FI114005B - Menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi - Google Patents
Menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi Download PDFInfo
- Publication number
- FI114005B FI114005B FI20011056A FI20011056A FI114005B FI 114005 B FI114005 B FI 114005B FI 20011056 A FI20011056 A FI 20011056A FI 20011056 A FI20011056 A FI 20011056A FI 114005 B FI114005 B FI 114005B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- butter
- milk
- weight
- fat
- concentrate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Dairy Products (AREA)
Description
114005
Menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi, jolloin voin rasvapitoisuuden säätämiseen käytetään oleellisesti maidon 5 rasvatonta kuiva-ainetta. Menetelmää voidaan soveltaa sekä imelän että happaman voin valmistuksessa.
Voi on yleisnimitys kermasta kirnuamalla valmistetulle maitorasvalle. Se on ensimmäinen teollisesti valmistettu meijerituote ja 1900-luvun alussa se oli Suomen tärkeimpiä vientituotteita. Voin valmistusmenetelmiä on kehitet-10 ty koko viime vuosisadan ajan. Suomessa A.I.Virtasen kehittämä voisuola (Fl 12587) oli erittäin merkittävä keksintö, sillä sen avulla hapan, suolainen voi saatiin säilymään paremmin matkallaan markkinoille, erityisesti Englantiin. A.l. Virtasen kehittämässä menetelmässä hapatetusta kermasta kirnuttu voi neutraloidaan fosfaattia ja karbonaattia sisältävällä suolaseoksella, jolloin voin si-15 sältämän kuparin rasvaa hapettava vaikutus estyy.
Maidon rasvatonta osaa pidettiin 1960-luvulle asti lähes arvottoma na. Sen jälkeen maitoproteiinin arvostus on jatkuvasti kasvanut ja nykyään maidon sisäisessä hinnoittelussa ainakin eri EU-maissa maidon proteiiniosaa pidetään rasvaa arvokkaampana. Tästä syystä kiinnostus voin valmistuksen 20 sivutuotteeseen, kirnupiimään tai kirnumaitoon, on kasvanut. Monissa maissa : ; : on perinteisesti käytetty ns. imelää voita, jolloin voi kirnutaan suoraan hapat- • tamattomasta kermasta. Näin saatu neutraali kirnumaito on koostumukseltaan
t 1 * I
. lähellä rasvatonta maitoa ja sitä voidaan käyttää monien maitovalmisteiden ku- : ten juuston raaka-aineena.
t . 25 Eräissä toisissa maissa, kuten Suomessa, on taas totuttu happa man voin aromiin. Hollantilainen meijeritutkimuslaitos NIZO kehitti 1970- ’***' luvulla menetelmän, jolla voidaan valmistaa hapanta voita hapattamatta silti kermaa (GB 1 516 786). Näin saatiin sivutuotteena kirnupiimän sijasta kirnu-maitoa ja voihin lisättiin kirnuamisen jälkeen hapateviljelmää ja maidosta tai 30 herasta mikrobisen viljelyvaiheen sisältävällä menetelmällä valmistettua mai- :v. tohappovalmistetta.
•
Hieman myöhemmin ruotsalainen meijerijärjestö SMR patentoi me- t · netelmän, jossa voin perinteinen maku saatiin aikaan lisäämällä voihin voiha-
• M
v : pateviljelmästä vesihöyrytislattua aromitiivistettä (Fl 66730). Tislemenetelmä "**: 35 on selvästi yksinkertaisempi ja edullisempi kuin NIZO:n menetelmä, mutta sillä valmistetun voin ongelmana on NIZO:n menetelmääkin alhaisempi rasvattoman kuiva-aineen määrä voissa.
2 114005
Perinteisesti hapan voi on valmistettu imelästä kermasta kir-nuamismenetelmällä, jossa kermasta mekaanisin menetelmin konsentroidaan maitorasvaa. Kirnuaminen tehdään nykyisin yleensä jatkuvatoimisella voin-valmistuskoneella. Kirnuamistapahtuman seurauksena syntyy voirakeisto ja 5 samalla erottuu sivutuotevirtana kirnumaitoa. Voirakeisto sisältää kerman ominaisuuksista ja käsittelystä sekä voikoneen ajotavoista riippuen vettä 12-15 paino-%, maidon rasvatonta kuiva-ainetta 1,0 - 1,4 paino-% ja rasvaa 83 - 84 paino-%. Saatua voirakeistoa vaivataan ja annostelupumpuilla tehtävillä lisäyksillä säädetään valmiin voin koostumus (vesi-, kuiva-aine- ja rasvapitoisuus) 10 halutuiksi.
Voin koostumus on nykyisin tarkasti säädelty useissa maissa, mm. kaikissa EU-maissa, koska se on tärkeä maataloustuote ja vaatii usein tukitoimia. Monien maiden säädösten mukaan voissa tulee olla vähintään 80 paino-% rasvaa ja korkeintaan 16 paino-% vettä. EU-säädösten mukaan voissa 15 saa olla korkeintaan 16,0 paino-% vettä ja korkeintaan 2,0 paino-% maidon rasvatonta kuiva-ainetta. Lisäksi EU-säädökset edellyttävät, että suolattomassa voissa tulee olla vähintään 82,0 paino-% rasvaa mutta suolaisessa voissa rasvaa tulee olla vähintään 80,0 paino-% .
Perinteisesti valmiin voin rasvapitoisuutta on säädelty vain vettä li-20 säämällä, mutta pelkästään vettä lisäämällä valmiin voin rasvapitoisuutta ei yleensä saada riittävän lähelle tavoitearvoa. Toisaalta, jos voi sisältää vettä ; ; ja/tai maidon rasvatonta kuiva-ainetta vähemmän kuin maksimimäärät, voin rasvapitoisuus nousee vastaavasti suuremmaksi kuin minimimäärä, ts. suolat-: tomassa voissa suuremmaksi kuin 82 paino-% ja suolaisessa voissa suurem- . 25 maksi kuin 80 paino-%.
NIZO-menetelmäpatentin (GB 1 516 786) taulukon E tuloksista '*· voidaan laskea vähentämällä 100 paino-%:sta voin vesipitoisuus ja rasvaton kuiva-ainepitoisuus, että kaupallisissa valmistuserissä voin rasvapitoisuudeksi muodostuu tällä menetelmällä keskimäärin 82,8 paino-% (vaihtelu 82,7 - 83,0 ·,,,: 30 paino-%). Tislemenetelmällä päädytään vähintään yhtä korkeisiin rasvapitoi- ; v. suuksiin. Imelää voita valmistettaessa on sama ongelma, sillä näin valmistetun voin rasvapitoisuus on noin 83 paino-%. Esimerkiksi Valio Oy valmistaa vuo-dessa n. 50 000 t voita. NIZO:n menetelmää ja tislemenetelmää käytettäessä I » f v : sekä imelää voita valmistettaessa myydään voin mukana tarpeettomasti yli- 35 määräistä maitorasvaa n. 400 t/v. Kun maitorasvan arvo on n. 4,2 euroa/kg, tarpeettomasti voihin käytetyn ylimääräisen rasvan arvo on noin 1 700 000 eu-roa/v.
3 114005
Toisaalta meijeriteollisuudessa syntyy kahta sivutuotetta, joille on ollut erittäin vaikea löytää elintarvikekäyttöä. Toinen on rahkan ja raejuuston valmistuksessa syntyvä happohera ja toinen on maidon ja heran ultrasuoda-tuksessa syntyvä permeaatti. Happohera ja mainittu permeaatti myydään 5 Suomessa, kuten muissakin EU-maissa, nesterehuna eläimille tappiollisella hinnalla. Happoheraa ja permeaattia usein tiivistetään haihduttamalla, kään-teisosmoosilla tai nanosuodatuksella ennen myyntiä kuljetuskustannusten pienentämiseksi.
Happoheran ja ultrasuodatuspermeaatin sekä happoheratiivisteen 10 ja ultrasuodatuspermeaatin tiivisteen tyypilliset koostumukset on esitetty taulukossa 1.
TAULUKKO 1: Happoheran, ultrasuodatuspermeaatin, happohera-tiivisteen ja permeaattitiivisteen tyypilliset koostumukset
Aineosa Happohera Permeaatti Happohera- Permeaatti- ____tiiviste__tiiviste
Kuiva-aine (paino-%)__6^0__5^0__30__30
Laktoosi (paino-%)__4,0__A3__20__25,8
Proteiini (paino-%)__07__0J__A5__0,6
Tuhka (paino-%)__0 J__CL6__A5__3,6 • ·
Maitohappo (paino-%)_0J5__CM3__215__0 !·: : pH__A6__6,5__A6__6,5 '··’ 15 : : Nyt on yllättäen havaittu, että valmiin voin rasvapitoisuus voidaan : säätää erittäin lähelle tavoitepitoisuutta, joka suolattomalla voilla on vähintään 82 paino-% ja suolaisella voilla vähintään 80 paino-%, lisäämällä voirakeistolle maidon rasvatonta kuiva-ainetta esimerkiksi happoheratiivisteenä hapanta voi- .;· 20 ta valmistettaessa tai permeaattitiivisteenä imelää voita valmistettaessa voin .···. laadun mitenkään kärsimättä. Päinvastoin, aistinvaraisen arvioinnin mukaan • ‘ voin laatu jopa parani. Myös voin säilyvyyden todettiin parantuneen. Menetel- : .* mää kokeiltiin sekä happaman että imelän voin valmistuksen osalta sekä suo- • · t laisen että suolattoman voin valmistamisessa ja havaittiin, että se soveltuu 25 kaikkien kyseisten voityyppien valmistamiseen.
Edellä esitetyn menettelyn avulla pystytään yllättäen hyödyntämään • · meijeriteollisuuden tähän asti tappiollisia sivutuotteita ja samalla estämään maitorasvan tarpeeton ’’ilmaismyynti”, mikä tuo meijerille merkittäviä kustannussäästöjä.
4 114005
Keksinnön kohteena on siten menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi, jolloin voin valmistuksessa tehtävän, pääasiallisesti rasvafaasia sisältävän, voirakeiston muodostavan seoksen erottamisen yhteydessä tai sen jälkeen kyseiseen seokseen lisätään maitopohjaista rasvatonta kuiva-ainetta, 5 jolle menetelmälle on tunnusomaista, että lisätään 0,1 - 2,0 paino-% maitopohjaista rasvatonta kuiva-ainetta ainakin yhtenä maitopohjaisena hera- tai per-meaattitiivisteenä tai laktoosiliuoksena voirakeiston muodostavan seoksen kokonaispainosta laskettuna, jolloin maitopohjaisena heratiivisteenä käytetään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa happoheratiivistettä tai hap-10 poheran ultrasuodatuspermeaatin tiivistettä, maitopohjaisena permeaattitiivis-teenä käytetään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa, mahdollisesti hydrolysoitua, maidon tai heran ultrasuodatuspermeaatin tiivistettä ja laktoosiliuoksena käytetään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa, mahdollisesti hydrolysoitua laktoosiliuosta.
15 Maitopohjaista rasvatonta kuiva-ainetta lisätään sopivasti 0,4 - 1,5 paino-% ja edullisesti 0,5 - 0,6 paino-% voirakeiston muodostavan seoksen kokonaispainosta laskettuna.
Maitopohjainen rasvaton kuiva-aine voidaan lisätä valmistettavaan voihin pääasiallisesti rasvafaasia sisältävän, voirakeiston muodostavan seok-20 sen erottamisen yhteydessä tai sen jälkeen sopivasti ainakin yhtenä maitopoh-: jäisenä heratiivisteenä, jona käytetään kuiva-ainepitoisuuden 1 - 99 paino-%, : sopivasti 20 - 60 paino-% ja edullisesti noin 30 paino-% omaavaa happohera- .·*. tiivistettä tai happoheran ultrasuodatuspermeaatin tiivistettä, maitopohjaisena permeaattitiivisteenä, jona käytetään kuiva-ainepitoisuuden 1-99 paino-%, , 25 sopivasti 20 - 60 paino-% ja edullisesti noin 30 paino-% omaavaa, mahdolli sesti hydrolysoitua, maidon tai heran ultrasuodatuspermeaatin tiivistettä, tai laktoosiliuoksena, jona käytetään kuiva-ainepitoisuuden 1 - 99 paino-%, sopivasti 20 - 60 paino-% ja edullisesti noin 30 paino-% omaavaa, mahdollisesti . i j* hydrolysoitua laktoosiliuosta.
Ί 30 Maitopohjaisena hera- tai permeaattitiivisteenä käytetään sopivasti ;.|.t tuotetta, jonka valmistukseen happoherasta tai maidon tai heran ultrasuoda- * · tuspermeaatista ei ole käytetty mikrobista viljelyvaihetta. Tosin maitopohjaise-na hera- tai permeaattitiivisteenä voidaan käyttää myös tuotetta, jonka valmis-:T: tukseen happoherasta tai maidon tai heran ultrasuodatuspermeaatista on käy- ·:··* 35 tetty mikrobista viljelyvaihetta.
On huomattava, että voin valmistukseen liittyvät maitohappo- ja aromitislelisäykset tuovat voihin vähäisiä määriä maidon rasvatonta kuiva-ainetta. Esillä olevassa keksinnössä on kuitenkin oleellista käyttää voin rasva- 5 114005 pitoisuuden säätämiseen sellaista maitopohjaisen rasvattoman kuiva-aineen lähdettä, joka sisältää mahdollisesti läsnä olevan maitohapon lisäksi muitakin maidon rasvattomia kuiva-aineita, kuten laktoosia. Tällaisia maitopohjaisen rasvattoman kuiva-aineen lähteitä ovat edelläkuvatut maitopohjaiset hera- ja 5 permeaattitiivisteet ja laktoosiliuokset, jotka tiivisteet ja liuokset voin rasvapitoisuuden säätämisen ohella parantavat voin makua ja lisäksi voin säilyvyyttä.
Happaman voin valmistukseen on edullista käyttää maitopohjaista heratiivistettä, kuten happoheratiivistettä tai happoheran ultrasuodatusperme-aatin tiivistettä. Imelän voin valmistukseen on puolestaan edullista käyttää mai-10 topohjaista permeaattitiivistettä, kuten maidon tai heran ultrasuodatusperme-aatin tiivistettä. Permeaattitiivisteen sijasta voidaan myös käyttää puhdasta laktoosiliuosta ja permeaatin tai laktoosiliuoksen sisältämä laktoosi voidaan haluttaessa hydrolysoida.
Keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa sekä panos- et-15 tä jatkuvatoimiseen valmistukseen.
Erään suoritusmuodon mukaan keksinnön mukainen menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi toteutetaan siten, että voin valmistuksen aikana määritetään voirakeiston ja/tai valmiin voin rasvapitoisuus ja vesipitoisuus sekä mahdollisesti voirakeiston ja/tai valmiin voin sisältämän maidon ras-20 vattoman kuiva-aineen pitoisuus, ja tarvittaessa säädetään lisättävän maito-pohjaisen rasvattoman kuiva-aineen määrää ja sen mukana mahdollisesti li-: sättävän veden määrää niin, että valmiin voin vesipitoisuus on korkeintaan 16,0 paino-% ja rasvapitoisuus vähintään 80,0 paino-%, ja haluttaessa sääde-" tään valmiin voin sisältämän maidon rasvattoman kuiva-aineen pitoisuutta niin, * 25 että se on korkeintaan 2,0 paino-%, kulloinkin valmiin voin kokonaispainosta laskettuna.
Edullisesti kyseinen keksinnön mukaisen menetelmän suoritusmuoto toteutetaan ohjelmoidusti käyttämällä on-line -periaatteella toimivan laitteis-;* ton ohjelmointiin ennalta määriteltyjä, välituotteiden ja lopputuotteiden ana- 30 lyyseihin perustuvia tulostietoja. Tällöin menetelmä toteutetaan siten, että voin valmistuksen aikana (1) määritetään ohjelmoidusti ja jatkuvasti lyhyin väliajoin ) I » voirakeiston ja/tai valmiin voin rasvapitoisuus ja vesipitoisuus sekä mahdolli- • · *···* sesti voirakeiston ja/tai valmiin voin sisältämän maidon rasvattoman kuiva- aineen pitoisuus, ja (2) saatujen tulosten perusteella tarvittaessa säädetään 35 ohjelmoidusti lisättävän maitopohjaisen rasvattoman kuiva-aineen määrää ja sen mukana mahdollisesti lisättävän veden määrää niin, että valmiin voin vesi-pitoisuus on korkeintaan 16,0 paino-% ja rasvapitoisuus vähintään 80,0 paino-%, ja haluttaessa säädetään ohjelmoidusti valmiin voin sisältämän maidon 6 114005 rasvattoman kuiva-aineen pitoisuutta niin, että se on korkeintaan 2,0 paino-%, kulloinkin valmiin voin kokonaispainosta laskettuna.
Keksinnön mukaisessa menetelmässä lisättävän maitopohjaisen rasvattoman kuiva-aineen määrää säädetään niin, että suolaisen voin ky-5 seenollessa valmiin voin rasvapitoisuus on vähintään 80,0 paino-%, mutta suolattoman voin kyseenollessa valmiin voin rasvapitoisuus on vähintään 82,0 paino-%.
Lisäksi keksintö koskee maitopohjaisen rasvattoman kuiva-aineen käyttöä valmiin voin rasvapitoisuuden säätämiseen, jolloin voin valmistuksessa 10 tehtävän, pääasiallisesti rasvafaasia sisältävän, voirakeiston muodostavan seoksen erottamisen yhteydessä tai sen jälkeen kyseiseen seokseen lisätään maitopohjaista rasvatonta kuiva-ainetta. Käytölle on tunnusomaista, että lisätään 0,1 - 2,0 paino-%, sopivasti 0,4 - 1,5 paino-% ja edullisesti 0,5 - 0,6 paino-% maitopohjaista rasvatonta kuiva-ainetta ainakin yhtenä maitopohjaisena 15 hera- tai permeaattitiivisteenä tai laktoosiliuoksena voirakeiston muodostavan seoksen kokonaispainosta laskettuna, jolloin maitopohjaisena heratiivisteenä käytetään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa happoheratiivistet-tä tai happoheran ultrasuodatuspermeaatin tiivistettä, maitopohjaisena permeaattitiivisteenä käytetään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa, 20 mahdollisesti hydrolysoitua, maidon tai heran ultrasuodatuspermeaatin tiivis-. , tettä ja laktoosiliuoksena käytetään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% , , omaavaa, mahdollisesti hydrolysoitua laktoosiliuosta. Tällöin maitopohjaisen * * ''!!/ rasvattoman kuiva-aineen lisäämiseen voidaan käyttää edellä sivuilla 4 ja 5 ’*'] kuvattuja tuotteita.
* * » ’ 25 Nykyisin käytettävään menettelyyn verrattuna, jolloin voin rasvapi- ' * toisuutta säädellään vain vettä lisäämällä, keksinnön mukaisella menetelmällä valmiin voin rasvapitoisuutta voidaan alentaa jopa 0,5 paino-%, jos samalla hyödynnetään nykyaikaista lähi-infrapuna(NIR)-analytiikkaa voin rasva- ja ve-':· sipitoisuuden seurantaan suoraan prosessissa. Tämä merkitsee merkittävää 30 kustannussäästöä voin valmistuksessa.
* I ·
Seuraavissa esimerkeissä on tarkemmin kuvattu keksinnön sovel- » » · tamista käytännön voin valmistukseen.
ESIMERKK11
Hapan voi valmistettiin imelästä kermasta edellä kuvatulla perintei-35 sellä kirnuamismenetelmällä, jossa kermasta mekaanisin menetelmin konsentroidaan maitorasvaa. Kirnuaminen tehtiin jatkuvatoimisella voinvalmistusko-neella. Kirnuamistapahtuman seurauksena syntyi voirakeisto ja samalla erottui sivutuotevirtana kirnumaitoa. Voirakeisto sisälsi vettä 14,5 paino-%, maidon 7 114005 rasvatonta kuiva-ainetta 1,3 paino-% ja rasvaa 84,2 paino-%. Lopuksi voira-keistoa vaivattiin ja annostelupumpuilla tehtävillä lisäyksillä säädettiin valmiin voin koostumus (vesi-, kuiva-aine- ja rasvapitoisuus) halutuiksi. Tällöin voira-keistolle lisättiin happoheratiivistettä (pH 4,6, kuiva-aine 30 paino-%) siten, että 5 maidon rasvatonta kuiva-ainetta lisättiin 0,5 paino-%. Lisäksi voirakeistolle lisättiin maitohappoa (pH 2,7 ja kuiva-aine 21 paino-%) siten, että maidon rasvatonta kuiva-ainetta lisättiin vielä 0,05 paino-%, ja aromitislettä 0,013 paino-%. Valmiin voin rasvapitoisuus oli noin 82,3 paino-%.
Vertailuvoi tehtiin samasta kermaerästä edellä kuvatulla menetel-10 mällä siten, että voirakeistolle lisättiin maitohappoa (pH 2,7 ja kuiva-aine 21 paino-%) siten, että maidon rasvatonta kuiva-ainetta lisättiin 0,13 paino-%, ja aromitislettä 0,013 paino-%. Valmiin vertailuvoin rasvapitoisuus oli noin 82,8 paino-%.
Keksinnön mukaisella menetelmällä voin rasvapitoisuutta saatiin 15 alennettua 0,5 painoprosenttiyksikköä verrattuna vertailuvoihin. Lisäksi keksinnön mukaisesti valmistettu voi oli laadultaan parempaa ja säilyi paremmin kuin vertailuvoi, mikä käy ilmi taulukossa 2 esitetyistä tuloksista.
TAULUKKO 2: Happoheratiivisteettä lisäämällä valmistetun happa-20 man voin aistinvarainen laatu verrattuna normaaliin voihin 4 kk:n säilytyksen . aikana (+5 °C) [ Hapan voi valm. 28.1.1999 tuore 1 kk 4 kk , Koe 4,4 p 4,4 p 4,9 p
Vertailu 3,9 p 4,0 p 4,6 p t
Hapan voi valm. 15.2.1999__tuore__1 kk__4kk
Koe 4,4 p 4,5 p 4,9 p • · *.· * Vertailu 4,1 p 4,2 p 4,6 p • ·
Aistinvaraisessa makuarvostelussa käytettiin laatupisteitä 1 - 5 (5 on erinomainen, 4 on hyvä, 3 on tyydyttävä, 2 on välttävä ja 1 on huono).
25 8 114005 ESIMERKKI 2
Hapan voi valmistettiin kuten esimerkissä 1, mutta happoheratiivis-teen sijasta käytettiin happoheran ultrasuodatuspermeaatin tiivistettä (pH 4,6 ja kuiva-aine 30 paino-%).
5 Vertailuvoi tehtiin kuten esimerkissä 1.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmiin voin rasvapitoisuutta saatiin alennettua yhtä paljon kuin esimerkissä 1. Lisäksi voi oli laadultaan yhtä hyvää kuin vertailuvoi.
ESIMERKKI 3 10 Hapan voi valmistettiin kuten esimerkissä 1, mutta happoheratiivis- teen sijasta käytettiin happoheratiivistettä (pH 3,5 ja kuiva-aine 30 paino-%) ja maitohappolisäys jätettiin pois.
Vertailuvoi tehtiin kuten esimerkissä 1.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmiin voin rasvapitoisuutta 15 saatiin alennettua yhtä paljon kuin esimerkissä 1. Lisäksi voi oli laadultaan yhtä hyvää kuin vertailuvoi.
ESIMERKKI 4
Imelä voi valmistettiin imelästä kermasta perinteisellä voin valmistusmenetelmällä kuten esimerkissä 1, mutta happoheratiivisteen sijasta lisättiin 20 hydrolysoitua maitopermeaattitiivistettä (pH 5,9 ja kuiva-aine 30 paino-%) ja maitohappo- ja aromitislelisäykset jätettiin pois.
Vertailuvoi tehtiin samasta kermaerästä kuten esimerkissä 1, mutta ... ilman maitohappo- ja aromitislelisäyksiä.
: Keksinnön mukaisella menetelmällä valmiin voin rasvapitoisuutta ' 25 saatiin alennettua yhtä paljon kuin esimerkissä 1. Lisäksi tällä menetelmällä ’ valmistettu voi oli laadultaan parempaa kuin vertailuvoi, mikä käy ilmi taulu- [ kossa 3 esitetyistä tuloksista.
« > · 1 · * • i I I ! · • *>t t · i · · rilli 9 114005 TAULUKKO 3: Hydrolysoitua maitopermeaattitiivistettä lisäämällä valmistetun valmiin voin aistinvarainen laatu verrattuna tavalliseen imelään voihin 6 kk:n säilytyksen aikana (+5 °C) 5 ________
Imelävoi valm. tuore 1 kk 2 kk 3 kk 4kk 5 kk 6 kk 2.5.2000
Koe 5 p 4,5 p 4,5 p 4 p 4 p maku 4,25 4 p täyteläi- p ______sempi___
Vertailu 5 p 4,5 p 4,5 p 4 p 4 p 3,75 p 3,5 p vähän vanhan vanhan maku, _______makua mieto
Imelävoi valm. tuore 1 kk 2 kk 3 kk 4kk 5 kk 6 kk 29.9.2000________
Koe 5 p 5 p 4,75 4,5 p 4,25 p 4,5 p 4,5 p maku p täyteläisempi , ·__kuin vertailussa_______ • Vertailu 5 p 4,75 p4,5p 4 p 4 p 4 p 4 p » ·
Aistinvaraisessa makuarvostelussa käytettiin laatupisteitä 1 - 5 (5 .·*·. 10 on erinomainen, 4 on hyvä, 3 on tyydyttävä, 2 on välttävä ja 1 on huono).
ESIMERKKI 5
Imelä voi valmistettiin imelästä kermasta perinteisellä voin valmis-tusmenetelmällä kuten esimerkissä 1, mutta happoheratiivisteen sijasta lisättiin maitopermeaattitiivistettä (pH 6,5 ja kuiva-aine 30 paino-%) ja maitohappo- ja 15 aromitislelisäykset jätettiin pois.
: ’": Vertailuvoi tehtiin kuten esimerkissä 4.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmiin voin rasvapitoisuutta ' ’ saatiin alennettua yhtä paljon kuin esimerkissä 1. Lisäksi voi oli laadultaan yhtä hyvää kuin vertailuvoi.
10 114005 ESIMERKKI 6
Imelä voi valmistettiin imelästä kermasta perinteisellä voin valmistusmenetelmällä kuten esimerkissä 1, mutta happoheratiivisteen sijasta lisättiin 5 hydrolysoitua herapermeaattitiivistettä (pH 5,9 ja kuiva-aine 30 paino-%) ja maitohappo- ja aromitislelisäykset jätettiin pois.
Vertailuvoi tehtiin kuten esimerkissä 4.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmiin voin rasvapitoisuutta saatiin alennettua yhtä paljon kuin esimerkissä 1. Lisäksi voi oli laadultaan 10 yhtä hyvää kuin vertailuvoi.
ESIMERKKI 7
Imelä voi valmistettiin imelästä kermasta perinteisellä voin valmistusmenetelmällä kuten esimerkissä 1, mutta happoheratiivisteen sijasta lisättiin herapermeaattitiivistettä (pH 6,5 ja kuiva-aine 30 paino-%) ja maitohappo- ja 15 aromitislelisäykset jätettiin pois.
Vertailuvoi tehtiin kuten esimerkissä 4.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmiin voin rasvapitoisuutta saatiin alennettua yhtä paljon kuin esimerkissä 1. Lisäksi voi oli laadultaan yhtä hyvää kuin vertailuvoi.
20 ESIMERKKI 8
Imelä voi valmistettiin imelästä kermasta perinteisellä voin valmistusmenetelmällä kuten esimerkissä 1, mutta happoheratiivisteen sijasta lisättiin laktoosiliuosta (pH 6,1 ja kuiva-aine 30 paino-%) ja maitohappo-ja aromitisleli- • -'; säykset jätettiin pois.
.1 . 25 Vertailuvoi tehtiin kuten esimerkissä 4.
. ’, ’: Keksinnön mukaisella menetelmällä valmiin voin rasvapitoisuutta it ; saatiin alennettua yhtä paljon kuin esimerkissä 1. Lisäksi voi oli laadultaan yhtä hyvää kuin vertailuvoi.
ESIMERKKI 9 30 Imelä voi valmistettiin imelästä kermasta perinteisellä voin valmis- .. I: * tusmenetelmällä kuten esimerkissä 1, mutta happoheratiivisteen sijasta lisättiin hydrolysoitua laktoosiliuosta (pH 6,1 ja kuiva-aine 30 paino-%) ja maitohappo-, v. ja aromitislelisäykset jätettiin pois.
• · , Vertailuvoi tehtiin kuten esimerkissä 4.
35 Keksinnön mukaisella menetelmällä valmiin voin rasvapitoisuutta : saatiin alennettua yhtä paljon kuin esimerkissä 1. Lisäksi voi oli laadultaan ‘ : yhtä hyvää kuin vertailuvoi.
11 114005 ESIMERKK110
Imelä suolainen voi valmistettiin imelästä kermasta perinteisellä voin valmistusmenetelmällä kuten esimerkissä 1, mutta happoheratiivisteen sijasta lisättiin hydrolysoidun maitopermeaattitiivisteen (pH 5,9 ja kuiva-aine 30 5 paino-%) ja suolan (NaCI) seosta, joka sisälsi 50 paino-% hydrolysoitua maito-permeaattitiivistettä ja 50 paino-% suolaa, ja maitohappo- ja aromitislelisäykset jätettiin pois. Valmiin voin rasvapitoisuus oli 80,8 paino-% ja suolapitoisuus 1,5 paino-%.
Vertailuvoi tehtiin samasta kermaerästä kuten esimerkissä 1, mutta 10 ilman maitohappo- ja aromitislelisäyksiä. Suola lisättiin voirakeistolle vesisuspensiona, joka sisälsi 50 paino-% suolaa. Valmiin voin rasvapitoisuus oli 81,3 paino-% ja suolapitoisuus 1,5 paino-%.
Keksinnön mukaisella menetelmällä valmiin voin rasvapitoisuutta saatiin alennettua yhtä paljon kuin esimerkissä 1. Lisäksi voi oli laadultaan 15 yhtä hyvää kuin vertailuvoi.
« < ·
Claims (10)
1. Menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi, jolloin voin val-5 mistuksessa tehtävän, pääasiallisesti rasvafaasia sisältävän, voirakeiston muodostavan seoksen erottamisen yhteydessä tai sen jälkeen kyseiseen seokseen lisätään maitopohjaista rasvatonta kuiva-ainetta, tunnettu siitä, että lisätään 0,1 - 2,0 paino-% maitopohjaista rasvatonta kuiva-ainetta ainakin yhtenä maitopohjaisena hera- tai permeaattitiivisteenä tai laktoosiliuoksena 10 voirakeiston muodostavan seoksen kokonaispainosta laskettuna, jolloin maitopohjaisena heratiivisteenä käytetään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa happoheratiivistettä tai happoheran ultrasuodatuspermeaatin tiivistettä, maitopohjaisena permeaattitiivisteenä käytetään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa, mahdollisesti hydrolysoitua, maidon tai heran ult-15 rasuodatuspermeaatin tiivistettä ja laktoosiliuoksena käytetään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa, mahdollisesti hydrolysoitua lak-toosiliuosta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maitopohjaista rasvatonta kuiva-ainetta lisätään 0,4 - 1,5 paino-%, edulli-20 sesti 0,5 - 0,6 paino-% voirakeiston muodostavan seoksen kokonaispainosta laskettuna.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu sii-: tä, että maitopohjaisena heratiivisteenä käytetään kuiva-ainepitoisuuden noin ; 30 paino-% omaavaa happoheratiivistettä tai happoheran ultrasuodatusper- .···. 25 meaatin tiivistettä, maitopohjaisena permeaattitiivisteenä käytetään kuiva- ainepitoisuuden noin 30 paino-% omaavaa, mahdollisesti hydrolysoitua, mai- • · , don tai heran ultrasuodatuspermeaatin tiivistettä ja laktoosiliuoksena käyte- tään kuiva-ainepitoisuuden noin 30 paino-% omaavaa, mahdollisesti hydroly- • · ‘ · · ’ soitua laktoosiliuosta.
4. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1 - 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että maitopohjaisena hera- tai permeaattitiivisteenä käytetään tuotetta, jonka valmistukseen happoherasta tai maidon tai heran ultrasuoda-: v. tuspermeaatista ei ole käytetty mikrobista viljelyvaihetta. t ·
5. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1 - 4 mukainen menetelmä, 35 tunnettu siitä, että se on jatkuvatoiminen menetelmä, v
: 6. Minkä tahansa patenttivaatimuksista 1 - 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että voin valmistuksen aikana määritetään voirakeiston ja/tai valmiin voin rasvapitoisuus ja vesipitoisuus sekä mahdollisesti voirakeiston ja/tai valmiin voin sisältämän maidon rasvattoman kuiva-aineen pitoisuus, ja 114005 tarvittaessa säädetään lisättävän maitopohjaisen rasvattoman kuiva-aineen määrää ja sen mukana mahdollisesti lisättävän veden määrää niin, että valmiin voin vesipitoisuus on korkeintaan 16,0 paino-% ja rasvapitoisuus vähintään 80,0 paino-%, ja haluttaessa säädetään valmiin voin sisältämän maidon 5 rasvattoman kuiva-aineen pitoisuus niin, että se on korkeintaan 2,0 paino-%, kulloinkin valmiin voin kokonaispainosta laskettuna.
7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että voin valmistuksen aikana (1) määritetään ohjelmoidusti ja jatkuvasti lyhyin väliajoin voirakeiston ja/tai valmiin voin rasvapitoisuus ja vesipitoisuus sekä 10 mahdollisesti voirakeiston ja/tai valmiin voin sisältämän maidon rasvattoman kuiva-aineen pitoisuus ja (2) saatujen tulosten perusteella tarvittaessa säädetään ohjelmoidusti lisättävän maitopohjaisen rasvattoman kuiva-aineen määrää ja sen mukana mahdollisesti lisättävän veden määrää niin, että valmiin voin vesipitoisuus on korkeintaan 16,0 paino-% ja rasvapitoisuus vähintään 15 80,0 paino-%, ja haluttaessa säädetään ohjelmoidusti valmiin voin sisältämän maidon rasvattoman kuiva-aineen pitoisuus niin, että se on korkeintaan 2,0 paino-%, kulloinkin valmiin voin kokonaispainosta laskettuna.
8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että lisättävän maitopohjaisen rasvattoman kuiva-aineen määrää sääde-20 tään niin, että suolaisen voin kyseenollessa valmiin voin rasvapitoisuus on vähintään 80,0 paino-%, mutta suolattoman voin kyseenollessa valmiin voin rasvapitoisuus on vähintään 82,0 paino-%.
: 9. Maitopohjaisen rasvattoman kuiva-aineen käyttö valmiin voin : rasvapitoisuuden säätämiseen, jolloin voin valmistuksessa tehtävän, pääasial- • 1 · · .··, 25 lisesti rasvafaasia sisältävän, voirakeiston muodostavan seoksen erottamisen yhteydessä tai sen jälkeen kyseiseen seokseen lisätään maitopohjaista rasva-. tonta kuiva-ainetta, tunnettu siitä, että lisätään 0,1 - 2,0 paino-%, sopivasti 0,4-1,5 paino-% ja edullisesti 0,5 - 0,6 paino-% maitopohjaista rasvatonta ’ ·’ kuiva-ainetta ainakin yhtenä maitopohjaisena hera- tai permeaattitiivisteenä tai 30 laktoosiliuoksena voirakeiston muodostavan seoksen kokonaispainosta lasket-tuna, jolloin maitopohjaisena heratiivisteenä käytetään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa happoheratiivistettä tai happoheran ultrasuodatus-:v. permeaatin tiivistettä, maitopohjaisena permeaattitiivisteenä käytetään kuiva- ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa, mahdollisesti hydrolysoitua, mai-35 don tai heran ultrasuodatuspermeaatin tiivistettä ja laktoosiliuoksena käyte-ν’ : tään kuiva-ainepitoisuuden 20 - 60 paino-% omaavaa, mahdollisesti hydroly- :**: soitua laktoosiliuosta. 114005
10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen käyttö, tunnettu siitä, että maitopohjaisena heratiivisteenä käytetään kuiva-ainepitoisuuden noin 30 paino-% omaavaa happoheratiivistettä tai happoheran ultrasuodatuspermeaa-tin tiivistettä, maitopohjaisena permeaattiviisteenä käytetään kuiva-aine-5 pitoisuuden noin 30 paino-% omaavaa, mahdollisesti hydrolysoitua, maidon tai heran ultrasuodatuspermeaatin tiivistettä ja laktoosiliuoksena käytettään kuiva-ainepitoisuuden noin 30 paino-% omaavaa, mahdollisesti hydrolysoitua lak-toosiliuosta. • < t | 1 * · 114005
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20011056A FI114005B (fi) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20011056 | 2001-05-18 | ||
FI20011056A FI114005B (fi) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20011056A0 FI20011056A0 (fi) | 2001-05-18 |
FI20011056A FI20011056A (fi) | 2002-11-19 |
FI114005B true FI114005B (fi) | 2004-07-30 |
Family
ID=8561234
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20011056A FI114005B (fi) | 2001-05-18 | 2001-05-18 | Menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
FI (1) | FI114005B (fi) |
-
2001
- 2001-05-18 FI FI20011056A patent/FI114005B/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20011056A0 (fi) | 2001-05-18 |
FI20011056A (fi) | 2002-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI122531B (fi) | Juusto ja menetelmä sen valmistamiseksi | |
AU2007336286A1 (en) | A method for producing cheese | |
US20210282424A1 (en) | Cheese and method for its manufacturing | |
US4826693A (en) | Manufacture of cheese flavor powder | |
NL7808432A (nl) | Werkwijze voor de bereiding van kaas van het type "half-hard" met behulp van ultrafiltratie. | |
EP3389383B1 (en) | Modification of mineral composition of milk for the production of an acidified milk product | |
FI114005B (fi) | Menetelmä voin rasvapitoisuuden säätämiseksi | |
EP2175736B1 (en) | Sour whey powder enriched in calcium and its production and utilization in foodstuffs | |
Hamad et al. | Quality of soft cheese made with goat's milk as affected with the addition of certain essences | |
EP3525594B1 (en) | Method for the manufacture of a cream cheese | |
JP5205432B2 (ja) | 調整乳および調整乳の製造方法 | |
EP0180441B1 (en) | Manufacture of cheese flavour powder | |
JP3894912B2 (ja) | 溶融塩無添加チーズ及びその製造法 | |
Kosikowski | Cheddar cheese from water reconstituted retentates | |
EP3001910B1 (en) | Method for the manufacture of a cream cheese | |
JP6934529B2 (ja) | 風味増強組成物の製造方法 | |
RU2266011C2 (ru) | Сыр плавленый колбасный копченый "вамин" | |
CA1277865C (en) | Manufacture of cheese flavour powder | |
RU2264720C1 (ru) | Сыр плавленый "жемчужный" | |
AU2013201113B2 (en) | Composition and method to suppress whey flavor | |
NZ753146B2 (en) | Method for the manufacture of a cream cheese |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |