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat därav, att den förträngda Lutens: ·: 2 5 andra del upphettas med den förträngda Lutens första del i en vätske / vätske-värme- • växlare innan den inkommer i kokaren.

• · * · · • *: · * * 7. Förfarande enligt kravet 5, kännetecknat därav, att värmet av den för-. ·,; trängda Lutens första del används för upphettning av viilut. • (»30 18 115640

A method according to claim 1, characterized in that the second part of the displaced lye is heated with the first part of the displaced lye by liquid / liquid heat. in the exchanger before it enters the cooker. ;, 2 0 7. A method according to claim 5, characterized in that the displaced lye: *. ·,: The heat of the first part is used to heat the white liquor. • · * · • »: '”; A method according to claim 6, characterized in that the temperature of the second part of the displaced lye is controlled by steam before it enters the digester. 25 »Il

8. For the purposes of paragraph 6, the temperature is determined to be at least equal to the temperature of the incubator.

9. A compound according to claim 8, which is alkaline to the 5th trap, is used in the preparation of a pure alkali in this process.

A method according to claim 8, characterized in that the alkalinity of the displaced lye: * '.: Is adjusted with fresh alkali before said lye enters the digester. • »« »* • i 14 115640

10. For the purposes of Article 9, the use of alkalis is carried out on the ground and on the same side as for 10 years.

A method according to claim 9, characterized in that the alkalinity of the second part of the displaced lye is adjusted in a line leading from said second compartment to the digester.

11. For the purposes of Article 9, the first step is taken, in particular, for the purpose of adjusting the solubility and / or the setting / splitting of the alkali in the bed. 15

Method according to Claim 9, characterized in that the fresh liquor, i. the white liquor is added to the pretreatment step and / or the heating / cooking step to adjust the alkalinity of the liquor in the digester.

12. For the purposes of paragraph 1, the provisions of this Regulation apply to the use of gas in accordance with the provisions of this Regulation. the use of the above-mentioned bed and the other means and the addition of the same bed to the other parts of the wood. :! 20: 13. Förfarande enligt kravet 12, kännetecknat därav, att de frän Luten i nämnda ’. For example, the above absorption of the absorber is luten and the above is absorbed. \ · 25 14. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat därav, att den frän kokaren ,,, * förträngda Luten leds under förbehandlingen account den andra avdelningen, genast dä,: temperaturen av nämnda lut är över circu 100 ° C och torrsubsth '' av lut är ungefär pä samma nivä som torrsubstanshalten av den förträngda Lutens'. andra del och / eller torrsubstanshalten av nämnda lut ligger under torrsubstanshalten; · J 30 för den förträngda Lutens första del. 19 115640

A method according to claim 1, characterized in that the gases of the first compartment communicate with the second compartment, wherein the steam released from said first compartment heats the lye in said second compartment and at the same time dilutes said lye and increases the dry matter content of the liquor in said first compartment. .

12 115640

A method according to claim 12, characterized in that the sulfur compounds released from the lye in said first compartment are absorbed by the lye in the second compartment. •

A method according to claim 1, characterized in that the liquor from the digester is passed to another compartment during the pretreatment, as soon as said liquor; '\ the temperature is above about 100 ° C and the dry matter content of said lye is about the same:' ': at the level of the dry matter content of the second part of the displaced lye and / or the dry matter content of said lye * 4 »:' ': the dry matter content is below the dry matter content of the part. • · ·: '. · * 25 • · ·' A method according to claim 1, characterized in that said second. Section j is divided into several sub-sections containing lyes with different dry matter contents ‘:’. ': · ·! 16. A method according to claim 15, characterized in that substantial parts of the lyes of the subdivisions of the second compartment are used as hot lye in the pretreatment 15 115640

15. For the purposes of Article 1, the provisions of this Regulation are to be taken into account in the case of non-essential goods. 5

16. For the purposes of Article 15, a reference is made to the application of the provisions of this Regulation to the application of the provisions of this Regulation to the application of the provisions of this Regulation. 10 17. For the purposes of this Regulation, the provisions of this Regulation do not apply to the use of such products.

A method according to claim 1, characterized in that said second compartment is divided into a plurality of sub-compartments containing lyes with different dry matter contents.

18. The first of the two types of crane, which have been shown to be unraveled, have the following conditions, in which case they have been used in the first place, and in the case of such products. . 19. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat därav, att värme frän den för-. trängda Lutens första del används fert upthe av lignocellulosamaterialet under 20 inmatingen till kokaren. •

A method according to claim 17, characterized in that the substantial parts of the Stands in the subdivisions of the second compartment are used as hot liquor in the pretreatment so that the order of addition to the digester system is from highest to lowest dry matter content.

Method according to any one of the preceding claims, characterized in that said second compartments are provided with a mixer.

20. Förfarande enligt kravet 19, kännetecknat därav, att nämnda upphettning '; utförs genom expansion under användning av expansionsänga. '25 21. For the purposes of paragraph 1, the temperature is reduced to about 120 ° C, and the temperature is below about 120 ° C. * · ’. : 22. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat därav, att den hetare Lutens; · 30 temperatures around 120-180 ° C. 20 115640

Method according to one of the preceding claims, characterized in that the dry matter content of the washing liquor is lower than the dry matter content of the initial cooking liquor, said first part of the displaced liquor and said second part of the displaced liquor.

A method according to claim 1, characterized in that heat from the first part of the displaced lye is used to heat the lignocellulosic material during the 2nd feed to the digester.

A method according to claim 21, characterized in that said heating is performed by expansion, using expansion steam.

23. The method according to claim 1, which comprises a lignocellulosic material with a H-factor of less than 300. 5 24. The method according to claim 1, comprising a lignocellulosic material with a H-factor below 300. 85-50 ° C.

A method according to claim 1, characterized in that the temperature of the impregnation liquor is below about 120 ° C, preferably below the boiling point of said impregnation liquor.

The method of claim 1, characterized in that the temperature of the hotter liquor 30 is about 120 to 180 ° C. 16 115640

25. The method according to claim 1 is further reduced to a temperature of 140-185 ° C. 10

A method according to claim 1, characterized in that said cooking temperature is 140 to 185 ° C.

Process according to Claim 1, characterized in that the invention is suitable for both batch and continuous cooking processes. 10 1. For the production of pulp and pulp in an alkaline cooking process, which comprises the following: incorporation of lignocellulosic materials into a pulping system; the use of these lignocellulosic materials for the purpose of impregnation and the use of these materials, but which are of interest to the applicant, may be carried out by means of impregnation; processing and cooking of these lignocellulosic materials in the coctemeter under production of coconut lignocellulosic materials and cocoons, all of which are of the same temperature and quality; * to be paid in the first half of this year at the end of this year · 20 koktemperatur account in the case of the genome at the same time as the account of the third party in the first half of this year, vilken uppvisar en första. · · ·, Temperature and temperature of the substance; . * ·. - a maximum of 20% of the temperature of the sample is used for the purpose of: • · * the system of use of the field of origin and the temperature of the sample is: , which does not constitute a medium of air quality in the atmosphere; . j tryck, vilket resulterar i en andra del av förträngd lut, som uppvisar en torrsubstans- •: · Ί hait som är betydligt lägre än nämnda kokluts begynnelsetorrsubstanshalt och betyd-. ·,: Ligt lägre än motsvarande för den förträngda Lutens nämnda första del, •; · · 30 kännetecknat därav, att betydande delar av den förträngda Lutens nämnda andra del upphettas med Värmen av den förträngda Lutens första del, varvid den förträngda 17 115640 Lutens nämnda första del, kokaren och nämnda upphettade andra del används vidare som het lut vid förbehandlingen och upphettningen av nämnda lignocellu-losamaterial. 5

26. For the purposes of claim 1, the first step is to perform the operation of the batch for a single and continuous process. = ·> *> * · • * · »I · s · 1 * ·» * • I # · * * * «t * ♦ # t · • (t 1 1 · * * * * * * I · • »