FI113357B - A method and apparatus for treating a stream of printed matter - Google Patents

A method and apparatus for treating a stream of printed matter Download PDF

Info

Publication number
FI113357B
FI113357B FI20021809A FI20021809A FI113357B FI 113357 B FI113357 B FI 113357B FI 20021809 A FI20021809 A FI 20021809A FI 20021809 A FI20021809 A FI 20021809A FI 113357 B FI113357 B FI 113357B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
printed
conveyor
product
product stream
printed products
Prior art date
Application number
FI20021809A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI20021809A0 (en
Inventor
Matti Hyvoenen
Original Assignee
Metsi Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metsi Oy filed Critical Metsi Oy
Priority to FI20021809A priority Critical patent/FI113357B/en
Publication of FI20021809A0 publication Critical patent/FI20021809A0/en
Priority to AU2003267478A priority patent/AU2003267478A1/en
Priority to PCT/FI2003/000728 priority patent/WO2004033351A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI113357B publication Critical patent/FI113357B/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/66—Advancing articles in overlapping streams
    • B65H29/6672—Advancing articles in overlapping streams dividing an overlapping stream into two or more streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/58—Article switches or diverters
    • B65H29/60—Article switches or diverters diverting the stream into alternative paths
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H39/00—Associating, collating, or gathering articles or webs
    • B65H39/02—Associating,collating or gathering articles from several sources
    • B65H39/06—Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams
    • B65H39/065—Associating,collating or gathering articles from several sources from delivery streams by collecting in rotary carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/18—Oscillating or reciprocating blade folders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H45/00—Folding thin material
    • B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
    • B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/445—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other
    • B65H2301/4454—Merging two or more streams
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/445—Moving, forwarding, guiding material stream of articles separated from each other
    • B65H2301/4455—Diverting a main stream into part streams
    • B65H2301/44552—Diverting a main stream into part streams by alternatively directing articles following each other to appropriate part stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4473—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact
    • B65H2301/44732—Belts, endless moving elements on which the material is in surface contact transporting articles in overlapping stream
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/44765—Rotary transport devices with compartments
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/65—Other elements in face contact with handled material rotating around an axis parallel to face of material and perpendicular to transport direction, e.g. star wheel
    • B65H2404/658—Means for introducing material on elements
    • B65H2404/6582—Means for introducing material on elements multiple, i.e. for introducing material selectively, alternatively or simultaneously at different angular positions at the periphery

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Discharge By Other Means (AREA)
  • Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)

Description

113357113357

MENETELMÄ JA LAITTEISTO PAINOTUOTTEISTA KOOSTUVAN TUOTEVIR-RAN KÄSITTELEMISEKSIMETHOD AND EQUIPMENT FOR PROCESSING A PRODUCT FLOW OF PRINTED PRODUCTS

Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osassa 5 esitetty menetelmä ja patenttivaatimuksen 4 johdanto-osassa esitetty laitteisto painotuotteista koostuvan tuotevirran käsittelemiseksi.The invention relates to a method as described in the preamble of claim 1 and to an apparatus as described in the preamble of claim 4 for treating a product stream consisting of printed products.

Keksinnön mukainen menetelmä ja laitteisto, josta seuraavas-10 sa käytetään yhteisnimitystä keksinnön mukainen ratkaisu, soveltuu useiden painotuotteiden käsittelyyn ja erityisen hyvin se soveltuu sanomalehtien käsittelyyn, jossa sanomalehdet taitetaan painoprosessin jälkeen jakelua varten kaksinkerroin.The method and apparatus according to the invention, hereinafter collectively referred to as the solution according to the invention, are suitable for the treatment of a number of printed products and particularly well suited for the treatment of newspapers where the newspapers are folded for distribution after the printing process.

1515

Ongelmana painotuotteiden käsittelyn tässä vaiheessa on ollut mm. prosessin eri vaiheiden oikea ajoitus ja tuotevirran ohjaus. Ennestään tunnetuissa ratkaisuissa prosessin jälki-päässä on erilliset laitteet painotuotteiden taittamiseksi 20 kaksinkerroin ja ohjaamiseksi eteenpäin. Nämä erilliset laitteet tarvitsevat kukin oman tuotelinjansa taittoon meneville ja taitetuille painotuotteille, jolloin ongelmana on ' kallis ja paljon tilaa vievä laitteisto. Useasta laitteesta koostuva laitteisto on myös vika-alttiimpi, jonka seuraukse-P : 25 na tällainen laitteisto aiheuttaa myös enemmän korjaus- ja huoltotyötä. Näistä johtuen työseisokkeja tulee väistämättä enemmän. Epäkohtana on vielä se, että usean erillisen lait-'. teen käytössä tarvitaan paljon työvoimaa.The problem at this point in the processing of printed matter has been e.g. the correct timing of the different stages of the process and the control of the product stream. In the prior art, at the downstream end of the process, there are separate devices for folding and advancing the printed products 20-fold. These stand-alone devices each need their own product line for folding and folded printed matter, where the problem is' expensive and bulky hardware. Multi-component hardware is also more susceptible to failure, and as a result, such hardware also causes more repair and maintenance work. As a result, there will inevitably be more outages. Another disadvantage is that several separate laws. a lot of labor is needed to make tea.

30 Tämän keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut epäkohdat sekä aikaansaada edullinen, luotettava, hyvin toimiva, nopea ja mahdollisimman vähän tilaa vievä menetelmä ja ‘. laitteisto painotuotteista koostuvan tuotevirran käsittele miseksi. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista 35 se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosas-sa ja keksinnön mukaiselle laitteistolle on tunnusomaista . . se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkiosas- sa. Muille keksinnön sovellutusmuodoille on tunnusomaista se, mitä on esitetty muissa patenttivaatimuksissa.It is an object of the present invention to overcome the above drawbacks and to provide an inexpensive, reliable, well-functioning, fast and minimized method and method. apparatus for handling a stream of printed matter. The method according to the invention is characterized by what is set forth in the characterizing part of claim 1 and the apparatus according to the invention is characterized. . that shown in the characterizing part of claim 4. Other embodiments of the invention are characterized by what is set forth in the other claims.

2 1133572, 113357

Keksinnön mukaisen ratkaisun etuna on se, että painotuotteita, kuten sanomalehtiä voidaan käsitellä prosessin loppupäässä yksinkertaisella ja vähän tilaa vievällä laitteistol-5 la. Lisäksi yksinkertaisuudesta johtuen laitteisto ei ole kokonaisuudessaan niin vikaherkkä kuin monimutkaisemmat, useampia erillisiä laitteita käsittävät laitteistoratkaisut. Etuna on myös se, ettei keksinnön mukainen ratkaisu sido paljon työvoimaa, jolloin työvoima on sijoitettavissa hyö-10 dyllisempään käyttöön.An advantage of the solution according to the invention is that printed products, such as newspapers, can be processed at the end of the process by simple and low-volume equipment. In addition, due to simplicity, the hardware as a whole is less sensitive to failures than more complex hardware solutions comprising several separate devices. It is also an advantage that the solution according to the invention does not attract a lot of manpower, whereby the manpower can be placed for more useful use.

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisemmin sovellutusesimerkin avulla viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa 15 kuvio 1 esittää keksinnön mukaista laitteistoa yksinker taistettuna ja kaaviollisesti vinosti päältä ja sivulta katsottuna, kuvio 2 esittää keksinnön mukaisen laitteiston loppupää- 20 tä yksinkertaistettuna ja kaaviollisesti sivulta katsottuna, 1. kuvio 3 esittää keksinnön mukaisen laitteiston jakokul- jetinta yksinkertaistettuna ja kaaviollisesti sivulta katsottuna ja ’ 25 kuvio 4 esittää keksinnön mukaisen laitteiston jakokul- jetinta yksinkertaistettuna ja kaaviollisesti päältä katsottuna.The invention will now be described in more detail by way of example with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 illustrates the apparatus according to the invention in simplified and schematic oblique view and side view, Figure 2 shows the end of the apparatus according to the invention simplified and schematically and Fig. 4 shows a simplified and schematic plan view of a dispensing conveyor of an apparatus according to the invention.

Kuviossa 1 on esitetty keksinnön mukainen ratkaisu, jossa 30 tasajakoinen, painotuotteista 4, kuten sanomalehdistä koos- ·_ · tuva yhtenäinen tuotevirta tuodaan luovutuselimenä toimivan !.. naukkarikuljettimen 1 avulla tuotevirran jakajana toimivalle . jakokuljettimelle 2. Kun naukkarikuljettimen 1 tarttuja 8 ,#> irrottaa otteensa painotuotteen 4 etureunasta, painotuote 35 pääsee putoamaan vapaasti jakokuljettimen päälle siten, että V painotuotteen takareuna jää jakokuljettimen avattuun tart- tujaelimeen 9, joka eteenpäin kulkiessaan sulkeutuu ja työntää jakokuljettimella olevaa painotuotetta edellään oma 3 113357 kulkurataansa pitkin kohti taittokoneistoa 10. Jakokuljetti-men 2 rakenteen johdosta peräkkäin ja limittäin olleet painotuotteet 4 erotetaan tässä vaiheessa toisistaan kulkusuuntaan nähden sivusuunnassa, jolloin ne on merkitty viitenume-5 roin 4a ja 4b.Fig. 1 shows a solution according to the invention in which a uniform product stream of printed articles 4, such as newspapers, is introduced into the product stream distributor by means of a grab conveyor 1 which acts as a donating member. 2. When the gripper 8 of the gripper conveyor 1 releases its grip on the leading edge of the print product 4, the print product 35 can fall freely on the dispensing conveyor such that the rear edge of the printed product V is 113357 along its path toward the folding machine 10. Due to the construction of the dispensing conveyor 2, the printed products 4 in succession and overlap are separated at this point in a lateral direction relative to the direction of travel, and are denoted by reference numerals 4a and 4b.

Taittokoneistossa 10 on hihnakuljettimet 13, joiden kulje-tusnopeus on suurempi painotuotteiden pääasialliseen kulkusuuntaan 16 kuin jakokuljettimen kuljetusnopeus. Tällöin 10 hihnakuljettimet 13 vetävät painotuotteet 4a ja 4b pois jakokul j ettimelta aukaistujen tarttujaelimien 9 otteesta ja jakokuljettimien tarttujaelimet 9 kääntyvät tyhjinä paluumatkalle jakokuljettimen alapuolelle. Taittokoneiston 10 hihnakuljettimet 13 vetävät painotuotteet 4a ja 4b taitto-15 veitsien 3a ja 3b alle, jossa painotuotteiden paikka tunnistetaan ja taittoveitset taittavat painotuotteet kaksinkerroin painamalla painotuotteet keskeltä hihnakuljettimien 13 muodostaman vaakatason läpi alapuolella oleville jatkokul-jettimille 5.The folding machine 10 comprises belt conveyors 13 having a conveyor speed higher in the main conveying direction of printed matter 16 than a conveyor conveyor. In this case, the belt conveyors 13 pull the printed products 4a and 4b away from the grip of the dispensing conveyor by the gripping means 9, and the conveyor conveying means 9, when empty, pivot back to the underside of the dispensing conveyor. The belt conveyors 13 of the folding machine 10 pull the printed products 4a and 4b under the folding knives 3a and 3b, where the position of the printed products is identified and the folding knives fold the printed products twice by printing on the center through the horizontal plane formed by the belt conveyors 13.

2020

Jatkokuljettimet 5 tuovat taitetut painotuotteet 4a ja 4b ; , alapuolellaan olevalle tähtipyörälle 6, joka pyöriessään vaaka-akselinsa ympäri jakaa taitetut painotuotteet tasai-'·'· sesti alapuolellaan olevalla poistokul j ettimelle 7, joka 25 puolestaan kuljettaa taitetut painotuotteet tasaisena tuo-*/· tevirtana 4c edelleen jatkokäsittelyyn nuolen 19 suunnassa.The feed conveyors 5 bring the folded printed products 4a and 4b; , Below it to a star wheel 6 which rotates about its horizontal axis divides the folded printed matter uniformly '·' ·, below the poistokul j ettimelle 7, 25, in turn, carry the folded printed uniform that - * / · tevirtana 4c further processing of the arrow 19 direction.

Kuviossa 2 on esitetty keksinnön mukaisen laitteiston loppuosaa yksityiskohtaisemmin, mutta silti yksinkertaistettu-30 na. Taittokoneiston 10 hihnakuljettimet 13 on asetettu rin-. . nakkain kahteen ryhmään siten, että ensimmäisen ryhmän nel- jä hihnakuljetinta siirtävät painotuotteen 4a jakokuljetti-'·; _ meitä 2 taittoveitsen 3a alle ja vastaavasti toisen ryhmän : ’ neljä hihnakuljetinta siirtävät painotuotteen 4b jakokul- ·;··’ 35 jettimelta 2 taittoveitsen 3b alle. Taittoveit sien alapuo lella on ohjausrullat 14, joiden välistä taittoveitset pai-··· navat painotuotteet alapuolella oleville j at kokul j ettimille ‘ ' 5, jotka koostuvat kahdesta parista 5a, 5b ja 5c, 5d siten, 4 113357 että ensimmäinen pari 5a, 5b kuljettaa välissään taitetun painotuotteen 4a alaspäin ja vastaavasti toinen pari 5c, 5d kuljettaa välissään taitetun painotuotteen 4b. Jatkokulje-tinten 5 nopeus on siten ajoitettu ja alapäät on siten mi-5 toitettu sekä sijoitettu paikoilleen, että painotuotteet 4a ja 4b putoavat jatkokuljettimilta 5 näiden loppupään läheisyydessä olevan tähtipyörän 6 lokeroihin 11 vuorotellen tähtipyörän 6 pyöriessä sopivalla nopeudella nuolen 12 suuntaan. Tähtipyörä 6 on joko kokonaan tai osittain jat-10 kokuljettimien 5 loppupäiden alapuolella.Figure 2 shows the remainder of the apparatus according to the invention in more detail, but still in simplified form. The belt conveyors 13 of the folding machine 10 are arranged in parallel. . cut into two groups so that the four belt conveyors of the first group transfer the printed product 4a to the delivery conveyor; - us 2 under the folding knife 3a and, respectively, the second group: 'four belt conveyors transfer the printed product 4b from the dispensing knife 3b under the folding knife 3b. Below the folding knives there are guide rollers 14, between which the folding knives are pressed for printing on the lower and lower assemblies '' 5, consisting of two pairs 5a, 5b and 5c, 5d such that the first pair 5a, 5b transporting the folded printed product 4a between them downward, and respectively the second pair 5c, 5d carrying the folded printed product 4b. Downstream Go-dis- placement five speed is so timed and lower ends to the mi-5 dimensioned and positioned, that the printed 4a and 4b fall extension conveyor 5 of the end head 11 alternately in the vicinity of the star wheel 6 of the compartments of the star wheel 6 rotates at a suitable speed of the arrow 12 direction. The sprocket wheel 6 is located either wholly or partially below the end of the conveyor belt 5.

Tähtipyörän alapuolella on poistokuljetin 7, jolle taitetut painotuotteet 4a ja 4b putoavat tähtipyörältä vuorotellen. Poistokuljettimen nopeus on synkronoitu tähtipyörän 6 pyö-15 rimisnopeuteen siten, että painotuotteet putovat lokeroista 11 osittain limittäin poistokuljettimelle ja muodostavat näin yhtenäisen ja tasaisen, nuolen 19 suuntaan kulkevan, taitetuista painotuotteista koostuvan tuotevirran 4c jatkokäsittelyä varten.Below the starwheel is an outlet conveyor 7, on which the folded printed articles 4a and 4b fall alternately off the starwheel. Discharge conveyor speed is synchronized with the star wheel 6 the velocity of pyo-15 in such a way that the printed putovat trays 11 partially overlaps the discharge conveyor and thus form a folded weight comprising the product stream uniform and smooth, flowing in the direction of the arrow 19, for further processing 4c.

2020

Kuvioissa 3 ja 4 on esitetty keksinnön mukainen jakokul-!. jetin 2 yksityiskohtaisemmin, mutta silti vielä yksinker- y; taistettuna. Jakokuljetin 2 koostuu kiinteästä runko-osasta 22 ja sen kummassakin sivussa olevista ketjuista 20, jotka ‘ 25 saavat liikevoimansa runko-osaan laakeroitujen ketjupyörien :.‘· välityksellä kuljettimen käyttömoottorista, jota ei ole selvyyden erikseen esitetty kuvioissa. Ketjuihin 20 on kiinnitetty useita peräkkäisiä ohjaustankopareja 21, jotka on sijoitettu poikittain jakokuljettimen 2 liikerataan näh-30 den ja jotka liikkuvat ketjujen mukana jakokuljettimen yläpinnalla tuotevirran kulkusuuntaan 16 ja tulevat takaisin-päin jakokuljettimen alapuolella. Kullakin oh j austankopa-; . rilla 21 on yksi tarttujavaunu 17a, 17b, joka on sijoitettu liukuvaksi ohjaustankoparin pituussuunnassa, eli jakokul-;*·. 35 jettimen 2 poikittaisuunnassa kahden liukuputkensa 23 avul- V la. Tarttujavaunussa on lisäksi yksi ohjausrulla sijoitet tuna liukuputkien 23 väliin siten, että tuotevirran kulkusuuntaan 16 katsottuna joka toisessa tarttujavaunussa 17a ohjausrulla 24a on tarttujavaunun oikeassa reunassa ja joka toisessa tarttujavaunussa 17b ohjausrulla 24b on tarttuja- vaunun vasemmassa reunassa.Figures 3 and 4 show a distribution angle according to the invention. jet 2 in more detail, but still simple; plified. The distributor conveyor 2 consists of a fixed frame member 22 and a chain 20 on each side thereof, which are driven by the drive wheels mounted on the frame member: by means of a conveyor drive motor not explicitly shown in the figures. The chains 20 are provided with a plurality of consecutive guide bar pairs 21 disposed transversely to the movement path of the delivery conveyor 2, which move with the chains on the top surface of the delivery conveyor in the product flow direction 16 and return back below the delivery conveyor. Each of the steering rails; . rile 21 has one catching carriage 17a, 17b which is slidable in the longitudinal direction of the pair of handlebars, i. e. 35 in the transverse direction of the jet 2 with its two slides 23. The gripper carriage further has one guide roller disposed between the slide tubes 23 such that, in each direction of the product flow direction 16, the guide roller 24a is on the right edge of the gripper carriage and each other gripper carriage 17b is on the left edge of the gripper carriage.

113357 5 5 Jakokuljettimen 2 sisällä on runko-osaan nähden kiinteä oh-jauskiskosto, joka jakautuu jakokuljettimen yläosan puolella, kuljettimen alkupäässä kahteen haaraan 18a ja 18b, jotka haarat erkanevat toisistaan jakokuljettimen poikkisuun-nassa mentäessä kohti jakokuljettimen toista päätä, eli 10 luovutuspäätä. Leveimmillään toisistaan ohjauskiskoston haarat 18a ja 18b ovat aivan jakokuljettimen toisessa päässä, jolloin niiden välinen vaakaetäisyys vastaa taittolait-teiston 10 taittoveitsien 3a ja 3b välistä poikkisuuntaista vaakaetäisyyttä. Jakokuljettimen 2 luovutuspäässä ohjaus-15 kiskosto kääntyy ketjujen 20 tavoin alaspäin ja takaisin päin kohti jakokuljettimen alkupäätä. Kulkiessaan jakokul-jettimen alaosan puolella kohti jakokuljettimen alkupäätä ohjauskiskoston haarat 18a ja 18b lähestyvät taas toisiaan jakokuljettimen poikkisuunnassa ja noustessaan jakokuljet-20 timen alkupäässä ketjujen 20 tavoin jakokuljettimen yläosan . puolelle ja vaihtaessaan kulkusuuntaansa taas nuolen 16 ;. suuntaiseksi ohjauskiskoston haarat 18a ja 18b ovat jonkin ; ; matkaa lähimmillään toisiaan. Tällöin ohjauskiskostosta oh- *·· jauksensa saavat peräkkäiset tarttujavaunut 17a, 17b ovat * 25 kummatkin symmetrisesti jakokuljettimen pituussuuntaisen keskilinjan kummallakin puolella ja peräkkäin samalla lin-jalla. Joka toinen tarttujavaunu 17a saa ohjauksensa ohja-uskiskosta 18a ja vastaavasti joka toinen tarttujavaunu 17b saa ohjauksensa ohjauskiskosta 18b ohjausrullien 24a ja 24b 30 avulla. Tällöin tarttujavaunut seuraavat omia ohjauskisko- jaan ja erottavat kulkiessaan nuolen 16 suuntaan paino-tuotteet 4a ja 4b toisistaan poikkisuuntaisesti kulkusuun-7 , taan 16 nähden. Näin yhdestä tuotevirrasta saadaan kaksi : ,, erillistä tuotevirtaa. Jakokuljettimen 2 kuljetusnopeus on ’ *·. 35 oleellisesti sama kuin jakokuljettimelle painotuotteet 4 V luovuttavan naukkarikuljettimen 1 kuljetusnopeus.113357 5 5 Within the distributor conveyor 2 is a guide rail fixed to the body portion, which is divided on the upper side of the dispensing conveyor, at the beginning of the conveyor into two arms 18a and 18b which divide from each other in the transverse direction of the dispensing conveyor. At their widest, the guide rail legs 18a and 18b are at one end of the distribution conveyor, whereby the horizontal distance between them corresponds to the transverse horizontal distance between the folding knives 3a and 3b of the folding device 10. At the delivery end of the delivery conveyor 2, the guide-rail rails, like the chains 20, pivot downwardly and backwards toward the front of the delivery conveyor. As the side of the distributor conveyor moves towards the front of the distributor conveyor, the guide rail arms 18a and 18b again approach each other in the transverse direction of the distributor conveyor and ascend at the upstream end of the dispenser conveyor like chains 20 at the top of the dispenser. and changing the direction of travel while the direction of arrow 16,. in the direction of the guide rails, the legs 18a and 18b are of one; ; the distance closest to each other. In this case, the successive trolley carriages 17a, 17b, which are guided by the guide rail, are * 25 each symmetrically on each side of the longitudinal center line of the distribution conveyor and successively on the same line. Every other gripper carriage 17a is controlled by the guide rail 18a and, correspondingly, every other gripper carriage 17b receives control by the guide rail 18b by means of guide rollers 24a and 24b. In this case, following their ohjauskisko- tarttujavaunut carrier and the differences in the passing direction of the arrow 16 by weight of the products 4a and 4b from each other transversely to the running mouth-7, with respect to 16. In this way, one product stream yields two:, separate product streams. The transport speed of the conveyor belt 2 is' * ·. 35 substantially the same as the delivery speed of the 4 V hand grab conveyor 1 printed on the delivery conveyor.

Kussakin tarttujavaunussa 17a, 17b on edelleen aikaisemmin 6 113357 mainittu tarttujaelin 9, joka tarttuu painotuotteeseen 4a tai 4b ja työntää sitä eteenpäin ohjaustankoparien 21 liikkuessa eteenpäin nuolen 16 suuntaan. Tarttujaelimeen 9 vaikuttaa mekanismi, joka avaa tarttujaelimen jakokuljetti-5 men 2 kummassakin päässä, jotta jakokuljettimen alkupäässä painotuote voidaan ottaa mukaan ja vastaavasti loppupäässä painotuote voidaan luovuttaa jakokuljettimelta eteenpäin. Sama mekanismi sulkee tarttujaelimen 9 jakokuljettimen suoralla osuudella sekä jakokuljettimen ylä- että alapuolella.Each tarttujavaunussa 17a, 17b is further previously said gripping device 9 6 113 357, which engages the printed product 4a or 4b and to push it forward on the guide rod pairs 21 moves forward in the direction of the arrow 16. The grasping means 9 is actuated by a mechanism which opens the grasping means at each end of the dispensing conveyor 5 so that at the beginning of the dispensing conveyor the printed product can be taken in and at the end it can be released from the dispensing conveyor. The same mechanism closes the gripping member 9 on a straight portion of the dispensing conveyor both above and below the dispensing conveyor.

1010

Painotuotteiden 4 käsittely keksinnön mukaisella menetelmällä tapahtuu seuraavasti: painotuotteita 4 sisältävä pai-notuotevirta tuodaan yhtenäisenä ja tasaisena virtana jakokul jettimelle 2, jossa painotuotevirta jaetaan tuotevirran 15 kulkusuuntaan 16 nähden poikittaisuunnassa kahteen keskenään samanlaiseen tuotevirtaan, jotka sisältävät painotuotteita 4a ja 4b yhteensä saman määrän aikayksikössä kuin alkuperäinen painotuotteita 4 sisältävä painotuotevirta. Kumpikin jaettu painotuotevirta ohjataan omaan taittoyksik-20 köönsä, jossa painotuotteet 4a ja 4b erikseen taitetaan kaksinkerroin ja ohjataan edelleen erikseen tähtipyörän 6 . . kautta poistokuljettimelle 7 yhtenäiseksi tuotevirraksi 4c, ;; jonka kulkunopeus vastaa olennaisesti alkuperäisen tuote- ’·'· virran 4 kulkunopeutta. Tuotevirrassa 4c alkuperäiset pai- * 25 notuotteet ovat taitettuna kaksinkerroin alkuperäiseen ti- ·.'· laansa nähden.The printed products 4 are treated by the process according to the invention as follows: the printed product stream containing the printed products 4 is supplied in a uniform and uniform stream to the distribution conveyor 2 in which the printed product stream is divided transversely to the product stream 15 in the same direction as the original products 4a and 4 a print product stream containing printed matter 4. Each split print product stream is controlled by its own folding unit 20, where the printed products 4a and 4b are separately folded twice and further directed separately by the star wheel 6. . via the discharge conveyor 7 to a uniform product stream 4c ,;; with a flow rate substantially equal to the flow rate of the original product '·' · stream 4. In product stream 4c, the original printing products are folded twice their original condition.

Alan ammattimiehelle on selvää, ettei keksintö rajoitu edellä esitettyyn sovellutusesimerkkiin, vaan voi vaihdella jäl-30 jempänä esitettävien patenttivaatimusten puitteissa. Niinpä keksinnön mukaista ratkaisua ei ole rajattu vain edellä tarkemmin esitettyyn laitteistoon, jossa on naukkarikuljetin 1 ; . ja tämän perässä jakokuljetin 2, jonka perässä on edelleen taittolaitteisto 10, tähtipyörä 6 ja poistokuljetin 7. Esi-35 merkiksi naukkarikuljettimen 1 tilalla voi olla mikä tahansa muukin luovutuselimenä toivmiva laitteisto, joka luovuttaa “ yhtenäisen ja tasajakoisen painotuotevirran 4 laitteelle, joka jakaa painotuotevirran kahteen tai useampaan tuotevir- 7 113357 taan ja luovuttaa jaetut tuotevirrat edelleenkäsittelyyn. Samoin jaettujen tuotevirtojen ei tarvitse välttämättä olla rinnakkain, vaan ne voivat olla myös päällekkäin. Lisäksi ohjauskiskojen 18a ja 18b ei tarvitse olla jakokuljettimen 2 5 alapinnalla koko matkalla, vaan riittää, kun ohjauskiskot on rakennettu siten, että ne ohjaavat tarttuiavaunut 17a ja 17b jälleen samalle keskilinjalle painotuotteiden luovutuksen jälkeen. Samoin jakokuljettimen yläpinnalla jakokuljettimen alkupäässä on tällöin hyvä olla levennykset ohjauskiskojen 10 18a ja 18b alkupään kohdalla, jotta tarttujavaunujen 17a ja 17b ohjausrullat 24a ja 24b osuvat luotettavasti ohjauskiskojen ohjattaviksi.It will be apparent to one skilled in the art that the invention is not limited to the above embodiment, but may vary within the scope of the claims set forth below. Thus, the solution according to the invention is not limited only to the apparatus described above which has a rack conveyor 1; . followed by a dispensing conveyor 2, followed by a folding apparatus 10, a sprocket 6, and a discharge conveyor 7. For example, the grab conveyor 1 may be replaced by any other apparatus desirous of donating to deliver a "uniform and uniform flow of printed matter 4 to 7 113357 and hand over shared product streams for further processing. Similarly, distributed product streams do not necessarily have to be parallel but may also overlap. In addition, the guide rails 18a and 18b need not be on the underside of the delivery conveyor 2 5 all the way, but it is sufficient that the guide rails are constructed so as to guide the trolley carriages 17a and 17b to the same centerline after delivery of the printed matter. Similarly, on the upper surface of the distribution conveyor at the beginning of the distribution conveyor it is advantageous to have widenings at the beginning of the guide rails 10a 18a and 18b so that the guide rollers 24a and 24b of the catching carriages 17a and 17b are reliably guided.

t » »t »»

Claims (8)

113357113357 1. Menetelmä painotuotteista (4) koostuvan tuotevirran käsittelemiseksi, tunnettu siitä, että painotuotteiden (4) 5 taittamiseksi ainakin kaksinkerroin painotuotteista (4) koostuva painotuotevirta jaetaan kahteen tai useampaan pai-notuotevirtaan, joissa olevat painotuotteet johdetaan erikseen taittoon (10) ja edelleen taiton jälkeen yhdistetään uudelleen yhdeksi yhtenäiseksi painotuotevirraksi. 10A method for treating a product stream consisting of printed products (4), characterized in that, for folding the printed products (4) 5, the printed product stream consisting of printed products (4) is divided into two or more printed product streams recombined into one continuous printed stream. 10 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä painotuotteista (4) koostuvan tuotevirran käsittelemiseksi, tunnettu siitä, että painotuotteita (4) sisältävä painotuotevirta jaetaan painotuotteiden kulkusuuntaan nähden poikittaissuunnassa 15 kahteen keskenään samansuuruiseen painotuotevirtaan, joissa olevat painotuotteet johdetaan erikseen taittoon (10) ja edelleen taiton jälkeen yhdistetään tähtipyörän (6) kautta uudelleen yhdeksi yhtenäiseksi painotuotevirraksi poistokul-jettimelle (7) . 20Method for treating a product stream of printed matter (4) according to claim 1, characterized in that the printed product stream containing the printed products (4) is divided into two identical printed product streams transverse to the direction of printing of the printed matter, the printed products being separately fed and folded. (6) via a single continuous printed product stream to the outlet conveyor (7). 20 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä painotuotteista (4) koostuvan tuotevirran käsittelemiseksi, tunnettu ( ) siitä, että painotuotteet (4) otetaan painotuotteiden luovu- ' · tuselimeltä (1), kuten naukkarikuljettimelta jakokuljetti- * i i 25 melle (2) , jossa joka toinen painotuote (4a) siirretään \ ’ eteenpäin kulkiessaan kulkusuuntaansa nähden poikittain va- : semmalle ja joka toinen painotuote (4b) siirretään eteenpäin kulkiessaan kulkusuuntaansa nähden poikittain oikealle, jonka jälkeen näin erotetut painotuotteet (4a ja 4b) ohjataan 30 erikseen taittoon (10) ja jatkokuljettimien (5a, 5b) kautta tähtipyörälle (6) sekä siitä edelleen poistokuljettimelle . (7) yhdeksi yhtenäiseksi tuotevirraksi (4c). » , 4. Laitteisto painotuotteista (4) koostuvan tuotevirran kä- 35 sittelemiseksi, johon laitteistoon kuuluu ainakin painotuot-,* teet yhtenäisenä tuotevirtana luovuttava luovutuselin (1), ‘ tunnettu siitä, että luovutuselimen (1) perään on sijoitettu tuotevirran jakaja (2) yhtenäisen tuotevirran jakamiseksi 113357 ainakin kahdeksi erilliseksi tuotevirraksi, ja että tuo-tevirran jakajan perään on sijoitettu taittolaitteisto (10), erillisten tuotevirtojen painotuotteiden (4a, 4b) taittami seksi kaksinkerroin, ja että taittolaitteiston (10) jälkeen 5 on sijoitettu elimet (5, 6 ja 7) taitettujen painotuotteiden johtamiseksi yhtenäisenä tuotevirtana (4c) jatkokäsittelyyn.Method for treating a product stream consisting of printed products (4) according to claim 1 or 2, characterized in that the printed products (4) are taken from a printed product delivery device (1), such as a grab conveyor, to a delivery conveyor (2), each other print product (4a) being moved to the left transverse to its direction of travel and every other print product (4b) being moved forward to the right transverse to its direction of travel, after which the printed products (4a and 4b) thus separated are and through the conveyors (5a, 5b) to the star wheel (6) and further to the discharge conveyor. (7) into a single product stream (4c). Apparatus for treating a product stream consisting of printed products (4), comprising at least a printing product, * making a single product flow delivery device (1), characterized in that a product flow divider (2) is disposed after the delivery member (1). to divide the uniform product stream 113357 into at least two separate product streams, and that a folding apparatus (10) is arranged behind the product stream divider to double fold the printed products (4a, 4b) of the separate product streams, and that the folding apparatus (10) and 7) to conduct the folded printed products as a continuous product stream (4c) for further processing. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että painotuotteet (4) luovuttava luovutuselin (1) on 10 naukkarikuljetin, jonka perässä tuotevirran jakajana on ja-kokuljetin (2), jossa on painotuotteiden kulkusuuntaan (16) nähden poikittain liikkuvat tarttujavaunut (17a, 17b), jotka on saatettu siirtämään peräkkäiset painotuotteet vaakasuunnassa erilleen toisistaan painotuotteiden liikkuessa kohti 15 jakokuljettimen luovutuspäätä, ja että jakokuljettimen (2) kuljetusnopeus on olennaisesti sama kuin naukkarikuljettimen (1) kuljetusnopeus.Apparatus according to Claim 4, characterized in that the delivery device (1) for dispensing the printed products (4) is a grab conveyor, followed by a splitting conveyor (2) having grab trolleys (17a) transverse to the direction (16) of the printed matter. 17b), which are arranged to move successively printed products horizontally apart from each other as the printed products move towards the dispensing end of the delivery conveyor, and that the delivery speed of the delivery conveyor (2) is substantially the same as that of the gripper conveyor (1). 6. Patenttivaatimuksen 4 tai 5 mukainen laitteisto, tunnettu 20 siitä, että jakokuljettimen (2) perässä olevassa taittolait- teistossa (10) on hihnakuljettimet (13) kumpaakin erillistä tuotevirtaa varten, ja että hihnakuljettimien (13) kuljetus-nopeus on suurempi kuin jakokuljettimen (2) kuljetusnopeus.Apparatus according to claim 4 or 5, characterized in that the folding apparatus (10) behind the distribution conveyor (2) has belt conveyors (13) for each separate product stream, and that the transport speed of the belt conveyors (13) is higher than that of the distribution conveyor (13). 2) transportation speed. 7. Jonkin edellä olevan laitteistovaatimuksen mukainen lait- '· '· teisto, tunnettu siitä, että taittolaitteistossa (10) on '...· taittoveitset (3a, 3b) painotuotteiden taittamiseksi kaksin kerroin, ja että välittömästi kummankin taittoveitsen alapuolella on jatkokuljettimet (5a-5d), joiden ulostulopäässä 30 on tähtipyörä (6) siten sijoitettuna ja pyörimisnopeudeltaan sovitettuna, että kummankin erillisen tuotevirran painotuot-, ·· teet (4a, 4b) ovat pudotettavissa tähtipyörän (6) kehällä •· oleviin peräkkäisiin lokeroihin (11).Apparatus according to any one of the preceding hardware claims, characterized in that the folding apparatus (10) has a "..." folding knives (3a, 3b) for folding the printed matter twice, and that immediately below each folding knife are conveyors (5a). -5d) having an output end 30 having a star wheel (6) positioned and rotated so that the printed product (4a, 4b) of each separate product stream can be dropped into successive compartments (11) of the star wheel (6). 8. Jonkin edellä olevan laitteistovaatimuksen mukainen lait- teisto, tunnettu siitä, että tähtipyörän (6) alapuolella on poistokuljetin (7), joka on siten sijoitettu ja jonka kulje-tusnopeus on siten sovitettu, että tähtipyörältä (6) putoa- 113357 vat, kaksinkerroin taitetut painotuotteet limittyvät tasaisesti toistensa päälle ja muodostavat tasaisen, yhtenäisen tuotevirran (4c), jonka kuljetusnopeus on olennaisesti sama kuin naukkarikuljettimen (1) kuljetusnopeus. 5 « 113357Apparatus according to one of the preceding hardware claims, characterized in that below the star wheel (6) there is an outlet conveyor (7) which is thus positioned and whose transport speed is adapted to drop from the star wheel (6) by a factor of The folded printed products overlap each other evenly and form a uniform, uniform product stream (4c) having a transport speed substantially equal to that of the grab conveyor (1). 5 «113357
FI20021809A 2002-10-10 2002-10-10 A method and apparatus for treating a stream of printed matter FI113357B (en)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20021809A FI113357B (en) 2002-10-10 2002-10-10 A method and apparatus for treating a stream of printed matter
AU2003267478A AU2003267478A1 (en) 2002-10-10 2003-10-03 Procedure and apparatus for handling of a product flow consisting of printed matter
PCT/FI2003/000728 WO2004033351A1 (en) 2002-10-10 2003-10-03 Procedure and apparatus for handling of a product flow consisting of printed matter

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20021809A FI113357B (en) 2002-10-10 2002-10-10 A method and apparatus for treating a stream of printed matter
FI20021809 2002-10-10

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI20021809A0 FI20021809A0 (en) 2002-10-10
FI113357B true FI113357B (en) 2004-04-15

Family

ID=8564735

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20021809A FI113357B (en) 2002-10-10 2002-10-10 A method and apparatus for treating a stream of printed matter

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2003267478A1 (en)
FI (1) FI113357B (en)
WO (1) WO2004033351A1 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1657199B1 (en) * 2004-11-12 2008-07-09 Müller Martini Holding AG Apparatus for handling of flat products, in particular print products

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH623289A5 (en) * 1977-10-24 1981-05-29 Ferag Ag
DE2815077C2 (en) * 1978-04-07 1986-09-18 M.A.N. Maschinenfabrik Augsburg-Nürnberg AG, 8900 Augsburg Knife folding device within a folder for a web-fed rotary printing press
CH660579A5 (en) * 1983-06-09 1987-05-15 Ferag Ag METHOD AND DEVICE FOR THE STORAGE OF PRINTED PRODUCTS INCLUDED IN DANDEL INFORMATION.
DE3325543C2 (en) * 1983-07-15 1986-03-13 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Folder for web-fed rotary printing machines
US4537390A (en) * 1984-06-14 1985-08-27 Rockwell International Corporation High speed folder fly
US5031889A (en) * 1989-04-18 1991-07-16 K. S. Macey Machine Company, Inc. Folder and feeder apparatus
US6155562A (en) * 1999-05-25 2000-12-05 Heidelberger Druckmaschinen Ag Method and apparatus for diverting and separating sheets of a printable medium
DE10009263A1 (en) * 2000-02-26 2001-08-30 Roland Man Druckmasch Process for producing folded products and folding apparatus therefor

Also Published As

Publication number Publication date
WO2004033351A1 (en) 2004-04-22
FI20021809A0 (en) 2002-10-10
AU2003267478A1 (en) 2004-05-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3974409B2 (en) Conveying device and boxing device provided with the same
US6772872B2 (en) Apparatus for diverting successive articles in a single lane to plural lanes
US7114609B2 (en) Product diverter and method
US8056304B2 (en) Method of, and apparatus for, handling nappies
CA1303575C (en) Packaging machine
US5657615A (en) Spacing conveyor mechanism
US3908333A (en) Device for registering articles and package elements therefor during feed to a packaging machine
JP2004527429A (en) Intermediate storage device and method for transporting objects
KR19980703515A (en) Multi pack packing device
DE10154203A1 (en) Bottle filling feed conveyer has paddle wheel advancing single bottles towards controlled feed unit
EP1901981B1 (en) Device and method for transporting elongate food products
US5450941A (en) Apparatus for separating, conveying and grouping flat items
DK2560882T3 (en) Device and method for supply of eggs to a package unit
FI113357B (en) A method and apparatus for treating a stream of printed matter
JP3556692B2 (en) Article transfer device
US5309697A (en) Chewing gum packaging machine
US5209338A (en) Product control apparatus
EP1238910B1 (en) Apparatus for packaging elongate objects
EP0758975B1 (en) Cartoner clean out system and method and corresponding follower body
JP3793232B2 (en) Method and apparatus for conveying printed material stream
JPH05278846A (en) Conveying system
JPH0413208B2 (en)
AU2262299A (en) Method and device for further conveyance of flat objects arriving in a lamellar flow
JPH04106011A (en) Conveyor for part which passes cleaning machine
US20230416067A1 (en) Machine block and method for filling bottles with liquid products