ES2909132T3

ES2909132T3 - Dispositivo de producción de vapor inhalable portátil

Info

Publication number: ES2909132T3
Application number: ES17859452T
Authority: ES
Inventors: Noah Mark Minskoff; Robert Stanford Magyar
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2016-10-12
Filing date: 2017-10-12
Publication date: 2022-05-05
Anticipated expiration: 2037-10-12
Also published as: JP7307224B2; CA3039804C; US11771853B2; CN110072579A; US20240024595A1; US20190230997A1; AU2017342366B2; JP2022088438A; AU2017342366A1; EP3525854A1; CN110072579B; CA3039804A1; JP7041137B2; EP3525854B1; WO2018071680A1; EP3525854A4; JP2019531739A

Abstract

Un dispositivo de producción de vapor inhalable portátil (2000), que comprende: un cartucho (2120) que tiene una abertura y contiene un líquido (2150); un canal fuera del cartucho (2120) que es continuo con la abertura y posicionado para recibir el líquido (2150) del cartucho (2120); y una fuente de calor (2200), estando el dispositivo de producción de vapor portátil (2000) caracterizado por: una válvula térmica (2160) que cambia de conformación cuando se calienta e incluye una primera capa metálica y una segunda capa metálica, la segunda capa metálica colocada de cara a la fuente de calor (2200) y que tiene un coeficiente de expansión térmica más alto que la primera capa metálica , teniendo la válvula térmica (2160) una primera confirmación cuando no se calienta que sella la abertura y una segunda conformación cuando se calienta que abre la abertura para permitir que el líquido (2150) fluya desde el cartucho (2120) hacia el canal; una placa de absorción térmica (2170, 9800) que tiene una pluralidad de poros y en comunicación fluida con el canal, la placa de absorción térmica (2170, 9800) configurada para recibir el líquido (2150) del canal dentro de la pluralidad de poros e incluye: al menos una porción de placa absorbente (9802a, 9802b); y un elemento de calentamiento resistivo (9804) en la proximidad de al menos una porción de placa absorbente (9802a, 9802b) para calentar al menos una porción de placa absorbente (9802a, 9802b) a una primera temperatura; y la fuente de calor (2200) configurada para aplicar calor a la válvula térmica (2160) y la placa de absorción térmica (2170, 9800) para calentar al menos una placa de absorción (9802a, 9802b) desde la primera temperatura hasta una temperatura umbral.

Description

DESCRIPCIÓN

Dispositivo de producción de vapor inhalable portátil

Antecedentes

Los dispositivos que producen vapor o aerosol inhalables portátiles incluyen dispositivos de suministro de tabaco, tales como cigarrillos electrónicos, así como dispositivos de suministro de medicamentos inhalables.

Algunos dispositivos tradicionales para generar vapor o aerosol inhalables están configurados para calentar una sustancia, normalmente en estado líquido, hasta el punto de que la sustancia se convierte en un vapor inhalable que el usuario puede inhalar.

Los dispositivos tradicionales generalmente funcionan con baterías y pueden incluir componentes reemplazables o recargables que permiten al usuario reponer el suministro de una sustancia que se vaporiza.

El documento EP 3522 960 A1, que cae bajo el Artículo 54(3) EPC, describe sistemas, dispositivos y métodos que se utilizan para generar y entregar un vapor o aerosol que contiene tabaco, por ejemplo, para uso en el tabaquismo tradicional o para administrar una terapia para dejar de fumar.

El documento US 2016/262454 A1 describe un vaporizador de micro fluidos que comprende un sustrato que define: un depósito configurado para contener un líquido; un calentador adaptado para vaporizar el líquido; y un canal capilar configurado para el movimiento del líquido desde el depósito hasta el calentador.

El documento US 2006/196518 A1 describe un cigarrillo electrónico en aerosol no fumable que solo contiene nicotina sin alquitrán nocivo.

El documento US 2014/144429 A1 describe métodos, dispositivos, sistemas y un medio legible por computadora para administrar uno o más compuestos a un sujeto.

El documento WO 2015/097005 A1 describe un artículo para fumar que comprende una fuente de calor combustible que tiene caras delantera y trasera opuestas; uno o más canales de flujo de aire que se extienden desde la cara frontal hasta la cara posterior de la fuente de calor combustible; un sustrato formador de aerosol aguas abajo de la cara trasera; y una válvula bimetálica termostática situada entre la cara posterior y el sustrato formador de aerosol. El documento US 2004/170405 A1 describe un generador de aerosol que incluye un suministro de fluido que suministra fluido a un pasaje de fluido y un calentador, que calienta el fluido a un estado gaseoso, estando situado el pasaje de fluido entre capas opuestas de un laminado.

El documento US 6.234.167 B1 describe un generador de aerosol que incluye un tubo que tiene un primer y un segundo extremo, un calentador dispuesto con respecto al tubo para calentar el tubo, una fuente de material a volatilizar, estando el segundo extremo del tubo en comunicación con la fuente de material, una válvula que se puede abrir y cerrar ubicada operativamente entre la fuente de material y el tubo, y un dispositivo de presurización. El documento US 2014/261492 A1 describe un artículo electrónico para fumar que incluye un calentador en comunicación con un depósito de suministro de líquido que incluye material líquido y operable para calentar el material líquido a una temperatura suficiente para volatilizar el material líquido contenido en él y formar un aerosol.

Sumario

La presente invención proporciona un dispositivo de producción de vapor inhalable portátil como se define en la reivindicación 1. Otras realizaciones preferidas de la invención se definen en las reivindicaciones dependientes. En el presente documento se describen sistemas, dispositivos y métodos para la generación de un vapor o aerosol inhalable. Como se describe en el presente documento, un dispositivo para generar un vapor o aerosol inhalable, en algunas realizaciones, comprende un dispositivo portátil.

Los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento mejoran los dispositivos portátiles tradicionales que producen vapor o aerosol inhalables de varias formas.

Prevención de la Contaminación del Vapor o Aerosol Generado

Un ejemplo de cómo los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento mejoran los dispositivos portátiles tradicionales que producen vapor o aerosol inhalables es que mientras que los dispositivos tradicionales crean subproductos tóxicos que se mezclan con el vapor o aerosol inhalable, los sistemas, dispositivos, y los métodos descritos en el presente documento previenen la contaminación del vapor o aerosol con subproductos tóxicos.

Los dispositivos portátiles tradicionales que producen vapor o aerosol, como, por ejemplo, los dispositivos que producen vapor o aerosol de tabaco se configuran normalmente para aplicar calor a la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada a través de un sistema de calentamiento Joule en el que los elementos de calentamiento metálicos enrollados se calientan por el conducto de una corriente a través de las bobinas. En estos dispositivos tradicionales, las bobinas suelen ser ineficaces para suministrar calor a la sustancia, y normalmente están acopladas térmicamente a la sustancia, y normalmente se sitúan relativamente cerca de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada. La imprecisión del calentamiento asociado con el calentamiento Joule, en el dispositivo tradicional de producción de vapor o aerosol, da como resultado el sobrecalentamiento de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada, lo que da como resultado la producción de subproductos de degradación o descomposición de la sustancia. Además, la proximidad de las bobinas de calentamiento a la sustancia a calentar y la variabilidad de las temperaturas alcanzadas durante el calentamiento que se produce en los dispositivos tradicionales da como resultado la transferencia de componentes metálicos y productos de degradación de las bobinas metálicas a la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada. En, por ejemplo, los dispositivos utilizados con productos del tabaco, los productos de degradación resultantes del sobrecalentamiento están asociados con un alto nivel de toxicidad.

Por el contrario, los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento utilizan una fuente de calor más precisa que evita el sobrecalentamiento de la sustancia que se vaporizará o aerosolizará y desacoplará la fuente de calor de la sustancia que se vaporizará o aerosolizará para evitar cualquier contaminante de la fuente de calor alcance la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la fuente de calor comprende una fuente de energía luminosa como, por ejemplo, un láser. En estas realizaciones, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada se coloca sobre una superficie objetivo y un láser produce un haz que viaja a la superficie objetivo calentando así la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada y producir un vapor o aerosol. Debido a que, en los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, hay una fuente de calor precisa en forma de láser (u otra fuente de energía luminosa) y la fuente de calor está desacoplada de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada, existe una disminución general en la contaminación del vapor o aerosol que se produce como se describe.

Control del tamaño de las partículas generadas

Otro ejemplo de cómo los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento mejoran los dispositivos portátiles tradicionales que producen vapor o aerosol inhalables es que, si bien los dispositivos tradicionales no están configurados para cambiar el tamaño de partícula del vapor o aerosol inhalable, los sistemas, dispositivos, y los métodos descritos en el presente documento están configurados para que se pueda modificar el tamaño de partícula del vapor o aerosol inhalable. El tamaño y el contenido de las partículas afectan la experiencia de un usuario en el sentido de que, por ejemplo, el tamaño de las partículas del vapor o aerosol inhalado afecta la textura y la sensación en la boca del vapor o aerosol inhalado y el tamaño de las partículas afecta la distancia a lo largo de las vías respiratorias que un vapor o aerosol tiende a viajar. Los dispositivos portátiles tradicionales que producen vapor o aerosol tales como, por ejemplo, los dispositivos que producen vapor o aerosol de tabaco se configuran típicamente para generar y suministrar una partícula de vapor o aerosol de un tamaño consistente. Por el contrario, en los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el usuario puede modificar, por ejemplo, el tamaño de partícula de un vapor o aerosol. La modificación del tamaño de partícula del vapor o aerosol suministrado, por ejemplo, produce un efecto diferente para un usuario cuando los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento se utilizan para generar vapor o aerosol que contiene tabaco. Por ejemplo, generar partículas más pequeñas de un vapor o aerosol que contiene tabaco simula más la textura y la ubicación de la deposición en las vías respiratorias (las partículas más pequeñas tienden a viajar más profundamente en las vías respiratorias) de fumar un cigarrillo. Por ejemplo, generar partículas más grandes de un vapor o aerosol que contiene tabaco simula más la textura y la ubicación de la deposición en las vías respiratorias (las partículas más grandes tienden a no viajar mucho en las vías respiratorias) de fumar un cigarro.

Generación manual de vapores y aerosoles inhalables

En el presente documento se describe un dispositivo portátil de producción de vapor o aerosol inhalable que comprende:

• un cartucho que tiene una abertura y que contiene un líquido;

• un canal fuera del cartucho que es continuo con la abertura y posicionado para recibir el líquido del cartucho;

• una fuente de calor;

• una válvula térmica que cambia de conformación cuando se calienta e incluye una primera capa metálica y una segunda capa metálica, la segunda capa metálica colocada de cara a la fuente de calor y con un mayor coeficiente de expansión térmica que la primera capa metálica, teniendo la válvula térmica una primera conformación cuando no se calienta que sella la abertura y una segunda conformación cuando se calienta que destapa la abertura para permitir que el líquido fluya desde el cartucho al canal; y

• una placa de absorción térmica (también denominada placa conductora térmica o conductor térmico) que tiene una pluralidad de poros y en comunicación fluida con el canal, la placa de absorción térmica está configurada para recibir el líquido del canal dentro de la pluralidad de poros e incluye:

-- al menos una porción de placa absorbente; y

-- un elemento de calentamiento resistivo en la proximidad de al menos una porción de placa absorbente para calentar al menos una porción de placa absorbente a una primera temperatura; y

• en el que la fuente de calor está configurada para aplicar calor a la válvula térmica y la placa de absorción térmica para calentar al menos una placa de absorción desde la primera temperatura hasta una temperatura umbral.

En algunas realizaciones, el cartucho contiene un eyector que hace avanzar el líquido a través de la abertura y hacia el canal cuando la abertura está abierta. En algunas realizaciones, el eyector se desplaza sin fricción dentro del cartucho. En algunas realizaciones, el eyector y el cartucho están hechos de vidrio. En algunas realizaciones, el cartucho se puede retirar del dispositivo. En algunas realizaciones, el cartucho contiene una bolsa que se abre por la abertura y el líquido está dentro de la bolsa. En algunas realizaciones, la bolsa se coloca para hacer avanzar el líquido a través de la abertura y hacia el canal cuando la abertura está abierta. En algunas realizaciones, el usuario puede recargar el cartucho. En algunas realizaciones, el cartucho es intencionalmente no recargable o de un solo uso. En algunas realizaciones, el líquido comprende nicotina. En algunas realizaciones, el canal está configurado para que el líquido avance a través del canal debido a la acción capilar.

En algunas realizaciones, la válvula comprende una varilla que se coloca para bloquear la abertura en la primera conformación, y en el que la varilla se coloca para alejarse de la abertura en la segunda conformación abriendo así la abertura. En algunas realizaciones, el canal tiene un extremo proximal hacia el cartucho y un extremo distal hacia el conductor térmico, y en el que el canal se ensancha en un depósito en el extremo distal. En algunas realizaciones, el conductor térmico se coloca para recibir el líquido del depósito. En algunas realizaciones, el conductor térmico comprende un metal. En algunas realizaciones, el conductor térmico comprende titanio. En algunas realizaciones, el conductor térmico comprende una cerámica. En algunas realizaciones, el conductor térmico tiene una base de carbono, como fibra de carbono. En algunas realizaciones, la fuente de calor comprende una fuente de luz. En algunas realizaciones, la fuente de luz comprende un láser. En algunas realizaciones, el dispositivo comprende un reflector elíptico, parabólico o parabólico compuesto. En algunas realizaciones, el dispositivo comprende una lente de Fresnel, una lente cóncava o una combinación de estas.

En el presente documento se describe un método para producir un vapor o aerosol inhalable con un dispositivo portátil que comprende:

• un cartucho que tiene una abertura y que contiene un líquido;

• una fuente de calor;

-- al menos una porción de placa absorbente; y

• en el que la fuente de calor está configurada para aplicar calor a la válvula térmica y la placa de absorción térmica para calentar al menos una placa de absorción desde la primera temperatura hasta una temperatura umbral. El método comprende: calentar la válvula térmica con la fuente de calor provocando así que la válvula térmica cambie de la primera conformación a la segunda conformación y abriendo así la abertura en el cartucho que se abre en el canal; hacer avanzar el líquido desde el cartucho hasta el canal; recibir el líquido con la placa absorbente de calor desde el canal; y calentar la placa de absorción térmica con el líquido usando la fuente de calor calentando así el líquido y produciendo un vapor o aerosol. En algunas realizaciones, el método comprende recibir un flujo de aire a través de una abertura situada entre la fuente de calor y la placa de absorción térmica. En algunas realizaciones, el método comprende mezclar el aire y el vapor o aerosol. En algunas realizaciones, el método comprende dirigir el aire y el vapor o aerosol que se mezclan juntos en una pared de impacto, evitando así que un usuario inhale partículas más grandes de vapor o aerosol. En algunas realizaciones, el método comprende controlar el tamaño de las partículas de vapor o aerosol. En algunas realizaciones, el tamaño de las partículas de vapor o aerosol se controla controlando la cantidad de calor que la fuente de calor aplica al líquido. En algunas realizaciones, la etapa de hacer avanzar el líquido desde el cartucho al canal comprende hacer avanzar un eyector que se coloca en el cartucho de manera que el líquido esté entre el eyector y la abertura. En algunas realizaciones, el eyector se desplaza sin fricción dentro del cartucho. En algunas realizaciones, el eyector y el cartucho están hechos de vidrio. En algunas realizaciones, el método comprende retirar el cartucho del dispositivo. En algunas realizaciones, la etapa de hacer avanzar el líquido desde el cartucho hasta el canal comprende contraer una bolsa colocada en el cartucho de modo que el líquido esté dentro de la bolsa y la bolsa se abra por la abertura. En algunas realizaciones, la bolsa es elastomérica. En algunas realizaciones, el líquido comprende nicotina. En algunas realizaciones, el método comprende hacer avanzar el líquido a través del canal usando acción capilar.

En algunas realizaciones, la válvula comprende una varilla que se coloca para bloquear la abertura en la primera conformación, y en el que la varilla se coloca para alejarse de la abertura en la segunda conformación abriendo así la abertura. En algunas realizaciones, el canal tiene un extremo proximal hacia el cartucho y un extremo distal hacia el conductor térmico, y en el que el canal se ensancha en un depósito en el extremo distal. En algunas realizaciones, el conductor térmico se coloca para recibir el líquido del depósito. En algunas realizaciones, el conductor térmico comprende un metal. En algunas realizaciones, el conductor térmico comprende titanio. En algunas realizaciones, el conductor térmico comprende una cerámica. En algunas realizaciones, el conductor térmico comprende un material a base de carbono. En algunas realizaciones, la fuente de calor comprende una fuente de luz. En algunas realizaciones, la fuente de luz comprende un láser. En algunas realizaciones, el método comprende reflejar el láser con un reflector elíptico. En algunas realizaciones, el método comprende colimar el láser con una lente de Fresnel, una lente cóncava o una combinación de estas.

Breve descripción de los dibujos

Las características novedosas de la invención se exponen con particularidad en las reivindicaciones adjuntas. Se obtendrá una mejor comprensión de las características y ventajas de la presente invención con referencia a la siguiente descripción detallada que establece realizaciones ilustrativas, en las que se utilizan los principios de la invención, y dibujos adjuntos de los cuales:

Las figuras 1A-1D muestran respectivamente ilustraciones de una vista superior, una vista inferior, una vista lateral y una vista en perspectiva de una realización ejemplar de un dispositivo portátil para la generación de un vapor o aerosol inhalable que comprende un dispositivo para fumar simulado.

La figura 2 muestra una ilustración en vista explosionada de una realización ejemplar de un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil.

La figura 3A muestra una vista parcialmente despiezada de un ejemplo de realización de un dispositivo portátil generador de vapor inhalable.

La figura 3B muestra una vista en sección transversal de una realización ejemplar de un dispositivo portátil generador de vapor inhalable que incluye una vista ampliada de una porción del depósito de sustancia.

Las figuras 4A y 4B muestran respectivamente vistas en sección transversal delantera y trasera de una realización ejemplar de un depósito de líquido.

La figura 5 muestra una vista en sección transversal de una realización ejemplar de un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil.

La figura 6 muestra una vista en sección transversal de una realización ejemplar de un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil.

La figura 7 muestra una realización ejemplar de un dispositivo generador de vapor inhalable portátil que comprende un tapón alimentador.

La figura 8 muestra una ilustración de un camino ejemplar de una corriente de vapor o aerosol a través de un dispositivo manual generador de vapor inhalable.

La figura 9A proporciona una vista despiezada de la placa de absorción térmica que comprende una porción de placa de absorción térmica, un elemento de calentamiento y una porción de placa de absorción térmica.

La figura 9B ilustra una realización de una placa de absorción térmica con el elemento de calentamiento resistivo integrado dentro de ella como una sola unidad integrada.

Descripción detallada

En el presente documento se describen sistemas, dispositivos y métodos para generar y suministrar un vapor o aerosol inhalable. En algunas realizaciones, los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento se utilizan para generar y administrar un vapor o aerosol que contiene tabaco, derivados del tabaco, nicotina o una combinación de los mencionados anteriormente para su uso, por ejemplo, en el tabaquismo tradicional o, por ejemplo, para ofrecer una terapia para dejar de fumar. En algunas realizaciones, los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento se utilizan para generar y administrar un vapor o aerosol que comprende un medicamento. Por ejemplo, en algunas realizaciones, los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento se utilizan para administrar un medicamento inhalable a los pulmones de un paciente.

Antes de describir en detalle el tema divulgado en el presente documento, debe entenderse que el tema no se limita en su aplicación a los detalles de construcción, experimentos, datos ejemplares y/o la disposición de los componentes establecidos en la siguiente descripción, o ilustrados en los dibujos. La materia patentable descrita en el presente documento es susceptible de otras variaciones y, por lo tanto, las variaciones descritas en el presente documento no deben considerarse como una limitación del ámbito de la materia patentable de la descripción de ninguna manera. Además, debe entenderse que la fraseología y la terminología empleadas en el presente documento son solo para fines de descripción y no deben considerarse como limitantes de ninguna manera.

Como se usa en el presente documento, "una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada" comprende cualquiera de un gas, un líquido, un sólido o una mezcla de estos y además comprende una sustancia homogénea o una mezcla de una o más sustancias.

Dispositivo portátil para fumar simulado

Las figuras 1A-1D muestran respectivamente ilustraciones de una vista superior, una vista inferior, una vista lateral y una vista en perspectiva de una realización ejemplar de un dispositivo portátil para la generación de un vapor o aerosol inhalable que comprende un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000. En general, un dispositivo para fumar simulado 1000 tiene el tamaño y la forma para aproximarse al tamaño y la forma de un artículo para fumar como, por ejemplo, un cigarrillo tradicional (o un cigarrillo electrónico) o un cigarro tradicional.

Como se muestra en la figura 1A, el extremo proximal del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000, que se muestra en una vista superior, comprende una salida 1010 que se dirige hacia el usuario cuando el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000 está en uso. La salida 1010 sirve como salida para el vapor o aerosol inhalable generado por el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000 que entrará en la boca y las vías respiratorias de un usuario. La figura 1A muestra una carcasa 1008 que está configurada en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento para contener un cartucho (no mostrado) del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000. La figura 1B muestra una carcasa 1006 que, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, contiene componentes funcionales (no mostrados) del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000.

Como se muestra en la figura 1C, el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000 tiene un extremo proximal 1002 que mira hacia el usuario cuando el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000 está en uso, y un extremo distal 1004 que mira hacia el lado opuesto del usuario cuando el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000 está en uso. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un dispositivo para fumar simulado 1000 (u otras realizaciones de dispositivos generadores de vapor inhalables portátiles) comprende una porción que contiene un cartucho 1012 que comprende una primera carcasa 1008 y una porción que contiene un módulo principal 1014 que comprende una segunda carcasa 1006. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la porción que contiene el cartucho 1012 del dispositivo simulado para fumar 1000 se acopla de forma reversible con la porción que contiene el módulo principal 1014 del dispositivo simulado para fumar 1000 de modo que los dos componentes puedan ser separados por un usuario y, por ejemplo, sustituidos o rellenados.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho dentro de la porción que contiene el cartucho 1012 está configurado para ser reemplazable. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la carcasa 1008 es reemplazable junto con el cartucho que se encuentra dentro de ella, y en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la carcasa 1008 está configurada para ser conservada por un usuario mientras el cartucho que contiene se reemplaza o se rellena.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una porción que contiene el cartucho 1012 del dispositivo 1000 de fumar simulado y la porción que contiene el módulo principal 1014 no están configurados para ser desacoplados por un usuario, sino que se combinan para formar una única carcasa integrada.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el tamaño, la forma y la apariencia del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000 se aproxima al tamaño, la forma y la apariencia de un artículo para fumar tradicional como, por ejemplo, un cigarrillo tradicional, un cigarrillo electrónico o un puro.

La figura 1D muestra el extremo proximal 1002 del dispositivo generador de aerosol o vapor inhalable portátil 1000, con un borde biselado en esta realización que rodea la salida 1010. La figura 1D muestra la porción que contiene el cartucho 1012 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000 junto con la porción del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 1000 que contiene la porción que contiene el módulo principal 1014.

Componentes de un dispositivo generador de aerosoles y vapores inhalables portátil a modo de ejemplo

La figura 2 muestra una ilustración en vista explosionada de una realización ejemplar de un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 comprende una boquilla 2110, un cartucho 2120, un resorte de émbolo 2130, un émbolo 2140 (o eyector), una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150, un conjunto de válvula térmica 2160, una placa de absorción térmica 2170, una junta de depósito 2180, un reflector concentrador parabólico 2190, un emisor láser 2200, un reflector láser 2210, una carcasa láser 2220, una unidad de procesamiento de computadora (CPU) 2230, una batería 2240, una carcasa principal 2250, un tabique 2260 y una carcasa interna 2270. Debe entenderse, y en algunos casos se explicará a continuación, que, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, algunos de los componentes enumerados anteriormente del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 a modo de ejemplo se pueden omitir o añadir sin apartarse de la materia patentable descrita.

Una boquilla 2110, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, incluye una carcasa, una abertura (no mostrada) y un interior hueco. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una boquilla 2110 está configurada para proporcionar o formar uno o más pasajes a través de los cuales el vapor o aerosol generado se desplaza hacia la boca y las vías respiratorias de un usuario. En algunas realizaciones, como se explicará, un pasaje dentro de una boquilla 2110 está configurado para eliminar partículas contaminantes grandes de un flujo de vapor o aerosol proporcionando paredes de impacto que obligan al flujo de vapor o aerosol a seguir una vía que permite el viaje de pequeñas partículas, al mismo tiempo que evita que las partículas grandes viajen más allá del punto de impacto con la pared de impacto. Una boquilla 2110, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, contiene o rodea un cartucho 2120.

Un cartucho 2120 está configurado para contener una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 2120 está configurado además para administrar activamente la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 a uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 2160. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 2120 contiene además un émbolo 2140, y en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 2120 contiene un resorte de émbolo 2130. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se coloca un émbolo 2140 dentro de un cartucho 2120 de manera que el émbolo 2140 se coloca cerca del usuario en relación con la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 cuando la boquilla 2110 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 está orientado hacia la boca del usuario (es decir, el émbolo 2140 está más cerca del extremo proximal del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 que la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150). En estas realizaciones, el émbolo 2140 se coloca así para empujar la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 fuera del cartucho 2120 distalmente con respecto a la posición de un usuario. Debe entenderse, sin embargo, que múltiples configuraciones y orientaciones de los componentes dentro del cartucho 2120 también son adecuadas para usar con los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento. Por ejemplo, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el émbolo 2140 se coloca distalmente a un usuario en relación con la posición de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 cuando la boquilla 2110 está orientada hacia la boca del usuario. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, por ejemplo, el cartucho 2120 no está colocado dentro de la boquilla 2110, sino que está en la porción del módulo principal del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000, por ejemplo.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un émbolo 2140, dentro de un cartucho 2120, se coloca de modo que el émbolo 2140 haga tope con la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150, y además se configura de modo que la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 avanza fuera del cartucho 2120, el émbolo 2140 avanza en una dirección distal con respecto a un usuario cuando la boquilla 2110 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 está orientada hacia la boca del usuario. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el émbolo 2140 avanza dentro del cartucho 2120 mediante un resorte de émbolo 2130. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un resorte de émbolo 2130 está en comunicación operativa con el émbolo 2140, de modo que el resorte de émbolo 2130 transmite una fuerza al émbolo 2140, lo que hace que el émbolo 2140 avance y empuje el sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 en uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 2160.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se omite el resorte del émbolo 2130, y una o más de las superficies exterior del émbolo 2140 y la superficie interior del cartucho 2120 comprende un material que crea un movimiento sin fricción del émbolo 2140 dentro del cartucho 2120. Por ejemplo, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el émbolo 2140 tiene una superficie exterior de vidrio y el cartucho 2120 tiene una superficie interior de vidrio. En algunas de estas realizaciones, que tienen dos superficies de vidrio, se coloca una capa delgada de líquido entre la superficie de vidrio del émbolo 2140 y la superficie interior de vidrio del cartucho 2120 para que el émbolo 2140 se mueva sin fricción contra la superficie interior de vidrio del cartucho 2120. En algunas de estas realizaciones, que tienen dos superficies de vidrio, el cartucho 2120 no incluye un resorte de émbolo 2130. En algunas de estas realizaciones, que tienen dos superficies de vidrio, la capa delgada de fluido entre el émbolo 2140 y el cartucho 2120 es la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150. En algunas de estas realizaciones del cartucho 2120, un émbolo 2140 comprende un tapón alimentador que comprende un cuerpo en forma de pistón que en algunas realizaciones tiene un interior hueco lleno de aire.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un émbolo 2140 avanza contra una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 cuando un usuario se acopla con la boquilla 2110 y extrae el vapor, creando una fuerza de succión que se transmite al émbolo 2140 a través de una abertura en el cartucho 2120, que hace avanzar el émbolo 2140 contra la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 y, por lo tanto, empuja la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 fuera del cartucho 2120 a través de una abertura (no mostrada) en el cartucho 2120 y en uno o más canales (no mostrados) dentro de un conjunto de válvula térmica 2160.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 2120 omite el resorte del émbolo 2130 y el émbolo 2140 y comprende una bolsa (no se muestra) o un globo (no se muestra) que hace avanzar la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 de uno o más canales. En estas realizaciones, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 se coloca dentro de la bolsa o globo de modo que cuando la bolsa o globo se comprime o avanza contra la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 es avanzada a través de la abertura y fuera del cartucho 2120 y hacia uno o más canales (no mostrados) dentro de un conjunto de válvula térmica 2160.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 2120 omite el resorte del émbolo 2130 y el émbolo 2140 y comprende un depósito de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150. En algunos de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 2120 que contiene un depósito de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 se presuriza en relación con la presión atmosférica. En algunos de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 2120 que contiene un depósito de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 se mantiene a una presión esencialmente igual a la presión atmosférica mediante una membrana permeable al aire que proporciona un flujo de aire hacia el cartucho 2120 cuando un usuario aplica una fuerza de succión al cartucho 2120 extrayendo un flujo de aire, vapor y/o aerosol de la boquilla 2110.

Un conjunto de válvula térmica 2160, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, comprende uno o más canales (no mostrados) y una válvula térmica (no mostrada). Uno o más canales, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, son continuos con una abertura en el cartucho 2120 de modo que uno o más canales se colocan para recibir una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 desde el cartucho 2120. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más canales están configurados de manera que avanzan una sustancia líquida para ser vaporizada o aerosolizada 2150 a lo largo de su longitud a través de la acción capilar. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más de los canales se ensancha en una porción de su longitud para formar un depósito de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150. En algunas realizaciones, una porción ensanchada de uno o más canales se apoya en una placa de absorción térmica 2170.

Una válvula térmica es una válvula colocada dentro del conjunto de válvula térmica 2160 de modo que cuando se calienta, la válvula térmica abre una abertura en el cartucho 2120 que se abre hacia uno o más canales. La válvula térmica está configurada para cambiar de una primera conformación a una segunda conformación cuando se calienta la válvula térmica. En el que, en la primera conformación de la válvula térmica, un componente de la válvula térmica como, por ejemplo, una varilla, se coloca para bloquear la apertura del cartucho 2120, y en la segunda conformación de la válvula térmica, la varilla se aleja de la abertura, abriéndola así y permitiendo que la sustancia sea vaporizada o aerosolizada 2150 para avanzar dentro de uno o más canales.

Se consigue un cambio de una primera conformación de la válvula térmica a una segunda conformación de la válvula térmica mediante la incorporación en la válvula térmica de dos materiales, cada uno de los cuales tiene un coeficiente de expansión térmica diferente al otro. Una válvula térmica comprende una porción bimetálica que está compuesta por dos metales diferentes, cada uno con un coeficiente térmico de expansión térmica diferente del otro. El primer metal que tiene un primer coeficiente térmico de expansión térmica comprende una primera capa, y el segundo metal que tiene un segundo coeficiente térmico de expansión térmica comprende una segunda capa. La segunda capa que tiene un coeficiente de expansión térmica más alto se coloca mirando hacia una fuente de calor de modo que esté más cerca de la fuente de calor que la capa que tiene el coeficiente de expansión térmica relativamente más bajo. Por lo tanto, cuando se calienta la segunda capa que tiene el coeficiente de expansión térmica más alto, tiende a expandirse hacia afuera y alejándose de la primera capa que tiene el coeficiente de expansión térmica más bajo, de modo que toda la porción en capas tiende a formar un arco hacia la fuente de calor, por lo que cambiando la conformación de la válvula térmica. En estas realizaciones, cuando se calienta la segunda capa de la válvula térmica o una porción de la válvula térmica, el segmento calentado forma un arco hacia la fuente de calor y cambia la conformación de la válvula térmica. En estas realizaciones, la válvula térmica se mueve dentro del conjunto de válvula térmica cuando la válvula térmica cambia de conformación en respuesta al calentamiento y, por lo tanto, mueve el componente de la válvula térmica que bloquea la abertura del cartucho lejos de la abertura, abriendo así la abertura. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una primera capa de una porción de la válvula térmica que se coloca de cara a una fuente de calor comprende cobre, y una segunda capa de la porción de la válvula térmica que comprende hierro se coloca de espaldas a la fuente de calor. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la superficie de la porción bimetálica se recubre con un recubrimiento absorbente de IR. El revestimiento absorbente de IR, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, es de color negro y se comporta lo más cerca posible de un cuerpo negro ideal. En estas realizaciones, los fotones de la luz incidente de una fuente de calor IR son absorbidos por los átomos del revestimiento, lo que hace que los átomos del revestimiento vibren y se calienten. Actuando como una barrera conductora de calor, la energía absorbida por el revestimiento se transferirá a la superficie de la porción bicapa, provocando que la porción bicapa de la válvula térmica cambie de conformación como se describe anteriormente.

Se coloca una placa de absorción térmica 2170 para recibir una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 desde uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 2160. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 2160 se amplían en diámetro para formar un depósito inmediatamente antes de unirse con la placa de absorción térmica 2170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la placa de absorción térmica 2170 comprende un material poroso que se coloca para recibir la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 dentro de sus poros. Por ejemplo, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 comprende un líquido que contiene nicotina que avanza desde el cartucho 2120 hacia uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 2160 como descrito, avanzado a través de uno o más canales por acción capilar, y recibido en los poros de la placa de absorción térmica 2170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 pasa a través de los poros de la placa de absorción térmica 2170 para llegar a una superficie de la placa de absorción térmica 2170 que se coloca frente a una fuente de calor. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la superficie de la placa de absorción térmica 2170 que mira hacia la fuente de calor comprende áreas que están empotradas de modo que cuando la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 alcanza la superficie, la sustancia a ser vaporizada o aerosolizada 2150 entra y está contenido en una o más de las áreas empotradas. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, similar a la válvula térmica del conjunto de válvula térmica 2160, la superficie de la placa de absorción térmica 2170 está recubierta con un revestimiento absorbente de IR para facilitar el calentamiento con una fuente de calor IR. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para su uso en la placa de absorción térmica 2170 es metal de titanio. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para usar en la placa de absorción térmica 2170 es una cerámica. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para usar en la placa de absorción térmica 2170 es un material a base de carbono como, por ejemplo, una fibra de carbono. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una cerámica está compuesta de zirconia porosa.

Se coloca una junta de depósito 2180 de modo que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 no se escape alrededor de la placa de absorción térmica 2170, sino que se dirija para viajar desde el depósito al final de uno o más canales y hacia los poros del material poroso de la placa absorbente de calor 2170. Cuando se aplica calor a la placa de absorción térmica 2170 que contiene una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150, toda la placa de absorción térmica 2170 se calienta, calentando así la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 que está dentro de ella (es decir, dentro de sus poros y dentro del uno o más huecos en su superficie). En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 colocada en la superficie de la placa de absorción térmica 2170 se calienta más rápido que la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 que está dentro de los poros de la placa de absorción térmica 2170 y, como tal, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 en la superficie de la placa de absorción térmica 2170 se vaporiza o aerosoliza más rápido que la sustancia dentro de los poros de la placa de absorción térmica 2170. En general, debido a que, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la placa de absorción térmica 2170 está configurada para conducir el calor por todas partes, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 que está en contacto con una superficie de la placa de absorción térmica 2170 o dentro de cualquiera de sus poros se vaporizará o formará un aerosol cuando se caliente a la temperatura adecuada mediante la placa de absorción térmica 2170.

El conjunto de válvula térmica 2160 y la placa de absorción térmica 2170 se colocan en proximidad entre sí dentro del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 y se colocan para calentarse de manera óptima mediante una fuente de calor. Por lo general, en la mayoría de las realizaciones, el conjunto de válvula térmica 2160 y la placa de absorción térmica 2170 están dentro del cartucho 2120 que contiene la porción del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un módulo principal está contenido dentro de una carcasa principal 2250 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 y comprende un reflector concentrador parabólico 2190, un emisor láser 2200, un reflector láser 2210, una carcasa láser 2220, una unidad de procesamiento informático (CPU) 2230, una batería 2240, un tabique 2260 y una carcasa interna 2270.

Una fuente de calor proporciona calor a al menos una válvula térmica y una placa de absorción térmica 2170 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una fuente de calor comprende un emisor láser 2200. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una fuente de calor comprende un emisor de láser IR. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la fuente de calor comprende un emisor de energía como, por ejemplo, una fuente de luz LED. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la fuente de calor comprende un emisor de energía como, por ejemplo, un conjunto de calentamiento por convección o microondas.

Un emisor de láser 2200 en algunas realizaciones está dentro de una carcasa de láser 2220 e incluye un conjunto que incluye reflectores y lentes que realizan una o más de las funciones de enfoque, dirección y colimación de la energía luminosa que se emite desde el emisor de láser 2200. En algunas realizaciones, un reflector láser 2210 se coloca cerca del emisor láser 2200 y está configurado para dirigir el láser emitido hacia el conjunto de válvula térmica 2160 y la placa de absorción térmica 2170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se coloca un reflector concentrador parabólico 2190 entre un emisor láser 2200 y una placa de absorción térmica 2170 y se configura para enfocar la energía luminosa emitida desde el emisor láser 2200. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se colocan una lente de Fresnel cilíndrica y una lente cóncava (no mostrada) entre el emisor láser 2200 y el conjunto de válvula térmica 2160 y la placa de absorción térmica 2170. La lente cóncava está configurada para divergir la energía luminosa emitida por el emisor láser 2200 y la lente cilíndrica de Fresnel que se coloca más cerca de las dos del conjunto de válvula térmica 2160 y la placa de absorción térmica 2170 está configurada para colimar la energía luminosa emitida por el emisor láser 2200. La lente Fresnel es ideal para este sistema porque requiere menos material para funcionar en comparación con otros tipos de lentes. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, también habrá un reflector elíptico dorado (no mostrado) que encierra la parte absorbente de IR del objetivo y está configurado para redirigir cualquier energía emitida perdida.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la longitud de onda de una energía que se emite desde una fuente de calor como, por ejemplo, una energía luminosa emitida desde un emisor láser 2200 se adapta a una absorbancia óptima de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150. En algunas realizaciones, la longitud de onda de una energía emitida se puede ajustar utilizando, por ejemplo, una CPU 2230 para modificar la longitud de onda de un emisor láser 2200. Las longitudes de onda de absorbancia óptimas de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 se determinan, por ejemplo, mediante una curva de absorbancia estándar.

En algunos de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 comprende una pluralidad de emisores, cada uno configurado para emitir energía que tiene una longitud de onda diferente. Por ejemplo, en una realización en la que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 comprende una mezcla de un medicamento y un excipiente y cada uno tiene una longitud de onda de absorbancia óptima diferente, un primer emisor se configura o ajusta para emitir energía a una longitud de onda que se absorbe de manera óptima por el medicamento, y un segundo emisor se establece o ajusta para emitir energía a una longitud de onda que es absorbida de manera óptima por el excipiente.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 incluye además una carcasa interna 2270 que alberga una CPU 2230, una batería 2240 y al menos una porción de los otros componentes del módulo principal. En algunas realizaciones, un tabique 2260 está configurado para acoplar el módulo principal con el cartucho 2120, el conjunto de válvula térmica 2160 y la placa de absorción térmica 2170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos, la carcasa interna 2270 comprende una abertura que está posicionada para ser continua con un puerto en la carcasa del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000. En estas realizaciones, un flujo de aire desde el exterior del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 puede ingresar al dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 a través de un puerto en la carcasa del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 y luego viajar a través de una abertura en la pared de la carcasa interna 2270 para llegar al interior del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000 y mezclar con un vapor o aerosol generado por el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000. En estas realizaciones, un tabique 2260 está configurado para acoplarse con la carcasa interna 2270 de modo que la abertura en la pared de la carcasa interna 2270 no se obstruya. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un tabique 2260 comprende un acoplador o abertura configurada para recibir uno o más del cartucho 2120, el conjunto de válvula térmica 2160 y la placa de absorción térmica 2170, o porciones de estos.

Una batería 2240 está configurada para proporcionar una fuente de energía a la fuente de calor, la CPU 2230 y cualquier otro componente alimentado del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 2000. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 2240 es una batería recargable. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 2240 es una batería de iones de litio o una batería de iones de litio recargable. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 2240 es una batería de óxido de manganeso y litio, una batería de óxido de cobalto y manganeso y litio, una batería de fosfato de hierro y litio, una batería de óxido de aluminio y cobalto de níquel y litio o una batería de titanato de litio.

Una CPU 2230 en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, incluye software que controla y monitorea la función del emisor láser 2200.

Un sistema, en algunas realizaciones, comprende una CPU 2230 que está configurada para comunicarse con uno o más procesadores remotos. En estas realizaciones del sistema, una CPU 2230 está configurada para recibir comandos desde un procesador remoto y proporcionar datos de rendimiento y/o uso a un procesador remoto. En las realizaciones en las que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 comprende un medicamento, se configura un sistema para que un procesador remoto proporcione comandos a la CPU 2230 que ajustan la dosificación del vapor o aerosol generado, por ejemplo, haciendo que la CPU 2230 modificar la duración durante la cual se aplica calor a la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 o, por ejemplo, hacer que la CPU 2230 modifique la temperatura del calor que se aplica a la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150.

El calentamiento preciso mediante el uso de, por ejemplo, un emisor láser 2200 y una CPU 2230 proporciona un control de temperatura preciso de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 en términos tanto de la cantidad de calor aplicada como de la duración de la aplicación. Debido a que, por lo general, el calentamiento a una temperatura relativamente más alta y/o una duración más prolongada genera vapor o partículas de aerosol más pequeñas, y el calentamiento a una temperatura relativamente más baja y/o una duración más corta genera un vapor o partículas de aerosol más grandes, el tamaño de partícula de un vapor o aerosol generado es controlado con precisión por el emisor láser 2200 junto con la CPU 2230.

Realizaciones de cartucho de depósito de sustancia

La figura 3A muestra una vista parcialmente despiezada de una realización ejemplar de un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000. En algunas realizaciones del sistema, los dispositivos y los métodos descritos en el presente documento, un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000, como se muestra en la figura 3A, comprende un depósito de sustancia 3100, una boquilla 3110, un cartucho 3120, un conjunto de válvula térmica 3160, una batería 3240, una carcasa principal 3250, un tabique 3260, una carcasa interna 3270, un colector de depósito de líquido 3280 y un aire permeable membrana 3290. La figura 3B muestra una vista en sección transversal de una realización ejemplar de un dispositivo portátil 3000 generador de vapor inhalable que incluye una vista ampliada de una porción del depósito de sustancia 3100. En algunas realizaciones del sistema, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000 como se muestra en la figura 3B comprende un depósito de sustancia 3100, una boquilla 3110, un cartucho 3120, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150, un conjunto de válvula térmica 3160, una placa de absorción térmica 3170, una junta de depósito 3180, un reflector concentrador parabólico 3190, un emisor láser 3200, un reflector láser 3210, una carcasa láser 3220, una unidad de procesamiento informático (CPU) 3230, una batería 3240, una carcasa principal 3250, un tabique 3260, una carcasa interna 3270, un colector de depósito de líquido 3280 y una membrana permeable al aire 3290.

Una boquilla 3110, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, incluye una carcasa, una abertura (no mostrada) y un interior hueco. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una boquilla 3110 está configurada para proporcionar o formar uno o más pasajes a través de los cuales el vapor o aerosol generado se desplaza hacia la boca y las vías respiratorias de un usuario. En algunas realizaciones, como se explicará, un pasaje dentro de una boquilla 3110 está configurado para eliminar partículas contaminantes grandes de un flujo de vapor o aerosol proporcionando paredes de impacto que obligan al flujo de vapor o aerosol a seguir una vía que permite el viaje de pequeñas partículas, al mismo tiempo que evita que las partículas grandes viajen más allá del punto de impacto con la pared de impacto. Una boquilla 3110, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, contiene o rodea un cartucho 3120.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 3120 omite el resorte del émbolo 3130 y el émbolo 3140 (o eyector) y comprende un depósito de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150. En algunos de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 3120 que contiene un depósito de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 se presuriza en relación con la presión atmosférica. En algunos de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 3120 que contiene un depósito de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 se mantiene a una presión esencialmente igual a la presión atmosférica mediante una membrana permeable al aire que proporciona un flujo de aire hacia el cartucho 3120 cuando un usuario aplica una fuerza de succión al cartucho 3120 extrayendo un flujo de aire, vapor y/o aerosol de la boquilla 3110.

Como se muestra en las figuras 3A y 3B, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 3120 comprende un depósito de sustancia 3100 que contiene una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150. Un depósito de sustancia 3100 está configurado para contener una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 y para entregar la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 a uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 3160. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 3120 se presuriza en relación con la presión atmosférica de modo que cuando se abre una abertura en el cartucho 3120, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 avanza debido a una diferencia de presión entre el interior del cartucho 3120 y la presión atmosférica fuera del cartucho 3120. En alguna realización de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 3120 incluye un recipiente a presión elástico 3300 dentro de él que está configurado para mantener un entorno presurizado dentro del cartucho 3120 a medida que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 avanza fuera del cartucho 3120, disminuyendo la cantidad de sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 dentro del cartucho de líquido 3120. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 3120 tiene una presión interna que es aproximadamente igual a la presión atmosférica e incluye una membrana permeable al aire 3290 ubicada dentro del colector del depósito 3280. En estas realizaciones, la membrana permeable al aire 3290 se comunica con el cartucho 3120 y permite que el aire entre en el cartucho 3120, manteniendo así la presión atmosférica dentro del cartucho 3120 a medida que avanza una sustancia líquida y empuja el aire fuera del cartucho de líquido 3120 con ella. Al mantener la presión atmosférica dentro del cartucho 3120 en estas realizaciones, la membrana permeable al aire 3190 permite el mantenimiento del flujo continuo de una sustancia líquida que se vaporiza o aerosoliza 3150 fuera del cartucho 3120.

Un conjunto de válvula térmica 3160, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, comprende uno o más canales (no mostrados) y una válvula térmica (no mostrada). Uno o más canales, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, son continuos con una abertura en el cartucho 3120 de modo que uno o más canales se colocan para recibir una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 desde el cartucho 3120. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más canales están configurados para que hagan avanzar una sustancia líquida para ser vaporizada o aerosolizada 3150 a lo largo de su longitud a través de la acción capilar. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más de los canales se ensancha en una porción de su longitud para formar un depósito de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150. En algunas realizaciones, una porción ensanchada de uno o más canales se apoya en una placa de absorción térmica 3170.

Una válvula térmica es una válvula colocada dentro del conjunto de válvula térmica 3160 de modo que cuando se calienta, la válvula térmica abre una abertura en el cartucho 3120 que se abre hacia uno o más canales. La válvula térmica está configurada para cambiar de una primera conformación a una segunda conformación cuando se calienta la válvula térmica. En el que, en la primera conformación de la válvula térmica, un componente de la válvula térmica como, por ejemplo, una varilla, se coloca para bloquear la apertura del cartucho 3120, y en la segunda conformación de la válvula térmica, la varilla se aleja de la abertura, abriéndola así y permitiendo que la sustancia sea vaporizada o aerosolizada 3150 para avanzar dentro de uno o más canales.

Se coloca una placa de absorción térmica 3170 para recibir una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 desde uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 3160. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 3160 se amplían en diámetro para formar un depósito inmediatamente antes de unirse con la placa de absorción térmica 3170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la placa de absorción térmica 3170 comprende un material poroso que se coloca para recibir la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 dentro de sus poros. Por ejemplo, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 comprende un líquido que contiene nicotina que avanza desde el cartucho 3120 hacia uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 3160 como descrito, avanzado a través de uno o más canales por acción capilar, y recibido en los poros de la placa de absorción térmica 3170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 pasa a través de los poros de la placa de absorción térmica 3170 para llegar a una superficie de la placa de absorción térmica 3170 que se coloca frente a una fuente de calor. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la superficie de la placa de absorción térmica 3170 que mira hacia la fuente de calor comprende áreas que están empotradas de modo que cuando la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 alcanza la superficie, la sustancia a ser vaporizada o aerosolizada 3150 entra y está contenido en una o más de las áreas empotradas. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, similar a la válvula térmica del conjunto de válvula térmica 3160, la superficie de la placa de absorción térmica 3170 está recubierta con un revestimiento absorbente de IR para facilitar el calentamiento con una fuente de calor IR. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para su uso en la placa de absorción térmica 3170 es metal de titanio. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para usar en la placa de absorción térmica 3170 es un material a base de carbono como, por ejemplo, una fibra de carbono. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para usar en la placa de absorción térmica 3170 es una cerámica. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una cerámica está compuesta de zirconia porosa.

Se coloca una junta de depósito 3180 de modo que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 no se filtre alrededor de la placa de absorción térmica 3170, sino que se dirija para viajar desde el depósito al final de uno o más canales y hacia los poros del material poroso de la placa absorbente de calor 3170. Cuando se aplica calor a la placa de absorción térmica 3170 que contiene una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150, toda la placa de absorción térmica 3170 se calienta, calentando así la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 que está dentro de ella (es decir, dentro de sus poros y dentro del uno o más huecos en su superficie). En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 colocada en la superficie de la placa de absorción térmica 3170 se calienta más rápido que la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 que está dentro de los poros del placa de absorción térmica 3170 y, como tal, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 en la superficie de la placa de absorción térmica 3170 se vaporiza o aerosoliza más rápido que la sustancia dentro de los poros de la placa de absorción térmica 3170. En general, debido a que, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la placa de absorción térmica 3170 está configurada para conducir el calor por todas partes, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 que está en contacto con una superficie de la placa de absorción térmica 3170 o dentro de cualquiera de sus poros se vaporizará o formará un aerosol cuando se caliente a la temperatura adecuada mediante la placa de absorción térmica 3170.

El conjunto de válvula térmica 3160 y la placa de absorción térmica 3170 se colocan en proximidad entre sí dentro del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000 y se colocan para calentarse de manera óptima mediante una fuente de calor. Por lo general, en la mayoría de las realizaciones, el conjunto de válvula térmica 3160 y la placa de absorción térmica 3170 están dentro del cartucho 3120 que contiene la porción del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un módulo principal está contenido dentro de una carcasa principal 3250 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000 y comprende un reflector concentrador parabólico 3190, un emisor láser 3200, un reflector láser 3210, una carcasa láser 3220, una unidad de procesamiento informático (CPU) 3230, una batería 3240, un tabique 3260 y una carcasa interna 3270.

Una fuente de calor proporciona calor a al menos una válvula térmica y una placa de absorción térmica 3170 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una fuente de calor comprende un emisor láser 3200. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una fuente de calor comprende un emisor de láser IR. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la fuente de calor comprende una fuente de luz LED. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la fuente de calor comprende un conjunto de calentamiento por convección o por microondas.

Un emisor de láser 3200 en algunas realizaciones está dentro de una carcasa de láser 3220 e incluye un conjunto que incluye reflectores y lentes que hacen una o más de las siguientes funciones: enfocar, dirigir y colimar la energía luminosa que se emite desde el emisor de láser 3200. En algunas realizaciones, un reflector láser 3210 se coloca cerca del emisor láser 3200 y está configurado para dirigir el láser emitido hacia el conjunto de válvula térmica 3160 y la placa de absorción térmica 3170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se coloca un reflector concentrador parabólico 3190 entre un emisor láser 3200 y una placa de absorción térmica 3170 y se configura para enfocar la energía luminosa emitida desde el emisor láser 3200. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se colocan una lente de Fresnel cilíndrica y una lente cóncava (no mostrada) entre el emisor láser 3200 y el conjunto de válvula térmica 3160 y la placa de absorción térmica 3170. La lente cóncava está configurada para divergir la energía luminosa emitida por el emisor láser 3200 y la lente cilíndrica de Fresnel que se coloca más cerca de las dos del conjunto de válvula térmica 3160 y la placa de absorción térmica 3170 está configurada para colimar la energía luminosa emitida por el emisor láser 3200. La lente Fresnel es ideal para este sistema porque requiere menos material para funcionar en comparación con otros tipos de lentes. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, también habrá un reflector elíptico dorado (no mostrado) que encierra la porción absorbente de IR del objetivo y está configurado para redirigir cualquier energía emitida perdida.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la longitud de onda de una energía que se emite desde una fuente de calor como, por ejemplo, una energía luminosa emitida desde un emisor láser 3200 se adapta a una absorbancia óptima de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150. En algunas realizaciones, la longitud de onda de una energía emitida se puede ajustar utilizando, por ejemplo, una CPU 3230 para modificar la longitud de onda de un emisor láser 3200. Las longitudes de onda de absorbancia óptimas de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 se determinan, por ejemplo, mediante una curva de absorbancia estándar.

En algunos de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000 comprende una pluralidad de emisores, cada uno configurado para emitir energía que tiene una longitud de onda diferente. Por ejemplo, en una realización en la que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 comprende una mezcla de un medicamento y un excipiente y cada uno tiene una longitud de onda de absorbancia óptima diferente, un primer emisor se configura o ajusta para emitir energía a una longitud de onda que se absorbe de manera óptima por el medicamento y un segundo emisor se establece o ajusta para emitir energía a una longitud de onda que es absorbida de manera óptima por el excipiente.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000 incluye además una carcasa interna 3270 que alberga una CPU 3230, una batería 3240 y al menos una porción de los otros componentes del módulo principal. En algunas realizaciones, un tabique 3260 está configurado para acoplar el módulo principal con el cartucho 3120, el conjunto de válvula térmica 3160 y la placa de absorción térmica 3170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos, la carcasa interna 3270 comprende una abertura que está posicionada para ser continua con un puerto en la carcasa del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000. En estas realizaciones, un flujo de aire desde el exterior del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000 puede ingresar al dispositivo generador de aerosol o vapor inhalable portátil 3000 a través de un puerto en la carcasa del dispositivo generador vapor o aerosol inhalable portátil 3000 y luego viajar a través de una abertura en la pared de la carcasa interna 3270 para alcanzar el interior del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000 y mezclar con un vapor o aerosol generado por el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000. En estas realizaciones, un tabique 3260 está configurado para acoplarse con la carcasa interna 3270 de modo que la abertura en la pared de la carcasa interna 3270 no se obstruya. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un tabique 3260 comprende un acoplador o abertura configurada para recibir uno o más del cartucho 3120, el conjunto de válvula térmica 3160 y la placa de absorción térmica 3170, o porciones de estos.

Una batería 3240 está configurada para proporcionar una fuente de energía a la fuente de calor, la CPU 3230 y cualquier otro componente alimentado del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 3000. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 3240 es una batería recargable. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 3240 es una batería de iones de litio o una batería de iones de litio recargable. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 3240 es una batería de óxido de manganeso y litio, una batería de óxido de cobalto y manganeso y litio, una batería de fosfato de hierro y litio, una batería de óxido de aluminio y cobalto de níquel y litio o una batería de titanato de litio.

Una CPU 3230 en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, incluye software que controla y monitorea la función del emisor láser 3200.

Un sistema, en algunas realizaciones, comprende una CPU 3230 que está configurada para comunicarse con uno o más procesadores remotos. En estas realizaciones del sistema, una CPU 3230 está configurada para recibir comandos desde un procesador remoto y proporcionar datos de rendimiento y/o uso a un procesador remoto. En las realizaciones en las que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 comprende un medicamento, se configura un sistema para que un procesador remoto proporcione comandos a la CPU 3230 que ajustan la dosificación del vapor o aerosol generado, por ejemplo, haciendo que la CPU 3230 modificar la duración durante la cual se aplica calor a la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150 o, por ejemplo, hacer que la CPU 3230 modifique la temperatura del calor que se aplica a la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 3150.

El calentamiento preciso mediante el uso de, por ejemplo, un emisor láser 3200 y una CPU 3230 proporciona un control preciso de la temperatura de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 2150 en términos tanto de la cantidad de calor aplicada como de la duración de la aplicación. Debido a que, por lo general, el calentamiento a una temperatura relativamente más alta y/o una duración más prolongada genera vapor o partículas de aerosol más pequeñas, y el calentamiento a una temperatura relativamente más baja y/o una duración más corta genera un vapor o partículas de aerosol más grandes, el tamaño de partícula de un vapor o aerosol generado es controlado con precisión por el emisor láser 3200 junto con la CPU 3230.

Las figuras 4A y 4B muestran vistas en sección transversal delantera y trasera de una realización ejemplar de un depósito de líquido. Un cartucho 4120 comprende un depósito de sustancia 4100 que contiene una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 4150. Un depósito de sustancia 4100 está configurado para contener una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 4150 y para entregar la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 4150 a uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 4160. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 4120 se presuriza en relación con la presión atmosférica de modo que cuando se abre una abertura en el cartucho 4120, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 4150 avanza debido a una diferencia de presión entre el interior del cartucho 4120 y la presión atmosférica fuera del cartucho 4120. En alguna realización de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 4120 incluye un recipiente a presión elástico 4400 dentro de él que está configurado para mantener un entorno presurizado dentro del cartucho 4120 a medida que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 4150 avanza fuera del cartucho 4120, disminuyendo la cantidad de sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 4150 dentro del cartucho 4120. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 4120 tiene una presión interna que es aproximadamente igual a la presión atmosférica e incluye una membrana permeable al aire 4290 ubicada dentro del colector del depósito 4280. En estas realizaciones, la membrana permeable al aire 4290 se comunica con el cartucho 4120 y permite que el aire entre en el cartucho 4120, manteniendo así la presión atmosférica dentro del cartucho 4120 a medida que avanza una sustancia líquida y empuja el aire fuera del cartucho 4120 con ella. Al mantener la presión atmosférica dentro del cartucho 4120 en estas realizaciones, la membrana permeable al aire 4190 permite el mantenimiento del flujo continuo de una sustancia líquida que se vaporiza o aerosoliza 4150 fuera del cartucho 4120.

La figura 4A muestra un puerto 4272 en la pared del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 4000, que está configurado para permitir que un flujo de aire ingrese dentro del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 4000 a través del puerto 4272. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un puerto 4272 está posicionado para ser continuo con una abertura en la pared de una carcasa interna que en algunas realizaciones proporciona un pasaje para el flujo de aire desde el exterior de la mano. dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 4000 para entrar en el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 4000 y mezclarlo con un vapor o aerosol generado.

La figura 5 muestra una vista en sección transversal de una realización ejemplar de un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000. En algunas realizaciones del sistema, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000 comprende un extremo proximal 5002, un extremo distal 5204, una boquilla 5110, un cartucho 5120, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150, un conjunto de válvula térmica 5160, una placa de absorción térmica 5170, una junta de depósito 5180, un reflector concentrador parabólico 5190, un emisor láser 5200, un reflector láser 5210, una carcasa láser 5220, una unidad de procesamiento informático (CPU) 5230, una batería 5240, una carcasa principal 5250, un tabique 5260, una carcasa interna 5270, un depósito de sustancia 5300 y un puerto 5272.

Una boquilla 5110, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, incluye una carcasa, una abertura (no mostrada) y un interior hueco. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una boquilla 5110 está configurada para proporcionar o formar uno o más pasajes a través de los cuales el vapor o aerosol generado se desplaza hacia la boca y las vías respiratorias de un usuario. En algunas realizaciones, como se explicará, un pasaje dentro de una boquilla 5110 está configurado para eliminar partículas contaminantes grandes de un flujo de vapor o aerosol proporcionando paredes de impacto que obligan al flujo de vapor o aerosol a seguir una vía que permite el viaje de pequeñas partículas, al mismo tiempo que evita que las partículas grandes viajen más allá del punto de impacto con la pared de impacto. Una boquilla 5110, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, contiene o rodea un cartucho 5120.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 5120 omite el resorte del émbolo 5130 y el émbolo 5140 (o eyector) y comprende un depósito de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150. En algunos de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 5120 que contiene un depósito de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 se presuriza en relación con la presión atmosférica. En algunos de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 5120 que contiene un depósito de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 se mantiene a una presión esencialmente igual a la presión atmosférica mediante una membrana permeable al aire que proporciona un flujo de aire hacia el cartucho 5120 cuando un usuario aplica una fuerza de succión al cartucho 5120 extrayendo un flujo de aire, vapor y/o aerosol de la boquilla 5110.

Como se muestra en la figura 5, un cartucho 5120 comprende un depósito de sustancia 5300 que contiene una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150. Un depósito de sustancia 5300 está configurado para contener una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 y para entregar la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 a uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 5160. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 5120 se presuriza en relación con la presión atmosférica de modo que cuando se abre una abertura en el cartucho 5120, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 avanza debido a una diferencia de presión entre el interior del cartucho 5120 y la presión atmosférica fuera del cartucho 5120. En alguna realización de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 5120 incluye un recipiente a presión elástico 5500 dentro de él que está configurado para mantener un entorno presurizado dentro del cartucho 5120 a medida que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 avanza fuera del cartucho 5120, disminuyendo la cantidad de sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 dentro del cartucho 5120.

Un puerto 5272 en la pared del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000, que está configurado para permitir que un flujo de aire ingrese dentro del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000 a través del puerto 5272. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un puerto 5272 se coloca para que sea continuo con una abertura en la pared de una carcasa interna 5270 que, en algunas realizaciones, proporciona un pasaje para el flujo de aire desde el exterior del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000 para entrar en el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000 y mezclarlo con un vapor o aerosol generado.

Un conjunto de válvula térmica 5160, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, comprende uno o más canales (no mostrados) y una válvula térmica (no mostrada). Uno o más canales, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, son continuos con una abertura en el cartucho 5120 de modo que uno o más canales se colocan para recibir una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 desde el cartucho 5120. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más canales están configurados de manera que avanzan una sustancia líquida para ser vaporizada o aerosolizada 5150 a lo largo de su longitud a través de la acción capilar. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más de los canales se ensancha en una porción de su longitud para formar un depósito de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150. En algunas realizaciones, una porción ensanchada de uno o más canales se apoya en una placa de absorción térmica 5170.

Una válvula térmica es una válvula colocada dentro del conjunto de válvula térmica 5160 de modo que cuando se calienta, la válvula térmica abre una abertura en el cartucho 5120 que se abre hacia uno o más canales. La válvula térmica está configurada para cambiar de una primera conformación a una segunda conformación cuando se calienta la válvula térmica. En el que, en la primera conformación de la válvula térmica, un componente de la válvula térmica como, por ejemplo, una varilla, se coloca para bloquear la apertura del cartucho 5120, y en la segunda conformación de la válvula térmica, la varilla se aleja de la abertura, abriéndola así y permitiendo que la sustancia sea vaporizada o aerosolizada 5150 para avanzar dentro de uno o más canales.

Se coloca una placa de absorción térmica 5170 para recibir una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 desde uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 5160. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 5160 se amplían en diámetro para formar un depósito inmediatamente antes de unirse con la placa de absorción térmica 5170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la placa de absorción térmica 5170 comprende un material poroso que se coloca para recibir la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 dentro de sus poros. Por ejemplo, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 comprende un líquido que contiene nicotina que avanza desde el cartucho 5120 hacia uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 5160 como descrito, avanzado a través de uno o más canales por acción capilar, y recibido en los poros de la placa de absorción térmica 5170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 pasa a través de los poros de la placa de absorción térmica 5170 para llegar a una superficie de la placa de absorción térmica 5170 que se coloca frente a una fuente de calor. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la superficie de la placa de absorción térmica 5170 que mira hacia la fuente de calor comprende áreas que están empotradas de modo que cuando la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 alcanza la superficie, la sustancia a ser vaporizada o aerosolizada 5150 entra y está contenido en una o más de las áreas empotradas. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, similar a la válvula térmica del conjunto de válvula térmica 5160, la superficie de la placa de absorción térmica 5170 está recubierta con un revestimiento absorbente de IR para facilitar el calentamiento con una fuente de calor IR. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para su uso en la placa de absorción térmica 5170 es metal de titanio. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para usar en la placa de absorción térmica 5170 es un material a base de carbono como, por ejemplo, una fibra de carbono. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para usar en la placa de absorción térmica 5170 es una cerámica. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una cerámica está compuesta de zirconia porosa.

Se coloca una junta de depósito 5180 de modo que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 no se filtre alrededor de la placa de absorción térmica 5170, sino que se dirija para viajar desde el depósito al final de uno o más canales y hacia los poros del material poroso de la placa de absorción térmica 5170. Cuando se aplica calor a la placa de absorción térmica 5170 que contiene una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150, toda la placa de absorción térmica 5170 se calienta, calentando así la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 que está dentro de ella (es decir, dentro de sus poros y dentro del uno o más huecos en su superficie). En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 colocada en la superficie de la placa de absorción térmica 5170 se calienta más rápido que la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 que está dentro de los poros del placa de absorción térmica 5170 y, como tal, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 en la superficie de la placa de absorción térmica 5170 se vaporiza o aerosoliza más rápido que la sustancia dentro de los poros de la placa de absorción térmica 5170. En general, debido a que, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la placa de absorción térmica 5170 está configurada para conducir el calor por todas partes, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 que está en contacto con una superficie de la placa de absorción térmica 5170 o dentro de cualquiera de sus poros se vaporizará o formará un aerosol cuando se caliente a la temperatura adecuada mediante la placa de absorción térmica 5170.

El conjunto de válvula térmica 5160 y la placa de absorción térmica 5170 se colocan en proximidad entre sí dentro del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000 y se colocan para calentarse de manera óptima mediante una fuente de calor. Por lo general, en la mayoría de las realizaciones, el conjunto de válvula térmica 5160 y la placa de absorción térmica 5170 están dentro de la porción que contiene el cartucho del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un módulo principal está contenido dentro de una carcasa principal 5250 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000 y comprende un reflector concentrador parabólico 5190, un emisor láser 5200, un reflector láser 5210, una carcasa láser 5220, una unidad de procesamiento informático (CPU) 5230, una batería 5240, un tabique 5260 y una carcasa interna 5270.

Una fuente de calor proporciona calor a al menos una válvula térmica y una placa de absorción térmica 5170 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una fuente de calor comprende un emisor láser 5200. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una fuente de calor comprende un emisor de láser IR. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la fuente de calor comprende una fuente de luz LED. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la fuente de calor comprende un conjunto de calentamiento por convección o por microondas.

Un emisor de láser 5200 en algunas realizaciones se encuentra dentro de una carcasa de láser 5220 e incluye un conjunto que incluye reflectores y lentes que realizan una o más de las funciones de enfoque, dirección y colimación de la energía luminosa que se emite desde el emisor de láser 5200. En algunas realizaciones, un reflector láser 5210 se coloca cerca del emisor láser 5200 y está configurado para dirigir el láser emitido hacia el conjunto de válvula térmica 5160 y la placa de absorción térmica 5170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se coloca un reflector concentrador parabólico 5190 entre un emisor láser 5200 y una placa de absorción térmica 5270 y se configura para enfocar la energía luminosa emitida desde el emisor láser 5200. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se colocan una lente de Fresnel cilíndrica y una lente cóncava (no mostrada) entre el emisor láser 5200 y el conjunto de válvula térmica 5160 y la placa de absorción térmica 5170. La lente cóncava está configurada para divergir la energía luminosa emitida por el emisor láser 5200 y la lente cilíndrica de Fresnel que se coloca más cerca de las dos del conjunto de válvula térmica 5160 y la placa de absorción térmica 5170 está configurada para colimar la energía luminosa emitida por el emisor láser 5200. La lente Fresnel es ideal para este sistema porque requiere menos material para funcionar en comparación con otros tipos de lentes. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, también habrá un reflector elíptico dorado (no mostrado) que encierra la porción absorbente de IR del objetivo y está configurado para redirigir cualquier energía emitida perdida.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la longitud de onda de una energía que se emite desde una fuente de calor como, por ejemplo, una energía luminosa emitida desde un emisor láser 5200 se adapta a una absorbancia óptima de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150. En algunas realizaciones, la longitud de onda de una energía emitida se puede ajustar utilizando, por ejemplo, una CPU 5230 para modificar la longitud de onda de un emisor láser 5200. Las longitudes de onda de absorbancia óptimas de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 se determinan, por ejemplo, mediante una curva de absorbancia estándar.

En algunos de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000 comprende una pluralidad de emisores, cada uno configurado para emitir energía que tiene una longitud de onda diferente. Por ejemplo, en una realización en la que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 comprende una mezcla de un medicamento y un excipiente y cada uno tiene una longitud de onda de absorbancia óptima diferente, un primer emisor se configura o ajusta para emitir energía a una longitud de onda que se absorbe de manera óptima por el medicamento y un segundo emisor se establece o ajusta para emitir energía a una longitud de onda que es absorbida de manera óptima por el excipiente.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el dispositivo generador de aerosol o vapor inhalable portátil 5000 incluye además una carcasa interna 5270 que alberga una CPU 5230, una batería 5240 y al menos una porción de los otros componentes del módulo principal. En algunas realizaciones, un tabique 5260 está configurado para acoplar el módulo principal con el cartucho 5120, el conjunto de válvula térmica 5160 y la placa de absorción térmica 5170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos, la carcasa interna 5270 comprende una abertura que está posicionada para ser continua con un puerto en la carcasa del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000. En estas realizaciones, un flujo de aire desde el exterior del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000 puede ingresar al dispositivo generador de aerosol o vapor inhalable portátil 5000 a través de un puerto en la carcasa del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000 y luego viajar a través de una abertura en la pared de la carcasa interna 5270 para alcanzar el interior del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000 y mezclar con un vapor o aerosol generado por el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000. En estas realizaciones, un tabique 5260 está configurado para acoplarse con la carcasa interna 5270 de modo que la abertura en la pared de la carcasa interna 5270 no se obstruya. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un tabique 5260 comprende un acoplador o abertura configurada para recibir uno o más del cartucho 5120, el conjunto de válvula térmica 5160 y la placa de absorción térmica 5170, o porciones de estos.

Una batería 5240 está configurada para proporcionar una fuente de energía a la fuente de calor, la CPU 5230 y cualquier otro componente alimentado del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 5000. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 5240 es una batería recargable. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 5240 es una batería de iones de litio o una batería de iones de litio recargable. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 5240 es una batería de óxido de manganeso y litio, una batería de óxido de cobalto y manganeso y litio, una batería de fosfato de hierro y litio, una batería de óxido de aluminio y cobalto de níquel y litio o una batería de titanato de litio.

Una CPU 5230 en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, incluye software que controla y monitorea la función del emisor láser 5200.

Un sistema, en algunas realizaciones, comprende una CPU 5230 que está configurada para comunicarse con uno o más procesadores remotos. En estas realizaciones del sistema, una CPU 5230 está configurada para recibir comandos desde un procesador remoto y proporcionar datos de rendimiento y/o uso a un procesador remoto. En las realizaciones en las que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 comprende un medicamento, se configura un sistema para que un procesador remoto proporcione comandos a la CPU 5230 que ajustan la dosificación del vapor o aerosol generado, por ejemplo, haciendo que la CPU 5230 modificar la duración durante la cual se aplica calor a la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 o, por ejemplo, hacer que la CPU 5230 modifique la temperatura del calor que se aplica a la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150.

El calentamiento preciso mediante el uso de, por ejemplo, un emisor láser 5200 y una CPU 5230 proporciona un control de temperatura preciso de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 5150 en términos tanto de la cantidad de calor aplicado como de la duración durante la cual se aplica. Debido a que, por lo general, el calentamiento a una temperatura relativamente más alta y/o una duración más prolongada genera vapor o partículas de aerosol más pequeñas, y el calentamiento a una temperatura relativamente más baja y/o una duración más corta genera un vapor o partículas de aerosol más grandes, el tamaño de partícula de un vapor o aerosol generado es controlado con precisión por el emisor láser 5200 junto con la CPU 5230.

Realizaciones de cartucho que contienen émbolo

La figura 6 muestra una vista en sección transversal de una realización ejemplar de un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000 comprende un extremo proximal 6002, una boquilla 6110, un cartucho 6120, un resorte de émbolo 6130, un émbolo 6140 (o eyector), una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150, un conjunto de válvula térmica 6120, una placa de absorción térmica 6170, una junta de depósito 6180, un reflector concentrador parabólico 6190, un emisor láser 6200, un reflector láser 6210, una carcasa láser 6220, una computadora unidad de procesamiento (CPU) 6230, una batería 6240, una carcasa principal 6250, un tabique 6260 y una carcasa interna 6270.

Una boquilla 6110, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, incluye una carcasa, una abertura (no mostrada) y un interior hueco. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una boquilla 6110 está configurada para proporcionar o formar uno o más pasajes a través de los cuales el vapor o aerosol generado se desplaza hacia la boca y las vías respiratorias de un usuario. En algunas realizaciones, como se explicará, un pasaje dentro de una boquilla 6110 está configurado para eliminar partículas contaminantes grandes de un flujo de vapor o aerosol proporcionando paredes de impacto que obligan al flujo de vapor o aerosol a seguir una vía que permite el viaje de pequeñas partículas, al mismo tiempo que evita que las partículas grandes viajen más allá del punto de impacto con la pared de impacto. Una boquilla 6110, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, contiene o rodea un cartucho 6120.

Un cartucho 6120 está configurado para contener una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 6120 está configurado además para administrar activamente la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 a uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 6120. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 6120 contiene además un émbolo 6140, y en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 6120 contiene un resorte de émbolo 6130. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se coloca un émbolo 6140 dentro de un cartucho 6120 de manera que el émbolo 6140 se coloca cerca del usuario en relación con la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 cuando la boquilla 6110 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000 está orientado hacia la boca del usuario (es decir, el émbolo está más cerca del extremo proximal del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000 que la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada). En estas realizaciones, el émbolo 6140 se coloca así para empujar la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 fuera del cartucho 6120 distalmente con respecto a la posición de un usuario. Debe entenderse, sin embargo, que múltiples configuraciones y orientaciones de los componentes dentro del cartucho 6120 también son adecuadas para usar con los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento. Por ejemplo, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el émbolo 6140 se coloca distalmente a un usuario en relación con la posición de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 cuando la boquilla 6110 está orientada hacia la boca del usuario. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, por ejemplo, el cartucho 6120 no está colocado dentro de la boquilla 6110, sino que está en la porción del módulo principal del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000, por ejemplo.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un émbolo 6140, dentro de un cartucho 6120, se coloca de modo que el émbolo 6140 haga tope con la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150, y además está configurado para que, cuando sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 avanza fuera del cartucho 6120, el émbolo 6140 avanza en una dirección distal con respecto a un usuario cuando la boquilla 6110 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000 está orientada hacia la boca del usuario. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el émbolo 6140 avanza dentro del cartucho 6120 mediante un resorte de émbolo 6130. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un resorte de émbolo 6130 está en comunicación operativa con el émbolo 6140 de modo que el resorte de émbolo 6130 transmite una fuerza al émbolo 6140, lo que hace que el émbolo 6140 avance y empuje la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 en uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 6160.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se omite el resorte del émbolo 6130, y una o más de las superficies exterior del émbolo 6140 y la superficie interior del cartucho 6120 comprende un material que crea un movimiento sin fricción del émbolo 6140 dentro del cartucho 6120. Por ejemplo, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el émbolo 6140 tiene una superficie exterior de vidrio y el cartucho 6120 tiene una superficie interior de vidrio. En algunas de estas realizaciones, que tienen dos superficies de vidrio, se coloca una capa delgada de líquido entre la superficie de vidrio del émbolo 6140 y la superficie interior de vidrio del cartucho 6120 para que el émbolo 6140 se mueva sin fricción contra la superficie interior de vidrio del cartucho 6120. En algunas de estas realizaciones, que tienen dos superficies de vidrio, el cartucho 6120 no incluye un resorte de émbolo 6130. En algunas de estas realizaciones, que tienen dos superficies de vidrio, la capa delgada de fluido entre el émbolo 6140 y el cartucho 6120 es la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150. En algunas de estas realizaciones del cartucho 6120, un émbolo 6140 comprende un tapón alimentador que comprende un cuerpo en forma de pistón que en algunas realizaciones tiene un interior hueco lleno de aire.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un émbolo 6140 avanza contra una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 cuando un usuario se acopla con la boquilla 6110 y extrae el vapor, creando una fuerza de succión que se transmite al émbolo 6140 a través de una abertura en el cartucho 6120, que hace avanzar el émbolo 6140 contra la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 y, por lo tanto, empuja la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 fuera del cartucho 6120 a través de una abertura (no mostrada) en el cartucho 6120 y en uno o más canales (no mostrados) dentro de un conjunto de válvula térmica 6160.

Un conjunto de válvula térmica 6120, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, comprende uno o más canales (no mostrados) y una válvula térmica (no mostrada). Uno o más canales, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, son continuos con una abertura en el cartucho 6120 de modo que uno o más canales se colocan para recibir una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 desde el cartucho 6120. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más canales están configurados de manera que avanzan una sustancia líquida para ser vaporizada o aerosolizada 6150 a lo largo de su longitud a través de la acción capilar. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más de los canales se ensancha en una porción de su longitud para formar un depósito de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150. En algunas realizaciones, una porción ensanchada de uno o más canales se apoya en una placa de absorción térmica 6170.

Una válvula térmica es una válvula colocada dentro del conjunto de válvula térmica 6160 de modo que cuando se calienta, la válvula térmica abre una abertura en el cartucho 6120 que se abre hacia uno o más canales. La válvula térmica está configurada para cambiar de una primera conformación a una segunda conformación cuando se calienta la válvula térmica. En el que, en la primera conformación de la válvula térmica, un componente de la válvula térmica como, por ejemplo, una varilla, se coloca para bloquear la apertura del cartucho 6120, y en la segunda conformación de la válvula térmica, la varilla 7168 se aleja de la abertura, abriéndola así y permitiendo que la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 avance hacia uno o más canales.

Se consigue un cambio de una primera conformación de la válvula térmica a una segunda conformación de la válvula térmica mediante la incorporación en la válvula térmica de dos materiales, cada uno de los cuales tiene un coeficiente de expansión térmica diferente al otro. Una válvula térmica comprende una porción bimetálica que está compuesta por dos metales diferentes, cada uno con un coeficiente térmico de expansión térmica diferente del otro. El primer metal que tiene un primer coeficiente térmico de dilatación térmica comprende una primera capa y el segundo metal que tiene un segundo coeficiente térmico de dilatación térmica comprende una segunda capa. La segunda capa que tiene un coeficiente de expansión térmica más alto se coloca mirando hacia una fuente de calor de modo que esté más cerca de la fuente de calor que la capa que tiene el coeficiente de expansión térmica relativamente más bajo. Por lo tanto, cuando se calienta la segunda capa que tiene el coeficiente de expansión térmica más alto, tiende a expandirse hacia afuera y alejándose de la primera capa que tiene el coeficiente de expansión térmica más bajo, de modo que toda la porción en capas tiende a formar un arco hacia la fuente de calor, por lo que cambiando la conformación de la válvula térmica. En estas realizaciones, cuando se calienta la segunda capa de la válvula térmica o una porción de la válvula térmica, el segmento calentado forma un arco hacia la fuente de calor y cambia la conformación de la válvula térmica. En estas realizaciones, la válvula térmica se mueve dentro del conjunto de válvula térmica cuando la válvula térmica cambia de conformación en respuesta al calentamiento y, por lo tanto, mueve el componente de la válvula térmica que bloquea la abertura del cartucho lejos de la abertura, abriendo así la abertura. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una primera capa de una porción de la válvula térmica que se coloca de cara a una fuente de calor comprende cobre, y una segunda capa de la porción de la válvula térmica que comprende hierro se coloca de espaldas a la fuente de calor. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la superficie de la porción bimetálica se recubre con un recubrimiento absorbente de IR. El revestimiento absorbente de IR, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, es de color negro y se comporta lo más cerca posible de un cuerpo negro ideal. En estas realizaciones, los fotones de la luz incidente de una fuente de calor IR son absorbidos por los átomos del revestimiento, lo que hace que los átomos del revestimiento vibren y se calienten. Actuando como una barrera conductora de calor, la energía absorbida por el revestimiento se transferirá a la superficie de la porción bicapa, provocando que la porción bicapa de la válvula térmica cambie de conformación como se describe anteriormente.

Se coloca una placa de absorción térmica 6170 para recibir una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 desde uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 6160. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 6160 se amplían en diámetro para formar un depósito inmediatamente antes de unirse con la placa de absorción térmica 6170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la placa de absorción térmica 6170 comprende un material poroso que se coloca para recibir la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 dentro de sus poros. Por ejemplo, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 comprende un líquido que contiene nicotina que avanza desde el cartucho 6120 hacia uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 6120 como descrito, avanzado a través de uno o más canales por acción capilar, y recibido en los poros de la placa de absorción térmica 6170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 pasa a través de los poros de la placa de absorción térmica 6170 para llegar a una superficie de la placa de absorción térmica 6170 que se coloca frente a una fuente de calor. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la superficie de la placa de absorción térmica 6170 que mira hacia la fuente de calor comprende áreas que están empotradas de modo que cuando la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 alcanza la superficie, la sustancia a ser vaporizada o aerosolizada 6150 entra y está contenido en una o más de las áreas empotradas. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, similar a la válvula térmica del conjunto de válvula térmica 6160, la superficie de la placa de absorción térmica 6170 está recubierta con un revestimiento absorbente de IR para facilitar el calentamiento con una fuente de calor IR. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para su uso en la placa de absorción térmica 6170 es metal de titanio. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para usar en la placa de absorción térmica 6170 es un material a base de carbono como, por ejemplo, una fibra de carbono. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un material poroso que es adecuado para usar en la placa de absorción térmica 6170 es una cerámica. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una cerámica está compuesta de zirconia porosa.

Se coloca una junta de depósito 6180 de modo que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 no se filtre alrededor de la placa de absorción térmica 6170, sino que se dirija para viajar desde el depósito al final de uno o más canales y hacia los poros del material poroso de la placa absorbente de calor 6170. Cuando se aplica calor a la placa de absorción térmica 6170 que contiene una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150, toda la placa de absorción térmica 6170 se calienta, calentando así la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 que está dentro de ella (es decir, dentro de sus poros y dentro del uno o más huecos en su superficie). En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 colocada en la superficie de la placa de absorción térmica 6170 se calienta más rápido que la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 que está dentro de los poros del placa de absorción térmica 6170 y, como tal, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 en la superficie de la placa de absorción térmica 6170 se vaporiza o aerosoliza más rápido que la sustancia dentro de los poros de la placa de absorción térmica 6170. En general, debido a que, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la placa de absorción térmica 6170 está configurada para conducir el calor por todas partes, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 que está en contacto con una superficie de la placa de absorción térmica 6170 o dentro de cualquiera de sus poros se vaporizará o formará un aerosol cuando se caliente a la temperatura adecuada mediante la placa de absorción térmica 6170.

El conjunto de válvula térmica 6120 y la placa de absorción térmica 6170 se colocan en proximidad entre sí dentro del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000 y se colocan para calentarse de manera óptima mediante una fuente de calor. Por lo general, en la mayoría de las realizaciones, el conjunto de válvula térmica 6120 y la placa de absorción térmica 6170 están dentro del cartucho 6120 que contiene la porción del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000.

La figura 6 muestra una vista despiezada de una interfaz de ejemplo de un conjunto de válvula térmica 6120, placa de absorción térmica 6170 y un reflector concentrador parabólico 6190. Como se muestra, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 viaja dentro de un canal del conjunto de válvula térmica 6160 a una placa de absorción térmica 6170 en el que la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 se deposita sobre una superficie de la placa de absorción térmica 6170, que es colocada cerca de un reflector concentrador parabólico 6190 que está configurado para colimar la energía emitida desde el emisor láser 6200 sobre toda la superficie de la placa de absorción térmica 6170.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un módulo principal está contenido dentro de una carcasa principal 6250 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000 y comprende un reflector concentrador parabólico 6190, un emisor láser 6200, un reflector láser 6210, una carcasa láser 6220, una unidad de procesamiento informático (CPU) 6230, una batería 6240, un tabique 6260 y una carcasa interna 6270.

Una fuente de calor proporciona calor a al menos una válvula térmica y una placa de absorción térmica 6170 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una fuente de calor comprende un emisor láser 6200. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una fuente de calor comprende un emisor de láser IR. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la fuente de calor comprende una fuente de luz LED. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la fuente de calor comprende un conjunto de calentamiento por convección o por microondas.

Un emisor de láser 6200 en algunas realizaciones está dentro de una carcasa de láser 6220 e incluye un conjunto que incluye reflectores y lentes que realizan una o más de las funciones de enfoque, dirección y colimación de la energía luminosa que se emite desde el emisor de láser 6200. En algunas realizaciones, un reflector láser 6210 se coloca cerca del emisor láser 6200 y está configurado para dirigir el láser emitido hacia el conjunto de válvula térmica 6120 y la placa de absorción térmica 6170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se coloca un reflector concentrador parabólico 6190 entre un emisor láser 6200 y una placa de absorción térmica 6170 y se configura para enfocar la energía luminosa emitida desde el emisor láser 6200. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se colocan una lente de Fresnel cilíndrica y una lente cóncava (no mostrada) entre el emisor láser 6200 y el conjunto de válvula térmica 6120 y la placa de absorción térmica 6170. La lente cóncava está configurada para divergir la energía luminosa emitida por el emisor láser 6200 y la lente cilíndrica de Fresnel que se coloca más cerca de las dos del conjunto de válvula térmica 6120 y la placa de absorción térmica 6170 está configurada para colimar la energía luminosa emitida por el emisor láser 6200. La lente Fresnel es ideal para este sistema porque requiere menos material para funcionar en comparación con otros tipos de lentes. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, también habrá un reflector elíptico dorado (no mostrado) que encierra la porción absorbente de IR del objetivo y está configurado para redirigir cualquier energía emitida perdida.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, la longitud de onda de una energía que se emite desde una fuente de calor como, por ejemplo, una energía luminosa emitida desde un emisor láser 6200 se adapta a una absorbancia óptima de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150. En algunas realizaciones, la longitud de onda de una energía emitida se puede ajustar utilizando, por ejemplo, una CPU 6230 para modificar la longitud de onda de un emisor láser 6200. Las longitudes de onda de absorbancia óptimas de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 se determinan, por ejemplo, mediante una curva de absorbancia estándar.

En algunos de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un dispositivo portátil 6000 generador de vapor o aerosol inhalable comprende una pluralidad de emisores, cada uno configurado para emitir energía que tiene una longitud de onda diferente. Por ejemplo, en una realización en la que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 comprende una mezcla de un medicamento y un excipiente y cada uno tiene una longitud de onda de absorbancia óptima diferente, un primer emisor se configura o ajusta para emitir energía a una longitud de onda que se absorbe de manera óptima por el medicamento, y un segundo emisor se establece o ajusta para emitir energía a una longitud de onda que es absorbida de manera óptima por el excipiente.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un dispositivo portátil 6000 generador de vapor o aerosol inhalable incluye además una carcasa interna 6270 que alberga una CPU 6230, una batería 6240 y al menos una porción de los otros componentes. del módulo principal. En algunas realizaciones, un tabique 6260 está configurado para acoplar el módulo principal con el cartucho 6120, el conjunto de válvula térmica 6160 y la placa de absorción térmica 6170. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos, la carcasa interna 6270 comprende una abertura que está posicionada para ser continua con un puerto en la carcasa del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000. En estas realizaciones, un flujo de aire desde el exterior del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000 puede ingresar al dispositivo generador de aerosol o vapor inhalable portátil 6000 a través de un puerto en la carcasa del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000 y luego viajar a través de una abertura en la pared de la carcasa interna 6270 para alcanzar el interior del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000 y mezclar con un vapor o aerosol generado por el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 6000. En estas realizaciones, un tabique 6260 está configurado para acoplarse con la carcasa interna 6270 de modo que la abertura en la pared de la carcasa interna 6270 no se obstruya. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un tabique 6260 comprende un acoplador o abertura configurada para recibir uno o más del cartucho 6120, el conjunto de válvula térmica 6120 y la placa de absorción térmica 6170, o porciones de estos.

Una batería 6240 está configurada para proporcionar una fuente de energía a la fuente de calor, la CPU 6230 y cualquier otro componente alimentado del dispositivo portátil 6000 generador de vapor o aerosol inhalable. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 6240 es una batería recargable. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 6240 es una batería de iones de litio o una batería de iones de litio recargable. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una batería 6240 es una batería de óxido de manganeso y litio, una batería de óxido de cobalto y manganeso y litio, una batería de fosfato de hierro y litio, una batería de óxido de aluminio y cobalto de níquel y litio o una batería de titanato de litio.

Una CPU 6230 en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, incluye software que controla y monitorea la función del emisor láser 6200.

Un sistema, en algunas realizaciones, comprende una CPU 6230 que está configurada para comunicarse con uno o más procesadores remotos. En estas realizaciones del sistema, una CPU 6230 está configurada para recibir comandos desde un procesador remoto y proporcionar datos de rendimiento y/o uso a un procesador remoto. En las realizaciones en las que una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 comprende un medicamento, se configura un sistema para que un procesador remoto proporcione comandos a la CPU 6230 que ajustan la dosificación del vapor o aerosol generado, por ejemplo, haciendo que la CPU 6230 modificar la duración durante la cual se aplica calor a la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 o, por ejemplo, hacer que la CPU 6230 modifique la temperatura del calor que se aplica a la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150.

El calentamiento preciso mediante el uso de, por ejemplo, un emisor láser 6200 y una CPU 6230 proporciona un control preciso de la temperatura de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 6150 en términos tanto de la cantidad de calor aplicado como de la duración durante la cual se aplica. Debido a que, por lo general, el calentamiento a una temperatura relativamente más alta y/o una duración más prolongada genera vapor o partículas de aerosol más pequeñas, y el calentamiento a una temperatura relativamente más baja y/o una duración más corta genera un vapor o partículas de aerosol más grandes, el tamaño de partícula de un vapor o aerosol generado es controlado con precisión por el emisor láser 6200 junto con la CPU 6230.

La figura 7 muestra una realización ejemplar de un dispositivo generador de aerosol o vapor inhalable portátil 7000 que comprende un tapón alimentador 7140. En algunas de estas realizaciones del cartucho 7120, un émbolo (o eyector) comprende un tapón alimentador 7140 que comprende un cuerpo en forma de pistón que en algunas realizaciones tiene un interior hueco lleno de aire.

Un cartucho 7120 está configurado para contener una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 y para entregar la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 a uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 7160. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el cartucho 7120 contiene además un tapón alimentador 7140, y en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 7120 contiene un resorte de tapón alimentador 7130. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se coloca un tapón alimentador 7140 dentro de un cartucho 7120 de modo que el tapón alimentador 7140 esté próximo al usuario en relación con la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 cuando la boquilla 7110 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 7000 está orientado hacia la boca del usuario. En estas realizaciones, el tapón alimentador 7140 se coloca así para empujar la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 fuera del cartucho 7120 distalmente con respecto a la posición de un usuario. Debe entenderse, sin embargo, que múltiples configuraciones y orientaciones de los componentes dentro del cartucho 7120 también son adecuadas para usar con los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento. Por ejemplo, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el tapón alimentador 7140 se coloca de manera distal a un usuario en relación con la posición de una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 cuando la boquilla 7110 está orientada hacia la boca del usuario. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, por ejemplo, el cartucho 7120 no está colocado dentro de la boquilla 7110.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un tapón alimentador 7140, dentro de un cartucho 7120, se coloca de modo que el tapón alimentador 7140 haga tope con la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150, y además está configurado de modo que cuando la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 avanza fuera del cartucho 7120, el tapón alimentador 7140 avanza en una dirección distal en relación con un usuario cuando la boquilla 7110 del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 7000 está orientada hacia la boca del usuario. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el tapón alimentador 7140 avanza dentro del cartucho 7120 mediante un resorte de tapón alimentador 7130. En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un resorte del obturador de lanzadera 7130 está en comunicación operativa con el obturador de lanzadera 7140 de modo que el resorte del obturador de lanzadera 7130 transmite una fuerza al tapón alimentador 7140, lo que hace que el tapón alimentador 7140 para avanzar y empujar la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 en uno o más canales dentro del conjunto de válvula térmica 7160.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, una o más de la superficie exterior del tapón alimentador 7140 y la superficie interior del cartucho 7120 comprenden un material que crea un movimiento sin fricción del tapón alimentador 7140 dentro del cartucho. 7120. Por ejemplo, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, el tapón alimentador 7140 tiene una superficie exterior hecha de vidrio y el cartucho 7120 tiene una superficie interna hecha de vidrio. En algunas de estas realizaciones, que tienen dos superficies de vidrio, una capa delgada de líquido 7402 y 7404 se encuentra entre la superficie de vidrio del tapón alimentador 7140 y la superficie interior de vidrio del cartucho 7120, de modo que el tapón alimentador 7140 se mueve sin fricción contra la superficie interior de vidrio del cartucho 7120. En algunas de estas realizaciones, que tienen dos superficies de vidrio, el cartucho 7120 no incluye un resorte de obturador de lanzadera 7130. En algunas de estas realizaciones, que tienen dos superficies de vidrio, la capa delgada de fluido entre el tapón alimentador 7140 y el cartucho 7120 es la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, se avanza un tapón alimentador 7140 contra una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 cuando un usuario acopla la boquilla 7110 y extrae el vapor creando una fuerza de succión que hace avanzar el tapón alimentador 7140 contra la sustancia a ser vaporizada o aerosolizada 7150 y por lo tanto empuja la sustancia a ser vaporizada o aerosolizada 7150 fuera del cartucho 7120, a través de una abertura 7350 en el cartucho 7120 y dentro de uno o más canales (no mostrados) dentro de un conjunto de válvula térmica 7160.

En algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un cartucho 7120 comprende una bolsa (no se muestra) o un globo que hace avanzar la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 fuera de uno o más canales en lugar de un tapón alimentador 7140. En estas realizaciones, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 se coloca dentro de la bolsa o globo de modo que cuando la bolsa o globo se comprime o avanza contra la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150, la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada 7150 es avanzó a través de la abertura 7350 y fuera del cartucho 7120 y dentro de uno o más canales (no mostrados) dentro de un conjunto de válvula térmica 7160.

La figura 8 muestra una ilustración de una ruta ejemplar de una corriente de vapor o aerosol 8006a-80006c a través de un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 8000. Una ruta de un vapor o aerosol generado a través del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 8000 comienza inicialmente con un flujo de aire que ingresa al dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 8000 a través de un puerto lateral (no mostrado) del dispositivo portátil generador de vapor o aerosol inhalable portátil 8000. El flujo de aire a través de un dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 8000, en algunas realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, lo inicia un usuario que aspira aire a través del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 8000 creando una fuerza de succión a través de la boquilla 8002 utilizando su boca (es decir, aspirando aire a través de la boquilla 8002). El flujo de aire en el dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 8000 se mezcla con un vapor o aerosol generado dentro del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 8000 para convertirse en un flujo mixto 8006a. En algunas realizaciones, un flujo mixto 8006a contiene partículas de la sustancia a vaporizar y aerosolizar que tienen una composición relativamente homogénea. En algunas realizaciones, un flujo mixto 8006a contiene partículas de la sustancia a vaporizar y aerosolizar que tienen una composición relativamente heterogénea. A medida que el flujo mixto 8006a viaja a través del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 8000, el flujo mixto 8006a se encuentra con la boquilla 8002 y, en particular, choca con la pared de impacto 8004 de la boquilla 8002. La pared de impacto 8004 se coloca de modo que sea esencialmente perpendicular a la dirección de flujo del flujo mixto 8006a. En el punto de impacto del flujo mixto 8006a con la pared de impacto, una porción del flujo mixto 8006b navega por el giro esencialmente de 90 grados que el flujo debe realizar debido a la pared de impacto 8004. En general, una porción del flujo mixto 8006a que comprende partículas más grandes no recorrerá el giro de 90 grados en la pared de impacto 8004 y se depositará allí en lugar de continuar con la porción del flujo mixto 8006b hacia la boca del usuario. A medida que el flujo continúa hacia la boca del usuario, navega por giros adicionales dentro de la boquilla 8002 y, del mismo modo, se desprenden partículas relativamente más grandes de la porción del flujo mixto 8006b a lo largo del camino, ya que las partículas más grandes no pueden navegar por los giros adicionales. Como resultado, se genera un flujo inhalado 8006c en el que el vapor o aerosol dentro del flujo se ha convertido en una mezcla mucho más homogénea en términos de tamaño de partícula a lo largo del camino con el desprendimiento de partículas relativamente más grandes. Debido a que, en general, las partículas más grandes tienden a ser contaminantes dentro del flujo de vapor o aerosol, el pasaje del vapor y el aerosol del 8006a al 8006c a través del dispositivo generador de vapor o aerosol inhalable portátil 8000 tiende a purificar el vapor o el aerosol de contaminantes antes de que alcance la boca y las vías respiratorias de un usuario.

Calefacción combinada

De acuerdo con la presente invención, una fuente de calor como se describe en el presente documento se combina con una fuente de calor tradicional para aumentar la eficiencia, con respecto al uso de energía, de la fuente de calor utilizada (por ejemplo, un emisor láser). Por ejemplo, en las realizaciones de los sistemas, dispositivos y métodos descritos en el presente documento, un emisor láser (u otro emisor de energía térmica), como se describe anteriormente, proporciona calor a una placa de absorción térmica, como se describe anteriormente, en combinación con un sistema de calefacción Joule tradicional (u otro sistema de calefacción resistivo). En estas realizaciones, un elemento de calentamiento resistivo tradicional se coloca cerca de la placa de absorción térmica y calienta la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada que se coloca dentro y/o sobre la superficie de la placa de absorción térmica hasta una primera temperatura, en dicho punto se activa el emisor láser descrito en el presente documento (u otro emisor de energía térmica) para que el emisor láser proporcione energía térmica a la placa de absorción térmica (o superficie de la placa de absorción térmica) y continúe calentando la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada a una temperatura umbral, en la que se genera vapor o aerosol con el tamaño de partícula deseado. De esta manera, una fuente de calor tradicional, que utiliza una potencia relativamente baja para calentar, se utiliza para elevar la temperatura de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada en un grado relativamente grande, mientras que el emisor láser, que utiliza una potencia relativamente alta para calentar, aplica calor para elevar la temperatura de la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada en un grado relativamente pequeño. Por ejemplo, en una realización, una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada se calienta a una temperatura de 240 grados centígrados mediante un calentador resistivo en espiral colocado cerca de la placa de absorción térmica descrita en el presente documento, y luego un emisor láser calienta la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada hasta un umbral de temperatura objetivo de 260 grados centígrados. De esta manera, en estas realizaciones, un emisor láser está configurado para proporcionar un control de temperatura relativamente fino en un rango de temperaturas en el que se genera un vapor o aerosol y sobre el cual se determina el tamaño de partícula del vapor o aerosol (es decir, en base a la cantidad en que se calienta la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada). Un control fino de la temperatura proporcionado por un emisor láser en estas realizaciones requiere una salida de energía relativamente menor de la fuente de energía (por ejemplo, la batería) en comparación con las realizaciones que no incluyen el calentamiento combinado de la fuente de calentamiento resistiva tradicional. En algunas realizaciones, un elemento de calentamiento tradicional en forma de calentador resistivo comprende una o más bobinas de metal que se incorporan al cuerpo de una placa de absorción térmica descrita en el presente documento. En algunas realizaciones, un elemento de calentamiento tradicional en forma de calentador resistivo comprende una o más bobinas de metal que se envuelven alrededor del cuerpo de una placa de absorción térmica descrita en el presente documento. En algunas realizaciones, un elemento calefactor tradicional en forma de calentador resistivo comprende una malla que se incorpora al cuerpo de una placa de absorción térmica descrita en el presente documento. En algunas realizaciones, un elemento calefactor tradicional en forma de calentador resistivo comprende una malla que se envuelve alrededor del cuerpo de una placa de absorción térmica descrita en el presente documento. El elemento calefactor tradicional se coloca de modo que no se interponga en el camino de la energía emitida por la fuente de energía en realizaciones en las que la fuente de energía emite un tipo de energía que puede reflejarse, como energía luminosa.

Las figuras 9A y 9B ilustran realizaciones ejemplares de una placa de absorción térmica 9800 que incorpora un elemento de calentamiento resistivo tradicional 9806 dentro de su estructura. La figura 9A proporciona una vista en despiece de la placa de absorción térmica 9800 que comprende una porción de placa de absorción térmica 9802a, un elemento de calentamiento resistivo 9804 y una porción de placa de absorción térmica 9802b. Los componentes de la placa de absorción térmica 9800 están dispuestos de modo que el elemento calefactor 9804 se intercala entre las dos porciones de la placa calefactora 9802a y 9802b. Como se muestra, el elemento calefactor resistivo 9804 comprende una malla metálica en algunas realizaciones, pero en otras realizaciones puede comprender una o más bobinas. Las porciones de placa de absorción térmica 9802a y 9802b normalmente comprenden el mismo material y son como se ha descrito anteriormente, pero en realizaciones alternativas pueden comprender materiales que difieren entre sí. Las porciones de placa de absorción térmica 9802a y 9802b se colocan dentro del dispositivo generador de vapor inhalable de modo que la porción de placa de absorción térmica 9802a se coloque más cerca de la fuente de emisión de energía (por ejemplo, el emisor láser) que la porción de placa de absorción térmica 9802b (es decir, la superficie de la placa de absorción térmica 9802a mira hacia el emisor láser), de modo que la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada entra en los poros de la porción de placa de absorción térmica 9802b y avanza en los poros hacia la superficie de la porción de placa de absorción térmica 9802a que mira hacia la fuente emisora de energía.

En algunas realizaciones, como se muestra, el elemento calefactor resistivo 9804 se carga relativamente hacia adelante dentro de la placa de absorción térmica 9800 al tener una porción de placa de absorción térmica 9802a con un ancho más grueso que la porción de placa de absorción térmica 9802b. Por ejemplo, en algunas realizaciones, el ancho de la porción de placa de absorción térmica 9802b es nueve veces el ancho de la porción de placa de absorción térmica 9802a. Una fuente de energía 9806 está acoplada con el elemento de calentamiento resistivo 9804 y configurada para proporcionar una corriente al elemento de calentamiento resistivo 9804 para hacer que el elemento de calentamiento resistivo 9804 caliente la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada en la superficie de la placa de absorción térmica 9800 y/o dentro de los poros de la placa de absorción térmica 9800. Un elemento de calentamiento resistivo 9804 está inclinado hacia la porción 9802a en estas realizaciones, de modo que el elemento de calentamiento resistivo 9804 calienta una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada en mayor medida cuando la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada se coloca sobre o hacia la superficie de la porción 9802a.

La figura 9B ilustra una realización de la placa de absorción térmica 9800 con el elemento de calentamiento resistivo 9804 integrado dentro de ella como una sola unidad integrada. La porción de placa de absorción térmica 9802 comprende cualquiera de los materiales adecuados para una placa de absorción térmica 9800 descrita anteriormente en el presente documento, incluidos, entre otros, titanio, cerámica y carbono. Una fuente de energía 9806 está acoplada con el elemento de calentamiento resistivo 9804 y configurada para proporcionar una corriente al elemento de calentamiento resistivo 9804 para hacer que el elemento de calentamiento resistivo 9804 caliente la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada en la superficie de la placa de absorción térmica 9800 y/o dentro de los poros de la placa de absorción térmica 9800. Como se muestra, el elemento de calentamiento resistivo 9804 está inclinado hacia la superficie de la placa de absorción térmica 9800 que mira hacia el emisor de energía, de modo que el elemento de calentamiento resistivo 9804 calienta una sustancia para ser vaporizada o aerosolizada en mayor medida cuando la sustancia para ser vaporizada o aerosolizada se coloca sobre o hacia la superficie de la placa de absorción térmica 9800 que mira hacia el emisor de energía.

La descripción anterior de la invención se ha presentado con fines ilustrativos y descriptivos. No pretende ser exhaustivo ni limitar la invención a la forma precisa descrita, y pueden ser posibles otras modificaciones y variaciones a la luz de las enseñanzas anteriores. La realización se eligió y describió para explicar mejor los principios de la invención y su aplicación práctica para permitir así que otros expertos en la técnica utilicen mejor la invención en diversas realizaciones y diversas modificaciones que se adaptan al uso particular contemplado. El ámbito de la invención está definido por las siguientes reivindicaciones adjuntas.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un dispositivo de producción de vapor inhalable portátil (2000), que comprende:

un cartucho (2120) que tiene una abertura y contiene un líquido (2150);

un canal fuera del cartucho (2120) que es continuo con la abertura y posicionado para recibir el líquido (2150) del cartucho (2120); y

una fuente de calor (2200),

estando el dispositivo de producción de vapor portátil (2000) caracterizado por:

una válvula térmica (2160) que cambia de conformación cuando se calienta e incluye una primera capa metálica y una segunda capa metálica, la segunda capa metálica colocada de cara a la fuente de calor (2200) y que tiene un coeficiente de expansión térmica más alto que la primera capa metálica , teniendo la válvula térmica (2160) una primera confirmación cuando no se calienta que sella la abertura y una segunda conformación cuando se calienta que abre la abertura para permitir que el líquido (2150) fluya desde el cartucho (2120) hacia el canal;

una placa de absorción térmica (2170, 9800) que tiene una pluralidad de poros y en comunicación fluida con el canal, la placa de absorción térmica (2170, 9800) configurada para recibir el líquido (2150) del canal dentro de la pluralidad de poros e incluye:

al menos una porción de placa absorbente (9802a, 9802b); y

un elemento de calentamiento resistivo (9804) en la proximidad de al menos una porción de placa absorbente (9802a, 9802b) para calentar al menos una porción de placa absorbente (9802a, 9802b) a una primera temperatura; y

la fuente de calor (2200) configurada para aplicar calor a la válvula térmica (2160) y la placa de absorción térmica (2170, 9800) para calentar al menos una placa de absorción (9802a, 9802b) desde la primera temperatura hasta una temperatura umbral.

2. El dispositivo (2000) de la reivindicación 1, en el que el cartucho (2120) contiene un eyector que hace avanzar el líquido (2150) a través de la abertura y hacia el canal cuando la abertura no está sellada.

3. El dispositivo (2000) de la reivindicación 2, en el que el eyector se desplaza sin fricción dentro del cartucho (2120).

4. El dispositivo (2000) de cualquiera de las reivindicaciones 1-3, en el que el cartucho (2120) se puede retirar del dispositivo (2000).

5. El dispositivo (2000) de cualquiera de las reivindicaciones 1-4, en el que el canal está configurado para que el líquido (2150) avance a través del canal debido a la acción capilar.

6. El dispositivo (2000) de cualquiera de las reivindicaciones 1 -5, en el que la válvula térmica (2160) comprende una varilla que está posicionada para sellar la abertura con la válvula térmica (2160) en la primera conformación y alejarse de la abertura con la válvula térmica (2160) en la segunda conformación.

7. El dispositivo (2000) de cualquiera de las reivindicaciones 1-6, en el que el canal tiene un extremo proximal hacia el cartucho (2120) y un extremo distal hacia la placa de absorción térmica (2170, 9800), y en el que el canal se ensancha en un depósito en el extremo distal.

8. El dispositivo (2000) de la reivindicación 7, en el que la placa de absorción térmica (2170, 9800) está posicionada para recibir el líquido del depósito.

9. El dispositivo (2000) de la reivindicación 8, en el que la placa de absorción térmica (2170, 9800) comprende un metal.

10. El dispositivo (2000) de la reivindicación 8, en el que la placa de absorción térmica (2170, 9800) comprende una cerámica.

11. El dispositivo (2000) de cualquiera de las reivindicaciones 1-10, en el que la fuente de calor (2200) comprende una fuente de luz.

12. El dispositivo (2000) de la reivindicación 11, en el que la fuente de luz (2200) comprende un láser.

13. El dispositivo (2000) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 12, en el que el elemento de calentamiento resistivo (9804) de la placa de absorción térmica (2170, 9800) hace contacto con al menos una porción de placa de absorción (9802a, 9802b) de la placa de absorción térmica (2170, 9800).

14. El dispositivo (2000) de la reivindicación 13, en el que el elemento de calentamiento resistivo (9804) de la placa de absorción térmica (2170, 9800) está integrado dentro de la placa de absorción térmica (2170, 9800).

15. El dispositivo (2000) de la reivindicación 13 o la reivindicación 14, en el que la placa de absorción térmica (2170, 9800) incluye dos porciones de placa de absorción (9802a y 9802b) y el elemento de calentamiento resistivo (9804) está intercalado entre las dos porciones de placa de absorción (9802a y 9802b).