ES2940128T3 - Heat source unit for a heat pump - Google Patents

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ES2940128T3 ES19175649T ES19175649T ES2940128T3 ES 2940128 T3 ES2940128 T3 ES 2940128T3 ES 19175649 T ES19175649 T ES 19175649T ES 19175649 T ES19175649 T ES 19175649T ES 2940128 T3 ES2940128 T3 ES 2940128T3
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An-Sofie Bruggeman
Andries Cafmeyer
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Daikin Industries Ltd
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Daikin Europe NV
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Abstract

Unidad de fuente de calor para una bomba de calor que tiene un circuito de refrigerante, la unidad de fuente de calor que comprende una carcasa (2) que tiene paredes que definen un espacio interior, el espacio interior está separado por un tabique (12) en una cámara de aire (A) y una máquina cámara (M); una pluralidad de componentes (50, 60, 61, 62, 63) configurados para controlar un flujo de refrigerante a través del circuito refrigerante, estando alojados los componentes en la cámara de la máquina (M), donde las paredes comprenden una placa de mantenimiento (23), el placa de mantenimiento que tiene una primera parte (24) que delimita el espacio interior en un frente (7) de la unidad de fuente de calor en una posición correspondiente a la cámara de la máquina (M) y una segunda parte (25) que delimita el espacio interior en un lado (9) de la unidad fuente de calor correspondiente a la cámara de la máquina (M), (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)Heat source unit for a heat pump having a refrigerant circuit, the heat source unit comprising a casing (2) having walls defining an interior space, the interior space being separated by a partition (12) in an air chamber (A) and a chamber machine (M); a plurality of components (50, 60, 61, 62, 63) configured to control a flow of refrigerant through the refrigerant circuit, the components being housed in the machine chamber (M), where the walls comprise a maintenance plate (23), the maintenance plate having a first part (24) that delimits the interior space on a front (7) of the heat source unit in a position corresponding to the machine chamber (M) and a second part (25) that delimits the interior space on one side (9) of the heat source unit corresponding to the machine chamber (M), (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Unidad de fuente de calor para una bomba de calorHeat source unit for a heat pump

Campo técnicotechnical field

La presente divulgación se refiere a bombas de calor para fines de enfriamiento y/o calefacción que tienen un circuito de refrigerante. En particular, la divulgación se refiere a bombas de calor de tipo dividido que comprenden una unidad de fuente de calor, como una unidad exterior, y al menos una unidad consumidora de calor, como una unidad interior. Aún más en particular, la divulgación se refiere a una bomba de calor que utiliza aire como fuente de calor.The present disclosure refers to heat pumps for cooling and/or heating purposes that have a refrigerant circuit. In particular, the disclosure refers to split-type heat pumps comprising a heat source unit, such as an outdoor unit, and at least one heat consuming unit, such as an indoor unit. Even more in particular, the disclosure relates to a heat pump that uses air as a heat source.

AntecedentesBackground

Particularmente con respecto a los electrodomésticos, las unidades de fuente de calor se configuran a menudo como los denominados ventiladores frontales, en donde la unidad de fuente de calor tiene una carcasa con paredes que definen un espacio interior. El espacio está separado por un tabique vertical en una cámara de aire y una cámara de máquinas. Se proporciona un ventilador en la cámara de aire para inducir un flujo de aire a través de la parte frontal de la carcasa y a través de un intercambiador de calor de fuente de calor. La cámara de la máquina contiene una pluralidad de componentes del circuito de refrigerante que incluyen componentes que controlan el flujo de refrigerante a través del circuito de refrigerante.Particularly with regard to household appliances, heat source units are often configured as so-called front fans, where the heat source unit has a casing with walls defining an interior space. The space is separated by a vertical partition into an air chamber and an engine room. A plenum fan is provided to induce airflow across the front of the casing and through a heat source heat exchanger. The machine room contains a plurality of refrigerant circuit components including components that control the flow of refrigerant through the refrigerant circuit.

En algunas circunstancias, se desea disponer la unidad de fuente de calor frente a una pared debajo de una ventana. Para ello, se requiere que la unidad de fuente de calor no supere una cierta altura de, por ejemplo, 87 mm. Sin embargo, al reducir únicamente la altura de la carcasa, se reduce el espacio disponible en la cámara de la máquina. En consecuencia, los componentes contenidos en la cámara de la máquina deben disponerse de forma más compacta. Sin embargo, esto a su vez conduce al problema de que no se puede acceder a algunos de dichos componentes con fines de mantenimiento sin tener que desmontar otros de dichos componentes.In some circumstances, it is desired to arrange the heat source unit facing a wall below a window. For this, it is required that the heat source unit does not exceed a certain height of, for example, 87 mm. However, by only reducing the height of the casing, the space available in the machine chamber is reduced. Consequently, the components contained in the machine chamber must be arranged more compactly. However, this in turn leads to the problem that some of said components cannot be accessed for maintenance purposes without having to disassemble other of said components.

Por lo tanto, el mantenimiento de la unidad de fuente de calor es más engorroso y requiere más tiempo.Therefore, maintenance of the heat source unit is more cumbersome and time consuming.

Una unidad de fuente de calor que tiene las características definidas en el preámbulo de la reivindicación 1 se divulga en el documento KR 2018-0065725 A.A heat source unit having the features defined in the preamble of claim 1 is disclosed in KR 2018-0065725 A.

CompendioCompendium

La presente divulgación tiene como objetivo proporcionar una unidad de fuente de calor que permita un fácil mantenimiento incluso cuando la carcasa tiene una altura relativamente baja.The present disclosure aims to provide a heat source unit that allows easy maintenance even when the casing has a relatively low height.

Esto se logra mediante una unidad de fuente de calor de la presente invención como se define en la reivindicación 1. Las realizaciones se definen en las reivindicaciones dependientes.This is achieved by a heat source unit of the present invention as defined in claim 1. Embodiments are defined in the dependent claims.

De acuerdo con la invención, se sugiere una unidad de fuente de calor para una bomba de calor que tiene un circuito de refrigerante. El circuito de refrigerante de una bomba de calor en su configuración más simple comprende un intercambiador de calor fuente de calor (intercambiador de calor exterior), un intercambiador de calor consumidor de calor (intercambiador de calor interior), una válvula de expansión y un compresor conectado por tuberías de refrigerante. Además, el circuito de refrigerante puede comprender una válvula de conmutación de 4 vías para conmutar entre el funcionamiento de calefacción y el funcionamiento de enfriamiento/descongelación (funcionamiento de ciclo inverso).According to the invention, a heat source unit for a heat pump having a refrigerant circuit is suggested. The refrigerant circuit of a heat pump in its simplest configuration comprises a heat source heat exchanger (outdoor heat exchanger), a heat consumer heat exchanger (indoor heat exchanger), an expansion valve and a compressor. connected by refrigerant pipes. Furthermore, the refrigerant circuit may comprise a 4-way switching valve for switching between heating operation and cooling/defrosting operation (reverse cycle operation).

La unidad de fuente de calor comprende una carcasa (carcasa exterior) que tiene paredes que definen un espacio interior. El espacio interior está separado por un tabique en una cámara de aire y una cámara de máquinas. La cámara de aire puede alojar un ventilador para inducir un flujo de aire a través de la cámara de aire y a través del intercambiador de calor de la fuente de calor. El intercambiador de calor de fuente de calor puede formar una de las paredes de la carcasa de la unidad de fuente de calor, p. ej. en una parte posterior de la unidad de fuente de calor, y delimitar el espacio interior. La cámara de la máquina aloja una pluralidad de componentes configurados para controlar un flujo de refrigerante a través del circuito de refrigerante. En este contexto, "un componente configurado para controlar un flujo de refrigerante a través del circuito de refrigerante" es cualquier componente, ya sea eléctrico, electrónico y/o mecánico, que se utiliza para el control del circuito de refrigerante, incluido, entre otros, un tablero de control o caja de control, una válvula, un sensor, el compresor del circuito de refrigerante, un inversor utilizado para alterar la capacidad del compresor y similares. Dicho de otro modo, el componente puede ser cualquier componente eléctrico/electrónico y/o mecánicamente móvil que requiera mantenimiento.The heat source unit comprises a shell (outer shell) having walls defining an interior space. The interior space is separated by a partition into an air chamber and an engine room. The air plenum may house a fan to induce a flow of air through the air plenum and through the heat source heat exchanger. The heat source heat exchanger may form one of the walls of the casing of the heat source unit, e.g. eg on a back of the heat source unit, and delimit the interior space. The machine room houses a plurality of components configured to control a flow of coolant through the coolant circuit. In this context, "a component configured to control a flow of refrigerant through the refrigerant circuit" is any component, whether electrical, electronic, and/or mechanical, that is used for control of the refrigerant circuit, including, but not limited to , a control board or control box, a valve, a sensor, the compressor of the refrigerant circuit, an inverter used to alter the capacity of the compressor and the like. In other words, the component can be any electrical/electronic and/or mechanically movable component that requires maintenance.

La carcasa puede comprender una placa inferior y una placa superior. La unidad de fuente de calor se puede montar en una superficie horizontal o en soportes fijados a una pared vertical con la placa inferior orientada horizontalmente. Para este propósito, los pies pueden proporcionarse en un lado inferior de la placa inferior, los pies que están configurados para montarse en la superficie horizontal o en los soportes. La placa superior está dispuesta frente a la placa inferior y delimita la altura de la unidad de fuente de calor en un extremo superior. En un ejemplo, la carcasa tiene además un parte frontal, una parte posterior opuesta y lados opuestos que se extienden respectivamente entre la parte frontal y la parte posterior. Las paredes de la carcasa comprenden una placa de mantenimiento, en donde la placa de mantenimiento tiene una primera parte que delimita el espacio interior en una parte frontal de la unidad de fuente de calor en una posición correspondiente a la cámara de la máquina y una segunda parte que delimita el espacio interior en un lado de la unidad de fuente de calor correspondiente a la cámara de la máquina. En un ejemplo, la placa de mantenimiento tiene, en una vista superior de la unidad de fuente de calor, forma de "L". Además, la placa de mantenimiento es extraíble para dar acceso a los componentes en la cámara de la máquina para permitir el mantenimiento de los componentes.The casing may comprise a bottom plate and an upper plate. The heat source unit can be mounted on a horizontal surface or on brackets attached to a vertical wall with the bottom plate oriented horizontally. For this purpose, feet can be provided on an underside of the bottom plate, the feet being configured to be mounted on the horizontal surface or on supports. The upper plate is arranged opposite the lower plate and delimits the height of the heat source unit at an upper end. In one example, the housing further has a front, an opposite rear, and opposite sides respectively extending between the front and the back. The walls of the casing comprise a holding plate, wherein the holding plate has a first part delimiting the interior space at a front part of the heat source unit at a position corresponding to the machine chamber and a second part that delimits the interior space on one side of the heat source unit corresponding to the machine chamber. In one example, the holding plate is, in a top view of the heat source unit, "L" shaped. In addition, the maintenance plate is removable to give access to the components in the machine chamber to allow maintenance of the components.

Adicionalmente, las paredes pueden comprender una boca acampanada que delimita el espacio interior por delante de la unidad de fuente de calor en una posición correspondiente a la cámara de aire. La boca acampanada puede estar cubierta en su lado frontal por una rejilla. Además, las paredes pueden comprender el intercambiador de calor de la fuente de calor que delimita el espacio interior en un lado de la unidad de fuente de calor y en la parte posterior de la unidad de fuente de calor correspondiente a la cámara de aire. Así, en un ejemplo, el intercambiador de calor de fuente de calor puede, en una vista superior de la unidad de fuente de calor, tener forma de "L". Se puede proporcionar una placa trasera adicional como una de las paredes, teniendo la placa trasera una primera parte que delimita el espacio interior en la parte posterior de la unidad de fuente de calor en una posición correspondiente a la cámara de la máquina y una segunda parte que delimita el espacio interior en una (el mismo lado que la segunda parte de la placa de mantenimiento) de la unidad de fuente de calor correspondiente a la cámara de la máquina. Por lo tanto, en un ejemplo, la placa trasera tiene, en una vista superior de la unidad de fuente de calor, forma de "L".Additionally, the walls may comprise a flared mouth that delimits the interior space in front of the heat source unit at a position corresponding to the air chamber. The flared mouth may be covered on its front side by a grill. Furthermore, the walls may comprise the heat source heat exchanger delimiting the interior space on one side of the heat source unit and on the back of the heat source unit corresponding to the air chamber. Thus, in one example, the heat source heat exchanger may, in a top view of the heat source unit, be "L" shaped. An additional back plate may be provided as one of the walls, the back plate having a first part delimiting the interior space at the rear of the heat source unit at a position corresponding to the machine chamber and a second part that delimits the interior space in one (the same side as the second part of the maintenance plate) of the heat source unit corresponding to the machine chamber. Thus, in one example, the back plate is, in a top view of the heat source unit, "L" shaped.

La segunda parte de la placa de mantenimiento, que está dispuesta para delimitar el espacio interior del lado de la unidad de fuente de calor, cubre al menos la mitad de ese lado en una dirección de profundidad. La "profundidad" es la dimensión de la unidad de fuente de calor entre la parte frontal y trasera. La primera parte de la placa de mantenimiento puede por otra parte delimitar una parte importante (más del 50%, según un ejemplo más del 75%) de la parte frontal de la cámara de la máquina.The second part of the holding plate, which is arranged to delimit the interior space of the heat source unit side, covers at least half of that side in a depth direction. The "depth" is the dimension of the heat source unit between the front and rear. The first part of the maintenance plate can moreover delimit a significant part (more than 50%, according to one example, more than 75%) of the front part of the chamber of the machine.

Mientras que, en los dispositivos de la técnica anterior, la placa de mantenimiento cubría principalmente la parte frontal de la cámara de la máquina dando acceso solo o al menos principalmente a los componentes que son accesibles desde la parte frontal, la unidad de fuente de calor de la invención sugiere una placa de mantenimiento que también cubre al menos la mitad del lateral de la cámara de la máquina, permitiendo así el acceso a los componentes tanto desde la parte frontal como lateral. En consecuencia, todavía se puede acceder a la mayoría de los componentes para el mantenimiento, incluso aunque los componentes estén dispuestos de forma más compacta en la cámara de la máquina sin necesidad de desmontar primero algunos de los componentes para permitir el acceso. Por lo tanto, se logra la facilidad de mantenimiento.Whereas, in prior art devices, the maintenance plate mainly covered the front of the machine chamber giving access only or at least mainly to the components that are accessible from the front, the heat source unit of the invention suggests a maintenance plate that also covers at least half the side of the machine chamber, thus allowing access to components from both the front and the side. Consequently, most components can still be accessed for maintenance, even though the components are more compactly arranged in the machine chamber, without the need to first disassemble some of the components to allow access. Thus, ease of maintenance is achieved.

Además, los componentes comprenden un tablero de interruptores (también caja de interruptores, tablero de control o caja de control) que tiene un tablero y componentes eléctricos y/o electrónicos montados en una superficie principal del tablero, en donde la superficie principal mira hacia un lado interior de la primera parte de la placa de mantenimiento. Furthermore, the components comprise a switch panel (also switch box, control panel or control box) having a panel and electrical and/or electronic components mounted on a main surface of the panel, where the main surface faces a inner side of the first part of the maintenance plate.

Así, una vez retirada la placa de mantenimiento, el tablero de interruptores es fácilmente accesible desde la parte frontal y todos los componentes eléctricos y/o electrónicos montados en la superficie principal miran hacia la parte frontal, por lo que se puede acceder fácilmente a ellos. Además, la placa de distribución puede permanecer fija en la unidad de fuente de calor durante el mantenimiento. Esto es particularmente ventajoso si la tubería de refrigerante del circuito de refrigerante de la bomba de calor está unida y en contacto superficial con el tablero de interruptores para proporcionar un efecto de enfriamiento de los componentes eléctricos y/o electrónicos. El desmontaje de la tubería de refrigerante, que es frágil, conlleva el riesgo de daños y es engorroso. Por lo tanto, se mejora aún más la facilidad de mantenimiento.Thus, once the maintenance plate is removed, the switch panel is easily accessible from the front and all electrical and/or electronic components mounted on the main surface face the front, making them easily accessible. . Furthermore, the distribution board can remain fixed in the heat source unit during maintenance. This is particularly advantageous if the refrigerant piping of the heat pump refrigerant circuit is attached to and in surface contact with the switch panel to provide a cooling effect on electrical and/or electronic components. Disassembly of the refrigerant piping, which is fragile, carries the risk of damage and is cumbersome. Therefore, maintainability is further improved.

Según la invención, el tablero está unido a un soporte que se extiende perpendicularmente a la superficie principal del tablero alejándose de la primera parte de la placa de mantenimiento. En otras palabras, el marco de soporte se extiende desde el tablero hacia la parte posterior de la unidad de fuente de calor y/o mira a un lado interior de la segunda parte de la placa de mantenimiento. El marco de soporte puede ser una placa o un marco. El soporte puede estar fijado a la carcasa de la unidad de fuente de calor, en particular a una de las paredes de la unidad de fuente de calor como la pared posterior.According to the invention, the board is attached to a support that extends perpendicular to the main surface of the board away from the first part of the maintenance plate. In other words, the supporting frame extends from the board towards the rear of the heat source unit and/or faces an inner side of the second part of the holding plate. The support frame can be a plate or a frame. The support can be attached to the casing of the heat source unit, in particular to one of the walls of the heat source unit, such as the rear wall.

Gracias al soporte, el tablero de interruptores se puede montar de forma segura en la carcasa sin perjudicar el acceso de mantenimiento. Por lo tanto, puede evitarse una mayor tensión en, por ejemplo, las tuberías de refrigerante conectadas y en contacto superficial con el tablero de interruptores, como se explicó anteriormente.Thanks to the bracket, the switch panel can be securely mounted in the housing without compromising maintenance access. Therefore, a higher stress on, for example, the refrigerant pipes connected to and in surface contact with the switch board, as explained above, can be avoided.

Según un aspecto, el soporte se monta en la placa trasera de las paredes.According to one aspect, the bracket mounts to the back plate of the walls.

Por lo tanto, cualquier fuerza y tensión aplicada al tablero de interruptores puede extenderse a la placa trasera. En consecuencia, el tablero de interruptores está montado de forma segura en la carcasa.Therefore, any force and stress applied to the switch board can spread to the back plate. Consequently, the switch board is securely mounted in the housing.

Según un aspecto, el soporte presenta al menos una, en particular dos o más, aberturas de mantenimiento. According to one aspect, the support has at least one, in particular two or more, maintenance openings.

En consecuencia, al retirar la placa de mantenimiento es posible incluso alcanzar componentes en la cámara de la máquina ubicada en una posición detrás del soporte a través de la o las aberturas de mantenimiento. En consecuencia, no se requiere desmontar el soporte y se obtiene facilidad de mantenimiento.Consequently, when removing the maintenance plate it is even possible to reach components in the machine chamber located at a position behind the support through the maintenance opening(s). Accordingly, disassembly of the support is not required and ease of maintenance is obtained.

Según un aspecto, el soporte es un marco rectangular que tiene dos primeras patas paralelas al tablero y dos segundas patas perpendiculares a las primeras patas, el soporte que tiene además una nervadura intermedia que se extiende entre las dos primeras patas. En este contexto, "rectangular" define un marco que tiene una forma de base sustancialmente rectangular, en donde los bordes o esquinas redondeados o achaflanados todavía están dentro del alcance del término "rectangular".In one aspect, the support is a rectangular frame having two first legs parallel to the top and two second legs perpendicular to the first legs, the support further having an intermediate rib extending between the first two legs. In this context, "rectangular" defines a frame having a substantially rectangular base shape, where rounded or chamfered edges or corners are still within the scope of the term "rectangular."

En consecuencia, se puede obtener un buen equilibrio entre la formación de aberturas de mantenimiento en el soporte para permitir el acceso a los componentes dispuestos en posiciones detrás del soporte y proporcionar rigidez y estabilidad para soportar el tablero de interruptores en la carcasa.Accordingly, a good balance can be obtained between providing maintenance openings in the bracket to allow access to components arranged in positions behind the bracket and providing rigidity and stability to support the switchboard in the housing.

Según un aspecto, la nervadura intermedia se extiende perpendicular a las dos primeras patas. En comparación con, p. ej. una nervadura intermedia en forma de "V", dos aberturas de mantenimiento generalmente rectangulares que tienen un tamaño relativamente grande se logran de acuerdo con el séptimo aspecto.In one aspect, the midrib extends perpendicular to the first two legs. Compared to e.g. eg a "V"-shaped midrib, two generally rectangular holding openings having a relatively large size are achieved according to the seventh aspect.

En consecuencia, se simplifica el acceso a cualquier componente oculto detrás del soporte a través de las aberturas de mantenimiento.Consequently, access to any components hidden behind the bracket through the maintenance openings is simplified.

Según un aspecto, el tablero se fija a la placa superior de la carcasa y/o del tabique como alternativa o adicionalmente a la unión al soporte.According to one aspect, the board is fixed to the upper plate of the casing and/or of the partition as an alternative or in addition to the connection to the support.

En consecuencia, las fuerzas y tensiones aplicadas al tablero del tablero de interruptores pueden extenderse a la placa superior y/o al tabique. En consecuencia, el tablero de interruptores está montado de forma segura en la carcasa. Consequently, the forces and stresses applied to the switchgear board may spread to the top plate and/or partition. Consequently, the switch board is securely mounted in the housing.

Según un aspecto, los componentes configurados para controlar el flujo de refrigerante en el circuito de refrigerante comprenden además un interruptor, un sensor y/o una válvula, el interruptor, el sensor y/o la válvula que están, en una vista frontal de la unidad de fuente de calor, ubicada detrás del tablero del tablero de interruptores.According to one aspect, the components configured to control the flow of refrigerant in the refrigerant circuit further comprise a switch, a sensor and/or a valve, the switch, the sensor and/or the valve being, in a front view of the heat source unit, located behind the switch panel dash.

En consecuencia, estos componentes no son accesibles a través de la parte frontal de la unidad de fuente de calor al desmontar la placa de mantenimiento. Sin embargo, debido a la configuración de la placa de mantenimiento, estos componentes son accesibles a través del lado de la unidad de fuente de calor correspondiente a la segunda parte de la placa de mantenimiento. En un ejemplo, al menos uno de estos componentes es accesible a través de una de las aberturas de mantenimiento en el soporte.Consequently, these components are not accessible through the front of the heat source unit when removing the maintenance plate. However, due to the configuration of the maintenance plate, these components are accessible through the side of the heat source unit corresponding to the second part of the maintenance plate. In one example, at least one of these components is accessible through one of the maintenance openings in the holder.

De acuerdo con un aspecto, la placa de mantenimiento está enganchada a la carcasa y fijada en su posición en una ubicación por un miembro de sujeción liberable. El miembro de sujeción liberable puede ser un tornillo.According to one aspect, the maintenance plate is hooked to the casing and fixed in position at one location by a releasable clamping member. The releasable clamping member may be a screw.

En un ejemplo, la placa de mantenimiento se engancha a la placa trasera de las paredes y/o del tabique.In one example, the maintenance plate is hooked to the back plate of the walls and/or partition.

De acuerdo con un aspecto, la placa de mantenimiento está fijada en su posición en una sola ubicación por el miembro de sujeción liberable.According to one aspect, the holding plate is fixed in position at a single location by the releasable clamping member.

Debido a esta configuración, la placa de mantenimiento se puede unir y desmontar fácilmente para el mantenimiento, mejorando aún más la facilidad de mantenimiento.Due to this configuration, the maintenance plate can be easily attached and detached for maintenance, further improving serviceability.

Según un aspecto, al menos un borde de la placa de mantenimiento comprende uno o más miembros de acoplamiento que tienen un gancho que se extiende hacia arriba o hacia abajo, el miembro de acoplamiento que está acoplado con una abertura en forma de hendidura en la carcasa.According to one aspect, at least one edge of the holding plate comprises one or more engaging members having an upwardly or downwardly extending hook, the engaging member being engaged with a slit-shaped opening in the housing. .

De este modo, el borde respectivo se puede enganchar fácilmente a la carcasa y se simplifica la unión /desmontaje de la placa de mantenimiento.In this way, the respective edge can be easily hooked to the housing and the attachment/removal of the maintenance plate is simplified.

De acuerdo con un aspecto, al menos el o los miembros de acoplamiento de un borde tienen adicionalmente un gancho que se extiende hacia abajo o hacia arriba, respectivamente.According to one aspect, at least one edge engaging member(s) additionally have a downwardly or upwardly extending hook, respectively.

De acuerdo con este aspecto, el borde que tiene el miembro de acoplamiento con el gancho que se extiende hacia arriba y hacia abajo puede parecerse a una bisagra. Por lo tanto, durante la unión de la placa de mantenimiento, el borde puede, por ejemplo, engancharse a la carcasa con el gancho que se extiende hacia abajo y sujetarse temporalmente hasta que el miembro de acoplamiento de otro borde se inserte en la respectiva abertura en forma de hendidura de la carcasa y la placa de mantenimiento se mueve hacia arriba de modo que los ganchos que se extienden hacia arriba de el o los miembros de acoplamiento de un borde y los ganchos que se extienden hacia arriba de el o los miembros de acoplamiento del otro borde se acoplan detrás de las partes respectivas de la carcasa.According to this aspect, the edge having the hook engaging member extending upwardly and downwardly may resemble a hinge. Thus, during attachment of the holding plate, the edge can, for example, be hooked to the housing with the downwardly extending hook and temporarily held until the engaging member of another edge is inserted into the respective opening. in the form of a slit of the casing and the holding plate is moved upwards so that the hooks extending upwardly from the engaging member(s) of one edge and the hooks extending upwardly from the engaging member(s) of coupling of the other edge are coupled behind the respective parts of the casing.

En un ejemplo, uno de los bordes de la placa de mantenimiento comprende uno o más miembros de acoplamiento en forma de "L" que tienen un gancho que se extiende hacia arriba o hacia abajo, el miembro de acoplamiento en forma de "L" que está acoplado con una abertura en forma de hendidura en la carcasa, por ejemplo, el tabique o la placa trasera. El otro de los bordes de la placa de mantenimiento comprende uno o más miembros de acoplamiento en forma de "T" que tienen un gancho que se extiende hacia arriba y un gancho que se extiende hacia abajo, el elemento de acoplamiento en forma de "T" que está acoplado con una abertura en forma de hendidura en la carcasa, como la placa trasera o el tabique.In one example, one of the edges of the holding plate comprises one or more "L"-shaped engaging members having an upwardly or downwardly extending hook, the "L"-shaped engaging member having is coupled with a slit-like opening in the shell, for example, the septum or plate rear. The other edge of the holding plate comprises one or more T-shaped coupling members having an upwardly extending hook and a downwardly extending hook, the T-shaped coupling element " which is mated with a slit-like opening in the case, such as the back plate or bulkhead.

Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings

Se obtendrá fácilmente una apreciación más completa de la presente divulgación y muchas de las ventajas concomitantes de la misma a medida que se comprenda mejor con referencia a la siguiente descripción detallada cuando se considere en relación con los dibujos adjuntos.A fuller appreciation of the present disclosure and many of the attendant advantages thereof will readily be obtained as it becomes better understood by reference to the following detailed description when considered in connection with the accompanying drawings.

En los dibujos,In the drawings,

la Figura 1 muestra una vista en perspectiva de la parte frontal de una unidad de fuente de calor según una realización; la Figura 2 muestra una vista superior de la unidad de fuente de calor de la Figura 1 con la placa superior retirada; la Figura 3A muestra una vista frontal en perspectiva de la placa de mantenimiento de la unidad de fuente de calor de la Figura 1;Figure 1 shows a perspective view of the front of a heat source unit according to one embodiment; Figure 2 shows a top view of the Figure 1 heat source unit with the top plate removed; Figure 3A shows a perspective front view of the maintenance plate of the heat source unit of Figure 1;

la Figura 3B muestra una vista lateral derecha en perspectiva de la placa de mantenimiento de la Figura 3A;Figure 3B shows a right side perspective view of the holding plate of Figure 3A;

la Figura 3C muestra una vista lateral izquierda en perspectiva de la placa de mantenimiento de la Figura 3A; la Figura 4A muestra una vista frontal en perspectiva de la unidad de fuente de calor de la Figura 1 con una placa de mantenimiento retirada;Figure 3C shows a left side perspective view of the holding plate of Figure 3A; Figure 4A shows a perspective front view of the Figure 1 heat source unit with a maintenance plate removed;

la Figura 4B muestra una vista lateral derecha en perspectiva de la unidad de fuente de calor de la Figura 4A; la Figura 4C muestra una vista en perspectiva de la unidad de fuente de calor de la Figura 4A desde la derecha; y la Figura 5 muestra una forma alternativa del soporte.Figure 4B shows a perspective right side view of the Figure 4A heat source unit; Figure 4C shows a perspective view of the heat source unit of Figure 4A from the right; and Figure 5 shows an alternative form of support.

Descripción detalladaDetailed description

Ahora se explicarán realizaciones con referencia a los dibujos. Será evidente para los expertos en el campo de las bombas de calor a partir de esta divulgación que la siguiente descripción de las realizaciones se proporciona únicamente como ilustración y no para limitar la invención tal como se define en las reivindicaciones adjuntas.Embodiments will now be explained with reference to the drawings. It will be apparent to those skilled in the field of heat pumps from this disclosure that the following description of embodiments is given for illustration only and not to limit the invention as defined in the appended claims.

La Figura 1 muestra una unidad 1 de fuente de calor de una bomba de calor. La unidad 1 de fuente de calor comprende una carcasa 2. La carcasa 2 tiene un fondo 3 formado por una placa 4 inferior y una parte superior 5 formada por una placa 6 superior.Figure 1 shows a heat source unit 1 of a heat pump. The heat source unit 1 comprises a casing 2. The casing 2 has a bottom 3 formed by a lower plate 4 and a top 5 formed by an upper plate 6.

La carcasa 2 tiene además una parte frontal 7 y una parte posterior 8 opuesta y lados 9, 10 opuestos.The casing 2 further has a front part 7 and an opposite rear part 8 and opposite sides 9, 10.

En el presente ejemplo, la unidad 1 de fuente de calor se monta en una superficie horizontal o en un soporte montado en una pared vertical a través de los pies 11. Por lo tanto, la altura de la unidad 1 de fuente de calor se define entre la parte inferior 3 y la parte superior 5 (dirección Y). La anchura o las longitudes de la unidad 1 de fuente de calor se definen entre los lados 9 y 10 opuestos (dirección X). La profundidad de la unidad 1 de fuente de calor se define entre la parte frontal 7 y la posterior 8 (dirección Z).In the present example, the heat source unit 1 is mounted on a horizontal surface or on a bracket mounted on a vertical wall via feet 11. Therefore, the height of the heat source unit 1 is defined between bottom 3 and top 5 (Y direction). The width or the lengths of the heat source unit 1 are defined between opposite sides 9 and 10 (X-direction). The depth of the heat source unit 1 is defined between the front 7 and the rear 8 (Z-direction).

La carcasa 2 o más concretamente las paredes de la carcasa, como se explicará más adelante, definen un espacio interior visible en la vista superior de la Figura 2. El espacio interior está separado o dividido en cámara A de aire y cámara M de máquina por un tabique 12.The casing 2 or more specifically the walls of the casing, as will be explained later, define an interior space visible in the top view of Figure 2. The interior space is separated or divided into air chamber A and machine chamber M by a partition 12.

En el presente ejemplo las paredes que delimitan el espacio interior comprenden una boca 13 acampanada dispuesta en la parte frontal 7 de la unidad 1 de fuente de calor y delimitando el espacio interior en la parte frontal 7 de la unidad 1 de fuente de calor correspondiente a la cámara A de aire. La cámara A de aire aloja un ventilador 15. La boca 13 acampanada comprende un reborde 14 circunferencial que define una abertura y aloja parcialmente el ventilador 15. La abertura formada por el reborde 14 está cubierta en la parte frontal 7 de la unidad 1 de fuente de calor por una rejilla 16.In the present example, the walls that delimit the interior space comprise a flared mouth 13 arranged in the front part 7 of the heat source unit 1 and delimiting the interior space in the front part 7 of the heat source unit 1 corresponding to air chamber A. The air chamber A houses a fan 15. The flared mouth 13 comprises a circumferential rim 14 defining an opening and partially houses the fan 15. The opening formed by the rim 14 is covered in the front part 7 of the source unit 1 heat through a grid 16.

Las paredes comprenden además un intercambiador 17 de calor de fuente de calor que forma parte del circuito de refrigerante de la bomba de calor. El intercambiador 17 de calor de fuente de calor comprende una primera parte 18 que delimita el espacio interior en el lado 10 de la unidad 1 de fuente de calor correspondiente a la cámara A de aire. El intercambiador 17 de calor de fuente de calor comprende además una segunda parte 19 que delimita el espacio interior en la parte posterior 8 de la unidad 1 de fuente de calor correspondiente a la cámara A de aire. En consecuencia, el intercambiador 17 de calor de fuente de calor tiene en la vista superior de la Figura 2 una forma de "L". The walls further comprise a heat source heat exchanger 17 which forms part of the refrigerant circuit of the heat pump. The heat source heat exchanger 17 comprises a first part 18 delimiting the interior space on the side 10 of the heat source unit 1 corresponding to the air chamber A. The heat source heat exchanger 17 further comprises a second part 19 delimiting the interior space at the rear part 8 of the heat source unit 1 corresponding to the air chamber A. Consequently, the heat source heat exchanger 17 has in the top view of Figure 2 an "L" shape.

La cámara A de aire está, por lo tanto, definida por la boca 13 acampanada, el intercambiador 17 de calor de la fuente de calor y el tabique 12.The air chamber A is therefore defined by the flared mouth 13, the heat exchanger 17 of the heat source and the partition 12.

Al operar el ventilador 15, el aire es succionado a través del intercambiador 17 de calor de la fuente de calor en el lado 10 y la parte posterior 8 y pasa a través de la abertura definida por el reborde 14 y se expulsa en la parte frontal 7 de la unidad 1 de fuente de calor. Por lo tanto, el refrigerante que fluye a través del intercambiador 17 de calor de la fuente de calor intercambia calor con el aire que fluye a través del intercambiador 17 de calor.By operating the fan 15, air is sucked through the heat source heat exchanger 17 at the side 10 and rear 8 and passes through the opening defined by the flange 14 and is exhausted at the front. 7 of unit 1 heat source. Therefore, the refrigerant flowing through the heat source heat exchanger 17 exchanges heat with the air flowing through the heat exchanger 17.

Las paredes comprenden además una placa 20 trasera. La placa 20 trasera tiene una primera parte 21 que delimita el espacio interior en la parte trasera 8 de la unidad 1 de fuente de calor correspondiente a la cámara M de la máquina. La placa 20 trasera tiene además una segunda parte 22 que delimita el espacio interior en el lado 9 de la unidad 1 de fuente de calor correspondiente a la cámara M de la máquina.The walls further comprise a rear plate 20. The rear plate 20 has a first part 21 that delimits the interior space at the rear 8 of the heat source unit 1 corresponding to the chamber M of the machine. The rear plate 20 further has a second part 22 delimiting the interior space on the side 9 of the heat source unit 1 corresponding to the chamber M of the machine.

Además, las paredes comprenden una placa 23 de mantenimiento. La placa 23 de mantenimiento comprende una primera parte que delimita el espacio interior en la parte frontal 7 de la unidad 1 de fuente de calor correspondiente a la cámara M de la máquina y una segunda parte 25 que delimita el espacio interior en el lateral 9 de la unidad 1 de fuente de calor correspondiente a la cámara M de la máquina. Como se ve mejor en la vista superior de la Figura 2 y la vista lateral en perspectiva de la Figura 4B, la segunda parte 25 cubre al menos la mitad del lado 9 de la unidad 1 de fuente de calor en la dirección de profundidad (dirección Z). En el ejemplo, la segunda parte 25 cubre incluso más de la mitad del lado 9 de la unidad 1 de fuente de calor en la dirección de la profundidad.Furthermore, the walls comprise a maintenance plate 23. The maintenance plate 23 comprises a first part that delimits the interior space in the front part 7 of the heat source unit 1 corresponding to the chamber M of the machine and a second part 25 that delimits the interior space in the side 9 of the heat source unit 1 corresponding to the chamber M of the machine. As best seen in the top view of Figure 2 and the perspective side view of Figure 4B, the second part 25 covers at least half of the side 9 of the heat source unit 1 in the depth direction (direction Z). In the example, the second part 25 covers even more than half of the side 9 of the heat source unit 1 in the depth direction.

Para unir y desmontar fácilmente la placa 23 de mantenimiento hacia y desde la carcasa 2 de la unidad 1 de fuente de calor, la placa de mantenimiento se engancha a la carcasa 2 y se fija en su posición en una ubicación mediante un miembro 27 de sujeción liberable, como un tornillo (ver Figura 1). En el ejemplo mostrado, solo se usa un miembro 27 de sujeción liberable para fijar la placa 23 de mantenimiento en su posición.In order to easily attach and detach the maintenance plate 23 to and from the casing 2 of the heat source unit 1, the maintenance plate is hooked to the casing 2 and fixed in position at one location by a clamping member 27 releasable, like a screw (see Figure 1). In the example shown, only one releasable clamping member 27 is used to fix the holding plate 23 in position.

Más particularmente, la placa 23 de mantenimiento en la realización mostrada está enganchada al tabique 12 y a la placa 20 trasera. En otro ejemplo, la placa 23 de mantenimiento también puede estar enganchada a la boca 13 acampanada.More particularly, the holding plate 23 in the shown embodiment is hooked to the partition 12 and the rear plate 20. In another example, the holding plate 23 may also be hooked to the flared mouth 13.

Para ello, el borde libre de la primera parte 24 de la placa 23 de mantenimiento que mira hacia el tabique 12 tiene una pluralidad de miembros 28a de acoplamiento (dos en el presente ejemplo). Los miembros 28a de acoplamiento tienen forma de "L" formando un gancho que se extiende hacia arriba en el presente ejemplo, aunque también es concebible un gancho que se extiende hacia abajo.For this, the free edge of the first part 24 of the holding plate 23 facing the partition 12 has a plurality of coupling members 28a (two in the present example). The coupling members 28a are "L" shaped forming an upwardly extending hook in the present example, although a downwardly extending hook is also conceivable.

Un borde frontal del tabique 12 comprende un número respectivo de aberturas 29a en forma de hendidura (ver Figura 4A). Los miembros 28a de acoplamiento se insertan respectivamente en las aberturas 29a en forma de hendidura formadas en el borde frontal del tabique 12. Por lo tanto, los miembros 28a de acoplamiento se enganchan detrás del borde frontal del tabique 12 creando un ajuste de forma en una dirección hacia adelante y fijando el borde libre de la primera parte 24 de la placa 23 de mantenimiento al borde frontal del tabique 12.A front edge of the partition 12 comprises a respective number of slit-shaped openings 29a (see Figure 4A). The coupling members 28a respectively insert into the slit-like openings 29a formed in the front edge of the partition 12. Thus, the coupling members 28a engage behind the front edge of the partition 12 creating a form fit in one forward direction and fixing the free edge of the first part 24 of the holding plate 23 to the front edge of the partition 12.

Se puede proporcionar un miembro 28c de acoplamiento adicional (en forma de "L") en la primera parte 24 de la placa 23 de mantenimiento para insertarlo de la misma manera en una abertura 29c en forma de hendidura formada en una placa 30 frontal auxiliar de las paredes de la carcasa 2.An additional ("L"-shaped) coupling member 28c can be provided in the first part 24 of the holding plate 23 to be inserted in the same way into a slit-shaped opening 29c formed in an auxiliary front plate 30 of holding. the walls of the casing 2.

Como se mencionó anteriormente, la placa 23 de mantenimiento en la realización mostrada también está enganchada a la placa 20 trasera, en particular a la segunda parte 22 de la placa 20 trasera o incluso más en particular a un borde frontal de la segunda parte 22 de la placa 20 trasera. Para este propósito, un borde trasero de la segunda parte 25 de la placa 23 de mantenimiento tiene una pluralidad de miembros 28b de acoplamiento (tres en el presente ejemplo). Los miembros 28b de acoplamiento se insertan respectivamente en aberturas 29b en forma de hendidura formadas en el borde frontal de la segunda parte 22 de la placa 20 trasera (véase la Figura 4C).As mentioned above, the holding plate 23 in the shown embodiment is also hooked to the rear plate 20, in particular to the second part 22 of the rear plate 20 or even more in particular to a front edge of the second part 22 of the rear plate 20. For this purpose, a rear edge of the second part 25 of the holding plate 23 has a plurality of engaging members 28b (three in the present example). The coupling members 28b are respectively inserted into slit-shaped openings 29b formed in the front edge of the second part 22 of the rear plate 20 (see Figure 4C).

Los miembros 28b de acoplamiento tienen al menos un gancho que se extiende hacia arriba o hacia abajo, el cual, al insertarse en la abertura 29b en forma de hendidura, se engancha detrás del borde frontal de la segunda parte 22 de la placa 22 trasera, crea un ajuste de forma en una dirección de avance y fija el borde trasero de la segunda parte de la placa 23 de mantenimiento al borde frontal de la segunda parte 22 de la placa 20 trasera. Si se utilizan ganchos simples (miembros de acoplamiento en forma de "L"), los ganchos en el borde trasero de la segunda parte 25 de la placa 23 de mantenimiento y los ganchos de la primera parte 24 de la placa 23 de mantenimiento deben extenderse en la misma dirección (hacia arriba o hacia abajo).The coupling members 28b have at least one hook extending upwards or downwards, which, when inserted into the slit-shaped opening 29b, hooks behind the front edge of the second part 22 of the rear plate 22, creates a form fit in a forward direction and fixes the rear edge of the second part of the holding plate 23 to the front edge of the second part 22 of the rear plate 20. If single hooks ("L"-shaped coupling members) are used, the hooks on the rear edge of the second part 25 of the holding plate 23 and the hooks on the first part 24 of the holding plate 23 must extend in the same direction (up or down).

Sin embargo, en el presente ejemplo, los miembros 28b de acoplamiento formados en el borde trasero de la segunda parte 25 de la placa 23 de mantenimiento tienen forma de "T" (véanse las Figuras 3B y 3C). Por lo tanto, los miembros 28b de acoplamiento tienen dos ganchos, uno que se extiende hacia arriba y el otro hacia abajo. Por lo tanto, los miembros 28b de acoplamiento en el borde trasero de la segunda parte 25 de la placa 23 de mantenimiento pueden servir como bisagra al montar la placa 23 de mantenimiento.However, in the present example, the coupling members 28b formed at the rear edge of the second part 25 of the holding plate 23 are "T"-shaped (see Figures 3B and 3C). Therefore, the coupling members 28b have two hooks, one extending upwards and the other downwards. Therefore, the engaging members 28b at the rear edge of the second part 25 of the holding plate 23 can serve as a hinge when mounting the holding plate 23.

Todos los miembros 28a-c de acoplamiento están formados respectivamente en un lado interior de la placa 23 de mantenimiento. All the coupling members 28a-c are respectively formed on an inner side of the holding plate 23.

Además, la placa 23 de mantenimiento comprende un asa 26 integrado en la primera parte 24 de la placa 23 de mantenimiento.Furthermore, the holding plate 23 comprises a handle 26 integrated in the first part 24 of the holding plate 23.

La cámara M de la máquina está, como se explicó anteriormente, definida por el tabique 12, la placa 20 trasera y la placa 23 de mantenimiento.The chamber M of the machine is, as explained above, defined by the partition 12, the rear plate 20 and the maintenance plate 23.

El intercambiador 17 de calor de fuente de calor en un extremo se extiende dentro de la cámara M de la máquina para conectar el intercambiador 17 de calor de fuente de calor al circuito de refrigerante de la bomba de calor. La cámara M de la máquina aloja una pluralidad de componentes del circuito de refrigerante de la bomba de calor que incluyen tuberías refrigerantes y componentes configurados para controlar el flujo de refrigerante a través del circuito de refrigerante, particularmente a través de las tuberías refrigerantes.The heat source heat exchanger 17 at one end extends into the chamber M of the machine to connect the heat source heat exchanger 17 to the refrigerant circuit of the heat pump. The machine chamber M houses a plurality of components of the refrigerant circuit of the heat pump including refrigerant pipes and components configured to control the flow of refrigerant through the refrigerant circuit, particularly through the refrigerant pipes.

Los componentes configurados para controlar el flujo de refrigerante a través del circuito de refrigerante comprenden la válvula 60 de expansión principal del circuito de refrigerante, la válvula 61 de 4 vías utilizada para cambiar entre una operación de enfriamiento y calefacción, un interruptor 62 de alta presión, un interruptor de baja presión, una válvula 63 de inyección de líquido y similares.Components configured to control the flow of refrigerant through the refrigerant circuit comprise the main expansion valve 60 of the refrigerant circuit, the 4-way valve 61 used to switch between cooling and heating operation, a high pressure switch 62 , a low pressure switch, a liquid injection valve 63 and the like.

Además, los componentes configurados para controlar el flujo de refrigerante a través del circuito de refrigerante comprenden un tablero de interruptores 50. El tablero de interruptores 50 comprende un tablero 51 que tiene una superficie 52 principal. Una pluralidad de componentes 53 electrónicos y/o eléctricos están montados en la superficie 52 principal del tablero 51. Una derivación 54 de enfriamiento puede derivarse del circuito de refrigerante y conectarse a la superficie 52 principal del tablero 51 para enfriar los componentes 53 eléctricos/electrónicos 5 montados en la superficie 52 principal.Furthermore, the components configured to control the flow of refrigerant through the refrigerant circuit comprise a switch panel 50. The switch panel 50 comprises a panel 51 having a main surface 52. A plurality of electronic and/or electrical components 53 are mounted on the main surface 52 of panel 51. A cooling bypass 54 can be branched from the refrigerant circuit and connected to the main surface 52 of panel 51 to cool the electrical/electronic components 53 5 mounted on the main 52 surface.

El tablero de interruptores 50 está en un borde lateral del tablero 51 unida al tabique 12 y en un lado opuesto de la placa 51 unida a la placa 20 trasera a través de un soporte 30. Además, el tablero de interruptores 50 también puede estar unida a un lado interior (lado inferior) de la placa 6 superior.The switch board 50 is on a side edge of the board 51 attached to the partition 12 and on an opposite side of the plate 51 attached to the back plate 20 through a bracket 30. In addition, the switch board 50 may also be attached to an inner side (lower side) of the upper plate 6.

El soporte 40 puede ser una placa, pero, en el ejemplo mostrado, es un marco. El soporte 40 tiene una forma de base sustancialmente rectangular, como se ve mejor en la Figura 4B. En consecuencia, el soporte 40 tiene dos primeras patas 41 que se extienden paralelas al tablero 51 y dos segundas patas 42 que se extienden sustancialmente perpendiculares al tablero 51 y a las primeras patas 41. Las primeras patas 41 y las segundas patas 42 forman básicamente la forma de base rectangular del soporte 40. En el presente ejemplo, la esquina superior izquierda del soporte 40 está achaflanada. Además, es evidente que las primeras patas 41 y las segundas patas 42 definen un plano que se extiende sustancialmente perpendicular a la superficie 52 principal del tablero 51. En consecuencia, el soporte 40 se extiende alejándose del tablero 51 hacia la placa 20 trasera, más particularmente hacia la primera parte 21 de la placa 20 trasera.The support 40 may be a plate, but, in the example shown, it is a frame. Support 40 has a substantially rectangular base shape, as best seen in Figure 4B. Consequently, the stand 40 has two first legs 41 that run parallel to the top 51 and two second legs 42 that run substantially perpendicular to the top 51 and the first legs 41. The first legs 41 and the second legs 42 basically form the shape rectangular base of support 40. In the present example, the upper left corner of support 40 is chamfered. Furthermore, it is clear that the first legs 41 and the second legs 42 define a plane that extends substantially perpendicular to the main surface 52 of the top 51. Consequently, the support 40 extends away from the top 51 towards the rear plate 20, more particularly towards the first part 21 of the rear plate 20.

Se forma una nervadura 43 intermedia en una posición intermedia entre las dos segundas patas 42. La nervadura 43 intermedia puede estar centrada entre las dos segundas patas 42. Sin embargo, también es concebible que la nervadura 43 intermedia esté más cerca de una de las segundas patas 42 que de las otras. También es posible proporcionar más de una nervadura 43 intermedia si se requiere una mayor rigidez. Alternativamente, el soporte 140 puede configurarse como se muestra en la Figura 5 con una nervadura 143 intermedia en forma de "V". En este soporte 140 se forman tres aberturas 144 de mantenimiento, que son de menor tamaño que las aberturas 44 de mantenimiento. El soporte 140 tiene la ventaja de una mayor rigidez en comparación con el soporte 40 pero debido al tamaño más pequeño de las aberturas 144 de mantenimiento, es más difícil acceder a los componentes en la cámara M de la máquina a través de las aberturas 144 de mantenimiento en comparación con las aberturas 44 de mantenimiento.An intermediate rib 43 is formed in an intermediate position between the two second legs 42. The intermediate rib 43 can be centered between the two second legs 42. However, it is also conceivable that the intermediate rib 43 is closer to one of the second legs. legs 42 than of the others. It is also possible to provide more than one intermediate rib 43 if greater rigidity is required. Alternatively, the support 140 can be configured as shown in Figure 5 with an intermediate "V" shaped rib 143 . In this holder 140 three holding openings 144 are formed, which are smaller in size than the holding openings 44. The support 140 has the advantage of greater rigidity compared to the support 40 but due to the smaller size of the maintenance openings 144, it is more difficult to access the components in the machine chamber M through the maintenance openings 144. maintenance compared to the maintenance openings 44.

Como se mencionó anteriormente, el soporte 40 define dos aberturas 44 de mantenimiento. Las aberturas 44 de mantenimiento están definidas respectivamente por una de las segundas patas 42, partes de las primeras patas 41 y la nervadura 43 intermedia.As mentioned above, the support 40 defines two holding openings 44. The holding openings 44 are respectively defined by one of the second legs 42, parts of the first legs 41 and the intermediate rib 43.

El soporte 40 está montado en la placa 20 trasera, particularmente la segunda parte 22 de la placa 20 trasera en sus primeras patas 41 adyacentes a un borde frontal de la segunda parte 22 de la placa 20 trasera.The support 40 is mounted to the back plate 20, particularly the second part 22 of the back plate 20 on its first legs 41 adjacent a front edge of the second part 22 of the back plate 20.

En un ejemplo, es concebible unir el tablero 51 al tabique 12 y a un lado interior de la placa 16 superior únicamente. Sin embargo, de acuerdo con la realización mostrada, el tablero 51 está unido al soporte 40, particularmente a las primeras patas 41 del soporte 40 adyacentes al tablero 51. Para este propósito, el tablero de interruptores puede tener aberturas 55 en forma de hendidura y el soporte 40 puede tener ganchos 45 (ver Figura 4A). En el presente ejemplo, los ganchos 45 se extienden hacia abajo, hacia el fondo 3. Para fijar el tablero de interruptores 50 al soporte 40, los ganchos 45 se insertan en las aberturas 55 en forma de hendidura y el tablero de interruptores 50 se mueve hacia arriba para enganchar los ganchos 45 con el tablero de interruptores 50 y realizar un ajuste de forma.In one example, it is conceivable to attach the board 51 to the partition 12 and to an inner side of the top plate 16 only. However, according to the shown embodiment, the board 51 is attached to the support 40, particularly to the first legs 41 of the support 40 adjacent to the board 51. For this purpose, the switch board may have slit-shaped openings 55 and support 40 may have hooks 45 (see Figure 4A). In the present example, the hooks 45 extend downward toward the bottom 3. To secure the switchboard 50 to the bracket 40, the hooks 45 are inserted into the slit-shaped openings 55 and the switchboard 50 is moved upwards to engage the hooks 45 with the switch panel 50 for a form fit.

Además, el tablero de interruptores 50 está, en el presente ejemplo, unido al tabique 12 en el borde opuesto al borde en el que el tablero de interruptores 50 está unido al soporte 40. Furthermore, the switchboard 50 is, in the present example, attached to the partition 12 on the edge opposite the edge where the switchboard 50 is attached to the support 40.

Así, el tablero de interruptores 50 se fija de forma segura a la carcasa 2 de la unidad 1 de fuente de calor y las fuerzas y/o tensiones aplicadas al tablero de interruptores 50 se transmiten al tabique 12 y, a través del soporte 42, a la placa 20 trasera.Thus, the switchboard 50 is securely fixed to the casing 2 of the heat source unit 1 and the forces and/or stresses applied to the switchboard 50 are transmitted to the partition 12 and through the bracket 42, to the rear plate 20.

Si se requiere el mantenimiento de algunos componentes en la cámara M de la máquina, se debe desmontar la placa 23 de mantenimiento.If the maintenance of some components in the chamber M of the machine is required, the maintenance plate 23 must be removed.

Para ello, debe retirarse el miembro 27 de sujeción liberable. Posteriormente, la placa 23 de mantenimiento se puede deslizar hacia abajo para que los miembros 28a-c de acoplamiento se muevan hacia abajo en la respectiva abertura 29a-c en forma de hendidura. Si los miembros de acoplamiento se han movido hacia abajo hasta un borde inferior de las aberturas 29a-c en forma de hendidura, los miembros 28a y 28c de acoplamiento pueden retirarse de las aberturas 29a y 29c en forma de hendidura. Por otro lado, el gancho que se extiende hacia abajo de los miembros 28b de acoplamiento se engancha detrás del borde frontal de la segunda parte 22 de la placa 20 trasera de manera que se crea otro ajuste de forma en dirección hacia adelante. Posteriormente, la placa 23 de mantenimiento se puede girar alrededor de los miembros 28b de acoplamiento que sirven como una bisagra que da acceso particularmente a la parte frontal de la cámara M de la máquina, como los componentes 53 eléctricos/electrónicos del tablero de interruptores 50 u otros componentes accesibles desde la parte frontal, como la válvula 60 de expansión principal (ver Figura 4A).For this, the releasable clamping member 27 must be removed. Subsequently, the holding plate 23 can be slid downwards so that the coupling members 28a-c move downwards in the respective slit-shaped opening 29a-c. If the coupling members have moved down to a lower edge of the slit-shaped openings 29a-c, the coupling members 28a and 28c can be withdrawn from the slit-shaped openings 29a and 29c. On the other hand, the downwardly extending hook of the coupling members 28b hooks behind the front edge of the second part 22 of the rear plate 20 so as to create another form fit in the forward direction. Subsequently, the maintenance plate 23 can be rotated around the coupling members 28b that serve as a hinge giving access particularly to the front part of the chamber M of the machine, such as the electrical/electronic components 53 of the switch board 50. or other components accessible from the front, such as the main expansion valve 60 (see Figure 4A).

Si es necesario, la placa 23 de mantenimiento también se puede retirar por completo deslizando de nuevo la placa 23 de mantenimiento hacia arriba hasta cierto punto para permitir el desacoplamiento de los miembros 28b de acoplamiento de las aberturas 29b en forma de hendidura.If necessary, the holding plate 23 can also be completely removed by again sliding the holding plate 23 upwards to a certain point to allow disengagement of the coupling members 28b from the slit-shaped openings 29b.

Tras retirar la placa 23 de mantenimiento, algunos de los componentes de la cámara M de la máquina que requieren mantenimiento son accesibles a través del lado 9 de la unidad 1 de fuente de calor (figura 4B). Por ejemplo, la válvula 60 de expansión principal puede ser más fácilmente accesible desde el lado 9. Además, algunos componentes son accesibles a través de las aberturas 44 de mantenimiento en el soporte 40, como la válvula 61 de 4 vías, el interruptor 62 de alta presión y la válvula 63 de inyección de líquido.After removing the maintenance plate 23, some of the components of the machine chamber M that require maintenance are accessible through the side 9 of the heat source unit 1 (FIG. 4B). For example, the main expansion valve 60 may be more easily accessible from side 9. In addition, some components are accessible through maintenance openings 44 in bracket 40, such as 4-way valve 61, power switch 62 high pressure and liquid injection valve 63.

En consecuencia, la facilidad de mantenimiento se logra porque los componentes son fácilmente accesibles sin tener que desmontar algunos de los componentes en la cámara M de la máquina y debido al fácil desmontaje de la placa 23 de mantenimiento.Accordingly, ease of maintenance is achieved because the components are easily accessible without having to disassemble some of the components in the chamber M of the machine and due to the easy disassembly of the maintenance plate 23.

Después del mantenimiento, la placa 23 de mantenimiento se unirá nuevamente. Para este propósito, los miembros 28b de acoplamiento se insertan nuevamente en las aberturas 29b en forma de hendidura en el borde frontal de la segunda parte 22 de la placa 20 trasera. Posteriormente, la placa 23 de mantenimiento se desliza hacia abajo para acoplar los ganchos que se extienden hacia abajo de los miembros 28b de acoplamiento con el borde frontal de la segunda parte 22 de la placa 20 trasera. Posteriormente, la placa 23 de mantenimiento puede girarse alrededor de los miembros 28b de acoplamiento sirviendo como una bisagra para insertar también los miembros 28a y 28c de acoplamiento en las aberturas 29a y 29c en forma de hendidura. Posteriormente, la placa 23 de mantenimiento se mueve nuevamente hacia arriba de manera que un borde 31 superior (ver Figuras 3A a C) de la placa 23 de mantenimiento se acopla detrás de un borde 32 circunferencial de la placa 6 superior y los miembros 28a-c de acoplamiento o más particularmente sus ganchos dirigidos hacia arriba, acoplados respectivamente con el borde frontal de la segunda parte 22 de la placa 20 trasera y del tabique 12 así como con la placa 30 frontal auxiliar, crean un ajuste de forma en una dirección hacia delante. Para fijar la placa 23 de mantenimiento en esta posición, el miembro 27 de sujeción liberable se fija de nuevo.After the maintenance, the maintenance plate 23 will be attached again. For this purpose, the coupling members 28b are again inserted into the slit-like openings 29b in the front edge of the second part 22 of the rear plate 20. Subsequently, the holding plate 23 is slid downwardly to engage the downwardly extending hooks of the engaging members 28b with the front edge of the second part 22 of the rear plate 20. Subsequently, the holding plate 23 can be rotated around the coupling members 28b serving as a hinge to also insert the coupling members 28a and 28c into the slit-shaped openings 29a and 29c. Subsequently, the holding plate 23 is again moved upwards so that an upper edge 31 (see Figures 3A to C) of the holding plate 23 engages behind a circumferential edge 32 of the upper plate 6 and members 28a- c or more particularly its upwardly directed hooks, respectively engaged with the front edge of the second part 22 of the rear plate 20 and of the partition 12 as well as with the auxiliary front plate 30, create a form fit in an upwards direction. in front of. To fix the holding plate 23 in this position, the releasable clamping member 27 is fixed again.

Debe entenderse que la presente descripción de una realización no se considera limitativa. El experto en la técnica puede realizar más bien diversas modificaciones. En lugar de utilizar el soporte 40, el tablero de interruptores 50 también puede estar fijada exclusivamente al tabique 12 y/o a un lado interior (lado inferior) de la placa 6 superior. It is to be understood that the present description of one embodiment is not to be construed as limiting. Rather, the person skilled in the art can make various modifications. Instead of using the support 40, the switchboard 50 can also be fixed exclusively to the partition 12 and/or to an inner side (lower side) of the top plate 6.

Lista de referenciasReference list

1 unidad de fuente de calor1 heat source unit

2 carcasa2 casing

3 fondo3 background

4 placa inferior4 bottom plate

5 superiortop 5

6 placa superior6 top plate

7 parte frontal7 front

8 parte posterior 8 back

ladoside

ladoside

piefoot

tabiquepartition

boca acampanadaflared mouth

rebordeflange

ventiladorfan

rejillarack

intercambiador de calor de fuente de calorheat source heat exchanger

primera parte del intercambiador de calor de fuente de calorfirst part of heat source heat exchanger

segunda parte del intercambiador de calor de fuente de calorsecond part of heat source heat exchanger

placa traseraback plate

primera parte de la placa traserafirst part of the back plate

segunda parte de la placa traserasecond part of back plate

placa de mantenimientomaintenance plate

primera parte de la placa de mantenimientofirst part of the maintenance plate

segunda parte de la placa de mantenimientosecond part of the maintenance plate

asahandle

miembro de sujeciónclamping member

miembro de acoplamientomating member

abertura en forma de hendiduraslit-shaped opening

placa frontal auxiliarauxiliary face plate

borde superiortop edge

bordeedge

soportemedium

soportemedium

primera patafirst leg

primera patafirst leg

segunda patasecond leg

segunda patasecond leg

nervadura intermediamidrib

nervadura intermediamidrib

apertura de mantenimientomaintenance opening

apertura de mantenimientomaintenance opening

ganchohook

tablero de interruptoresswitch board

tablero board

52 superficie principal52 main surface

53 componente eléctrico/electrónico53 electrical/electronic component

54 derivación de enfriamiento54 cooling bypass

55 abertura en forma de hendidura55 slit-shaped opening

60 válvula de expansión principal60 main expansion valve

61 válvula de 4 vías61 4-way valve

62 interruptor de alta presión62 high pressure switch

63 válvula de inyección de líquido63 liquid injection valve

A cámara de aireto air chamber

M cámara de la máquinaM machine camera

1140 columna de soporte1140 support column

41 primera pata41 first leg

141 primera pata141 first leg

42 segunda pata42 second leg

142 segunda pata142 second leg

43 nervadura intermedia43 midrib

143 nervadura intermedia143 midrib

44 apertura de mantenimiento44 maintenance opening

144 apertura de mantenimiento144 maintenance opening

45 gancho45 hook

50 tablero de interruptores50 switch board

51 tabla51 table

52 superficie principal52 main surface

53 componente eléctrico/electrónico53 electrical/electronic component

54 derivación de enfriamiento54 cooling bypass

55 abertura en forma de hendidura55 slit-shaped opening

60 válvula de expansión principal60 main expansion valve

61 válvula de 4 vías61 4-way valve

62 interruptor de alta presión62 high pressure switch

63 válvula de inyección de líquido63 liquid injection valve

A cámara de aireto air chamber

M cámara de la máquina M machine camera

Claims (12)

REIVINDICACIONES 1. Unidad de fuente de calor para una bomba de calor que tiene un circuito de refrigerante, la unidad de fuente de calor que comprende:1. Heat source unit for a heat pump having a refrigerant circuit, the heat source unit comprising: una carcasa (2) que tiene paredes que definen un espacio interior, el espacio interior que está separado por un tabique (12) en una cámara (A) de aire y una cámara (M) de máquina;a casing (2) having walls defining an interior space, the interior space being separated by a partition (12) into an air chamber (A) and a machine chamber (M); una pluralidad de componentes (50, 60, 61, 62, 63) configurados para controlar un flujo de refrigerante a través del circuito de refrigerante, los componentes que están alojados en la cámara (M) de la máquina,a plurality of components (50, 60, 61, 62, 63) configured to control a flow of coolant through the coolant circuit, the components being housed in the chamber (M) of the machine, en donde las paredes comprenden una placa (23) de mantenimiento, la placa de mantenimiento que tiene una primera parte (24) que delimita el espacio interior en una parte frontal (7) de la unidad de fuente de calor en una posición correspondiente a la cámara (M) de la máquina y una segunda parte (25) que delimita el espacio interior por un lado (9) de la unidad de fuente de calor correspondiente a la cámara (M) de la máquina, la placa (23) de mantenimiento que es desmontable para dar acceso a los componentes (50, 60, 61,62 ,63 ) en la cámara (M) de la máquina, wherein the walls comprise a holding plate (23), the holding plate having a first part (24) delimiting the interior space at a front part (7) of the heat source unit at a position corresponding to the chamber (M) of the machine and a second part (25) that delimits the interior space on one side (9) of the heat source unit corresponding to the chamber (M) of the machine, the maintenance plate (23) which is removable to give access to the components (50, 60, 61,62, 63) in the chamber (M) of the machine, en donde la segunda parte (25) de la placa (23) de mantenimiento cubre al menos la mitad del lado (9) de la unidad de fuente de calor en una dirección de profundidad, la profundidad que es la dimensión de la unidad de fuente de calor entre la parte frontal (7) y una parte posterior (8); ywherein the second part (25) of the holding plate (23) covers at least half of the side (9) of the heat source unit in a depth direction, the depth being the dimension of the source unit of heat between the front part (7) and a rear part (8); and en donde los componentes comprenden pun tablero de interruptores (50) que tiene un tablero (51) y componentes (53) eléctricos y/o electrónicos montados en una superficie (52) principal del tablero, en donde la superficie (52) principal mira hacia un lado interior de la primera parte (24) de la placa (23) de mantenimiento, caracterizado por que wherein the components comprise a switch board (50) having a board (51) and electrical and/or electronic components (53) mounted to a main surface (52) of the board, wherein the main surface (52) faces an inner side of the first part (24) of the maintenance plate (23), characterized in that la unidad de fuente de calor comprende además un marco (40; 140) de soporte que se extiende perpendicularmente a la superficie (52) principal del tablero (51) alejándose de la primera parte (24) de la placa (23) de mantenimiento, en donde el tablero (51) está unido a dicho marco (40, 140) de soporte.The heat source unit further comprises a support frame (40; 140) extending perpendicular to the main surface (52) of the board (51) away from the first part (24) of the holding plate (23), wherein the board (51) is attached to said support frame (40, 140). 2. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 1, en donde las paredes de la carcasa (2) comprenden una placa (20) trasera y el marco (40; 140) de soporte está montado en la placa (20) trasera.Heat source unit according to claim 1, wherein the walls of the casing (2) comprise a back plate (20) and the support frame (40; 140) is mounted on the back plate (20). 3. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 1 o 2, en donde el marco (40; 140) de soporte presenta al menos una, en particular dos o más aberturas (44; 144) de mantenimiento.Heat source unit according to claim 1 or 2, wherein the support frame (40; 140) has at least one, in particular two or more holding openings (44; 144). 4. Unidad de fuente de calor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde el marco de soporte es rectangular y tiene dos primeras patas paralelas al tablero (51) y dos segundas patas (42; 142) perpendiculares a las primeras patas, el marco (40; 140) de soporte que además tiene una nervadura (43; 143) intermedia que se extiende entre las dos primeras patas (41; 141).Heat source unit according to any one of the preceding claims, wherein the support frame is rectangular and has two first legs parallel to the top (51) and two second legs (42; 142) perpendicular to the first legs, the support frame (40; 140) that also has an intermediate rib (43; 143) that extends between the first two legs (41; 141). 5. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 4, en donde la nervadura (43) intermedia se extiende perpendicularmente a las dos primeras patas (41).Heat source unit according to claim 4, wherein the intermediate rib (43) extends perpendicular to the first two legs (41). 6. Unidad de fuente de calor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde las paredes de la carcasa (2) comprenden una placa (6) superior y el tablero (51) está unido a la placa (6) superior.Heat source unit according to any one of the preceding claims, wherein the walls of the casing (2) comprise a top plate (6) and the board (51) is attached to the top plate (6). 7. Unidad de fuente de calor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde los componentes comprenden un interruptor, un sensor y/o una válvula, el interruptor, el sensor y/o la válvula que están, en una vista frontal, ubicada detrás del tablero (51).Heat source unit according to any one of the preceding claims, wherein the components comprise a switch, a sensor and/or a valve, the switch, the sensor and/or the valve being, in a front view, located behind the board (51). 8. Unidad de fuente de calor según una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en donde la placa (23) de mantenimiento está enganchada a la carcasa (2) y fijada en su posición en una ubicación por un miembro (27) de sujeción liberable.Heat source unit according to any one of the preceding claims, wherein the holding plate (23) is hooked to the casing (2) and fixed in position at one location by a releasable clamping member (27). 9. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 8, en donde las paredes de la carcasa (2) comprenden una placa (22) trasera y la placa (23) de mantenimiento está enganchada a la placa (22) trasera y/o al tabique (12).Heat source unit according to claim 8, wherein the walls of the casing (2) comprise a rear plate (22) and the holding plate (23) is hooked to the rear plate (22) and/or to the partition (12). 10. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 8 o 9, en donde la placa (23) de mantenimiento está fijada en su posición en una sola ubicación, por el miembro (27) de sujeción liberable.Heat source unit according to claim 8 or 9, wherein the holding plate (23) is fixed in position at a single location, by the releasable holding member (27). 11. Unidad de fuente de calor según una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 10, en donde al menos un borde de la placa (23) de mantenimiento comprende uno o más miembros (28a, 28b) de acoplamiento que tienen un gancho que se extiende hacia arriba, el miembro (28a) de acoplamiento que está acoplado con una abertura (29a, 29b) en forma de hendidura en la carcasa (2).Heat source unit according to any one of claims 8 to 10, wherein at least one edge of the holding plate (23) comprises one or more engaging members (28a, 28b) having a hook extending upwards, the coupling member (28a) which is coupled with a slit-shaped opening (29a, 29b) in the casing (2). 12. Unidad de fuente de calor según la reivindicación 11, en donde al menos el o los miembros (28b) de acoplamiento de un borde tienen adicionalmente un gancho que se extiende hacia abajo o hacia arriba. Heat source unit according to claim 11, wherein at least one edge engaging member(s) (28b) additionally have a downwardly or upwardly extending hook.
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