FI115204B - Menetelmä ja laite puristettujen kuitukappaleiden valmistamiseksi - Google Patents
Menetelmä ja laite puristettujen kuitukappaleiden valmistamiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI115204B FI115204B FI982595A FI982595A FI115204B FI 115204 B FI115204 B FI 115204B FI 982595 A FI982595 A FI 982595A FI 982595 A FI982595 A FI 982595A FI 115204 B FI115204 B FI 115204B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- possibly
- roller
- web
- fibers
- support
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 title claims description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 10
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 claims description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 2
- 239000011094 fiberboard Substances 0.000 description 2
- 238000000059 patterning Methods 0.000 description 2
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 2
- 240000005561 Musa balbisiana Species 0.000 description 1
- 235000018290 Musa x paradisiaca Nutrition 0.000 description 1
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000002657 fibrous material Substances 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000003475 lamination Methods 0.000 description 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06C—FINISHING, DRESSING, TENTERING OR STRETCHING TEXTILE FABRICS
- D06C15/00—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics
- D06C15/06—Calendering, pressing, ironing, glossing or glazing textile fabrics between rollers and co-operating moving surfaces formed of flexible material, e.g. bands
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Dry Formation Of Fiberboard And The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
Description
115204
Menetelmä ja laite puristettujen kuitukappaleiden valmistamiseksi Förfarande och anordning för att framställa pressade fiberstycken 5
Esillä olevan keksinnön kohteina ovat menetelmä ja laite puristettujen kuitukappaleiden valmistamiseksi.
10 Lähemmin määriteltynä keksinnön kohteena on menetelmä ja laite eristyslevyn tai -radan valmistamiseksi, erityisesti äänieristystä varten etupäässä polyesteristä valmistettuna.
Äänieristyskappaleita on aikaisemmin valmistettu erilaisista materiaaleista asettamatta 15 olennaisia vaatimuksia pintaominaisuuksille, pöly-, aineosa- tai kuitujäämille tai vastaaville seikoille.
Viime aikoina on asetettu ankarampia vaatimuksia kaikissa tapauksissa tällaisten eristyselementtien avoimelle pinnalle ja nykyisin esitettävät vaatimukset merkitsevät 20 sitä, että tällaisten eristyslevyjen tai -ratojen on oltava: , 1) kuiduttomia, mikä merkitsee sitä, että ne eivät voi antaa kuitujäämiä ympäristöön, • · » !\ · ja .·. , 2) puhdistettavia, mikä merkitsee sitä, että ne voidaan puhdistaa nailonharjan avulla.
25
Tunnettuja tässä suhteessa ovat huovikelaminaatit, jotka on tehty tietystä materiaalista . *. . liimakerroksen avulla, joka on yhdistetty asetetut vaatimukset täyttävän pintakerrok- :’· ; sen kanssa.
» » ,,,,; 30 Kuitenkin on erityselementin laatuun liittyvien vaatimuksien lisäksi myös esitetty ‘ . vaatimus talteenoton suhteen, siis vaatimus siitä, että tällaiset levyt, voisivat näytellä tiettyä osaa kierrätyssuunnitelmassa.
115204 2
Ylläolevan viimeksimainitun tyypin mukaiset levyt, siis huovikelaminaatit, jotka sisältävät vaatimukset täyttävän pintakerroksen ja välissä olevan liimakerroksen, monimutkaistavat talteenottoa, koska täytyy suorittaa erotus yksittäisiin komponentteihin, siis suorittaa repäisy liimakerrosta pitkin.
5 Tämä merkitsee kalliimpaa ja monimutkaista järjestelyä, joka on myös hieman epätyydyttävä, koska siitä aina seuraa erilaisia osia käsittäviä ainejäämiä.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on ratkaista nämä ongelmat ja mahdollistaa 10 puristettujen kappaleiden valmistus levyjen tai ratojen muodossa, jotka on tehty materiaaleista, joiden pinta on käsitelty sileäksi, niin että se tyydyttää kuiduttomuu-teen ja puhdistettavuuteen liittyvät vaatimukset.
Tämän suhteen keksinnön ensimmäinen ominaispiirre liittyy kuitulevyn tai -radan 15 valmistusmenetelmään erityisesti eristystarkoituksia varten, jolloin tämä menetelmä on tunnettu siitä, että etupäässä haluttuun paksuuteen puristettu kuitulevy tai -rata siirretään lämpötelan ohi päättymättömän, mahdollisesti kuvioinnin antavan hihnan avulla, ja kuumennetaan lämpötilaan, joka ylittää kuitujen pehmenemislämpötilan, jolloin kuitulevy tai -rata siirtymisen jatkuessa pidetään hihnan alla, kunnes se on 20 jäähtynyt kuitujen pehmenemislämpötilan alittavaan lämpötilaan mahdollisesti : > kuvioidun pinnan kiinnittämistä varten.
• · I · • ·
• I
.·.\ Kuitumateriaalina käytetään etupäässä polyesteriä.
25 Keksinnön toisen ominaispiirteen kohteena on laite edellä selostetun menetelmän toteuttamiseksi mahdollisesti kuvioitujen eristyslevyjen tai -ratojen valmistamista varten, tämän laitteen ollessa tunnettu siitä, että se käsittää telaparin ainakin yksi, , : ylempi tela voidaan kuumentaa, myötävirtaan alemmasta telasta asetetun tasaisen . siirtoalustan, ja alustan yläpuolella alustan suuntaisesti kuumennettavan telan ja 30 aputelan yläpuolella ja mahdollisesti kiristystelan kautta kulkevan mahdollisesti . kuvioidun päättymättömän hihnan.
115204 3
Materiaalina eristyslevyjä tai -hihnoja varten, jotka valmistetaan keksinnön mukaisesti, käytetään polyesteriä, ja keksintöä selostetaan seuraavassa viitaten polyesteriin käytettävänä materiaalina.
5 Lähtökohtana käytetään tapulikuiduista tehtyä rataa, joka erityisesti kiinnitettävällä pinta-alueella sekoitetaan kaksikomponenttisten kuitujen kanssa, joila on erilaiset sulamispisteet.
Kuidut karstataan ja asetetaan sinänsä tunnetulla tavalla tiettyyn määrään kerroksia, 10 tavoitteena olevan painon ja paksuuden saavuttaniseen asti valmiiksi puristettavaa kappaletta varten, siis sen tiheyden saavuttamista varten.
Tätä levyä siirretään siten sen valmistamisen jälkeen telaparin 2’,2" kosketuspintojen kautta, ylemmän telan 2’ ollessa joka tapauksessa kuumennettava.
15
Telan 2’ ja myös aputelan 6 ympäri kulkee päättymätön hihna 4.
Tämä päättymätön hihna voi olla sileä ulkopinnaltaan, mutta se voi myös olla kuvioitu halutun tuotteen ulkonäön mukaisesti.
2o ; ·, Tarpeen vaatiessa hihnaa 4 kiristretään kiristystelan 5 avulla.
* I f »
Telan 2’ alla hihnan 4 välityksellä kuumennetaan radan pintakerrosta lämpötilaan, ;; joka ylittää pehmenemislämpötilaltaan alhaisimman komponentin pehmenemislämpö- 25 tilan polyesteripinnassa.
Jos päättymätön hihna on kuvioitu, levyt leimataan valittavalla kuviolla.
.:: Lisäsiirron aikana levy 1 kulkee hallitusti päättymättömän hihnan 4 alla ja jäähtyy * . 30 hallitusti.
• » » · * ‘ » >11 115204 4
Mahdollisesti käytössä oleva kuvio näkyy levyllä, mutta ennen kaikkea ohjatun jäähdytyksen avulla saavutetaan se, että levyn pinta kiinnitetään ilman että kuituja pistää esiin, niin että ne myöhemmin voisivat tulla vedetyiksi ulos tai katketa.
5 Keksinnön mukainen menetelmä on yksinkertaisesti toteutettava terminen prosessi, joka tekee eristysmateriaalista tehdyn pinnan kuituvarmaksi asetettujen vaatimusten mukaisesti ja mahdollistaa samalla pinnan halutun koristeellisen kuvioinnin, jos tämä olisi toivottavaa.
10 Keksinnön etuna on lisäksi se, että tunnetun tekniikan mukaiset laminaatit korvataan vierailla materiaaleilla, jotka ovat yhtenäisiä ja homogeenisiä ja käsittävät tässä yhteydessä polyesterin.
Tällöin käytetään etupäässä 100 % polyesteriä, mikä merkitsee sataprosenttisesti 15 hyväksyttäviä materiaaleja, mutta keksinnön hengestä ja suojapiiristä ei poiketa, jos näihin hyväksyttäviin ainemääriin sekoitetaan yhteensopivia vieraskuituja.
Keksinnön lisäetuna on se, että vältetään alan ammatti-ihmisten piirissä ei-toivottu banaani vaikutus, joka miltei väistämättömästi esiintyy laminoinnin yhteydessä.
; 20 : , , Esillä olevan keksinnön kohdetta voidaan erityisesti käyttää kattorakenteissa, . , ; äänieristyksissä ja muissa ääntä vaimentavissa rakenneyksityiskohdissa rakennusteol- » > lisuudessa.
• ‘ >
» I
* » 25 Levyjä voidaan tietenkin haluttaessa värjätä, mutta tämä asettaa kuitenkin olennaisia : rajoituksia niiden käytettävyydelle kierrätysprosessin yhteydessä.
. ’ : Levyt voidaan maalata tai peittää sinänsä tunnetulla tavalla.
Claims (3)
1. Menetelmä kemiallisesti homogeenisen kuitulevyn tai -radan, jossa on sileä ja kuituvarma pinta, valmistamiseksi, erityisesti eristystarkoitusta varten, tunnettu 5 siitä, että haluttuun paksuuteen puristettu kuitulevy tai -rata siirretään lämpötelan ohi päättymättömän, mahdollisesti kuvioinnin antavan hihnan avulla ja kuumennetaan lämpötilaan, joka ylittää kuitujen pehmenemislämpötilan, jolloin kuitulevy tai -rata siirtymisen jatkuessa pidetään hihnan alla, kunnes se on jäähtynyt kuitujen pehmenemislämpötilan alittavaan lämpötilaan mahdollisesti kuvioidun pinnan kiinnittä-10 mistä varten.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että materiaalina käytetään polyesteriä.
3. Laite patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän toteuttamiseksi polyesterilevy- jen tai -ratojen valmistusta varten, tunnettu siitä, että se käsittää telaparin (2', 2"), jonka ainakin yksi, ylempi tela (2') voidaan kuumentaa, myötävirtaan alemmasta telasta (2") asetetun tasaisen siirtoalustan (3), ja alustan (3) yläpuolella alustan suun-• taisesti kuumennettavan telan (2') ja aputelan (6) yläpuolella ja mahdollisesti kiris- 20 tystelan (5) kautta kulkevan mahdollisesti kuvioidun päättymättömän hihnan (4). ' · » » 6 115204
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NO975623 | 1997-12-04 | ||
NO975623A NO306124B1 (no) | 1997-12-04 | 1997-12-04 | Fremgangsmåte og innretning for fremstilling av en kjemisk homogen fiberplate med glatt og rivefast overflate |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI982595A0 FI982595A0 (fi) | 1998-12-01 |
FI982595A FI982595A (fi) | 1999-06-05 |
FI115204B true FI115204B (fi) | 2005-03-31 |
Family
ID=19901408
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI982595A FI115204B (fi) | 1997-12-04 | 1998-12-01 | Menetelmä ja laite puristettujen kuitukappaleiden valmistamiseksi |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI115204B (fi) |
NO (1) | NO306124B1 (fi) |
SE (1) | SE521054C2 (fi) |
-
1997
- 1997-12-04 NO NO975623A patent/NO306124B1/no not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-11-12 SE SE9803875A patent/SE521054C2/sv not_active IP Right Cessation
- 1998-12-01 FI FI982595A patent/FI115204B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NO975623D0 (no) | 1997-12-04 |
SE9803875D0 (sv) | 1998-11-12 |
FI982595A (fi) | 1999-06-05 |
NO975623L (no) | 1999-06-07 |
SE521054C2 (sv) | 2003-09-23 |
NO306124B1 (no) | 1999-09-20 |
SE9803875L (sv) | 1999-06-05 |
FI982595A0 (fi) | 1998-12-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100235220B1 (ko) | 캡슐형 섬유 단열재 블랭킷의 제조방법 | |
JP4768514B2 (ja) | スパンボンド不織布の製造方法及びその方法を実施するための装置 | |
CN101375004A (zh) | 层合建材 | |
PL186337B1 (pl) | Sposób wytwarzania dwu-lub wielowarstwowej związanej płyty z włókien mineralnych i urządzenie do wytwarzania dwu-lub wielowarstwowej związanej płyty z włókien mineralnych | |
US20060148364A1 (en) | Wood fiber insulating material board or mat | |
WO2006064700A1 (ja) | ポリイミド多層接着フィルムおよびその製造方法 | |
RU2765643C2 (ru) | Древесно-стружечная плита | |
KR960040652A (ko) | 적층시트의 제조방법 | |
CZ169597A3 (en) | Sandwich panel, process of its production and use | |
RU2309845C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления плоских армированных волокном изделий | |
JP2007526152A (ja) | 繊維強化されたプラスチックプレートの連続生産方法 | |
FI115204B (fi) | Menetelmä ja laite puristettujen kuitukappaleiden valmistamiseksi | |
US6854499B2 (en) | Process for manufacturing resin-based composite material | |
BG99828A (bg) | Метод и инсталация за производството на изолационна лента от минерални влакна | |
FI58453B (fi) | Foerfaringssaett och anordning foer framstaellning av mattor eller skivor av tvaerorienterad mineralull | |
US7544267B2 (en) | Method of making insulation product having nonwoven facing | |
IE910574A1 (en) | System for adapting heat fibrous shrinkage structures to¹particular uses | |
US7625828B2 (en) | Insulation product having nonwoven facing | |
JPH0649760A (ja) | ラップの熱接着による立体的形状の成形方法及びその装置 | |
US11859322B1 (en) | Systems and methods for making multi-layer meltblown mats | |
MX2007007017A (es) | Composiciones de panel con deflexion termica/ de alta resistencia. | |
JPH04101844A (ja) | 金属張積層板の連続製造方法 | |
EP2266787B1 (en) | Method for manufacturing a panel | |
KR200216064Y1 (ko) | 직물-고무 매트의 연속 제조 장치 | |
JP2021172209A (ja) | 自動車内装材料およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 115204 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |