ES2943240T3 - Packaging machine with exchangeable top sealing tool - Google Patents

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Abstract

Una máquina de embalaje (1, 10) que comprende una estación de sellado (3, 13) con una herramienta de sellado que comprende una primera herramienta superior (A) que puede montarse selectivamente en la estación de sellado (3, 13) y retirarse de la estación de sellado (3, 13), respectivamente, donde la primera herramienta superior (A) comprende al menos un reborde de montaje (17a) que está configurado para ser acoplado en un dispositivo de sujeción (18) de la estación de sellado (3, 13) con el fin de posicionar funcionalmente la primera herramienta superior (A) dentro de la estación de sellado (3, 13), donde el reborde de montaje (17a) comprende al menos una conexión de evacuación y/o gasificación (19a, 20a). La invención también proporciona un método para gasear y/o evacuar una cámara de sellado (3a). (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)A packaging machine (1, 10) comprising a sealing station (3, 13) with a sealing tool comprising a first upper tool (A) that can be selectively mounted to the sealing station (3, 13) and removed of the sealing station (3, 13), respectively, wherein the first upper tool (A) comprises at least one mounting flange (17a) that is configured to be engaged in a clamping device (18) of the sealing station (3, 13) in order to functionally position the first upper tool (A) inside the sealing station (3, 13), where the mounting flange (17a) comprises at least one evacuation and/or gasification connection ( 19a, 20a). The invention also provides a method for gassing and/or evacuating a seal chamber (3a). (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Máquina de envasado con herramienta de sellado superior intercambiablePackaging machine with exchangeable top sealing tool

La presente invención se refiere a una máquina de envasado que comprende una estación de sellado de acuerdo con la reivindicación 1. De forma adicional, la invención se refiere a un método para evacuar y/o gasear una cámara de sellado de una estación de sellado de acuerdo con la reivindicación 14.The present invention relates to a packaging machine comprising a sealing station according to claim 1. Additionally, the invention relates to a method for evacuating and/or gassing a sealing chamber of a sealing station of according to claim 14.

Los documentos IT UB20 155 300 A1 y US 2017/305586 A1 divulgan máquinas selladoras de bandejas con una estación de sellado que puede equiparse con una herramienta de sellado intercambiable.Documents IT UB20 155 300 A1 and US 2017/305586 A1 disclose tray sealing machines with a sealing station that can be equipped with an exchangeable sealing tool.

El documento DE 10 2004 051 923 A1 divulga una estación de sellado que se proporciona en una máquina de envasado. La estación de sellado comprende una herramienta de sellado con una herramienta de sellado superior que se puede intercambiar desde la estación de sellado. El montaje de la herramienta de sellado superior dentro de la estación de sellado se realiza desde arriba, es decir, montando salientes que se forman en un lado superior de la herramienta superior. El montaje del lado superior dificulta el uso en la estación de sellado de herramientas de sellado superior que tienen alturas de diferentes tamaños. Especialmente, esto haría que el lado inferior de las herramientas de sellado superior de diferentes tamaños variara entre diferentes alturas por encima de la herramienta de sellado inferior y, por lo tanto, requeriría adaptaciones con respecto a la carrera de elevación de la herramienta inferior y/o diferentes diseños de herramientas inferiores. Adicionalmente, con respecto a las conexiones de gasificación y/o evacuación, que están previstas para la herramienta superior dentro de la estación de sellado en ubicaciones predeterminadas, es un desafío conectarlas con herramientas de diferentes tamaños.Document DE 10 2004 051 923 A1 discloses a sealing station that is provided on a packaging machine. The sealing station comprises a sealing tool with an upper sealing tool that can be exchanged from the sealing station. Mounting of the upper sealing tool inside the sealing station is done from above, ie by mounting projections that are formed on an upper side of the upper tool. Top side mounting makes it difficult to use top sealing tools having different size heights in the sealing station. In particular, this would cause the underside of the different sized upper sealing tools to vary between different heights above the lower sealing tool and would therefore require adaptations with respect to the lifting stroke of the lower tool and/or or different bottom tooling designs. Additionally, with respect to the gassing and/or evacuation connections, which are provided for the upper tool inside the sealing station at predetermined locations, it is a challenge to connect them with tools of different sizes.

Además, en la práctica, los clientes desean estaciones de sellado que puedan usarse para producir envases para productos de diferentes tamaños. Por tanto, la estación de sellado debe ser compatible con herramientas de sellado de varios tamaños. Sin embargo, es difícil construir la estación de sellado de manera que las herramientas de sellado de diferentes tamaños puedan intercambiarse sin problemas, ya que normalmente las conexiones para la evacuación y/o gasificación tienen una ubicación predeterminada dentro de la estación de sellado.Also, in practice, customers want sealing stations that can be used to produce packages for products of different sizes. Therefore, the sealing station must be compatible with sealing tools of various sizes. However, it is difficult to build the sealing station in such a way that sealing tools of different sizes can be interchanged without problems, since normally the connections for evacuation and/or gassing have a predetermined location within the sealing station.

El objeto de la presente invención es proporcionar una máquina de envasado con una estación de sellado y una herramienta de sellado superior con un diseño que ofrezca el potencial de ser una especie de estándar que permita usar herramientas de diferentes tamaños que tengan dicho estándar con la estación de sellado más eficientemente. Además, el objeto de la presente invención es proporcionar un método para evacuar y/o gasear una cámara de sellado que se puede realizar con herramientas de sellado superior de diferentes tamaños de una manera más estandarizada y rentable.The object of the present invention is to provide a packaging machine with a sealing station and a top sealing tool with a design that offers the potential to be a kind of standard allowing tools of different sizes having said standard to be used with the station. sealing more efficiently. Furthermore, the object of the present invention is to provide a method for evacuating and/or gassing a seal chamber that can be performed with top sealing tools of different sizes in a more standardized and cost-effective manner.

Este objeto puede resolverse con una máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 1, y con un método para evacuar y/o gasear de acuerdo con la reivindicación 14. La invención proporciona realizaciones mejoradas por el tema de las reivindicaciones dependientes.This object can be solved with a packaging machine according to claim 1, and with a method for evacuating and/or gassing according to claim 14. The invention provides improved embodiments on the subject of the dependent claims.

La invención proporciona una máquina de envasado que comprende una estación de sellado con una herramienta de sellado que comprende una primera herramienta superior que puede montarse selectivamente en la estación de sellado y retirarse de la estación de sellado, respectivamente. La primera herramienta superior comprende al menos un reborde de montaje que está configurado para acoplarse en un dispositivo de sujeción de la estación de sellado para colocar funcionalmente la primera herramienta superior dentro de la estación de sellado. Acoplando el reborde de montaje de la primera herramienta superior con el dispositivo de sujeción de la estación de sellado, la herramienta superior puede montarse dentro de la estación de sellado en una posición predeterminada en la que la herramienta está lista para su uso.The invention provides a packaging machine comprising a sealing station with a sealing tool comprising a first upper tool that can be selectively mounted to the sealing station and removed from the sealing station, respectively. The first upper tool comprises at least one mounting flange that is configured to engage a clamping device of the sealing station to operatively position the first upper tool within the sealing station. By engaging the mounting flange of the first upper tool with the clamping device of the sealing station, the upper tool can be mounted within the sealing station at a predetermined position where the tool is ready for use.

De acuerdo con la invención, el reborde de montaje comprende al menos una conexión de evacuación y/o gasificación. Por lo tanto, el reborde de montaje cumple una doble función técnica, en primer lugar, se usa para soportar la primera herramienta superior dentro de la estación de sellado en el dispositivo de sujeción de la estación de sellado, y en segundo lugar se usa para el proceso de evacuación y/o gasificación.According to the invention, the mounting flange comprises at least one discharge and/or gasification connection. Therefore, the mounting flange fulfills a double technical function, firstly, it is used to support the first upper tool inside the sealing station in the clamping device of the sealing station, and secondly it is used to the evacuation and/or gasification process.

El reborde de montaje de la primera herramienta superior que proporciona integralmente la conexión de evacuación y/o gasificación tiene el gran potencial de formar una plataforma estándar para herramientas superiores de diferentes tamaños ya que, por lo tanto, el cuerpo principal se puede construir más fácilmente con diferentes alturas. Especialmente, con respecto a los diferentes requisitos del cliente con respecto al envasado de varios tamaños de productos, una serie de herramientas de sellado superior que tenga una plataforma estándar con el reborde de montaje inventivo puede proporcionar un programa de herramientas sostenible que sea compatible con la estación de sellado independientemente del tamaño individual de cada herramienta de esa serie.The mounting flange of the first top tool that integrally provides the evacuation and/or gassing connection has great potential to form a standard platform for top tools of different sizes as the main body can therefore be more easily constructed with different heights. Especially, with respect to different customer requirements for packaging various sizes of products, a series of top sealing tools having a standard platform with the inventive mounting flange can provide a sustainable tooling program that is compatible with the sealing station regardless of the individual size of each tool in that series.

En otros términos, de acuerdo con la presente invención, la herramienta superior está hecha con una sección de montaje inferior, es decir, plataforma inferior, que tiene un diseño altamente estandarizado al combinar el reborde de montaje y la conexión relacionada con el proceso, lo que permite además una configuración de diseño variable para la estructura superior de la herramienta superior, p. ej., respecto a la altura y/o volumen de la herramienta superior. In other words, according to the present invention, the upper tool is made with a lower mounting section, i.e., lower platform, which has a highly standardized design by combining the mounting flange and the process-related connection, which which also allows a variable design configuration for the upper structure of the upper tool, e.g. For example, relative to the height and/or volume of the upper tool.

Por lo tanto, de acuerdo con la invención la plataforma inferior tiene un diseño estándar fijo mientras que la configuración anterior es variable en cuanto a su altura y/o volumen. Como resultado, las disposiciones de montaje dentro de la estación de sellado para transportar la herramienta superior también se pueden diseñar con un diseño estandarizado más alto que hace que la estación de sellado sea más compatible con herramientas superiores de diferentes tamaños.Therefore, according to the invention, the lower platform has a fixed standard design while the previous configuration is variable in terms of its height and/or volume. As a result, the mounting arrangements within the stamping station for carrying the top tool can also be designed with a higher standardized design that makes the stamping station more compatible with top tools of different sizes.

De acuerdo con la invención, el reborde de montaje está formado como un riel a lo largo de un lado lateral de la primera herramienta superior. Dicho reborde de montaje en forma de riel facilita el montaje de la primera herramienta superior en una posición predeterminada dentro de un plano de montaje dentro de la estación de sellado. Además, el reborde de montaje en forma de riel proporciona un tamaño adecuado para proporcionar integralmente la conexión de evacuación y/o gasificación.According to the invention, the mounting flange is formed as a rail along a lateral side of the first upper tool. Said rail-shaped mounting flange facilitates mounting of the first upper tool at a predetermined position within a mounting plane within the sealing station. In addition, the rail-shaped mounting flange provides a suitable size to integrally provide the evacuation and/or gasification connection.

De acuerdo con una variante de la invención, el reborde de montaje está formado en un lado trasero de la primera herramienta superior, el lado trasero opuesto al lado frontal de la primera herramienta superior, que se enfrenta a un técnico o a un dispositivo de ensamblaje, p. ej., un aparato de elevación. Dicho reborde de montaje se puede fabricar fácilmente y puede ayudar al técnico a colocar correctamente la primera herramienta superior dentro de la estación de sellado.According to a variant of the invention, the mounting flange is formed on a rear side of the first upper tool, the rear side opposite the front side of the first upper tool, which faces a technician or assembly device, p. For example, a lifting device. Such a mounting flange can be easily fabricated and can assist the technician in correctly positioning the first top tool within the stamping station.

Es concebible que el dispositivo de sujeción comprenda una conexión de evacuación y/o de gasificación para la conexión de evacuación y/o de gasificación formada en el reborde de montaje. Ambas conexiones pueden conectarse de forma fluida a través del reborde de montaje y el dispositivo de sujeción para el reborde de montaje. Por tanto, dentro de la estación de sellado se puede establecer la conexión de evacuación y/o gasificación a través de las disposiciones de acoplamiento que se usan para la fijación de la primera herramienta superior. Por tanto, las conexiones de fluido de montaje y funcionamiento se proporcionan a una distancia cercana entre sí y, por lo tanto, forman un módulo estandarizado, lo que permite que el resto de la herramienta tenga una mayor variabilidad de diseño. It is conceivable that the holding device comprises a discharge and/or gassing connection for the discharge and/or gassing connection formed on the mounting flange. Both connections can be seamlessly connected via the mounting flange and the clamping device for the mounting flange. Thus, within the sealing station the evacuation and/or gasification connection can be established through the coupling arrangements that are used for fixing the first upper tool. Therefore, the mounting and operating fluid connections are provided at a close distance from each other and therefore form a standardized module, allowing the rest of the tool to have greater design variability.

Especialmente, tanto las conexiones de evacuación como las de gasificación pueden configurarse para establecer una conexión a presión. Esto permite una estructura muy fácil de montar, diseño rentable y facilita al técnico el montaje correcto de la primera herramienta superior dentro de la estación de sellado.In particular, both the evacuation and gasification connections can be configured to establish a pressure connection. This allows for a very easy to assemble, cost effective design and makes it easy for the technician to correctly assemble the first top tool inside the sealing station.

De acuerdo con una realización, la primera herramienta superior comprende rieles de guía laterales, que se acoplan para montar la primera herramienta superior dentro de la estación de sellado en dispositivos de sujeción que se proporcionan dentro de la estación de sellado. Los dispositivos de sujeción pueden tener cada uno un soporte de tipo gateo, que miran hacia los rieles de guía laterales. Los rieles de guía laterales permiten un fácil montaje de la primera herramienta superior dentro de la estación de sellado, en donde es posible que el técnico empuje la primera herramienta superior a lo largo de los rieles de guía laterales en la estación de sellado de tal manera que el reborde de montaje se colocará precisamente para conectarse con su conexión de evacuación y/o gasificación. Al montarse dentro de la estación de sellado, los rieles de guía laterales de la primera herramienta superior pueden estar dispuestos transversalmente a una dirección de trabajo de la máquina de envasado.According to one embodiment, the first upper tool comprises lateral guide rails, which engage to mount the first upper tool within the stamping station on clamping devices that are provided within the stamping station. The clamping devices may each have a jack-type support, facing the side guide rails. The side guide rails allow for easy mounting of the first top tool inside the sealing station, where the technician can push the first top tool along the side guide rails in the sealing station in such a way that the mounting flange will be positioned precisely to connect with your evacuation and/or gasification connection. When mounted inside the sealing station, the side guide rails of the first upper tool can be arranged transversely to a working direction of the packaging machine.

Preferentemente, cada uno de los rieles de guía laterales está formado como rieles a lo largo de lados laterales opuestos de la primera herramienta superior. Los rieles de guía laterales brindan una gran ayuda de montaje para el técnico y permiten un posicionamiento robusto de la primera herramienta superior dentro de la estación de sellado. Los rieles de guía laterales pueden extenderse esencialmente a lo largo de los lados completamente laterales. Preferably, each of the lateral guide rails is formed as rails along opposite lateral sides of the first upper tool. Side guide rails provide a great mounting aid for the technician and allow for robust positioning of the first top tool within the sealing station. The side guide rails can extend essentially along the full length of the sides.

De acuerdo con una realización intencional, los rieles de guía laterales están formados integralmente con el reborde de montaje con sus extremos discurriendo hacia el reborde de montaje. Esto puede formar una pestaña muy robusta alrededor de tres lados laterales de la primera herramienta superior para montar de manera estable la misma.According to an intentional embodiment, the side guide rails are integrally formed with the mounting flange with their ends extending towards the mounting flange. This can form a very strong flange around three lateral sides of the first upper tool to stably mount the same.

Sería posible que el reborde de montaje y los rieles de guía laterales estén formados circunferencialmente a lo largo de diferentes lados laterales de la primera herramienta superior. Esto permite una plataforma estandarizada multifuncional para el montaje, guiado y conexión de fluidos. De forma adicional, dicha plataforma multifuncional se puede usar perfectamente como base estándar para varios diseños de herramientas, p. ej., un diseño de herramienta plano y alto.It would be possible for the mounting flange and the lateral guide rails to be circumferentially formed along different lateral sides of the first upper tool. This allows for a multifunctional standardized platform for fluid mounting, guiding and connection. Additionally, such a multifunctional platform can be perfectly used as a standard base for various tool designs, e.g. e.g., a flat and tall tool design.

Preferentemente, el reborde de montaje y los rieles de guía laterales forman esencialmente un reborde de montaje en forma de U en la primera herramienta superior. Dicho saliente en forma de U que discurre a lo largo de tres lados laterales de la primera herramienta superior se puede fabricar fácilmente y proporciona un diseño integral compacto a la plataforma de herramientas con respecto a su montaje y conexión de fluidos.Preferably, the mounting flange and the side guide rails essentially form a U-shaped mounting flange on the first upper tool. Said U-shaped projection running along three lateral sides of the first upper tool can be easily manufactured and provides a compact integral design to the tool platform with respect to its mounting and fluid connection.

Sería concebible que uno de los rieles de guía laterales forme el reborde de montaje. De este modo, sería posible reducir el material total usado para la construcción de la herramienta y, por tanto, reducir potencialmente los costes de fabricación. Sería posible que la conexión de evacuación y/o gasificación del reborde de montaje se coloque exactamente para establecer una conexión fluida con la conexión de evacuación y/o gasificación situada en el lado de la máquina cuando el riel de guía lateral se mueva horizontalmente en una posición de montaje predeterminada en el interior de la estación de sellado. It would be conceivable that one of the lateral guide rails forms the mounting flange. In this way, it would be possible to reduce the total material used for the construction of the tool and therefore potentially reduce manufacturing costs. It would be possible for the evacuation and/or gassing connection of the mounting flange to be exactly positioned to establish a fluid connection with the evacuation and/or gassing connection located on the machine side when the side guide rail moves horizontally in a predetermined mounting position inside the sealing station.

Preferentemente, la herramienta de sellado comprende una segunda herramienta superior que puede montarse selectivamente en la estación de sellado y retirarse de la estación de sellado, respectivamente, en lugar de la primera herramienta superior, en donde la segunda herramienta superior comprende al menos un reborde de montaje que se puede acoplar con el dispositivo de sujeción de la estación de sellado para colocar funcionalmente la segunda herramienta superior dentro de la estación de sellado. El reborde de montaje de la segunda herramienta superior y el reborde de montaje de la primera herramienta superior son idénticos entre sí. Por lo tanto, el montaje de la primera y la segunda herramienta superior dentro de la estación de sellado es el mismo procedimiento en el mismo lugar, de modo que se pueda alcanzar un estándar de herramienta superior. En otros términos, la primera herramienta superior y la segunda herramienta superior proporcionan cada una la misma plataforma de montaje que incorpora la conexión de fluidos de manera que el resto de sus cuerpos pueden diferir más entre sí, p. ej., en cuanto a sus alturas.Preferably, the sealing tool comprises a second upper tool that can be selectively mounted to the sealing station and removed from the sealing station, respectively, in place of the first upper tool, wherein the second upper tool comprises at least one lip of mount that can be coupled with the stamping station clamp to functionally position the second top tool inside the stamping station. The mounting flange of the second upper tool and the mounting flange of the first upper tool are identical to each other. Therefore, the mounting of the first and the second top tool inside the stamping station is the same procedure at the same place, so that a top tool standard can be achieved. In other words, the first upper tool and the second upper tool each provide the same mounting platform incorporating the fluid connection so that the rest of their bodies can differ more from each other, e.g. e.g., in terms of their heights.

Sería posible que la primera herramienta superior y la segunda herramienta superior comprendan diferentes alturas de construcción entre sí. No obstante, tanto la primera herramienta superior como la segunda herramienta superior pueden montarse dentro de la estación de sellado mediante sus rebordes de montaje estandarizados de la misma manera.It would be possible for the first upper tool and the second upper tool to comprise different construction heights relative to one another. However, both the first top tool and the second top tool can be mounted within the stamping station via their standardized mounting flanges in the same manner.

Preferentemente, la máquina de envasado se suministra como selladora de bandejas o como máquina de embutición profunda térmica. Para un estándar aún más alto, sería concebible que tanto la primera como la segunda herramienta superior sean adecuadas para montarse de manera intercambiable en la estación de sellado de la selladora de bandejas así como en la estación de sellado de la máquina de embutición profunda térmica.Preferably, the packaging machine is supplied as a tray sealer or as a thermal deep drawing machine. To an even higher standard, it would be conceivable that both the first and the second upper tool are suitable for mounting interchangeably on the sealing station of the tray sealer as well as on the sealing station of the thermal deep drawing machine.

La invención también se refiere a un método para evacuar y/o gasear una cámara de sellado sellada herméticamente que se forma en una estación de sellado de una máquina de envasado por medio de una herramienta de sellado de la estación de sellado. El método prevé que la evacuación y/o gasificación de la cámara de sellado se realice a través de una conexión de evacuación y/o gasificación que se proporciona en un reborde de montaje de una primera herramienta superior de la herramienta de sellado.The invention also relates to a method for evacuating and/or gassing a hermetically sealed sealing chamber which is formed in a sealing station of a packaging machine by means of a sealing station sealing tool. The method foresees that the evacuation and/or gasification of the sealing chamber is carried out through an evacuation and/or gasification connection that is provided on a mounting flange of a first upper tool of the sealing tool.

Esto permite que el tipo de montaje, así como la evacuación y/o gasificación, se vuelva más estandarizado gracias al reborde de montaje que combina estas funciones, mientras que el resto de la estructura de herramienta superior se puede adaptar fácilmente para productos de diferentes tamaños de acuerdo con los requisitos especiales del cliente. This allows the type of mounting, as well as evacuation and/or gassing, to become more standardized thanks to the mounting flange that combines these functions, while the rest of the upper tooling structure can be easily adapted for products of different sizes. according to customer's special requirements.

A continuación, las realizaciones de la presente invención se explican con más detalle haciendo referencia a las figuras en las que:In the following, embodiments of the present invention are explained in more detail with reference to the figures in which:

la figura 1 muestra una máquina de envasado de embutición profunda,figure 1 shows a deep drawing packaging machine,

la figura 2 muestra una selladora de bandejas,figure 2 shows a tray sealer,

la figura 3A muestra una disposición para sujetar una primera herramienta superior que tiene un primer diseño, Figure 3A shows an arrangement for holding a first upper tool having a first design,

la figura 3B muestra una disposición para sujetar una segunda herramienta superior que tiene un segundo diseño, yFigure 3B shows an arrangement for holding a second top tool having a second design, and

la figura 4 muestra un concepto de herramienta inventivo esquemático para una herramienta superior de una estación de sellado.Figure 4 shows a schematic inventive tool concept for a top tool of a sealing station.

Los componentes idénticos se designan con los mismos números de referencia en todas las figuras.Identical components are designated by the same reference numerals in all figures.

La figura 1 muestra una máquina de envasado de embutición profunda 1 (o termoformado) que funciona de forma intermitente. La máquina de envasado de embutición profunda 1 comprende una estación de formación 2, una estación de sellado 3, un dispositivo de corte transversal 4 y un dispositivo de corte longitudinal 5, que están dispuestas en este orden en una dirección de trabajo R en un bastidor de máquina 6. En la entrada de máquina de la máquina de envasado de embutición profunda 1 se encuentra un rodillo de material 7 del que se puede embutir una película inferior 8. La máquina de envasado de embutición profunda 1 comprende una cadena de transporte 11, que sujeta la película inferior 8 y la lleva en la dirección de trabajo R por ciclo de máquina.Figure 1 shows a deep drawing 1 (or thermoforming) packaging machine operating intermittently. The deep drawing packaging machine 1 comprises a forming station 2, a sealing station 3, a cross cutting device 4 and a longitudinal cutting device 5, which are arranged in this order in a working direction R on a frame of machine 6. At the machine infeed of the deep drawing packaging machine 1 there is a roll of material 7 from which a bottom film 8 can be drawn. The deep drawing packaging machine 1 comprises a conveyor chain 11, which holds the lower film 8 and leads it in the working direction R per machine cycle.

La estación de formación 2 de la figura 1 está configurada como una estación de embutición profunda mediante la cual se puede embutir la película inferior 8, p. ej., por aire a presión y/o por vacío.The forming station 2 of figure 1 is configured as a deep drawing station by means of which the bottom film 8 can be drawn, e.g. eg, by pressurized air and/or by vacuum.

La estación de sellado 3 puede formar una cámara de sellado herméticamente sellada 3a en la que se puede crear una atmósfera preferida al evacuar y/o gasear la cámara de sellado 3a antes del sellado.The sealing station 3 can form a hermetically sealed sealing chamber 3a in which a preferred atmosphere can be created by evacuating and/or gassing the sealing chamber 3a prior to sealing.

La figura 2 muestra, como otra realización de la máquina de envasado, una selladora de bandejas 10 con un primer transportador 11 que transporta las bandejas 12 a una estación de sellado 13. La selladora de bandejas 10 comprende un dispositivo de agarre 14 para recoger las bandejas 12 en el primer transportador 11 y transportarlas a la estación de sellado 13. Dentro de la estación de sellado 13, las bandejas 12 se sellan con una película de tapa 15 después de que se haya creado una atmósfera predeterminada dentro de las bandejas 12. Después de sellarse dentro de la estación de sellado 13, las bandejas selladas 12 se recogen de nuevo por el dispositivo de agarre 14 y se elevan a un segundo transportador 16.Figure 2 shows, as another embodiment of the packaging machine, a tray sealer 10 with a first conveyor 11 that conveys the trays 12 to a sealing station 13. The tray sealer 10 comprises a gripping device 14 for picking up the trays. trays 12 on the first conveyor 11 and transport them to the station 13. Inside the sealing station 13, the trays 12 are sealed with a lid film 15 after a predetermined atmosphere has been created inside the trays 12. After being sealed inside the sealing station 13, the Sealed trays 12 are picked up again by the gripper 14 and lifted onto a second conveyor 16.

La figura 3A muestra una vista en perspectiva de una primera herramienta superior A y su montaje dentro de una estación de sellado, tal como la estación de sellado 3 de la figura 1 y/o la estación de sellado 13 de la figura 2. La primera herramienta superior A comprende un reborde de montaje 17a, que está configurado para acoplarse en un dispositivo de sujeción 18 de la estación de sellado 3, 13 mostrado esquemáticamente para colocar funcionalmente la primera herramienta superior A dentro de la estación de sellado 3, 13 para instalar una conexión de fluidos.Figure 3A shows a perspective view of a first upper tool A and its mounting within a sealing station, such as the sealing station 3 of Figure 1 and/or the sealing station 13 of Figure 2. The first upper tool A comprises a mounting flange 17a, which is configured to engage in a clamping device 18 of the sealing station 3, 13 shown schematically for operatively positioning the first upper tool A within the sealing station 3, 13 for installing a fluid connection.

La figura 3A también muestra que el reborde de montaje 17a comprende una conexión de evacuación 19a, una conexión de gasificación 20a y una conexión de agua de refrigeración 21a. Estas conexiones 19a, 20a, 21a se proporcionan como puertos para instalar la conexión de fluidos cuando la primera herramienta superior A está montada dentro de la estación de sellado 3, 13. Aunque no se muestra, el dispositivo de sujeción 18 comprende conexiones correspondientes al mismo, es decir, puertos, para realizar funcionalmente un proceso de evacuación y/o gasificación, así como proporcionar agua de refrigeración en la primera herramienta superior A a través de dichos puertos.Figure 3A also shows that the mounting flange 17a comprises a discharge connection 19a, a gasification connection 20a and a cooling water connection 21a. These connections 19a, 20a, 21a are provided as ports for installing the fluid connection when the first upper tool A is mounted inside the sealing station 3, 13. Although not shown, the clamping device 18 comprises connections corresponding to the same , that is, ports, to functionally carry out an evacuation and/or gasification process, as well as provide cooling water in the first upper tool A through said ports.

De forma adicional, la figura 3A muestra que la primera herramienta superior A comprende rieles de guía laterales 22a, 22b, que se usan para montar la primera herramienta superior A dentro de la estación de sellado 3, 13 en los dispositivos de sujeción 23a, 23b previstos allí. De acuerdo con la figura 3A, especialmente en vista de la parte inferior ilustrada en la mismo que muestra la disposición de la primera herramienta superior A que está montada en los dispositivos de sujeción 23a, 23b, el reborde de montaje 17a está opuesto al frente, por lo que no se muestra. Por tanto, con respecto a la figura 3A, el reborde de montaje 17a se proporciona en el lado trasero de la primera herramienta superior A.Additionally, Figure 3A shows that the first upper tool A comprises lateral guide rails 22a, 22b, which are used to mount the first upper tool A within the sealing station 3, 13 on the clamping devices 23a, 23b. planned there. According to figure 3A, especially in bottom view illustrated therein showing the arrangement of the first upper tool A which is mounted on the clamping devices 23a, 23b, the mounting flange 17a is opposite to the front, so it is not displayed. Therefore, with respect to Fig. 3A, the mounting flange 17a is provided on the rear side of the first upper tool A.

Además, como se muestra en la figura 3A, la primera herramienta superior A tiene un diseño plano. Por tanto, el reborde de montaje 17a, así como los rieles de guía 22a, 22b, juntos forman con un lado superior de la primera herramienta superior A una placa uniforme 24. En consecuencia, la placa superior 24 forma integralmente los rieles de guía 22a, así como el reborde de montaje 17a.Furthermore, as shown in Fig. 3A, the first upper tool A has a flat design. Therefore, the mounting flange 17a, as well as the guide rails 22a, 22b, together form with an upper side of the first upper tool A a uniform plate 24. Consequently, the upper plate 24 integrally forms the guide rails 22a , as well as the mounting flange 17a.

La figura 3B muestra una segunda herramienta superior B que tiene un diseño más grande en comparación con la primera herramienta superior A que se muestra en la figura 3A. Especialmente, la segunda herramienta superior B es más alta que la primera herramienta superior A.Figure 3B shows a second upper tool B having a larger design compared to the first upper tool A shown in Figure 3A. Especially, the second top tool B is higher than the first top tool A.

La segunda herramienta superior B comprende un reborde de montaje 17b que tiene una conexión de evacuación 19b, una conexión de gasificación 20b y una conexión de agua de refrigeración 21b que se proporcionan como puertos a lo largo del reborde de montaje 17b. El reborde de montaje 17b está configurado para estar dispuesto en el dispositivo de sujeción 18, que también se puede usar para fijar la primera herramienta superior A dentro de la estación de sellado 3, 13.The second upper tool B comprises a mounting flange 17b having a discharge connection 19b, a gasification connection 20b and a cooling water connection 21b which are provided as ports along the mounting flange 17b. The mounting flange 17b is configured to be arranged on the clamping device 18, which can also be used to fix the first upper tool A inside the sealing station 3, 13.

La segunda herramienta superior B tiene un riel de guía 22b formado lateralmente en la misma. Tal riel de guía 22b también está formado en el lado lateral opuesto de la segunda herramienta superior B.The second upper tool B has a guide rail 22b laterally formed therein. Such a guide rail 22b is also formed on the opposite lateral side of the second upper tool B.

Como se muestra en la parte inferior de la figura 3B, la segunda herramienta superior B también se puede transportar dentro de la estación de sellado 3, 13 por medio de los mismos dispositivos de sujeción 23a, 23b, que se usan para montar la primera herramienta superior A.As shown in the lower part of figure 3B, the second upper tool B can also be transported inside the sealing station 3, 13 by means of the same clamping devices 23a, 23b, which are used to mount the first tool. above.

La figura 3A y la figura 3B ilustran que la primera herramienta superior A y la segunda herramienta superior B, aunque tienen una forma de diseño diferente, cada una proporciona la misma estructura de montaje, de manera que su disposición dentro de la estación de sellado 3, 13 se vuelve altamente estandarizada. Esto se ilustra específicamente mostrando en las figuras 3A y 3B que los dispositivos de sujeción 23a, 23b están configurados para sujetar tanto la primera herramienta superior A como la segunda herramienta superior B sin necesidad de adaptar las conexiones en cuanto a evacuación, gasificación y agua de refrigeración.Figure 3A and Figure 3B illustrate that the first upper tool A and the second upper tool B, although having a different design form, each provide the same mounting structure, so that their arrangement within the sealing station 3 , 13 becomes highly standardized. This is specifically illustrated by showing in Figures 3A and 3B that the clamping devices 23a, 23b are configured to clamp both the first upper tool A and the second upper tool B without the need to adapt the connections in terms of evacuation, gassing and water from refrigeration.

La figura 4 muestra el concepto inventivo general ya ilustrado por las figuras 3A y 3B. De acuerdo con la figura 4, la primera/segunda herramienta superior A, B puede montarse dentro de la estación de sellado 3, 13 por medio de los dispositivos de sujeción 23a, 23b, respectivamente. De acuerdo con la invención, es posible proporcionar la primera/segunda herramienta superior A, B con una parte superior 25 de diseño adaptable, lo que permite alturas de diseño variables con respecto a los diferentes productos que se procesan por la primera/segunda herramienta superior A, B.Figure 4 shows the general inventive concept already illustrated by Figures 3A and 3B. According to figure 4, the first/second upper tool A, B can be mounted inside the sealing station 3, 13 by means of the clamping devices 23a, 23b, respectively. According to the invention, it is possible to provide the first/second upper tool A, B with an adaptable design upper part, which allows variable design heights with respect to the different products that are processed by the first/second upper tool. a, b.

De forma adicional, la figura 4 muestra que la primera/segunda herramienta superior A, B tienen una parte inferior 26, es decir, una plataforma estandarizada, que incluye el reborde de montaje 17a, 17b, así como los rieles de guía 22a, 22b. La parte inferior 26 tiene un diseño estándar fijo, de modo que la parte inferior 26 se pueda montar en varias estaciones de sellado 3, 13, también. Additionally, figure 4 shows that the first/second upper tools A, B have a lower part 26, ie a standardized platform, which includes the mounting flange 17a, 17b, as well as the guide rails 22a, 22b. . The bottom 26 has a fixed standard design, so that the bottom 26 can be mounted to various sealing stations 3, 13, as well.

Claims (14)

REIVINDICACIONES 1. Máquina de envasado (1, 10) que comprende una estación de sellado (3, 13) con una herramienta de sellado que comprende una primera herramienta superior (A) que puede montarse selectivamente en la estación de sellado (3, 13) y retirarse de la estación de sellado (3, 13), respectivamente, en donde la primera herramienta superior (A) comprende al menos un reborde de montaje (17a) que está configurado para acoplarse en un dispositivo de sujeción (18) de la estación de sellado (3, 13) para colocar funcionalmente la primera herramienta superior (A) dentro de la estación de sellado (3, 13), en donde el reborde de montaje (17a) comprende al menos una conexión de evacuación y/o gasificación (19a, 20a) caracterizada por que el reborde de montaje (17a) se forma como un riel a lo largo de un lado lateral de la primera herramienta superior (A).Packaging machine (1, 10) comprising a sealing station (3, 13) with a sealing tool comprising a first upper tool (A) that can be selectively mounted to the sealing station (3, 13) and removed from the sealing station (3, 13), respectively, wherein the upper first tool (A) comprises at least one mounting flange (17a) that is configured to engage a clamping device (18) of the sealing station. sealing (3, 13) to functionally place the first upper tool (A) inside the sealing station (3, 13), wherein the mounting flange (17a) comprises at least one evacuation and/or gasification connection (19a , 20a) characterized in that the mounting flange (17a) is formed as a rail along a lateral side of the first upper tool (A). 2. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada por que el reborde de montaje (17a) está formado en un lado trasero de la primera herramienta superior (A), el lado trasero opuesto al lado frontal de la primera herramienta superior, que se enfrenta a un técnico o a un dispositivo de ensamblaje.Packaging machine according to claim 1, characterized in that the mounting flange (17a) is formed on a rear side of the first upper tool (A), the rear side opposite the front side of the first upper tool, facing a technician or an assembly device. 3. Máquina de envasado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el dispositivo de sujeción (18) comprende una conexión de evacuación y/o gasificación para la conexión de evacuación y/o gasificación (19a, 20a) que se forma en el reborde de montaje (17a).Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the clamping device (18) comprises a discharge and/or gassing connection for the discharge and/or gassing connection (19a, 20a) which is formed on mounting flange (17a). 4. Máquina de envasado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la primera herramienta superior (A) comprende rieles de guía laterales (22a), que están acoplados, para montar la primera herramienta superior (A) dentro de la estación de sellado (3, 13), a dispositivos de sujeción (23a, 23b) que se proporcionan en el interior de la estación de sellado (3, 13), respectivamente.Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the first upper tool (A) comprises lateral guide rails (22a), which are coupled, for mounting the first upper tool (A) inside the station (3, 13), to clamping devices (23a, 23b) that are provided inside the sealing station (3, 13), respectively. 5. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada por que cada uno de los rieles de guía laterales (22a) está formado a lo largo de lados laterales opuestos de la primera herramienta superior (A).Packaging machine according to claim 4, characterized in that each of the lateral guide rails (22a) is formed along opposite lateral sides of the first upper tool (A). 6. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 4 o la reivindicación 5, caracterizada por que los rieles de guía laterales (22a) están formados integralmente con el reborde de montaje (18) con sus extremos discurriendo hacia el reborde de montaje (17a).Packaging machine according to claim 4 or claim 5, characterized in that the lateral guide rails (22a) are formed integrally with the mounting flange (18) with their ends running towards the mounting flange (17a). . 7. Máquina de envasado de acuerdo con una de las reivindicaciones 4 a 6, caracterizada por que el reborde de montaje (17a) y los rieles de guía laterales (22a) están formados circunferencialmente a lo largo de diferentes lados laterales de la primera herramienta superior (A).Packaging machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that the mounting flange (17a) and the lateral guide rails (22a) are formed circumferentially along different lateral sides of the first upper tool (TO). 8. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 7, caracterizada por que el reborde de montaje (17a) y los rieles de guía laterales (22a) forman esencialmente un reborde de montaje en forma de U en la primera herramienta superior (A).Packaging machine according to claim 7, characterized in that the mounting flange (17a) and the lateral guide rails (22a) essentially form a U-shaped mounting flange on the first upper tool (A). 9. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizada por que uno de los rieles de guía laterales (22a) forma el reborde de montaje (17a).Packaging machine according to claim 4, characterized in that one of the lateral guide rails (22a) forms the mounting flange (17a). 10. Máquina de envasado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que el reborde de montaje (17a) comprende al menos una conexión de agua de refrigeración (21a).Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the mounting flange (17a) comprises at least one cooling water connection (21a). 11. Máquina de envasado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la herramienta de sellado comprende una segunda herramienta superior (B) que puede montarse selectivamente en la estación de sellado (3, 13) y retirarse de la estación de sellado (3, 13), respectivamente, en lugar de la primera herramienta superior (A), en donde la segunda herramienta superior (B) comprende al menos un reborde de montaje (17b) que se puede acoplar con el dispositivo de sujeción (18) de la estación de sellado (3, 13) para colocar funcionalmente la segunda herramienta superior (B) dentro la estación de sellado (3, 13), y en donde el reborde de montaje (17b) de la segunda herramienta superior (B) y el reborde de montaje (17a) de la primera herramienta superior (A) son idénticos entre sí.Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the sealing tool comprises a second upper tool (B) that can be selectively mounted on the sealing station (3, 13) and removed from the sealing station (3, 13), respectively, instead of the first upper tool (A), wherein the second upper tool (B) comprises at least one mounting flange (17b) that can be engaged with the clamping device (18) of the sealing station (3, 13) to functionally place the second upper tool (B) inside the sealing station (3, 13), and where the mounting flange (17b) of the second upper tool (B) and the mounting flange (17a) of the first upper tool (A) are identical to each other. 12. Máquina de envasado de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizada por que la primera herramienta superior (A) y la segunda herramienta superior (B) comprenden diferentes alturas de construcción entre sí.Packaging machine according to claim 11, characterized in that the first upper tool (A) and the second upper tool (B) have different overall heights from one another. 13. Máquina de envasado de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que la máquina de envasado se proporciona como selladora de bandejas (10) o en forma de máquina de embutición profunda térmica (1).Packaging machine according to one of the preceding claims, characterized in that the packaging machine is provided as a tray sealer (10) or in the form of a thermal deep drawing machine (1). 14. Método para evacuar y/o gasear una cámara de sellado herméticamente cerrada (3a) que se establece en una estación de sellado (3, 13) de una máquina de envasado (1, 10) por medio de una herramienta de sellado de la estación de sellado (3, 13), caracterizado por que la evacuación y/o gasificación de la cámara de sellado (3a) se realiza a través de una conexión de evacuación y/o gasificación (19a, 20a) que se forma en un reborde de montaje (17a) que se ha formado como un riel a lo largo de un lado lateral de una primera herramienta superior (A) de la herramienta de sellado. 14. Method for evacuating and/or gassing a hermetically closed sealing chamber (3a) which is established in a sealing station (3, 13) of a packaging machine (1, 10) by means of a sealing tool of the sealing station (3, 13), characterized in that the evacuation and/or gasification of the sealing chamber (3a) is carried out through an evacuation and/or gasification connection (19a, 20a) that is formed on a flange mounting bracket (17a) which has been formed as a rail along a lateral side of a first upper tool (A) of the sealing tool.
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