FI114041B - Pressure measurement method in manufacture of paper board paper, involves measuring force exerted on nip positioned between shoe roll and counter roll, using piezo and pyroluminescent sensors - Google Patents
Pressure measurement method in manufacture of paper board paper, involves measuring force exerted on nip positioned between shoe roll and counter roll, using piezo and pyroluminescent sensors Download PDFInfo
- Publication number
- FI114041B FI114041B FI20010342A FI20010342A FI114041B FI 114041 B FI114041 B FI 114041B FI 20010342 A FI20010342 A FI 20010342A FI 20010342 A FI20010342 A FI 20010342A FI 114041 B FI114041 B FI 114041B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sensors
- sensor
- paper
- piezo
- pyroluminescent
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
Abstract
Description
114041114041
Mittausmenetelmä ja -laitteisto paperin tai kartongin valmistuksessaMeasurement method and apparatus for making paper or paperboard
Keksintö koskee mittausmenetelmää ja -laitteistoa paperin tai kartongin valmistuksessa, jossa mitataan paperi- tai kartonkirainaan tai paperi-5 tai kartonkirainaa kuljettavan laitteiston rakenteisiin kohdistuvia erilaisia voimia ja jännityksiä anturilla, jonka antamia mittaustietoja otetaan vastaan ja käytetään paperin tai kartongin valmistuksen vallvomiseksi ja/tai ohjaamiseksi.The invention relates to a measuring method and apparatus for the manufacture of paper or board, which measures various forces and stresses on a paper or board web or structures carrying a paper or board web at a sensor whose measurement data is received and used to control and / or control paper or board production.
10 Mittausmenetelmä on tarkoitettu käytettäväksi lukuisissa kohteissa paperi- tai kartonkikoneella tai paperin tai kartongin jälkikäsittelylaitteis-tossa, kun halutaan mitata voimaa, jännitystä tai termistä muutosta.The measuring method is intended to be used in a plurality of applications on a paper or board machine or in a paper or board finishing apparatus to measure force, stress or thermal change.
Yhtenä sovellutuskohteena on nipin painejakauman mittaaminen ja mittaustiedon hyödyntäminen kalanterissa. Mittausmenetelmä on tar-15 koitettu käytettäväksi myös viirakireyden ohjaamiseen. Mittausmenetelmä on tarkoitettu käytettäväksi myös paperi- tai kartonkikoneen tai yleensä paperi- tai kartonkirainaa kuljettavan laitteiston rakenteiden termisten ja kuormituksellisten muutosten seurantaan. Yhtenä esimerkkinä kalanterinipin nippivoiman mittauksesta kalanteritelaan 20 sijoitetuilla antureilla on US-patentti 5,383,371.One application is measuring the pressure distribution of the nip and utilizing the measurement data in the calender. The measuring method is also intended to be used for controlling wire tension. The measurement method is also intended for use in monitoring the thermal and load changes in the structures of a paper or board machine or of equipment generally carrying a paper or board web. One example of measuring the nip force of a calender nip by sensors placed in the calender roll 20 is U.S. Patent 5,383,371.
: Keksinnön tarkoituksena on esittää uusi menetelmä, jolla mittaustieto [ voidaan välittää mitattavien pisteiden ulkopuolelle optisesti paperi- tai kartonkikoneessa tai paperin tai kartongin jälkikäsittelylaitteistossa.It is an object of the present invention to provide a new method by which measurement data [can be transmitted outside the measurable points optically in a paper or board machine or in a paper or board finishing apparatus.
25 Menetelmä esittää uuden tavan käyttää PPL-antureita esim. nippi- * > : painejakaumatiedon ja viirakireystiedon mittaamiseen. Menetelmälle on : tunnusomaista, että anturi on pietso- ja pyroluminoiva anturi, ja • · · mittaustiedot ainakin alkuvaihessa otetaan vastaan anturilta optisesti, joko kuvaamalla anturi suoraan detektorilaitteella, jolla mitataan ·· 30 valointensiteetti, tai valojohteen, kuten optisen kuidun välityksellä detektorilaitteeseen, jolla kuvataan valointensiteetti.The method presents a new way of using PPL sensors to measure, e.g., nip *>: pressure distribution information and wire tension information. The method is: characterized in that the sensor is a piezo-and pyroluminescent sensor, and · · · at least initially, the measurement data is received optically from the sensor either by imaging the sensor directly with a detector to measure ·· 30 luminance or by a light guide such as optical fiber light intensity.
• _ Keksinnön mukaisesti pietso- ja pyroluminoivaa (piezolumines- *···: cent/pyroluminescent) anturia sovelletaan paperinvalmistusprosessiin.According to the invention, the piezoluminescent (* ···: cent / pyroluminescent) sensor is applied to the papermaking process.
: .**: 35 Pietso- ja pyroluminoivalla anturilla tarkoitetaan ohutta kaivorakennetta, joka ulkoisen mekaanisen tai termisen rasituksen alaisena emittoi säteilyä, joka on verrannollista ko. pisteeseen kohdistettuun rasitukseen.:. **: 35 Piezo and pyroluminescent transducer means a thin film structure which, under external mechanical or thermal stress, emits radiation proportional to that of the unit. point stress.
2 1140412 114041
Patentissa US-5446334 on anturin toimintaa kuvattu yksityiskohtaisesti. Pääpiirteissään anturi muodostuu kahdesta yhdistetystä kaivorakenteesta, joista toinen on ns. pietso-pyroelektrinen kalvo (PPE) ja toi-5 nen on luminoiva (emittoiva LED) kalvo. PPE-kalvo havainnoi siihen kohdistuvat termomekaaniset jännitysmuutokset kalvon eri pintojen välisinä jännite-eroina, joilla ohjataan puolestaan LED-kalvoa siten, että paikalliset jännityserot näkyvät eriasteisina valon intensiteetteinä. Yhdistettyä kaivorakennetta kutsutaan pietso-pyroluminoivaksi (piezo-py-10 roluminescent) anturiksi eli PPL-anturiksi. PPL-anturi muuttaa siis termomekaanisen jännitysjakauman näkyväksi kuvaksi, jossa luminenssin (paikallinen) intensiteetti kuvaa vastaavan termomekaanisen jännityksen paikallista amplitudia. Menetelmä edellyttää, että kalvot ja niitä mahdollisesti peittävät kerrokset ovat läpinäkyviä tai kalvojen emittoima 15 säteily voidaan rekisteröidä ja siirtää eteenpäin esim. valokuiduilla.US Patent No. 5,446,334 describes the operation of the sensor in detail. In essence, the sensor consists of two combined well structures, one of which is a so-called. the piezo-pyroelectric film (PPE) and the other is a luminescent (emitting LED) film. The PPE film observes the thermomechanical stress changes it exerts as voltage differences between the different surfaces of the film, which in turn control the LED film so that the local stress differences are reflected in varying degrees of light intensity. The composite well structure is called a piezo-pyroluminescent (piezo-py-10 roluminescent) sensor, or PPL sensor. Thus, the PPL sensor converts the thermomechanical stress distribution into a visible image, where the (local) intensity of the luminescence represents the local amplitude of the corresponding thermomechanical stress. The method requires that the films and any layers that cover them are transparent or that the radiation emitted by the films can be recorded and transmitted, for example with optical fibers.
Kalanterinipin painejakauman mittauksessa, esim. kalanterin ohjaus-tarkoituksessa, PPL-anturien emittoima optisessa muodossa oleva painejakaumatieto rekisteröidään kameratekniikkaa käyttäen tai tieto 20 välitetään telan polymeerikerrokseen sijoitetuista antureista valokuitujen avulla eteenpäin. On esimerkiksi mahdollista välittää optisessa muodossa oleva tieto valokuitujen avulla telan mukana pyörivään lähe-tinosaan, jossa se muunnetaan sähköiseen muotoon ja lähetetään radiotekniikalla telan ulkopuolella olevaan kiinteään vastaanotinosaan, : :· 25 joka on yhteydessä tietojenkäsittelylaitteeseen mittaustiedon käsittele- ...·' miseksi. Tällainen ns. telemetriaperiaate mittaustietojen välittämiseksi Γ > telasta telan ulkopuolelle on tunnettu mm. US-patentista 5383371.In measuring the pressure distribution of the calender nip, e.g. for calender control purposes, the optical pressure distribution information emitted by the PPL sensors is recorded using camera technology, or the information 20 is transmitted from the sensors placed in the polymer layer of the roll by optical fibers. For example, it is possible to transmit, by means of optical fibers, information in optical form to a transmitter part rotating with a roll, where it is converted into an electronic form and transmitted by radio technology to a fixed receiver part outside the roll:: 25 connected to a data processing device Such a so-called. the telemetry principle for transmitting measurement data from the roll to the outside of the roll is known e.g. U.S. Patent 5,383,371.
·:·: Antureita voidaan käyttää myös muissa liikkuvissa osissa paperi- tai ”·: 30 kartonkikoneessa tai paperin tai kartongin jälkikäsittelylaitteistossa.·: ·: Sensors can also be used on other moving parts in paper or ”·: 30 board machines or paper or board finishing equipment.
Sijoittamalla ohut elastinen PPL-kalvoanturi suoraan viirakudoksen si-sälle voidaan esimerkiksi viiran kireys mitata ja sen kireyttä/liikettä ohjata/säätää.By placing a thin PPL elastic film sensor directly inside the wire fabric, for example, the wire tension can be measured and its tension / movement controlled / adjusted.
, ·: 35 Mittausmenetelmää voidaan soveltaa myös staattisiin nippipaineja- kaumamittauksiin nykyisen nippipaperin sijasta. Sijoittamalla elastinen, : joustava PPL-anturikalvo läpinäkyvän (joustavan) mittasukan sisälle * · · » * * 3 114041 (rakenteeseen), voidaan tämä sukka vetää telanvaihdon yhteydessä polymeeritelan päälle ja koneeseen asennettuna voidaan telalla (+PPL-anturilla) mitata nippipainejakauma., ·: 35 The measurement method can also be applied to static nip pressure distribution measurements instead of the current nip paper. By placing an elastic,: flexible PPL sensor film inside a transparent (elastic) gauge socket * · · »* * 3 114041 (structure), this sock can be pulled on the polymer roll when the roll is replaced and the nip pressure distribution can be measured with the roll (+ PPL sensor).
5 Paperirainaa kuljettavan laitteiston termisten ja kuormituksellisten muutosten seurannassa tyypillisiä kohteita ovat koneen poikittaiset tukirakenteet. Esimerkiksi kaavaripalkin tai päällystysaseman teräpalkin lämpötilakäyristyminen voidaan havaita teräpalkin päälle sijoitetulla PPL-anturilla. Anturitietoa voidaan käyttää myös takaisinkytkettyyn 10 säätöön ohjaamalla teräpalkin jäähdytysvesikiertoja (kamera + PPL) mittauksen perusteella. Samoin isojen (kone)rakennepintojen jännitystilan muutoksia voidaan havainnoida, ja eri mittauspisteistä voidaan havaita erot näissä jännitystiloissa. Menetelmä soveltuu myös värähtelyjen ja rakenteiden rasitusmuutosten seurantaan. Akseli-, laakeri- ja 15 putkistovärähtelyjen seuranta ja valvonta ovat selkeitä sovelluskohteita.5 Typical targets for monitoring the thermal and load changes of the paper web transporting equipment are the transverse support structures of the machine. For example, the temperature curvature of the scraper bar or coating station cutter bar can be detected by a PPL sensor located on the cutter bar. Sensor data can also be used for feedback control 10 by controlling the cooling water circuits of the blade bar (camera + PPL) based on measurement. Similarly, changes in the stress state of large (machine) structural surfaces can be observed, and differences in these stress states can be observed from different measuring points. The method is also suitable for monitoring vibration and structural stress changes. Monitoring and monitoring of shaft, bearing and 15 piping vibrations are clear applications.
Rainan leijukuivattimen ilmavirtaukset suuttimien päistä voidaan mitata PPL-antureilla. Ohi viilaavaan kuivatusilmavirtaan kosketuksissa olevan anturin antama optinen informaatio ilmaisee kuivatusilmavirran 20 paineen. Mittaustieto voidaan välittää antureista valokuiduilla eteenpäin.The air flows at the nozzle ends of the web fluidized bed dryer can be measured with PPL sensors. The optical information provided by the sensor in contact with the bypassing drying air stream indicates the pressure of the drying air stream 20. The measurement data can be transmitted from the sensors forward by optical fibers.
Koska PPL-anturi rekisteröi myös termisistä jännityksistä aiheutuvat muutokset, voidaan sitä käyttää myös lämpötilanmuutosindikaattoreina *: 25 esim. konerakenteissa.Because the PPL sensor also registers changes due to thermal stresses, it can also be used as temperature change indicators *: 25 eg in machine structures.
* · «· * • ’.*· Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheisiin pii- rustuksiin, joissa 30 kuva 1 esittää PPL-anturin toimintaperiaatetta, ja kuva 2 esittää keksinnön sovellusta kalanterin yhteydessä.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 illustrates the working principle of a PPL sensor and Figure 2 illustrates an embodiment of the invention in connection with a calender.
•»·• »·
Kuvassa 1 on esitetty kaavamaisesti PPL-anturin toimintaperiaate, joka ΟΊ 35 on tuttu esim. US-patentista 5,446,334. Anturi kykenee muuntamaan tietyn alueen termomekaanisen jännityksen samalla alueella näkyväksi : luminenssiksi. Anturi on kalvomainen, ja siinä on pietso-pyroelektrinen • * · 4 114041 kalvo-osuus (PPE), jossa on yhtenäinen johtavaa materiaalia oleva kalvo, siihen liittyneenä pietso-pyroelektristä materiaalia oleva kalvo, ja mainitun kalvon toisella puolella vielä toinen johtavaa materiaalia oleva kalvo, joka muodostaa anturin sisälle jäävän kalvon. Pietso-pyroelekt-5 ristä materiaalia oleva kalvo tai materiaalikerros kykenee tuottamaan siihen kohdistuvasta termomekaanisesta jännityksestä riippuvan potentiaalieron sen vastakkaisten pintojen välille. Anturin sisällä olevan johtavaa materiaalia olevan kalvon toisella puolella on elektroluminoi-vaa ainetta oleva kalvo tai materiaalikerros LED, jonka toisella puolella 10 siihen välittömässä kontaktissa anturin uloimpana kerroksena on johtavaa materiaalia oleva kalvo. Elektroluminoiva kalvo-osa kykenee lähettämään näkyvää valoa, jonka intensiteetti on riippuvainen pietso-py-roelektrisen kalvo-osan tuottamasta potentiaalierosta. Elektroluminoi-vaan materiaalikerrokseen LED kiinnittyneiden kerrosten tulee olla lä-15 pinäkyviä siinä määrin, että materiaalin lähettämää valoa voidaan havainnoida. Esimerkiksi materiaalikerrokseen LED liittyvä uloin johtava kalvo voi olla riittävän läpinäkyvää materiaalia.Figure 1 schematically illustrates the operating principle of a PPL sensor, known from, e.g., U.S. Patent 5,446,334. The sensor is capable of converting the thermomechanical stress of a given region into that visible: luminescence. The sensor is film-like and has a piezo-pyroelectric • * · 4 114041 membrane portion (PPE) having a continuous film of conductive material, a film of piezo-pyroelectric material attached thereto, and another film of conductive material on one side of said film. , which forms a film inside the sensor. A film or layer of piezo-pyroelectric material is capable of producing a potential difference depending on the thermomechanical stress applied to it between its opposite surfaces. On one side of the film of conductive material inside the sensor is an electroluminescent film or a layer of material LED, on the other side 10 of which, in direct contact with it, is a film of conductive material. The electroluminescent membrane portion is capable of emitting visible light, the intensity of which is dependent on the potential difference produced by the piezo-pyroelectric membrane portion. The layers adhered to the electroluminescent material layer should be transparent to the extent that the light emitted by the material can be detected. For example, the outer conductive film associated with the material layer LED may be of sufficiently transparent material.
Kalvomaisen anturimateriaalin 3 2-ulotteisessa tasossa sijaitsevien eri 20 alueiden erilaiset termomekaaniset jännitykset saadaan näkyviin vastaavalla tavalla vaihtelevina valointensiteetteinä jakamalla anturin sisällä oleva kalvo samassa tasossa erillisiin johtaviin alueisiin, joiden välillä on sähköä eristävät alueet. Näin sisällä olevan kalvon toisistaan eristetyt johtavat alueet ovat vastaavilla kohdilla vaikuttavista termo-·: ·· 25 mekaanisista jännityksistä riippuen eri potentiaaleissa ja vaikuttavat :1 näin elektroluminoivaan materiaaliin eri tavoin saaden aikaan vastaa- • vasti alueittain vaihtelevat valon intensiteetit. Kun jäljempänä puhutaan eri kohdille sijoitetuista antureista 3, voi kysymyksessä olla erilliset ..anturikalvot, jotka kukin antavat niiden paikan tilannetta vastaavan 30 valointensiteetin, tai laajemmalle alueelle ulottuva anturikalvo, jossa on eri alueita, joiden valointensiteetit ovat erotettavissa toisistaan.Similarly, the different thermomechanical stresses of the various regions 20 in the 2-dimensional plane of the film-like sensor material 3 are similarly displayed at varying luminous intensities by dividing the film inside the sensor into separate conductive regions between electrically insulating regions. The conductive regions of the membrane thus insulated from one another have different potentials at respective points, depending on the thermo-mechanical stress applied, and act: 1 thus on the electroluminescent material in different ways, producing correspondingly varying light intensities. As discussed below, sensors 3 located at different locations may be separate sensor films, each providing a luminous intensity 30 corresponding to their position, or a sensor film extending over a wider area and having different regions of different luminance intensities.
; / Kuvassa 2 on esitetty eräs sovellus, jossa menetelmää käytetään pa- peri- tai kartonkikoneen tai paperin tai kartongin jälkikäsittelykoneen 35 telan yhteydessä tarkoituksena mitata telaan kohdistuvia voimia. Erityi-senä sovelluksena on mitata telan ja vastaelementin välisessä nipissä vallitsevaa painejakaumaa. Kuvassa 2 on esitetty kalanteri, jossa on « «· »· 5 114041 ainakin yksi pehmeällä telapinnoitteella 1a varustettu tela 1 sekä telan kanssa nipin muodostava vastaelementti 2, joka myös voi olla tela.; / Figure 2 shows an embodiment where the method is used in connection with a roll of a paper or board machine or a paper or board finishing machine 35 for measuring the forces exerted on the roll. A particular application is to measure the pressure distribution in the nip between the roll and the counter element. Fig. 2 shows a calender having at least one roll 1 with a soft roll coating 1a and a counter-element 2 forming a nip with the roll, which may also be a roll.
Tämä vastaelementti on kuvassa 2 esitetyssä tapauksessa kovapintainen metallitela, ns. kokilli valettu tela. Telan 1 ja vastaelementin 2 väli-5 sessä nipissä N vallitsevan paineen jakauma koneen poikkisuunnassa eli telan aksiaalisuunnassa, paineprofiili, on esitetty kuvan 2 alaosassa.In the case shown in Fig. 2, this counter element is a hard surface metal roll, so-called. die cast roll. The distribution of pressure in the nip N between the roller 1 and the counter element 2 in the transverse direction of the machine, i.e. in the axial direction of the roll, the pressure profile, is shown in the lower part of Figure 2.
Kuvassa 2 esitetty kalanteritela 1 on ns. kevyttela, jossa on kevyestä aineesta (vaahto, kennorakenne tai keveä komposiittimateriaali) muo-10 dostettu ydin 1c, sen ympärillä putkimainen kuori 1b ja sen päällä pehmeän pinnan muodostava pinnoitekerros 1a, esimerkiksi polymee-ripinnoite. PPL-anturit 3 on sijoitettu esim. määrävälein kehän suuntaisina liuskoina telan 1 leveydelle siten, että nippipaine voidaan mitata edellä esitetyn periaatteen mukaisesti tietyllä vyöhykkeellä. PPL-anturit 15 3 voidaan sijoittaa myös muilla tavoilla, esim. spiraalimaisesti tai pis- teittäin, mutta kuitenkin siten, että kaikissa vaihtoehdoissa saadaan kattava nippipainetieto koko telan leveydeltä tietyllä jaolla telan leveys-suunnassa. Anturit 3 on kuvan 2 mukaisesti sijoitettu ytimen 1c ja sen ympärillä olevan putken 1 b väliin. On myös mahdollista sijoittaa anturit 20 3 putken 1b ja uloimman pinnoitekerroksen 1a väliin tai pinnoitekerrok- sen 1a sisään. Kaikissa sijoitusvaihtoehdossa PPL-anturin 3 tulee kyetä havaitsemaan nippipaineeseen verrannollinen voima vastaavalla kohdalla telan aksiaalisuunnassa.The calender roll 1 shown in Figure 2 is a so-called. a lightweight roll having a core 1c of lightweight material (foam, honeycomb structure or lightweight composite material), surrounded by a tubular casing 1b and a soft surface coating layer 1a, for example, a polymer coating. The PPL sensors 3 are disposed, e.g. at regular intervals, in circumferential strips over the width of the roller 1 so that nip pressure can be measured according to the above principle in a given zone. The PPL sensors 15 3 may also be disposed in other ways, such as spirally or pointwise, but provided that, in all embodiments, comprehensive nip pressure information is obtained over the entire roll width by a given spacing in the roll width direction. The sensors 3 are disposed between the core 1c and the pipe 1b around it, as shown in Figure 2. It is also possible to place the sensors 20 between the pipe 1b and the outermost coating layer 1a or within the coating layer 1a. In all placement alternatives, the PPL sensor 3 must be able to detect a force proportional to the nip pressure at a corresponding point in the axial direction of the roll.
25 Anturien 3 antaman lähtösuureen, valointensiteetin mittaamiseksi telan .. i* 1 yhteyteen on sijoitettu detektorilaite 4, tässä tapauksessa kamera, • ,'· joka kuvaa telan 1 pintaa sen koko leveydellä. Intensiteettien mittaami- seksi telan ulkopuolisella detektorilaitteella anturien 3 emittoiman valon ·! *i tulee päästä telan ulkopuolelle. Tässä tapauksessa kuoren 1b ja poly- 30 meeripinnoitteen 1a materiaalin tulee olla siinä määrin valoa läpi päästävää, että intensiteettierot voidaan havaita detektorilaitteella. Jos anturit on sijoitettu heti pinnoitekerroksen 1a alle tai sen sisään, tulee pinnoitekerroksen tai vastaavasti sen pintakerroksen olla riittävästi valoa läpipäästävää materiaalia.In order to measure the luminous intensity of the output quantity provided by the sensors 3, a detector device 4, in this case a camera, •, '', which depicts the surface of the roll 1 over its entire width, is disposed. To measure intensities with an external detector device, the light emitted by sensors 3! * i should get off the roll. In this case, the material of the shell 1b and the polymeric coating 1a must be light-transmitting to such an extent that differences in intensity can be detected by the detector device. If the sensors are located immediately below or within the coating layer 1a, the coating layer or its surface layer, respectively, must be of sufficient light-transmitting material.
O-i 35O-35
Detektorilaite 4 voi olla esimerkiksi kamera, jossa on optiikka ja valo-.·! : herkkä anturi, jonka avulla voidaan mitata ja erottaa toisistaan eri antu- 6 114041 reiden 3 emittoimat intensiteetit. Detektorilaitteessa voi tätä varten olla anturi, joka käsittää useita kuvapisteitä, jolloin tämän anturin eri kuva-pisteillä voidaan muuntaa valon intensiteetti esimerkiksi siihen suoraan verrannolliseksi sähköiseksi signaaliksi mittaustietojen myöhempää kä-5 sittelyä, esim. säätöä varten. Detektorilaitteella ei välttämättä tarvitse muodostaa kohteesta kuvaa. Lisäksi on mahdollista, että detektorilaite on skannaava laite, joka siirtyy telan aksiaalisuunnassa ja kuvaa kerrallaan vain tietyn aksiaalisuuntaisen vyöhykkeen ja sillä olevan anturin tai anturit 3. Kamerajärjestelmiä saadaan mittaustieto välitettyä suoraan 10 valointensiteettinä pyörivän telan 1 ulkopuolelle.The detector device 4 may be, for example, a camera with optics and light. : sensitive sensor for measuring and distinguishing the intensities emitted by the different sensors 6 114041. For this purpose, the detector device may have a sensor comprising a plurality of pixels, whereby the different pixels of this sensor may convert the intensity of light, for example, into an electrical signal directly proportional thereto for subsequent processing of the measurement data, e.g. The detector device need not necessarily form an image of the subject. Furthermore, it is possible that the detector device is a scanning device which moves in the axial direction of the roll and at a time only describes a particular axial zone and a sensor or sensors 3 thereon. The camera information can be transmitted directly to the light intensity 10 outside the rotating roll 1.
Suoran kuvauksen sijaan on mahdollista välittää valo esimerkiksi optisia kuituja pitkin anturien 3 läheisyydestä detektorilaitteeseen, jolla valon intensiteetti voidaan mitata eri antureista. Detektorilaite voi muun-15 taa valointensitettin siihen verrannolliseksi sähköiseksi suureeksi ja kuulua telan mukana pyörivään lähetinosaan, joka lähettää telemet-riaperiaatteella mittaustiedot langattomasti telan ulkopuolella olevaan kiinteään vastaanotinosaan, joka on yhteydessä tietojenkäsittelylaittee-seen mittaustiedon käsittelemiseksi. Tällaista detektorilaitetta 4’ on 20 kuvattu kuvassa 2 katkoviivalla, ja myös katkoviivalla on kuvattu telan ulkopuolella olevaa vastaanotinosaa 5.Instead of direct imaging, it is possible, for example, to transmit light along optical fibers from the proximity of the sensors 3 to the detector device, whereby the intensity of the light can be measured from different sensors. The detector device may convert the light intensity into a proportional electrical quantity and be part of a roller-rotating transmitter unit that transmits measurement data wirelessly to a fixed receiver portion outside the roller that communicates with the data processing device for processing the measurement data. Such a detector device 4 'is depicted in Figure 2 by a dashed line, and also by a dotted line depicting a receiver part 5 outside the roll.
Kuvan 2 anturointijärjestelyllä on mahdollista mitata myös moninippisen kalanterin ainakin yhden nipin painejakaumaa ja suorittaa tiedon 25 perusteella kalanterointiprosessin ainakin yhden muuttujan takaisinkyt-·* ketty säätö.With the sensor arrangement of Figure 2, it is also possible to measure the pressure distribution of at least one nip of a multi-nip calender and, based on the information 25, perform a feedback control of at least one variable of the calendering process.
Jos anturit 3 on sijoitettu rainan poikkisuunnassa sijaitsevaan palkkiin ·: ·· tai vastaavaan, voidaan anturien lähettämät tiedot hakea optisesti 30 kameratekniikalla, tai anturien antamat tiedot voidaan välittää eteenpäin myös optisia kuituja pitkin ja mitata niiden välittämän valon inten-siteetti.If the sensors 3 are placed in a beam ·: ·· or similar in the transverse direction of the web, the data transmitted by the sensors can be retrieved optically by camera technology, or the data transmitted by the sensors can also be transmitted along the optical fibers and the intensity of light transmitted.
Viirasta voidaan määrittää kireysprofiili järjestämällä viiraan sen muka- :Λ: 35 na kulkeviksi useita eri kohdilla koneen poikkisuunnassa sijaitsevia antureita 3. Viirassa olevat paikalliset kireysvaihtelut välittyvät viirassa .·* ; vastaavalla kohdalla olevaan anturiin 3, joka lähettää kireyteen verran- • · • · · 7 114041 nollisen valointensiteetin. Anturien 3 antamien kireysprofiilitietojen perusteella voidaan viiran kireyttä säätää. Anturien antama optinen mittaustieto voidaan ottaa vastaan esim. suoraan kuvaamalla.The tension profile of the wire can be determined by arranging the wire as: 35 35 several sensors located at various points across the machine 3. Local tension variations within the wire are transmitted through the wire. · *; a sensor 3 at the corresponding position, which transmits a luminous intensity equal to tension • 11 · 414. Based on the tension profile information provided by the sensors 3, the tension of the wire can be adjusted. The optical measurement data provided by the sensors can be received, for example, directly by shooting.
Claims (8)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20010342A FI114041B (en) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | Pressure measurement method in manufacture of paper board paper, involves measuring force exerted on nip positioned between shoe roll and counter roll, using piezo and pyroluminescent sensors |
PCT/IB2002/000526 WO2002066239A1 (en) | 2001-02-22 | 2002-02-22 | Measurement method and system in the manufacture of paper or paperboard |
EP02700511A EP1361950A1 (en) | 2001-02-22 | 2002-02-22 | Measurement method and system in the manufacture of paper or paperboard |
US10/468,603 US6910376B2 (en) | 2001-02-22 | 2002-02-22 | Measurement method and system in the manufacture of paper or paperboard |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20010342 | 2001-02-22 | ||
FI20010342A FI114041B (en) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | Pressure measurement method in manufacture of paper board paper, involves measuring force exerted on nip positioned between shoe roll and counter roll, using piezo and pyroluminescent sensors |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20010342A0 FI20010342A0 (en) | 2001-02-22 |
FI20010342A FI20010342A (en) | 2002-08-26 |
FI114041B true FI114041B (en) | 2004-07-30 |
Family
ID=8560461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20010342A FI114041B (en) | 2001-02-22 | 2001-02-22 | Pressure measurement method in manufacture of paper board paper, involves measuring force exerted on nip positioned between shoe roll and counter roll, using piezo and pyroluminescent sensors |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI114041B (en) |
-
2001
- 2001-02-22 FI FI20010342A patent/FI114041B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20010342A (en) | 2002-08-26 |
FI20010342A0 (en) | 2001-02-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6910376B2 (en) | Measurement method and system in the manufacture of paper or paperboard | |
FI113466B (en) | Method and apparatus for observing the edge of a web | |
US8281671B2 (en) | Load measuring device, manufacturing method for the device and control method using the device | |
US8474333B2 (en) | Industrial roll with optical roll cover sensor system | |
FI86771C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER MAETNING AV NYPKRAFTEN OCH / ELLER -TRYCKET AV ETT NYP SOM BILDAS AV EN ROTERANDE VALS ELLER ETT BAND SOM ANVAENDS VID FRAMSTAELLNING AV PAPPER | |
CN108827515B (en) | Method and apparatus for measuring and eliminating rotational variability from nip pressure profile of clad roll of nip press | |
JP3230817B2 (en) | Dynamic pressure detection system and dynamic temperature detection system | |
CA2476868C (en) | Textile product having an integrated sensor for measuring pressure and temperature | |
FI89308B (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING FOER MAETNING AV NYPKRAFTEN OCH / ELLER -TRYCKET AV ETT NYP SOM BILDAS AV EN ROTERANDE VALS ELLER ETT BAND SOM ANVAENDS VID FRAMSTAELLNING AV PAPPER | |
CN103403513B (en) | With the paper machine roller of optical fiber Bragg sensor | |
US9302871B2 (en) | Roll with sensors for a machine for producing and/or processing a material web and machine for producing and/or processing a material web | |
CA2279609C (en) | Device to actively weaken undesirable vibrations in a rotating roll; device for treatment of a material web; specifically a paper or cardboard web | |
Liu et al. | A multiplexed optical fibre-based extrinsic Fabry-Perot sensor system for in-situ strain monitoring in composites | |
US11732414B2 (en) | Seal strip wear and temperature monitoring systems and assemblies therefor | |
FI115163B (en) | Quality and condition control according to spectrum discriminant measurement | |
JP2004526252A (en) | Monitoring system for detecting physical features | |
US20050285059A1 (en) | Apparatus and a method for detecting flatness defects of a web moving over a roller assembly | |
JPH11132869A (en) | Apparatus for determining temperature of object | |
US8337668B2 (en) | Doctor blade with sensing system | |
FI114041B (en) | Pressure measurement method in manufacture of paper board paper, involves measuring force exerted on nip positioned between shoe roll and counter roll, using piezo and pyroluminescent sensors | |
US20100181039A1 (en) | Device and method for measuring the velocity of a moving paper web | |
US20060060323A1 (en) | Clothing for a machine for producing a fibrous web | |
FI114162B (en) | Procedure and Arrangements for Controlling Thickness of a Runway and Procedure for Following Calendering | |
WO2003056215A1 (en) | Wear indicator for a seal of a suction roll of a paper or board machine | |
FI113804B (en) | Method and apparatus for measuring voltage of a continuously moving member |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |