ES3069983T3 - Filter for a spray coating system and filter assembly - Google Patents

Abstract

Filtro (1) para un sistema de recubrimiento por pulverización, que comprende una carcasa (2) con una abertura de entrada (3) y una abertura de salida (4), en la que se aloja un medio filtrante plano plegado en zigzag (5) en la carcasa (2), en la que el medio filtrante (5) está separado de la abertura de entrada (3) para homogeneizar el flujo mediante la formación de al menos un volumen de recolección (6) y una disposición del filtro. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0003] Filtro para un sistema de recubrimiento por pulverización y conjunto de filtro

[0004] La invención se refiere a un filtro para un sistema de recubrimiento por pulverización que comprende una carcasa con una abertura de entrada y con una abertura de salida, alojándose en la carcasa un elemento filtrante plano plegado en forma de zigzag. La invención se refiere además a un conjunto de filtro para un sistema de recubrimiento por pulverización.

[0005] Estado de la técnica

[0006] Por el documento WO 2023/062199 A1 se conoce un filtro de este tipo. Los filtros de este tipo resultan adecuados para su uso en el ámbito de las cabinas de pulverización para la captación de niebla de pintura y sirven para filtrar el aire de salida a evacuar de la cabina de pulverización. El aire de salida a evacuar de una cabina de pulverización está contaminado con partículas que, en el marco del recubrimiento de un objeto, por ejemplo, un barnizado, permanecen en el aire y no se adhieren al objeto. Estas partículas o partículas de pintura también se denominan niebla de pintura o exceso de pulverización.

[0007] El documento WO 2020/035108 A1 se refiere a un módulo de filtrado para la separación de impurezas de un flujo de gas bruto que contiene impurezas, que comprende al menos un cuerpo de estructura de filtrado tridimensional, a través del cual se puede conducir el flujo de gas bruto, y un bastidor exterior para el alojamiento del cuerpo de estructura de filtrado entre una abertura por el lado del gas bruto y una abertura por el lado del gas puro. El cuerpo de estructura de filtrado tridimensional comprende al menos una estructura de apoyo y una capa de filtro dispuesta sobre la misma. La estructura de apoyo presenta al menos un segmento configurado a modo de peine con una base, desde la cual sobresalen conjuntamente en una misma dirección dientes separados unos de otros en la dirección longitudinal de la base. Una dirección de extensión de la capa de filtro se desarrolla en la dirección longitudinal de la base.

[0008] El documento CN 111558276 A revela un módulo de filtrado para la separación de niebla de pintura en un flujo de aire. El módulo de filtrado comprende una estructura de filtrado montada en una carcasa. En un extremo de la carcasa se configura una entrada de aire y en el otro extremo opuesto se configura una salida de aire. La estructura de filtrado forma sucesivamente una zona de desviación y una zona de filtrado multicapa desde la entrada de aire hasta la salida de aire. La zona de desviación comprende al menos dos capas y está formada por la disposición paralela de una pluralidad de placas de desviación con estructuras de aberturas en forma de U.

[0009] Dependiendo del procedimiento de recubrimiento, la cantidad de exceso de pulverización o de niebla de pintura puede ser muy elevada, pudiendo la cantidad de exceso de pulverización o de niebla de pintura constituir la mitad del total de partículas esparcidas por un sistema de recubrimiento. Como consecuencia, los sistemas de filtrado que sirven para la limpieza del aire evacuado de la cabina de pulverización están expuestos a una elevada carga de partículas, lo que influye, por ejemplo, en la vida útil del sistema de filtrado.

[0010] Representación de la invención

[0011] La invención tiene por objeto proporcionar un filtro para un sistema de recubrimiento por pulverización que presente una vida útil prolongada.

[0012] Esta tarea se resuelve con las características de la reivindicación 1. Las reivindicaciones dependientes se refieren a configuraciones ventajosas.

[0013] El filtro según la invención para un sistema de recubrimiento por pulverización comprende una carcasa con una abertura de entrada y con una abertura de salida, alojándose en la carcasa un elemento filtrante plano, plegado en forma de zigzag, estando el elemento filtrante separado de la abertura de entrada formando un volumen de recogida.

[0014] El volumen de recogida dispuesto en la carcasa, que también puede denominarse cámara de pleno, provoca una carga más uniforme del elemento filtrante también alojado en la carcasa. El aire cargado de partículas entra en la carcasa a través de la abertura de entrada, se distribuye inicialmente de manera uniforme en la zona del volumen de recogida sobre la superficie del elemento filtrante, fluye a continuación a través del elemento filtrante y, finalmente, sale de la carcasa por la abertura de salida. Gracias a la homogeneización del aire entrante, especialmente en la zona del volumen de recogida, se produce una carga uniforme del elemento filtrante con las partículas, resultando una mayor vida útil del elemento filtrante.

[0015] El volumen de recogida puede extenderse a lo largo de al menos 1/4 y el elemento filtrante plegado a lo largo de como máximo 3/4 de la profundidad de la carcasa. Con esta configuración, el volumen de recogida ocupa un espacio significativo dentro de la carcasa y se puede lograr una homogeneización especialmente buena del flujo de aire entrante. De este modo, se puede producir una carga especialmente uniforme del elemento filtrante. El elemento filtrante puede sujetarse en la carcasa en arrastre de forma y/o en arrastre de fuerza. Gracias a la fijación en arrastre de fuerza y/o en arrastre de forma se garantiza que el elemento filtrante se mantenga siempre separado de la abertura de entrada, formando el volumen de recogida. Además, es posible imaginar retirar el elemento filtrante de la carcasa sin dañarlo y desecharlo por separado.

[0016] En la carcasa pueden disponerse elementos de apoyo, ajustándose el elemento filtrante, al menos por secciones, a los elementos de apoyo. En este caso, los elementos de apoyo se configuran preferiblemente de manera que, por una parte, garanticen la posición del elemento filtrante dentro de la carcasa. Por otra parte, los elementos de apoyo también pueden preestablecer y garantizar la configuración en zigzag del elemento filtrante, es decir, la forma del elemento filtrante.

[0017] Se pueden asignar primeros elementos de apoyo al volumen de recogida. Los primeros elementos de apoyo garantizan una distancia preestablecida entre el elemento filtrante y la abertura de entrada y, con ello, la disponibilidad del volumen de recogida. Los primeros elementos de apoyo pueden configurarse en forma de tiras y presentar escotaduras en forma de v que provocan una conformación de los cantos del elemento filtrante orientados hacia la abertura de entrada. Los primeros elementos de apoyo pueden dividir el volumen de recogida en varios volúmenes parciales.

[0018] Los primeros elementos de apoyo pueden extenderse más allá del canto del elemento filtrante y formar rebordes en los que el elemento filtrante puede apoyarse. Así se mejora la estabilidad del elemento filtrante fijado en la carcasa.

[0019] Pueden preverse segundos elementos de apoyo asignados a la abertura de salida. Los segundos elementos de apoyo fijan el elemento filtrante en la zona de la abertura de salida y aseguran el elemento filtrante en la carcasa. Los segundos elementos de apoyo pueden configurarse en forma de tiras y estar dotados de escotaduras que sirven para la conformación de los cantos del elemento filtrante orientados hacia la abertura de salida.

[0020] Gracias a la configuración de los primeros elementos de apoyo y de los segundos elementos de apoyo es posible utilizar un elemento filtrante plano que, mediante las escotaduras practicadas en los primeros elementos de apoyo y en los segundos elementos de apoyo, adquiere una forma en zigzag.

[0021] Los cantos del elemento filtrante asignados a la abertura de salida se conforman de manera que en el lado de los cantos orientado hacia la abertura de entrada resulten destalonamientos. Visto desde la abertura de entrada en la dirección de la abertura de salida, las secciones del elemento filtrante que se desarrollan hacia los cantos se ensanchan de nuevo en la zona de los destalonamientos. Este ensanchamiento provoca una carga retardada del elemento filtrante en la zona de los cantos del lado de salida, pudiéndose evitar un desgaste prematuro del elemento filtrante en la zona de los cantos. En las zonas de los destalonamientos, el aire cargado de pintura se desvía. En este caso, las partículas de pintura sólo pueden seguir el flujo de aire de forma limitada, de manera que el elemento filtrante se cargue más lentamente con partículas de pintura en la zona de los destalonamientos. Como consecuencia, la disposición de los destalonamientos en la zona de los cantos asignados a la abertura de salida provoca una prolongación adicional de la vida útil del filtro.

[0022] La conformación del elemento filtrante con el diseño de los destalonamientos se lleva a cabo preferiblemente mediante los segundos elementos de apoyo moldeados a modo de ojo de cerradura en la zona de los destalonamientos a conformar. En este caso, las transiciones de la zona cónica a los destalonamientos redondeados pueden configurarse con cantos vivos, de manera que un elemento filtrante poroso se enganche en las transiciones de cantos vivos, quedando así sujeto de forma fija.

[0023] Los cantos asignados a la abertura de salida pueden ser redondeados. Esta opción permite una homogeneización especialmente buena del flujo y una prolongación especialmente grande de la vida útil del elemento filtrante. Visto en sección transversal, los destalonamientos pueden configurarse fundamentalmente circulares. Preferiblemente, el radio de los destalonamientos circulares es de entre 5 mm y 25 mm.

[0024] El elemento filtrante puede comprender al menos una capa de material no tejido. Gracias a la porosidad del material, éste resulta especialmente adecuado para filtrar partículas de una niebla de pulverización. Además, el material poroso del elemento filtrante puede engancharse en partes del filtro, especialmente en los elementos de apoyo, mejorando así la fijación del elemento filtrante en la carcasa. Esto resulta especialmente ventajoso, ya que la captación de la niebla de pulverización conlleva una carga másica relativamente elevada del elemento filtrante. En este caso, el elemento filtrante puede configurarse con una o varias capas y presentar, por ejemplo, diferentes capas de material no tejido con distintas porosidades. También es posible imaginar que al menos distintas capas del elemento filtrante sean electrostáticamente activas.

[0025] La carcasa y/o los elementos de apoyo pueden configurarse de cartón. De este modo, el filtro es dimensionalmente estable y se puede fabricar de forma especialmente económica y sencilla.

[0026] Un conjunto de filtro según la invención para un sistema de recubrimiento por pulverización comprende una primera sección de filtrado orientada hacia la niebla de pulverización y una segunda sección de filtrado, siendo la segunda sección de filtrado un filtro como el antes descrito.

[0027] Breve descripción del dibujo

[0028] A continuación se explican más detalladamente algunas realizaciones del filtro según la invención a la vista de las figuras. Éstas muestran, respectivamente de forma esquemática:

[0029] Figura 1 un filtro en una representación espacial frontal;

[0030] Figura 2 el filtro en una representación espacial posterior;

[0031] Figura 3 la carcasa del filtro en sección;

[0032] Figura 4 el filtro en sección.

[0033] Realización de la invención

[0034] Las figuras muestran un filtro 1 para un sistema de recubrimiento por pulverización, que comprende una carcasa 2 de cartón con una abertura de entrada 3 y con una abertura de salida 4. La carcasa 2 se configura fundamentalmente en forma de paralelepípedo y presenta una abertura de entrada 3 en un lado frontal y una abertura de salida 4 en el lado frontal opuesto. En la carcasa 2 se aloja un elemento filtrante plano 5 plegado en forma de zigzag. El elemento filtrante 5 comprende una capa 9 de material no tejido. En una realización alternativa, el elemento filtrante 5 comprende varias capas 9 de material no tejido.

[0035] El elemento filtrante 5 se dispone en la carcasa 2 de manera que el elemento filtrante 5 esté separado de la abertura de entrada 3, formando un volumen de recogida 6. En relación con la profundidad de la carcasa 2, el volumen de recogida 6 se extiende a lo largo de 1/4 de la profundidad y el elemento filtrante plegado a lo largo de 3/4 de la profundidad.

[0036] En la carcasa 2 se disponen elementos de apoyo 7, ajustándose el elemento filtrante 5 a los elementos de apoyo 7. Los primeros elementos de apoyo 7' se asignan al volumen de recogida 6 y los segundos elementos de apoyo 7" se asignan a la abertura de salida 4. Los elementos de apoyo 7 se configuran respectivamente en forma de tira y presentan escotaduras en forma de V que sirven para la conformación de los cantos del elemento filtrante 5 orientados hacia la abertura de entrada 3 o hacia la abertura de salida 4. Los elementos de apoyo 7 se fabrican de cartón. Mediante los elementos de apoyo 7, el elemento filtrante 5 queda sujeto en la carcasa 2 en arrastre de forma y en arrastre de fuerza, de manera que no se pueda perder.

[0037] Los cantos 8 del elemento filtrante 5 asignados a la abertura de salida 4 se conforman de manera que en el lado de los cantos 8 orientado hacia la abertura de entrada 3 resulten destalonamientos 10. Aquí, los cantos 8 asignados a la abertura de salida 4 están redondeados. En este caso, la conformación se realiza de manera que se obtengan destalonamientos redondeados 10 con un radio de aproximadamente 16 a 20 mm. La profundidad de los destalonamientos es de entre 7 mm y 12 mm. La configuración de los destalonamientos 10 de los cantos 8 se lleva a cabo mediante la conformación correspondiente de las escotaduras de los segundos elementos de apoyo 7". Las figuras 1 y 2 muestran el filtro 1 en una representación espacial, pudiéndose ver en la figura 1 la abertura de entrada 3, el volumen de recogida 6 y los elementos de apoyo 7' asignados a la abertura de entrada 3, y en la figura 2 la abertura de salida 4 y los elementos de apoyo 7" asignados a la abertura de salida. Los primeros elementos de apoyo 7' dividen el volumen de recogida 6 en tres volúmenes parciales.

[0038] La figura 3 muestra en sección la carcasa 2 con los elementos de apoyo 7', 7" dispuestos en su interior. Se pueden ver especialmente las escotaduras en forma de V en los elementos de apoyo 7', 7" para la conformación del elemento filtrante 5, así como las ampliaciones circulares en las escotaduras para la configuración de los destalonamientos circulares 10 en el elemento filtrante 5.

[0039] Los primeros elementos de apoyo 7' cubren los cantos de filtro del elemento filtrante 5 orientados hacia el volumen de recogida 6 y forman rebordes 14 que apoyan el elemento filtrante 5 en la zona de los cantos de filtro.

[0040] Los segundos elementos de apoyo 7" presentan escotaduras en forma de ojo de cerradura, en las que se configuran los destalonamientos 10 del elemento filtrante 5. La transición 15 entre la sección cónica y la sección circular se configura con cantos vivos, de manera que el elemento filtrante 5, compuesto de un material poroso, se enganche en las transiciones 15 de los segundos elementos de apoyo 7".

[0041] La figura 4 muestra en sección el filtro 1. En esta figura se pueden ver los destalonamientos 10 en el elemento filtrante 5 plegado en forma de zigzag, estando los mismos configurados por la conformación de los elementos de apoyo 7". Se muestra además el volumen de recogida 6.

[0042] La figura 5 muestra un conjunto de filtro 11 para un sistema de recubrimiento por pulverización, formando el filtro 1 parte del conjunto de filtrado 11. El conjunto de filtro 11 sirve para filtrar la niebla de pulverización, especialmente para la absorción de un exceso de pulverización. El conjunto de filtro 11 presenta una primera sección de filtrado 12 orientada hacia la niebla de pulverización y una segunda sección de filtrado 13 posterior, siendo la segunda sección de filtrado 13 un filtro 1 según las figuras 1 a 4.

Claims (12)

1. REIVINDICACIONES

1. Filtro (1) para un sistema de recubrimiento por pulverización, que comprende una carcasa (2) con una abertura de entrada (3) y con una abertura de salida (4), alojándose en la carcasa (2) un elemento filtrante (5) plano, plegado en forma de zigzag, caracterizado por que el elemento filtrante (5) está separado de la abertura de entrada (3) para la homogeneización del flujo, formando al menos un volumen de recogida (6), caracterizado por que los cantos (8) del elemento filtrante (5) asignados a la abertura de salida (4) se conforman de manera que en el lado de los cantos (8) orientado hacia la abertura de entrada (3) resulten destalonamientos (10).

2. Filtro según la reivindicación 1, caracterizado por que el elemento filtrante (5) se sujeta en la carcasa (2) en arrastre de forma y/o en arrastre de fuerza.

3. Filtro según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que en la carcasa (2) se disponen elementos de apoyo (7), ajustándose el elemento filtrante (5), al menos por secciones, a los elementos de apoyo (7).

4. Filtro según la reivindicación 3, caracterizado por que los primeros elementos de apoyo (7') se asignan al volumen de recogida (6).

5. Filtro según la reivindicación 4, caracterizado por que a partir de los primeros elementos de apoyo (7') se configuran unos rebordes (14) en los que se apoya el elemento filtrante (5).

6. Filtro según una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por que los segundos elementos de apoyo (7") se asignan a la abertura de salida (4).

7. Filtro según la reivindicación 6, caracterizado por que el elemento filtrante (5) se engancha por secciones en los segundos elementos de apoyo (7").

8. Filtro según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que los cantos (8) asignados a la abertura de salida (4) están redondeados.

9. Filtro según una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el elemento filtrante (5) comprende al menos una capa (9) de un material no tejido.

10. Filtro según una de las reivindicaciones 1 a 9, caracterizado por que la carcasa (2) y/o los elementos de apoyo (7) se configuran de cartón.

11. Filtro según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por que el volumen de recogida (6) se extiende a lo largo de al menos ¼ de la profundidad y por que el elemento filtrante plegado (5) se extiende a lo largo de como máximo ¾ de la profundidad de la carcasa (2).

12. Conjunto de filtro (11) para un sistema de recubrimiento por pulverización, que comprende una primera sección de filtrado (12), orientada hacia la niebla de pulverización, y una segunda sección de filtrado (13) situada detrás de la primera sección de filtrado (12), siendo la segunda sección de filtrado (13) un filtro (1) según una de las reivindicaciones anteriores.