FI102815B - aggregates of - Google Patents
aggregates of Download PDFInfo
- Publication number
- FI102815B FI102815B FI974667A FI974667A FI102815B FI 102815 B FI102815 B FI 102815B FI 974667 A FI974667 A FI 974667A FI 974667 A FI974667 A FI 974667A FI 102815 B FI102815 B FI 102815B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- shaft
- joint
- vibrating
- assembly according
- machine
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B06—GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
- B06B—METHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
- B06B1/00—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
- B06B1/10—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy
- B06B1/16—Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of mechanical energy operating with systems involving rotary unbalanced masses
- B06B1/161—Adjustable systems, i.e. where amplitude or direction of frequency of vibration can be varied
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G10K9/00—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers
- G10K9/10—Devices in which sound is produced by vibrating a diaphragm or analogous element, e.g. fog horns, vehicle hooters or buzzers driven by mechanical means only
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Jigging Conveyors (AREA)
Description
1H9R1R1H9R1R
TÄRYKONEIKKO ’ U Z° ϋDRIVE MACHINE 'U Z ° ϋ
Tekniikan alaEngineering
Keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdanto-osan mukaista tärykoneikkoa. s Keksintö liittyy tärytettävissä laitteissa (tyypillisesti tärysyöttimissä ja täryseuloissa) käytettyihin tärykoneikkoihin. Tärykoneikko sisältää epäkeskeisen massan, jota pyöritettäessä koneikkoon liitetty, jousien varassa lepäävä seulakori tai syötinrunko lähtee liikkeeseen epäkeskisen massan vaikutuksesta. Käytettäessä yhtä epäkeskomassaa seulan tai syöt-timen liike on ympyräradan muotoinen. Käytettäessä kahta toisiinsa mekaanisesti kytkettyä 10 pyörivää epäkeskomassaa saadaan aikaan lineaarinen iskuliike, jonka suuntaa voidaan säätää muuttamalla epäkeskomassojen pyörimisliikkeen vaihe-eroa. Iskuliikkeen pituutta voidaan säätää säätämällä epäkeskomassojen suuruutta.The invention relates to a vibrating assembly according to claim 1. The invention relates to vibrating assemblies used in vibrating devices (typically vibrating feeders and vibrating screens). The vibrating assembly includes an eccentric pulp which, when rotated, causes the eccentric pulp to move out of the spring-loaded screen basket or feeder body attached to the assembly. When a single eccentric mass is used, the movement of the screen or feeder is circular. By using two mechanically coupled rotating eccentric masses 10, a linear impact motion is obtained, the direction of which can be adjusted by varying the phase difference of the rotational motion of the eccentric masses. The stroke length can be adjusted by adjusting the eccentric mass.
Tekniikan taso is Eräs tunnettu koneikkotyyppi on esitetty julkaisussa FR 2 668 960. Sen kuviossa 1 esi tetty, aikaisempaa tekniikan tasoa edustava koneikko muodostuu yhtenäisestä yhdysakse-lista, jota käyttää siihen kytketty hihnapyörä. Akseliin on kiilaliitoksella kytketty epäkesko-painot. Täryliikkeen voiman (eli iskun pituuden) lisäämiseksi epäkeskopainoihin on lisätty lisäpainot. Koneikon runko ja yhdysakseleiden laakereiden laakeripesät on kiinnitetty ruuviko liitoksella seulakorin/syötinrungon sivulevyyn.BACKGROUND OF THE INVENTION One known type of machine assembly is disclosed in FR 2 668 960. Its prior art machine assembly, shown in Fig. 1, consists of a single connecting shaft driven by a pulley connected thereto. The shaft has eccentric weights connected by a wedge joint. Additional weights have been added to the eccentric weights to increase the vibration force (i.e., the stroke length). The housing of the machine and the bearing housings of the bearings of the connecting shafts are fastened by screw connection to the side plate of the screen basket / feeder frame.
Tällainen koneikko on suurikokoinen ja siten hankala käsiteltävä. Koska seulat/syötti-: met työskentelevät usein pölyisissä olosuhteissa, joudutaan koneikkoa huollettaessa tai kor jattaessa (esim. laakerin vaihdon yhteydessä) se avaamaan siten, että sen öljytila on avoin pölylle ja lialle. Öljyn puhtaus taas on tärykäytössä tavallistakin ratkaisevampi laakereiden 25 kestoiän kannalta.Such a machine is large and thus difficult to handle. Because screens / baiters often work in dusty conditions, when servicing or repairing a machine (eg when replacing a bearing), it must be opened so that its oil space is exposed to dust and dirt. The purity of the oil, on the other hand, is even more decisive for the life of the bearings 25 in vibration applications.
Samassa julkaisussa on esitetty koneikkotyyppi, jolla on yritetty ratkaista aikaisemman koneikkotyypin ongelmia. Parannetussa ratkaisussa yhdysakseli muodostuu erillisistä toisiinsa liitetyistä osista. Akselin osat on yhdistetty vääntömomenttia - muttei taivutus-momenttia - välittävillä kiila- tai tappikytkimillä (kuviot 2 ja 7) tai nivelillä (kuvio 9), joiden 30 välinen liitos on helposti purettavissa. Tällä tekniikalla saavutetaan se etu, että koneikosta voidaan irrottaa erikseen yhdysakselin kummassakin päässä oleva laakeriyhdistelmä yhdessä laakeripesän ja siihen liittyvän öljytilan kanssa. Näin ollen laakeroinnin huolto-ja korjaustyöt voidaan tehdä korjaamo-olosuhteissa seulasta/syöttimestä irrotettuna. Samoin varaosa- 2 102815 huolto on helpompaa, koska osien vaihto on nopeaa ja vaihdettava koneikon osa voidaan koota konepajaolosuhteissa niin valmiiksi, että loppuasennuksen vaikeista olosuhteista aiheutuvat haitat ovat hallittavissa. Koneikko on myös helpompi käsitellä, koska se on purettavissa pienempiin osiin.The same publication discloses a machine type that attempts to solve problems of an earlier machine type. In the improved solution, the connecting axis consists of separate interconnected parts. The shaft parts are connected by torque - but not bending - torque-wedge or pin couplings (Figs. 2 and 7) or articulations (Fig. 9), the connection between which is easily disassembled. This technique provides the advantage that the bearing assembly at each end of the connecting shaft, together with the bearing housing and the associated oil space, can be separately removed from the machine assembly. Thus, maintenance and repair work on the bearing can be done in workshop conditions with the screen / feeder removed. Likewise, maintenance of spare parts 2 102815 is easier because the replacement of parts is quick and the replaceable unit can be assembled in the workshop conditions so that the disadvantages of difficult conditions during final assembly can be controlled. The machine is also easier to handle because it can be disassembled into smaller parts.
5 Koneikon ongelmana on kuitenkin vaikeammin toteutettavissa oleva laakerointi. Koska yhdysakseli ei enää ole jäykkä, on kumpikin akselipää tuettava taivutusmomentin vastaanottamiseksi kahdella peräkkäisellä laakerilla, molemmin puolin sivulevyä. Koska laakerien välinen etäisyys on tästä johtuen pieni, koneikko on erittäin kriittinen tärymassojen sijainnille. Tämän vuoksi tärypaino on jouduttu jakamaan tarkasti kahtia molemmin puolin sivuko levyä laakereihin kohdistuva voiman tasaamiseksi. Haluttaessa säätää seulan/syöttimen isku-liikkeen pituutta joudutaan lisäpainoja liittämään molempiin epäkeskopainoihin tai ainakin toisen painon aksiaalista sijaintia joudutaan siirtämään toisen painon massan kasvaessa. Mikäli näin ei tehdä, laakerointiin kohdistuu taivutusmomentti, joka rasittaa laakereita epätasaisesti ja lyhentää laakereiden kestoikää.5 However, the problem with the machine is the more difficult to carry bearings. Since the connecting shaft is no longer rigid, each shaft end must be supported to receive a bending moment by two successive bearings, on either side of the side plate. Because of the small distance between the bearings, the machine is very critical for the location of the vibration masses. As a result, the vibratory weight has had to be precisely split on both sides of the side plate to equalize the force exerted on the bearings. In order to adjust the length of the stroke movement of the screen / feeder, additional weights must be attached to both eccentric weights, or the axial position of at least one weight must be shifted as the mass of the other weight increases. Failure to do so will result in bending torque on the bearings, which will unevenly load the bearings and shorten the life of the bearings.
is Edellä esitetyn perusteella aikaisempiin koneikkoihin liittyvien ongelmien ratkaiseminen julkaisussa FR 2 668 960 esitetyllä tavalla on aiheuttanut koneikon rakenteen radikaalin monimutkaistumisen ja valmistuskustannusten kasvun.On the basis of the above, solving the problems related to the previous machine units as described in FR 2 668 960 has caused a radical complexity of the machine structure and an increase in manufacturing costs.
Keksinnön selitys 2o Nyt on keksitty patenttivaatimuksen 1 mukainen tärykoneikko. Keksinnön mukaisessa tärykoneikossa akselien osien välinen liitos on jäykkä ja välyksetön ja välittää vääntömo-: mentin lisäksi myös taivutusmomentin.DESCRIPTION OF THE INVENTION A vibrating assembly according to claim 1 has now been invented. In the vibrating machine according to the invention, the connection between the parts of the shafts is rigid and free from play and transmits not only the torque but also the bending moment.
Jäykällä akseliliitoksella saavutetaan se etu, että koneikko voidaan laakeroida seula-korin/syötinrungon sivulevyyn yhdellä itseasettuvalla laakerilla. Keksinnön mukaisella 25 koneikolla saavutetaan aikaisemmin tunnettujen ratkaisujen etujen (helppo purettavuus ja huollettavuus seulakorin/syötinrungon ulkopuolelta öljytilaa paikan päällä avaamatta, helppo käsiteltävyys) lisäksi mm. seuraavat edut: - Yksinkertaisen rakenteen (ei monimutkaista nivelakselia, vähemmän laakereita) aiheuttamat kustannussäästöt.The rigid shaft connection provides the advantage that the unit can be mounted on the side plate of the screen basket / feeder body with one self-aligning bearing. In addition to the advantages of the previously known solutions (easy disassembly and maintenance from the outside of the screen basket / feeder body without opening the oil space on site, easy handling), the machine of the invention provides e.g. The following benefits: - Cost savings due to simple construction (no complicated PTO shaft, fewer bearings).
30 - Helppo säädettävyys mahdollistaa sen, että samaa peruskoneikkoa voidaan käyttää eri laisiin tärylaitteisiin. Tämä mahdollistaa suuret valmistussaijat ja alhaiset tuotantokustannukset.30 - Easy adjustability allows the same basic machine set to be used for different types of vibration equipment. This allows for high production times and low production costs.
3 102815 - Tasaisten laakerikuormien ja akseleiden merkityksettömän pienten kulmavirheiden aikaansaamat pitkät laakereiden kestoiät.3 102815 - Long life of bearings due to insignificant small angular errors in bearing loads and shafts.
Piirustusten lyhyt selostus s Keksintöä ja sen yksityiskohtia selostetaan seuraavassa viitaten oheisiin piirustuksiin, joissa kuvio 1 esittää pituusleikkausta keksinnön yhden sovellutuksen mukaisesta koneikosta, kuvio 2 esittää suuremmassa mittakaavassa kuvion 1 koneikossa käytettyä liitosta ja tärykoneikkomoduulia, ίο kuvio 3 esittää päältä katsottuna pituusleikkausta keksinnön toisen sovellutusmuodon mukaisesta koneikosta, kuviot 4-7 esittävät erilaisia liitosvaihtoehtoja akselin sivulta ja päästä katsottuna. Keksinnön sovellutusmuotoja is Keksinnön mukaisessa moduulirakenteisessa tärykoneikossa yhdysakseli 1 on yhdistetty moduuliakseleihin 2 jäykällä, sekä vääntö- että taivutusmomenttia välittävällä välyksettö-mällä liitoksella. Parhaiten tämä liitos on kartioliitos, joka on sinänsä tunnettu esimerkiksi työstökoneista työvälineiden liittämistapana. Kuviossa 2 esitetty tärykoneikkomoduuli muodostaa tärytettävästä laitteesta helposti irrotettavan kokonaisuuden. Kummankin moduuliko akselin yhdysakseliin liittyvässä päässä päätä kohti suippeneva kartioliitospinta on merkitty viitenumerolla 3. Yhdysakselin molemmissa päissä on vastaavat kartiomaiset syvennykset, : joihin moduuliakselin kartio sopii. Kartioliitoksen kartiokulman tulee olla riittävän suuri siten, että liitos ei ole itsepidättävä, jotta liitoksen avaaminen kävisi helposti.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The invention and its details will now be described with reference to the accompanying drawings, in which Fig. 1 is a longitudinal section of a machine according to one embodiment of the invention; , Figures 4-7 show different connection options from the side and the end of the shaft. Embodiments of the Invention In the modular vibrating machine assembly according to the invention, the connecting shaft 1 is connected to the modular shafts 2 by a rigid, non-torsional joint that transmits both torque and bending moment. Most preferably, this joint is a conical joint, which is known per se, for example, from machine tools as a way of connecting tools. The vibrating unit assembly shown in Figure 2 forms an easily removable assembly of the vibrating device. The conical joint tapering towards the end at each end of the modular axis at the connecting axis of the shaft is denoted by reference numeral 3. Each end of the connecting axis has the corresponding conical recesses to which the cone of the modular shaft fits. The cone angle of the conical joint must be large enough so that the joint is not self-supporting, so that the opening of the joint is easy.
Koneikko on laakeroitu seulakorin/syötinrungon sivulevyyn 4 yhdellä itseasettuvalla 25 pallomaisella laakerilla 5. Kumpikin moduuliakseli on kiinnitetty yhdysakseliin aksiaalisella kiinnitysruuvilla 6, joka ulottuu moduuliakselin ulommasta päästä kartion läpi yhdysakseliin. Kartio on lisäksi asemoitu yhdysakseliin sakaroidulla lukituskappaleella 15 tai jollain muulla vastaavalla kiinnitystavalla moduuliakselin ja yhdysakselin asemoimiseksi toistensa suhteen oikeaan asentoon.The assembly is mounted on the side plate 4 of the screen basket / feeder body with one of the self-aligning 25 spherical bearings 5. Each module shaft is secured to the connecting shaft by an axial fastening screw 6 which extends from the outer end of the module shaft to the connecting shaft. In addition, the cone is positioned on the connecting axis by means of a locking piece 15 or other similar mounting means for positioning the module shaft and the connecting axis in the correct position with respect to each other.
30 Laakeripesä 10 toimii moduulirunkona ja siinä on kansi 11. Tiivisterengas 12 tiivistää kannen moduuliakselia vasten. Laakeriin liittyy öljytila 13, joka on tiivistetty tiivisteellä 14 tiivistävää lukituskappaletta 15 vasten. Kannen 11 ja tiivisterenkaan 12 välissä on tiiviste 4 102815 14’. Sivulevyyn 4 kiinnitetty suojakansi 16 suojaa epäkeskopainoja ja suojaputki 17 suojaa yhdysakselia.The bearing housing 10 acts as a modular body and has a cover 11. The sealing ring 12 seals the cover against the modular shaft. The bearing engages an oil chamber 13 which is sealed by a seal 14 against a sealing locking member 15. Between the lid 11 and the sealing ring 12 is a seal 4 102815 14 '. The protective cover 16 attached to the side plate 4 protects the eccentric weights and the protective tube 17 protects the connecting shaft.
Tärykoneikkoa käytetään sopivan käyttölaitteen ja välityksen, esimerkiksi kiilahihna-välityksen avulla. Piirustuksissa on esitetty välitykseen kuuluva, toisen moduuliakselin s päässä oleva hihnapyörä 18.The vibrator assembly is driven by a suitable drive and transmission, such as a V-belt transmission. The drawings show a transmission pulley 18 at the end of the second modular shaft s.
Epäkeskomassat voidaan liittää koneikkoon eri tavoin. Epäkeskomassa voi muodostua erillisestä moduuliakselille asennetusta epäkeskopainosta 7, jolloin yhdysakselin 1 ei tarvitse olla epäkeskeinen. Epäkeskomassa voi olla myös sijoitettu kokonaisuudessaan yhdysakse-lille, jolloin yhdysakseli toimii paitsi voimansiirtoakselina myös epäkeskopainona. Tällöin ίο yhdysakseli voi olla esimerkiksi epäkeskeiseksi koneistettu piirustuksissa esitetyllä tavalla.The eccentric masses can be connected to the machine in different ways. The eccentric mass may consist of a separate eccentric mass 7 mounted on the modular shaft, whereby the connecting axis 1 need not be eccentric. The eccentric mass may also be disposed in its entirety on the interconnecting shaft L, whereby the interconnecting shaft serves not only as a transmission shaft but also as an eccentric weight. In this case, for example, the connecting axis may be machined out of eccentricity as shown in the drawings.
Piirustuksissa on esitetty edellä kuvattujen epäkeskomassajärjestelyjen yhdistelmä, jolloin epäkeskomassa on sijoitettu paitsi yhdysakselille 1, myös erillisiin moduuliakseliin 2 kiinnitettyihin epäkeskopainoihin 7. Parhaiten yhdysakselin keskiakseli on moduuliakselei-den suhteen samaan suuntaan epäkeskeinen kuin epäkeskopainot 7. Näin yhdysakseli ja epä-i5 keskopaino tasaavat toistensa epäkeskeisyyden aiheuttamaa moduuliakselin kulmavirhettä laakerin kohdalla. Tällä on suuri merkitys laakerin lämpiämiseen ja kestoikään.The drawings show a combination of the eccentric mass arrangements described above, wherein the eccentric mass is placed not only on the interconnecting shaft 1, but also on the eccentric weights 7 attached to the discrete modular axis 2. Modular shaft angular misalignment at bearing. This is very important for bearing warming and life.
Koneikko on myös paremmin säädettävissä kuin nivelöidyllä tai joustavalla kytkimellä liitetyllä yhdysakselilla toteutetut koneikot: tärytettävän laitteen iskunpituuden säätämiseksi voidaan moduuliakselille liittää vielä lisäpainoja 8, 9 ilman, että laakerointi rasittuu merkittäkö västi, koska lisäpainojen moduuliakseliin 2 aiheuttama taivutusmomentti välitetään jäykän akseliliitoksen avulla yhdysakseliin 1 eikä taivutusmomenttia oteta vastaan laakeroinnilla.The unit is also more adjustable than the units made with articulated or flexible clutch coupled axle: to adjust the stroke of the vibrating device, additional weights 8, 9 can be attached to the modular shaft without any significant stress on against bearing.
• Laakerien väliselle akselin osalle ei tarvitse näin ollen lisätä kompensointipainoja, joten koneikon säätö voidaan toteuttaa kokonaan seulakorin/syötinrungon ulkopuolella työskennellen.• There is thus no need to add compensating weights to the shaft-to-bearings section, so the adjustment of the machine assembly can be accomplished completely outside the screen basket / feeder frame.
25 Parhaiten lisäpainot 8, 9 liitetään epäkeskopainoihin 7.25 Additional weights 8, 9 are best associated with eccentric weights 7.
Käytettäessä yhdysakselin ja moduuliakseleiden välillä kartioliitosta saavutetaan se etu, että akseleiden liittämiseksi toisiinsa riittää yksi aksiaalinen kiinnitysruuvi 6, johon pääsee käsiksi koneikon päädystä.The advantage of using a conical connection between the connecting axis and the modular shafts is that one axial fastening screw 6, accessible from the end of the machine, is sufficient to connect the shafts.
Keksinnön mukaista koneikkoa voidaan käyttää kuvion 3 esittämällä tavalla myös 30 kaksiakselikäytössä, jolloin kaksi koneikkoa kytketään hammaspyörävälityksellä 19 toisiinsa tärytettävän koneen iskuliikkeen suuntaamiseksi.The machine assembly according to the invention can also be used in the biaxial drive 30 as shown in Fig. 3, whereby the two machine assemblies are coupled to each other by a gear transmission 19 to direct the stroke of the machine to be vibrated.
102815 5102815 5
Keksintö ei rajoitu vain edellä esitettyihin sovellutuksiin, vaan se voi vaihdella eri tavoin * patenttivaatimusten puitteissa. Kartioliitoksen kartio voi olla myös yhdysakselin päässä, jolloin moduuliakselissa on vastaava syvennys. Vaihtoehtoisia akseliosien välisiä liitoksia on esitetty kuvioissa 4-7. Kartioliitoksen asemesta voidaan käyttää myös pyramidiliitosta s (kuvio 4), jonka poikkileikkaus on neliö kartion ympyräpoikkileikkauksen asemesta. Liitos voidaan toteuttaa myös erilaisilla sakaroilla tai laipoilla (kuvio 7).The invention is not limited to the above embodiments, but may vary in various ways within the scope of the claims. The cone of the conical joint may also be at the end of the connecting axis, with the corresponding recess in the module axis. Alternative joints between the shaft members are shown in Figures 4-7. Instead of a cone joint, a pyramid joint s (Fig. 4) having a square cross section instead of a cone cross section can also be used. The joint can also be implemented with different claws or flanges (Fig. 7).
Keksinnön mukaista koneikkoa voidaan käyttää paitsi tärysyöttimissä ja -kuljettimissa ja täryseuloissa, myös muissa täryttimissä, kuten massojen tiivistykseen käytetyissä tärytti-missä ja täryjyrissä.The machine assembly of the invention can be used not only in vibration feeders and conveyors and vibration screens, but also in other vibrators, such as vibrators and vibrators used for compaction of pulp.
9 9 99 9 9
Claims (7)
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI974667A FI102815B1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Vibration unit |
JP2000527369A JP2002500100A (en) | 1997-12-31 | 1998-12-30 | Vibration assembly |
PCT/FI1998/001033 WO1999034935A1 (en) | 1997-12-31 | 1998-12-30 | A vibrating aggregate |
EP98963577A EP1044075A1 (en) | 1997-12-31 | 1998-12-30 | A vibrating aggregate |
AU18796/99A AU1879699A (en) | 1997-12-31 | 1998-12-30 | A vibrating aggregate |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI974667A FI102815B1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Vibration unit |
FI974667 | 1997-12-31 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI974667A0 FI974667A0 (en) | 1997-12-31 |
FI102815B true FI102815B (en) | 1999-02-26 |
FI102815B1 FI102815B1 (en) | 1999-02-26 |
Family
ID=8550257
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI974667A FI102815B1 (en) | 1997-12-31 | 1997-12-31 | Vibration unit |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1044075A1 (en) |
JP (1) | JP2002500100A (en) |
AU (1) | AU1879699A (en) |
FI (1) | FI102815B1 (en) |
WO (1) | WO1999034935A1 (en) |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1876271A (en) * | 1932-01-27 | 1932-09-06 | Robert W Baily | Vibrator mechanism |
US1979548A (en) * | 1933-02-27 | 1934-11-06 | Massey Concrete Products Corp | Electric vibrator |
US4034246A (en) * | 1974-12-26 | 1977-07-05 | Akinobu Nakashima | Variable vibrating motor |
US4590814A (en) * | 1980-10-14 | 1986-05-27 | Wadensten Theodore S | Vibration dampening apparatus for motor actuated eccentric forces |
AT389723B (en) * | 1986-03-27 | 1990-01-25 | Voest Alpine Ag | DEVICE FOR GENERATING VIBRATIONS |
BR9005855A (en) * | 1990-11-12 | 1992-06-30 | Aco Paulista Sa | ASYMMETRIC MECHANICAL VIBRATOR WITH EXTERNAL ADJUSTMENT FOR VIBRATING SIEVES AND OTHER EQUIPMENT |
-
1997
- 1997-12-31 FI FI974667A patent/FI102815B1/en not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-12-30 AU AU18796/99A patent/AU1879699A/en not_active Abandoned
- 1998-12-30 WO PCT/FI1998/001033 patent/WO1999034935A1/en not_active Application Discontinuation
- 1998-12-30 EP EP98963577A patent/EP1044075A1/en not_active Withdrawn
- 1998-12-30 JP JP2000527369A patent/JP2002500100A/en active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO1999034935A1 (en) | 1999-07-15 |
EP1044075A1 (en) | 2000-10-18 |
FI974667A0 (en) | 1997-12-31 |
JP2002500100A (en) | 2002-01-08 |
FI102815B1 (en) | 1999-02-26 |
AU1879699A (en) | 1999-07-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2133677C (en) | Coupling for rotary-vibratory drills | |
AU2002352769B2 (en) | Exciter mass assembly for a vibratory device | |
RU2003102523A (en) | TURNING BLADE CONTROL DEVICE IN THE COMPRESSOR GUIDING UNIT EQUIPPED WITH CLAMPING FUNCTIONS | |
US8156832B2 (en) | Mechanical vibrator having eccentric masses | |
CN103781974B (en) | Comprise the mechanical system of the device for the connection between wearing part and its support member, heavy engineering machinery scraper bowl and implement the method for described system | |
CN110404766B (en) | Flexible horizontal vibrating screen | |
AU2008280515B2 (en) | Unbalanced drive for screening machines | |
US20020134906A1 (en) | Mold frame for a mold | |
AU2002352769A1 (en) | Exciter mass assembly for a vibratory device | |
US6715612B1 (en) | Vibrator assembly | |
US4720060A (en) | Anti-resonant suspension device having six degrees of freedom for a helicopter | |
AU2017339674A1 (en) | Screening apparatus | |
US7192213B2 (en) | Coupling flange system for hollow shaft | |
JP3919827B2 (en) | Device for generating directed vibrations | |
FI102815B (en) | aggregates of | |
JP3116228B2 (en) | Vibrator drive mechanism for roll coating | |
RU2243829C2 (en) | Screen | |
US7083406B2 (en) | Vibration system for concrete pipe making machines | |
WO1999007486A1 (en) | Vibratory screening apparatus | |
US20050077213A1 (en) | Vibrating grid shaft assembly | |
CN117102018A (en) | Vibrating motor mechanism and grain vibration screening machine | |
WO2021166234A1 (en) | Vibration compaction device | |
WO1988001031A1 (en) | Drive transmission | |
FI82618C (en) | vibrating screens | |
RU2457095C1 (en) | Vibration unit |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MA | Patent expired |