FI102815B - aggregates of - Google Patents

aggregates of Download PDF

Info

Publication number
FI102815B
FI102815B FI974667A FI974667A FI102815B FI 102815 B FI102815 B FI 102815B FI 974667 A FI974667 A FI 974667A FI 974667 A FI974667 A FI 974667A FI 102815 B FI102815 B FI 102815B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
shaft
joint
vibrating
assembly according
machine
Prior art date
Application number
FI974667A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI102815B1 (en
FI974667A0 (en
Inventor
Harri Lehtonen
Original Assignee
Metso Minerals Tampere Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Metso Minerals Tampere Oy filed Critical Metso Minerals Tampere Oy
Priority to FI974667A priority Critical patent/FI102815B/en
Publication of FI974667A0 publication Critical patent/FI974667A0/en
Priority to JP2000527369A priority patent/JP2002500100A/en
Priority to AU18796/99A priority patent/AU1879699A/en
Priority to EP98963577A priority patent/EP1044075A1/en
Priority to PCT/FI1998/001033 priority patent/WO1999034935A1/en
Application granted granted Critical
Publication of FI102815B1 publication Critical patent/FI102815B1/en
Publication of FI102815B publication Critical patent/FI102815B/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/10Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
    • B06B1/16Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
    • B06B1/161Adjustable systems, i.e. where amplitude or direction of frequency of vibration can be varied
    • GPHYSICS
    • G10MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10KSOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K9/00Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers
    • G10K9/10Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers driven by mechanical means only

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
  • Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
  • Jigging Conveyors (AREA)

Description

1H9R1R1H9R1R

TÄRYKONEIKKO ’ U Z° ϋDRIVE MACHINE 'U Z ° ϋ

Tekniikan alaEngineering

Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaista tärykoneikkoa. s Keksintö liittyy tärytettävissä laitteissa (tyypillisesti tärysyöttimissä ja täryseuloissa) käytettyihin tärykoneikkoihin. Tärykoneikko sisältää epäkeskeisen massan, jota pyöritettäessä koneikkoon liitetty, jousien varassa lepäävä seulakori tai syötinrunko lähtee liikkeeseen epäkeskisen massan vaikutuksesta. Käytettäessä yhtä epäkeskomassaa seulan tai syöt-timen liike on ympyräradan muotoinen. Käytettäessä kahta toisiinsa mekaanisesti kytkettyä 10 pyörivää epäkeskomassaa saadaan aikaan lineaarinen iskuliike, jonka suuntaa voidaan säätää muuttamalla epäkeskomassojen pyörimisliikkeen vaihe-eroa. Iskuliikkeen pituutta voidaan säätää säätämällä epäkeskomassojen suuruutta.The invention relates to a vibrating assembly according to claim 1. The invention relates to vibrating assemblies used in vibrating devices (typically vibrating feeders and vibrating screens). The vibrating assembly includes an eccentric pulp which, when rotated, causes the eccentric pulp to move out of the spring-loaded screen basket or feeder body attached to the assembly. When a single eccentric mass is used, the movement of the screen or feeder is circular. By using two mechanically coupled rotating eccentric masses 10, a linear impact motion is obtained, the direction of which can be adjusted by varying the phase difference of the rotational motion of the eccentric masses. The stroke length can be adjusted by adjusting the eccentric mass.

Tekniikan taso is Eräs tunnettu koneikkotyyppi on esitetty julkaisussa FR 2 668 960. Sen kuviossa 1 esi tetty, aikaisempaa tekniikan tasoa edustava koneikko muodostuu yhtenäisestä yhdysakse-lista, jota käyttää siihen kytketty hihnapyörä. Akseliin on kiilaliitoksella kytketty epäkesko-painot. Täryliikkeen voiman (eli iskun pituuden) lisäämiseksi epäkeskopainoihin on lisätty lisäpainot. Koneikon runko ja yhdysakseleiden laakereiden laakeripesät on kiinnitetty ruuviko liitoksella seulakorin/syötinrungon sivulevyyn.BACKGROUND OF THE INVENTION One known type of machine assembly is disclosed in FR 2 668 960. Its prior art machine assembly, shown in Fig. 1, consists of a single connecting shaft driven by a pulley connected thereto. The shaft has eccentric weights connected by a wedge joint. Additional weights have been added to the eccentric weights to increase the vibration force (i.e., the stroke length). The housing of the machine and the bearing housings of the bearings of the connecting shafts are fastened by screw connection to the side plate of the screen basket / feeder frame.

Tällainen koneikko on suurikokoinen ja siten hankala käsiteltävä. Koska seulat/syötti-: met työskentelevät usein pölyisissä olosuhteissa, joudutaan koneikkoa huollettaessa tai kor jattaessa (esim. laakerin vaihdon yhteydessä) se avaamaan siten, että sen öljytila on avoin pölylle ja lialle. Öljyn puhtaus taas on tärykäytössä tavallistakin ratkaisevampi laakereiden 25 kestoiän kannalta.Such a machine is large and thus difficult to handle. Because screens / baiters often work in dusty conditions, when servicing or repairing a machine (eg when replacing a bearing), it must be opened so that its oil space is exposed to dust and dirt. The purity of the oil, on the other hand, is even more decisive for the life of the bearings 25 in vibration applications.

Samassa julkaisussa on esitetty koneikkotyyppi, jolla on yritetty ratkaista aikaisemman koneikkotyypin ongelmia. Parannetussa ratkaisussa yhdysakseli muodostuu erillisistä toisiinsa liitetyistä osista. Akselin osat on yhdistetty vääntömomenttia - muttei taivutus-momenttia - välittävillä kiila- tai tappikytkimillä (kuviot 2 ja 7) tai nivelillä (kuvio 9), joiden 30 välinen liitos on helposti purettavissa. Tällä tekniikalla saavutetaan se etu, että koneikosta voidaan irrottaa erikseen yhdysakselin kummassakin päässä oleva laakeriyhdistelmä yhdessä laakeripesän ja siihen liittyvän öljytilan kanssa. Näin ollen laakeroinnin huolto-ja korjaustyöt voidaan tehdä korjaamo-olosuhteissa seulasta/syöttimestä irrotettuna. Samoin varaosa- 2 102815 huolto on helpompaa, koska osien vaihto on nopeaa ja vaihdettava koneikon osa voidaan koota konepajaolosuhteissa niin valmiiksi, että loppuasennuksen vaikeista olosuhteista aiheutuvat haitat ovat hallittavissa. Koneikko on myös helpompi käsitellä, koska se on purettavissa pienempiin osiin.The same publication discloses a machine type that attempts to solve problems of an earlier machine type. In the improved solution, the connecting axis consists of separate interconnected parts. The shaft parts are connected by torque - but not bending - torque-wedge or pin couplings (Figs. 2 and 7) or articulations (Fig. 9), the connection between which is easily disassembled. This technique provides the advantage that the bearing assembly at each end of the connecting shaft, together with the bearing housing and the associated oil space, can be separately removed from the machine assembly. Thus, maintenance and repair work on the bearing can be done in workshop conditions with the screen / feeder removed. Likewise, maintenance of spare parts 2 102815 is easier because the replacement of parts is quick and the replaceable unit can be assembled in the workshop conditions so that the disadvantages of difficult conditions during final assembly can be controlled. The machine is also easier to handle because it can be disassembled into smaller parts.

5 Koneikon ongelmana on kuitenkin vaikeammin toteutettavissa oleva laakerointi. Koska yhdysakseli ei enää ole jäykkä, on kumpikin akselipää tuettava taivutusmomentin vastaanottamiseksi kahdella peräkkäisellä laakerilla, molemmin puolin sivulevyä. Koska laakerien välinen etäisyys on tästä johtuen pieni, koneikko on erittäin kriittinen tärymassojen sijainnille. Tämän vuoksi tärypaino on jouduttu jakamaan tarkasti kahtia molemmin puolin sivuko levyä laakereihin kohdistuva voiman tasaamiseksi. Haluttaessa säätää seulan/syöttimen isku-liikkeen pituutta joudutaan lisäpainoja liittämään molempiin epäkeskopainoihin tai ainakin toisen painon aksiaalista sijaintia joudutaan siirtämään toisen painon massan kasvaessa. Mikäli näin ei tehdä, laakerointiin kohdistuu taivutusmomentti, joka rasittaa laakereita epätasaisesti ja lyhentää laakereiden kestoikää.5 However, the problem with the machine is the more difficult to carry bearings. Since the connecting shaft is no longer rigid, each shaft end must be supported to receive a bending moment by two successive bearings, on either side of the side plate. Because of the small distance between the bearings, the machine is very critical for the location of the vibration masses. As a result, the vibratory weight has had to be precisely split on both sides of the side plate to equalize the force exerted on the bearings. In order to adjust the length of the stroke movement of the screen / feeder, additional weights must be attached to both eccentric weights, or the axial position of at least one weight must be shifted as the mass of the other weight increases. Failure to do so will result in bending torque on the bearings, which will unevenly load the bearings and shorten the life of the bearings.

is Edellä esitetyn perusteella aikaisempiin koneikkoihin liittyvien ongelmien ratkaiseminen julkaisussa FR 2 668 960 esitetyllä tavalla on aiheuttanut koneikon rakenteen radikaalin monimutkaistumisen ja valmistuskustannusten kasvun.On the basis of the above, solving the problems related to the previous machine units as described in FR 2 668 960 has caused a radical complexity of the machine structure and an increase in manufacturing costs.

Keksinnön selitys 2o Nyt on keksitty patenttivaatimuksen 1 mukainen tärykoneikko. Keksinnön mukaisessa tärykoneikossa akselien osien välinen liitos on jäykkä ja välyksetön ja välittää vääntömo-: mentin lisäksi myös taivutusmomentin.DESCRIPTION OF THE INVENTION A vibrating assembly according to claim 1 has now been invented. In the vibrating machine according to the invention, the connection between the parts of the shafts is rigid and free from play and transmits not only the torque but also the bending moment.

Jäykällä akseliliitoksella saavutetaan se etu, että koneikko voidaan laakeroida seula-korin/syötinrungon sivulevyyn yhdellä itseasettuvalla laakerilla. Keksinnön mukaisella 25 koneikolla saavutetaan aikaisemmin tunnettujen ratkaisujen etujen (helppo purettavuus ja huollettavuus seulakorin/syötinrungon ulkopuolelta öljytilaa paikan päällä avaamatta, helppo käsiteltävyys) lisäksi mm. seuraavat edut: - Yksinkertaisen rakenteen (ei monimutkaista nivelakselia, vähemmän laakereita) aiheuttamat kustannussäästöt.The rigid shaft connection provides the advantage that the unit can be mounted on the side plate of the screen basket / feeder body with one self-aligning bearing. In addition to the advantages of the previously known solutions (easy disassembly and maintenance from the outside of the screen basket / feeder body without opening the oil space on site, easy handling), the machine of the invention provides e.g. The following benefits: - Cost savings due to simple construction (no complicated PTO shaft, fewer bearings).

30 - Helppo säädettävyys mahdollistaa sen, että samaa peruskoneikkoa voidaan käyttää eri laisiin tärylaitteisiin. Tämä mahdollistaa suuret valmistussaijat ja alhaiset tuotantokustannukset.30 - Easy adjustability allows the same basic machine set to be used for different types of vibration equipment. This allows for high production times and low production costs.

3 102815 - Tasaisten laakerikuormien ja akseleiden merkityksettömän pienten kulmavirheiden aikaansaamat pitkät laakereiden kestoiät.3 102815 - Long life of bearings due to insignificant small angular errors in bearing loads and shafts.

Piirustusten lyhyt selostus s Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää pituusleikkausta keksinnön yhden sovellutuksen mukaisesta koneikosta, kuvio 2 esittää suuremmassa mittakaavassa kuvion 1 koneikossa käytettyä liitosta ja tärykoneikkomoduulia, ίο kuvio 3 esittää päältä katsottuna pituusleikkausta keksinnön toisen sovellutusmuodon mukaisesta koneikosta, kuviot 4-7 esittävät erilaisia liitosvaihtoehtoja akselin sivulta ja päästä katsottuna. Keksinnön sovellutusmuotoja is Keksinnön mukaisessa moduulirakenteisessa tärykoneikossa yhdysakseli 1 on yhdistetty moduuliakseleihin 2 jäykällä, sekä vääntö- että taivutusmomenttia välittävällä välyksettö-mällä liitoksella. Parhaiten tämä liitos on kartioliitos, joka on sinänsä tunnettu esimerkiksi työstökoneista työvälineiden liittämistapana. Kuviossa 2 esitetty tärykoneikkomoduuli muodostaa tärytettävästä laitteesta helposti irrotettavan kokonaisuuden. Kummankin moduuliko akselin yhdysakseliin liittyvässä päässä päätä kohti suippeneva kartioliitospinta on merkitty viitenumerolla 3. Yhdysakselin molemmissa päissä on vastaavat kartiomaiset syvennykset, : joihin moduuliakselin kartio sopii. Kartioliitoksen kartiokulman tulee olla riittävän suuri siten, että liitos ei ole itsepidättävä, jotta liitoksen avaaminen kävisi helposti.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its details will now be described with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a longitudinal section of a machine according to one embodiment of the invention; , Figures 4-7 show different connection options from the side and the end of the shaft. Embodiments of the Invention In the modular vibrating machine assembly according to the invention, the connecting shaft 1 is connected to the modular shafts 2 by a rigid, non-torsional joint that transmits both torque and bending moment. Most preferably, this joint is a conical joint, which is known per se, for example, from machine tools as a way of connecting tools. The vibrating unit assembly shown in Figure 2 forms an easily removable assembly of the vibrating device. The conical joint tapering towards the end at each end of the modular axis at the connecting axis of the shaft is denoted by reference numeral 3. Each end of the connecting axis has the corresponding conical recesses to which the cone of the modular shaft fits. The cone angle of the conical joint must be large enough so that the joint is not self-supporting, so that the opening of the joint is easy.

Koneikko on laakeroitu seulakorin/syötinrungon sivulevyyn 4 yhdellä itseasettuvalla 25 pallomaisella laakerilla 5. Kumpikin moduuliakseli on kiinnitetty yhdysakseliin aksiaalisella kiinnitysruuvilla 6, joka ulottuu moduuliakselin ulommasta päästä kartion läpi yhdysakseliin. Kartio on lisäksi asemoitu yhdysakseliin sakaroidulla lukituskappaleella 15 tai jollain muulla vastaavalla kiinnitystavalla moduuliakselin ja yhdysakselin asemoimiseksi toistensa suhteen oikeaan asentoon.The assembly is mounted on the side plate 4 of the screen basket / feeder body with one of the self-aligning 25 spherical bearings 5. Each module shaft is secured to the connecting shaft by an axial fastening screw 6 which extends from the outer end of the module shaft to the connecting shaft. In addition, the cone is positioned on the connecting axis by means of a locking piece 15 or other similar mounting means for positioning the module shaft and the connecting axis in the correct position with respect to each other.

30 Laakeripesä 10 toimii moduulirunkona ja siinä on kansi 11. Tiivisterengas 12 tiivistää kannen moduuliakselia vasten. Laakeriin liittyy öljytila 13, joka on tiivistetty tiivisteellä 14 tiivistävää lukituskappaletta 15 vasten. Kannen 11 ja tiivisterenkaan 12 välissä on tiiviste 4 102815 14’. Sivulevyyn 4 kiinnitetty suojakansi 16 suojaa epäkeskopainoja ja suojaputki 17 suojaa yhdysakselia.The bearing housing 10 acts as a modular body and has a cover 11. The sealing ring 12 seals the cover against the modular shaft. The bearing engages an oil chamber 13 which is sealed by a seal 14 against a sealing locking member 15. Between the lid 11 and the sealing ring 12 is a seal 4 102815 14 '. The protective cover 16 attached to the side plate 4 protects the eccentric weights and the protective tube 17 protects the connecting shaft.

Tärykoneikkoa käytetään sopivan käyttölaitteen ja välityksen, esimerkiksi kiilahihna-välityksen avulla. Piirustuksissa on esitetty välitykseen kuuluva, toisen moduuliakselin s päässä oleva hihnapyörä 18.The vibrator assembly is driven by a suitable drive and transmission, such as a V-belt transmission. The drawings show a transmission pulley 18 at the end of the second modular shaft s.

Epäkeskomassat voidaan liittää koneikkoon eri tavoin. Epäkeskomassa voi muodostua erillisestä moduuliakselille asennetusta epäkeskopainosta 7, jolloin yhdysakselin 1 ei tarvitse olla epäkeskeinen. Epäkeskomassa voi olla myös sijoitettu kokonaisuudessaan yhdysakse-lille, jolloin yhdysakseli toimii paitsi voimansiirtoakselina myös epäkeskopainona. Tällöin ίο yhdysakseli voi olla esimerkiksi epäkeskeiseksi koneistettu piirustuksissa esitetyllä tavalla.The eccentric masses can be connected to the machine in different ways. The eccentric mass may consist of a separate eccentric mass 7 mounted on the modular shaft, whereby the connecting axis 1 need not be eccentric. The eccentric mass may also be disposed in its entirety on the interconnecting shaft L, whereby the interconnecting shaft serves not only as a transmission shaft but also as an eccentric weight. In this case, for example, the connecting axis may be machined out of eccentricity as shown in the drawings.

Piirustuksissa on esitetty edellä kuvattujen epäkeskomassajärjestelyjen yhdistelmä, jolloin epäkeskomassa on sijoitettu paitsi yhdysakselille 1, myös erillisiin moduuliakseliin 2 kiinnitettyihin epäkeskopainoihin 7. Parhaiten yhdysakselin keskiakseli on moduuliakselei-den suhteen samaan suuntaan epäkeskeinen kuin epäkeskopainot 7. Näin yhdysakseli ja epä-i5 keskopaino tasaavat toistensa epäkeskeisyyden aiheuttamaa moduuliakselin kulmavirhettä laakerin kohdalla. Tällä on suuri merkitys laakerin lämpiämiseen ja kestoikään.The drawings show a combination of the eccentric mass arrangements described above, wherein the eccentric mass is placed not only on the interconnecting shaft 1, but also on the eccentric weights 7 attached to the discrete modular axis 2. Modular shaft angular misalignment at bearing. This is very important for bearing warming and life.

Koneikko on myös paremmin säädettävissä kuin nivelöidyllä tai joustavalla kytkimellä liitetyllä yhdysakselilla toteutetut koneikot: tärytettävän laitteen iskunpituuden säätämiseksi voidaan moduuliakselille liittää vielä lisäpainoja 8, 9 ilman, että laakerointi rasittuu merkittäkö västi, koska lisäpainojen moduuliakseliin 2 aiheuttama taivutusmomentti välitetään jäykän akseliliitoksen avulla yhdysakseliin 1 eikä taivutusmomenttia oteta vastaan laakeroinnilla.The unit is also more adjustable than the units made with articulated or flexible clutch coupled axle: to adjust the stroke of the vibrating device, additional weights 8, 9 can be attached to the modular shaft without any significant stress on against bearing.

• Laakerien väliselle akselin osalle ei tarvitse näin ollen lisätä kompensointipainoja, joten koneikon säätö voidaan toteuttaa kokonaan seulakorin/syötinrungon ulkopuolella työskennellen.• There is thus no need to add compensating weights to the shaft-to-bearings section, so the adjustment of the machine assembly can be accomplished completely outside the screen basket / feeder frame.

25 Parhaiten lisäpainot 8, 9 liitetään epäkeskopainoihin 7.25 Additional weights 8, 9 are best associated with eccentric weights 7.

Käytettäessä yhdysakselin ja moduuliakseleiden välillä kartioliitosta saavutetaan se etu, että akseleiden liittämiseksi toisiinsa riittää yksi aksiaalinen kiinnitysruuvi 6, johon pääsee käsiksi koneikon päädystä.The advantage of using a conical connection between the connecting axis and the modular shafts is that one axial fastening screw 6, accessible from the end of the machine, is sufficient to connect the shafts.

Keksinnön mukaista koneikkoa voidaan käyttää kuvion 3 esittämällä tavalla myös 30 kaksiakselikäytössä, jolloin kaksi koneikkoa kytketään hammaspyörävälityksellä 19 toisiinsa tärytettävän koneen iskuliikkeen suuntaamiseksi.The machine assembly according to the invention can also be used in the biaxial drive 30 as shown in Fig. 3, whereby the two machine assemblies are coupled to each other by a gear transmission 19 to direct the stroke of the machine to be vibrated.

102815 5102815 5

Keksintö ei rajoitu vain edellä esitettyihin sovellutuksiin, vaan se voi vaihdella eri tavoin * patenttivaatimusten puitteissa. Kartioliitoksen kartio voi olla myös yhdysakselin päässä, jolloin moduuliakselissa on vastaava syvennys. Vaihtoehtoisia akseliosien välisiä liitoksia on esitetty kuvioissa 4-7. Kartioliitoksen asemesta voidaan käyttää myös pyramidiliitosta s (kuvio 4), jonka poikkileikkaus on neliö kartion ympyräpoikkileikkauksen asemesta. Liitos voidaan toteuttaa myös erilaisilla sakaroilla tai laipoilla (kuvio 7).The invention is not limited to the above embodiments, but may vary in various ways within the scope of the claims. The cone of the conical joint may also be at the end of the connecting axis, with the corresponding recess in the module axis. Alternative joints between the shaft members are shown in Figures 4-7. Instead of a cone joint, a pyramid joint s (Fig. 4) having a square cross section instead of a cone cross section can also be used. The joint can also be implemented with different claws or flanges (Fig. 7).

Keksinnön mukaista koneikkoa voidaan käyttää paitsi tärysyöttimissä ja -kuljettimissa ja täryseuloissa, myös muissa täryttimissä, kuten massojen tiivistykseen käytetyissä tärytti-missä ja täryjyrissä.The machine assembly of the invention can be used not only in vibration feeders and conveyors and vibration screens, but also in other vibrators, such as vibrators and vibrators used for compaction of pulp.

9 9 99 9 9

Claims (7)

6 1028156 102815 1. Tärykoneikko siihen kiinnitetyn osan täryttämiseksi, joka koneikko käsittää akselin (1, 2), tähän epäkeskisesti liittyvän epäkeskomassan sekä voimansiirtojärjestelyt akselin käyttämiseksi, jolloin akselin kummassakin päässä oleva, tärytettävään osaan laakeroitu s akselinosa (2) on liitetty irrotettavasti akselinosia yhdistävän yhdysakselin (1) päähän liitok- . . sella (3), joka välittää vääntömomentin, tunnettu siitä, että tärytettävään osaan laakeroidun akselinosan (2) ja yhdysakselin (1) välinen liitos (3) on jäykkä ja välittää siten myös taivu-tusmomentin.A vibrating assembly for vibrating an attachment thereto comprising a shaft (1, 2), an eccentric mass attached thereto, and transmission arrangements for actuating the shaft, wherein the s-shaft portion (2) mounted at each end of the shaft and removably connected to the vibrating portion is at the end of the joint. . with a torque transmission device (3), characterized in that the connection (3) between the shaft part (2) mounted on the vibrating part and the connecting shaft (1) is rigid and thus also transmits the bending moment. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tärykoneikko, tunnettu siitä, että tärytettävään ίο osaan laakeroidun akselinosan (2) ja yhdysakselin (1) välisessä liitoksessa (3) on toistensa kanssa kosketuksessa olevat vastepinnat.Vibration assembly according to Claim 1, characterized in that the joint (3) between the shaft portion (2) bearing the shaft portion (2) and the connecting shaft (1) to be vibrated has contact surfaces which are in contact with each other. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen tärykoneikko, tunnettu siitä, että tärytettävään osaan laakeroidun akselinosan (2) ja yhdysakselin (1) välisessä liitoksessa on yhden osan päässä syvennys ja toisen osan päässä syvennykseen sopiva uloke (3). is 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen tärykoneikko, tunnettu siitä, että syvennys suippe nee pohjaa kohti ja uloke (3) suippenee kärkeään kohti.Vibration assembly according to Claim 2, characterized in that the joint between the shaft part (2), which is mounted on the part to be vibrated, and the connecting shaft (1) has a recess at one end and a projection (3) suitable for the recess. The vibrating assembly according to claim 3, characterized in that the recess tapers towards the bottom and the projection (3) tapers towards its tip. 5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tärykoneikko, tunnettu siitä, että liitos (3) on kar-tioliitos.Vibration assembly according to claim 4, characterized in that the joint (3) is a cone joint. 6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen tärykoneikko, tunnettu siitä, että liitos (3) on 2o pyramidiliitos.Vibration assembly according to Claim 4, characterized in that the joint (3) is a 2o pyramidal joint. 7. Jonkin patenttivaatimuksen 1 - 6 mukainen tärykoneikko, tunnettu siitä, että liitos ' (3) on lukittu aksiaalisella ruuvilla (6). Patentkrav 102815Vibration assembly according to one of Claims 1 to 6, characterized in that the joint (3) is locked by an axial screw (6). Patent krav 102815
FI974667A 1997-12-31 1997-12-31 aggregates of FI102815B (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI974667A FI102815B (en) 1997-12-31 1997-12-31 aggregates of
JP2000527369A JP2002500100A (en) 1997-12-31 1998-12-30 Vibration assembly
AU18796/99A AU1879699A (en) 1997-12-31 1998-12-30 A vibrating aggregate
EP98963577A EP1044075A1 (en) 1997-12-31 1998-12-30 A vibrating aggregate
PCT/FI1998/001033 WO1999034935A1 (en) 1997-12-31 1998-12-30 A vibrating aggregate

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI974667 1997-12-31
FI974667A FI102815B (en) 1997-12-31 1997-12-31 aggregates of

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI974667A0 FI974667A0 (en) 1997-12-31
FI102815B1 FI102815B1 (en) 1999-02-26
FI102815B true FI102815B (en) 1999-02-26

Family

ID=8550257

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI974667A FI102815B (en) 1997-12-31 1997-12-31 aggregates of

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1044075A1 (en)
JP (1) JP2002500100A (en)
AU (1) AU1879699A (en)
FI (1) FI102815B (en)
WO (1) WO1999034935A1 (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1876271A (en) * 1932-01-27 1932-09-06 Robert W Baily Vibrator mechanism
US1979548A (en) * 1933-02-27 1934-11-06 Massey Concrete Products Corp Electric vibrator
US4034246A (en) * 1974-12-26 1977-07-05 Akinobu Nakashima Variable vibrating motor
US4590814A (en) * 1980-10-14 1986-05-27 Wadensten Theodore S Vibration dampening apparatus for motor actuated eccentric forces
AT389723B (en) * 1986-03-27 1990-01-25 Voest Alpine Ag DEVICE FOR GENERATING VIBRATIONS
BR9005855A (en) * 1990-11-12 1992-06-30 Aco Paulista Sa ASYMMETRIC MECHANICAL VIBRATOR WITH EXTERNAL ADJUSTMENT FOR VIBRATING SIEVES AND OTHER EQUIPMENT

Also Published As

Publication number Publication date
JP2002500100A (en) 2002-01-08
EP1044075A1 (en) 2000-10-18
AU1879699A (en) 1999-07-26
FI102815B1 (en) 1999-02-26
WO1999034935A1 (en) 1999-07-15
FI974667A0 (en) 1997-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2133677C (en) Coupling for rotary-vibratory drills
CN103781974B (en) Comprise the mechanical system of the device for the connection between wearing part and its support member, heavy engineering machinery scraper bowl and implement the method for described system
AU2002352769B2 (en) Exciter mass assembly for a vibratory device
RU2003102523A (en) TURNING BLADE CONTROL DEVICE IN THE COMPRESSOR GUIDING UNIT EQUIPPED WITH CLAMPING FUNCTIONS
AU2008280515B2 (en) Unbalanced drive for screening machines
US20020134906A1 (en) Mold frame for a mold
KR20080023111A (en) Membrane compensating coupling and hole anchor connection
AU2002352769A1 (en) Exciter mass assembly for a vibratory device
US4720060A (en) Anti-resonant suspension device having six degrees of freedom for a helicopter
US6715612B1 (en) Vibrator assembly
US7192213B2 (en) Coupling flange system for hollow shaft
US20200238336A1 (en) Screening apparatus
FI102815B (en) aggregates of
US4362431A (en) Vibrating apparatus for vibratory compactors
JP3116228B2 (en) Vibrator drive mechanism for roll coating
RU2243829C2 (en) Screen
US7083406B2 (en) Vibration system for concrete pipe making machines
WO1999007486A1 (en) Vibratory screening apparatus
US20050077213A1 (en) Vibrating grid shaft assembly
CN117102018A (en) Vibrating motor mechanism and grain vibration screening machine
WO2021166234A1 (en) Vibration compaction device
WO1988001031A1 (en) Drive transmission
US4914333A (en) Electromotor belt drive adjustment assembly
RU2457095C1 (en) Vibration unit
FI82618B (en) Shaking screen

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired