ES2968651T3 - Un método para proporcionar a un objeto una marca única - Google Patents

Abstract

La presente invención está incluida en el área del marcado único de objetos, por ejemplo, autenticidad en ensayos o identificación y seguimiento únicos de un objeto. Un objeto de la presente invención es un método para proporcionar un objeto con un carácter único, que comprende marcar dicho objeto con un proceso de marcado físico caótico en la superficie de una porción de dicho objeto, consistiendo dicho proceso de marcado físico caótico en i) deposición aleatoria de partículas sobre la superficie y mayor incrustación o ii) imprimir con un fluido adherente enriquecido con partículas de brillo, proporcionando así una marca en dicha superficie. Los procesos utilizados, intrínsecamente caóticos, aportan un carácter único al objeto resultante que es, por tanto, único. Un objeto obtenido mediante dicho método y los métodos y dispositivos para producir dicho objeto y leerlo también son parte de la presente invención. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN

Un método para proporcionar a un objeto una marca única

CAMPO DE LA INVENCIÓN

La presente invención está incluida en el área del marcado único de objetos, por ejemplo, autenticidad en ensayos o identificación y seguimiento únicos de un objeto.

TÉCNICA ANTERIOR

Existen soluciones de la técnica anterior cuando se aplica una marca a un objeto.

El documento DE 10 2008 015466 da a conocer una marca de seguridad para objetos, que comprende partículas distribuidas aleatoriamente sobre o en la superficie o, en el caso de un material transparente a la radiación óptica, en el volumen de un objeto, en donde las partículas reflejan la luz dependiendo de un ángulo y cambiar una fase o polarización o formación espectral de la luz. Las partículas presentan una geometría en forma de disco, preferentemente con un espesor de capa de 0,1 a 10 mm y una extensión de 1 a 1.000 mm. También se describe un dispositivo para identificar un objeto y un método para identificar un objeto.

En el documento US 2016/376674, se describe un método para marcar un artículo que incluye proporcionar un artículo que incluye un sustrato, incluyendo el sustrato una superficie y un material de superficie, y formar un diseño en la superficie del sustrato aplicando un material de marcado a la superficie en la que se aplica el material de marcado incluye una técnica de fabricación aditiva. Se describe un segundo método para marcar un artículo, que incluye además la superficie que tiene una primera superficie y una segunda superficie, definiendo la segunda superficie una depresión con respecto a la primera superficie, y formando un diseño en la superficie del sustrato aplicando un material de marcado a la segunda superficie, formando el material de marcado una superficie de marcado que está sustancialmente al ras con la primera superficie. El artículo marcado formado por los métodos incluye una microestructura derivada de la técnica de fabricación aditiva.

El documento US 2018/029304 se refiere a un método para preparar un cuerpo compuesto que comprende un cuerpo de soporte y al menos un elemento decorativo, preferiblemente una piedra preciosa, comprendiendo el cuerpo de soporte un material termoplástico, caracterizándose el método por los pasos de: disponer el elemento decorativo sobre el cuerpo de soporte, calentar el cuerpo de soporte, presionar el elemento decorativo dentro del cuerpo de soporte utilizando un sello que consiste en un material elásticamente deformable, seleccionándose el material del sello del grupo de elastómeros.

En el área de garantía de autenticidad, el objeto suele ser un objeto valioso, y la marca proporciona seguridad de autenticidad del objeto mediante un análisis visual, indicando que el objeto contiene un cierto grado de pureza (en el caso de piedras preciosas y metales preciosos) o que tiene una determinada procedencia (en el caso de productos alimenticios, como las botellas de vino). Ejemplos de procedencia o garantía de autenticidad son los documentos de seguridad (de identificación, como pasaportes, tarjetas de ciudadanía, permisos de conducción, visados, documentos de residencia, etc.), los certificados de autenticidad (diplomas, certificados de cualificaciones formales, sellos oficiales, etc.) y certificados de autenticidad de productos o marcas (productos de origen protegido, marcas u otros).

En el primer caso de piedras preciosas y metales preciosos, el marcado se aplica perforando el objeto. En el caso de los productos alimenticios, se aplica un sello de garantía con determinadas características visuales, que normalmente comprende además una numeración. En ambos casos, la marca que se pretende que sea única es reconocible y la seguridad contra copia de la marca depende del acceso a la punción y al equipo asociado o al equipo que produce dichos sellos, o de la capacidad de reproducirlos.

Por otro lado, y fuera del ámbito de la garantía de autenticidad (aunque las soluciones que se describen a continuación son igualmente aplicables a este ámbito), para validar, identificar y rastrear un producto, también se conocen soluciones de marcado, como por ejemplo códigos con n dimensiones (códigos de barras, código QR, u otros) o soluciones con componentes electrónicos, como RFID u otras soluciones de base electrónica de mayor complejidad constructiva.

El desarrollo de la tecnología, en particular la informática, hace que estas soluciones sean menos eficaces, ya que la capacidad de una máquina para identificar plenamente y, por lo tanto, reproducir o imitar dichos códigos o dispositivos es cada vez mayor.

La presente invención pretende abordar todos estos problemas proporcionando una solución que garantice la autenticidad de un objeto y además permita la validación, identificación y seguimiento del objeto, introduciendo técnicas intrínsecamente únicas en el proceso de marcado del objeto y, en consecuencia, en el objeto en sí.

COMPENDIO DE LA INVENCIÓN

La presente invención está definida por las reivindicaciones y cualquier tema que quede fuera del alcance de las reivindicaciones se proporciona únicamente con fines informativos.

Un objeto de la presente invención es un método para proporcionar un objeto con una marca única, que comprende marcar dicho objeto con un proceso de marcado físico caótico en la superficie de una parte de dicho objeto, consistiendo dicho proceso de marcado físico caótico en:

i) deposición aleatoria de partículas sobre la superficie e incrustación adicional, en donde dicha parte del objeto consiste en una parte de incrustación hecha de un material con dureza y ductilidad que proporciona acomodación de partículas incrustadas, consistiendo el material en un metal, un polímero o un resina, consistiendo dicho proceso de marcado físico caótico en la incrustación de partículas en la parte de incrustación, realizándose dicha incrustación mediante a) punción o b) aplicación de un rayo láser, sobre la superficie de la parte de incrustación, depositándose dichas partículas en la superficie antes a la incrustación e incrustadas en el mismo después de la incrustación, y en el que dichas partículas consisten en partículas de diamante, aproximadamente esféricas, y en el que dichas partículas cubren un área promedio de 0,7-3,2 % del área de la parte de incrustación, teniendo las partículas un diámetro entre 50-100 mm y la superficie de la parte de incrustación tiene un área de 1 a 4 mm2, consistiendo dicha superficie de la parte de incrustación en un cuadrado con lados de 1 a 2 mm;

o

ii) imprimir con un fluido adherible enriquecido con partículas de purpurina, proporcionando así una marca en dicha superficie, en donde dicho fluido adherible consiste en tinta, pegamento, una resina o barniz, en donde las partículas de purpurina tienen un diámetro entre 50-100 mm, en donde las partículas de purpurina consisten en partículas metálicas que no se encuentran disolventes en el fluido aglutinante, siendo dichas partículas esféricas o discoidales; en donde las partículas de purpurina se organizan aleatoriamente dentro del fluido adherible, y las partículas de purpurina se dispersan en una densidad baja a lo largo de la marca y la cantidad de partículas de purpurina varía de 10 a 1000 partículas de purpurina a lo largo de la fabricación de una etiqueta común.

Los procesos utilizados, intrínsecamente caóticos, aportan un carácter único al objeto resultante que es, por lo tanto, único. En el caso del proceso i), la incrustación de partículas en un objeto proporciona la unicidad del marcado, ya que las partículas se depositan aleatoriamente sobre la superficie y posteriormente se incrustan. Por lo tanto, el marcado resultante no es reproducible, ya que una reproducción de las etapas de deposición e incrustación daría un resultado diferente. Esto también es válido para el caso del proceso ii), ya que las partículas de purpurina en un fluido son móviles y, por lo tanto, presentan una organización aleatoria que se estabiliza después de la impresión. La impresión de la superficie con el fluido aglutinante enriquecido con dichas partículas (es decir, una mezcla de un fluido aglutinante con partículas de purpurina) promueve incluso la organización aleatoria de las partículas dentro del fluido, lo que conduce a un marcado único. Por lo tanto, y a diferencia de las soluciones de la técnica anterior, la presente invención proporciona un marcado verdaderamente único de un objeto, siendo al mismo tiempo constructivamente simple. La marca física caótica proporciona así un resultado aleatorio.

En una configuración ventajosa del método de la presente invención, la parte del objeto consiste en una parte de incrustación hecha de un material con dureza y ductilidad que proporciona alojamiento a las partículas incrustadas, en particular el material que consiste en un metal, un polímero o un resina, consistiendo dicho proceso de marcado físico caótico específicamente en i) incrustación de partículas en la parte de incrustación, realizándose dicha incrustación mediante a) punción o b) aplicación de un rayo láser, sobre la superficie de la parte de incrustación, depositándose dichas partículas sobre la superficie antes de la incrustación y en ella incrustada después de la incrustación. La incrustación de partículas se realiza de manera más eficiente a) perforando (con un punzón) las partículas en el objeto, que en el presente caso es un objeto metálico, o b) aplicando un rayo láser sobre la superficie de la parte de incrustación, con lo cual fusionar dicha área y proporcionar la incrustación de las partículas en la superficie. El material de la parte de incrustación consiste en un metal, proporcionando así una parte metálica. Cuando el material de la parte de incrustación consiste en un polímero, dicho polímero consiste en acrílico.

En otro modo alternativo y ventajoso del método de la presente invención, el proceso de marcado físico caótico consiste específicamente en ii) imprimir con un fluido adherente enriquecido con partículas de purpurina, realizándose dicha impresión mediante uno de los siguientes métodos: serigrafía, flexografía, huecograbado, tallado, tipografía, offset, pintura con pistola o impresión directa con un pincel embebido en dicho fluido adherente. La impresión de un fluido adherible enriquecido con partículas de purpurina se realiza de manera eficiente en la superficie de la parte del objeto mediante uno de los métodos descritos.

También es un objeto de la presente invención un objeto que se obtiene a partir del método para proporcionar un objeto con una marca única de la presente invención, dicho objeto comprende:

- una parte de incrustación, aplicándose el proceso de marcado físico caótico mediante i) incrustación de partículas en la superficie de dicha parte de incrustación,

en donde la parte de incrustación está hecha de un material con dureza y ductilidad que proporciona alojamiento a las partículas incrustadas, en donde dicho material consiste en un metal, un polímero o una resina; y

en donde dichas partículas consisten en partículas de diamante, aproximadamente esféricas, y en donde dichas partículas cubren un área promedio de 0,7-3,2 % del área de la parte de incrustación y dichas partículas tienen un diámetro entre 50-100 pm y la superficie de la parte de incrustación tiene un área de 1 a 4 mm2, consistiendo dicha superficie de la parte de incrustación en un cuadrado con lados de 1 a 2 mm;

o

- una parte, aplicándose el proceso de marcado físico caótico ii) imprimiendo con un fluido enlazable enriquecido con partículas de purpurina sobre la superficie de dicha parte y proporcionando así una marca sobre la superficie de la parte del objeto;

en donde dicho fluido adherente consiste en tinta, pegamento, una resina o barniz;

en donde las partículas de purpurina tienen un diámetro de entre 50 y 100 pm;

en donde las partículas de purpurina consisten en partículas metálicas no disolventes en el fluido aglutinante, siendo dichas partículas esféricas o discoidales; en donde las partículas de purpurina están organizadas aleatoriamente dentro del fluido adherible, y las partículas de purpurina se dispersan en una densidad baja a lo largo de la marca y la cantidad de partículas de purpurina varía de 10 a 1000 partículas de purpurina a lo largo de la fabricación de una etiqueta común,

proporcionando así una marca en la superficie de la parte del objeto. Por lo tanto, dicho objeto está marcado de forma única, debido a las propiedades caóticas/aleatorias de los métodos utilizados en su obtención.

Además, es un objeto de la presente invención el uso de partículas, en particular:

- partículas de diamante, aproximadamente esféricas, en las que dichas partículas de diamante cubren un área promedio de 0,7 a 3,2 % del área de la parte de incrustación y dichas partículas de diamante tienen un diámetro de entre 50 y 100 pm; o

- partículas de purpurina, preferiblemente de una mezcla de un fluido enlazable con dichas partículas de purpurina, proporcionando así un fluido enlazable enriquecido con partículas de purpurina, para proporcionar una marca única mediante la deposición aleatoria de tales partículas;

en donde las partículas de purpurina tienen un diámetro de entre 50 y 100 pm, en donde las partículas de purpurina consisten en partículas metálicas no disolventes en el fluido aglutinante, siendo dichas partículas esféricas o discoidales; en donde las partículas de purpurina se dispersan en una densidad baja a lo largo de la marca y la cantidad de partículas de purpurina varía de 10 a 1000 partículas de purpurina a lo largo de la fabricación de una etiqueta común.

Esta marca única se proporciona en el objeto, que consiste en un sello o en el propio objeto a marcar.

También es un objeto de la presente invención una máquina para fabricar un objeto con una marca única, estando configurada la máquina para implementar el método para proporcionar un objeto con una marca única de la presente invención, comprendiendo la máquina:

- i) medios para la deposición aleatoria de partículas sobre la superficie de un objeto y la posterior incrustación de dichas partículas en la superficie o

- ii) medios para imprimir una superficie de un objeto con un fluido adherente enriquecido con partículas de purpurina, proporcionando así una marca en dicha superficie del objeto.

Por lo tanto, dicha máquina marca objetos de forma única, debido a las propiedades caóticas/aleatorias de los medios que comprende, proporcionando así las ventajas del método para proporcionar un objeto con una marca única de la presente invención.

Además, otro objeto de la presente invención es un método para capturar una marca, obteniéndose dicha marca mediante el método para proporcionar a un objeto una marca única de la presente invención o estando presente en el objeto con una marca de la presente invención, el Método para capturar la marca que comprende los siguientes pasos: - obtener al menos una imagen digital del marcado, preferentemente a través de una cámara digital o un microscopio, - segmentar partículas sobre dicha imagen digital mediante procesamiento de imágenes,

- determinar un descriptor digital basado en partículas identificadas, comprendiendo el descriptor digital información sobre aspectos visuales, geométricos y/o morfológicos de las partículas en el marcado, y

- comparar dicho descriptor digital con una pluralidad de descriptores digitales en una base de datos y obtener así información adicional asociada con un descriptor digital correspondiente en la base de datos.

Por lo tanto, dicho método para capturar una marca proporciona una forma eficaz de capturar y obtener información relevante de un objeto con una marca obtenida mediante el método para proporcionar un objeto con una marca única de la presente invención, o un objeto obtenido mediante dicho método para proporcionar un objeto con una marca única. Un aparato computacional que comprende medios de adquisición de imágenes digitales, preferiblemente una cámara o microscopio digital, configurado para implementar el método para capturar una marca de la presente invención, y un medio de almacenamiento no transitorio legible por ordenador que comprende instrucciones de programa ejecutables para llevar a cabo el método para capturar una marca de la presente invención también son objetos de la presente invención.

DESCRIPCIÓN DE FIGURAS

Figura 1 - imágenes de una superficie con una marca, en un objeto, obtenidas a partir del método para proporcionar a un objeto una marca única que consiste en i) deposición aleatoria de partículas sobre la superficie y posterior incrustación, descrito en la presente invención. Las partículas son visibles. Dichas imágenes consisten en imágenes digitales del método para capturar una marca de la presente invención. La parte de incrustación es de oro (por lo tanto, una parte de metal) en la imagen de la izquierda y de plata en la imagen de la derecha. La imagen se obtuvo con un zoom de 200x.

Figura 2 - imagen de una superficie con una marca, en un objeto, obtenida a partir del método para proporcionar a un objeto una marca única que consiste en ii) imprimir con un fluido adherible enriquecido con partículas de purpurina, descrito en la presente invención. Las partículas son visibles. Dichas imágenes consisten en imágenes digitales del método para capturar una marca de la presente invención. La resolución es de 1080p y el fluido adherible es tinta, en la que se mezclan partículas de purpurina. La impresión se realizó mediante serigrafía.

Figura 3 - varias imágenes digitales relevantes para el método de captura de una marca de la presente invención. La Fig. 3 a) consiste en una imagen digital de un marcado obtenido por incrustación. La Fig. 3 b) consiste en la misma imagen, en la que se aplicó la rectificación. La Fig. 3 c) consta de lo mismo que la Fig. 3 b), después de la identificación de las partículas. La Fig. 3 d) consiste en la misma imagen que la Fig. 3 c), en la que se identificaron propiedades geométricas (distancias y ángulos entre partículas).

Figura 4 - varias imágenes digitales relevantes para el método de captura de una marca de la presente invención. La Fig. 4 a) consiste en una imagen digital de una marca obtenida por incrustación de partículas de diamante en la superficie de una parte de oro. La Fig. 4 b) consiste en la misma imagen, en la que se aplicó la clasificación/máscara producida por una red neuronal convolucional (CNN). La Fig.4 c) consta de la misma imagen que la Fig. 4 b), después de seleccionar una región de interés con la máscara, la Fig.4 d) consiste en la misma imagen que la Fig.4 c), después del corte de la región de interés.

Figura 5 - varias imágenes digitales relevantes para el método de captura de una marca de la presente invención. La Fig. 5 a) consiste en una imagen digital de una marca obtenida por incrustación de partículas de diamante en la superficie de una parte de oro. La figura 5 b) consiste en la misma imagen, después de la identificación manual de partículas por parte de un operador humano, con fines de capacitación, como se describe a continuación. La Fig. 5 c) consiste en la misma imagen, previa identificación de partículas mediante el método de captura de una marca de la presente invención.

Figura 6 - ejemplo de una realización del método para capturar una marca de la presente invención, con pasos de registro.

Figura 7 - ejemplo de una realización del método para capturar una marca de la presente invención, con pasos de verificación.

DESCRIPCIÓN DETALLADA

Las configuraciones más generales y ventajosas de la presente invención se describen en el Resumen de la invención. Tales configuraciones se detallan a continuación de acuerdo con otras realizaciones ventajosas y/o preferidas de implementación de la presente invención.

Las realizaciones ventajosas descritas posteriormente del método de la presente invención están dentro del alcance del marcado físico mediante i) deposición aleatoria de partículas sobre la superficie e incrustación adicional.

En una configuración ventajosa del método de la presente invención, la incrustación de partículas se realiza específicamente a) perforando la superficie de la parte de incrustación por medio de un punzón metálico sobre dichas partículas predepositadas en la superficie.

En otra ventaja del método de la presente invención, la incrustación de partículas se realiza específicamente b) aplicando un rayo láser sobre la superficie de la parte de incrustación y, antes de dicha incrustación, las partículas se preengarzan sobre dicha superficie. Por lo tanto, se proporciona una organización aleatoria de partículas como en el proceso alternativo a), de perforación, aunque las partículas no están realmente incrustadas sino solo parcialmente fijadas a la superficie. Se trata de la aplicación de un rayo láser que incrusta las partículas, ya organizadas aleatoriamente por el preengarzado.

En otro aspecto inventivo, las partículas consisten en partículas de diamante, aproximadamente esféricas, proporcionando por tanto resistencia al impacto de la punción o al efecto del láser, y también proporcionando uniformidad de las partículas, con una forma generalmente esférica.

Dichas partículas tienen un área promedio de 0,7-3,2 % del área de la parte de incrustación, teniendo las partículas un diámetro entre 50-100 pm y la superficie de la parte de incrustación teniendo un área de 1-4 mm2, la superficie de la Parte de incrustación formada por un cuadrado de 1-2 mm de lado. Tal relación entre áreas proporciona una buena organización visual de las partículas en el metal, mejorando así los métodos de lectura óptica o visual.

Las partículas tienen un alto contraste con la parte de incrustación, preferiblemente teniendo un color que proporciona un alto contraste con dicha parte de incrustación. La parte de incrustación comprende o consiste en un metal precioso, preferiblemente uno o más de los siguientes: oro, plata, platino o paladio. Es, aunque de ninguna manera necesario, que todo el objeto esté hecho del mismo material o materiales que la parte de incrustación.

Definimos la incrustación de partículas de diamante en artefactos metálicos, normalmente metales preciosos (oro, plata, platino y paladio). El proceso de aplicación se realiza mediante punzonado o mediante rayo láser. El tamaño de las partículas varía dependiendo de las aplicaciones previstas, es decir, las partículas son de 50 a 100 pm en marcas laterales de 1 mm.

Las variables constan de:

- Material de Partícula: diamante

- Tamaño de partícula: 50 a 100 micrómetros

- Formato de Partícula: aproximadamente esférica

- Dimensión de la marca, superficie de la parte: aproximadamente cuadrangular con 1 mm de lado, siendo el objetivo proporcionar un marcado de ensayo único en metales preciosos.

El proceso descrito como a) comprende la colocación de las partículas, mediante deposición sobre la superficie metálica, y el engarzado de las partículas mediante perforación usando un punzón metálico, sobre la predeposición de partículas.

El proceso descrito como b) comprende la colocación de las partículas, mediante deposición sobre la superficie metálica, y el engarzado de las partículas mediante la incidencia de un rayo láser, con o sin el preengarzado de las partículas para la fijación inicial.

Las realizaciones ventajosas que se describen a continuación del método de la presente invención están dentro del alcance del marcado físico mediante ii) impresión con un fluido adherente enriquecido con partículas de purpurina. En un aspecto inventivo del método de la presente invención, el fluido adherible enriquecido con partículas de purpurina se obtiene mezclando partículas de purpurina en un fluido adherible, antes de la impresión. Tal mezcla mejora la organización aleatoria de las partículas de purpurina dentro del fluido adherible.

La impresión se realiza específicamente mediante serigrafía con una red, siendo la red tal que permite el paso de las partículas de purpurina a través de ella.

Para lograr uniformidad, las partículas de purpurina tienen un diámetro de entre 50 y 100 pm y consisten en partículas metálicas no disolventes en el fluido aglutinante, siendo dichas partículas esféricas o discoidales. El fluido adherible se compone de tinta, pegamento, resina o barniz.

En otro aspecto inventivo, dichas partículas de purpurina son tales que tienen un alto contraste con dicho fluido unible, teniendo preferiblemente dicho fluido unible transparencia. Más preferentemente, el fluido es transparente. De este modo, las partículas de purpurina serán aún más visibles, en contraste con el líquido aglutinante.

Las variables constan de:

- Material de Partícula: partículas de purpurina metálica

- Tamaño de partícula: 50 a 100 micrómetros

- Formato de Partícula: aproximadamente esférica o discoidal

- Densidad del material: según se desee

- Dimensión de la marca, en la superficie de la parte: según se desee, siendo el objetivo proporcionar una marca impresa única con la dimensión y formato deseado.

El proceso comprende la colocación de las partículas, mezclando las partículas de polvo con el pegamento adherible, como la tinta, que se va a aplicar, y la impresión mediante la técnica de serigrafía con una red lo suficientemente ancha como para permitir el paso de las partículas de purpurina, siendo también otros procesos de impresión adecuados. La impresión de tintas mezcladas con purpurina se aplica a casi todos los procesos de impresión, lo que significa que generan imágenes únicas por instanciación. Cada uno de estos procesos se afina definiendo las variables mencionadas anteriormente. Algunos de los procesos aplicados son:

- Flexografía

- Huecograbado (rotogravura)

- Tallado (talla)

- Tipografía)

- Offset

- pintura manual gratuita con el uso de un pincel convencional.

Con respecto a ambos métodos, ciertas opciones proporcionan mejores resultados, como se describió anteriormente. Contraste: existencia de un alto contraste visual entre las partículas y el material portador donde se crea el marcado. En los ejemplos utilizados, es deseable que el color de las partículas de purpurina se diferencie del color de la pintura y/o color del material portador (papel, polímero, PVC, policarbonato, madera, entre otros materiales portadores) cuando se aplica con tintas o pegamentos transparentes o con alto índice de transparencia. Por otra parte, en el caso de marcas de metales preciosos, dada la dureza del soporte, es deseable que el color de las partículas se diferencie del color del metal.

Resistencia de partículas: alta resistencia de las partículas en términos de integridad física y química al proceso de creación del marcado. Dependiendo del proceso de marcado, las partículas sufren un choque físico que las fractura o destruye parcial o totalmente. Por este motivo, es deseable que la partícula sea de un material resistente al proceso físico. En el caso del marcado en metales, uno de los materiales más adecuados para el proceso de marcado es el diamante (elemento carbono), dada su alta resistencia física. Desde el punto de vista químico, también es deseable que las partículas mantengan su integridad física y composición química, y sean estables durante todo el ciclo de vida del marcado. En el caso de las tintas enriquecidas con purpurina, uno de los materiales adecuados son las partículas metálicas no solubles en los disolventes, pegamentos, resinas y pinturas donde se mezclarán.

Densidad: existencia de baja densidad y no elevada cantidad de partículas a lo largo del marcado. La cantidad de partículas oscila entre 10 y 1000 a lo largo de la elaboración de una etiqueta común, aunque es deseable que el número de partículas esté entre 30 y 200. Un valor de partículas mayor o menor no compromete el marcado, pero reduce la capacidad de un sistema para identificarlo. Con respecto a la densidad, es deseable que no haya aglomeración de partículas, para ello es deseable el uso de una dispersión de baja densidad.

Con respecto al objeto obtenido mediante el método de la presente invención, éste consiste en:

- una pieza metálica de un metal precioso como oro, plata, platino o paladio, que por tanto consiste en una pieza preciosa, como una pieza de joyería, una pieza de metal precioso, un lingote, una pieza preciosa que se utiliza en el mecanismo de una maquinaria o una obra de arte y la marca única que consiste en una marca de ceca, la parte de incrustación que consiste en una parte de dicha pieza de metal, y el proceso de marcado físico caótico que se aplica mediante i) incrustación de partículas, o

- una pieza a base de celulosa o polímero tal como policarbonato (PC), cloruro de polivinilo (PVC), madera o papel, cuya parte consiste en una parte de la superficie de dicha pieza, y el proceso de marcado físico caótico aplicado por ii) imprimiendo la superficie con un fluido adherente enriquecido con partículas de purpurina.

Con respecto al método para capturar una marca de la presente invención, también existen aspectos ventajosos, como se describe posteriormente. El método para capturar una marca comprende además rectificar la imagen digital, antes de la segmentación de partículas, comprendiendo dicha rectificación:

- detectar una región que contiene una marca en la imagen, mediante búsqueda e identificación de características, comprendiendo la detección de dicha región:

- implementar una red neuronal convolucional en la región de la imagen, habiéndose entrenado dicha red sobre datos previamente adquiridos relacionados con otras marcas,

- aplicar una transformación en dicha región, comprendiendo dicha transformación eliminar efectos de perspectiva y/o una orientación deseada.

Dicha rectificación proporciona una imagen más adecuada para analizar, es decir, en la que se detectan partículas y detalles adicionales.

La segmentación de partículas del método para capturar una marca comprende además implementar una red neuronal convolucional sobre la imagen, habiéndose entrenado dicha red sobre la imagen y una máscara que contiene partículas ya identificadas.

El método para capturar una marca también comprende además asociar un descriptor digital con información adicional y almacenar tanto el descriptor digital como la información adicional en una base de datos relacional, registrando así dicho descriptor digital cuando no se encontraba ningún descriptor digital correspondiente de la pluralidad de descriptores digitales en una base de datos. identificada, la información adicional que comprende uno o más de los siguientes: fecha, hora, localización, referencia del propietario, referencia del fabricante, información sobre cada venta/transición de propiedad de la pieza, información sobre remodelación o cualquier procedimiento implementado sobre la pieza.

REALIZACIONES

A continuación, se describen detalles de realización específicos relacionados con la captura y el análisis de imágenes digitales según el método para capturar una marca de la presente invención, así como el aparato que implementa dicho método.

Para objetos con marcas de incrustaciones, dado el tamaño reducido de las marcas, el sistema de lectura más adecuado sería el que tuviera capacidad de aumento para que las partículas a detectar individualmente. Este sistema podría ser un microscopio (con ampliaciones de 100x, 200x o superiores) o una cámara convencional de gran aumento. Otro sistema de lectura adecuado es la cámara de un teléfono inteligente o una tableta con una lente colocada.

El proceso de adquisición de imágenes debe optimizarse para recopilar una o más imágenes en condiciones predefinidas de iluminación, posicionamiento y aumento. Lo ideal es que el equipo sea capaz de capturar imágenes de 5 megapíxeles en el caso de aumentos superiores a 200x y de 12 megapíxeles en el caso de que el equipo sea un teléfono inteligente o tableta, con o sin lentes accesorios de aumento, y el marcado debe ser completamente visible, sin oclusiones o cortes. La Figura 1 ilustra dos ejemplos de marcas capturadas con un microscopio. Estos valores de resolución son indicativos de soluciones con alta robustez, sin embargo, el sistema de lectura tiene una resolución menor, lo que no compromete la robustez de la solución en la mayoría de los casos.

Para objetos con marca de impresión, dependiendo del tamaño de las partículas de purpurina y del área de la marca, el sistema de lectura podría ser una cámara convencional o la cámara de un dispositivo móvil, o incluso un microscopio, pero no suele ser necesario usar este último.

El proceso de adquisición de imágenes debe ser capaz de capturar todas las partículas de una marca. El equipo de adquisición es un teléfono móvil con una cámara común adjunta. La captura se realiza preferentemente, pero no exclusivamente, con resolución igual o superior a 1080p. Dado que la interacción de las partículas con la luz difiere según la dirección de incidencia de esta última y desde el punto de vista de la adquisición, es preferible capturar más de una imagen e identificar las partículas en todas ellas y posteriormente componer la descripción de la marca (como se describe en la Sección 3: Descriptor de imagen). La figura 2 muestra una marca de purpurina captada con la cámara de un teléfono móvil.

Como se describió anteriormente, se utiliza un descriptor digital que combina aspectos visuales, características geométricas y/o características morfológicas. La función de un descriptor digital es permitir la operación de validación del marcado, sin recurrir a la imagen original, que esté disponible o no en el momento de la validación y, en consecuencia, mejorar la velocidad de obtención de un resultado de validación.

Los aspectos visuales de una marca se describen a través de métodos de caracterización de imágenes, tales como: descriptores de características locales, texturas, tonalidades, minucias, entre otros. Dos imágenes con la misma marca se comparan mediante relaciones locales (píxel a píxel) o globales (estructura general a partir de la imagen). Para realizar mejor una comparación local es necesario realizar una alineación correcta entre dos imágenes capturadas de la misma marca, mediante rectificación.

El cálculo de las características locales se realiza mediante la implementación de algoritmos de detección de esquinas y bordes como ORB [Oriented Features from Accelerated Segment Test (FAST) y Rooted BRIEF (Binary Robust Independent Elementary Features)], entre otros métodos posibles. Estos métodos permiten detectar y comparar secciones pequeñas (normalmente de 5x5 píxeles) para encontrar coincidencias.

La detección y caracterización de las superficies del marcado y de las piezas que lo componen se apoya en la extracción de datos mediante el filtrado de las imágenes con filtros de Local Binary Markings (LBP), permitiendo distinguir superficies con diferentes atributos. La recopilación de información de tonalidad es relevante, ya que permite identificar el tipo de material sobre el que se aplica el marcado. Analizando los canales RGB de la imagen es posible identificar el tipo de metal que se está analizando, o el tipo de pigmento en donde está sumergida la purpurina.

La detección de minucias se refiere a mecanismos implementados capaces de identificar y caracterizar imperfecciones o hendiduras creadas por el marcado en la superficie sobre la que se aplicó el marcado o creadas por las propias partículas que componen el marcado.

Dado que los elementos de la marca están compuestos por partículas detectadas, siendo conocidas sus posiciones relativas y absolutas en la marca y su forma, es posible caracterizar la marca también basándose en esta información. A partir de la máscara que identifica las partículas (Fig. Be), se calculan características que describen su morfología, a saber, tamaño, circularidad, relación de aspecto, densidad de partículas, distancia al centro de la marca, entre otras. Una vez calculadas estas características, se estudia su distribución en un histograma y se recogen valores en frecuencias específicas del histograma que luego constituyen los aspectos morfológicos de la marca en cuestión.

Los aspectos geométricos de una marca se describen mediante histogramas de características asociadas con la secuencia o conjuntos de partículas (una marca se compone de varias partículas). Entre estos aspectos, utilizamos en primer lugar la distancia entre conjuntos (no importa el orden de los puntos) de dos partículas y el ángulo formado por la secuencia (puntos elegidos en un orden específico) de tres partículas (Fig. 3d)).

Un histograma de este tipo consta de un vector de números enteros que da cuenta de la aparición de rangos de valores de una característica determinada entre todos los conjuntos/secuencias de puntos asociados con las partículas. La Figura 3d ilustra el cálculo de la distancia entre dos pares de puntos, así como el ángulo formado por una secuencia de otros tres puntos.

Suponiendo que la imagen está correctamente rectificada (como se explica en la Sección 4.1) y las partículas han sido correctamente identificadas (como se explica en la Sección 4.2), el cálculo del histograma consta de los siguientes pasos:

<o>Identificar, para cada región asociada con una partícula, un punto representativo (este punto es el centro de esta región)

<o>Normalizar (según la región de marcado) las coordenadas de los puntos representativos de las partículas entre dos valores, es decir, 0 y 100

<o>Inicializar el histograma (con 141 elementos en el caso de distancia y 181 elementos en el caso de ángulos)

<o>Calcular, para cada secuencia de puntos (un par en el caso de distancia y un trío en el caso de ángulos), la característica geométrica de los puntos (ángulo o distancia)

<o>Calcular el índice del histograma relativo a dicha característica (aproximación del valor entero de la característica)

<o>Incrementar una unidad en el elemento del histograma para dicho índice calculado.

Con respecto a la rectificación, se fotografía una marca a diferentes distancias y desde diferentes puntos de vista. Así, para calcular los descriptores de una marca (visual, morfológico y geométrico) es necesario transformar inicialmente la imagen para que la marca aparezca integral, sin perspectiva y con la misma orientación en todas las imágenes. Esta fase se llama rectificación. Para ello es necesario (i) detectar el marcado mediante una identificación característica que permita reconocerlo en la imagen, (ii) aplicar una transformación en la región del marcado para dejar dicha región sin las deformaciones inicialmente mencionadas.

La detección de imágenes de marcado tiene como objetivo extraer la región de interés para su posterior procesamiento. La extracción de la zona de interés permite que el sistema opere solo en una parte de la imagen, reduciendo el esfuerzo computacional requerido, además de aumentar las posibilidades de éxito con la detección y segmentación de partículas. Además, también permite una gestión más eficiente de la información que se almacena en la base de datos, debido al menor tamaño de la imagen que se necesita retener.

El proceso de detección de marcado se logra mediante la implementación de una red neuronal convolucional (CNN), llamada U-Net. Esta red neuronal es un algoritmo capaz de reconocer qué zonas de la imagen que contienen la marca son la zona de interés. Esta red se entrena con un conjunto de datos adquiridos durante el proceso de construcción del sistema y se actualiza y se vuelve a entrenar a medida que aumenta la cantidad de información disponible en la base de datos.

Con respecto a la identificación de partículas, un posible algoritmo se basa en el uso de una red neuronal convolucional (CNN) U-Net, entrenada directamente sobre la imagen y su máscara con las partículas identificadas. Para cada marcado utilizado en el entrenamiento de esta red, se presenta la imagen del marcado, la segmentación real de las partículas (realizada manualmente).

Con respecto al registro de una marca, se crea su respectivo descriptor digital y se agrega a una base de datos. El registro de la base de datos contiene, además de la imagen capturada original, sus descriptores geométricos y visuales, así como otra información adicional (a saber: fecha, hora, ubicación, observaciones, propietario, fabricante). El conjunto de información almacenada será utilizado posteriormente por el sistema para confirmar la autenticidad del marcado.

Con respecto a la validación de un marcado, ésta se realiza mediante dos operaciones diferentes, con objetivos y finalidades diferentes: verificación e identificación. Por un lado, dada la imagen de una marca, se determinan un conjunto de características de esta marca (máscaras de orientación, posición de las partículas, descriptores aleatorios de la marca, etc.), que son evaluadas por el modelo en el sentido de identificar qué marca cuál. es suficientemente similar al estándar presentado, en el caso de la identificación. Este proceso de validación, llamado identificación, es una búsqueda de 1 a muchos. Por otro lado, el proceso de validación se realiza como un proceso de verificación. En el caso de la verificación, este conjunto de características se compara únicamente con las características del marcado cuya identidad se conoce o sugiere, convirtiéndose, por lo tanto, en una búsqueda 1 a 1.

La Fig. 6 muestra un ejemplo del proceso de registro completo en una base de datos de un marcado de dispersión de partículas de diamante sobre metal.

Con respecto a la verificación -cuando se verifica la autenticidad de una marca- su imagen debe ser capturada por cualquier sistema de lectura similar al sistema utilizado para el registro de marcas. Una vez adquirida la imagen, será procesada. El procesamiento (Fig. 7 (a) a (d)) incluye generalmente las siguientes operaciones: detección de marcado, identificación del material portador, identificación del material estándar, rectificación y estandarización del marcado para escala y orientación estándar, detección de partículas que forman la aleatoriedad y el cálculo de los descriptores digitales que la caracterizan, como se describió anteriormente.

A continuación, se comprará el descriptor de la marca a comprobar con el descriptor de la marca con el que se pretende comparar, almacenado en la base de datos. Para que los descriptores de una determinada calificación se correspondan, incluso cuando los procesos de lectura se realizan en momentos diferentes y mediante sistemas de adquisición similares pero diferentes, las dos marcas se someten a las mismas operaciones de estandarización descritas anteriormente (Fig. 7 e). Si esta comparación, medida mediante un modelo de medición de probabilidad suficientemente eficaz, arroja una puntuación suficientemente alta, entonces se valida que la marca es la misma marca almacenada.

Con respecto a la identificación de la autenticidad de una marca, su imagen debe ser capturada por cualquier sistema de lectura similar al utilizado para el registro de marcas. Una vez adquirida la imagen, será procesada. El procesamiento (Fig. 8 (a) a (d)) incluye generalmente las siguientes operaciones: detección de marcado, identificación del material portador, identificación del material que constituye el estándar, rectificación y estandarización del marcado para escala y orientación estándar, detección de las partículas que forman el marcado aleatorio y cálculo de los descriptores que lo caracterizan, como se describió anteriormente (Fig. 8 a) a d)).

Una vez calculado el descriptor de la marca a identificar, se comparará con los descriptores almacenados en la base de datos, que contiene todas las marcas a buscar. El proceso de investigación no es sencillo y su complejidad depende del tamaño de la base de datos, entre otros factores. La comparación se realiza utilizando una métrica de costos entre descriptores, generando un valor de comparación. Además, el proceso se acelera mediante un sistema indexado de búsqueda y eliminación de hipótesis (Fig. 8 e). De esta comparación aparecerá una lista de las marcas candidatas, es decir, aquellas cuyos descriptores son más similares a la marca bajo verificación.

El proceso de identificación incluye varios pasos a través de este proceso de reducción sucesiva del número de calificaciones de candidatos hasta que aparece una comparación con un grado de confianza suficiente para generar una respuesta final.

El proceso de identificación está estructurado en varios niveles, de modo que cuando un nivel genera más de una calificación de candidato, el siguiente nivel iniciará un nuevo proceso de identificación con esta lista de calificaciones de candidato. Los nuevos descriptores relacionados con este nivel deben calcularse a partir de esta lista.

Algunas de las operaciones que se utilizan para el segundo nivel de investigación incluyen procesos de alineación de imágenes mediante técnicas de homografía, comparación de geometría de marcado y medición de similitud de descriptores. Si una de estas comparaciones arroja una puntuación suficientemente alta, se confirma la identidad de la marca.

Por supuesto, las realizaciones preferidas mostradas anteriormente son combinables, en diferentes formas posibles, dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas.

Claims (19)

REIVINDICACIONES

1. Un método para proporcionar un objeto con una marca única caracterizado por el hecho de que comprende marcar dicho objeto con un proceso de marcado físico caótico en la superficie de una parte de dicho objeto, consistiendo dicho proceso de marcado físico caótico en

i) deposición aleatoria de partículas sobre la superficie e incrustación adicional, en donde dicha parte del objeto consiste en una parte de incrustación hecha de un material con dureza y ductilidad que proporciona acomodación de partículas incrustadas, consistiendo el material en un metal, un polímero o un resina, consistiendo dicho proceso de marcado físico caótico en la incrustación de partículas en la parte de incrustación, realizándose dicha incrustación mediante a) punción o b) aplicación de un rayo láser, sobre la superficie de la parte de incrustación, depositándose dichas partículas en la superficie antes a la incrustación e incrustadas en el mismo después de la incrustación, y en donde dichas partículas consisten en partículas de diamante, aproximadamente esféricas, y en donde dichas partículas cubren un área promedio de 0,7-3,2 % del área de la parte de incrustación, teniendo las partículas un diámetro entre 50-100 pm y la superficie de la parte de incrustación tiene un área de 1 a 4 mm2, consistiendo dicha superficie de la parte de incrustación en un cuadrado con lados de 1 a 2 mm;

o

ii) imprimir con un fluido adherible enriquecido con partículas de purpurina, proporcionando así una marca en dicha superficie, en donde dicho fluido adherible consiste en tinta, pegamento, una resina o barniz, en donde las partículas de purpurina tienen un diámetro entre 50-100 pm, en donde el las partículas de purpurina consisten en partículas metálicas que no se encuentran disolventes en el fluido aglutinante, siendo dichas partículas esféricas o discoidales; en donde las partículas de purpurina se organizan aleatoriamente dentro del fluido adherible, y las partículas de purpurina se dispersan en una densidad baja a lo largo de la marca y la cantidad de partículas de purpurina varía de 10 a 1000 partículas de purpurina a lo largo de la marca para una etiqueta común.

2. El método según la reivindicación anterior, en el que la incrustación de partículas se realiza específicamente mediante a) perforación en la superficie de la porción de incrustación por medio de un punzón metálico sobre dichas partículas predepositadas en la superficie.

3. El método de acuerdo con la reivindicación 1, en donde la incrustación de partículas se realiza específicamente b) aplicando un rayo láser sobre la superficie de la parte de incrustación y, antes de dicha incrustación, las partículas se preengarzan sobre dicha superficie.

4. El método según cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde dichas partículas tienen un alto contraste con la parte de incrustación, preferiblemente teniendo un color que proporciona un alto contraste con dicha parte de incrustación.

5. El método según cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 4, en donde dicha parte de incrustación comprende o consiste en un metal precioso, preferiblemente uno o más de los siguientes: oro, plata, platino o paladio.

6. El método según la reivindicación 1, en donde dicho proceso de marcado físico caótico consiste específicamente en ii) imprimir con un fluido adherible enriquecido con partículas de purpurina, realizándose dicha impresión mediante uno de los siguientes métodos: serigrafía, flexografía, huecograbado, tallado, tipografía, impresión offset o directa con un pincel embebido en dicho fluido adherente.

7. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 6, en donde el fluido adherente enriquecido con partículas de purpurina se obtiene mezclando partículas de purpurina en un fluido adherente, antes de la impresión.

8. El método según cualquiera de las reivindicaciones 6 o 7, en donde dicha impresión se realiza específicamente mediante serigrafía con una red, siendo la red tal que permite el paso de las partículas de purpurina a través de ella.

9. El método según cualquiera de las reivindicaciones 1 o de 6 a 8, en donde dichas partículas de purpurina son tales que tienen un alto contraste con dicho fluido aglutinante, teniendo preferiblemente dicho fluido aglutinante transparencia.

10. Un objeto caracterizado por el hecho de que se obtiene a partir del método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, comprendiendo dicho objeto:

- una parte de incrustación, aplicándose el proceso de marcado físico caótico mediante i) incrustación de partículas en la superficie de dicha parte de incrustación, según cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 5; en donde la parte de incrustación está hecha de un material con dureza y ductilidad que proporciona alojamiento a las partículas incrustadas, en donde dicho material consiste en un metal, un polímero o una resina;

y en donde dichas partículas consisten en partículas de diamante, aproximadamente esféricas, y en donde dichas partículas cubren un área promedio de 0,7 a 3,2 % del área de la parte de incrustación y dichas partículas tienen un diámetro de entre 50 y 100 pm;

y la superficie de la parte de incrustación tiene un área de 1 a 4 mm2, consistiendo dicha superficie de la parte de incrustación en un cuadrado con lados de 1 a 2 mm;

o

- una parte, aplicándose el proceso de marcado físico caótico mediante ii) imprimiendo con un fluido enlazable enriquecido con partículas de purpurina en la superficie de dicha parte, según cualquiera de las reivindicaciones 1 o 6 a 9, y proporcionando así un marcado en la superficie de la parte del objeto; en donde dicho fluido adherente consiste en tinta, pegamento, una resina o barniz;

en donde las partículas de purpurina tienen un diámetro de entre 50 y 100 pm; en donde las partículas de purpurina consisten en partículas metálicas no disolventes en el fluido aglutinante, siendo dichas partículas esféricas o discoidales; en donde las partículas de purpurina se organizan aleatoriamente dentro del fluido adherible, y las partículas de purpurina se dispersan en una densidad baja a lo largo de la marca y la cantidad de partículas de purpurina varía de 10 a 1000 partículas de purpurina a lo largo de la marca para una etiqueta común.

11. El objeto según la reivindicación anterior en donde consiste en:

- una pieza de metal, preferiblemente de un metal precioso como oro, plata, platino o paladio, constituyéndose así en una pieza preciosa, y la marca única que consiste en una marca de ceca, la parte de incrustación que consiste en una parte de dicha pieza de metal, y el proceso de marcado físico caótico se aplica mediante i) incrustación de partículas, o

- una pieza a base de celulosa o polímero, preferentemente policarbonato (PC), policloruro de vinilo (PVC), madera o papel, consistiendo la parte en una parte de la superficie de dicha pieza, y aplicándose el proceso de marcado físico caótico mediante ii) impresión la superficie con un fluido adherente enriquecido con partículas de purpurina.

12.Un uso de partículas en un método para proporcionar un objeto con una marca única de cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 9, en donde dichas partículas consisten en:

- partículas de diamante, aproximadamente esféricas, en las que dichas partículas de diamante cubren un área promedio de 0,7 a 3,2 % del área de la parte de incrustación y dichas partículas de diamante tienen un diámetro de entre 50 y 100 pm;

o

- partículas de purpurina, preferiblemente de una mezcla de un fluido enlazable con dichas partículas de purpurina, proporcionando así un fluido enlazable enriquecido con partículas de purpurina, para proporcionar una marca única mediante deposición aleatoria de tales partículas; en donde las partículas de purpurina tienen un diámetro entre 50 y 100 pm, en donde las partículas de purpurina consisten en partículas metálicas no disolventes en el fluido aglutinante, siendo dichas partículas esféricas o discoidales; en donde las partículas de purpurina se dispersan en una densidad baja a lo largo de la marca y la cantidad de partículas de purpurina varía de 10 a 1000 partículas de purpurina a lo largo de la marca para una etiqueta común.

13. Una máquina para fabricar un objeto con una marca única, configurada para implementar el método de cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 9 y que comprende:

- i) medios para la deposición aleatoria de partículas de diamante sobre la superficie de un objeto y la posterior incrustación de dichas partículas en la superficie o

- ii) medios para imprimir una superficie de un objeto con un fluido adherible enriquecido con partículas de purpurina, proporcionando así una marca en dicha superficie del objeto.

14. Un método para capturar una marca, obteniéndose dicha marca mediante el método de cualquiera de las reivindicaciones de 1 a 9 o estando presente en el objeto de cualquiera de las reivindicaciones 10 o 11, caracterizado por el hecho de que comprende lo siguiente pasos:

- obtener al menos una imagen digital de la marca, preferiblemente a través de una cámara digital o un microscopio,

- segmentar partículas sobre dicha imagen digital mediante procesamiento de imágenes,

- determinar un descriptor digital basado en partículas identificadas, comprendiendo el descriptor digital información sobre aspectos visuales, geométricos y/o morfológicos de las partículas en la marca, y

- comparar dicho descriptor digital con una pluralidad de descriptores digitales en una base de datos y obtener así información adicional asociada con un descriptor digital correspondiente en la base de datos.

15. El método de conformidad con la reivindicación anterior, donde además comprende rectificar la imagen digital, previo a la segmentación de partículas, comprendiendo dicha rectificación:

- detectar una región que contiene una marca en la imagen, mediante búsqueda e identificación de características, comprendiendo preferentemente la detección de dicha región:

- implementar de una red neuronal convolucional en la región de la imagen, habiendo sido entrenada dicha red sobre datos preadquiridos relacionados con otras marcas,

- aplicar una transformación en dicha región, comprendiendo dicha transformación eliminar efectos de perspectiva y/o una orientación deseada.

16. El método según cualquiera de las reivindicaciones 14 o 15, en donde la segmentación de partículas comprende implementar una red neuronal convolucional en la imagen, preferiblemente en dicha región de la imagen, habiéndose entrenado dicha red sobre la imagen y una máscara que contiene partículas ya identificadas.

17. El método según cualquiera de las reivindicaciones de 14 a 16, en donde además comprende asociar un descriptor digital con información adicional y almacenar tanto el descriptor digital como la información adicional en una base de datos relacional, registrando así dicho descriptor digital, preferiblemente cuando no hay un descriptor digital correspondiente, a partir de la pluralidad de descriptores digitales en una base de datos se identificó, preferiblemente la información adicional que comprende uno o más de los siguientes: fecha, hora, localización, referencia del propietario, referencia del fabricante.

18. Un aparato computacional que comprende medios de adquisición de imágenes digitales, preferiblemente una cámara o microscopio digital, y un procesador configurado para implementar el método de cualquiera de las reivindicaciones de 14 a 17.

19. Un medio de almacenamiento no transitorio legible por ordenador que comprende instrucciones de programa que, cuando se ejecutan por un ordenador, hacen que el ordenador lleve a cabo el método de cualquiera de las reivindicaciones de 14 a 17.