FI114232B - Menetelmä ja sovitelma kaivon kunnostamiseksi sekä kaivon sisävuorauselementti - Google Patents

Description

114232 ! i

Menetelmä ja sovitelma kaivon kunnostamiseksi sekä kaivon sisävuorauselementti

Keksinnön tausta

Keksinnön kohteena on menetelmä kaivon kunnostamiseksi, missä 5 menetelmässä sovitetaan kaivon sisäpuolelle sisävuorauselementtejä siten, että kyseisistä elementeistä muodostetaan kaivon sisävuoraus ja täytetään sisävuorauksen ja kaivon väli valulla.

Edelleen keksinnön kohteena on sovitelma kaivon kunnostamiseksi, mihin sovitelmaan kuuluu sisävuorauselementtejä, jotka on sovitettu muodos-10 tamaan kaivon sisävuoraus ja kaivon ja sisävuorauksen välissä oleva valu.

Vielä keksinnön kohteena on kaivon sisävuorauselementti, joka on tarkoitettu sovitettavaksi kaivon sisään siten, että useasta sisävuorauselemen-tistä muodostuu kaivon sisävuoraus.

Vanhat kaivot, kuten viemärikaivot, ajanmittaan vaurioituvat esimer-15 kiksi siten, että niiden seinämät ja/tai pohja alkavat vuotamaan. Vaurioita aiheuttavat esimerkiksi korroosio ja routimisesta johtuva ympäröivän maan liike.

I Kaivoja on yritetty tiivistää esimerkiksi pinnoittamalla ne sisäpinnal taan jollakin sopivalla materiaalilla, kuten betoni- tai polyuretaaniruiskutuksella. Tällaisesta pinnoituksesta muodostuu kaivon sisäpinnalle kohtuullisen ohut 20 kerros. Vaikka tämä ohut kerros muodostaakin korroosiosuojan, se ei paranna *··. riittävästi kaivojen mekaanista lujuutta. Näin ollen varsin helposti kaivo vaurioi- •'. tuu pian uudestaan.

; , Tunnetaan myös ratkaisu, missä sovitetaan kaivoon ohuehko levy, ,jossa on kohoumia, jotka pitävät levyn irti saneerattavan kaivon seinämästä.

25 Tällöin levyn ja kaivon väliin muodostuu valuonkalo, johon valetaan betonia. Asennuksen ja käsiteltävyyden kannalta levyn on oltava varsin ohutta. Tästä » > * v,: taas aiheutuu se, että valu on suoritettava useammassa vaiheessa, sillä ohut levy ei kestä kovinkaan suurta betonin valupainetta. Edelleen levyn käsittely, if asennus ja esimerkiksi viemäriin tulevien putkien tehtävien liitosten tekeminen :' ’ *; 30 on varsin työlästä ja hankalaa.

*. WO-julkaisussa 91/15634 on esitetty menetelmä kaivojen kunnos- ’;;; ’ tamiseksi. Menetelmässä asetetaan kaivon aukon kautta sen sisäpuolelle puo- ·;·' liympyrän muotoisia rengaselementtejä. Kaksi elementtiä kiinnitetään toisiinsa ja elementtejä pinotaan pareittain päällekkäin. Tämän jälkeen valetaan kaivon 35 ja rengaselementtien väliin betonia. Rengaselementtien välisten saumojen tiivistäminen on kuitenkin erittäin vaikeaa. Erityisen vaikeaksi on osoittautunut 2 114232 pysty- ja vaakasaumojen risteyskohdan saaminen tiiviiksi. Edelleen alimmainen rengaselementtien kerros täytyy sovittaa muutaman millimetrin tarkkuudella kiinni kaivon pohjakouruun, viistoon pohjaan, lähtöliittymään ja yhteen tai useampaan tuloliittymään. Edelleen alin kerros tulee saada asennettua vaa-5 kasuoraan, jotta seuraavien kerrosten asennus ei vaikeutuisi. Kaiken kaikkiaan asennus on osoittautunut erittäin hankalaksi ja vaikeaksi. Erittäin vaikeaksi työ muodostuu, jos tulo- tai lähtöliittymä on halkaisijaltaan suurempi kuin rengas-elementin korkeus, jolloin rengaselementti pilkkoutuu pienemmiksi osiksi.

Keksinnön lyhyt selostus 10 Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudentyyppinen ja parannettu menetelmä ja sovitelma kaivon kunnostamiseksi sekä kaivon sisä-vuorauselementti.

Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, että muodostetaan kaivon sisävuorauselementti siten, että se muodostaa yhtenäi-15 sen renkaan ja että siinä on sen seinämässä taivutuskohtia, litistetään sisävuo-rauselementtiä sen kaivoon asentamista varten taivutuskohtia hyödyntäen ja pyöristetään sisävuorauselementti kaivoon asentamisen jälkeen.

Edelleen on keksinnön mukaiselle sovitelmalle on tunnusomaista se, että sisävuorauselementti muodostaa yhtenäisen renkaan ja siinä on sen 20 seinämässä taivutuskohtia siten, että rengasmainen elementti on taivuteltavis-, *\ sa pyöreästä muodosta litteämmäksi elementin kaivoon asennusta varten.

··. Vielä on keksinnön mukaiselle kaivon sisävuorauselementille tun nusomaista se, että sisävuorauselementti muodostaa yhtenäisen renkaan ja siinä on sen seinämässä taivutuskohtia siten, että rengasmainen elementti on 25 taivutettavissa pyöreästä muodosta litteämmäksi.

t »

Keksinnön olennainen ajatus on, että muodostetaan kaivon sisävuo->,· rauselementti siten, että se muodostaa yhtenäisen renkaan. Edelleen elemen tissä on sen seinämässä taivutuskohtia siten, että rengasmainen elementti on taivuteltavissa pyöreästä muodosta litteämmäksi, jolloin elementti on asennet-:30 tavissa kaivon kansiston aukosta kaivon sisään. Kaivossa elementti pyöriste-\ tään. Rengasmaisia elementtejä asennetaan tarvittava määrä päällekkäin.

Elementit ovat rakenteeltaan itsekantavia. Kun elementeistä on muodostettu • · **”’ halutun korkuinen sylinterinmuotoinen rakenne, valetaan kunnostettavan kai- von ja rengaselementtien välinen tila esimerkiksi löysällä betonilla. Erään so-35 vellutusmuodon ajatuksena on, että rengasmaisen elementin seinämän taivu- • ♦ · tuskohdat on muodostettu muodostamalla seinämän paksuus kyseisestä koh- 3 114232 dasta elementin muuta poikkileikkausta pienemmäksi. Erään toisen sovellu-tusmuodon ajatuksena on, että taivutuskohta on muodostettu sellaiseksi, että taivutuskohdassa seinämän suunta poikkeaa muun seinämän suunnasta.

Keksinnön etuna on, että rengaselementit ovat sinänsä tiiviitä ja 5 useamman rengaselementin muodostama pino saadaan myöskin erittäin tiiviiksi, koska rakenteessa on ainoastaan vaakasuuntaisia saumoja. Edelleen rengaselementtien muodostama rakenne on varsin jäykkä ja tukeva, jolloin se kestää erittäin hyvin sen ulkopuolelle valettavan materiaalin aiheuttamaa painetta. Kaiken kaikkiaan rengaselementtien asentaminen on yksinkertaista ja 10 helppoa. Edelleen myös tulo- ja lähtöliittymien liittäminen kiinni rengaselement-teihin on varsin helppo ja nopea toteuttaa. Rengaselementtejä voidaan pinota päällekkäin useita, jolloin esimerkiksi suurihalkaisijaisten liittymien teko on helppoa, vaikka liittymän halkaisija olisi yksin rengaselementin korkeutta suurempi, koska useita rengaselementtejä päällekkäin sovittamalla saadaan sisä-15 elementit pysymään rengasmaisina, vaikka yksi kerros elementeistä jouduttai-siinkin katkaisemaan. Rengaselementit pystytään valmistamaan yksinkertaisella ja kustannuksiltaan edullisella tavalla. Rengaselementit voivat olla muodostettu esimerkiksi kokonaisuudessaan yhdestä materiaalista. Kun taivutuskohta muodostetaan siten, että sen kohdalla seinämän suunta poikkeaa muun sei-20 nämän suunnasta, saadaan helposti muodostettua rakenne, missä päällekkäiset sisävuorauselementit pystytään asentamaan helposti osittain sisäkkäin. Edelleen tällaista sisävuorauselementtiä litistettäessä se muotoutuu osittain :':hieman kaarevaksi, mikä helpottaa sen pujottamista kaivon sisään.

Kuvioiden lyhyt selostus 25 Keksintöä selitetään tarkemmin oheisissa piirustuksissa, joissa kuvio 1 esittää kaavamaisesti kaivon sisävuorauselementtiä ylhäältä : päin katsottuna, kuvio 2 esittää kaavamaisesti sisävuorauselementtiä asennettaessa sitä kaivon sisään, 30 kuvio 3 esittää kaavamaisesti sisävuorauselementtejä kaivon sisään , paikalleen asennettuna kyseinen kaivo aukileikattuna, ja ; kuvio 4 esittää kaavamaisesti sisävuorauselementtien seinämää ;·’ poikkileikattuna.

4 114232

Keksinnön yksityiskohtainen selostus

Kuviossa 1 on esitetty sisävuorauselementti 1. Sisävuorauselement-ti 1 on yhtenäisen renkaan muotoinen. Sisävuorauselementissä 1 on taivutus-kohtia 2, joista sisävuorauselementin 1 seinämä on kohtuullisen helposti taivu-5 tettavissa. Sisävuorauselementti 1 valmistetaan edullisesti kokonaisuudessaan muovista kuten polyvinyylikloridista PVC, polyeteenistä PE tai silloitetusta po-lyeteenistä PEX. Sisävuorauselementtien 1 käsittelyn ja taivuttamisen kannalta on erityisen edullista muodostaa sisävuorauselementti 1 polypropeenista PP.

Taivutuskohdat 2 muodostetaan edullisesti siten, että muodostetaan 10 sisävuorauselementin 1 seinämän paksuus taivutuskohdilla ohuemmiksi kuin muualta kohtaa elementtiä. Sisävuorauselementti 1 voidaan tehdä esimerkiksi siten, että muodostetaan joka seinämän kohdasta yhtä paksu rengasmainen elementti ja työstetään siihen päätypontit ja urat taivutuskohtien 2 muodostamiseksi. Toisaalta sisävuorauselementti 1 voidaan muodostaa myös muotissa 15 esimerkiksi rotaatiovalun avulla, jolloin muotti on muotoiltu sellaiseksi, että taivutuskohtien 2 kohdalta sisävuorauselementin 1 seinämät ovat ohuempia. On mahdollista muodostaa sisävuorauselementti 1 myös ruiskuvalulla. Yksinkertaisimmillaan sisävuorauselementti 1 muodostetaan siis ainoastaan yhdestä materiaalista.

20 Kuviossa 2 on esitetty sisävuorauselementin 1 asentaminen kun nostettavan kaivon 3 sisään. Sisävuorauselementissä 1 on taivutuskohdat 2, i : jolloin sisävuorauselementti 1 on litistettävissä rengasmaisesta muodosta lit- ; ; teämmäksi, jotta sisävuorauselementti 1 mahtuu kaivon 3 kansistossa olevasta ; aukosta 4 kaivon 3 sisäpuolelle. Edullisesti taivutuskohtia 2 on elementissä 1 . 25 neljä kappaletta. Tällöin elementti 1 saadaan litistettyä helposti ja pyöristettynä , elementin 1 rakenne on jäykkä. Taivutuskohtien lukumäärä voi halutessa olla >t jokin muukin.

Mikäli kaivon 3 sisähalkaisija on esimerkiksi 1000 millimetriä, voi sisävuorauselementin 1 ulkohalkaisija olla esimerkiksi 900 millimetriä. Elementin « 30 1 ei siis tarvitse tukeutua kaivoin 3 seinään, vaan se on rakenteeltaan riittävän tukeva sovitettavaksi myös esimerkiksi suorakulmaisen kaivon 3 sisään. Sisä-; vuorauselementin 1 korkeus taas tällöin voi olla esimerkiksi 300 millimetriä.

*, Kun sisävuorauselementti 1 on litistettynä, pystytään se asentamaan esimer kiksi sellaisen aukon 4 läpi, jonka halkaisija on esimerkiksi 400 - 500 millimet-' 35 riä. Edullisesti siis elementin 1 korkeus on pienempi kuin saneerattavan kaivon » t

a » I

5 114232 3 kansiston aukon 4 halkaisija. Elementti 1 voidaan mitoittaa myös siten, että sen korkeus on alle puolet sen halkaisijasta.

Kaivoa kunnostettaessa muodostetaan ensin kaivon 3 pohjalle muovikerros, joka huomioi kaivon pohjassa olevan pohjakourun, kaivon pohjan 5 viistouden ja pohjassa olevat putkiliittymät. Tämän pohjakerroksen asentamisen jälkeen pujotetaan ensimmäinen sisävuorauselementti 1 kaivon sisään. Koska sisävuorauselementti 1 on yhtenäinen rengas, voidaan se jo maan pinnalla helposti leikata muodoltaan vastaamaan pohjan ja liittymien muotoa ja siten vähentää hankalaissa olosuhteissa tapahtuvaa sovitustyötä. Pujottami-10 sen jälkeen sisävuorauselementti 1 pyöristetään takaisin ympyrän muotoiseksi. Pyöristäminen voidaan suorittaa käsin tai pyöristämiseen voidaan käyttää jotakin sopivaa työkalua. Työkalussa voi olla esimerkiksi sisävuorauselementin eri puolille tukeutuvat levyt, joita painetaan poispäin toisistaan vivun tai vipujen avulla. Edelleen voidaan käyttää esimerkiksi sylintereillä varustettu työkalua tai 15 jotain muuta sopivaa ratkaisua.

Sisävuorauselementin 1 asentamisen jälkeen muodostetaan siihen tarvittaessa reikä putkea 5 varten. Mikäli liitettävän putken halkaisija on varsin suuri, kuten on esitetty kuvion 3 alimmaisen putken 5 yhteydessä, liitetään ensin kaksi tai useampia sisävuorauselementtejä 1 päällekkäin toisiinsa. Kuvion 20 3 tapauksessa siis on edullista sovittaa kolme alinta sisävuorauselementtiä 1 päällekkäin, ja vasta sen jälkeen muodostaa reikä alinta putkea 5 varten. Muutama sisävuorauselementti 1 on vielä yhdessäkin kohtuullisen helposti käsite I-: V: tävissä. Edelleen, kun sisävuorauselementit 1 on sovitettu päällekkäin, pysyvät ; *: ne kaikki jäykkinä ja rakennelma pyöreänä, vaikka putken 5 asennusta vasten ; 25 täytyy toiseksi alimmainen sisävuorauselementti 1 kokonaisuudessaan katkais- : ta putken 5 reikää tehtäessä. Sovitusleikkausten jälkeen alin sisävuorausele- / ·, mentti 1 hitsataan kiinni pohjalle asetettuun levyyn ja sisävuorauselementit 1 hitsataan kiinni liitosputkiin 5. Sisävuorauselementeistä 1 ladotaan tarvittavan . korkuinen lieriö. Kaivon 3 lieriömäinen osuus voi olla esimerkiksi 2-3 metriä ; ; 30 korkea. Rakenne saadaan jäykemmäksi siten, että päällekkäisissä sisävuo- ' · · ·' rauselementeissä 1 taivutuskohdat 2 asetetaan lomittain eli eri kohdille. Kek- : ‘: sinnön mukainen ratkaisu on niin tukeva ja jäykkä, että esimerkiksi tämän ko- koinen lieriömäinen alaosuus voidaan valaa yhdellä kertaa. Saneerattavan kaivon 3 ja sisävuorauselementtien 1 väliin siis valetaan rakennetta vahvistava y 35 ja tiivistävä valu esimerkiksi löysällä betonilla 6. Betonin 6 sijaan voidaan käyt-:... · tää jotain muutakin materiaalia, kuten polyuretaanivaahtoa.

6 114232

Kuviossa 4 on esitetty kahden päällekkäin asetetun sisävuo-rauselementin 1 seinämän osa poikkileikattuna. Sisävuorauselementtien 1 seinämät on muodostettu korrugoiduiksi. Tällöin seinämän paksuuden ei tarvitse olla kovin suuri ja silti sisävuorauselementin rakenne on erittäin jäykkä. Tällai-5 nen korrugoitu sisävuorauselementti 1 voidaan muodostaa esimerkiksi rotaa-tiovalun avulla. Sisävuorauselementti 1 voi olla myös sellainen, että se on ulkopinnaltaan korrugoitu ja sisäpinta on sileä. Sileä sisäpinta voidaan muodostaa esimerkiksi ohuen vuorauslevyn avulla. Tämä ohut vuorauslevy voidaan myös muodostaa muuta sisävuorauselementtiä 1 vaaleammasta materiaalista, 10 jolloin siis sisävuorauselementin 1 sisäpinta saadaan vaaleaksi ilman, että koko rakenteessa tarvitsisi käyttää kalliita väriaineita. Mikäli sisävuorauselementin 1 rakennetta halutaan edelleen vahvistaa, voidaan sisäpinnan vuorauslevyn ja korrugoidun ulkopinnan välinen tila vaahdottaa. Korrugoitu ulkopinta, sileä sisäkerros ja vaahdotettu välikerros voidaan muodostaa myös yhdessä vai-15 heessa esimerkiksi rotaatiovalun avulla.

Kuvion 4 alempi sisävuorauselementti 1 on poikkileikattu taivutus-kohdan 2 kohdalta. Taivutuskohdassa 2 ei siis luonnollisesti ole korrugointeja, vaan seinämä on siltä kohdalta suora. Edelleen taivutuskohta 2 on muodostettu sellaiseksi, että siltä kohdin elementin 1 seinämän suunta eroaa muun sei-20 nämän suunnasta. Tällöin pystytään helposti muodostamaan rakenne, missä ylempi sisävuorauselementti 1 saadaan asennettua alemman sisävuorausele-• ,·' mentin sisäpuolelle. Edelleen elementtien väliin pysytään helposti muodosta- : : maan tila tiivistettä 7 varten. Sisävuorauselementtien 1 rakenteesta täytyy tii- vistää ainoastaan niiden välinen vaakasuora osuus, jolloin tiivisteen 7 avulla 25 saadaan sisävuorauselementtien 1 muodostamasta lieriöstä helpolla tavalla *. erittäin tiivis. Sisävuorauselementteihin 1 on muodostettu lukituskynnet, joiden avulla päällekkäiset sisävuorauselementit saadaan lukittumaan toisiinsa erit-täin hyvin. Lisäksi alemman sisävuorauselementin lukituskynsi painaa tiiviisti tiivistettä 7 vasten, jolloin liitoksesta tulee erittäin tiivis. Lukituskynsien lisäksi i ‘ · 30 tai sijaan päällekkäiset sisävuorauselementit 1 voidaan liittää toisiinsa esimerkiksi sähköhitsausliitoksella sinänsä tunnetulla tavalla. Edelleen päällekkäisiä sisävuorauselementtejä liitettäessä voidaan hyödyntää myös materiaalin muis-**. tia. Pontin ja/tai kynnen osuus voidaan esimerkiksi taivuttaa ulospäin element tiä asennettaessa, jolloin elementtien asettaminen päällekkäin on helppoa.

” 35 Tämän jälkeen elementtejä voidaan lämmittää, jolloin materiaalin muistin avul- 7 114232 la pontti ja/tai kynsi saadaan palaamaan paikoilleen ja lukitsemaan päällekkäiset elementit toisiinsa.

Koska taivutuskohdassa 2 seinämän suunta poikkeaa muun seinämän suunnasta, ei kyseinen taivutuskohta sisävuorauselementtiä litistettäessä 5 taitu suoraan, vaan rengas muotoutuu kaarevaksi. Sisävuorauselementin 1 käsittelemisen kannata ei tästä taivuttamisesta ole kuitenkaan olennaista haittaa. Tällainen litistettynä osittain kaarevaksi muotoutuva sisävuorauselementti 1 on pujotettavissa kaivoon jopa helpommin kuin litistettynä täysin suora rengas. Taivutuskohdan seinämän suunnan muotoileminen sellaiseksi, että se 10 poikkeaa muun seinämän suunnasta on mahdollista muodostaa esimerkiksi rotaatiovalumuotissa

Kun seinämä on korrugoitu, voidaan taivutuskohta 2 muodostaa litistämällä korrugointi halutuista kohdista. Litistäminen voidaan tehdä siten, että taivutuskohtiinkin jää materiaalille muisti tilasta, missä korrugointi on litistämä-15 tön. Tällöin elementin paikoilleenasetuksen jälkeen voidaan taivutuskohdat esimerkiksi lämmittämällä palauttaa muotoon, missä korrugointi on litistämä-tön. Tämä lisää paikoilleen asetetun sisävuorauselementin rengasjäykkyyttä.

Piirustukset ja niihin liittyvä selitys on tarkoitettu vain havainnollistamaan keksinnön ajatusta. Yksityiskohdiltaan keksintö voi vaihdella patentti-20 vaatimusten puitteissa. Kunnostettava kaivo 3 on esimerkiksi viemärikaivo, kuten likavesiviemärikaivo tai sadevesiviemärikaivo. Kaivo 3 voi olla valmistettu esimerkiksi pyöreistä betonirenkaista. Kaivo 3 voi olla poikkileikkaukseltaan : myös kulmikas ja valmistettu esimerkiksi tiilistä.

• ►·

Claims (28)

114232

1. Menetelmä kaivon kunnostamiseksi, missä menetelmässä sovitetaan kaivon (3) sisäpuolelle sisävuorauselementtejä siten, että kyseisistä elementeistä muodostetaan kaivon (3) sisävuoraus ja täytetään sisävuorauksen ja 5 kaivon (3) väli valulla, tunnettu siitä, että muodostetaan kaivon (3) sisä-vuorauselementti (1) siten, että se muodostaa yhtenäisen renkaan ja että siinä on sen seinämässä taivutuskohtia (2), litistetään sisävuorauselementtiä (1) sen kaivoon (3) asentamista varten taivutuskohtia (2) hyödyntäen ja pyöristetään sisävuorauselementti (1) kaivoon (3) asentamisen jälkeen.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisävuorauselementtejä (1) sovitetaan kaivoon (3) useita päällekkäin.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan liitokset kaivoon tuleville putkille sen jälkeen, kun ainakin kaksi sisävuorauselementtiä (1) on sovitettu päällekkäin.

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asetetaan päällekkäisissä sisävuorauselementeissä (1) taivutuskoh-dat (2) eri kohdille.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että muodostetaan sisävuorauselementit (1) rotaatiovalulla tai 20 ruiskuvalulla.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, : tunnettu siitä, että taivutuskohdat (2) muodostetaan sisävuorauselement- : tiin (1) työstämällä ohennus sen seinämään. : 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen menetelmä, t u n - 25 nettu siitä, että muodostetaan sisävuorauselementin (1) seinämään korru-. gointi ja muodostetaan taivutuskohta (2) litistämällä korrugointi kyseisestä koh- . dasta.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sisävuorauselementin (1) paikoilleenasentamisen jälkeen palautetaan tai- 30 vutuskohdan (2) korrugointi takaisin litistetystä muodosta materiaalin muistia ; · ‘ hyödyntäen.

9. Sovitelma kaivon kunnostamiseksi, mihin sovitelmaan kuuluu si-sävuorauselementtejä, jotka on sovitettu muodostamaan kaivon (3) sisävuoraus ja kaivon (3) ja sisävuorauksen välissä oleva valu, tunnettu siitä, että 35 sisävuorauselementti (1) muodostaa yhtenäisen renkaan ja siinä on sen sei- 114232 g nämässä taivutuskohtia (2) siten, että rengasmainen elementti on taivuteltavissa pyöreästä muodosta litteämmäksi elementin kaivoon asennusta varten.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sisävuorauselementtejä (1) on kaivossa (3) useita päällekkäin.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että päällekkäisissä sisävuorauselementeissä (1) on taivutuskohdat (2) sovitettu eri kohdille.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 9-11 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sisävuorauselementin (1) korkeus on pienempi kuin kaivon 10 (3) kansiston aukon (4) halkaisija.

13. Jonkin patenttivaatimuksen 9-12 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että taivutuskohta (2) on muodostettu muodostamalla seinämän paksuus kyseisestä kohdasta sisävuorauselementin (1) muuta poikkileikkausta pienemmäksi.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 9-13 mukainen sovitelma, tun nettu siitä, että taivutuskohtia (2) on sisävuorauselementissä (1) neljä kappaletta.

15. Jonkin patenttivaatimuksen 9-14 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sisävuorauselementin (1) seinämässä on korrugointi.

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että taivutuskohta (2) on muodostettu litistämällä korrugointi kyseisestä koh-: dasta.

17. Jonkin patenttivaatimuksen 9-15 mukainen sovitelma, tu n- ; nettu siitä, että taivutuskohta (2) on muodostettu sellaiseksi, että taivutus- 25 kohdassa seinämän suunta poikkeaa muun seinämän suunnasta.

18. Jonkin patenttivaatimuksen 9-17 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sisävuorauselementti (1) on muovia.

19. Patenttivaatimuksen 18 mukainen sovitelma, tunnettu siitä, että sisävuorauselementti (1) on polypropeenia.

20. Kaivon sisävuorauselementti, joka on tarkoitettu sovitettavaksi kaivon (3) sisään siten, että useasta sisävuorauselementistä (1) muodostuu . kaivon (3) sisävuoraus, tunnettu siitä, että sisävuorauselementti (1) muo- . dostaa yhtenäisen renkaan ja siinä on sen seinämässä taivutuskohtia (2) siten, ·“ että rengasmainen elementti on taivutettavissa pyöreästä muodosta litteä m- : ’· 35 mäksi. > » » * t » i · 114232

21. Patenttivaatimuksen 20 mukainen sisävuorauselementti, tunnettu siitä, että sisävuorauselementin (1) korkeus on alle puolet sen halkaisijasta.

22. Patenttivaatimuksen 20 tai 21 mukainen sisävuorauselementti, 5 tunnettu siitä, että taivutuskohdat (2) on muodostettu muodostamalla seinämän paksuus kyseisestä kohdasta sisävuorauselementin (1) muuta poikkileikkausta pienemmäksi.

23. Jonkin patenttivaatimuksen 20 - 22 mukainen sisävuorauselementti, tunnettu siitä, että sisävuorauselementissä (1) on neljä kappaletta 10 taivutuskohtia (2).

24. Jonkin patenttivaatimuksen 20 - 23 mukainen sisävuorauselementti, tunnettu siitä, että sisävuorauselementin (1) seinämässä on korru-gointi.

25. Patenttivaatimuksen 24 mukainen sisävuorauselementti, t u n - 15. ettu siitä, että taivutuskohta (2) on muodostettu litistämällä korrugointi kyseisestä kohdasta.

26. Jonkin patenttivaatimuksen 20 - 24 mukainen sisävuorauselementti, tunnettu siitä, että taivutuskohta (2) on muodostettu sellaiseksi, että taivutuskohdassa (2) seinämän suunta poikkeaa muun seinämän suun- 20 nasta.

27. Jonkin patenttivaatimuksen 20 - 26 sisävuorauselementti, tunnettu siitä, että sisävuorauselementti (1) on valmistettu muovista.

28. Patenttivaatimuksen 27 mukainen sisävuorauselementti, tun- : n e 11 u siitä, että sisävuorauselementti (1) on muodostettu polypropeenista. > · 1 · > » » « I I · I · · • · • · » 114232