ES3069725T3 - Roll-off container, system comprising at least two roll-off containers, tool lorry system and use of a roll-off container - Google Patents

Abstract

La invención se refiere a un contenedor de carga rodante (100), un sistema que consta de al menos dos contenedores de carga rodante (100), un sistema de camión de herramientas y el uso de un contenedor de carga rodante (100). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

[0001] DESCRIPCIÓN

[0002] Contenedor rodante, sistema con al menos dos contenedores rodantes, sistema de vehículos portaequipos y utilización de un contenedor rodante

[0003] Se describen un contenedor rodante, un sistema compuesto por al menos dos contenedores rodantes, un sistema de vehículos portaequipos y el uso de un contenedor rodante.

[0004] Se conocen contenedores de distintos tipos como, por ejemplo, el que figura en el documento US 2008/142059 A1. Este documento estadounidense divulga a este respecto una extensión esencialmente plegable de una autocaravana o un semirremolque, consistente en paneles rígidos plegables que se apilan al ras cuando en el estado plegado. Los contenedores rodantes se utilizan para diversos fines, por lo pudiendo ser alojados los contenedores rodantes, transportados y depositados de nuevo por un vehículo de caja móvil y, por tanto, estando disponible el vehículo disponible para otras tareas. Esto significa que el vehículo y la carrocería no están instalados juntos de forma permanente y no forman una unidad permanente. De ello se derivan varias ventajas, como, por ejemplo, la disponibilidad, la personalización de los contenedores, la rápida adaptación a las tareas/uso, las necesidades de espacio, etc.

[0005] Estos contenedores rodantes en distintas realizaciones son conocidos sobre todo en el sector médico y en servicios de rescate, y los utilizan, por ejemplo, los cuerpos de bomberos, de protección civil, los servicios médicos y las Fuerzas Armadas alemanas.

[0006] Por ejemplo, una unidad de protección civil que se despliega en caso de incidente grave con un gran número de víctimas o en caso de pandemia, evacuación o situación asistencial debe establecer un centro de tratamiento o suministro en el lugar de los daños o en las inmediaciones. Si está disponible, esto puede llevarse a cabo en edificios permanentes como escuelas, pabellones deportivos, centros cívicos o similares. Si no se dispone de tales edificios, lo que ocurre a menudo, se levantan e instalan tiendas de campaña de diversos diseños (por ejemplo, tiendas de aire o de postes). Deben instalarse tiras de luz adicionales en las tiendas de campaña y suministrarse electricidad, y las tiendas de campaña deben calentarse si es necesario. Sin embargo, no es posible climatizar las tiendas de campaña, ya que no pueden mantenerse aisladas del entorno. Por tanto, el aire acondicionado solo sería posible con un esfuerzo desproporcionado. Por esta razón, dichas tiendas no son adecuadas para su uso en verano con temperaturas superiores a 40 °C, por ejemplo.

[0007] Tanto el material médico como las propias tiendas de campaña se trasladan al lugar del siniestro en los denominados vehículos portaequipos. Estos vehículos portaequipos están disponibles como camiones con o sin plataforma elevadora, vehículos portaequipos con compartimentos fijos o incluso vehículos de caja intercambiable con contenedores rodantes, poseyendo estos vehículos, por ejemplo, un sistema de contenedores rodantes, como se conocen en el comercio minorista de alimentación. Los contenedores rodantes sirven a este respecto para transportar materiales. A este respecto, la carga solo se transporta de un lugar a otro y se monta en el lugar de destino. Esto lleva mucho tiempo y el vehículo ya no puede utilizarse para ningún otro fin. Los vehículos vacíos y los contenedores rodantes se quedan parados.

[0008] Además, descargar estos carros portaequipos y montar el centro de tratamiento requiere mucho personal (al menos 10-12 ayudantes) y lleva mucho tiempo. Por ejemplo, se necesitan al menos 20-25 minutos por ayudante (es decir, un total de al menos 200 minutos - 300 minutos de tiempo total de ayuda). Dependiendo del diseño de los carros portaequipos, en los carros portaequipos con sistemas de estanterías fijas se prevé frecuentemente un escalón en la parte inferior del vehículo para poder sacar los materiales (cajas) almacenados en las zonas superiores. Sin embargo, existe a este respecto un mayor riesgo de accidentes, sobre todo para las personas de baja estatura.

[0009] Además, los vehículos ya no pueden utilizarse para otras operaciones de transporte, ya que tienen un sistema fijo de estanterías. En todos los sistemas conocidos de carros portaequipos, los ayudantes pueden verse extremadamente entorpecidos y empapados al retirar materiales durante fuertes lluvias y tormentas eléctricas, y esto también se aplica también a los aparatos eléctricos y a los materiales de cualquier tipo que haya que retirar.

[0010] El montaje debe realizarse a este respecto paralelamente al tratamiento inicial de la persona herida o enferma. Las soluciones conocidas implican que se utilice personal con formación médica como técnicos de emergencias médica, auxiliares sanitarios o personal de urgencias médicas, por ejemplo, para montar tiendas de campaña y prepararlas para la atención de urgencias. Sin embargo, son precisamente estos ayudantes los que se necesitan urgentemente para prestar asistencia médica a los heridos, enfermos o evacuados. Esto es especialmente crítico en las regiones rurales de Alemania y Europa, porque no hay suficientes ayudantes disponibles para atender a los heridos, por ejemplo, en épocas en que el número de unidades de voluntarios que responden diariamente es bajo y cuando todos los servicios públicos de rescate trabajan a pleno rendimiento. Esto también supone un problema muy grave debido a las bajas de personal en los servicios de emergencia que no pueden cubrirse.

[0011] Además, hay que tener en cuenta que la fase crítica en la que se requiere asistencia o tratamiento médico suele haber terminado cuando se completa el montaje. Por esta razón, los equipos conocidos no son adecuados para este fin de uso.

[0012] Por ejemplo, el documento CH 291760 A da a conocer una estructura transportable para fines de alojamiento y trabajo, que se compone de varias partes y presenta partes estructurales extensibles, como paneles de paredes laterales y partes de techo. Las partes de techo están formadas por elementos en forma de V abatibles mediante bisagras. La estructura transportable ofrece la posibilidad de proporcionar un espacio ampliado partiendo de la estructura transportable de un vehículo.

[0013] En el estado de la técnica sucede, además, que el montaje generalmente es muy complejo y, por tanto, requiere mucho tiempo. Además, para proporcionar una red de varios vehículos de este tipo, se necesita un sistema de raíles que proporcione nivelación de altura mediante bloques de apoyo y garantice una disposición exacta de los vehículos individuales entre sí.

[0014] Por tanto, un objetivo de una forma de realización de la presente invención puede consistir en proporcionar una unidad transportable con la que se pueda proporcionar en poco tiempo un espacio de aplicación ampliado o expansible, que se pueda utilizar para diferentes fines y objetivos, siendo posible también transportar material y realizar adaptaciones a diferentes necesidades.

[0015] Según un aspecto, esta forma de realización, al menos según una idea central de la invención, se refiere a un contenedor rodante, que presenta un bastidor principal que está dispuesto sobre una plataforma, presentando el contenedor rodante una superficie de base rectangular y la plataforma, en su parte inferior, rodillos de apoyo y, en un lado frontal, un gancho que señala hacia arriba con puntal transversal, presentando el bastidor principal partes de base, partes laterales y partes de techo, y estando montada en cada caso una estructura de techo de al menos dos partes de forma giratoria en el extremo superior del bastidor principal en los dos lados longitudinales, presentando la estructura de techo al menos dos partes de bastidor de techo montadas de forma giratoria, cuya anchura se corresponde con la altura de las paredes laterales del bastidor principal y cuya longitud se corresponde con la longitud del bastidor principal, estando montada una primera parte de bastidor de techo de forma giratoria en el bastidor principal y una segunda parte de bastidor de techo, de forma giratoria en la primera parte de bastidor de techo (122), pudiendo desplazarse la primera parte de bastidor de techo mediante al menos un primer elemento de accionamiento y la segunda parte de bastidor de techo con la primera parte de bastidor de techo y mediante al menos un segundo elemento de accionamiento, estando montados bastidores laterales de forma giratoria en puntales laterales del bastidor principal en cada caso a ambos lados en un extremo delantero y en un extremo trasero del bastidor principal, presentando los bastidores laterales una altura que disminuye hacia el final, a partir del punto de conexión con el bastidor principal, pudiendo rotar los bastidores laterales en cada caso mediante al menos un tercer elemento de accionamiento, pudiendo proporcionarse una ampliación de la superficie de base del contenedor rodante en una posición de uso mediante los bastidores laterales montados de forma giratoria y la estructura de techo, y pudiendo desplazarse los bastidores laterales montados de forma giratoria y la estructura de techo por control remoto.

[0016] La estructura del contenedor rodante se caracteriza por que el espacio interior del mismo no está restringido por componentes para ampliar el espacio interior puesto a disposición por el bastidor principal cuando las partes de bastidor de techo y los bastidores laterales están en posición de no utilización, estando dispuestos los bastidores laterales paralelamente entre sí en los correspondientes lados del bastidor principal y, hacia fuera, paralelamente al respecto, las partes de bastidor de techo están dispuestas paralelas entre sí y paralelas a los lados del bastidor principal en los bastidores laterales.

[0017] Los elementos de accionamiento a este respecto se utilizan para realizar un desplazamiento definido partiendo de la posición de no utilización, rotando en primer lugar las partes de bastidor de techo. La primera parte de bastidor de techo efectúa en este sentido primero un pivotado y, a continuación, las dos partes de bastidor de techo pivotan la una con respecto a la otra y también la primera parte de bastidor de techo pivota hasta que adoptan la posición de uso. Los dos bastidores laterales rotan con un retardo de tiempo en los respectivos lados a través de los correspondientes elementos de accionamiento, rotando primero el bastidor lateral que está en contacto con el otro bastidor lateral paralelo a él desde el exterior. Una vez desplazado este primer bastidor lateral, el segundo bastidor lateral también rota con un retardo de tiempo hasta que ambos bastidores laterales han adoptado su posición de uso y están alineados y dispuestos esencialmente de manera ortogonal a la superficie lateral del bastidor principal. Las partes de bastidor de techo se apoyan a este respecto en la parte superior de los bastidores laterales. Esto significa que el espacio interior que abarca el bastidor principal puede quintuplicarse desplazando al mismo tiempo las partes de bastidor de techo y los bastidores laterales a ambos lados del bastidor principal.

[0018] Sin embargo, también es posible rotar las correspondientes partes de bastidor de techo y los bastidores laterales solo por un lado del bastidor principal, con lo que el espacio abarcado se multiplica aproximadamente por 3. Incluso en esta posición de uso, las partes de bastidor de techo y los bastidores laterales del lado no abierto no se adentran en el espacio interior del bastidor principal, de modo que este también está totalmente disponible para distintos fines. En la posición de no utilización, con los bastidores laterales y las partes de bastidor de techo apoyados a ambos lados del bastidor principal, se pueden transportar materiales de cualquier tipo en el espacio interior del bastidor principal, que luego se necesitan en la posición de uso (por ejemplo, para tratar a personas heridas, etc.).

[0019] Dependiendo de la realización, los bastidores laterales pueden presentar diferentes longitudes, presentando básicamente los bastidores laterales una sección de apoyo superior que es tan larga como la longitud de la estructura de techo en la posición de uso, partiendo del bastidor principal.

[0020] En otras realizaciones, estando formada, por ejemplo, la estructura de techo de varias partes y presentando, por ejemplo, tres, cuatro o más partes de bastidor de techo que, por ejemplo, presentan una anchura correspondiente a la altura de las paredes laterales del bastidor principal, la longitud de los bastidores laterales en la posición de uso se corresponde con la anchura total de todas las partes de bastidor de techo. Las partes de bastidor de techo están unidas entre sí a este respecto mediante bisagras y accionamientos y pueden moverse de la posición de no utilización a la de utilización y viceversa. Los bastidores laterales también se pueden mover mediante bisagras y accionamientos adicionales. Esto garantiza que los bastidores laterales no sobresalgan del bastidor principal cuando no se utilizan y proporciona una realización compacta. En tales realizaciones, se puede conseguir un aumento significativo adicional del espacio proporcionado por el contenedor rodante en la posición de uso.

[0021] Los elementos de accionamiento pueden ser, por ejemplo, accionamientos lineales. Los accionamientos lineales comprenden, entre otros, accionamientos lineales neumáticos o hidráulicos y actuadores lineales.

[0022] La estructura del contenedor rodante, compuesta por la plataforma y el bastidor principal con las partes de bastidor de techo dispuestas en los laterales en posición de no utilización y los bastidores laterales, puede seleccionarse de forma que se cumplan los requisitos de acuerdo con la norma DIN 30722. Esto también garantiza que el contenedor rodante no supere una altura total de 4 metros cuando se carga junto con un vehículo de caja móvil. La longitud del contenedor rodante y del bastidor principal puede determinarse en función de las necesidades. La altura del bastidor principal y su longitud son decisivas para el tamaño del espacio del bastidor principal y el espacio que abarca el bastidor principal y las partes de bastidor de techo, así como los bastidores laterales en la posición de uso.

[0023] Ventajosamente, el espacio abarcado puede ampliarse mediante el control remoto de los elementos de accionamiento, que hacen rotar las partes de bastidor de techo y los bastidores laterales en la secuencia especificada. Esto significa que el montaje puede completarse en entre 1 y 3 minutos (en función de la realización). De este modo, se puede prescindir de un montaje laborioso, como es el caso de los sistemas conocidos por el estado de la técnica, por lo que no se necesitan sistemas de raíles ni elementos de apoyo compensadores.

[0024] Por tanto, controlado remotamente en el sentido de la invención significa en particular que, partiendo de un tamaño definido del bastidor principal, las partes de bastidor lateral y las partes de bastidor de techo, entre otras cosas, están conectadas mecánicamente y dispuestas de tal manera que pueden desplazarse sin intervención manual, es decir, mediante un acoplamiento electromecánico de accionamiento dirigido por medio de bisagras y accionamientos de las partes de bastidor individuales, de tal manera que el contenedor rodante puede transferirse a un tamaño específico o a diferentes tamaños de las posiciones de uso incluso sin intervención manual según un esquema de transferencia definido, con poco gasto de tiempo.

[0025] Las partes de bastidor de techo, los bastidores laterales y el bastidor principal pueden estar realizados cerrados en las paredes exteriores y, por ejemplo, estar provistos de elementos de pared de madera, plástico o un material compuesto, así como de partes metálicas, y formar así una superficie exterior cerrada tanto en la posición de no utilización como en la posición de uso.

[0026] Se puede disponer una lona en el borde libre de las segundas partes de bastidor de techo, que está separado del bastidor principal en la posición de uso, para cerrar también este lado. La lona también puede conectarse a los bastidores laterales y, en otras realizaciones, a una lona de suelo. En la lona se puede prever ventanas y/o un acceso. Como alternativa, también se pueden emplear elementos fijos de pared entre los bastidores laterales y unirlos firmemente a la segunda parte de bastidor de techo y a una lona de suelo. En realizaciones alternativas, también se puede conectar en cada caso firmemente una lona al borde libre de las segundas partes de bastidor de techo. Cuando no se utiliza, la lona puede plegarse o enrollarse (por ejemplo, utilizando un rodillo accionado por motor).

[0027] En otras formas de realización

[0028] - presentando las primeras partes de bastidor de techo y/o las segundas partes de bastidor de techo en sus lados enfrentados en la posición de uso, y/o

[0029] - las primeras partes de bastidor de techo y/o el bastidor principal en sus lados enfrentados en la posición de uso, y/o

[0030] - los bastidores laterales y/o el bastidor principal en los puntales laterales en sus lados enfrentados en la posición de uso, y/o

[0031] - los bastidores laterales y/o las partes de bastidor de techo de la estructura de techo en sus lados enfrentados en la posición de uso

[0032] en cada caso al menos una junta. De este modo, se consigue un espacio estanco a través de las partes de bastidor, que es estanco cuando el lado libre se cierra aún más, de modo que también es posible la climatización con un uso mínimo de recursos. Además, esto puede impedir que el viento, por ejemplo, penetre a través de los huecos en el espacio cubierto. El sellado propiamente dicho puede conseguirse mediante distintos medios, por ejemplo, pudiendo preverse, por ejemplo, materiales plásticos o similares al caucho, realizados, por ejemplo, como labio de estanqueidad continuo. En otras realizaciones, también se pueden prever varios sistemas de estanqueidad que discurran paralelamente para conseguir una estanqueidad mejorada adicionalmente.

[0033] En otras formas de realización

[0034] - las primeras partes de bastidor de techo y las segundas partes de bastidor de techo, y/o

[0035] - las primeras partes de bastidor de techo y el bastidor principal, y/o

[0036] - los bastidores laterales y el bastidor principal deben estar unidos entre sí en los puntales laterales en cada caso mediante al menos una bisagra.

[0037] Las bisagras pueden configurarse preferentemente de modo que solo permitan rotar o pivotar las correspondientes partes de bastidor en la dirección deseada y de nuevo en el sentido inverso para ponerlas en posición de uso y de no uso. Esto impide cualquier desplazamiento más allá de una posición de uso.

[0038] En otras formas de realización, se puede disponer en cada caso un rodillo montado de forma giratoria por debajo del bastidor principal en los dos lados longitudinales, rodillo sobre el que se puede enrollar de manera desenrollable una lona de suelo. A continuación, la lona de suelo puede desenrollarse en la posición de uso, para lo cual también puede disponerse de un soporte motorizado. Por ejemplo, puede preverse un motor eléctrico para accionar el rodillo. Esto significa que el rodillo también puede enrollarse sin gran esfuerzo.

[0039] En otras formas de realización, la lona de suelo puede unirse a la parte inferior de los bastidores laterales en estado desenrollado en la posición de uso. La lona de suelo puede unirse con los bastidores laterales, de modo que también se consiga un sellado en la zona del suelo y el espacio quede protegido con respecto al entorno.

[0040] En otras formas de realización, puede disponerse en cada caso una lona que sobresalga hacia abajo en la parte inferior de los bastidores laterales o puede conectarse a ellos, presentando la lona una sección en su parte inferior que puede estar configurado como un reborde y que puede rellenarse para compensar desniveles en relación con una superficie de base, para sellarla y para dar peso adicional al contenedor rodante para asegurarlo.

[0041] En otras formas de realización, el bastidor principal puede presentar en cada caso un saliente en los lados longitudinales, en cuya parte inferior esté dispuesta al menos una junta, que se apoye contra la respectiva primera parte de bastidor de techo en la posición de uso. El saliente representa un elemento de techo que sobresale esencialmente del bastidor principal hasta los bastidores laterales y las partes de bastidor de techo en posición de no utilización.

[0042] En otras formas de realización, pueden preverse apoyos en los bastidores laterales, previstos para soportar los bastidores laterales y que son de longitud variable. Los apoyos pueden extenderse manualmente o por motor, por ejemplo. Los apoyos se encuentran preferentemente en el extremo exterior de los bastidores laterales en la posición de uso. En otras formas de realización, también se pueden prever apoyos adicionales en los bastidores laterales entre el punto más exterior de los bastidores laterales y el bastidor principal.

[0043] Además, en función del uso o la carga previstos, en el bastidor principal pueden preverse apoyos de suelo extensibles hidráulicamente, en sustitución o como complemento de los apoyos de bastidor lateral, en la dirección de los bastidores laterales a izquierda y derecha y verticalmente (en la dirección del suelo), con lo que puede aumentarse la anchura de apoyo o soporte y dotar el contenedor rodante de una mayor estabilidad, en particular de una mayor estabilidad al vuelco en la dirección de los bastidores laterales.

[0044] En otras formas de realización, el contenedor rodante puede presentar una unidad de suministro con componentes para el suministro de energía, el aire acondicionado y la calefacción, y una interfaz de contacto para el suministro externo de energía, información, materiales, agua y gases. Esto significa que el contenedor rodante puede funcionar de forma autónoma y abastecerse de energía, agua, etc. mediante un vehículo de caja móvil conectado durante el montaje y el desmontaje, por ejemplo.

[0045] En otras formas de realización, cada una de las partes de bastidor de techo puede presentar medios de fijación en cada caso en sus lados libres, a través de los cuales se puedan fijar las paredes laterales y/o los elementos de unión. En otras formas de realización, pueden estar dispuestos conductos de suministro de energía, comunicación y/o suministro de materiales en el bastidor principal, en los bastidores laterales y/o en las partes de bastidor de techo. En otras formas de realización, en la plataforma y/o en el bastidor principal pueden disponerse apoyos que pueden extenderse o girar mediante al menos un cuarto elemento de accionamiento para ensanchar el apoyo del contenedor rodante. En la posición extendida, los apoyos se extienden en su parte inferior y/o superior al nivel de la plataforma, de modo que la plataforma presenta apoyos laterales y, por tanto, el apoyo está ampliado. Esto permite que el contenedor rodante se sostenga contra el vuelco, en particular en condiciones meteorológicas desfavorables (por ejemplo, viento) o condiciones del terreno desfavorables (por ejemplo, terreno irregular), así como durante el montaje (por ejemplo, al pivotar los bastidores laterales).

[0046] En otras formas de realización, el contenedor rodante puede presentar una unidad de control que está conectada a los elementos de accionamiento a través de medios para accionar los elementos de accionamiento, presentando la unidad de control una interfaz para manejar por control remoto los bastidores laterales ajustables y las partes de bastidor de techo.

[0047] En otras formas de realización, la interfaz puede ser a este respecto una interfaz sin contacto o una interfaz con un contacto físico. Esto significa que el montaje y desmontaje del contenedor rodante o el pivotado de los bastidores laterales y las partes de bastidor de techo pueden controlarse mediante un teléfono inteligente con una correspondiente aplicación, por ejemplo. La interfaz también se puede utilizar para obtener datos del sistema del contenedor rodante o de las unidades conectadas y/o integradas en él, así como de otras unidades como, por ejemplo, un depósito de almacenamiento de agua, líquidos, gases, etc. y/o, por ejemplo, el estado de carga de una unidad de almacenamiento de energía del contenedor rodante. Además, tal interfaz y el correspondiente software pueden utilizarse, por ejemplo, para regular un equipo de aire acondicionado y/o la iluminación del contenedor rodante. El objetivo anteriormente mencionado también se resuelve mediante un sistema que comprende al menos dos contenedores rodantes de acuerdo con las realizaciones descritas anteriormente, estando dispuesta una lona de unión entre los al menos dos contenedores rodantes, que puede unirse a los correspondientes lados de las partes de bastidor de techo, presentando la lona de unión una longitud correspondiente a las correspondientes partes de bastidor de techo y una anchura variable a lo largo de la longitud, de modo que se proporciona un canal de lluvia a través de la lona de unión en una disposición paralela de las partes de bastidor de techo de los al menos dos contenedores rodantes.

[0048] Es posible conectar varios contenedores rodantes entre sí, para lo cual en este caso pueden fijarse elementos de conexión laterales a los correspondientes bastidores laterales y elementos de conexión de suelo a las lonas de suelo. En otras formas de realización, una lona de suelo de un contenedor rodante o las lonas de suelo de dos contenedores rodantes que deban conectarse entre sí también pueden unirse entre sí. La lona de unión proporciona así desde arriba tanto una conexión entre dos contenedores rodantes en la posición de uso como un canalón para la lluvia, de modo que el agua de lluvia no puede acumularse en la zona de conexión de los dos contenedores rodantes, sino que se evacua.

[0049] Para garantizar una configuración definida de la lona de unión en la posición de uso como canalón de lluvia, pueden disponerse a intervalos regulares en la lona de unión elementos de conexión, como, por ejemplo, cuerdas, raíles para tuberías o similares, que conecten entre sí los dos lados longitudinales de la lona de unión. Los elementos de unión tienen a este respecto la misma longitud a lo largo de la lona de unión, pero son más cortos que la anchura de la lona de unión en su punto más ancho. Esto garantiza una configuración en forma de canal con una distancia definida entre dos contenedores rodantes.

[0050] Se pueden conectar varios contenedores rodantes mediante lonas de unión adicionales y otros elementos de conexión (como, por ejemplo, lonas, elementos murales, lonas o elementos de suelo, etc.), de modo que se pueda proporcionar un espacio de cualquier tamaño.

[0051] Según otro aspecto, una forma de realización de acuerdo con la invención se refiere también a un sistema de vehículos portaequipos que presenta un vehículo de caja móvil y un contenedor rodante de acuerdo con una de las realizaciones descritas anteriormente.

[0052] El vehículo de caja móvil y un contenedor rodante forman a este respecto una unidad. En función de los requisitos y los objetivos, la unidad se transporta a un destino, donde se descarga el contenedor rodante como es habitual para este tipo de contenedores. A este respecto, se puede establecer una conexión eléctrica y/o una conexión mediante una manguera hidráulica o de aire comprimido a través de una línea de conexión durante la descarga o después de la descarga. Esto significa que la energía necesaria para el montaje puede suministrarse a través de la caja móvil del vehículo. Una vez que el contenedor rodante se ha instalado automáticamente, se puede cortar la conexión y realizar el subsiguiente suministro a través de las unidades de suministro y los módulos de suministro del contenedor rodante. En otras formas de realización, también es posible que el suministro con los medios necesarios para el montaje y el desmontaje también lo realicen las unidades de suministro del contenedor rodante, de modo que para ello no sea necesario un vehículo con caja móvil, y/o que el suministro también se realice a través de un vehículo con caja móvil durante el funcionamiento o el uso del contenedor rodante.

[0053] En otras realizaciones, el contenedor rodante también puede conectarse a sistemas de suministro disponibles localmente (electricidad, agua, aguas residuales, aire comprimido, etc.).

[0054] Según otro aspecto, otra forma de realización de acuerdo con la invención también se refiere al uso de un contenedor rodante de acuerdo con una de las realizaciones descritas anteriormente como medio de transporte, contenedor de tratamiento, unidad de cuidados intensivos, puesto de vacunación móvil, centro de socorro en caso de accidente, puesto de evacuación, pabellón de aislamiento, unidad de cuidados intensivos, cocina, puesto de aprovisionamiento, puesto de observación, alojamiento y/o puesto de curas. Otros ámbitos de aplicación pueden ser los siguientes: En el servicio de bomberos, descontaminación y centro de operaciones de radio.

[0055] En la siguiente descripción de figuras de ejemplos de realización no restrictivos de la invención, se muestran otras ventajas, características y posibilidades de diseño.

[0056] En los dibujos, muestran:

[0057] las figuras 1, 2 representaciones en perspectiva de un contenedor rodante de acuerdo con la invención en una posición de no utilización;

[0058] las figuras 3-6 diversas vistas del contenedor rodante de acuerdo con la invención;

[0059] las figuras 7-11 componentes del contenedor rodante de acuerdo con la invención;

[0060] la figura 12 una representación en perspectiva del contenedor rodante de acuerdo con la invención en una posición de uso;

[0061] las figuras 13, 14 diferentes vistas del contenedor rodante de acuerdo con la invención en la posición de uso de la figura 12;

[0062] las figuras 15-21 estados de los componentes del contenedor rodante de acuerdo con la invención cuando se desplaza de la posición de no utilización a la posición de uso y a la inversa, y la figura 22 una representación en perspectiva de un contenedor rodante de otra forma de realización en una posición de uso;

[0063] la figura 23 una vista lateral del contenedor rodante con los apoyos extendidos;

[0064] la figura 24 una vista lateral del contenedor rodante con los apoyos retraídos.

[0065] Los elementos con las mismas referencias en los dibujos se corresponden esencialmente entre sí, a menos que se indique lo contrario. Además, no se muestran ni describen componentes que no sean esenciales para comprender la enseñanza técnica divulgada en el presente documento. En lo que sigue, las referencias no se repiten para todos los elementos ya introducidos y representados, siempre que los propios elementos y su función ya se hayan descrito. Con referencia a las figuras 1-21, se describe un ejemplo de realización de un contenedor rodante 100 de acuerdo con la invención.

[0066] A este respecto, el contenedor rodante 100 puede utilizarse para distintos fines de uso y puede presentar correspondientes diseños. Además, en la posición de no utilización mostrada en la figura 1, el contenedor rodante 100 puede cargarse con los correspondientes componentes, dispositivos y objetos, que pueden retirarse del contenedor rodante 100 después de que el contenedor rodante 100 se haya desplazado a la posición de uso.

[0067] En el ejemplo de realización mostrado, el contenedor rodante 100 forma parte de un "Rolling Multi Rescue Health System" (sistema R.M.R.H., sistema sanitario móvil de rescate múltiple), aunque la invención no se limita a ello. A este respecto, se trata de un nuevo concepto para el almacenamiento de materiales, el transporte de materiales y la creación y el funcionamiento de un centro de tratamiento en caso de situaciones de respuesta a catástrofes graves y a gran escala, concretamente, no solo para la atención médica de heridos y enfermos, sino también para la atención y el tratamiento de víctimas ilesas y no heridas, así como para el servicio de bomberos, como ya se ha descrito anteriormente.

[0068] En el ejemplo de realización mostrado, el contenedor rodante 100 es un contenedor de rescate que puede ser transportado por un vehículo de caja móvil (no mostrado en las figuras). El vehículo de caja móvil puede formar parte del sistema R.M.R.H. En principio, para el concepto descrito en el presente documento pueden utilizarse los vehículos de caja móvil conocidos por el estado de la técnica.

[0069] Las ventajas del nuevo sistema consisten, por ejemplo, en que el contenedor rodante 100 puede transportar suministros para heridos, pero, tras la descarga, sirve al mismo tiempo como centro de tratamiento.

[0070] Las figuras 1 y 2 muestran en cada caso representaciones en perspectiva de un contenedor rodante 100 de acuerdo con la invención en una posición de no utilización.

[0071] El contenedor rodante 100 presenta una plataforma 102. La plataforma 102 forma la base para el contenedor rodante 100 y presenta a este respecto un gancho 106 con un puntal transversal 108 en el lado frontal delantero del contenedor rodante 100, mediante el cual el contenedor rodante 100 puede ser alojado y depositado por un vehículo de caja móvil a través de la plataforma 102. En la zona posterior de la plataforma 102, en dirección opuesta al lado frontal con el gancho 106, están dispuestos y montados de forma giratoria rodillos de apoyo 104 (véase figura 3) para facilitar la colocación y el alojamiento.

[0072] Sobre la plataforma 102 está dispuesto un bastidor principal 110. El bastidor principal 110 se compone de puntales y piezas de conexión que configuran una superficie de suelo, paredes laterales y un techo. En las figuras solo se muestra la estructura básica, pero está previsto, por ejemplo, que las superficies y las paredes estén revestidas y selladas de la forma requerida.

[0073] A ambos lados longitudinales del bastidor principal 110 se encuentra una estructura de techo 120 con dos partes de bastidor de techo 122 y 124, que pueden desplazarse entre sí y con respecto al bastidor principal 110 mediante bisagras 126, 128 y cilindros hidráulicos 121, 123. Adicionalmente, se prevén bastidores laterales 130, dispuestos de manera desplazable en los puntales laterales 114 del bastidor principal 110 mediante bisagras 116, 117 y cilindros hidráulicos 132.

[0074] Como se muestra en la figura 5, las partes de bastidor de techo 122, 124 sobresalen de las paredes laterales del bastidor principal 110 en la posición de no utilización. Por esta razón, en los laterales del bastidor principal 110 se prevén salientes 111 que cubren las partes salientes en la posición de no utilización.

[0075] Los componentes de la plataforma 102 y del bastidor principal 110 están hechos de un metal o de una aleación de metales y pueden estar fabricados, por ejemplo, a partir de cuerpos perfilados. Para el bastidor principal 110, deben seleccionarse en particular perfiles y materiales que puedan soportar grandes cargas con poco peso, de modo que se consiga una realización estable del bastidor principal 110 y, por tanto, del contenedor rodante 100.

[0076] Las figuras 3-6 muestran distintas vistas del contenedor rodante 100 de acuerdo con la invención. La figura 3 muestra que los bastidores laterales 130 en la posición de no utilización se extienden paralelos entre sí y paralelos a las paredes laterales del bastidor principal 110, siendo la longitud de los bastidores laterales 130 en la forma de realización mostrada en cada caso menor que la longitud de las paredes laterales del bastidor principal 110.

[0077] La figura 4 muestra que al menos los bastidores laterales 130 se adentran parcialmente en el espacio interior del bastidor principal 110 en la posición de no utilización, quedando el espacio interior del bastidor principal 110 esencialmente libre y pudiendo utilizarse así en la posición de no utilización, entre otras cosas, por ejemplo, como superficie de carga para transportar los más diversos materiales y objetos.

[0078] La figura 5 muestra una vista del lado frontal delantero del contenedor rodante 100, en particular la disposición de la estructura de techo 120 con las partes de bastidor de techo 122, 124 y el bastidor lateral 130 en la posición de no utilización. Adicionalmente, se muestran cilindros hidráulicos 121, que sirven para hacer rotar la estructura de techo 120 con las partes de bastidor de techo 122, 124 desde la posición de no utilización mostrada en la figura 5 hasta la posición de uso mostrada en la figura 12.

[0079] La figura 6 muestra una vista lateral del contenedor rodante 100 en la posición de uso, desplazándose tanto las partes de bastidor de techo 122, 124 como los bastidores laterales 130 correspondientemente, como puede verse en particular en la figura 12.

[0080] Las figuras 7-11 muestran componentes del contenedor rodante 100 de acuerdo con la invención.

[0081] La figura 7 muestra un bastidor lateral 130 con partes de bisagras 116, 117 para la fijación a los puntales laterales 114 del bastidor principal 110.

[0082] La figura 8 muestra una segunda parte de bastidor de techo 124, que puede unirse a una primera parte de bastidor de techo 122 mediante partes de las bisagras 126 mostradas. Por medio del pasador que sobresale (en la parte superior derecha) se efectúa el acoplamiento con un cilindro hidráulico 123, como se muestra en detalle en las figuras 15 y 16. La figura 9 muestra una primera parte de bastidor de techo 122, que puede conectarse a la segunda parte de bastidor de techo 124 mostrada en la figura 8 mediante correspondientes partes de las bisagras 126 mostradas. Adicionalmente, las primeras partes de bastidor de techo 128 pueden conectarse con el bastidor principal 110 en cada caso por un lado longitudinal del bastidor principal 110 mediante partes de las bisagras 128 mostradas. Los pasadores que sobresalen lateralmente sirven a este respecto para el acoplamiento mediante un cilindro hidráulico 123, como se muestra en detalle en las figuras 15 y 16.

[0083] La figura 10 muestra una vista del bastidor principal 110 sin los bastidores laterales 130 ni la estructura de techo 120 a ambos lados del bastidor principal 110.

[0084] La figura 11 muestra la vista desde arriba del bastidor principal 110 de acuerdo con la figura 10.

[0085] La figura 12 muestra una representación en perspectiva del contenedor rodante 100 de acuerdo con la invención en una posición de uso. En la posición de uso mostrada, tanto las estructuras de techo 120 como los bastidores laterales 130 se han desplazado a ambos lados longitudinales del bastidor principal 110. Esto significa que el contenedor rodante 100 abarca una superficie esencialmente cinco veces mayor en la posición de uso que en la posición de no uso.

[0086] Las figuras 13, 14 muestran diferentes vistas del contenedor rodante 100 de acuerdo con la invención en la posición de uso de la figura 12.

[0087] La figura 13 muestra cómo los bastidores laterales 130 sobresalen ortogonalmente del bastidor principal 110 en ambos lados longitudinales del bastidor principal 110 y la estructura de techo 120 (véanse también las figuras 12, 15 y 22) se apoya con las dos partes de bastidor de techo 122 y 124 en los lados superiores de los bastidores laterales 130. La configuración de los bastidores laterales 130 proporciona una superficie inclinada sobre la estructura de techo 120 (véanse también las figuras 12, 15 y 22), que facilita la escorrentía de la lluvia.

[0088] La figura 14 muestra una vista superior del contenedor rodante 100 en posición de uso.

[0089] Las figuras 15-21 muestran estados de los componentes del contenedor rodante 100 de acuerdo con la invención cuando se desplaza de la posición de no utilización a la posición de uso y a la inversa.

[0090] En la figura 15, se muestra la configuración de la conexión entre la estructura de techo 120 a través de la primera parte de bastidor de techo 122 y la conexión entre las partes de bastidor de techo 122 y 124.

[0091] La figura 16 muestra una vista ampliada de la configuración del punto de conexión entre la primera parte de bastidor de techo 122 y la segunda parte de bastidor de techo 124.

[0092] Las primeras partes de bastidor de techo 122 están unidas giratoriamente al bastidor principal 110 mediante las bisagras 128 (véanse las figuras 17, 20). En el bastidor principal 110, están dispuestos en cada caso cilindros hidráulicos 121 que están conectados a las primeras partes de bastidor de techo 122 en el otro extremo, como se muestra en las figuras 15 y 16. Por tanto, el accionamiento de los cilindros hidráulicos 121 hace que las primeras partes de bastidor de techo 122 se desplacen a la posición de uso (dirección I) o a la posición de no uso (dirección opuesta I).

[0093] En las primeras partes de bastidor de techo 122, están dispuestos otros cilindros hidráulicos 123 que están conectados a las segundas partes de bastidor de techo 124 mediante la disposición de palanca mostrada. Por tanto, el accionamiento de estos cilindros hidráulicos 123 hace que las segundas partes de bastidor de techo 124 se desplacen a la posición de uso (dirección II) o a la posición de no uso (dirección opuesta II). Las primeras y segundas partes de bastidor de techo 122 y 124 están unidas entre sí de forma giratoria mediante las bisagras 126.

[0094] Como se muestra en particular en la figura 17, los bastidores laterales 130 se pueden mover desde la posición de no utilización a la posición de uso (dirección III para el bastidor lateral delantero 130 y dirección IV para el bastidor lateral trasero 130) y a la inversa (correspondientes direcciones opuestas) mediante cilindros hidráulicos 132, estando conectados los cilindros hidráulicos 132 tanto al bastidor principal 110 como a los bastidores laterales 130. La configuración de las bisagras 116, 117 para los bastidores laterales 130 en los respectivos lados del bastidor principal 110 se muestra en las figuras 18 y 19.

[0095] La figura 21 muestra la secuencia de movimiento para desplazar los bastidores laterales 130 desde la posición de no utilización mostrada en la parte superior hasta la posición de uso mostrada en la parte inferior. A este respecto se efectúa un desplazamiento de los dos bastidores laterales 130 en los correspondientes lados del bastidor principal 110 para que no interfieran entre sí al replegarse y desplegarse.

[0096] También es esencial que, para el desplazamiento a la posición de uso, primero se lleve la estructura de techo 120 (véanse también las figuras 12, 15 y 22) a la posición de uso, rotando en este sentido primero la primera parte del bastidor de techo 122 en la dirección I antes de que la segunda parte de bastidor de techo 124 rote también con respecto a la primera parte de bastidor de techo 122 en la dirección II. Al pasar de la posición de uso a la de no uso, se invierte el recorrido.

[0097] La figura 22 muestra una representación en perspectiva de un contenedor rodante 100 de otra forma de realización en una posición de uso. El contenedor rodante 100 de la figura 22 se diferencia del otro ejemplo de realización en que, en primer lugar, los bastidores laterales 130 y las partes de bastidor de techo 122, 124 (véase más arriba) de la estructura de techo 120 presentan puntales transversales 125 que discurren diagonal y verticalmente, de modo que el contenedor rodante 100 es aún más estable a la torsión. Los puntales transversales 125 pueden estar hechos a este respecto del mismo material que los bastidores laterales 130 y la estructura de techo 120. Preferentemente, también puede tratarse a este respecto de cuerpos o raíles perfilados.

[0098] Por otra parte, la forma de realización de la figura 22 difiere en que, en la plataforma 102, se prevén apoyos 140 extensibles lateralmente. Los apoyos 140 están dispuestos en el lado frontal y en el lado opuesto y pueden extenderse mediante otros elementos de accionamiento. Los elementos de accionamiento pueden ser elementos de accionamiento hidráulico, por ejemplo, como los descritos para los demás elementos de accionamiento.

[0099] La figura 22 muestra la posición extendida de los apoyos 140 en posición de uso. Cuando no se utilizan, los apoyos 140 están retraídos y pueden discurrir, por ejemplo, a lo largo de su extensión longitudinal por debajo del bastidor principal 110 o rotar, situándose los apoyos 140 así por debajo o por encima de los lados del bastidor principal 110. Según la forma de realización mostrada en la figura 22 y en las figuras 23 y 24, los apoyos 140, que discurren a lo largo de la parte exterior del bastidor lateral 130, disponen de alojamientos de apoyo 141. Los apoyos 140 pueden introducirse en el alojamiento de apoyo 141 al menos en relación con sus carriles guía 142 mediante un motor lineal, por ejemplo, después de haber sido levantados de la posición de uso/apoyo. En este caso, se encuentran en posición de contacto con respecto al alojamiento de apoyo 141.

[0100] Para su uso de acuerdo con su funcionalidad, los apoyos 140 pueden configurarse, por ejemplo, como apoyos hidráulicos telescópicamente extensibles o similares, cuyo accionamiento o al menos partes del mismo pueden alojarse también en el alojamiento de apoyo 141.

[0101] A este respecto, el control se efectúa mediante el control del contenedor rodante 100. Esto significa que los apoyos 140 también pueden colocarse automáticamente en su posición de uso sin intervención humana.

[0102] Además, el control puede configurarse de forma que los apoyos 140 se extiendan antes de que se abra la estructura de techo 120 y los bastidores laterales 130 roten o junto con la apertura de la estructura de techo 120. Preferentemente, los apoyos 140 se extienden primero para que el contenedor rodante 100 no pueda inclinarse durante el montaje. La extensión de los dos apoyos 140 en los extremos delantero y trasero del contenedor 100 tiene como efecto que el contenedor 100 disponga de un soporte más ancho adicionalmente a la superficie de apoyo sobre los dos patines de la plataforma 102. Esto permite colocar el contenedor rodante 100 de forma segura. De la figura 23 se desprende una situación similar.

[0103] Esto evita que el contenedor rodante 100 pueda volcar en la altura entre el suelo y la parte inferior de los bastidores laterales 130 (por ejemplo, aprox. 0,30 m) cuando los bastidores laterales 130 están plegados/desplegados, dependiendo de las condiciones de funcionamiento y meteorológicas. Para ello, una vez depositado el contenedor rodante 100, los apoyos 140 se extienden de inmediato lateralmente a derecha e izquierda por delante y por detrás. Estos tienen así el mismo contacto con el suelo que los patines del centro de la plataforma 102. Sin embargo, a este respecto no se consigue "levantamiento" del contenedor rodante 100. Únicamente se proporciona un soporte más amplio.

[0104] Los apoyos 140 pueden estar dispuestos directamente en la plataforma 102, por debajo del bastidor principal 110 o en ambos (véase también más arriba). Es esencial que los apoyos 140 en la posición extendida se encuentren esencialmente en el mismo plano que los patines de la plataforma 102.

[0105] Además, de acuerdo con la invención, se pueden prever puntales de apoyo 143 complementarios. Los puntales de apoyo sirven, en particular, para preparar el contenedor rodante 100 para cargas de techo especiales. Estas cargas de techo especiales pueden producirse, por ejemplo, durante fuertes nevadas, tormentas u otras condiciones o situaciones meteorológicas extremas.

[0106] Los puntales de apoyo 143 pueden estar configurados en la estructura de techo 120, por ejemplo, de modo que puedan desplegarse o abatirse hacia abajo y proporcionarse, por así decirlo, al mismo tiempo con el montaje de la estructura de techo 120, es decir, desplegarse y extenderse según sea necesario. Alternativamente, los puntales de apoyo 143 también pueden transportarse por separado junto con el contenedor rodante 100 y, en caso necesario, fijarse a la estructura de techo y a los puntales que discurren por ella, por ejemplo, enganchándolos y/o atornillándolos. Los puntales de apoyo 143 pueden estar realizados para ser extensibles o alargables, por ejemplo, telescópicamente, para apoyarse en el suelo.

[0107] Una característica esencial de la realización del contenedor rodante 100 es que los cilindros hidráulicos 121, 123, 132 se accionan mediante un control que recibe órdenes de control a través de una interfaz. La interfaz puede comprender una conexión a una unidad mando por cable o por radio. Por ejemplo, se puede utilizar un teléfono inteligente con la correspondiente aplicación para controlar el movimiento hacia la posición de (no) uso. Los componentes necesarios para ello como, por ejemplo, un motor, etc., están contenidos en un compartimento de accionamiento del contenedor rodante. También puede preverse una fuente de alimentación.

[0108] Esto significa que el contenedor rodante 100 puede abrirse en muy poco tiempo, por ejemplo, en unos 3 minutos, para formar una zona totalmente cerrada y protegida de la intemperie, quedando así disponible para diversos tipos de uso. El contenedor rodante 100 del sistema R.M.R.H. está construido para que pueda configurarlo 1 persona sola mediante un mando a distancia o una aplicación, por ejemplo. Una vez depositado el contenedor rodante 100, una sola persona monta completamente este sistema en un tiempo inferior a unos 3 minutos sin ayuda humana para formar, por ejemplo, una gran sala/centro de tratamiento de más de 81 m<2>. Así, la sala puede equiparse para entre 16 y 18 pacientes con camillas normalizadas, por ejemplo, o con 12 camas de hospital.

[0109] El contenedor rodante 100 puede utilizarse no solo como sala de curas, sino también, por ejemplo, como unidad de cuidados intensivos, unidad de observación, unidad de cocina, centro de control de operaciones, estación pandémica, unidad de descontaminación y para muchos otros usos.

[0110] El contenedor rodante 100 puede presentar, por ejemplo, las dimensiones de un contenedor estándar con una anchura de 2,55 m, una altura de unos 2,50 m y una longitud discrecional de entre 6,90 m y 7,50 m. La altura total depende del vehículo portador utilizado. La altura total (vehículo y contenedor 100) no debe superar a este respecto los 4,00 m. El contenedor rodante 100 puede bajarse solo con un mando a distancia o una aplicación de teléfono inteligente. En comparación con los sistemas convencionales de suministro de contenedores y tiendas de campaña, así como de tiendas de barras y de aire, se consigue una enorme mejora de tiempo en la intervención clínica temprana en catástrofes, por ejemplo, en atentados terroristas, en las que es esencial un montaje rápido. Esto también se consigue gracias a que el contenedor rodante 100 puede presentar paredes laterales aisladas fijas y un techo aislado. En él pueden instalarse de forma permanente, por ejemplo, raíles aéreos a los que pueden fijarse distintos objetos mediante correas u otros equipos de sujeción.

[0111] Cuando no se utiliza, se proporciona un contenedor rectangular de dimensiones normalizadas que también puede equiparse adicionalmente con carros, etc., cuyas paredes laterales pueden abrirse mediante el innovador sistema abatible.

[0112] Con el nuevo sistema abatible, la disposición que ahorra espacio de la estructura de techo 120 y los bastidores laterales 130 en el bastidor principal 110, así como las bisagras 116, 117, 126, 128 y el sistema hidráulico con los cilindros hidráulicos 121, 123, 132, permiten ampliar la superficie del contenedor básico de una superficie de contenedor a 5 veces su tamaño en muy poco tiempo (aprox. 3 minutos) con un solo operario, sin gasto de fuerza muscular ni de tiempo.

[0113] El sistema de bastidor doble con los bastidores laterales 130 y la estructura de techo 120 se encuentra en cada caso en los lados longitudinales del contenedor rodante 100, efectuándose mediante un sistema hidráulico con un mando a distancia o una aplicación de teléfono inteligente primero la extensión de las primeras partes de bastidor de techo 122 y luego la rotación simultánea de las primeras partes de bastidor de techo 122 y las segundas partes de bastidor de techo 124. Al mismo tiempo, las partes de bastidor de techo 122 y 124 se sellan automáticamente en los puntos de contacto. Para ello, todas las superficies de contacto de las partes de bastidor del contenedor rodante 100 pueden presentar elementos de sellado que proporcionen estanqueidad en la posición de uso.

[0114] Las partes móviles del contenedor rodante 100 pueden moverse juntas o solo en un lado del contenedor rodante 100. En el contenedor rodante 100, dos cilindros hidráulicos 121 empujan las estructuras del techo 120 hacia arriba, lateralmente al bastidor principal 110 (desplegado), creando la superficie interior de techo. Los cilindros hidráulicos 123 también pueden activarse simultáneamente o con un retardo de tiempo, por lo que la bisagra (de apertura) 126 presiona para abrir las partes de bastidor de techo 122, 124.

[0115] Las bisagras 126 abren o despliegan sincronizadamente las segundas partes de bastidor de techo y estas son empujadas hacia arriba (figura 15, 16).

[0116] Así, a ambos lados del bastidor principal 110 hay un sistema de plegado en tijera que sirve para ampliar la superficie del techo.

[0117] Este techo es el doble de ancho que la altura del contenedor rodante 100 o del bastidor principal 110. Los techos desplegados tienen un ángulo de inclinación de 80 a 89, preferentemente de 87 grados, de modo que el agua de lluvia escurra muy bien cuando están abiertos. Se pueden prever bordes de tope en todas las partes de bastidor y procesarse con juntas para que las partes de bastidor puedan sellarse.

[0118] Después de que el techo del contenedor rodante 100 esté totalmente abierto en la posición de uso, primero se empujan en la dirección longitudinal del contenedor rodante 100 los bastidores laterales 130, que están esencialmente ocultos cuando no se usan (ver figura 5), mediante los cilindros hidráulicos 132. Al mismo tiempo, se abren del mismo modo con un ligero retardo los respectivos segundos bastidores laterales 130 en los respectivos lados longitudinales del bastidor principal 110, que están instalados desplazados hacia dentro en dirección longitudinal o están dispuestos en posición de no utilización. Los bastidores laterales 130 pueden bloquearse en las posiciones finales gracias a la configuración de las bisagras 116, 117.

[0119] La estructura y el control de los cilindros hidráulicos 121, 123, 132 u otras unidades de accionamiento en otras realizaciones permiten conseguir una ampliación del espacio de 1:5 en muy poco tiempo (por ejemplo, en menos de 3 minutos).

[0120] Gracias a la configuración de los componentes del contenedor rodante 100, los bastidores laterales 130 cierran de manera estanca con el bastidor principal 110 en el techo (o en la estructura de techo 120) y también en el bastidor vertical en los puntales laterales 114.

[0121] La configuración del contenedor rodante 100 con los componentes que se pueden mover mediante las bisagras 116, 117, 126, 128 puede proporcionar una superficie útil de más de 32 m<2>por cada lado, por ejemplo, no sobresaliendo las bisagras 116, 117, 126, 128 y los elementos de accionamiento en el espacio. Esto se aplica tanto a la posición de uso como a la de no uso, de modo que pueda conseguirse la máxima carga y aprovechamiento de toda el área o espacio del contenedor rodante.

[0122] Gracias a su innovadora construcción, en menos de 3 minutos se crea una sala de tratamiento completa y totalmente cerrada, con paredes laterales y superficies de techo aisladas y firmes. De este modo, los materiales transportados dentro del contenedor rodante 100 están disponibles de forma rápida y seca para todos los implicados, haga el tiempo que haga (lluvia, tormenta, granizo, etc.).

[0123] También puede instalarse en el bastidor, en las esquinas exteriores del bastidor lateral abierto 130, un soporte de compensación o un apoyo adicional de sujeción y estabilización, que puede ajustarse hidráulica o mecánicamente. Estos apoyos también pueden controlarse mediante el control y, por tanto, desplazarse automáticamente. Los apoyos pueden utilizarse para proporcionar al contenedor rodante 100 un soporte adicional para evitar que vuelque en posiciones inclinadas.

[0124] Si es necesario, también puede abrirse un solo lado del contenedor rodante 100, con lo que el espacio dentro del bastidor principal 110 sigue estando disponible para el tratamiento, etc., y el lado cerrado queda firmemente cerrado y sellado.

[0125] El sistema hidráulico de la R.M.R.H. o el contenedor rodante 100 puede presentar, por ejemplo, dos bombas hidráulicas y proporcionar una alimentación de 24 voltios. Para ello, se prevén correspondientes equipos en una zona separada del contenedor rodante 100, por ejemplo, en la zona del lado frontal. Puede preverse una bomba hidráulica para cada lado del contenedor rodante 100. Si falla una bomba hidráulica o un control de un lado, se puede utilizar en cada caso la otra bomba hidráulica/control para abrir y cerrar. Para ello, se ha instalado un sistema de conmutación. En la fase inicial, la alimentación puede ser suministrada por el vehículo de la caja móvil (portador) mediante una toma de 24 voltios. De este modo, el suministro de energía y el funcionamiento (montaje) del contenedor rodante 100 están siempre garantizados, ya que el portador suministra energía mientras esté en funcionamiento. En otras realizaciones, la fuente de alimentación del contenedor rodante 100 puede proporcionarse mediante una unidad interna de almacenamiento de energía o una toma de corriente conectada a una fuente de alimentación presente en el lugar. En otras realizaciones, el contenedor rodante 100 puede presentar su propio sistema de calefacción, aire acondicionado y suministro eléctrico de emergencia, que, en el caso descrito anteriormente, también puede proporcionar un sistema de suministro eléctrico de emergencia para la instalación hidráulica. Sin embargo, también se puede proporcionar una fuente de alimentación adicional mediante una fuente de alimentación externa a través de una toma instalada en el contenedor rodante 100. La alimentación externa puede proporcionarse a través de la red eléctrica existente o de un grupo generador de emergencia.

[0126] Para sellar con respecto al suelo en la posición de uso, se puede fijar una lona con un reborde en cada caso en la parte exterior del bastidor lateral 130, que se puede rellenar con aire, agua o arena, por ejemplo. También puede utilizarse para nivelar posibles desniveles del suelo. El reborde puede estar hecho de un tejido de lona de camión y, en la forma de realización del contenedor rodante 100 que se muestra, puede llenarse con un total de 1500 litros, por ejemplo. Esto permite, por ejemplo, cerrar hasta el suelo un hueco de aprox. 0,30 por debajo del bastidor lateral 130 que aún no se ha cerrado, al tiempo que se reduce el peso del contenedor rodante 100 en 1,5 toneladas. El relleno también puede utilizarse para sellar o nivelar suelos irregulares (por ejemplo, bordillos). Con esto se consigue que el contenedor rodante 100 en la forma de realización mostrada, que ya presenta una tara de más de 4 toneladas debido a su diseño, puede hacerse aún más pesado, no siendo necesario transportar el peso adicional. Por tanto, el contenedor rodante 100 puede colocarse en posición de uso hasta una fuerza del viento de 8.

[0127] En otras formas de realización, pueden fijarse lonas (por ejemplo, lonas de camión) a las zonas delanteras de las segundas partes de bastidor de techo 124, que se sitúan opuestamente a las primeras partes de bastidor de techo 122 en la posición de uso, utilizando, por ejemplo, un raíl keder. En primer lugar, estas lonas sirven de lona de cierre para el contenedor rodante 100 completo y pueden utilizarse como pared lateral en el lado longitudinal cuando está en uso. Además, estas lonas también pueden estar provistas de un reborde y también pueden rellenarse con aire, agua o arena o un material similar, pudiendo estar prevista la zona de entrada en el centro de la pared lateral.

[0128] A estas lonas pueden fijarse raíles keder.

[0129] Si varios sistemas R.M.R.H. o contenedores rodantes 100 deben conectarse entre sí por el lado longitudinal, la pared lateral completa con el reborde puede retirarse por el lado longitudinal a través de la conexión con el raíl keder y sustituirse por una pieza de conexión.

[0130] Como los raíles keder se pueden fijar a cada lado, las lonas y las piezas de conexión se pueden enhebrar fácilmente. Estas piezas de conexión están realizadas de tal forma que no tienen la misma anchura en toda su longitud, sino anchuras diferentes, de modo que la pieza de conexión funciona como una lona de techo que actúa como un canalón para la lluvia hacia uno de sus lados. La disposición puede proporcionar un desagüe a ambos lados de la pieza de conexión, según se desee. Una vez configurado el canalón de lluvia, la pieza de conexión puede discurrir lateralmente hacia abajo y cerrar los bastidores laterales 130 hasta el suelo.

[0131] Esto permite, por ejemplo, conectar entre sí dos contenedores rodantes 100 en posición de uso mediante dicha pieza de conexión, con lo que se consigue un aumento adicional del espacio. Por ejemplo, en el diseño de los contenedores rodantes 100 de acuerdo con la forma de realización mostrada, el área de 81,5 m<2>puede proporcionarse dos veces, es decir, que puede proporcionarse un área total de aproximadamente 163 m<2>de espacio o área de tratamiento. Para ello, primero hay que colocar dos contenedores rodantes 100 uno junto al otro.

[0132] Para el uso universal y una climatización opcional, el sistema o el contenedor rodante 100 pueden presentar un suelo en otras realizaciones. El suelo (por ejemplo, en forma de lona) puede encontrarse, por ejemplo, en un rodillo por debajo del contenedor rodante 100. Esta se extiende por toda la longitud del rodillo de apoyo 104 del contenedor 100 hasta el lado frontal con el gancho 106. El suelo puede fabricarse de forma que tenga doble soldadura en los lados. Después de extender el suelo sobre la superficie, la lona de suelo puede fijarse a la parte inferior, en el interior del bastidor lateral 130, en unos sencillos pasos. Esto crea esencialmente una depresión.

[0133] Una vez desplegado o montado completamente el contenedor rodante, se puede disponer de una sala de tratamiento de más de 81,5 m<2>en un máximo de 5 minutos en la forma de realización mostrada.

[0134] El ejemplo de realización mostrado se refiere a los posibles usos en el sector de los servicios médicos de urgencia. Sin embargo, también están previstos otros usos.

[0135] Por ejemplo, como vehículo de transporte, pudiendo alojar el contenedor rodante 100 todo el material para un centro de tratamiento de 50 a 100 personas, por ejemplo.

[0136] Esto significa que se puede utilizar inmediatamente un centro de tratamiento para unos 50 heridos/enfermos mediante el contenedor rodante 100. Esto se efectúa independientemente de la superficie y de las condiciones meteorológicas. El contenedor rodante 100 también puede utilizarse como unidad adicional de cuidados intensivos, por ejemplo, durante pandemias (COVID-19). Las conexiones preinstaladas (oxígeno, electricidad de 12 voltios, 220 voltios y cable de red, etc.) en las paredes laterales del contenedor rodante 100, que cumplen las normas y especificaciones habituales, así como la posibilidad de fijar y conectar adecuadamente aparatos médicos a las paredes a la altura de la cabeza de los pacientes, permiten atender también a pacientes en cuidados intensivos. Para ello, están accesibles correspondientes equipos en el interior del contenedor rodante 100, en particular en la posición de uso. Por ejemplo, en las paredes laterales pueden instalarse raíles aéreos en vertical y/o en horizontal.

[0137] El contenedor rodante 100 también puede utilizarse como centro de asistencia en caso de accidente en grandes acontecimientos, como el Rock am Ring, festivales populares y conciertos que se celebran regularmente durante varios días.

[0138] Otros usos posibles son como estación de evacuación o como estación de aislamiento. El contenedor rodante 100 también puede utilizarse como estación temporal en caso de incendio en un hospital o similar, por ejemplo, al evacuar a pacientes con SARM de toda una sala de una clínica de rehabilitación. A este respecto, los vehículos de rescate no son necesarios para el transporte de pacientes y están disponibles para otras tareas.

[0139] El contenedor rodante 100 también puede utilizarse como unidad de cuidados intensivos. En comparación con las tiendas de campaña, su diseño permite una desinfección completa.

[0140] Por último, el contenedor rodante 100 también puede utilizarse como puesto de curas o centro de vacunación móvil. Otros posibles usos del sistema R.M.R.H. o el contenedor rodante 100 como parte del servicio de asistencia:

[0141] Equipamiento con una gran cocina completa

[0142] El contenedor rodante 100 puede montarse como cocina en lugar de con equipamiento médico, y también está disponible en muy poco tiempo para preparar comida y que luego la coman los afectados. Todas las normas de higiene que deben observarse al preparar y servir la comida pueden cumplirse mucho más fácilmente en este sistema fijo e independiente de la intemperie que con una cocina de campaña, y sirviendo la comida en tiendas de campaña, cumpliendo al mismo tiempo los requisitos de la normativa de higiene de la UE.

[0143] Atención general:

[0144] La atención a las personas ilesas y la tramitación de las medidas administrativas necesarias (registro, etc.) también pueden llevarse a cabo en un contenedor rodante 100, independientemente de las condiciones meteorológicas. Los contenedores rodantes 100 también pueden utilizarse con correspondientes equipos para la gestión de operaciones de bomberos, etc.

[0145] Por ejemplo, se puede cargar un equipo con "mercancías peligrosas" y un equipo de descontaminación, por ejemplo, un sistema de duchas. A este respecto, se puede utilizar tanto para transportar materiales para los bomberos como para alojarlos cuando se descargan. También es posible, por ejemplo, utilizar la parte central del contenedor rodante 100 ("bastidor principal 110") como centro de mando técnico y sala de reuniones.

[0146] El sistema descrito con contenedores rodantes 100 de acuerdo con la invención ofrece la posibilidad de un transporte rápido y la provisión de espacio, con lo que se consigue una mejora muy grande en comparación con todos los sistemas conocidos del cuerpo de bomberos, servicios de rescate y asistencia en caso de catástrofe, que, sobre todo, incluye un considerable ahorro de tiempo o rapidez y que se consigue por las razones explicadas anteriormente. También es posible, por ejemplo, proporcionar una clínica ambulatoria completa, por ejemplo, de fiebre, en poco tiempo mediante varios contenedores rodantes 100 de acuerdo con la invención.

[0147] En otras realizaciones, se proporcionan equipos adicionales como, por ejemplo, sistemas centrales de ventilación y aire acondicionado y líneas asociadas dentro de las partes de bastidor del contenedor rodante 100, líneas de suministro y puntos de alojamiento para distintos aparatos y equipos. Además, en el interior del contenedor rodante 100 puede haber equipos integrados en la zona del bastidor principal 110, que pueden moverse dentro del bastidor principal 110 para configurar muebles o puestos de tratamiento, por ejemplo, en la posición de uso. También se puede proporcionar iluminación para el interior en el bastidor principal 110 y los espacios laterales en la posición de uso y en el exterior del contenedor rodante 100, que, al igual que el resto del equipamiento, también se puede controlar a distancia mediante una aplicación para teléfonos móviles.

[0148] Lista de referencias

[0149] 100 Contenedor rodante

[0150] 102 Plataforma

[0151] 104 Rodillos de apoyo

[0152] 106 Gancho

[0153] 108 Puntal transversal

[0154] 110 Bastidor principal

[0155] 111 Saliente

[0156] 114 Puntal lateral

[0157] 116 Bisagra

[0158] 117 Bisagra

[0159] 120 Estructura de techo

[0160] 121 Cilindro hidráulico

[0161] 122 Primera parte de bastidor de techo

[0162] 123 Cilindro hidráulico

[0163] 124 Segunda parte de bastidor de techo

[0164] 125 Puntal transversal

[0165] 126 Bisagra

[0166] 128 Bisagra

[0167] 130 Bastidor lateral

[0168] 132 Cilindro hidráulico

[0169] 140 Apoyo

[0170] 141 Alojamiento de apoyo

[0171] 142 Carril guía

[0172] 143 Puntal de apoyo

Claims (18)

1. REIVINDICACIONES

1. Contenedor rodante, que presenta un bastidor principal (110) que está dispuesto sobre una plataforma (102), presentando el contenedor rodante (100) una superficie de base rectangular y la plataforma (102), en su parte inferior, rodillos de apoyo (104) y, en un lado frontal, un gancho (106) que señala hacia arriba con un puntal transversal (108), presentando el bastidor principal (110) partes de base, partes laterales y partes de techo, y estando montada de forma giratoria en cada una de ellas una estructura de techo (120), de al menos dos partes, en el extremo superior del bastidor principal (110) hacia ambos lados longitudinales, presentando la estructura de techo (120) al menos dos partes de bastidor de techo (122, 124) montadas de forma giratoria, cuya anchura se corresponde con la altura de las paredes laterales del bastidor principal (110) y cuya longitud se corresponde con la longitud del bastidor principal (110), estando montada una primera parte de bastidor de techo (122) de forma giratoria en el bastidor principal (110) y una segunda parte de bastidor de techo (124), de forma giratoria en la primera parte de bastidor de techo (122), pudiendo desplazarse la primera parte de bastidor de techo (122) mediante al menos un primer elemento de accionamiento y la segunda parte de bastidor de techo (124) con la primera parte de bastidor de techo (122) así como mediante al menos un segundo elemento de accionamiento, estando montados de forma giratoria bastidores laterales (130) en puntales laterales (114) del bastidor principal (110) en cada caso a ambos lados en un extremo delantero y en un extremo trasero del bastidor principal (110), presentando los bastidores laterales (130) una altura que disminuye hacia el final, a partir del punto de conexión con el bastidor principal (110), pudiendo rotar cada uno de los bastidores laterales (130) mediante al menos un tercer elemento de accionamiento, pudiendo proporcionarse una ampliación de la superficie de base del contenedor rodante (100) en una posición de uso mediante los bastidores laterales (130) montados de forma giratoria y la estructura de techo (120), y pudiendo desplazarse los bastidores laterales (130) montados de forma giratoria y la estructura de techo (120) por control remoto.

2. Contenedor rodante según la reivindicación 1,

presentando las primeras partes de bastidor de techo (122) y/o las segundas partes de bastidor de techo (124) en sus lados enfrentados en la posición de uso, y/o

las primeras partes de bastidor de techo (122) y/o el bastidor principal (110) en sus lados enfrentados en la posición de uso, y/o

los bastidores laterales (130) y/o el bastidor principal (110) en los puntales laterales (114) en sus lados enfrentados en la posición de uso, y/o

los bastidores laterales (130) y/o las partes de bastidor de techo (122, 124) de la estructura de techo (120) en cada caso al menos una junta en sus lados enfrentados en la posición de uso.

3. Contenedor rodante según las reivindicaciones 1 o 2,

estando unidas las primeras partes de bastidor de techo (122) y las segundas partes de bastidor de techo (124), y/o

las primeras partes de bastidor de techo (122) y el bastidor principal (110), y/o

los bastidores laterales (130) y el bastidor principal (110) entre sí en los puntales laterales (114) en cada caso mediante al menos una bisagra (116, 117, 126, 128).

4. Contenedor rodante según una de las reivindicaciones 1 a 3, estando dispuesto montado de forma giratoria por debajo del bastidor principal (110) en cada uno de los dos lados longitudinales un rodillo sobre el que se enrolla de forma desenrollable una lona de suelo.

5. Contenedor rodante según la reivindicación 4, pudiendo unirse la lona de suelo a la parte inferior de los bastidores laterales (130) en estado desenrollado en la posición de uso.

6. Contenedor rodante según una de las reivindicaciones 1 a 5, estando dispuesta en cada caso una lona que sobresale hacia abajo en la parte inferior de los bastidores laterales (130) o estando prevista de forma que pueda unirse a ellos, presentando la lona una sección en su parte inferior que puede rellenarse para compensar desniveles con respecto a una base, para sellarla y para lastrar adicionalmente el contenedor rodante (100) para asegurarlo.

7. Contenedor rodante según una de las reivindicaciones 1 a 6, presentando el bastidor principal (110) en cada uno de los lados longitudinales un saliente (111), en cuya parte inferior está dispuesta al menos una junta, que en la posición de uso se apoya contra la respectiva primera parte de bastidor de techo (122).

8. Contenedor rodante según una de las reivindicaciones 1 a 7, estando previstos en los bastidores laterales (130) apoyos que están previstos para soportar los bastidores laterales (130) y que son de longitud variable.

9. Contenedor rodante según una de las reivindicaciones 1 a 8, que presenta una unidad de suministro que presenta componentes para el suministro de energía, aire acondicionado y calefacción, y una interfaz de contacto para el suministro externo de energía, información, material y agua.

10. Contenedor rodante según una de las reivindicaciones 1 a 9, presentando las partes de bastidor de techo (122,

124) en sus lados libres cada una de ellas medios de fijación, mediante los cuales se pueden fijar las paredes laterales y/o los elementos de unión.

11. Contenedor rodante según una de las reivindicaciones 1 a 10, estando dispuestos conductos de suministro de energía, comunicación y/o suministro de material en el bastidor principal (110), en los bastidores laterales (130) y/o en las partes de bastidor de techo (122, 124).

12. Contenedor rodante según una de las reivindicaciones 1 a 11, presentando los bastidores laterales (130) y/o las partes de bastidor de techo (122, 124) puntales transversales (125).

13. Contenedor rodante según una de las reivindicaciones 1 a 12, estando dispuestos en la plataforma (102) y/o en el bastidor principal (110) apoyos (140) que pueden extenderse o girar mediante al menos un cuarto elemento de accionamiento para ensanchar la base de apoyo del contenedor rodante (100).

14. Contenedor rodante según una de las reivindicaciones 1 a 13, que presenta una unidad de control conectada a los elementos de accionamiento a través de medios para accionar los elementos de accionamiento, presentando la unidad de control una interfaz para el manejo por control remoto de los bastidores laterales ajustables (130) y las partes de bastidor de techo (122, 124).

15. Contenedor rodante según la reivindicación 14, siendo la interfaz una interfaz sin contacto o una interfaz con un contacto físico.

16. Sistema que comprende al menos dos contenedores rodantes (100) según una de las reivindicaciones 1 a 15, estando dispuesta entre los al menos dos contenedores rodantes (100) una lona de unión que puede conectarse a los correspondientes lados de las partes de bastidor de techo (124), presentando la lona de unión una longitud correspondiente a las partes correspondientes de bastidor de techo (124) y una anchura variable a lo largo de la longitud, de modo que a través de la lona de unión se proporciona un canal de lluvia en una disposición paralela de las partes de bastidor de techo (124) de los al menos dos contenedores rodantes (100).

17. Sistema de vehículos portaequipos, que presenta un vehículo de caja móvil y un contenedor rodante (100) según una de las reivindicaciones 1 a 15.

18. Utilización de un contenedor rodante (100) según una de las reivindicaciones 1 a 15 como medio de transporte, contenedor de tratamiento, unidad de cuidados intensivos, centro de asistencia a heridos, puesto de evacuación, puesto de aislamiento, puesto de descontaminación, unidad de información por radio, cocina, puesto de aprovisionamiento, puesto de observación, alojamiento y/o puesto de curas.