ES2906797T3 - High pressure laminate manufacturing facility for the manufacture of high pressure laminate and the corresponding operating procedure - Google Patents
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Abstract
Instalación (10) de fabricación de laminados de alta presión para la fabricación de laminados de alta presión con (a) un dispositivo (12) de fabricación de tejido laminado para producir un tejido (14) laminado y (b) una prensa (18) de doble cinta, (i) que está dispuesta para presionar el tejido (14) laminado para formar un laminado de alta presión y que presenta (ii) al menos una cinta (20) de prensado, (iii) un dispositivo (24) de prensado para presionar la cinta (20) de presión sobre el tejido (14) laminado y (iv) una fuente (30) de aire comprimido que está dispuesta para formar un colchón (28) de aire entre el dispositivo (24) de prensado y la cinta (20) de prensado, (c) en donde la fuente (30) de aire comprimido tiene un sistema (34) de calentamiento por aire comprimido para calentar el aire (42) comprimido, y (d) en donde el sistema (34) de calentamiento por aire comprimido presenta al menos un elemento (36) de calentamiento eléctrico para calentar eléctricamente el aire (42) comprimido, caracterizada porque (e) un sistema (50) de calentamiento de aceite térmico que está dispuesto para calentar el dispositivo (24) de prensado y un suministro de aceite térmico para suministrar aceite térmico caliente al dispositivo (24) de prensado y una descarga de aceite térmico para descargar aceite térmico más frío de un dispositivo (24) de prensado, (f) en donde la fuente (30) de aire comprimido está diseñada para suministrar aire (42) comprimido con al menos 3 MPa y el calentador tiene una presión operativa de aceite térmico de como máximo 1,0 MPa.High-pressure laminate manufacturing plant (10) for manufacturing high-pressure laminates with (a) a laminate fabric manufacturing device (12) for producing a laminate fabric (14) and (b) a press (18) double belt, (i) which is arranged to press the laminated fabric (14) to form a high pressure laminate and which has (ii) at least one pressing belt (20), (iii) a device (24) of pressing to press the pressure tape (20) onto the laminated fabric (14) and (iv) a source (30) of compressed air which is arranged to form an air cushion (28) between the pressing device (24) and the pressing belt (20), (c) wherein the compressed air source (30) has a compressed air heating system (34) for heating the compressed air (42), and (d) wherein the system ( 34) heated by compressed air has at least one electrical heating element (36) to electrically heat the air (42) comp rimido, characterized in that (e) a thermal oil heating system (50) which is arranged to heat the pressing device (24) and a thermal oil supply for supplying hot thermal oil to the pressing device (24) and a discharge of thermal oil to discharge colder thermal oil from a pressing device (24), (f) wherein the compressed air source (30) is designed to supply compressed air (42) with at least 3 MPa and the heater has a operating pressure of thermal oil of at most 1.0 MPa.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Instalación de fabricación de laminados de alta presión para la fabricación de laminado de alta presión y el procedimiento operativo correspondienteHigh pressure laminate manufacturing facility for the manufacture of high pressure laminate and the corresponding operating procedure
La invención se refiere a una instalación de fabricación de laminados de alta presión de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.The invention relates to a high pressure laminate manufacturing installation according to the preamble of claim 1.
En tales plantas para la producción de laminado de alta presión que se conocen, por ejemplo, del documento EP 0 347936, el colchón de aire se usa para transferir la fuerza de presión desde el dispositivo de presión hasta la cinta de prensado circulante. Una corriente de fuga de aire comprimido que se escapa entre el dispositivo de prensado y la cinta de prensado es inevitable y se compensa con el aire comprimido suministrado. De esta manera, el colchón de aire siempre tiene esencialmente la misma presión. Por ejemplo, para facilitar la transferencia de calor desde el dispositivo de prensado a la cinta de prensado y/o para evitar que la cinta de prensado se enfríe, el aire comprimido arrastrado se calienta. Esto se hace utilizando el aceite térmico con el que se calienta la cinta de prensado, por ejemplo, mediante el dispositivo de prensado.In such plants for the production of high-pressure laminate which are known, for example, from EP 0 347 936, the air cushion is used to transfer the pressure force from the pressure device to the circulating pressing belt. A leak current of compressed air escaping between the pressing device and the pressing belt is unavoidable and is compensated by the supplied compressed air. In this way, the air cushion always has essentially the same pressure. For example, to facilitate heat transfer from the pressing device to the pressing belt and/or to prevent the pressing belt from cooling down, the entrained compressed air is heated. This is done by using the thermal oil with which the pressing belt is heated, for example by the pressing device.
Del documento DE 37 09 958 A1, se conoce una prensa de doble cinta en la que está dispuesta una placa calefactora en una cámara de presión en la que existe una sobrepresión. La placa calefactora se calienta con aceite térmico. Se forma un colchón de aire entre la placa calefactora y la placa de presión giratoria, que se forma con aire comprimido que se suministra a través de la placa calefactora, de modo que el aire comprimido se calienta al pasar a través de la placa calefactora.From DE 37 09 958 A1, a double-belt press is known in which a heating plate is arranged in a pressure chamber in which an overpressure exists. The heating plate is heated with thermal oil. An air cushion is formed between the heating plate and the rotating pressure plate, which is formed by compressed air that is supplied through the heating plate, so that the compressed air is heated as it passes through the heating plate.
El objeto de la invención se basa en mejorar una instalación de fabricación de laminados de alta presión de este tipo. La invención resuelve el problema mediante una instalación de fabricación de laminados de alta presión con las características de la reivindicación 1 y el procedimiento de acuerdo con la reivindicación 4 de procedimiento independiente.The object of the invention is based on improving such a high-pressure laminate manufacturing plant. The invention solves the problem by means of a high pressure laminate manufacturing installation with the characteristics of claim 1 and the process according to claim 4 of independent process.
La ventaja de una instalación de fabricación de laminados de alta presión de este tipo es que presenta un nivel particularmente alto de confiabilidad operativa. Hasta ahora, siempre se ha asumido que el conocido calentamiento de aire comprimido con aceite térmico no presenta problemas. Hasta ahora no se sabía que calentar el aire comprimido con aceite térmico podía suponer ningún riesgo. Sin embargo, un análisis de riesgo ha demostrado que este procedimiento puede presentar un riesgo. Por ejemplo, la presión bajo la que se encuentra el aire comprimido suele ser significativamente mayor que la presión bajo la que se encuentra el aceite térmico. Esto significa que una posible fuga en el intercambiador de calor entre el aire comprimido y el aceite térmico provocaría que el aire comprimido penetrara en el aceite térmico. Este aumento de la presión en el aceite térmico puede superar la presión operativa admisible en el lado del aceite térmico y, en última instancia, provocar fugas en los componentes del sistema de aceite térmico. Dado que en el caso del aceite térmico se trata de un líquido inflamable que contamina el agua, la ignición del aceite térmico y, por lo tanto, la aparición de un incendio y también efectos peligrosos para el medio ambiente solo se pueden descartar con fuertes precauciones de seguridad. Al utilizar un sistema eléctrico de calefacción por aire comprimido, este peligro no existe aquí.The advantage of such a high pressure laminate manufacturing facility is that it exhibits a particularly high level of operational reliability. Until now, it has always been assumed that the well-known heating of compressed air with thermal oil does not present problems. Until now it was not known that heating compressed air with thermal oil could pose any risk. However, a risk analysis has shown that this procedure may present a risk. For example, the pressure under which compressed air is found is usually significantly higher than the pressure under which thermal oil is found. This means that a possible leak in the heat exchanger between the compressed air and the thermal oil would cause the compressed air to penetrate into the thermal oil. This pressure increase in the thermal oil can exceed the allowable operating pressure on the thermal oil side and ultimately cause leaks in the components of the thermal oil system. Since in the case of thermal oil it is a flammable liquid that contaminates the water, the ignition of the thermal oil and therefore the appearance of a fire and also dangerous effects on the environment can only be ruled out with strong precautions. of security. By using an electrical compressed air heating system, this danger does not exist here.
Otra ventaja es que el sistema de calefacción de aire comprimido puede ser particularmente compacto. Los elementos calefactores eléctricos se pueden construir con una alta densidad de potencia, lo que reduce los requisitos de espacio. Sin embargo, esta ventaja no suele ser el objetivo principal.Another advantage is that the compressed air heating system can be particularly compact. Electric heating elements can be built with high power density, reducing space requirements. However, this advantage is usually not the main objective.
También es ventajoso que la temperatura del aire comprimido se pueda ajustar con especial precisión e independientemente de la temperatura del aceite térmico ofrecido. Para este propósito, la fuente de aire comprimido presenta preferiblemente un control de temperatura, que también podría denominarse dispositivo de separación y que está configurado para regular la temperatura del aire comprimido a una temperatura teórica predeterminada. Dentro del alcance de la presente descripción, se entiende por instalación de fabricación de laminados de alta presión un dispositivo que no solo es teóricamente adecuado para producir un laminado de alta presión, sino que está especialmente diseñado para producir un laminado de alta presión.It is also advantageous that the temperature of the compressed air can be set particularly precisely and independently of the temperature of the supplied thermal oil. For this purpose, the compressed air source preferably has a temperature control, which could also be called a separation device, and which is configured to regulate the temperature of the compressed air to a predetermined target temperature. Within the scope of the present description, a high-pressure laminate manufacturing plant is understood to mean a device that is not only theoretically suitable for producing a high-pressure laminate, but is specially designed for producing a high-pressure laminate.
Por prensa de doble cinta se entiende, en particular, una prensa en la que el tejido laminado por prensar se prensa entre dos cintas de prensado circulantes. Las cintas de prensado son preferiblemente de metal o de una aleación de metal, en particular de acero inoxidable.By double-belt press is meant, in particular, a press in which the laminated fabric to be pressed is pressed between two circulating pressing belts. The pressing belts are preferably made of metal or a metal alloy, in particular stainless steel.
En una realización preferida, el sistema de calentamiento de aire comprimido está diseñado para regular la temperatura del aire comprimido a una temperatura teórica predeterminada. Para este propósito, el sistema de calefacción de aire comprimido puede presentar un controlador PID o un controlador PI, por ejemplo.In a preferred embodiment, the compressed air heating system is designed to regulate the temperature of the compressed air to a predetermined theoretical temperature. For this purpose, the compressed air heating system can feature a PID controller or a PI controller, for example.
De acuerdo con la invención, la fuente de aire comprimido está diseñada para suministrar aire comprimido con al menos 3 MPa (30 bar), por lo que se puede aplicar una gran fuerza de compresión a la cinta de prensado circulante. Sin embargo, la alta presión a la que se encuentra el aire comprimido conduce al riesgo de seguridad previamente desconocido mencionado con anterioridad. According to the invention, the compressed air source is designed to supply compressed air with at least 3 MPa (30 bar), whereby a large compression force can be applied to the circulating press belt. However, the high pressure that compressed air is under leads to the previously unknown safety risk mentioned above.
Es favorable si al menos un elemento calefactor eléctrico calienta el aire comprimido al menos en un 90% en función de la capacidad de calefacción. En otras palabras, como máximo el 10% del aumento de la temperatura después de un compresor de la fuente de aire comprimido y antes del colchón de aire no se debe al elemento calefactor eléctrico. En particular, el aire comprimido se calienta exclusivamente en forma eléctrica. Esto tiene las ventajas descritas con anterioridad.It is favorable if at least one electric heating element heats the compressed air by at least 90% depending on the heating capacity. In other words, at most 10% of the temperature rise after a compressed air source compressor and before the air cushion is not due to the electric heating element. In particular, compressed air is heated exclusively electrically. This has the advantages described above.
La instalación de fabricación de laminados de alta presión presenta un sistema de calentamiento de aceite térmico que se configura para calentar el dispositivo de prensado y que tiene un suministro de aceite térmico para suministrar aceite térmico caliente al dispositivo de prensado y una descarga de aceite térmico para descargar aceite térmico más frío del dispositivo de prensado. Dado que calentar con electricidad es más caro, el especialista suele tratar de evitar calentar con electricidad. En el presente caso, esta desventaja se compensa en exceso por la seguridad significativamente mayor.The high pressure laminate manufacturing facility features a thermal oil heating system that is configured to heat the pressing device and has a thermal oil supply to supply hot thermal oil to the pressing device and a thermal oil discharge to discharge colder thermal oil from the pressing device. Since heating with electricity is more expensive, the specialist usually tries to avoid heating with electricity. In the present case, this disadvantage is more than offset by the significantly higher security.
El sistema de calefacción de aceite térmico tiene una presión operativa de aceite térmico máxima permitida. Esta presión operativa es conocida para todos los sistemas de calefacción de aceite térmico y representa aquella presión que no debe superarse. Por ejemplo, un control de máquina para regular o controlar el sistema de calentamiento de aceite térmico está diseñado de tal manera que no se exceda esta presión. Además, el sistema de calefacción de aceite térmico tiene una válvula de alivio de presión que se abre por encima de la presión operativa de aceite térmico máxima permitida. Es favorable que la presión del aceite térmico a la que se encuentra el aceite térmico sea menor, en particular al menos 2,0 MPa inferior a la presión a la que se encuentra el aire comprimido en el colchón de aire. La invención también resuelve el problema con un procedimiento para operar una instalación de fabricación de laminados de alta presión de acuerdo con la invención. En particular, el aire comprimido se calienta eléctricamente por medio del al menos un elemento de calentamiento eléctrico.The thermal oil heating system has a maximum allowable thermal oil operating pressure. This operating pressure is known for all thermal oil heating systems and represents the pressure that must not be exceeded. For example, a machine control to regulate or control the thermal oil heating system is designed in such a way that this pressure is not exceeded. In addition, the thermal oil heating system has a pressure relief valve that opens above the maximum allowable thermal oil operating pressure. It is favorable if the pressure of the thermal oil at which the thermal oil is located is lower, in particular at least 2.0 MPa lower than the pressure at which the compressed air is located in the air cushion. The invention also solves the problem with a method for operating a high pressure laminate manufacturing facility according to the invention. In particular, the compressed air is electrically heated by means of the at least one electrical heating element.
La invención se explica con más detalle a continuación con referencia a los dibujos adjuntos. En este caso, Figura 1 muestra en la Figura parcial 1a un diagrama de flujo de una instalación de fabricación de laminados de alta presión según la invención y una sección a través de un diagrama de flujo de una instalación de fabricación de laminados de alta presión según el estado de la técnica en la Figura parcial 1b. La Figura 1a muestra una instalación 10 de fabricación de laminados de alta presión de la invención, el dispositivo 12 para producir un tejido 14 laminado a partir de una pluralidad de bandas 16.1, 16.2, etc. Las bandas están hechas, por ejemplo, de papel impregnado de resina. Una banda también puede ser un núcleo de fibras de madera. Una prensa 18 de cinta doble, que presenta una primera cinta 20 de prensado y una segunda cinta 22 de prensado, está dispuesta aguas abajo del dispositivo 12 de fabricación de tejido laminado en una dirección de flujo de material M. La primera cinta 20 de prensado se presiona hacia la segunda cinta 22 de prensado y, por lo tanto, hacia el tejido 14 laminado por medio de un dispositivo 24 de prensado. El dispositivo 24 de prensado puede presentar dos o más elementos 26 de prensado, que pueden ajustarse individualmente y, por lo tanto, entre sí y también individual y/o colectivamente con respecto a la primera cinta 20 de prensado, de modo que se puede ajustar una fuerza de presión F26, con que presiona el elemento de presión individual 26.i (i = 1, 2, etc.) en la primera cinta 20, 24 de prensado. Entre los elementos 26.i de prensado, el dispositivo 24 de prensado y la primera cinta 20 de prensado, se forma un colchón 28 de aire. Los elementos 26.i de prensado tienen labios periféricos, en particular de teflón, que reducen la corriente de fuga de aire comprimido fuera del colchón 28 de aire.The invention is explained in more detail below with reference to the accompanying drawings. In this case, Figure 1 shows in partial Figure 1a a flow chart of a high pressure laminate manufacturing facility according to the invention and a section through a flow chart of a high pressure laminate manufacturing facility according to the state of the art in partial Figure 1b. Figure 1a shows a high pressure laminate manufacturing facility 10 of the invention, the device 12 for producing a laminated fabric 14 from a plurality of webs 16.1, 16.2, etc. The bands are made, for example, of resin-impregnated paper. A band can also be a core of wood fibers. A double-belt press 18, which has a first press belt 20 and a second press belt 22, is arranged downstream of the laminated fabric manufacturing device 12 in a material flow direction M. The first press belt 20 it is pressed towards the second pressing belt 22 and thus towards the laminated fabric 14 by means of a pressing device 24 . The pressing device 24 can have two or more pressing elements 26, which can be adjusted individually and thus with respect to each other and also individually and/or collectively with respect to the first pressing belt 20, so that it can be adjusted. a pressure force F26, with which the individual pressure element 26.i (i = 1, 2, etc.) is pressed into the first pressing belt 20, 24. Between the pressing elements 26.i, the pressing device 24 and the first pressing belt 20, an air cushion 28 is formed. The pressing elements 26.i have peripheral lips, in particular made of Teflon, which reduce the leakage current of compressed air outside the air cushion 28 .
La instalación 10 de fabricación de laminados de alta presión presenta una fuente 30 de aire comprimido que tiene un compresor 32 y un sistema 34 de calentamiento de aire comprimido. El sistema de calentamiento de aire comprimido tiene un elemento 36 de calentamiento eléctrico que está conectado a un controlador 38. El controlador 38 está conectado a un sensor 40 de temperatura, por medio del cual se puede medir la temperatura T42 del aire 42 comprimido.The high pressure laminate manufacturing facility 10 has a compressed air source 30 having a compressor 32 and a compressed air heating system 34 . The compressed air heating system has an electrical heating element 36 which is connected to a controller 38. The controller 38 is connected to a temperature sensor 40, by means of which the temperature T42 of the compressed air 42 can be measured.
El aire 42 comprimido circula por medio de un ventilador 44 y fluye desde un elemento de prensado, por ejemplo, el elemento 36.1 de prensado, que está asignado a la primera cinta 20 de prensado, a un elemento de prensado, en el presente caso el elemento 26.4 de prensado, que está asignado a la segunda cinta 22 de prensado y ejerce presión sobre ella. Debido a la circulación por el ventilador 44, el aire 42 comprimido fluye constantemente por el sensor 40 de temperatura y el elemento 36 de calentamiento y se atempera a una temperatura diana predeterminada Tdiana. Una presión p42 es, por ejemplo, p42 = 3 MPa a p42 = 7 MPa. La presión p42 se puede ajustar por medio de una válvula 56 de control de presión.The compressed air 42 circulates by means of a fan 44 and flows from a pressing element, for example the pressing element 36.1, which is assigned to the first pressing belt 20, to a pressing element, in the present case the pressing element 26.4, which is assigned to the second pressing belt 22 and exerts pressure on it. Due to circulation by fan 44, compressed air 42 constantly flows past temperature sensor 40 and heating element 36 and is tempered to a predetermined target temperature Ttarget. A pressure p42 is, for example, p42 = 3 MPa to p42 = 7 MPa. The pressure p42 can be adjusted by means of a pressure control valve 56.
La prensa 18 de doble cinta incluye un primer rodillo 46 de entrada y un segundo rodillo 48 de entrada, ambos cargados con aceite térmico caliente de un sistema 50 de calentamiento de aceite térmico. Lo mismo se aplica a un primer rodillo 52 de salida ya un segundo rodillo 54 de salida. Además, los elementos 26.i de prensado se calientan por medio de aceite térmico. Una presión de aceite térmico pj es inferior a la presión p42, por ejemplo, en al menos 1 MPa.The double belt press 18 includes a first input roller 46 and a second input roller 48, both loaded with hot thermal oil from a thermal oil heating system 50 . The same applies to a first exit roller 52 and a second exit roller 54. Furthermore, the pressing elements 26.i are heated by means of thermal oil. A thermal oil pressure pj is lower than the pressure p42, for example, by at least 1 MPa.
En la Figura 1b, se muestra un sistema de calentamiento por aire comprimido no según la invención, en el que el aire 42 comprimido se calienta por medio del aceite térmico del sistema 50 de calentamiento por aceite térmico. In Figure 1b, a compressed air heating system not according to the invention is shown, in which the compressed air 42 is heated by means of the thermal oil of the thermal oil heating system 50 .
Lista de signos de referenciaList of reference signs
10 instalación de fabricación de laminados de alta presión 12 dispositivo de fabricación de tejido laminado10 high-pressure laminate manufacturing facility 12 laminate fabric manufacturing device
14 tejido laminado14 laminated fabric
16 cintas16 tapes
18 prensa de doble cinta18 double belt press
20 primera cinta de prensado20 first pressing tape
22 segunda cinta de prensado22 second pressing tape
24 dispositivo de prensado24 pressing device
26 elemento de prensado26 pressing element
28 colchón de aire28 air mattress
30 fuente de aire comprimido30 compressed air source
32 compresor32 compressor
34 sistema de calentamiento por aire comprimido34 compressed air heating system
36 elemento de calentamiento36 heating element
38 regulación38 regulation
40 sensor de temperatura40 temperature sensor
42 aire comprimido42 compressed air
44 ventilador44 fan
46 primer rodillo de entrada46 first input roller
48 segundo rodillo de entrada48 second input roller
50 sistema de calefacción de aceite térmico50 thermal oil heating system
52 primer rodillo de salida52 first exit roller
54 segundo rodillo de salida54 second exit roller
56 válvula de control de presión56 pressure control valve
F26 fuerza de presiónF26 pressure force
i índice de ejecucióni execution index
M dirección del flujo de materialM material flow direction
T diana temperatura dianatarget T target temperature
p42 presión del aire comprimidop42 compressed air pressure
pi presión del aceite térmicopi thermal oil pressure
T42 temperatura del aire comprimido T42 compressed air temperature
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