ES2949272T3

ES2949272T3 - Injector, in particular dual function injector and/or injector with stop element

Info

Publication number: ES2949272T3
Application number: ES19717413T
Authority: ES
Inventors: Volker Dockhorn; Reto Germann
Original assignee: Medicel AG
Current assignee: Medicel AG
Priority date: 2018-04-12
Filing date: 2019-04-10
Publication date: 2023-09-27
Anticipated expiration: 2039-04-10

Abstract

Se muestra y describe un inyector (11), en particular, por ejemplo, un inyector para expulsar una lente intraocular con el fin de inyectar esta última en un ojo o un inyector para implantar un tejido endotelial corneal, que comprende un cuerpo de inyector alargado (13) que tiene un paso de vástago de émbolo (16) y en el que está guiado de forma desplazable longitudinalmente un vástago de émbolo de inyector (15) con una rosca (33), estando dotado el inyector (11) de dos modos de funcionamiento para el desplazamiento del vástago de pistón de inyector (15) y se puede cambiar entre dichos modos, en el que el primer modo de funcionamiento define una operación de expulsión y el segundo modo de funcionamiento define una operación de atornillado. Según la invención, está previsto que el cuerpo de inyector (13) presente al menos una empuñadura de ala (27, 28) retráctil y desplegable, en el que el modo de funcionamiento se establece en operación de expulsión mediante la posición desplegada y el modo de funcionamiento se establece en operación de atornillado mediante la posición retraída. Según la invención puede estar previsto que el vástago del émbolo del inyector presente un elemento de tope. Preferiblemente, el elemento de tope está montado de forma desplazable en el vástago del émbolo. De manera especialmente preferida, el elemento de tope está configurado como tope suave. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)An injector (11) is shown and described, in particular, for example, an injector for ejecting an intraocular lens in order to inject the latter into an eye or an injector for implanting a corneal endothelial tissue, comprising an elongated injector body (13) having a piston rod passage (16) and in which an injector piston rod (15) with a thread (33) is guided longitudinally displaceable, the injector (11) being provided in two ways of operation for the displacement of the injector piston rod (15) and can be switched between said modes, in which the first mode of operation defines an ejection operation and the second mode of operation defines a screwing operation. According to the invention, it is provided that the injector body (13) has at least one retractable and deployable wing handle (27, 28), in which the operating mode is set to ejection operation by means of the deployed position and the mode. operating mode is set to screwdriving operation through the retracted position. According to the invention, provision may be made for the injector piston rod to have a stop element. Preferably, the stop member is movably mounted on the piston rod. Particularly preferably, the stop element is configured as a soft stop. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Inyector, en particular inyector de función dual y/o inyector con elemento de topeInjector, in particular dual function injector and/or injector with stop element

Campo de la invenciónfield of invention

El campo de la invención comprende un inyector, en particular, un inyector para inyectar una lente intraocular (LIO) en un ojo o para implantar un tejido endotelial corneal en un ojo, de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1 de la patente.The field of the invention comprises an injector, in particular, an injector for injecting an intraocular lens (IOL) into an eye or for implanting a corneal endothelial tissue into an eye, according to the preamble of claim 1 of the patent.

Antecedentes de la invenciónBackground of the invention

Los inyectores convencionales en el pasado para insertar lentes intraoculares (LIO) están diseñados en forma de jeringas, que pueden manejarse con una mano, o están diseñados con roscas de tornillo, que generalmente se manejan con las dos manos. En función de la técnica que el cirujano haya aprendido o prefiera, elegirá un inyector de empuje o un inyector de tornillo.Conventional injectors in the past for inserting intraocular lenses (IOLs) are designed in the form of syringes, which can be operated with one hand, or are designed with screw threads, which are generally operated with two hands. Depending on the technique the surgeon has learned or prefers, he or she will choose a push injector or a screw injector.

Además de los inyectores de empuje y los inyectores de tornillo mencionados anteriormente, también hay sistemas que combinan ambas funcionalidades (es decir, la de un inyector de empuje y la de un inyector de tornillo), es decir, que son duales, por ejemplo, el inyector de LIO DualTec™, proporcionado por OPHTEC BV. También se conocen sistemas duales en el campo de las jeringas, por ejemplo, por los documentos US 4,810,249, US 2009 112223 o WO 2011 126144.In addition to the push injectors and screw injectors mentioned above, there are also systems that combine both functionalities (i.e. that of a push injector and that of a screw injector), i.e. that are dual, e.g. the DualTec™ IOL injector, provided by OPHTEC BV. Dual systems are also known in the field of syringes, for example, from US 4,810,249, US 2009 112223 or WO 2011 126144.

Los sistemas con función dual tienen la ventaja de que basta con proporcionar al cirujano únicamente un tipo de inyector o jeringa (o mantenerlo en stock), porque el cirujano es libre de elegir la funcionalidad con la que lo utiliza. En particular para los sistemas de LIO en los que la LIO ya está precargada en el inyector, el uso de un sistema con un mecanismo de tornillo/empuje opcional puede reducir casi a la mitad los costos de almacenamiento y adquisición para los fabricantes de lentes y los usuarios finales, ya que solo es necesario mantener en stock un sistema. Sin embargo, los inyectores de LIO de doble función disponibles hasta la fecha tienen un defecto importante. Este defecto consiste en el hecho de que el diseño de la carcasa y, en particular, la placa de agarre requerida para la función de empuje que se usa en los inyectores de empuje, tiene un efecto muy negativo cuando se usa el inyector en la función de atornillado, ya que el inyector se usa con dos manos en la función de atornillado, a diferencia de la función de empuje, y la placa del agarre en este sentido se interpone.Dual-function systems have the advantage that it is enough to provide the surgeon with only one type of injector or syringe (or keep it in stock), because the surgeon is free to choose the functionality with which it is used. Particularly for IOL systems in which the IOL is already preloaded in the injector, using a system with an optional screw/push mechanism can nearly halve storage and procurement costs for lens and lens manufacturers. end users, as only one system needs to be kept in stock. However, the dual-function IOL injectors available to date have a major flaw. This defect consists of the fact that the design of the housing and in particular the grip plate required for the push function used on push injectors, has a very negative effect when the injector is used in the push function. screwdriving, since the injector is used with two hands in the screwdriving function, unlike the pushing function, and the grip plate in this sense gets in the way.

Otra desventaja de los inyectores, independientemente de si son inyectores de empuje o inyectores de tornillo, es (a pesar de la invariable construcción) la variabilidad del punto final del pistón en relación con la salida de la boquilla. Si se utiliza un punzón elástico, por ejemplo, un punzón de silicona, en el vástago de pistón, cabe esperar un nivel de variabilidad particularmente alto. Esto se debe, por ejemplo, al hecho de que la longitud del vástago de pistón no siempre es exactamente la misma. En particular, cuando se usa un punzón de elástico (como, por ejemplo, un punzón de silicona) en la punta del pistón, no es posible determinar con precisión la longitud total del pistón. En función del material de la lente utilizada, la geometría de la lente, la dioptría, la solución viscoelástica, la temperatura, la velocidad de avance, etc., el punzón elástico se comprime (es decir, se acorta) o se elonga (es decir, se alarga) en mayor o menor medida, lo que, según las condiciones, da como resultado una longitud total diferente del pistón en función de las circunstancias. Esto es crítico porque, por un lado, el punzón siempre debe llegar al extremo de la boquilla de inyector para que la lente pueda presionarse en cualquier caso fuera de la boquilla de inyector y, por otro lado, el punzón no debe ser empujado fuera de la boquilla de inyector, ya que el punzón que antes estaba comprimido en la boquilla de inyector se ensancha tanto que apenas puede volver a retraerse en la boquilla de inyector. Al extraerlo del ojo, la incisión puede abrirse debido al punzón de silicona expandido y que sobresale y el ojo puede sufrir una lesión. Another disadvantage of injectors, regardless of whether they are push injectors or screw injectors, is (despite the invariable construction) the variability of the piston end point in relation to the nozzle exit. If an elastic punch, for example a silicone punch, is used in the piston rod, a particularly high level of variability can be expected. This is due, for example, to the fact that the length of the piston rod is not always exactly the same. In particular, when an elastic punch (such as a silicone punch) is used at the tip of the piston, it is not possible to accurately determine the total length of the piston. Depending on the lens material used, lens geometry, diopter, viscoelastic solution, temperature, feed rate, etc., the elastic punch is compressed (i.e. shortened) or elongated (i.e. that is, it lengthens) to a greater or lesser extent, which, depending on the conditions, results in a different total length of the piston depending on the circumstances. This is critical because, on the one hand, the punch must always reach the end of the injector nozzle so that the lens can be pressed out of the injector nozzle in any case and, on the other hand, the punch must not be pushed out of the injector nozzle, as the punch that was previously compressed in the injector nozzle widens so much that it can hardly be retracted back into the injector nozzle. When removed from the eye, the incision may open due to the expanded and protruding silicone punch and the eye may be injured.

Además, con ambos tipos de inyectores, independientemente de si son inyectores de empuje o inyectores de tornillo, ha resultado difícil en la práctica hacer avanzar el vástago de pistón de manera segura e infalible en una o más etapas de avance sucesivas predefinidas. En particular, es difícil diseñar el inyector de tal manera que la etapa de avance en una o en cada una de las etapas de avance termine en una posición de avance definida que al mismo tiempo sirva como posición de partida desde la cual se realice la verdadera inyección o, dado el caso, pueda procederse a la siguiente etapa de avance. En particular, cada posición de avance debería definir un avance preciso del vástago de pistón al que se pueda ajustar con precisión la punta de vástago de pistón (es decir, el extremo delantero del vástago de pistón), en particular, un empujador instalado en el extremo delantero del vástago de pistón. Una posición de avance de este tipo puede ser necesaria, por ejemplo, para colocar los elementos hápticos de la LIO en la óptica de manera definida o para evitar que la LIO se deslice fuera de la cámara de carga a través del punzón de silicona.Furthermore, with both types of injectors, regardless of whether they are push injectors or screw injectors, it has proven difficult in practice to advance the piston rod safely and unerringly in one or more predefined successive advance stages. In particular, it is difficult to design the injector in such a way that the advance stage in one or each of the advance stages ends in a defined advance position that at the same time serves as a starting position from which the true injection or, if necessary, the next stage of advancement can proceed. In particular, each advance position should define a precise advance of the piston rod to which the tip of the piston rod (i.e. the leading end of the piston rod) can be precisely adjusted, in particular, a tappet installed on the front end of the piston rod. Such a forward position may be necessary, for example, to position the haptic elements of the IOL in the optic in a defined manner or to prevent the IOL from slipping out of the loading chamber through the silicone stylus.

Hay sistemas de LIO con un cierre de golpe (elemento de resorte), que evita que la punta de pistón o el empujador que se encuentra sobre esta se salga de la carcasa de inyector. Ejemplos de ello son los sistemas de inyección comercialmente disponibles VISCOJECT™, NAVIJECT™ y ACCUJECT™ de Medicel AG. Una función adicional de este cierre de golpe es asegurar una segunda posición de avance del pistón. A este respecto, cuando se empuja hacia adelante por primera vez, el cierre de golpe salta de un primer orificio en la carcasa de inyector, se desplaza hacia adelante y se enclava en un segundo orificio en la carcasa de inyector. Este segundo enclavamiento se puede sentir y/o asociar con un pequeño "clic". Sin embargo, esta segunda posición de pistón a menudo se pasa por alto o pasa desapercibida en la práctica y, por lo tanto, se supera. El problema es que la resistencia generada por el enclavamiento tendría que diseñarse con una magnitud suficiente para poder evitar la superación involuntaria. Sin embargo, un chasquido muy fuerte o una resistencia muy fuerte también significaría que empujar fuera de esta posición de avance produciría un movimiento repentino en el siguiente avance del inyector (es decir, en el momento en que se supera la resistencia), de modo que la LIO avanzaría descontrolada y repentinamente un área mayor. Sin embargo, esto contradice el requisito de que una LIO debe poder avanzar de manera controlada en todo momento.There are IOL systems with a snap closure (spring element), which prevents the piston tip or the pusher above it from coming out of the injector housing. Examples are the commercially available injection systems VISCOJECT™, NAVIJECT™ and ACCUJECT™ from Medicel AG. An additional function of this slam closure is to ensure a second forward position of the piston. In this regard, when pushed forward for the first time, the latch pops out of a first hole in the injector housing, moves forward and engages in a second hole in the injector housing. This second interlock can be felt and/or associate with a small "click". However, this second piston position is often overlooked or unnoticed in practice and therefore overtaken. The problem is that the resistance generated by the interlock would have to be designed with a magnitude sufficient to prevent inadvertent overshoot. However, a very loud click or a very strong resistance would also mean that pushing out of this advance position would produce a sudden movement at the next advance of the injector (i.e. at the moment the resistance is overcome), so The IOL would advance uncontrollably and suddenly over a larger area. However, this contradicts the requirement that an IOL must be able to advance in a controlled manner at all times.

Los problemas mencionados con respecto a la variabilidad del punto final del pistón y la evitación de superar la posición de avance también se presentan en inyectores con doble función.The problems mentioned regarding the variability of the piston end point and the avoidance of exceeding the forward position also occur in dual-function injectors.

ObjetivoAim

Es un objetivo de la presente invención proporcionar un inyector alternativo. En particular, un objetivo es desarrollar un inyector que a ser posible resuelva muchos o todos los problemas mencionados.It is an object of the present invention to provide an alternative injector. In particular, one objective is to develop an injector that, if possible, solves many or all of the aforementioned problems.

En particular, debe desarrollarse un inyector que, teniendo en cuenta los requisitos anteriormente mencionados, pueda utilizarse como inyector de empuje o de tornillo (es decir, como inyector push o screw). En particular, las estructuras que son relevantes para una función de empuje no deberían ser un obstáculo cuando se usa el inyector como inyector de tornillo y, por el contrario, las estructuras que son relevantes para una función de tornillo no deberían ser un obstáculo cuando el inyector se usa como inyector de empuje.In particular, an injector should be developed which, taking into account the above-mentioned requirements, can be used as a push or screw injector (i.e. as a push or screw injector). In particular, structures that are relevant for a thrust function should not be an obstacle when the injector is used as a screw injector and, conversely, structures that are relevant for a screw function should not be an obstacle when the injector is used as a screw injector. injector is used as push injector.

Otro objetivo es desarrollar un sistema de este tipo que permita cambiar repetidamente del funcionamiento de empuje al funcionamiento de tornillo y viceversa. Por lo tanto, debe encontrarse una solución reversible. Además, el sistema debería ofrecer suficiente estabilidad para poder inyectar una lente interocular en un ojo y, al mismo tiempo, ser económico.Another objective is to develop such a system that allows repeated switching from push operation to screw operation and vice versa. Therefore, a reversible solution must be found. Additionally, the system should offer enough stability to be able to inject an interocular lens into an eye while still being economical.

El objetivo también es minimizar la variabilidad del punto final del pistón en relación con la salida de la boquilla, en particular cuando se utiliza un punzón elástico en el vástago de pistón. Esta solución debería ser aplicable para inyectores de empuje e inyectores de tornillo y, en particular, también para inyectores duales, es decir, inyectores con función de empuje y de tornillo.The goal is also to minimize the variability of the piston end point relative to the nozzle exit, particularly when an elastic punch is used on the piston rod. This solution should be applicable for push injectors and screw injectors and in particular also for dual injectors, i.e. injectors with push and screw function.

Se están realizando esfuerzos para mejorar el ajuste del pistón a etapas de avance, en particular, para mejorarlo de tal manera que el cirujano pueda notar de manera infalible las etapas de avance predeterminadas mediante sensores (por ejemplo, ópticos, auditivos y/o táctiles) y el pistón pueda ajustarse con precisión a estas sin que la lente se mueva de manera incontrolada al seguir avanzando desde una posición de avance. Esto importante en particular en el caso de posiciones de avance desde las que la punta de vástago de pistón deba entrar en contacto con la lente en la siguiente etapa de avance o en las que el vástago de pistón ya está en contacto con la lente.Efforts are being made to improve the adjustment of the piston to advance stages, in particular, to improve it in such a way that the surgeon can unerringly notice the predetermined advance stages by means of sensors (for example, optical, auditory and/or tactile). and the piston can precisely adjust to these without the lens moving uncontrollably when continuing to advance from a forward position. This is particularly important in the case of advancing positions from which the piston rod tip must come into contact with the lens in the next advancing stage or in which the piston rod is already in contact with the lens.

Sumario de la invenciónSummary of the invention

La invención se refiere, además, a un inyector (por ejemplo, un inyector para expulsar una lente intraocular con el fin de inyectarla en un ojo o un inyector para implantar un tejido endotelial corneal) que contiene un cuerpo de inyector alargado con un paso de pistón en el que se encuentra un vástago de pistón de inyector que presenta una rosca de tornillo, es guiado de manera desplazable longitudinalmente (en la dirección axial del vástago de pistón de inyector), estando equipado el inyector con dos modos de funcionamiento para desplazar el vástago de pistón de inyector, entre los cuales es posible cambiar, definiendo el primer modo de funcionamiento un funcionamiento de empuje y el segundo modo de funcionamiento, un funcionamiento de atornillado, y caracterizándose el inyector por que el cuerpo de inyector presenta al menos una hoja o un agarre de hoja plegable y desplegable (o que puede pivotar hacia dentro y hacia fuera), estando ajustado el modo de funcionamiento en el funcionamiento de empuje por la posición desplegada y el modo de funcionamiento de atornillado, por la posición plegada. De esta manera, el inyector se puede utilizar como inyector de empuje o como inyector de tornillo. La al menos una hoja o agarre de hoja se coloca preferentemente en el cuerpo de inyector longitudinalmente.The invention further relates to an injector (for example, an injector for ejecting an intraocular lens for injection into an eye or an injector for implanting corneal endothelial tissue) containing an elongated injector body with a pitch of piston in which an injector piston rod having a screw thread is located, is guided in a longitudinally displaceable manner (in the axial direction of the injector piston rod), the injector being equipped with two modes of operation for displacing the injector piston rod, between which it is possible to switch, the first mode of operation defining a pushing operation and the second mode of operation, a screwing operation, and the injector being characterized in that the injector body has at least one blade or a folding and unfolding blade grip (or that can pivot in and out), the operating mode being set to push operation by the deployed position and the screwing operating mode by the folded position. In this way, the injector can be used as a push injector or a screw injector. The at least one blade or blade grip is preferably placed on the injector body longitudinally.

Si el agarre de hoja está desplegado, esto significa que el área de agarre de la hoja sobresale del cuerpo de inyector en una posición de agarre y, preferentemente, se puede agarrar desde delante (es decir, desde el lado de la boquilla del inyector), para poder empujar, por ejemplo, mediante un agarre con tres dedos con una sola mano (es decir, por ejemplo, con un dedo en cada agarre de hoja y un tercer dedo (preferentemente el pulgar) en el extremo posterior del vástago de pistón) el vástago de pistón de inyector contra el agarre de hoja y, a este respecto, empujar hacia la boquilla.If the blade grip is deployed, this means that the blade grip area protrudes from the injector body in a gripping position and can preferably be gripped from the front (i.e. from the injector nozzle side). , to be able to push, for example, by a one-handed three-finger grip (i.e., for example, with one finger on each blade grip and a third finger (preferably the thumb) on the rear end of the piston rod ) the injector piston rod against the blade grip and, in this regard, push towards the nozzle.

En la posición desplegada, los agarres de hoja sobresalen a modo de hojas del cuerpo de inyector. En la posición desplegada, los agarres de hoja están bloqueados convenientemente para evitar que se desplieguen más o que se plieguen retrocediendo, es decir, hacia el extremo proximal del inyector. Convenientemente, las zonas de agarre en el agarre de hoja están colocadas en el lado del agarre de hoja orientado hacia la boquilla de inyector en el agarre de hoja desplegada. Los agarres de hoja están configurados convenientemente de tal manera que, en la posición desplegada, sus áreas de agarre sirven como superficies de contrapresión para una superficie de presión en el extremo proximal del vástago de pistón de inyector. En particular, los agarres de hoja están diseñados de tal manera que, en la posición desplegada, es decir, en la posición de función de empuje, soportan al menos una fuerza de compresión en las áreas de agarre que se corresponde con la fuerza de empuje aplicada al extremo proximal del vástago de pistón de inyector. En particular, los agarres de hoja desplegados deben soportar una fuerza de al menos 10 Newton, preferentemente de al menos 20 N y más preferentemente de al menos 30 N.In the deployed position, the blade grips protrude like blades from the injector body. In the deployed position, the blade grips are conveniently locked to prevent further deployment or folding backwards, i.e. towards the proximal end of the injector. Conveniently, the gripping areas on the blade grip are positioned on the side of the blade grip facing the injector nozzle on the deployed blade grip. The blade grips are conveniently configured such that, in the position deployed, their gripping areas serve as counter-pressure surfaces for a pressure surface on the proximal end of the injector piston rod. In particular, the blade grips are designed in such a way that, in the deployed position, i.e. in the pushing function position, they withstand at least a compressive force in the gripping areas that corresponds to the pushing force. applied to the proximal end of the injector piston rod. In particular, the deployed blade grips must withstand a force of at least 10 Newton, preferably at least 20 N and more preferably at least 30 N.

Convenientemente, el al menos un agarre de hoja plegable y desplegable des puede desplegar desde la parte delantera con respecto al cuerpo de inyector y plegarse de nuevo hacia delante. El al menos un agarre de hoja está diseñado en particular de tal manera que puede plegarse hacia delante, es decir, mediante un movimiento de plegado hacia la boquilla de inyector, y hacia atrás, es decir, mediante un movimiento de plegado hacia el extremo proximal del inyector.Conveniently, the at least one foldable and deployable blade grip can be deployed from the front with respect to the injector body and folded forward again. The at least one blade grip is designed in particular in such a way that it can be folded forwards, i.e. by a folding movement towards the injector nozzle, and backwards, i.e. by a folding movement towards the proximal end. of the injector.

Si el agarre de la hoja está plegado, esto significa que el área de agarre de la hoja está en contacto con el cuerpo de inyector en el lado longitudinal y preferentemente está hundida en la pared lateral del inyector, de modo que la pared exterior del cuerpo de inyector y la hoja plegada forman una superficie relativamente recta u homogénea, de modo que el cuerpo de inyector se puede usar sin obstáculos con una primera mano (por ejemplo, como un bolígrafo) para atornillar el vástago de pistón de inyector en la dirección de la boquilla, por ejemplo, con la segunda mano.If the blade grip is folded, this means that the blade grip area is in contact with the injector body on the longitudinal side and is preferably recessed into the side wall of the injector, so that the outer wall of the body of injector and the folded sheet form a relatively straight or homogeneous surface, so that the injector body can be used without obstacles with a first hand (for example, like a pen) to screw the injector piston rod in the direction of the mouthpiece, for example, with the second hand.

El inyector se caracteriza ventajosamente por que, en función de la posición del al menos un agarre de hoja, el inyector funciona como inyector de empuje o como inyector de tornillo (función de inyección dual). En la posición desplegada del al menos un agarre de hoja (es decir, en el modo de funcionamiento de empuje), los agarres de hoja sobresalen del cuerpo de inyector. A este respecto, los agarres de hoja forman preferentemente una superficie de agarre dispuesta esencialmente de manera ortogonal a la extensión longitudinal del cuerpo de inyector. De esta forma, a los efectos del funcionamiento de empuje, el inyector puede agarrarse con uno o varios dedos de una mano por los agarres de hoja, por ejemplo, mientras que el pistón se sujeta por su extremo con el pulgar de la misma mano y, dado el caso, se empuja. En la posición plegada del al menos un agarre de hoja (es decir, en el modo de funcionamiento de atornillado), el al menos un agarre de hoja está plegado contra el cuerpo de inyector. A este respecto, el inyector junto con al menos un agarre de hoja forma esencialmente un mango longitudinal uniforme (sin prolongaciones que sobresalgan lateralmente). A este respecto, el al menos un agarre de hoja está integrado preferentemente en el lado longitudinal del cuerpo de inyector. De este modo, para el funcionamiento de atornillado, el cuerpo de inyector se puede agarrar sin problemas por el lado longitudinal con los dedos de la primera mano, mientras que el pistón se pone en movimiento de atornillado con la segunda mano.The injector is advantageously characterized in that, depending on the position of the at least one blade grip, the injector functions as a push injector or as a screw injector (dual injection function). In the deployed position of the at least one blade grip (i.e., in the push mode of operation), the blade grips protrude from the injector body. In this regard, the blade grips preferably form a gripping surface arranged essentially orthogonal to the longitudinal extension of the injector body. In this way, for the purposes of push operation, the injector can be grasped with one or more fingers of one hand by the blade grips, for example, while the piston is held by its end with the thumb of the same hand and If necessary, it is pushed. In the folded position of the at least one blade grip (i.e., in the screwing mode of operation), the at least one blade grip is folded against the injector body. In this regard, the injector together with at least one blade grip essentially forms a uniform longitudinal handle (without laterally protruding extensions). In this regard, the at least one blade grip is preferably integrated into the longitudinal side of the injector body. Thus, for screwing operation, the injector body can be grasped without problems on the longitudinal side with the fingers of the first hand, while the piston is set into screwing movement with the second hand.

El inyector se caracteriza en particular por el hecho de que el agarre de hoja está realizado de tal manera que se puede plegar y desplegar repetidamente. En principio, por lo tanto, es posible cambiar discrecionalmente de un modo a otro.The injector is characterized in particular by the fact that the blade grip is made in such a way that it can be folded and unfolded repeatedly. In principle, therefore, it is possible to change discretionally from one mode to another.

El inyector se caracteriza preferentemente por que el cuerpo de inyector presenta al menos un nervio roscado desplazable, en particular un nervio roscado que se puede deslizar hacia dentro y hacia fuera. Convenientemente, el al menos un nervio roscado puede introducirse y extraerse del paso de pistón. Por un lado, el nervio roscado se puede empujar en el paso de pistón hasta el punto de que el nervio roscado actúa como una rosca interna con respecto a la rosca del vástago de pistón y una lente puede ser expulsada por un movimiento de rosca de tornillo del vástago de pistón. En esta función de atornillado del inyector, la rosca de atornillado del vástago de pistón se desliza en el nervio roscado del cuerpo de inyector o la rosca de atornillado del vástago de pistón se puede atornillar en el paso de pistón o el cuerpo de inyector en el nervio roscado del cuerpo de inyector. Por otro lado, el nervio roscado se puede empujar fuera del paso de pistón o retirar del pasaje de pistón hasta tal punto que el nervio roscado ya no actúe como una rosca interna con respecto a la rosca de atornillado del vástago de pistón (y tampoco obstruya de otro modo el paso del vástago de pistón) y, por lo tanto, se puede expulsar una lente o un implante mediante un simple movimiento de empuje del vástago de pistón (es decir, mediante un movimiento de empuje incluso sin componente giratorio).The injector is preferably characterized in that the injector body has at least one displaceable threaded rib, in particular a threaded rib that can slide in and out. Conveniently, the at least one threaded rib can be inserted and removed from the piston passage. On the one hand, the threaded rib can be pushed into the piston passage to the point that the threaded rib acts as an internal thread with respect to the thread of the piston rod and a lens can be ejected by a screw thread movement. of the piston rod. In this injector screwing function, the screwing thread of the piston rod slides into the threaded rib of the injector body or the screwing thread of the piston rod can be screwed into the piston passage or the injector body into the threaded rib of the injector body. On the other hand, the threaded rib can be pushed out of the piston passage or removed from the piston passage to such an extent that the threaded rib no longer acts as an internal thread with respect to the screw thread of the piston rod (and also does not obstruct otherwise the passage of the piston rod) and therefore a lens or an implant can be ejected by a simple pushing movement of the piston rod (i.e. by a pushing movement even without a rotating component).

Es particularmente ventajoso que el al menos un agarre de hoja y el al menos un nervio roscado estén conectados cooperativamente, de modo que, cuando el al menos un agarre de hoja se pliega y despliega (o pivota hacia dentro o hacia fuera), el al menos un nervio roscado es también empujado hacia dentro y hacia fuera. Cuando el agarre de hoja (27, 28) se despliega, el nervio roscado es empujado preferentemente fuera del pasaje de pistón y es empujado hacia el interior del pasaje de pistón cuando el agarre de hoja está plegado.It is particularly advantageous that the at least one blade grip and the at least one threaded rib are cooperatively connected, so that, when the at least one blade grip is folded and unfolded (or pivoted in or out), the at least one blade grip is minus a threaded rib is also pushed in and out. When the blade grip (27, 28) is deployed, the threaded rib is preferably pushed out of the piston passage and is pushed into the piston passage when the blade grip is folded.

En particular, el al menos un agarre de hoja y el al menos un nervio roscado están conectados operativamente de manera que, al plegarse el al menos un agarre de hoja, el al menos un nervio roscado pueda ser guiado a una primera posición en la que el al menos un nervio roscado forma una rosca complementaria para la rosca de tornillo del vástago de pistón de inyector (es decir, para la finalidad del funcionamiento de atornillado) y, mediante el despliegue del al menos un agarre de hoja, el al menos un nervio roscado puede ser guiado a una segunda posición en la que el al menos un nervio roscado no forma una rosca complementaria para la rosca de tornillo del vástago de pistón de inyector (es decir, para la finalidad del funcionamiento de empuje).In particular, the at least one blade grip and the at least one threaded rib are operatively connected so that, upon folding of the at least one blade grip, the at least one threaded rib can be guided to a first position in which The at least one threaded rib forms a complementary thread to the screw thread of the injector piston rod (i.e., for the purpose of screwing operation) and, by deploying the at least one blade grip, the at least one threaded rib may be guided to a second position in which the at least one threaded rib does not form a complementary thread to the screw thread of the injector piston rod (i.e., for the purpose of thrust operation).

Preferentemente, agarre de hoja y rosca están conectados entre sí de tal manera que, cuando la hoja se pliega, no se despliega automáticamente como resultado de la presión mecánica sobre la rosca.Preferably, blade grip and thread are connected to each other in such a way that, when the blade is folded, it does not automatically deploys as a result of mechanical pressure on the thread.

En particular, agarre de hoja y el nervio roscado están conectados operativamente entre sí de tal manera que, cuando el agarre de hoja está plegado, la presión mecánica del vástago de pistón sobre el nervio roscado, como ocurre al enroscar el vástago de pistón, el agarre de hoja no puede desplegarse o no puede hacerlo automáticamente. O expresado con otras palabras, el agarre de hoja y el nervio roscado están conectados operativamente entre sí en particular de tal manera que, cuando el agarre de hoja está plegado, el agarre de hoja también permanece en la posición plegada cuando el vástago de pistón, al ser enroscado, ejerce presión mecánica sobre el nervio roscado. Preferentemente, el agarre de hoja únicamente puede desplegarse mediante un despliegue manual del agarre de hoja (es decir, desde fuera del cuerpo de inyector).In particular, the blade grip and the threaded rib are operatively connected to each other in such a way that, when the blade grip is folded, the mechanical pressure of the piston rod on the threaded rib, as occurs when screwing the piston rod, the Blade grip cannot be deployed or cannot be deployed automatically. Or expressed in other words, the blade grip and the threaded rib are operatively connected to each other in particular in such a way that, when the blade grip is folded, the blade grip also remains in the folded position when the piston rod, When screwed, it exerts mechanical pressure on the threaded nerve. Preferably, the blade grip can only be deployed by manually deploying the blade grip (i.e., from outside the injector body).

Si el inyector contiene dos hojas y, por lo tanto, un nervio roscado conectado operativamente en cada caso con una hoja, entonces los nervios roscados forman juntos una rosca interna para la rosca de atornillado del vástago de pistón cuando las hojas están plegadas. Sin embargo, cuando las hojas están desplegadas, los nervios roscados están más separados entre sí que cuando las hojas están plegadas y, por lo tanto, no forman una rosca interna para la rosca de atornillado del vástago de pistón, sino que permiten que el vástago de pistón atraviese el paso pistón paso sin giro de atornillado del vástago de pistón.If the injector contains two blades and thus a threaded rib operatively connected in each case to one blade, then the threaded ribs together form an internal thread for the screw thread of the piston rod when the blades are folded. However, when the blades are unfolded, the threaded ribs are further apart than when the blades are folded and therefore do not form an internal thread for the screw thread of the piston rod, but rather allow the piston rod to of piston passes through the piston passage without screwing turn of the piston rod.

El inyector se caracteriza ventajosamente por que el cuerpo de inyector está realizado de tal manera que, dependiendo de la posición del al menos un agarre de hoja y, en particular, de la posición del al menos un nervio roscado, el inyector funciona como un inyector de empuje o como inyector de tornillo (función de inyección dual).The injector is advantageously characterized in that the injector body is made in such a way that, depending on the position of the at least one blade grip and, in particular, the position of the at least one threaded rib, the injector functions as an injector push or as a screw injector (dual injection function).

Convenientemente, el al menos un agarre de hoja y el al menos un nervio roscado están integrados conjuntamente en al menos un grupo de función dual. Los elementos del al menos un grupo de función dual se colocan preferentemente en el cuerpo de inyector longitudinalmente.Conveniently, the at least one blade grip and the at least one threaded rib are integrated together into at least one dual function group. The elements of the at least one dual function group are preferably placed in the injector body longitudinally.

Preferentemente, el al menos un agarre de hoja y el al menos un nervio roscado están unidos de forma articulada con la carcasa de inyector, lo que permite en particular que el agarre de hoja y el nervio roscado se plieguen o desplieguen o pivoten hacia dentro o hacia fuera.Preferably, the at least one blade grip and the at least one threaded rib are hingedly connected to the injector housing, which in particular allows the blade grip and the threaded rib to fold or unfold or pivot inward or out.

La función de inyección se caracteriza preferentemente por que el cuerpo de inyector está realizado de tal manera que, dependiendo de la posición del al menos un agarre de hoja o del al menos un nervio roscado, el inyector puede funcionar como un inyector de empuje o como inyector de tornillo.The injection function is preferably characterized in that the injector body is made in such a way that, depending on the position of the at least one blade grip or the at least one threaded rib, the injector can function as a push injector or as screw injector.

En particular, en el presente documento se presenta y describe un inyector dual (inyector con función dual), que está equipado de acuerdo con la invención con grupos de función dual ajustables para cambiar de la función de empuje a la función de tornillo. Los grupos de función dual se pueden ajustar, en particular, realizándose el al menos un agarre de hoja de manera que se pueda plegar y desplegar o pivotar hacia dentro y hacia fuera.In particular, a dual injector (dual function injector) is presented and described herein, which is equipped according to the invention with adjustable dual function groups for switching from the push function to the screw function. The dual function groups can be adjusted, in particular, the at least one blade grip being made so that it can be folded and unfolded or pivoted in and out.

El inyector se caracteriza ventajosamente por que el al menos un agarre de hoja plegable y desplegable presenta un eje de giro alrededor del cual puede plegarse y desplegarse el agarre de hoja.The injector is advantageously characterized in that the at least one folding and deployable blade grip has an axis of rotation around which the blade grip can be folded and unfolded.

Ventajosamente, el agarre de hoja y el nervio roscado están en conexión operativa entre sí a través de un agente de presión, agente de presión que se configura en el agarre de hoja excéntricamente al eje de giro del agarre de hoja. Tal agente de presión también se denominará a continuación como excéntrica.Advantageously, the blade grip and the threaded rib are in operative connection with each other through a pressure agent, which pressure agent is configured on the blade grip eccentrically to the axis of rotation of the blade grip. Such a pressure agent will also be referred to below as an eccentric.

El agente de presión o la excéntrica, que está dispuesta excéntricamente con respecto al eje de giro, mantiene el nervio roscado en una primera posición cuando el agarre de hoja está plegado, en la que el al menos un nervio roscado presenta una rosca complementaria para la rosca de vástago del vástago de pistón de inyector, de modo que el vástago de pistón de inyector se puede enroscar, y mantiene el nervio roscado en una segunda posición cuando el agarre de hoja está desplegado, posición en el que al menos un nervio roscado no forma una rosca complementaria para la rosca de tornillo del vástago de pistón de inyector, de modo que el vástago de pistón de inyector pueda ser empujado.The pressure agent or the eccentric, which is arranged eccentrically with respect to the axis of rotation, maintains the threaded rib in a first position when the blade grip is folded, in which the at least one threaded rib has a complementary thread for the rod thread of the injector piston rod, so that the injector piston rod can be threaded, and maintains the threaded rib in a second position when the blade grip is deployed, position in which at least one threaded rib does not It forms a complementary thread to the screw thread of the injector piston rod, so that the injector piston rod can be pushed.

Cuando se pliega el agarre de hoja, la excéntrica (es decir, el agente de presión) mueve el nervio roscado hacia el pasaje de guía de la vástago de pistón de inyector en el paso de pistón de inyector y, cuando se despliega el agarre de hoja, aparta el nervio roscado del pasaje de guía del vástago de pistón de inyector, de manera que, en el primer caso, el al menos un nervio roscado forma una rosca complementaria para la rosca de atornillado del vástago de pistón de inyector y, en el segundo caso, el al menos un nervio roscado está lo suficientemente lejos del pasaje de guía para que el al menos un nervio roscado no forme una rosca complementaria para la rosca de atornillado del vástago de pistón de inyector.When the blade grip is folded, the eccentric (i.e., the pressing agent) moves the threaded rib toward the guide passage of the injector piston rod in the injector piston passage and, when the blade grip is deployed sheet, moves the threaded rib away from the guide passage of the injector piston rod, so that, in the first case, the at least one threaded rib forms a complementary thread for the screwing thread of the injector piston rod and, in In the second case, the at least one threaded rib is far enough from the guide passage so that the at least one threaded rib does not form a complementary thread for the screw thread of the injector piston rod.

Si el inyector contiene dos hojas y, por lo tanto, una excéntrica (agente de presión) en cada hoja, entonces las excéntricas (agente de presión) están preferentemente más separadas entre sí cuando las hojas están desplegadas que cuando las hojas están plegadas, lo que significa que, cuando las hojas están desplegadas, los nervios roscados están más separados entre sí que con las hojas plegadas. If the injector contains two blades and therefore one eccentric (pressure agent) on each blade, then the eccentrics (pressure agent) are preferably farther apart when the blades are unfolded than when the blades are folded, which which means that, when the leaves are unfolded, the threaded ribs are further apart than with the leaves folded.

Convenientemente, el al menos un nervio roscado está configurado en al menos un soporte móvil que se puede mover de tal manera que la distancia entre el nervio roscado y el paso de pistón puede variar, en particular mediante el ajuste (es decir, el plegado y desplegado) de la posición de la hoja. Convenientemente, el soporte se fija al cuerpo de inyector o está fijado al cuerpo de inyector.Conveniently, the at least one threaded rib is configured on at least one movable support that can be moved in such a way that the distance between the threaded rib and the piston passage can vary, in particular by adjustment (i.e., folding and unfolded) of the position of the sheet. Conveniently, the bracket is fixed to the injector body or is attached to the injector body.

La distancia entre el nervio roscado y el paso de pistón (o el pasaje de vástago de pistón) o su centro puede variar porque el nervio roscado se puede empujar hacia el paso de pistón o el pasaje de vástago de pistón o empujar o extraer fuera del paso de pistón o del pasaje de vástago de pistón.The distance between the threaded rib and the piston passage (or piston rod passage) or its center may vary because the threaded rib can be pushed into the piston passage or piston rod passage or pushed or pulled out of the piston passage or piston rod passage.

Como resultado del hecho de que el agarre de hoja y el nervio roscado están en conectados operativamente de manera cooperativa, el nervio roscado se extrae del paso de pistón plegando el agarre de hoja y el nervio roscado es empujado hacia el paso de pistón al desplegarse el agarre de la hoja.As a result of the fact that the blade grip and the threaded rib are cooperatively operatively connected, the threaded rib is extracted from the piston passage by folding the blade grip and the threaded rib is pushed into the piston passage when the blade is deployed. blade grip.

El al menos un soporte móvil puede estar configurado como horquilla con un brazo interior y un brazo exterior. El al menos un nervio roscado está formado en el soporte en el lado del paso del pistón. El al menos un nervio roscado está configurado preferentemente en el brazo interior (es decir, en el brazo que se extiende más hacia el interior del paso de pistón) exteriormente a la horquilla (es decir, en el lado del paso de pistón), de modo que el nervio roscado forma una rosca interna para la rosca de atornillado del vástago de pistón de inyector en su primera posición.The at least one mobile support can be configured as a fork with an inner arm and an outer arm. The at least one threaded rib is formed in the support on the piston passage side. The at least one threaded rib is preferably configured on the inner arm (i.e., on the arm that extends further into the piston passage) externally to the yoke (i.e., on the side of the piston passage), so so that the threaded rib forms an internal thread for the screw thread of the injector piston rod in its first position.

Además, el soporte móvil, en particular la horquilla o los brazos de la horquilla (que forman una especie de orificio oblongo (abierto)) pueden sujetar o abarcar la excéntrica (es decir, el agente de presión), en particular en la primera posición del al menos un nervio roscado y la segunda posición del al menos un nervio roscado y en las posiciones intermedias.Furthermore, the movable support, in particular the fork or the arms of the fork (which form a kind of oblong (open) hole) can hold or encompass the eccentric (i.e. the pressing agent), in particular in the first position of the at least one threaded rib and the second position of the at least one threaded rib and in the intermediate positions.

Cuando la al menos una hoja se pliega o despliega en torno a su eje de giro, la excéntrica (es decir, el agente de presión) también se mueve alrededor del eje de giro de la hoja y, a este respecto, arrastra la horquilla empujando el brazo exterior o el brazo interior, introduciéndose la horquilla, al plegarse la hoja, en el brazo interior y, por lo tanto, el nervio roscado, y extrayéndose la horquilla cuando se despliega la hoja, en el brazo exterior y, por lo tanto, el nervio roscado.When the at least one leaf is folded or unfolded about its axis of rotation, the eccentric (i.e. the pressure agent) also moves around the axis of rotation of the leaf and, in this regard, drags the fork by pushing the outer arm or the inner arm, the fork being inserted, when the leaf is folded, into the inner arm and, therefore, the threaded rib, and the fork being extracted when the leaf is deployed, into the outer arm and, therefore , the threaded nerve.

Convenientemente, la al menos un agarre de hoja está fijado al cuerpo de inyector en el lado longitudinal de manera que se puede plegar y desplegar.Conveniently, the at least one blade grip is attached to the injector body on the longitudinal side so that it can be folded and unfolded.

Es ventajoso que el al menos un agarre de hoja plegable y desplegable esté realizado como agarre de hoja doble, con una primera hoja y una segunda hoja, estando fijadas preferentemente la primera hoja y la segunda hoja al cuerpo de inyector de manera longitudinalmente opuesta entre sí (en la misma extensión de inyector) de manera plegable y desplegable.It is advantageous if the at least one foldable and deployable blade grip is designed as a double blade grip, with a first blade and a second blade, the first blade and the second blade being preferably fixed to the injector body longitudinally opposite each other. (in the same injector extension) in a foldable and deployable manner.

Ventajosamente, los movimientos de plegado y desplegado de las dos hojas están sincronizados, por ejemplo, mediante un engranaje dentado. El engranaje dentado de las dos hojas se puede generar, por ejemplo, mediante dos ruedas dentadas o dos bordes dentados parciales que estén fijados a las hojas y opuestamente a ellas. Preferentemente, los ejes de giro de las ruedas dentadas se corresponden con los ejes de giro de las respectivas hojas.Advantageously, the folding and unfolding movements of the two sheets are synchronized, for example, by means of a toothed gear. The toothed engagement of the two blades can be generated, for example, by two toothed wheels or two partial toothed edges that are attached to and opposite to the blades. Preferably, the axes of rotation of the gear wheels correspond to the axes of rotation of the respective blades.

El vástago de pistón de inyector está realizado preferentemente con un elemento de accionamiento en la parte posterior (es decir, en su extremo proximal) que se utiliza para el accionamiento manual del pistón, por ejemplo, para presionar o girar o atornillar manualmente el pistón.The injector piston rod is preferably made with a drive element at the rear (i.e. at its proximal end) which is used for manual actuation of the piston, for example for pressing or rotating or manually screwing the piston.

El requisito para poder utilizar un inyector como inyector de empuje o de tornillo (la realización de doble función de un inyector de acuerdo con la invención) se cumple de manera particularmente ventajosa porque la carcasa de inyector de acuerdo con la invención está configurada convenientemente de tal manera que la forma de carcasa se puede adaptar al modo de funcionamiento deseado (es decir, la función de empuje o la función de atornillado) o porque el modo de funcionamiento se puede ajustar en el inyector.The requirement to be able to use an injector as a push or screw injector (the dual-function embodiment of an injector according to the invention) is met in a particularly advantageous manner because the injector housing according to the invention is expediently configured in such a way. so that the housing shape can be adapted to the desired operating mode (i.e. push function or screwing function) or because the operating mode can be set on the injector.

Cada uno de los inyectores presentados en el presente documento incluye ventajosamente un cuerpo de inyector alargado con un extremo delantero del cuerpo de inyector y un extremo trasero del cuerpo de inyector. En el cuerpo de inyector o en un paso del cuerpo de inyector que va desde el extremo delantero del cuerpo de inyector hasta el extremo trasero del cuerpo de inyector, un vástago de pistón de inyector (desde el extremo trasero del cuerpo de inyector hasta el extremo delantero del cuerpo de inyector) está convenientemente guiado de forma desplazable longitudinalmente (o axialmente). En el cuerpo de inyector está prevista preferentemente una cámara de carga para una lente o una escotadura para el alojamiento de un dispositivo de carga con una cámara de carga para una lente. La cámara de carga o la escotadura para el alojamiento del dispositivo de carga está configurada convenientemente de tal manera que el vástago de pistón de inyector pueda avanzar a través de ella hacia el extremo delantero del cuerpo de inyector. Each of the injectors presented herein advantageously includes an elongated injector body with a front end of the injector body and a rear end of the injector body. In the injector body or in a passage of the injector body extending from the front end of the injector body to the rear end of the injector body, an injector piston rod (from the rear end of the injector body to the end front of the injector body) is conveniently guided in a longitudinally (or axially) displaceable manner. A loading chamber for a lens or a recess for receiving a loading device with a loading chamber for a lens is preferably provided in the injector body. The loading chamber or the recess for receiving the loading device is expediently configured in such a way that the injector piston rod can advance through it towards the front end of the injector body.

En particular, la escotadura está diseñada de tal manera que el vástago de pistón de inyector puede avanzar a través de ella y, dado el caso, a través de una cámara de carga colocada en la escotadura hacia el extremo delantero del cuerpo de inyector.In particular, the recess is designed in such a way that the injector piston rod can advance through it and, if necessary, through a loading chamber positioned in the recess towards the front end of the injector body.

Convenientemente, en el extremo delantero del cuerpo de inyector está prevista una boquilla de inyección en la dirección en la que se puede hacer avanzar el vástago de pistón de inyector.Conveniently, an injection nozzle is provided at the front end of the injector body in the direction in which the injector piston rod can be advanced.

Es conveniente que en la escotadura esté dispuesto o pueda disponerse un dispositivo de carga. En particular, el dispositivo de carga incluye una cámara de carga para una lente, tejido endotelial corneal que se ha de implantar o cualquier otro implante que deba implantarse en el ojo. La boquilla y la cámara de carga se pueden fabricar opcionalmente de una sola pieza o en dos piezas independientes. Con una fabricación de una sola pieza, no es necesaria una escotadura.It is expedient that a charging device is or can be arranged in the recess. In particular, the loading device includes a loading chamber for a lens, corneal endothelial tissue to be implanted, or any other implant to be implanted in the eye. The nozzle and charging chamber can optionally be manufactured in one piece or in two separate pieces. With one-piece manufacturing, a cutout is not necessary.

En una realización preferente del inyector, el inyector se caracteriza por que (a) el cuerpo de inyector presenta al menos un agarre de hoja que se puede plegar y desplegar, estableciéndose mediante la posición desplegada el modo de funcionamiento en funcionamiento de empuje y, mediante la posición plegada, el modo de funcionamiento de empuje y (b) presentando el cuerpo de inyector al menos un nervio roscado que forma una rosca interna para la rosca de atornillado del vástago de pistón en el funcionamiento de atornillado y que no interactúa con la rosca de atornillado del vástago de pistón en el modo de empuje, por ejemplo, porque la rosca interna está más desplazada radialmente hacia afuera en relación con el eje del vástago de pistón en el modo de empuje que en modo de tornillo, pudiendo plegarse y desplegarse (c) preferentemente el al menos un agarre de hoja alrededor de un eje de giro, conteniendo (d) preferentemente el al menos un agarre de hoja una excéntrica (también llamada agente de presión), que está dispuesta excéntricamente al eje de giro, estando configurado (e) preferentemente el nervio roscado en un soporte móvil, y/o encajando (f) preferentemente la excéntrica en el soporte, de modo que, cuando el agarre de hoja se pliega o despliega, el nervio roscado se aleja del eje de vástago de pistón o se acerca al eje de vástago de pistón por la acción de la excéntrica sobre el soporte.In a preferred embodiment of the injector, the injector is characterized in that (a) the injector body has at least one blade grip that can be folded and deployed, the operating mode being established in push operation through the deployed position and, through the folded position, the pushing mode of operation and (b) the injector body having at least one threaded rib which forms an internal thread for the screwing thread of the piston rod in screwing operation and which does not interact with the thread screwing of the piston rod in push mode, for example, because the internal thread is more radially outwardly displaced relative to the axis of the piston rod in push mode than in screw mode, and can be folded and unfolded ( c) preferably the at least one blade grip around an axis of rotation, (d) preferably the at least one blade grip containing an eccentric (also called pressure agent), which is arranged eccentrically to the axis of rotation, being configured (e) preferably the threaded rib in a movable support, and/or preferably (f) engaging the eccentric in the support, so that, when the blade grip is folded or deployed, the threaded rib moves away from the axis of the blade stem. piston or is brought closer to the piston rod axis by the action of the eccentric on the support.

La invención también se refiere a un inyector (por ejemplo, un inyector para expulsar una lente intraocular con el fin de inyectarla en un ojo o un inyector para implantar un tejido endotelial corneal) que incluye un cuerpo de inyector alargado en el que se guía un vástago de pistón de inyector de manera desplazable longitudinalmente (o axialmente), estando caracterizado el inyector o caracterizándose adicionalmente caracterizado por que el vástago de pistón de inyector incluye un primer elemento de tope. Un elemento de tope de este tipo se implementa ventajosamente en un inyector de función dual como se ha descrito anteriormente.The invention also relates to an injector (for example, an injector for ejecting an intraocular lens for the purpose of injecting it into an eye or an injector for implanting a corneal endothelial tissue) that includes an elongated injector body in which a injector piston rod longitudinally (or axially) displaceable, the injector being characterized or further characterized in that the injector piston rod includes a first stop element. Such a stop element is advantageously implemented in a dual function injector as described above.

El elemento de tope se caracteriza ventajosamente por que es un elemento de tope desplazable. El elemento de tope está dispuesto en particular para ser desplazable axialmente (o longitudinalmente, es decir, a lo largo del vástago de pistón) en el vástago de pistón. Convenientemente, el elemento de tope comprende el vástago de pistón. El elemento de tope está realizado, por ejemplo, como un anillo contiguo.The stop element is advantageously characterized in that it is a movable stop element. The stop element is in particular arranged to be movable axially (or longitudinally, i.e. along the piston rod) on the piston rod. Conveniently, the stop member comprises the piston rod. The stop element is designed, for example, as a contiguous ring.

El elemento de tope se puede diseñar como elemento de tope comprimible o deformable (es decir, tope suave). El elemento de tope está fabricado, por ejemplo, de un material elástico o deformable o comprimible, en particular, de silicona o TPE (elastómero termoplástico). El elemento de tope comprimible está dispuesto preferentemente de forma desplazable en el vástago de pistón de inyector.The stop element can be designed as a compressible or deformable stop element (i.e. soft stop). The stop element is made, for example, of an elastic or deformable or compressible material, in particular silicone or TPE (thermoplastic elastomer). The compressible stop element is preferably displaceably arranged on the injector piston rod.

El elemento de tope está dispuesto preferentemente en el vástago de pistón de modo que pueda desplazarse axialmente (o longitudinalmente), es decir, a lo largo del vástago de pistón, y está diseñado para ser deformable o comprimible (en particular comprimible al menos en la dirección axial del vástago de pistón).The stop element is preferably arranged on the piston rod so that it can be moved axially (or longitudinally), that is, along the piston rod, and is designed to be deformable or compressible (in particular compressible at least in the axial direction of the piston rod).

Convenientemente, la parte trasera del vástago de pistón de inyector está equipada con un elemento de accionamiento que también puede denominarse soporte de tope. El elemento de accionamiento sirve en particular para hacer avanzar manualmente el pistón en el cuerpo de inyector empujando o girando manualmente el pistón. El elemento de accionamiento puede actuar, dado el caso, además como tope trasero para el elemento de tope (es decir, como soporte de tope). Además del primer tope, que se puede desplazar y/o comprimir, el elemento de accionamiento puede servir como segundo tope. El elemento de accionamiento, es decir, el segundo tope, está fijado con respecto al vástago de pistón, es decir, no se puede desplazar y, en condiciones normales de uso en el inyector de manera desplazable, no se puede comprimir, al menos en la orientación longitudinal del pistón (el elemento de accionamiento, por lo tanto, actúa como un denominado tope duro).Conveniently, the rear part of the injector piston rod is equipped with a drive element which can also be called a stopper support. The drive element serves in particular to manually advance the piston in the injector body by manually pushing or rotating the piston. The drive element may optionally also act as a rear stop for the stop element (i.e. as a stop holder). In addition to the first stop, which can be moved and/or compressed, the drive element can serve as a second stop. The actuating element, that is, the second stop, is fixed with respect to the piston rod, that is, it cannot be moved and, under normal conditions of use in the injector in a displaceable manner, it cannot be compressed, at least in the longitudinal orientation of the piston (the drive element therefore acts as a so-called hard stop).

Preferentemente, el elemento de accionamiento o el soporte de tope está configurado o fijado como parte integrante del vástago de pistón de inyector o en el vástago de pistón de inyector. El elemento de accionamiento se crea preferentemente en el extremo proximal del vástago de pistón de inyector. Convenientemente, el elemento de accionamiento se crea de forma estacionaria con respecto al vástago de pistón de inyector.Preferably, the drive element or the stop support is configured or fixed as an integral part of the injector piston rod or on the injector piston rod. The actuating element is preferably created at the proximal end of the injector piston rod. Conveniently, the drive element is created stationary with respect to the injector piston rod.

Opcionalmente, el elemento de accionamiento o el soporte de tope puede incluir una rampa. Esta está realizada preferentemente como un ensanchamiento o engrosamiento cónico o en forma de cuña del vástago en la transición del eje del vástago de pistón al elemento de accionamiento o al soporte de tope. Optionally, the drive member or stop bracket may include a ramp. This is preferably realized as a conical or wedge-shaped widening or thickening of the piston rod at the transition from the piston rod axis to the drive element or the stop support.

También en la realización mencionada con un primer elemento de tope, el cuerpo de inyector puede presentar al menos un agarre de hoja plegable y desplegable (o que pivote hacia adentro y hacia afuera) y/o retraíble y extensible. Esto tiene la ventaja de que tan pronto como se utiliza el inyector para empujar la lente o el trasplante de endotelio corneal (es decir, como un inyector de empuje), el agarre o los agarres de hoja pueden ser llevados a la posición funcional y, en otros momentos o para otros fines, se puede guardar el agarre o los agarres de hoja para ahorrar espacio.Also in the aforementioned embodiment with a first stop element, the injector body may have at least one foldable and deployable (or pivoting in and out) and/or retractable and extendable blade grip. This has the advantage that as soon as the injector is used to push the lens or corneal endothelium transplant (i.e. as a push injector), the blade grip(s) can be brought into the functional position and, At other times or for other purposes, the blade grip or grips can be stored away to save space.

Es preferente que el vástago de pistón de inyector presente una rosca de atornillado y el cuerpo de inyector, al menos un nervio roscado que se pueda desplazar (o empujar hacia adentro y hacia afuera). Un inyector de este tipo puede usarse como inyector de tornillo, pudiendo ser llevado el nervio o los nervios roscados, dado el caso, a la posición funcional insertando el nervio o los nervios roscados lateralmente en el paso de pistón tan pronto como o cuando el inyector se vaya a utilizar para insertar la lente (es decir, como inyector de tornillo) y en otros momentos o para otro uso del inyector, el nervio o los nervios roscados pueden ser retirados del paso de pistón.It is preferred that the injector piston rod has a screw thread and the injector body has at least one threaded rib that can be moved (or pushed in and out). Such an injector can be used as a screw injector, the threaded rib or ribs possibly being brought into the functional position by inserting the threaded rib or ribs laterally into the piston passage as soon as or when the injector is to be used to insert the lens (i.e., as a screw injector) and at other times or for another use of the injector, the threaded rib or ribs can be removed from the piston passage.

Es ventajoso que, con el fin de la función dual de inyección, el al menos un agarre de hoja y el al menos un nervio roscado estén conectados entre sí de manera cooperativa, de modo que, cuando el al menos un agarre de hoja se pliega hacia dentro, el al menos un nervio roscado cambia convenientemente del modo de empuje al modo de atornillado (es decir, a una posición activa en la que el nervio roscado coopera con la rosca de atornillado del vástago de pistón de inyector) o de modo que, convenientemente, cuando se despliega el menos un agarre de hoja, el al menos un nervio roscado es guiado del modo de tornillo al modo de empuje (es decir, a una posición inactiva en la que el nervio roscado no coopera con la rosca de atornillado del vástago de pistón de inyector).It is advantageous that, for the purpose of the dual injection function, the at least one blade grip and the at least one threaded rib are cooperatively connected to each other, so that, when the at least one blade grip is folded inwardly, the at least one threaded rib conveniently changes from the pushing mode to the screwing mode (i.e., to an active position in which the threaded rib cooperates with the screwing thread of the injector piston rod) or so that Conveniently, when the at least one blade grip is deployed, the at least one threaded rib is guided from the screw mode to the push mode (i.e., to an inactive position in which the threaded rib does not cooperate with the screwing thread of the injector piston rod).

Ventajas adicionales de la presente invención resultan de la siguiente descripción.Additional advantages of the present invention result from the following description.

Breve descripción de las figurasBrief description of the figures

Otras ventajas y características de la invención resultan de la descripción detallada a continuación de ejemplos de realización de la invención con referencia a las representaciones esquemáticas. Muestran en representación esquemática no fiel a escala:Other advantages and features of the invention result from the detailed description below of examples of embodiments of the invention with reference to the schematic representations. They show in a schematic representation not true to scale:

la Figura 1: una vista en perspectiva de un inyector dual de acuerdo con la invención con las hojas plegadas; la Figura 2: un inyector dual de acuerdo con la invención con las hojas desplegadas en una vista en perspectiva; la Figura 3: un inyector dual de acuerdo con la invención con la carcasa abierta;Figure 1: a perspective view of a dual injector according to the invention with the blades folded; Figure 2: a dual injector according to the invention with the blades deployed in a perspective view; Figure 3: a dual injector according to the invention with the housing open;

la Figura 4: un inyector dual de acuerdo con la invención, parcialmente desmontado;Figure 4: a dual injector according to the invention, partially disassembled;

la Figura 5: una vista en sección del extremo posterior del inyector con las hojas desplegadas;Figure 5: a sectional view of the rear end of the injector with the blades deployed;

la Figura 6: una vista en sección del extremo posterior del inyector con las hojas desplegadas y con vástago de pistón insertado;Figure 6: a sectional view of the rear end of the injector with the blades deployed and with the piston rod inserted;

la Figura 7: una vista en sección del extremo posterior del inyector con las hojas plegadas;Figure 7: a sectional view of the rear end of the injector with the blades folded;

la Figura 8: una vista en sección del extremo posterior del inyector con las hojas plegadas y el vástago de pistón insertado;Figure 8: a sectional view of the rear end of the injector with the blades folded and the piston rod inserted;

la Figura 9: una vista en sección del extremo posterior del inyector con las hojas plegadas con las hojas plegadas y el vástago insertado, estando marcado el punto de giro de las hojas y la posición de la excéntrica; la Figura 10: hoja izquierda en una vista en perspectiva;Figure 9: a sectional view of the rear end of the injector with the blades folded with the blades folded and the stem inserted, the pivot point of the blades and the position of the eccentric being marked; Figure 10: left sheet in a perspective view;

la Figura 11: hoja izquierda en otra vista en perspectiva;Figure 11: left leaf in another perspective view;

la Figura 12: hoja izquierda en otra vista en perspectiva;Figure 12: left leaf in another perspective view;

la Figura 13: un inyector dual con su vástago de pistón en una primera posición de avance (primera posición de avance, posición de partida);Figure 13: a dual injector with its piston rod in a first advance position (first advance position, starting position);

la Figura 14: un inyector dual con su vástago de pistón en una segunda posición de avance (segunda posición de avance);Figure 14: a dual injector with its piston rod in a second advance position (second advance position);

la Figura 15 un inyector dual con su vástago de pistón en una tercera posición de avance (tercera posición de avance); Figure 15 a dual injector with its piston rod in a third advance position (third advance position);

la Figura 16 un inyector dual con su vástago de pistón en una cuarta posición de avance (posición de reserva); Figure 16 a dual injector with its piston rod in a fourth forward position (reserve position);

la Figura 17: un inyector dual con su vástago de pistón en una primera posición de avance (posición de partida alternativa);Figure 17: a dual injector with its piston rod in a first forward position (alternative starting position);

la Figura 18: un inyector de empuje con rampa y carro con su vástago de pistón en una primera posición de avance (primera posición de avance).Figure 18: a push injector with ramp and carriage with its piston rod in a first forward position (first forward position).

Descripción detallada de las figurasDetailed description of the figures

Las figuras 1 a 4 muestran un inyector dual 11 de acuerdo con la invención para una lente intraocular. En las figuras 3 y 4, el inyector dual se muestra en cada caso dividido en diferentes grados en sus partes individuales. Las figuras 5 a 12 muestran detalles del inyector dual. El inyector sirve para inyectar la lente o un trasplante endotelial corneal en un ojo. El inyector dual combina una función de empuje y una función de tornillo, de tal modo que el inyector se puede utilizar en función de empuje como inyector de empuje (figura 2) o en función de tornillo como inyector de tornillo (figura 1), siendo posible cambiar de una función a otra y viceversa en cualquier momento y a discreción. El inyector 11 contiene al menos una carcasa de inyector 13 y un vástago de pistón 15. La carcasa de inyector 13 es alargada, con una primera abertura en el extremo proximal 17 a través de la cual se inserta el vástago de pistón 15 y una segunda abertura en el extremo distal 19 a través de la cual se expulsa la lente por medio del vástago de pistón 15. El extremo distal 19 puede estar configurado como boquilla o una boquilla puede estar unida al mismo. El paso de conexión de la primera abertura a la segunda abertura se denomina en adelante paso de pistón 16 (figura 1 o 3). Convenientemente, está prevista una escotadura 21 en la carcasa de inyector 13 para el alojamiento de un dispositivo de carga 22 con una cámara de carga para una lente o un trasplante de córnea. Cuando el dispositivo de carga 22 se inserta en la escotadura 21, la cámara de carga se coloca en el paso de pistón 16, de modo que cuando el vástago de pistón 15 pasa, una lente cargada en la cámara de carga es expulsada de la cámara de carga en la dirección de la boquilla por medio del vástago de pistón 15. El vástago de pistón 15 presenta un extremo distal (delantero) 23 y un extremo proximal (trasero) 24. Convenientemente, el extremo distal 23 del vástago de pistón 15 está equipado con un punzón 20 (también llamado empujador), preferentemente un punzón elástico o viscoelástico, por ejemplo, un punzón de silicona. El punzón sirve para empujar suavemente la lente. El extremo proximal 24 del vástago de pistón 15 forma un elemento de accionamiento que está aumentado preferentemente con respecto al diámetro de la abertura proximal 17 de la carcasa de inyector 13. El elemento de accionamiento 24 se puede utilizar para empujar y/o girar (o atornillar) manualmente el vástago de pistón 15.Figures 1 to 4 show a dual injector 11 according to the invention for an intraocular lens. In Figures 3 and 4, the dual injector is shown in each case divided to different degrees into its individual parts. Figures 5 to 12 show details of the dual injector. The injector is used to inject the lens or a corneal endothelial transplant into an eye. The dual injector combines a push function and a screw function, such that the injector can be used in push function as a push injector (figure 2) or in screw function as a screw injector (figure 1), being Possible to switch from one function to another and vice versa at any time and at your discretion. The injector 11 contains at least one injector housing 13 and a piston rod 15. The injector housing 13 is elongated, with a first opening at the proximal end 17 through which the piston rod 15 is inserted and a second opening in the distal end 19 through which the lens is ejected by means of the piston rod 15. The distal end 19 may be configured as a nozzle or a nozzle may be attached thereto. The connecting passage from the first opening to the second opening is hereinafter called piston passage 16 (Figure 1 or 3). Conveniently, a recess 21 is provided in the injector housing 13 for receiving a loading device 22 with a loading chamber for a lens or a corneal transplant. When the loading device 22 is inserted into the recess 21, the loading chamber is placed in the piston passage 16, so that when the piston rod 15 passes, a lens loaded in the loading chamber is ejected from the chamber. of load in the direction of the nozzle by means of the piston rod 15. The piston rod 15 has a distal (front) end 23 and a proximal (rear) end 24. Conveniently, the distal end 23 of the piston rod 15 is equipped with a punch 20 (also called a pusher), preferably an elastic or viscoelastic punch, for example a silicone punch. The punch is used to gently push the lens. The proximal end 24 of the piston rod 15 forms a drive member that is preferably enlarged with respect to the diameter of the proximal opening 17 of the injector housing 13. The drive member 24 can be used to push and/or rotate (or Screw in the piston rod 15 manually.

El vástago de pistón 15 puede estar realizado ventajosamente en dos piezas, es decir, conteniendo una zona de vástago anterior 15a y una zona de vástago posterior 15b, como se muestra, por ejemplo, en la figura 4. Estas dos zonas de vástago 15a y 15b están montadas preferentemente de manera que puedan girar entre sí. A este respecto, una de las dos zonas de vástago lleva una cabeza esférica, por ejemplo, y la otra zona de vástago lleva un asiento de bola, por ejemplo, en el que la cabeza esférica se aloja de forma giratoria. La figura 4 muestra, por ejemplo, un vástago de pistón 15 que presenta, por un lado, una zona de vástago anterior 15a con un asiento de bola en su extremo posterior y una zona de vástago posterior 15b con una cabeza esférica en su extremo anterior. La cabeza esférica y el asiento de bola están enclavados entre sí de modo que la zona de vástago anterior 15a puede ser empujada hacia delante y hacia atrás en la dirección longitudinal del vástago de pistón mediante la zona de vástago posterior 15b, pudiendo girar al mismo tiempo las dos zonas de vástago 15a y 15b una con respecto a la otra perpendicularmente a la dirección longitudinal del vástago de pistón.The piston rod 15 can advantageously be made in two pieces, that is, containing a front rod area 15a and a rear rod area 15b, as shown, for example, in Figure 4. These two rod areas 15a and 15b are preferably mounted so that they can rotate relative to each other. In this case, one of the two shank regions carries a spherical head, for example, and the other shank region carries a ball seat, for example, in which the spherical head is rotatably received. Figure 4 shows, for example, a piston rod 15 which has, on the one hand, a front rod area 15a with a ball seat at its rear end and a rear rod area 15b with a spherical head at its front end. . The spherical head and the ball seat are interlocked so that the front rod region 15a can be pushed back and forth in the longitudinal direction of the piston rod by the rear rod region 15b and can rotate at the same time. the two rod regions 15a and 15b with respect to each other perpendicular to the longitudinal direction of the piston rod.

En la zona de vástago posterior 15b del vástago de pistón 15 está formada una rosca (rosca de tornillo) 33 (en particular como rosca exterior). En relación con la rosca 33, el elemento de accionamiento 24 sirve como agarre giratorio para enroscar el vástago de pistón 15 en la carcasa 13 o para enroscar el vástago de pistón 15 hacia delante y hacia atrás (es decir, en particular para mover la zona de vástago anterior 15a hacia adelante y hacia atrás por medio del enroscado hacia delante y hacia atrás de la zona de vástago posterior 15b). En el lado longitudinal de la carcasa de inyector 13 están configurados grupos de función dual. Un grupo de función dual incluye al menos una hoja 27, 28 con una zona de agarre 25, 26 para manejar el inyector en la posición de función de empuje y al menos una zona de rosca o nervio roscado 29, 30 que, en la posición de función de tornillo del grupo de función dual actúa como nervio de rosca interna para la rosca 33 del vástago de pistón 15. Los grupos de función dual se accionan plegando y desplegando las hojas 27, 28 o, en particular, haciéndolas pivotar hacia dentro y hacia fuera. Por un lado, las hojas 27, 28 y, por lo tanto, las zonas de agarre 25, 26 se pueden plegar hacia fuera desde la pared de inyector, donde las zonas de agarre 25, 26 actúan como agarres de hoja. Plegados hacia abajo, los agarres de hoja 27, 28 están formados en el lado longitudinal de la carcasa de inyector 13, sobresaliendo hacia fuera, y, junto con el elemento de accionamiento 24 en el extremo proximal del vástago de pistón 15, sirven como agarres para el manejo manual (dado el caso con una sola mano) del inyector 11 en una función de empuje, en particular para empujar el vástago de pistón 15 hacia adelante en la dirección del extremo distal 19 de la carcasa de inyector 13. Los grupos de función dual están configurados de tal manera que, cuando las hojas 27, 28 están desplegadas (posición funcional de empuje), los nervios roscados 29, 30 están separados entre sí de tal manera que juntos no pueden hacer que la rosca 33 del vástago de pistón 15 entre en el paso 16 o no impiden que el vástago de pistón 15 atraviese el paso de pistón 16. En la posición funcional de empuje del grupo de función dual, los nervios roscados 29, 30 están, por lo tanto, inactivos. Por otro lado, las hojas 27, 28 se pueden ser plegadas. Cuando se pliegan las hojas, los nervios roscados 29, 30 de la rosca son empujados hacia dentro (apartándose de la pared de inyector) en el paso de pistón 16, donde los nervios roscados 29, 30, colocados a cierta distancia entre sí, juntos forman una sección de rosca interior que actúa como rosca complementaria de la sección de tornillo 33 en el pistón 15.A thread (screw thread) 33 (in particular as an external thread) is formed in the rear rod region 15b of the piston rod 15. In relation to the thread 33, the drive element 24 serves as a rotary grip for screwing the piston rod 15 into the housing 13 or for screwing the piston rod 15 back and forth (i.e., in particular to move the area of anterior stem 15a forward and backward by means of the forward and backward screwing of the posterior stem area 15b). Dual function groups are configured on the longitudinal side of the injector housing 13. A dual function group includes at least one blade 27, 28 with a grip area 25, 26 for operating the injector in the push function position and at least one thread area or threaded rib 29, 30 which, in the position The screw function of the dual function group acts as an internal thread rib for the thread 33 of the piston rod 15. The dual function groups are operated by folding and unfolding the blades 27, 28 or, in particular, by pivoting them in and out. On the one hand, the blades 27, 28 and thus the gripping regions 25, 26 can be folded outwards from the injector wall, where the gripping regions 25, 26 act as blade grips. Folded downwards, the blade grips 27, 28 are formed on the longitudinal side of the injector housing 13, protruding outwards, and, together with the drive element 24 at the proximal end of the piston rod 15, serve as grips for manual (possibly one-handed) operation of the injector 11 in a pushing function, in particular for pushing the piston rod 15 forward in the direction of the distal end 19 of the injector housing 13. The groups of dual function are configured in such a way that, when the blades 27, 28 are deployed (thrust functional position), the threaded ribs 29, 30 are spaced from each other in such a way that together they cannot make the thread 33 of the piston rod 15 enter the passage 16 or do not prevent the piston rod 15 from passing through the piston passage 16. In the pushing functional position of the dual function group, the threaded ribs 29, 30 are therefore inactive. On the other hand, sheets 27, 28 are They can be folded. When the blades are folded, the threaded ribs 29, 30 of the thread are pushed inward (away from the injector wall) into the piston passage 16, where the threaded ribs 29, 30, placed at a certain distance from each other, together They form an internal thread section that acts as a complementary thread to the screw section 33 in the piston 15.

El agarre de hoja 27, 28 y el nervio roscado 29, 30 forman así un grupo de función dual que se utiliza para cambiar de la función de empuje a la función de tornillo, interaccionando el agarre de hoja 27, 28 y el nervio roscado 29, 30 de tal manera que, al plegarse o desplegarse el agarre de hoja 27, 28, el nervio roscado 29, 30 es desplazado al interior del paso del vástago de pistón 16 (o, en otras palabras, es desplazado en la dirección del eje del vástago de pistón), de tal manera que el nervio roscado 29, 30 forma una rosca interna para la rosca de tornillo del vástago de pistón 15 y, por lo tanto, el vástago de pistón 15 solo puede avanzar girando en la dirección de la boquilla de inyector, o se aleja del pasaje de vástago de pistón 16 (o, en otras palabras, se aleja del eje de vástago de pistón), de tal manera que el nervio roscado 29, 30 ya no forma una rosca interna y, por tanto, el vástago de pistón 15 puede avanzar por empuje. The blade grip 27, 28 and the threaded rib 29, 30 thus form a dual function group that is used to change from the pushing function to the screw function, the blade grip 27, 28 and the threaded rib 29 interacting , 30 in such a way that, when the blade grip 27, 28 is folded or unfolded, the threaded rib 29, 30 is displaced into the passage of the piston rod 16 (or, in other words, it is displaced in the direction of the axis of the piston rod), in such a way that the threaded rib 29, 30 forms an internal thread for the screw thread of the piston rod 15 and, therefore, the piston rod 15 can only advance by rotating in the direction of the injector nozzle, or moves away from the piston rod passage 16 (or, in other words, moves away from the piston rod axis), such that the threaded rib 29, 30 no longer forms an internal thread and, therefore, Therefore, the piston rod 15 can advance by pushing.

Convenientemente, el vástago de pistón 15 se guía en la carcasa de inyector 13 (con el menor juego posible), en concreto, independientemente de si la función es una función de empuje o una función de tornillo. Una guía puede lograrse, por ejemplo, configurándose, por un lado, una estructura guía 34 en el vástago de pistón 15 y, por otro lado, estructuras complementarias adaptadas a la sección transversal de la estructura guía 34 en la carcasa de inyector 13 (por ejemplo, una especie de barreras conductoras para la estructura guía 34) están diseñadas como zonas de pared internas del pasaje de vástago de pistón 16. Por ejemplo, la estructura guía 34 puede contener convenientemente el asiento de bola. En la figura 4, la estructura guía 34 está configurada, por ejemplo, en el extremo posterior de la zona de vástago anterior 15a como zona de sección transversal de vástago de pistón engrosada con cavidad para asiento de bola. La cavidad está configurada de tal manera que pueda alojar la cabeza esférica configurada en el extremo anterior de la zona de vástago posterior 15b. La estructura guía 34 sirve así ventajosamente como guía para el vástago de pistón 15, en particular de la parte delantera 15a del vástago de pistón 15 y, por otra parte, como asiento de bola para el alojamiento de la cabeza esférica de la parte posterior giratoria 15b del vástago de pistón 15. En la realización mostrada en este caso, la zona de vástago anterior 15a no es giratoria (en particular, debido a su realización no circular en sección transversal y al correspondiente diseño de sección transversal de paso de pistón), por lo que se asegura que una lente no gire cuando es empujada hacia delante por medio del vástago de pistón 15.Conveniently, the piston rod 15 is guided in the injector housing 13 (with the least possible play), in particular, regardless of whether the function is a push function or a screw function. A guide can be achieved, for example, by configuring, on the one hand, a guide structure 34 in the piston rod 15 and, on the other hand, complementary structures adapted to the cross section of the guide structure 34 in the injector housing 13 (e.g. For example, a type of conductive barriers for the guide structure 34) are designed as internal wall areas of the piston rod passage 16. For example, the guide structure 34 may conveniently contain the ball seat. In Figure 4, the guide structure 34 is configured, for example, at the rear end of the front rod area 15a as a thickened piston rod cross-section area with ball seat cavity. The cavity is configured in such a way that it can accommodate the spherical head configured at the front end of the rear stem area 15b. The guide structure 34 thus advantageously serves as a guide for the piston rod 15, in particular of the front part 15a of the piston rod 15 and, on the other hand, as a ball seat for housing the spherical head of the rotating rear part 15b of the piston rod 15. In the embodiment shown here, the front rod region 15a is not rotatable (in particular, due to its non-circular cross-sectional embodiment and the corresponding piston passage cross-section design), thus ensuring that a lens does not rotate when it is pushed forward by means of the piston rod 15.

El agarre de hoja 27, 28 y la correspondiente zona roscada 29, 30 son en cada caso parte de un grupo funcional, es decir, el grupo de función dual. Se representan en particular en las figuras 5 a 9. Convenientemente, en el lado longitudinal de la carcasa de inyector 13 están previstos dos grupos de función dual. Un grupo de función dual ventajoso incluye una hoja 27, 28 pivotante o plegable alrededor de un eje pivotante 35, 36 en relación con la carcasa de inyector, con una excéntrica 81, 82 y un soporte de horquilla 31,32 que se puede desviar en relación con la carcasa de inyector 13, que contiene dos brazos, un brazo interior 61,62 y un brazo exterior 71, 72. En el soporte de horquilla 31, 32, se forma una zona roscada 29, 30. Como se muestra en las figuras, la zona roscada 29, 30 puede estar configurada en el exterior del brazo interior de la horquilla (figuras 5 a 8). El soporte de horquilla 31, 32 y las hojas 27, 28 están configurados independientemente entre sí, pueden desviarse o pivotar en la carcasa de inyector 13 y están dispuestos entre sí de tal manera que las hojas 27, 28 encajan entre los brazos del soporte de horquilla 31, 32 por medio de excéntricas 81, 82, de modo que, cuando se despliega la hoja 27, 28, la horquilla se retira del paso de pistón 16 por medio de excéntricas 81, 82 y, por lo tanto, el nervio roscado 29, 30, que está configurado en el soporte de horquilla 31, 32 o, en particular, en el brazo de horquilla, es extraído del paso de pistón 16 y, cuando la hoja 27, 28 se pliega, la horquilla es empujada hacia el paso de pistón 16 por medio de excéntricas 81, 82 y, por lo tanto, el nervio roscado 29, 30 es empujado hacia el paso de pistón 16.The blade grip 27, 28 and the corresponding threaded area 29, 30 are in each case part of a functional group, that is, the dual function group. They are shown in particular in Figures 5 to 9. Conveniently, two dual-function groups are provided on the longitudinal side of the injector housing 13. An advantageous dual function group includes a blade 27, 28 pivotable or foldable about a pivot axis 35, 36 relative to the injector housing, with an eccentric 81, 82 and a fork support 31, 32 that can be deflected in relation to the injector housing 13, which contains two arms, an inner arm 61,62 and an outer arm 71, 72. On the fork support 31, 32, a threaded area 29, 30 is formed. As shown in the figures, the threaded area 29, 30 can be configured on the outside of the inner arm of the fork (figures 5 to 8). The fork support 31, 32 and the blades 27, 28 are configured independently of each other, can be deflected or pivoted in the injector housing 13 and are arranged relative to each other such that the blades 27, 28 fit between the arms of the support. fork 31, 32 by means of eccentrics 81, 82, so that, when the blade 27, 28 is deployed, the fork is removed from the piston passage 16 by means of eccentrics 81, 82 and, therefore, the threaded rib 29, 30, which is configured on the fork support 31, 32 or, in particular, on the fork arm, is pulled out of the piston passage 16 and, when the blade 27, 28 is folded, the fork is pushed towards the piston passage 16 by means of eccentrics 81, 82 and, therefore, the threaded rib 29, 30 is pushed towards the piston passage 16.

Las pruebas preliminares realizadas por el solicitante has puesto de manifiesto que fuerzas muy elevadas actúan sobre partes roscadas que se utilizan como roscas internas en la rosca de atornillado del vástago de pistón. Estas fuerzas alejan las partes roscadas del vástago de pistón cuando se atornillan, de modo que a cambio se debe aplicar una fuerza bastante alta para mantener las partes roscadas en su posición y, por lo tanto, mantener el modo de atornillado. La forma de realización de acuerdo con la invención mostrada en las figuras 1 a 9 con excéntrica en la hoja plegable para empujar una parte roscada desplazable se reveló particularmente ventajosa, ya que las hojas plegadas no se despliegan automáticamente debido a la presión ejercida sobre la rosca durante el atornillado. Por lo tanto, el cirujano no necesita prestar atención a presionar las hojas durante la operación de atornillado, sino que puede concentrarse en el movimiento de avance del pistón y, por lo tanto, de la lente que se ha de inyectar. En la presente realización, esto se logra porque las fuerzas que actúan sobre la rosca se transmiten al eje de giro de hoja 35, 36 de tal manera que las fuerzas resultantes no producen esencialmente ningún efecto de apertura sobre las hojas.Preliminary tests carried out by the applicant have shown that very high forces act on threaded parts that are used as internal threads in the screw thread of the piston rod. These forces move the threaded parts away from the piston rod when they are screwed, so in return a fairly high force must be applied to hold the threaded parts in position and therefore maintain the screwing mode. The embodiment according to the invention shown in Figures 1 to 9 with eccentric on the folding blade to push a displaceable threaded part proved to be particularly advantageous, since the folded blades do not automatically unfold due to the pressure exerted on the thread. during screwdriving. Therefore, the surgeon does not need to pay attention to pressing the blades during the screwing operation, but can concentrate on the forward movement of the piston and, therefore, of the lens to be injected. In the present embodiment, this is achieved because the forces acting on the thread are transmitted to the blade rotation axis 35, 36 in such a way that the resulting forces produce essentially no opening effect on the blades.

En la realización mostrada en la figura 9, la extensión del agarre de la hoja 27 o 28 desde el eje de giro 35 o 36 y la excéntrica 61 o 62 separada del respectivo eje de giro 35, 36 forman un ángulo, por ejemplo, de aproximadamente 90 grados alrededor del respectivo eje de giro 35, 36. En particular, son útiles rangos angulares de 90°±5°, más preferentemente de 90°±2°, y, más preferentemente de 90°±1°. Las fuerzas que actúan sobre los nervios roscados 29, 30 por medio de la rosca de atornillado 33 pueden transferirse a este respecto a las excéntricas 61, 62 en la posición de hoja plegada de tal manera que las fuerzas resultantes no produzcan esencialmente ningún efecto de apertura en las hojas, sino que, por el contrario, mantengan la posición plegada. En particular, la realización constructiva está diseñada de tal manera que la fuerza resultante del pistón atornillado 15 actúa sobre la respectiva excéntrica 61, 62 en una dirección que, partiendo de la excéntrica, se dirija hacia el eje de giro de la hoja o que preferentemente se dirija desde la excéntrica en relación con la dirección de inyección hacia el eje de giro o, de manera especialmente preferente, ante el eje de giro (o en la figura 9 ante el punto de giro) de la respectiva hoja.In the embodiment shown in Figure 9, the extension of the grip of the blade 27 or 28 from the axis of rotation 35 or 36 and the eccentric 61 or 62 separated from the respective axis of rotation 35, 36 form an angle, for example, of approximately 90 degrees around the respective axis of rotation 35, 36. In particular, angular ranges of 90°±5°, more preferably 90°±2°, and, more preferably 90°±1°, are useful. The forces acting on the threaded ribs 29, 30 via the screw thread 33 can be transferred to the eccentrics 61, 62 in the folded sash position in such a way that the resulting forces essentially produce no opening effect. on the leaves, but, on the contrary, maintain the folded position. In particular, the constructive embodiment is designed in such a way that the resulting force of the screwed piston 15 acts on the respective eccentric 61, 62 in a direction which, starting from the eccentric, is directed towards the axis of rotation of the blade or which preferably is directed from the eccentric in relation to the injection direction towards the axis of rotation or, particularly preferably, , before the axis of rotation (or in figure 9 before the point of rotation) of the respective leaf.

El soporte de horquilla 31,32 está conformado preferentemente como un estilo unido a un primer extremo en la carcasa de inyector 13 y con una bifurcación de dos brazos configurada en el segundo extremo libre. Debido a la estructura constructiva y a la naturaleza del material, el extremo bifurcado del soporte 31, 32 es móvil o pivotante con respecto al extremo fijado a la carcasa de inyector o integrado en la carcasa de inyector. Son concebibles realizaciones alternativas, por ejemplo, el primer extremo del soporte de horquilla podría fijarse a la carcasa por medio de un eje de giro. El soporte de horquilla 31, 32 se extiende convenientemente a lo largo de la dirección longitudinal de la carcasa de inyector y reemplaza la pared de carcasa de inyector en una zona parcial, lo que crea espacio para el desplazamiento de los nervios roscados 29, 30.The fork support 31,32 is preferably formed as a style attached to a first end on the injector housing 13 and with a two-arm fork configured at the second free end. Due to the construction structure and the nature of the material, the forked end of the support 31, 32 is movable or pivotable with respect to the end fixed to the injector housing or integrated into the injector housing. Alternative embodiments are conceivable, for example the first end of the fork support could be fixed to the housing by means of a pivot axis. The fork support 31, 32 conveniently extends along the longitudinal direction of the injector housing and replaces the injector housing wall in a partial area, which creates space for the displacement of the threaded ribs 29, 30.

Para anclar giratoriamente las hojas en la carcasa 13, cada hoja 27, 28 incluye preferentemente dos elementos de eje 83, 84, 85, 86 que pueden estar configurados, por ejemplo, como pasadores o muescas. En la carcasa, están configuradas estructuras complementarias correspondientes a los elementos de eje 83, 84, 85, 86 para el alojamiento de las hojas. Los elementos de eje o una línea de unión entre los dos elementos de eje 83, 84 u 85, 86 de una hoja 27, 28 define el eje de giro o eje pivotante 35, 36 de la hoja 27, 28. Además, cada hoja 27, 28 incluye una zona de agarre 25 para manejar el inyector en la posición funcional de empuje. Cada hoja 27, 28 presenta una excéntrica 81, 82, por medio de la cual en cada caso una zona roscada desplazable 29, 30 puede llevarse a una posición funcional de empuje o a una posición funcional de atornillado. En la posición funcional de atornillado (figuras 1, 7 y 8), la zona roscada 29, 30 actúa como un nervio roscado interno para la rosca de atornillado 33 del vástago de pistón 15. En la posición de función de empuje (figura 2, 5 y 6), la zona roscada 29, 30 es empujada lo más posible fuera del paso de pistón 16 en la dirección de la pared de carcasa o en la dirección del eje de giro del respectivo elemento doble 27, 28, de modo que la zona roscada 29, 30 tampoco impida una expulsión del vástago de pistón 15 con rosca de atornillado 33 a través del paso de pistón 16. La posición de la respectiva excéntrica 81, 82 es excéntrica con respecto al respectivo eje de giro de la hoja 35, 36. El eje de giro de hoja 35, 36 está definido por dos elementos de eje 83, 84, 85, 86 separados en la dirección axial y está diseñado de tal manera que donde se interrumpe la configuración estructural del eje de giro 35, 36 (es decir, entre los elementos del eje 83, 84, 85, 86), la excéntrica 81, 82 está configurada excéntricamente al eje de giro de hoja 35, 36. La excéntrica está configurada preferentemente como forma cilíndrica en la hoja 27, 28, por ejemplo, como un cilindro circular, y convenientemente está alineada paralelamente al eje de giro 35, 36 de la respectiva hoja.To rotatably anchor the blades in the housing 13, each blade 27, 28 preferably includes two shaft elements 83, 84, 85, 86 which may be configured, for example, as pins or notches. In the housing, complementary structures corresponding to the axis elements 83, 84, 85, 86 are configured for housing the blades. The axis elements or a connecting line between the two axis elements 83, 84 or 85, 86 of a leaf 27, 28 defines the axis of rotation or pivot axis 35, 36 of the leaf 27, 28. Furthermore, each leaf 27, 28 includes a grip area 25 for operating the injector in the functional push position. Each blade 27, 28 has an eccentric 81, 82, by means of which in each case a displaceable threaded area 29, 30 can be brought into a functional pushing position or a functional screwing position. In the functional screwing position (Figures 1, 7 and 8), the threaded area 29, 30 acts as an internal threaded rib for the screwing thread 33 of the piston rod 15. In the pushing function position (Figure 2, 5 and 6), the threaded area 29, 30 is pushed as far as possible out of the piston passage 16 in the direction of the housing wall or in the direction of the axis of rotation of the respective double element 27, 28, so that the threaded area 29, 30 also does not prevent an expulsion of the piston rod 15 with screw thread 33 through the piston passage 16. The position of the respective eccentric 81, 82 is eccentric with respect to the respective axis of rotation of the blade 35, 36. The blade rotation axis 35, 36 is defined by two axis elements 83, 84, 85, 86 separated in the axial direction and is designed in such a way that where the structural configuration of the rotation axis 35, 36 is interrupted (i.e. between the shaft elements 83, 84, 85, 86), the eccentric 81, 82 is configured eccentrically to the blade rotation axis 35, 36. The eccentric is preferably configured as a cylindrical shape on the blade 27, 28 , for example, as a circular cylinder, and is conveniently aligned parallel to the axis of rotation 35, 36 of the respective blade.

Cambiando las hojas 27, 28 de una primera posición (hojas desplegadas) a una segunda posición (hojas plegadas), se puede realizar un cambio de la función de empuje a la función de tornillo. Al cambiar las hojas 27, 28 desde una primera posición (hojas desplegadas) a una segunda posición (hojas plegadas), las excéntricas 81, 82 se mueven simultáneamente desde una primera posición (con una primera distancia mutua cuando las hojas están desplegadas) a una segunda posición (con una segunda distancia de distancia mutua más pequeña con las hojas plegadas). By changing the blades 27, 28 from a first position (unfolded blades) to a second position (folded blades), a change from the push function to the screw function can be performed. When changing the leaves 27, 28 from a first position (unfolded leaves) to a second position (folded leaves), the eccentrics 81, 82 simultaneously move from a first position (with a first mutual distance when the leaves are unfolded) to a second position (with a smaller second mutual distance distance with the folded sheets).

En la posición de función de empuje, el elemento de hoja 27 sobresale hacia afuera de la carcasa de inyector (en particular de manera pivotada alejándose de la carcasa de inyector y bloqueado contra un mayor pivotado hacia el elemento de accionamiento 24 o hacia la parte proximal de carcasa), al mismo tiempo la zona roscada 29, 30 está en la posición de reposo o ha salido del paso de pistón 16 y se encuentra en una posición no funcional (es decir, sin función). En la posición de función de atornillado, la zona roscada 29, 30 se empujada hacia el interior del paso de pistón 16, al mismo tiempo, la hoja 27, 28 está plegada y preferentemente forma parte de la pared de carcasa de inyector o se hunde en la pared de carcasa de inyector. El cambio de una posición funcional a la otra se puede realizar convenientemente mediante giro o plegado alrededor del eje de giro 35, 36.In the push function position, the blade element 27 protrudes outwards from the injector housing (in particular pivoted away from the injector housing and blocked against further pivoting towards the drive element 24 or towards the proximal part housing), at the same time the threaded area 29, 30 is in the rest position or has left the piston passage 16 and is in a non-functional position (i.e. without function). In the screwing function position, the threaded area 29, 30 is pushed into the piston passage 16, at the same time, the blade 27, 28 is folded and preferably forms part of the injector housing wall or sinks on the injector housing wall. The change from one functional position to the other can conveniently be carried out by rotating or folding around the axis of rotation 35, 36.

El movimiento de las dos hojas 27, 28 y, por lo tanto, de los dos grupos de función dual puede sincronizarse mediante engranajes (91, 92), de modo que solo una hoja 27 o 28 se pliega o se despliega y la segunda se comporta simétricamente. Para ello, cada una de las dos hojas 27, 28 presenta una rueda dentada o al menos una rueda dentada parcial 91, 92 concéntrica a su eje de giro 35, 36. Las dos ruedas dentadas o los dos engranajes parciales están diseñados en particular de tal manera e instalados en la carcasa 13 engranados entre sí de tal manera que ambas hojas solo se pueden desplegar y plegar de manera sincronizada.The movement of the two leaves 27, 28 and therefore of the two dual function groups can be synchronized by gears (91, 92), so that only one leaf 27 or 28 is folded or unfolded and the second is behaves symmetrically. To this end, each of the two blades 27, 28 has a toothed wheel or at least one partial toothed wheel 91, 92 concentric to its axis of rotation 35, 36. The two toothed wheels or the two partial gears are designed in particular of in such a way and installed in the housing 13 geared to each other in such a way that both sheets can only be deployed and folded synchronously.

En la función de empuje, las hojas desplegadas 27, 28, junto con el elemento de accionamiento 24 del vástago de pistón, sirven como agarres para la operación manual del inyector para empujar (esencialmente en línea recta) el vástago de pistón 15 hacia el extremo distal 19 de la carcasa de inyector 13. Cuando las hojas 27, 28 están desplegadas, los nervios roscados 29, 30 están separadas entre sí con las excéntricas 81, 82 en una primera posición, de tal manera que el vástago de pistón 15 puede ser empujado sin impedimento a través del paso de pistón 16 por los nervios roscados 29, 30. El inyector dual se manera en la posición de función de empuje, por ejemplo, presionando simultáneamente, por un lado, el elemento de accionamiento 24 desde atrás y, por otro lado, las zonas de agarre de hoja 27, 28 en la dirección opuesta de la fuerza, esto preferentemente con una mano (en particular, por ejemplo, mediante garre con tres dedos de una mano).In the pushing function, the deployed blades 27, 28, together with the piston rod drive element 24, serve as grips for manual operation of the injector to push (essentially in a straight line) the piston rod 15 toward the end. distal 19 of the injector housing 13. When the blades 27, 28 are deployed, the threaded ribs 29, 30 are separated from each other with the eccentrics 81, 82 in a first position, such that the piston rod 15 can be pushed unimpeded through the piston passage 16 by the threaded ribs 29, 30. The dual injector is formed into the pushing function position, for example, by simultaneously pressing, on the one hand, the drive element 24 from behind and, on the other hand, the blade gripping zones 27, 28 in the opposite direction of force, this preferably with one hand (in particular, for example, by gripping with three fingers of one hand).

En la función de atornillado, los nervios roscados 29, 30, que están colocados hacia adentro, es decir, en el paso de pistón, debido a una segunda posición excéntrica, sirven como rosca interna para la rosca del vástago de pistón 33, de modo que el vástago de pistón 15 puede ser atornillado por la rotación manual del elemento de accionamiento 24 y, por lo tanto, el empuje de la vástago de pistón 15 se efectúa en la dirección del extremo distal 19 de la carcasa de inyector 13 con rotación alrededor de su propio eje (movimiento de tornillo). El inyector dual se maneja en la posición de función de atornillado, por ejemplo, girando simultáneamente, por un lado, el elemento de accionamiento 24 con una mano y, por otro lado, sujetando la carcasa de inyector 13 con la otra mano (es decir, por ejemplo, mediante manejo con dos manos).In the screwing function, the threaded ribs 29, 30, which are placed inwards, that is, in the passage of piston, due to a second eccentric position, serve as an internal thread for the thread of the piston rod 33, so that the piston rod 15 can be screwed by manual rotation of the drive element 24 and thus the thrust of the piston rod 15 is carried out in the direction of the distal end 19 of the injector housing 13 with rotation around its own axis (screw movement). The dual injector is operated in the screwing function position, for example, by simultaneously rotating, on the one hand, the drive element 24 with one hand and, on the other hand, holding the injector housing 13 with the other hand (i.e. , for example by two-handed operation).

En las figuras 10, 11 y 12 se muestra una hoja 27 a modo de ejemplo como la que se puede usar en la realización de las figuras 1 a 8. En las figuras 10 y 11 se puede ver en particular el desplazamiento entre la excéntrica 81 y el eje de giro 35 (eje de giro indicado con línea discontinua), que está definido por la prolongación axial del elemento de eje 83. Este desplazamiento corresponde al desplazamiento representado en la figura 9 entre el punto de giro 35, 36 de la respectiva hoja 27, 28 y la correspondiente posición excéntrica. Debido a que la excéntrica 81 es paralela al eje de giro 35 de la hoja 27, pero entre los elementos 83, 85, separados entre sí, que definen el eje de giro 35 de la hoja 27, la excéntrica puede estar rodeada por los brazos de horquilla 61, 71 de tal manera que cuando se pliega la hoja 27, los brazos de horquilla 61, 71 se desplazan por el movimiento excéntrico interaccionando con la excéntrica 81. En la hoja 27, 28 está prevista una escotadura 89 de modo que el soporte 31, 32 o sus brazos bifurcados 61, 62, 71, 72 puedan abarcar la excéntrica 83, 85. Mientras que en las figuras 2 a 4 la hoja 27 se ha representado con una escotadura opcionalmente agrandada, en contraste con la hoja 28, en las figuras 10 a 12 se ha prescindido de tal agrandamiento de la escotadura.In Figures 10, 11 and 12 an exemplary blade 27 is shown as the one that can be used in the embodiment of Figures 1 to 8. In Figures 10 and 11 the displacement between the eccentric 81 can be seen in particular. and the axis of rotation 35 (axis of rotation indicated with a dashed line), which is defined by the axial extension of the axis element 83. This displacement corresponds to the displacement represented in Figure 9 between the rotation point 35, 36 of the respective blade 27, 28 and the corresponding eccentric position. Because the eccentric 81 is parallel to the axis of rotation 35 of the blade 27, but between the elements 83, 85, separated from each other, which define the axis of rotation 35 of the blade 27, the eccentric can be surrounded by the arms of fork 61, 71 in such a way that when the leaf 27 is folded, the fork arms 61, 71 move by the eccentric movement interacting with the eccentric 81. A notch 89 is provided in the leaf 27, 28 so that the support 31, 32 or its bifurcated arms 61, 62, 71, 72 can encompass the eccentric 83, 85. While in Figures 2 to 4 the leaf 27 has been shown with an optionally enlarged notch, in contrast to the leaf 28, In Figures 10 to 12, such enlargement of the notch has been dispensed with.

Para que el inyector 11 sea lo más rentable posible, preferentemente se fabrica esencialmente a partir de un plástico adecuado, por ejemplo, mediante moldeo por inyección. En particular, la carcasa 13, incluido el soporte de horquilla 31, 32 o varias partes de carcasa, el vástago de pistón 15, las hojas 27, 28 y la cámara de carga 22 están hechos preferentemente de plástico, por ejemplo, ABS, policarbonato y/o polipropileno.To make the injector 11 as cost-effective as possible, it is preferably manufactured essentially from a suitable plastic, for example by injection molding. In particular, the housing 13, including the fork support 31, 32 or various housing parts, the piston rod 15, the blades 27, 28 and the loading chamber 22 are preferably made of plastic, for example, ABS, polycarbonate and/or polypropylene.

En las figuras 13 a 17 se muestra una realización esquemática de un inyector dual 111 en combinación con un elemento de tope 141. En este sentido, la posición de empuje y de tornillo de las hojas se muestra en una y única figura opuestamente una a la otra. La hoja izquierda 128 se apoya con su zona de agarre 126 longitudinalmente en la carcasa de inyector 113 y, por lo tanto, se muestra en la posición de función de atornillado. La hoja derecha 127 sobresale esencialmente en ángulo recto de la carcasa de inyector 113 y, por lo tanto, se muestra en la posición de función de empuje. Este tipo de representación sirve únicamente para dejar claro que ambas funciones se pueden usar o que se puede elegir o cambiar entre ellas. También se remite a las figuras 1 a 13 con respecto a los detalles sobre la funcionalidad en la posición de empuje y de tornillo.A schematic embodiment of a dual injector 111 in combination with a stop element 141 is shown in Figures 13 to 17. In this sense, the pushing and screw position of the blades is shown in a single figure opposite to each other. other. The left blade 128 rests with its gripping area 126 longitudinally on the injector housing 113 and is therefore shown in the screwing function position. The right blade 127 protrudes essentially at right angles from the injector housing 113 and is therefore shown in the push function position. This type of representation serves only to make it clear that both functions can be used or that you can choose or switch between them. Reference is also made to Figures 1 to 13 with respect to details on functionality in the push and screw position.

Para usar el inyector dual 111 como inyector de empuje, los dos agarres de hoja 127, 128 deben estar desplegados. Presionando el elemento de accionamiento 124 (por ejemplo, con el pulgar o la palma de la mano) y aplicando simultáneamente contrapresión sobre las superficies de agarre 125 de las dos hojas 127, 128, el vástago de pistón 115 o su punta 123 se puede empujar hacia el extremo distal 119 de la carcasa de inyector 113 (y, por lo tanto, hacia una boquilla de inyector montada o integrada en esta).To use the dual injector 111 as a push injector, the two blade grips 127, 128 must be deployed. By pressing the drive element 124 (for example, with the thumb or the palm of the hand) and simultaneously applying counter pressure on the gripping surfaces 125 of the two blades 127, 128, the piston rod 115 or its tip 123 can be pushed towards the distal end 119 of the injector housing 113 (and therefore towards an injector nozzle mounted or integrated therein).

Para usar el inyector dual 111 como inyector de tornillo, los dos agarres de hoja 127, 128 deben estar plegados. En esta posición de función de tornillo de los elementos duales 127, 128, el vástago de pistón 115 puede introducirse en el paso de pistón 116 girando el elemento de accionamiento 124 alrededor del eje longitudinal del vástago de pistón 115.To use the dual injector 111 as a screw injector, the two blade grips 127, 128 must be folded. In this screw function position of the dual elements 127, 128, the piston rod 115 can be inserted into the piston passage 116 by rotating the drive element 124 around the longitudinal axis of the piston rod 115.

El agarre de hoja 127 presenta una superficie de agarre 125 que ventajosamente está equipada con nervaduras para evitar el deslizamiento o para un proporcionar un buen agarre. En la posición de función de empuje de la hoja 127, la superficie de agarre 125 está preferentemente alineada esencialmente en perpendicular a la dirección de empuje del vástago de pistón y la superficie de agarre 125 apunta hacia la punta distal del vástago de pistón. En la posición de función de tornillo, por otro lado, la hoja 128 se apoya contra la carcasa de inyector 113 y preferentemente forma, junto con el lado exterior de la carcasa 113, esencialmente un mango de agarre esencialmente continuo.The blade grip 127 has a gripping surface 125 which is advantageously equipped with ribs to prevent slipping or to provide a good grip. In the thrust function position of the blade 127, the gripping surface 125 is preferably aligned essentially perpendicular to the thrust direction of the piston rod and the gripping surface 125 points toward the distal tip of the piston rod. In the screw function position, on the other hand, the blade 128 rests against the injector housing 113 and preferably forms, together with the outer side of the housing 113, essentially an essentially continuous grip handle.

El elemento de tope 141 (como se indica en las figuras 13 a 17), que comprende el vástago de pistón 115 o está instalado en este, está hecho preferentemente de un material deformable y/o comprimible, por ejemplo, un material de silicona o TPE (elastómero termoplástico), preferentemente a partir de un disco con un grosor de 1 mm a 6 mm, preferentemente de 2 mm a 5 mm, más preferentemente de 3 mm a 4 mm de uno de estos materiales. La dureza Shore del material de silicona es preferentemente de al menos 20 Shore y como máximo de 80 Shore, preferentemente de 30 Shore a 70 Shore, idealmente de 40 Shore a 60 Shore. El elemento de tope 141 tiene preferentemente forma de anillo, es decir, está diseñado como un anillo (disco anular), en particular como un anillo cerrado (disco anular cerrado).The stop element 141 (as indicated in Figures 13 to 17), which comprises or is installed on the piston rod 115, is preferably made of a deformable and/or compressible material, for example, a silicone material or TPE (thermoplastic elastomer), preferably from a disc with a thickness of 1 mm to 6 mm, preferably 2 mm to 5 mm, more preferably 3 mm to 4 mm of one of these materials. The Shore hardness of the silicone material is preferably at least 20 Shore and at most 80 Shore, preferably 30 Shore to 70 Shore, ideally 40 Shore to 60 Shore. The stop element 141 is preferably ring-shaped, that is, it is designed as a ring (annular disc), in particular as a closed ring (closed annular disc).

A continuación, se discutirá en particular el uso ventajoso de un elemento de tope 141 en combinación con un inyector de empuje, un inyector de tornillo o un inyector dual 111.Below, the advantageous use of a stop element 141 in combination with a push injector, a screw injector or a dual injector 111 will be discussed in particular.

En la figura 13, el elemento de tope 141 se ajusta de forma deslizante sobre la zona posterior del eje del vástago de pistón (compárense las figuras 1-4). En una posición inicial (figura 13), el elemento de tope 141 se puede extender de manera aproximadamente central sobre la zona posterior del eje del vástago de pistón 115. En particular, el elemento de tope 141 se puede colocar a este respecto a cierta distancia por delante del elemento de accionamiento 124, donde marca una determinada posición de avance, preferentemente en una muesca (no representada) y/o asentada sobre la rosca 133, posición en la que el vástago de pistón 115 debe mantenerse antes de proseguir el avance, por ejemplo, tan pronto como el elemento de tope llega al cuerpo de inyector. Esto es particularmente útil en el caso de sistemas de inyectores precargados (es decir, sistemas en los que la lente viene ya precargada en el inyector en el momento de la entrega). En este sentido, el elemento de tope 141 sirve, por un lado, para establecer y mantener una determinada posición de avance del extremo distal 123 del vástago de pistón 115, en la que se puede detener y se pueden realizar ciertas etapas preparatorias con la cámara de carga aún abierta. Estas etapas preparatorias pueden incluir, por ejemplo, la creación de elementos hápticos de la lente en la óptica utilizando el punzón de silicona en el vástago de pistón o también la retirada del soporte de lente con el vástago de pistón empujado hacia adelante.In Figure 13, the stop element 141 slides onto the rear area of the stem axis. piston (compare figures 1-4). In an initial position (FIG. 13), the stop element 141 can extend approximately centrally over the rear area of the axis of the piston rod 115. In particular, the stop element 141 can be positioned at a certain distance in this regard. in front of the drive element 124, where it marks a certain advance position, preferably in a notch (not shown) and/or seated on the thread 133, position in which the piston rod 115 must be maintained before continuing the advance, for example, as soon as the stop element reaches the injector body. This is particularly useful in the case of pre-filled injector systems (i.e. systems where the lens is already pre-filled into the injector at the time of delivery). In this sense, the stop element 141 serves, on the one hand, to establish and maintain a certain forward position of the distal end 123 of the piston rod 115, in which it can be stopped and certain preparatory steps can be carried out with the chamber. cargo still open. These preparatory steps may include, for example, creating haptic lens elements in the optics using the silicone punch on the piston rod or also removing the lens holder with the piston rod pushed forward.

En la figura 13, el vástago de pistón 115 se inserta en la carcasa de inyector 113 en una primera posición de avance. Esta posición de avance se puede asegurar mediante una abrazadera de resorte (el concepto de fijación de la abrazadera de resorte no se muestra en las figuras 13-17, pero se indica en la figura 18 con el número de referencia 251, que muestra un retén de abrazadera de resorte), de modo que esta primera posición es más fácil de encontrar, ajustar y, dado el caso, mantener durante la inserción. Se prevé un empuje adicional después de superar la fuerza del resorte. El clip de resorte evita que el pistón se salga por la parte trasera de la carcasa de inyector, ya que el vástago de pistón se puede mover hacia adelante, pero ya no hacia atrás desde la primera posición de avance. El elemento de tope 141 está montado de forma desplazable en la parte trasera del eje del vástago de pistón 115, que sobresale de la carcasa 13 de manera claramente reconocible. Un elemento de tope desplazable 141 también se denomina en el presente documento, en lo sucesivo, carro. El diámetro exterior del elemento de tope desplazable 141 es preferentemente mayor que la abertura en el extremo proximal 117 de la carcasa de inyector 113. Esto garantiza que el elemento de tope 141 se pueda empujar hacia atrás sobre el vástago de pistón 115 en la dirección del elemento de accionamiento 124 cuando el vástago de pistón 115 se empuja dentro de la carcasa de inyector 113 después de haber pasado sobre el extremo proximal 117 de la carcasa de inyector 113.In Figure 13, the piston rod 115 is inserted into the injector housing 113 in a first forward position. This forward position can be secured by a spring clamp (the spring clamp fixing concept is not shown in Figures 13-17, but is indicated in Figure 18 with the reference number 251, which shows a detent of spring clamp), so that this first position is easier to find, adjust and, if necessary, maintain during insertion. Additional thrust is provided after overcoming the spring force. The spring clip prevents the piston from coming out of the rear of the injector housing, since the piston rod can move forward, but no longer backward from the first forward position. The stop element 141 is displaceably mounted at the rear of the piston rod axis 115, which protrudes from the housing 13 in a clearly recognizable manner. A movable stop member 141 is also referred to herein as a carriage. The outer diameter of the movable stop member 141 is preferably larger than the opening in the proximal end 117 of the injector housing 113. This ensures that the stop member 141 can be pushed back onto the piston rod 115 in the direction of the drive element 124 when the piston rod 115 is pushed into the injector housing 113 after having passed over the proximal end 117 of the injector housing 113.

La figura 14 muestra la segunda posición de avance del vástago de pistón 115. En este caso, el elemento de tope 141 entra en contacto con la carcasa de inyector 113 por primera vez. Sin embargo, el elemento de tope 141 todavía tiene la misma posición con respecto al vástago de pistón 115 que en la figura 13. Antes y después de esta posición del pistón, las etapas preparatorias se pueden llevar a cabo con la cámara de carga aún abierta. Estas etapas preparatorias pueden incluir, por ejemplo, la creación de elementos hápticos de la lente en la óptica utilizando el punzón de silicona en el vástago de pistón o también la retirada del soporte de lente con el vástago de pistón empujado hacia adelante. Son concebibles otras etapas preparatorias, pero siempre incluyen el avance del vástago de pistón hasta que el elemento de tope golpee claramente la carcasa de inyector. Solo entonces se cierra la cámara de carga y el vástago de pistón sigue avanzando.Figure 14 shows the second advancing position of the piston rod 115. In this case, the stop element 141 contacts the injector housing 113 for the first time. However, the stop element 141 still has the same position with respect to the piston rod 115 as in Figure 13. Before and after this position of the piston, the preparatory steps can be carried out with the loading chamber still open . These preparatory steps may include, for example, creating haptic lens elements in the optics using the silicone punch on the piston rod or also removing the lens holder with the piston rod pushed forward. Other preparatory steps are conceivable, but they always include advancing the piston rod until the stop element clearly hits the injector housing. Only then is the loading chamber closed and the piston rod continues to advance.

El elemento de tope 141 se encuentra opcionalmente en una ranura de pistón o en la rosca (no visible porque se encuentra en el vástago de pistón bajo el elemento de tope colocado). Por lo tanto, se requiere preferentemente cierta fuerza de superación (por ejemplo, 3-4 Newtons) para empujar el vástago de pistón 115 hacia el interior de la carcasa de inyector 113 desde la segunda posición de avance. Esta fuerza de superación es percibida convenientemente por el usuario como un tope o una resistencia aumentada, de modo que, por un lado, la inserción puede detenerse de manera perceptible y visible exactamente en esta segunda posición de avance (evitando así que la segunda posición de avance sea sobrepasada) y, por otro lado, al vencerse la resistencia, el vástago de pistón 115 puede ser empujado más hacia el interior de la carcasa de inyector de manera controlada y con poco esfuerzo. Después de superar la segunda posición de avance, el elemento de tope 141 se desliza hacia atrás a medida que el vástago de pistón 115 es empujado o gira aún más en el paso de pistón 116 del vástago de pistón 115 hasta que hace tope en el elemento de accionamiento 124.The stop element 141 is optionally located in a piston groove or in the thread (not visible because it is located on the piston rod under the placed stop element). Therefore, some overcoming force (e.g., 3-4 Newtons) is preferably required to push the piston rod 115 into the injector housing 113 from the second forward position. This overcoming force is conveniently perceived by the user as a stop or an increased resistance, so that, on the one hand, the insertion can be stopped perceptibly and visibly exactly in this second forward position (thus preventing the second forward position advance is exceeded) and, on the other hand, when the resistance is overcome, the piston rod 115 can be pushed further into the injector housing in a controlled manner and with little effort. After passing the second forward position, the stop member 141 slides rearward as the piston rod 115 is pushed or rotated further in the piston passage 116 of the piston rod 115 until it stops on the member. drive 124.

En la figura 15, el vástago de pistón 115 está insertado en la carcasa de inyección 113 hasta una tercera posición de avance. En esta posición, el elemento de tope 141 todavía está en contacto con el extremo proximal 117 de la carcasa de inyector 113 y el elemento de tope 141 está en contacto simultáneamente con el elemento de accionamiento 124. En esta tercera posición de avance, la lente idealmente debería estar completamente empujada hacia afuera.In Figure 15, the piston rod 115 is inserted into the injection housing 113 to a third forward position. In this position, the stop member 141 is still in contact with the proximal end 117 of the injector housing 113 and the stop member 141 is simultaneously in contact with the drive member 124. In this third forward position, the lens ideally it should be pushed completely out.

En el caso de que la lente aún no haya sido expulsada por completo por algún motivo (por ejemplo, la selección deliberadamente corta del vástago de pistón para evitar que se salga el punzón de silicona, aumento de la fricción debido al uso de líquido viscoelástico de alta viscosidad, bajas temperaturas, inyección lenta y vacilante, etc.), el elemento de tope 141 puede comprimirse (en la medida en que esté hecho de un material deformable o comprimible, por ejemplo, silicona) empujando más un máximo de algunos milímetros con un esfuerzo manual creciente hasta que la lente sea completamente expulsada. El elemento de tope 141 comprimido debido a la presión manual se muestra en la figura 16. A este respecto, el vástago de pistón 115 ha sido empujado hasta una cuarta posición de avance. Al comprimirse el elemento de tope 141, se puede obtener una zona de avance de reserva con la punta de vástago de pistón 123 para poder expulsar completamente, dado el caso, una lente que aún no ha podido ser expulsada fuera de inyector por completo en la tercera posición de avance. Debido al ejercicio de fuerza adicional requerido para comprimir el elemento de tope, el cirujano está preparado táctilmente para la expulsión inminente de la lente y se evita una penetración excesiva accidental de la punta del émbolo o un punzón asentado en esta.In the event that the lens has not yet been completely ejected for some reason (for example, deliberately short selection of the piston rod to prevent the silicone punch from coming out, increased friction due to the use of viscoelastic liquid of high viscosity, low temperatures, slow and hesitant injection, etc.), the stop element 141 can be compressed (to the extent that it is made of a deformable or compressible material, for example, silicone) by further pushing a maximum of a few millimeters with increasing manual effort until the lens is completely ejected. The stop element 141 compressed due to manual pressure is shown in Figure 16. In this regard, the piston rod 115 has been pushed to a fourth forward position. By compressing the stop element 141, a reserve advance zone can be obtained with the tip of the piston rod 123 in order to be able to completely eject, if necessary, a lens that has not yet been able to be ejected completely out of the injector in the third forward position. Due to the additional force exerted to compress the stop element, the surgeon is tactilely prepared for imminent expulsion of the lens and a accidental excessive penetration of the plunger tip or a punch sitting on it.

En una posición de partida alternativa, como se muestra en la figura 17, el elemento de tope 141 puede estar dispuesto desde el principio adyacentemente al elemento de accionamiento 124. En este caso, el elemento de tope 141 sirve principalmente para ajustar y controlar la posición final exacta del extremo distal 123 del vástago de pistón 115, de modo que el usuario primero perciba un tope claro del vástago de pistón o del elemento de accionamiento 124 en la carcasa 117 poco antes de que la lente sea expulsada y el punzón asentado en la punta de vástago de pistón 123 no sea empujado innecesariamente fuera de la boquilla de inyección. Si es necesario (es decir, si la lente aún no ha salido completamente), el pistón 115 puede avanzar más, convenientemente algunos milímetros, con fuerza adicional, comprimiéndose a este respecto el elemento de tope 141. De este modo, se crea una zona de reserva flexible para la longitud de avance del vástago de pistón 115 o de su punta 123 (sin que se pierda el primer tope claramente perceptible). Esta posición de partida alternativa (de acuerdo con la figura 17) se utiliza ventajosamente en sistemas en los que no son necesarias otras etapas preparatorias durante el proceso de inyección.In an alternative starting position, as shown in Figure 17, the stop element 141 can be arranged from the beginning adjacent to the drive element 124. In this case, the stop element 141 mainly serves to adjust and control the position exact end of the distal end 123 of the piston rod 115, so that the user first perceives a clear stop of the piston rod or the drive element 124 in the housing 117 shortly before the lens is ejected and the punch seated in the piston rod tip 123 is not unnecessarily pushed out of the injection nozzle. If necessary (i.e. if the lens has not yet fully emerged), the piston 115 can advance further, conveniently a few millimeters, with additional force, thereby compressing the stop element 141. In this way, a zone is created. flexible reserve for the advancing length of the piston rod 115 or its tip 123 (without losing the first clearly perceptible stop). This alternative starting position (according to Figure 17) is advantageously used in systems in which no other preparatory steps are necessary during the injection process.

En una realización alternativa de acuerdo con la figura 18, se presenta un inyector de empuje 211 con un elemento de tope 241 desplazable y esencialmente no compresible (también denominado carro). No compresible significa en este sentido que el elemento de tope 241 es esencialmente no comprimible, al menos cuando es solicitado de acuerdo con el uso normal del inyector de empuje 211. El inyector de empuje presenta preferentemente agarres de hoja 227, 228 en la carcasa de inyector 213 y un elemento de accionamiento 224 en el extremo proximal del vástago de pistón 215. El vástago de pistón 215 presenta una rampa 245 en la zona posterior del eje de vástago de pistón 233, que está realizado de manera ascendente desde el eje de vástago de pistón hacia el extremo del vástago de pistón o hacia el elemento de accionamiento 224. El elemento de tope 241 se asienta preferentemente en una ranura de pistón (no visible) del vástago de pistón 215.In an alternative embodiment according to Figure 18, a push injector 211 is presented with a displaceable and essentially non-compressible stop element 241 (also called a carriage). Non-compressible means in this sense that the stop element 241 is essentially non-compressible, at least when it is applied in accordance with the normal use of the thrust injector 211. The thrust injector preferably has blade grips 227, 228 on the housing. injector 213 and a drive element 224 at the proximal end of the piston rod 215. The piston rod 215 has a ramp 245 in the rear area of the piston rod axis 233, which is made upward from the rod axis piston towards the end of the piston rod or towards the drive element 224. The stop element 241 preferably sits in a piston groove (not visible) of the piston rod 215.

Desde la posición de avance que se muestra en la figura 18 (de manera similar a la primera posición de avance que se muestra en relación con la figura 13), el vástago de pistón 215 puede ser empujado hacia la carcasa de inyector 213 en dos etapas y, opcionalmente, una etapa de reserva.From the forward position shown in Figure 18 (similarly to the first forward position shown in connection with Figure 13), the piston rod 215 can be pushed towards the injector housing 213 in two steps. and, optionally, a reservation stage.

Desde la primera posición de avance que se muestra en la figura 18, el vástago de pistón 215 es empujado más hacia el interior de la carcasa de inyector 213 hasta que el carro 241 descansa contra el extremo proximal 217 de la carcasa de inyector 213 (en particular sin que el carro 241 se desplace a este respecto en la dirección axial con respecto al eje del vástago de pistón 215). Esta posición se denomina segunda posición de avance (similar a la segunda posición de avance mostrada con referencia a la figura 14). A este respecto, el carro todavía está asentado en la ranura de pistón del vástago de pistón 215 si se prevé una ranura de pistón en el eje.From the first forward position shown in Figure 18, the piston rod 215 is pushed further into the injector housing 213 until the carriage 241 rests against the proximal end 217 of the injector housing 213 (in particular without the carriage 241 moving in this regard in the axial direction with respect to the axis of the piston rod 215). This position is called the second forward position (similar to the second forward position shown with reference to Figure 14). In this regard, the carriage is still seated in the piston groove of the piston rod 215 if a piston groove is provided in the shaft.

Si el vástago de pistón 215 es empujado aún más hacia el interior de la carcasa de inyector 213, el carro 241 es empujado simultáneamente hacia atrás a lo largo del eje 233 del vástago de pistón 215 y, dado el caso, hacia la rampa 245. El carro 241 puede ser empujado a este respecto en gran medida sin resistencia. Tan pronto como la rampa 245 hace tope en el extremo proximal 217 de la carcasa de inyector 213, el vástago de pistón 215 se inserta en la carcasa de inyector 213 hasta una tercera posición de avance (similar a la tercera posición de avance mostrada con referencia a la figura 15). En esta tercera posición de avance, la lente debería estar de manera ideal completamente empujada hacia afuera.If the piston rod 215 is pushed further into the injector housing 213, the carriage 241 is simultaneously pushed back along the axis 233 of the piston rod 215 and, if necessary, towards the ramp 245. The carriage 241 can be pushed in this regard largely without resistance. As soon as the ramp 245 abuts the proximal end 217 of the injector housing 213, the piston rod 215 is inserted into the injector housing 213 to a third forward position (similar to the third forward position shown with reference to figure 15). In this third forward position, the lens should ideally be pushed all the way out.

Sin embargo, si la lente no se expulsa completamente en la tercera posición de avance, se puede usar más presión para presionar la rampa 245 hacia el borde de la carcasa de inyector 213 en su extremo proximal 217. La posición final alcanzada a este respecto por el vástago de pistón 215 puede denominarse posición de reserva. La rampa 245 solo se puede empujar hacia el extremo proximal 217 de la carcasa de inyector 213 con un mayor esfuerzo manual por parte del cirujano.However, if the lens is not fully ejected in the third forward position, more pressure can be used to press the ramp 245 toward the edge of the injector housing 213 at its proximal end 217. The final position reached in this regard by the piston rod 215 can be called the reserve position. The ramp 245 can only be pushed toward the proximal end 217 of the injector housing 213 with increased manual effort on the part of the surgeon.

Para que el elemento de tope 241 pueda deslizarse sobre la rampa 245 esencialmente sin problemas, el elemento de tope 241 está diseñado preferentemente de forma correspondientemente flexible, lo que puede lograrse mediante una elección adecuada del material y/o la conformación condicionada constructivamente de la rampa 245 y el elemento de tope 241. Por ejemplo, el elemento de tope (o el carro) 241 se puede fabricar como un elemento de abrazadera en forma de U de un material que preferentemente es (bajo las condiciones de aplicación previstas) esencialmente no compresible, que se expande plásticamente cuando se empuja fuera de la muesca de pistón y, por lo tanto, puede ser desplazado a lo largo del pistón y empujado hacia la rampa 245 hasta que el elemento de tope 241 hace tope efectivamente en el elemento de accionamiento 224.So that the stop element 241 can slide on the ramp 245 essentially without problems, the stop element 241 is preferably designed in a correspondingly flexible manner, which can be achieved by a suitable choice of material and/or the constructionally conditioned shaping of the ramp. 245 and the stop element 241. For example, the stop element (or the carriage) 241 can be manufactured as a U-shaped clamp element of a material that is preferably (under the intended application conditions) essentially non-compressible , which expands plastically when pushed out of the piston notch and can therefore be moved along the piston and pushed onto the ramp 245 until the stop member 241 effectively abuts the drive member 224 .

A continuación, se muestran ejemplos de aplicación para el uso de inyectores con un elemento de tope.Below are application examples for using injectors with a stop element.

EJEMPLO DE APLICACIÓN 1APPLICATION EXAMPLE 1

Se prevé un inyector dual 111 como se ha descrito anteriormente (por ejemplo, figuras 13 a 16) con carcasa de inyector 113 y vástago de pistón 115. En el vástago de pistón 115, está previsto un elemento de tope 141 montado de manera desplazable y fabricado de un material de silicona. El elemento de tope está realizado, por ejemplo, como un elemento en forma anular fabricado de un material comprimible. Un dispositivo de carga (no mostrado en las figuras) para el alojamiento de una lente o con una lente ya precargada se inserta en la escotadura. El vástago de pistón 113 se lleva a la primera posición de avance o, preferentemente, ya se encuentra en esta posición. La primera posición de avance se caracteriza por que el vástago de pistón se introduce ligeramente en la abertura proximal 117 de la carcasa de inyector 113. A partir de esta primera posición, el extremo anterior 123 (que preferentemente presenta un pistón elástico o viscoelástico) del vástago de pistón 115 debe guiarse contra la lente a medida que avanza (mediante empuje o atornillado) y la lente debe ser empujada durante el avance del vástago de pistón 115 ante el vástago de pistón 115 avanza (preferentemente a través de una boquilla) hasta que la lente es expulsada del extremo distal 119 de la carcasa de inyector 113 o de la boquilla configurada o instalada en el extremo distal 119. La primera posición de avance se puede asegurar mediante encaje en un clip de resorte (no mostrado en las figuras 13-16). Cuando se introduce el vástago de pistón 115 en el paso de pistón 116, el elemento de tope desplazable 141 es empujado desde la primera posición de avance junto con el vástago de pistón, por así decirlo a cuestas del vástago de pistón 115, en dirección a la abertura proximal 117 de la carcasa de inyector 113 hasta que el elemento de tope 141 haga tope en el borde de la abertura proximal 117 de la carcasa de inyector y una mayor inserción del vástago de pistón 115 solo sea posible si el vástago de pistón 115 es empujado a través del elemento de tope 141 o el elemento de tope 141 se detiene en el borde de la abertura proximal de la carcasa de inyector y se desliza hacia atrás a lo largo del vástago de pistón. La posición del vástago de pistón 115 cuando el elemento de tope 141 hace tope por primera vez el borde de la abertura proximal 117 de la carcasa de inyector se denomina segunda posición de avance. Esta posición es fácilmente reconocible visualmente y también se puede percibir táctilmente, dependiendo de la fuerza del efecto de apriete del elemento de tope 141 en la rosca del vástago de pistón o si hay una ranura transversal en el vástago de pistón 115, de modo que se puede percibir un mayor avance debido a una mayor resistencia (a causa del rozamiento del elemento de tope sobre el vástago de pistón o al menos temporalmente al superar la ranura transversal).A dual injector 111 is provided as described above (e.g., Figures 13 to 16) with injector housing 113 and piston rod 115. On the piston rod 115, a stop member 141 is displaceably mounted and Made of a silicone material. The stop element is realized, for example, as an annular-shaped element made of a compressible material. A charging device (not shown in the figures) for the housing a lens or with a lens already preloaded is inserted into the recess. The piston rod 113 is brought to the first forward position or, preferably, is already in this position. The first advancing position is characterized in that the piston rod is slightly introduced into the proximal opening 117 of the injector housing 113. From this first position, the front end 123 (which preferably has an elastic or viscoelastic piston) of the Piston rod 115 must be guided against the lens as it advances (by pushing or screwing) and the lens must be pushed during the advancement of the piston rod 115 before the piston rod 115 advances (preferably through a nozzle) until the lens is ejected from the distal end 119 of the injector housing 113 or from the nozzle configured or installed at the distal end 119. The first forward position can be secured by snapping into a spring clip (not shown in Figures 13- 16). When the piston rod 115 is introduced into the piston passage 116, the movable stop element 141 is pushed from the first forward position together with the piston rod, so to speak piggyback of the piston rod 115, in the direction the proximal opening 117 of the injector housing 113 until the stop element 141 abuts on the edge of the proximal opening 117 of the injector housing and further insertion of the piston rod 115 is only possible if the piston rod 115 is pushed through the stop member 141 or the stop member 141 stops at the edge of the proximal opening of the injector housing and slides rearwardly along the piston rod. The position of the piston rod 115 when the stop member 141 first abuts the edge of the proximal opening 117 of the injector housing is called the second advance position. This position is easily recognizable visually and can also be perceived tactilely, depending on the strength of the clamping effect of the stop element 141 on the thread of the piston rod or whether there is a transverse groove in the piston rod 115, so that You may perceive a greater advance due to greater resistance (due to the friction of the stop element on the piston rod or at least temporarily when overcoming the transverse groove).

La segunda posición de avance permite al usuario la realización de más etapas de preparación antes de cerrar la cámara de carga. Una etapa de preparación típica podría ser, por ejemplo, la aplicación mecánica de los elementos hápticos de la lente a la óptica de la lente utilizando el punzón de silicona en el vástago de pistón 115. En el caso de lentes hidrófilas precargadas, también tiene sentido hacer avanzar el vástago de pistón 115 antes de retirar el soporte de la lente (un componente que funciona con lentes precargadas en la cámara de carga durante el transporte y el almacenamiento) para que la lente ya no pueda salirse en la dirección proximal del soporte de la lente después de que se haya retirado el soporte de la lente. Ambas etapas de preparación tienen lugar automáticamente haciendo avanzar el vástago de pistón mientras la cámara de carga aún está abierta. Son concebibles otras etapas preparatorias, pero siempre tienen lugar haciendo avanzar el vástago de pistón 115 hasta que el elemento de tope 141 hace tope de manera perceptible en la abertura proximal 117 de la carcasa de inyector 113. La cámara de carga solo se cierra después de que se haya llevado a cabo la etapa de preparación.The second forward position allows the user to carry out more preparation steps before closing the loading chamber. A typical preparation step could be, for example, the mechanical application of the lens haptic elements to the lens optics using the silicone punch on the piston rod 115. In the case of pre-filled hydrophilic lenses, it also makes sense advance the piston rod 115 before removing the lens holder (a component that works with lenses preloaded in the loading chamber during transport and storage) so that the lens can no longer come out in the proximal direction of the holder. the lens after the lens holder has been removed. Both preparation stages take place automatically by advancing the piston rod while the loading chamber is still open. Other preparatory steps are conceivable, but they always take place by advancing the piston rod 115 until the stop element 141 perceptibly abuts the proximal opening 117 of the injector housing 113. The loading chamber is only closed after that the preparation stage has been carried out.

Para empujar el vástago de pistón 115 desde la segunda posición de avance hacia el paso de la carcasa de inyector 115, el vástago de pistón 115 se empuja o se atornilla a través del elemento de tope desplazable 141, que está bloqueado en el borde de la abertura proximal 117 de la carcasa de inyector. Tan pronto como el elemento de tope 141 hace tope con el elemento de accionamiento 124 (es decir, se sujeta por apriete entre el elemento de accionamiento 124 y el borde de la abertura proximal 117 de la carcasa de inyector), se alcanza la tercera posición de avance del vástago de pistón 115. Si la lente no es expulsada completamente en esta tercera posición de avance (si el elemento de tope 141 está compuesto de un material comprimible), el elemento de tope 141 puede comprimirse mediante una presión adicional sobre el elemento de accionamiento 124, por lo que el vástago de pistón 115 se mueve un poco más (por ejemplo, hasta algunos milímetros) y expulsa la lente.To push the piston rod 115 from the second forward position towards the passage of the injector housing 115, the piston rod 115 is pushed or screwed through the movable stop element 141, which is locked on the edge of the proximal opening 117 of the injector housing. As soon as the stop member 141 abuts the drive member 124 (i.e., is clamped between the drive member 124 and the edge of the proximal opening 117 of the injector housing), the third position is reached. advance of the piston rod 115. If the lens is not completely ejected in this third advanced position (if the stop element 141 is composed of a compressible material), the stop element 141 can be compressed by additional pressure on the element drive 124, so the piston rod 115 moves a little further (for example, up to a few millimeters) and ejects the lens.

En este caso, se ha descrito el uso de un elemento de tope desplazable (comparando el ejemplo de un carro no compresible y el ejemplo de un carro comprensible).In this case, the use of a movable stop element has been described (comparing the example of a non-compressible carriage and the example of a compressible carriage).

EJEMPLO DE APLICACIÓN 2APPLICATION EXAMPLE 2

A diferencia del anterior ejemplo de aplicación 1, el anillo de silicona se coloca desde el principio en la parte posterior del vástago de pistón y se empuja hasta el elemento de accionamiento (p. ej. figura 17) (en este ejemplo, el anillo de silicona no tiene por qué montarse forzosamente de forma desplazable en el vástago de pistón). Esta disposición se revela eficaz preferentemente en sistemas en los que no es necesario ninguna etapa preparatoria adicional. Cuando el vástago de pistón es empujado hacia delante, la segunda posición de avance (similar a la segunda posición de avance mencionada anteriormente en el ejemplo de aplicación 1) no se siente al tacto y, por lo tanto, se sobrepasa, ya que el anillo de silicona ya se encuentra en la parte posterior del elemento de accionamiento. Dado el caso, la segunda posición de avance podría ajustarse en función de marcadores visuales. Tan pronto como el anillo de silicona se sujeta entre el elemento de accionamiento y el extremo proximal de la carcasa de inyector, el vástago de pistón ha alcanzado su tercera posición de avance. Si la lente aún no ha sido expulsada completamente en esta tercera posición de avance, el anillo de silicona 141 puede comprimirse ejerciendo una presión adicional sobre el elemento de accionamiento 124, por medio de lo cual el vástago avanza unos milímetros más y expulsa la lente.Unlike the previous application example 1, the silicone ring is initially placed on the back of the piston rod and pushed onto the drive element (e.g. Figure 17) (in this example, the silicone ring silicone does not necessarily have to be mounted movably on the piston rod). This arrangement is preferably effective in systems in which no additional preparatory step is necessary. When the piston rod is pushed forward, the second advance position (similar to the second advance position mentioned above in application example 1) is not felt by touch and is therefore overshot, since the ring Silicone is already located on the back of the drive element. If necessary, the second feed position could be adjusted based on visual markers. As soon as the silicone ring is clamped between the drive element and the proximal end of the injector housing, the piston rod has reached its third forward position. If the lens has not yet been fully ejected in this third forward position, the silicone ring 141 can be compressed by exerting additional pressure on the drive element 124, whereby the stem advances a few more millimeters and ejects the lens.

En este caso, se ha descrito la aplicación de un elemento de tope comprimible (en el ejemplo de un anillo de silicona). In this case, the application of a compressible stop element (in the example of a silicone ring) has been described.

COMPARACIÓN DE LOS EJEMPLOS DE APLICACIÓN 1 Y 2COMPARISON OF APPLICATION EXAMPLES 1 AND 2

En los dos ejemplos, el ejemplo de aplicación 1 y el ejemplo de aplicación 2, se realiza una reserva de avance porque se logra un avance adicional comprimiendo el elemento de tope 141 solo mediante un empuje o atornillado con una fuerza claramente mayor. Para ello, el material del elemento de tope 141 se puede comprimir bajo una fuerza aplicada manualmente. Este tipo de tope también puede denominarse tope suave.In both examples, application example 1 and application example 2, a feed reserve is realized because an additional feed is achieved by compressing the stop element 141 only by pushing or screwing with a significantly greater force. To do this, the material of the stop element 141 can be compressed under a manually applied force. This type of stop may also be called a soft stop.

Para lograr un recorrido extra del pistón aprovechable, el grosor del anillo de silicona se sitúa convenientemente en el intervalo de al menos 1 mm a un máximo de 6 mm, preferentemente en el intervalo de 2 mm a 5 mm, idealmente en el intervalo de 3 mm a 4 mm. La dureza Shore se sitúa a este respecto preferentemente en el intervalo entre al menos 20 Shore y como máximo 80 Shore, preferentemente en el intervalo de 30 Shore a 70 Shore, idealmente en el intervalo de 40 Shore a 60 Shore.To achieve usable extra piston travel, the thickness of the silicone ring is conveniently in the range of at least 1 mm to a maximum of 6 mm, preferably in the range of 2 mm to 5 mm, ideally in the range of 3 mm. mm to 4mm. The Shore hardness is preferably in the range between at least 20 Shore and at most 80 Shore, preferably in the range from 30 Shore to 70 Shore, ideally in the range from 40 Shore to 60 Shore.

En el primer ejemplo de realización, se combinan las propiedades ventajosas de dos elementos de tope diferentes: In the first exemplary embodiment, the advantageous properties of two different stop elements are combined:

a) un elemento de tope desplazable (carro), ya) a movable stop element (carriage), and

b) un elemento de tope comprimible (tope suave).b) a compressible stop element (soft stop).

La combinación de las dos características de tope es particularmente ventajosa para la aplicación con un inyector de tornillo o con un inyector dual que puede usarse como inyector de tornillo o como inyector de presión.The combination of the two stop features is particularly advantageous for application with a screw injector or with a dual injector that can be used as a screw injector or as a pressure injector.

EJEMPLO DE APLICACIÓN 3APPLICATION EXAMPLE 3

Se proporciona un inyector de empuje 211 como el descrito anteriormente en la figura 18 con carcasa de inyector 213 y vástago de pistón 215. El vástago de pistón 215 posee una cuña de rampa 245 ascendente hacia el elemento de accionamiento. En el vástago de pistón 215 está previsto un elemento de tope fijado de forma desplazable (también llamado carro) 241 que esencialmente no es compresible.A push injector 211 is provided as described above in Figure 18 with injector housing 213 and piston rod 215. The piston rod 215 has a ramp wedge 245 ascending towards the drive member. A displaceably fixed stop element (also called carriage) 241 is provided on the piston rod 215, which is essentially non-compressible.

Por ejemplo, el elemento de tope puede ser un elemento de apriete en forma de U (como se muestra en la figura 18). For example, the stop member may be a U-shaped clamping member (as shown in Figure 18).

Un dispositivo de carga (no mostrado) para el alojamiento de una lente o con una lente ya precargada está cargada en la escotadura o puede cargarse en ella. El vástago de pistón 213 se lleva a la primera posición de avance o ya se encuentra en esta posición. La primera posición de avance se caracteriza por que el vástago de pistón se introduce ligeramente en la abertura proximal 217 de la carcasa de inyector 213. A partir de esta primera posición, el vástago de pistón 215 debe ser empujado contra la lente con su extremo anterior 223 a medida que avanza, y la lente debe ser empujada ante el vástago de pistón 215 a medida que el vástago de pistón 215 avanza (preferentemente a través de una boquilla (no mostrada en las figuras)) hasta que la lente sea expulsada del extremo distal 219 de la carcasa de inyector 213 o la boquilla configurada o instalada en el extremo distal 219. La primera posición de avance se puede asegurar por medio de un clip de resorte. Cuando se introduce el vástago 215 en el paso 216 del pistón, el elemento de tope desplazable 241 es empujado fuera de la primera posición de avance junto con el vástago, por así decirlo a cuestas del vástago 215, en dirección a la abertura proximal 217. de la carcasa de inyector 213 hasta que el elemento de tope 241 esté en el borde de la abertura proximal 217 de la carcasa de inyector y la inserción adicional del vástago de pistón 215 solo sea posible si el vástago de pistón 215 se empuja a través del elemento de tope 241 o el elemento de tope 241 se detiene en el borde de la abertura proximal de la carcasa de inyector y se desliza hacia atrás a lo largo del vástago de pistón sobre ella. La posición del vástago de pistón 215 cuando el elemento de tope 241 hace tope en el borde de la abertura proximal 217 de la carcasa de inyector por primera vez se denomina segunda posición de avance. Esta posición es fácilmente reconocible visualmente y también se puede percibir táctilmente, dependiendo de la fuerza del efecto de sujeción del elemento de tope 241 en el eje del vástago de pistón o si hay una ranura transversal en el vástago de pistón 215, de modo que se puede percibir un mayor avance debido a una mayor resistencia (a causa del rozamiento del elemento de tope sobre el vástago de pistón o al menos temporalmente al superar la ranura transversal).A loading device (not shown) for receiving a lens or with a lens already preloaded is loaded into the recess or can be loaded into it. The piston rod 213 is brought to the first forward position or is already in this position. The first advancing position is characterized by the piston rod being slightly introduced into the proximal opening 217 of the injector housing 213. From this first position, the piston rod 215 must be pushed against the lens with its anterior end. 223 as it advances, and the lens must be pushed before the piston rod 215 as the piston rod 215 advances (preferably through a nozzle (not shown in the figures)) until the lens is ejected from the end distal 219 of the injector housing 213 or the nozzle configured or installed at the distal end 219. The first forward position can be secured by means of a spring clip. When the rod 215 is introduced into the piston passage 216, the movable stop element 241 is pushed out of the first forward position together with the rod, so to speak piggyback on the rod 215, in the direction of the proximal opening 217. of the injector housing 213 until the stop element 241 is on the edge of the proximal opening 217 of the injector housing and further insertion of the piston rod 215 is only possible if the piston rod 215 is pushed through the stop element 241 or the stop element 241 stops at the edge of the proximal opening of the injector housing and slides rearwardly along the piston rod thereon. The position of the piston rod 215 when the stop element 241 abuts the edge of the proximal opening 217 of the injector housing for the first time is called the second advance position. This position is easily recognizable visually and can also be perceived tactilely, depending on the strength of the clamping effect of the stop element 241 on the axis of the piston rod or whether there is a transverse groove in the piston rod 215, so that You may perceive a greater advance due to greater resistance (due to the friction of the stop element on the piston rod or at least temporarily when overcoming the transverse groove).

Para empujar el vástago de pistón 215 desde la segunda posición de avance hacia el pasillo de la carcasa de inyector 213, el vástago de pistón 215 se empuja a través del elemento de tope desplazable 241, que está retenido en el borde de la abertura proximal 217 de la carcasa de inyector 213. Tan pronto como la cuña de rampa 245 hace tope en la carcasa de inyector 213, en particular en el borde de la abertura proximal 217 de la carcasa de inyector 213, se alcanza la tercera posición de avance del vástago de pistón 215. Si la lente no se ha expulsado aún completamente en esta tercera posición de avance, se puede usar una presión adicional sobre el elemento de accionamiento 224 (por ejemplo, al menos 3 Newton, preferentemente al menos 5 Newton) para presionar la cuña de rampa 245 y la carcasa de inyector 213 entre sí, lo que puede dar como resultado, dado el caso, una deformación del borde de la carcasa de inyector en la abertura proximal 217 y/o la cuña de rampa 245 que haga avanzar el vástago de pistón 215 un poco más (por ejemplo, hasta algunos milímetros) y expulse la lente.To push the piston rod 215 from the second forward position toward the injector housing passageway 213, the piston rod 215 is pushed through the movable stop member 241, which is retained on the edge of the proximal opening 217. of the injector housing 213. As soon as the ramp wedge 245 abuts the injector housing 213, in particular at the edge of the proximal opening 217 of the injector housing 213, the third forward position of the stem is reached of piston 215. If the lens has not yet been fully ejected in this third forward position, additional pressure on the drive element 224 (for example, at least 3 Newton, preferably at least 5 Newton) can be used to depress the ramp wedge 245 and the injector housing 213 relative to each other, which may result, if necessary, in a deformation of the edge of the injector housing in the proximal opening 217 and/or the ramp wedge 245 that advances the piston rod 215 a little more (e.g. up to a few millimeters) and eject the lens.

En este caso se ha descrito la aplicación de un elemento de tope desplazable (usando el ejemplo de un carro en esencia no compresible) en combinación con una rampa. In this case, the application of a movable stop element (using the example of an essentially non-compressible carriage) in combination with a ramp has been described.

COMPARACIÓN DE LOS EJEMPLOS DE APLICACIÓN 2 Y 3COMPARISON OF APPLICATION EXAMPLES 2 AND 3

El tope suave utilizado en el ejemplo de aplicación 2 contrasta con el tope duro utilizado en el ejemplo de aplicación 3, que se compone de un material que esencialmente no permite ninguna deformación o compresión bajo la fuerza aplicada manualmente y, por lo tanto, que esencialmente no permite un avance adicional. En el ejemplo de realización 3, el llamado tope duro se combina con una rampa. Si la rampa y el tope duro están coordinados de tal manera que el tope duro se puede empujar hacia la rampa con una deformación creciente bajo la aplicación de una mayor fuerza, esto también da como resultado un avance de reserva, que puede aprovecharse para expulsar finalmente la lente con una adicional aplicación de fuerza si el vástago de pistón es demasiado corto para ello.The soft stop used in application example 2 contrasts with the hard stop used in application example 3, which is composed of a material that essentially does not allow any deformation or compression under manually applied force and therefore essentially does not allow further advancement. In exemplary embodiment 3, the so-called hard stop is combined with a ramp. If the ramp and the hard stop are coordinated in such a way that the hard stop can be pushed into the ramp with increasing deformation under the application of greater force, this also results in a reserve advance, which can be exploited to finally eject the lens with an additional application of force if the piston rod is too short to do so.

La invención se define en las reivindicaciones.The invention is defined in the claims.

LISTA DE REFERENCIAS:REFERENCE LIST:

11 Inyector11 Injector

13 Carcasa de inyector o cuerpo de inyector13 Injector housing or injector body

15 Vástago de pistón, con (a) área delantera de vástago y (b) área trasera de vástago15 Piston rod, with (a) front rod area and (b) rear rod area

16 Paso de pistón o paso de inyector16 Piston passage or injector passage

17 Extremo proximal de la carcasa de inyector17 Proximal end of injector housing

19 Extremo distal de carcasa de inyector19 Distal end of injector housing

20 Punzón (también llamado empujador)20 Punch (also called pusher)

21 Escotadura21 Cutout

22 Dispositivo de carga22 Charging device

23 Extremo distal del vástago de pistón, punta del vástago de pistón23 Distal end of piston rod, tip of piston rod

24 Extremo proximal del vástago de pistón, elemento de accionamiento24 Proximal end of piston rod, drive element

25 Zona de agarre (interior) de la primera hoja25 Gripping area (inside) of the first sheet

26 Zona de agarre (interior) de la segunda hoja26 Gripping area (inside) of the second blade

27 Primera hoja (también llamada agarre de hoja)27 First blade (also called blade grip)

28 Segunda hoja (también llamada agarre de hoja)28 Second blade (also called blade grip)

29 Primer nervio roscado29 First threaded rib

30 Segundo nervio roscado30 Second threaded rib

31 Primer soporte móvil31 First mobile support

32 Segundo soporte móvil32 Second mobile support

33 Rosca, o vástago con rosca33 Thread, or threaded stem

34 Guía con asiento de bola34 Guide with ball seat

35 Eje de rotación del primer agarre de hoja35 Rotation axis of the first blade grip

36 Eje de rotación del segundo agarre de hoja36 Rotation axis of the second blade grip

61 Brazo interior del primer soporte móvil61 Inner arm of the first mobile support

62 Brazo interior del segundo soporte móvil62 Inner arm of the second mobile support

71 Brazo exterior del primer soporte móvil71 Outer arm of the first mobile support

72 Brazo exterior del segundo soporte móvil72 Outer arm of the second mobile support

81 Excéntrica (agente de presión) de la primera hoja81 Eccentric (pressure agent) of the first sheet

82 Excéntrica (agente de presión) de la segunda hoja82 Second leaf eccentric (pressure agent)

83 Primer elemento de eje de la primera hoja83 First axis element of the first leaf

84 Primer elemento de eje de la segunda hoja84 First axis element of the second leaf

85 Segundo elemento del eje de la primera hoja85 Second element of the axis of the first leaf

86 segundo elemento del eje de la segunda hoja86 second element of the second blade shaft

89 Escotadura en la hoja89 Notch in the blade

91 Engranaje parcial de la primera hoja91 First blade partial gear

92 Engranaje parcial de la segunda hoja92 Second blade partial gear

111 Inyector111 Injector

113 Carcasa de inyector o cuerpo de inyector113 Injector housing or injector body

115 Vástago de pistón115 Piston rod

116 Paso de pistón o paso de inyector116 Piston passage or injector passage

117 Extremo proximal de la carcasa de inyector117 Proximal end of injector housing

119 Extremo distal de carcasa de inyector119 Distal end of injector housing

121 Escotadura121 Cutout

123 Extremo distal del vástago de pistón, punta del vástago de pistón123 Distal end of piston rod, tip of piston rod

124 Extremo proximal del vástago de pistón, elemento de accionamiento124 Proximal end of piston rod, drive element

125 Zona de agarre de la primera hoja (superficie de agarre con estructura de nervios)125 Gripping area of the first blade (gripping surface with rib structure)

126 Zona de agarre de la segunda hoja (superficie de agarre con estructura de nervios)126 Second blade gripping area (ribbed gripping surface)

124 Primera hoja (también llamada agarre de hoja)124 First blade (also called blade grip)

128 Segunda hoja (también llamada agarre de hoja)128 Second blade (also called blade grip)

133 Rosca, o vástago con rosca133 Thread, or threaded stem

135 Eje de rotación del primer agarre de hoja135 Rotation axis of the first blade grip

136 Eje de rotación del segundo agarre de hoja136 Rotation axis of the second blade grip

141 Elemento de tope141 Stop element

211 Inyector o cuerpo de inyector 211 Injector or injector body

213 Carcasa del inyector213 Injector housing

215 Vástago de pistón215 Piston rod

216 Paso de pistón o paso de inyector216 Piston passage or injector passage

217 Extremo proximal de la carcasa de inyector217 Proximal end of injector housing

219 Extremo distal de carcasa de inyector219 Distal end of injector housing

221 Escotadura221 Cutout

223 Extremo distal del vástago de pistón, punta del vástago de pistón 224 Extremo proximal del vástago de pistón, elemento de accionamiento 227 Primera hoja (también llamada agarre de hoja)223 Distal end of piston rod, tip of piston rod 224 Proximal end of piston rod, drive element 227 First blade (also called blade grip)

228 Segunda hoja (también llamada agarre de hoja)228 Second blade (also called blade grip)

233 Vástago con zona de deslizamiento para elemento de tope 241 Elemento de tope (esencialmente no compresible)233 Stem with sliding zone for stop element 241 Stop element (essentially non-compressible)

245 Rampa, espc. en forma de cuña245 Ramp, espc. wedge-shaped

251 Cierre de clip con resorte 251 Spring Clip Closure

Claims

1. Injector (11), in particular suitable for injecting an intraocular lens into an eye or for implanting a corneal endothelial tissue in an eye, containing an elongated injector body (13) with a piston passage (16) in which There is an injector piston rod (15) that has a screw thread (33), it is guided in a longitudinally displaceable manner, the injector (11) being equipped with two modes of operation to move the injector piston rod (15 ), between which it is possible to switch, the first mode of operation defining a pushing operation and the second mode of operation, a screwing operation, characterized in that

The injector body (13) has at least one folding and deployable blade grip (27, 28), the operating mode being set to push operation by the deployed position and the screwing operating mode by the folded position. .

2. Injector according to claim 1, the at least one foldable and deployable blade grip (27, 28) being deployable from the front with respect to the injector body (13) and being foldable forward.

3. Injector according to one of claims 1 or 2, the injector body (13) having at least one displaceable threaded rib (29, 30), in particular a threaded rib (29, 30) that can be inserted and removed.

4. Injector according to one of claims 3, the threaded rib (29, 30) being pushed out of the piston passage (16) when the blade grip (27, 28) is deployed and being pushed into the piston passage (16) when the blade grip (27, 28) is folded.

5. Injector according to one of claims 3 or 4, the at least one blade grip (27, 28) and the at least one threaded rib (29, 30) being operatively connected so that, when folding the at least one blade grip (27, 28), the at least one threaded rib (29, 30) can be guided to a first position in which the at least one threaded rib (29, 30) forms a complementary thread for the screw thread (33) of the injector piston rod (15) and, by deploying the at least one blade grip (27, 28), the at least one threaded rib (29, 30) can be guided to a second position in the that the at least one threaded rib (29, 30) does not form a complementary thread for the screw thread (33) of the injector piston rod (15).

6. Injector according to one of claims 3 to 5, the blade grip (27, 28) and the threaded rib (29, 30) being operatively connected to each other in such a way that, when the blade grip (27, 28) is folded, the mechanical pressure of the piston rod (15) on the threaded rib (29, 30), as occurs when screwing the piston rod, the blade grip (27, 28) cannot be deployed.

7. Injector according to one of claims 3 to 6, the blade grip (27, 28) and the threaded rib (29, 30) being operatively connected to each other in such a way that, when the blade grip is folded, the grip The blade also remains in the folded position when the piston rod, when screwed, exerts mechanical pressure on the threaded rib.

8. Injector according to one of the preceding claims 3 to 7, the at least one foldable and deployable blade grip (27, 28) having an axis of rotation (35, 36) around which the blade grip (27, 36) is located. 28) can be folded and unfolded.

9. Injector according to claim 8, the blade grip (27, 28) and the threaded rib (29, 30) being operatively connected to each other through a pressure agent (81, 82) which is configured on the blade grip. blade (27, 28) eccentrically with respect to the axis of rotation (35, 36) of the blade grip (27, 28).

10. Injector according to claim 9, the pressure agent (81, 82) maintaining the threaded rib (29, 30) in a first position when the blade grip (27, 28) is folded, in which the at least one threaded rib (29, 30) has a complementary thread for the rod thread (33) of the injector piston rod (15), so that the injector piston rod (15) can be screwed and the pressure agent ( 81, 82) holds the threaded rib (29, 30) in a second position when the blade grip (27, 28) is deployed, position in which at least one threaded rib (29, 30) does not form a complementary thread to the screw thread (33) of the injector piston rod (15), so that the injector piston rod (15) can be pushed.

11. Injector according to one of the preceding claims 3 to 10, the at least one thread rib (29, 30) being configured in at least one mobile support (31, 32) which is movable in such a way that the distance between the rib Threading (29, 30) and piston pitch (16) can be changed by adjusting the position of the blade grip.

12. Injector according to claim 11, the at least one mobile support (31, 32) being configured as a fork with an inner arm (61, 62) and an outer arm (71, 72), the arms being able to preferably comprise the cleaning agent. pressure (81, 82).

13. Injector according to one of the preceding claims 1 to 12, the at least one blade grip (27, 28) being fixed. on the longitudinal side of the injector body (15) in a foldable and deployable manner.

14. Injector according to one of the preceding claims 1 to 13

- the at least one foldable and deployable blade grip (27, 28) being made as a double blade grip, with a first blade (27) and a second blade (28), the first blade (27) and the second blade (28) being preferably fixed. second sheet (28) to the injector body (13) longitudinally opposite each other in a foldable and deployable manner, and/or

- the folding and unfolding movements of two sheets (27, 28) being synchronized, for example, through a toothed gear (91, 92), and/or

- the leaf grip (27, 28) being made in such a way that the folding and unfolding of the leaf grip (27, 28) can be repeated.

15. Injector according to one of the preceding claims 1 to 14, the injector piston rod (15) being designed with a drive element (24) at the rear, which is used for manual actuation of the piston, for example. to manually press or rotate the piston.

16. Injector according to one of claims 1 to 15, the injector piston rod (15, 115, 215) including a stop element (141, 241), and preferably the stop element (141, 241) is an element of movable stop element (141, 241) and/or the stop element (141, 241) being designed as a compressible stop element and/or the stop element (141, 241) being made of an elastic material, in particular silicone or a thermoplastic elastomer.