ES2940412T3 - Concentrador solar con superficie reflectante parabólica continua - Google Patents

Concentrador solar con superficie reflectante parabólica continua Download PDF

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Claudio Boris Volpato
Lino Carnelli
Giulio Lanza
Marco Morone
Fiorentin Stefano Re
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Abstract

La presente invención se refiere a un sistema de concentrador solar parabólico (SCA) que tiene una superficie reflectante sustancialmente continua con el objetivo de maximizar la eficiencia del concentrador solar parabólico y de su método de fabricación. El sistema de la presente invención permite la fabricación de un concentrador solar parabólico de bajo costo, basado en una barra de torsión, nervaduras y una pluralidad de piezas reflectantes de chapa preferentemente recubiertas con una película reflectante. El concentrador solar parabólico según una realización preferida permite la reducción de superficies que sombrean la superficie reflectante; otra ventaja es la falta de presencia de elementos de apoyo o movimiento (sin incluir los componentes del tubo receptor y los soportes) que sobresalen en el lado cóncavo de la parábola, aumentando la eficiencia de reflexión y captación solar. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)

Description

DESCRIPCIÓN
Concentrador solar con superficie reflectante parabólica continua
Campo técnico
El objeto de la presente invención es un ensamble concentrador solar parabólico (SCA) en donde la superficie reflectante es sustancialmente continua a lo largo de todo un SCA (Solar Collector Assembly) con el fin de maximizar la eficiencia del mismo y el proceso para construir dicho SCA.
Arte previo
La utilización de concentradores solares parabólicos lineales para generar energía eléctrica o vapor, concentradores que se basan en la tecnología de energía solar térmica concentrada (CSP), que utiliza reflectores parabólicos lineales, experimentó un enorme auge a mediados de los años 70 (tras la crisis del petróleo de 1973).
Se han desarrollado muchas realizaciones diferentes y los ingenieros de diseño han centrado su atención principalmente en mejorar la eficacia de los sistemas simplificando al mismo tiempo su construcción.
Las soluciones generalmente utilizadas para producir reflectores parabólicos para concentradores solares lineales implican costos aún elevados, pero la relación costo/beneficio de esta tecnología sigue siendo superior a la de las tecnologías termoeléctricas convencionales e incluso a la de algunas fuentes renovables (por ejemplo, la energía eólica). Las soluciones que existen actualmente en el mercado relacionadas con la producción de la superficie reflectante parabólica pueden agruparse en dos categorías. La primera categoría comprende las soluciones que utilizan espejos de cristal con formas adecuadas; la segunda, las basadas en láminas de metal recubiertas de películas reflectantes.
Aunque la solución que prevé el uso de láminas de metal recubiertas de película reflectante supone un menor costo para el reflector, requiere una estructura de soporte generalmente más compleja porque debe garantizar que las láminas de metal conserven la forma parabólica correcta incluso con las tensiones del viento. La estructura más eficaz en cuanto a rigidez y costo es la que tiene una barra de torsión y salientes, como se describe, por ejemplo, en la patente US4135493. Sin embargo, esta solución sólo prevé la fijación en los extremos, fijación que, al ejercer un sistema de fuerzas, obliga a las planchas de metal a adherirse a la superficie parabólica de las salientes. La solución, que data de 1977, preveía la utilización de una sola lámina reflectante en virtud de las dimensiones aún moderadas de los colectores solares parabólicos de la época. Los sistemas más recientes, en cambio, prevén dimensiones mucho mayores y obligan a yuxtaponer una pluralidad de láminas reflectantes, que deben estar interconectadas y hacerse girar integralmente por medio de una estructura de soporte cuando se trata de fabricar un colector de seguimiento solar, es decir, configurado para cambiar su orientación en función del movimiento diurno del sol.
Uno de los problemas que plantean los sistemas del arte previo disponible es el del posicionamiento correcto y ventajoso de los soportes, los sistemas que producen el movimiento y los respectivos soportes con respecto a la superficie reflectante, lo que puede causar un estorbo y un sombreado considerable. Este posicionamiento determina la imposibilidad de conseguir la superficie reflectante sustancialmente continua para todo un SCA (ensamble de colector solar). Esto tampoco es posible debido a la interferencia entre la superficie reflectante y los pilares de soporte de la antena parabólica cuando ésta tiene que adoptar la posición de reposo en caso de viento fuerte o cuando está fuera de servicio. Una superficie reflectante sustancialmente continua sería una ventaja considerable que permitiría limitar las pérdidas ópticas ligadas a la distancia normalmente existente entre los distintos colectores, consiguiendo un aumento de la eficacia óptica global. A los efectos de la presente invención, por "superficie reflectante sustancialmente continua" se entiende una superficie que es continua, a excepción de las ranuras normalmente previstas para compensar la dilatación térmica debida a la irradiación solar y las previstas para soportar el tubo receptor. De acuerdo con el estado actual de la técnica, no se dispone de soluciones para los sistemas de SCA de lámina de metal que se apoyan en una estructura con barra de torsión o con una estructura reticular trasera que tienen una superficie sustancialmente continua. Una solución conocida del arte previo se describe en el documento US8256413B2 que utiliza contrapesos para optimizar el posicionamiento del centro de masa. Sin embargo, esta solución implica una complejidad de construcción para la adopción de espejos como superficie reflectante y, al hacer coincidir el eje de rotación con la barra de torsión, no permite la recuperación de los colectores en una posición /- 120° (posición óptima para la protección de los tubos receptores) en la medida en que la barra de torsión está demasiado cerca de la superficie reflectante y, por lo tanto, interfiere con los pilares de soporte, impidiendo que se alcancen estas inclinaciones. Además, es necesario un espacio de aproximadamente 1 metro entre las unidades reflectantes en el punto en que se colocan los elementos de accionamiento.
Otro problema de los sistemas de SCA del arte previo disponible se debe a la fijación de varias piezas de metal en hoja recubiertas de película reflectante sobre la estructura de soporte. Dicha fijación se produce normalmente mediante la inserción de las piezas de metal en hoja en guías convenientemente predispuestas en la propia estructura. La operación de introducir las piezas de metal en hoja en las guías es extremadamente laboriosa y puede dañar fácilmente la película reflectante debido al raspado dentro de las guías, comprometiendo así la uniformidad de la superficie reflectante. Otros ejemplos de sistemas concentradores relevantes del arte previo se describen en las publicaciones de patentes US 2010/252030 A1, DE 202010001474 U1, y US 2011/108090 A1.
Objeto de la invención
La solución objeto de la presente invención pretende aminorar, al menos parcialmente, los inconvenientes de la técnica anterior.
Descripción detallada de la invención
De acuerdo con un primer aspecto de la presente invención, se produce un sistema para un concentrador solar parabólico (SCA) que tiene una superficie reflectante sustancialmente continua, comprendiendo el sistema una parte móvil que comprende: una estructura de apoyo parabólica con una pluralidad de salientes, cada una de las cuales tiene una forma sustancialmente parabólica y apta para soportar y provista de medios de retención que mantienen en posición una pluralidad de piezas reflectantes de metal en hoja, preferentemente de forma sustancialmente rectangular, aptas para reflejar y concentrar la radiación solar hacia el foco del reflector cóncavo; una pluralidad de soportes para mantener la estructura de apoyo elevada del suelo y orientarla alrededor de un eje de rotación, estando el eje de rotación situado en la parte posterior del reflector cóncavo con respecto a su lado convexo; un tubo receptor sostenido por una pluralidad de soportes sustancialmente dentro del foco del reflector cóncavo para interceptar la radiación solar reflejada por la pluralidad de piezas de metal en hoja reflectante; una barra de torsión conectada a la estructura de apoyo y colocada externamente al reflector cóncavo con la función de garantizar la solidez de la estructura de apoyo y de permitir la rotación de la estructura de apoyo con respecto al eje de rotación; en donde dicha barra de torsión está colocada de tal manera que el centro de gravedad de la parte móvil del concentrador solar parabólico se encuentra a una distancia dentro del intervalo de 0 a 0,5 metros del eje de rotación; y en donde dicha barra de torsión está conectada a los salientes por medio de una pluralidad de placas de conexión, una por cada saliente.
A efectos de la presente descripción y de las reivindicaciones que siguen, las definiciones de los intervalos numéricos comprenden siempre los extremos.
Aún más preferentemente, dicha barra de torsión está colocada de tal manera que el centro de gravedad del sistema cae exactamente sobre el eje de rotación.
En el mencionado sistema para un concentrador solar parabólico, dicho tubo receptor puede ser un miembro individual, o comprender una pluralidad de miembros unidos uno al otro en serie en los extremos a lo largo de un eje longitudinal común. La longitud de cada miembro del tubo receptor corresponde preferentemente a la distancia entre dos soportes adyacentes del tubo receptor.
Dichos miembros del tubo receptor son preferentemente de una longitud igual uno al otro.
Cada saliente se compone preferentemente de dos brazos, cada uno con forma sustancialmente de semiparábola, que se unen entre sí a la altura del vértice del reflector cóncavo por medio de placas de apoyo, y se une a los otros salientes en los extremos distantes de dichas placas de apoyo, por medio de dos vigas en forma de C. Además, las placas de soporte también unen los salientes a la barra de torsión, una por saliente. El término longitud del saliente se refiere a la suma de la longitud de los dos brazos semiparabólicos del propio saliente.
Los salientes se fijan a la barra de torsión mediante una pluralidad de placas de soporte y se integran entre sí mediante dos vigas situadas en los dos extremos de los propios salientes.
En una realización preferida, la pluralidad de piezas de metal en hoja están cubiertas con una película reflectante. Además, para facilitar la construcción, la pluralidad de piezas de metal en hoja se disponen sobre la estructura de soporte y se fijan a ella mediante medios de retención. Idealmente, los medios de retención comprenden soportes extraíbles con la forma adecuada.
El objeto de la presente invención es además un procedimiento para construir un sistema como el descrito anteriormente, que comprende los pasos de: disponer una estructura de apoyo que comprende una pluralidad de salientes, cada una de las cuales tiene una forma sustancialmente parabólica apta para soportar y provista de medios de retención para mantener en posición una pluralidad de piezas reflectantes de metal en hoja que son aptas para reflejar y concentrar la radiación solar hacia el foco del reflector cóncavo, estando la pluralidad de salientes fijada a la barra de torsión por medio de una pluralidad de placas de apoyo, estando los salientes integrados unos con otros por medio de dos vigas en forma de C colocadas en los extremos libres de los salientes; colocación por gravedad de una pluralidad de piezas de metal en hoja reflectante, cada una de las cuales tiene una de las dos dimensiones sustancialmente igual a la longitud de las salientes, de manera que los lados de las piezas de metal en hoja reflectante, cuya dimensión es sustancialmente igual a la longitud de las salientes, están dispuestos ortogonalmente con respecto al eje de rotación del concentrador solar parabólico; fijación de los extremos de las piezas de metal en hoja reflectante a las vigas por medio de tiras; fijación de las piezas de metal en hoja a las salientes por medio de soportes desmontables de forma adecuada.
Preferentemente, cuando el tubo receptor comprende una pluralidad de miembros, dichas piezas de metal en hoja reflectante tienen una de las dos dimensiones sustancialmente igual a la longitud del miembro del tubo receptor. En otra configuración preferida, dichas piezas de metal en hoja reflectante tienen una de las dos dimensiones sustancialmente igual a la suma de las longitudes de dos o más miembros del tubo receptor.
De acuerdo con otra configuración preferida, dichas piezas de metal en hoja reflectante tienen una de las dos dimensiones sustancialmente igual a un submúltiplo de la longitud de un miembro de tubo receptor, de modo que a cada miembro de tubo receptor puede corresponder un número entero superior a 1 de piezas de metal en hoja reflectante.
El sistema objeto de la presente invención permite realizar un concentrador solar lineal de bajo costo, basándose en una estructura de barra de torsión con salientes y un reflector formado por planchas de metal, preferentemente recubiertas de película reflectante. El concentrador de acuerdo con una realización preferida de la presente invención permite reducir al mínimo las superficies salientes en el reflector cóncavo; esto conlleva la ventaja de que el colector solar no tiene ningún miembro de soporte o de movimiento (sin considerar los soportes del tubo receptor o de los miembros del tubo receptor) que sobresalga en la porción cóncava del reflector cóncavo, aumentando la eficacia del mismo con respecto a la reflexión y la captación solar.
Para obtener este resultado, el eje de rotación del concentrador solar de acuerdo con la presente invención se sitúa en la parte posterior del reflector cóncavo (es decir, en el lado convexo), con una disposición de las masas móviles (superficies reflectantes estructura de soporte de la porción móvil) que permite acercar al máximo el centro de gravedad de la porción móvil del concentrador solar parabólico al eje de rotación. En una configuraron preferida, el centro de gravedad de la porción móvil del concentrador solar parabólico cae sustancialmente sobre el eje de rotación. La estructura de soporte posterior de la parte móvil del concentrador solar parabólico se obtiene ventajosamente mediante el retroceso de la barra de torsión con una estructura de barra de torsión bastidores, que presenta ventajas de simplicidad de construcción, montaje y transporte. La convergencia del centro de gravedad con el eje de rotación, dispuesto en la parte trasera, permite además minimizar el número y las dimensiones de los actuadores destinados al movimiento del colector. Esto permite instalar estos actuadores en una posición de retroceso completamente detrás de la superficie reflectante, liberando a esta última de las interrupciones estructurales funcionales a la instalación de medios de movimiento convencionales.
En una realización preferida de la presente invención, la barra de torsión está compuesta por un cilindro hueco y es de dimensiones tales que tiene una rigidez torsional suficiente para permitir la conexión de una pluralidad de concentradores en serie, gobernados por un único sistema de accionamiento (por ejemplo, 8 concentradores por accionador).
De acuerdo con una realización preferida de la presente invención, las planchas de metal que componen la superficie reflectante se integran en la estructura parabólica de soporte por medio de abrazaderas fijadas tras la disposición de las piezas de metal en hoja en los salientes parabólicos. Esta solución permite obtener una mayor rigidez y una mejor maniobrabilidad de la estructura resultante con respecto a la técnica anterior. Además, se obtiene la ventaja de preservar la superficie reflectante de posibles daños durante la fase de ensamblaje que, de acuerdo con los sistemas del estado de la técnica, se producían mediante la inserción de las piezas de metal en hoja en guías adecuadas, con el riesgo de raspado de la superficie reflectante contra las guías.
Breve descripción de los dibujos
A continuación, se hará referencia a una serie de dibujos para facilitar la descripción de una serie de realizaciones preferidas de la presente invención:
La Fig. 1 muestra un sistema de concentrador solar parabólico de acuerdo con una realización preferida de la presente invención.
La Fig. 2 muestra un detalle de la barra de torsión con los pares de soportes;
La Fig. 3 muestra el detalle de una placa de conexión;
La Fig. 4 es una vista lateral en sección transversal del sistema de concentrador solar parabólico con un pilar de soporte y
el eje de rotación;
La Fig. 5 muestra una vista detallada de la estructura de apoyo; la Fig. 6 es una vista esquemática del detalle de una abrazadera de fijación.
Descripción detallada de la realización preferida
La Fig. 1 muestra un sistema de SCA 100 de acuerdo con una realización preferida de la presente invención. Una barra (o tubo) de torsión 101 está situada a una distancia del vértice 103 del reflector cóncavo 105 tal que el centro de gravedad de la estructura móvil se sitúa sustancialmente en el eje de rotación 107 del reflector cóncavo 105. El eje de rotación está situado fuera del reflector cóncavo (es decir, fuera del reflector cóncavo). Esta disposición permite que todos los instrumentos de movimiento y los soportes asociados se sitúen fuera del propio reflector cóncavo, de manera que no oculten la superficie reflectante. Se admite un margen máximo de 0.5 metros de distancia entre el centro de gravedad y el eje de rotación sin alterar las funciones del sistema de acuerdo a la presente invención: posicionar el centro de gravedad en el eje de rotación de la estructura parabólica constituye la solución ideal para lograr las mayores ventajas de maniobrabilidad y de eficiencia proporcionadas por el sistema de acuerdo a la presente invención, sin embargo un centro de gravedad ligeramente desplazado de acuerdo a las tolerancias indicadas anteriormente permite lograr estas ventajas al menos en parte. De este modo, la barra de torsión 101 funciona también como contrapeso, superando así los problemas de complejidad y costes de producción y del elevado peso asociados a las soluciones del arte previo (por ejemplo, del sistema descrito en el documento US8256413). Un tubo receptor 113, situado sustancialmente dentro del foco del reflector cóncavo, recoge la radiación solar, reflejada por el reflector cóncavo 105. Dicho tubo receptor puede comprender una pluralidad de miembros de tubo receptor unidos en serie por los extremos a lo largo de un eje longitudinal común.
Esto permite producir una superficie reflectante que es sustancialmente continua, incluso en los distintos puntos de apoyo (pilares) de todo un SCA.
En una realización preferida de la presente invención, en la barra de torsión se fijan (por ejemplo, por medio de soldadura) pares de soportes 201 en lados opuestos, a distancias adecuadas a lo largo del eje de la barra, como se muestra en la Fig. 2. Estos soportes tienen orificios ranurados ideales para la fijación posterior de los miembros de conexión a los salientes (placas de conexión 109 mostradas en la Fig. 1). Las placas de conexión 109, que se muestran más claramente en la Fig. 3, se fabrican preferentemente mediante prensado de metal en hoja y presentan dos prolongaciones que funcionan como soportes laterales de la barra de torsión, prolongaciones que permiten alinear dichas placas de conexión en un plano de apoyo con el fin de garantizar su posicionamiento angular preciso antes de su conexión a los soportes de la barra de torsión 101.
A las placas de conexión 109 se fijan los salientes 111 que, de acuerdo con una realización preferida de la presente invención, se fabrican en dos piezas de metal en hoja prensado. La fijación de los dos medios salientes está garantizada por un cierto número de conexiones roscadas. Para garantizar la posición angular correcta de las dos medias salientes, éstas se mantienen en la posición correcta mediante herramientas que las sujetan por los extremos.
Los pares de salientes están unidos por soportes aptos para garantizar la correcta geometría de las placas de conexión y para funcionar como soporte de los apoyos del tubo receptor o de los miembros del tubo receptor unidos uno a otro en serie en los extremos a lo largo del mismo eje longitudinal. Además, todos los salientes de los extremos exteriores están unidos entre sí mediante una viga en forma de C 115 que garantiza que se mantengan en paralelo y funciona como base para la posterior fijación de las planchas de metal.
El sistema de SCA de acuerdo con una realización preferida de la presente invención prevé el posicionamiento de las planchas de metal reflectantes en la geometría parabólica correcta en un primer paso por gravedad y en un segundo paso por presión, sobre la placa ya parcialmente conformada por gravedad, de una almohadilla blanda (colchón de aire o esponja mate) que hace que dichas planchas de metal se adhieran a los salientes. Una vez colocadas correctamente, las planchas de metal reflectantes se sujetan simplemente en los extremos mediante tiras con tornillos, sin necesidad de doblar o perforar las propias planchas. Con el fin de evitar fenómenos de desprendimiento de las planchas de metal de los salientes o fenómenos de pandeo, los bordes parabólicos de cada plancha están sujetos unilateralmente por un perfil de metal en hoja prensado en forma de tirante. En otra realización, el inconveniente de los posibles desprendimientos de las planchas de metal se supera con el uso de pegamento entre planchas y perfil parabólico, con elementos biadhesivos (cinta adhesiva o algún otro) o en combinación uno con otro.
En una realización de la presente invención, las planchas de metal se colocan sobre las salientes, transportándolas suspendidas por los extremos. Debido a la gravedad, adoptan una forma ya próxima a la forma parabólica de las salientes. Un elemento de presión de un material blando (cojín de aire o esponja) garantiza el contacto perfecto de las planchas con los salientes en toda su extensión. Su fijación está asegurada por placas extremas recubiertas con una película de teflón, que encajan en los largueros antes mencionados y aprisionan las planchas.
Los lados parabólicos de las planchas de metal se pueden sujetar con respecto a las deformaciones que tienden a separar las planchas de metal de las salientes, mediante tirantes fabricados con perfiles parabólicos de metal en hoja prensado y galvanizado. En otra posible realización, por ejemplo, el inconveniente de los posibles desprendimientos de las planchas de metal se supera con el uso de pegamento entre las planchas de metal y el perfil parabólico, con elementos biadhesivos (cinta adhesiva o algún otro) o en combinación uno con otro. En los extremos de las barras de torsión pueden soldarse placas terminales, a las que se conectan los soportes que encajan en los casquillos de los pilares de apoyo.
La Fig. 4 muestra una sección de la estructura de apoyo caracterizada por el retroceso del tubo de torsión. La Fig. 5 muestra una realización preferida de la presente invención. La barra de torsión 101 se coloca a una distancia del reflector cóncavo tal que la posición del centro de rotación (que debe estar muy cerca del centro de gravedad) permita las posiciones de recuperación (+ y -110°) sin interferencia entre los pilares de soporte 401 y la superficie reflectora de los reflectores cóncavos que debe ser continua para todo un SCA. El dibujo muestra una vista de la estructura de apoyo en la que se exagera la variación para una mejor comprensión del concepto.
En una realización preferida de la presente invención, la longitud de la barra de torsión 101 es menor que la de la superficie reflectora del reflector cóncavo y termina al nivel de la conexión con el último saliente. Esto es para permitir una rotación más fácil del reflector cóncavo a nivel del pilar de soporte, sobre todo para el pilar en el que se encuentra el sistema de accionamiento.
En una realización de la presente invención, en las "tapas" de la barra de torsión (es decir, las placas de extremo que cierran dicha barra de torsión) se forman las conexiones para los semiejes de rotación y soporte del reflector cóncavo.
Es preferible que los soportes de los tubos receptores sean estructuralmente similares entre sí en toda la longitud del SCA.
Entre el terminal y los paneles contiguos de los reflectores cóncavos es posible insertar la sección de sellado prevista como para todos los demás paneles. Esta sección puede conectarse a las vigas de los bordes de los dos reflectores cóncavos.
La Fig. 6 muestra una de las abrazaderas de fijación 601 utilizadas para bloquear las piezas de metal en hoja a la estructura de apoyo. De acuerdo con una realización preferida de la presente invención, las planchas de metal que componen la superficie reflectante se hacen integrales con la estructura de apoyo mediante abrazaderas 601 fijadas tras la disposición de las piezas de metal en hoja sobre la estructura parabólica. Como ya se ha descrito anteriormente, esta solución permite obtener una mayor rigidez y una mejor maniobrabilidad de la estructura resultante con respecto al arte previo. Además, se obtiene la ventaja de preservar la película reflectante de posibles daños durante el montaje, que de acuerdo con los sistemas del arte previo se producía mediante la inserción de piezas de metal en hoja en guías apropiadas, con el riesgo de raspado de la película contra las guías.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Sistema (100) para un concentrador solar parabólico (SCA) que tiene una superficie reflectante sustancialmente continua (105), comprendiendo el sistema una porción móvil que comprende:
- una estructura de apoyo parabólica con una pluralidad de salientes (111), cada una de las cuales tiene una forma sustancialmente parabólica apta para soportar y provista de medios de retención que mantienen en posición una pluralidad de piezas reflectantes de metal en hoja aptas para reflejar y concentrar la radiación solar hacia el foco del reflector cóncavo;
- una pluralidad de soportes (401) para mantener la estructura de apoyo elevada del suelo y orientarla alrededor de un eje de rotación (107), estando el eje de rotación situado en la parte posterior del reflector cóncavo con respecto a su lado convexo;
- un tubo receptor 113 mantenido sustancialmente dentro del foco del reflector cóncavo para interceptar la radiación solar reflejada por la pluralidad de piezas de metal en hoja reflectante;
- una barra de torsión (101) conectada a la estructura de apoyo y situada externamente al reflector cóncavo, cuya función es garantizar la solidez de la estructura de apoyo y permitir la rotación de la estructura de apoyo con respecto al eje de rotación;
en donde dicha barra de torsión (101) está colocada de tal manera que el centro de gravedad de la parte móvil del concentrador solar parabólico se encuentra a una distancia comprendida entre 0 y 0,5 metros del eje de rotación (107); caracterizado porque la barra de torsión está conectada a las salientes mediante una pluralidad de placas de conexión (109), una por cada saliente.
2. Sistema de acuerdo con la reivindicación 1, en donde dicha barra de torsión (101) está colocada de tal manera que el centro de gravedad de la porción móvil del concentrador solar parabólico cae sustancialmente sobre el eje de rotación (107).
3. Sistema de acuerdo con las reivindicaciones 1 ó 2, en donde cada una de la pluralidad de salientes está compuesta por dos brazos, cada uno en forma sustancialmente de semiparábola, que se unen a nivel del vértice del reflector cóncavo.
4. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde las salientes comprenden dos brazos, cada uno en forma substancialmente de semiparábola, que están unidos entre sí a nivel del vértice del reflector cóncavo por medio de placas de soporte, que se unen entre sí en los extremos distantes de dichas placas de soporte, por medio de dos vigas en forma de C (115).
5. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde la pluralidad de piezas de metal en hoja está cubierta con una película reflectante.
6. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde la pluralidad de piezas de metal en hoja están dispuestas sobre la estructura de apoyo y fijadas a la misma mediante medios de retención.
7. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde los medios de retención comprenden soportes desmontables.
8. Sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, en donde las piezas de metal en hoja reflectantes se integran en la estructura de apoyo mediante abrazaderas (601) fijadas tras la disposición de las piezas de metal en hoja en la estructura parabólica.
9. Proceso para construir un sistema de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, que comprende las etapas de:
- la disposición de una estructura de apoyo que comprende una pluralidad de nervaduras, cada una de las cuales tiene una forma sustancialmente parabólica apta para soportar y provista de medios de retención que mantienen en posición una pluralidad de piezas reflectantes de metal en hoja aptas para reflejar y concentrar la radiación solar hacia el foco del reflector cóncavo, estando la pluralidad de salientes fijada a la barra de torsión por medio de una pluralidad de placas de soporte, estando las salientes integradas entre sí por medio de dos vigas en forma de C colocadas en los extremos libres de las salientes;
- colocar por gravedad de una pluralidad de piezas de plancha de metal reflectante, cada una de las cuales tiene una de las dos dimensiones sustancialmente igual a la longitud de los salientes, de tal manera que los lados de las piezas de plancha de metal reflectante, cuya dimensión es sustancialmente igual a la longitud de los salientes, están dispuestos ortogonalmente con respecto al eje de rotación del concentrador solar parabólico;
- fijar los extremos de las piezas de metal en hoja reflectante a las vigas mediante tiras;
- fijar las piezas de metal en hoja a los salientes mediante soportes desmontables de forma adecuada.
10. Proceso de acuerdo con la reivindicación 9, que comprende el paso de fijar las piezas de metal en hoja a las salientes con el uso de pegamento y/o elementos biadhesivos.
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