FI104052B - Method and arrangement for purifying the exhaust gases - Google Patents
Method and arrangement for purifying the exhaust gases Download PDFInfo
- Publication number
- FI104052B FI104052B FI974039A FI974039A FI104052B FI 104052 B FI104052 B FI 104052B FI 974039 A FI974039 A FI 974039A FI 974039 A FI974039 A FI 974039A FI 104052 B FI104052 B FI 104052B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- reactor unit
- washing solution
- solution
- arrangement
- nozzles
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/50—Sulfur oxides
- B01D53/501—Sulfur oxides by treating the gases with a solution or a suspension of an alkali or earth-alkali or ammonium compound
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/46—Removing components of defined structure
- B01D53/48—Sulfur compounds
- B01D53/52—Hydrogen sulfide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/77—Liquid phase processes
- B01D53/78—Liquid phase processes with gas-liquid contact
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/003—Arrangements of devices for treating smoke or fumes for supplying chemicals to fumes, e.g. using injection devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N2570/00—Exhaust treating apparatus eliminating, absorbing or adsorbing specific elements or compounds
- F01N2570/04—Sulfur or sulfur oxides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2215/00—Preventing emissions
- F23J2215/20—Sulfur; Compounds thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J2219/00—Treatment devices
- F23J2219/40—Sorption with wet devices, e.g. scrubbers
Description
104052104052
MENETELMÄ JA JÄRJESTELY PAKOKAASUJEN PUHDISTAMISEKSI -FÖRFARANDE OCH ARRANGEMANG FÖR RENING AV AVGASERMETHOD AND ARRANGEMENT FOR EXHAUST GAS CLEANING -FÖRFARANDE OCH ARRANGEMANG FÖR RENING AV AVGASER
7 57 5
Keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukainen menetelmä polttomoottorin, polttimen tai muun vastaavan poltinjärjestelyn pakokaasujen puhdistamiseksi ympäristölle haitallisista aineista, varsinkin rikin yhdisteistä, sekä pesurijärjestely menetelmän soveltamiseksi.The invention relates to a method for purifying the exhaust gases of an internal combustion engine, burner or other similar burner arrangement from environmentally harmful substances, in particular sulfur compounds, and to a scrubber arrangement for applying the method according to the preamble of claim 1.
1010
Kasvavan energiantuotannon mukanaan tuomien haitallisten päästöjen vähentämiseksi on kehitetty erilaisia menetelmiä. Varsinkin useissa polttoöljylaaduis-sa on ongelmana niiden sisältämä rikki, jonka poltosta syntyy ympäristölle vahingollista rikkidioksidia (S02). Rikkidioksidipäästöjen eliminoimiseksi tai vähen-1 5 tämiseksi olennaisesti voidaan käyttää esimerkiksi natriumhydroksidia (NaOH) hyväksikäyttävää pesuria, jonka tuottama jätevesivirtaus sisältää vettä, natri-umsulfaatteja (Na2S04, NaHS04) ja natriumsulfiitteja (Na2S03, NaHS03). Natri-umsulfaatit ovat ympäristön kannalta harmittomia suoloja, mutta sen sijaan .·.··. natriumsulfiitit kuormittavat ympäristöä varsinkin niiden happea kuluttavan vai- 20 kutuksen johdosta. Tämän haittapuolen eliminoimiseksi pesurin jälkeen jäteve-det ohjataan erilliseen oksidointireaktoriin, jossa natriumsulfiitit yhtyessään happeen muodostavat ympäristön kannalta vaarattomia natriumsulfaattisuoloja.Various methods have been developed to reduce the harmful emissions caused by increasing energy production. In particular, many grades of fuel oil have a problem with the sulfur they contain, the combustion of which produces environmentally harmful sulfur dioxide (SO2). For example, a scrubber utilizing, for example, sodium hydroxide (NaOH) in a waste water stream containing water, sodium sulfates (Na2SO4, NaHSO4) and sodium sulfites (Na2SO3, NaHSO3) can be used to substantially eliminate or reduce sulfur dioxide emissions. Sodium umulphates are environmentally friendly salts, but instead. ·. ··. sodium sulphites are a burden on the environment, particularly because of their oxygen-consuming effect. To eliminate this disadvantage, after the scrubber wastewater-det directed to a oksidointireaktoriin, by adhering to the oxygen with sodium sulfite to form environmentally harmless natriumsulfaattisuoloja.
• ·• ·
• *·· Ratkaisu on kuitenkin monimutkainen, tilaavievä ja kallis. Julkaisusta WO• * ·· However, the solution is complex, bulky and expensive. From WO
i · · ·.· · 97/24172 on tunnettu järjestely, jossa ilmaa ja alkalista pesuliuosta syötetään 25 reaktoriyksikköön, jolloin erillistä oksidointireaktoritankkia ei tarvita.97/24172 is a known arrangement in which air and alkaline wash solution are fed to 25 reactor units, without the need for a separate oxidation reactor tank.
> · · • · · v · · · \ Keksinnön tarkoitus on aikaansaada parannettu menetelmä polttomoottorin, • · 1 : " polttimen tai muun vastaavan poltinjärjestelyn pakokaasujen puhdistamiseksi niiden sisältämästä rikkidioksidista (S02), joka on yksinkertaisempi ja halvempi I I ' 30 kuin tunnetut menetelmät, mutta joka eliminoi pakokaasujen sisältämän rikkidi-' ' oksidin ainakin yhtä tehokkaasti. Keksinnön tarkoituksena on lisäksi aikaansaa- 2 104052 da menetelmä, joka soveltuu erityisesti dieselmoottoreiden pakokaasujen puhdistamiseen niiden rikkipäästöistä ja mahdollistaa entistä kompaktimman ratkaisun menetelmän soveltamiseksi.It is an object of the present invention to provide an improved process for purifying the exhaust gases of an internal combustion engine, burner or similar burner arrangement from sulfur dioxide (SO 2) contained therein which is simpler and less expensive than known processes, It is a further object of the invention to provide a process which is particularly suitable for purifying the exhaust emissions of diesel engines from their sulfur emissions and provides a more compact solution for the application of the method.
5 Keksinnön tarkoitus saavutetaan patenttivaatimuksessa 1 ja muissa vaatimuksissa esitetyllä tavalla. Keksinnön mukaisesti reaktoriyksikön alaosasta talteenotettu pesuliuos pumpataan suuttimiin käyttämällä hyväksi kierrätyspumppua, jonka painepuolelle lisätään ilmaa tai ilman ja veden sekoitusta, niin että pesu-liuos reagoi haitallisten aineiden kanssa jo ennen suuttimiin johtamista.The object of the invention is achieved as set forth in claim 1 and other claims. According to the invention, the washing solution recovered from the lower part of the reactor unit is pumped into the nozzles by utilizing a recirculation pump to which air or a mixture of air and water is added to the pressure side so that the washing solution reacts with harmful substances.
1010
Keksintö perustuu siis toisaalta siihen, että varsinkin dieselmoottorin pakokaasut sisältävät kohtalaisesti happea, ja toisaalta siihen, että kun happea vielä lisätään alkaliseen pesuliuokseen, pakokaasujen rikkidioksidi absorboituu pesu-liuokseen ja reagoi siinä olevaan alkaliseen ainekseen siten, että reaktiotulokse-15 na sulfaattisuolojen ohella myös syntyvät sulfiittisuolat reagoivat edelleen tarjolla olevan hapen kanssa, jolloin prosessista syntyy pääasiassa vain ympäristön kannalta harmittomia sulfaattisuoloja ilman erillisen hapetusreaktorin käyttämistä. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan prosessin tehokkuutta paran-taa. Paitsi itse kemiallisia perusreaktioita sulfaattisuolojen ja sulfiittisuolojen : .·. 20 muodostamiseksi tällöin tarkoitetaan nimenomaan reaktioita, joilla sulfiit- : ' " ; tisuoloista saadaan edelleen sulfaattisuoloja.Thus, the invention is based on the one hand that the exhaust gases of diesel engines in particular contain moderately oxygen, and on the other hand that when oxygen is added to the alkaline wash solution, the sulfur dioxide of the exhaust gases is absorbed and reacted still react with the available oxygen, whereby only environmentally harmless sulphate salts are formed without the use of a separate oxidation reactor. The solution according to the invention can improve the efficiency of the process. Except for the basic chemical reactions themselves, the sulphate and sulphite salts:. For the purpose of forming 20 herein, it is specifically meant the reactions whereby sulfate salts are further obtained from the sulfite salts.
••
MMMM
Mikäli reaktoriyksikön alaosaan kertyvän pesuliuoksen pH-arvo määritetään, ι·ι v ·* voidaan alkalista liuosta lisätä pesuliuokseen tarpeen mukaan ennen pesuliuok- 25 sen johtamista suuttimiin siten, että pesuliuoksen pH-arvo reaktoriyksikössä • V « « · « V * pysyy neutraalina halutuissa rajoissa, mieluiten välillä 6-8.If the pH of the wash solution accumulating at the bottom of the reactor unit is determined, ι · ι v · * may be added to the wash solution as needed prior to the wash solution being introduced into the nozzles so that the pH of the wash solution in the reactor unit • V « , preferably between 6-8.
Ml ^Ml ^
» I I»I I
• · ? : Kun reaktoriyksikön pohjalle vähitellen kertyy ylimääräistä pesuliuosta, sitä voidaan välillä tyhjentää tarpeen mukaan, sillä neutraali pesuliuos ei sinänsä ole I I t 30 miljööhaitta.• ·? A: As additional washing solution gradually builds up at the bottom of the reactor unit, it can sometimes be emptied as needed, since the neutral washing solution itself is not I I t 30 mil.
3 1040523 104052
Keksinnön kohteena oleva edellä selostettua menetelmää hyväksi käyttävä pe-surijärjestely on määritelty patenttivaatimuksissa 4-7.The present invention relates to a butterfly arrangement utilizing the above-described method as defined in claims 4-7.
Keksintöä selostetaan seuraavassa esimerkinomaisesti viitaten oheiseen piirus-5 tukseen, jonka ainoa kuvio esittää periaatekuvana keksinnön mukaisen menetelmän soveltamista käytäntöön.The invention will now be described, by way of example, with reference to the accompanying drawing, the sole figure of which shows in principle a practical application of the method according to the invention.
Piirustuksessa 1 tarkoittaa säiliömäistä reaktoriyksikköä, johon ei-näytetyn polttomoottorin tai vastaavan pakokaasut tuodaan putken 2 kautta ja johde-10 taan puhdistuksen jälkeen reaktoriyksikön yläosasta ulos putken 3 kautta. Re-aktoriyksikkö 1 on varustettu joukolla suuttimia 4 alkalisen pesuliuoksen syöttämiseksi reaktoriyksikön 1 läpi johdettuun pakokaasuvirtaukseen.In the drawing, 1 denotes a tank reactor unit into which the exhaust gases of an unshown internal combustion engine or the like are introduced through conduit 2 and, after cleaning, are led from the top of the reactor assembly through conduit 3. The reactor unit 1 is provided with a plurality of nozzles 4 for supplying an alkaline wash solution to the exhaust gas stream flowing through the reactor unit 1.
Viitenumero 5 tarkoittaa pesuliuoksen uudelleensyöttöpiiriä, jonka kautta reak-15 toriyksikön 1 pohjalle kertyvä liuos otetaan talteen ja kierrätetään pumpun 6 avulla jatkuvasti uudelleen suuttimien 4 kautta. Piiriin 5 kuuluu alkalista liuosta sisältävä säiliö 7, josta pumppu 8 pumppaa pesuliuosta piiriin 5 tarpeen mukaan, sekä välineet 9 ilman tai ilman ja veden sekoituksen syöttämiseksi pesu-liuokseen kierrätyspumpun 6 painepuolelle. Alkalisen liuoksen syöttämisen oh-20 jäämiseksi reaktoriyksikkö 1 on varustettu pH-arvon mittausvälineillä 10 sekä logiikkayksiköllä 11, joka vaikuttaa pumppuun 8. Piiriin 5 kuuluu lisäksi poisto-venttiilillä 12 varustettu poistoputki 13.Reference numeral 5 denotes a wash solution re-supply circuit through which the solution accumulating at the bottom of the reactor unit 1 is recovered and recirculated by pump 6 continuously through the nozzles 4. Circuit 5 includes an alkaline solution reservoir 7 from which pump 8 pumps the washing solution to circuit 5 as needed, and means 9 for supplying a mixture of air or air and water to the washing solution on the pressure side of the recirculation pump 6. The reactor unit 1 is provided with a pH measuring means 10 and a logic unit 11 which acts on the pump 8 to keep the alkaline solution from being supplied to the oh-20. The circuit 5 further comprises an outlet pipe 13 with an outlet valve 12.
Mil • · • » • « · • Il ; Pakokaasujen puhdistuksen alkuvaiheessa alkalista pesuliuosta tuodaan ensin 25 reaktoriyksikköön 1 joko suutinvälineiden 4 kautta välineitä 7 ja 8 apuna käyt- • · ·Mil • · • »•« · • Il; In the initial stage of exhaust gas purification, the alkaline scrubbing solution is first introduced into the reactor unit 1 either through nozzle means 4 and by means of means 7 and 8.
Iti ’·' ' täen tai erillisten syöttövälineiden avulla (ei näytetty), niin että pesuliuos reagoi " · · · \ pakokaasuissa olevien rikkiyhdisteiden kanssa käyttämällä hyväksi myös pako- • · i kaasuissa jäljellä olevaa happea. Reaktoriyksikön 1 pohjalle kertyvää pesuliuos ta, joka sisältää myös kemiallisten reaktioiden tuloksena syntyneitä yhdisteitä, 30 kierrätetään jatkuvasti piirin 5 välityksellä samalla ilmaa tai ilman ja veden se-koitusta lisäten, jolloin päästään jatkuvaan reaktioprosessiin.It may be by means of a separate or separate feeding means (not shown) so that the scrubbing solution reacts with the sulfur compounds present in the exhaust gases, also utilizing the residual oxygen in the scrubbing gases. also compounds resulting from chemical reactions are continuously circulated through circuit 5 with the addition of air or air-water mixture to provide a continuous reaction process.
4 1040524, 104052
Syötettävä alkalinen liuos voi edullisesti olla natriumhydroksidia, jolloin tapahtuu ainakin seuraavien kaavojen mukaisia kemiallisia reaktioita: (1) 2 NaOH + S02 + 1/202 -> Na2S04 + H20 5 (2) 2 NaOH + S02 -> Na2S03 + H20The alkaline solution to be fed may preferably be sodium hydroxide, which results in chemical reactions of at least the following formulas: (1) 2 NaOH + SO 2 + 1/202 -> Na 2 SO 4 + H 2 O 5 (2) 2 NaOH + SO 2 -> Na 2 SO 3 + H 2 O
Ympäristölle haitallinen natriumsulfiitti reagoi keksinnön mukaisen prosessin avulla edelleen hapen kanssa niin että syntyy ympäristölle harmitonta natrium-sulfaattia seuraavasti: 10 (3) Na2S03 + 1/202 -> Na2S04The environmentally harmful sodium sulfite further reacts with oxygen by the process of the invention to form environmentally safe sodium sulfate as follows: 10 (3) Na2SO3 + 1/202 -> Na2SO4
Natriumhydroksidin (NaOH) sijaan voidaan käyttää myös muita tarkoitukseen soveltuvia aikalisiä liuoksia kuten esimerkiksi kalsiumhydroksidia (CaOH), jolloin yllä esitetyissä kaavoissa natrium (Na) vain korvataan kalsiumilla (Ca).Other suitable alkaline solutions such as calcium hydroxide (CaOH) can be used instead of sodium hydroxide (NaOH), whereby in the above formulas sodium (Na) is merely replaced by calcium (Ca).
1515
Reaktioyksikön pohjalle kertyvän pesuliuoksen pH-arvo pyritään välineitä 7, 8, 10 ja 11 hyväksi käyttämällä pitämään neutraalina, jolloin arvo voi vaihdella esimerkiksi välillä 6-8. Näin varmistetaan, että reaktoriyksikköön syntyy ympä-.·;·. ristölle mahdollisimman harmitonta jäteliuosta, joka voidaan venttiilin 12 ja 20 poistoputken 13 avulla syöttää ulos reaktoriyksiköstä, kun sitä on kertynyt tar- « · peeksi reaktoriyksikön pohjalle. Reaktoriyksikön tyhjennys voi tapahtua saman-aikaisesti pakokaasujen puhdistuksen kanssa, jolloin pesuliuosta syötetään jät- • · : *·· kuvasti myös uudelleensyöttöpiirin 5 kautta suuttimiin 4.The pH of the washing solution accumulating at the bottom of the reaction unit is sought to be neutral using the means 7, 8, 10 and 11, whereby the value may vary, for example, between 6-8. This ensures that the reactor unit is surrounded by; a waste solution which is as harmless as possible to the system and can be discharged from the reactor unit by the outlet pipe 13 of the valves 12 and 20 once it has accumulated to the bottom of the reactor unit. The reactor unit can be emptied at the same time as the scrubbing of the exhaust gas, whereby the washing solution is also fed through the reflux circuit 5 to the nozzles 4.
·♦· t t · • · · 25 Keksintö ei ole rajoitettu esitettyyn sovellusmuotoon, vaan useita muunnelmia • · · i i « / on ajateltavissa oheisten patenttivaatimusten puitteissa.The invention is not limited to the embodiment shown, but a number of variations are contemplated within the scope of the appended claims.
· · « · » • · • » · 9 i a· · «·» • · • »· 9 i a
Claims (7)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI974039A FI104052B (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Method and arrangement for purifying the exhaust gases |
TW87114910A TW402519B (en) | 1997-10-24 | 1998-09-08 | A method and arrangement for depuration of exhaust gases |
DE1998148700 DE19848700A1 (en) | 1997-10-24 | 1998-10-21 | Purifying exhaust gases from e.g. combustion engines |
TR1998/02118A TR199802118A3 (en) | 1997-10-24 | 1998-10-22 | Method and arrangement for the treatment of exhaust gases. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI974039A FI104052B (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Method and arrangement for purifying the exhaust gases |
FI974039 | 1997-10-24 |
Publications (4)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI974039A0 FI974039A0 (en) | 1997-10-24 |
FI974039A FI974039A (en) | 1999-04-25 |
FI104052B1 FI104052B1 (en) | 1999-11-15 |
FI104052B true FI104052B (en) | 1999-11-15 |
Family
ID=8549788
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI974039A FI104052B (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Method and arrangement for purifying the exhaust gases |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE19848700A1 (en) |
FI (1) | FI104052B (en) |
TR (1) | TR199802118A3 (en) |
TW (1) | TW402519B (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7976809B2 (en) | 2006-05-16 | 2011-07-12 | Metso Power Oy | Method and an equipment for reducing the sulphur dioxide emissions of a marine engine |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102322734B (en) * | 2011-07-06 | 2014-06-04 | 邓亚东 | End steam-hot air conversion device of pipe bundle drier |
EP2738364A1 (en) | 2012-11-29 | 2014-06-04 | Alfa Laval Corporate AB | Exhaust gas scrubber, system for treatment of scrubber water and use of an exhaust gas scrubber |
CN103977693B (en) * | 2014-06-04 | 2016-03-02 | 长沙高必拓脱硫工程有限公司 | A kind of Pneumatic emulsifying carbon ammonium desulphurization system and technological process thereof |
-
1997
- 1997-10-24 FI FI974039A patent/FI104052B/en active
-
1998
- 1998-09-08 TW TW87114910A patent/TW402519B/en not_active IP Right Cessation
- 1998-10-21 DE DE1998148700 patent/DE19848700A1/en not_active Withdrawn
- 1998-10-22 TR TR1998/02118A patent/TR199802118A3/en unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7976809B2 (en) | 2006-05-16 | 2011-07-12 | Metso Power Oy | Method and an equipment for reducing the sulphur dioxide emissions of a marine engine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW402519B (en) | 2000-08-21 |
FI974039A0 (en) | 1997-10-24 |
FI104052B1 (en) | 1999-11-15 |
TR199802118A2 (en) | 1999-10-21 |
FI974039A (en) | 1999-04-25 |
TR199802118A3 (en) | 1999-10-21 |
DE19848700A1 (en) | 1999-04-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2442637C2 (en) | Outgoing gases desulphuration | |
US4804523A (en) | Use of seawater in flue gas desulfurization | |
KR101772778B1 (en) | A system, a use of such a system and a multi system for cleaning exhaust gas | |
RU2459655C2 (en) | Device and method of smoke fumes | |
CN1190907A (en) | Flue gas scrubbing and waste heat recovery system | |
US4251486A (en) | Method and apparatus for decomposing injurious substances | |
Lancia et al. | Catalytic oxidation of calcium bisulfite in the wet limestone–gypsum flue gas desulfurization process | |
JP2007098307A (en) | Circulation type carbon dioxide fixation system | |
US4301652A (en) | Exhaust gas purification apparatus for motor vehicles | |
US20060185517A1 (en) | Multi-stage odor scrubber | |
JPS62183835A (en) | Method and device for desulfurizing gas containing hydrogen sulfide | |
CN101301567B (en) | Process for removing contaminants from gas streams | |
FI104052B (en) | Method and arrangement for purifying the exhaust gases | |
KR101804116B1 (en) | desulfurization apparatus of bio gas | |
CA1105371A (en) | Flue gas scrubbing additive utilization | |
US5876662A (en) | Odor control system | |
CN106925093B (en) | Composite ship ballast water and ship waste gas treatment system | |
CN101036854A (en) | Low-rising type waste air absorbing device and the method for generating H*S air during the sewerage process | |
CN106731601B (en) | A kind of solwution method flue gas desulfurization and denitrification integrated apparatus | |
CN201085985Y (en) | Double-return circuit spray column | |
KR102027537B1 (en) | Water treatment system | |
CN109647146A (en) | A kind of system and method for Industrial Boiler flue gas desulfurization and denitrification | |
EP3645468A2 (en) | Processes and methods for treatment of ballast water and marine exhaust | |
CN101306321B (en) | Coal smoke desulfurization and dust removal device and its use method | |
JPH10128053A (en) | Stack gas treating device and treatment of stack gas |