ES2924510T3 - Ductile and highly malleable zinc strip - Google Patents

Ductile and highly malleable zinc strip Download PDF

Info

Publication number
ES2924510T3
ES2924510T3 ES19178372T ES19178372T ES2924510T3 ES 2924510 T3 ES2924510 T3 ES 2924510T3 ES 19178372 T ES19178372 T ES 19178372T ES 19178372 T ES19178372 T ES 19178372T ES 2924510 T3 ES2924510 T3 ES 2924510T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
zinc
less
ppm
strip
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES19178372T
Other languages
Spanish (es)
Inventor
Uwe Kross
Bernd Kasprowicz
Trevor Goodey
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Grillo Werke AG
Original Assignee
Grillo Werke AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Grillo Werke AG filed Critical Grillo Werke AG
Application granted granted Critical
Publication of ES2924510T3 publication Critical patent/ES2924510T3/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C18/00Alloys based on zinc
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/16Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon
    • C22F1/165Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of other metals or alloys based thereon of zinc or cadmium or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Coating With Molten Metal (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Abstract

La presente invención se refiere a una tira de zinc que comprende zinc como componente principal, en la que el titanio y el aluminio están aleados junto con el zinc. La tira de zinc obtenida es altamente maleable y al mismo tiempo dúctil. La tira de zinc no contiene plomo. (Traducción automática con Google Translate, sin valor legal)The present invention relates to a zinc strip comprising zinc as a main component, wherein titanium and aluminum are alloyed together with zinc. The obtained zinc strip is highly malleable and at the same time ductile. The zinc strip does not contain lead. (Automatic translation with Google Translate, without legal value)

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Tira de cinc dúctil y altamente maleableDuctile and highly malleable zinc strip

La presente invención se refiere a una tira de cinc que comprende cinc como componente principal, en donde el titanio y el aluminio se alean junto con el cinc. La tira de cinc obtenida es altamente maleable y al mismo tiempo dúctil. La tira de cinc está exenta de plomo. La tira de cinc de acuerdo con la presente invención es dúctil y la alta capacidad de conformado resultante permite al artesano experto usar la tira de cinc especialmente en aplicaciones de techado. The present invention relates to a zinc strip comprising zinc as a main component, wherein titanium and aluminum are alloyed together with zinc. The zinc strip obtained is highly malleable and at the same time ductile. The zinc strip is lead free. The zinc strip according to the present invention is ductile and the resulting high formability enables the skilled craftsman to use the zinc strip especially in roofing applications.

Hasta hoy, por lo general, se usa plomo en aplicaciones de techado, es decir, cielo rasos de buhardillas en un techo, transiciones en un área del techo, etc. El plomo es cada vez menos aceptado por el público debido a su toxicidad para los seres humanos. Ninguno de los materiales alternativos muestra suficiente maleabilidad y ductilidad para las aplicaciones mencionadas anteriormente.To this day, lead is typically used in roofing applications, ie, dormer ceilings in a roof, transitions in a roof area, etc. Lead is less and less accepted by the public due to its toxicity to humans. None of the alternative materials show sufficient malleability and ductility for the applications mentioned above.

Kokawa H. et al (Observations of grain boundary fine structures in zinc by transmission electron microscopy, Scripta Metallurgica, Elsevier, Bd 12, N.° 4, 1.4.1978, S 357-359) desvela una barra hecha de cinc. La pureza es del 99,999 %, lo que significa que la suma de todas las impurezas puede ascender a un máximo del 0,001 %, es decir, 10 ppm. El contenido de Ti, Al y Cu no pueden ser superior a 10 ppm.Kokawa H. et al (Observations of grain boundary fine structures in zinc by transmission electron microscopy, Scripta Metallurgica, Elsevier, Bd 12, No. 4, 1.4.1978, S 357-359) discloses a bar made of zinc. The purity is 99.999%, which means that the sum of all impurities can amount to a maximum of 0.001%, i.e. 10 ppm. The content of Ti, Al and Cu cannot be higher than 10 ppm.

El documento PL 221433 B1 desvela una placa de Zn que tiene un espesor de 10 mm. La placa de Zn tiene una cantidad de al menos el 99,994 % de Zn y, por lo tanto, 60 ppm de impurezas. El documento US 3.615.379 desvela una aleación de Zn que consiste en el 99,9 al 99,995 % de Zn, 500 - 2500 ppm de Ti, de 50 a 500 ppm de Al y de 200 a 2000 ppm de Cu.PL 221433 B1 discloses a Zn plate having a thickness of 10mm. The Zn plate has an amount of at least 99.994% Zn and therefore 60 ppm of impurities. US 3,615,379 discloses a Zn alloy consisting of 99.9 to 99.995% Zn, 500-2500 ppm Ti, 50 to 500 ppm Al and 200 to 2000 ppm Cu.

Por lo tanto, el objeto de la presente solicitud es proporcionar una tira de cinc que esté exenta de plomo. Al mismo tiempo, será altamente maleable y dúctil. Por supuesto, no debe ser tóxica. Sorprendentemente, se descubrió que la aleación de cinc con bajas cantidades de titanio y aluminio permite la producción de una tira de cinc altamente maleable.Therefore, the object of the present application is to provide a zinc strip that is free of lead. At the same time, it will be highly malleable and ductile. Of course, it must not be toxic. Surprisingly, it was found that alloying zinc with low amounts of titanium and aluminum enables the production of a highly malleable zinc strip.

Por lo tanto, en una primera realización, la presente invención se resuelve mediante una tira de cinc de acuerdo con la reivindicación 1. En otra realización, la presente invención se refiere al uso de una respectiva tira de cinc en el campo del techado. En otra realización, la presente invención se refiere a un método para producir una tira de cinc con cantidades bajas definidas de titanio y aluminio.Therefore, in a first embodiment, the present invention is solved by a zinc strip according to claim 1. In another embodiment, the present invention relates to the use of a respective zinc strip in the roofing field. In another embodiment, the present invention relates to a method of producing a zinc strip with defined low amounts of titanium and aluminum.

Sorprendentemente, se descubrió que una tira de cinc con una cantidad baja definida de titanio y aluminio, que se alean con el cinc, permite producir una tira de cinc dúctil y altamente maleable. Sorprendentemente, se descubrió que cuando se produce una tira de cinc, son suficientes temperaturas bastante bajas de aproximadamente 100 °C junto con un gran número de pasadas de laminación para aumentar la maleabilidad y ductilidad de la tira de cinc.Surprisingly, it was found that a zinc strip with a defined low amount of titanium and aluminum, which are alloyed with the zinc, allows a highly malleable and ductile zinc strip to be produced. Surprisingly, it was found that when producing a zinc strip, quite low temperatures of about 100°C together with a large number of rolling passes are sufficient to increase the malleability and ductility of the zinc strip.

La tira de cinc de la presente invención se obtiene aleando cinc con titanio y aluminio. La cantidad de titanio y aluminio debe ser bastante baja, en concreto, es de 500 ppm o menos y 100 ppm o menos, respectivamente. Al mismo tiempo, la presencia es necesaria para obtener las propiedades mecánicas mejoradas. La cantidad de titanio es de al menos 10 ppm y la cantidad de aluminio también es de al menos 10 ppm.The zinc strip of the present invention is obtained by alloying zinc with titanium and aluminum. The amount of titanium and aluminum should be quite low, namely, it is 500ppm or less and 100ppm or less, respectively. At the same time, the presence is necessary to obtain the improved mechanical properties. The amount of titanium is at least 10 ppm and the amount of aluminum is also at least 10 ppm.

En una realización preferida, la tira de cinc comprende además cobre. Este cobre no estará aleado sino que forma parte del cinc usado. La cantidad de cobre en la tira de cinc es de 500 ppm o menos. Mayores cantidades de cobre darían como resultado peores propiedades mecánicas, tales como maleabilidad y ductilidad.In a preferred embodiment, the zinc strip further comprises copper. This copper will not be alloyed but is part of the zinc used. The amount of copper in the zinc strip is 500ppm or less. Higher amounts of copper would result in poorer mechanical properties, such as malleability and ductility.

El cinc por lo general comprende impurezas. Las impurezas conocidas son Pd, Cd, Fe y Sn.Zinc generally comprises impurities. Known impurities are Pd, Cd, Fe and Sn.

La cantidad de impurezas, especialmente de las citadas anteriormente, es del 0,05 % en peso o menos, especialmente el 0,01 % en peso o menos, se prefiere especialmente el 0,005 % en peso o menos, basándose en el peso total de la tira de cinc. Sorprendentemente, se descubrió que el cinc de alta pureza con una cantidad baja definida de cobre se puede alear con titanio y aluminio y la aleación obtenida de este modo se puede usar para obtener tiras de cinc con buenas propiedades mecánicas, especialmente maleabilidad y ductilidad.The amount of impurities, especially those mentioned above, is 0.05% by weight or less, especially 0.01% by weight or less, 0.005% by weight or less is especially preferred, based on the total weight of the zinc strip. Surprisingly, it was found that high purity zinc with a defined low amount of copper can be alloyed with titanium and aluminum and the thus obtained alloy can be used to obtain zinc strip with good mechanical properties, especially malleability and ductility.

Para tener una baja cantidad de impurezas totales, el cinc utilizado para preparar la tira de cinc es preferentemente cinc de alta pureza de acuerdo con la clasificación Z1 de la norma DIN EN 1179:2003. El uso de este cinc de alta pureza para producir la tira de cinc permite reducir y controlar la cantidad de impurezas totales y también controlar la cantidad de cobre en particular. Por lo tanto, en una realización preferida, se proporciona cinc de clasificación Z1 de la norma DIN EN 1179:2003 y se alean tanto titanio como aluminio para obtener la tira de cinc de la presente invención que consiste en cinc como componente principal. La cantidad de titanio es de 500 ppm o menos y la cantidad de aluminio es de 100 ppm o menos. Debido al uso de cinc de alta pureza, también la cantidad de cobre es de 500 ppm o menos.In order to have a low amount of total impurities, the zinc used to prepare the zinc strip is preferably high purity zinc according to classification Z1 of DIN EN 1179:2003. The use of this high purity zinc to produce the zinc strip allows to reduce and control the amount of total impurities and also to control the amount of copper in particular. Therefore, in a preferred embodiment, zinc of classification Z1 of DIN EN 1179:2003 is provided and both titanium and aluminum are alloyed to obtain the zinc strip of the present invention consisting of zinc as the main component. The amount of titanium is 500 ppm or less, and the amount of aluminum is 100 ppm or less. Due to the use of high purity zinc, also the amount of copper is 500ppm or less.

En una realización preferida, la cantidad de titanio es de 300 ppm o menos, especialmente 100 ppm o menos, preferentemente 50 ppm o inferior. La cantidad de aluminio es preferentemente de 50 ppm o menos. La cantidad de cobre, cuando sea aplicable, es preferentemente de 300 ppm o menos, preferentemente 100 ppm o menos, especialmente 50 ppm o menos, preferentemente 20 ppm o menos.In a preferred embodiment, the amount of titanium is 300 ppm or less, especially 100 ppm or less, preferably 50 ppm or less. The amount of aluminum is preferably 50 ppm or less. The amount of copper, when applicable, is preferably 300 ppm or less, preferably 100 ppm or less, especially 50 ppm or less, preferably 20 ppm or less.

La relación de masas de aluminio y titanio que están presentes en la tira de cinc está preferentemente en el intervalo de 1:5 a 5:1, especialmente de 2:3 a 3:2, preferentemente de 1:2 a 2:1, también puede ser 1:1, de manera que la cantidad de aluminio y titanio sea aproximadamente la misma.The mass ratio of aluminum and titanium that are present in the zinc strip is preferably in the range from 1:5 to 5:1, especially from 2:3 to 3:2, preferably from 1:2 to 2:1, it can also be 1:1, so that the amount of aluminum and titanium is approximately the same.

Las cantidades en ppm o porcentaje en peso por lo general se refieren al peso total de la tira de cinc si no se indica explícitamente que sean diferentes.Amounts in ppm or weight percent generally refer to the total weight of the zinc strip if they are not explicitly stated to be different.

El uso de cinc de alta pureza y el control de la cantidad de titanio y aluminio y, cuando sea aplicable, cobre, permiten obtener, como se ha mencionado anteriormente, una tira de cinc con propiedades mecánicas mejoradas. Las propiedades mecánicas respectivas son, por ejemplo, la resistencia a la tracción y el límite elástico. En la siguiente Tabla 1, se muestran los valores respectivos. En este caso, se compara una tira de cinc de la invención con sustancias conocidas de la técnica anterior.The use of high purity zinc and the control of the amount of titanium and aluminum and, where applicable, copper, make it possible to obtain, as mentioned above, a zinc strip with improved mechanical properties. The respective mechanical properties are, for example, tensile strength and yield strength. In the following Table 1, the respective values are shown. In this case, a zinc strip of the invention is compared with substances known from the prior art.

Tabla 1: Pro iedades mecánicas de diferentes materialesTable 1: Mechanical properties of different materials

Figure imgf000003_0001
Figure imgf000003_0001

En comparación con las aleaciones de titanio y cinc conocidas, la tira de cinc de la presente invención difiere especialmente en su composición química, donde la cantidad de titanio, aluminio y cobre, cuando sea aplicable, son mucho menores que en los productos conocidos. La composición química de titanio cinc en comparación con la tira de cinc de la presente solicitud se muestra en la siguiente Tabla 2.Compared with known titanium and zinc alloys, the zinc strip of the present invention differs especially in its chemical composition, where the amount of titanium, aluminum and copper, when applicable, are much less than in known products. The chemical composition of titanium zinc compared to the zinc strip of the present application is shown in the following Table 2.

T l 2: m i i n ími l v l r n nT l 2: m i i n ími l v l r n n

Figure imgf000003_0002
Figure imgf000003_0002

En una realización preferida, la presente invención se refiere a una tira de cinc a base de cinc sin plomo de acuerdo con la clasificación Z1 de la norma DIN EN 1179:2003 que comprende 300 ppm o menos de titanio, 50 ppm o menos de aluminio así como 300 ppm o menos de cobre y siendo el resto cinc. En otra realización preferida, la presente invención se refiere a una tira de cinc que comprende cinc como componente principal, en donde el cinc es un cinc de alta pureza de acuerdo con Z1 de la norma DIN EN 1179:2003, comprendiendo dicha tira de cinc 100 ppm o menos de titanio, 50 ppm o menos de aluminio así como 100 ppm o menos de cobre y siendo el resto cinc.In a preferred embodiment, the present invention relates to a lead-free zinc-based zinc strip according to Z1 classification of DIN EN 1179:2003 comprising 300 ppm or less of titanium, 50 ppm or less of aluminum as well as 300 ppm or less of copper and the balance being zinc. In another preferred embodiment, the present invention relates to a zinc strip comprising zinc as the main component, where the zinc is a high purity zinc according to Z1 of DIN EN 1179:2003, said zinc strip comprising 100 ppm or less of titanium, 50 ppm or less of aluminum as well as 100 ppm or less of copper and the balance being zinc.

También se prefiere una tira de cinc a base de cinc de alta pureza de acuerdo con la clasificación Z1 de la norma DIN EN 1179:2003 que comprende 100 ppm o menos de titanio, 50 ppm o menos de aluminio así como 50 ppm o menos de cobre y siendo el resto cinc. En otra realización preferida, la tira de cinc se basa en cinc de alta pureza de acuerdo con la clasificación Z1 de la norma DIN EN 1179:2003 y además contiene 50 ppm o menos de titanio, 50 ppm o menos de aluminio así como 20 ppm o menos de cobre y siendo el resto cinc.Also preferred is a high purity zinc based zinc strip according to Z1 classification of DIN EN 1179:2003 comprising 100 ppm or less of titanium, 50 ppm or less of aluminum as well as 50 ppm or less of copper and the balance being zinc. In another preferred embodiment, the zinc strip is based on high purity zinc according to the Z1 classification of DIN EN 1179:2003 and furthermore contains 50 ppm or less of titanium, 50 ppm or less of aluminum as well as 20 ppm or less of copper and the balance being zinc.

En otra realización preferida, la tira de cinc se basa en un cinc de alta pureza de acuerdo con la clasificación Z1 de la norma DIN EN 1179:2003 que comprende además titanio y aluminio, en donde la cantidad de titanio es de 50 ppm o menos, la cantidad de aluminio es de 20 ppm o menos y la cantidad de cobre procedente del cinc es de 20 ppm o menos y siendo el resto cinc. Se prefiere además una realización en la que una tira de cinc a base de cinc de alta pureza de acuerdo con la clasificación Zi de la norma DIN EN 1179:2003 comprende 20 ppm o menos de titanio, 50 ppm o menos de aluminio así como 20 ppm o menos de cobre y siendo el resto cinc. In another preferred embodiment, the zinc strip is based on a high-purity zinc according to the Z1 classification of DIN EN 1179:2003, which also includes titanium and aluminum, where the amount of titanium is 50 ppm or less. , the amount of aluminum is 20 ppm or less and the amount of copper from zinc is 20 ppm or less and the balance is zinc. Furthermore, an embodiment is preferred in which a high-purity zinc-based zinc strip according to the Zi classification of DIN EN 1179:2003 comprises 20 ppm or less of titanium, 50 ppm or less of aluminum as well as 20 ppm or less of copper and the balance being zinc.

La tira de cinc de acuerdo con la presente invención tiene preferentemente un espesor de 0,1 mm a 2,5 mm, especialmente de 0,15 mm a 2,0 mm, preferentemente de 0,2 mm a 1,5 mm, se prefiere de 0,2 mm a 1,0 mm, se prefiere especialmente de 0,2 mm a 0,6 mm. Estos espesores permiten una buena manipulabilidad para que la tira de cinc se pueda utilizar en aplicaciones de techado, tales como cielo rasos o transiciones en áreas de techo, sellado de una buhardilla de un techo, transiciones en un área del techo, cumbreras del techo, aleros, una chimenea o conexión a la pared, tragaluces o para conectar canalones de techo.The zinc strip according to the present invention preferably has a thickness of 0.1 mm to 2.5 mm, especially 0.15 mm to 2.0 mm, preferably 0.2 mm to 1.5 mm. 0.2mm to 1.0mm is preferred, 0.2mm to 0.6mm is especially preferred. These thicknesses allow good workability so that the zinc strip can be used in roofing applications such as ceilings or transitions in roof areas, sealing of a roof dormer, transitions in a roof area, roof ridges, eaves, a chimney or wall connection, skylights or to connect roof gutters.

Está dentro de la invención, que la tira de cinc se pueda recubrir con un color de manera que no sea o al menos que apenas sea visible después de la aplicación. Para una mejor aplicación, también puede ser posible que la tira de cinc comprenda un adhesivo en una superficie exterior de manera que la tira se pueda aplicar al área donde se usa. It is within the invention that the zinc strip can be coated with a color so that it is not or at least barely visible after application. For better application it may also be possible for the zinc strip to comprise an adhesive on an outer surface so that the strip can be applied to the area where it is used.

Cabe señalar que, el espesor mencionado anteriormente se refiere al espesor de la tira de cinc únicamente sin un recubrimiento de color y/o un recubrimiento adhesivo. El espesor de la capa de color, cuando está presente, es solo de varios pm (los valores habituales están en el intervalo de 10 pm a 50 pm, especialmente de 15 pm a 35 |jm), por lo que no es relevante para el espesor total de la tira. El espesor del adhesivo, cuando está presente, está preferentemente dentro de un intervalo de 0,1 mm a 1 mm, especialmente de 0,2 mm a 0,8 mm, se prefiere de 0,3 mm a 0,7 mm., se prefiere especialmente de 0,3 mm a 0,6 mm o a 0,5 mm. Preferiblemente, el espesor del adhesivo es casi igual o menor que el de la tira de cinc. La relación entre el espesor del adhesivo y el espesor de la tira de cinc, por lo tanto, está en una realización preferida en un intervalo de 1:5 a 2:1, especialmente de 1:2 a 1:1.It should be noted that the thickness mentioned above refers to the thickness of the zinc strip only without a color coating and/or an adhesive coating. The thickness of the color layer, when present, is only several µm (usual values are in the range 10 µm to 50 µm, especially 15 µm to 35 µm), so it is not relevant for the overall thickness of the strip. The thickness of the adhesive, when present, is preferably within a range of 0.1mm to 1mm, especially 0.2mm to 0.8mm, preferably 0.3mm to 0.7mm. 0.3mm to 0.6mm or 0.5mm is especially preferred. Preferably, the thickness of the adhesive is about the same as or less than that of the zinc strip. The ratio between the thickness of the adhesive and the thickness of the zinc strip is therefore in a preferred embodiment in a range from 1:5 to 2:1, especially from 1:2 to 1:1.

El espesor total de una tira con adhesivo está preferentemente en un intervalo de 0,2 mm a 3,5 mm, especialmente de 0,3 mm a 2,5 mm, se prefiere de 0,5 mm a 1,5 mm, se prefiere especialmente de 0,6 mm a 1,2 mm, preferentemente de 0,7 mm a 1 mm. Si la tira comprende no solo un adhesivo sino también un recubrimiento de color, el grosor total permanece más o menos igual.The total thickness of a strip with adhesive is preferably in a range from 0.2 mm to 3.5 mm, especially from 0.3 mm to 2.5 mm, preferably from 0.5 mm to 1.5 mm, especially preferred 0.6 mm to 1.2 mm, preferably 0.7 mm to 1 mm. If the strip comprises not only an adhesive but also a colored coating, the total thickness remains more or less the same.

El color puede ser cualquier color adecuado conocido por el experto en la materia. Los colores adecuados pueden ser barnices, tales como barniz alquídico, barniz de resina epoxi, barnices de resina de poliestireno o polivinilo, barniz fenólico, barniz de urea, barniz de resina melamínica o barnices de poliuretano. Los barnices a base de poliuretano se prefieren especialmente debido a su alta resistencia a los disolventes, los productos químicos, así como las influencias meteorológicas. Esto permite una duración del color larga durante el uso al aire libre.The color can be any suitable color known to those skilled in the art. Suitable colors can be varnishes, such as alkyd varnish, epoxy resin varnish, polystyrene or polyvinyl resin varnish, phenolic varnish, urea varnish, melamine resin varnish or polyurethane varnish. Polyurethane-based varnishes are particularly preferred due to their high resistance to solvents, chemicals, as well as weather influences. This allows for a long color life during outdoor use.

En otra realización preferida, la tira de cinc comprende un adhesivo en solo una de las superficies exteriores. El adhesivo se añade de manera tal que la tira de cinc se pueda fijar en el área que ha de usarse. Por lo tanto, el adhesivo se puede aplicar como recubrimiento sobre la superficie exterior completa de la tira de cinc. También está dentro de la invención, que el adhesivo esté en la otra parte de la superficie exterior, tal como tiras, puntos o que solo se recubran con un adhesivo áreas específicas que han de conectarse con una base específica. Cabe señalar que, el adhesivo está solo en una superficie exterior de la tira de cinc, que es la superficie que ha de añadirse al techo, por ejemplo. La superficie opuesta será entonces visible en el uso. Esta superficie visible, por supuesto, no comprenderá ningún adhesivo.In another preferred embodiment, the zinc strip comprises an adhesive on only one of the outer surfaces. The adhesive is added in such a way that the zinc strip can be fixed in the area to be used. Therefore, the adhesive can be coated on the entire outer surface of the zinc strip. It is also within the invention, that the adhesive is on the other part of the outer surface, such as strips, dots or only specific areas that are to be connected with a specific base are coated with an adhesive. It should be noted that the adhesive is only on one outer surface of the zinc strip, which is the surface to be added to the roof, for example. The opposite surface will then be visible in use. This visible surface will, of course, not comprise any adhesive.

Los adhesivos adecuados son, por ejemplo, adhesivos a base de acrilatos, epóxidos, fenólicos, siliconas, poliamidas o cintas adhesivas a base de butilo. Se prefieren especialmente los adhesivos de acrilato y especialmente los adhesivos de acrilato sin disolventes.Suitable adhesives are, for example, adhesives based on acrylates, epoxy, phenolics, silicones, polyamides or butyl-based adhesive tapes. Acrylate adhesives and especially solvent-free acrylate adhesives are especially preferred.

Los adhesivos preferidos, especialmente los adhesivos a base de acrilato tienen las siguientes ventajas: Alta fuerza inicial, buena resistencia al impacto, alta resistencia a la cizalla, resistencia a los rayos UV, buena resistencia a la influencia del agua, resistencia estructural, buen comportamiento de humectación, se pueden aplicar a muchas superficies, buena resistencia a los cambios de temperatura, buena resistencia a las influencias de los productos químicos, así como una buena resistencia al envejecimiento. Debido a estas ventajas, se prefieren especialmente los adhesivos a base de acrilatos, en particular aquellos que están exentos de cualquier solvente, ya que permiten una buena adhesión en el uso y estabilidad frente a todo tipo de efectos meteorológicos.The preferred adhesives, especially acrylate-based adhesives, have the following advantages: High initial strength, good impact strength, high shear strength, UV resistance, good resistance to the influence of water, structural strength, good behavior wetting, can be applied to many surfaces, good resistance to temperature changes, good resistance to the influences of chemicals, as well as good resistance to ageing. Due to these advantages, acrylate-based adhesives are especially preferred, in particular those that are free of any solvent, since they allow good adhesion in use and stability against all kinds of weather effects.

En otra realización, la presente invención se refiere a un método de producción de una tira de cinc. El método incluye proporcionar placas de cinc a base de cinc. Estas placas comprenden además titanio y aluminio donde la cantidad de titanio es de 500 ppm o menos y la cantidad de aluminio es de 100 ppm o menos. Para obtener dichas placas de cinc, se alea cinc junto con titanio y aluminio en cantidades de manera que se obtengan las cantidades mencionadas. Preferentemente, el cinc es cinc de alta pureza de acuerdo con la clasificación Z1 de la norma DIN EN 1179:2003, preferentemente, la cantidad de cobre en el cinc es de manera que la cantidad de la tira de cinc sea de 500 ppm o menos.In another embodiment, the present invention relates to a method of producing a zinc strip. The method includes providing zinc-based zinc plates. These plates further comprise titanium and aluminum where the amount of titanium is 500 ppm or less and the amount of aluminum is 100 ppm or less. To obtain said zinc plates, zinc is alloyed together with titanium and aluminum in amounts such that the amounts mentioned are obtained. Preferably, the zinc is high-purity zinc according to Z1 classification of DIN EN 1179:2003, preferably, the amount of copper in the zinc is such that the amount of the zinc strip is 500 ppm or less. .

Las placas de cinc se fabrican preferentemente por colada continua. Al inicio, las placas de cinc se someten a una temperatura de aproximadamente 100 °C o más. En lo sucesivo, las placas se laminan tanto tiempo como sea necesario para obtener el espesor necesario para usar las tiras en aplicaciones de techado.Zinc plates are preferably manufactured by continuous casting. Initially, the zinc plates are subjected to a temperature of about 100 °C or more. Thereafter, the plates are rolled as long as necessary to obtain the necessary thickness to use the strips in roofing applications.

El número de pasadas de laminación necesarias para obtener el grosor respectivo es preferentemente de 10 o más. Es ventajoso tener una tasa de reducción discontinua por pasada durante el proceso de laminación que depende de la temperatura y la presión durante la laminación.The number of rolling passes required to obtain the respective thickness is preferably 10 or more. It is advantageous to have a discontinuous reduction rate per pass during the rolling process that depends on temperature and pressure during lamination.

La temperatura final del proceso de laminación es preferentemente de aproximadamente 50 °C o más. Los parámetros de temperatura inicial, número de pasadas de laminación, la tasa de reducción de prepase discontinua así como la temperatura final del proceso de laminación son relevantes ya que todas estas características juntas y especialmente la temperatura inicial así como el número de pases de laminación permiten la producción de una tira de cinc con alta ductilidad y propiedades mecánicas ventajosas. El método de la presente invención permite la producción de una tira de cinc donde se evita la formación de granos gruesos. Esto da como resultado las excelentes propiedades mecánicas descritas anteriormente.The final temperature of the lamination process is preferably about 50°C or more. The parameters of initial temperature, number of lamination passes, the discontinuous pre-pass reduction rate as well as the final temperature of the lamination process are relevant since all these characteristics together and especially the initial temperature as well as the number of lamination passes allow the production of a zinc strip with high ductility and advantageous mechanical properties. The method of the present invention allows the production of a zinc strip where the formation of coarse grains is avoided. This results in the excellent mechanical properties described above.

Por supuesto, está dentro del alcance de la presente invención que durante el proceso de laminación se pueda usar un aceite de laminación o una emulsión a base de aceite.Of course, it is within the scope of the present invention that a rolling oil or an oil-based emulsion can be used during the rolling process.

Cualquier realización desvelada en la memoria descriptiva se puede combinar con cualquier otra realización, aunque no se mencione explícitamente. Las características descritas para el método también son aplicables para la tira de cinc y viceversa. Any embodiment disclosed in the specification may be combined with any other embodiment, even if not explicitly mentioned. The characteristics described for the method are also applicable for the zinc strip and vice versa.

Claims (15)

REIVINDICACIONES 1. Tira de cinc que consiste en cinc de alta pureza, en donde1. Zinc strip consisting of high purity zinc, wherein la cantidad de titanio es de al menos 10 ppm y 500 ppm o menos, y la cantidad de aluminio es de al menos 10 ppm y 100 ppm o menos, ythe amount of titanium is at least 10 ppm and 500 ppm or less, and the amount of aluminum is at least 10 ppm and 100 ppm or less, and en donde el resto es cinc e impurezas habituales, especialmente Pb, Cd, Fe y/o Sn, en donde la cantidad total de impurezas asciende al 0,05 % en peso o menos, basándose en el peso total de la tira de cinc,wherein the remainder is zinc and usual impurities, especially Pb, Cd, Fe and/or Sn, wherein the total amount of impurities is 0.05% by weight or less, based on the total weight of the zinc strip, en donde la tira de cinc opcionalmente comprende además cobre en una cantidad de 500 ppm o menos, basándose en el peso total de la tira de cinc.wherein the zinc strip optionally further comprises copper in an amount of 500 ppm or less, based on the total weight of the zinc strip. 2. Tira de cinc de acuerdo con la reivindicación 1, que comprende además cobre en una cantidad de 500 ppm o menos, basándose en el peso total de la tira de cinc.2. Zinc strip according to claim 1, further comprising copper in an amount of 500 ppm or less, based on the total weight of the zinc strip. 3. Tira de cinc de acuerdo con la reivindicación 1 o 2, en donde la cantidad total de impurezas asciende al 0,01 % en peso o menos, preferentemente el 0,005 % en peso o menos, basándose en el peso total de la tira de cinc.3. Zinc strip according to claim 1 or 2, wherein the total amount of impurities is 0.01% by weight or less, preferably 0.005% by weight or less, based on the total weight of the zinc strip. zinc. 4. Tira de cinc de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 3, en donde el cinc es un cinc de alta pureza de acuerdo con la clasificación Z1 de la norma DIN EN 1179:2003.4. Zinc strip according to any of claims 1 to 3, wherein the zinc is a high purity zinc according to the Z1 classification of DIN EN 1179:2003. 5. Tira de cinc de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 4, en donde la cantidad de titanio es de 300 ppm o menos, especialmente 100 ppm o menos, preferentemente 50 ppm o menos, basándose en el peso total de la tira de cinc.5. Zinc strip according to any of claims 1 to 4, wherein the amount of titanium is 300 ppm or less, especially 100 ppm or less, preferably 50 ppm or less, based on the total weight of the zinc strip. zinc. 6. Tira de cinc de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 5, en donde la cantidad de aluminio es de 50 ppm o menos, basándose en el peso total de la tira de cinc.6. Zinc strip according to any of claims 1 to 5, wherein the amount of aluminum is 50 ppm or less, based on the total weight of the zinc strip. 7. Tira de cinc de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 2 a 6, en donde la cantidad de cobre es de 300 ppm o menos, preferentemente 100 ppm o menos, especialmente 50 ppm o menos, preferentemente 20 ppm o menos, basándose en el peso total de la tira de cinc.7. Zinc strip according to any of claims 2 to 6, wherein the amount of copper is 300 ppm or less, preferably 100 ppm or less, especially 50 ppm or less, preferably 20 ppm or less, based on the total weight of the zinc strip. 8. Tira de cinc de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7, que tiene un espesor de 0,1 mm a 2,5 mm, especialmente de 0,15 mm a 2,0 mm, preferentemente de 0,2 mm a 1,5 mm, se prefiere de 0,2 mm a 1,0 mm. 8. Zinc strip according to any of claims 1 to 7, having a thickness of 0.1 mm to 2.5 mm, especially 0.15 mm to 2.0 mm, preferably 0.2 mm to 1.5mm, 0.2mm to 1.0mm is preferred. 9. Tira de cinc de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 8, estando dicha tira recubierta con un color. 9. Zinc strip according to any of claims 1 to 8, said strip being coated with a color. 10. Tira de cinc de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, comprendiendo dicha tira un adhesivo en una superficie exterior.10. Zinc strip according to any of claims 1 to 9, said strip comprising an adhesive on an outer surface. 11. Uso de una tira de cinc de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 para sellar una buhardilla de un techo, transiciones en un área del techo, cumbreras del techo, aleros, una chimenea o conexión a la pared, tragaluces o para conectar canalones de techo.11. Use of a zinc strip according to any of claims 1 to 10 for sealing a roof dormer, transitions in a roof area, roof ridges, eaves, a chimney or wall connection, skylights or for connect roof gutters. 12. Método para producir una tira de cinc de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10 que comprende: 12. Method for producing a zinc strip according to any of claims 1 to 10 comprising: a) proporcionar placas de cinc a base de cinc y que además comprenden titanio y aluminio, en donde la cantidad de titanio es de 500 ppm o menos, la cantidad de aluminio es de 100 ppm o menos,a) providing zinc plates based on zinc and further comprising titanium and aluminum, wherein the amount of titanium is 500 ppm or less, the amount of aluminum is 100 ppm or less, b) calentar las placas a una temperatura de aproximadamente 100 °C o más yb) heating the plates to a temperature of about 100 °C or more and c) laminar las placas tanto tiempo como sea necesario para obtener el espesor necesario para el uso de las tiras en aplicaciones de techado.c) rolling the plates as long as necessary to obtain the necessary thickness for the use of the strips in roofing applications. 13. Método de acuerdo con la reivindicación 12, en donde el número de pasadas de laminación en la etapa c) asciende a 10 o más.13. Method according to claim 12, wherein the number of rolling passes in step c) amounts to 10 or more. 14. Método de acuerdo con la reivindicación 12 o 13, en donde se obtiene una tasa de reducción por pasada discontinua durante el proceso de laminación.14. Method according to claim 12 or 13, wherein a reduction rate is obtained by discontinuous pass during the rolling process. 15. Método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14, en donde la temperatura final del proceso de laminación es de aproximadamente 50 °C o más. 15. Method according to any of claims 12 to 14, wherein the final temperature of the lamination process is about 50 °C or more.
ES19178372T 2018-06-07 2019-06-05 Ductile and highly malleable zinc strip Active ES2924510T3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP18176438 2018-06-07

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2924510T3 true ES2924510T3 (en) 2022-10-07

Family

ID=62636009

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES19178372T Active ES2924510T3 (en) 2018-06-07 2019-06-05 Ductile and highly malleable zinc strip

Country Status (6)

Country Link
US (1) US20190376163A1 (en)
EP (1) EP3578675B1 (en)
DK (1) DK3578675T3 (en)
ES (1) ES2924510T3 (en)
PL (1) PL3578675T3 (en)
PT (1) PT3578675T (en)

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA850045A (en) * 1966-07-11 1970-08-25 Cominco Ltd. Process for the production of coloured coatings
NO120654B (en) * 1968-06-12 1970-11-16 Stolberger Zink Ag
CN100490216C (en) * 2005-04-26 2009-05-20 江庆华 Cell zinc tank preparing method
CN102453926A (en) * 2010-10-28 2012-05-16 内蒙古神舟硅业有限责任公司 Method for obtaining high-purity zinc by electrolyzing zinc chloride
PL221433B1 (en) * 2012-12-13 2016-04-29 Top Building Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością System for wasted anodes for cathodic protection of steel reinforcement in reinforced concrete and a method for assembling anode wasted system
CN103409645B (en) * 2013-09-03 2014-12-10 葫芦岛锌业股份有限公司 Method for producing high-purity zinc

Also Published As

Publication number Publication date
PT3578675T (en) 2022-10-18
US20190376163A1 (en) 2019-12-12
EP3578675B1 (en) 2022-07-13
PL3578675T3 (en) 2022-11-21
EP3578675A1 (en) 2019-12-11
DK3578675T3 (en) 2022-09-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2008056821A1 (en) HOT-DIP Zn-Al ALLOY COATED STEEL SHEET AND PROCESS FOR THE PRODUCTION THEREOF
EP1158063A1 (en) Corrosion resistant aluminium alloy
EP2368945A3 (en) Corrosion resistant coatings
CN101278065B (en) Free-cutting aluminum alloy extrudate with excellent brittle resistance at high temperature
JP2006064366A (en) Heat exchanger and method of manufacturing the same
BRPI0720642A2 (en) COMPOSITION AND PROCESS FOR COATING METAL SURFACES
CA2611439A1 (en) Hot-dip sn-zn system coated steel sheet having excellent corrosion resistance
EP2011899A3 (en) Corrosion inhibiting coating composition for a Zn-containing aluminum alloy
MX2018002518A (en) Plated steel sheet.
WO2007130838A3 (en) Coating compositions exhibiting corrosion resistance properties, related coated articles and methods
ES2924510T3 (en) Ductile and highly malleable zinc strip
WO2016052366A1 (en) Aluminum alloy brazing sheet
KR20200064080A (en) Reactive paint for steel materials providing high corrosion resistance
JP4975989B2 (en) Mirror backside coating composition and mirror
WO2016074915A1 (en) Composite material, composite material product, methods for producing said composite material and composite material product, and uses therefor
KR20150011847A (en) ASSEMBLY OF AN ALUMINUM COMPONENT AND OF A STEEL COMPONENT HAVING A ZnAlMg ALLOY COATING
EP3164524B1 (en) Aluminium alloy for use in the building industry
JP2001295008A (en) Aluminum alloy sheet excellent in filiform erosion resistance and its producing method
JP5103111B2 (en) Painted steel plate
DE4411308A1 (en) Coated metal used as an architectural material
EP2213757A3 (en) Flat steel product with metallic cover and method for its manufacture
JP5693675B2 (en) Anti-corrosion pipe and manufacturing method thereof
EP1935956A3 (en) Repulpable adhesive
JP4603502B2 (en) Coated steel
JP5594998B2 (en) Anticorrosive body and manufacturing method thereof