FI104841B

FI104841B - Paper scraper

Info

Publication number: FI104841B
Application number: FI982358A
Authority: FI
Inventors: Tuomo Auranen; Mika Saari
Original assignee: Valmet Corp
Priority date: 1998-07-01
Filing date: 1998-10-30
Publication date: 2000-04-14
Also published as: FI982358A0; WO2000001885A1; AU5039599A

Description

104841104841

PAPERIKONEESSA KÄYTETTÄVÄ KAAVINPAPER MACHINE SCRAPER

Keksinnön kohteena on paperikoneessa käytettävä kaavin, joka on tarkoitettu hylkymassan poistamiseksi telalta ja joka on tuettu 5 paperikoneen runkoon laakeroituun palkkiin kaapimeen kuuluessa telaa vasten painettava kaavinterä ja sitä vastaava oleellisesti palkin etureunaan kiinnitetty teräpidin.The present invention relates to a scraper for use in a papermaking machine for removing debris from a roll, supported on a beam mounted on a frame of a papermaking machine, the scraper including a scraper blade pressed against the roll and a corresponding blade holder substantially secured to the front edge of the beam.

Paperikoneen kaapimeen kuuluu kaavinterä ja sen teräpidin, joka 10 tuetaan palkin välityksellä paperikoneen runkoon. Tavallisesti kaapimissa ovat vain yksi kaavinterä, mutta myös kaksiteräisiä kaapimia käytetään niiden tehokkuuden takia. Tällöin molempia teriä varten on omat pitimet ja erilliset palkit, jotka on asennettu yhteisten runkotukien varaan ja kannatettu molemmista 15 päistään runkoon. Kannatuskohdissa on myös laakerit. Kaavinjärjestelyyn kuuluu lisäksi usein laitteet kaavinterien kääntämiseksi huoltoasentoon samoin kuin oskillointilaitteet. Oskilloin-tilaitteilla kaavinterää tai kaavinteriä liikutetaan edestakaisin telan aksiaalisuunnassa.The paper machine scraper includes a scraper blade and a blade holder 10 supported by a beam on the paper machine body. Usually only one scraper blade is included in the scrapers, but two-blade scrapers are also used for their efficiency. In this case, both blades have their own holders and separate beams, which are mounted on common frame supports and supported on both ends of the frame by the frame. Bearings are also provided at the support points. In addition, the scraper arrangement often includes devices for turning the scraper blades into a service position as well as oscillators. With the Oscillin-type devices, the doctor blade or doctor blade is moved back and forth in the axial direction of the roll.

2020

Kaapimia käytetään muun muassa hylkymassan poistamiseen telalta. Samalla kaavin pitää telapinnan puhtaana. Häiriötilanteessa, kuten esimerkiksi ratakatkossa hylkymassa ohjautuu telalta kaavinterän yli. Hylkymassa on kuitenkin siirrettävä välittömäs-- - 25 ti pois telan läheisyydestä lisäongelmien välttämiseksi. Erityi- sesti puristinteloilla hylkymassan siirtäminen on ongelmallista, koska hylkymassaa ei voida ohjata painovoimaisesti alaspäin. Tämän takia on kehitetty kaapimen yhteyteen erilaisia lisälaitteita hylkymassan siirtämiseksi pois kaapimelta.Scrapers are used, for example, to remove scrap material from the roll. At the same time, the scraper keeps the roll surface clean. In the event of a failure, such as a web break, the reject mass is deflected from the roll over the scraper blade. However, the debris mass must be moved immediately - - 25 hours away from the roll to avoid further problems. Particularly with press rolls, the displacement of the rejection mass is problematic because the rejection mass cannot be gravitationally directed downwards. Because of this, various attachments have been developed in connection with the scraper to move the scrap mass away from the scraper.

3030

Yhdessä tunnetuista kaapimista on kaapimen takaosaan kaavinterän jälkeen muodostettu kouru, johon massaa kertyy. Kourun kuljetus-kyky on kuitenkin kaapimen irrottamaan hylkymassaan verrattuna aivan liian pieni ja kouru on erittäin herkkä tukkeutumaan. 35 Lisäksi kaapimen ja kourun puhdistaminen häiriötilanteiden jälkeen on hidasta. Pahimmillaan henkilökunnan on puhdistettava kouru käsin, mikä on työturvallisuuden kannalta arveluttavaa.One of the known scrapers has a trough formed at the back of the scraper after the scraper blade, where the mass accumulates. However, the transport capacity of the trough is far too low in comparison to its scrap weight removed by the scraper and the trough is very sensitive to clogging. 35 In addition, cleaning the scraper and trough after a malfunction is slow. At worst, staff have to clean the gutter by hand, which is questionable for occupational safety.

2 1048412 104841

Toinen ratkaisu on käyttää kaapimen jälkeen alempana olevaa erillistä hylkykuljetinta, joka on asennettu omalle rungolleen. Ratkaisu on monimutkainen ja kallis johtuen kahdesta erillisestä rungosta ja niihin liittyvistä laitteistoista. Lisäksi jälkipuh-5 distettavia alueita on huomattavan paljon. Kaapimen ja hylkykul-jettimen muodostaman kokonaisuuden asentaminen on usein vaikeaa nimenomaan asennustilan vähyyden takia. Kaksiteräisissä kaapimissa tilan puute korostuu entisestään. Tunnettu kaavin- ja hylkykuljetinrakenne on kooltaan suuri ja sen sijoittaminen 10 varsinkin vanhempiin koneisiin tuottaa usein ongelmia. Esimerkiksi erillispuristimien yhteydessä tilaa tällaiselle rakenteelle on erityisen vähän. Lisäksi kaavinta puhdistetaan erityisellä voitelusuihkulla, mikä on mitoitettava mahdollisen häiriötilanteen johdosta suureksi.Another solution is to use a separate wreck conveyor located below the scraper, which is mounted on its own chassis. The solution is complex and expensive due to two separate chassis and associated hardware. In addition, there is a considerable amount of post-cleaning areas. Installing a complete scraper and debris conveyor assembly is often difficult precisely because of the limited installation space. With double-blade scrapers, the lack of space is accentuated. The known scraper and wreck conveyor design is large in size and is often problematic in positioning it, especially on older machines. For example, in the case of single presses, space for such a structure is particularly limited. In addition, the scraper is cleaned with a special lubrication jet, which has to be sized to a large extent due to possible malfunction.

1515

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada uudenlainen kaavin ja siihen liittyvä järjestely hylkymassan kuljettamiseksi pois telalta. Tämän keksinnön tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisista patenttivaatimuksista. Keksinnön mukaan kaapimen 20 tukipalkkia käytetään hylkykuljettimen tukemiseen. Tällöin vältetään erillinen hylkykuljettimen runko, jolloin kaavinjär-jestelyn tilantarve pienenee oleellisesti entisestä. Hylkykulje-tin on lisäksi asetettu välittömästi kaavinterän jälkeen, mikä . vähentää puhdistettavien pintojen määrää. Hylkykuljettimella 25 voidaan hylkymassan kuljettamisen ohella ohjata hylkymassan mukana tulevaa nestettä pois paperikoneesta. Keksinnön mukainen kaavin voi olla yksi- tai kaksiteräinen. Kaksoiskaapimessa tukipalkkien väliin voidaan asentaa apuränni toisen kaavinterän irrottaman hylkymassan johtamiseksi pois.It is an object of the invention to provide a new type of scraper and associated arrangement for conveying scrap material from a roll. Characteristic features of the present invention will be apparent from the appended claims. According to the invention, the support beam of the scraper 20 is used to support the wreck conveyor. This avoids the need for a separate wreck conveyor body, whereby the space requirement for the scraper arrangement is substantially reduced. In addition, the wreck conveyor is positioned immediately after the scraper blade, which. reduces the number of surfaces to be cleaned. The wreck conveyor 25, in addition to transporting the wreck mass, can be used to deflate the liquid accompanying the wreck mass from the paper machine. The scraper according to the invention may be single or double blade. In a double scraper, an auxiliary runner can be mounted between the support beams to deflect the scrap mass removed by the second scraper blade.

3030

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, joissa 35 Kuva 1 esittää keksinnön mukaisen kaapimen takaapäin katsottuna, 3 104841The invention will now be described in detail with reference to the accompanying drawings, in which: Fig. 1 is a rear view of a scraper according to the invention, 3 104841

Kuva 2 esittää huoltoasentoon käännetyn keksinnön mu kaisen kaapimen sivulta katsottuna,Figure 2 is a side view of a scraper according to the invention turned into a service position,

Kuva 3 esittää kuvan 2 kaapimen poikkileikattuna toiminta-asennossaan, , 5 Kuva 4 esittää poikkileikattuna keksinnön mukaisen kaa pimen toisen sovelluksen toiminta-asennossaan.Fig. 3 is a cross-sectional view of Fig. 2 in its operating position; Fig. 4 is a cross-sectional view of a second embodiment of the invention in an operating position.

Kuvassa 1 esitetään keksinnön mukainen kaavinjärjestely. Paperikoneen teloja ei ole esitetty. Keksinnön mukaisesti hylkykuljet-10 timena on hihnakuljetin 14, joka poistaa telapositiosta kaavin-terän 10.1 telalta Tl irrottaman hylkymassan. Hihnakuljettimen 14 käyttölaitteet ja telat on sijoitettu paperikoneen rungon 19 ulkopuolelle, missä tilaa on yleensä riittävästi. Esimerkkitapauksessa puristimeen kiinnitettyjä hihnakuljettimen 14 runkora-15 kenteita ei ole kuvattu täydellisesti kuvassa 1. Katteet on sen sijaan esitetty pistekatkoviivoilla. Kuljetinhihna 14' kiertää käyttötelan 15 ja vastakkaisella puolella kiristyslaiteen 16 taittotelan 16' ympäri päättymättömänä lenkkinä. Kiristyslaite 16 sisältää myös välineet kuljetinhihnan 14' löysäämiseksi (ei 20 esitetty) kaapimen 10 kääntämiseksi huoltoasentoon. Kiristys-laitteeseen 16 kuuluu tätä varten hoitopuolelle sijoitettu pikalukko. Pikalukolta saadaan myös lukitus kaapimen käännön estolle. Huoltoasentoon käännetty kaavin 10 esitetään kuvassa 2.Figure 1 shows a scraper arrangement according to the invention. Paper machine rolls are not shown. In accordance with the invention, the scrap conveyor 10 is a belt conveyor 14 which removes from the roll position the scrap mass removed by the scraper blade 10.1 from the roll T1. The drives and rollers of the belt conveyor 14 are located outside the body 19 of the papermaking machine, where there is usually sufficient space. In the exemplary case, the frame structures 15 of the belt conveyor 14 attached to the press are not fully depicted in Figure 1. Instead, the covers are shown by dotted lines. The conveyor belt 14 'wraps around the drive roll 15 and on the opposite side around the fold roll 16' of the tensioner 16 as an endless loop. The tensioning device 16 also includes means for loosening the conveyor belt 14 '(not shown 20) to turn the scraper 10 into a service position. For this purpose, the clamping device 16 includes a quick lock located on the treatment side. The quick lock also provides locking to prevent the scraper from turning. The scraper 10 rotated to the maintenance position is shown in Figure 2.

• 25 Kaavin 10 on kokonaisuudessaan tuettu laakereilla 23 paperikoneen runkoon 19. Järjestelyyn kuuluu lisäksi tavanomainen oskillointilaite 21, joka on kytketty kaapimeen 10 akselin 22 kautta. Kaapimeen 10 kuuluu lisäksi kourut 26 hylkymassan kuljettamiseksi kaapimelta 10 rungon 19 läpi. Molemmin puolin 30 kaavinta 10 on samanlaiset kourut 26, jolloin hihnakuljettimen 14 kuljetussuunta voidaan valita paperikoneen mukaan joko hoito-tai käyttöpuolen suuntaan. Kaapimen 10 oskillointiliike ei kuitenkaan vaikuta hylkykuljettimen ja kourujen 26 toimintaan.25 The scraper 10 is supported in its entirety by bearings 23 on the papermaking machine body 19. The arrangement further comprises a conventional oscillator 21 coupled to the scraper 10 via an axis 22. The scraper 10 further comprises troughs 26 for conveying the scrap mass from the scraper 10 through the body 19. On both sides of the scraper 30 to 10 is similar to the troughs 26, wherein the belt conveyor 14, the conveying direction of the paper machine may be selected by either the treatment or the drive-side direction. However, the operation of the scrap conveyor and troughs 26 is not affected by the oscillation movement of the scraper 10.

·· 35 Kuvassa 2 puristinteloja on merkitty viitenumeroilla Tl ja T2.·· 35 In Figure 2, the press rollers are designated by reference numerals T1 and T2.

Viitenumerolla 10 on merkitty yleisesti keksinnön mukaista 4 104841 kaavinta, jossa on kaksi kaavinterää 10.1 ja 10.2 ja teräpidintä 20.1 ja 20.2. Teräpitimet 20.1 ja 20.2 on asennettu tukipalkkei-hin 11 ja 11', jotka on tuettu yhteisien päätylaippojen 24 kautta laakereiden 23 varaan. Kuvassa 3 kaapimen 10 rakennetta 5 kuvataan tarkemmin. Keksinnön mukaan kaapimeen 10 kuuluu teräpi-timen 20.1 jälkeen palkin 11 päälle asennettu kaukalo 12 ja hihnakuljetin 14, joka sovitettu hylkykuljettimeksi. Hihnakul-jettimen 14 kuljetinhihna 14' on sovitettu kulkemaan kaukalossa 12 ja kuljettamaan kaavinterän 10.1 telalta Tl poistama hylky-10 massa telan Tl sivulle, mistä se on helppo johtaa pulpperiin. Kaukalon 12 takaosassa on korkea seinämä 25, joka ohjaa hylky-massan kulkemaan kaukalon 12 suuntaisesti. Kaukalo 12 on limitetty rungon 19 läpi ulottuviin kouruihin 26 kuvan 1 esittämällä tavalla. Kourut 26 ovat kiinteästi paikoillaan, mutta kaukalo 12 15 on osa kaavinta 10 ja kääntyy kaapimen 10 mukana.Reference numeral 10 generally denotes a 4 104841 scraper according to the invention having two scraper blades 10.1 and 10.2 and a blade holder 20.1 and 20.2. Blade holders 20.1 and 20.2 are mounted on support beams 11 and 11 'supported by common end flanges 24 on bearings 23. Figure 3 illustrates the structure 5 of the scraper 10 in greater detail. According to the invention, the scraper 10 comprises a trough 12 mounted on the beam 11 after the cutter holder 20.1 and a belt conveyor 14 arranged as a wreck conveyor. The conveyor belt 14 'of the belt conveyor 14 is arranged to pass through the trough 12 and to convey the mass of the wreck 10 removed by the scraper blade 10.1 from the roll T1 to the side of the roll T1, where it can be easily led to the pulper. At the rear of the tray 12 is a high wall 25 which directs the wreck mass to run parallel to the tray 12. The tray 12 is interleaved in the troughs 26 extending through the body 19 as shown in Figure 1. The troughs 26 are stationary but the trough 12 15 is part of the scraper 10 and pivots with the scraper 10.

Kaukaloon 12 kuuluu lisäksi välipohja 13, jonka eri puolille kuljetinhihnan 14' ala- ja yläkierrot 14.1 ja 14.2 on sovitettu kulkemaan. Rakenne vie vähän tilaa ja se suojaa ja ohjaa kulje-20 tinhihnaa 14'. Edullisesti välipohja 13 muodostaa kaukaloon 12 oleellisesti palkin 11 pituudelle päistään avoimen suljetun tilan 27, johon alakierto 14.1 on järjestetty yläkierron 14.2 kulkiessa välipohjan 13 päällä. Tällöin hihnakierrot 14.1 ja I 14.2 eivät vaikuta toisiinsa, joten hylkymassa kulkee kaukalossa 25 12 haluttuun suuntaan.The tray 12 further comprises a midsole 13 on which the lower and upper turns 14.1 and 14.2 of the conveyor belt 14 'are arranged on different sides thereof. The structure takes up little space and protects and guides the conveyor belt 14 '. Preferably, the intermediate floor 13 forms a closed space 27 at its ends substantially open to the trough 12, in which the lower rotation 14.1 is arranged as the upper cycle 14.2 passes over the intermediate floor 13. In this case, the belt turns 14.1 and I 14.2 do not interact with each other, so that the debris mass in the trough 25 runs in the desired direction.

Esimerkin mukaisesti keksinnön mukaiseen kaapimeen voi kuulua useampi kuin yksi kaavinterä. Tässä kaavinteriä on kaksi ja alempaan kaavinterään 10.2 kuuluu myös pidin 20.2 ja palkki 11' 30 sekä palkin 11' päälle asennettu apukouru 18. Koska toisen kaavinterän 10.2 poistaman massamäärä on huomattavasti pienempi kuin ensimmäisen kaavinterän 10.1, riittävät apukouruun 18 sovitetut vesisuihkut 17 kuljettamaan hylkymassan apukourua 181 pitkin pois.According to an example, a scraper according to the invention may comprise more than one scraper blade. Here, there are two scraper blades and the lower scraper blade 10.2 also includes a holder 20.2 and a beam 11 '30 and an auxiliary chute 18 mounted on the beam 11'. along away.

··· 35 104841 5··· 35 104841 5

Kuvassa 4 esitetään keksinnön mukaisen kaapimen yksipalkkinen sovellus. Toiminnallisista osista on käytetty samoja viitenumerolta kuin edellä kuvatun kaksipalkkisen kaapimen yhteydessä. Molemmat esitetyt kaapimet ovat periaatteeltaan samanlaisia.Figure 4 shows a single beam application of a scraper according to the invention. For the functional parts, the same reference numerals as for the two-beam scraper described above are used. The two scrapers shown are essentially the same.

55

Keksinnön mukainen kaavin on pieni ja sen rakenne on kompakti. Kaavin sisältää vähän komponentteja, jolloin se on sekä kustannuksiltaan että toiminnaltaan aikaisempaa edullisempi. Kaavinte-rältä tuleva massa etenee suoraan kuljetinhihnalle, ei palkin 10 päälle, kuten aikaisemmin. Tällöin huuhteluveden käyttö vähenee. Myöskään terän voiteluvettä ei tarvitse enää käyttää kaapimen palkin huuhteluun. Merkittäviä etuja ovat myös paperikoneenko-neen puhdistusajan lyheneminen sekä rainan päänviennin ja tuotantoprosessin vakauttamisen nopeutuminen. Kaapimen käänty-15 vään runkoon liittyvän hihnakuljettimen osien määrä on vähäinen. Niiden paino ei rasita juuri lainkaan kaapimen normaalia runkoa. Rakenteensa ansiosta hihnakuljettimen käyttölaitteistot voidaan sijoittaa paperikoneen runkorakenteisiin telojen sivulle, missä asennus- ja huoltotilaa on riittävästi.The scraper according to the invention is small and has a compact structure. The scraper contains few components, making it more economical and cost effective. The scrap from the scraper goes directly to the conveyor belt, not to the beam 10 as before. This reduces the amount of flushing water used. Also, the blade lubricating water no longer needs to be used to rinse the scraper bar. Significant benefits include reduced paper machine cleaning time and accelerated web threading and process stabilization. The number of belt conveyor components associated with the scraper swivel body is negligible. Their weight does not stress at all the normal body of the scraper. Thanks to its design, the belt conveyor drive equipment can be located in the paper machine frame structures on the side of the rolls, with sufficient installation and maintenance space.

• · ·• · ·

Claims

6 104841

A scraper for scraping pulp from a roll (T1) in a paper machine and supported on a beam (11) mounted on a frame (19) of a paper machine 5 with a scraper blade (10.1) pressed against the roll (T1) and the like a blade holder (20.1) substantially attached to the front edge of the beam (11), characterized in that the scraper (10) comprises a trough (12) mounted on the beam (11) after the blade holder (20.1) and a conveyor belt (14) The na (14 ') is adapted to travel in the trough (12) and to transport the scraping blade (10.1) removed from the roller (T1) away from the paper machine.

Scraper according to Claim 1, characterized in that the trough (12) comprises a midsole (13) on which the lower rotation (14.1) and the upper rotation (14.2) of the conveyor belt (14 ') are arranged on different sides thereof.

Scraper according to Claim 2, characterized in that the midsole (13) is arranged to form in the trough (12) a closed space (27) substantially open at its ends along the length of the beam (11) in which the lower rotation (14.1) is arranged to pass. on the midsole (13). 25

Scraper according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the scraper (10) comprises a second scraper blade (10.2) with its holder (20.2) and beams (11 ') and an auxiliary chute (18) mounted on the beam (11'). ) to convey away the debris mass removed from the roller (Tl) 30 from the paper machine.

Scraper according to Claim 4, characterized in that water jets (17) are arranged in connection with the auxiliary chute (18). 7 104841