ES2961975A1 - Union system between components (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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Abstract
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Sistema de unión entre componentes Union system between components
SECTOR DE LA TÉCNICATECHNIQUE SECTOR
La presente invención pertenece al campo técnico de las cavidades con cubiertas. Más en particular pertenece al campo técnico de las cavidades con cubiertas y marco. The present invention belongs to the technical field of cavities with covers. More particularly it belongs to the technical field of cavities with covers and frame.
ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓNBACKGROUND OF THE INVENTION
Ya se conocen sistemas de unión entre componentes formados por una base, una cubierta y un marco en los que la base define una cavidad cubierta por la cubierta. Estos sistemas, se utilizan, por ejemplo, en el interior de vehículos, tal como en la puerta de un vehículo. Estos sistemas se utilizan, por ejemplo, para alojar un altavoz en la cavidad. Connection systems between components formed by a base, a cover and a frame are already known in which the base defines a cavity covered by the cover. These systems are used, for example, inside vehicles, such as in the door of a vehicle. These systems are used, for example, to house a speaker in the cavity.
Resulta deseable que el sistema de unión sea robusto, resistente a impactos y deformaciones y que el grosor del marco sea mínimo. It is desirable that the joining system be robust, resistant to impacts and deformations and that the thickness of the frame be minimal.
DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA INVENCIÓNGENERAL DESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invención trata de resolver problemas que presentan soluciones del estado de la técnica como los mencionados arriba. The present invention seeks to solve problems that present state-of-the-art solutions such as those mentioned above.
La presente invención se refiere a un sistema de unión formado por una base, una cubierta y un marco, comprendiendo el marco una porción retenedora unida a la cubierta por medio de unos segundos medios de unión, por ejemplo, por medio de unos salientes que se introducen en unos respectivos orificios. La inclinación de la porción retenedora y de los salientes es tal que permite que una unión mediante soldaduras entre marco y cubierta tenga lugar en una zona de la cubierta muy próxima al extremo perimetral de la cubierta y al mismo tiempo permite alejar lo suficiente las soldaduras con respecto a la base. The present invention relates to a joining system formed by a base, a cover and a frame, the frame comprising a retaining portion joined to the cover by means of second joining means, for example, by means of projections that are inserted into respective holes. The inclination of the retaining portion and the projections is such that it allows a welded connection between the frame and the cover to take place in an area of the cover very close to the perimeter end of the cover and at the same time allows the welds to be sufficiently removed with with respect to the base.
Un primer aspecto de la presente invención se refiere a un sistema de unión entre componentes, que comprende: A first aspect of the present invention refers to a joining system between components, which comprises:
- una base, definiendo la base una cavidad, - a base, the base defining a cavity,
- un marco dispuesto parcialmente en la cavidad y vinculado mecánicamente a la base por medio de unos primeros medios de unión, - a frame partially arranged in the cavity and mechanically linked to the base by means of first joining means,
- una cubierta dispuesta cubriendo la cavidad, donde la cubierta comprende una superficie exterior visible sustancialmente plana, estando la cubierta vinculada mecánicamente al marco por medio de unos segundos medios de unión, donde el marco está dispuesto cubriendo un extremo perimetral de la cubierta, quedando una porción del marco dispuesta entre la base y dicho extremo perimetral de la cubierta, tal que dicha porción del marco no está cubierta por la cubierta y es visible desde un exterior de la cavidad; - a cover arranged covering the cavity, where the cover comprises a substantially flat visible outer surface, the cover being mechanically linked to the frame by means of second joining means, where the frame is arranged covering a perimeter end of the cover, leaving a portion of the frame arranged between the base and said perimeter end of the cover, such that said portion of the frame is not covered by the cover and is visible from an outside of the cavity;
en el que el marco cubre al menos parcialmente una superficie posterior de la cubierta, comprendiendo dicho marco una porción retenedora que cubre una superficie posterior de una porción perimetral de la cubierta, estando dicha porción retenedora dispuesta inclinada respecto al plano formado por la superficie exterior de la cubierta, estando la porción retenedora entre la base y la superficie posterior de la cubierta, wherein the frame at least partially covers a rear surface of the cover, said frame comprising a retaining portion that covers a rear surface of a perimeter portion of the cover, said retaining portion being arranged inclined with respect to the plane formed by the outer surface of the cover, the retaining portion being between the base and the rear surface of the cover,
y donde los segundos medios de unión comprenden unos salientes; extendiéndose dichos salientes desde la superficie posterior de la porción perimetral de la cubierta hacia el interior de la cavidad; atravesando los salientes unos orificios pasantes dispuestos en la porción retenedora; siendo cada uno de los salientes perpendicular a la parte de la porción retenedora del marco atravesada por dicho respectivo saliente; estando los salientes soldados a la porción retenedora del marco mediante unas soldaduras. and where the second joining means comprise projections; said projections extending from the rear surface of the perimeter portion of the cover towards the interior of the cavity; the projections passing through through holes arranged in the retaining portion; each of the projections being perpendicular to the part of the retaining portion of the frame crossed by said respective projection; the projections being welded to the retaining portion of the frame by means of welds.
La inclinación de la porción retenedora del marco y la inclinación de los salientes permite alejar las soldaduras de unas paredes perimetrales de la base que delimitan lateralmente la cavidad y, al mismo tiempo, permite incrementar la robustez de las uniones del sistema e incrementar la resistencia del sistema a impactos y deformaciones. En concreto, como el saliente está inclinado hacia la zona central de la cubierta, la porción del saliente soldada al marco está más alejada de las paredes perimetrales de la base que delimitan lateralmente la cavidad, permitiendo que las paredes perimetrales de la base no bloqueen la introducción del saliente en la cavidad y que haya un espacio suficiente para soldar los salientes al marco. Además, la inclinación de la porción retenedora permite que una mayor superficie de la porción perimetral del marco esté en contacto con las paredes perimetrales de la base, aumentando de este modo la robustez y resistencia de la unión entre el marco y la base. Por otro lado, esta invención permite que las soldaduras entre salientes y marco estén muy próximas a las paredes perimetrales, de modo que se minimiza la deformación de la cubierta al hacer palanca o intentar separar el marco de la cubierta, de manera que se mejora el acabado visual en la unión de ambos componentes, presentando una unión robusta durante la vida útil del componente. Esta invención es compatible con marcos con un grosor relativamente pequeño. The inclination of the retaining portion of the frame and the inclination of the projections allows the welds to be moved away from the perimeter walls of the base that laterally delimit the cavity and, at the same time, allows the robustness of the system joints to be increased and the resistance of the system to increase. system to impacts and deformations. Specifically, as the projection is inclined towards the central area of the cover, the portion of the projection welded to the frame is furthest from the perimeter walls of the base that laterally delimit the cavity, allowing the perimeter walls of the base not to block the introduction of the projection into the cavity and that there is sufficient space to weld the projections to the frame. Furthermore, the inclination of the retaining portion allows a greater surface area of the perimeter portion of the frame to be in contact with the perimeter walls of the base, thus increasing the robustness and resistance of the union between the frame and the base. On the other hand, this invention allows the welds between the projections and the frame to be very close to the perimeter walls, so that the deformation of the cover is minimized when prying or trying to separate the frame from the cover, so that the visual finish at the union of both components, presenting a robust union during the useful life of the component. This invention is compatible with frames with a relatively small thickness.
En algunas realizaciones, cada uno de los salientes está dispuesto inclinado hacia la porción central de la cubierta. La inclinación de los salientes hacia la porción central de la cubierta permite aumentar la distancia de separación de los salientes con respecto a las paredes perimetrales de la base conforme aumenta la profundidad de los salientes. A modo de aclaración, los salientes que están dispuestos en una zona superior del perímetro de la cubierta están inclinados hacia el centro de dicha cubierta, es decir, inclinados hacia abajo. Por el contrario, los salientes que están dispuestos en una zona inferior del perímetro de la cubierta están inclinados hacia el centro de dicha cubierta, es decir, inclinados hacia arriba. In some embodiments, each of the projections is disposed inclined toward the central portion of the cover. The inclination of the projections towards the central portion of the cover makes it possible to increase the separation distance of the projections with respect to the perimeter walls of the base as the depth of the projections increases. By way of clarification, the projections that are arranged in an upper area of the perimeter of the cover are inclined towards the center of said cover, that is, inclined downwards. On the contrary, the projections that are arranged in a lower area of the perimeter of the cover are inclined towards the center of said cover, that is, inclined upwards.
En algunas realizaciones, el ángulo de inclinación de cada uno de los salientes con respecto a una perpendicular de la superficie exterior de la cubierta está comprendido entre 8 y 25 grados sexagesimales. Se ha comprobado que este rango particular de ángulos permite obtener una separación adecuada entre la soldadura y las paredes perimetrales de la base, de manera que la base no interfiera con la soldadura, y al mismo tiempo permite obtener una soldadura adecuada a la geometría del marco y de la cubierta y de ejecución relativamente sencilla. Un ángulo inferior a ocho grados sexagesimales podría causar una interferencia entre la base y la soldadura. Un ángulo superior a veinticinco grados sexagesimales no sería adecuado a la geometría del marco y de la cubierta y dificultaría la ejecución de la soldadura. In some embodiments, the angle of inclination of each of the projections with respect to a perpendicular of the outer surface of the cover is between 8 and 25 sexagesimal degrees. It has been proven that this particular range of angles allows obtaining an adequate separation between the weld and the perimeter walls of the base, so that the base does not interfere with the weld, and at the same time allows obtaining a weld appropriate to the geometry of the frame. and the cover and relatively simple execution. An angle less than eight sexagesimal degrees could cause interference between the base and the weld. An angle greater than twenty-five sexagesimal degrees would not be suitable for the geometry of the frame and cover and would make welding difficult.
En algunas realizaciones, el marco comprende una porción central sustancialmente paralela a la superficie exterior de la cubierta y donde dicha porción central está en contacto superficial con la superficie posterior de la cubierta. Este contacto entre la porción central del marco y la superficie posterior de la cubierta permite rigidizar la unión entre el marco y la cubierta. En algunas realizaciones, la porción central del marco es paralela a la porción de la superficie posterior de la cubierta en contacto con el marco. De esta manera, se maximiza la superficie de contacto entre la porción central del marco y la cubierta, maximizando la rigidez de la unión de estos dos componentes. In some embodiments, the frame comprises a central portion substantially parallel to the outer surface of the cover and wherein said central portion is in surface contact with the rear surface of the cover. This contact between the central portion of the frame and the rear surface of the cover allows the joint between the frame and the cover to be stiffened. In some embodiments, the central portion of the frame is parallel to the portion of the rear surface of the cover in contact with the frame. In this way, the contact surface between the central portion of the frame and the cover is maximized, maximizing the rigidity of the union of these two components.
En algunas realizaciones, la porción retenedora está dispuesta inclinada respecto a la porción central del marco, siendo dicho ángulo de inclinación comprendido entre 8 y 25 grados sexagesimales. In some embodiments, the retaining portion is arranged inclined with respect to the central portion of the frame, said angle of inclination being between 8 and 25 sexagesimal degrees.
En algunas realizaciones, la cubierta aumenta la distancia de separación con respecto a la porción retenedora del marco conforme aumenta la proximidad con el extremo perimetral de la cubierta, estando la distancia de separación mínima en la zona de la porción retenedora próxima a la porción central. Por lo tanto, la porción retenedora del marco está en voladizo respecto a la cubierta, permitiendo generar la inclinación necesaria para que los salientes atraviesen de forma perpendicular dicha porción retenedora, mejorando así la calidad de la soldadura a practicar entre el marco y la cubierta. Esta inclinación del marco con respecto a la cubierta permite aumentar la distancia mínima entre los salientes y las paredes perimetrales de la base, así como maximizar la superficie de contacto entre el marco y las paredes perimetrales de la base y mejorar la resistencia de la soldadura entre los salientes y la porción retenedora. In some embodiments, the cover increases the separation distance with respect to the retaining portion of the frame as the proximity to the perimeter end of the cover increases, with the minimum separation distance being in the area of the retaining portion close to the central portion. Therefore, the retaining portion of the frame is cantilevered with respect to the cover, allowing the necessary inclination to be generated so that the projections cross said retaining portion perpendicularly, thus improving the quality of the welding to be performed between the frame and the cover. This inclination of the frame with respect to the cover allows increasing the minimum distance between the projections and the perimeter walls of the base, as well as maximizing the contact surface between the frame and the perimeter walls of the base and improving the resistance of the weld between the projections and the retaining portion.
En algunas realizaciones, el marco comprende unos nervios, que se extienden desde la porción retenedora hasta establecer contacto con la superficie posterior de la porción perimetral de la cubierta. Estos nervios permiten aumentar la rigidez de la unión entre el marco y la cubierta, de modo que la porción perimetral de la cubierta no queda flotante con respecto a la porción retenedora del marco, estableciendo puntos de contacto entre ambos componentes a lo largo de su superficie perimetral. In some embodiments, the frame comprises ribs, which extend from the retaining portion to contact the rear surface of the perimeter portion of the cover. These ribs allow the rigidity of the connection between the frame and the cover to be increased, so that the perimeter portion of the cover is not floating with respect to the retaining portion of the frame, establishing contact points between both components along its surface. perimeter.
En algunas realizaciones, los nervios están dispuestos distanciados entre sí a lo largo de la porción retenedora del marco, es decir, existe zonas de la porción retenedora que no contactan con la superficie posterior de la porción perimetral de la cubierta, estableciéndose únicamente dicho contacto en las zonas donde se disponen los nervios. Se consigue de dicho modo minimizar el material requerido para su fabricación. In some embodiments, the ribs are arranged at a distance from each other along the retaining portion of the frame, that is, there are areas of the retaining portion that do not contact the rear surface of the perimeter portion of the cover, said contact only being established in the areas where the nerves are located. In this way, the material required for its manufacture is minimized.
En algunas realizaciones, los nervios y el marco se obtienen en el mismo productivo, por ejemplo, en un proceso de inyección que resulta en unos nervios que forman un cuerpo único con el marco. In some embodiments, the ribs and the frame are obtained in the same production, for example, in an injection process that results in ribs that form a single body with the frame.
En algunas realizaciones, la base comprende unas paredes perimetrales que definen el perímetro de la cavidad, donde la porción perimetral del marco es sustancialmente paralela a dichas paredes perimetrales de la base, estando dicha porción perimetral en contacto con las paredes perimetrales de la base. Este contacto entre superficies paralelas permite maximizar la rigidez de la unión entre el marco y la base. In some embodiments, the base comprises perimeter walls that define the perimeter of the cavity, where the perimeter portion of the frame is substantially parallel to said perimeter walls of the base, said perimeter portion being in contact with the perimeter walls of the base. This contact between parallel surfaces allows the rigidity of the joint between the frame and the base to be maximized.
En algunas realizaciones, la base, la cubierta y el marco están formadas por un material polimérico. La presente invención es compatible con una base, una cubierta y un marco que están hechos de polímero. La presente invención es compatible con unos salientes y una porción retenedora del marco hechas de polímero. El polímero de la base puede ser diferente del polímero de la cubierta y/o del marco. El polímero de la cubierta puede ser diferente del polímero del marco. In some embodiments, the base, cover and frame are formed of a polymeric material. The present invention is compatible with a base, a cover and a frame that are made of polymer. The present invention is compatible with projections and a retaining portion of the frame made of polymer. The base polymer may be different from the cover and/or frame polymer. The cover polymer may be different from the frame polymer.
En algunas realizaciones, la base está hecha de un material diferente al material de la cubierta y/o del marco y/o la cubierta está hecha de un material diferente al material del marco. In some embodiments, the base is made of a different material than the cover and/or frame material and/or the cover is made of a different material than the frame material.
En algunas realizaciones, el marco tiene un grosor máximo menor o igual a 4 mm. Un sistema con un marco con este grosor relativamente pequeño permite lograr uniones entre base y cubierta suficientemente robustas soldando los salientes de la cubierta a la porción retenedora del marco. In some embodiments, the frame has a maximum thickness less than or equal to 4 mm. A system with a frame with this relatively small thickness allows sufficiently robust base-deck joints to be achieved by welding the deck projections to the retaining portion of the frame.
En algunas realizaciones, la cubierta está unida al marco exclusivamente por las soldaduras. La presente invención permite evitar el uso de otras uniones entre cubierta y marco relativamente menos robustas como, por ejemplo, uniones de encaje a presión o engrapados. In some embodiments, the cover is attached to the frame exclusively by welds. The present invention makes it possible to avoid the use of other relatively less robust cover-to-frame joints such as, for example, snap-on or stapled joints.
En algunas realizaciones, los primeros medios de unión comprenden una pluralidad de medios de clipaje dispuestos en la superficie posterior del marco y configurados para ser introducidos en respectivos agujeros retenedores de la base. Los medios de clipaje comprenden, por ejemplo, un componente configurado para deformarse elásticamente al atravesar un estrechamiento de una entrada de un agujero; estando el componente configurado para reducir la deformación elástica en una posición en la que el componente está introducido en el agujero. De este modo, para extraer los medios de clipaje del agujero hay que vencer una fuerza de deformación el componente, tratándose así de una unión mecánica reversible. In some embodiments, the first attachment means comprise a plurality of clipping means arranged on the rear surface of the frame and configured to be inserted into respective retaining holes of the base. The clipping means comprise, for example, a component configured to deform elastically when passing through a narrowing of a hole entrance; the component being configured to reduce elastic deformation in a position in which the component is inserted into the hole. In this way, to extract the clipping means from the hole, a deformation force must be overcome on the component, thus being a reversible mechanical connection.
En algunas realizaciones, cada uno de los primeros medios de unión está dispuesto intercalado entre respectivos segundos medios de unión a lo largo de la porción retenedora del marco. De este modo se maximiza la rigidez de la unión entre marco y base a lo largo de la porción retenedora del marco y al mismo tiempo se permite maximizar la rigidez de la unión entre marco y cubierta. Además, esta unión entre marco y base es especialmente resistente a impactos. In some embodiments, each of the first attachment means is arranged sandwiched between respective second attachment means along the retaining portion of the frame. This maximizes the rigidity of the frame-to-base joint along the retaining portion of the frame and at the same time allows the rigidity of the frame-to-deck joint to be maximized. In addition, this union between frame and base is especially resistant to impacts.
En algunas realizaciones, cada uno de los orificios pasantes del marco comprende una holgura con el respectivo saliente introducido en el orificio, al menos en la misma dirección de inclinación del respectivo saliente, tal que cada uno de los salientes puede ser introducido en el respectivo orificio en el movimiento de montaje de la cubierta respecto al marco según una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie exterior de dicha cubierta. Esta holgura permite la introducción de los salientes, los cuales están inclinados, en los respectivos orificios en realizaciones en las que la dirección de acoplamiento entre cubierta y marco está inclinada con respecto a los salientes de la cubierta. In some embodiments, each of the through holes of the frame comprises a clearance with the respective projection introduced into the hole, at least in the same direction of inclination of the respective projection, such that each of the projections can be introduced into the respective hole. in the assembly movement of the cover with respect to the frame in a direction substantially perpendicular to the outer surface of said cover. This clearance allows the introduction of the projections, which are inclined, into the respective holes in embodiments in which the direction of coupling between cover and frame is inclined with respect to the projections of the cover.
Un segundo aspecto de la presente invención de refiere a una puerta de un vehículo, comprendiendo la puerta un sistema de unión según el primer aspecto de la invención, siendo la base un componente de revestimiento interior de la puerta del vehículo y siendo la cubierta una rejilla protectora para un altavoz. A second aspect of the present invention refers to a door of a vehicle, the door comprising a joining system according to the first aspect of the invention, the base being an interior lining component of the vehicle door and the cover being a grille. protector for a speaker.
Los diferentes aspectos y realizaciones de la invención definidos anteriormente pueden combinarse entre sí, siempre que sean mutuamente compatibles. The different aspects and embodiments of the invention defined above can be combined with each other, as long as they are mutually compatible.
Las ventajas y características adicionales de la invención se harán evidentes a partir de la siguiente descripción detallada y se señalarán particularmente en las reivindicaciones adjuntas. Additional advantages and features of the invention will become apparent from the following detailed description and will be particularly noted in the appended claims.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LAS FIGURASBRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES
Con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención de acuerdo con ejemplos de realizaciones prácticas de la misma, se acompaña como parte integrante de la descripción, un juego de dibujos en el que, con carácter ilustrativo, se ha representado lo siguiente: In order to help a better understanding of the characteristics of the invention according to examples of practical embodiments thereof, a set of drawings is attached as an integral part of the description in which, for illustrative purposes, the following has been represented. following:
La figura 1 muestra una sección de un sistema de unión de acuerdo con algunas realizaciones de la invención. Figure 1 shows a section of a joining system according to some embodiments of the invention.
La figura 2 muestra una vista en perspectiva anterior de un marco y una cubierta de un sistema de unión de acuerdo con algunas realizaciones de la invención. Figure 2 shows a front perspective view of a frame and cover of a joining system according to some embodiments of the invention.
La figura 3 muestra una vista en perspectiva posterior de un marco y una cubierta de un sistema de unión de acuerdo con algunas realizaciones de la invención. Figure 3 shows a rear perspective view of a frame and cover of a joining system according to some embodiments of the invention.
DESCRIPCIÓN DE REALIZACIONES DE LA INVENCIÓNDESCRIPTION OF EMBODIMENTS OF THE INVENTION
A la vista de esta descripción y figuras, el experto en la materia podrá entender que la invención ha sido descrita según algunas realizaciones preferentes de la misma, pero que múltiples variaciones pueden ser introducidas en dichas realizaciones preferentes, sin salir del objeto de la invención tal y como ha sido reivindicada. In view of this description and figures, the person skilled in the art will be able to understand that the invention has been described according to some preferred embodiments thereof, but that multiple variations can be introduced in said preferred embodiments, without leaving the object of the invention as such. and how it has been claimed.
La figura 1 muestra una base 1. La base 1 define una cavidad 5. La base 1 comprende un fondo 11 de la cavidad 5, unas paredes perimetrales 12 de la cavidad 5 y una pared exterior 13, la cual es visible por un observador externo. La base 1 está cubierta por un marco 2 y una cubierta 3, tal y como se detalla a continuación. Figure 1 shows a base 1. The base 1 defines a cavity 5. The base 1 comprises a bottom 11 of the cavity 5, perimeter walls 12 of the cavity 5 and an outer wall 13, which is visible to an external observer. . The base 1 is covered by a frame 2 and a cover 3, as detailed below.
El marco 2 comprende una porción perimetral 23. Parte de la porción perimetral 23 está cubierta por la cubierta 3. Otra parte de la porción perimetral 23 no está cubierta por la cubierta 3. La porción perimetral 23 está en contacto con las paredes perimetrales 12 de la base 1. La porción perimetral 23 comprende una superficie sustancialmente paralela a la porción de las paredes perimetrales 12 y en contacto con dichas paredes. La inclinación de la porción perimetral 23 es tal que a medida que aumenta la distancia de la porción perimetral 23 con respecto a una porción central 21 del marco 2, la porción perimetral 23 está a una profundidad menor de la cavidad 5. La flecha 60 indica el sentido de profundidad creciente. The frame 2 comprises a perimeter portion 23. Part of the perimeter portion 23 is covered by the cover 3. Another part of the perimeter portion 23 is not covered by the cover 3. The perimeter portion 23 is in contact with the perimeter walls 12 of the base 1. The perimeter portion 23 comprises a surface substantially parallel to the portion of the perimeter walls 12 and in contact with said walls. The inclination of the perimeter portion 23 is such that as the distance of the perimeter portion 23 increases with respect to a central portion 21 of the frame 2, the perimeter portion 23 is at a lower depth of the cavity 5. Arrow 60 indicates the sense of increasing depth.
La parte de la porción perimetral 23 no cubierta por la cubierta 3, y por lo tanto visible y manipulable por parte de un observador externo, tiene un grosor máximo 24 del marco 2. Este grosor máximo 24 es de, por ejemplo, cuatro milímetros. Las cotas reducidas de dicha zona de la porción perimetral 23 no cubierta por la cubierta 3 tienen especial interés desde un punto de vista estético, al generarse un marco 2 decorativo que rodea la cubierta 3 muy fino, pero a la vez, presenta un reto para que la vinculación mecánica entre dicho marco 2 y la cubierta 3 sea robusta y cumpla con las especificaciones y solicitaciones mecánicas requeridas. The part of the perimeter portion 23 not covered by the cover 3, and therefore visible and manipulable by an external observer, has a maximum thickness 24 of the frame 2. This maximum thickness 24 is, for example, four millimeters. The reduced dimensions of said area of the perimeter portion 23 not covered by the cover 3 are of special interest from an aesthetic point of view, as a very fine decorative frame 2 is generated that surrounds the cover 3, but at the same time, it presents a challenge for that the mechanical link between said frame 2 and the cover 3 is robust and meets the required specifications and mechanical stresses.
El marco 2 comprende una porción central 21. Tal como se observa en la figura 1, la porción central 21 tiene una inclinación diferente a la inclinación de la porción perimetral 23. La porción central 21 puede ser paralela a la superficie exterior y/o a la superficie interior de la zona central 31 de la cubierta 3. Tal como se ilustra en la figura 1, la porción perimetral 23 no está cubierta por la cubierta 3. The frame 2 comprises a central portion 21. As seen in Figure 1, the central portion 21 has a different inclination than the inclination of the perimeter portion 23. The central portion 21 can be parallel to the outer surface and/or to the inner surface of the central area 31 of the cover 3. As illustrated in Figure 1, the perimeter portion 23 is not covered by the cover 3.
El marco 2 comprende una porción retenedora 22. La porción retenedora 22 está dispuesta entre la porción central 21 y la porción perimetral 23 del marco 2. La porción retenedora 22 tiene una inclinación diferente de la inclinación de la porción central 21 y de la inclinación de la porción perimetral 23. En concreto, la inclinación de la porción retenedora 22 es tal que la parte de la porción retenedora 22 más próxima a las paredes perimetrales 12 está a una profundidad mayor de la cavidad 5 que la parte de la porción retenedora 22 más próxima a la porción central 21 del marco 2. Dicho de otro modo, un extremo de la porción retenedora 22 unido a la porción perimetral 23 está a una profundidad de la cavidad 5 mayor que una profundidad de un extremo de la porción retenedora 22 unido a la porción central 21. Esta inclinación de la porción retenedora 22 permite aumentar la superficie de la porción perimetral 23 en contacto con las paredes perimetrales 12, permitiendo aumentar la fuerza de la unión entre el marco 2 y la base 1. Además, esta inclinación, combinada con la inclinación del saliente 32, permite ganar espacio para la soldadura 4, tal y como se explicará a continuación. Por profundidad de la cavidad se debe interpretar, según la presente invención, a una dirección sustancialmente perpendicular a la superficie exterior de la cubierta 3. Así, por mayor profundidad debe interpretarse que la distancia del marco 2 a la superficie exterior de la cubierta 3, estando todos los componentes en su posición de montaje, es mayor. The frame 2 comprises a retaining portion 22. The retaining portion 22 is arranged between the central portion 21 and the perimeter portion 23 of the frame 2. The retaining portion 22 has an inclination different from the inclination of the central portion 21 and from the inclination of the perimeter portion 23. Specifically, the inclination of the retaining portion 22 is such that the part of the retaining portion 22 closest to the perimeter walls 12 is at a greater depth of the cavity 5 than the part of the retaining portion 22 further close to the central portion 21 of the frame 2. In other words, one end of the retaining portion 22 attached to the perimeter portion 23 is at a depth of the cavity 5 greater than a depth of one end of the retaining portion 22 attached to the central portion 21. This inclination of the retaining portion 22 allows increasing the surface of the perimeter portion 23 in contact with the perimeter walls 12, allowing the strength of the connection between the frame 2 and the base 1 to be increased. Furthermore, this inclination, Combined with the inclination of the projection 32, it allows space to be gained for the weld 4, as will be explained below. By depth of the cavity it must be interpreted, according to the present invention, to a direction substantially perpendicular to the outer surface of the cover 3. Thus, by greater depth it must be interpreted that the distance of the frame 2 to the outer surface of the cover 3, With all the components in their assembly position, it is greater.
Continuando con las figuras 1 y 2, el sistema comprende una cubierta 3. La cubierta 3 comprende una superficie exterior visible sustancialmente plana. La cubierta 3 comprende un extremo perimetral 33, una porción perimetral 35 y una zona central 31. Tal como puede deducir de la figura 1, el extremo perimetral 33 rodea la porción perimetral 35; y la porción perimetral 35 rodea la zona central 31. La porción retenedora 22 cubre una superficie posterior de la porción perimetral 35 de la cubierta 3. Continuing with Figures 1 and 2, the system comprises a cover 3. The cover 3 comprises a substantially flat visible outer surface. The cover 3 comprises a perimeter end 33, a perimeter portion 35 and a central area 31. As can be deduced from Figure 1, the perimeter end 33 surrounds the perimeter portion 35; and the perimeter portion 35 surrounds the central area 31. The retaining portion 22 covers a rear surface of the perimeter portion 35 of the cover 3.
La cubierta 3 tiene un grosor de, por ejemplo, 2,5 mm y, tal y como se puede ver en las figuras 2 y 3, está perforada para permitir el paso de las ondas de sonido emitidas por un altavoz. The cover 3 has a thickness of, for example, 2.5 mm and, as can be seen in Figures 2 and 3, it is perforated to allow the passage of sound waves emitted by a speaker.
Tal como se ilustra en la figura 3, la cubierta 3 comprende varios salientes 32, por ejemplo, distribuidos uniformemente por toda la porción perimetral 22. Más en particular, los salientes 32 ilustrados en la figura 3 tienen forma de paralelepípedo. As illustrated in Figure 3, the cover 3 comprises several projections 32, for example, distributed uniformly throughout the perimeter portion 22. More particularly, the projections 32 illustrated in Figure 3 are parallelepiped shaped.
Tal como se ilustra en la figura 1, el saliente 32 es sustancialmente perpendicular a la porción retenedora 22 del marco 2 atravesada por el saliente 32. Dicho de otro modo, el saliente 32 atraviesa perpendicularmente la porción retenedora 22 del marco 2. As illustrated in Figure 1, the projection 32 is substantially perpendicular to the retaining portion 22 of the frame 2 traversed by the projection 32. In other words, the projection 32 perpendicularly traverses the retaining portion 22 of the frame 2.
El saliente 32 está más inclinado hacia la zona central 31 de la cubierta 3 que hacia el extremo perimetral 33 de la cubierta 3. Dicho de otro modo, una proyección ortogonal del saliente 32 sobre un plano paralelo a la superficie exterior de la cubierta 3 es tal que la proyección del extremo del saliente 32 opuesto a la unión del saliente 32 con la cubierta 3 está más cerca de la zona central 31 de la cubierta 3 que la proyección ortogonal de la unión del saliente 32 con la cubierta 3 sobre dicho plano paralelo a la superficie exterior de la cubierta 3. The projection 32 is more inclined towards the central area 31 of the cover 3 than towards the perimeter end 33 of the cover 3. In other words, an orthogonal projection of the projection 32 on a plane parallel to the outer surface of the cover 3 is such that the projection of the end of the projection 32 opposite the junction of the projection 32 with the cover 3 is closer to the central area 31 of the cover 3 than the orthogonal projection of the junction of the projection 32 with the cover 3 on said parallel plane to the outer surface of the cover 3.
El saliente 32 forma un ángulo mínimo 0 con respecto a la superficie exterior de la cubierta 3 de, por ejemplo, 73 grados sexagesimales. The projection 32 forms a minimum angle 0 with respect to the outer surface of the cover 3 of, for example, 73 sexagesimal degrees.
Cada uno de los salientes 32 de la cubierta 3 está introducido en un orificio 25 pasante de la porción retenedora 22 del marco 2. Cada uno de los salientes 32 está soldado a la porción retenedora 22 del marco 2. La soldadura de cada uno de los salientes 32 de la cubierta 3 puede estar separada de las soldaduras del resto de los salientes 32 de la cubierta 3. La figura 1 muestra el ejemplo de la soldadura 4 del saliente 32. La distancia mínima 40 entre una soldadura 4 y las paredes perimetrales 12 es de, por ejemplo, de 4 mm, con el fin de asegurarse que la soldadura pueda ejecutarse de forma correcta. En el supuesto de que no existiese dicha inclinación, el saliente 32 debería estar dispuesto más alejado del extremo perimetral 33, de manera que la vinculación mecánica entre ambos componentes a lo largo de dicha zona perimetral resultaría menos robusta. Each of the projections 32 of the cover 3 is inserted into a through hole 25 of the retaining portion 22 of the frame 2. Each of the projections 32 is welded to the retaining portion 22 of the frame 2. The welding of each of the The projections 32 of the cover 3 can be separated from the welds of the rest of the projections 32 of the cover 3. Figure 1 shows the example of the weld 4 of the projection 32. The minimum distance 40 between a weld 4 and the perimeter walls 12 It is, for example, 4 mm, in order to ensure that the welding can be carried out correctly. In the event that said inclination did not exist, the projection 32 would have to be arranged further away from the perimeter end 33, so that the mechanical connection between both components along said perimeter area would be less robust.
El sistema puede presentar una holgura entre el saliente 32 y el orificio 25 pasante en el que está introducido el saliente 32. Esta holgura del orificio 25 pasante permite introducir el saliente 32 en el orificio 25 pasante en realizaciones en las que la dirección de acoplamiento de la cubierta 3 al marco 2 está inclinada con respecto al saliente 32. Dicho de otro modo, el saliente no es paralelo a la dirección de acoplamiento de la cubierta 3 al marco 2. La figura 1 muestra una dirección de acoplamiento 50 inclinada con respecto al saliente 32. The system may have a clearance between the projection 32 and the through hole 25 into which the projection 32 is inserted. This clearance of the through hole 25 allows the projection 32 to be introduced into the through hole 25 in embodiments in which the coupling direction of the cover 3 to the frame 2 is inclined with respect to the projection 32. In other words, the projection is not parallel to the direction of coupling of the cover 3 to the frame 2. Figure 1 shows a coupling direction 50 inclined with respect to the salient 32.
El sistema puede comprender unos nervios 7, no ilustrados, dispuestos desde la porción retenedora 22 hasta la superficie posterior de la porción perimetral 35 de la cubierta 3, de manera que se establece un contacto entre el marco (2) y la cubierta (3). Los nervios 7 están, por ejemplo, distribuidos uniformemente a lo largo de la porción retenedora 22. The system may comprise ribs 7, not illustrated, arranged from the retaining portion 22 to the rear surface of the perimeter portion 35 of the cover 3, so that contact is established between the frame (2) and the cover (3). . The ribs 7 are, for example, evenly distributed along the retaining portion 22.
Tal como se ilustra en la figura 3, el sistema puede comprender unos medios de clipaje 34 para vincular mecánicamente el marco 2 a la base 1. En concreto, los medios de clipaje 34 pueden ser fijos con respecto al marco 2 y pueden comprender unos salientes elásticamente deformables. La base 1 puede comprender unos agujeros con una forma complementaria a los salientes elásticamente deformables. De este modo, al introducir los salientes elásticamente deformables en los agujeros de la base 1, el marco 2 queda vinculado a la base 1. As illustrated in Figure 3, the system may comprise clipping means 34 for mechanically linking the frame 2 to the base 1. Specifically, the clipping means 34 may be fixed with respect to the frame 2 and may comprise projections. elastically deformable. The base 1 may comprise holes with a shape complementary to the elastically deformable projections. In this way, by inserting the elastically deformable projections into the holes of the base 1, the frame 2 is linked to the base 1.
El sistema puede comprender un componente adicional en el interior de la cavidad 5, es decir, entre la zona central 31 de la cubierta 3 y el fondo 11 de la base 1. El componente puede estar fijado al fondo 11 de la base 1 y/o a las paredes perimetrales 12 de la base 1. El componente adicional es, por ejemplo, un altavoz. The system may comprise an additional component inside the cavity 5, that is, between the central area 31 of the cover 3 and the bottom 11 of the base 1. The component may be fixed to the bottom 11 of the base 1 and/or or to the perimeter walls 12 of the base 1. The additional component is, for example, a speaker.
En este texto, el término “comprende” y sus variantes (como “comprendiendo”, etc.) no deben entenderse de forma excluyente, es decir, estos excluyen la posibilidad de que lo descrito incluya otros elementos, pasos, etc. In this text, the term “comprehends” and its variants (such as “understanding”, etc.) should not be understood in an exclusive way, that is, they exclude the possibility that what is described includes other elements, steps, etc.
Por otra parte, la invención no está limitada a las realizaciones concretas que se han descrito sino abarca también, por ejemplo, las variantes que pueden ser realizadas por el experto medio en la materia (por ejemplo, en cuanto a la elección de materiales, dimensiones, componentes, configuración, etc.), dentro de lo que se desprende de las reivindicaciones. On the other hand, the invention is not limited to the specific embodiments that have been described but also encompasses, for example, the variants that can be carried out by the average person skilled in the art (for example, regarding the choice of materials, dimensions , components, configuration, etc.), within what is clear from the claims.
Claims (16)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| ES202230750A ES2961975B2 (en) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | Union system between components |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES202230750A ES2961975B2 (en) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | Union system between components |
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|---|---|
| ES2961975A1 true ES2961975A1 (en) | 2024-03-14 |
| ES2961975B2 ES2961975B2 (en) | 2024-07-16 |
Family
ID=90194674
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES202230750A Active ES2961975B2 (en) | 2022-08-12 | 2022-08-12 | Union system between components |
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| Country | Link |
|---|---|
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Citations (4)
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-
2022
- 2022-08-12 ES ES202230750A patent/ES2961975B2/en active Active
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| ES2961975B2 (en) | 2024-07-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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Ref document number: 2961975 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20240314 |
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| FG2A | Definitive protection |
Ref document number: 2961975 Country of ref document: ES Kind code of ref document: B2 Effective date: 20240716 |