ES2963027B2 - METHOD AND EQUIPMENT FOR CONTROLLING PARTICLE TEMPERATURE IN POLISHING PROCESSES USING SOLID PARTICLES - Google Patents

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ES2963027B2 ES202330447A ES202330447A ES2963027B2 ES 2963027 B2 ES2963027 B2 ES 2963027B2 ES 202330447 A ES202330447 A ES 202330447A ES 202330447 A ES202330447 A ES 202330447A ES 2963027 B2 ES2963027 B2 ES 2963027B2
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Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

MÉTODO Y EQUIPO PARA CONTROL DE LA TEMPERATURA DE LAS PARTÍCULAS EN METHOD AND EQUIPMENT FOR CONTROLLING THE TEMPERATURE OF PARTICLES IN

PROCESOS DE PULIDO MEDIANTE PARTÍCULAS SÓLIDAS POLISHING PROCESSES USING SOLID PARTICLES

OBJETO DE LA INVENCIÓNOBJECT OF THE INVENTION

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un método y a un equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas que aporta, a la función a que se destina, ventajas y características, que se describen en detalle más adelante. The invention, as expressed in the title of this specification, refers to a method and equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, which provides advantages and characteristics for the function for which it is intended, which are described in detail below.

El objeto de la presente invención recae en un método aplicable en procesos de pulido mediante partículas sólidas con un electrolito en el interior de una cuba, en entorno gaseoso, con el objetivo de mantener constante la temperatura de las partículas, preferentemente a temperatura baja, evitando que un aumento de la temperatura producida en el proceso debido a la conducción de corriente eléctrica a través de las partículas pueda degradar las misma, reduciendo con ello su vida útil, afectando a la conductividad y, por tanto, a la efectividad del proceso que puede dejar de ser homogéneo, estando dicho método basado, esencialmente, en la inyección de aire, preferentemente desde el fondo de la cuba, tal que reduce la temperatura de las partículas y, en el caso de tratarse de un entorno gaseoso provoca un efecto de aero-flotación de las partículas, contemplando además, preferentemente, la aplicación de hidratación a dichas las partículas en el entorno gaseosos para evitar la reducción de humedad causada por dicha aero-flotación, bien pulverizando un líquido, tal como agua, en las partículas o bien inyectando el aire con un grado de humedad elevado. Por otra parte, un segundo aspecto de la invención se refiere a un equipo de aero-flotación aplicable a una cuba de un sistema de pulido mediante partículas sólidas, para llevar a cabo dicho método de control de la temperatura mediante inyección de aire e hidratación. The object of the present invention relates to a method applicable in polishing processes using solid particles with an electrolyte inside a tank, in a gaseous environment, with the aim of maintaining the temperature of the particles constant, preferably at a low temperature, avoiding that an increase in the temperature produced in the process due to the conduction of electric current through the particles can degrade the same, thereby reducing their useful life, affecting the conductivity and, therefore, the effectiveness of the process that may cease to be homogeneous, said method being essentially based on the injection of air, preferably from the bottom of the tank, such that it reduces the temperature of the particles and, in the case of a gaseous environment, causes an aero-flotation effect on the particles, also preferably contemplating the application of hydration to said particles in the gaseous environment to avoid the reduction of humidity caused by said aero-flotation, either by spraying a liquid, such as water, on the particles or by injecting air with a high degree of humidity. On the other hand, a second aspect of the invention relates to an aero-flotation equipment applicable to a tank of a polishing system using solid particles, to carry out said method of temperature control by means of air injection and hydration.

CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓNFIELD OF APPLICATION OF THE INVENTION

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria dedicado al tratamiento de superficies metálicas, especialmente el sector industrial dedicado al pulido de superficies metálicas, con aplicaciones en cualquier campo, abarcando particularmente los procesos de electropulido mediante partículas. The field of application of the present invention is framed within the industrial sector dedicated to the treatment of metallic surfaces, especially the industrial sector dedicated to the polishing of metallic surfaces, with applications in any field, particularly covering electropolishing processes using particles.

ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION

Son conocidos en el estado de la técnica procedimientos de pulido de superficies en que las piezas a tratar se pulen por fricción a través de partículas conductoras incorporadas en una cuba. Surface polishing procedures are known in the state of the art in which the parts to be treated are polished by friction through conductive particles incorporated in a tank.

Por ejemplo, por el documento PCT/ES2017/070247, se conoce un “Proceso para alisado y pulido de metales por transporte iónico mediante cuerpos sólidos libres, y cuerpos sólidos para llevar a cabo dicho proceso.” que tras, la conexión de las piezas a tratar al polo positivo (ánodo) de un generador de corriente, se basa esencialmente, en la fricción de la pieza con un conjunto de partículas constituidas por cuerpos sólidos libres eléctricamente conductores cargados con carga eléctrica negativa en un entorno gaseoso y en la introducción de dichas piezas, dentro de un recipiente o cuba, a fricción con un conjunto de partículas las cuales se encuentran incorporadas en dicho recipiente y que contactan eléctricamente con el polo negativo (cátodo) del generador de corriente, contacto eléctrico de las partículas con el polo negativo del generador de corriente que, de preferencia, se lleva a cabo a través del recipiente que actúa de cátodo al estar conectado directamente a dicho polo negativo del generador. For example, from document PCT/ES2017/070247, a “Process for smoothing and polishing metals by ionic transport using free solid bodies, and solid bodies to carry out said process” is known, which after the connection of the pieces to be treated to the positive pole (anode) of a current generator, is essentially based on the friction of the piece with a set of particles consisting of electrically conductive free solid bodies charged with a negative electrical charge in a gaseous environment and in the introduction of said pieces, inside a container or vat, under friction with a set of particles which are incorporated in said container and which electrically contact the negative pole (cathode) of the current generator, electrical contact of the particles with the negative pole of the current generator which, preferably, is carried out through the container that acts as a cathode by being directly connected to said negative pole of the generator.

El problema es que, durante dicho tipo de proceso de pulido mediante partículas sólidas con un electrolito en el interior de una cuba, las partículas aumentan de temperatura por culpa de la conducción de corriente. The problem is that during this type of polishing process using solid particles with an electrolyte inside a tank, the particles increase in temperature due to the conduction of current.

En cualquier caso, dicho aumento de temperatura puede degradar las partículas solidas, provocando menos vida útil de las mismas. Además el aumento de temperatura también afecta a la conductividad y, por lo tanto, el proceso de pulido que depende de la conductividad del proceso no es homogéneo. Esto provoca que, dependiendo de la temperatura de las partículas, el pulido sea uno u otro, lo cual no es aceptable para el resultado que se pretende en ciertos productos. In any case, this increase in temperature can degrade the solid particles, causing a shorter lifespan for them. In addition, the increase in temperature also affects the conductivity and, therefore, the polishing process, which depends on the conductivity of the process, is not homogeneous. This means that, depending on the temperature of the particles, the polishing is one or the other, which is not acceptable for the result intended for certain products.

Un objetivo esencial de la presente invención es, pues, el desarrollo de un método y de un equipo para procurar evitar dicho aumento de la temperatura de las partículas mediante el control de la misma a través de la inyección de aire en la cuba. An essential objective of the present invention is, therefore, the development of a method and equipment to try to avoid said increase in the temperature of the particles by controlling it through the injection of air into the tank.

Por otra parte, es sabido que la humedad es también un factor importante para asegurar la conductividad de las partículas. Partículas especialmente secas no ofrecen tanta conductividad como las partículas húmedas. On the other hand, it is known that humidity is also an important factor in ensuring particle conductivity. Especially dry particles do not offer as much conductivity as wet particles.

Por tanto, un objetivo secundario de la invención es proporcionar un método y un equipo de control de la temperatura de las partículas mediante inyección de aire que, al mismo tiempo, procure la correcta hidratación de las mismas para evitar un exceso de sequedad cuando el proceso se lleva a cabo en entorno gaseoso. Therefore, a secondary objective of the invention is to provide a method and equipment for controlling the temperature of the particles by means of air injection which, at the same time, ensures the correct hydration of the same to avoid excessive dryness when the process is carried out in a gaseous environment.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓNEXPLANATION OF THE INVENTION

El método y el equipo de aero-flotación para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas que la invención propone se configuran como la solución idónea a los objetivos anteriormente señalados, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible y que los distinguen convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente descripción. The method and the aero-flotation equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles that the invention proposes are configured as the ideal solution to the objectives previously indicated, the characterizing details that make it possible and that distinguish them being conveniently collected in the final claims that accompany this description.

Concretamente, lo que la invención propone, como se ha apuntado anteriormente, es un método aplicable en procesos de pulido mediante partículas sólidas con un electrolito en el interior de una cuba, en entorno gaseoso, cuya finalidad es mantener constante la temperatura de las partículas, preferentemente a temperatura baja, evitando que un aumento de la temperatura producida en el proceso, por ejemplo por culpa de la conducción de corriente, pueda degradar las partículas, reduciendo con ello su vida útil, afectando a la conductividad y, por tanto, a la efectividad del proceso que puede dejar de ser homogéneo. Specifically, what the invention proposes, as previously indicated, is a method applicable in polishing processes using solid particles with an electrolyte inside a tank, in a gaseous environment, the purpose of which is to maintain the temperature of the particles constant, preferably at a low temperature, preventing an increase in temperature produced in the process, for example due to the conduction of current, from degrading the particles, thereby reducing their useful life, affecting the conductivity and, therefore, the effectiveness of the process which may cease to be homogeneous.

Para ello el método objeto de la invención comprende, esencialmente, al menos: For this purpose, the method object of the invention essentially comprises at least:

- una etapa en que se inyecta aire en la cuba, tal que dicho aire, preferentemente aire frio, es decir, a una temperatura inferior a la del proceso, empuja el aire o gas existente entre las partículas provocando una reducción de la temperatura de las partículas. - a stage in which air is injected into the tank, such that said air, preferably cold air, that is, at a temperature lower than that of the process, pushes the air or gas existing between the particles causing a reduction in the temperature of the particles.

Preferentemente, dicha inyección de aire en el entorno de las partículas se efectúa desde la parte inferior o fondo de la cuba, de manera que el aire va ascendiendo y actuando sobre las partículas enfriándolas. Preferably, said injection of air into the environment of the particles is carried out from the lower part or bottom of the tank, so that the air rises and acts on the particles, cooling them.

Al tratarse de un proceso de pulido en un entorno gaseoso la inyección de aire se inyecta mediante un dispositivo que provoca un efecto de aero-flotación, gracias al cual se genera un flujo de aire frío para desplazar el aire caliente que, al mismo tiempo, extrae el calor de las partículas. Since this is a polishing process in a gaseous environment, the air injection is done using a device that causes an aero-flotation effect, which generates a flow of cold air to displace the hot air, which at the same time extracts the heat from the particles.

Es importante señalar que, al tratarse de un proceso de pulido en un entorno gaseoso, el aire, que puede ser cualquier otro gas, seca las partículas y provoca una reacción endotérmica que capta el calor de las partículas bajando así la temperatura pero también quitándoles humedad. It is important to note that, as this is a polishing process in a gaseous environment, the air, which can be any other gas, dries the particles and causes an endothermic reaction that captures the heat of the particles, thus lowering the temperature but also removing moisture.

Para contrarrestar dicha reducción de la humedad provocada por la inyección de aire, ya que, como se ha comentado en apartados anteriores la humedad es también un factor importante para asegurar la conductividad de las partículas y si estas están especialmente secas no ofrecen tanta conductividad como las partículas húmedas, el método objeto de la invención contempla, de preferencia, una etapa simultánea o previa de hidratación de las partículas. To counteract this reduction in humidity caused by the injection of air, since, as has been commented in previous sections, humidity is also an important factor to ensure the conductivity of the particles and if these are especially dry they do not offer as much conductivity as wet particles, the method object of the invention preferably contemplates a simultaneous or prior stage of hydration of the particles.

En una opción de realización, dicha etapa de hidratación de las partículas se lleva a cabo de modo simultáneo a la inyección de aire pulverizando un líquido, tal como agua, a las partículas de la cuba, preferentemente mediante unos inyectores situados sobre la cuba. In one embodiment, said particle hydration stage is carried out simultaneously with the injection of air by spraying a liquid, such as water, onto the particles in the tank, preferably by means of injectors located above the tank.

Y, en otra opción de realización, la hidratación se lleva a cabo inyectando el aire o gas de que se trate con un grado de humedad elevado. And, in another embodiment, hydration is carried out by injecting the air or gas in question with a high degree of humidity.

Para ello, preferentemente, previamente a la inyección del aire en la cuba, dicho aire se inyecta en un depósito con un líquido, preferentemente agua, el aire atraviesa el depósito del líquido ganando humedad y luego se inyecta en la cuba con las partículas. To do this, preferably, prior to injecting air into the tank, said air is injected into a tank with a liquid, preferably water, the air passes through the liquid tank gaining humidity and then is injected into the tank with the particles.

Como se ha comentado anteriormente, la entrada de aire (gas) en la cuba con las partículas se realiza preferentemente desde el fondo. As previously mentioned, the entry of air (gas) into the tank with the particles is preferably done from the bottom.

Más concretamente, en una forma de realización preferida, el aire se inyecta en una cámara inferior través de unas canalizaciones, preferentemente micro-perforadas, y desde esta cámara inferior entra en la cuba con las partículas a través de una membrana que cierra la parte superior de la cámara. More specifically, in a preferred embodiment, the air is injected into a lower chamber through pipes, preferably micro-perforated, and from this lower chamber it enters the tank with the particles through a membrane that closes the upper part of the chamber.

De esta manera se asegura la entrada en toda la superficie inferior de la cuba y por lo tanto una reducción de la temperatura en toda la cuba. This ensures that the water enters the entire lower surface of the tank and therefore reduces the temperature throughout the tank.

De preferencia, el aire que se inyecta en dicho sistema se genera mediante un compresor de aire comprimido. Preferably, the air injected into said system is generated by a compressed air compressor.

Así pues, en una forma de realización preferida de la invención, el equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas comprende, esencialmente, unos medios de inyección de aire desde la parte inferior de la cuba. Thus, in a preferred embodiment of the invention, the equipment for controlling the temperature of the particles in polishing processes using solid particles essentially comprises means for injecting air from the bottom of the tank.

Y, en un modo de realización, preferentemente destinado a procesos de pulido en entorno gaseoso, dichos medios de inyección de aire comprenden, esencialmente, un dispositivo de aero-flotación que, a su vez, comprende una cámara de pvc en forma de cerco, apta para encajar en el fondo de la cuba, en cuyo interior cuenta con colector de soplado de canalizaciones, preferentemente micro-perforadas, que se conectan con un conducto de entrada del aire impulsado a presión desde un compresor, y una membrana de malla muy fina que cierra superiormente la cámara, la cual actúa como medio de homogeneización del aire que pasa a su través hacia la cuba And, in one embodiment, preferably intended for polishing processes in a gaseous environment, said air injection means essentially comprise an aero-flotation device which, in turn, comprises a PVC chamber in the form of a ring, suitable for fitting into the bottom of the tank, inside which there is a blow-through collector with pipes, preferably micro-perforated, which are connected to an air inlet duct driven under pressure from a compressor, and a very fine mesh membrane which closes the upper part of the chamber, which acts as a means of homogenizing the air that passes through it towards the tank.

Con ello, al llenarse la cámara, la membrana recibe presión y genera un cojín de aire en toda la base de la cuba que, al traspasarla, asciende homogeneizado en forma de micro esferas de aire que enfrían el contenido de partículas de la cuba. As a result, when the chamber is filled, the membrane receives pressure and generates a cushion of air at the base of the tank, which, when passed through, rises homogenized in the form of microspheres of air that cool the particulate content of the tank.

Además, en una forma de realización preferida, el equipo objeto de la invención para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas en entorno gaseoso comprende, además, un dispositivo de hidratación del aire comprimido que se inyecta en el antedicho dispositivo de aero-flotación el cual, preferentemente, comprende una columna llena de un líquido, preferentemente agua, por la que se hace circular el aire previamente a su inyección en la cámara del fondo de la cuba, de manera que se hidrata, ya que se convierte en aire con un alto grado de humedad. Furthermore, in a preferred embodiment, the equipment object of the invention for controlling the temperature of the particles in polishing processes using solid particles in a gaseous environment also comprises a device for hydrating the compressed air that is injected into the aforementioned aero-flotation device, which preferably comprises a column filled with a liquid, preferably water, through which the air is circulated prior to its injection into the chamber at the bottom of the tank, such that it is hydrated, since it becomes air with a high degree of humidity.

De preferencia, en el fondo de dicha columna de líquido, donde se inserta el extremo del conducto de entrada de aire en la misma, se prevé la incorporación de un filtro para generar micro burbujas de aire que al elevarse capturen micro gotas de líquido aumentando su grado de humedad y ser conducido el aire hacia la cuba. Preferably, at the bottom of said column of liquid, where the end of the air inlet duct is inserted into it, a filter is provided to generate micro air bubbles that, when rising, capture micro drops of liquid, increasing its degree of humidity and directing the air towards the tank.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOSDESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, unos planos en los que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: To complement the description being made and in order to assist in a better understanding of the characteristics of the invention, this descriptive report is accompanied, as an integral part thereof, by some drawings in which the following have been represented for illustrative and non-limiting purposes:

La figura número 1.- Muestra una vista esquemática en planta superior de una cuba de las utilizadas en un proceso de pulido mediante partículas sólidas, concretamente en uno de entorno gaseoso, en la que se ha incorporado un ejemplo del dispositivo de aero-flotación que comprende el equipo para control de la temperatura de las partículas objeto de la invención como medio de inyección de aire, estando dicha cuba incorporada en una camisa refrigerante externa; Figure number 1.- Shows a schematic top plan view of a tank of those used in a polishing process using solid particles, specifically in a gaseous environment, in which an example of the aero-flotation device comprising the equipment for controlling the temperature of the particles object of the invention has been incorporated as a means of injecting air, said tank being incorporated in an external cooling jacket;

las figuras número 2-A y 2-B.- Muestran sendas vistas en sección, según el corte A-A señalado en la figura 1, de la cuba con el dispositivo de aero-flotación de la invención, representado respectivamente en fase de reposo y en fase de funcionamiento; Figures 2-A and 2-B show sectional views, according to section A-A indicated in Figure 1, of the tank with the aero-flotation device of the invention, represented respectively in the resting phase and in the operating phase;

la figura número 3.- Muestra una vista esquemática en perspectiva de un ejemplo del dispositivo de aero-flotación que comprende el equipo, según la invención, en este caso representado de modo independiente, sin incorporar en la cuba, apreciándose su configuración general externa; Figure number 3.- Shows a schematic perspective view of an example of the aero-flotation device comprising the equipment, according to the invention, in this case represented independently, without being incorporated into the tank, its general external configuration being appreciated;

la figura número 4.- Muestra una vista esquemática en perspectiva de la cámara que comprende el dispositivo de aero-flotación mostrado en la figura 3; Figure number 4.- Shows a schematic perspective view of the chamber comprising the aero-flotation device shown in Figure 3;

la figura número 5.- Muestra una vista esquemática en perspectiva de la red de canalizaciones de aire que comprende el dispositivo de aero-flotación mostrado en la figura 3 incorporado dentro de la cámara, apreciándose la configuración de la misma; Figure 5.- Shows a schematic perspective view of the air duct network comprising the aero-flotation device shown in Figure 3 incorporated within the chamber, showing its configuration;

la figura número 6.- Muestra una vista esquemática en perspectiva de la membrana que comprende el dispositivo de aero-flotación mostrado en la figura 3 incorporado sobre la cámara, apreciándose su configuración; y Figure 6.- Shows a schematic perspective view of the membrane comprising the aero-flotation device shown in Figure 3 incorporated on the chamber, its configuration being appreciated; and

las figuras número 7-A y 7-B.- Muestran sendas vistas esquemáticas y en sección de un ejemplo del dispositivo de hidratación del aire que comprende el equipo de la invención, representado respectivamente en fase de reposo y en fase de funcionamiento, apreciándose las principales partes que comprende. Figures 7-A and 7-B show schematic and sectional views of an example of the air hydration device comprising the equipment of the invention, represented respectively in the rest phase and in the operating phase, showing the main parts it comprises.

REALIZACIÓN PREFERENTE DE LA INVENCIÓNPREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede observar en ellas un ejemplo de realización no limitativa del equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas de la invención, el cual comprende lo que se describe en detalle a continuación. In view of the aforementioned figures, and in accordance with the numbering adopted, one can observe in them a non-limiting example of the equipment for controlling the temperature of the particles in polishing processes using solid particles of the invention, which comprises what is described in detail below.

Así, tal como se observa en dichas figuras, el equipo en cuestión, particularmente aplicable en procesos de pulido mediante partículas sólidas con un electrolito en el interior de una cuba (1), al menos cuando dicho proceso se lleva a cabo en un entorno gaseoso (2), comprende, esencialmente, unos medios de inyección de aire (3) u otro gas desde la parte inferior de la cuba (1). Thus, as can be seen in said figures, the equipment in question, particularly applicable in polishing processes using solid particles with an electrolyte inside a tank (1), at least when said process is carried out in a gaseous environment (2), essentially comprises means for injecting air (3) or another gas from the bottom of the tank (1).

Más concretamente, en un modo de realización preferido de la invención, los medios de inyección de aire (3) comprenden, al menos, un dispositivo de aero-flotación (4) que, a su vez, comprende una cámara (40) apta para encajar en el fondo de la cuba (1), un colector (41) de soplado de aire, incorporado en el interior de la cámara y que se conecta con un conducto de entrada (42) del aire, y una membrana (43) que cierra superiormente la cámara (40) de modo que, al llenarse de aire a presión genera un cojín de aire (3) en toda la base o fondo de la cuba (1) que, al traspasar la membrana (43), asciende en forma de esferas de aire (3) homogeneizadas enfriando el contenido de partículas de la cuba (1) suspendidas en el entorno gaseoso (2), tal como muestran las figuras 2-A y 2-B. More specifically, in a preferred embodiment of the invention, the air injection means (3) comprise at least one aero-flotation device (4) which, in turn, comprises a chamber (40) suitable for fitting into the bottom of the tank (1), an air blowing collector (41), incorporated inside the chamber and connected to an air inlet duct (42), and a membrane (43) which closes the upper part of the chamber (40) so that, when filled with pressurized air, it generates an air cushion (3) throughout the base or bottom of the tank (1) which, upon passing through the membrane (43), rises in the form of homogenized air spheres (3), cooling the particle content of the tank (1) suspended in the gaseous environment (2), as shown in Figures 2-A and 2-B.

De preferencia, como se aprecia en la figura 4, la cámara (40) del dispositivo de aero-flotación (4) presenta una base inferior (400) con un tabique perimetral (401) que, a modo de aro de soporte, se adapta a la forma del fondo de la cuba (1), por ejemplo circular, y define un alojamiento central (402) para acoger el colector de soplado (41), estando el conjunto cerrado superiormente por la membrana (43). Preferably, as shown in figure 4, the chamber (40) of the aero-flotation device (4) has a lower base (400) with a perimeter partition (401) which, as a support ring, adapts to the shape of the bottom of the tank (1), for example circular, and defines a central housing (402) to accommodate the blow collector (41), the assembly being closed at the top by the membrane (43).

De preferencia, la cámara (40) es una pieza hecha de pvc, si bien no se descartan otros materiales, en todo caso, no conductores. Preferably, the chamber (40) is a piece made of PVC, although other materials, in any case non-conductive, are not ruled out.

De preferencia, como se aprecia en la figura 5, el colector de soplado (41) está formado por un circuito de tubos (410) de goma micro-perforados que, unidos entre sí mediante interconexiones (411) de dos o tres vías, forman un cerco perimetral, donde una de dichas interconexiones (411) conecta con el conducto de entrada (42) del aire, y varios ramales centrales de extremos distales cerrados, de modo que el aire solo emerge a través de las micro perforaciones. Preferably, as shown in figure 5, the blow collector (41) is formed by a circuit of micro-perforated rubber tubes (410) which, joined together by means of two- or three-way interconnections (411), form a perimeter fence, where one of said interconnections (411) connects with the air inlet duct (42), and several central branches with closed distal ends, so that the air only emerges through the micro perforations.

De preferencia, dichas perforaciones tiene, como máximo, 1 mm de diámetro. Preferably, these perforations have a maximum diameter of 1 mm.

De preferencia, el aire que entra a través del conducto de entrada (42) se inyecta a presión desde un compresor de aire no representado. Preferably, the air entering through the inlet duct (42) is injected under pressure from an air compressor not shown.

Por su parte la membrana (43) que cierra superiormente la cámara (40), de preferencia, es una malla fina de 100 pm de AISIS 316 en un soporte de material plástico, por ejemplo, de PVC (cloruro de polivinilo) o PVDF (fluoruro de vinildeno), o de caucho, como NBR (caucho de nitrilo-butadieno). For its part, the membrane (43) that closes the upper part of the chamber (40), preferably, is a fine mesh of 100 pm of AISIS 316 on a support of plastic material, for example, PVC (polyvinyl chloride) or PVDF (vinylidene fluoride), or rubber, such as NBR (nitrile-butadiene rubber).

Atendiendo a las figuras 7-A y 7-B se observa cómo, en una realización, el equipo de la invención comprende además un dispositivo de hidratación (5) para elevar la humedad del aire (3) comprimido previamente a que sea inyectado en el dispositivo de aero-flotación (4). Looking at Figures 7-A and 7-B, it can be seen how, in one embodiment, the equipment of the invention also comprises a hydration device (5) to increase the humidity of the compressed air (3) before it is injected into the aero-flotation device (4).

De preferencia, dicho dispositivo de hidratación (5) comprende, al menos, una columna (50), que define un contenedor cerrado superiormente con una tapa (51) y que se llena de un líquido, preferentemente agua, por la que se hace circular el aire (3) a través de un tubo de entrada (52) de aire, cuya boca de salida (520), o abertura de salida del aire seco (3), se sitúa en el fondo de la columna (50), y un tubo de salida (53) del aire, cuya boca de entrada (530) o abertura de entrada del aire hidratado (3’), se sitúa en la parte superior de la columna (50), por encima del nivel de líquido. Preferably, said hydration device (5) comprises at least one column (50), which defines a container closed at the top with a lid (51) and which is filled with a liquid, preferably water, through which air (3) is circulated through an air inlet tube (52), whose outlet mouth (520), or outlet opening for the dry air (3), is located at the bottom of the column (50), and an air outlet tube (53), whose inlet mouth (530) or inlet opening for the hydrated air (3'), is located at the top of the column (50), above the liquid level.

Así, el aire una vez hidratado (3’) se inyecta, desde el tubo de salida (53) una vez conectado con el conducto de entrada (42), hacia el dispositivo de aero-flotación (4). Thus, the air once hydrated (3') is injected, from the outlet tube (53) once connected to the inlet duct (42), towards the aero-flotation device (4).

De preferencia, en la boca de salida (520) del tubo de entrada (52) de aire seco (3) en el fondo de la columna (50) con el líquido, se prevé la incorporación de un filtro (54) para generar micro burbujas. Preferably, at the outlet (520) of the dry air inlet tube (52) (3) at the bottom of the column (50) with the liquid, the incorporation of a filter (54) is foreseen to generate micro bubbles.

Opcionalmente, la cuba (1), como se aprecia en las figuras 1 y 2-A, 2-B, se incorpora dentro de una camisa (6) refrigerante que la envuelve externamente y cuenta con una entrada de fluido (61) refrigerante por su parte inferior y una salida de fluido (62) refrigerante por su parte superior. Optionally, the tank (1), as shown in figures 1 and 2-A, 2-B, is incorporated within a cooling jacket (6) that surrounds it externally and has a cooling fluid inlet (61) on its lower part and a cooling fluid outlet (62) on its upper part.

Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan. Having sufficiently described the nature of the present invention, as well as the manner of putting it into practice, it is not considered necessary to make its explanation further so that any expert in the field understands its scope and the advantages derived from it.

Claims (19)

r e iv in d ic a c io n e sv i n d i c a t i o n s 1 Método para control de la temperatura de las partículas sólidas con un electrolito en su interior durante un proceso para alisado y pulido de metales por transporte iónico mediante partículas sólidas dentro de una cuba, en entorno gaseoso, por ejemplo para mantener constante la temperatura de las partículas evitando un aumento de la temperatura de las partículas sólidas producida por ejemplo por culpa de la conducción de corriente, estácaracterizadoporque comprende, al menos:1 Method for controlling the temperature of solid particles with an electrolyte inside them during a process for smoothing and polishing metals by ionic transport using solid particles inside a tank, in a gaseous environment, for example to keep the temperature of the particles constant, avoiding an increase in the temperature of the solid particles produced, for example, by the conduction of current, is characterized in that it comprises, at least: - una etapa en que se inyecta aire u otro gas en la cuba,- a stage in which air or other gas is injected into the tank, tal que dicho aire, cuando el proceso de pulido es en entorno gaseoso, empuja el aire o gas existente entre las partículas dentro de la cuba y, cuando el proceso de pulido es en entorno líquido, el aire atraviesa el líquido existente entre las partículas provocando una reducción de la temperatura de las partículas dentro de la cuba.such that said air, when the polishing process is in a gaseous environment, pushes the air or gas existing between the particles inside the tank and, when the polishing process is in a liquid environment, the air passes through the liquid existing between the particles causing a reduction in the temperature of the particles inside the tank. 2. - Método para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 1,caracterizadoporque el aire que se inyecta es aire frio, a una temperatura inferior a la del proceso.2. - Method for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 1, characterized in that the air injected is cold air, at a temperature lower than that of the process. 3. - Método para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 1,caracterizadoporque la inyección de aire se efectúa desde la parte inferior o fondo de la cuba.3. - Method for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 1, characterized in that the air injection is carried out from the lower part or bottom of the tank. 4. - Método para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 3,caracterizadoporque la inyección de aire se efectúa mediante un dispositivo que provoca un efecto de aero-flotación que genera un flujo de aire frío que desplaza el aire caliente y, al mismo tiempo, extrae el calor de las partículas.4. - Method for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 3, characterized in that the air injection is carried out by means of a device that causes an aero-flotation effect that generates a flow of cold air that displaces the hot air and, at the same time, extracts the heat from the particles. 5. - Método para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según cualquiera de las reivindicaciones 3 ó 4,caracterizadoporque comprende una etapa simultánea o previa de hidratación de las partículas.5. - Method for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to any of claims 3 or 4, characterized in that it comprises a simultaneous or prior stage of hydration of the particles. 6.- Método para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 5,caracterizadoporque la etapa de hidratación de las partículas se lleva a cabo de modo simultáneo a la inyección de aire pulverizando un líquido a las partículas de la cuba.6.- Method for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 5, characterized in that the particle hydration stage is carried out simultaneously with the injection of air by spraying a liquid onto the particles in the tank. 7. - Método para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 6,caracterizadoporque el pulverizado de líquido a las partículas de la cuba se efectúa mediante inyectores situados sobre la cuba.7. - Method for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 6, characterized in that the spraying of liquid to the particles in the tank is carried out by means of injectors located above the tank. 8. - Método para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 5,caracterizadoporque la etapa de hidratación de las partículas se lleva a cabo inyectando el aire o gas de que se trate con un grado de humedad elevado.8. - Method for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 5, characterized in that the particle hydration stage is carried out by injecting the air or gas in question with a high degree of humidity. 9. - Método para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 8,caracterizadoporque, previamente a la inyección del aire en la cuba, dicho aire se inyecta en un dispositivo de hidratación (5) para elevar la humedad del aire (3).9. - Method for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 8, characterized in that, prior to the injection of air into the tank, said air is injected into a hydration device (5) to increase the humidity of the air (3). 10. - Equipo para control de la temperatura de las partículas sólidas con un electrolito en su interior durante un proceso para alisado y pulido de metales por transporte iónico mediante partículas sólidas dentro de una cuba, tanto en entorno gaseoso como en entorno líquido, por ejemplo para mantener constante la temperatura de las partículas evitando un aumento de la temperatura de las partículas sólidas producida por ejemplo por culpa de la conducción de corriente, estácaracterizadoporque, comprende unos medios de inyección de aire (3) u otro gas desde la parte inferior de la cuba (1).10. - Equipment for controlling the temperature of solid particles with an electrolyte inside them during a process for smoothing and polishing metals by ionic transport using solid particles inside a tank, both in a gaseous environment and in a liquid environment, for example to keep the temperature of the particles constant, avoiding an increase in the temperature of the solid particles produced, for example, by the conduction of current, is characterized in that it comprises means for injecting air (3) or another gas from the bottom of the tank (1). 11. - Equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 10,caracterizadoporque los medios de inyección de aire (3) comprenden, al menos, un dispositivo de aero-flotación (4) que, a su vez, comprende una cámara (40) apta para encajar en el fondo de la cuba (1), un colector (41) de soplado de aire, incorporado en el interior de la cámara y que se conecta con un conducto de entrada (42) del aire, y una membrana (43) que cierra superiormente la cámara (40) de modo que, al llenarse de aire a presión genera un cojín de aire (3) en toda la base o fondo de la cuba (1) que, al traspasar la membrana (43), asciende en forma de esferas de aire (3) homogeneizadas enfriando el contenido de partículas de la cuba (1) suspendidas en el entorno gaseoso (2).11. - Equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 10, characterized in that the air injection means (3) comprise at least one aero-flotation device (4) which, in turn, comprises a chamber (40) suitable for fitting into the bottom of the tank (1), an air blowing collector (41), incorporated inside the chamber and connected to an air inlet duct (42), and a membrane (43) that closes the upper part of the chamber (40) so that, when filled with pressurized air, it generates an air cushion (3) throughout the base or bottom of the tank (1) which, upon passing through the membrane (43), rises in the form of homogenized air spheres (3), cooling the particle content of the tank (1) suspended in the gaseous environment (2). 12. - Equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 11,caracterizadoporque la cámara (40) del dispositivo de aero-flotación (4) presenta una base inferior (400) con un tabique perimetral (401) que, a modo de aro de soporte, se adapta a la forma del fondo de la cuba (1), y define un alojamiento central (402) para acoger el colector de soplado (41), estando el conjunto cerrado superiormente por la membrana (43).12. - Equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 11, characterized in that the chamber (40) of the aero-flotation device (4) has a lower base (400) with a perimeter partition (401) which, as a support ring, adapts to the shape of the bottom of the tank (1), and defines a central housing (402) to accommodate the blow collector (41), the assembly being closed at the top by the membrane (43). 13. - Equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 11 ó 12,caracterizadoporque la cámara (40) es una pieza hecha fabricada en un material no conductor.13. - Equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 11 or 12, characterized in that the chamber (40) is a piece made of a non-conductive material. 14. - Equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 13,caracterizadoporque el colector de soplado (41) está formado por un circuito de tubos (410) micro-perforados.14. - Equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to any of claims 11 to 13, characterized in that the blow collector (41) is formed by a circuit of micro-perforated tubes (410). 15. - Equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 14,caracterizadoporque la membrana (43) que cierra superiormente la cámara (40) es una malla fina.15. - Equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to any of claims 11 to 14, characterized in that the membrane (43) that closes the upper part of the chamber (40) is a fine mesh. 16. - Equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 15,caracterizadoporque comprende además un dispositivo de hidratación (5) para elevar la humedad del aire (3) comprimido previamente a que sea inyectado en el dispositivo de aero-flotación (4).16. - Equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to any of claims 11 to 15, characterized in that it also comprises a hydration device (5) to increase the humidity of the compressed air (3) before it is injected into the aero-flotation device (4). 17. - Equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 16,caracterizadoporque el dispositivo de hidratación (5) comprende, al menos, una columna (50), que define un contenedor cerrado superiormente con una tapa (51) y que se llena de un líquido, con un tubo de entrada (52) de aire, cuya boca de salida (520) se sitúa en el fondo de la columna (50), y un tubo de salida (53) del aire, cuya boca de entrada (530) se sitúa en la parte superior de la columna (50), por encima del nivel del líquido.17. - Equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 16, characterized in that the hydration device (5) comprises at least one column (50), which defines a container closed at the top with a lid (51) and which is filled with a liquid, with an air inlet tube (52), whose outlet mouth (520) is located at the bottom of the column (50), and an air outlet tube (53), whose inlet mouth (530) is located at the top of the column (50), above the level of the liquid. 18. - Equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según la reivindicación 17,caracterizadoporque, en la boca de salida (520) del tubo de entrada (52) de aire seco (3), en el fondo de la columna (50) con el líquido, se prevé la incorporación de un filtro (54).18. - Equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to claim 17, characterized in that, at the outlet (520) of the dry air inlet tube (52) (3), at the bottom of the column (50) with the liquid, the incorporation of a filter (54) is foreseen. 19. - Equipo para control de la temperatura de las partículas en procesos de pulido mediante partículas sólidas, según cualquiera de las reivindicaciones 11 a 18,caracterizadoporque la cuba (1) va incorporada dentro de una camisa (6) refrigerante que la envuelve externamente y cuenta con una entrada de fluido (61) refrigerante por su parte inferior y una salida de fluido (62) refrigerante por su parte superior.19. - Equipment for controlling the temperature of particles in polishing processes using solid particles, according to any of claims 11 to 18, characterized in that the tank (1) is incorporated within a cooling jacket (6) that surrounds it externally and has a cooling fluid inlet (61) on its lower part and a cooling fluid outlet (62) on its upper part.
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