FI101865B - Työpää materiaalien mekaaniseen työstöön - Google Patents
Työpää materiaalien mekaaniseen työstöön Download PDFInfo
- Publication number
- FI101865B FI101865B FI963767A FI963767A FI101865B FI 101865 B FI101865 B FI 101865B FI 963767 A FI963767 A FI 963767A FI 963767 A FI963767 A FI 963767A FI 101865 B FI101865 B FI 101865B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- vibrator
- lubricating
- frequency
- cavitation
- machining
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
- B23Q11/10—Arrangements for cooling or lubricating tools or work
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Description
101865
Työpää materiaalien mekaaniseen työstöön Tämä keksintö kohdistuu metallintyöstökoneisiin tarkoitettuun työpäähän, joka soveltuu käytettäväksi metallien ja muovien 5 sellaisessa mekaanisessa työstössä, jossa käytetään voiteluja/ tai jäähdytysnesteitä. Mekaaninen työstö sisältää tällöin erilaiset lastuavat työstöt, kuten sorvaus, hionta jne. sekä työstettävien pintojen ei-lastuavan käsittelyn, kuten esimerkiksi erilaisten painintyökalujen käytön pinnan kiillottamiseen.
10 Keksinnön kohteena on myös menetelmä materiaalien mekaaniseksi työstämiseksi työpäällä, johon kuuluu työstettävään pintaan vaikuttava työkalu ja elimet voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen johtamiseksi työstettävän pinnan työstöalueeseen.
15 Julkaisusta "Ovsepjan G.S., Suvorov A.A. Voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen ultraäänivärähtelyjen vaikutus leikkaamisprosessin tunnuslukuihin. VIII Yleisliittolaisen tieteellisen ja tuotannollisen konferenssin lyhyet esitelmäteesit sähköfysikaalisista ja sähkökemiallisista työstömenetelmistä ELFA-77 (13-20 15.12.1977), Leningrad" tunnetaan laite metallien työstämiseen leikkaamalla, joka laite käsittää virransyötön, terän, magne-tostriktiomuuttajän ja konsentraattorin, jonka sisällä on akse-likanava voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen syöttöön leikkaus-alueelle. Kun voitelu- ja/tai jäähdytysneste virtaa mainitun ..‘25 kanavan läpi, se joutuu ultraäänikäsittelyyn, mikä parantaa sen ;·. voitelu- ja/tai jäähdytysominaisuuksia ja pienentää plastisen *. . muodonmuutosasteen lastun muodostumisalueella. Tunnetun laitteen • · · • · \ puutteena on se, että siinä voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen • · · «····· *· ·* ·· ultraaanikasittelyn tehokkuus ei ole riittävä johtuen kasitte- • · · *·* 30 lyyn joutuvan voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen pienistä määristä ja siihen vaikuttavan ultraäänivärähtelyn lyhyestä ajasta sekä konsentraattorin sijainnista lähellä työstettävää pintaa, minkä *·· ♦♦ : : : vuoksi tässä laitteessa voidaan käyttää vain voitelu- ja/tai jäähdytysnesteitä alhaisella viskositeetilla ilman homogeenisiä ^...35 ja heterogeenisiä lisäaineita.
101865 2 Lähempänä keksinnön mukaista laitetta teknisen merkityksen ja saavutetun tuloksen suhteen on julkaisun "Hudobin L.V. Hionnassa käytettävät voitelu- ja/tai jäähdytysaineet. M., 'Mashinostrojenie', 1971, prototyyppi" mukainen ultraäänilaite 5 hiomalaikkojen puhdistukseen, joka käsittää konsentraattoriin ja kaarevaan aaltoputkeen jäykästi kiinnitetyn magnetostriktiomuut-tajan. Muuttaja konsentraattoreineen on sijoitettu lieriörun-koon, jossa on myös putki ja yhde voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen syöttöä varten työpinnalle.
10
Laitteen toimiessa syötetään lieriörunkoon putkiyhteen kautta voitelu- ja/tai jäähdytysnestettä, joka täyttää putken yläpintaan ja tulee tämän putken sekä yhteen kautta aaltoputken päähän ja hiomalaikan työpinnalle. Ultraäänigeneraattorista tulee 15 syöttö magnetostriktiomuuttajalle ja samalla voitelu- ja/tai jäähdytysneste sekä aaltoputki saavat ultraäänivärähtelyjä. Nesteen liikkeen aaltomaisuuden ja nesteen kavitaation ansiosta vaikutus hiomalaikan pintaan nesteen kautta vahvistuu voimakkaasti, tämä pinta puhdistuu metallihiukkasista ja hiomajätteis-20 tä, rasvoittuminen pienenee ja hiomalaikan toimintakyky paranee.
Tunnetun laitteen puutteena on pieni ultraäänikäsittelyn tehokkuus, jonka vuoksi sitä ei voida käyttää voitelu- ja/tai jäähdy-tysnesteisiin, jotka ovat orgaanisia sekaseoksia ja jotka sisäl-. .’25 tävät esimerkiksi asfalteenihiilivetyjä - hartseja, joilla on _ alhaisempi lämpövakavuus ja liukoisuus kuin aromaattisilla hiilivedyillä. Tällaisia voitelu- ja/tai jäähdytysnesteitä • » l tarvitaan työstettäessä metalleja leikkaamalla, hiomalla, sor-• · · Γ” vaarnalla, poraamalla jne. Sen lisäksi, käytettäessä tunnettua • · · *·* 30 laitetta ei saavuteta tarvittavaa vesi- ja öljyemulsioiden vakavuutta, viskositeetin aleneminen on vähäinen samoin voitelu-ja/tai jäähdytysnesteen bakteerienvastustuskyvyn kasvaminen.
*·« • « « ♦ · ·
Tehtävä, jonka ratkaisuun keksintö kohdistuu, pitää sisällään ··*35 metallintyöstökoneiden työpään aikaansaamisen, jolla on korkeat "* käyttöominaisuudet ja joka pystyy varmistamaan mm. työkalun • · : \: minimaalisen kulutuksen ja työstettävän pinnan korkean laadun.
• · ·
· I
• · 3 101865 Tämän päämäärän toteuttamiseksi keksinnön mukaiselle työpäälle on tunnusomaista patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa esitetyt asiat. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan tunnusomaista patenttivaatimuksen 7 tunnusmerkkiosassa esitetyt 5 asiat.
Keksinnön toteutuksesta saama tekninen tulos pitää sisällään voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen kavitaatiokäsittelyn tehokkuuden parantamisen, joka turvaa kiinteän voitelun dispergoitumisen 10 vesiliuoksiin, vesi- ja öljyemulsioiden vakavuuden kohoamisen, voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen hajaantumisen ja viskositeetin alenemisen, korroosionkestävyyden paranemisen. Voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen laadun parantamisesta johtuen työkalujen kulutus pienenee, esimerkiksi, terillä 1,5-2-kertaisena, samanaikai-15 sesti työstöpinnan laatu ja sen geometriset ominaisuudet paranevat. Voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen bakteerienvastustuskyvyn parantamisen johdosta kasvaa nesteen käyttöikä, mikä vähentää sen kulutusta.
20 Tämän keksinnön tarkoitus on siinä, että erilaisten materiaalien, kuten metallit, muovit, mekaaniseen työstöön tarkoitetussa työpäässä, joka käsittää jatkokappaleen kanssa jäykästi kiinnitetyn, voitelu- ja/tai jäähdytysnesteellä täytettyyn rungon kammioon sijoitetun sähkömekaanisen muuttajan, työkalun, virran-. ;'.25 syötön käämineen, kammioon virtausyhteydessä olevat putkijohdot voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen syöttöön ja poistoon, on vähin- • ,, „ ...... ,, taan yksi hydrodynaaminen lisavarahtelija, joka on sijoitettu • ·
Ji voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen syöttö- ja poistoputkijohtoihin t · · l” tai samaan runkoon sähkömekaanisen muuttajan kanssa, jolloin *•**30 lisävärähtelijän toimintataajuus on 1,5-3 ·105 kertaa suurempi kuin päämuuttajan taajuus, ja että kammion nesteensyöttöputkeen on asennettu hydrostaattisen paineen säädin. Eräässä toteutusta- • · · V * pauksessa laitteella on rungon yläosassa kaasun syöttöputki,
• ,, ,, M
johon on asennettu paineensaadin. Sahkomekaanisena muuttajana •••35 voidaan käyttää sähkömagneettisia, magnetostriktio-, sähköst- *!' riktio-, sähködynaamisia ja muita värähtelijöitä, jotka muutta- f · 4 : vat sähkövirran energian mekaanisiksi värähdysliikkeiksi.
« « < « · · « · 4 101865
Keksinnön mukaisen laitteen tunnusomaiset ominaisuudet kuten lisävärähtelijän olemassaolo varmistavat vähintään voitelu- ja jäähdytysnesteen kahden taajuuden kavitaatiokäsittelyn, mikä huomattavasti parantaa nesteen laatua. Suoritetut tutkimukset 5 ovat osoittaneet, että kertaluvulla (8 kertaluvulla) tai enemmän erottuvan kahden taajuuden kavitaatiokenttien yhteistoiminta parantaa huomattavasti voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen pro-sessivaikutuksen tehokkuuden kavitaatiokenttien taajuuksien, paineiden amplitudien ja kavitaatioalkioiden mittojen staattisen 10 jakautuman ominaisuuden sovittamisesta riippuen. Osa kavitaatio-onteloista, jotka muodostuvat hydrodynaamisten säteilijöiden vaikutuksesta, painuvat kokoon. Samalla matalataajuuskentän voimien toiminta yhdistetään staattiseen paineeseen, mikä johtaa yksinäisen ontelon kavitaation toiminnan tehokkuuden parantami-15 seen. Samanaikaisesti korkeataajuuskenttä luo kavitaatio-onte-loiden oskillaatiot. Toisen taajuuden voimien vaikutuksesta yksinäisen ontelon laajenemisnopeus aluksi kasvaa siihen saakka kunnes ontelon mitat ylittävät resonanssin ja sitten pienenevät.
20 Tästä johtuen ontelo saavuttaa maksimisäteen matalataajuuskentän aikaisemmassa kehitysvaiheessa, koska paineen amplitudi on maksimissaan. T.s. ontelon energia kasvaa voimakkaasti kokoon-painumisen aikana ja lyhentää kokoonpainumisaikaa. Samalla akus-tisten virtojen ja säteilypaineen toiminnot voimistuvat, äänika- ; ;";25 pillaarinen ilmiö tulee voimakkaammin esille. Työkappaleeseen ^ ilmestyy erilaisia kidehilan mikrovikoja, työstöpinnat, joihin happi vaikuttaa vaikeasti, hapettuvat. Tämä parantaa voitelu- • · * ja/tai jäähdytysnesteiden reagenssien kemiallisen adsorption, parantaa niiden kiinnittämisen työstettävään pintaan. Voitelu- • · · * 30 ja/tai jäähdytysnesteen reagenssien adsorptio kiinteän voitelun hiukkasten pinnoille vähentää lisäksi niiden väliset tartunta-voimat ja estää hiukkasten sintrauksen, samalla aktivoituvat • · · · puhdistus- ja voiteluominaisuudet. Emulsiosta tulee vähädisper-sinen. Kaksivaiheisen käsittelyn aikana pH nousee yli 9,6, mikä ••,35 nostaa voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen bakteerienvastustusky-vyn, koska pH ollessa > 9,6 bakteerien kehitys lakkaa. Laitteen i . kaasuputken ja kaasun paineensäädön olemassaolo sallii ylipai- * > 5 101865 neen muodostumisen runkoon, mikä vielä enemmän voimistaa voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen kiinteiden ja huonosti liukenevien lisäaineiden dispergointi-ilmiötä. Typpi parantaa kovametal-lityökalun kestävyyttä.
5
Keksintöä havainnollistetaan seuraavassa yksityiskohtaisemmin viittauksella oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen laitteen erästä suoritus-10 muotoa kaaviollisena kuvantona, ja
Kuvio 2 keksinnön mukaisen laitteen erästä toista suoritusmuotoa kaaviollisena kuvantona.
15 Kuvioiden mukaisesti laitteeseen kuuluu runko 1, jonka sisäpuoliseen kammiotilaan on asennettu värähtelijä 2 (sähkömekaaninen muuttaja), johon jatkokappaleen 3 kautta on liitetty pyörörulla 4. värähtelijään 2 tulee virransyöttö 5. Putkijohto 6 on tarkoitettu voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen syöttöä varten runkoon 1 20 ja putkijohto 7 - voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen johtamiseen rungosta 1 työstöalueelle. Jousi 8 on tarkoitettu rungon 1, jatkokappaleen 3 ja työkalun 4 puristamiseen työkappaleeseen 9. Putkijohtoon 6 on kiinnitetty hydrostaattisen paineen säädin 10. Putkijohtoihin 7 ja 6 on asennettu hydrodynaamiset säteilijät ; ;*;25 11. Työpää kiinnitetään työstökoneen kelkkaan teränpitimellä 12.
Laitteen toisessa suoritusmuodossa (ks. kuva 2) rungon 1 ylä-osaan on asennettu putkijohto 13 typen syöttöä varten kaasun • · staattisen paineen säätimen 14 kautta. Rungossa 1 on lisäksi I · · hydrodynaaminen pyörremuuttaja 15 ja työkaluna käytetään pisto- • · · *•’*30 terää 16. Työkaluna voidaan käyttää latistuslaitetta.
Laite toimii seuraavalla tavalla.
• · · • · · • · ·
Ennen työn aloittamista tyopaa kiinnitetään teränpitimellä 12 ^••.35 työstökoneen kelkkaan. Kuviossa 1 työkalu 4 on esitetty alku-asennossa, jossa se on irti tartunnasta työstettävän pinnan • · ♦ : V kanssa. Sen jälkeen runko 1 täytetään voitelu- ja/tai jäähdytys- • · « • · ♦ 6 101865 nesteellä (esim. Castrol Syntilo R4) hydrostaattisen paineen hydraulisen säätimen 10, säteilijän 11 ja putkijohdon 6 kautta. Säätimen 10 avulla nesteellä täytettyyn onteloon muodostuu ylipaine 1,2 MPa. Kohonneen staattisen paineen aikana kavitaatio 5 tehostaa voimakkaasti likaantuneiden adsorbtiopintojen destruk-tioprosessin. Kun voitelu- ja/tai jäähdytysneste virtaa putki-johdon 7 ja toisen hydrodynaamisen värähtelijän 11 läpi, pääsee se työstöpinnalle, missä se kostuttaa työkalun pinnan 4 ja työkappaleen 9, jotka ovat kosketuksessa toisiinsa työstön 10 aikana. Saatuaan sähkönsyötön virransyötön 5 kautta värähtelijä 2 aloittaa toimintansa. Samanaikaisesti värähtelijät 11, jotka toimivat korkeilla taajuuksilla (esim. 2 MHz), aloittavat vai-kuttamisensa voitelu- ja/tai jäähdytysnesteeseen. Päävärähteli-jän 2 toimintataajuus on esim. 10 Hz. Täten voitelu- ja/tai 15 jäähdytysneste joutuu työpäässä kaksivaiheiseen käsittelyyn yhteisillä kahden taajuuden kentillä: matalataajuuden ja kor-keataajuuden. Kun materiaalit työstetään leikkaamalla, runko 1 on kiinnitettynä. Kun työstetään latistuslaitteilla, pidin poistetaan ja tarvittava puristusvoima työkalulle 4 työkappalet-20 ta vasten saadaan jousen 8 avulla.
Ottamalla lämpöä muuttajalta 2 voitelu- ja/tai jäähdytysneste lämpenee jonkin verran ja joutuu hydrodynaamisen värähtelijän 11 kautta työstöalueelle erittäin pienten hiukkasten vuon muodossa.
. .*.25 Kaksivaiheisen käsittelyn jälkeen voitelu- ja/tai jäähdytysnes-• · · teen komponentit hajaantuvat ja muodostavat vapaita radikaaleja, • »· jotka joutuvat kemialliseen reaktioon kontaktipintojen 4 ja 9 • · I kanssa. Samalla voitelu- ja/tai jäähdytysneste saa erinomaiset i t ·* kostutusominaisuudet ja aanikapillaarisen ilmiön takia tunkeutuu * * * *·’ ‘30 kappaleen 9 ja työkalun 4 pinnan mikrohuokosiin ja mikroepä-tasaisuuksien painumiin.
1 * * • · · • · · • · · V · Yksittäisessä toteutustapauksessa (katso kuva 2) voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen kahden taajuuden käsittely saavutetaan hyd-’...35 rodynaamisella pyörremuuttajalla 15, joka aikaansaa nesteen kavitaation; työkaluna käytetään pistoterää 16. Rungon 1 ylä- • '/ osaan putkijohtoa 13 pitkin syötetään typpeä sähkömekaanisen • · * «4 7 101865 muuttajan ylipaineen saavuttamiseksi. Ylipaineen arvo valvotaan säätimellä 14. Typpikaasu parantaa kovametallityökalun kestävyyden työstöalueella.
• · • · • · · • · • · 1 « · • · 1 · · • · 1 ··· ··1 » 1 · • · · • · · • · · • · · · · φ · · • · · * i ': * • «
Claims (8)
- 8 101865
- 1. Työpaä materiaalien mekaaniseen työstöön, joka työpää sisältää 5 jatkokappaleen (3) kanssa jäykästi kiinnitetyn, voitelu- ja/tai jäähdytysnesteellä täytettyyn rungon (1) kammioon sijoitetun päävärähtelijän (2), joka aikaansaa kavitaation, työkalun (4, 16), ja mainitun kammion kanssa virtausyhteydessä olevat voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen syöttö- (6) ja poistoputket (7), 10 tunnettu siitä, että työpäässä on vähintään yksi lisävä-rähtelijä (11), joka toimii päävärähtelijään (2) nähden eri taajuudella ainakin olennaisesti koko ajan, joka lisävärähtelijä (11) on sijoitettu voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen syöttö-ja/tai poistoputkijohtoihin (6, 7) tai samaan runkoon pääväräh-15 telijän (2) kanssa, joka lisävärähtelijä (11) saa aikaan lisäka-vitaation.
- 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen työpää, tunnettu siitä, että kammion nesteensyöttöputkeen (6) on asennettu hydro- 20 staattisen paineen säädin (10).
- 3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen työpää, tunnettu • · · siitä, että rungon (1) osassa on kaasun syöttöputki (13), johon on asennettu paineensäädin (14). i “25 I · · • · · : 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen työpää, tunnet- t u siitä, että mainitun vähintään yhden voitelu- ja/tai jääh- • · · dytysnesteen syöttö- ja/tai poistoputkiin (6, 7) asennetun lisävärähtelijän toimintataajuus on 1,5-3 -105 kertaa suurempi .*.*•30 kuin päävärähteli jän (2) taajuus. • · • · · • i * • · ·
- 5. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen työpää, • · · tunnettu siitä, että päävärähtelijänä (2) on sähkömekaaninen muuttaja. 35 9 101865
- 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen työpää, tunnettu siitä, että lisävärähtelijänä (11) on hydrodynaaminen värähtelijä.
- 7. Menetelmä materiaalien mekaaniseksi työstämiseksi työpäällä, johon kuuluu työstettävään pintaan vaikuttava työkalu (4, 16) ja elimet (6, 7, 10) voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen johtamiseksi työstettävän pinnan työstöalueeseen, jossa menetelmässä neste saatetaan tilaan, jossa se värähtelee riittävästi kavitaation 10 aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että menetelmässä työstössä tarvittava voitelu- ja/tai jäähdytysneste saatetaan tilaan, jossa siinä syntyy kavitaation aikaansaavia värähtelyjä vähintään kahdesta eri taajuuden lähteestä ennen syöttämistä työstöalueeseen aikaansaaden voitelu- ja/tai jäähdytysnesteen 15 kahden taajuuden kavitaatiokäsittelyn.
- 8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainituista vähintään kahdesta eri taajuudesta korkeampi taajuus on 1,5-3x105 kertaa suurempi kuin matalampi 20 taajuus. • · • · · • · · • · · • · « • t • · • · · • · I • · « • · • · • · · • · · • · · • · · • · · • · i • · • · · • · · • · • · · • · « • tl • · • · · • · · « « I i < 10 101865 Patenbkrav
Priority Applications (8)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI963767A FI101865B1 (fi) | 1996-09-23 | 1996-09-23 | Työpää materiaalien mekaaniseen työstöön |
| EP97942051A EP0932476B1 (en) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Method and apparatus for cooling and/or lubrication of a work head |
| CA002264591A CA2264591A1 (en) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Method and apparatus for cooling and/or lubrication of a work head |
| PCT/FI1997/000567 WO1998012017A1 (fi) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Työpää materiaalien mekaaniseen työstöön |
| DE69717654T DE69717654T2 (de) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Verfahren und vorrichtung zur kühlung und/oder schmierung eines bearbeitungskopfes |
| US09/242,835 US6174224B1 (en) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Method and apparatus for cooling and/or lubrication of a work head |
| JP10514332A JP2001500798A (ja) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | 加工用ヘッドの冷却および／または潤滑方法および装置 |
| AU43865/97A AU4386597A (en) | 1996-09-23 | 1997-09-23 | Method and apparatus for cooling and/or lubrication of a work head |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI963767 | 1996-09-23 | ||
| FI963767A FI101865B1 (fi) | 1996-09-23 | 1996-09-23 | Työpää materiaalien mekaaniseen työstöön |
Publications (4)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI963767A0 FI963767A0 (fi) | 1996-09-23 |
| FI963767A FI963767A (fi) | 1998-03-24 |
| FI101865B true FI101865B (fi) | 1998-09-15 |
| FI101865B1 FI101865B1 (fi) | 1998-09-15 |
Family
ID=8546723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI963767A FI101865B1 (fi) | 1996-09-23 | 1996-09-23 | Työpää materiaalien mekaaniseen työstöön |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6174224B1 (fi) |
| EP (1) | EP0932476B1 (fi) |
| JP (1) | JP2001500798A (fi) |
| AU (1) | AU4386597A (fi) |
| CA (1) | CA2264591A1 (fi) |
| DE (1) | DE69717654T2 (fi) |
| FI (1) | FI101865B1 (fi) |
| WO (1) | WO1998012017A1 (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE19931220B4 (de) * | 1999-07-06 | 2005-03-10 | Clariant Gmbh | Verwendung von Polymeren als Anti-Nebel-Additiv in wasserbasierenden Kühlschmierstoffen |
| US6688945B2 (en) * | 2002-03-25 | 2004-02-10 | Macronix International Co. Ltd. | CMP endpoint detection system |
| EP2298499A4 (en) * | 2008-06-26 | 2014-01-22 | Panasonic Corp | GRINDING APPARATUS AND METHOD |
| US8568198B2 (en) | 2010-07-16 | 2013-10-29 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Active coolant flow control for machining processes |
| KR101003395B1 (ko) | 2010-07-28 | 2010-12-23 | 주식회사 해정 | 대형 중공체의 내경 엔씨가공 전용장치의 절삭아암 냉각구조 |
Family Cites Families (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2851764A (en) | 1952-10-24 | 1958-09-16 | Standard Oil Co | Method for cooling and lubricating cutting tools |
| US3342086A (en) | 1965-06-24 | 1967-09-19 | Balcrank Division Of The Wheel | Drilling method and apparatus |
| US4529340A (en) | 1983-03-24 | 1985-07-16 | Wheelabrator-Frye, Inc. | Drilling method and apparatus |
| JPS59205254A (ja) | 1983-05-07 | 1984-11-20 | Kuroda Precision Ind Ltd | 切削液供給装置 |
| SU1514506A1 (ru) | 1988-02-04 | 1989-10-15 | Le Mekh I Im Marshala Sovetsko | Способ вибрационного сверления глубоких отверстий |
| JPH04242742A (ja) * | 1990-12-28 | 1992-08-31 | Konica Corp | 電子写真感光体基体の表面加工方法 |
| EP0539055B1 (en) * | 1991-10-09 | 1997-03-12 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Method and apparatus for working on a workpiece, using foamed working liquid in area of contact between the workpiece and working tool |
| US5833523A (en) * | 1996-09-03 | 1998-11-10 | Hykes; Timothy W. | Variable volume coolant system |
| DE19701287A1 (de) * | 1997-01-16 | 1998-07-23 | Wernicke & Co Gmbh | Verfahren zum Erhöhen der Gebrauchsdauer von Schleifscheiben |
-
1996
- 1996-09-23 FI FI963767A patent/FI101865B1/fi active
-
1997
- 1997-09-23 AU AU43865/97A patent/AU4386597A/en not_active Abandoned
- 1997-09-23 US US09/242,835 patent/US6174224B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-23 CA CA002264591A patent/CA2264591A1/en not_active Abandoned
- 1997-09-23 EP EP97942051A patent/EP0932476B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1997-09-23 DE DE69717654T patent/DE69717654T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1997-09-23 WO PCT/FI1997/000567 patent/WO1998012017A1/fi active IP Right Grant
- 1997-09-23 JP JP10514332A patent/JP2001500798A/ja not_active Ceased
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU4386597A (en) | 1998-04-14 |
| EP0932476A1 (en) | 1999-08-04 |
| DE69717654T2 (de) | 2003-09-18 |
| FI963767A (fi) | 1998-03-24 |
| EP0932476B1 (en) | 2002-12-04 |
| DE69717654D1 (de) | 2003-01-16 |
| WO1998012017A1 (fi) | 1998-03-26 |
| CA2264591A1 (en) | 1998-03-26 |
| FI963767A0 (fi) | 1996-09-23 |
| FI101865B1 (fi) | 1998-09-15 |
| JP2001500798A (ja) | 2001-01-23 |
| US6174224B1 (en) | 2001-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6467321B2 (en) | Device for ultrasonic peening of metals | |
| US2736144A (en) | thatcher | |
| CN107666970A (zh) | 用超声波去除构件毛刺的设备和方法 | |
| FI101865B (fi) | Työpää materiaalien mekaaniseen työstöön | |
| CN102729101A (zh) | 固体颗粒磨削液复合加工工艺与装置 | |
| CN105779756A (zh) | 孔角强化处理方法 | |
| RU2111842C1 (ru) | Инструментальная головка для механической обработки материалов | |
| CN108788771A (zh) | 一种超声波辅助切削用自助式润滑刀具 | |
| JP2007216372A (ja) | 超音波加振ユニット・超音波加振テーブルユニット・超音波加振水槽ユニット・超音波加振ホーンユニット | |
| Zeng et al. | Experimental investigation into rotary ultrasonic machining of alumina | |
| CN210587434U (zh) | 新型钢管切割机 | |
| Yan et al. | Investigation on focused ultrasound-assisted diamond wire sawing of silicon carbide | |
| Li et al. | Development of an innovative coolant system for rotary ultrasonic machining | |
| JP2004114241A (ja) | 微細穴の処理装置 | |
| RU4934U1 (ru) | Устройство для обработки деталей металлорежущим инструментом | |
| RU2293012C2 (ru) | Комбинированный способ обработки отверстий и устройство для его осуществления | |
| RU90369U1 (ru) | Устройство для наложения ультразвуковых колебаний при нарезании резьбы | |
| RU2252859C1 (ru) | Ультразвуковой инструмент для снятия остаточных напряжений и упрочнения поверхностей металлов | |
| SU1049239A1 (ru) | Устройство дл упрочнени деталей наклепом | |
| RU2510311C1 (ru) | Способ вибрационной обработки деталей резанием | |
| RU2203792C1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке отверстий малого диаметра | |
| RU2187423C1 (ru) | Способ подачи смазочно-охлаждающей технологической смеси в зону шлифования гидроударом | |
| RU2187424C1 (ru) | Устройство для подачи смазочно-охлаждающей технологической смеси в зону шлифования гидроударом | |
| RU2528583C1 (ru) | Устройство для вибрационной обработки деталей резанием | |
| RU2252843C1 (ru) | Способ нарезания внутренних резьб осевым инструментом с наложением ультразвуковых колебаний |