ES2907255T3 - Lámina de vidrio con alta transmisión a radiaciones infrarrojas - Google Patents

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Abstract

Lámina de vidrio que tiene una composición que comprende, en un contenido expresado en porcentajes en peso total de vidrio: SiO2 55 - 78% Al2O3 0 - 18% B2O3 0 - 18% Na2O 0 - 20% CaO 0 - 15% MgO 0 - 10% K2O 0 - 10% BaO 0 - 5% Hierro total (expresado en forma de Fe2O3) 0,002 - 0,02% caracterizada por que dicha composición comprende un contenido de cromo tal que: 0,001% < Cr2O3 < 0,002%, expresado en porcentajes en peso total de vidrio.

Description

DESCRIPCIÓN
Lámina de vidrio con alta transmisión a radiaciones infrarrojas
La presente invención se refiere a una lámina de vidrio que tiene una alta transmisión a radiaciones infrarrojas. La invención también se refiere a la utilización de tal lámina de vidrio en un dispositivo que utiliza radiación infrarroja que se propaga esencialmente en el interior de dicha lámina.
Gracias a su alta transmisión a radiaciones infrarrojas (IR), la lámina de vidrio según la invención se puede utilizar ventajosamente, por ejemplo, en una pantalla o panel o tableta táctil ("touchscreen" o "touchpanel" o "touchpad"), usando la tecnología óptica llamada "Planar Scatter Détection " (PSD) o también de "Frustated total internal reflection" (FTIR) (o cualquier otra tecnología que necesita una alta transmisión a IR) para detectar la posición de uno o más objetos (por ejemplo, un dedo o un estilete) sobre una superficie de dicha lámina.
Por lo tanto, la invención también se refiere a una pantalla, un panel o una tableta táctil que comprende tal lámina de vidrio.
2. Soluciones de la técnica anterior
Las tecnologías PSD y FTIR permiten obtener pantallas/paneles táctiles multidetección que son económicos y que pueden tener una superficie táctil relativamente importante (por ejemplo, de 3 a 100 pulgadas) mientras que tienen un grosor pequeño.
Estas dos tecnologías implican:
(i) inyectar radiación infrarroja (IR), gracias, por ejemplo, a LED, en un sustrato transparente a los infrarrojos a partir de uno o más bordes/cantos;
(ii) propagar radiaciones infrarrojas en el interior de dicho sustrato (que actúa entonces como guía de ondas), por medio de un fenómeno óptico de reflexión interna total (ninguna radiación "sale" del sustrato);
(iii) poner en contacto la superficie del sustrato con cualquier objeto (por ejemplo, un dedo o un estilete) que provoque una perturbación local por difusión de la radiación en todas las direcciones; algunos de los rayos desviados podrán así "abandonar" el sustrato.
En la tecnología FTIR, los rayos desviados forman un punto luminoso infrarrojo en la superficie inferior del sustrato, opuesta a la superficie táctil. Estos son vistos por una cámara especial ubicada debajo del dispositivo.
La tecnología PSD, por otro lado, implica dos etapas suplementarias después de las etapas (i)-(iii):
(iv) analizar mediante un detector la radiación IR resultante a nivel del borde del sustrato; y
(v) calcular mediante algoritmos la o las posiciones del o de los objetos en contacto con la superficie, a partir de la radiación detectada. Esta tecnología se expone en particular en el documento US2013021300A1.
En la base, el vidrio es un material de elección para los paneles táctiles debido a sus propiedades mecánicas, su durabilidad, su resistencia al rayado, su claridad óptica, y debido a que puede reforzarse química o térmicamente. En el caso de paneles de vidrio utilizados para tecnología PSD o FTIR y de superficie muy importante, y por lo tanto de longitud/anchura relativamente grande, la trayectoria óptica de la radiación IR inyectada es largo. En este caso, la absorción de la radiación IR por el material del vidrio tiene por lo tanto un efecto significativo sobre la sensibilidad del panel táctil que puede disminuir entonces de manera no deseada en la longitud/anchura del panel. En el caso de paneles de vidrio utilizados para la tecnología PSD o FTIR y con una superficie más pequeña y, por lo tanto, con una trayectoria óptica más corta de la radiación IR inyectada, la absorción de la radiación IR por el material de vidrio también desempeña un papel, en particular sobre el consumo de energía del dispositivo que incorpora el panel de vidrio.
Así, una lámina de vidrio altamente transparente a radiaciones infrarrojas es de gran utilidad en este contexto, para garantizar una sensibilidad intacta o suficiente sobre la totalidad de la superficie táctil cuando esta superficie es importante. En particular, se busca una lámina de vidrio con un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 1050 nm, generalmente utilizado en estas tecnologías, lo más bajo posible.
Para obtener una alta transmisión en los infrarrojos (y en lo visible), se conoce disminuir el contenido total de hierro en el vidrio (expresado en término de Fe2O3 según la práctica estándar en el campo) obteniendo vidrios con un bajo contenido en hierro (o "low iron"). Los vidrios de tipos silicatos siempre contienen hierro ya que éste está presente como impureza en la mayoría de las materias primas utilizadas (arena, caliza, dolomita, etc.). El hierro existe en la estructura del vidrio en forma de iones férricos Fe3+ y de iones ferrosos Fe2+. La presencia de iones férrico Fe3+ confiere al vidrio una ligera absorción de luz visible de baja longitud de onda, y una mayor absorción en el ultravioleta próximo (banda de absorción centrada en 380 nm), mientras que la presencia de iones ferrosos Fe2+ (a veces expresada como óxido FeO) provoca una fuerte absorción en el infrarrojo próximo (banda de absorción centrada en 1050 nm). Así, el aumento del contenido de hierro total (en sus dos formas) acentúa la absorción en lo visible y en el infrarrojo. Además, una alta concentración de iones ferrosos Fe2+ provoca una disminución de la transmisión en el infrarrojo (en particular, el infrarrojo próximo). Sin embargo, para alcanzar un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 1050 nm lo suficientemente bajo para aplicaciones táctiles ajustando solamente el contenido total de hierro, esto requeriría una disminución tan importante en este contenido total de hierro que (i) conllevaría a costes demasiado elevados de producción, derivados de la necesidad de materias primas muy puras (que a veces ni siquiera existen lo suficientemente puras), (ii) o bien plantaría problemas de producción (en particular, el desgaste prematuro del horno y/o dificultades para calentar el vidrio en el horno).
También se conoce, para aumentar aún más la transmisión del vidrio, oxidar el hierro presente en el vidrio, es decir, disminuir el contenido en iones ferrosos en favor del contenido en iones férricos. El grado de oxidación de un vidrio viene dado por su redox, definida como la relación en peso de átomo de Fe2+ con respecto al peso total de los átomos de hierro presentes en el vidrio, Fe2+/Fe total.
Con el fin de disminuir el redox del vidrio, se conoce añadir un componente oxidante al lote de materias primas. Sin embargo, la mayoría de los oxidantes conocidos (sulfatos, nitratos, etc.) tienen un poder oxidante que no es lo suficientemente fuerte como para alcanzar los valores de transmisión IR deseados para la aplicación de paneles táctiles que usan la tecnología FTIR o PSD, o deben añadirse en cantidades demasiado grandes con inconvenientes colaterales tales como coste, coloración, incompatibilidad con el procedimiento de producción, etc. el documento US2007/161492 describe composiciones de vidrio coloreado y, en particular, los ejemplos 1-4 de composiciones de vidrio que comprenden hierro y cromo. El documento US2013/021300 está dirigido a mejorar los rendimientos de los sistemas táctiles FTIR sin afectar las cualidades ópticas del sistema.
3. Objetivos de la invención
La invención, en al menos una de sus realizaciones, tiene como objeto proporcionar una lámina de vidrio con una alta transmisión a radiaciones infrarrojas. En particular, la invención tiene como objetivo proporcionar una lámina de vidrio con una alta transmisión a radiaciones infrarrojas próximas.
La invención, en al menos una de sus realizaciones, tiene como objetivo proporcionar una lámina de vidrio con una alta transmisión a radiaciones infrarrojas que es particularmente valiosa en un dispositivo que utiliza una radiación infrarroja que se propaga esencialmente en el interior de dicha lámina.
Otro objeto de la invención, en al menos una de sus realizaciones, es proporcionar una lámina de vidrio que, cuando se usa como superficie táctil en pantallas, paneles o paneles táctiles de grandes dimensiones, no poca, o provoca poca, pérdida de sensibilidad de la función táctil.
Otro objeto de la invención, en al menos una de sus realizaciones, es proporcionar una lámina de vidrio que, cuando se usa como superficie táctil en pantallas, paneles o paneles táctiles de dimensiones más modestas, sea favorable al consumo energético del dispositivo.
Otro objeto de la invención, en al menos una de sus realizaciones, es proporcionar una lámina de vidrio con alta transmisión a radiaciones infrarrojas y con una estética aceptable para la aplicación escogida.
Finalmente, la invención también tiene como objetivo proporcionar una lámina de vidrio con alta transmisión a radiaciones infrarrojas y que sea económica de producir.
4. Descripción de la invención
La invención se refiere a una lámina de vidrio que tiene una composición que comprende, en un contenido expresado en porcentajes en peso total del vidrio:
SiO2 55 - 78%
Al2O3 0 - 18%
B2O3 0 - 18%
Na2O 0 - 20%
CaO 0 - 15%
MgO 0 - 10%
K2O 0 - 10%
BaO 0 - 5%
Hierro total (expresado en forma de Fe2O3) 0,002 - 0,02%.
Dicha composición comprende además un contenido de cromo tal que: 0,001% < Cr2Ü3 < 0,002%, expresada en porcentajes del peso total del vidrio.
Así, la invención se basa en un enfoque totalmente nuevo e inventivo ya que permite resolver el problema técnico planteado. De hecho, los inventores han mostrado, de manera sorprendente, que era posible, combinando en una composición de vidrio un bajo contenido en hierro y cromo, especialmente conocido como colorante potente en composiciones de vidrios coloreados llamados "selectivos", en un intervalo específico de contenidos, para obtener una lámina de vidrio muy transparente en el IR, sin un impacto demasiado negativo en su estética y su color.
A lo largo de este texto, cuando se indica un intervalo, salvo que se indique explícitamente, se incluyen los extremos. Además, todos los valores enteros y subdominios en un intervalo numérico se incluyen expresamente como si estuvieran escritos explícitamente. A lo largo de este texto también, salvo que se mencione explícitamente, los valores de contenido en porcentaje son valores ponderales, expresados con respecto al peso total del vidrio.
Otras características y ventajas de la invención aparecerán más claramente a la lectura de la siguiente descripción.
Por vidrio, en el sentido de la invención, se entiende un material totalmente amorfo, excluyendo por lo tanto cualquier material cristalino, incluso parcialmente (como por ejemplo los materiales vitrocristalinos o vitrocerámicos).
La lámina de vidrio según la invención está hecha de vidrio que puede pertenecer a varias categorías. El vidrio puede ser así un vidrio del tipo silico-sodo-cálcico, alumino-silicato, boro-silicato, etc. De manera preferida, y por razones de costes más bajos de producción, la lámina de vidrio según la invención es una lámina de vidrio silico-sodo-cálcico. Según esta realización preferida, la composición de la lámina de vidrio puede comprender, en un contenido expresado en porcentajes en peso total de vidrio:
SiO2 60 - 75%
Al2O3 0 - 4%
B2O3 0 - 4%
CaO 1 - 15%
MgO 0 - 10%
Na2O 5 - 20%
K2O 0 - 10%
BaO 0 - 5%
Hierro total (expresado en forma de Fe2O3) 0,002 - 0,02%,
y un contenido de cromo tal que: 0,001% < Cr2O3 < 0,002%, expresado en porcentajes del peso total del vidrio.
La lámina de vidrio según la invención puede ser una lámina de vidrio obtenida por un procedimiento de flotado, estirado, laminado, o cualquier otro procedimiento conocido para fabricar una lámina de vidrio a partir de una composición de vidrio fundido. Según una realización preferida según la invención, la lámina de vidrio es una lámina de vidrio flotado. Por lámina de vidrio flotado se entiende una lámina de vidrio formada mediante el procedimiento de flotado (o “float”), que consiste en verter el vidrio fundido sobre un baño de estaño fundido, en condiciones reductoras. Una lámina de vidrio flotado comprende, de manera conocida, una cara denominada “cara de estaño”, es decir una cara enriquecida en estaño en la masa del vidrio próxima a la superficie de la lámina. Por enriquecimiento en estaño, se entiende un aumento en la concentración de estaño con respecto a la composición del vidrio del núcleo que puede ser sustancialmente nula (sin estaño) o no.
Según la invención, se pueden utilizar diversas materias primas que contienen cromo para introducir el cromo en la composición de vidrio. En particular, los óxidos de cromo CrO, C2O3, Cro2 o CrO3 son fuentes posibles y relativamente puras de cromo. También se pueden utilizar otras sustancias ricas en cromo, tales como cromatos, cromitas, o cualquier otro compuesto químico a base de cromo. Sin embargo, los compuestos que contienen cromo en su forma 6+ son menos preferidos por razones de seguridad.
La lámina de vidrio según la invención puede tener diversas dimensiones y relativamente grandes. Puede tener, por ejemplo, unas dimensiones que van hasta 3,21 m x 6 m, o 3,21 m x 5,50 m, o 3,21 m x 5,10 m, o 3,21 m x 4,50 m (lámina de vidrio denominada "PLF") o también, por ejemplo, 3,21 m x 2,55 m, o 3,21 m x 2,25 m (lámina de vidrio denominada "DLF").
La lámina de vidrio según la invención puede tener un grosor que oscila de 0,1 a 25 mm. Ventajosamente, en el caso de la aplicación de paneles táctiles, la lámina de vidrio según la invención puede tener un grosor que oscila de 0,1 a 6 mm. Preferiblemente, en el caso de la aplicación de pantallas táctiles, por razones de peso, el grosor de la lámina de vidrio según la invención es de 0,1 a 2,2 mm.
Según la invención, la composición de la invención comprende un contenido total de hierro (expresado en términos de Fe2O3) que oscila de 0,002 a 0,02% en peso con respecto al peso total del vidrio. Un contenido total de hierro (expresado en forma de Fe2Ü3) menor o igual a 0,04% en peso, preferentemente menor o igual a 0,02% en peso, permite aumentar aún más la transmisión IR de la lámina de vidrio. El valor mínimo permite no penalizar demasiado el costo del vidrio ya que valores de hierro tan bajos requieren a menudo materias primas muy puras onerosas, o bien una purificación de estas. Preferiblemente, la composición comprende un contenido total de hierro (expresado en forma de Fe2O3) que oscila de 0,002 a 0,01% en peso con respecto al peso total del vidrio.
Según una realización ventajosa de la invención, la composición de la invención presenta una relación cromo/hierro total tal que: 0,05 < Cr2O3/Fe2O3 < 1. Según esta realización y preferentemente, la composición presenta una relación cromo/hierro total tal que 0,1 <Cr2O3/Fe2O3 < 1. Tal intervalo de relación cromo/hierro total permite obtener una alta transmisión en el IR sin penalizar demasiado el aspecto estético y la coloración de la lámina de vidrio. Más preferiblemente, la composición presenta una relación cromo/hierro total tal que 0,15 < Cr2O3/Fe2O3 < 1. Alternativamente, la composición presenta una relación cromo/hierro total tal que 0,1 < Cr2O3/Fe2O3 < 0,5.
La composición de la invención comprende un contenido en cromo tal que: 0,001% < Cr2O3 < 0,002%. Tal intervalo de contenidos en cromo permite obtener una transmisión mejorada en el IR.
Según otra realización de la invención, la composición comprende un contenido de Fe2+ (expresado en forma de FeO) menor que 20 ppm. Este intervalo de contenidos permite obtener propiedades muy satisfactorias, y en particular en términos de transmisión IR. Preferiblemente, la composición comprende un contenido de Fe2+ (expresado en forma de FeO) menor que 10 ppm. Lo más preferiblemente, la composición comprende un contenido de Fe2+ (expresado en forma de FeO) menor que 5 ppm.
Según la invención, la lámina de vidrio tiene una alta transmisión de radiaciones IR. Más específicamente, la lámina de vidrio de la presente invención tiene una alta transmisión de radiaciones en el infrarrojo próximo. Para cuantificar la buena transmisión del vidrio en el dominio de los infrarrojos, se usará en la presente descripción el coeficiente de absorción a la longitud de onda de 1050 nm, que debe ser por lo tanto lo más bajo posible para obtener una buena transmisión. El coeficiente de absorción se define por la relación entre la absorbancia y la longitud de la trayectoria óptica recorrida por una radiación electromagnética en un medio dado. Se expresa en m-1. Es por lo tanto independiente del grosor del material, pero es función de la longitud de onda de la radiación absorbida y de la naturaleza química del material.
En el caso del vidrio, el coeficiente de absorción (u) a una longitud de onda A escogida se puede calcular a partir de una medida en transmisión (T) así como el índice de refracción n del material (thick = grosor), siendo los valores de n, p y T función de la longitud de onda A escogida:
Figure imgf000005_0001
con p= (n-1)2/(n+1)2
Ventajosamente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 1050 nm menor o igual a 5 m-1. Preferentemente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 1050 nm menor o igual a 3,5 m-1. Lo más preferiblemente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 1050 nm menor o igual a 2 m-1. Aún más preferentemente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 1050 nm menor o igual a 1 m-1.
Ventajosamente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 950 nm menor o igual a 5 m-1. Preferentemente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 950 nm menor o igual a 3,5 m-1. Lo más preferiblemente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 950 nm menor o igual a 2 m-1. Aún más preferentemente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 950 nm menor o igual a 1 m-1. Ventajosamente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 850 nm menor o igual a 5 m-1. Preferentemente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 850 nm menor o igual a 3,5 m-1. Lo más preferiblemente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 850 nm menor o igual a 2 m-1. Aún más preferentemente, la lámina de vidrio según la invención tiene un coeficiente de absorción a la longitud de onda de 850 nm menor o igual a 1 m-1.
Según una realización de la invención, la composición de la lámina de vidrio puede comprender, además de las impurezas contenidas en particular en las materias primas, una baja proporción de aditivos (tales como agentes que ayudan a la fusión o al refinado del vidrio) o elementos que provienen de la disolución de los refractarios que constituyen los hornos de fusión.
Según una realización de la invención, la composición de la lámina de vidrio puede comprender también uno o más colorantes, en una cantidad adaptada en función del efecto buscado. Este o estos colorantes pueden servir, por ejemplo, para “neutralizar” el color generado por la presencia de cromo y así hacer la coloración del vidrio de la invención más neutra e incolora. Alternativamente, este o estos colorantes pueden servir para obtener un color buscado y distinto del que puede generarse por la presencia del cromo.
Según otra realización ventajosa de la invención, combinable con la realización anterior, la lámina de vidrio puede estar recubierta de una capa o película que permite modificar o neutralizar el color que puede generar la presencia del cromo (por ejemplo, una película de PVB de color).
Ventajosamente, la lámina de vidrio según la invención puede ser templada química o térmicamente.
Según una realización de la invención, la lámina de vidrio está revestida con al menos una fina capa transparente y eléctricamente conductora. Una fina capa transparente y conductora según la invención puede ser, por ejemplo, una capa a base de SnO2:F, de SnO2:Sb o de ITO (óxido de indio y estaño), ZnO:Al o también ZnO:Ga.
Según otra realización ventajosa de la invención, la lámina de vidrio está recubierta de al menos una capa antirreflectante (o antirreflejos). Esta realización es evidentemente ventajosa en el caso de un uso de la lámina de vidrio de la invención como cara frontal de una pantalla. Una capa antirreflectante según la invención puede ser, por ejemplo, una capa a base de sílice porosa con un bajo índice de refracción, o puede estar constituida de varios estratos (apilamiento), en particular un apilamiento de capas de material dieléctrico que alternan capas con bajos y altos índices de refracción, y que terminan con una capa de índice bajo de refracción.
Según otra realización, la lámina de vidrio está recubierta con al menos una capa antihuellas, o se ha tratado de manera a reducir/evitar que se vean las huellas. Esta realización también es ventajosa en el caso de un uso de la lámina de vidrio de la invención como cara frontal de una pantalla táctil. Tal capa o tal tratamiento puede combinarse con una fina capa transparente y eléctricamente conductora, depositada sobre la cara opuesta. Tal capa puede combinarse con una capa antirreflectante depositada sobre la misma cara, estando la capa antihuellas en la parte externa del apilamiento, y cubriendo por lo tanto la capa antirreflectante.
Según todavía otra realización, la lámina de vidrio está recubierta con al menos una capa (o se ha tratado) de manera a reducir o prevenir los reflejos y/o el fenómeno de centelleo ("sparkling"). Esta realización es, por supuesto, ventajosa en el caso del uso de la lámina de vidrio de la invención como cara frontal de un dispositivo de visualización. Tal tratamiento antirreflejos y/o anticentelleo es por ejemplo un mateado con ácido que produce una rugosidad específica de la cara tratada de la lámina de vidrio.
Según las aplicaciones y/o de las propiedades deseadas, se pueden depositar/realizar otra u otras capas/tratamientos sobre una y/o la otra cara de la lámina de vidrio según la invención. Además, la invención se refiere también a una pantalla o un panel o una tableta, que comprende al menos una lámina de vidrio según la invención, definiendo dicha lámina de vidrio una superficie táctil. Preferentemente, la pantalla o el panel o la tableta táctil utiliza la tecnología óptica FTIR o PSD. En particular, la lámina de vidrio se monta ventajosamente sobre una superficie de visualización.
Finalmente, la invención se refiere también al uso de una lámina de vidrio que tiene una composición que comprende, en un contenido expresado en porcentajes en peso total de vidrio:
SiO2 55 - 78%
Al2O3 0 - 18%
B2O3 0 - 18%
Na2O 0 - 20%
CaO 0 - 15%
MgO 0 - 10%
K2O 0 - 10%
BaO 0 - 5%
Hierro total (expresado como Fe2O3) 0,002 - 0,04%;
un contenido en cromo tal que: 0,0001%<Cr2O3<0,002%, y un contenido en Fe2+ (expresado en forma de FeO) menor que 20 ppm; en un dispositivo que utiliza la radiación infrarroja que se propaga esencialmente en el interior de dicha lámina. Por radiación que se propaga esencialmente en el interior de la lámina, se entiende la radiación que viaja en la masa de la lámina de vidrio entre las dos caras principales de la lámina.
Ventajosamente, según una realización del uso según la invención, la propagación de la radiación infrarroja se lleva a cabo por reflexión interna total. Según esta realización, la radiación infrarroja se puede inyectar en el interior de la lámina de vidrio desde uno o varios bordes de dicha lámina. Por borde de la lámina, se entiende cada una de las cuatro superficies definidas por el grosor de la lámina, y sustancialmente perpendiculares a las dos caras principales de la lámina. Alternativamente, todavía según esta realización, la radiación infrarroja se puede inyectar en el interior de la lámina de vidrio desde una o ambas caras principales en un cierto ángulo.
Según otra realización del uso según la invención, la composición presenta ventajosamente una relación cromo/hierro total tal que: 0,05 < Cr2O3/Fe2O3 < 1, y preferentemente una relación cromo/hierro total tal que: 0,1 < Cr2O3/Fe2O3 < 1, o también tal que 0,15 < Cr2O3/Fe2O3 < 1.
Según otra realización del uso según la invención, la composición presenta ventajosamente un contenido en cromo tal que: 0,0005% < C2O3 < 0,002%, y preferiblemente un contenido de cromo tal que: 0,001% < Cr2O3 < 0,002%. Según otra realización del uso según la invención, la composición comprende ventajosamente un contenido total en hierro (expresado en forma de Fe2O3) de 0,002 a 0,02% en peso con respecto al peso total del vidrio, y preferentemente un contenido total de hierro (expresado en forma de Fe2O3) de 0,002 a 0,01% en peso con respecto al peso total del vidrio.
Los siguientes ejemplos ilustran la invención, sin intención alguna de limitar su cobertura en modo alguno.
Ejemplos
Las materias primas se mezclaron en forma de polvo y se colocaron en un crisol para fusión, según la composición básica especificada en la siguiente tabla.
Composición básica Contenido f% en peso]
SiO2 72
CaO 8,2
K2O 0,01
Na2O 14
Na3 0,3
AhO3 1
MgO 4,5
Se prepararon diferentes muestras con cantidades variables de cromo y hierro, y la composición básica se mantuvo fija. Las muestras 1 y 5 (comparativas) corresponden a vidrios del estado de la técnica, con bajo contenido en hierro y sin cromo añadido (y denominados ''extraclaros'') y comprenden respectivamente 120 y 100 ppm de hierro expresado en forma Fe2O3. Las muestras 2-4 corresponden a composiciones de lámina de vidrio con un contenido en hierro de 120 ppm (expresado en forma de Fe2O3), y las muestras 6-9 corresponden a composiciones de lámina de vidrio con un contenido en hierro de 100 ppm (expresado en forma de Fe2O3). Las muestras 4 y 9 son según la reivindicación 1. Se determinaron las propiedades ópticas de cada muestra de vidrio en forma de lámina y, en particular, se determinó el coeficiente de absorción (p) a longitudes de onda de 1050, 950 y 850 nm mediante medida de transmisión en un espectrofotómetro Perkin Elmer lambda 950 equipado con una esfera de integración de 150 mm de diámetro, estando la muestra colocada en el puerto de entrada de la esfera para la medida.
La siguiente tabla muestra la variación (A) del coeficiente de absorción en las longitudes de onda de 1050, 950 y 850 nm obtenida para las muestras según la invención, con respecto al valor de la muestra de referencia correspondiente (sin cromo).
Figure imgf000007_0001
Estos resultados muestran que la adición de cromo, en un intervalo de contenidos según la invención, permite disminuir significativamente el coeficiente de absorción en cada una de las longitudes de onda de 1050, 950 y 850 nm, y, por lo tanto, de manera general, disminuir la absorción de radiaciones infrarrojas próximas.

Claims (10)

REIVINDICACIONES
1. Lámina de vidrio que tiene una composición que comprende, en un contenido expresado en porcentajes en peso total de vidrio:
SiO2 55 - 78%
Al2O3 0 - 18%
B2O3 0 - 18%
Na2O 0 - 20%
CaO 0 - 15%
MgO 0 - 10%
K2O 0 - 10%
BaO 0 - 5%
Hierro total (expresado en forma de Fe2O3) 0,002 - 0,02%
caracterizada por que dicha composición comprende un contenido de cromo tal que: 0,001% < C2O3 < 0,002%, expresado en porcentajes en peso total de vidrio.
2. Lámina de vidrio según la reivindicación anterior, caracterizada por que la composición presenta una relación cromo/hierro total tal que: 0,05 < Cr2O3/Fe2O3 < 1.
3. Lámina de vidrio según la reivindicación anterior, caracterizada por que la composición presenta una relación cromo/hierro total tal que: 0,1 < Cr2O3/Fe2O3 < 1.
4. Lámina de vidrio según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que tiene un coeficiente de absorción a una longitud de onda de 1050 nm menor o igual a 5 m-1.
5. Lámina de vidrio según la reivindicación anterior, caracterizada por que tiene un coeficiente de absorción a una longitud de onda de 1050 nm menor o igual a 3,5 m-1.
6. Lámina de vidrio según la reivindicación anterior, caracterizada por que tiene un coeficiente de absorción a una longitud de onda de 1050 nm menor o igual a 2 m-1.
7. Lámina de vidrio según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizada por que está recubierta con al menos una capa antihuellas o se ha tratado de manera a reducir/evitar que se vean las marcas de huelas.
8. Pantalla o panel o tableta, que comprende al menos una lámina de vidrio según una de las reivindicaciones 1 a 7, definiendo dicha lámina de vidrio una superficie táctil.
9. Uso de una lámina de vidrio que tiene una composición que comprende, en un contenido expresado en porcentajes en peso total de vidrio:
SiO2 55 - 78%
Al2O3 0 - 18%
B2O3 0 - 18%
Na2O 0 - 20%
CaO 0 - 15%
MgO 0 - 10%
K2O 0 - 10%
BaO 0 - 5%
Hierro total (expresado en forma de Fe2O3) 0,002 - 0,04%
un contenido de cromo tal que: 0,0001% < C2O3 < 0,002%,
un contenido de Fe2+ (expresado en forma de FeO) menor que 20 ppm,
en un dispositivo que usa una radiación infrarroja que se propaga esencialmente en el interior de dicha lámina.
10. Uso según la reivindicación anterior, caracterizado por que la propagación de la radiación infrarroja se lleva a cabo por reflexión interna total.
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