FI111156B - Skiktare - Google Patents
Skiktare Download PDFInfo
- Publication number
- FI111156B FI111156B FI990522A FI990522A FI111156B FI 111156 B FI111156 B FI 111156B FI 990522 A FI990522 A FI 990522A FI 990522 A FI990522 A FI 990522A FI 111156 B FI111156 B FI 111156B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- wood
- layer
- layer according
- piece
- stacker
- Prior art date
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 9
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 2
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 2
- 241000282472 Canis lupus familiaris Species 0.000 description 1
- 241000270609 Caretta caretta Species 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000005028 tinplate Substances 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/53—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices between conveyors which cross one another
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices
- B65G47/64—Switching conveyors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)
- Belt Conveyors (AREA)
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- De-Stacking Of Articles (AREA)
Description
111156111156
PinoamislaiteA stacking
Esillä oleva keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaiseen pinoamislaitteeseen.The present invention relates to a stacking apparatus according to the preamble of claim 1.
Uudenaikaisissa sahalinjoissa olevan syöttötahdit ovat lisääntyneet 5 viime aikoina olennaisesti, esimerkiksi nykyaikainen linja voi selviytyä 150 m/min olevaan nopeuteen saakka kapeassa puutavarassa verrattuna aikaisempaan 80 - 90 m/min. Samanaikaisesti pyrkimyksenä on minimoida puuaineksen vauriot sahatuissa tavaroissa. Näiden päämäärien täyttämiseksi keskisoirojen la-jittelemiseksi, ts. yhtä korkeiden puutavarakappaleiden lajittelemiseksi, jotka 10 pöllin halkaisun yhteydessä otetaan lähimpänä ydintä, tämä tapahtuu nk. pinoa m islaitteen avulla, joka siirtää normaalisti pystyssä olevat keskisoirot pinoksi, joka sitten kuljetetaan annostimelle, joka laskee soirot yksi kerrallaan mukaanviejällä varustetulle kuljettimelle edelleenkäsittelyä varten. Tavanomaisessa pinoamislaitteessa vastaanotetaan keskisoirojen nippu (2-10 lautaa), 15 jotka syötetään pituussuunnassa pinoamislaitteelle, joka seuraavassa vaiheessa syöttää puutavarasoirot poikkisuunnassa pinoamisasemaan, jossa soirot johdetaan yhden reunan yli ja ne liukuvat kaatopeltiä pitkin alas olemaan jäljessä seuraavalla syöttökuljettimella edelleenkäsittelyä varten. Tällä tavalla keskisoirojen sisään tulevat erät siirretään yksikappalesyöttölaitteeseen lajit-20 telua varten ilman, että on käytetty nostolaitetta, joilla on taipumuksena vahingoittaa puutavaraa. Tämä tavanomainen pinoamislaite asennetaan viettäväksi, jotta puutavarasoirot eivät painovoiman vaikutuksesta kaatuisi eteenpäin, mikä estäisi pinoamislaitteen varman toiminnon. Että pinoamislaite on asennettu viettäväksi, tarkoittaa kuitenkin epäkohtaa puutavarapanosten kuljettamisessa, 25 samalla kun ennen pinoamislaitetta sijaitsevat sahakoneet on asennettu vaakasuoraan.The feed rates of modern saw lines have increased significantly recently, for example a modern line can survive up to 150 m / min in narrow lumber compared to the previous 80 to 90 m / min. At the same time, the aim is to minimize the damage to the wood material in sawn goods. To accomplish these goals, to sort the middlings, i.e., to sort the lumps of wood of the same height that are taken closest to the core when splitting 10 logs, this is done by a so-called stacking machine that conveys at a time with a conveyor equipped with an exporter for further processing. The conventional stacker receives a bundle of middlings (2-10 boards) which are fed longitudinally to the stacker, which in the next step feeds the logs in a transverse stacking position in which the beams are guided over one edge and slid down the trough to feed the next. In this way, the incoming batches of the middresses are transferred to the single piece feeder for the species-20 without using a lifting device which tends to damage the timber. This conventional stacker is installed for tilting to prevent the log splinters from tipping forward due to gravity, which prevents the stacker from functioning properly. However, the fact that the stacker is mounted for towing is a disadvantage in transporting the timber loads, while the saw machines in front of the stacker are mounted horizontally.
Ymmärrettävistä syistä tällainen pinoamislaite ei pysy kasvavan syöttötahdin mukana. Nykyään kysymykseen tulevissa syöttötahdeissa aika pinoamislaitteen läpi tapahtuvalle kierrokselle on noin 1,7 sekuntia, mikä tar-30 koittaa puutavaran suuria kiihtyvyyksiä ja hidastuksia. Nämä tulevat tällaisilla syöttötahdeilla yleisen pinoamislaitteen yhteydessä kaatumaan ja ne poistuvat enemmän tai vähemmän epäjärjestyksessä pinoamislaitteesta.For obvious reasons, such a stacker does not keep up with the increasing feed rate. In the feed strokes nowadays, the time to rotate through the stacker is approximately 1.7 seconds, which means high acceleration and deceleration of the timber. These will fall at such feed rates in conjunction with the general stacker and they will leave the stacker more or less disordered.
Keksinnön mukaisella pinoamislaitteella, sellaisena kuin se on esitetty patenttivaatimusten tunnusmerkkiosissa, saadaan varma ja hallittu syöttö, 35 samalla kun pinoamislaite sijaitsee samassa tasossa kuin vaakasuoraan asennetut sahakoneet.The stacker according to the invention, as set forth in the characterizing parts of the claims, provides a secure and controlled feed, while the stacker is in the same plane as the horizontally mounted saws.
2 1111562 111156
Keksintöä selostetaan lähemmin esimerkin muodossa viittaamalla piirustukseen, jossa kuvio 1 esittää kaavamaisesti sivulta keksinnön mukaista pinoamislaitetta ja kuvio 2 esittää kaavamaisesti ylhäältä päin pinoamislaitteen osaa.The invention will be explained in more detail by way of example with reference to the drawing, in which Figure 1 schematically shows a side view of a stacking device according to the invention and Figure 2 schematically shows a top part of a stacking device.
5 Kuviossa 1 viitenumero 1 tarkoittaa runkoa, joka kannattaa joukkoa leveyssuuntaan asennettuja pinoamislaitteita (katso kuvio 2) keskisoirojen vastaanottamiseksi. Vastaavat pinoamislaitteet käsittävät mukaanviejällä 2 varustetun taipuisan elimen 3, joka on käyttövoimainen ja viety taittorullien 4 parin kautta. Taipuisa elin voi olla esimerkiksi ketju. Viitenumero 5 tarkoittaa liuku-10 pintaa tai kuljetusrullaa. Viitenumero 6 tarkoittaa kaatopeltiä ja viitenumero 7 kuljetinta puutavarasoirojen kuljettamiseksi lajittelua varten.In Fig. 1, reference numeral 1 denotes a body supporting a plurality of width-mounted stacking devices (see Fig. 2) for receiving medium bores. Corresponding stackers comprise a flexible member 3 provided with a carrier 2 which is actuated and passed through a pair of folding rollers 4. For example, the flexible member may be a chain. Reference numeral 5 denotes a slider-10 surface or conveyor roll. Reference numeral 6 denotes a tinplate and reference numeral 7 a conveyor for transporting logs for sorting.
Kuviossa 1 esitetään lähtöasema mukaanviejien ollessa paikallaan ja yhden mukaanviejän 2 ollessa keskisoirojen 8 sisäänsyöttöasemassa, joita soiroja syötetään poikittain kuljetusketjun 3 liikesuunnan suhteen, ts. kohti-15 suoraan paperin tason suhteen. Keskisoirot liukuvat kannatinelimellä 5 eteenpäin esittämättä jätettyyn pysäyttimeen saakka (vasemmalle kuviossa 2). Kan-nattimelle 9 asennettuna on syöttösuunnassa katsottuna jonkin verran alaspäin viettävä vastinelin 10, joka sopivalla tavalla, mikä on merkitty kohtaan 11, on liikkuva pystysuunnassa. Kuviossa 1 esitetyssä lähtöasennossa vastinelin 20 10 on syöttösuunnassa etumaisen puutavarasoiron yläreunaa vasten. Mukaanviejän liikkeen yhteydessä puutavarasoirojen erä tulee puristamaan vas-tinelintä 10 liikkumaan ylöspäin, joko sen omapainoa vasten tai sen päälle johdettua ulkoista voimaa vasten, mikä tarkoittaa, että puutavarasoirojen erää jarrutetaan, jolloin jarruttava voima voidaan määritellä vastinelimen 10 avulla. 25 Vastinelimellä estetään, että puutavarasoirot 8 kaatuvat nurin, kun sekä taipuisaa elintä 3 että siten mukaanviejää 2 kiihdytetään käynnistyksen yhteydessä ja sen jälkeen hidastetaan, kun keskisoirot 8 lähestyvät pinoamisasemaa 12, jossa puutavarasoirot yksi kerrallaan, sitä mukaa kuin mukaanviejä 2 vie niitä edelleen, liukuvat alaspäin kaatopeltiä 6 ja alas olemaan kuljettimella 7 edel-30 leenkäsittelyä varten. Kun "viimeinen" puutavarasoiro luovutetaan kaatopellin 6 kautta, vastinelin 10 sijaitsee ylemmässä asennossaan, samanaikaisesti kuin uusi paketti keskisoiroja syötetään pinoamislaitteeseen. Kun viimeinen puutavarasoiro on luovutettu, lasketaan vastinelin 10 alas ja tapahtumakulku toistetaan.FIG. The middle slides slide with the support member 5 to a stop (not shown in Fig. 2) not shown. Mounted on the bracket 9, viewed from the feed direction, is a somewhat downwardly facing counter member 10, which is suitably marked at 11 and is movable vertically. In the starting position shown in Fig. 1, the counter member 20 10 is in the feed direction against the upper edge of the forward log bar. In the movement of the retractor, the batch of logs will press the counter member 10 to move upward, either against its own weight or against an external force applied thereto, which means that the batch of logs is braked, whereby the braking force can be determined by the counter member 10. The counter member prevents the logs 8 from overturning when both the flexible member 3 and thus the introducer 2 are accelerated at start-up and then decelerated as the middle tabs 8 approach the stacking station 12, where the logs one by one slip downward the hopper 6 and down to be on the conveyor 7 for processing the slats 30 to 30. When the "last" log grapple is delivered through the tipping damper 6, the counter member 10 is in its upper position, while a new pack of middlings is fed to the stacker. When the last log bar is released, the counter element 10 is lowered and the process is repeated.
35 Riippuen käytettävistä nopeuksista, ts. esiintyvistä g-voimista, on mahdollista, niin kuin mainittiin, että vastinelimen 10 tarvitsee vain omapainolla 3 111156 olla "etumaista" puutavarasoiroa vasten. Suurilla nopeuksilla ja siten suurilla esiintyvillä kiihtyvyys- ja hidastusvoimilla on kuitenkin välttämätöntä, että aikaansaadaan säädetty vastinvoima elimestä 10.Depending on the velocities used, i.e. the g-forces present, it is possible, as mentioned, that the counter member 10 only needs a dead weight 3111156 to be "forward" against the loggerhead. However, at high speeds and thus with high acceleration and deceleration forces present, it is necessary to provide a controlled counter force from the member 10.
Jotta sisään tulevien keskisoirojen päät eivät törmäisi mukaanviejää 5 2 vasten mainitussa sisäänsyöttöasemassa, pinoamislaite on varustettu oh-jausvarrella 13 liittyen vastaaviin pinoamislaitteisiin. Tämä ohjausvarsi ohjaa väärin tai vinosti sisään tulevia puutavarasoiroja ohi kysymyksessä olevan mu-kaanviejän 2 ja estää siten virhetoiminnon.In order to prevent the inlets of the middle males from colliding with the feeder 5 2 in said feed station, the stacker is provided with a guide arm 13 associated with corresponding stackers. This guide arm misdirects or inclines the incoming lumber malfunctions past the respective conveyor 2 and thus prevents malfunction.
Ohjausvarsi 13 on sovitettu nivelletysti runkoon. Nivelessä 14 oh-10 jausvarteen 13 vaikuttaa vääntöjousi, joka katsottuna kuvion 2 suunnassa pyrkii kiertämään ohjausvartta 13 vastapäivään. Kun mukaanviejä 2 ottaa si-säänsyöttöasennon, mukaanviejä tulee tarttumaan ohjausvarren 13 vapaaseen päähän ja viemään tätä mukanaan täten kiertäen ohjausvartta 13 myötäpäivään. Syöttöliikkeen yhteydessä ohjausvarsi 13 napsahtaa irti mukaan-15 viejästä painautumaan puskuria 15 vasten. Tällä järjestelyllä kautta varmistetaan, että ohjausvarsi 13 syöttöasennossa aina ottaa oikean sisäänohjaus-asennon puutavarasoiroja varten suhteessa mukaanviejään 2.The steering arm 13 is articulated to the body. In the joint 14, the oh-10 divider arm 13 is actuated by a torsion spring which, viewed in the direction of Fig. 2, tends to rotate the steering arm 13 anticlockwise. When the introducer 2 takes the inward feeding position, the entrant will grab the free end of the guide arm 13 and thereby carry it, thus rotating the steering arm 13 clockwise. In the feed movement, the guide arm 13 snaps out of the -15 exporter to press against the buffer 15. Through this arrangement, it is ensured that the guide arm 13 in the feed position always takes the correct guide position for the log dogs in relation to the exporter 2.
Keksinnön mukaisella pinoamislaitteella on mahdollista toimia suurella käyttövarmuudella niillä tahdeilla, jotka vaaditaan uudenaikaisilla korkea-20 tuottoisilla sahalinjoilla, samalla kun pinoamislaite voidaan asentaa vaakasuoraan, mikä poistaa häiriöitä puutavaraerien sisäänsyötössä korkealla tahdilla pinoamislaitteeseen.The stacker according to the invention is able to operate with high reliability at the strokes required by modern high-yielding saw lines, while the stacker can be mounted horizontally, which eliminates interruptions in the feeding of logs at high speed to the stacker.
Keksinnön puitteissa on mahdollista muodostaa vastinelin toisella tavalla kuin on selostettu ja kuvattu, esim. vastinelin voi esitetyn sijasta olla 25 pystysuoraan kääntyvästi ripustettu "ylävirtaan" päin sijaitsevaan päähän.Within the scope of the invention, it is possible to form a counter element in a manner other than that described and illustrated, e.g., the counter element may, instead of the one shown, be vertically pivotally mounted at an "upstream" end.
Claims (6)
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE9800773 | 1998-03-10 | ||
SE9800773A SE509744C2 (en) | 1998-03-10 | 1998-03-10 | Lathes for sawmill |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI990522A0 FI990522A0 (en) | 1999-03-10 |
FI990522A FI990522A (en) | 1999-09-11 |
FI111156B true FI111156B (en) | 2003-06-13 |
Family
ID=20410484
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI990522A FI111156B (en) | 1998-03-10 | 1999-03-10 | Skiktare |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT408082B (en) |
FI (1) | FI111156B (en) |
SE (1) | SE509744C2 (en) |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2131578A1 (en) * | 1971-06-25 | 1972-12-28 | Demag Ag | Rolling mill conveyor groove rod braking device - - is spring loaded |
SE387309B (en) * | 1975-05-13 | 1976-09-06 | Renholmens Mek Verkstad Ab | COLLECTION DEVICE |
DE8314268U1 (en) * | 1983-05-11 | 1983-10-13 | Interholz Technik Gmbh, 7800 Freiburg | DEVICE FOR ALIGNMENT, CENTERING AND FEEDING OF LONG WOOD PARTS |
DE3903381A1 (en) * | 1989-02-04 | 1990-08-09 | Frankenthal Ag Albert | DEVICE FOR STOPPING FOLDED PRODUCTS |
DE4221496C2 (en) * | 1992-06-29 | 1996-06-20 | Dimter Maschf Gmbh | Method and device for loading a continuous joint gluing system |
DE4401510C2 (en) * | 1994-01-20 | 1995-11-23 | Rudolf Grenzebach | Device for forming a stack of mutually leaning, upright plates |
WO1997038929A1 (en) * | 1996-04-12 | 1997-10-23 | Renholmens Mekaniska Verkstad Ab | A set-up for feeding timber to a single-log feeder |
DE19816960C2 (en) * | 1998-04-17 | 2002-10-02 | Wolf Montage Automationsanlage | Conveyed braking device |
-
1998
- 1998-03-10 SE SE9800773A patent/SE509744C2/en not_active IP Right Cessation
-
1999
- 1999-03-10 FI FI990522A patent/FI111156B/en not_active IP Right Cessation
- 1999-03-10 AT AT0040299A patent/AT408082B/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI990522A (en) | 1999-09-11 |
SE9800773L (en) | 1999-03-01 |
AT408082B (en) | 2001-08-27 |
ATA40299A (en) | 2001-01-15 |
FI990522A0 (en) | 1999-03-10 |
SE9800773D0 (en) | 1998-03-10 |
SE509744C2 (en) | 1999-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9725248B2 (en) | Systems, methods and apparatuses for changing the direction/speed of a workpiece | |
US3812951A (en) | Log handling apparatus | |
FI64112C (en) | SAETTING OVER ANORDING FOR STAPLING AV BALAR | |
US4861226A (en) | Apparatus for stacking articles and feeding the stacks to a discharge site | |
FI111156B (en) | Skiktare | |
KR100854404B1 (en) | An aligner and auxiliary equipment of both ends cut package loading system | |
CA1235649A (en) | Package handling in a film wrapping machine | |
US3508648A (en) | Sorter and stacker | |
US3128872A (en) | Unloaders for lumber mills | |
US3782540A (en) | Lumber separator | |
FI95119B (en) | Method and apparatus for dismantling the timber bundles made from logs and coming from a sawing machine | |
WO1997038929A1 (en) | A set-up for feeding timber to a single-log feeder | |
FI96939B (en) | Device for arranging sawn timber pieces | |
SE514970C2 (en) | Device for sorting timber | |
FI54239C (en) | FOERFARANDE OCH ANORDNING VID SORTERING AV SAOVAEL FAERSKT SOM TORKAT SAOGAT VIRKE | |
DE4229220C2 (en) | Sheet delivery for a sheet printing machine | |
US3490611A (en) | Gravity-operated means for collecting and stacking articles | |
SU793763A1 (en) | Line for preparing raw for making chips | |
ITGE950119A1 (en) | WAREHOUSE FOR THE STORAGE AND REMOVAL OF BUNCHES OF PACKAGING SHEETS, PARTICULARLY IN THE PACKING MACHINES OF | |
SU1523500A1 (en) | Arrangement for sorting and placing into accumulator continuous articles | |
KR19990084956A (en) | Automatic sawing method of solid wood and automation equipment | |
JPH0724361Y2 (en) | Deposition single-plate deposition equipment | |
CS251764B2 (en) | Wood cutting and sorting machine | |
US1440800A (en) | Siding mill | |
SU506500A1 (en) | Sawing lines for wood blanks |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |